JP6281001B1 - How to repair drainage - Google Patents
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Abstract
【課題】排水桝と材質が異なる下水管との継ぎ目部分が破損しても、該破損部分を良好に補修する補修液と、該補修液を使用した補修方法を提供すること。【解決手段】排水桝１１と、該排水桝１１の材質とは異なる材質で構成された下水管２１との継ぎ目部分１３の補修方法であって、少なくとも、メチルメタクリレート、重合開始剤、及び、チクソトロピー付与粉体を含有する補修液を、該排水桝１１の上部の排水点検口１５から該継ぎ目部分１３に付与して補修構造体３１を形成し、次いで経時的に固化させる工程を含むことを特徴とする補修方法、該補修方法を使用して補修してなるものである補修排水桝、及び、該補修方法用である補修液。【選択図】図４An object of the present invention is to provide a repair solution for repairing a damaged portion of a joint between a drainage basin and a sewer pipe made of a different material, and a repair method using the repair solution. A method for repairing a joint portion 13 between a drainage basin 11 and a sewage pipe 21 made of a material different from the material of the drainage basin 11, comprising at least methyl methacrylate, a polymerization initiator, and thixotropy It includes a step of applying a repair liquid containing the applied powder to the joint portion 13 from the drainage inspection port 15 on the upper side of the drainage basin 11 to form a repair structure 31 and then solidifying with time. A repair drainage basin that is repaired using the repair method, and a repair liquid for the repair method. [Selection] Figure 4
Description
本発明は、特定の補修液を付与する工程を有する排水桝の補修方法に関するものである。 The present invention relates to a method for repairing a drainage basin having a step of applying a specific repair liquid.
排水桝は、汚水、下水等の排水の流れ具合や閉塞の有無等を点検したり、下水管等の排水管の掃除をしたりするために設けられているものである。一般的には建物の敷地内に設置されており、通常は、複数の排水管が合流している箇所や、流水方向の変化する箇所に、詰まりの原因となっているものを取り除くため、定間隔に設置されている。 The drainage basin is provided for checking the flow of wastewater such as sewage and sewage, the presence or absence of blockage, and cleaning of drainage pipes such as sewage pipes. Generally, it is installed on the site of a building, and it is usually fixed to remove clogging at locations where multiple drain pipes meet or where the direction of water flow changes. Installed at intervals.
排水桝は、排水管の中継基地の役割も有しており、排水管が詰まると、それより上流側の排水桝の水位が上がったり、排水桝から水が溢れ出たりする。
排水桝は、上から下に抜けている（上面も下面もない）四角柱、円柱等の溜桝が１つ又は２つ以上積み重ねられており、一番下の桝（底桝）は地中の排水管が左右から繋がるようになっている。一方、排水桝の一番上は、通常は地面に露出して排水点検口として機能し、該排水点検口は、点検、詰まり除去、修理等をしないとき（通常は）、マンホール蓋で塞がれている。
The drainage basin also serves as a relay base for the drainage pipe. When the drainage pipe is clogged, the water level of the drainage basin on the upstream side rises or water overflows from the drainage basin.
The drainage basin has one or more reservoirs such as square pillars, cylinders, etc. that have been pulled down from the top (no top or bottom surface), and the bottom basin (bottom basin) is underground The drainage pipes are connected from the left and right. On the other hand, the top of the drainage basin is normally exposed to the ground and functions as a drainage inspection port. The drainage inspection port is normally covered with a manhole cover when it is not inspected, clogged, or repaired. It is.
排水桝周りの接着において、従って排水桝や下水管の補修時の接着においては、殆どが、エポキシ化合物を含有するエポシキ系接着剤、防水用の混和材を混入したモルタル等が用いられている。該接着剤が接着するときのエポキシ環の開環重合は、水による影響を受け難く、効果速度も適度であり、空気（酸素）による重合阻害もなく、硬化して得られるエポキシ樹脂は、密着性に優れているからである。 In the adhesion around the drainage basin, and thus the adhesion when repairing the drainage basin and the sewer pipe, most of the epoxy adhesive containing an epoxy compound, a mortar mixed with a waterproofing admixture, and the like are used. The ring-opening polymerization of the epoxy ring when the adhesive is bonded is hardly affected by water, the effect speed is moderate, the polymerization is not inhibited by air (oxygen), and the epoxy resin obtained by curing is in close contact with the adhesive. It is because it is excellent in property.
特許文献１には、縦と横の長さが規定された排水桝が記載されているが、接着部分は、エマルジョンゴム含有モルタルや、エポキシ系接着剤が用いられている（特許文献１の段落番号［００３９］）。
特許文献２には、接続管の形状に特徴のある排水桝の製造方法が記載されているが、接着部分は、エポキシ系接着剤が用いられている（特許文献２の段落番号［００５１］）。
Patent Document 1 describes a drainage basin whose vertical and horizontal lengths are defined, but an adhesive rubber-containing mortar or an epoxy adhesive is used for the bonding portion (paragraph of Patent Document 1). Number [0039]).
Patent Document 2 describes a method for producing a drainage pipe characterized by the shape of the connecting pipe, but the adhesive portion uses an epoxy-based adhesive (paragraph number [0051] of Patent Document 2). .
特許文献３には、排水管（下水管）と桝とを接続させる流出側用の桝用ソケットが記載されているが、接着部分は、エポキシ系接着剤が用いられている（特許文献３の段落番号［００５８］、［００６１］）。
特許文献４には、排水管（下水管）と中継構造体の接続構造が記載されているが、接着部分は、エポキシ系接着剤が用いられている（特許文献４の段落番号［００３５］）。
Patent Document 3 describes an outflow side socket for connecting a drain pipe (sewage pipe) and a paddle, but an epoxy-based adhesive is used for an adhesive portion (Patent Document 3). Paragraph numbers [0058], [0061]).
Patent Document 4 describes a connection structure between a drain pipe (sewage pipe) and a relay structure, but an epoxy-based adhesive is used for an adhesive portion (paragraph number [0035] of Patent Document 4). .
特許文献１ないし４は、何れも製造時のものであり、排水桝の補修時のものではないが、特許文献５には、下水道取付管の更生方法に関する発明が記載されており、接着部分にはエポキシアクリレート樹脂液が用いられている（特許文献５の段落番号［００２３］）。ここで、エポキシアクリレートは、エポキシ環の開環重合で重合して接着性を示すものなので、エポキシ系接着剤の一種である。 Patent Documents 1 to 4 are all at the time of manufacture and are not at the time of repairing a drainage basin, but Patent Document 5 describes an invention relating to a method for rehabilitating a sewer installation pipe, and is attached to an adhesive part. Uses an epoxy acrylate resin liquid (paragraph number [0023] in Patent Document 5). Here, epoxy acrylate is a kind of epoxy adhesive because it is polymerized by ring-opening polymerization of an epoxy ring and exhibits adhesiveness.
このように、排水桝と下水管との接続、更には排水桝の補修時の「排水桝と下水管との継ぎ目部分の補修」には、エポキシ系接着剤が用いられている。
一方、（メタ）アクリレートの有する炭素間２重結合がラジカル重合をすることを利用するアクリル系接着剤は、空気（酸素）による重合阻害があり、効果速度が適度でなく、密着性にも劣ると考えられていた。特に、メチルメタクリレート（ＭＭＡ）モノマーは、上記した性能を有する上に、水による影響を受け易いと考えられていた。
Thus, the epoxy adhesive is used for the connection between the drainage basin and the sewage pipe, and for the "repair of the joint portion between the basin and the sewage pipe" when the drainage basin is repaired.
On the other hand, an acrylic adhesive that utilizes radical polymerization of a carbon-carbon double bond of (meth) acrylate has polymerization inhibition due to air (oxygen), has an ineffective speed, and is inferior in adhesion. It was thought. In particular, it was considered that methyl methacrylate (MMA) monomer has the above-described performance and is easily affected by water.
一方、建物自体は７０年程の耐用年数があるとしても、排水桝や下水管等の耐用年数は、その１／６〜１／２程度とも言われており、近年、以前に設置された排水桝が劣化しているケースが多くなってきている。
その際、掘削して排水桝を交換するのでは、コストがかかり、また下水の使用停止期間が長くなり住民に不便をもたらすので、排水桝の補修が優先される。
On the other hand, even if the building itself has a service life of about 70 years, it is said that the service life of drainage pipes and sewage pipes is about 1/6 to 1/2. More and more cases of wrinkles have deteriorated.
At that time, excavating and exchanging the drainage basin is costly, and the period of cessation of use of sewage is prolonged, resulting in inconvenience for the residents.
更に、補修をするにしても、排水桝や下水管等の修理は短時間で行わなくてはならず、その上、材質の異なるもの同士を耐久性のある形で接着させなくてはならない。しかしながら、従来のエポキシ系接着剤では、柔軟性が低く接着性が悪く、例えば補修個所が２〜３年しかもたず、該要望に応えられていなかった。 Furthermore, even if repairs are made, the drainage sewage pipes and sewer pipes must be repaired in a short time, and in addition, the different materials must be bonded in a durable manner. However, conventional epoxy adhesives have low flexibility and poor adhesion, and have been repaired for only 2 to 3 years, for example.
本発明は上記背景技術に鑑みてなされたものであり、その課題は、排水桝と「該排水桝の材質とは異なる材質で構成された下水管」との継ぎ目部分が破損しても、該破損部分を良好に補修する補修液と、該補修液を使用した補修方法を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-described background art, and the problem is that even if the joint portion between the drainage basin and "the sewage pipe composed of a material different from the material of the drainage basin" is damaged, An object of the present invention is to provide a repair solution for repairing a damaged portion satisfactorily and a repair method using the repair solution.
本発明者は、上記の課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、メチルメタクリレート（ＭＭＡ）を主成分とした補修液を用いれば、「排水桝」と「該排水桝の材質とは異なる材質で構成された下水管」との継ぎ目部分や、該継ぎ目部分の近傍の破損を補修する際に、接着性が良く、また接着部分の経時安定性が良く補修できることを見出して本発明に至った。 As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventor has found that the use of a repair liquid mainly composed of methyl methacrylate (MMA) results in a “drainage” and a “material different from the material of the drainage”. When repairing the joint portion with the sewage pipe composed of the above and the breakage in the vicinity of the joint portion, it was found that the adhesiveness was good and the temporal stability of the adhesive portion could be repaired, leading to the present invention. .
すなわち、本発明は、排水桝と、該排水桝の材質とは異なる材質で構成された下水管との継ぎ目部分の補修方法であって、
少なくとも、メチルメタクリレート、重合開始剤、及び、チクソトロピー付与粉体を含有する補修液を、該排水桝の上部の排水点検口から該継ぎ目部分に付与して補修構造体を形成し、次いで経時的に固化させる工程を含むことを特徴とする補修方法を提供するものである。
That is, the present invention is a method of repairing a joint portion between a drainage basin and a sewer pipe made of a material different from the material of the drainage basin,
A repair liquid containing at least methyl methacrylate, a polymerization initiator, and a thixotropy-imparting powder is applied to the joint from the drainage inspection port at the top of the drainage basin to form a repair structure, and then The present invention provides a repair method characterized by including a solidifying step.
また、本発明は、上記の補修方法を使用して補修してなるものであることを特徴とする補修排水桝を提供するものである。
また、本発明は、上記の補修方法用の補修液を提供するものである。
The present invention also provides a repair drainage basin that is repaired using the repair method described above.
Moreover, this invention provides the repair liquid for said repair method.
本発明は、前記した従来の問題点や課題を解決し、排水桝とそこに繋がっている下水管との継ぎ目部分が剥がれたり、該継ぎ目部分の近傍等が破損したりした際、本発明における特定の補修液を付与すれば、良好に該部分の補修ができる。 The present invention solves the above-described conventional problems and problems, and when the joint portion between the drainage sewage pipe and the sewer pipe connected thereto is peeled or the vicinity of the joint portion is damaged, If a specific repair solution is applied, the portion can be repaired satisfactorily.
本発明における補修液の主成分であるメチルメタクリレート（以下、「ＭＭＡ」と略記する場合がある）は、常温で液体であり、炭素間２重結合を有し、熱重合開始剤や光重合開始剤の存在下に熱や光で重合（主にはラジカル重合）をして、ポリメチルメタクリレートを形成する。
その際の重合反応によって接着性を発現するが、ラジカル重合反応は一般に空気中の酸素によって阻害されるため、空気中では重合し難いと言われており、特に薄膜の場合は、重合条件によっては、全く重合反応が進まない場合もある。
しかしながら、排水桝と下水管の継ぎ目部分を補修しようとすると、必然的に薄膜では機械的強度・防水性能の点から不十分なため、ある程度は厚く塗布する必要がある。それも一因となり、少なくとも、メチルメタクリレート、重合開始剤及びチクソトロピー付与粉体を含有する補修液は、空気（酸素）の影響を受け難く、ＭＭＡは重合し接着性を発揮する。
Methyl methacrylate (hereinafter sometimes abbreviated as “MMA”), which is the main component of the repair liquid in the present invention, is liquid at room temperature, has a carbon-carbon double bond, and initiates thermal polymerization or photopolymerization. Polymerization (mainly radical polymerization) is performed with heat or light in the presence of an agent to form polymethyl methacrylate.
Adhesion is expressed by the polymerization reaction at that time, but since the radical polymerization reaction is generally inhibited by oxygen in the air, it is said that it is difficult to polymerize in the air, especially in the case of a thin film, depending on the polymerization conditions. In some cases, the polymerization reaction does not proceed at all.
However, when trying to repair the joint between the drainage sewage pipe and the sewer pipe, the thin film is inevitably insufficient from the viewpoint of mechanical strength and waterproofing performance. This also contributes to the fact that the repair liquid containing at least methyl methacrylate, a polymerization initiator, and a thixotropy-imparted powder is hardly affected by air (oxygen), and MMA is polymerized and exhibits adhesiveness.
補修液の組成（重合開始剤の量等）や、補修液付与後の硬化条件（送風や気温）によって、付与直後の補修液の表面に薄い皮膜様のものができる（以下、「パラフィン現象」と言うことがある）。このパラフィン現象によって、（該作用原理には限定されないが、酸素の侵入又は拡散が阻害されると考えられ）、その後の硬化反応（ラジカル重合）が進行して、接着性の良い補修構造体が完成する。 Depending on the composition of the repair liquid (amount of polymerization initiator, etc.) and the curing conditions (air blowing and air temperature) after applying the repair liquid, a thin film-like surface is formed on the surface of the repair liquid immediately after application (hereinafter referred to as “paraffin phenomenon”). Sometimes say). Due to this paraffin phenomenon (although not limited to the principle of action, it is considered that oxygen intrusion or diffusion is inhibited), a subsequent curing reaction (radical polymerization) proceeds, and a repair structure with good adhesion is obtained. Complete.
また、本発明の補修液が硬化してなる補修構造体、すなわち「ＭＭＡが重合してなるポリメチルメタクリレートを主成分とする補修構造体」は柔軟性があり、排水桝と下水管が異なる材質でできていても、それぞれの材質に追従し強固な接着性を有する。
本発明の補修液を使用して、排水桝と下水管の継ぎ目部分の破損を補修した場合、補修後の長年経時で、排水桝と下水管の相対位置がずれたりしたときであっても、排水桝と下水管の継ぎ目部分の接着部分が剥がれることがない。例えば、下水管が排水桝から外れてしまうことがない。
Further, a repair structure obtained by curing the repair liquid of the present invention, that is, “a repair structure mainly composed of polymethyl methacrylate formed by polymerizing MMA” is flexible, and a material having different drainage sewage pipes and sewer pipes. Even if it is made of, it follows each material and has strong adhesiveness.
Using the repair liquid of the present invention, when repairing the breakage of the joint between the drainage sewage pipe and the sewer pipe, even when the relative position of the drainage sewage pipe and the sewage pipe has shifted over the years after repair, The joint between the drainage basin and the sewer pipe is not peeled off. For example, the sewer pipe does not come off from the drain.
一方、汎用されているエポキシ系接着剤が硬化してなる補修構造体、すなわちエポキシ環が開環重合してなる硬化後のエポキシ樹脂は、柔軟性がなく接着性に劣る。該接着性は排水桝と下水管が異なる材質でできているときに特に悪くなる。更に、長年経時で（例えば地震等で）、排水桝と下水管がずれたりしたときに特に顕著に悪化する。汎用されているエポキシ系のものでは、補修部分が２〜３年程度しか持たないことがあるが、本発明によれば補修部分は半永久的に持つ。 On the other hand, a repaired structure obtained by curing a widely used epoxy adhesive, that is, an epoxy resin after curing obtained by ring-opening polymerization of an epoxy ring has no flexibility and poor adhesion. The adhesion is particularly poor when the drainage and sewer pipes are made of different materials. Furthermore, it deteriorates particularly remarkably when the drainage sewage pipe and the sewage pipe are displaced over time (for example, due to an earthquake or the like). In general, epoxy-based materials may have a repair portion of only about 2 to 3 years, but according to the present invention, the repair portion has a semi-permanent portion.
排水桝の材質は、通常はコンクリート（又はモルタル）であり、排水管（下水管）は、通常はポリ塩化ビニル管又は陶管（鋳物管）であり、両者の材質は異なっている。
本発明の補修液は、コンクリート（モルタル）とポリ塩化ビニルとの接着性に特に優れており、補修時及び補修後経時でも該接着性を保持する。一方、エポキシ系のものでは、排水桝と下水管の材質が異なると、特に、排水桝の材質がコンクリートで、下水管の材質がポリ塩化ビニルであると、補修部分が（例えば２〜３年程度しか）補修としての機能を維持しないことがある。
The material of the drainage basin is usually concrete (or mortar), the drainage pipe (sewage pipe) is usually a polyvinyl chloride pipe or a ceramic pipe (casting pipe), and the materials of both are different.
The repair liquid of the present invention is particularly excellent in adhesiveness between concrete (mortar) and polyvinyl chloride, and retains the adhesiveness even during repair and after repair. On the other hand, in the case of epoxy type, if the material of the drainage basin and the sewage pipe are different, in particular, if the material of the sewage basin is concrete and the material of the sewage pipe is polyvinyl chloride, the repair part (for example, 2 to 3 years) May only maintain the function as a repair.
また、ＭＭＡは微量の水の存在で硬化性が落ちるので、ＭＭＡを主成分とする接着剤は、実際、水の存在する場所での使用は適さないとされている。しかしながら、排水桝の補修に当たっては、通常は排水桝の内部を洗浄した後、送風機等で乾燥させ、トーチバーナーで更に乾燥させることがある。従って、そもそもそのように十分に乾燥させるのであれば（そのことが前提であれば）、本発明において、ＭＭＡを主成分とする補修液の水に対する弱さは全く障害にならない。なお、硬化（重合）後のポリメチルメタクリレートは、水に対しては全く問題がなく耐水性は高い。 In addition, since MMA loses its curability in the presence of a small amount of water, an adhesive mainly composed of MMA is actually not suitable for use in a place where water exists. However, when repairing a drainage basin, the interior of the basin is usually washed, then dried with a blower or the like, and further dried with a torch burner. Therefore, if it is sufficiently dried in the first place (assuming that is the case), in the present invention, the weakness of the repair liquid mainly composed of MMA to water is not an obstacle at all. The polymethyl methacrylate after curing (polymerization) has no problem with water and has high water resistance.
上記した通り、本発明の補修方法に使用される「メチルメタクリレート、重合開始剤及びチクソトロピー付与粉体を含有する補修液」は、酸素（空気）の影響を意外にも受け難く、水の影響も受け難い。特に、排水桝の補修に際しては、そのような条件にすることが可能である（むしろそれが普通である）。
従って、本発明によれば、ＭＭＡが有すると言われる弱点が表れず、それに対して柔軟性が高いと言う長所が表れて、汎用のエポキシ系の補修液より総合的に優れる。
As described above, the “repair solution containing methyl methacrylate, a polymerization initiator and a thixotropy-imparted powder” used in the repair method of the present invention is hardly affected by oxygen (air) and has an effect of water. It is hard to receive. In particular, when repairing a drainage basin, it is possible to make such a condition (rather, it is normal).
Therefore, according to the present invention, the weakness said to be possessed by MMA does not appear, and the advantage that it has high flexibility appears, and it is generally superior to general-purpose epoxy repair liquid.
以下、本発明について説明するが、本発明は、以下の具体的態様に限定されるものではなく、技術的思想の範囲内で任意に変形することができる。 Hereinafter, the present invention will be described, but the present invention is not limited to the following specific embodiments, and can be arbitrarily modified within the scope of the technical idea.
本発明の補修方法は、排水桝と、該排水桝の材質とは異なる材質で構成された下水管との継ぎ目部分の補修方法であって、
少なくとも、メチルメタクリレート、重合開始剤、及び、チクソトロピー付与粉体を含有する補修液を、該排水桝の上部の排水点検口から該継ぎ目部分に付与して補修構造体を形成し、次いで経時的に固化させる工程を含むことを特徴とする。
The repair method of the present invention is a repair method for a joint portion between a drainage basin and a sewer pipe made of a material different from the material of the drainage basin,
A repair liquid containing at least methyl methacrylate, a polymerization initiator, and a thixotropy-imparting powder is applied to the joint from the drainage inspection port at the top of the drainage basin to form a repair structure, and then It is characterized by including the process to solidify.
＜排水桝＞
「排水桝１１」は、建物の（例えば敷地内等の）近傍にあり、汚水、下水、雨水等の排水の流れ具合や閉塞の有無等を点検したり、下水管等の排水管２１の掃除や補修をしたりするために設けられているものであり、通常は１個又は２個以上の溜桝１１ａ、１１ｂ、１１ｃを縦に積み重ねて地中４１に埋めることによって形成されている。
一番下の溜桝は底桝１１ｃとも呼ばれ、図１に示したように、排水が流れる下水通過凹部１２が設けられている。図１では左右に（横方向に）通って設けられている。
<Drainage>
“Drainage basin 11” is in the vicinity of the building (for example, in the site), and checks the flow of sewage, sewage, rainwater, etc., whether there is a blockage, etc., or cleans drain pipe 21 such as sewage pipe. It is provided for repairing and is usually formed by vertically stacking one or more reservoirs 11a, 11b, 11c and filling them in the underground 41.
The bottom basin is also called a bottom basin 11c and is provided with a sewage passage recess 12 through which drainage flows, as shown in FIG. In FIG. 1, they are provided to the left and right (laterally).
排水桝１１の下部の溜桝１１ｂの左右に穴１４を設けたり、図１に示したように、一番下の底桝１１ｃと下から２番目の溜桝１１ｂの重なり部分で穴１４を設けたりする。
この穴１４には、下水管２１が通常は差し込まれ、下水管２１が溜桝（排水桝）に接続されている（図１（ａ）（ｂ）（ｃ））。
Holes 14 are provided on the left and right sides of the basin 11b at the bottom of the drainage basin 11, or holes 14 are provided at the overlapping portion of the bottom basin 11c and the second basin 11b from the bottom as shown in FIG. Or
A sewer pipe 21 is normally inserted into the hole 14, and the sewer pipe 21 is connected to a basin (drainage basin) (FIGS. 1A, 1B, and 1C).
図２に示したような、排水桝１１と下水管２１との接続箇所である「継ぎ目部分１３」は、地中４１や地面４２の微小移動、地震、「排水桝１１と下水管２１の熱膨張率の違い」等によって、経時で破損することがある（図３参照）。
本発明では、このような破損した継ぎ目部分１３に補修液を付与して補修構造体３１を形成することで該破損を補修する。
As shown in FIG. 2, the “joint portion 13” that is a connection point between the drainage basin 11 and the sewage pipe 21 is a small movement of the underground 41 or the ground 42, an earthquake, “the heat of the basin 11 and the sewage pipe 21. It may be damaged over time due to “difference in expansion rate” or the like (see FIG. 3).
In the present invention, the damage is repaired by forming a repair structure 31 by applying a repair liquid to the damaged seam portion 13.
＜補修液＞
本発明における補修液は、少なくとも、メチルメタクリレート（以下、「ＭＭＡ」と略記することがある）、重合開始剤、及び、チクソトロピー付与粉体を含有する。
<Repair solution>
The repair liquid in the present invention contains at least methyl methacrylate (hereinafter sometimes abbreviated as “MMA”), a polymerization initiator, and thixotropic powder.
＜＜メチルメタクリレート（ＭＭＡ）＞＞
使用するＭＭＡの純度等には特に限定はなく、汎用のもの（市販品等）が使用できる。
ＭＭＡは、炭素間の２重結合を有し、本発明では該２重結合が重合してポリメチルメタクリレートとなるが、前記した理由により、酸素（空気）が遮断されていない状況で、すなわちオープンの状況で重合させて、接着剤、補修材、充填剤（シーラント）等として使用されることは殆どない。
本発明では、排水桝１１の中と言うオープンの状況ではあるが、主にＭＭＡの重合反応によって、排水桝１１と下水管２１との継ぎ目部分１３を接着させる。
補修液の組成や組成比、付与量（補修構造体３１の厚さ）、硬化条件（気温、風の有無等）を調整することで補修構造体３１を形成させ硬化させて、該継ぎ目部分１３を接着・補修することが可能である。良好な補修構造体３１を形成させて、前記したパラフィン現象が起こるように上記条件を設定することが好ましい。
<< Methyl methacrylate (MMA) >>
The purity of MMA to be used is not particularly limited, and general-purpose products (commercially available products) can be used.
MMA has a double bond between carbons, and in the present invention, the double bond is polymerized to polymethylmethacrylate, but for the reason described above, oxygen (air) is not shut off, that is, open. In such a situation, the polymer is rarely used as an adhesive, a repair material, a filler (sealant) or the like.
In the present invention, although it is in an open state that is in the drainage basin 11, the joint portion 13 between the drainage basin 11 and the sewage pipe 21 is bonded mainly by a polymerization reaction of MMA.
The repair structure 31 is formed and cured by adjusting the composition and composition ratio of the repair liquid, the applied amount (thickness of the repair structure 31), and the curing conditions (air temperature, presence / absence of wind, etc.). Can be bonded and repaired. It is preferable to set the above conditions so that a good repair structure 31 is formed and the paraffin phenomenon described above occurs.
重合性２重結合を有する化合物は、ＭＭＡ以外にも含有していてもよいが、「重合性２重結合を有する化合物」全体に対してＭＭＡが、７０質量％以上が好ましく、８５質量％以上がより好ましく、９５質量％以上が更に好ましく、実質的に全て（例えば９８質量％以上）が特に好ましい。
「ＭＭＡ以外の重合性２重結合を有する化合物」（以下、括弧内を「その他重合性化合物」と略記することがある。）としては、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸アルキルエステル（該アルキル基の炭素数６個以下）、多官能（メタ）アクリル酸エステル等が挙げられる。
The compound having a polymerizable double bond may be contained in addition to MMA, but the MMA is preferably 70% by mass or more, more preferably 85% by mass or more with respect to the entire “compound having a polymerizable double bond”. Is more preferable, 95% by mass or more is further preferable, and substantially all (for example, 98% by mass or more) is particularly preferable.
Examples of the “compound having a polymerizable double bond other than MMA” (hereinafter, the parentheses may be abbreviated as “other polymerizable compound”) include (meth) acrylic acid, (meth) acrylic acid alkyl ester ( And alkyl group having 6 or less carbon atoms), polyfunctional (meth) acrylic acid ester, and the like.
＜＜重合開始剤＞＞
本発明において、ＭＭＡは少なくともラジカル重合（リビングラジカル重合を含む）が主に進行し、補修液が固化（硬化）する。
本発明における補修液は、重合開始剤を必須成分として含有するが、該重合開始剤は、ラジカル重合開始剤であることが好ましく、熱重合開始剤でも光重合開始剤でもそれら両方でもよいが、重合効率の点から、（特に光照射が必須ではないので）作業効率の点から、熱重合開始剤であることがより好ましい。
<< Polymerization initiator >>
In the present invention, at least radical polymerization (including living radical polymerization) proceeds mainly in MMA, and the repair liquid is solidified (cured).
The repair liquid in the present invention contains a polymerization initiator as an essential component, and the polymerization initiator is preferably a radical polymerization initiator, and may be either a thermal polymerization initiator or a photopolymerization initiator, From the viewpoint of polymerization efficiency (in particular, since light irradiation is not essential), a thermal polymerization initiator is more preferable from the viewpoint of work efficiency.
ラジカル重合開始剤、熱重合開始剤の中でも、有機過酸化物又は有機ビスアゾ化合物であることが更に好ましく、有機過酸化物が重合性（硬化性）の点から特に好ましい。
有機過酸化物の中でも、ベンゾイルパーオキサイド（以下、「ＢＰＯ」と略記する）が、重合性（硬化性）、価格、汎用性等の点から最も好ましい。
Among radical polymerization initiators and thermal polymerization initiators, organic peroxides or organic bisazo compounds are more preferable, and organic peroxides are particularly preferable from the viewpoint of polymerizability (curability).
Among organic peroxides, benzoyl peroxide (hereinafter abbreviated as “BPO”) is most preferable from the viewpoints of polymerizability (curability), cost, versatility, and the like.
＜＜硬化促進剤＞＞
本発明における補修液には、重合開始剤の外に、硬化促進剤を含有させることができる。硬化促進剤は、夏場等の気温が高いときは不要であるが、補修時の気温が低いときには、硬化速度を上げるために、硬化促進剤を含有させることが好ましい。該硬化促進剤としては、特に限定はないが、重合開始剤のラジカル発生を促進する化合物、ＲＡＦＴ剤、適度な連鎖移動剤、硫黄（Ｓ）原子含有化合物等が挙げられる。
<< Curing accelerator >>
The repair liquid in the present invention can contain a curing accelerator in addition to the polymerization initiator. The curing accelerator is not necessary when the temperature is high in summer or the like, but it is preferable to contain a curing accelerator in order to increase the curing rate when the temperature during repair is low. The curing accelerator is not particularly limited, and examples thereof include a compound that promotes radical generation of the polymerization initiator, a RAFT agent, an appropriate chain transfer agent, and a sulfur (S) atom-containing compound.
重合開始剤や硬化促進剤の量は、補修液の成分の混合開始から、継ぎ目部分１３に付与して補修構造体３１を形成するまでの時間が適切な範囲になるように決められる。該時間は通常、平均気温２５℃以上の夏場は５分以上１５分以下であり、平均気温１５℃以下の冬場は２０分以上４０分以下であり、これ以上経過すると作業性が劣るのと共に補修液が十分に硬化しない場合がある。 The amount of the polymerization initiator and the curing accelerator is determined so that the time from the start of mixing the components of the repair liquid to the time when the repair structure 31 is formed by being applied to the joint portion 13 is within an appropriate range. The time is usually 5 to 15 minutes in summer when the average temperature is 25 ° C or higher, and 20 to 40 minutes in winter when the average temperature is 15 ° C or lower. The liquid may not be cured sufficiently.
＜＜チクソトロピー付与粉体＞＞
本発明における補修液の必須成分であるチクソトロピー付与粉体は、補修液にチクソトロピーを与えるものである。具体的には、「ずり速度の大きい補修液付与時には粘度が低く、継ぎ目部分１３に付与しずり速度がゼロになると粘度が大きくなる性質」や、「ずり速度がゼロになった後の時間経過と共に粘度が上昇する性質」を与えるものである。
該チクソトロピー付与粉体の含有によって、良好な硬化性を与えることができる。また、図２及び図４に示したように、継ぎ目部分１３及びその近傍は、補修液を付与する面が下又は横に向いている場合が多く、該チクソトロピー付与粉体は、補修液をそこに付与するときに、補修液のダレを防止したり、補修構造体３１やそれが固化した塗膜に厚みを与えたりすることができる。
<< Thixotropic powder >>
The thixotropy imparting powder, which is an essential component of the repair liquid in the present invention, imparts thixotropy to the repair liquid. Specifically, “the property that the viscosity is low when applying a repair liquid with a high shear rate, and the viscosity increases when the shear rate is zero applied to the joint portion 13”, or “the time after the shear rate becomes zero” "Providing the property of increasing viscosity".
By including the thixotropic powder, good curability can be provided. In addition, as shown in FIGS. 2 and 4, the seam portion 13 and the vicinity thereof often have a surface to which the repair liquid is applied facing downward or sideways, and the thixotropy-imparting powder has the repair liquid there. When applied to the surface, dripping of the repair liquid can be prevented, or the repair structure 31 and the coating film on which the repair structure 31 is solidified can be given thickness.
該チクソトロピー付与粉体としては、繊維状粉体、針状粉体、扁平状粉体、微小粉体、高吸油量粉体、火炎法シリカ等が挙げられるが、チクソトロピー付与が良好である点等から、繊維状粉体、針状粉体又は扁平状粉体が好ましく、上記点、安全性の点等から繊維状粉体がより好ましい。中でも、天然繊維状粘土鉱物を原料とした繊維状粉体が特に好ましい。具体的には、セピオライト（含水ケイ酸マグネシウム、Ｍｇ８Ｓｉ１２Ｏ３０（ＯＨ）４・（ＯＨ２）４・８Ｈ２Ｏ）が、硬化性、チクソトロピー付与性、安全性等の点から最も好ましい。 Examples of the thixotropic powder include fibrous powders, needle-shaped powders, flat powders, fine powders, high oil absorption powders, flame method silica, and the like. Therefore, fibrous powder, needle-shaped powder or flat powder is preferable, and fibrous powder is more preferable in view of the above points and safety. Of these, fibrous powders made from natural fibrous clay minerals are particularly preferred. Specifically, sepiolite (hydrous magnesium silicate, Mg 8 Si 12 O 30 (OH) 4. (OH 2 ) 4 .8H 2 O) is most preferable from the viewpoints of curability, thixotropy imparting property, safety, and the like. .
＜＜無機フィラー＞＞
本発明における補修液は、無機フィラーを含有することが好ましい。無機フィラーとしては、限定はされないが、例えば、炭酸カルシウム、タルク、硫酸カルシウム、シリカ、ガラス、酸化第二鉄、ケイ砂、カオリン、クレー、酸化チタン等が挙げられる。中でも、炭酸カルシウム、タルク、シリカ、ガラス、ケイ砂等が好ましい。
無機フィラーの平均粒径は、１μｍ〜１００μｍが好ましく、３μｍ〜３０μｍが特に好ましい。該無機フィラーとしては、若干のチクソトロピー付与効果があるものは排除されないが、チクソトロピー付与効果が大きいものは、上記「チクソトロピー付与粉体」となるので、該無機フィラーの形状は、限定はされないが、略球状、無定形等であることが好ましい。
該無機フィラーの含有によって、ＭＭＡの硬化性が向上する、補修構造体３１が硬化してなるものの機械的強度が向上する、継ぎ目部分１３の接着性が向上する等の効果がある。
<< Inorganic filler >>
The repair liquid in the present invention preferably contains an inorganic filler. Examples of the inorganic filler include, but are not limited to, calcium carbonate, talc, calcium sulfate, silica, glass, ferric oxide, silica sand, kaolin, clay, and titanium oxide. Of these, calcium carbonate, talc, silica, glass, silica sand and the like are preferable.
The average particle size of the inorganic filler is preferably 1 μm to 100 μm, particularly preferably 3 μm to 30 μm. As the inorganic filler, those having a slight thixotropy imparting effect are not excluded, but those having a large thixotropy imparting effect are the above-mentioned `` thixotropy imparting powder '', so the shape of the inorganic filler is not limited, It is preferably substantially spherical, amorphous or the like.
The inclusion of the inorganic filler has effects such as improving the MMA curability, improving the mechanical strength of the repaired structure 31, and improving the adhesiveness of the joint portion 13.
＜＜希釈溶媒＞＞
本発明における補修液は、実質的に希釈溶媒を含有しないことが好ましい。希釈溶媒を含有しないことで、ＭＭＡの硬化性が向上する、継ぎ目部分１３の機械的強度が向上する等の効果がある。
<< Diluted solvent >>
It is preferable that the repair liquid in the present invention contains substantially no diluent solvent. By not containing a diluting solvent, there are effects such as improving the curability of MMA and improving the mechanical strength of the joint portion 13.
＜＜着色剤（トナー）＞＞
本発明における補修液は、着色剤（トナー）を含有していることが好ましい。着色剤（トナー）を含有していると、補修液の付与箇所が分かり易い、増量することでダレや付着ムラが分かり難くなる、見栄えが良くなる等の効果がある。
着色剤（トナー）は、特に含有されず、公知の顔料が好適に使用される。上記効果を奏するならば、色は特に限定はない。
<< Colorant (Toner) >>
The repair liquid in the present invention preferably contains a colorant (toner). When the coloring agent (toner) is contained, there is an effect that the location where the repair liquid is applied is easy to understand, increasing the amount makes it difficult to understand sagging and uneven adhesion, and improves the appearance.
A colorant (toner) is not particularly contained, and a known pigment is preferably used. The color is not particularly limited as long as the above effects are achieved.
＜＜抗菌剤＞＞
本発明における補修液は、抗菌剤を含有させることも好ましい。抗菌剤を含有させることで、滑りや黴を排除できる。抗菌剤は特に含有されず、公知のものが使用される。
<< antibacterial agent >>
The repair liquid in the present invention preferably contains an antibacterial agent. By containing an antibacterial agent, slipping and wrinkles can be eliminated. Antibacterial agents are not particularly contained, and known ones are used.
＜＜補修液の各成分組成＞＞
補修液の各成分の組成は、継ぎ目部分の温度（下地温度）が１０℃〜２０℃のときは、以下であることが好ましい。
ＭＭＡ １００質量部に対して、
その他重合性化合物 ０〜 １５質量部
重合開始剤 ０．５〜 １０質量部
硬化促進剤 ０〜 １０質量部
チクソトロピー付与粉体 ２〜 １０質量部
無機フィラー ４０〜１６０質量部
着色剤 ０〜 ４０質量部
<< Each component composition of repair liquid >>
The composition of each component of the repair solution is preferably as follows when the temperature of the seam portion (base temperature) is 10 ° C. to 20 ° C.
For 100 parts by mass of MMA
Other polymerizable compounds 0 to 15 parts by weight Polymerization initiator 0.5 to 10 parts by weight Curing accelerator 0 to 10 parts by weight Thixotropic powder 2 to 10 parts by weight Inorganic filler 40 to 160 parts by weight Colorant 0 to 40 parts by weight
継ぎ目部分の温度（下地温度）が上記と同じ１０℃〜２０℃のときは、補修液の各成分の組成は、以下であることが特に好ましい。
ＭＭＡ １００質量部に対して、
その他重合性化合物 ０〜 １０質量部
重合開始剤 １〜 ５質量部
硬化促進剤 ２〜 ８質量部
チクソトロピー付与粉体 ４〜 ８質量部
無機フィラー ８０〜１５０質量部
着色剤 １５〜 ３０質量部
When the seam temperature (base temperature) is 10 ° C. to 20 ° C. as described above, the composition of each component of the repair liquid is particularly preferably as follows.
For 100 parts by mass of MMA
Other polymerizable compounds 0 to 10 parts by weight Polymerization initiator 1 to 5 parts by weight Curing accelerator 2 to 8 parts by weight Thixotropic powder 4 to 8 parts by weight Inorganic filler 80 to 150 parts by weight Colorant 15 to 30 parts by weight
継ぎ目部分の温度（下地温度）が６℃〜１０℃のときは、重合開始剤及び／又は硬化促進剤の配合量を上記の２倍にすることが望ましく、６℃未満のときは上記の３倍にすることが望ましい。
また、継ぎ目部分の温度（下地温度）が２０℃〜３０℃のときは、重合開始剤及び／又は硬化促進剤の配合量を上記の６０％にすることが望ましい。
When the temperature of the seam portion (base temperature) is 6 ° C. to 10 ° C., the blending amount of the polymerization initiator and / or the curing accelerator is desirably doubled as described above, and when the temperature is less than 6 ° C., the above 3 It is desirable to double.
Further, when the temperature of the seam portion (base temperature) is 20 ° C. to 30 ° C., it is desirable that the blending amount of the polymerization initiator and / or the curing accelerator is 60% as described above.
＜＜補修液の製造方法＞＞
補修液の各成分は、混合容器内で、手撹拌、ミキサー撹拌等で混合する。ミキサーで混合して補修液を得ることが好ましい。各成分の添加順には特に限定はない。その際、季節を勘案して、好ましくは気温・液温や、継ぎ目部分・下地等の温度を測定して、各成分の配合量（特に重合開始剤や硬化促進剤の含有量）を（微）調整することが好ましい。
<< Method for manufacturing repair liquid >>
Each component of the repair liquid is mixed in the mixing container by hand stirring, mixer stirring, or the like. It is preferable to obtain a repair liquid by mixing with a mixer. There is no particular limitation on the order of addition of each component. At that time, taking into account the season, preferably the temperature / liquid temperature, the temperature of the seam part, the base, etc. are measured, and the blending amount of each component (especially the content of the polymerization initiator and curing accelerator) It is preferable to adjust.
＜補修方法＞
補修すべき排水桝１１の内部は、補修液の付与に先立って水洗し、送風機等で風を送って継ぎ目部分１３を含む下地の面を乾燥させることが好ましい。
本発明の補修液は、ＭＭＡが主成分でありＭＭＡの重合反応を利用しているにもかかわらず、意外にも少量の水の存在（下地面の湿り気等）は補修を阻害しないことが分かった。しかしながら、トーチバーナー等で更に乾燥度を上げることは、更に好適な接着性を確保するために好ましい。
<Repair method>
It is preferable that the inside of the drainage basin 11 to be repaired be washed with water prior to application of the repair liquid, and the surface of the base including the joint portion 13 is dried by sending air with a blower or the like.
Although the repair liquid of the present invention is mainly composed of MMA and uses the polymerization reaction of MMA, it is surprisingly found that the presence of a small amount of water (humidity of the ground surface, etc.) does not hinder the repair. It was. However, it is preferable to further increase the dryness with a torch burner or the like in order to ensure more favorable adhesiveness.
補修に先立って、バルーン等を排水桝１１の下水管２１に通じる穴１４から差し込んで下水管２１の上流側と下流側を堰き止めておくことが好ましい。補修中に誤って建物内で住人が下水を流した際等に、特に上流側から排水（下水）が排水桝１１に流れ込むのを避けるためである。 Prior to the repair, it is preferable to insert a balloon or the like from the hole 14 communicating with the drain pipe 21 of the drainage basin 11 to keep the upstream side and the downstream side of the drain pipe 21 blocked. This is to prevent drainage (sewage) from flowing into the drainage basin 11 especially from the upstream side when a resident drains sewage accidentally in the building during repair.
＜＜補修液付与により形成される補修構造体＞＞
補修液を継ぎ目部分１３に付与する方法は、特に限定はないが、刷毛又はスプレー装置を用いて付与する方法、必要なだけ容器に入った補修液を継ぎ目部分１３に向かってぶちまけ付与する方法等が挙げられる。
本発明の補修方法は、上記補修液を、排水桝１１の上部の排水点検口１５から、該継ぎ目部分１３に、刷毛又はスプレー装置を用いて付与する方法であることが好ましい。そのうち、刷毛を用いて付与する方法が、硬化前に多量に付与できる、継ぎ目部分１３及びその近傍にのみ付与できる、厚さ・付与量等が場所により均一に付与できる等の点から特に好ましい。
<< Repair structure formed by applying repair liquid >>
The method of applying the repair liquid to the seam portion 13 is not particularly limited, but the method of applying using a brush or a spray device, the method of applying the repair liquid contained in the container toward the seam portion 13 as necessary, etc. Is mentioned.
The repair method of the present invention is preferably a method in which the repair liquid is applied from the drainage inspection port 15 at the top of the drainage basin 11 to the joint portion 13 using a brush or a spray device. Among them, the method of applying using a brush is particularly preferable from the viewpoints that it can be applied in a large amount before curing, it can be applied only to the seam portion 13 and its vicinity, and the thickness and the applied amount can be applied uniformly depending on the location.
排水桝１１の上から手を伸ばして付与してもよく、排水桝１１が大きいときは排水桝１１の中に入って付与してもよい。
なお、排水桝（溜桝）の比較的大きな欠損部分には、予め樹脂で埋めておいてもよい。該樹脂としてエポキシ系樹脂を使用することは、本発明の補修方法で排除するものではない。
The drainage basin 11 may be provided by extending its hand, or when the drainage basin 11 is large, it may be provided by entering the drainage basin 11.
It should be noted that a relatively large deficient portion of the drainage basin (reservoir) may be previously filled with resin. The use of an epoxy resin as the resin is not excluded by the repair method of the present invention.
継ぎ目部分１３を含む破損個所や、排水桝１１と下水管２１とが剥がれた部分である継ぎ目部分１３の形状は種々あるので、該箇所・部分・場所の付与量には大きく差が出るが、継ぎ目部分１３とその近傍を含む平均の付与量は、単位面積当たり、５００ｇ／ｍ２以上３０００ｇ／ｍ２以下が好ましい。該付与量を１回で付与してもよいし、例えば２回以上５回以下（好ましくは３回以下）に分けて付与して補修構造体３１を形成してもよい。複数回に分けて付与するときは、まず下層を付与した後に経時させて（途中まででも）固化を進行させてから、上層を付与してもよいし、故意に経時させずに続けて上層を付与してもよい。 Since there are various shapes of the seam part 13 where the broken part including the seam part 13 and the drainage basin 11 and the sewage pipe 21 are peeled off, there is a large difference in the amount of application of the part / part / location. The average applied amount including the seam portion 13 and the vicinity thereof is preferably 500 g / m 2 or more and 3000 g / m 2 or less per unit area. The repairing structure 31 may be formed by applying the application amount in one time, or by applying the application amount in two or more and preferably five or less (preferably three or less). When giving in multiple times, the lower layer may be given first and then the aging (even halfway) may proceed to solidification and then the upper layer may be given, or the upper layer may be added without intentionally aging. It may be given.
本発明の補修方法は、補修液を、５００ｇ／ｍ２以上３０００ｇ／ｍ２以下で、上記継ぎ目部分１３を含む面に付与することによって補修構造体３１を形成することが好ましい。
単位面積当たりの付与液の付与量は、７００ｇ／ｍ２以上２５００ｇ／ｍ２以下がより好ましく、１０００ｇ／ｍ２以上２０００ｇ／ｍ２以下が特に好ましい。
この範囲であると、排水桝１１と下水管２１とが異なる材質であっても、好適な「排水桝と下水管２１との継ぎ目部分の補修」が可能である。
In the repair method of the present invention, it is preferable that the repair structure 31 is formed by applying a repair liquid to the surface including the seam portion 13 at 500 g / m 2 or more and 3000 g / m 2 or less.
Application amount of applied liquid per unit area, 700 g / m 2 or more 2500 g / m 2, more preferably less, 1000 g / m 2 or more 2000 g / m 2 or less is particularly preferred.
Within this range, even if the drainage basin 11 and the sewage pipe 21 are made of different materials, suitable “repair of the joint portion between the basin and the sewage pipe 21” is possible.
複数回に分けて付与するときは、付与回数と数値は限定されないが、例えば、１回目を２００〜１０００ｇ／ｍ２で、２回目〜５回目をそれぞれ１５０〜６００ｇ／ｍ２で付与する等と言った付与方法が特に好ましい方法として挙げられる。この場合、複数回の合計の付着量が上記範囲になるようにすることが好ましい。
その際、付与量を小さくした回に限っては、垂れ難くなるのでチクソトロピー付与の必要性が減少するため、チクソトロピー付与粉体の量を、前記含有量の０／１０〜５／１０の範囲になるまで減量することも好ましい。
When giving in multiple times, the number of times of giving and the numerical value are not limited. For example, the first time is given at 200 to 1000 g / m 2 , the second time to the fifth time are given at 150 to 600 g / m 2 , etc. The said giving method is mentioned as a particularly preferable method. In this case, it is preferable that the total adhesion amount of a plurality of times be in the above range.
At that time, the amount of the thixotropy-imparting powder is within the range of 0/10 to 5/10 of the content because the necessity of thixotropy is reduced because it becomes difficult to sag only when the application amount is reduced. It is also preferable to reduce the amount until
図４に、補修液を付与して補修構造体３１を形成した後の「排水桝と下水管の継ぎ目部分」の一例を切断部端面図で示す。図４においては、「補修構造体３１」を「補修構造体３１が固化した塗膜」と読み替えることもできる。
図４は切断部のみ示しているが、下水管２１との継ぎ目部分１３の全てに、すなわち穴１４の周囲全てに亘って付与することが好ましい。
図４では下水通過凹部１２（の下部全面）にも補修液が付与されている。限定はされないが、図４のように下に垂れてきてもそのまま下面に付与することが、補修を完全なものとする、垂れないように付与することが難しい、将来のためになる、特に弊害がない等の理由等から好ましい。
FIG. 4 shows an example of the “joint portion between the drainage basin and the sewage pipe” after applying the repair liquid and forming the repair structure 31 in a cut end view. In FIG. 4, “repair structure 31” can be read as “coating film in which repair structure 31 is solidified”.
Although FIG. 4 shows only the cut portion, it is preferable to apply it to all of the joint portions 13 with the sewer pipe 21, that is, all around the hole 14.
In FIG. 4, the repair liquid is also applied to the sewage passage recess 12 (the entire lower surface thereof). Although it is not limited, even if it hangs down as shown in Fig. 4, it can be applied to the lower surface as it is, repair is complete, it is difficult to give it so that it does not hang, especially for the future It is preferable for reasons such as not having it.
本発明の補修方法は、補修液を継ぎ目部分１３に付与して補修構造体３１を形成し、次いで経時的に固化させる工程を含む。
補修液を付与して補修構造体３１を形成してからの固化時間は、下地温度が２２℃以上であれば、５分以上２０分以下が好ましく、７分以上１５分以下が特に好ましい。また、下地温度が１５〜２２℃であれば、７分以上２５分以下が好ましく、１０分以上２０分以下が特に好ましい。また、下地温度が１５℃以下であれば、１０分以上３０分以下が好ましく、１５分以上２５分以下が特に好ましい。
ここで、「固化時間」とは、補修液を付与して補修構造体３１を形成してから（なおトップコート層を形成する場合はトップコート層形成液を付与してから）、下水を流し始めてもよい、とするまでの時間を言う。
The repair method of the present invention includes a step of applying a repair liquid to the joint portion 13 to form the repair structure 31 and then solidifying with time.
The solidification time after applying the repair liquid to form the repair structure 31 is preferably 5 minutes or more and 20 minutes or less, particularly preferably 7 minutes or more and 15 minutes or less if the base temperature is 22 ° C. or higher. Moreover, if the base temperature is 15 to 22 ° C., it is preferably 7 minutes or more and 25 minutes or less, particularly preferably 10 minutes or more and 20 minutes or less. Further, when the substrate temperature is 15 ° C. or lower, it is preferably 10 minutes or longer and 30 minutes or shorter, and particularly preferably 15 minutes or longer and 25 minutes or shorter.
Here, the “solidification time” means that after the repair liquid is applied to form the repair structure 31 (if the top coat layer is formed, the top coat layer forming liquid is applied) and then the sewage is poured. Say the time until you can start.
本発明の補修方法は、上記固化時間、養生時間、下水使用停止時間を極めて短縮できるので、建物の住人にとって極めて便利である。
ＭＭＡを含有する補修液を、例えば、浴室、通路、便所等の床の補修に使用する場合があったとしても、その場合、床の補修では、使用不可期間が長くても住人に許容される。
しかし、下水を流す便器等は使用不可期間が長いと極めて問題であり住人に許容されない。従って、本発明のＭＭＡを含有する補修材は、下水管２１と排水桝１１を対象にしたときに、上記した「固化時間や養生時間を含む補修時間が短い」と言う効果を特に発揮する。
The repair method of the present invention is extremely convenient for residents of the building because the solidification time, curing time, and sewage use stop time can be extremely shortened.
Even if repair liquid containing MMA is used for repairing floors of bathrooms, passages, toilets, etc., in that case, in the repair of floors, it is acceptable to residents even if the unavailable period is long. .
However, toilets that drain sewage are extremely problematic if they cannot be used for a long time, and are not acceptable to residents. Therefore, the repair material containing MMA of the present invention particularly exhibits the effect of “the repair time including the solidification time and the curing time is short” when the sewage pipe 21 and the drainage basin 11 are targeted.
＜＜プライマー層＞＞
本発明における補修液を用いた上記補修構造体３１の形成前に、コンクリート、ポリ塩化ビニル等の下地に上にプライマー層を形成しておくことが、強い接着性を得るために好ましい。該プライマー層は、少なくとも、メチルメタクリレート、及び、ラジカル重合開始剤を含有するプライマー層形成液を付与して形成することが好ましい。
該プライマー層形成液は、前記補修液と同様のものでもよいが、プライマー層は薄くてもその機能を発揮し、薄いとダレ難くなるので、ダレを防止するためのチクソトロピー付与粉体を含有させなくてもよい。
<< Primer layer >>
Before forming the repair structure 31 using the repair liquid in the present invention, it is preferable to form a primer layer on a base such as concrete or polyvinyl chloride in order to obtain strong adhesiveness. The primer layer is preferably formed by applying a primer layer forming liquid containing at least methyl methacrylate and a radical polymerization initiator.
The primer layer forming liquid may be the same as the above-described repair liquid, but even if the primer layer is thin, its function is exerted, and if it is thin, it becomes difficult to sag, so a thixotropic powder for preventing sag is included. It does not have to be.
プライマー層形成液の（好ましい）組成は、チクソトロピー付与粉体を必須成分としない以外は前記した補修液の組成液と同様である。なお、着色剤（トナー）の含有は、補修液より必要性が薄い。
また、付与方法（の好ましい方法）も、前記した補修液の付与方法と同様である。
The (preferred) composition of the primer layer forming liquid is the same as that of the repair liquid described above except that the thixotropic powder is not an essential component. In addition, it is less necessary for the colorant (toner) to be contained than the repair liquid.
The application method (preferably method) is also the same as the above-described repair liquid application method.
該プライマー層は、継ぎ目部分１３とその近傍に、平均で、１００ｇ／ｍ２以上５００ｇ／ｍ２で設けることが好ましく、１５０ｇ／ｍ２以上３００ｇ／ｍ２で設けることが特に好ましい。 The primer layer is preferably provided at an average of 100 g / m 2 or more and 500 g / m 2 , and particularly preferably 150 g / m 2 or more and 300 g / m 2 at and around the joint portion 13.
＜＜トップコート層＞＞
本発明における補修液を用いた上記補修構造体３１の形成後に、その上にトップコート層を形成することが、補修構造体３１が固化後の構造体（これをも単に「補修構造体３１」と略記することがある）を保護するために好ましい。該トップコート層は、少なくとも、メチルメタクリレート、及び、ラジカル重合開始剤を含有するトップコート層形成液を付与して形成することが好ましい。
該トップコート層形成液は、前記補修液と同様のものでもよいが、トップコート層は薄くてもその機能を発揮する点から、また薄いとダレ難くなる点から、ダレを防止するためのチクソトロピー付与粉体を含有させなくてもよい。
<< Topcoat layer >>
After the repair structure 31 is formed using the repair liquid in the present invention, a topcoat layer is formed on the repair structure 31 after the repair structure 31 is solidified (this is simply referred to as “repair structure 31”). Is preferable in order to protect. The top coat layer is preferably formed by applying a top coat layer forming liquid containing at least methyl methacrylate and a radical polymerization initiator.
The topcoat layer forming liquid may be the same as the above-mentioned repair liquid, but the thixotropy for preventing sagging from the point that the topcoat layer exerts its function even when it is thin and the sagging is difficult when it is thin. It is not necessary to contain the applied powder.
トップコート層形成液の（好ましい）組成は、チクソトロピー付与粉体を必須成分としない以外は前記した補修液の組成液と同様である。
なお、着色（着色剤の含有）や柔軟性は、前記した補修液より必要性が薄く、無色でもカチカチでもよい。また、トップコート層形成液は、チクソトロピー付与粉体を含有していることが好ましい。
また、付与方法（の好ましい方法）も、前記した補修液の付与方法と同様である。
The (preferred) composition of the topcoat layer forming liquid is the same as that of the repair liquid described above except that the thixotropic powder is not an essential component.
In addition, coloring (containing a colorant) and flexibility are less necessary than the above-described repair solution, and may be colorless or ticking. Moreover, it is preferable that the topcoat layer forming liquid contains thixotropic powder.
The application method (preferably method) is also the same as the above-described repair liquid application method.
該トップコート層は、補修構造体３１の上に、平均で、３００ｇ／ｍ２以上１０００ｇ／ｍ２で設けることが好ましく、４００ｇ／ｍ２以上８００ｇ／ｍ２で設けることが特に好ましい。トップコート層は、トップコート層形成液を、１回又は２回以上に分けて付与して形成することが好ましく、１回又は２回に分けて付与して形成することが特に好ましい。 The top coat layer is preferably provided on the repair structure 31 at an average of 300 g / m 2 or more and 1000 g / m 2 , particularly preferably 400 g / m 2 or more and 800 g / m 2 . The topcoat layer is preferably formed by applying the topcoat layer forming liquid in one or more portions, and particularly preferably by applying in one or two portions.
＜＜全層の形成＞＞
本発明の補修方法で補修をすると、最終的に、補修構造体３１が形成されているが、上記した通り、該構造体の下に更にプライマー層が形成され、及び／又は、該構造体の上に更にトップコート層が形成されていることが好ましい。
特に好ましくは、下から順に、プライマー層、補修構造体３１及びトップコート層が形成されている形態であり、その場合、該プライマー層と該補修構造体３１と該トップコート層の合計付着量は、７００ｇ／ｍ２以上５０００ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。該３層の合計付着量は、より好ましくは１０００ｇ／ｍ２以上４０００ｇ／ｍ２以下であり、特に好ましくは１５００ｇ／ｍ２以上３０００ｇ／ｍ２以下である。
<< Formation of all layers >>
When repair is performed by the repair method of the present invention, a repair structure 31 is finally formed. As described above, a primer layer is further formed under the structure, and / or It is preferable that a top coat layer is further formed thereon.
Particularly preferably, the primer layer, the repair structure 31 and the topcoat layer are formed in order from the bottom. In this case, the total adhesion amount of the primer layer, the repair structure 31 and the topcoat layer is 700 g / m 2 or more and 5000 g / m 2 or less is preferable. The total adhesion amount of the third layer is more preferably 1000 g / m 2 or more 4000 g / m 2 or less, particularly preferably 1500 g / m 2 or more 3000 g / m 2 or less.
上記したように、プライマー層、補修構造体３１及びトップコート層の３層を形成させる場合、本発明における上記補修液ではない従来の液を用いる場合、固化に時間がかかるので、補修工事開始から終了まで３日間もかかることがあった。
本発明における補修液を用いて補修すれば、プライマー層、補修構造体３１及びトップコート層の３層を形成させる場合であっても、前記した補修構造体３１のみの固化時間の（３層分である）約３倍あれば十分である。すなわち、下水使用不可期間は、例えば約３０分〜約６０分である。
現場で各成分を混合して補修液を調製する時間、バルーンを差し込んで下水管２１の上流側を堰き止める時間、その他の準備時間を考慮しても１日で終了するので、下水管関係の補修には最適である。
As described above, when three layers of the primer layer, the repair structure 31 and the topcoat layer are formed, when using a conventional liquid that is not the above-described repair liquid in the present invention, it takes time to solidify, so the repair work starts. It could take up to 3 days to complete.
If repair is performed using the repair liquid according to the present invention, even when three layers of the primer layer, the repair structure 31 and the topcoat layer are formed, the solidification time of the repair structure 31 described above (for three layers) About 3 times is sufficient. That is, the sewage unusable period is, for example, about 30 minutes to about 60 minutes.
The time required to prepare the repair liquid by mixing each component at the site, the time to dam the upstream side of the sewer pipe 21 by inserting a balloon, and the other preparation time will be completed in one day. Ideal for repair.
排水桝１１の材質は、通常はコンクリートであり、下水管（排水管）２１は、通常はポリ塩化ビニル管又は陶管（鋳物管）であり、両者の材質は通常は異なっている。本発明の補修液は、柔軟性を有するので、互いに異なる材質で構成された継ぎ目部分１３の補修方法に好適である。
本発明の補修方法は、上記排水桝１１の材質がコンクリートであり、かつ上記下水管２１の材質がポリ塩化ビニルであるときに特にその効果を発揮する。
排水桝の補修に汎用されているエポキシ樹脂では（エポキシ系の接着剤やシーラントでは）、排水桝の材質がコンクリートで、下水管２１の材質がポリ塩化ビニルであると、継ぎ目部分１３が剥離して、補修部分が２〜３年しか持たない場合がある。
The material of the drainage basin 11 is usually concrete, and the sewage pipe (drainage pipe) 21 is usually a polyvinyl chloride pipe or a ceramic pipe (casting pipe), and the materials of both are usually different. Since the repair liquid of the present invention has flexibility, it is suitable for a method for repairing the joint portion 13 made of different materials.
The repair method of the present invention is particularly effective when the drainage basin 11 is made of concrete and the sewage pipe 21 is made of polyvinyl chloride.
For epoxy resins that are widely used for repairing drainage basins (for epoxy adhesives and sealants), if the drainage basin is made of concrete and the sewage pipe 21 is made of polyvinyl chloride, the seam portion 13 peels off. In some cases, the repair part has only 2 to 3 years.
＜補修排水桝、補修液＞
本発明の補修方法を使用して補修してなるものであることを特徴とする補修排水桝は、補修部分の耐久性に優れている。
また、本発明の補修方法用であることを特徴とする補修液は、前記した点から、排水桝１１と下水管２１の継ぎ目部分１３及びその近傍の補修に好適である。前記組成の補修液の各成分の１種又は２種以上（全成分を含む）は、本発明用に現場で混合するために単身で別々に販売・譲渡することができる。
<Repair drainage basin, repair solution>
The repair drainage drainage that is repaired by using the repair method of the present invention is excellent in the durability of the repaired portion.
Moreover, the repair liquid characterized by being used for the repair method of the present invention is suitable for repairing the joint portion 13 of the drainage basin 11 and the sewer pipe 21 and the vicinity thereof from the above-mentioned point. One or more (including all components) of each component of the repair liquid of the above composition can be sold and transferred separately by itself for mixing on site for the present invention.
以下に、実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが、本発明は、その要旨を超えない限りこれらの実施例に限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples and comparative examples. However, the present invention is not limited to these examples unless it exceeds the gist.
実施例１
排水点検口１５の一辺が４５０ｍｍの正方形であって、高さが３００ｍｍの溜桝１１ａ１１ｂを２個、底桝１１ｃの上に縦に重ねて地中４１に埋めてある排水桝１１を補修した（図１参照）。該排水桝１１は、コンクリート製であった。該排水桝１１の下部には、図２に示したように、左右に穴１４が開けられており、ポリ塩化ビニルでできた直径が７５ｍｍの下水管２１が左右から差し込まれていた。
Example 1
The drainage basin 11 that is a square of 450 mm on one side of the drainage inspection port 15 and has two reservoirs 11a11b having a height of 300 mm and is vertically stacked on the bottom basin 11c and buried in the ground 41 is repaired ( (See FIG. 1). The drainage basin 11 was made of concrete. As shown in FIG. 2, holes 14 are formed on the left and right sides of the drainage basin 11, and a sewage pipe 21 made of polyvinyl chloride and having a diameter of 75 mm is inserted from the left and right.
図３の写真に示したように、下水管２１周辺にはひび割れや陥没があり、周辺の土壌変化によりコンクリート製の排水桝１１とポリ塩化ビニル製の下水管２１の継ぎ目部分１３は剥がれており隙間が生じていた。 As shown in the photograph of FIG. 3, there are cracks and depressions around the sewer pipe 21, and the joint portion 13 of the concrete drainage basin 11 and the polyvinyl chloride sewer pipe 21 is peeled off due to changes in the surrounding soil. There was a gap.
排水桝１１中の固形分を取り除いた後、水を用いて高圧洗浄をした。その後、送風機で風を送り乾燥させ、トーチバーナーで更に乾燥させた。
排水桝１１に接続されている下水管２１からバルーンを差し込んで下水管２１を堰き止め（ボール取り付け）、止水テストを行い水が流入して来ないこと確認した。
補修すべき下地の温度を測定したところ２２℃であった。
After removing the solid content in the drainage basin 11, high-pressure washing was performed using water. Then, the air was sent with a blower and dried, and further dried with a torch burner.
A balloon was inserted from the sewage pipe 21 connected to the drainage basin 11, the sewage pipe 21 was dammed (ball mounted), and a water stop test was performed to confirm that water did not flow in.
It was 22 degreeC when the temperature of the foundation | substrate which should be repaired was measured.
プライマー層形成液の各成分をそれぞれ容器に投入して、ミキサーで撹拌して均一に混合した。プライマー層形成液の組成は、後記する補修液の組成から、チクソトロピー付与粉体と着色剤を抜き、ＢＰＯ（重合開始剤）を２倍量にした組成とした。 Each component of the primer layer forming liquid was put into a container and stirred with a mixer to mix uniformly. The composition of the primer layer forming liquid was a composition in which thixotropy-imparting powder and colorant were removed from the composition of the repair liquid described later, and BPO (polymerization initiator) was doubled.
該プライマー層形成液を調製後直ちに、排水桝１１の上部の排水点検口１５から、隙間が生じた継ぎ目部分１３を含む丸い継ぎ目部分の全周、及び、ひび割れた部分を含む継ぎ目部分１３の近傍に、刷毛を用いて付与してプライマー層を形成した。
プライマー層の付着量は、２００ｇ／ｍ２とした。チクソトロピー付与粉体を含有していなかったが、薄いので液はダレなかった。
Immediately after preparing the primer layer forming liquid, from the drainage inspection port 15 at the top of the drainage basin 11, the entire circumference of the round seam part including the seam part 13 in which a gap is formed and the vicinity of the seam part 13 including the cracked part The primer layer was formed by applying with a brush.
The adhesion amount of the primer layer was 200 g / m 2 . Although it did not contain thixotropy-imparting powder, it was thin and the liquid did not sag.
次いで、以下に示す「補修液の各成分」をそれぞれ容器に投入して、ミキサーで撹拌して均一に混合した。 Next, “the components of the repair solution” shown below were put into a container and stirred with a mixer to be uniformly mixed.
＜補修液の組成＞
ＭＭＡ １００質量部
ＢＰＯ（重合開始剤） ２質量部
硬化促進剤 ２質量部
セピオライト（含水ケイ酸マグネシウム）（チクソトロピー付与粉体） ５質量部
ケイ砂（無機フィラー） １００質量部
着色剤 １５質量部
<Composition of repair liquid>
MMA 100 parts by weight BPO (polymerization initiator) 2 parts by weight Curing accelerator 2 parts by weight Sepiolite (hydrous magnesium silicate) (thixotropic powder) 5 parts by weight Silica sand (inorganic filler) 100 parts by weight Colorant 15 parts by weight
該補修液を調製後直ちに、排水桝１１の上部の排水点検口１５から身を乗り出して手を入れて、刷毛を用いて、前記プライマー層を形成した上に付与した。すなわち、「隙間が生じた継ぎ目部分」を含む丸い継ぎ目部分の全周、及び、「ひび割れた部分」を含む継ぎ目部分１３の近傍に補修構造体３１を形成させた。 Immediately after the preparation of the repair solution, the user leaned out from the drainage inspection port 15 at the top of the drainage basin 11 and put in his hand and applied the primer layer after forming the primer layer with a brush. That is, the repair structure 31 was formed around the entire circumference of the round seam portion including the “seam portion where the gap was generated” and in the vicinity of the seam portion 13 including the “cracked portion”.
補修構造体３１は、補修液を４回に分けて付与することによって形成させた。１回目の付着量は４００ｇ／ｍ２、２回目から４回目までの付着量はそれぞれ３００ｇ／ｍ２として、合計で、１３００ｇ／ｍ２の補修構造体３１を形成させた。刷毛を用いて、ダレない程度に、できるだけ厚く付与するようにした。
補修液を付与後、固化中に、補修構造体３１の表面には、前記したパラフィン現象が見られた。
The repair structure 31 was formed by applying the repair liquid in four portions. Adhesion amount of the first as each coating weight 300 g / m 2 from 400 g / m 2, 2 th to 4 th, in total, to form a repair structure 31 of 1300 g / m 2. Using a brush, it was applied as thickly as possible without sagging.
After applying the repair solution, the paraffin phenomenon described above was observed on the surface of the repair structure 31 during solidification.
次いで、トップコート層形成液の各成分をそれぞれ容器に投入して、ミキサーで撹拌して均一に混合した。トップコート層形成液の組成は、前記した補修液の組成に、その他重合性化合物として多官能（メタ）アクリル酸エステルを加えて、硬化後にカチカチになるようにした。 Next, each component of the topcoat layer forming liquid was put into a container and stirred with a mixer to be uniformly mixed. The composition of the top coat layer forming liquid was such that a polyfunctional (meth) acrylic acid ester was added as a polymerizable compound to the composition of the above-described repair liquid so as to become ticked after curing.
２回に分けてトップコート層形成液を付与してトップコート層を形成させた。１回目と２回目の付着量は、それぞれ３００ｇ／ｍ２とした。なお、２回目のトップコート層形成液には着色剤を含有させなかった。 The topcoat layer forming solution was applied in two portions to form a topcoat layer. The first and second adhesion amounts were 300 g / m 2 , respectively. The second topcoat layer forming liquid did not contain a colorant.
補修構造体３１を含む全層を経時で固化させた。固化に要した時間（養生時間）は、下地の温度が２２℃であったので１０分であった。３層の合計付着量は、２１００ｇ／ｍ２であった。補修構造体３１等の固化（ＭＭＡの重合（硬化））は、下地の水の影響や、空気中の酸素の影響も受けず良好に進行した。
その後、バルーン（ボール）を取り除き、流水テストをし、排水桝１１の側面をモルタル補修して、排水点検口１５をマンホール蓋で塞ぎ、その周囲の砕石埋め戻しを行い、補修を完成させた。
All layers including the repair structure 31 were solidified over time. The time required for solidification (curing time) was 10 minutes since the substrate temperature was 22 ° C. The total adhesion amount of the three layers was 2100 g / m 2 . Solidification of the repair structure 31 and the like (polymerization (curing) of MMA) proceeded satisfactorily without being affected by the water in the ground or the influence of oxygen in the air.
Thereafter, the balloon (ball) was removed, a running water test was performed, the side of the drainage basin 11 was repaired with mortar, the drainage inspection port 15 was closed with a manhole cover, and the surrounding crushed stone was backfilled to complete the repair.
ＭＭＡが重合した構造体（補修構造体が固化した構造体）は、コンクリートにもポリ塩化ビニルにも接着性が良いため、それらの継ぎ目部分１３が良好に接着し、また、補修後は、長年、継ぎ目部分１３にもその近傍にも、剥離、亀裂、陥没等が起こらなかった。 The structure in which MMA is polymerized (the structure in which the repair structure is solidified) has good adhesion to both concrete and polyvinyl chloride, so that the seam portion 13 adheres well, and after repair, many years have passed. No peeling, cracking, depression or the like occurred in the seam portion 13 or the vicinity thereof.
一方、エポキシ系樹脂を使用したときは、下地の乾燥が簡単でよいため作業性は良かったが、ポリ塩化ビニルでできた下水管２１が、コンクリートでできた溜桝（排水桝）から、容易に抜けてしまった。また、補修個所は約３年しか持たず、該補修は一時的なものに過ぎなかった。
また、ウレタン系樹脂を使用する場合には、プライマー層、主層（中塗り）、トップコート層の３層の形成に３日間かかり、下水管２１の通じている排水桝１１の補修には適していなかった。
On the other hand, when an epoxy resin was used, the workability was good because the substrate could be easily dried, but the sewage pipe 21 made of polyvinyl chloride was easily removed from the basin (drainage basin) made of concrete. I missed it. In addition, the repair site had only about 3 years, and the repair was only temporary.
When urethane resin is used, it takes 3 days to form the primer layer, main layer (intermediate coating), and topcoat layer, and is suitable for repairing the drainage basin 11 through which the sewage pipe 21 communicates. It wasn't.
古い建築物が増えてきており、排水桝や下水管回りの耐用年数は、建築物の耐用年数より短いため、建築物の老朽化に伴い補修の重要性が増している。
本発明の排水桝の補修方法は、建築分野、下水道の設置・管理点検・修理・清掃分野、マンション等の建築物の管理分野、接着剤・シーラント等の化学品製造分野等において広く利用されるものである。
The number of old buildings is increasing, and the service life around drainage drains and sewer pipes is shorter than the service life of buildings, so the importance of repair is increasing with the aging of buildings.
The method for repairing drainage of the present invention is widely used in the construction field, sewerage installation / management inspection / repair / cleaning field, the management field of buildings such as apartments, and the manufacture of chemicals such as adhesives and sealants. Is.
１１ 排水桝
１１ａ 溜桝（上の方の）
１１ｂ 溜桝（下から２番目の）
１１ｃ 底桝（一番下の溜桝）
１２ 下水通過凹部
１３ 継ぎ目部分
１４ 穴
１５ 排水点検口
２１ 排水管（下水管）
３１ 補修構造体
４１ 地中（土）
４２ 地面
11 Drainage basin 11a Reservoir (upper)
11b Reservoir (second from bottom)
11c Bottom bowl (bottom tub)
12 Sewage passage recess 13 Seam portion 14 Hole 15 Drain inspection port 21 Drain pipe (sewage pipe)
31 Repair structure 41 Underground (soil)
42 Ground
Claims (12)
少なくとも、メチルメタクリレート、重合開始剤、及び、チクソトロピー付与粉体を含有する補修液を、該排水桝の上部の排水点検口から該継ぎ目部分に付与して補修構造体を形成し、次いで経時的に固化させる工程を含むことを特徴とする補修方法。 A method for repairing a joint portion between a drainage basin and a sewer pipe made of a material different from the material of the drainage basin,
A repair liquid containing at least methyl methacrylate, a polymerization initiator, and a thixotropy-imparting powder is applied to the joint from the drainage inspection port at the top of the drainage basin to form a repair structure, and then A repair method comprising a solidifying step.
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