JP6264630B2

JP6264630B2 - Refill bag

Info

Publication number: JP6264630B2
Application number: JP2012257600A
Authority: JP
Inventors: 頭和佳子仙; 塚康司大
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2012-11-26
Filing date: 2012-11-26
Publication date: 2018-01-24
Anticipated expiration: 2032-11-26
Also published as: JP2014104992A

Description

本発明は、液体を密封包装するパウチの技術分野に属し、詳しくは、収容した液体を使用時にボトル等の容器に移し替えて使用するための詰め替え袋に関する。 The present invention belongs to the technical field of pouches for sealing and packaging liquids, and particularly relates to a refill bag for transferring a contained liquid to a container such as a bottle during use.

一般に、家庭用の液体洗剤等は、取扱いに便利な注ぎ口が形成されたプラスチック製のボトルに入れた状態で販売されている。このボトルを繰り返し使用するために、補充用の液体洗剤等の液体を収容した詰め替え袋も同時に販売されている。詰め替え袋には注出口部が設けられており、この注出口部を通ることによって整流された液体が詰め替え袋から注出される。 In general, household liquid detergents are sold in plastic bottles with spouts that are convenient for handling. In order to use this bottle repeatedly, a refill bag containing a liquid such as a replenishing liquid detergent is also sold at the same time. The refill bag is provided with a spout portion, and the liquid rectified by passing through the spout portion is poured out of the refill bag.

一般に詰め替え袋は、軽量であり、かつ生産性に優れたプラスチックフィルムなどの軟包装材から構成されている。一方、軟包装材から構成された詰め替え袋においては、注出口部の開口性や注出口の保形性が悪く、このため、液体の注出の途中に注出口部が閉塞しやすいという課題がある。このような課題を解決するため、例えば特許文献１において、詰め替え袋の注出口部を構成する表面フィルムおよび裏面フィルムのうち少なくとも一方の内面に、凸条部が形成されたテープ状の注出補助部材を貼り付けることが提案されている。特許文献１に記載の詰め替え袋によれば、注出口部の強度を注出補助部材によって高めることができるため、注出口部が閉塞することを防ぐことができる。 In general, a refill bag is made of a flexible packaging material such as a plastic film that is lightweight and excellent in productivity. On the other hand, in a refill bag made of soft packaging material, the opening property of the spout part and the shape retention of the spout part are poor, and therefore the problem that the spout part is likely to be blocked during the liquid spout. is there. In order to solve such a problem, for example, in Patent Document 1, a tape-shaped pouring aid in which a ridge is formed on at least one inner surface of the front film and the back film constituting the spout portion of the refill bag. It has been proposed to paste the member. According to the refill bag described in Patent Document 1, since the strength of the spout portion can be increased by the spout assisting member, the spout portion can be prevented from being blocked.

特許第４６３８７８９号公報Japanese Patent No. 4638789

特許文献１に記載の詰め替え袋においては、注出補助部材の分だけ詰め替え袋の部材コストが上昇してしまう。また、注出口部の内面に注出補助部材を取り付けるため、表面フィルムまたは裏面フィルムに、注出補助部材をはめ込むための溝を成形する工程を実施する必要がある。さらに、注出補助部材を取り付けるための追加工程も必要になり、このため工程が煩雑になるとともに工数が増加してしまう。 In the refill bag described in Patent Document 1, the member cost of the refill bag is increased by the amount of the dispensing auxiliary member. Moreover, in order to attach a pouring auxiliary member to the inner surface of the pouring port portion, it is necessary to perform a step of forming a groove for fitting the pouring auxiliary member in the front film or the back film. Furthermore, an additional process for attaching the extraction assisting member is required, which makes the process complicated and increases the number of steps.

本発明は、このような課題を効果的に解決し得る詰め替え袋を提供することを目的とする。 An object of this invention is to provide the refill bag which can solve such a subject effectively.

本発明は、表面および裏面を有し、ボトルへ詰め替えられる液体を収容する詰め替え袋であって、液体を収容する本体部と、前記本体部に接続され、液体がボトルへ詰め替えられる際に液体が注出される注出方向に沿って延びる注出口部と、を備え、前記注出口部は、開封されることによって液体が注出される注出口となる開封予定部を含み、前記詰め替え袋の前記表面および前記裏面にはそれぞれ、前記注出口部の前記開封予定部から前記本体部に向かって延び、外方に向かって突出する第１凸部と、前記第１凸部からさらに外方に突出するよう前記第１凸部上に設けられた第２凸部と、が形成されており、前記第２凸部は、前記注出口部内において前記本体部に向かって延びる第１部分と、前記第１部分よりも前記本体部側に配置されるとともに前記第１部分に連結された第２部分と、を有し、前記第２凸部の前記第２部分は、前記開口予定部に対する垂直二等分線と交差するとともに前記注出口部から前記本体部に向かう方向において凸となるよう延びる張り出し部分を少なくとも含む、詰め替え袋である。 The present invention is a refill bag having a front surface and a back surface and containing a liquid to be refilled into a bottle, wherein the liquid is connected to the main body portion and the main body portion, and the liquid is refilled into a bottle. A spout portion extending along a spout direction to be spouted, and the spout portion includes a planned opening portion that serves as a spout from which liquid is spouted when opened, and the surface of the refill bag And on the back surface, a first convex portion extending from the planned opening portion of the spout portion toward the main body portion and projecting outward, and further projecting outward from the first convex portion. A second convex portion provided on the first convex portion, and the second convex portion extends in the spout portion toward the main body portion, and the first convex portion. Arranged closer to the body than the part A second portion connected to the first portion, and the second portion of the second convex portion intersects a perpendicular bisector with respect to the planned opening portion and from the spout portion. The refill bag includes at least an overhanging portion extending so as to be convex in a direction toward the main body.

本発明による詰め替え袋において、前記詰め替え袋の前記表面および前記裏面にはそれぞれ、前記開口予定部に対する垂直二等分線を挟んで対向するよう前記本体部内に配置され、外方に向かって突出する一対の第３凸部がさらに形成されていてもよい。 In the refill bag according to the present invention, the front surface and the back surface of the refill bag are disposed in the main body so as to face each other across a perpendicular bisector with respect to the planned opening portion, and project outward. A pair of third convex portions may be further formed.

本発明による詰め替え袋において、前記一対の第３凸部はそれぞれ、前記注出方向に直交する方向における前記一対の第３凸部の間の間隔が前記注出口部から離れるにつれて少なくとも部分的に小さくなるよう構成された第１部分を含んでいてもよい。 In the refill bag according to the present invention, each of the pair of third convex portions is at least partially smaller as a distance between the pair of third convex portions in a direction orthogonal to the extraction direction is separated from the spout portion. The 1st part comprised so that may be included.

本発明による詰め替え袋において、前記詰め替え袋の前記表面および前記裏面にはそれぞれ、前記第３凸部からさらに外方に突出するよう前記第３凸部上に設けられた第４凸部がさらに形成されていてもよい。 In the refill bag according to the present invention, each of the front surface and the back surface of the refill bag further includes a fourth convex portion provided on the third convex portion so as to protrude further outward from the third convex portion. May be.

本発明による詰め替え袋において、前記第４凸部は、その輪郭が前記第３凸部の輪郭と相似になるよう構成されていてもよい。 The refill bag by this invention WHEREIN: The said 4th convex part may be comprised so that the outline may become similar to the outline of the said 3rd convex part.

本発明による詰め替え袋において、前記第３凸部は、前記第３凸部の前記第１部分よりも前記注出口側において前記第１部分に連結され、前記注出方向に交差する方向に延びる第２部分をさらに含んでいてもよい。 In the refill bag according to the present invention, the third convex portion is connected to the first portion on the outlet side with respect to the first portion of the third convex portion, and extends in a direction intersecting the extraction direction. Two parts may be further included.

本発明によれば、詰め替え袋の表面および裏面にはそれぞれ、注出口部の開封予定部から本体部に向かって延び、外方に向かって突出する第１凸部が形成されている。このような第１凸部を形成することにより、注出口部における液体の流路の断面積を十分に大きく確保することができる。また、詰め替え袋の表面および裏面にはそれぞれ、第１凸部からさらに外方に突出するよう第１凸部上に設けられた第２凸部が形成されている。第２凸部は、注出口部内において本体部に向かって延びる第１部分を有している。このような第２凸部の第１部分を設けることにより、第１凸部の強度を高めることができる。このため、第１凸部が折れ曲がって注出口部が閉塞してしまうことを抑制することができる。また第２凸部は、第１部分よりも本体部側に配置されるとともに第１部分に連結された第２部分をさらに有している。この第２部分は、注出口に対する垂直二等分線と交差するとともに注出口部から本体部に向かう方向において凸となるよう延びる張り出し部分を少なくとも含んでいる。このような張り出し部分を設けることにより、張り出し部分の近傍に存在する第１凸部の角部の保形性を向上させることができる。このため、液体を注出するときに、表面と裏面との間の間隔が、第１凸部の本体部側の端部の近傍で大きく広がってしまうことを抑制することができ、これによって、本体部から注出口部へ流体が過剰に流入することを抑制することができる。このことにより、注出口が閉塞されてしまうことを抑制することができる。 According to this invention, the 1st convex part extended toward the main-body part from the opening scheduled part of a spout part is formed in the surface and the back surface of a refill bag, respectively. By forming such a 1st convex part, the cross-sectional area of the flow path of the liquid in a spout part can be ensured large enough. Moreover, the 2nd convex part provided on the 1st convex part is formed in the surface and the back surface of a refill bag respectively so that it may protrude further outward from a 1st convex part. The 2nd convex part has the 1st portion extended toward the body part in the spout part. By providing such a first portion of the second convex portion, the strength of the first convex portion can be increased. For this reason, it can suppress that a 1st convex part bends and a spout part obstruct | occludes. The second convex portion further includes a second portion that is disposed closer to the main body than the first portion and is connected to the first portion. The second portion includes at least an overhanging portion that intersects a perpendicular bisector with respect to the spout and extends so as to protrude in the direction from the spout portion toward the main body. By providing such an overhanging portion, it is possible to improve the shape retention of the corner portion of the first convex portion existing in the vicinity of the overhanging portion. For this reason, when pouring out the liquid, it is possible to suppress the gap between the front surface and the back surface from spreading greatly in the vicinity of the end portion on the main body side of the first convex portion, thereby An excessive flow of fluid from the main body to the spout can be suppressed. Thereby, it can suppress that a spout is obstruct | occluded.

図１は、本発明の実施の形態による詰め替え袋を示す平面図。FIG. 1 is a plan view showing a refill bag according to an embodiment of the present invention. 図２は、図１の詰め替え袋の注出口部およびその近傍を拡大して示す平面図。FIG. 2 is an enlarged plan view showing a spout portion of the refill bag of FIG. 1 and the vicinity thereof. 図３は、図２の詰め替え袋をIII−III方向から見た場合を示す断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view showing the refill bag of FIG. 2 as viewed from the III-III direction. 図４は、図２の詰め替え袋をIV−IV方向から見た場合を示す断面図。FIG. 4 is a cross-sectional view showing the refill bag of FIG. 2 as viewed from the IV-IV direction. 図５は、図２の詰め替え袋をＶ−Ｖ方向から見た場合を示す断面図。FIG. 5 is a cross-sectional view showing the refill bag of FIG. 2 when viewed from the VV direction. 図６（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は、本発明の実施の形態による詰め替え袋を製造する方法の一例を示す図。6A, 6B, 6C, and 6D are views showing an example of a method for manufacturing a refill bag according to the embodiment of the present invention. 図７は、本発明の実施の形態において、液体が注出される際の詰め替え袋の状態の一例を示す断面図。FIG. 7 is a cross-sectional view showing an example of the state of the refill bag when the liquid is poured out in the embodiment of the present invention. 図８（ａ）（ｂ）は、比較の形態による詰め替え袋を示す平面図および断面図。8A and 8B are a plan view and a cross-sectional view showing a refill bag according to a comparative embodiment. 図９は、比較の形態において、液体が注出される際の詰め替え袋の状態の一例を示す断面図。FIG. 9 is a cross-sectional view showing an example of a state of a refill bag when liquid is poured out in a comparative form. 図１０は、詰め替え袋の一変形例を示す平面図。FIG. 10 is a plan view showing a modification of the refill bag. 図１１は、詰め替え袋の一変形例を示す断面図。FIG. 11 is a cross-sectional view showing a modification of the refill bag. 図１２は、詰め替え袋の一変形例を示す平面図。FIG. 12 is a plan view showing a modification of the refill bag. 図１３は、詰め替え袋の一変形例を示す平面図。FIG. 13 is a plan view showing a modification of the refill bag. 図１４は、詰め替え袋の一変形例を示す平面図。FIG. 14 is a plan view showing a modification of the refill bag. 図１５は、詰め替え袋の一変形例を示す平面図。FIG. 15 is a plan view showing a modification of the refill bag. 図１６は、図１５の詰め替え袋をＸVI−ＸVI方向から見た場合を示す断面図。16 is a cross-sectional view showing the refill bag of FIG. 15 when viewed from the XVI-XVI direction. 図１７は、詰め替え袋の一変形例を示す平面図。FIG. 17 is a plan view showing a modification of the refill bag. 図１８は、詰め替え袋の一変形例を示す平面図。FIG. 18 is a plan view showing a modification of the refill bag.

以下、図１乃至図７を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから適宜変更し誇張してある。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. Note that, in the drawings attached to the present specification, for convenience of illustration and understanding, the scale and vertical / horizontal dimension ratios are appropriately changed and exaggerated from those of the actual ones.

さらに、本明細書において用いる、形状や幾何学的条件を特定する用語、例えば、「平行」、「直交」、「垂直二等分線」や「相似」等の用語については、厳密な意味に縛られることなく、本発明の実施の形態が意図する作用効果を期待し得る程度の範囲内の誤差を許容するよう解釈される。 Further, terms used in the present specification for specifying shapes and geometric conditions, for example, terms such as “parallel”, “orthogonal”, “vertical bisector”, and “similarity” have strict meanings. Without being bound, the present invention is construed to allow an error within a range where the intended effect can be expected.

詰め替え袋
図１は、本実施の形態による詰め替え袋１０全体を示す平面図である。表面１１および裏面１２を有する詰め替え袋１０は、液体洗剤やシャンプーなど、ボトルへ詰め替えられる液体を収容するよう構成されたものである。なお以下の説明および図面において、詰め替え袋１０とは、特に断らない限り、液体が収容される前の詰め替え袋のことである。また特に断らない限り、表面１１および裏面１２は互いに対称的な形状を有している。すなわち、表面１１の構成要素と裏面１２の構成要素とは略同一になっている。従って、以下の説明においては、主に表面１１の形状について説明し、裏面１２の形状の説明を省略する。 Refill Bag FIG. 1 is a plan view showing the entire refill bag 10 according to the present embodiment. The refill bag 10 having the front surface 11 and the back surface 12 is configured to accommodate a liquid to be refilled into a bottle, such as a liquid detergent or a shampoo. In the following description and drawings, the refill bag 10 is a refill bag before the liquid is stored unless otherwise specified. Unless otherwise specified, the front surface 11 and the back surface 12 have symmetrical shapes. That is, the component on the front surface 11 and the component on the back surface 12 are substantially the same. Therefore, in the following description, the shape of the front surface 11 will be mainly described, and the description of the shape of the back surface 12 will be omitted.

後述する注出口部１５が形成されている限りにおいて、本実施の形態による詰め替え袋１０のタイプが特に限られることはない。例えば詰め替え袋１０は、表面１１を構成する表面シートおよび裏面１２を構成する裏面シートをヒートシールなどによって互いに接合することによって形成されている。なおヒートシールによって形成される接合部の位置が特に限られることはない。例えば、接合部が詰め替え袋１０の３つの縁部に沿って形成され、これによって、詰め替え袋１０が三方シール袋として構成されてもよい。また、接合部が詰め替え袋１０の４つの縁部に沿って形成され、これによって、詰め替え袋１０が四方シール袋として構成されてもよい。 As long as the spout portion 15 described later is formed, the type of the refill bag 10 according to the present embodiment is not particularly limited. For example, the refill bag 10 is formed by joining a top sheet that forms the front surface 11 and a back sheet that forms the back surface 12 together by heat sealing or the like. The position of the joint formed by heat sealing is not particularly limited. For example, the joining portion may be formed along three edges of the refill bag 10, whereby the refill bag 10 may be configured as a three-side seal bag. Moreover, a junction part is formed along the four edge parts of the refill bag 10, and, thereby, the refill bag 10 may be comprised as a four-sided seal bag.

また詰め替え袋１０は、表面１１と裏面１２との間にマチが設けられる、いわゆるガセット袋として構成されていてもよい。そのようなマチは、詰め替え袋１０の底部２３に設けられていてもよく、若しくは詰め替え袋１０の側部２２に設けられていてもよい。例えば図１に示すように、詰め替え袋１０は、表面１１および裏面１２の間に配置され、内側に折り込まれた底面１３をさらに有していてもよい。図１において、内側に折り込まれた底面１３の折り曲げ線が符号１３ａで示されている。この場合、詰め替え袋１０の底部２３に上述のマチが形成される。以下の説明においては、詰め替え袋１０が、底部２３にマチが形成された、いわゆる底ガセット袋である場合について説明する。 The refill bag 10 may be configured as a so-called gusset bag in which a gusset is provided between the front surface 11 and the back surface 12. Such gusset may be provided on the bottom 23 of the refill bag 10 or may be provided on the side 22 of the refill bag 10. For example, as shown in FIG. 1, the refill bag 10 may further include a bottom surface 13 that is disposed between the front surface 11 and the back surface 12 and folded inside. In FIG. 1, the fold line of the bottom surface 13 folded inward is indicated by reference numeral 13a. In this case, the above-described gusset is formed on the bottom 23 of the refill bag 10. In the following description, a case where the refill bag 10 is a so-called bottom gusset bag in which a gusset is formed at the bottom 23 will be described.

図１に示すように、詰め替え袋１０は、本体部１４と、本体部１４に接続された注出口部１５と、を備えている。図１においては、本体部１４と注出口部１５との間の境界が境界線１９によって仮想的に示されている。以下、本体部１４および注出口部１５について説明する。 As shown in FIG. 1, the refill bag 10 includes a main body portion 14 and a spout portion 15 connected to the main body portion 14. In FIG. 1, a boundary between the main body portion 14 and the spout port portion 15 is virtually indicated by a boundary line 19. Hereinafter, the main body part 14 and the spout part 15 will be described.

（本体部）
本体部１４は、主に液体を収容するための部分である。本体部１４は、底部シール２３ａによって封止された底部２３と、側部シール２２ａによって封止された一対の側部２２と、上部２１と、を備えている。上部２１は、詰め替え袋１０に液体が充填される際に開口される開口部２１ｂとなっている。詰め替え袋１０に液体が充填された後、上部２１は、ヒートシールなどによって封止される。図１において、液体が充填された後にヒートシールされる部分が上部シール予定部として符号２１ａで示されている。 (Main body)
The main body portion 14 is a portion for mainly storing liquid. The main body 14 includes a bottom 23 sealed by a bottom seal 23a, a pair of side parts 22 sealed by a side seal 22a, and an upper part 21. The upper part 21 is an opening 21b that is opened when the refill bag 10 is filled with liquid. After the refill bag 10 is filled with the liquid, the upper part 21 is sealed by heat sealing or the like. In FIG. 1, a portion to be heat-sealed after being filled with a liquid is indicated by reference numeral 21a as an upper seal scheduled portion.

（注出口部）
次に注出口部１５について説明する。注出口部１５は、液体がボトルへ詰め替えられる際に液体が注出される注出方向に沿って延びるよう構成されている。このような注出口部１５を設けることにより、詰め替え袋１０から注出される際の液体の流れを整えることができ、これによって、液体の詰め替え作業を容易化することができる。なお本実施の形態においては、注出口部１５が延びる方向が、本体部１４の上部２１および側部２２が延びる方向のいずれに対しても傾斜している例が示されているが、これに限られることはない。例えば、注出口部１５が延びる方向が、本体部１４の上部２１または側部２２が延びる方向に平行になっていてもよい。 (Outlet part)
Next, the spout part 15 will be described. The spout portion 15 is configured to extend along a pouring direction in which the liquid is poured when the liquid is refilled into a bottle. By providing such a spout part 15, the flow of the liquid when it is poured out from the refill bag 10 can be adjusted, and thereby the refilling operation of the liquid can be facilitated. In the present embodiment, an example in which the direction in which the spout portion 15 extends is inclined with respect to both the direction in which the upper portion 21 and the side portion 22 of the main body portion 14 extend is shown. There is no limit. For example, the direction in which the spout part 15 extends may be parallel to the direction in which the upper part 21 or the side part 22 of the main body part 14 extends.

注出口部１５は、開封されることによって液体が注出される注出口１６ａとなる開封予定部１６を含んでいる。開封予定部１６には、詰め替え袋１０が開封され易くなるための加工が施されていてもよい。例えば開封予定部１６は、レーザー加工やカッターなどで形成されたハーフカット線を含んでいてもよい。また、表面１１および裏面１２を構成する積層フィルムの中に延伸フィルムを包含させ、延伸フィルムの延伸方向と開封予定部１６の延びる方向とを一致させてもよい。また開封予定部１６の端部にはノッチ１７が形成されていてもよい。また開封予定部１６には、開封場所であることを使用者に示すための表示が印刷などによって設けられていてもよい。 The spout part 15 includes a scheduled opening part 16 that becomes a spout 16a through which liquid is poured out by opening. The opening scheduled portion 16 may be subjected to processing for easily opening the refill bag 10. For example, the scheduled opening portion 16 may include a half cut line formed by laser processing, a cutter, or the like. In addition, a stretched film may be included in the laminated film constituting the front surface 11 and the back surface 12 so that the stretched direction of the stretched film and the direction in which the scheduled opening portion 16 extends coincide with each other. Further, a notch 17 may be formed at the end of the planned opening portion 16. Moreover, the display for showing to a user that it is an opening place may be provided in the scheduled opening part 16 by printing.

注出口部１５の側方には切り欠きが形成されていてもよい。例えば本実施の形態による詰め替え袋１０においては、注出口部１５の両側にそれぞれ切り欠きが形成されている。これによって、本体部１４と注出口部１５との間の境界線１９を境として液体の流路の幅を変化させることができ、これによって、注出口部１５が液体の流れを整えるという作用を高めることができる。２つの切り欠きのうち、上部２１側に形成された切り欠きが符号２４で表されており、側部２２側に形成された切り欠きが符号２５で表されている。 A cutout may be formed on the side of the spout portion 15. For example, in the refill bag 10 according to the present embodiment, notches are formed on both sides of the spout portion 15. Accordingly, the width of the liquid flow path can be changed at the boundary line 19 between the main body portion 14 and the spout port portion 15, whereby the spout port portion 15 regulates the liquid flow. Can be increased. Of the two notches, the notch formed on the upper portion 21 side is denoted by reference numeral 24, and the notch formed on the side portion 22 side is denoted by reference numeral 25.

図１に示すように、各切り欠き２４，２５の周囲においても、詰め替え袋１０の縁部がヒートシールされている。以下の説明において、切り欠き２４，２５の周囲のヒートシール部分のうち、上部２１から注出口部１５に向かって延びる部分を第１肩部シール２４ａと称し、側部２２から注出口部１５に向かって延びる部分を第２肩部シール２５ａと称する。この場合、図１に示すように、第１肩部シール２４ａの内側のシールラインの端部と、第２肩部シール２５ａの内側のシールラインの端部とを結ぶ直線が、本体部１４と注出口部１５との間の上述の境界線１９となる。 As shown in FIG. 1, the edge of the refill bag 10 is heat-sealed around the notches 24 and 25 as well. In the following description, of the heat seal portions around the notches 24 and 25, a portion extending from the upper portion 21 toward the spout portion 15 is referred to as a first shoulder seal 24a, and from the side portion 22 to the spout portion 15. The portion extending toward the top is referred to as a second shoulder seal 25a. In this case, as shown in FIG. 1, a straight line connecting the end portion of the seal line inside the first shoulder seal 24a and the end portion of the seal line inside the second shoulder seal 25a is connected to the main body portion 14. It becomes the above-mentioned boundary line 19 with the spout part 15.

好ましくは、第１肩部シール２４ａは、上部２１の開口部２１ｂに対して直交するよう延びている。これによって、開口部２１ｂにおける開口の程度をより大きくすることができ、これによって、開口部２１ｂを介して液体を本体部１４に充填する作業を容易化することができる。 Preferably, the first shoulder seal 24 a extends so as to be orthogonal to the opening 21 b of the upper portion 21. As a result, the degree of opening in the opening 21b can be further increased, thereby facilitating the operation of filling the main body 14 with the liquid via the opening 21b.

図１に示すように、注出口部１５においても、縁部がヒートシールされている。以下の説明において、注出口部１５におけるヒートシール部分を注出口部シール１５ａと称する。 As shown in FIG. 1, also in the spout part 15, the edge part is heat-sealed. In the following description, the heat seal portion in the spout portion 15 is referred to as a spout portion seal 15a.

（第１凸部および第２凸部）
また本実施の形態による詰め替え袋１０の表面１１および裏面１２にはそれぞれ、注出口部１５の開封予定部１６から本体部１４に向かって延び、外方に向かって突出する第１凸部３０と、第１凸部３０からさらに外方に突出するよう第１凸部３０上に設けられた第２凸部４０と、が形成されている。以下、第１凸部３０および第２凸部４０について図２を参照して説明する。図２は、図１の詰め替え袋１０の注出口部１５およびその近傍を拡大して示す平面図である。 (1st convex part and 2nd convex part)
Further, on the front surface 11 and the back surface 12 of the refill bag 10 according to the present embodiment, a first convex portion 30 extending from the scheduled opening portion 16 of the spout portion 15 toward the main body portion 14 and projecting outward, respectively. A second convex portion 40 provided on the first convex portion 30 so as to protrude further outward from the first convex portion 30 is formed. Hereinafter, the 1st convex part 30 and the 2nd convex part 40 are demonstrated with reference to FIG. FIG. 2 is an enlarged plan view showing the spout 15 and its vicinity of the refill bag 10 of FIG.

なお本明細書においては、表面１１または裏面１２の法線方向に沿った方向における向きを表す用語として、「外方」および「内方」という用語を用いる。従って「外方」とは、表面１１または裏面１２の法線方向に沿って表面１１または裏面１２から離れる方向を意味している。ここで「法線方向に沿って」という記載が意味する方向は、法線方向に平行な方向に限られることはなく、本実施の形態が意図する作用効果を期待し得る程度の範囲内の誤差を許容するよう解釈される。図３乃至図５は、図２の詰め替え袋をIII−III乃至Ｖ−Ｖ方向から見た場合を示す断面図である。図３乃至図５には、第１凸部３０が外方に向かって突出し、かつ、第２凸部４０が第１凸部３０からさらに外方に突出する様子が示されている。 In the present specification, the terms “outward” and “inward” are used as terms representing directions in the direction along the normal direction of the front surface 11 or the back surface 12. Therefore, “outward” means a direction away from the front surface 11 or the back surface 12 along the normal direction of the front surface 11 or the back surface 12. Here, the direction that the description “along the normal direction” means is not limited to a direction parallel to the normal direction, and is within a range where the operation and effect intended by the present embodiment can be expected. Interpreted to allow error. 3 to 5 are cross-sectional views showing the refill bag of FIG. 2 when viewed from the III-III to VV directions. 3 to 5 show a state in which the first convex portion 30 protrudes outward and the second convex portion 40 further protrudes outward from the first convex portion 30.

また本明細書においては、表面１１または裏面１２の面方向における向きを表す用語として、「外側」および「内側」という用語を用いる。 Further, in this specification, the terms “outside” and “inside” are used as terms representing the orientation of the front surface 11 or the back surface 12 in the surface direction.

図２に示すように、第１凸部３０は、開封予定部１６から本体部１４に向かって、液体の注出方向にほぼ平行に延びている。液体の注出方向は、通常、開封予定部１６に対する垂直二等分線１８に平行な方向となっている。第１凸部３０は、平面視において、垂直二等分線１８に対して対称的な形状を有していてもよい。 As shown in FIG. 2, the first convex portion 30 extends from the planned opening portion 16 toward the main body portion 14 substantially in parallel with the liquid dispensing direction. The liquid dispensing direction is usually parallel to the perpendicular bisector 18 with respect to the opening-scheduled portion 16. The first protrusion 30 may have a symmetrical shape with respect to the vertical bisector 18 in plan view.

第１凸部３０は、平面視において、外側に向かって凸となるよう湾曲した輪郭を有していてもよい。また第１凸部３０の輪郭は、図２に示すように、その幅ｗ_１が、すなわち垂直二等分線１８に直交する方向における寸法が、注出口部１５に向かうにつれて少なくとも部分的に大きくなるよう構成されていてもよい。例えば第１凸部３０の形状を、幅が小さい楕円と幅が大きい楕円とを連結した形状や、楕円と円とを連結した形状としてもよい。なお図２に示すように、第１凸部３０は、注出口部シール１５ａと部分的に接して、若しくは重なっていてもよい。また図２に示す例において、第１凸部３０は、開封予定部１６から境界線１９を超えて本体部１４に至るよう延びているが、これに限られることはない。例えば第１凸部３０は、注出口部１５内にのみ形成されていてもよい。なお図２において、第１凸部３０のうち最も本体部１４側に位置する端部に符号Ｔが付されている。 The first convex portion 30 may have a contour that is curved to be convex outward in plan view. Further, as shown in FIG. 2, the contour of the first convex portion 30 has a width w ₁ , that is, a dimension in a direction orthogonal to the vertical bisector 18 is at least partially increased toward the spout portion 15. You may be comprised so that it may become. For example, the shape of the first convex portion 30 may be a shape in which an ellipse having a small width and an ellipse having a large width are connected, or a shape in which an ellipse and a circle are connected. In addition, as shown in FIG. 2, the 1st convex part 30 may be in partial contact with the spout part seal | sticker 15a, or may overlap. In the example shown in FIG. 2, the first convex portion 30 extends from the planned opening portion 16 to reach the main body portion 14 beyond the boundary line 19, but is not limited thereto. For example, the first convex portion 30 may be formed only in the spout portion 15. In FIG. 2, reference numeral T is attached to the end portion of the first convex portion 30 located closest to the main body portion 14.

後述するように、第１凸部３０は、注出口部１５における液体の流路の断面積を十分に大きく確保するために形成されるものである。従って、流路の確保の観点からは、第１凸部３０の幅が大きいことが好ましい。一方、第１凸部３０の幅が大きくなるにつれて、第１凸部３０の保形性が低下することが考えられる。第１凸部３０の幅ｗ_１は、これらの点を考慮した上で、収容される液体の種類や注出口部１５の寸法に応じて適宜設定されるが、例えば７〜１５ｍｍの範囲内に設定される。なお第１凸部３０のうち開封予定部１６が形成される部分においては、第１凸部３０と注出口部シール１５ａとが重なって第１凸部３０の膨らみがつぶされてしまうことを防ぐため、第１凸部３０の幅ｗ_１が１２ｍｍ以下になっていることが好ましい。 As will be described later, the first convex portion 30 is formed to ensure a sufficiently large cross-sectional area of the liquid flow path in the spout portion 15. Therefore, it is preferable that the width of the first convex portion 30 is large from the viewpoint of securing the flow path. On the other hand, it is conceivable that the shape retention of the first convex portion 30 decreases as the width of the first convex portion 30 increases. The width w ₁ of the first convex portion 30 is appropriately set according to the type of liquid to be accommodated and the size of the spout portion 15 in consideration of these points. For example, the width w ₁ is within a range of 7 to 15 mm. Is set. In addition, in the part in which the opening expected part 16 is formed among the 1st convex parts 30, it prevents that the 1st convex part 30 and the spout part seal | sticker 15a overlap, and the swelling of the 1st convex part 30 is crushed. Therefore, it is preferable that the width _{w 1} of the first convex portion 30 is in the 12mm or less.

次に第２凸部４０について説明する。図２に示すように、第２凸部４０は、注出口部１５内において本体部１４に向かって延びる第１部分４３と、第１部分４３よりも本体部１４に配置されるとともに第１部分４３に連結された第２部分４４と、を有している。第２凸部４０の第１部分４３および第２部分４４は、注出口部１５内に配置されている。図２に示すように、第１部分４３は、第１凸部３０が延びる方向に沿ってほぼ線状に延びていてもよい。 Next, the 2nd convex part 40 is demonstrated. As shown in FIG. 2, the second convex portion 40 is disposed in the main body portion 14 rather than the first portion 43 and extends in the spout portion 15 toward the main body portion 14, and the first portion. And a second portion 44 connected to 43. The first portion 43 and the second portion 44 of the second convex portion 40 are disposed in the spout portion 15. As shown in FIG. 2, the first portion 43 may extend substantially linearly along the direction in which the first protrusion 30 extends.

第２部分４４は、開封予定部１６に対する垂直二等分線１８と交差するとともに注出口部１５から本体部１４に向かう方向において外側に凸となるよう延びる張り出し部分４４ａを少なくとも含むよう構成された部分である。例えば本実施の形態において、第２部分４４は、張り出し部分４４ａを含む環状部分として構成されている。なお図２に示す例において、張り出し部分４４ａは、本体部１４に向かって外側に凸となるよう湾曲した輪郭を有しているが、これに限られることはない。例えば張り出し部分４４ａは、本体部１４に向かって外側に凸となるＶ字状の輪郭を有していてもよい。 The second portion 44 is configured to include at least an overhanging portion 44 a that intersects with the perpendicular bisector 18 with respect to the opening-scheduled portion 16 and extends outwardly in the direction from the spout portion 15 toward the main body portion 14. Part. For example, in the present embodiment, the second portion 44 is configured as an annular portion including an overhanging portion 44a. In the example illustrated in FIG. 2, the overhanging portion 44 a has a curved contour that is convex outward toward the main body portion 14, but is not limited thereto. For example, the overhanging portion 44 a may have a V-shaped contour that protrudes outward toward the main body portion 14.

後述するように、第２凸部４０は、主に第１凸部３０を補強するために設けられるものである。平面視における第２凸部４０の輪郭の寸法は、第１凸部３０の輪郭の寸法などに応じて適宜設定される。例えば第２凸部４０は、第１凸部３０の外縁と第２凸部４０の外縁との間の間隔がほぼ全域にわたって一定の値、例えば約２ｍｍとなるよう構成される。 As will be described later, the second convex portion 40 is provided mainly to reinforce the first convex portion 30. The dimension of the outline of the second convex part 40 in plan view is appropriately set according to the dimension of the outline of the first convex part 30 and the like. For example, the 2nd convex part 40 is comprised so that the space | interval between the outer edge of the 1st convex part 30 and the outer edge of the 2nd convex part 40 may become a fixed value over the whole region, for example, about 2 mm.

（第１凸部および第２凸部の断面形状）
次に、第１凸部３０および第２凸部４０の断面形状について、図３乃至図５を参照して説明する。図３は、液体の注出方向に沿った方向において詰め替え袋１０を切断した場合を示す断面図である。図４は、垂直二等分線１８に直交するとともに第２凸部４０の第１部分４３を横断する線で詰め替え袋１０を切断した場合を示す断面図である。図５は、垂直二等分線１８に直交するとともに第２凸部４０の第２部分４４の張り出し部分４４ａを横断する線で詰め替え袋１０を切断した場合を示す断面図である。 (Cross-sectional shape of the first and second protrusions)
Next, the cross-sectional shapes of the first convex portion 30 and the second convex portion 40 will be described with reference to FIGS. 3 to 5. FIG. 3 is a cross-sectional view showing a case where the refill bag 10 is cut in a direction along the liquid dispensing direction. FIG. 4 is a cross-sectional view showing a case where the refill bag 10 is cut along a line orthogonal to the vertical bisector 18 and crossing the first portion 43 of the second protrusion 40. FIG. 5 is a cross-sectional view showing a case where the refill bag 10 is cut along a line orthogonal to the vertical bisector 18 and crossing the protruding portion 44 a of the second portion 44 of the second convex portion 40.

なお図３においては、第１凸部３０が、開封予定部１６よりも外側で注出口部シール１５ａと重なっていないと仮定した場合の断面形状が実線で表されている。また、第１凸部３０が、開封予定部１６よりも外側で注出口部シール１５ａと重なっている場合の注出口部シール１５ａ近傍における断面形状が、点線で表されている。本実施の形態において、開封予定部１６の外側で第１凸部３０と注出口部シール１５ａとが重なっているかどうかは、本質的なことではない。従って、以下の説明および図においては、簡略化のため、第１凸部３０が注出口部シール１５ａと重なっていないと仮定した場合の断面形状について記載する。 In FIG. 3, a solid line represents the cross-sectional shape when it is assumed that the first convex portion 30 does not overlap the spout portion seal 15 a outside the planned opening portion 16. Moreover, the cross-sectional shape in the vicinity of the spout part seal | sticker 15a in case the 1st convex part 30 has overlapped with the spout part seal | sticker 15a outside the opening scheduled part 16 is represented by the dotted line. In this Embodiment, it is not essential whether the 1st convex part 30 and the spout part seal | sticker 15a have overlapped on the outer side of the scheduled opening part 16. FIG. Therefore, in the following description and drawings, for simplification, a cross-sectional shape when it is assumed that the first convex portion 30 does not overlap with the spout portion seal 15a is described.

第１凸部３０は、一対の肩部３１と、一対の肩部３１間に位置する中間部３２と、に区画される。肩部３１とは、第１凸部３０のうち外方に隆起する部分と、第１凸部３０のうち表面１１または裏面１２に沿って延びる部分との間の遷移部分のことである。好ましくは、第１凸部３０の肩部３１は、外方に向かって凸となる輪郭を有するよう構成されている。これによって、肩部３１の保形性を向上させることができる。 The first convex portion 30 is partitioned into a pair of shoulder portions 31 and an intermediate portion 32 positioned between the pair of shoulder portions 31. The shoulder portion 31 is a transition portion between a portion of the first convex portion 30 that protrudes outward and a portion of the first convex portion 30 that extends along the front surface 11 or the back surface 12. Preferably, the shoulder portion 31 of the first convex portion 30 is configured to have a contour that is convex outward. Thereby, the shape retention property of the shoulder part 31 can be improved.

第１凸部３０の高さｈ_１は、収容される液体の種類や注出口部１５の寸法に応じて適宜設定されるが、例えば０．５〜４．０ｍｍの範囲内となっており、好ましくは１．０〜３．０ｍｍの範囲内となっている。 The height h ₁ of the first convex portion 30 is appropriately set according to the type of liquid to be accommodated and the size of the spout portion 15, and is within a range of, for example, 0.5 to 4.0 mm, Preferably it exists in the range of 1.0-3.0 mm.

第２凸部４０の第１部分４３および第２部分４４のいずれも、第１凸部３０の場合と同様に、一対の肩部４１と、一対の肩部４１間に位置する中間部４２と、に区画される。なお図３乃至図５に示す例において、肩部４１は、湾曲した輪郭を有するものとなっているが、これに限られることはない。例えば肩部４１は、角張った輪郭を有していてもよい。 Each of the first portion 43 and the second portion 44 of the second convex portion 40 has a pair of shoulder portions 41 and an intermediate portion 42 positioned between the pair of shoulder portions 41 as in the case of the first convex portion 30. It is divided into,. In the example shown in FIGS. 3 to 5, the shoulder 41 has a curved contour, but is not limited thereto. For example, the shoulder 41 may have an angular outline.

第２凸部４０は、主に第１凸部３０を補強するために設けられるものであり、この目的を実現するよう、第２凸部４０の寸法が適宜設定される。具体的には、第２凸部４０の高さｈ_２は、好ましくは０．５〜４．０ｍｍの範囲内となっており、より好ましくは１．０〜３．０ｍｍの範囲内となっている。さらに具体的には、第１凸部３０の高さｈ_１が２．０〜３．０ｍｍの範囲内となっている場合、第２凸部４０の高さｈ_２は０．６ｍｍとなっている。また第２凸部４０の幅ｗ_２は、好ましくは０．５〜４．０ｍｍの範囲内となっており、より好ましくは１．０〜３．０ｍｍの範囲内となっている。 The 2nd convex part 40 is mainly provided in order to reinforce the 1st convex part 30, and the dimension of the 2nd convex part 40 is suitably set so that this objective may be implement | achieved. Specifically, the height _{h 2} of the second convex portion 40 is preferably has a range of 0.5 to 4.0 mm, more preferably fall within the range of 1.0~3.0mm Yes. More specifically, when the height h ₁ of the first convex portion 30 is in the range of 2.0 to 3.0 mm, the height h ₂ of the second convex portion 40 is 0.6 mm. Yes. The width _{w 2} of the second convex portion 40 is preferably has a range of 0.5 to 4.0 mm, more preferably it is within the range of 1.0 to 3.0 mm.

図３に示すように、第２凸部４０の第１部分４３の一対の肩部４１のうち本体部１４側に位置する肩部４１は、開封予定部１６側に位置する端部に比べてなだらかに湾曲するよう構成されていてもよい。 As shown in FIG. 3, the shoulder portion 41 located on the main body portion 14 side of the pair of shoulder portions 41 of the first portion 43 of the second convex portion 40 is compared with the end portion located on the planned opening portion 16 side. You may be comprised so that it may curve gently.

なお第１凸部３０の中間部３２は、その延びる長さが大きくなるほど、自然とたわんでいくことが考えられる。このため図３に示すように、第１凸部３０の中間部３２のうち第１部分４３と第２部分４４との間に位置する部分は、中間部３２のうち第１部分４３または第２部分４４よりも外側に位置する部分に比べて、その高さが小さくなっていることがある。また図５に示すように、中間部３２のうち環状の第２部分４４によって囲まれた領域に位置する部分も、第２部分４４よりも外側に位置する部分に比べて、その高さが小さくなっていることがある。 In addition, it is possible that the intermediate part 32 of the 1st convex part 30 bends naturally, so that the extension length becomes large. Therefore, as shown in FIG. 3, the portion of the intermediate portion 32 of the first protrusion 30 located between the first portion 43 and the second portion 44 is the first portion 43 or the second portion of the intermediate portion 32. The height may be smaller than the portion located outside the portion 44. Also, as shown in FIG. 5, the height of the portion located in the region surrounded by the annular second portion 44 in the intermediate portion 32 is smaller than the portion located outside the second portion 44. It may have become.

（フィルム）
次に、詰め替え袋１０の表面１１および裏面１２を構成するフィルムの構成について説明する。 (the film)
Next, the structure of the film which comprises the surface 11 and the back surface 12 of the refill bag 10 is demonstrated.

表面１１および裏面１２を構成するフィルムとしては、プラスチックフィルムを基材とする積層フィルムであって、内面にヒートシール層を有する積層フィルムが主に用いられるが、特に限定されるものではなく、各種の液体用パウチに用いられている公知の積層フィルムであれば何れも使用できる。これらの中から、充填される液体の種類や充填後の加熱処理の有無など使用条件に応じて、適切なものが選択される。 The film constituting the front surface 11 and the back surface 12 is a laminated film having a plastic film as a base material, and a laminated film having a heat seal layer on the inner surface is mainly used, but is not particularly limited. Any known laminated film used in liquid pouches can be used. From these, an appropriate one is selected according to the use conditions such as the type of liquid to be filled and the presence or absence of heat treatment after filling.

また、詰め替え袋１０に充填される液体や充填後の取扱い条件、あるいは、水蒸気その他のガスバリア性、遮光性、各種の機械的強度など、必要とされる性能に応じて、基材とシーラント層の間に、例えば、中間層として、水蒸気その他のガスに対するバリア層や、遮光層または強度強化層などを積層した構成の積層材を用いることができる。基材としては、二軸延伸されたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、二軸延伸されたナイロン（ＯＹＮ）等が挙げられる。シーラント層としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＣＰＰ）等が挙げられる。 In addition, depending on the liquid filled in the refill bag 10 and handling conditions after filling, or required performance such as water vapor and other gas barrier properties, light shielding properties, various mechanical strengths, etc., the base material and the sealant layer In the middle, for example, a laminated material having a structure in which a barrier layer against water vapor or other gas, a light shielding layer, a strength enhancing layer, or the like is laminated as an intermediate layer can be used. Examples of the substrate include biaxially stretched polyethylene terephthalate (PET) and biaxially stretched nylon (OYN). Examples of the sealant layer include low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), and polypropylene (CPP).

以下に、表面１１および裏面１２を構成する積層フィルムの層構成の一例を示す。積層フィルムにおいては、ドライラミネート（ＤＬ）法による貼り合わせが採用されている。なお以下の記載において、（）内の値は、層の厚みを表している。
層構成：外面側からＯＮＹ（１５μｍ）／印刷／ＤＬ／ＬＬＤＰＥ（１３０μｍ）
・ＯＮＹ：ユニチカ製「ＯＮ−ＲＴ」
・ＬＬＤＰＥ：テクノフィルム製「ＳＰ−３０３ＳＬ」
・接着剤：ロックペイント製「ＲＵ−７７Ｔ／Ｈ７」 Below, an example of the laminated constitution of the laminated film which comprises the surface 11 and the back surface 12 is shown. In the laminated film, bonding by a dry laminate (DL) method is employed. In the following description, the value in () represents the thickness of the layer.
Layer structure: ONY (15 μm) / printing / DL / LLDPE (130 μm) from the outer surface side
・ ONY: Unitika “ON-RT”
・ LLDPE: Techno film "SP-303SL"
・ Adhesive: "RU-77T / H7" manufactured by Rock Paint

次に、このような構成からなる本実施の形態の作用および効果について説明する。ここでは、はじめに、詰め替え袋１０を製造する方法について説明する。次に、液体が注出される際に得られる、詰め替え袋１０の作用効果について説明する。 Next, the operation and effect of the present embodiment having such a configuration will be described. Here, first, a method for manufacturing the refill bag 10 will be described. Next, the effect of the refill bag 10 obtained when a liquid is poured out is demonstrated.

詰め替え袋の製造方法
図６（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は、本発明の実施の形態による詰め替え袋１０を製造する方法の一例を示す図である。はじめに図６（ａ）に示すように、表面１１を構成するためのフィルム１１Ａを準備する。次に図６（ｂ）に示すように、フィルム１１Ａに対してエンボス加工を施すことにより、フィルム１１Ａに第１凸部３０および第２凸部４０を形成する。例えば、第１凸部３０および第２凸部４０の形状に対応した突起および溝を有する雄型および雌型を用いてフィルム１１Ａを押圧し、これによってフィルム１１Ａに第１凸部３０および第２凸部４０を形成する。 Method for Manufacturing Refill Bag FIGS. 6A, 6B, 6C, and 6D are diagrams showing an example of a method for manufacturing the refill bag 10 according to the embodiment of the present invention. First, as shown in FIG. 6A, a film 11A for constituting the surface 11 is prepared. Next, as shown in FIG.6 (b), the 1st convex part 30 and the 2nd convex part 40 are formed in the film 11A by embossing with respect to the film 11A. For example, the film 11A is pressed using a male mold and a female mold having protrusions and grooves corresponding to the shapes of the first convex section 30 and the second convex section 40, whereby the first convex section 30 and the second convex section are pressed against the film 11A. The convex part 40 is formed.

その後、フィルム１１Ａと同様に第１凸部３０および第２凸部４０が形成された、裏面１２用のフィルム（図示せず）を準備する。次に、表面１１用のフィルム１１Ａと裏面１２用のフィルムとを対向させるとともに、底面１３用のフィルム（図示せず）を、折り込んだ状態で表面１１用のフィルム１１Ａと裏面１２用のフィルムとの間に挿入する。その後、各フィルムの縁部を、上部２１に対応する部分を除いてヒートシールする。これによって、図６（ｃ）に示すように、側部シール２２ａ、底部シール２３ａ、第１肩部シール２４ａ、第２肩部シール２５ａおよび注出口部シール１５ａが形成された中間生成物が得られる。 Then, the film (not shown) for the back surface 12 in which the 1st convex part 30 and the 2nd convex part 40 were formed similarly to the film 11A is prepared. Next, the film 11A for the front surface 11 and the film for the rear surface 12 are made to face each other, and the film for the bottom surface 13 (not shown) is folded and the film for the front surface 11 and the film for the rear surface 12 are folded. Insert between. Then, the edge part of each film is heat-sealed except for the part corresponding to the upper part 21. As a result, as shown in FIG. 6C, an intermediate product in which the side seal 22a, the bottom seal 23a, the first shoulder seal 24a, the second shoulder seal 25a, and the spout seal 15a are formed is obtained. It is done.

次に、図６（ｃ）に示す中間生成物を、作製されるべき詰め替え袋１０の外形に沿って打ち抜く。このようにして、図６（ｄ）に示すように、上部２１に開口部２１ｂが形成された詰め替え袋１０を作製することができる。 Next, the intermediate product shown in FIG. 6C is punched along the outer shape of the refill bag 10 to be produced. In this way, as shown in FIG. 6 (d), the refill bag 10 in which the opening 21 b is formed in the upper part 21 can be produced.

その後、開口部２１ｂを介して液体を本体部１４に充填し、次に、上部シール予定部２１ａに沿って上部２１をヒートシールする。これによって、内部に液体が密封された詰め替え袋１０を得ることができる。 Thereafter, liquid is filled into the main body 14 through the opening 21b, and then the upper part 21 is heat-sealed along the upper seal planned part 21a. Thereby, the refill bag 10 with which the liquid was sealed can be obtained.

液体の注出について
次に、液体が注出される際に得られる、詰め替え袋１０の作用効果について説明する。はじめに図７を参照して、本実施の形態による詰め替え袋１０を用いて液体を詰め替える際の様子について説明する。図７は、液体が充填され、かつ開封予定部１６が開封されて注出口１６ａが形成されている状態の詰め替え袋１０を、液体の注出方向に沿った方向において仮想的に切断した場合を示す断面図である。 The pouring of the liquid then obtained when the liquid is dispensed, the function and effect will be described refill bag 10. First, referring to FIG. 7, a state in which a liquid is refilled using the refill bag 10 according to the present embodiment will be described. FIG. 7 shows a case where the refill bag 10 in a state in which the liquid is filled and the opening portion 16 is opened to form the spout 16a is virtually cut in a direction along the liquid dispensing direction. It is sectional drawing shown.

本実施の形態によれば、上述のように、詰め替え袋１０の表面１１および裏面１２にはそれぞれ、注出口１６ａから本体部１４に向かって延び、外方に向かって突出する第１凸部３０が形成されている。このような第１凸部３０を形成することにより、注出口部１５における液体の流路の断面積を十分に大きく確保することができる。 According to the present embodiment, as described above, the first protrusion 30 that extends from the spout 16a toward the main body 14 and protrudes outwardly on the front surface 11 and the rear surface 12 of the refill bag 10. Is formed. By forming the first convex portion 30 as described above, a sufficiently large cross-sectional area of the liquid flow path in the spout portion 15 can be secured.

また本実施の形態によれば、詰め替え袋１０の表面１１および裏面１２にはそれぞれ、第１凸部３０からさらに外方に突出するよう第１凸部３０上に設けられた第２凸部４０が形成されている。第２凸部４０は、注出口部１５内において本体部１４に向かって延びる第１部分４３を有している。このような第２凸部４０の第１部分４３を設けることにより、液体の注出方向における第１凸部３０の強度を高めることができる。このため、本体部１４に対して注出口部１５が屈曲することを防ぐことができる。従って、液体の注出方向に沿って第１凸部３０が折れ曲がって注出口部１５が閉塞してしまうことを抑制することができる。例えば図７に示すように、第１凸部３０が、矢印によって示されている液体の注出方向に沿って平行に延びた状態を維持することができる。 Moreover, according to this Embodiment, the 2nd convex part 40 provided on the 1st convex part 30 on the surface 11 and the back surface 12 of the refill bag 10 so that it might protrude further outward from the 1st convex part 30, respectively. Is formed. The second convex portion 40 has a first portion 43 extending toward the main body portion 14 in the spout portion 15. By providing the first portion 43 of the second convex portion 40 as described above, the strength of the first convex portion 30 in the liquid dispensing direction can be increased. For this reason, it is possible to prevent the spout portion 15 from bending with respect to the main body portion 14. Therefore, it can suppress that the 1st convex part 30 bends along the liquid pouring direction, and the spout part 15 obstruct | occludes. For example, as shown in FIG. 7, the first convex portion 30 can be maintained in a state of extending in parallel along the liquid dispensing direction indicated by the arrow.

さらに本実施の形態によれば、第２凸部４０は、第１部分４３よりも本体部１４側に配置されるとともに第１部分４３に連結された第２部分４４をさらに有している。この第２部分４４は、注出口１６ａに対する垂直二等分線１８と交差するとともに注出口部１５から本体部１４に向かう方向において凸となるよう延びる張り出し部分４４ａを含んでいる。このような張り出し部分４４ａを設けることにより、張り出し部分４４ａの近傍に存在する第１凸部３０の角部３１の保形性を向上させることができる。例えば図７に示すように、第１凸部３０のうち最も本体部１４側に位置する部分に存在する肩部３１の輪郭を、外方に向かって凸の形状に維持することができる。このことにより、図７に示すように、表面１１と裏面１２との間の間隔ｓ_１が、第１凸部３０の本体部１４側の端部Ｔの近傍で大きく広がってしまうことを抑制することができる。これによって、本体部１４から注出口部１５へ流体が過剰に流入することを抑制することができる。このことにより、注出口１６ａの幅を一定以上に維持することができる。すなわち、注出口１６ａが閉塞されてしまうことを防ぐことができる。 Furthermore, according to the present embodiment, the second convex portion 40 further includes the second portion 44 that is disposed on the main body portion 14 side with respect to the first portion 43 and is connected to the first portion 43. The second portion 44 includes an overhanging portion 44 a that intersects the perpendicular bisector 18 with respect to the spout 16 a and extends so as to be convex in the direction from the spout portion 15 toward the main body portion 14. By providing such an overhanging portion 44a, the shape retention of the corner portion 31 of the first convex portion 30 existing in the vicinity of the overhanging portion 44a can be improved. For example, as shown in FIG. 7, the contour of the shoulder portion 31 present in the portion of the first convex portion 30 located closest to the main body portion 14 can be maintained in a convex shape toward the outside. As a result, as shown in FIG. 7, the gap s ₁ between the front surface 11 and the back surface 12 is prevented from greatly spreading in the vicinity of the end portion T on the main body portion 14 side of the first convex portion 30. be able to. Thereby, it is possible to suppress an excessive flow of fluid from the main body portion 14 to the spout portion 15. As a result, the width of the spout 16a can be maintained above a certain level. That is, it is possible to prevent the spout 16a from being blocked.

このように本実施の形態によれば、第１凸部３０と第２凸部４０との相乗効果により、注出口部１５における流路の断面積を十分に大きく確保しながら、注出口部１５の途中または注出口１６ａにおいて流路が閉塞してしまうことを抑制することができる。また上述のように、本実施の形態による詰め替え袋１０の第１凸部３０および第２凸部４０は、エンボス加工により比較的容易かつ安価に形成され得る。このため本実施の形態によれば、液体の安定な注出を実現することができる詰め替え袋１０を安価に提供することができる。 As described above, according to the present embodiment, the synergistic effect of the first convex portion 30 and the second convex portion 40 ensures a sufficiently large cross-sectional area of the flow path in the spout portion 15 while maintaining the spout portion 15. It is possible to prevent the flow path from being blocked in the middle or at the spout 16a. Moreover, as mentioned above, the 1st convex part 30 and the 2nd convex part 40 of the refill bag 10 by this Embodiment can be formed comparatively easily and cheaply by embossing. For this reason, according to this Embodiment, the refill bag 10 which can implement | achieve the stable extraction of a liquid can be provided at low cost.

次に、本実施の形態の効果を、比較の形態と比較することによってさらに説明する。ここでは、比較の形態による詰め替え袋１００として、図８（ａ）（ｂ）に示すように、第１凸部３０が形成された詰め替え袋であって、第１凸部３０の上に第２凸部が形成されていない詰め替え袋を考える。なお比較の形態においても、本実施の形態の場合と同様に、第１凸部３０のうち最も本体部１４側に位置する端部に符号Ｔが付されている。 Next, the effect of the present embodiment will be further described by comparing with a comparative embodiment. Here, as shown in FIGS. 8A and 8B, the refill bag 100 according to the comparative embodiment is a refill bag in which the first convex portion 30 is formed, and the second convex portion 30 is formed on the first convex portion 30. Consider a refill bag with no protrusions. Also in the comparative form, as in the case of the present embodiment, the end portion of the first convex portion 30 that is located closest to the main body portion 14 is denoted by the symbol T.

図９は、液体が充填され、かつ開封予定部１６が開封されて注出口１６ａが形成されている状態の詰め替え袋１００を、液体の注出方向に沿った方向において仮想的に切断した場合を示す断面図である。 FIG. 9 shows a case where the refill bag 100 in a state in which the liquid is filled and the opening portion 16 is opened to form the spout 16a is virtually cut in a direction along the liquid dispensing direction. It is sectional drawing shown.

比較の形態においては、第１凸部３０の上に第２凸部が形成されていない。このため、第１凸部３０の肩部３１の輪郭を保つことができないと考えられる。例えば図９に示すように、詰め替え袋１００においては、本実施の形態による詰め替え袋１０に比べて、肩部３１の湾曲が維持される程度が小さくなっている。このため、本体部１４から注出口部１５に流入する液体の流量を抑制することができず、このため図９に示すように、第１凸部３０の本体部１４側の端部Ｔの近傍における表面１１と裏面１２との間の間隔ｓ_２が大きくなってしまう。この結果、第１凸部３０の本体部１４側の端部Ｔから注出口１６ａに至る表面１１および裏面１２の傾斜が険しくなり、これによって、注出口部１５が途中で折れ曲がってしまうことが考えられる。このような折れ曲がりが生じると、注出口１６ａが閉塞されてしまう。 In the comparative form, the second convex portion is not formed on the first convex portion 30. For this reason, it is considered that the contour of the shoulder portion 31 of the first convex portion 30 cannot be maintained. For example, as shown in FIG. 9, in the refill bag 100, the degree to which the curvature of the shoulder 31 is maintained is smaller than in the refill bag 10 according to the present embodiment. For this reason, the flow rate of the liquid flowing into the spout portion 15 from the main body portion 14 cannot be suppressed. Therefore, as shown in FIG. 9, in the vicinity of the end portion T of the first convex portion 30 on the main body portion 14 side. The distance s ₂ between the front surface 11 and the back surface 12 in the case becomes large. As a result, the slope of the front surface 11 and the back surface 12 from the end T on the main body 14 side of the first convex portion 30 to the spout 16a becomes steep, and this may cause the spout portion 15 to be bent in the middle. It is done. When such bending occurs, the spout 16a is closed.

これに対して本実施の形態によれば、第１凸部３０のうち最も本体部１４側に位置する部分に存在する肩部３１の輪郭を、外方に向かって凸の形状に維持することができる。このため、本体部１４から注出口部１５に流入する液体の流量を抑制することができる。例えば、第１凸部３０の本体部１４側の端部Ｔの近傍における表面１１と裏面１２との間の間隔ｓ_１を、比較の形態による詰め替え袋１００における幅ｓ_２よりも小さくすることができる。このため、注出口部１５が途中で折れ曲がって閉塞されることを抑制することができる。 On the other hand, according to the present embodiment, the contour of the shoulder portion 31 existing in the portion of the first convex portion 30 located closest to the main body portion 14 is maintained in a convex shape toward the outside. Can do. For this reason, the flow volume of the liquid which flows into the spout part 15 from the main-body part 14 can be suppressed. For example, the interval s ₁ between the front surface 11 and the back surface 12 in the vicinity of the end T on the main body 14 side of the first convex portion 30 may be made smaller than the width s ₂ in the refill bag 100 according to the comparative form. it can. For this reason, it can suppress that the spout part 15 bends on the way and is obstruct | occluded.

なお、上述した実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、図面を参照しながら、変形の一例について説明する。以下の説明および以下の説明で用いる図面では、上述した実施の形態と同様に構成され得る部分について、上述の実施の形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いることとし、重複する説明を省略する。 Note that various modifications can be made to the above-described embodiment. Hereinafter, an example of modification will be described with reference to the drawings. In the following description and the drawings used in the following description, the same reference numerals as those used for the corresponding parts in the above embodiment are used for the parts that can be configured in the same manner as in the above embodiment. A duplicate description is omitted.

（第２凸部の配置の変形例）
上述の本実施の形態において、第２凸部４０の第２部分４４が、注出口部１５内に配置される例を示した。しかしながら、第２部分４４の張り出し部分４４ａによって第１凸部３０の肩部３１の輪郭を保持することができる限りにおいて、張り出し部分４４ａの具体的な配置が特に限られることはない。本件発明者は、鋭意研究を重ねることにより、第２凸部４０の第２部分４４の張り出し部分４４ａを、図１０に示すように境界線１９を直径Ｌとする円１９ａによって囲まれた領域内に配置することにより、張り出し部分４４ａによって第１凸部３０の肩部３１の輪郭を保持することができることを見出した。従って、円１９ａによって囲まれた領域内に配置される限りにおいて、張り出し部分４４ａは、注出口部１５内に配置されていてもよく、本体部１４内に配置されていてもよく、または、注出口部１５および本体部１４に跨って配置されていてもよい。 (Modification of the arrangement of the second protrusions)
In the above-described embodiment, the example in which the second portion 44 of the second convex portion 40 is disposed in the spout portion 15 has been shown. However, as long as the contour of the shoulder 31 of the first convex portion 30 can be maintained by the projecting portion 44a of the second portion 44, the specific arrangement of the projecting portion 44a is not particularly limited. The present inventor has conducted intensive research to make the overhanging portion 44a of the second portion 44 of the second convex portion 40 within an area surrounded by a circle 19a having a boundary line 19 as a diameter L as shown in FIG. It has been found that the contour of the shoulder portion 31 of the first convex portion 30 can be retained by the overhanging portion 44a. Therefore, as long as it is disposed within the region surrounded by the circle 19a, the overhanging portion 44a may be disposed within the spout portion 15, may be disposed within the main body portion 14, or may be poured. You may arrange | position over the exit part 15 and the main-body part 14. FIG.

（表面と裏面との間の間隔の変形例）
また本実施の形態において、開封予定部１６側に位置する第１凸部３０の肩部３１における表面１１と裏面１２との間の間隔と、本体部１４側に位置する第１凸部３０の肩部３１における表面１１と裏面１２との間の間隔とがほぼ同一である例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図１１に示すように、本体部１４側に位置する第１凸部３０の肩部３１における表面１１と裏面１２との間の間隔ｄ_２が、開封予定部１６側に位置する第１凸部３０の肩部３１における表面１１と裏面１２との間の間隔ｄ_１よりも大きくなっていてもよい。また図１１に示すように、第２凸部４０の第１部分４３の中間部４２が、本体部１４に向かうにつれて表面１１と裏面１２との間の間隔が大きくなるよう構成されていてもよい。 (Modification of the distance between the front and back surfaces)
Moreover, in this Embodiment, the space | interval between the surface 11 and the back surface 12 in the shoulder part 31 of the 1st convex part 30 located in the opening plan part 16 side, and the 1st convex part 30 located in the main-body part 14 side. An example in which the distance between the front surface 11 and the rear surface 12 in the shoulder 31 is substantially the same is shown. However, it is not limited thereto, as shown in FIG. 11, the distance d ₂ between the surface 11 and the back surface 12 of the shoulder portion 31 of the first protrusion 30 located on the main body portion 14 side, the opening will The distance d ₁ between the front surface 11 and the back surface 12 of the shoulder portion 31 of the first convex portion 30 located on the side of the portion 16 may be larger. Moreover, as shown in FIG. 11, the intermediate part 42 of the 1st part 43 of the 2nd convex part 40 may be comprised so that the space | interval between the surface 11 and the back surface 12 may become large as it goes to the main-body part 14. As shown in FIG. .

（第２凸部の第２部分の変形例）
また本実施の形態において、第２凸部４０の第２部分４４が、張り出し部分４４ａを含む環状部分として構成されている例を示した。しかしながら、張り出し部分４４ａが含まれる限りにおいて、第２部分４４の具体的な構成が特に限られることはない。例えば図１２に示すように、第２部分４４は、第１部分４３に連結された弧状部分として構成されていてもよい。この場合、弧状部分は、本体部１４に向かう方向において外側に凸となっている。すなわち図１２の弧状部分は、第１凸部３０の肩部３１の輪郭を保持するための張り出し部分４４ａとして機能することができる。 (Modification of the second portion of the second protrusion)
Moreover, in this Embodiment, the 2nd part 44 of the 2nd convex part 40 showed the example comprised as an annular part containing the overhang | projection part 44a. However, as long as the overhanging portion 44a is included, the specific configuration of the second portion 44 is not particularly limited. For example, as shown in FIG. 12, the second portion 44 may be configured as an arc-shaped portion connected to the first portion 43. In this case, the arc-shaped portion is convex outward in the direction toward the main body 14. That is, the arc-shaped portion in FIG. 12 can function as an overhanging portion 44 a for maintaining the contour of the shoulder portion 31 of the first convex portion 30.

（第２凸部の第１部分の変形例）
また本実施の形態において、第２凸部４０の第１部分４３が、開封予定部１６から本体部１４に向かって延びる１本の線状部分として構成されている例を示した。しかしながら、液体の注出方向における第１凸部３０の強度を高めることができる限りにおいて、第１部分４３の具体的な構成が特に限られることはない。例えば図１３に示すように、第２部分４４が弧状部分として構成されている場合、第１部分４３は、第２部分４４の弧状部分の両端部にそれぞれ接続され、開封予定部１６から本体部１４に向かって延びる２本の線状部分であってもよい。この場合、第２凸部４０全体が、本体部１４に向かう方向において外側に凸となっているＵ字状部分として構成されていると言える。 (Modification of the first portion of the second protrusion)
Moreover, in this Embodiment, the 1st part 43 of the 2nd convex part 40 showed the example comprised as one linear part extended toward the main-body part 14 from the opening scheduled part 16. As shown in FIG. However, the specific configuration of the first portion 43 is not particularly limited as long as the strength of the first convex portion 30 in the liquid dispensing direction can be increased. For example, as shown in FIG. 13, when the second portion 44 is configured as an arc-shaped portion, the first portion 43 is connected to both ends of the arc-shaped portion of the second portion 44, and the body portion Two linear portions extending toward 14 may be used. In this case, it can be said that the entire second convex portion 40 is configured as a U-shaped portion that is convex outward in the direction toward the main body portion 14.

また図１３においては、２本の第１部分４３が互いに離間されている例を示したが、これに限られることはなく、図１４に示すように、２本の第１部分４３が互いに近接または隣接していてもよい。これによって、液体の注出方向において第１部分４３が第１凸部３０の強度を高める効果をより大きくすることができる。 FIG. 13 shows an example in which the two first portions 43 are separated from each other. However, the present invention is not limited to this, and the two first portions 43 are close to each other as shown in FIG. Or they may be adjacent. Thereby, the effect which the 1st part 43 raises the intensity | strength of the 1st convex part 30 in the liquid pouring direction can be enlarged more.

（さらなる凸部が設けられる例）
詰め替え袋１０の表面１１および裏面１２には、上述の第１凸部３０および第２凸部４０に加えて、さらなる凸部が形成されていてもよい。例えば図１５に示すように、詰め替え袋１０の表面１１および裏面１２にはそれぞれ、開封予定部１６に対する垂直二等分線１８を挟んで対向するよう本体部１４に配置され、外方に向かって突出する一対の第３凸部５０がさらに形成されていてもよい。このような第３凸部５０を設けることにより、表面１１および裏面１２の剛性を高めることができ、これによって、表面１１と裏面１２との間の間隔が、第１凸部３０の本体部１４側の端部の近傍で大きく広がってしまうことをさらに抑制することができる。 (Example in which a further convex part is provided)
In addition to the first convex portion 30 and the second convex portion 40 described above, further convex portions may be formed on the front surface 11 and the back surface 12 of the refill bag 10. For example, as shown in FIG. 15, the front surface 11 and the back surface 12 of the refill bag 10 are respectively disposed on the main body portion 14 so as to face each other with a vertical bisector 18 with respect to the scheduled opening portion 16, and outward. A pair of protruding third convex portions 50 may be further formed. By providing the third convex portion 50 as described above, the rigidity of the front surface 11 and the back surface 12 can be increased, whereby the distance between the front surface 11 and the back surface 12 is set to the main body portion 14 of the first convex portion 30. It is possible to further suppress the widening in the vicinity of the end portion on the side.

一対の第３凸部５０は、好ましくは、本体部１４のうち注出口部１５に近接する領域に配置されている。例えば図示はしないが、一対の第３凸部５０はそれぞれ、円１９ａによって囲まれた領域と少なくとも部分的に重なるよう配置されていてもよい。 The pair of third convex portions 50 are preferably arranged in a region of the main body portion 14 that is close to the spout portion 15. For example, although not shown, the pair of third convex portions 50 may be arranged so as to at least partially overlap the region surrounded by the circle 19a.

図１５に示すように、一対の第３凸部５０はそれぞれ、注出方向に直交する方向における一対の第３凸部５０の間の間隔が注出口部１５から離れるにつれて少なくとも部分的に小さくなるよう構成された第１部分５３を含んでいてもよい。例えば図１５に示すように、注出口部１５側とは反対側に位置する第３凸部５０の端部近傍における、一対の第３凸部５０の第１部分５３の間の間隔ｄ_４は、注出口部１５の近傍における一対の第３凸部５０の第１部分５３の間の間隔ｄ_３よりも小さくなっている。このような第１部分５３を実現するための具体的な形状が特に限られることはない。例えば図１５に示すように、各第１部分５３は、平面視において、２本の線状部分を連結したＶ字状の輪郭を有していてもよい。この場合、好ましくは、Ｖ字状の輪郭を形成する２本の線状部分のうち注出口部１５側に位置する線状部分は、注出口部１５における液体の注出方向にほぼ平行に延びている。また、Ｖ字状の輪郭を形成する２本の線状部分が成す角θは、好ましくは鈍角となっており、例えば１００〜１４０°の範囲内となっている。またＶ字状の他にも、第１部分５３の形状として、円弧形状や、直線と円弧とを連結した形状などを採用することができる。 As shown in FIG. 15, each of the pair of third convex portions 50 is at least partially reduced as the distance between the pair of third convex portions 50 in the direction orthogonal to the dispensing direction is separated from the spout portion 15. The first portion 53 configured as described above may be included. For example, as shown in FIG. 15, the distance d ₄ between the first portions 53 of the pair of third convex portions 50 in the vicinity of the end portion of the third convex portion 50 located on the side opposite to the spout portion 15 side is The distance d ₃ between the first portions 53 of the pair of third convex portions 50 in the vicinity of the spout portion 15 is smaller. The specific shape for realizing the first portion 53 is not particularly limited. For example, as shown in FIG. 15, each first portion 53 may have a V-shaped outline connecting two linear portions in plan view. In this case, it is preferable that the linear part located on the outlet part 15 side of the two linear parts forming the V-shaped contour extends substantially in parallel with the liquid outlet direction of the outlet part 15. ing. Further, the angle θ formed by the two linear portions forming the V-shaped contour is preferably an obtuse angle, for example, in the range of 100 to 140 °. In addition to the V shape, as the shape of the first portion 53, an arc shape, a shape in which a straight line and an arc are connected, or the like can be adopted.

また図１５に示すように、詰め替え袋１０の表面１１および裏面１２にはそれぞれ、第３凸部５０からさらに外方に突出するよう第３凸部５０上に設けられた第４凸部６０がさらに形成されていてもよい。これによって、上述の第２凸部４０の場合と同様に、第３凸部５０の保形性を高めることができる。第４凸部６０の寸法は、この目的を実現するよう適宜設定される。例えば、第４凸部６０の幅ｗ_４は０．５〜１．５ｍｍの範囲内となっている。 Further, as shown in FIG. 15, on the front surface 11 and the back surface 12 of the refill bag 10, there are fourth convex portions 60 provided on the third convex portion 50 so as to protrude further outward from the third convex portion 50. Further, it may be formed. Thereby, the shape retention property of the 3rd convex part 50 can be improved similarly to the case of the above-mentioned 2nd convex part 40. FIG. The dimension of the 4th convex part 60 is suitably set so that this objective may be implement | achieved. For example, the width w ₄ of the fourth protrusion 60 is in the range of 0.5 to 1.5 mm.

第３凸部５０の保形性を高めることができる限りにおいて、平面視における第４凸部６０の具体的な形状が特に限られることはない。例えば図１５に示すように、第４凸部は、その輪郭が前記第３凸部の輪郭と相似になるよう構成されていてもよい。例えば図１５に示すように第３凸部５０がＶ字状の輪郭を有する場合、第４凸部６０は、Ｖ字状の輪郭を有する環状の構造を有していてもよい。 As long as the shape retention property of the 3rd convex part 50 can be improved, the specific shape of the 4th convex part 60 in planar view is not specifically limited. For example, as shown in FIG. 15, the 4th convex part may be comprised so that the outline may become similar to the outline of the said 3rd convex part. For example, as shown in FIG. 15, when the 3rd convex part 50 has a V-shaped outline, the 4th convex part 60 may have the cyclic | annular structure which has a V-shaped outline.

（第３凸部および第４凸部の断面形状）
次に、第３凸部５０および第４凸部６０の断面形状について、図１６を参照して説明する。図１６は、垂直二等分線１８に直交するとともに第３凸部５０および第４凸部６０を横断する線で詰め替え袋１０を切断した場合を示す断面図である。 (Cross-sectional shape of the 3rd convex part and the 4th convex part)
Next, the cross-sectional shape of the 3rd convex part 50 and the 4th convex part 60 is demonstrated with reference to FIG. FIG. 16 is a cross-sectional view showing a case where the refill bag 10 is cut along a line orthogonal to the vertical bisector 18 and crossing the third convex portion 50 and the fourth convex portion 60.

第３凸部５０は、一対の肩部５１と、一対の肩部５１間に位置する中間部５２と、に区画される。肩部５１とは、第３凸部５０のうち外方に隆起する部分と、第３凸部５０のうち表面１１または裏面１２に沿って延びる部分との間の遷移部分のことである。好ましくは、第３凸部５０の肩部５１は、外方に向かって凸となる輪郭を有するよう構成されている。これによって、肩部５１の保形性を向上させることができる。 The third convex portion 50 is partitioned into a pair of shoulder portions 51 and an intermediate portion 52 located between the pair of shoulder portions 51. The shoulder portion 51 is a transition portion between a portion of the third convex portion 50 that protrudes outward and a portion of the third convex portion 50 that extends along the front surface 11 or the back surface 12. Preferably, the shoulder portion 51 of the third convex portion 50 is configured to have a contour that is convex outward. Thereby, the shape retention property of the shoulder part 51 can be improved.

第４凸部６０の断面形状は、第３凸部５０の保形性を高めることができるよう設定されている。例えば図１６に示すように、第４凸部６０は、湾曲した断面形状を有していてもよい。湾曲した断面形状の例としては、図１６に示すような円弧と２本の直線とを連結させた形状や、円弧形状などを挙げることができる。 The cross-sectional shape of the 4th convex part 60 is set so that the shape retention property of the 3rd convex part 50 can be improved. For example, as shown in FIG. 16, the 4th convex part 60 may have the curved cross-sectional shape. Examples of the curved cross-sectional shape include a shape obtained by connecting an arc and two straight lines as shown in FIG. 16, an arc shape, and the like.

本変形例によれば、上述の第３凸部５０を設けることにより、表面１１と裏面１２との間の間隔が、第１凸部３０の本体部１４側の端部の近傍で大きく広がってしまうことをさらに抑制することができる。また、第３凸部５０上に上述の第４凸部６０を設けることにより、第３凸部５０の保形性を高めることができる。これによって、表面１１と裏面１２との間の間隔が、第１凸部３０の本体部１４側の端部の近傍で大きく広がってしまうことをより確実に抑制することができる。 According to this modification, by providing the above-described third convex portion 50, the distance between the front surface 11 and the back surface 12 is greatly expanded in the vicinity of the end portion of the first convex portion 30 on the main body portion 14 side. It can further be suppressed. Moreover, the shape retention property of the 3rd convex part 50 can be improved by providing the above-mentioned 4th convex part 60 on the 3rd convex part 50. FIG. Thereby, it can suppress more reliably that the space | interval between the surface 11 and the back surface 12 spreads largely in the vicinity of the edge part by the side of the main-body part 14 of the 1st convex part 30. FIG.

なお図１７に示すように、一対の第３凸部５０は、第３凸部５０の第１部分５３よりも注出口部１５側において第１部分５３に連結され、液体の注出方向に交差する方向に延びる第２部分５４をさらに含んでいてもよい。このような第２部分５４を設けることにより、本体部１４と注出口部１５との間の境界の近傍において、側方から、すなわち図１７の矢印Ｆの方向から第１凸部３０に流入する液体の流量を制御することができる。このことにより、表面１１と裏面１２との間の間隔が、第１凸部３０の本体部１４側の端部の近傍で大きく広がってしまうことをさらに抑制することができる。 In addition, as shown in FIG. 17, a pair of 3rd convex part 50 is connected with the 1st part 53 in the spout part 15 side rather than the 1st part 53 of the 3rd convex part 50, and cross | intersects the liquid pouring direction. It may further include a second portion 54 that extends in the direction of the movement. By providing such a second portion 54, it flows into the first convex portion 30 from the side, that is, from the direction of arrow F in FIG. 17 in the vicinity of the boundary between the main body portion 14 and the spout portion 15. The liquid flow rate can be controlled. Thereby, it can further suppress that the space | interval between the surface 11 and the back surface 12 spreads largely in the vicinity of the edge part by the side of the main-body part 14 of the 1st convex part 30. FIG.

側方から第１凸部３０に流入する液体の流量を制御または抑制することができる限りにおいて、第３凸部５０の第２部分５４の具体的な形状が特に限られることはない。例えば図１７に示すように、第２部分５４は、垂直二等分線１８に直交する方向Ｄに沿って延びている。 As long as the flow rate of the liquid flowing into the first convex portion 30 from the side can be controlled or suppressed, the specific shape of the second portion 54 of the third convex portion 50 is not particularly limited. For example, as shown in FIG. 17, the second portion 54 extends along a direction D perpendicular to the perpendicular bisector 18.

図１７に示すように、第３凸部５０の第２部分５４の上にも、第２部分５４からさらに外方に突出する第４凸部６０が形成されていてもよい。これによって、第２部分５４の保形性を高めることができ、このことにより、側方から第１凸部３０に流入する液体の流量を制御または抑制するという作用をより確実に実現することができる。 As shown in FIG. 17, a fourth convex portion 60 that protrudes further outward from the second portion 54 may also be formed on the second portion 54 of the third convex portion 50. As a result, the shape retaining property of the second portion 54 can be improved, and thereby, the operation of controlling or suppressing the flow rate of the liquid flowing into the first convex portion 30 from the side can be more reliably realized. it can.

また図１８に示すように、詰め替え袋１０の表面１１および裏面１２のそれぞれに、上述の第３凸部５０であって、その上に第４凸部６０が形成されていない第３凸部５０が設けられていてもよい。この場合であっても、第３凸部５０単独の作用によって、上述のように、表面１１と裏面１２との間の間隔が、第１凸部３０の本体部１４側の端部の近傍で大きく広がってしまうことを抑制することができる。 Moreover, as shown in FIG. 18, the 3rd convex part 50 which is the above-mentioned 3rd convex part 50 on each of the surface 11 and the back surface 12 of the refill bag 10, and the 4th convex part 60 is not formed on it. May be provided. Even in this case, as described above, the distance between the front surface 11 and the back surface 12 is close to the end of the first convex portion 30 on the main body portion 14 side by the action of the third convex portion 50 alone. It can suppress that it spreads greatly.

なお、上述した実施の形態に対するいくつかの変形例を説明してきたが、当然に、複数の変形例を適宜組み合わせて適用することも可能である。 In addition, although some modified examples with respect to the above-described embodiment have been described, naturally, a plurality of modified examples can be applied in combination as appropriate.

１０詰め替え袋
１１表面
１２裏面
１４本体部
１５注出口部
１６開封予定部
１８垂直二等分線
１９境界線
２４切り欠き（上部側）
２５切り欠き（側部側）
３０第１凸部
４０第２凸部
４３第１部分
４４第２部分
４４ａ張り出し部分
５０第３凸部
５３第１部分
５４第２部分
６０第４凸部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Refill bag 11 Front surface 12 Back surface 14 Main body part 15 Outlet part 16 Opening scheduled part 18 Vertical bisector 19 Boundary line 24 Notch (upper side)
25 Notch (side)
30 1st convex part 40 2nd convex part 43 1st part 44 2nd part 44a Overhang part 50 3rd convex part 53 1st part 54 2nd part 60 4th convex part

Claims

A refill bag having a front surface and a back surface and containing a liquid to be refilled into a bottle, the main body containing the liquid;
A spout part connected to the main body part and extending along a pouring direction in which the liquid is poured when the liquid is refilled into a bottle, and
The spout part includes a planned opening part serving as a spout from which liquid is poured out by being opened,
From the front surface and the back surface of the refill bag, a first convex portion that extends from the planned opening portion of the spout portion toward the main body portion and projects outward, and from the first convex portion, respectively. A second convex portion provided on the first convex portion so as to protrude further outward, and
The second convex portion includes a first portion extending toward the main body portion in the spout portion, and a second portion that is disposed closer to the main body portion than the first portion and is connected to the first portion. And having
The first convex portion includes a portion located outside the first portion, a portion located outside the second portion, and a portion located between the first portion and the second portion. Including
It said second portion of said second projecting portion includes at least the note overhang from the outlet portion extends so as to be convex in a direction toward the main body portion as to intersect the bisector perpendicular to said opening sealing portion to be, Refill bag.

The first convex portion is partitioned into a pair of shoulder portions and an intermediate portion located between the pair of shoulder portions,
The intermediate portion of the first convex portion includes the portion located outside the first portion, the portion located outside the second portion, and the first portion and the second portion. Including said part located between,
Of the intermediate portion of the first convex portion, the portion located between the first portion and the second portion is located outside the first portion or the second portion of the intermediate portion. The refill bag according to claim 1, wherein the height is smaller than that of the portion.

Each of the said surface and the back surface of the refill pouch, wherein disposed within said main body portion so as to face each other across the perpendicular bisector with respect to the opening seal portion to be, the third convex portions of the pair projecting outwardly The refill bag according to claim 1 or 2 , wherein is further formed.

Each of the pair of third convex portions is configured such that an interval between the pair of third convex portions in a direction orthogonal to the extraction direction is at least partially reduced as the distance from the spout portion increases. 4. A refill bag according to claim 3 , comprising a portion.

Each of the said surface and the back surface of the refill pouch, fourth protrusion provided on the third protrusion so as to further protrude outwardly from said third convex portion is further formed, claim 3 Or the refill bag of 4 .

The refill bag according to claim 5 , wherein the fourth convex portion is configured so that an outline thereof is similar to an outline of the third convex portion.

The third convex portion further includes a second portion that is connected to the first portion on the outlet side with respect to the first portion of the third convex portion and extends in a direction intersecting the extraction direction. Item 5. A refill bag according to item 4 .