JP6282553B2 - Molded body molding method - Google Patents
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Description
本発明は、布帛や皮革等、さらにはガラス板、木板、金属板等の基材本体の表面に立体的な模様を設けることができる成形体の成形方法及びそのような成形体による模様を備える基材に関するものである。 The present invention includes a molding method for forming a three-dimensional pattern on the surface of a substrate main body such as fabric or leather, and further a glass plate, a wooden plate, a metal plate, and the like, and a pattern by such a molded body. It relates to a substrate.
例えば振袖や留袖、あるいは訪問着等における基材である和服用織物の一面に、柔軟性を保持して円弧状に隆起した花鳥風月やその他の図柄の模様を形成するには、特許文献１に示すように、模様に対応する形状にくり抜かれた型抜き部（枠）を有する、模様を形成するための型紙を布帛の表面に配置し、型抜き部に高粘度の液体を充填し、その高粘度の液体の上に低粘度の液体を塗布し、その後に型紙を取り去って固化することで柔軟性を有して立体的な模様を形成している。 For example, Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. 2002-312707 describes a method for forming a flower-and-bird style and other design patterns that are raised in an arc shape while maintaining flexibility on one surface of a kimono fabric as a base material for kimono, tomesode, or visiting clothes. As shown, a pattern paper for forming a pattern having a die cut part (frame) cut into a shape corresponding to the pattern is placed on the surface of the fabric, and the die cut part is filled with a high-viscosity liquid, A three-dimensional pattern having flexibility is formed by applying a low-viscosity liquid on a high-viscosity liquid and then removing the pattern paper and solidifying it.
このように、粘度の異なる二種類の液体を積層した後に型紙を取り去ることにより、成形された模様の輪郭縁に丸みを帯びたものにすることができ、型紙以上の厚みのある立体的な模様を形成することができる。 In this way, by removing the pattern after laminating two types of liquids with different viscosities, the contour edge of the molded pattern can be rounded, and a three-dimensional pattern that is thicker than the pattern. Can be formed.
ところで、上記したような粘性を有する液体の場合、その製造過程において気泡が少なからず混入してその内部にとどまることがある。混入した気泡は、液体が固化するまでに時間の経過とともに、比重の関係で気液境界である液体表面まで上昇して、液体表面をドーム状に膨出させることになる。このような気泡は、液体が固化することによりドーム状の凸部を形成したり、破裂して平坦になるまでに液体が固化することで環状の壁部分が残った凹部を形成することがある。このような凸部や凹部は、それらがない模様に比較して構造的にも視覚的にも模様の外観を著しく異ならせるものとなる。したがって、同じ基材の表面において、それぞれの模様の表面形状が異なると、模様の統一感が損なわれ、模様の品質を低下させることになる。 By the way, in the case of a liquid having the above-described viscosity, there are cases where not a few bubbles are mixed in the manufacturing process and stay in the inside. The mixed bubbles rise to the liquid surface that is the gas-liquid boundary due to the specific gravity with the passage of time until the liquid is solidified, and the liquid surface is bulged into a dome shape. Such bubbles may form dome-shaped protrusions as the liquid solidifies, or may form recesses where the annular wall portion remains due to the liquid solidifying before rupture and flattening. . Such protrusions and recesses make the appearance of the pattern remarkably different both structurally and visually compared to a pattern without them. Therefore, if the surface shape of each pattern is different on the surface of the same substrate, the sense of unity of the pattern is impaired, and the quality of the pattern is lowered.
このため、従来は、液体が固化するまでの間に、例えば細い針等で突いたりアルコールを吹きかけたりして気泡を破壊している。しかしながら、細い針等で気泡を破壊することは膨大な手作業となり、破壊し忘れた気泡による凸部を残す可能性が非常に高くなる。また、アルコールを吹きかける方法では、気泡の大きさ等により破壊できずに気泡を残してしまうことがあり、完全な気泡の除去には程遠い結果になることがある。 For this reason, conventionally, until the liquid is solidified, bubbles are broken by, for example, poking with a thin needle or the like or spraying alcohol. However, destroying bubbles with a thin needle or the like is an enormous manual operation, and the possibility of leaving a convex portion due to bubbles that are forgotten to be destroyed becomes very high. Also, in the method of spraying alcohol, the air bubbles may be left without being destroyed depending on the size of the air bubbles or the like, and the result may be far from complete air bubble removal.
このような液体に内在する気泡を除去するには、枠に充填されている液体に振動を与えることが一般的に行われている。この場合、気泡が液体内を移動し得る状態の液体では、枠を取り去ると、液体が枠により形成された形状を留めることなく不定形になってしまうので、枠内に保持された液体が固化するまでに液体に振動を与えて、脱泡するようにしている。つまり、枠により液体を所定の形状にする場合に、枠なしでは振動による脱泡は不可能である。 In order to remove bubbles contained in such a liquid, it is generally performed to give vibration to the liquid filled in the frame. In this case, in a liquid in a state where bubbles can move in the liquid, if the frame is removed, the liquid becomes indefinite without retaining the shape formed by the frame, so the liquid held in the frame is solidified. By doing this, the liquid is vibrated and defoamed. That is, when the liquid is formed into a predetermined shape by the frame, defoaming by vibration is impossible without the frame.
一方、特許文献１のもののように、布帛の上に型紙を載せてその型紙により成形体を成形するものでは、布帛の表面に型紙を配置したままの状態で振動を与えると、型紙と布帛とが個別に動くことにより、型紙が成形途中の成形体に干渉して成形体を変形させたり、あるいは布帛の所望の位置からずらしてしまうことがある。それゆえ、型枠により形状が保持されている状態であっても、振動を液体に与えて脱泡することは不可能である。 On the other hand, in the case where a pattern is placed on a cloth and a molded body is formed by the pattern as in the case of Patent Document 1, if vibration is applied with the pattern remaining on the surface of the cloth, the pattern and cloth By individually moving, the pattern may interfere with the molded body in the middle of molding and deform the molded body, or may be displaced from the desired position of the fabric. Therefore, even in a state where the shape is held by the mold, it is impossible to defoam by applying vibration to the liquid.
本発明の発明者は、鋭意研究の結果、液体が所定の粘度を有するものであれば、枠を取り去って後に枠により形成された形状の液体に振動を与えることにより、上記した問題点を一挙に解決できることを見出した。これにより、成形体の位置を変化させることなく、液体に内在する気泡を除去することが可能である成形体の成形方法を提供することをその主たる所期課題とするものである。 The inventor of the present invention, as a result of intensive research, if the liquid has a predetermined viscosity, removes the frame and then vibrates the liquid having a shape formed by the frame, thereby resolving the above problems. It was found that it can be solved. Accordingly, it is a main intended object of the present invention to provide a molding method of a molded body that can remove bubbles existing in the liquid without changing the position of the molded body.
また、異形の表面形状を有する成形体の発生を抑制するように、液体に内在する気泡を効率よく排除した立体的模様を備える基材を提供することを所期課題とするものである。 It is another object of the present invention to provide a base material having a three-dimensional pattern that efficiently eliminates air bubbles contained in a liquid so as to suppress generation of a molded body having an irregular surface shape.
すなわち、本発明に係る成形体の成形方法は、所定の粘度を有する第一の液体を、枠を用いることによって所定の形状にして基材本体上に載せ、該枠を取り除いた後、固化するまでに該第一の液体に振動を与えて脱泡することを特徴とする。 That is, in the molding method of the molded body according to the present invention, the first liquid having a predetermined viscosity is placed on the substrate body in a predetermined shape by using a frame, and after the frame is removed, it is solidified. Up to this point, the first liquid is vibrated and defoamed.
このような構成によれば、基材本体の表面から枠を取り去った状態で、第一の液体は所定の粘性を有していることにより枠で成形された所定の形状を維持している。そして、第一の液体が固化するまでに振動を与えることにより、第一の液体に内在する気泡が液体表面に達して割れて消滅する。したがって、所定形状にした第一の液体における脱泡を効率よく行うことが可能になる。さらに、所定の形状の第一の液体は、振動を与えても基材本体と一体になって動くので位置ずれを解消することができる。 According to such a configuration, in a state where the frame is removed from the surface of the base body, the first liquid has a predetermined viscosity, thereby maintaining a predetermined shape formed by the frame. And by giving a vibration until the 1st liquid solidifies, the bubble which exists in the 1st liquid reaches the liquid surface, is cracked, and disappears. Accordingly, it is possible to efficiently perform defoaming in the first liquid having a predetermined shape. Furthermore, the first liquid having a predetermined shape moves together with the base body even if it is vibrated, so that the positional deviation can be eliminated.
成形体の型崩れを防いで振動による成形体の位置ずれを抑制するためには、前記第一の液体よりも粘度の高い第二の液体を予め前記所定の形状にして前記基材本体上に載せ、その上に前記第一の液体を載せるようにしているものが望ましい。 In order to prevent the molded body from losing its shape and suppress the displacement of the molded body due to vibration, the second liquid having a higher viscosity than the first liquid is preliminarily formed in the predetermined shape on the base body. It is preferable that the first liquid is placed on the first liquid.
振動は、成形体の左右前後上下のいずれの方向であってもよいが、気泡の移動方向を考慮してより効率よく脱泡するには、前記振動は、前記液体の厚み方向に加えられるものが望ましい。 The vibration may be in any of the left, right, front, rear, top and bottom directions of the molded body, but in order to degas more efficiently considering the moving direction of the bubbles, the vibration is applied in the thickness direction of the liquid. Is desirable.
また、本発明に係る基材は、基材本体と、前記基材本体上に成形される成形体とからなる基材であって、前記成形体は、所定の粘度を有する第一の液体を、枠を用いることによって所定の形状にして前記基材本体上に載せ、前記枠を取り除いた後、固化するまでに該第一の液体に振動を与えて脱泡されたものであることを特徴とする。 The substrate according to the present invention is a substrate comprising a substrate body and a molded body molded on the substrate body, and the molded body contains a first liquid having a predetermined viscosity. The first liquid is defoamed by applying vibration to the first liquid until it solidifies after being removed from the frame and solidified in a predetermined shape by using a frame. And
このように本発明の成形体の成形方法によれば、枠を取り去った第一の液体に、第一の液体が固化するまでに振動を与えて脱泡するので、気泡を効率よく除去することができるとともに、成形体の位置ずれを確実に防止することができる。また本発明の基材によれば、同様に枠を取り去った固化するまでの成形体に振動を加えることで、成形体に内在する気泡を除去した表面に凹凸のない平滑な成形体を備えるものにすることができるとともに、所望の位置に確実に成形体を配置することができる。 Thus, according to the molding method of the molded body of the present invention, the first liquid from which the frame has been removed is subjected to vibration until the first liquid is solidified and defoamed, so that the bubbles can be efficiently removed. It is possible to prevent misalignment of the molded body. Further, according to the base material of the present invention, a smooth molded body having no irregularities is provided on the surface from which bubbles are removed by applying vibration to the molded body until the solid body is similarly removed after removing the frame. And the molded body can be reliably arranged at a desired position.
以下に本発明の一実施形態について、図面を参照して説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
図１に示すように、本実施形態の基材１００は、基材本体である例えば振袖や留袖、訪問着等の和服用の布帛１と、その表面に形成される立体的模様２とからなる。立体的模様２は、花鳥風月、その他適宜の図柄を、柔軟性を保持した立体的な成形体３により高蒔絵調の模様にしたもので、輪郭縁が円弧状に隆起した構造である。成形体３は、所定の粘性を有する第一の液体である低粘度弾性けい素系樹脂４と、低粘度弾性けい素系樹脂４の所定の粘度よりも高い所定の粘度を有する第二の液体である高粘度弾性けい素系樹脂５とにより成形されるもので、型紙６を使用して所定の形状に成形する。なお、模様とは、文様、図形、図柄を単独で、あるいは集合させた状態で構成されるものを言う。 As shown in FIG. 1, the base material 100 of this embodiment consists of the base material main body, for example, the cloth 1 for kimonos, such as a kimono, a Tomesode, and a visiting dress, and the three-dimensional pattern 2 formed in the surface. . The three-dimensional pattern 2 is a structure in which Katori Fugetsu and other appropriate designs are made into a high-tone picture-like pattern by a three-dimensional molded body 3 that retains flexibility, and has a structure in which a contour edge is raised in an arc shape. The molded body 3 includes a low-viscosity elastic silicon-based resin 4 which is a first liquid having a predetermined viscosity, and a second liquid having a predetermined viscosity higher than the predetermined viscosity of the low-viscosity elastic silicon-based resin 4. The high-viscosity elastic silicon-based resin 5 is molded into a predetermined shape using a pattern 6. In addition, a pattern means what consists of a pattern, a figure, and a pattern independently or gathered up.
以下に基材１００の材料及び成形体３の成形方法について詳述する。 The material of the base material 100 and the molding method of the molded body 3 will be described in detail below.
布帛１は、麻、木綿、羊毛、絹及び合成繊維の織物、不織布のいずれであってもよい。 The fabric 1 may be hemp, cotton, wool, silk, a synthetic fiber fabric, or a nonwoven fabric.
低粘度弾性けい素系樹脂４は、表面張力を持つシリコーン樹脂であり、粘度が５０乃至５００ポアズ、その弾性が伸び１７０乃至３００％、引張り強さ（ｋｇｆ／ｃｍ２）が１６乃至４０、硬さ（ＪＩＳ−Ａ）が２０乃至５５のものである。 The low-viscosity elastic silicon-based resin 4 is a silicone resin having a surface tension, has a viscosity of 50 to 500 poise, an elasticity of 170 to 300%, a tensile strength (kgf / cm 2 ) of 16 to 40, a hard (JIS-A) is 20 to 55.
また高粘度弾性けい素系樹脂５は、ペースト状をしたシリコーン樹脂であり、例えば粘度が１３００乃至３５００ポアズ、その弾性が伸び７０乃至６００％、引張り強さ（ｋｇｆ／ｃｍ２）が２０乃至４０、硬さ（ＪＩＳ−Ａ）が２５乃至９０のものである。 The high-viscosity elastic silicon-based resin 5 is a pasty silicone resin, for example, having a viscosity of 1300 to 3500 poise, an elasticity of 70 to 600%, and a tensile strength (kgf / cm 2 ) of 20 to 40. The hardness (JIS-A) is 25 to 90.
型紙６は、可撓性を有する型紙本体７と、型紙本体７の上面に張られた紗８とからなる。型紙本体７は、例えば厚さが２９０μｍのもので、立体的模様２の平面形状に一致した枠である型抜き部９が設けてあり、型抜き部９の上面は紗８により覆われている。型紙本体７は例えば、板厚が８０μｍ乃至３．５ｍｍまでのものを使用することができる。紗８は、低粘度弾性けい素系樹脂４及び高粘度弾性けい素系樹脂５が容易に通過するメッシュ、例えば６０番メッシュのものである。 The pattern paper 6 includes a flexible pattern paper main body 7 and a ridge 8 stretched on the upper surface of the pattern paper main body 7. The pattern paper main body 7 has a thickness of 290 μm, for example, and is provided with a die cutting portion 9 that is a frame that matches the planar shape of the three-dimensional pattern 2, and the upper surface of the die cutting portion 9 is covered with a ridge 8. . For example, a pattern paper body 7 having a plate thickness of 80 μm to 3.5 mm can be used. The ridge 8 is a mesh through which the low-viscosity elastic silicon-based resin 4 and the high-viscosity elastic silicon-based resin 5 easily pass, for example, a 60th mesh.
成形体３に振動を与える振動台１０は、図２に示すように、台座部１１と、台座部１１に取り付けられるコイルスプリング１２と、コイルスプリング１２内に設置されるガイド１３と、コイルスプリング１２に弾性的に支持される振動台部１４と、振動台部１４の下面に固定されるバイブレータ１５とで構成される。 As shown in FIG. 2, the vibration table 10 that gives vibration to the molded body 3 includes a pedestal portion 11, a coil spring 12 attached to the pedestal portion 11, a guide 13 installed in the coil spring 12, and a coil spring 12. And a vibrator 15 fixed to the lower surface of the vibration table part 14.
台座部１１は、平面視矩形の四隅部分に相当する位置にある４本の柱１６の上端を、横連結部材１７で連結した構造をしている。それぞれの柱１６の上に横連結部材１７を介してコイルスプリング１２及びガイド１３が取り付けてある。それぞれのコイルスプリング１２は、振動台部１４の振動を制振して振動台部１４を支持し、ガイド１３は、振動台部１４の振動方向を上下方向に規制している。コイルスプリング１２及びガイド１３に代えて、振動を減衰させるダンパ、ショックアブソーバ等を用いするものであってよい。 The pedestal 11 has a structure in which the upper ends of the four pillars 16 located at positions corresponding to the four corners of the rectangular shape in plan view are connected by a horizontal connecting member 17. A coil spring 12 and a guide 13 are attached on each column 16 via a lateral connecting member 17. Each coil spring 12 dampens the vibration of the vibration table portion 14 to support the vibration table portion 14, and the guide 13 regulates the vibration direction of the vibration table portion 14 in the vertical direction. Instead of the coil spring 12 and the guide 13, a damper, a shock absorber, or the like that attenuates vibration may be used.
振動台部１４は、後述する一対のバイブレータ１５による振動に共振して、振動していない節が生じないような剛性及び固有振動数を有するものである。 The vibration table part 14 has a rigidity and a natural frequency so that a node that does not vibrate does not resonate with vibrations caused by a pair of vibrators 15 described later.
バイブレータ１５は、例えば重心が回転軸に対して偏倚しているアンバランスウェイトをモータの回転軸に取り付けた構成のもので、アンバランスウェイトの加振力により振動を発生させる型式のものである。このような構成のバイブレータ１５を、一台は例えば時計回転方向に回転し、もう一台は反時計回転方向に回転するものを一対として、振動台部１４の下面に固定し、同じ回転数で同期させてモータを回転することにより、上下方向の遠心力により上下方向の振動を発生させる。具体的には、それぞれのバイブレータ１５のアンバランスウェイトの重心が、回転軸に対して上位置及び下位置に達することで上下方向の振動が発生する。これに対して、アンバランスウェイトの重心が左右方向において互いに遠ざかる位置及び接近する位置に達し、これによって水平方向の遠心力が打ち消し合うことにより、左右方向の振動は発生しない。 The vibrator 15 has a configuration in which, for example, an unbalanced weight whose center of gravity is biased with respect to the rotation shaft is attached to the rotation shaft of the motor, and is a type that generates vibration by the excitation force of the unbalance weight. The vibrator 15 having such a configuration is fixed to the lower surface of the vibration table 14 with one unit rotating, for example, clockwise, and the other unit rotating counterclockwise, and the same number of rotations. By rotating the motor in synchronization, vertical vibrations are generated by vertical centrifugal force. Specifically, when the center of gravity of the unbalanced weight of each vibrator 15 reaches an upper position and a lower position with respect to the rotation axis, vibration in the vertical direction is generated. On the other hand, the center of gravity of the unbalanced weight reaches a position where the center of gravity is away from and a position where the unbalanced weight moves away from each other, and the centrifugal force in the horizontal direction cancels out.
この振動台１０が成形体３に与える振動は、成形体３の形状が型崩れを生じない振幅、例えば１ｍｍ〜１０ｍｍ、好ましくは６ｍｍ〜７ｍｍと、周波数、例えば振動数１０ｋＨｚ乃至５０ｋＨｚ、好ましくは２３ｋＨｚとする。 The vibration imparted to the molded body 3 by the vibration table 10 is such that the shape of the molded body 3 does not cause a deformation, for example, 1 mm to 10 mm, preferably 6 mm to 7 mm, and a frequency, for example, a frequency of 10 kHz to 50 kHz, preferably 23 kHz. And
なお、上記した振動台１０では、それぞれのバイブレータ１５を完全に同期させて上下方向のみの振動を発生させることが好ましいが、左右方向や前後方向の振動が多少混じるものであってもよい。 In the above-described shaking table 10, it is preferable that the vibrators 15 are completely synchronized to generate only vibrations in the vertical direction, but vibrations in the horizontal direction and the front-rear direction may be mixed somewhat.
立体的模様２は、以下の手順で形成する。 The three-dimensional pattern 2 is formed by the following procedure.
まず、図３において、通い板１８に布帛１を位置ずれすることがないように取り付け、図示しない作業台に載置する。次に、通い板１８に取り付けた布帛１の上に、紗８を上側にして型紙６を位置決めして配置する。 First, in FIG. 3, the fabric 1 is attached to the return plate 18 so as not to be displaced and placed on a work table (not shown). Next, the pattern 6 is positioned and disposed on the fabric 1 attached to the return plate 18 with the ridge 8 facing upward.
次に、スケージ１９を用いて高粘度弾性けい素系樹脂５を布帛１側に加圧しながら紗８の上から型抜き部９に充填する。この充填作業において、高粘度弾性けい素系樹脂５を加圧することにより、布帛１と高粘度弾性けい素系樹脂５とが経時的にも剥離することなく強靭に接着し、アンカ効果を得られるものとなる。なお、図３及び後出の図４においては、紗８の位置を明瞭に図示するために、高粘度弾性けい素系樹脂５及び低粘度弾性けい素系樹脂４の厚みに比較して厚く描いている。 Next, the high-viscosity elastic silicon-based resin 5 is pressurized onto the fabric 1 side using the cage 19 and filled into the die-cut portion 9 from above the ridge 8. In this filling operation, by pressurizing the high-viscosity elastic silicon-based resin 5, the fabric 1 and the high-viscosity elastic silicon-based resin 5 are firmly bonded without being separated over time, and an anchor effect can be obtained. It will be a thing. In FIG. 3 and FIG. 4 to be described later, in order to clearly show the position of the flange 8, it is drawn thicker than the thicknesses of the high-viscosity elastic silicon-based resin 5 and the low-viscosity elastic silicon-based resin 4. ing.
この後、成形体３のベースとなる高粘度弾性けい素系樹脂５が固化するまでに、図４に示すように、型紙６を取り去ることなくさらに紗８の上から低粘度弾性けい素系樹脂４を、両端が中央部分より例えば１．８ｍｍ高くされたスケージ２０を用いて型抜き部９に充填された高粘度弾性けい素系樹脂５に重ね合わせるようにして塗布する。これにより、高粘度弾性けい素系樹脂５の上側には、紗８を介して１．８ｍｍの膜厚を備えた低粘度弾性けい素系樹脂４が積層される。なお、スケージ２０の両端の高さは、立体的模様２の種類、目的等に応じて適宜変更するものであってよい。 Thereafter, until the high-viscosity elastic silicon-based resin 5 serving as the base of the molded body 3 is solidified, the low-viscosity elastic silicon-based resin is further removed from the top of the ridge 8 without removing the pattern 6 as shown in FIG. 4 is applied so as to overlap the high-viscosity elastic silicon-based resin 5 filled in the die-cutting portion 9 by using a cage 20 whose both ends are, for example, 1.8 mm higher than the central portion. As a result, the low-viscosity elastic silicon-based resin 4 having a thickness of 1.8 mm is laminated on the upper side of the high-viscosity elastic silicon-based resin 5 through the ridges 8. Note that the heights of both ends of the cage 20 may be changed as appropriate according to the type, purpose, and the like of the three-dimensional pattern 2.
さらに、低粘度弾性けい素系樹脂４の塗布完了後で、高粘度弾性けい素系樹脂５と低粘度弾性けい素系樹脂４とが固化するまでの間、つまり未硬化の間に、図５に示すように、型紙６を布帛１の面上から剥がすようにして取り去る。これにより、布帛１の面上には、型紙６の型抜き部９に対応して立体的模様２となる高粘度弾性けい素系樹脂５及び低粘度弾性けい素系樹脂４からなる成形体３が現れる。 Further, after the application of the low-viscosity elastic silicon-based resin 4 is completed, until the high-viscosity elastic silicon-based resin 5 and the low-viscosity elastic silicon-based resin 4 are solidified, that is, during uncured, FIG. As shown in FIG. 3, the pattern 6 is removed from the surface of the fabric 1 by peeling off. As a result, on the surface of the fabric 1, a molded body 3 made of the high-viscosity elastic silicon-based resin 5 and the low-viscosity elastic silicon-based resin 4 that becomes the three-dimensional pattern 2 corresponding to the die-cut portion 9 of the pattern 6. Appears.
成形体３における低粘度弾性けい素系樹脂４は、型紙６の紗８を通過することで表面張力により周縁２１が中央部２２に向かって盛り上がる。これにより、成形体３に丸みが形成される。また、紗８に低粘度弾性けい素系樹脂４が摺込まれていることで、紗目が成形体３に出現しないものとなる。 When the low-viscosity elastic silicon-based resin 4 in the molded body 3 passes through the ridge 8 of the pattern 6, the peripheral edge 21 rises toward the central portion 22 due to surface tension. Thereby, roundness is formed in the molded body 3. Further, since the low-viscosity elastic silicon-based resin 4 is slid into the ridge 8, the mesh does not appear in the molded body 3.
なお、型抜き部９を覆う部分の紗８の全てのメッシュが必ずしも低粘度弾性けい素系樹脂４を含んでいるものとは限らず、空気層を含んでいるメッシュも存在する。このようなメッシュにある空気層が、型紙６を取り去る場合に、高粘度弾性けい素経樹脂５に混入することがある。さらには、紗８がそのメッシュの区画に対応して低粘度弾性けい素系樹脂４を切断することにより、その切断面間が離間した後再度密着する際に、気泡が形成されたりする。つまり、低粘度弾性けい素系樹脂４は、その塗布前に、気泡がほとんど内在していない場合であっても、型紙６を取り去ることで内部に気泡が混入することがある。 It should be noted that not all the meshes of the ridges 8 that cover the die-cutting portions 9 necessarily contain the low-viscosity elastic silicon-based resin 4, and there are also meshes that contain an air layer. An air layer in such a mesh may be mixed into the high-viscosity elastic silicon warp resin 5 when the pattern 6 is removed. Furthermore, when the ridge 8 cuts the low-viscosity elastic silicon-based resin 4 corresponding to the section of the mesh, bubbles are formed when the cut surfaces are separated and are brought into close contact again. In other words, even when the low-viscosity elastic silicon-based resin 4 has almost no air bubbles before application, the air bubbles may be mixed inside by removing the pattern 6.
次に、型板６を取り去って後の布帛１を取り付けた通い板１８を振動が成形体３に与えられるように、振動台１０の振動台部１４にセットする。型板６を取り去った状態で成形体３は、低粘度弾性けい素系樹脂４及び高粘度弾性けい素系樹脂５それぞれが上記した粘性及び弾性を有しているので、型抜き部９に対応した平面形状及び配置位置を保持して、布帛１の表面に張り付いている。そして二台のバイブレータ１５を同時に通電して、低粘度弾性けい素系樹脂４と高粘度弾性けい素系樹脂５との積層方向、つまり上下方向の振動を振動台部１４に発生させ、少なくとも低粘度弾性けい素系樹脂４が固化するまでの間に、低粘度弾性けい素系樹脂４に振動（図６に両方向矢印で示す）を与える。 Next, the mold plate 6 is removed and the back plate 18 to which the fabric 1 is attached is set on the vibration table portion 14 of the vibration table 10 so that vibration is applied to the molded body 3. With the mold plate 6 removed, the molded body 3 corresponds to the die-cutting portion 9 because the low-viscosity elastic silicon-based resin 4 and the high-viscosity elastic silicon-based resin 5 have the above-described viscosity and elasticity, respectively. The planar shape and the arrangement position are held and adhered to the surface of the fabric 1. Then, the two vibrators 15 are energized at the same time to generate vibrations in the laminating direction of the low-viscosity elastic silicon-based resin 4 and the high-viscosity elastic silicon-based resin 5, that is, in the vertical direction, at least at least low Until the viscoelastic silicon-based resin 4 is solidified, vibration (indicated by a double arrow in FIG. 6) is applied to the low-viscosity elastic silicon-based resin 4.
この上下方向の振動により、型紙６の型抜き部９により所定の形状にされて固化していない少なくとも低粘度弾性けい素系樹脂４に内在する気泡はその上昇運動が促進される。そして、低粘度弾性けい素系樹脂４の上側の表面に達した気泡は、空気中に膨出した部分の低粘度弾性けい素系樹脂４が流下することにより消滅、つまり脱泡される。気泡が消滅した後も、低粘度弾性けい素系樹脂４が固化するまで振動を継続させておくことにより、低粘度弾性けい素系樹脂４の上側の表面が早期に平滑化され、クレータ状の凹部が形成されることが抑制される。 Due to the vibration in the vertical direction, at least the bubbles existing in the low-viscosity elastic silicon-based resin 4 that has not been solidified by the die-cutting portion 9 of the pattern 6 are promoted to rise. The bubbles that have reached the upper surface of the low-viscosity elastic silicon-based resin 4 are eliminated, that is, defoamed, when the low-viscosity elastic-silicone resin 4 in the portion swelled in the air flows down. Even after the bubbles disappear, the surface on the upper side of the low-viscosity elastic silicon-based resin 4 is smoothed quickly by continuing the vibration until the low-viscosity elastic-silicone resin 4 is solidified. The formation of the recess is suppressed.
したがって、低粘度弾性けい素系樹脂４に内在する気泡を、布帛１の全体に亘って効率よく除去することができ、低粘度弾性けい素系樹脂４の表面に凹凸が生じることを抑制することができる。それゆえ、気泡の除去処理にかかる手間をなくすことができる。 Accordingly, the bubbles present in the low-viscosity elastic silicon-based resin 4 can be efficiently removed over the entire fabric 1, and the occurrence of unevenness on the surface of the low-viscosity elastic silicon-based resin 4 is suppressed. Can do. Therefore, it is possible to eliminate the trouble of removing the bubbles.
しかも、このように脱泡するに際して、成形体３に振動を与える前に型紙６を取り去っていても、この実施形態にあっては上記したように、高粘度弾性けい素系樹脂５が布帛１に強靭に接着していることにより、与えられた振動でその位置が変化することがない。また、与えられた振動により成形体３に干渉するもの、つまり型紙６が成形体３の周囲にない。そのため、振動により上下方向や左右前後方向に布帛１が通い板１８ごと多少移動したとしても、布帛１上の成形体３は型紙６の型抜き部９で形成された位置から動くことはない。したがって、成形体３を布帛１の所期の位置からのずれをなくすことができ、成形体３による立体的模様２を布帛１の所望の位置に、かつ所望の形状で形成することができる。 Moreover, even when the paper pattern 6 is removed before the molded body 3 is vibrated when defoaming in this way, in this embodiment, as described above, the high-viscosity elastic silicon-based resin 5 is the fabric 1. The position is not changed by a given vibration. Further, there is no object that interferes with the molded body 3 due to the applied vibration, that is, the paper pattern 6 around the molded body 3. For this reason, even if the fabric 1 passes through the plate 1 in the vertical direction or the left-right front-back direction due to vibration, the molded body 3 on the fabric 1 does not move from the position formed by the die-cutting portion 9 of the pattern 6. Therefore, the molded body 3 can be prevented from being displaced from the intended position of the fabric 1, and the three-dimensional pattern 2 by the molded body 3 can be formed at a desired position of the fabric 1 and in a desired shape.
そして、低粘度弾性けい素系樹脂４及び高粘度弾性けい素系樹脂５が固化するまでに、金箔等の金属箔、金粉や銀粉等の金属粉、顔料等を用途に合わせて低粘度弾性けい素系樹脂４の表面に散布すれば、気泡の出現により妨げられることなく蒔絵の世界に表現される独特な高蒔絵技法のよるものと同等の外観が成形体２の表面に出現し、装飾性の高い立体的模様３を得ることができる。 Then, until the low-viscosity elastic silicon-based resin 4 and the high-viscosity elastic silicon-based resin 5 are solidified, a metal foil such as a gold foil, a metal powder such as a gold powder or silver powder, a pigment, or the like is used in accordance with the application. When sprayed on the surface of the base resin 4, an appearance equivalent to that of the unique high lacquer painting technique expressed in the world of lacquer painting appears on the surface of the molded body 2 without being hindered by the appearance of bubbles. High three-dimensional pattern 3 can be obtained.
加えて、低粘度弾性けい素系樹脂４を基材本体１の上面に形成した高粘度弾性けい素系樹脂５の上に積層して立体的模様２を作製しているので、振動による位置ずれを抑制することができる。 In addition, the low-viscosity elastic silicon-based resin 4 is laminated on the high-viscosity elastic silicon-based resin 5 formed on the upper surface of the base body 1 so that the three-dimensional pattern 2 is produced. Can be suppressed.
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。 The present invention is not limited to the above embodiment.
本発明に用いる第一の液体及び第二の液体としては、上記した低粘度弾性けい素系樹脂４及び高粘度弾性けい素系樹脂５に代えて、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、ビニル樹脂等のエマルジヨンタイプの合成樹脂を場合によって用いることも可能である。 As the first liquid and the second liquid used in the present invention, instead of the low-viscosity elastic silicon-based resin 4 and the high-viscosity elastic silicon-based resin 5 described above, an emulsion such as a urethane resin, an acrylic resin, or a vinyl resin is used. It is also possible to use a Gyyon type synthetic resin in some cases.
これらの第一の液体及び第二の液体は、目的とする立体的模様２の風合いや趣によって、金属箔、金属粉、顔料等を混合するものであってもよい。 These first liquid and second liquid may be a mixture of metal foil, metal powder, pigment, or the like depending on the texture and taste of the intended three-dimensional pattern 2.
上記実施形態では、低粘度弾性けい素系樹脂４と高粘度弾性けい素系樹脂５とを積層した成形体３により立体的模様２を形成したが、積層することなく低粘度弾性けい素系樹脂４及び高粘度弾性けい素系樹脂５のいずれか一方で立体的模様を形成するものであってよい。この場合にあっても、型紙６の型抜き部９に例えば低粘度弾性けい素系樹脂４を充填し、低粘度弾性けい素系樹脂４が固化するまでに型紙６を取り去り、その後型抜き部９で成形された低粘度弾性けい素系樹脂４の成形体が固化するまでに成形体に振動を与えて気泡を除去して立体的模様を形成する。 In the above embodiment, the three-dimensional pattern 2 is formed by the molded body 3 in which the low-viscosity elastic silicon-based resin 4 and the high-viscosity elastic silicon-based resin 5 are laminated, but the low-viscosity elastic silicon-based resin is not laminated. 4 and the high-viscosity elastic silicon-based resin 5 may form a three-dimensional pattern. Even in this case, the die-cutting part 9 of the pattern 6 is filled with, for example, the low-viscosity elastic silicon-based resin 4, and the pattern 6 is removed until the low-viscosity elastic-silicone resin 4 is solidified. Before the molded product of the low-viscosity elastic silicon-based resin 4 molded in 9 is solidified, the molded product is vibrated to remove bubbles and form a three-dimensional pattern.
このように、型紙６を取り去った後に低粘度弾性けい素系樹脂４に振動を与えることにより、上記実施形態と同等の効率のよい脱泡と位置ずれの防止といった効果を得ることができる。 As described above, by removing vibrations from the low-viscosity elastic silicon-based resin 4 after the pattern 6 is removed, it is possible to obtain effects such as efficient defoaming and prevention of misalignment equivalent to the above-described embodiment.
上記実施形態では、基材１００を、基材本体である布帛１と立体的模様２とで構成されるものを説明したが、基材本体は、布帛１に代えて、天然及び合成樹脂製の皮革、天然及び合成ゴム、不織布等の織物以外のシート状材料、さらには、無機及び有機ガラス、木材、金属、合成樹脂等の材質の板状材料を用いるものであってもよい。加えて、このような材料で作製した基材は、ハンドバッグ、名刺入れ、茶器入れ、調度品入れ、楽器入れ等の袋物、和洋装の小物、緞帳等の装飾品等に用いるものであってよい。 In the above-described embodiment, the base material 100 is described as being composed of the fabric 1 and the three-dimensional pattern 2 that are the base body. However, the base body is made of natural and synthetic resins instead of the fabric 1. Sheet-like materials other than woven fabrics such as leather, natural and synthetic rubber, and non-woven fabrics, and plate-like materials made of inorganic and organic glass, wood, metal, synthetic resin and the like may be used. In addition, a base material made of such a material may be used for handbags, business card holders, tea container holders, furniture holders, instrument holders and other bags, Japanese and Western accessories, and ornaments such as notebooks. .
振動台１０は、ピストンが往復運動をすることにより振動を発生させる型式のバイブレータを用いるものであってもよい。 The vibration table 10 may use a type of vibrator that generates vibrations by reciprocating movement of a piston.
上記実施形態では、一対のバイブレータ１５を用いた振動台１０を説明したが、振動板部１４の大きさにより複数対を配置するものであってよい。この場合、各対をなすバイブレータ１５を同期させて作動させることにより、上記した振動の節が振動板部１４に発生しないように配置する。 In the above embodiment, the vibration table 10 using the pair of vibrators 15 has been described. However, a plurality of pairs may be arranged depending on the size of the vibration plate portion 14. In this case, the vibrators 15 forming the pairs are operated in synchronism with each other so that the vibration nodes described above are not generated in the diaphragm portion 14.
また、対をなすバイブレータ１５を使用する場合、バイブレータ対ごとに振動板部２１４を設ける振動台であってよい。気泡の除去つまり脱泡作業のための脱泡設備２００は、図７〜図９に示すように、振動台２１０と加湿器２４０とを備える。振動台２１０は、台座部２１１と、台座部２１１の上部に配置される一対の振動板部２１４と、台座部２１１に一方の端部（下端）が固定されそれぞれの振動板部２１４を弾性的に支持するコイルスプリング１２と、コイルスプリング１２に対応する位置に取り付けられるバイブレータ１５とを備える。 Moreover, when using the vibrator 15 which makes a pair, you may be a vibration stand which provides the diaphragm part 214 for every vibrator pair. As shown in FIGS. 7 to 9, the defoaming facility 200 for removing bubbles, that is, defoaming, includes a vibration table 210 and a humidifier 240. The vibration table 210 includes a pedestal portion 211, a pair of vibration plate portions 214 disposed on the upper portion of the pedestal portion 211, and one end portion (lower end) fixed to the pedestal portion 211 so that each vibration plate portion 214 is elastically supported. And a vibrator 15 attached to a position corresponding to the coil spring 12.
台座部２１１は、天板２１１ａとその天板２１１ａを支持する支持脚２１１ｃを備える。天板２１１ａは開口２１１ｂを備える。また台座部２１１は、開口２１１ｂの下方で、かつ開口２１１ｂの長辺に平行な位置に、支持脚２１１ｃ間に固定されるアングル材２１１ｄを備える。アングル材２１１ｄは、コイルスプリング１２を介して振動板部２１４を支持するもので、コイルスプリング１２の下端が固定される。コイルスプリング１２の上端は、開口２１１ｂから上方に突出している。したがって、振動板部２１４は台座部２１１の天板２１１ａから浮いた状態になり、振動板部２１４の振動は天板２１１ａには伝わることがない。 The pedestal unit 211 includes a top plate 211a and support legs 211c that support the top plate 211a. The top plate 211a includes an opening 211b. The pedestal 211 has an angle member 211d fixed between the support legs 211c at a position below the opening 211b and parallel to the long side of the opening 211b. The angle member 211d supports the diaphragm portion 214 via the coil spring 12, and the lower end of the coil spring 12 is fixed. The upper end of the coil spring 12 protrudes upward from the opening 211b. Therefore, the diaphragm 214 is in a state of floating from the top plate 211a of the pedestal 211, and the vibration of the diaphragm 214 is not transmitted to the top plate 211a.
振動板部２１４は、平面形状が長方形の金属、例えばステンレス製の金属平板２１４ａと、その金属平板２１４ａの表面に設けられる、例えば硬度５０のシリコンゴムなどの弾性部材からなる複数の消音突起２１４ｂとからなる。金属平板２１４ａは、その裏面の四隅近傍をそれぞれコイルスプリング１２により支持される。消音突起２１４ｂは円柱形をしている。この消音突起２１４ｂは、金属平板２１４ａの上に直接通い板１８を載置して振動させた際に両者の共鳴音を減らすために設けられる。加えて消音突起２１４ｂが通い板１８に対して点接触することで、通い板１８が複数の箇所において消音突起２１４ｂにたたかれる（突き上げられる）ことにより振動する。これにより、通い板１８が全面にわたって均等に振動する。 The diaphragm portion 214 includes a metal flat plate 214a made of a rectangular metal, for example, stainless steel, and a plurality of silencing protrusions 214b made of an elastic member such as silicon rubber having a hardness of 50 provided on the surface of the metal flat plate 214a. Consists of. The metal flat plate 214a is supported by the coil spring 12 in the vicinity of the four corners of the back surface thereof. The silencing protrusion 214b has a cylindrical shape. The muffling protrusions 214b are provided to reduce the resonance sound between the metal plate 214a directly when the plate 18 is placed and vibrated. In addition, when the silencing protrusion 214b makes point contact with the passing plate 18, the passing plate 18 vibrates by striking (pushing up) the silencing projection 214b at a plurality of locations. Thereby, the return plate 18 vibrates uniformly over the entire surface.
バイブレータ１５は、振動板部２１４の短辺に回転軸を平行にして振動板部２１４の金属平板２１４ａの裏面のコイルスプリング１２間に取り付けられる。バイブレータ１５は、その内部のモータが互いに反対方向に回転することで振動効果を高くしている。この場合、それぞれのモータは回転方向が相互に接近するように回転する。このようにモータを回転させることにより、振動板部２１４に上下方向の振動を発生させるとともに、振動板部２１４の左右前後方向（水平方向）の振動は抑制するものである。それぞれのバイブレータ１５は、例えば１２００ｒｐｍで回転すると、最良の振動を通い板１８に付与できる。 The vibrator 15 is attached between the coil springs 12 on the back surface of the metal flat plate 214a of the vibration plate portion 214 with the rotation axis parallel to the short side of the vibration plate portion 214. The vibrator 15 has a high vibration effect by rotating the motors in the directions opposite to each other. In this case, the respective motors rotate so that the rotation directions approach each other. By rotating the motor in this way, vibrations in the vertical direction are generated in the vibration plate portion 214, and vibrations in the left and right front-rear direction (horizontal direction) of the vibration plate portion 214 are suppressed. Each vibrator 15 can be applied to the plate 18 through the best vibration when rotated at 1200 rpm, for example.
以上の構成の振動台２１０では、通い板１８の横方向の移動を阻止するための複数のゴムスタンド２３０を天板上面２１１ｅに配置する。ゴムスタンド２３０は、磁石が内蔵される台座部分２３０ａと、その台座部分２３０ａに固定される棒部分２３０ｂとからなる。ゴムスタンド２３０は、台座部分２３０ａと棒部分２３０ｂとを合わせた高さが、振動板部２１４に載置された通い板１８の上面より棒部分２３０ｂの先端が高くなるように設定してある。棒部分２３０ｂの外面はシリコンゴムなどの弾性材料により被覆されており、振動台２１０の動作中に通い板１８と接触しても衝突音が抑制されるようになっている。このような構成のゴムスタンド２３０は、通い板１８の大きさに合わせて必要と思われる本数を、振動板図２１４にセットされた通い板１８に接触させて配置する。ゴムスタンド２３０は、ボルトやナットを用いることなく磁力により天板上面２１１ｅの所望の位置に設置しているので、振動板部２１４が振動しても振動しないとともに、取り付け位置を容易に変更することができる。 In the vibration table 210 configured as described above, a plurality of rubber stands 230 for preventing the movement of the passing plate 18 in the lateral direction are arranged on the top plate upper surface 211e. The rubber stand 230 includes a pedestal portion 230a in which a magnet is built, and a rod portion 230b fixed to the pedestal portion 230a. The rubber stand 230 is set such that the combined height of the pedestal portion 230 a and the rod portion 230 b is such that the tip of the rod portion 230 b is higher than the upper surface of the passing plate 18 placed on the vibration plate portion 214. The outer surface of the rod portion 230b is covered with an elastic material such as silicon rubber so that a collision sound is suppressed even when the vibrating table 210 is in contact with the passing plate 18 during operation. The rubber stand 230 having such a configuration is arranged in such a manner that the number necessary for the size of the return plate 18 is brought into contact with the return plate 18 set in the vibration plate diagram 214. Since the rubber stand 230 is installed at a desired position on the top plate upper surface 211e by magnetic force without using bolts or nuts, it does not vibrate even when the vibration plate portion 214 vibrates, and the mounting position can be easily changed. Can do.
このような構成において、それぞれのバイブレータ１５が同期して作動することで振動を発生するので、それぞれの振動板部２１４にわたって載置された通い板１８は、振動板部２１４が離れて配置された二枚による構成であっても、全面にわたってほぼ均等に振動する。したがって、通い板１８に取り付けられた布帛１の成形体３内にある気泡を効率よく除去することができる。 In such a configuration, the vibrations are generated by the respective vibrators 15 operating in synchronism, so that the passing plates 18 placed over the respective vibration plate portions 214 are arranged so that the vibration plate portions 214 are separated from each other. Even in the configuration with two sheets, it vibrates almost uniformly over the entire surface. Therefore, it is possible to efficiently remove bubbles in the molded body 3 of the fabric 1 attached to the return plate 18.
しかも振動板部２１４は消音突起２１４ｂを備えているので、通い板１８が各消音突起２１４ｂにより振動板部２１４の金属平板２１４ａと接触しない状態で振動するため、振動板部２１４と通い板１８と面同士で接触することによる騒音を確実に抑制することができる。 In addition, since the diaphragm 214 is provided with the silencing protrusions 214b, the diaphragm 18 vibrates without being brought into contact with the metal flat plate 214a of the diaphragm 214 by the silencing protrusions 214b. Noise caused by contact between surfaces can be reliably suppressed.
さらに、この振動台２１０では、ゴムスタンド２３０を通い板１８に接触させて配置しているので、振動板部２１４の振動により通い板１８が左右前後方向に移動するようなことがあっても、そのような左右前後方向の移動が確実に阻止することができる。このため、通い板１８は常に振動板部２１４の最適位置において振動を受け、効率よく脱泡することができる。 Further, in this vibration table 210, the rubber stand 230 is placed in contact with the plate 18, so that even if the plate 18 moves in the left-right and front-back directions due to the vibration of the vibration plate portion 214, Such movement in the left-right front-rear direction can be reliably prevented. For this reason, the return plate 18 is always subjected to vibration at the optimum position of the vibration plate portion 214 and can be degassed efficiently.
次に、加湿器２４０は、振動台２１０にセットされた布帛１の成形体３が脱泡作業中に乾燥することがないように、水あるいはエタノールなどのアルコールなどの液体を霧状にして噴霧する。それゆえ、加湿器２４０は振動台２１０の長手辺の近傍に配置される。 Next, the humidifier 240 sprays water or a liquid such as ethanol in the form of a mist so that the molded body 3 of the fabric 1 set on the vibration table 210 does not dry during the defoaming operation. To do. Therefore, the humidifier 240 is disposed in the vicinity of the longitudinal side of the vibration table 210.
加湿器２４０は、噴霧する液体を貯留するタンク２４１と、タンク２４１を搭載する台車２４２と、台車２４２に固定される支柱２４３と、振動台２１０の上方に位置する支柱２４３の上端部分に固定されるノズル２４４と、支柱２４３に内蔵されてタンク２４１内の加圧された液体（以下、加圧液体という）をノズル２４４に導く供給路２４５とを主として備える。台車２４２はその下面にキャスタ２４２ａを備えている。タンク２４１は、上面に蓋２４１ａ及び圧力開放コック２４１ｂを有し、液体を加圧した状態で貯留する。このために、タンク２４１内の圧力を所定圧に調整するための加圧調整弁２４１ｃを備える。タンク２４１と供給路２４５との間には、安全弁２４１ｄを取り付けている。 The humidifier 240 is fixed to the tank 241 for storing the liquid to be sprayed, the carriage 242 on which the tank 241 is mounted, the support 243 fixed to the carriage 242, and the upper end portion of the support 243 positioned above the vibration table 210. And a supply path 245 that is built in the column 243 and guides the pressurized liquid in the tank 241 (hereinafter referred to as “pressurized liquid”) to the nozzle 244. The carriage 242 has a caster 242a on its lower surface. The tank 241 has a lid 241a and a pressure release cock 241b on the upper surface, and stores the liquid in a pressurized state. For this purpose, a pressure adjustment valve 241c for adjusting the pressure in the tank 241 to a predetermined pressure is provided. A safety valve 241 d is attached between the tank 241 and the supply path 245.
ノズル２４４は、図９に示すように、塗装などの作業に使用されるスプレーガンやエアブラシと同様の構成により液体を噴霧するノズル本体２４４ａと、図示しないコンプレッサからの圧縮空気の圧力を調整することにより設定圧にする減圧弁２４４ｂと、供給路２４５から供給される加圧液体及び圧縮空気を同時に断続する電磁弁２４４ｃとを備える。ノズル本体２４４ａには、電磁弁２４４ｃを介して独立して供給路２４５からの加圧液体と設定圧に調整された減圧弁２４４ｂからの圧縮空気とが供給される。電磁弁２４４ｃは、後述する制御器２４６により開弁時間が制御される。減圧弁２４４ｂは、その設定圧により単位時間例えば一分間当たりの加圧液体の噴霧量を調整する。 As shown in FIG. 9, the nozzle 244 adjusts the pressure of compressed air from a nozzle body 244 a that sprays liquid by a configuration similar to that of a spray gun or an air brush used for operations such as painting, and a compressor (not shown). Is provided with a pressure reducing valve 244b for setting the pressure to a set pressure and an electromagnetic valve 244c for simultaneously interrupting the pressurized liquid and compressed air supplied from the supply path 245. The nozzle body 244a is supplied with pressurized liquid from the supply path 245 and compressed air from the pressure reducing valve 244b adjusted to the set pressure independently via the electromagnetic valve 244c. The valve opening time of the electromagnetic valve 244c is controlled by a controller 246 described later. The pressure reducing valve 244b adjusts the spray amount of the pressurized liquid per unit time, for example, one minute according to the set pressure.
ノズル本体２４４ａは、噴霧した液体の平均粒子径が例えば１２μｍとなるものが望ましい。噴霧した液体の平均粒子径が大きくなると、成形体３が過剰に湿ることになって成形体３が本来の形状から変形することがあり、逆に平均粒子径が小さくなると加湿不足から乾燥状態を招くことになる。 The nozzle body 244a desirably has an average particle diameter of the sprayed liquid of 12 μm, for example. If the average particle diameter of the sprayed liquid increases, the molded body 3 may become excessively wet and the molded body 3 may be deformed from its original shape. Will be invited.
制御器２４６は、電磁弁２４４ｃを開弁する噴霧開始スイッチ２４６ａ、電磁弁２４４ｃの開弁時間を設定するタイマ２４６ｂ及び開弁後にタイマ２４６ｂの動作のいかんにかかわらず電磁弁２４４ｃを閉弁する噴霧停止スイッチ２４６ｃを備える。そして制御器２４６は、噴霧開始スイッチ２４６ａが操作されることで電磁弁２４４ｃを開弁し、タイマ２４６ｂで設定された開弁時間後に電磁弁２４４ｃを閉弁する。この他の実施形態では制御器２４６は、電磁弁２４４ｃを開弁した後は、開弁時間が経過するまで開弁状態を保持する。なお、開弁時間が経過するまでの間に、間歇的に電磁弁２４４ｃを複数回開閉させる制御であってもよい。 The controller 246 includes a spray start switch 246a that opens the solenoid valve 244c, a timer 246b that sets the valve opening time of the solenoid valve 244c, and a spray that closes the solenoid valve 244c regardless of the operation of the timer 246b after the valve is opened. A stop switch 246c is provided. The controller 246 opens the electromagnetic valve 244c by operating the spray start switch 246a, and closes the electromagnetic valve 244c after the valve opening time set by the timer 246b. In this other embodiment, after opening the electromagnetic valve 244c, the controller 246 holds the valve open state until the valve opening time elapses. Note that the control may be performed to open and close the electromagnetic valve 244c a plurality of times intermittently until the valve opening time elapses.
このような構成において、脱泡作業により成形体３を振動させると、その内部の気泡が表面にて割れて表面にクレータ状の形状が一時的に現れる。このように表面が変化した状態で成形体３表面が乾燥すると、クレータ状の形状を残したまま成形体３が固化することがある。それゆえ、成形体３表面が乾燥しないように、加湿器２４０により液体を成形体３表面に噴霧するものである。 In such a configuration, when the molded body 3 is vibrated by the defoaming operation, the bubbles inside thereof are cracked on the surface and a crater-like shape appears temporarily on the surface. When the surface of the molded body 3 is dried with the surface changed in this manner, the molded body 3 may solidify while leaving the crater shape. Therefore, the liquid is sprayed onto the surface of the molded body 3 by the humidifier 240 so that the surface of the molded body 3 is not dried.
噴霧する液体としては、成形体３の特性に合わせて水またはメタノールなどのアルコールを選択して使用する。液体の噴霧は、脱泡作業中の成形体３の乾燥状態を観察しながら実行する。脱泡作業の開始から長時間が経過しておらず成形体３の表面が乾燥していないと判断できる場合は、液体を噴霧する必要はない。しかしながら通常、振動台２１０により布帛１上の成形体３に振動が与えられると、通い板１８及び布帛１の振動に伴って成形体３がある布帛１の表面近傍に気流が発生する。この気流が成形体３表面を流れることにより成形体３の乾燥が助長される。したがって、成形体３表面が乾燥し始めていると判断した場合は、液体を噴霧する。 As the liquid to be sprayed, water or alcohol such as methanol is selected and used in accordance with the characteristics of the molded body 3. The spraying of the liquid is performed while observing the dry state of the molded body 3 during the defoaming operation. When it is determined that a long time has not elapsed since the start of the defoaming operation and the surface of the molded body 3 is not dry, it is not necessary to spray the liquid. However, normally, when vibration is applied to the molded body 3 on the fabric 1 by the vibration table 210, an air flow is generated in the vicinity of the surface of the fabric 1 where the molded body 3 is located along with the vibration of the passage plate 18 and the fabric 1. Drying of the molded body 3 is promoted by the airflow flowing on the surface of the molded body 3. Accordingly, when it is determined that the surface of the molded body 3 is starting to dry, the liquid is sprayed.
このため、減圧弁２４４ｂを介して圧縮空気がノズル本体２４４ａに供給されている状態で、設定された所定時間だけ電磁弁２４４ｃを開弁すると、供給路２４５を介してタンク２４１から加圧液体がノズル本体２４４ａに供給され、ノズル本体２４４ａは圧縮空気が加圧液体を吸いだすようにして加圧液体を噴霧する。この場合、上記したように、電磁弁２４４ｃを開弁する時間を制御器２４６により制御することで、加圧液体の噴霧量を制御する。すなわち、成形体３表面の乾燥が速い場合は開弁時間を長くし、乾燥が遅い場合は短くする。 For this reason, when the solenoid valve 244c is opened for a set predetermined time in a state where compressed air is supplied to the nozzle body 244a via the pressure reducing valve 244b, pressurized liquid is supplied from the tank 241 via the supply path 245. The nozzle body 244a is supplied to the nozzle body 244a, and the nozzle body 244a sprays the pressurized liquid as the compressed air sucks out the pressurized liquid. In this case, as described above, the time for opening the electromagnetic valve 244c is controlled by the controller 246, thereby controlling the spray amount of the pressurized liquid. That is, the valve opening time is lengthened when the surface of the molded body 3 is fast dried, and is shortened when the drying is slow.
成形体３が例えば、噴霧される加圧液体が飛散する領域以上の布帛１上の領域に形成されている場合では、加湿器２４０を振動台２１０の長手辺に沿って（図７に両矢印により示す方向）移動させて、加湿されていない成形体３に対して加圧液体を噴霧する。このように加湿器２４０を成形体３の乾燥状態に応じて移動させて、すべての成形体３が均一に湿るように加圧液体を噴霧する。脱泡作業の作業時間によっては、同じ成形体３に対して複数回加圧液体を噴霧することも生じる。これにより、成形体３の表面の乾燥を遅延させる。 In the case where the molded body 3 is formed, for example, in a region on the fabric 1 that is greater than or equal to a region where the sprayed pressurized liquid scatters, the humidifier 240 is moved along the longitudinal side of the vibration table 210 (a double-headed arrow in FIG. 7). In the direction indicated by) and spray the pressurized liquid onto the unhumidified shaped body 3. Thus, the humidifier 240 is moved according to the dry state of the molded body 3, and the pressurized liquid is sprayed so that all the molded bodies 3 are uniformly moistened. Depending on the working time of the defoaming work, the pressurized liquid may be sprayed a plurality of times on the same molded body 3. Thereby, drying of the surface of the molded object 3 is delayed.
したがって、成形体３に振動を加えている間に成形体３の表面がクレータ状に変形しても、成形体３がその状態で乾燥して固化することがないので、成形体３の表面のそのような変形が振動により消滅して成形体３の表面に凹凸のない滑らかな状態にして固化させることができる。 Therefore, even if the surface of the molded body 3 is deformed into a crater while vibration is applied to the molded body 3, the molded body 3 is not dried and solidified in that state. Such deformation disappears due to vibration, and the surface of the molded body 3 can be solidified in a smooth state without unevenness.
なお、上記の説明及び図面においては、振動台２１０と加湿器２４０とが離れているものを説明したが、加湿器２４０は上記したようにその長手辺に沿って移動し得るように振動台２１０と一体的に構成されるものであってよい。また、加湿器２４０を振動台２１０に対して往復移動させながら、その間に液体を設定された時間連続してあるいは設定された時間内に間歇的に複数回噴射させるように構成するものであってもよい。 In the above description and drawings, the vibration table 210 and the humidifier 240 are separated from each other. However, as described above, the vibration table 210 can be moved so that the humidifier 240 can move along its longitudinal side. And may be configured integrally. In addition, while the humidifier 240 is reciprocated with respect to the vibration table 210, the liquid is ejected a plurality of times intermittently within a set time continuously or within a set time. Also good.
その他、本発明は上記実施形態に限られず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であるのは言うまでもない。 In addition, it goes without saying that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
１・・・布帛
２・・・立体的模様
３・・・成形体
４・・・低粘度弾性けい素系樹脂
５・・・高粘度弾性けい素系樹脂
６・・・型紙
９・・・型抜き部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Fabric 2 ... Three-dimensional pattern 3 ... Molded body 4 ... Low-viscosity elastic silicon-based resin 5 ... High-viscosity elastic silicon-based resin 6 ... Paper pattern 9 ... Mold Unplug part
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