JP5601213B2 - Wire harness - Google Patents

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Description

本発明は、電線及び電線の一部を覆う電線保護具を備えたワイヤハーネスに関する。   The present invention relates to a wire harness including an electric wire and a wire protector that covers a part of the electric wire.

自動車に代表される車両に搭載されるワイヤハーネスは、電線を予め定められた配線経路に沿って正しく配線することが容易なこと、及び、電線が振動などにより周囲の部材に接触することが原因で破損しないことが要求される。そこで、車載用のワイヤハーネスは、電線の周囲をその長手方向に沿って覆う電線保護具が設けられる。この場合、電線保護具は、電線を自動車のボディなどの支持体における予め定められた配線経路に沿って配線しやすい形状に保持する役割と、電線が周囲の部材に接触して破損することを防止する役割とを果たす。   Wire harnesses mounted on vehicles typified by automobiles are the reason that it is easy to correctly wire electric wires along a predetermined wiring route, and that the wires come into contact with surrounding members due to vibration or the like. It is required not to be damaged. Therefore, the wire harness for in-vehicle use is provided with an electric wire protector that covers the periphery of the electric wire along its longitudinal direction. In this case, the wire protector plays a role of holding the wire in a shape that facilitates wiring along a predetermined wiring path in a support body such as an automobile body, and that the wire comes into contact with surrounding members and breaks. Play a role to prevent.

例えば、特許文献1に示されるワイヤハーネスは、硬質な基板と柔軟で緩衝性のある被覆体とからなる電線保護具を備えている。この電線保護具において、基板及び被覆体は、電線束を挟むようにして重ねられて固着され、電線の経路を規制するとともに電線を保護する。   For example, the wire harness disclosed in Patent Document 1 includes an electric wire protector including a hard substrate and a flexible and buffering covering. In this wire protector, the substrate and the covering body are overlapped and fixed so as to sandwich the wire bundle, thereby restricting the route of the wire and protecting the wire.

特開2010−027242号公報JP 2010-027242 A

ところで、特許文献1に示されるワイヤハーネスにおいて、電線保護具は、車両のフレーム又はパネルなどの支持体に対してネジ止めされる。また、コルゲートチューブなどの比較的軽量な電線保護具は、電線を保持するベルトが設けられたベルト付き留め具又はテーピングによって電線が固定される支持部が設けられた留め具により、支持体の取付孔の縁部に固定される。留め具は、支持体の取付孔に挿入されることにより取付孔の縁部に保持される用具である。   By the way, in the wire harness shown by patent document 1, an electric wire protector is screwed with respect to support bodies, such as a flame | frame or panel of a vehicle. In addition, a relatively light-weight wire protector such as a corrugated tube is attached to the support by a belt-mounted fastener provided with a belt for holding the electric wire or a support provided with a support portion to which the electric wire is fixed by taping. Fixed to the edge of the hole. The fastener is a tool that is held at the edge of the mounting hole by being inserted into the mounting hole of the support.

さらに、ワイヤハーネスの電線が、他の電線とコネクタを介して接続されるコネクタ付き電線である場合、電線の端部のコネクタとして、留め具付きコネクタが採用される。   Furthermore, when the electric wire of the wire harness is an electric wire with a connector that is connected to another electric wire via a connector, a connector with a fastener is adopted as a connector at the end of the electric wire.

即ち、従来のワイヤハーネスにおいて、電線保護具と電線の端部のコネクタとを支持体に固定する必要がある場合、ネジなどを用いて電線保護具各々を支持体に固定する作業と、留め具付きコネクタ各々を支持体に固定する作業とが個別に必要となる。従って、従来のワイヤハーネスは、支持体に対して各電線保護具及び各コネクタを固定する作業が煩雑であるという問題点を有している。   That is, in the conventional wire harness, when it is necessary to fix the wire protector and the connector at the end of the wire to the support, an operation of fixing each of the wire protectors to the support using screws or the like, and a fastener The operation of fixing each of the attached connectors to the support is separately required. Therefore, the conventional wire harness has the problem that the operation | work which fixes each electric wire protector and each connector with respect to a support body is complicated.

本発明は、コネクタ付き電線及び電線保護具を備えたワイヤハーネスにおいて、支持体に対して電線保護具及びコネクタを固定する作業を簡略化できることを目的とする。   An object of this invention is to simplify the operation | work which fixes an electric wire protector and a connector with respect to a support body in the wire harness provided with the electric wire with a connector and the electric wire protector.

本発明に係るワイヤハーネスは、電線と、留め具付きコネクタと、電線保護具とを備える。留め具付きコネクタは、電線の端部に取り付けられ、支持体の取付孔に挿入されることによって取付孔の縁部に保持される留め具が設けられたコネクタである。また、本発明に係るワイヤハーネスにおいて、電線保護具は、不織布が成形された部材からなり、電線の一部を覆い、不織布に対するホットプレス成形によって不織布が板状に硬化した部分である板状硬化部と電線の出口とが形成されている。さらに、電線保護具の板状硬化部における、電線の出口から伸び出た電線の端部の留め具付きコネクタが届く部分に、支持体の取付孔と重ねられて留め具が挿入される留め具用の貫通孔が形成されている。   The wire harness according to the present invention includes an electric wire, a connector with a fastener, and an electric wire protector. A connector with a fastener is a connector provided with a fastener that is attached to an end of an electric wire and is held at an edge of the attachment hole by being inserted into an attachment hole of a support. Further, in the wire harness according to the present invention, the wire protector is made of a member formed of a nonwoven fabric, covers a part of the electric wire, and is a plate-like cured portion that is a portion of the nonwoven fabric cured by hot press molding to the nonwoven fabric. And an outlet of the electric wire are formed. Furthermore, the fastener in which the fastener is inserted so as to overlap the attachment hole of the support body at the portion where the connector with the fastener at the end of the electric wire extending from the outlet of the electric wire reaches the plate-shaped cured portion of the electric wire protector A through hole is formed.

例えば、本発明に係るワイヤハーネスにおいて、電線保護具が、電線の一部の周囲をその長手方向に沿って覆い、電線の出口が形成された筒状部と、その筒状部から張り出して形成された板状硬化部と、を有することが考えられる。   For example, in the wire harness according to the present invention, the wire protector covers the periphery of a part of the wire along its longitudinal direction, and is formed by projecting from the tubular portion where the outlet of the wire is formed. It is conceivable to have a plate-like cured part.

本発明に係るワイヤハーネスにおいて、電線保護具の板状硬化部に形成された留め具用の貫通孔は、電線の出口から伸び出た電線の端部の留め具付きコネクタが届く位置に設けられている。そのため、作業者は、留め具付きコネクタの留め具を、支持体の取付孔に挿入する際に、その取付孔に重ねられた留め具用の貫通孔にも同時に挿入することが可能である。また、その作業により、支持体に対する電線保護具の固定と、支持体に対するコネクタの固定とが同時に完結する。   In the wire harness according to the present invention, the through hole for the fastener formed in the plate-like cured portion of the wire protector is provided at a position where the connector with the fastener at the end of the wire extending from the outlet of the wire reaches. ing. Therefore, when the operator inserts the fastener of the connector with the fastener into the attachment hole of the support, it can be simultaneously inserted into the through hole for the fastener overlapped with the attachment hole. Also, the work completes the fixing of the wire protector to the support and the fixing of the connector to the support at the same time.

従って、本発明に係るワイヤハーネスが採用されることにより、支持体に対して電線保護具及びコネクタを固定する作業が簡略化される。また、不織布が成形された部材からなる電線保護具は、樹脂成形部材からなる電線保護具に比べ軽量である。そのため、本発明における電線保護具は、ネジなどの特に強固な固定具を用いることなく、支持体への固定が容易な留め具による支持体への固定が可能である。   Therefore, the operation | work which fixes an electric wire protector and a connector with respect to a support body is simplified by employ | adopting the wire harness which concerns on this invention. Moreover, the electric wire protector which consists of a member by which the nonwoven fabric was shape | molded is lightweight compared with the electric wire protector which consists of a resin molding member. Therefore, the wire protector in the present invention can be fixed to the support with a fastener that can be easily fixed to the support without using a particularly strong fixing tool such as a screw.

また、電線保護具が、電線の一部の周囲を覆う筒状部と、その筒状部から張り出して形成された板状硬化部と、を有する場合、筒状部が、電線の経路を規制することができる。   In addition, when the wire protector has a cylindrical part that covers the periphery of a part of the electric wire and a plate-like cured part that is formed by protruding from the cylindrical part, the cylindrical part regulates the path of the electric wire. can do.

本発明の第1実施形態に係るワイヤハーネス1の斜視図である。1 is a perspective view of a wire harness 1 according to a first embodiment of the present invention. ワイヤハーネス1における電線保護具10の元となる不織布及び電線の斜視図である。It is a perspective view of the nonwoven fabric and electric wire used as the origin of the wire protector 10 in the wire harness 1. FIG. ワイヤハーネス1の製造に用いられるホットプレス成形装置30及びその装置にセットされる不織布及び電線の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the hot press molding apparatus 30 used for manufacture of the wire harness 1, and the nonwoven fabric and electric wire set to the apparatus. ワイヤハーネス1の製造工程におけるホットプレス成形工程が行われているときのホットプレス成形装置30の第1の部分の断面図である。It is sectional drawing of the 1st part of the hot press molding apparatus 30 when the hot press molding process in the manufacturing process of the wire harness 1 is performed. ワイヤハーネス1の製造工程におけるホットプレス成形工程が行われているときのホットプレス成形装置30の第2の部分の断面図である。It is sectional drawing of the 2nd part of the hot press molding apparatus 30 when the hot press molding process in the manufacturing process of the wire harness 1 is performed. 本発明の第2実施形態に係るワイヤハーネス1Aの斜視図である。It is a perspective view of wire harness 1A concerning a 2nd embodiment of the present invention. ワイヤハーネス1Aにおける電線保護具10Aの元となる不織布及び電線の斜視図である。It is a perspective view of the nonwoven fabric and electric wire used as the origin of 10 A of electric wire protectors in 1 A of wire harnesses. ワイヤハーネス1Aの製造工程における不織布囲繞工程が行われているときのホットプレス成形装置30Aの第1の部分の断面図である。It is sectional drawing of the 1st part of 30 A of hot press molding apparatuses when the nonwoven fabric surrounding process in the manufacturing process of 1 A of wire harnesses is performed. ワイヤハーネス1Aの製造工程におけるホットプレス成形工程が行われているときのホットプレス成形装置30Aの第1の部分の断面図である。It is sectional drawing of the 1st part of 30 A of hot press molding apparatuses when the hot press molding process in the manufacturing process of wire harness 1A is performed. ワイヤハーネス1Aの製造工程における不織布囲繞工程が行われているときのホットプレス成形装置30Aの第2の部分の断面図である。It is sectional drawing of the 2nd part of 30 A of hot press molding apparatuses when the nonwoven fabric surrounding process in the manufacturing process of 1 A of wire harnesses is performed. ワイヤハーネス1Aの製造工程におけるホットプレス成形工程が行われているときのホットプレス成形装置30Aの第2の部分の断面図である。It is sectional drawing of the 2nd part of 30 A of hot press molding apparatuses when the hot press molding process in the manufacturing process of wire harness 1A is performed.

以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であり、本発明の技術的範囲を限定する事例ではない。以下に示される本発明の実施形態に係るワイヤハーネス1,1Aは、自動車などの車両に搭載され、コネクタ付きの電線9及び電線保護具10,10Aを備える。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The following embodiment is an example embodying the present invention, and is not an example of limiting the technical scope of the present invention. A wire harness 1, 1A according to an embodiment of the present invention shown below is mounted on a vehicle such as an automobile and includes an electric wire 9 with a connector and electric wire protectors 10, 10A.

<第1実施形態>
まず、図1を参照しつつ、本発明の第1実施形態に係るワイヤハーネス1の構成について説明する。図1は、ワイヤハーネス1の斜視図である。図1に示されるように、ワイヤハーネス1は、複数の電線9と、複数の電線9各々の端部に取り付けられた留め部付きコネクタ20と、電線保護具10とを備える。
<First Embodiment>
First, the configuration of the wire harness 1 according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a perspective view of the wire harness 1. As shown in FIG. 1, the wire harness 1 includes a plurality of electric wires 9, a connector 20 with a fastening portion attached to each end of the plurality of electric wires 9, and an electric wire protector 10.

<電線>
電線保護具10による保護の対象となる電線9は、長尺な導体である芯線と、その芯線の周囲を覆う絶縁体である絶縁被覆とを有する。電線9の芯線は、例えば、銅又はアルミニウムを主成分とする金属の線材である。また、電線9の絶縁被覆は、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、フッ素樹脂又はポリエステルなどの合成樹脂からなる絶縁体である。
<Wire>
The electric wire 9 to be protected by the electric wire protector 10 has a core wire that is a long conductor and an insulating coating that is an insulator covering the periphery of the core wire. The core wire of the electric wire 9 is, for example, a metal wire material mainly composed of copper or aluminum. Moreover, the insulation coating of the electric wire 9 is an insulator made of a synthetic resin such as polyvinyl chloride, polyethylene, fluororesin, or polyester.

<留め具付きコネクタ>
留め具付きコネクタ20は、電線9の端部に取り付けられ、コネクタ21と留め具22とが一体に形成された部材である。コネクタ21は、電線9の接続相手のコネクタに対して取り外し可能に装着される部分である。コネクタ21は、相手側端子と接触する接続端子を備え、その接続端子は、電線9の芯線と電気的に接続されている。
<Connector with fasteners>
The connector 20 with a fastener is a member that is attached to the end of the electric wire 9 and in which the connector 21 and the fastener 22 are integrally formed. The connector 21 is a part that is detachably attached to a connector to which the electric wire 9 is connected. The connector 21 includes a connection terminal that contacts the mating terminal, and the connection terminal is electrically connected to the core wire of the electric wire 9.

また、留め具22は、車両のフレーム又はパネルなどの支持体8に形成された取付孔81に挿入されることによって取付孔81の縁部に保持される用具である。留め具22は、支持体8の取付孔81に挿入される挿入部と、取付孔81に挿入されない基部とを備える。   The fastener 22 is a tool that is held at the edge of the mounting hole 81 by being inserted into the mounting hole 81 formed in the support 8 such as a vehicle frame or panel. The fastener 22 includes an insertion portion that is inserted into the attachment hole 81 of the support 8 and a base portion that is not inserted into the attachment hole 81.

挿入部は、基部に立設された支柱部の両側に張り出して設けられた2つの係止部を備える。2つの係止部は、可撓性を有し、支柱部の両側に張り出した幅が、取付孔81の幅よりも大きな幅で形成されている。挿入部が取付孔81に挿入される際に、2つの係止部は、取付孔81の縁部(支持体)に接して押圧され、支柱部の両側に張り出す幅が、取付孔81の幅まで収縮する。挿入部が取付孔81の内側へさらに押し込められると、2つの係止部の形状は、取付孔81の縁部の裏側において、取付孔81の幅よりも大きな幅になるまで復帰する。その結果、2つの係止部が、取付孔81の縁部の裏側に引っ掛かり、係止部と基部とが、取付孔81の縁部を表裏両側から挟み込む。その結果、留め具22が支持体8における取付孔81の縁部に保持される。   The insertion portion includes two locking portions provided so as to protrude from both sides of a column portion erected on the base portion. The two locking portions have flexibility, and are formed with a width that protrudes on both sides of the column portion larger than the width of the mounting hole 81. When the insertion portion is inserted into the mounting hole 81, the two locking portions are pressed in contact with the edge (support) of the mounting hole 81, and the width protruding on both sides of the support column is such that the width of the mounting hole 81 Shrink to width. When the insertion portion is further pushed into the inside of the attachment hole 81, the shapes of the two locking portions return until the width of the attachment hole 81 is larger than the width of the attachment hole 81 on the back side of the edge of the attachment hole 81. As a result, the two locking portions are caught on the back side of the edge portion of the mounting hole 81, and the locking portion and the base sandwich the edge portion of the mounting hole 81 from both the front and back sides. As a result, the fastener 22 is held at the edge of the mounting hole 81 in the support 8.

<電線保護具>
電線保護具10は、不織布が成形された部材からなり、電線9の一部を覆う保護具である。また、電線保護具10は、電線9の一部の周囲をその長手方向に沿って覆い、電線9の出口13が形成された筒状部11と、筒状部11から張り出して形成された薄い板状硬化部12とを有する。板状硬化部12の厚みは、例えば、約1mmから約2mm程度の範囲である。
<Wire protector>
The wire protector 10 is a protector that is made of a member formed of a nonwoven fabric and covers a part of the wire 9. In addition, the wire protector 10 covers a part of the wire 9 along the longitudinal direction thereof, and is formed with a tubular part 11 in which the outlet 13 of the wire 9 is formed, and a thin part that protrudes from the tubular part 11. A plate-like cured portion 12. The thickness of the plate-like cured portion 12 is, for example, in the range of about 1 mm to about 2 mm.

電線保護具10の筒状部11は、電線9を挟んで重ねられた二重の不織布からなる部分である。即ち、電線保護具10の筒状部11は、ホットプレス成形が施されていない不織布が二重に重ねられた部分である。このように、電線9が、二重の柔らかな不織布に挟まれた状態で保持されることにより、電線9又は電線保護具10に加わった振動は、柔らかな筒状部11によって吸収される。従って、電線9と筒状部11との衝突、及び筒状部11とその周囲に存在する物との衝突による騒音(異音)の発生が防止される。   The tubular portion 11 of the wire protector 10 is a portion made of a double nonwoven fabric that is stacked with the wire 9 interposed therebetween. That is, the cylindrical portion 11 of the wire protector 10 is a portion in which non-woven fabrics that have not been subjected to hot press molding are doubled. Thus, the vibration applied to the electric wire 9 or the electric wire protector 10 is absorbed by the soft cylindrical part 11 by the electric wire 9 being held between the double soft nonwoven fabrics. Therefore, the occurrence of noise (abnormal noise) due to the collision between the electric wire 9 and the cylindrical portion 11 and the collision between the cylindrical portion 11 and an object existing around the cylindrical portion 11 is prevented.

また、柔らかな筒状部11は、大きく曲げることが可能であるため、電線9を大きく曲がった経路に沿って保持することが可能である。図1に示される例では、筒状部11が概ね90°曲げられることにより、電線9は、概ね90°曲がった経路に沿って保持される。   Moreover, since the soft cylindrical part 11 can be bent largely, it can hold | maintain the electric wire 9 along the path | route bent greatly. In the example shown in FIG. 1, the tubular portion 11 is bent by approximately 90 °, whereby the electric wire 9 is held along a path bent by approximately 90 °.

また、図1に示される例では、両端に電線9の出口13が形成された筒状部11と、その筒状部11の両端の間の部分に対して一端が連通し、他端に電線9の出口13が形成された筒状部11とが存在している。このような2種類の筒状部11は、電線9の分岐経路を形成している。   Moreover, in the example shown by FIG. 1, one end is connected with the cylindrical part 11 in which the exit 13 of the electric wire 9 was formed in both ends, and the part between the both ends of the cylindrical part 11, and an electric wire is connected to the other end. There is a cylindrical portion 11 in which nine outlets 13 are formed. Such two types of cylindrical portions 11 form a branch path of the electric wire 9.

一方、板状硬化部12は、不織布に対するホットプレス成形によって不織布が板状に硬化した部分である。電線保護具10の板状硬化部12は、重ねられた二重の不織布の縁部に対してホットプレス成形が施されることにより、不織布が板状に硬化した部分である。なお、二重の不織布からなる筒状部11の側方に板状硬化部12が形成された構造を有する部材は、不織布がホットプレス成形されることによって筒状に成形された部材よりも柔軟性に優れ、より大きく曲げることができる。   On the other hand, the plate-like cured portion 12 is a portion where the nonwoven fabric is cured into a plate shape by hot press molding of the nonwoven fabric. The plate-shaped cured portion 12 of the wire protector 10 is a portion in which the nonwoven fabric is cured in a plate shape by hot press molding performed on the edge of the double nonwoven fabric that has been stacked. In addition, the member which has the structure where the plate-shaped hardening part 12 was formed in the side of the cylindrical part 11 which consists of a double nonwoven fabric is softer than the member shape | molded by the nonwoven fabric by hot press molding. Excellent in bending and can be bent larger.

また、板状硬化部12における、電線の出口13から伸び出た電線9の端部の留め具付きコネクタ20が届く部分121には、支持体の取付孔81と重ねられて留め具22が挿入される留め具用の貫通孔122が形成されている。   Further, in the plate-like cured portion 12, the fastener 22 is inserted into the portion 121 where the connector 20 with the fastener at the end of the electric wire 9 extending from the outlet 13 of the electric wire reaches and overlaps with the mounting hole 81 of the support. A through hole 122 for the fastener to be formed is formed.

以下、複数の留め具付きコネクタ20のうち、留め具用の貫通孔122に対して最寄りの位置に存在する留め具付きコネクタ20のことを第一留め具付きコネクタ20Aと称し、その他の留め具付きコネクタ20のことを第二留め具付きコネクタ20Bと称する。   Hereinafter, of the plurality of connectors 20 with fasteners, the connector 20 with fasteners present at the nearest position with respect to the through hole 122 for fasteners is referred to as a connector with first fastener 20A, and the other fasteners. The attached connector 20 is referred to as a second attached connector 20B.

図1に示されるように、第一留め具付きコネクタ20Aの留め具22は、支持体8の取付孔81に挿入される際に、その取付孔81に重ねられた留め具用の貫通孔122にも挿入される。即ち、第一留め具付きコネクタ20Aの留め具22は、まず、留め具用の貫通孔122に挿入され、続いて支持体8の取付孔81に挿入される。これにより、第一留め具付きコネクタ20Aの留め具22は、第一留め具付きコネクタ20Aのコネクタ21と電線保護具10との両方を支持体8に固定する。   As shown in FIG. 1, when the fastener 22 of the connector 20 </ b> A with the first fastener is inserted into the attachment hole 81 of the support 8, the fastener through-hole 122 overlapped with the attachment hole 81. Also inserted. That is, the fastener 22 of the first fastener-attached connector 20 </ b> A is first inserted into the through hole 122 for the fastener, and then inserted into the attachment hole 81 of the support 8. Thereby, the fastener 22 of the connector 20A with the first fastener fixes both the connector 21 of the connector 20A with the first fastener and the wire protector 10 to the support body 8.

一方、第二留め具付きコネクタ20Bの留め具22は、留め具用の貫通孔122には挿入されず、支持体8の取付孔81にのみ挿入される。これにより、第二留め具付きコネクタ20Bの留め具22は、第二留め具付きコネクタ20Bのコネクタ21のみを支持体8に固定する。   On the other hand, the fastener 22 of the connector with the second fastener 20 </ b> B is not inserted into the fastener through-hole 122 but only into the attachment hole 81 of the support 8. Thereby, the fastener 22 of the connector 20 </ b> B with the second fastener fixes only the connector 21 of the connector 20 </ b> B with the second fastener to the support 8.

<電線保護具:不織布>
以下、電線保護具10及び後述する電線保護具10Aの材料について説明する。電線保護具10の元となる不織布は、例えば、絡み合う基本繊維とバインダと称される接着樹脂とを含む不織布が採用される。接着樹脂は、基本繊維の融点よりも低い融点(例えば、約110[℃]から約150[℃]の融点)を有する樹脂である。このような不織布は、基本繊維の融点よりも低く、かつ、接着樹脂の融点よりも高い温度に加熱されることにより、接着樹脂が溶融して基本繊維の隙間に溶け込む。その後、不織布の温度が、接着樹脂の融点よりも低い温度まで下がると、接着樹脂は、周囲に存在する基本繊維を結合した状態で硬化する。これにより、不織布の形状は、加熱前の状態よりも硬くなり、加熱時に型枠によって成形された形状で維持される。
<Wire protector: non-woven fabric>
Hereinafter, the material of the wire protector 10 and the wire protector 10A described later will be described. As the non-woven fabric that is the basis of the wire protector 10, for example, a non-woven fabric including intertwined basic fibers and an adhesive resin called a binder is employed. The adhesive resin is a resin having a melting point lower than the melting point of the basic fiber (for example, a melting point of about 110 [° C.] to about 150 [° C.]). Such a nonwoven fabric is heated to a temperature lower than the melting point of the basic fiber and higher than the melting point of the adhesive resin, so that the adhesive resin melts and melts into the gaps of the basic fibers. Thereafter, when the temperature of the nonwoven fabric is lowered to a temperature lower than the melting point of the adhesive resin, the adhesive resin is cured in a state in which the basic fibers existing around are bonded. Thereby, the shape of a nonwoven fabric becomes harder than the state before a heating, and is maintained with the shape shape | molded by the mold at the time of a heating.

ホットプレス成形は、加工対象である不織布を金型の間に挟み込んで加圧しつつ、その不織布を加熱することにより、不織布を金型の内面形状に成形することである。   Hot press molding is forming the nonwoven fabric into the inner shape of the mold by sandwiching and pressing the nonwoven fabric to be processed between the molds and heating the nonwoven fabric.

接着樹脂は、例えば、粒状の樹脂又は繊維状の樹脂などである。また、接着樹脂は、芯繊維の周囲を覆うように形成されることも考えられる。このように、芯繊維が接着樹脂で被覆された構造を有する繊維は、バインダ繊維などと称される。芯繊維の材料は、例えば、基本繊維と同じ材料が採用される。   The adhesive resin is, for example, a granular resin or a fibrous resin. It is also conceivable that the adhesive resin is formed so as to cover the periphery of the core fiber. As described above, the fiber having a structure in which the core fiber is coated with the adhesive resin is referred to as a binder fiber. As the material of the core fiber, for example, the same material as the basic fiber is adopted.

また、基本繊維は、接着樹脂の融点において繊維状態が維持されればよく、樹脂繊維の他、各種の繊維が採用され得る。また、接着樹脂は、例えば、基本繊維の融点よりも低い融点を有する熱可塑性樹脂繊維が採用される。不織布を構成する基本繊維と接着樹脂との組合せとしては、例えば、PET(ポリエチレンテレフタレート)を主成分とする樹脂繊維が基本繊維として採用され、PET及びPEI(ポリエチレンイソフタレート)の共重合樹脂が接着樹脂として採用されることが考えられる。そのような不織布において、基本繊維の融点は概ね250[℃]であり、接着樹脂の融点は約110[℃]から約150[℃]の間の温度である。そのような不織布は、ホットプレス成形において、型枠内で約110[℃]から約250[℃]までの範囲内の温度に加熱された後に冷却されると、接着樹脂が溶融して周囲の基本繊維を結合するため、型枠の内面に沿う形状に成形され、型枠に接触した面が硬化する。   In addition, the basic fiber only needs to maintain the fiber state at the melting point of the adhesive resin, and various fibers can be employed in addition to the resin fiber. In addition, as the adhesive resin, for example, a thermoplastic resin fiber having a melting point lower than that of the basic fiber is employed. As a combination of the basic fiber constituting the nonwoven fabric and the adhesive resin, for example, a resin fiber mainly composed of PET (polyethylene terephthalate) is adopted as a basic fiber, and a copolymer resin of PET and PEI (polyethylene isophthalate) is bonded. It may be adopted as a resin. In such a nonwoven fabric, the melting point of the basic fiber is approximately 250 [° C.], and the melting point of the adhesive resin is a temperature between about 110 [° C.] and about 150 [° C.]. When such a nonwoven fabric is cooled after being heated to a temperature within the range of about 110 [° C.] to about 250 [° C.] in a hot press molding, the adhesive resin is melted and the surrounding In order to bind the basic fibers, the base fiber is molded into a shape along the inner surface of the mold, and the surface in contact with the mold is cured.

不織布がホットプレス成形によって硬化した部材は、その部材自体ある程度の可撓性を有しているが、ホットプレス成形が施される前の不織布に比べ、一定の形状を保持する硬さが強化される。   A member in which a nonwoven fabric is cured by hot press molding has a certain degree of flexibility, but the hardness that maintains a certain shape is reinforced compared to the nonwoven fabric before hot press molding is performed. The

<効果>
ワイヤハーネス1において、電線保護具10の板状硬化部12に形成された留め具用の貫通孔122は、電線9の出口13から伸び出た電線9の端部の第一留め具付きコネクタ20Aが届く位置に設けられている。そして、作業者は、第一留め具付きコネクタ20Aの留め具22を支持体8の取付孔81に挿入する際に、その取付孔81に重ねられた留め具用の貫通孔122にも同時に挿入する。その作業により、支持体8に対する電線保護具10の固定と、支持体8に対する第一留め具付きコネクタ20Aのコネクタ21の固定とが同時に完結する。
<Effect>
In the wire harness 1, the fastener through-hole 122 formed in the plate-like cured portion 12 of the wire protector 10 is a connector 20 </ b> A with a first fastener at the end of the wire 9 extending from the outlet 13 of the wire 9. It is provided at a position where can reach. When the operator inserts the fastener 22 of the first fastener-attached connector 20 </ b> A into the attachment hole 81 of the support 8, the operator simultaneously inserts it into the fastener through-hole 122 overlaid on the attachment hole 81. To do. By this work, the fixing of the wire protector 10 to the support 8 and the fixing of the connector 21 of the first fastener-attached connector 20A to the support 8 are completed at the same time.

従って、ワイヤハーネス1が採用されることにより、支持体8に対して電線保護具10及びコネクタ21を固定する作業が簡略化される。また、不織布が成形された部材からなる電線保護具10は、樹脂成形部材からなる電線保護具に比べ軽量である。そのため、電線保護具10は、ネジなどの特に強固な固定具を用いることなく、支持体8への固定が容易な留め具22による支持体8への固定が可能である。   Therefore, the employment of the wire harness 1 simplifies the work of fixing the wire protector 10 and the connector 21 to the support 8. Moreover, the electric wire protector 10 which consists of a member by which the nonwoven fabric was shape | molded is lightweight compared with the electric wire protector which consists of a resin molding member. Therefore, the wire protector 10 can be fixed to the support body 8 with the fastener 22 that can be easily fixed to the support body 8 without using a particularly strong fixing tool such as a screw.

また、電線保護具10は、電線9の一部の周囲を覆う筒状部11と、その筒状部11から張り出して形成された板状硬化部12とを有する。そのため、筒状部11が、電線9の経路を規制することができる。   In addition, the wire protector 10 includes a cylindrical portion 11 that covers the periphery of a part of the electric wire 9, and a plate-shaped cured portion 12 that is formed to protrude from the cylindrical portion 11. Therefore, the cylindrical part 11 can regulate the path of the electric wire 9.

また、電線保護具10は、不織布の一部がホットプレス成形により成形された部材であるため、非常に軽く、緩衝性に優れている。そのため、電線保護具10は、内包される電線9との接触による異音を発しにくいことに加え、周囲の他の部材との接触による異音も発しにくい。また、ワイヤハーネス1は、電線9を二重に重ねた不織布で挟み込み、その二重の不織布の一部に成形用の型を押し当てて加熱するホットプレス成形により、容易にかつ安価に製造できる。   Moreover, since the electric wire protector 10 is a member in which a part of the nonwoven fabric is formed by hot press molding, it is very light and has excellent buffering properties. For this reason, the wire protector 10 does not easily generate an abnormal noise due to contact with the included electric wire 9 and also does not easily generate abnormal noise due to contact with other surrounding members. Further, the wire harness 1 can be easily and inexpensively manufactured by hot press molding in which the electric wire 9 is sandwiched between double non-woven fabrics and a molding die is pressed against a part of the double non-woven fabric and heated. .

<ホットプレス成形装置>
次に、図2から図5を参照しつつ、ワイヤハーネス1の製造に用いられるホットプレス成形装置30の一例について説明する。
<Hot press molding equipment>
Next, an example of the hot press molding apparatus 30 used for manufacturing the wire harness 1 will be described with reference to FIGS. 2 to 5.

なお、図2は、ワイヤハーネス1における電線保護具10の元となる不織布100及び電線9の斜視図である。図3は、ワイヤハーネス1の製造に用いられるホットプレス成形装置30及びその装置にセットされる不織布100及び電線9の一例を示す斜視図である。図4及び図5は、ワイヤハーネス1の製造工程におけるホットプレス成形工程が行われているときのホットプレス成形装置30の一部の断面図である。また、図4に示される断面は、図3に示されるD−D断面であり、図5に示される断面は、図3に示されるE−E断面である。   FIG. 2 is a perspective view of the non-woven fabric 100 and the electric wires 9 that are the basis of the electric wire protector 10 in the wire harness 1. FIG. 3 is a perspective view showing an example of the hot press molding apparatus 30 used for manufacturing the wire harness 1 and the nonwoven fabric 100 and the electric wires 9 set in the apparatus. 4 and 5 are partial cross-sectional views of the hot press molding apparatus 30 when the hot press molding process in the manufacturing process of the wire harness 1 is performed. Further, the cross section shown in FIG. 4 is the DD cross section shown in FIG. 3, and the cross section shown in FIG. 5 is the EE cross section shown in FIG.

電線保護具10の元となる不織布100は、例えば、図2に示されるように、一点鎖線で示される中心線を基準に線対称の形状の1枚の不織布である。そして、電線9が、不織布100における中心線から片側の部分に配置された後、不織布100が、中心線を折り目として折り返される。これにより、電線9は、二つ折りされることによって二重に重ねられた不織布100の両半面の間に挟まれる。なお、図2において符号101によって示される部分は、不織布100に対するホットプレス成形によって板状硬化部12となり、留め具用の貫通孔122が形成される部分である。   For example, as illustrated in FIG. 2, the non-woven fabric 100 that is the base of the wire protector 10 is a single non-woven fabric having a line-symmetric shape with respect to a center line indicated by a one-dot chain line. And after the electric wire 9 is arrange | positioned in the part of one side from the centerline in the nonwoven fabric 100, the nonwoven fabric 100 is return | folded by making a centerline into a crease | fold. Thereby, the electric wire 9 is pinched | interposed between the both half surfaces of the nonwoven fabric 100 piled up double by folding in half. In FIG. 2, a portion indicated by reference numeral 101 is a portion where the plate-like cured portion 12 is formed by hot press molding of the nonwoven fabric 100 and a through hole 122 for a fastener is formed.

そして、図3に示されるように、電線9を挟んで二重に重ねられた不織布100は、電線9が配置されない領域において、ホットプレス成形装置30によってホットプレス成形が施される。ホットプレス成形装置30は、二重に重ねられた不織布100における硬化対象領域を金型の間に挟み込んで加圧しつつ、その硬化対象領域を加熱することにより、不織布100の一部を金型の内面形状に成形する。   Then, as shown in FIG. 3, the non-woven fabric 100 that is double-layered with the electric wire 9 interposed therebetween is hot-press-molded by the hot-press molding device 30 in a region where the electric wire 9 is not disposed. The hot press molding apparatus 30 heats the region to be cured while sandwiching and pressurizing the region to be cured in the double-laid nonwoven fabric 100 between the molds, so that a part of the nonwoven fabric 100 is made of the mold. Mold to the inner shape.

図3に示されるように、ホットプレス成形装置30は、下型部材40と、上型部材50とを備える。   As shown in FIG. 3, the hot press molding apparatus 30 includes a lower mold member 40 and an upper mold member 50.

下型部材40は、第一下型部材40Aと第二下型部材40Bとが一体に組み合わされた部材である。なお、図3において、ハッチングが施されている部分は、第二下型部材40Bを示している。   The lower mold member 40 is a member in which the first lower mold member 40A and the second lower mold member 40B are combined together. In FIG. 3, the hatched portion indicates the second lower mold member 40B.

第一下型部材40Aは、熱伝導性に優れた金属などの材料からなる部材であり、不織布100における、電線保護具10の板状硬化部12の下方部分を形作る型枠として機能する部材である。また、第一下型部材40Aは、加熱装置60を内蔵している。なお、加熱装置60は、図4及び図5に示されているが、図3においては記載が省略されている。   40 A of 1st lower mold | type members are members which consist of materials, such as a metal excellent in thermal conductivity, and are members which function as a formwork which forms the lower part of the plate-shaped hardening part 12 of the wire protector 10 in the nonwoven fabric 100. is there. Further, the first lower mold member 40 </ b> A has a built-in heating device 60. In addition, although the heating apparatus 60 is shown by FIG.4 and FIG.5, description is abbreviate | omitted in FIG.

一方、第二下型部材40Bは、比較的熱伝導性の低い樹脂などの材料からなる部材であり、不織布100における、電線保護具10の筒状部11となる部分を支持する部材である。従って、第二下型部材40Bは、電線9の配線経路に沿って形成されている。   On the other hand, the second lower mold member 40B is a member made of a material such as a resin having a relatively low thermal conductivity, and is a member that supports a portion of the nonwoven fabric 100 that becomes the tubular portion 11 of the wire protector 10. Therefore, the second lower mold member 40 </ b> B is formed along the wiring path of the electric wire 9.

そして、第一下型部材40A及び第二下型部材40Bが合体した物である下型部材40は、その上面において、電線9を挟んで二つ折りされた不織布100が嵌め入れられる溝41を形成している。また、下型部材40には、電線保護具10における電線9の出口13に相当する部分において欠け部43が形成されている。この欠け部43は、下型部材40が形成する溝41と下型部材40の外側とを連通する。   The lower mold member 40, which is a combination of the first lower mold member 40A and the second lower mold member 40B, forms a groove 41 into which the non-woven fabric 100 folded in half with the electric wire 9 interposed is inserted on the upper surface. doing. Further, the lower mold member 40 is formed with a chipped portion 43 at a portion corresponding to the outlet 13 of the electric wire 9 in the electric wire protector 10. The notch 43 communicates the groove 41 formed by the lower mold member 40 with the outside of the lower mold member 40.

第一下型部材40Aにおける、溝41の内面の一部を形成する部分は、不織布100における、電線保護具10の板状硬化部12となる部分を支持する。以下、その部分のことを硬化部支持面42と称する。   A part of the first lower mold member 40 </ b> A that forms a part of the inner surface of the groove 41 supports a part of the nonwoven fabric 100 that becomes the plate-shaped cured part 12 of the wire protector 10. Hereinafter, this portion is referred to as a cured portion support surface 42.

上型部材50は、熱伝導性に優れた金属などの材料からなる部材であり、土台となる基部51と、基部51の一方の面(下面)に突出する上型突起部52とが形成された部材である。上型突起部52は、下型部材40の硬化部支持面42に対向して突出している。上型部材50が、下型部材40に接近すると、上型部材50の上型突起部52は、下型部材40の溝41に嵌り込む。   The upper mold member 50 is a member made of a material such as a metal having excellent thermal conductivity, and is formed with a base 51 serving as a base and an upper mold protrusion 52 projecting on one surface (lower surface) of the base 51. It is a member. The upper mold protrusion 52 protrudes facing the cured portion support surface 42 of the lower mold member 40. When the upper mold member 50 approaches the lower mold member 40, the upper mold protrusion 52 of the upper mold member 50 is fitted into the groove 41 of the lower mold member 40.

また、上型部材50には、凹み部53が形成されている。この凹み部53は、第二下型部材40Bに対向する位置、即ち、不織布100における、電線保護具10の筒状部11及び電線9の出口13となる部分に対向する位置に形成されている。   Further, the upper mold member 50 is formed with a recess 53. The recessed portion 53 is formed at a position facing the second lower mold member 40B, that is, a position facing the tubular portion 11 of the wire protector 10 and the portion serving as the outlet 13 of the wire 9 in the nonwoven fabric 100. .

第一下型部材40A及び上型部材50の各々に設けられた加熱装置60は、電線保護具10の元となる不織布100の一部を、基本繊維の融点よりも低く、かつ、接着樹脂の融点よりも高い温度に加熱する装置である。   The heating device 60 provided in each of the first lower mold member 40A and the upper mold member 50 has a part of the nonwoven fabric 100 that is the base of the wire protector 10 lower than the melting point of the basic fiber and is made of an adhesive resin. It is an apparatus for heating to a temperature higher than the melting point.

なお、加熱装置60は、第一下型部材40A及び上型部材50の各々に埋設されることの他、第一下型部材40A及び上型部材50の各々の外面に熱伝達可能な態様で取り付けられることも考えられる。   The heating device 60 is embedded in each of the first lower mold member 40A and the upper mold member 50, and can transmit heat to the outer surface of each of the first lower mold member 40A and the upper mold member 50. It can also be attached.

<ワイヤハーネス1の製造方法>
続いて、ワイヤハーネス1の製造方法の一例について説明する。ワイヤハーネス1の製造工程では、まず、不織布囲繞工程が実行され、次に、ホットプレス成形工程が実行される。
<Method for Manufacturing Wire Harness 1>
Then, an example of the manufacturing method of the wire harness 1 is demonstrated. In the manufacturing process of the wire harness 1, a nonwoven fabric surrounding process is first performed, and then a hot press molding process is performed.

<不織布囲繞工程>
不織布囲繞工程は、保護対象となる電線9の周囲を不織布100で覆う工程である。本工程により、シート状の不織布100は、図3に示されるように、下型部材40の溝41に嵌め入れられるとともに、電線9を挟む状態で二重に折り返される。
<Nonwoven fabric go process>
A nonwoven fabric surrounding process is a process of covering the circumference | surroundings of the electric wire 9 used as protection object with the nonwoven fabric 100. FIG. As shown in FIG. 3, the sheet-like non-woven fabric 100 is fitted into the groove 41 of the lower mold member 40 and double-folded in a state where the electric wire 9 is sandwiched, as shown in FIG. 3.

不織布囲繞工程は、例えば、以下の手順で実行される。まず、不織布100における中心線から一方の片側の部分が、下型部材40の溝41に嵌め入れられる。次に、電線9が、下型部材40の溝41の中における不織布100の片側の部分の上に載置される。最後に、不織布100における中心線から他方の片側の部分が、不織布100の中心線で折り返され、不織布100における中心線から一方の片側の部分に重ねられる。これにより、電線9は、二重に重ねられた不織布100の間に挟まれる。   A nonwoven fabric surrounding process is performed in the following procedures, for example. First, a portion on one side from the center line of the nonwoven fabric 100 is fitted into the groove 41 of the lower mold member 40. Next, the electric wire 9 is placed on the one side portion of the nonwoven fabric 100 in the groove 41 of the lower mold member 40. Finally, the other one side portion from the center line of the nonwoven fabric 100 is folded back at the center line of the nonwoven fabric 100 and overlapped with the one one side portion from the center line of the nonwoven fabric 100. Thereby, the electric wire 9 is pinched | interposed between the nonwoven fabrics 100 piled up double.

<ホットプレス成形工程>
不織布囲繞工程の次に行われるホットプレス成形工程は、電線9を挟んで二重に重ねられた不織布100の一部を、第一下型部材40Aと上型部材50とによって形成される型枠内で加熱することにより、不織布100の一部を薄い板状に成形して硬化させる工程である。このホットプレス成形工程により、板状硬化部12が形成され、電線9の一部を覆う状態の電線保護具10が製造される。
<Hot press molding process>
In the hot press molding process performed after the nonwoven fabric surrounding process, a part of the nonwoven fabric 100 that is double-layered with the electric wire 9 interposed therebetween is formed by the first lower mold member 40A and the upper mold member 50. It is the process of shape | molding and hardening a part of nonwoven fabric 100 to a thin plate shape by heating inside. By this hot press molding process, the plate-shaped cured portion 12 is formed, and the wire protector 10 in a state of covering a part of the wire 9 is manufactured.

図4及び図5は、ホットプレス成形工程において、電線9を挟んで二重に重ねられた不織布100の一部が、第一下型部材40Aの硬化部支持面42と上型突起部52との間で圧縮されつつ、加熱装置60によって加熱されている様子を表す。   4 and 5 show that in the hot press molding process, a part of the non-woven fabric 100 that is double-layered with the electric wire 9 interposed therebetween is the cured portion support surface 42 of the first lower mold member 40A and the upper mold protrusion 52. It represents a state in which it is heated by the heating device 60 while being compressed between.

より具体的には、電線9の一部を挟む状態で二重に重ねられた不織布100が、下型部材40の溝41に嵌め入れられた状態で、上型部材50の上型突起部52が下型部材40の溝41内に嵌め込まれる。このとき、第一下型部材40A及び上型部材50各々の加熱装置60は、硬化部支持面42の周辺部分及び上型突起部52を加熱する状態(ON状態)である。   More specifically, the upper mold protrusion 52 of the upper mold member 50 in a state in which the non-woven fabric 100 that is double-layered with a part of the electric wire 9 interposed therebetween is fitted in the groove 41 of the lower mold member 40. Is fitted into the groove 41 of the lower mold member 40. At this time, the heating device 60 of each of the first lower mold member 40A and the upper mold member 50 is in a state (ON state) in which the peripheral portion of the cured portion support surface 42 and the upper mold protrusion 52 are heated.

ホットプレス成形工程により、二重に重ねられた不織布100は、電線9が挟み込まれた領域の側方の縁部において、第一下型部材40Aの硬化部支持面42と上型突起部52とにより上下両側から圧縮されつつ加熱され、薄い板状に成形される。このとき、二重に重ねられた不織布100は、加熱によって溶融した接着樹脂によって接着され、これにより電線保護具10の板状硬化部12が形成される。   In the hot press molding process, the double-layered nonwoven fabric 100 has a cured portion support surface 42 and an upper mold protrusion 52 of the first lower mold member 40A at the side edge of the region where the electric wire 9 is sandwiched. Is heated from the upper and lower sides while being compressed, and formed into a thin plate shape. At this time, the double-laid non-woven fabric 100 is bonded by an adhesive resin melted by heating, whereby the plate-like cured portion 12 of the wire protector 10 is formed.

一方、不織布100における、第一下型部材40Aの硬化部支持面42と上型突起部52とによって挟まれる部分以外の部分は、ホットプレイス成形が施されない元の二重の不織布の状態のままで、電線保護具10の筒状部11となる。   On the other hand, the portion of the nonwoven fabric 100 other than the portion sandwiched between the cured portion support surface 42 of the first lower mold member 40A and the upper mold protrusion 52 remains in the original double nonwoven fabric state that is not subjected to hot-place molding. Thus, the tubular portion 11 of the wire protector 10 is obtained.

ホットプレス成形工程では、不織布100は、加熱装置60により、不織布100に含まれる基本繊維の融点よりも低く、かつ、不織布100に含まれる接着樹脂の融点よりも高い温度に加熱される。加熱の温度及び時間は、板状硬化部12に要求される堅さ及び可撓性に応じて適宜設定される。一般に、ホットプレス成形工程において、加熱の温度が高いほど、加熱の時間が長いほど、また、加える圧力が高いほど、不織布100は、より堅く、形状保持の性能の高い部材に成形される。一方、ホットプレス成形工程において、加熱の温度が低いほど、加熱の時間が短いほど、また、加える圧力が低いほど、不織布100は、より柔らかく、可撓性及び緩衝性に優れた部材に成形される。   In the hot press molding process, the nonwoven fabric 100 is heated by the heating device 60 to a temperature lower than the melting point of the basic fibers contained in the nonwoven fabric 100 and higher than the melting point of the adhesive resin contained in the nonwoven fabric 100. The heating temperature and time are appropriately set according to the hardness and flexibility required for the plate-like curing unit 12. In general, in the hot press molding process, the higher the heating temperature, the longer the heating time, and the higher the applied pressure, the harder the nonwoven fabric 100 is molded into a member with higher shape retention performance. On the other hand, in the hot press molding process, the lower the heating temperature, the shorter the heating time, and the lower the applied pressure, the softer the nonwoven fabric 100 is molded into a member having excellent flexibility and buffering properties. The

ホットプレス成形工程により得られた電線保護具10を含むワイヤハーネス1は、ホットプレス成形装置30内から取り出されることによって冷却される。その冷却は、強制空冷及び常温の室内で所定時間放置する自然冷却のいずれであってもよい。強制冷却としては、ファンによって常温の空気を電線保護具10に対して送風する空冷、又は、スポットクーラーなどの冷却器から出力される冷気を電線保護具10に対して送風する空冷などが考えられる。   The wire harness 1 including the wire protector 10 obtained by the hot press molding process is cooled by being taken out from the hot press molding apparatus 30. The cooling may be either forced air cooling or natural cooling that is left for a predetermined time in a room temperature room. As forced cooling, air cooling that blows normal temperature air to the wire protector 10 by a fan, or air cooling that blows cool air output from a cooler such as a spot cooler to the wire protector 10 can be considered. .

また、ホットプレス成形工程により形成された板状硬化部12における、予め定められた第一留め具付きコネクタ20Aが届く部分には、支持体の取付孔81と重ねられて留め具22が挿入される留め具用の貫通孔122が形成される。留め具用の貫通孔122は、例えば、板状硬化部12が形成された後に穿孔機によって作られる。   Further, in the plate-like cured portion 12 formed by the hot press molding process, the fastener 22 is inserted so as to overlap with the mounting hole 81 of the support body in a portion where the predetermined connector 20A with the first fastener reaches. A through hole 122 for the fastener is formed. The through-hole 122 for fasteners is made by, for example, a punching machine after the plate-like cured portion 12 is formed.

また、留め具用の貫通孔122は、ホットプレス成形によって板状硬化部12を形成る際に作られてもよい。この場合、不織布100を突き破って留め具用の貫通孔122を形成する突起部が、ホットプレス成形装置30における板状硬化部12を成形する部分、例えば、第一下型部材40Aにおける硬化部支持面42の部分に設けられる。   Moreover, the through-hole 122 for fasteners may be made when the plate-shaped cured portion 12 is formed by hot press molding. In this case, the protrusion that breaks through the nonwoven fabric 100 to form the fastener through-hole 122 forms a portion where the plate-shaped cured portion 12 in the hot press molding apparatus 30 is molded, for example, the cured portion support in the first lower mold member 40A. It is provided on the surface 42.

<第2実施形態>
次に、図6及び図7を参照しつつ、本発明の第2実施形態に係るワイヤハーネス1Aについて説明する。このワイヤハーネス1Aは、電線9と、電線9の端部に取り付けられた留め具付きコネクタ20と、電線9の一部の周囲を覆う電線保護具10Aとを備える。ワイヤハーネス1Aは、図1に示されたワイヤハーネス1と比較して、電線保護具の形状及び構造が異なる。
Second Embodiment
Next, a wire harness 1A according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The wire harness 1 </ b> A includes an electric wire 9, a connector 20 with a fastener attached to an end of the electric wire 9, and an electric wire protector 10 </ b> A that covers a part of the electric wire 9. The wire harness 1A differs from the wire harness 1 shown in FIG. 1 in the shape and structure of the wire protector.

なお、図6は、ワイヤハーネス1Aの斜視図である。また、図7は、ワイヤハーネス1Aにおける電線保護具10Aの元となる不織布100A及び電線9の斜視図である。図6及び図7において、図1及び図2に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、ワイヤハーネス1Aにおけるワイヤハーネス1と異なる点についてのみ説明する。   FIG. 6 is a perspective view of the wire harness 1A. FIG. 7 is a perspective view of the non-woven fabric 100A and the electric wires 9 that are the basis of the electric wire protector 10A in the wire harness 1A. 6 and 7, the same components as those shown in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals. Hereinafter, only different points of the wire harness 1A from the wire harness 1 will be described.

ワイヤハーネス1Aにおける電線保護具10Aも、電線保護具10と同様に、不織布が成形された部材であり、電線9の一部の周囲を覆う筒状部11と、その筒状部11から張り出して形成された板状硬化部12とを有する。   Similarly to the wire protector 10, the wire protector 10 </ b> A in the wire harness 1 </ b> A is a member in which a non-woven fabric is formed, and a tubular portion 11 that covers the periphery of a part of the wire 9, and projects from the tubular portion 11. It has the plate-shaped hardening part 12 formed.

しかしながら、電線保護具10Aの筒状部11は、不織布に対するホットプレス成形によって形作られた部分であり、ホットプレス成形により硬化した外側の面とそれより柔らかい内側の面とが形成されている。さらに、電線保護具10Aは、筒状部11から張り出した板状硬化部12を有する。但し、電線保護具10Aの板状硬化部12は、筒状部11における電線9の出口13から伸び出た電線9の端部における留め具付きコネクタ20が届く部分121である。   However, the cylindrical portion 11 of the wire protector 10A is a portion formed by hot press molding of the nonwoven fabric, and an outer surface hardened by hot press molding and an inner surface softer than that are formed. Furthermore, the wire protector 10 </ b> A has a plate-like cured portion 12 that protrudes from the tubular portion 11. However, the plate-shaped cured portion 12 of the wire protector 10 </ b> A is a portion 121 where the connector 20 with a fastener reaches the end of the wire 9 extending from the outlet 13 of the wire 9 in the tubular portion 11.

そして、電線保護具10Aの板状硬化部12にも、留め具用の貫通孔122が形成されている。ワイヤハーネス1Aにおいて、留め具付きコネクタ20の留め具22は、支持体8の取付孔81に挿入される際に、その取付孔81に重ねられた留め具用の貫通孔122にも挿入される。   And the through-hole 122 for fasteners is formed also in the plate-shaped hardening part 12 of 10 A of electric wire protectors. In the wire harness 1 </ b> A, when the fastener 22 of the connector 20 with the fastener is inserted into the attachment hole 81 of the support body 8, the fastener 22 is also inserted into the through-hole 122 for the fastener overlaid on the attachment hole 81. .

以上に示されたワイヤハーネス1Aが採用されることにより、前述のワイヤハーネス1が採用される場合と同様に、支持体8に対して電線保護具10A及びコネクタ21を固定する作業を簡略化できるという効果が得られる。   By adopting the wire harness 1A shown above, the work of fixing the wire protector 10A and the connector 21 to the support 8 can be simplified as in the case where the wire harness 1 described above is employed. The effect is obtained.

また、ワイヤハーネス1における電線保護具10Aの筒状部11は、不織布100Aがホットプレス成形によって外側面が硬化した部分である。即ち、電線保護具10Aの筒状部11は、その外側の面がホットプレス成形によって硬く形成され、ホットプレス成形で用いられる型枠に応じた形状で維持される。そのため、電線保護具10Aの筒状部11は、電線保護具10の筒状部11に比べ、電線9を一定の経路に保持する性能が優れている。   Further, the tubular portion 11 of the wire protector 10A in the wire harness 1 is a portion where the outer surface of the nonwoven fabric 100A is cured by hot press molding. That is, the outer surface of the cylindrical portion 11 of the wire protector 10A is hardened by hot press molding, and is maintained in a shape corresponding to the mold used in hot press molding. Therefore, the cylindrical part 11 of the wire protector 10 </ b> A is superior to the cylindrical part 11 of the wire protector 10 in holding the electric wire 9 in a fixed path.

また、電線保護具10Aの筒状部11の内側面は、ホットプレス成形が施されていない不織布そのものであり柔らかい。そのため、電線9に加わる振動は、筒状部11の内側で吸収され、振動に起因する異音の発生が防止される。さらに、ワイヤハーネス1Aは、電線9の一部を不織布で包み、その不織布に成形用の型を押し当てて加熱するホットプレス成形により、容易にかつ安価に製造できる。なお、本実施形態に示される筒状部11は、断面が矩形の角筒状であるが、丸筒状又は断面が矩形以外の多角形を形成する筒状であることも考えられる。   Further, the inner side surface of the tubular portion 11 of the wire protector 10A is a non-woven fabric that has not been subjected to hot press molding and is soft. Therefore, the vibration applied to the electric wire 9 is absorbed on the inner side of the tubular portion 11, and the generation of abnormal noise due to the vibration is prevented. Furthermore, the wire harness 1A can be easily and inexpensively manufactured by hot press molding in which a part of the electric wire 9 is wrapped with a nonwoven fabric and a molding die is pressed against the nonwoven fabric and heated. In addition, although the cylindrical part 11 shown by this embodiment is a square cylinder shape with a rectangular cross section, it is also considered that it is a round cylinder shape or the cylinder shape in which a cross section forms polygons other than a rectangle.

電線保護具10Aの元となる不織布100Aは、例えば、図7に示されるように、1枚の長尺な不織布である。そして、電線9が、不織布100A上にその長手方向に沿って配置された後、不織布100Aが、電線9を挟み込むようにして折り返される。これにより、電線9は、二つ折りされることによって二重に重ねられた不織布100Aの両半面の間に挟まれる。   The nonwoven fabric 100A that is the base of the wire protector 10A is, for example, one long nonwoven fabric as shown in FIG. And after the electric wire 9 is arrange | positioned along the longitudinal direction on the nonwoven fabric 100A, the nonwoven fabric 100A is turned back so that the electric wire 9 may be pinched | interposed. Thereby, the electric wire 9 is pinched | interposed between the both half surfaces of the nonwoven fabric 100A piled up double by folding in half.

なお、図7において符号101によって示される部分は、不織布100Aに対するホットプレス成形によって板状硬化部12となり、留め具用の貫通孔122が形成される部分である。なお、1つの板状硬化部12ごとに、板状硬化部12となる部分101が一対ずつ設けられている。   In addition, the part shown with the code | symbol 101 in FIG. 7 becomes the plate-shaped hardening part 12 by the hot press molding with respect to the nonwoven fabric 100A, and is a part in which the through-hole 122 for fasteners is formed. In addition, for each plate-shaped cured portion 12, a pair of portions 101 to be the plate-shaped cured portions 12 are provided.

また、不織布100Aにおける板状硬化部12となる部分101の根元の部分には、切れ目102が形成されている。この切れ目102は、板状硬化部12となる2箇所の部分101の重ね合わせを容易にするために設けられている。   Moreover, the cut | interruption 102 is formed in the base part of the part 101 used as the plate-shaped hardening part 12 in 100 A of nonwoven fabrics. The cut 102 is provided to facilitate the overlapping of the two portions 101 that will become the plate-like cured portion 12.

<ホットプレス成形装置>
次に、図8及び図10を参照しつつ、ワイヤハーネス1Aの製造に用いられるホットプレス成形装置30Aの一例について説明する。なお、図8及び図10は、ワイヤハーネス1Aの製造工程における不織布囲繞工程が行われているときのホットプレス成形装置30Aの一部の断面図である。また、図8は、電線保護具10Aの筒状部11を成形する部分の断面図、図10は、電線保護具10Aの板状硬化部12を成形する部分の断面図である。
<Hot press molding equipment>
Next, an example of a hot press molding apparatus 30A used for manufacturing the wire harness 1A will be described with reference to FIGS. 8 and 10 are partial cross-sectional views of the hot press molding apparatus 30A when the nonwoven fabric surrounding step in the manufacturing process of the wire harness 1A is performed. FIG. 8 is a cross-sectional view of a portion for forming the cylindrical portion 11 of the wire protector 10A, and FIG. 10 is a cross-sectional view of a portion for forming the plate-like cured portion 12 of the wire protector 10A.

図8及び図10に示されるように、ホットプレス成形装置30Aも、ホットプレス成形装置30と同様に下型部材40と上型部材50とを備える。図8及び図10に示される下型部材40及び上型部材50は、不織布100Aの長手方向に沿って長尺に形成された部材である。また、下型部材40及び上型部材50は、加熱装置60を内蔵している。   As shown in FIGS. 8 and 10, the hot press molding apparatus 30 </ b> A also includes a lower mold member 40 and an upper mold member 50, as in the hot press molding apparatus 30. The lower mold member 40 and the upper mold member 50 shown in FIGS. 8 and 10 are members formed in a long shape along the longitudinal direction of the nonwoven fabric 100A. Further, the lower mold member 40 and the upper mold member 50 have a heating device 60 built therein.

また、下型部材40は、その上面において、電線9を挟んで二つ折りされた不織布100Aが嵌め入れられる溝41を形成している。この溝41の両端の開口は、電線保護具10Aにおける電線9の出口13に相当する部分である。   Further, the lower mold member 40 has a groove 41 on the upper surface thereof into which the non-woven fabric 100A folded in half with the electric wire 9 interposed therebetween is inserted. The openings at both ends of the groove 41 are portions corresponding to the outlet 13 of the electric wire 9 in the electric wire protector 10A.

また、ホットプレス成形装置30Aにおける下型部材40及び上型部材50が組合せられると、それらの内側面は、電線保護具10Aの外形と同じ形状を形成する。   Moreover, when the lower mold member 40 and the upper mold member 50 in the hot press molding apparatus 30A are combined, their inner surfaces form the same shape as the outer shape of the wire protector 10A.

<ワイヤハーネス1Aの製造方法>
続いて、図7から図11を参照しつつ、ワイヤハーネス1Aの製造方法の一例について説明する。ワイヤハーネス1Aの製造工程では、まず、不織布囲繞工程が実行され、次に、ホットプレス成形工程が実行される。なお、図9及び図11は、ワイヤハーネス1Aの製造工程におけるホットプレス成形工程が行われているときのホットプレス成形装置30Aの一部の断面図である。また、また、図9は、電線保護具10Aの筒状部11を成形する部分の断面図、図11は、電線保護具10Aの板状硬化部12を成形する部分の断面図である。
<Method for Manufacturing Wire Harness 1A>
Next, an example of a method for manufacturing the wire harness 1A will be described with reference to FIGS. In the manufacturing process of the wire harness 1A, a nonwoven fabric surrounding process is first performed, and then a hot press molding process is performed. 9 and 11 are partial cross-sectional views of the hot press molding apparatus 30A when the hot press molding process in the manufacturing process of the wire harness 1A is performed. Moreover, FIG. 9 is sectional drawing of the part which shape | molds the cylindrical part 11 of 10 A of electric wire protectors, FIG. 11 is sectional drawing of the part which shape | molds the plate-shaped hardening part 12 of 10 A of electric wire protectors.

<不織布囲繞工程>
不織布囲繞工程は、保護対象となる電線9の周囲を不織布100Aで覆う工程である。本工程により、シート状の不織布100Aは、図8及び図10に示されるように、下型部材40の溝41に嵌め入れられるとともに、電線9を挟む状態で二つ折りされる。
<Nonwoven fabric go process>
A nonwoven fabric surrounding process is a process of covering the circumference | surroundings of the electric wire 9 used as protection object with 100 A of nonwoven fabrics. As shown in FIGS. 8 and 10, the sheet-like non-woven fabric 100 </ b> A is fitted into the groove 41 of the lower mold member 40 and folded in two with the electric wire 9 interposed therebetween.

不織布囲繞工程は、例えば、以下の手順で実行される。まず、不織布100Aが、下型部材40の溝41を覆うようにして下型部材40の上に載置される。次に、電線9が、不織布100Aの上から下型部材40の溝41に挿入される。これにより、図8及び図10に示されるように、不織布100Aは、電線9の挿入操作によって二つ折りされた状態で下型部材40の溝41に嵌り込み、電線9は、溝41の中で二つ折りされた不織布100Aの間に挟まれる。なお、不織布100Aは、電線9を挟む状態で二つ折りされた後に下型部材40の溝41に挿入されてもよい。   A nonwoven fabric surrounding process is performed in the following procedures, for example. First, the nonwoven fabric 100 </ b> A is placed on the lower mold member 40 so as to cover the groove 41 of the lower mold member 40. Next, the electric wire 9 is inserted into the groove 41 of the lower mold member 40 from above the nonwoven fabric 100A. Accordingly, as shown in FIGS. 8 and 10, the nonwoven fabric 100A is fitted into the groove 41 of the lower mold member 40 in a state where the nonwoven fabric 100A is folded in two by the insertion operation of the electric wire 9. It is sandwiched between the folded non-woven fabric 100A. Note that the non-woven fabric 100A may be inserted into the groove 41 of the lower mold member 40 after being folded in two with the electric wire 9 in between.

また、図10に示されるように、不織布囲繞工程において、不織布100Aにおける板状硬化部12となる一対の部分101は、二重に重ねられて下型部材40の溝41に嵌め入れられる。図7に示されるように、不織布100Aにおける板状硬化部12となる部分101の根元部分に切れ目102が形成されているため、板状硬化部12となる一対の部分101を二重に重ね合わせる作業は容易である。   In addition, as shown in FIG. 10, in the nonwoven fabric surrounding step, the pair of portions 101 that become the plate-like cured portion 12 in the nonwoven fabric 100 </ b> A are overlapped and fitted into the groove 41 of the lower mold member 40. As shown in FIG. 7, since the cut 102 is formed at the base portion of the portion 101 that becomes the plate-like cured portion 12 in the nonwoven fabric 100 </ b> A, the pair of portions 101 that become the plate-like cured portion 12 are overlapped with each other. The work is easy.

<ホットプレス成形工程>
不織布囲繞工程の次に行われるホットプレス成形工程は、電線9を挟んで二つ折りにされた溝41内の不織布100Aを、下型部材40と上型部材50とによって形成される型枠内で加熱することにより、不織布100Aにおける筒状部11となる部分の一方の面(外側面)と、不織布100Aにおける板状硬化部12となる部分101とを成形して硬化させる工程である。
<Hot press molding process>
In the hot press molding process performed after the nonwoven fabric surrounding process, the nonwoven fabric 100A in the groove 41 folded in half with the electric wire 9 is placed in a mold formed by the lower mold member 40 and the upper mold member 50. This is a step of forming and curing one surface (outer surface) of the portion that becomes the cylindrical portion 11 in the nonwoven fabric 100A and the portion 101 that becomes the plate-like cured portion 12 in the nonwoven fabric 100A by heating.

図9及び図11は、ホットプレス成形工程において、電線9の周囲を覆う不織布100Aが、下型部材40及び上型部材50によって形成される型枠内で圧縮されつつ加熱されている様子を表す。   9 and 11 illustrate a state in which the nonwoven fabric 100A covering the periphery of the electric wire 9 is heated while being compressed in the mold formed by the lower mold member 40 and the upper mold member 50 in the hot press molding process. .

図9及び図11に示されるように、相互に接触していた不織布100Aの両側の縁部が、加熱によって溶融した接着樹脂によって接着され、これにより電線保護具10Aの筒状部11が形成される。また、図11に示されるように、不織布100Aにおける二対の部分101は、一対ごとに薄い板状の板状硬化部12となる。その結果、電線9の一部を覆う筒状部11及びその筒状部11から張り出した板状硬化部12を有する電線保護具10Aが製造される。   As shown in FIG. 9 and FIG. 11, the edge portions on both sides of the nonwoven fabric 100 </ b> A that are in contact with each other are bonded by an adhesive resin melted by heating, thereby forming the cylindrical portion 11 of the wire protector 10 </ b> A. The Moreover, as FIG. 11 shows, the two pairs of parts 101 in 100 A of nonwoven fabric become the thin plate-shaped hardening part 12 for every pair. As a result, the wire protector 10 </ b> A having the cylindrical portion 11 that covers a part of the electric wire 9 and the plate-like cured portion 12 that projects from the cylindrical portion 11 is manufactured.

また、ホットプレス成形工程により形成された板状硬化部12における、留め具付きコネクタ20が届く部分121には、支持体の取付孔81と重ねられて留め具22が挿入される留め具用の貫通孔122が形成される。留め具用の貫通孔122は、例えば、板状硬化部12が形成された後に穿孔機によって作られる。   Further, in the plate-shaped cured portion 12 formed by the hot press molding process, a portion 121 to which the connector 20 with a fastener reaches is overlapped with the attachment hole 81 of the support and the fastener 22 into which the fastener 22 is inserted. A through hole 122 is formed. The through-hole 122 for fasteners is made by, for example, a punching machine after the plate-like cured portion 12 is formed.

また、留め具用の貫通孔122は、ホットプレス成形によって板状硬化部12を形成する際に作られてもよい。この場合、不織布100Aを突き破って留め具用の貫通孔122を形成する突起部が、ホットプレス成形装置30Aにおける板状硬化部12を成形する部分、例えば、下型部材40における硬化部支持面42の部分に設けられる。   Moreover, the through-hole 122 for fasteners may be made when the plate-shaped cured portion 12 is formed by hot press molding. In this case, the protrusion that breaks through the nonwoven fabric 100A and forms the through-hole 122 for the fastener is a portion that forms the plate-shaped cured portion 12 in the hot press molding apparatus 30A, for example, the cured portion support surface 42 in the lower mold member 40. It is provided in the part.

ところで、不織布100Aは断熱性が高い。そのため、ホットプレス成形工程において、不織布100Aにおける電線9に接する内側の部分の温度は、加熱された下型部材40及び上型部材50に接する外側の部分の温度に比べて低い。そのため、電線保護具10Aにおいて、筒状部11の内側の面は、不織布100A本来の性状である柔らかな状態、即ち、外側の面よりも柔らかな状態で維持される。そのため、電線9と筒状部11との衝突による騒音(異音)の発生が防止される。   By the way, the nonwoven fabric 100A has high heat insulation. Therefore, in the hot press molding process, the temperature of the inner part in contact with the electric wire 9 in the nonwoven fabric 100A is lower than the temperature of the outer part in contact with the heated lower mold member 40 and the upper mold member 50. Therefore, in the wire protector 10A, the inner surface of the tubular portion 11 is maintained in a soft state that is the original property of the nonwoven fabric 100A, that is, in a softer state than the outer surface. Therefore, generation of noise (abnormal noise) due to the collision between the electric wire 9 and the cylindrical portion 11 is prevented.

<その他>
以上に例示されたワイヤハーネス1Aの電線保護具10Aは、筒状部11が直線状に形成されているが、曲線状に形成されることも考えられる。また、電線保護具10において、板状硬化部12及び留め具用の貫通孔122が、縁部ではない部分、例えば、複数の筒状部11の間の部分などに形成されることも考えられる。
<Others>
In the wire protector 10A of the wire harness 1A exemplified above, the cylindrical portion 11 is formed in a straight line shape, but it may be formed in a curved shape. Further, in the wire protector 10, it is also conceivable that the plate-like cured portion 12 and the fastener through-hole 122 are formed in a portion that is not an edge, for example, a portion between the plurality of tubular portions 11. .

1,1A ワイヤハーネス
8 支持体
9 電線
10,10A 電線保護具
11 電線保護具の筒状部
12 電線保護具の板状硬化部
13 電線の出口
20 留め具付きコネクタ
21 コネクタ
22 留め具
30,30A ホットプレス成形装置
40 下型部材
40A 第一下型部材
40B 第二下型部材
41 下型部材の溝
42 硬化部支持面
43 欠け部
50 上型部材
51 上型部材の基部
52 上型突起部
53 上型部材の凹み部
60 加熱装置
81 支持体の取付孔
100,100A 不織布
102 切れ目
122 留め具用の貫通孔
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,1A Wire harness 8 Support body 9 Electric wire 10, 10A Electric wire protector 11 Tubular part of electric wire protector 12 Plate-shaped hardening part of electric wire protector 13 Outlet of electric wire 20 Connector with fastener 21 Connector 22 Fastener 30, 30A Hot press molding apparatus 40 Lower mold member 40A First lower mold member 40B Second lower mold member 41 Lower mold member groove 42 Hardened portion support surface 43 Chipped portion 50 Upper mold member 51 Upper mold member base 52 Upper mold protrusion 53 Recessed portion of upper mold member 60 Heating device 81 Mounting hole of support body 100, 100A Non-woven fabric 102 Cut line 122 Through hole for fastener

Claims (2)

電線と、
前記電線の端部に取り付けられ、支持体の取付孔に挿入されることによって前記取付孔の縁部に保持される留め具が設けられた留め具付きコネクタと、
不織布が成形された部材からなり、前記電線の一部を覆い、前記不織布に対するホットプレス成形によって前記不織布が板状に硬化した部分である板状硬化部と前記電線の出口とが形成され、前記板状硬化部における、前記電線の出口から伸び出た前記電線の端部の前記留め具付きコネクタが届く部分に、前記支持体の取付孔と重ねられて前記留め具が挿入される留め具用の貫通孔が形成されている電線保護具と、を備えることを特徴とするワイヤハーネス。
Electric wires,
A connector with a fastener that is attached to an end of the electric wire and provided with a fastener that is held in an edge of the attachment hole by being inserted into an attachment hole of a support;
A non-woven fabric is formed of a member, covers a part of the electric wire, and forms a plate-shaped cured portion and a wire outlet that are portions of the non-woven fabric cured by hot press molding to the non-woven fabric, For a fastener in which the fastener is inserted into a portion where the connector with the fastener reaches the end of the electric wire extending from the outlet of the electric wire in the plate-like cured portion, and is overlapped with the attachment hole of the support. And a wire protector in which a through hole is formed.
前記電線保護具は、
前記電線の一部の周囲をその長手方向に沿って覆い、前記電線の出口が形成された筒状部と、
前記筒状部から張り出して形成された前記板状硬化部と、を有する、請求項1に記載のワイヤハーネス。
The wire protector is
A cylindrical part that covers the periphery of a part of the electric wire along its longitudinal direction, and an outlet of the electric wire is formed;
The wire harness according to claim 1, further comprising: the plate-shaped cured portion that is formed to project from the tubular portion.
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