JP6280716B2

JP6280716B2 - Wire harness assembly

Info

Publication number: JP6280716B2
Application number: JP2013202174A
Authority: JP
Inventors: 桂池田; 康正長田
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2013-09-27
Filing date: 2013-09-27
Publication date: 2018-02-14
Anticipated expiration: 2033-09-27
Also published as: JP2015067071A

Description

本発明は、ワイヤハーネス組付体に係り、特に、ドアトリムなどの被組付部にワイヤハーネスを組み付けるためのワイヤハーネス組付体に関するものである。 The present invention relates to a wire harness assembly, and more particularly to a wire harness assembly for assembling a wire harness to an assembly portion such as a door trim.

ドアトリムにワイヤハーネスを組み付けるためのワイヤハーネス組付体１００として、図７に示すものが提案されている（特許文献１、２）。同図に示すように、ワイヤハーネス組付体１００は、ワイヤハーネス１０１と、このワイヤハーネス１０１を互いの間に挟んで保持する一対のシート材１０２Ａ及び１０２Ｂと、を備えている。 As the wire harness assembly 100 for assembling the wire harness to the door trim, the one shown in FIG. 7 has been proposed (Patent Documents 1 and 2). As shown in the figure, the wire harness assembly 100 includes a wire harness 101 and a pair of sheet materials 102A and 102B that hold the wire harness 101 sandwiched between them.

ワイヤハーネス１０１の端末は、一対のシート材１０２Ａ及び１０２Ｂの端部から突出し、車両ドアに配置されたオーディオなどの電子機器に接続される。上記シート材１０２Ａ及び１０２Ｂをドアトリムにネジ止めしたり、超音波溶着することにより、簡単にドアトリムにワイヤハーネスを組み付けることができる。 The terminal of the wire harness 101 protrudes from the ends of the pair of sheet materials 102A and 102B, and is connected to an electronic device such as an audio disposed on the vehicle door. The wire harness can be easily assembled to the door trim by screwing the sheet materials 102A and 102B to the door trim or by ultrasonic welding.

上述したワイヤハーネス組付体１００は、図７に示すように、納品時に同じ形状のものを複数重ねた状態で梱包される。このとき、シート材１０２Ａ及び１０２Ｂから突出したワイヤハーネス１０１の端末が絡まったり、引っかかったりする恐れがあった。 As shown in FIG. 7, the wire harness assembly 100 described above is packed in a state in which a plurality of the same shape are stacked upon delivery. At this time, the end of the wire harness 101 protruding from the sheet materials 102A and 102B may be tangled or caught.

特開平２００５−３２９８３８号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2005-329838 特開平２００６−２５６５６６号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2006-256666

そこで、本発明は、組付シートから突出しているワイヤハーネスの端末が引っかかったり、絡まったりすることなく梱包できるワイヤハーネス組付体を提供することを課題とする。 Then, this invention makes it a subject to provide the wire harness assembly | attachment body which can be packed without the terminal of the wire harness which protrudes from the assembly | attachment sheet | seat catching or getting entangled.

上記課題を解決するための請求項１記載の発明は、被組付部にワイヤハーネスを組み付けるためのワイヤハーネス組付体であって、前記ワイヤハーネスと、前記ワイヤハーネスを内部に配置して保持する組付シートと、を備え、前記ワイヤハーネスの端末が、前記組付シートの端部から突出し、前記組付シートの端部には、前記ワイヤハーネスの端末を折り返して前記組付シートに重ねるための切欠が設けられ、前記切欠は、端部が突出している前記ワイヤハーネスに沿って設けられていることを特徴とするワイヤハーネス組付体に存する。 The invention according to claim 1 for solving the above-mentioned problem is a wire harness assembly for assembling a wire harness to a part to be assembled, and the wire harness and the wire harness are arranged and held inside And an end of the wire harness that protrudes from an end of the assembly sheet, and the end of the assembly is folded and overlapped on the end of the wire harness. There is a notch for the wire harness assembly, wherein the notch is provided along the wire harness from which an end protrudes .

請求項２記載の発明は、前記組付シートは、前記ワイヤハーネスを互いの間に挟んで保持する一対のシート材から構成され、前記切欠は、前記一対のシート材の少なくとも一方に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のワイヤハーネス組付体に存する。 According to a second aspect of the present invention, the assembly sheet is composed of a pair of sheet materials that hold the wire harness between each other, and the notch is provided in at least one of the pair of sheet materials. It exists in the wire harness assembly | attachment body of Claim 1 characterized by the above-mentioned.

請求項３記載の発明は、前記組付シートの端部には、前記ワイヤハーネスの長手方向に沿った一対の切り込みが設けられ、前記一対の切り込み間を折り返すことにより、前記切欠が設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載のワイヤハーネス組付体に存する。 According to a third aspect of the present invention, a pair of cuts along the longitudinal direction of the wire harness are provided at an end of the assembly sheet, and the cutouts are provided by folding back between the pair of cuts. It exists in the wire harness assembly | attachment body of Claim 1 or 2 characterized by these.

以上説明したように請求項１記載の発明によれば、ワイヤハーネスの端末を組付シートの端部に設けられた切欠で折り返すことにより、ワイヤハーネスの端末を組付シートの端部から突出しない状態で保持できる。このため、組付シートから突出しているワイヤハーネスの端末が引っかかったり、絡まったりすることなく梱包できる。また、ワイヤハーネスの端末を折り返して、組付シートに重ねることにより、ワイヤハーネス組付体を縮小でき、輸送性が向上する。さらに、ワイヤハーネスの端末の余長が確保され、ワイヤハーネスの結線作業性が向上する。 As described above, according to the first aspect of the invention, the end of the wire harness is not projected from the end of the assembly sheet by folding back the end of the wire harness at the notch provided at the end of the assembly sheet. Can be held in a state. For this reason, it can package, without the terminal of the wire harness which protrudes from the assembly | attachment sheet | seat getting caught or entangled. Moreover, the wire harness assembly can be reduced by folding the end of the wire harness and overlapping the assembly sheet, thereby improving transportability. Furthermore, the extra length of the end of the wire harness is ensured, and the wiring workability of the wire harness is improved.

請求項２記載の発明によれば、一対のシート材でワイヤハーネスを挟んで保持することにより、簡単に組付シートの内部にワイヤハーネスを配置して保持することができる。 According to invention of Claim 2, a wire harness can be easily arrange | positioned and hold | maintained inside an assembly | attachment sheet | seat by hold | maintaining a wire harness with a pair of sheet | seat material.

請求項３記載の発明によれば、梱包時のみ一対の切り込み間を折り返して切欠を設けることができ、組み付け時などには一対の切り込み間を戻して切欠をなくすことができる。 According to the third aspect of the present invention, the notch can be provided by folding back between the pair of cuts only at the time of packing, and the notch can be eliminated by returning the pair of cuts at the time of assembly.

本発明のワイヤハーネス組付体が組み付けられるドアの斜視図である。It is a perspective view of the door in which the wire harness assembly of the present invention is assembled. （Ａ）及び（Ｂ）は、図１に示すドアに組み付けられるワイヤハーネス組付体の分解斜視図及び斜視図である。(A) And (B) is the disassembled perspective view and perspective view of a wire harness assembly body assembled | attached to the door shown in FIG. 図１に示すドアにワイヤハーネス組付体が組み付けられる様子を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a mode that a wire harness assembly | attachment body is assembled | attached to the door shown in FIG. 図２に示すワイヤハーネス組付体の梱包時の様子を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the mode at the time of packing of the wire harness assembly | attachment body shown in FIG. （Ａ）は第１実施形態における図３の部分拡大図であり、（Ｂ）は第１実施形態における図４の部分拡大図である。(A) is the elements on larger scale of FIG. 3 in 1st Embodiment, (B) is the elements on larger scale of FIG. 4 in 1st Embodiment. （Ａ）は第２実施形態における図３の部分拡大図であり、（Ｂ）は第２実施形態における図４の部分拡大図である。(A) is the elements on larger scale of FIG. 3 in 2nd Embodiment, (B) is the elements on larger scale of FIG. 4 in 2nd Embodiment. 従来のワイヤハーネス組付体の梱包時の様子を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the mode at the time of packing of the conventional wire harness assembly | attachment.

第１実施形態
以下、本発明の第１実施形態におけるワイヤハーネス組付体について図１〜図５を参照して説明する。ワイヤハーネス組付体１は、図１及び図３に示す、車両用ドア２を構成するドアトリム２Ｂにワイヤハーネス３を組み付けるためのものである。 1st Embodiment Hereinafter, the wire harness assembly body in 1st Embodiment of this invention is demonstrated with reference to FIGS. The wire harness assembly 1 is for assembling the wire harness 3 to the door trim 2 </ b> B constituting the vehicle door 2 shown in FIGS. 1 and 3.

ドアパネル２Ａは、鋼板から構成され、ドアトリム２Ｂよりも車室外側に設けられている。このドアパネル２Ａの上方には、内側にウインドウガラスＧが位置するウインドウ枠Ｓが設けられている。ドアトリム２Ｂは、合成樹脂から構成され、ドアパネル２Ａの車室内側に取り付けられる。上記ワイヤハーネス組付体１は、このドアトリム２Ｂに組み付けられ、ドアパネル２Ａとドアトリム２Ｂとの間に配置される。 The door panel 2A is made of a steel plate and is provided on the outer side of the passenger compartment with respect to the door trim 2B. Above the door panel 2A, a window frame S on which the window glass G is positioned is provided. The door trim 2B is made of synthetic resin and is attached to the vehicle interior side of the door panel 2A. The wire harness assembly 1 is assembled to the door trim 2B and disposed between the door panel 2A and the door trim 2B.

上記ワイヤハーネス組付体１は、ワイヤハーネス３と、ワイヤハーネス３を内部に配置して保持する組付シート４と、を備えている。 The said wire harness assembly 1 is equipped with the wire harness 3 and the assembly sheet | seat 4 which arrange | positions and holds the wire harness 3 inside.

上記ワイヤハーネス３は、例えば丸電線を一列に並べて連結したフラットケーブルなど厚さ寸法よりも幅寸法が大きいものが好ましいが、単に複数の電線を束ねた組電線などから構成されていてもよい。このワイヤハーネス３は、複数に分岐され、それぞれの端末にはコネクタ３Ａが取り付けられている。コネクタ３Ａは、車両用ドア２に配置されたオーディオなどの電子機器に接続される。このワイヤハーネス３は、後述する防音／断熱シート４Ａ及び貼合せシート４Ｂに挟まれて保持され、コネクタ３Ａが防音／断熱シート４Ａ及び貼合せシート４Ｂの端部から突出した状態で、ドアトリム２Ｂに組み付けられる。 The wire harness 3 preferably has a width dimension larger than the thickness dimension, such as a flat cable in which round electric wires are arranged and connected in a row, but may be composed of an assembled electric wire obtained by simply bundling a plurality of electric wires. The wire harness 3 is branched into a plurality, and a connector 3A is attached to each terminal. The connector 3A is connected to an electronic device such as an audio disposed on the vehicle door 2. The wire harness 3 is sandwiched and held between a soundproof / heat insulation sheet 4A and a bonding sheet 4B, which will be described later, and the connector 3A protrudes from the ends of the soundproof / heat insulation sheet 4A and the bonding sheet 4B to the door trim 2B. Assembled.

組付シート４は、ワイヤハーネス３を互いの間に挟んで保持する防音／断熱シート４Ａ及び貼合せシート４Ｂ（一対のシート材）から構成されている。この防音／断熱シート４Ａ及び貼合せシート４Ｂは、シート状に形成され、ドアトリム２Ｂの大きさに合わせて形成されている。この防音／断熱シート４Ａ及び貼合せシート４Ｂには、ドアトリム２Ｂに形成された図示しない圧入部が圧入される圧入孔４Ｃが複数設けられている。 The assembly sheet 4 is composed of a soundproof / heat insulation sheet 4A and a laminated sheet 4B (a pair of sheet materials) that hold the wire harness 3 between each other. The soundproof / heat insulating sheet 4A and the laminated sheet 4B are formed in a sheet shape and are formed in accordance with the size of the door trim 2B. The soundproof / heat insulating sheet 4A and the laminated sheet 4B are provided with a plurality of press-fitting holes 4C into which press-fitting portions (not shown) formed in the door trim 2B are press-fitted.

この圧入孔４Ｃは、防音／断熱シート４Ａ及び貼合せシート４Ｂの双方を貫通するように設けられ、予め設計されたワイヤハーネス３の配索経路以外の場所に、互いに間隔をあけて設けられている。そして、この圧入孔４Ｃにドアトリム２Ｂに突設された図示しない圧入部を圧入することにより、ドアトリム２Ｂにワイヤハーネス組付体１を組み付けることができる。 This press-fitting hole 4C is provided so as to penetrate both the soundproofing / heat insulating sheet 4A and the bonding sheet 4B, and is provided at a place apart from the wiring path of the wire harness 3 designed in advance. Yes. The wire harness assembly 1 can be assembled to the door trim 2B by press-fitting a not-shown press-fitting portion protruding from the door trim 2B into the press-fitting hole 4C.

上記防音／断熱シート４Ａは、例えば、ウレタン等の発泡体や、ポリプロピレン繊維、ポリエチレンテレフタレート繊維、ポリエステル系繊維などの不織布から構成され、防音性及び断熱性を有している。貼合せシート４Ｂは、塩化ビニル、ポリエチレンなどのフィルムや、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、エラストマー等の独立発泡体などから構成されている。なお、ここで挙げた防音／断熱シート４Ａ、貼合せシート４Ｂの材料は一例であり、本発明はこれに限定されるものではない。 The soundproof / heat insulating sheet 4A is made of, for example, a foamed material such as urethane, or a nonwoven fabric such as polypropylene fiber, polyethylene terephthalate fiber, or polyester fiber, and has soundproofing and heat insulating properties. The bonding sheet 4B is composed of a film such as vinyl chloride or polyethylene, or an independent foam such as polyethylene, polypropylene, polystyrene, or elastomer. In addition, the material of the soundproofing / heat insulating sheet 4A and the laminated sheet 4B mentioned here is an example, and the present invention is not limited to this.

この貼合せシート４Ｂの端部には、図５（Ａ）などに示すように、ワイヤハーネス３の端末を折り返すための切欠４Ｄが設けられている。この切欠４Ｄは、貼合せシート４の端部においてワイヤハーネス３の端末が突出している部分を切り取って設けられ、端末が突出しているワイヤハーネス３に沿って切り欠かれている。また、切欠４Ｄの幅は、ワイヤハーネス３の幅とほぼ同じに設けられている。この切欠４Ｄは、防音／断熱シート４Ａ及び貼合せシート４Ｂの端部から突出している全てのワイヤハーネス３の端末に対して複数設けられている。 As shown in FIG. 5A and the like, a cutout 4D for folding back the end of the wire harness 3 is provided at the end of the bonding sheet 4B. This notch 4D is provided by cutting out a portion where the end of the wire harness 3 protrudes at the end of the bonding sheet 4, and is cut out along the wire harness 3 where the end protrudes. Further, the width of the notch 4 </ b> D is provided substantially the same as the width of the wire harness 3. This notch 4D is provided with two or more with respect to the terminal of all the wire harnesses 3 protruded from the edge part of the soundproof / heat insulation sheet | seat 4A and the bonding sheet | seat 4B.

次に、上述した構成のワイヤハーネス組付体１の製造手順について、図２を参照して説明する。まず、予め、図２（Ａ）に示すように、防音／断熱シート４Ａ及び貼合せシート４Ｂを別々に製造しておき、ワイヤハーネス３を配索形状に形作った状態で、防音／断熱シート４Ａ上に配置する。このとき、ワイヤハーネス３の端末は、防音／断熱シート４Ａから突出している。次に、貼合せシート４Ｂの面全体に接着剤を塗布して、図２（Ｂ）に示すように、貼合せシート４Ｂを防音／断熱シート４Ａに重ねて完成する。 Next, the manufacturing procedure of the wire harness assembly 1 having the above-described configuration will be described with reference to FIG. First, as shown in FIG. 2 (A), the soundproofing / heat insulating sheet 4A and the laminated sheet 4B are separately manufactured, and the soundproofing / heat insulating sheet 4A is formed in a state in which the wire harness 3 is formed into a wiring shape. Place on top. At this time, the terminal of the wire harness 3 protrudes from the soundproof / heat insulation sheet 4A. Next, an adhesive is applied to the entire surface of the bonding sheet 4B, and as shown in FIG. 2B, the bonding sheet 4B is overlaid on the soundproofing / heat insulating sheet 4A to complete.

このワイヤハーネス組付体１を例えばドアトリム２Ｂへの組み付け工場に出荷する際には、図５（Ｂ）に示すように、切欠４Ｄでワイヤハーネス３の端末を折り返して、貼合せシート４Ｂに重ねる。そして、図４に示すように、ワイヤハーネス組付体１は、組付シート４から突出した全てのワイヤハーネス３の端末を切欠４Ｄで折り返した状態で、複数重ねて梱包されて搬送される。 When shipping the wire harness assembly 1 to, for example, a factory for assembly to the door trim 2B, as shown in FIG. 5B, the terminal of the wire harness 3 is folded at the notch 4D and overlapped on the bonding sheet 4B. . As shown in FIG. 4, the wire harness assembly 1 is transported in a state where a plurality of wire harnesses 3 that protrude from the assembly sheet 4 are folded and packed in a notch 4D.

搬送先のドアトリム２Ｂでの組み付け工場では、図３に示すように、折り返されたワイヤハーネス３の端末を元に戻して、再び組付シート４の端部から突出させる。その後、貼合せシート４Ｂをドアトリム２Ｂ側に向けて、防音／断熱シート４Ａ及び貼合せシート４Ｂの圧入孔４Ｃにドアトリム２Ｂに突設された図示しない圧入部を圧入する。これにより、ドアトリム２Ｂにワイヤハーネス組付体１を組み付けることができる。 As shown in FIG. 3, in the assembly factory at the door trim 2 </ b> B as the transport destination, the terminal of the folded wire harness 3 is returned to the original position and protruded from the end of the assembly sheet 4 again. Thereafter, the bonding sheet 4B is directed toward the door trim 2B, and a press-fit portion (not shown) protruding from the door trim 2B is press-fitted into the soundproof / heat insulating sheet 4A and the press-fitting hole 4C of the bonding sheet 4B. Thereby, the wire harness assembly 1 can be assembled to the door trim 2B.

上述した第１実施形態によれば、ワイヤハーネス３の端末を貼合せシート４Ｂの端部に設けられた切欠４Ｄで折り返すことにより、ワイヤハーネス３の端末を組付シート４の端部から突出しない状態で保持できる。このため、組付シート４から突出しているワイヤハーネス３の端末が引っかかったり、絡まったりすることなく梱包できる。また、ワイヤハーネス３の端末を折り返して、貼合せシート４Ｂ上に重ねることにより、ワイヤハーネス組付体１を縮小でき、輸送性が向上する。さらに、ワイヤハーネス３の端末の余長が確保され、ワイヤハーネス３の結線作業性が向上する。 According to 1st Embodiment mentioned above, the terminal of the wire harness 3 is not protruded from the edge part of the assembly | attachment sheet | seat 4 by folding up the terminal of the wire harness 3 by the notch 4D provided in the edge part of the bonding sheet | seat 4B. Can be held in a state. For this reason, it can pack, without the terminal of the wire harness 3 which protrudes from the assembly | attachment sheet | seat 4 being caught or entangled. Moreover, the wire harness assembly 1 can be reduced by folding the terminal of the wire harness 3 and stacking it on the bonding sheet 4B, thereby improving transportability. Furthermore, the extra length of the terminal of the wire harness 3 is ensured, and the connection workability of the wire harness 3 is improved.

第２実施形態
次に、第２実施形態のワイヤハーネス組付体１について説明する。第１実施形態と第２実施形態とで異なる点は、切欠４Ｄの構成である。第１実施形態では、貼合せシート４Ｂの端部の一部を切り取って切欠４Ｄを設けていたが、第２実施形態では、切り取らずに切欠４Ｄを設けている。即ち、図６（Ａ）に示すように、貼合せシート４Ｂの端部には、ワイヤハーネス３の長手方向に沿った一対の切り込み４Ｅが設けられている。そして、図６（Ｂ）に示すように、この一対の切り込み４Ｅを折り返すことにより、切欠４Ｄを設けるようにしてもよい。 Second Embodiment Next, a wire harness assembly 1 according to a second embodiment will be described. The difference between the first embodiment and the second embodiment is the configuration of the cutout 4D. In 1st Embodiment, a part of edge part of the bonding sheet | seat 4B was cut off and the notch 4D was provided, but in 2nd Embodiment, notch 4D is provided without cutting out. That is, as shown in FIG. 6A, a pair of cuts 4E along the longitudinal direction of the wire harness 3 are provided at the end of the bonding sheet 4B. And as shown to FIG. 6 (B), you may make it provide the notch 4D by turning up this pair of notches 4E.

この場合、図６（Ｂ）に示すように、梱包時のみ一対の切り込み４Ｅ間を折り返して切欠４Ｄを設けることができる。また、組み付け時などは、図６（Ａ）に示すように、一対の切り込み４Ｅ間を戻して切欠４Ｄをなくすことができる。 In this case, as shown in FIG. 6B, the notch 4D can be provided by folding back between the pair of cuts 4E only at the time of packing. Moreover, at the time of an assembly | attachment etc., as shown to FIG. 6 (A), between notches 4E can be returned and the notch 4D can be eliminated.

なお、上述した実施形態によれば、貼合せシート４Ｂに切欠４Ｄを設けていたが、これに限ったものではなく、防音／断熱シート４Ａのみに切欠４Ｄを設けるようにしてもよいし、防音／断熱シート４Ａ及び貼合せシート４Ｂの双方に切欠４Ｄを設けるようにしてもよい。 In addition, according to embodiment mentioned above, although the notch 4D was provided in the bonding sheet | seat 4B, it is not restricted to this, You may make it provide notch 4D only in the soundproof / heat insulation sheet | seat 4A, and soundproofing / You may make it provide the notch 4D in both the heat insulation sheet 4A and the bonding sheet | seat 4B.

また、上述した実施形態によれば、組付シート４は、防音／断熱シート４Ａ及び貼合せシート４Ｂを貼り合わせて構成されていたが、本発明はこれに限ったものではない。例えば、組付シート４としては、１枚のシートから構成するようにしてもよい。この場合、ワイヤハーネス３を組付シート４形成用の金型（図示せず）に挿入した状態で、金型に組付シート４の材料を流し込むことにより、ワイヤハーネス３を内部に配置した状態で組付シート４をインサート成形すれば、１枚のシートの内部にワイヤハーネス３を配置して保持することができる。 Moreover, according to embodiment mentioned above, although the assembly | attachment sheet | seat 4 was comprised by bonding 4 A of soundproof / heat insulation sheets and the bonding sheet | seat 4B, this invention is not limited to this. For example, the assembly sheet 4 may be composed of a single sheet. In this case, in a state where the wire harness 3 is inserted into a mold for forming the assembly sheet 4 (not shown), the material of the assembly sheet 4 is poured into the mold, so that the wire harness 3 is disposed inside. If the assembly sheet 4 is insert-molded, the wire harness 3 can be disposed and held inside one sheet.

また、上述した実施形態によれば、ドアトリム２Ｂに設けられた圧入部が、組付シート４に設けられた圧入孔４Ｃに圧入されて、ワイヤハーネス組付体１が固定されていたが、本発明はこれに限ったものではない。組付シート４をドアトリム２Ｂに接着又は溶着してもよく、又はネジやビスなどを用いて固定してもよい。 Moreover, according to embodiment mentioned above, although the press-fit part provided in the door trim 2B was press-fitted in the press-fit hole 4C provided in the assembly | attachment sheet | seat 4, the wire harness assembly 1 was fixed, The invention is not limited to this. The assembly sheet 4 may be adhered or welded to the door trim 2B, or may be fixed using screws or screws.

また、上述した実施形態によれば、被組付部をドアトリム２Ｂとし、ドアトリム２Ｂにワイヤハーネス組付体１を組み付けていたが、本発明はこれに限ったものではない。被組付部としては、他に車両のルーフやインパネ、フロアなどが考えられ、これらにワイヤハーネス組付体１を組み付けるようにしてもよい。 Moreover, according to embodiment mentioned above, although the to-be-attached part was made into the door trim 2B and the wire harness assembly 1 was assembled | attached to the door trim 2B, this invention is not limited to this. Other possible parts to be assembled include the roof, instrument panel, floor, etc. of the vehicle, and the wire harness assembly 1 may be assembled to these.

また、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。 Further, the above-described embodiments are merely representative forms of the present invention, and the present invention is not limited to the embodiments. That is, various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

１ワイヤハーネス組付体
２Ｂドアトリム（被組付部）
３ワイヤハーネス
４組付シート
４Ａ防音／断熱シート（シート材）
４Ｂ貼合せシート（シート材）
４Ｄ切欠
４Ｅ切り込み 1 Wire harness assembly 2B Door trim (attached part)
3 Wire harness 4 Assembly sheet 4A Soundproof / heat insulation sheet (sheet material)
4B Laminated sheet (sheet material)
4D cutout 4E cutout

Claims

A wire harness assembly for assembling the wire harness to the assembly part,
The wire harness;
An assembly sheet for arranging and holding the wire harness therein,
A terminal of the wire harness protrudes from an end of the assembly sheet;
At the end of the assembly sheet, a notch for folding the end of the wire harness and overlapping the assembly sheet is provided,
The cutout is provided along the wire harness from which an end protrudes .

The assembly sheet is composed of a pair of sheet materials that hold the wire harness between each other.
The wire harness assembly according to claim 1, wherein the notch is provided in at least one of the pair of sheet materials.

A pair of cuts along the longitudinal direction of the wire harness are provided at the end of the assembly sheet,
The wire harness assembly according to claim 1 or 2, wherein the notch is provided by folding back between the pair of cuts.