JP5920263B2

JP5920263B2 - Wire harness

Info

Publication number: JP5920263B2
Application number: JP2013059344A
Authority: JP
Inventors: 佐藤　毅; 毅佐藤; 勇濱本; 園田　哲也; 哲也園田; 友宏嶋田
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2013-03-22
Filing date: 2013-03-22
Publication date: 2016-05-18
Anticipated expiration: 2033-03-22
Also published as: JP2014186807A

Description

本発明は、防音機能を備えるワイヤハーネスに関する。 The present invention relates to a wire harness having a soundproofing function.

自動車に代表される車両に搭載されるワイヤハーネスは、電線を予め定められた配線経路に沿って正しく配線することが容易なこと、及び、電線が振動などにより周囲の部材に接触することが原因で破損しないことが要求される。そのため、車載用のワイヤハーネスは、通常、電線における両端部の間の中間領域を覆う電線保護部材を備えている。 Wire harnesses mounted on vehicles typified by automobiles are the reason that it is easy to correctly wire electric wires along a predetermined wiring route, and that the wires come into contact with surrounding members due to vibration or the like. It is required not to be damaged. Therefore, the vehicle-mounted wire harness usually includes an electric wire protection member that covers an intermediate region between both end portions of the electric wire.

例えば、特許文献１に示されるワイヤハーネスは、電線の中間領域を覆う電線保護部材を備え、その電線保護部材は、硬質な基板とその基板に溶着されたフェルト状のシート材からなる被覆体とにより構成されている。特許文献１に示される電線保護部材において、基板及び被覆体は、電線束を挟むようにして重ねられて溶着され、電線の経路を規制するとともに電線を保護する。 For example, a wire harness shown in Patent Document 1 includes an electric wire protection member that covers an intermediate region of an electric wire, and the electric wire protection member includes a hard substrate and a covering made of a felt-like sheet material welded to the substrate. It is comprised by. In the electric wire protection member shown in Patent Document 1, the substrate and the covering are overlapped and welded so as to sandwich the electric wire bundle, thereby restricting the path of the electric wire and protecting the electric wire.

また、車両に搭載されるワイヤハーネスは、周囲の部材との干渉を避けるため、或いはノイズ源となる他の機器との間に十分な距離を確保するため、予め定められた経路に沿って電線を容易に配線できることが要求される。特許文献１に示されるワイヤハーネスにおいては、基体のリブが、配線経路の両側に形成され、電線の経路を規制するガイド部として機能する。 In addition, the wire harness mounted on the vehicle has an electric wire along a predetermined route in order to avoid interference with surrounding members or to secure a sufficient distance from other devices that are noise sources. Is required to be easily wired. In the wire harness shown in Patent Document 1, the ribs of the base are formed on both sides of the wiring path and function as a guide part that regulates the path of the electric wire.

また、車両において、乗員室の内壁をなすインスツルメントパネルなどの内側パネルの裏側には、ワイヤハーネス及び防音材が取り付けられる。例えば、インスツルメントパネルの裏側には、計器、スピーカ又はエアバッグなどの電装機器に接続されるワイヤハーネスがクランプなどによって固定され、さらに、不織布などからなるシート状の防音材が両面テープなどによって接着される。 Further, in the vehicle, a wire harness and a soundproof material are attached to the back side of an inner panel such as an instrument panel that forms the inner wall of the passenger compartment. For example, on the back side of the instrument panel, a wire harness connected to electrical equipment such as an instrument, a speaker, or an airbag is fixed by a clamp or the like, and a sheet-like soundproof material made of nonwoven fabric or the like is attached by a double-sided tape or the like. Glued.

特開２０１０−０２７２４２号公報JP 2010-027242 A

昨今、車両の製造工程における部品の取り付け工数の削減がますます強く要求されている。そのため、乗員室の内側パネルの裏側へ取り付けられるワイヤハーネス及び防音材についても、従来よりも簡易に取り付けできることが望まれている。一方、車両に搭載されるワイヤハーネスを低コストで容易に製造できることも望まれている。 In recent years, there has been an increasing demand for reduction in the number of man-hours for mounting parts in the vehicle manufacturing process. Therefore, it is desired that the wire harness and the soundproof material attached to the back side of the inner panel of the passenger compartment can be attached more easily than in the past. On the other hand, it is also desired that a wire harness mounted on a vehicle can be easily manufactured at low cost.

また、特許文献１に示されるワイヤハーネスにおいて、基体のリブは、電線の経路の仕様ごとに異なる金型を用いて射出成形などによって形成される。従って、特許文献１に示されるワイヤハーネスは、多様な要求仕様への柔軟な対応及び低コスト化が難しいという問題点を有している。 Moreover, in the wire harness shown in Patent Document 1, the ribs of the base are formed by injection molding or the like using different molds for each specification of the wire path. Therefore, the wire harness shown in Patent Document 1 has a problem that it is difficult to flexibly cope with various required specifications and to reduce the cost.

本発明は、車両における乗員室の内側パネルの裏側など、防音（吸音又は遮音など）が必要な場所への電線及び防音材の取り付けを簡易化でき、さらに、低コストで製造及び多様な要求仕様への柔軟な対応が容易なワイヤハーネスを提供することを目的とする。 The present invention can simplify the installation of electric wires and soundproofing materials in places where soundproofing (sound absorption or sound insulation, etc.) is required, such as the back side of the inner panel of a passenger compartment in a vehicle. An object of the present invention is to provide a wire harness that can be easily handled flexibly.

本発明の第１態様に係るワイヤハーネスは、電線と電線留め具と防音シートとを備える。上記電線留め具は、上記電線における両端部の間の中間領域に固定された基部及び板状の支持体における取付孔の縁部に留められる留め部を有する部材である。上記防音シートは、上記電線の上記中間領域に沿う状態で上記電線と一体に組み合わされたシート状の防音材からなる部材である。 The wire harness according to the first aspect of the present invention includes an electric wire, an electric wire fastener, and a soundproof sheet. The electric wire fastener is a member having a base portion fixed to an intermediate region between both end portions of the electric wire and a fastening portion fastened to an edge portion of the mounting hole in the plate-like support. The soundproof sheet is a member made of a sheet-like soundproof material combined with the electric wire in a state along the intermediate region of the electric wire.

本発明の第２態様に係るワイヤハーネスは、第１態様に係るワイヤハーネスの一態様である。第２態様に係るワイヤハーネスは、上記防音シートに重なり上記電線の上記中間領域を上記防音シートとの間に挟み込んだ状態で上記防音シートと接合された電線保護シートをさらに備える。さらに、上記電線は上記防音シートと上記電線保護シートとの間に挟み込まれることによって上記防音シートと一体に組み合わされている。さらに、上記電線留め具における上記基部と上記留め部との間の部分が上記防音シート及び上記保護シートの一方に形成された孔に貫通している。 The wire harness according to the second aspect of the present invention is one aspect of the wire harness according to the first aspect. The wire harness which concerns on a 2nd aspect is further equipped with the electric wire protection sheet joined to the said soundproof sheet in the state which overlapped with the said soundproof sheet and the said intermediate | middle area | region of the said electric wire was pinched | interposed between the said soundproof sheets. Furthermore, the said electric wire is united with the said soundproof sheet by being pinched | interposed between the said soundproof sheet and the said wire protective sheet. Furthermore, the part between the said base part and the said fastening part in the said electric wire fastener has penetrated the hole formed in one of the said soundproof sheet and the said protective sheet.

本発明の第３態様に係るワイヤハーネスは、第２態様に係るワイヤハーネスの一態様である。第３態様に係るワイヤハーネスにおいて、上記防音シート及び上記電線保護シートのうち上記電線留め具が貫通していない方のシートである非貫通シートにおける上記電線に対向する面に対して反対側の面に上記電線留め具の位置を示す目印が形成されている。 The wire harness according to the third aspect of the present invention is one aspect of the wire harness according to the second aspect. The wire harness which concerns on a 3rd aspect WHEREIN: The surface on the opposite side with respect to the surface which opposes the said electric wire in the non-penetrating sheet | seat which is a sheet | seat which the said electric wire fastener does not penetrate among the said soundproof sheets and the said electric wire protection sheets The mark which shows the position of the said electric wire fastener is formed.

本発明の第４態様に係るワイヤハーネスは、第３態様に係るワイヤハーネスの一態様である。第４態様に係るワイヤハーネスにおいて、上記非貫通シートは不織布である。さらに、上記目印は、上記電線留め具の位置においてホットプレス加工により周囲の部分よりも硬く加工された硬化部である。
本発明の第５態様に係るワイヤハーネスは、第４態様に係るワイヤハーネスの一態様である。第５態様に係るワイヤハーネスにおいて、前記電線留め部の前記留め部と前記硬化部とが重なる位置とされている。 The wire harness which concerns on the 4th aspect of this invention is one aspect | mode of the wire harness which concerns on a 3rd aspect. In the wire harness according to the fourth aspect, the non-penetrating sheet is a nonwoven fabric. Furthermore, the said mark is the hardening part processed harder than the surrounding part by the hot press process in the position of the said electric wire fastener.
The wire harness which concerns on the 5th aspect of this invention is one aspect | mode of the wire harness which concerns on a 4th aspect. The wire harness which concerns on a 5th aspect WHEREIN: It is set as the position where the said fastening part and the said hardening part of the said wire fastening part overlap.

本発明の第６態様に係るワイヤハーネスは、第２態様から第５態様のいずれかに係るワイヤハーネスの一態様である。第６態様に係るワイヤハーネスにおいて、上記防音シートは不織布からなり、上記電線保護シートは上記防音シートよりも薄い不織布からなる。 The wire harness according to the sixth aspect of the present invention is an aspect of the wire harness according to any one of the second aspect to the fifth aspect. The wire harness which concerns on a 6th aspect WHEREIN: The said soundproof sheet consists of a nonwoven fabric, and the said wire protection sheet consists of a nonwoven fabric thinner than the said soundproof sheet.

上記各態様に係るワイヤハーネスは、電線留め具が取り付けられた電線の中間領域と防音シートとが一体に組み合わされた構造を有している。そのため、電線留め具の留め部が車両における乗員室の内側パネルの裏側などの防音を要する場所の支持体に留められるだけで、防音シートの取り付けと電線の中間領域の配線とが完了する。従って、防音を要する場所への電線及び防音シートの取り付け作業が簡易化される。 The wire harness which concerns on each said aspect has the structure where the intermediate area of the electric wire to which the electric wire fastener was attached, and the soundproof sheet were combined together. Therefore, the attachment of the soundproof sheet and the wiring in the intermediate region of the electric wire are completed only by fastening the fastening portion of the electric wire fastener to a support in a place where sound insulation is required, such as the back side of the inner panel of the passenger compartment in the vehicle. Therefore, the installation work of the electric wire and the soundproof sheet to the place requiring soundproofing is simplified.

また、上記各態様に係るワイヤハーネスは、防音シートと電線とを一体に組み合わせるという簡易な組み立て作業により得られる。また、必要とする形状の防音シートは、金型などを用いることなく母材の裁断によって低コストで得られる。従って、当該ワイヤハーネスは、低コストで容易に製造可能である。 Moreover, the wire harness which concerns on each said aspect is obtained by the simple assembly operation of combining a soundproof sheet and an electric wire integrally. In addition, a soundproof sheet having a required shape can be obtained at low cost by cutting the base material without using a mold or the like. Therefore, the wire harness can be easily manufactured at low cost.

また、上記各態様に係るワイヤハーネスにおいて、支持体に留められる電線留め具が、電線を予め定められた経路に沿うように位置決めする。また、電線留め具の基部を電線の一部に固定することは容易である。従って、当該ワイヤハーネスが採用されれば、電線と周囲の部材との干渉を避けるため、或いは電線とノイズ源となる他の機器との間に十分な距離を確保するために、電線を予め定められた経路に沿って低コストで配線することが容易である。しかも、電線における電線留め具の取り付け位置を変更するだけで、多様な要求仕様へ柔軟に対応できる。 Moreover, in the wire harness which concerns on each said aspect, the electric wire fastener fastened to a support body positions an electric wire along a predetermined path | route. Moreover, it is easy to fix the base of the electric wire fastener to a part of the electric wire. Therefore, if the wire harness is employed, the wire is predetermined in order to avoid interference between the wire and surrounding members, or to secure a sufficient distance between the wire and another device that is a noise source. It is easy to carry out wiring at a low cost along the route. Moreover, it is possible to flexibly respond to various required specifications simply by changing the attachment position of the wire fastener in the electric wire.

また、第２態様に係るワイヤハーネスにおいては、電線は防音シートとこれに接合された電線保護シートとの間に挟み込まれることによって防音シートと一体に組み合わされている。このようなワイヤハーネスは、防音シートと電線保護シートとをそれらの間に電線を挟んで接合するという簡易な組み立て作業により得られる。また、必要とする形状の防音シート及び電線保護シートは、金型などを用いることなく母材の裁断によって低コストで得られる。従って、当該ワイヤハーネスは、低コストで容易に製造可能である。 Moreover, in the wire harness which concerns on a 2nd aspect, an electric wire is combined with the soundproof sheet integrally by being pinched | interposed between the soundproof sheet and the electric wire protection sheet joined to this. Such a wire harness can be obtained by a simple assembly operation in which a soundproof sheet and an electric wire protection sheet are joined with an electric wire interposed therebetween. Moreover, the soundproof sheet and electric wire protection sheet of the required shape can be obtained at low cost by cutting the base material without using a mold or the like. Therefore, the wire harness can be easily manufactured at low cost.

また、第２態様に係るワイヤハーネスにおいては、電線留め具が防音シート及び電線保護シートの一方の孔を貫通し、電線留め具の留め部が２枚のシートの外側へ露出している。そのため、電線の中間領域が２枚のシートにより保護された状態のまま、電線留め具の留め部を支持体に留めることが可能である。 Moreover, in the wire harness which concerns on a 2nd aspect, an electric wire fastener penetrates one hole of a soundproof sheet and an electric wire protection sheet, and the fastening part of an electric wire fastener is exposed to the outer side of two sheets. Therefore, it is possible to fasten the fastening portion of the wire fastener to the support while the middle region of the wire is protected by the two sheets.

また、第３態様に係るワイヤハーネスにおいては、電線留め具の位置を示す目印が、電線留め具が貫通していない方のシートに形成されている。これにより、シート越しに電線留め具の位置を把握することができるため、電線留め具の留め部を支持体における取付孔に挿入する作業が容易となる。 Moreover, in the wire harness which concerns on a 3rd aspect, the mark which shows the position of an electric wire fastener is formed in the sheet | seat which the electric wire fastener has not penetrated. Thereby, since the position of an electric wire fastener can be grasped | ascertained through a sheet | seat, the operation | work which inserts the fastening part of an electric wire fastener into the attachment hole in a support body becomes easy.

また、第４態様に係るワイヤハーネスにおいては、電線留め具の位置を示す目印が、不織布におけるホットプレス加工により硬化した部分である。この場合、目視に限らず触感によっても電線留め具の位置を把握することができる。そのため、２枚のシートを直接目視できないような体勢で電線留め具を支持体に留める作業も可能となり、電線留め具を支持体に留める作業の自由度が高まる。また、不織布の一部にホットプレス加工を施すことは容易である。 Moreover, in the wire harness which concerns on a 4th aspect, the mark which shows the position of an electric wire fastener is the part hardened | cured by the hot press process in the nonwoven fabric. In this case, the position of the wire fastener can be grasped not only by visual observation but also by tactile sensation. Therefore, the operation | work which fastens an electric wire fastener to a support body in the posture which cannot visually observe two sheets becomes possible, and the freedom degree of the operation | work which fastens an electric wire fastener to a support body increases. In addition, it is easy to hot press a part of the nonwoven fabric.

また、第６態様に係るワイヤハーネスにおいては、防音シート及び電線保護シートが、緩衝性に優れた不織布で構成されている。そのため、ワイヤハーネスの振動による異音の発生を防止できる。また、厚みの異なる２枚の不織布の母材が重ねられて裁断されることにより、厚みが異なり輪郭形状が同じ防音シートと電線保護シートとを容易に得ることができる。 Moreover, in the wire harness which concerns on a 6th aspect, the soundproof sheet and the electric wire protection sheet are comprised with the nonwoven fabric excellent in buffering property. Therefore, generation | occurrence | production of the abnormal noise by the vibration of a wire harness can be prevented. Moreover, the two nonwoven fabric base materials having different thicknesses are stacked and cut, so that a soundproof sheet and an electric wire protection sheet having different thicknesses and the same contour shape can be easily obtained.

本発明の第１実施形態に係るワイヤハーネス１０の斜視図である。1 is a perspective view of a wire harness 10 according to a first embodiment of the present invention. ワイヤハーネス１０の平面図である。2 is a plan view of the wire harness 10. FIG. ワイヤハーネス１０の底面図である。2 is a bottom view of the wire harness 10. FIG. ワイヤハーネス１０における第１の例に係る電線留め具の部分の図。The figure of the part of the electric wire fastener which concerns on the 1st example in the wire harness 10. FIG. ワイヤハーネス１０における第２の例に係る電線留め具の部分の図。The figure of the part of the electric wire fastener which concerns on the 2nd example in the wire harness 10. FIG. ワイヤハーネス１０が備える防音シート１の平面図である。It is a top view of soundproof sheet 1 with which wire harness 10 is provided. 防音シート１及びその上に配置された電線束９０の平面図である。It is a top view of the soundproof sheet 1 and the wire bundle 90 arrange | positioned on it. 電線束９０を挟んで重ねられる前の防音シート１及び電線保護シート２の平面図である。It is a top view of the soundproof sheet 1 and the wire protection sheet 2 before being stacked with the wire bundle 90 interposed therebetween. 電線束９０を挟んで重ねられた防音シート１及び電線保護シート２の平面図である。It is a top view of the soundproof sheet 1 and the electric wire protection sheet 2 which were piled up on both sides of the electric wire bundle 90. 本発明の第２実施形態に係るワイヤハーネス１０Ａの平面図である。It is a top view of wire harness 10A concerning a 2nd embodiment of the present invention. ワイヤハーネス１０に採用可能な応用例に係る防音シート１Ａの平面図である。1 is a plan view of a soundproof sheet 1A according to an application example that can be employed in a wire harness 10. FIG. 防音シート１Ａ及び電線束の断面図である。It is sectional drawing of 1 A of soundproof sheets, and an electric wire bundle. 本発明の第３実施形態に係るワイヤハーネス１０Ｂの平面図である。It is a top view of wire harness 10B concerning a 3rd embodiment of the present invention. 本発明の第４実施形態に係るワイヤハーネス１０Ｃの平面図である。It is a top view of wire harness 10C concerning a 4th embodiment of the present invention.

以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であり、本発明の技術的範囲を限定する事例ではない。以下に示される各実施形態におけるワイヤハーネスは、例えば、車両における乗員室の内壁をなすインスツルメントパネルなどの内側パネルの裏側に配置される。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The following embodiment is an example embodying the present invention, and is not an example of limiting the technical scope of the present invention. The wire harness in each embodiment shown below is arrange | positioned on the back side of inner panels, such as an instrument panel which makes the inner wall of the passenger compartment in a vehicle, for example.

＜第１実施形態＞
まず、図１〜９を参照しつつ、本発明の第１実施形態に係るワイヤハーネス１０について説明する。図１に示されるように、ワイヤハーネス１０は、複数の電線９を含む電線束９０と電線留め具５と防音シート１と電線保護シート２とを備えている。 <First Embodiment>
First, the wire harness 10 according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 1, the wire harness 10 includes an electric wire bundle 90 including a plurality of electric wires 9, an electric wire fastener 5, a soundproof sheet 1, and an electric wire protection sheet 2.

＜電線＞
電線保護シート２による保護の対象となる電線束９０は、複数の電線９の束である。電線９は、長尺な導体である芯線と、その芯線の周囲を覆う絶縁体である絶縁被覆とを有する絶縁電線である。電線９の芯線は、例えば、銅又はアルミニウムを主成分とする金属の線材である。また、電線９の絶縁被覆は、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、フッ素樹脂又はポリエステルなどの合成樹脂からなる絶縁体である。図１に示される例では、電線９の端部にコネクタが設けられている。 <Wire>
The wire bundle 90 to be protected by the wire protection sheet 2 is a bundle of a plurality of wires 9. The electric wire 9 is an insulated electric wire having a core wire that is a long conductor and an insulating coating that is an insulator covering the periphery of the core wire. The core wire of the electric wire 9 is, for example, a metal wire material mainly composed of copper or aluminum. Moreover, the insulation coating of the electric wire 9 is an insulator made of a synthetic resin such as polyvinyl chloride, polyethylene, fluororesin, or polyester. In the example shown in FIG. 1, a connector is provided at the end of the electric wire 9.

＜電線留め具＞
電線留め具５は、電線束９０の一部を板状の支持体７における取付孔７Ａが形成された部分に留める用具である。電線留め具５は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）又はポリアミド（ＰＡ）などの熱可塑性樹脂からなる。本実施形態において、電線留め具５は、それ全体が一体に成形された部材である。なお、取付孔７Ａは、板状の支持体７に形成された貫通孔である。 <Wire fastener>
The wire fastener 5 is a tool for fastening a part of the wire bundle 90 to a portion of the plate-like support 7 where the attachment hole 7A is formed. The electric wire fastener 5 is made of, for example, a thermoplastic resin such as polypropylene (PP) or polyamide (PA). In the present embodiment, the electric wire fastener 5 is a member that is integrally molded as a whole. The attachment hole 7 A is a through hole formed in the plate-like support 7.

また、本実施形態においては、複数の電線留め具５が電線束９０の中間領域に固定されている。しかしながら、１つの電線留め具５のみが電線束９０の中間領域に固定されていることも考えられる。 In the present embodiment, the plurality of wire fasteners 5 are fixed to the intermediate region of the wire bundle 90. However, it is also conceivable that only one electric wire fastener 5 is fixed to an intermediate region of the electric wire bundle 90.

電線留め具５は、基部５２、留め部５１及び連結部５３を有している。基部５２は、電線束９０における両端部の間の中間領域に固定された部分である。留め部５１は、板状の支持体７における取付孔７Ａの縁部に留められる部分である。連結部５３は、基部５２と留め部５１とを繋ぐ部分である。 The wire fastener 5 includes a base 52, a fastening part 51, and a connecting part 53. The base 52 is a portion fixed to an intermediate region between both ends of the wire bundle 90. The fastening part 51 is a part fastened to the edge of the mounting hole 7 A in the plate-like support 7. The connecting portion 53 is a portion that connects the base portion 52 and the fastening portion 51.

ワイヤハーネス１０において、基部５２の構造が異なる各種の電線留め具５が採用され得る。例えば、図４に示されるようなベルト付留め具又は図５に示されるような舌片付留め具が、電線留め具５として採用される。 In the wire harness 10, various electric wire fasteners 5 having different base 52 structures can be employed. For example, a fastener with a belt as shown in FIG. 4 or a fastener with a tongue piece as shown in FIG.

図４は、電線留め具５がベルト付留め具である場合におけるワイヤハーネス１０の留め具５の部分の拡大図である。図４には、電線留め具５（ベルト付留め具）及び電線束９０の側面図と、防音シート１及び電線保護シート２の断面図とが示されている。また、図４において、板状の支持体７が仮想線（二点鎖線）で描かれている。 FIG. 4 is an enlarged view of the portion of the fastener 5 of the wire harness 10 when the wire fastener 5 is a belt-attached fastener. FIG. 4 shows a side view of the wire fastener 5 (fastener with belt) and the wire bundle 90 and a cross-sectional view of the soundproof sheet 1 and the wire protection sheet 2. Moreover, in FIG. 4, the plate-shaped support body 7 is drawn with the virtual line (two-dot chain line).

一方、図５は、電線留め具５が舌片付留め具である場合におけるワイヤハーネス１０の留め具５の部分の拡大図である。図５には、電線留め具５（舌片付留め具）及び電線束９０の側面図と、防音シート１及び電線保護シート２の断面図とが示されている。また、図５において、板状の支持体７が仮想線で描かれている。 On the other hand, FIG. 5 is an enlarged view of a portion of the fastener 5 of the wire harness 10 when the wire fastener 5 is a tongue-attached fastener. FIG. 5 shows a side view of the electric wire fastener 5 (fastener with tongue piece) and the electric wire bundle 90 and a cross-sectional view of the soundproof sheet 1 and the electric wire protection sheet 2. Moreover, in FIG. 5, the plate-like support body 7 is drawn with the virtual line.

電線留め具５の留め部５１は、支持体７に形成された取付孔７Ａに挿入される挿入部５１１と、連結部５３に繋がったフランジ部５１２とを有している。留め部５１は、挿入部５１１とフランジ部５１２とにより、支持体７における取付孔７Ａの縁部を挟持する。 The fastening portion 51 of the wire fastener 5 has an insertion portion 511 that is inserted into the attachment hole 7 A formed in the support 7 and a flange portion 512 that is connected to the connecting portion 53. The fastening portion 51 sandwiches the edge portion of the attachment hole 7 A in the support body 7 by the insertion portion 511 and the flange portion 512.

連結部５３がフランジ部５１２の一方の面に連なって形成され、挿入部５１１がフランジ部５１２の他方の面に立設されている。フランジ部５１２は、取付孔７Ａを塞ぐように、取付孔７Ａの面積よりも大きな面積の皿状に形成されている。 The connecting portion 53 is formed continuously with one surface of the flange portion 512, and the insertion portion 511 is erected on the other surface of the flange portion 512. The flange portion 512 is formed in a dish shape having an area larger than the area of the mounting hole 7A so as to close the mounting hole 7A.

挿入部５１１は、フランジ部５１２の一方の面に立設された柱部５１１１と、その柱部５１１１の両側に張り出して設けられた２つの張出部５１１２とを備える。２つの張出部５１１２は、可撓性を有し、柱部５１１１の両側に張り出した幅が、取付孔７Ａの幅よりも大きな幅で形成されている。 The insertion portion 511 includes a column portion 5111 erected on one surface of the flange portion 512, and two overhang portions 5112 provided to protrude on both sides of the column portion 5111. The two overhang portions 5112 have flexibility, and the width of the overhang on both sides of the column portion 5111 is formed to be larger than the width of the attachment hole 7A.

挿入部５１１が取付孔７Ａに挿入される際に、２つの張出部５１１２は、取付孔７Ａの縁部（支持体７）に接して押圧され、柱部５１１１の両側に張り出す幅が、取付孔７Ａの幅まで収縮する。挿入部５１１が取付孔７Ａの内側へさらに押し込められると、２つの張出部５１１２の形状は、取付孔７Ａの縁部の裏側において、取付孔７Ａの幅よりも大きな幅になるまで復帰する。その結果、２つの張出部５１１２各々の外側に形成された爪部５１１３が、取付孔７Ａの縁部の裏側に引っ掛かり、爪部５１１３とフランジ部５１２とが、取付孔７Ａの縁部を表裏両側から挟み込む。その結果、留め部５１が支持体７に固定される。 When the insertion portion 511 is inserted into the attachment hole 7A, the two overhang portions 5112 are pressed in contact with the edge portion (support body 7) of the attachment hole 7A, and the width over which the both sides of the column portion 5111 protrude is as follows. Shrinks to the width of the mounting hole 7A. When the insertion portion 511 is further pushed into the inside of the attachment hole 7A, the shape of the two overhang portions 5112 returns to the back side of the edge portion of the attachment hole 7A until the width becomes larger than the width of the attachment hole 7A. As a result, the claw portion 5113 formed on the outer side of each of the two overhanging portions 5112 is caught on the back side of the edge portion of the mounting hole 7A, and the claw portion 5113 and the flange portion 512 face the edge portion of the mounting hole 7A. Insert from both sides. As a result, the fastening part 51 is fixed to the support body 7.

図４に示されるように、電線留め具５がベルト付留め具である場合、基部５２は、電線束９０に巻き付けられたベルト５２１と、ベルト５２１を環状に保持するベルト保持部５２２とを備えている。ベルト５２１が、電線束９０に巻き付けられた状態でベルト保持部５２２によって環状に保持されることにより、基部５２は、電線束９０における両端部の間の中間領域の一部に固定されている。 As shown in FIG. 4, when the electric wire fastener 5 is a belt-attached fastener, the base 52 includes a belt 521 wound around the electric wire bundle 90 and a belt holding portion 522 that holds the belt 521 in an annular shape. ing. The belt 52 is held in a ring shape by the belt holding portion 522 while being wound around the wire bundle 90, whereby the base portion 52 is fixed to a part of an intermediate region between both ends of the wire bundle 90.

一方、図５に示されるように、電線留め具５が舌片付留め具である場合、基部５２は、留め部５１及び連結部５３から電線束９０に沿って張り出して形成された舌片部５２３を備えている。この舌片部５２３は、粘着テープ又は結束ベルトなどの結束材８によって電線束９０と束ねられている。これにより、基部５２は、電線束９０における両端部の間の中間領域の一部に固定されている。 On the other hand, as shown in FIG. 5, when the wire fastener 5 is a tongue-attached fastener, the base 52 is formed by protruding from the fastener 51 and the connecting portion 53 along the wire bundle 90. 523. The tongue piece 523 is bundled with the wire bundle 90 by a binding material 8 such as an adhesive tape or a binding belt. Thereby, the base 52 is fixed to a part of an intermediate region between both ends of the wire bundle 90.

＜防音シート＞
防音シート１は、シート状の吸音材又は遮音材などの防音材であり、電線９における両端部の間の中間領域に沿って配置されている。防音シート１は、二次元状に広がった形状を有しており、要求仕様に応じた形状及び厚みで形成されている。図１〜３，６〜９に示される例では、防音シート１は、二次元状に広がった五角形状に形成されているが、防音シート１の形状は、防音シート１が配置されるスペースの形状に応じて定められる。また、防音シート１の厚みは、要求される防音性能の高さと、防音シート１が配置されるスペースの厚みとに応じて定められる。 <Soundproof sheet>
The soundproof sheet 1 is a soundproof material such as a sheet-like sound absorbing material or a sound insulating material, and is disposed along an intermediate region between both ends of the electric wire 9. The soundproof sheet 1 has a shape that spreads in a two-dimensional shape, and is formed in a shape and thickness according to the required specifications. In the example shown in FIGS. 1 to 3 and 6 to 9, the soundproof sheet 1 is formed in a five-dimensional pentagonal shape, but the shape of the soundproof sheet 1 is a space in which the soundproof sheet 1 is arranged. It is determined according to the shape. The thickness of the soundproof sheet 1 is determined according to the required high soundproof performance and the thickness of the space where the soundproof sheet 1 is disposed.

防音シート１は、柔軟性及び弾性を有するシート状の防音材であり、例えば不織布である。なお、防音材は、吸音材、遮音材又は制振材などである。例えば、防音シート１は、約２０ｍｍないし約４０ｍｍ程度の厚みの不織布である。 The soundproof sheet 1 is a sheet-like soundproof material having flexibility and elasticity, and is, for example, a nonwoven fabric. The sound insulating material is a sound absorbing material, a sound insulating material, a vibration damping material, or the like. For example, the soundproof sheet 1 is a nonwoven fabric having a thickness of about 20 mm to about 40 mm.

図６に示されるように、防音シート１における電線保護シート２に対向する面である内側面には、電線９の位置を示す目印である配線用目印６１が形成されている。図３に示される例では、配線用目印６１は、防音シート１の内側面において電線９の経路に沿ってインクなどにより描かれた線画である。 As shown in FIG. 6, a wiring mark 61, which is a mark indicating the position of the electric wire 9, is formed on the inner surface that is the surface facing the electric wire protection sheet 2 in the soundproof sheet 1. In the example shown in FIG. 3, the wiring mark 61 is a line drawing drawn with ink or the like along the path of the electric wire 9 on the inner surface of the soundproof sheet 1.

図７に示されるように、ワイヤハーネス１０の製造工程において、電線束９０は、防音シート１上に配線用目印６１に沿って配置される。 As shown in FIG. 7, in the manufacturing process of the wire harness 10, the wire bundle 90 is arranged on the soundproof sheet 1 along the wiring mark 61.

また、図３〜５に示されるように、防音シート１における電線束９０に対向する面に対して反対側の面には、電線留め具５の位置を示す目印である留め位置目印６が形成されている。後述するように、電線留め具５は電線保護シート２に貫通しており、留め位置目印６は、２枚のシートのうち電線留め具５が貫通していない方のシートである防音シート１に形成されている。従って、本実施形態においては、電線留め具５が貫通していない方のシートを意味する非貫通シートは、防音シート１である。 As shown in FIGS. 3 to 5, a fastening position mark 6, which is a mark indicating the position of the wire fastener 5, is formed on the surface of the soundproof sheet 1 opposite to the surface facing the wire bundle 90. Has been. As will be described later, the electric wire fastener 5 penetrates the electric wire protection sheet 2, and the fastening position mark 6 is formed on the soundproof sheet 1 which is the sheet of the two sheets not penetrated by the electric wire fastener 5. Is formed. Therefore, in this embodiment, the non-penetrating sheet which means the sheet through which the electric wire fastener 5 does not penetrate is the soundproof sheet 1.

図３〜５に示される例では、防音シート１（非貫通シート）は不織布であり、留め位置目印６は、電線留め具５の位置においてホットプレス加工により周囲の部分よりも硬く加工された硬化部である。 In the example shown in FIGS. 3 to 5, the soundproof sheet 1 (non-penetrating sheet) is a non-woven fabric, and the fastening position mark 6 is hardened by hot pressing at a position of the electric wire fastener 5 so as to be harder than the surrounding portion. Part.

留め位置目印６（硬化部）は、スポット加熱を行う加熱体が防音シート１に押し当てられることによって形成される。図４，５に示されるように、そのようにして形成された留め位置目印６（硬化部）は窪みをなしている。なお、留め位置目印６が、インクなどにより描かれたマークであることも考えられる。 The fastening position mark 6 (cured portion) is formed by pressing a heating body that performs spot heating against the soundproof sheet 1. As shown in FIGS. 4 and 5, the fastening position mark 6 (cured portion) formed in such a manner has a depression. It is also possible that the fastening position mark 6 is a mark drawn with ink or the like.

＜電線保護シート＞
電線保護シート２は、防音シート１に重なり電線束９０の中間領域を防音シート１との間に挟み込んだ状態で防音シート１と接合された部材である。電線保護シート２は、柔軟性を有し、防音シート１よりも薄いシート状の部材である。 <Wire protection sheet>
The wire protection sheet 2 is a member that is joined to the soundproof sheet 1 in a state where it overlaps the soundproof sheet 1 and the intermediate region of the wire bundle 90 is sandwiched between the soundproof sheet 1. The wire protection sheet 2 is a sheet-like member that has flexibility and is thinner than the soundproof sheet 1.

電線束９０は防音シート１と電線保護シート２との間に挟み込まれることによって防音シート１及び電線保護シート２と一体に組み合わされている。 The electric wire bundle 90 is sandwiched between the soundproof sheet 1 and the electric wire protection sheet 2 so as to be integrated with the soundproof sheet 1 and the electric wire protection sheet 2.

また、電線保護シート２の輪郭の少なくとも一部は、防音シート１の輪郭に沿って形成されている。図１，２，９等に示される例では、電線保護シート２の輪郭全体が、防音シート１の輪郭全体に沿って形成されている。この場合、電線保護シート２の輪郭は、防音シート１の輪郭と一致して形成されているか、或いは、防音シート１の輪郭よりも若干内側において防音シート１の輪郭に沿って形成されている。 Further, at least a part of the contour of the wire protection sheet 2 is formed along the contour of the soundproof sheet 1. In the example shown in FIGS. 1, 2, 9 and the like, the entire contour of the electric wire protection sheet 2 is formed along the entire contour of the soundproof sheet 1. In this case, the outline of the electric wire protection sheet 2 is formed to coincide with the outline of the soundproof sheet 1 or is formed along the outline of the soundproof sheet 1 slightly inside the outline of the soundproof sheet 1.

また、図８に示されるように、電線保護シート２には、電線留め具５が通される貫通孔である留め具用孔４が形成されている。ワイヤハーネス１０において、電線留め具５における基部５２と留め部５１との間の部分である連結部５３が、電線保護シート２に形成された留め具用孔４に貫通している。 As shown in FIG. 8, the wire protection sheet 2 is formed with a fastener hole 4 that is a through hole through which the wire fastener 5 is passed. In the wire harness 10, a connecting portion 53 that is a portion between the base portion 52 and the fastening portion 51 in the wire fastener 5 passes through the fastener hole 4 formed in the wire protection sheet 2.

従って、電線留め具５の基部５２は、電線束９０とともに防音シート１と電線保護シート２との間に挟み込まれているが、電線留め具５の留め部５１は、２枚のシートの外側に露出している。 Accordingly, the base 52 of the wire fastener 5 is sandwiched between the soundproof sheet 1 and the wire protection sheet 2 together with the wire bundle 90, but the fastener 51 of the wire fastener 5 is outside the two sheets. Exposed.

図８に示される例では、留め具用孔４はスリット状の孔である。そのため、電線留め具５が留め具用孔４に貫通した状態において、電線保護シート２における留め具用孔４の縁部と電線留め具５の連結部５３との隙間を極力小さくすることが可能である。 In the example shown in FIG. 8, the fastener hole 4 is a slit-like hole. Therefore, in a state where the wire fastener 5 penetrates the fastener hole 4, the gap between the edge of the fastener hole 4 and the connecting portion 53 of the wire fastener 5 in the wire protection sheet 2 can be minimized. It is.

電線保護シート２は、熱可塑性の樹脂を含む合成樹脂からなるシート状の部材である。例えば、電線保護シート２が、不織布、ウレタン系樹脂、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）又はＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などからなるシート状の部材であることが考えられる。防音シート１及び電線保護シート２の両方が不織布である場合、電線保護シート２は、防音シート１よりも薄い不織布である。 The electric wire protection sheet 2 is a sheet-like member made of a synthetic resin including a thermoplastic resin. For example, it is conceivable that the wire protection sheet 2 is a sheet-like member made of a nonwoven fabric, a urethane-based resin, PVC (polyvinyl chloride), PET (polyethylene terephthalate), or the like. When both the soundproof sheet 1 and the wire protection sheet 2 are nonwoven fabrics, the wire protection sheet 2 is a nonwoven fabric thinner than the soundproof sheet 1.

ここで、不織布について説明する。防音シート１及び電線保護シート２として採用される不織布は、例えば、絡み合う基本繊維とバインダと称される接着樹脂とを含む。接着樹脂は、基本繊維の融点よりも低い融点（例えば、約１１０[℃]から約１５０[℃]の融点）を有する熱可塑性樹脂である。このような不織布は、基本繊維の融点よりも低く、かつ、接着樹脂の融点よりも高い温度に加熱されることにより、接着樹脂が溶融して基本繊維の隙間に溶け込む。その後、不織布の温度が、接着樹脂の融点よりも低い温度まで下がると、接着樹脂は、周囲に存在する基本繊維を結合した状態で硬化する。これにより、不織布の形状は、加熱前の状態よりも硬くなり、加熱時に型枠によって成形された形状で維持される。 Here, the nonwoven fabric will be described. The nonwoven fabric employed as the soundproof sheet 1 and the wire protection sheet 2 includes, for example, intertwined basic fibers and an adhesive resin called a binder. The adhesive resin is a thermoplastic resin having a melting point lower than the melting point of the basic fiber (for example, a melting point of about 110 [° C.] to about 150 [° C.]). Such a nonwoven fabric is heated to a temperature lower than the melting point of the basic fiber and higher than the melting point of the adhesive resin, so that the adhesive resin melts and melts into the gaps of the basic fibers. Thereafter, when the temperature of the nonwoven fabric is lowered to a temperature lower than the melting point of the adhesive resin, the adhesive resin is cured in a state in which the basic fibers existing around are bonded. Thereby, the shape of a nonwoven fabric becomes harder than the state before a heating, and is maintained with the shape shape | molded by the mold at the time of a heating.

接着樹脂は、例えば、粒状の樹脂又は繊維状の樹脂などである。また、接着樹脂は、芯繊維の周囲を覆うように形成されることも考えられる。このように、芯繊維が接着樹脂で被覆された構造を有する繊維は、バインダ繊維などと称される。芯繊維の材料は、例えば、基本繊維と同じ材料が採用される。 The adhesive resin is, for example, a granular resin or a fibrous resin. It is also conceivable that the adhesive resin is formed so as to cover the periphery of the core fiber. As described above, the fiber having a structure in which the core fiber is coated with the adhesive resin is referred to as a binder fiber. As the material of the core fiber, for example, the same material as the basic fiber is adopted.

また、基本繊維は、接着樹脂の融点において繊維状態が維持されればよく、樹脂繊維の他、各種の繊維が採用され得る。また、接着樹脂は、例えば、基本繊維の融点よりも低い融点を有する熱可塑性樹脂繊維が採用される。不織布を構成する基本繊維と接着樹脂との組合せとしては、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）を主成分とする樹脂繊維が基本繊維として採用され、ＰＥＴ及びＰＥＩ（ポリエチレンイソフタレート）の共重合樹脂が接着樹脂として採用されることが考えられる。そのような不織布において、基本繊維の融点は概ね２５０[℃]であり、接着樹脂の融点は約１１０[℃]から約１５０[℃]の間の温度である。 In addition, the basic fiber only needs to maintain the fiber state at the melting point of the adhesive resin, and various fibers can be employed in addition to the resin fiber. In addition, as the adhesive resin, for example, a thermoplastic resin fiber having a melting point lower than that of the basic fiber is employed. As a combination of the basic fiber constituting the nonwoven fabric and the adhesive resin, for example, a resin fiber mainly composed of PET (polyethylene terephthalate) is adopted as a basic fiber, and a copolymer resin of PET and PEI (polyethylene isophthalate) is bonded. It may be adopted as a resin. In such a nonwoven fabric, the melting point of the basic fiber is approximately 250 [° C.], and the melting point of the adhesive resin is a temperature between about 110 [° C.] and about 150 [° C.].

接着樹脂を含む不織布は、熱可塑性樹脂を含む他の部材と密着した状態で加熱されることにより、加熱された部分が他の部材に溶着する。 The nonwoven fabric containing the adhesive resin is heated in a state of being in close contact with another member containing the thermoplastic resin, so that the heated portion is welded to the other member.

また、不織布は、ホットプレス成形により成形可能である。ホットプレス成形は、加工対象である不織布を金型などの加熱体の間に挟み込んで加圧しつつ、その不織布を加熱することにより、不織布を加熱体の内面形状に成形することである。 The nonwoven fabric can be formed by hot press molding. Hot press molding is forming the nonwoven fabric into the shape of the inner surface of the heating body by heating the nonwoven fabric while sandwiching and pressing the nonwoven fabric to be processed between heating bodies such as a mold.

不織布は、ホットプレス成形において、型枠内で約１１０[℃]から約２５０[℃]までの範囲内の温度に加熱された後に冷却されると、接着樹脂が溶融して周囲の基本繊維を結合するため、型枠の内面に沿う形状に成形され、加熱体に接触した面が硬化する。 In a hot press molding, when the nonwoven fabric is heated to a temperature within the range of about 110 [° C.] to about 250 [° C.] in the mold and then cooled, the adhesive resin melts and the surrounding basic fibers are removed. In order to couple | bond together, it shape | molds in the shape along the inner surface of a formwork, and the surface which contacted the heating body hardens | cures.

不織布がホットプレス成形によって硬化した部材は、その部材自体ある程度の可撓性を有しているが、ホットプレス成形が施される前の不織布に比べ、一定の形状を保持する硬さが強化される。 A member in which a nonwoven fabric is cured by hot press molding has a certain degree of flexibility, but the hardness that maintains a certain shape is reinforced compared to the nonwoven fabric before hot press molding is performed. The

電線保護シート２は防音シート１に溶着されており、これにより、電線保護シート２は防音シート１に接合されている。そのため、電線保護シート２には、溶着によって防音シート１の一部に接合された部分である溶着部３が形成されている。本実施形態においては、溶着部３は、比較的小さな領域に局所的に形成されたスポット溶着部である。 The wire protection sheet 2 is welded to the soundproof sheet 1, whereby the wire protection sheet 2 is joined to the soundproof sheet 1. Therefore, the wire protection sheet 2 is formed with a welded portion 3 that is a portion joined to a part of the soundproof sheet 1 by welding. In the present embodiment, the welded portion 3 is a spot welded portion that is locally formed in a relatively small area.

なお、溶着部３のスポット形状は円形には限られない。例えば、溶着部３のスポット形状が、四角形などの多角形、楕円形又はその他の異形であることも考えられる。 In addition, the spot shape of the welding part 3 is not restricted circularly. For example, the spot shape of the welded portion 3 may be a polygon such as a quadrangle, an ellipse, or other irregular shapes.

また、図８，９に示されるように、電線保護シート２における防音シート１に対向する面の反対側の面である外側面には、溶着部３各々の位置を示す目印である複数の溶着用目印６２が形成されている。図８，９に示される例では、溶着用目印６２は、電線保護シート２の外側面にインクなどにより描かれたマークである。 Moreover, as shown in FIGS. 8 and 9, a plurality of welds serving as marks indicating the positions of the welded portions 3 are provided on the outer surface of the wire protection sheet 2 opposite to the surface facing the soundproof sheet 1. A use mark 62 is formed. In the example shown in FIGS. 8 and 9, the welding mark 62 is a mark drawn with ink or the like on the outer surface of the wire protection sheet 2.

溶着部３は、スポット加熱を行う加熱体が防音シート１に重ねられた電線保護シート２における溶着用目印６２各々の部分に押し当てられることによって形成される。スポット加熱用の加熱体としては、例えば、超音波ホッチキスなどの超音波溶着機における溶接ホーン又はヒータ内蔵の金属棒などが考えられる。 The welded portion 3 is formed by pressing a heating body that performs spot heating against each portion of the welding mark 62 in the wire protection sheet 2 that is superimposed on the soundproof sheet 1. As the heating element for spot heating, for example, a welding horn in an ultrasonic welding machine such as an ultrasonic stapler or a metal rod with a built-in heater can be considered.

＜効果＞
ワイヤハーネス１０は、電線束９０と防音シート１と電線保護シート２とが一体に組み合わされた構造を有している。そのため、電線留め具５の留め部５１が車両における乗員室の内側パネルの裏側などの防音（吸音又は遮音など）を要する場所の支持体７に留められるだけで、防音シート１の取り付けと電線束９０の中間領域の配線とが完了する。従って、防音を要する場所への電線束９０、防音シート１及び電線保護シート２の取り付け作業が簡易化される。 <Effect>
The wire harness 10 has a structure in which the wire bundle 90, the soundproof sheet 1, and the wire protection sheet 2 are combined together. Therefore, the attachment of the soundproof sheet 1 and the wire bundle can be achieved simply by fastening the fastening portion 51 of the wire fastener 5 to the support 7 in a place where soundproofing (sound absorption or sound insulation etc.) such as the back side of the inner panel of the passenger compartment in the vehicle is required. 90 intermediate region wiring is completed. Therefore, the work of attaching the wire bundle 90, the soundproof sheet 1 and the wire protection sheet 2 to a place where soundproofing is required is simplified.

また、ワイヤハーネス１０は、防音シート１と電線保護シート２とをそれらの間に電線束９０を挟んで接合することによって防音シート１と電線束９０とを一体に組み合わせる、という簡易な組み立て作業により得られる。また、必要とする形状の防音シート１及び電線保護シート２は、金型などを用いることなく母材の裁断によって低コストで得られる。従って、ワイヤハーネス１０は、低コストで容易に製造可能である。 Moreover, the wire harness 10 is obtained by a simple assembly operation in which the soundproof sheet 1 and the wire protection sheet 2 are joined together by sandwiching the wire bundle 90 between them to integrally combine the soundproof sheet 1 and the wire bundle 90. can get. In addition, the soundproof sheet 1 and the wire protection sheet 2 having a required shape can be obtained at low cost by cutting the base material without using a mold or the like. Therefore, the wire harness 10 can be easily manufactured at low cost.

また、ワイヤハーネス１０において、支持体７に留められる電線留め具５が、電線束９０を予め定められた経路に沿うように位置決めする。また、電線留め具５の基部５２を電線束９０の一部に固定することは容易である。従って、ワイヤハーネス１０が採用されれば、電線束９０と周囲の部材との干渉を避けるため、或いは電線束９０とノイズ源となる他の機器との間に十分な距離を確保するために、電線束９０を予め定められた経路に沿って低コストで配線することが容易である。しかも、電線束９０における電線留め具５の取り付け位置を変更するだけで、多様な要求仕様へ柔軟に対応できる。 Moreover, in the wire harness 10, the electric wire fastener 5 fastened to the support body 7 positions the electric wire bundle 90 along a predetermined path. Moreover, it is easy to fix the base 52 of the wire fastener 5 to a part of the wire bundle 90. Therefore, if the wire harness 10 is employed, in order to avoid interference between the wire bundle 90 and surrounding members, or to ensure a sufficient distance between the wire bundle 90 and other devices that are noise sources, It is easy to wire the wire bundle 90 along a predetermined route at a low cost. Moreover, it is possible to flexibly cope with various required specifications simply by changing the mounting position of the wire fastener 5 in the wire bundle 90.

また、ワイヤハーネス１０においては、電線留め具５が電線保護シート２の留め具用孔４を貫通し、電線留め具５の留め部５１が２枚のシートの外側へ露出している。そのため、電線束９０の中間領域が２枚のシートにより保護された状態のまま、電線留め具５の留め部５１を支持体７に留めることが可能である。 Moreover, in the wire harness 10, the electric wire fastener 5 penetrates the hole 4 for fasteners of the electric wire protection sheet 2, and the fastening part 51 of the electric wire fastener 5 is exposed to the outer side of two sheets. Therefore, it is possible to fasten the fastening portion 51 of the wire fastener 5 to the support body 7 while the intermediate region of the wire bundle 90 is protected by the two sheets.

また、ワイヤハーネス１０において、電線留め具５の位置を示す留め位置目印６が、電線留め具５が貫通していない防音シート１に形成されている。これにより、防音シート１越しに電線留め具５の位置を把握することができるため、電線留め具５の留め部５１を支持体７における取付孔７Ａに挿入する作業が容易となる。 Moreover, in the wire harness 10, the fastening position mark 6 which shows the position of the electric wire fastener 5 is formed in the soundproof sheet 1 which the electric wire fastener 5 does not penetrate. Thereby, since the position of the electric wire fastener 5 can be grasped | ascertained through the soundproof sheet 1, the operation | work which inserts the fastening part 51 of the electric wire fastener 5 in the attachment hole 7A in the support body 7 becomes easy.

また、留め位置目印６が、不織布におけるホットプレス加工により硬化した部分である場合、目視に限らず触感によっても電線留め具５の位置を把握することができる。そのため、２枚のシートを直接目視できないような体勢で電線留め具５を支持体７に留める作業も可能となり、電線留め具５を支持体７に留める作業の自由度が高まる。また、不織布の一部にホットプレス加工を施すことは容易である。 Moreover, when the fastening position mark 6 is a portion cured by hot pressing in a nonwoven fabric, the position of the wire fastener 5 can be grasped not only by visual observation but also by tactile sensation. Therefore, the operation | work which fastens the electric wire fastener 5 to the support body 7 in the posture which cannot visually observe two sheets becomes possible, and the freedom degree of the operation | work which fastens the electric wire fastener 5 to the support body 7 increases. In addition, it is easy to hot press a part of the nonwoven fabric.

また、防音シート１に電線束９０の位置を示す配線用目印６１が形成されている。そのため、ワイヤハーネス１０の製造工程において、電線束９０を防音シート１上に正しい経路に沿って配置する作業が容易となる。 In addition, a wiring mark 61 indicating the position of the wire bundle 90 is formed on the soundproof sheet 1. Therefore, in the manufacturing process of the wire harness 10, the work of arranging the wire bundle 90 on the soundproof sheet 1 along the correct path becomes easy.

また、ワイヤハーネス１０において、防音シート１及び電線保護シート２が、緩衝性に優れた不織布で構成されていれば、ワイヤハーネス１０の振動による異音の発生を防止できる。また、厚みの異なる２枚の不織布の母材が重ねられて裁断されることにより、厚みが異なり輪郭形状が同じ防音シート１と電線保護シート２とを容易に得ることができる。 Moreover, in the wire harness 10, if the soundproof sheet 1 and the wire protection sheet 2 are made of a nonwoven fabric having excellent buffering properties, it is possible to prevent the generation of abnormal noise due to vibration of the wire harness 10. Moreover, the soundproof sheet 1 and the electric wire protection sheet 2 which have different thicknesses and the same contour shape can be easily obtained by stacking and cutting two nonwoven fabric base materials having different thicknesses.

また、ワイヤハーネス１０においては、防音シート１及び電線保護シート２が溶着によって接合されている。この場合、接着剤を用いるよりも容易に、かつ、迅速に防音シート１及び電線保護シート２を接合することが可能となる。 Moreover, in the wire harness 10, the soundproof sheet 1 and the electric wire protection sheet 2 are joined by welding. In this case, it is possible to join the soundproof sheet 1 and the wire protection sheet 2 more easily and quickly than using an adhesive.

また、ワイヤハーネス１０においては、電線保護シート２の輪郭全体が防音シート１の輪郭全体に沿って形成されている。そのため、防音シート１及び電線保護シート２を重ねて位置合わせすることが容易となる。 Further, in the wire harness 10, the entire contour of the electric wire protection sheet 2 is formed along the entire contour of the soundproof sheet 1. Therefore, it is easy to align the soundproof sheet 1 and the wire protection sheet 2 in an overlapping manner.

＜第２実施形態＞
次に、図１０を参照しつつ、本発明の第２実施形態に係るワイヤハーネス１０Ａについて説明する。図１０はワイヤハーネス１０Ａの平面図である。 Second Embodiment
Next, a wire harness 10A according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 10 is a plan view of the wire harness 10A.

ワイヤハーネス１０Ａは、図１〜５に示されるワイヤハーネス１０と比較して、電線保護シートの輪郭形状のみが異なる構成を有している。図１０において、図１〜９に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、ワイヤハーネス１０Ａにおけるワイヤハーネス１０と異なる点についてのみ説明する。 10 A of wire harnesses have the structure from which only the outline shape of an electric wire protection sheet differs compared with the wire harness 10 shown by FIGS. 10, the same components as those shown in FIGS. 1 to 9 are given the same reference numerals. Hereinafter, only the differences of the wire harness 10A from the wire harness 10 will be described.

ワイヤハーネス１０Ａは、ワイヤハーネス１０と同様に、電線束９０と、電線束９０の中間領域に固定された電線留め具５と、電線束９０の中間領域に沿う防音シート１と、防音シート１に接合された電線保護シート２Ａとを備えている。電線束９０の中間領域は、防音シート１と電線保護シート２Ａとの間に挟み込まれている。 Similar to the wire harness 10, the wire harness 10 A is attached to the wire bundle 90, the wire fastener 5 fixed to the intermediate region of the wire bundle 90, the soundproof sheet 1 along the intermediate region of the wire bundle 90, and the soundproof sheet 1. The electric wire protection sheet 2A joined is provided. An intermediate region of the wire bundle 90 is sandwiched between the soundproof sheet 1 and the wire protection sheet 2A.

ワイヤハーネス１０Ａにおいて、電線保護シート２Ａは、防音シート１における電線束９０に沿う一部の領域にのみ重なって形成されている。そして、電線保護シート２Ａの輪郭の一部のみが、防音シート１の輪郭に沿って形成されている。図６に示される例では、電線保護シート２Ａの輪郭の概ね半分が、防音シート１の輪郭に沿って形成されている。 In the wire harness 10 A, the wire protection sheet 2 A is formed so as to overlap only with a partial region along the wire bundle 90 in the soundproof sheet 1. And only a part of the outline of the wire protection sheet 2 A is formed along the outline of the soundproof sheet 1. In the example shown in FIG. 6, approximately half of the contour of the wire protection sheet 2 A is formed along the contour of the soundproof sheet 1.

図６に示されるワイヤハーネス１０Ａが採用される場合、図１，２に示されるワイヤハーネス１０が採用される場合と同様の効果が得られる。 When the wire harness 10A shown in FIG. 6 is employed, the same effect as that obtained when the wire harness 10 shown in FIGS.

＜防音シートの応用例＞
次に、図１１，１２を参照しつつ、ワイヤハーネス１０に採用可能な応用例に係る防音シート１Ａについて説明する。図１１は、防音シート１Ａの平面図である。図１２は防音シート１Ａ及び電線束９０の断面図である。 <Application example of soundproof sheet>
Next, a soundproof sheet 1A according to an application example that can be employed in the wire harness 10 will be described with reference to FIGS. FIG. 11 is a plan view of the soundproof sheet 1A. FIG. 12 is a cross-sectional view of the soundproof sheet 1 A and the wire bundle 90.

防音シート１Ａは、図６，７に示される防音シート１と比較して、電線９の位置を示す目印のみが異なる。図１１，１２において、図１〜９に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、防音シート１Ａにおける防音シート１と異なる点についてのみ説明する。 The soundproof sheet 1A differs from the soundproof sheet 1 shown in FIGS. 6 and 7 only in the mark indicating the position of the electric wire 9. 11 and 12, the same components as those shown in FIGS. 1 to 9 are given the same reference numerals. Hereinafter, only different points of the soundproof sheet 1A from the soundproof sheet 1 will be described.

防音シート１Ａは、電線保護シート２よりも厚みの大きな不織布である。そして、防音シート１Ａの内側面に形成された配線用目印は、電線９の経路に沿って形成された溝６１Ａである。この溝６１Ａは、防音シート１Ａをなす不織布の一部に対するホットプレス成形によって形成されている。電線束９０は、防音シート１Ａの溝６１Ａ内に挿入された状態で、防音シート１Ａと電線保護シート２との間に挟み込まれる。 The soundproof sheet 1 A is a nonwoven fabric that is thicker than the wire protection sheet 2. And the mark for wiring formed in the inner surface of 1 A of soundproof sheets is the groove | channel 61A formed along the path | route of the electric wire 9. FIG. The groove 61A is formed by hot press molding of a part of the nonwoven fabric forming the soundproof sheet 1A. The wire bundle 90 is sandwiched between the soundproof sheet 1A and the wire protection sheet 2 while being inserted into the groove 61A of the soundproof sheet 1A.

ワイヤハーネス１０において、防音シート１Ａが防音シート１の代わりに採用された場合、ワイヤハーネス１０の製造工程において、電線束９０が防音シート１Ａの溝６１Ａに挿入されるだけで、電線束９０が防音シート１Ａ上の正しい経路に沿って配置される。 In the wire harness 10, when the soundproof sheet 1 A is employed instead of the soundproof sheet 1, in the manufacturing process of the wire harness 10, the wire bundle 90 is simply inserted into the groove 61 A of the soundproof sheet 1 A. Arranged along the correct path on the sheet 1A.

さらに、電線束９０が防音シート１Ａの溝６１Ａに嵌り込んだ状態で、防音シート１Ａ及び電線保護シート２が重ねられて接合されるため、２枚のシートの間における電線束９０の位置ずれを防止することができる。また、不織布に対するホットプレス成形によって溝６１Ａを形成することは容易である。 Furthermore, since the soundproof sheet 1A and the wire protection sheet 2 are overlapped and joined in a state where the wire bundle 90 is fitted in the groove 61A of the soundproof sheet 1A, the positional deviation of the wire bundle 90 between the two sheets is prevented. Can be prevented. Moreover, it is easy to form the groove 61A by hot press molding of the nonwoven fabric.

＜第３実施形態＞
次に、図１３を参照しつつ、本発明の第３実施形態に係るワイヤハーネス１０Ｂについて説明する。図１３はワイヤハーネス１０Ｂの平面図である。 <Third Embodiment>
Next, a wire harness 10B according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 13 is a plan view of the wire harness 10B.

ワイヤハーネス１０Ｂは、図１〜５に示されるワイヤハーネス１０と比較して、溶着部の形状のみが異なる構成を有している。図１３において、図１〜９に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、ワイヤハーネス１０Ｂにおけるワイヤハーネス１０と異なる点についてのみ説明する。 Compared with the wire harness 10 shown by FIGS. 1-5, the wire harness 10B has the structure from which only the shape of a welding part differs. In FIG. 13, the same components as those shown in FIGS. 1 to 9 are given the same reference numerals. Hereinafter, only the differences from the wire harness 10 in the wire harness 10B will be described.

ワイヤハーネス１０Ｂは、ワイヤハーネス１０と同様に、電線束９０と、電線束９０の中間領域に固定された電線留め具５と、電線束９０の中間領域に沿う防音シート１と、防音シート１に接合された電線保護シート２とを備えている。電線束９０の中間領域は、防音シート１と電線保護シート２との間に挟み込まれている。 Similar to the wire harness 10, the wire harness 10 B includes a wire bundle 90, a wire fastener 5 fixed to an intermediate region of the wire bundle 90, a soundproof sheet 1 along the intermediate region of the wire bundle 90, and a soundproof sheet 1. The electric wire protection sheet 2 is provided. An intermediate region of the wire bundle 90 is sandwiched between the soundproof sheet 1 and the wire protection sheet 2.

ワイヤハーネス１０Ｃの電線保護シート２には、溶着によって防音シート１の一部に接合された部分である溶着部３Ａが形成されている。図１３に示される例では、溶着部３Ａは、電線保護シート２の外縁部に沿って帯状に形成された溶着部である。このような溶着部３Ａは、例えば超音波ミシンなどの溶着装置によって形成される。 The wire protection sheet 2 of the wire harness 10 C is formed with a weld portion 3 A that is a portion joined to a part of the soundproof sheet 1 by welding. In the example shown in FIG. 13, the welded portion 3 A is a welded portion formed in a belt shape along the outer edge portion of the wire protection sheet 2. Such welding part 3A is formed by welding apparatuses, such as an ultrasonic sewing machine, for example.

図１３に示されるワイヤハーネス１０Ｂが採用される場合、図１〜５に示されるワイヤハーネス１０が採用される場合と同様の効果が得られる。 When the wire harness 10B shown in FIG. 13 is adopted, the same effects as those obtained when the wire harness 10 shown in FIGS.

＜第４実施形態＞
次に、図１４を参照しつつ、本発明の第４実施形態に係るワイヤハーネス１０Ｃについて説明する。図１４はワイヤハーネス１０Ｃの斜視図である。 <Fourth embodiment>
Next, a wire harness 10C according to a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 14 is a perspective view of the wire harness 10C.

ワイヤハーネス１０Ｃは、図１〜５に示されるワイヤハーネス１０と比較して、電線保護シート２を備えていない点、及び留め具用孔４が防音シート１に形成されている点において異なる。図１４において、図１〜９に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、ワイヤハーネス１０Ｃにおけるワイヤハーネス１０と異なる点についてのみ説明する。 Compared with the wire harness 10 shown in FIGS. 1 to 5, the wire harness 10 C is different in that the wire protection sheet 2 is not provided and the fastener hole 4 is formed in the soundproof sheet 1. 14, the same components as those shown in FIGS. 1 to 9 are given the same reference numerals. Hereinafter, only the differences of the wire harness 10C from the wire harness 10 will be described.

ワイヤハーネス１０Ｃは、電線束９０と、電線束９０の中間領域に固定された電線留め具５と、電線束９０の中間領域に沿う防音シート１とを備えている。 The wire harness 10 C includes an electric wire bundle 90, an electric wire fastener 5 fixed to an intermediate region of the electric wire bundle 90, and a soundproof sheet 1 along the intermediate region of the electric wire bundle 90.

ワイヤハーネス１０Ｃにおいて、防音シート１には、電線留め具５が通される貫通孔である留め具用孔４が形成されている。ワイヤハーネス１０Ｃにおいて、電線留め具５における基部５２と留め部５１との間の部分である連結部５３が、防音シート１に形成された留め具用孔４に貫通している。 In the wire harness 10 C, the soundproof sheet 1 is formed with a fastener hole 4 that is a through hole through which the wire fastener 5 is passed. In the wire harness 10 C, a connecting portion 53, which is a portion between the base portion 52 and the fastening portion 51 in the electric wire fastener 5, passes through the fastening hole 4 formed in the soundproof sheet 1.

従って、電線留め具５の基部５２は、防音シート１における電線束９０が位置する側と同じ側に位置しているが、電線留め具５の留め部５１は、防音シート１における電線束９０が位置する側の反対側に位置している。 Accordingly, the base 52 of the wire fastener 5 is located on the same side as the side where the wire bundle 90 is located in the soundproof sheet 1, but the wire 51 in the soundproof sheet 1 is located on the fastener 51 of the wire fastener 5. Located on the opposite side of the location.

また、ワイヤハーネス１０Ｃにおいては、電線束９０に固定された電線留め具５の基部５２と留め部５１とが防音シート１における留め具用孔４の縁部を挟持している。これにより、防音シート１は、電線束９０の中間領域に沿う状態で電線束９０と一体に組み合わされている。 Further, in the wire harness 10 C, the base portion 52 and the fastening portion 51 of the wire fastener 5 fixed to the wire bundle 90 sandwich the edge portion of the fastening hole 4 in the soundproof sheet 1. Thereby, the soundproof sheet 1 is combined with the wire bundle 90 in a state along the intermediate region of the wire bundle 90.

ワイヤハーネス１０Ｃは、電線束９０における防音シート１に対向する側の反対側の部分の保護が特に必要でない場合に採用可能である。 The wire harness 10 C can be employed when protection of the portion of the wire bundle 90 opposite to the side facing the soundproof sheet 1 is not particularly necessary.

ワイヤハーネス１０Ｃが採用される場合、電線留め具５が防音シート１に形成されたスリット状の留め具用孔４に通されるだけで、電線束９０と防音シート１とが一体に組み合わされる。 When the wire harness 10 C is employed, the wire bundle 90 and the soundproof sheet 1 are combined together only by passing the wire fastener 5 through the slit-like fastener hole 4 formed in the soundproof sheet 1.

また、スリット状の留め具用孔４が採用された場合、電線留め具５が防音シート１の留め具用孔４に貫通した状態において、防音シート１における留め具用孔４の縁部と電線留め具５の連結部５３との隙間を極力小さくすることが可能である。そのため、電線留め具５が貫通することによる防音シート１の防音性能への影響は小さい。 Further, when the slit-like fastener hole 4 is adopted, the wire fastener 5 penetrates the fastener hole 4 of the soundproof sheet 1 and the edge of the fastener hole 4 in the soundproof sheet 1 and the electric wire. It is possible to make the gap between the fastener 5 and the connecting portion 53 as small as possible. Therefore, the influence on the soundproof performance of the soundproof sheet 1 due to the penetration of the wire fastener 5 is small.

但し、ワイヤハーネス１０Ｃにおいては、電線留め具５の連結部５３が、防音シート１の厚みに応じて比較的長く形成されていることが望ましい。 However, in the wire harness 10 C, it is desirable that the connecting portion 53 of the wire fastener 5 is formed relatively long according to the thickness of the soundproof sheet 1.

なお、本発明に係るワイヤハーネスは、各請求項に記載された発明の範囲において、以上に示された実施形態及び応用例を自由に組み合わせること、或いは実施形態及び応用例を適宜、変形する又は一部を省略することによって構成されることも可能である。 Note that the wire harness according to the present invention can be freely combined within the scope of the invention described in each claim, or can be modified as appropriate, or the embodiments and application examples can be appropriately modified. It is also possible to configure by omitting a part.

例えば、ワイヤハーネス１０において、留め具用孔４が防音シート１に形成され、電線留め具５が防音シート１を貫通した構成が採用されることも考えられる。 For example, in the wire harness 10, a configuration in which the fastener hole 4 is formed in the soundproof sheet 1 and the wire fastener 5 penetrates the soundproof sheet 1 may be adopted.

１，１Ａ防音シート
２，２Ａ電線保護シート
３，３Ａ溶着部
４留め具用孔
５留め具
６留め位置目印
７支持体
７Ａ取付孔
８結束材
９電線
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃワイヤハーネス
５１留め部
５２基部
５３連結部
６１配線用目印
６１Ａ溝
６２溶着用目印
９０電線束
５１１挿入部
５１２フランジ部
５２１ベルト
５２２ベルト保持部
５２３舌片部
５１１１柱部
５１１２張出部
５１１３爪部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,1A Soundproof sheet 2,2A Electric wire protection sheet 3,3A Welding part 4 Fastener hole 5 Fastener 6 Fastening position mark 7 Support body 7A Mounting hole 8 Bundling material 9 Electric wire 10, 10A, 10B, 10C Wire harness 51 Fastening Portion 52 Base 53 Connecting portion 61 Wiring mark 61A Groove 62 Welding mark 90 Wire bundle 511 Insertion portion 512 Flange portion 521 Belt 522 Belt holding portion 523 Tongue piece portion 5111 Column portion 5112 Overhang portion 5113 Claw portion

Claims

Electric wires,
A wire fastener having a base fixed to an intermediate region between both ends of the electric wire and a fastening portion fastened to an edge of an attachment hole in a plate-like support;
A wire harness comprising: a soundproof sheet made of a sheet-like soundproof material combined with the electric wire in a state along the intermediate region of the electric wire.

The wire harness according to claim 1,
An electric wire protection sheet joined to the soundproof sheet in a state where the intermediate region of the electric wire overlaps the soundproof sheet and is sandwiched between the soundproof sheet,
The electric wire is integrated with the soundproof sheet by being sandwiched between the soundproof sheet and the wire protective sheet,
The wire harness in which the part between the said base and the said fastening part in the said electric wire fastener has penetrated the hole formed in one of the said sound-insulation sheet | seat and the said electric wire protection sheet.

The wire harness according to claim 2,
The position of the wire fastener is shown on the surface opposite to the surface facing the wire in the non-penetrating sheet which is the sheet through which the wire fastener does not penetrate among the soundproof sheet and the wire protection sheet. A wire harness in which a mark is formed.

The wire harness according to claim 3,
The non-penetrating sheet is a nonwoven fabric,
The said mark is a hardened part processed harder than the surrounding part by the hot press process in the position of the said electric wire fastener.

The wire harness according to claim 4,
The wire harness which is the position where the said fastening part and the said hardening part of the said wire fastening part overlap.

  The wire harness according to any one of claims 2 to 5,
  The soundproof sheet is made of nonwoven fabric,
  The wire protection sheet is a wire harness made of a nonwoven fabric thinner than the soundproof sheet.