JP6263401B2

JP6263401B2 - Refill container

Info

Publication number: JP6263401B2
Application number: JP2014017359A
Authority: JP
Inventors: 舞加瀬; 角田　義幸; 義幸角田
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2014-01-31
Filing date: 2014-01-31
Publication date: 2018-01-17
Anticipated expiration: 2034-01-31
Also published as: JP2015143126A

Description

本発明は、詰め替え容器に関する。 The present invention relates to a refill container.

この種の詰め替え容器として、従来、例えば下記特許文献１に記載されているような、本容器に詰め替える内容物が収容される容器本体と、容器本体の口部に装着され、該口部を閉塞する中栓と、を備え、中栓を本容器の口部に螺着させた状態で詰め替えを行う詰め替え容器が知られている。この中栓には、内容物を注出するための注出口が形成されていると共に、該注出口を閉塞するシール部が設けられている。シール部は、例えばプルトップが付設された蓋体からなる。 Conventionally, as this type of refill container, as described in, for example, Patent Document 1 below, a container body that contains the contents to be refilled in this container and a mouth portion of the container body are mounted, and the mouth portion is closed. There is known a refill container that is refilled in a state in which the inner plug is screwed to the mouth of the container. The inner plug is formed with a spout for pouring out the contents and a seal portion for closing the spout. The seal portion is made of, for example, a lid provided with a pull top.

上記した詰め替え容器では、まずプルトップを引き上げて中栓の注出口を開封する。続いて、詰め替え容器を正立姿勢（口部が上向きの姿勢）に配置し、該詰め替え容器の中栓に、倒立姿勢（口部が下向きの姿勢）とされた本容器の口部を螺着する。そしてこの状態から、詰め替え容器と本容器とを上下反転させて、本容器を正立姿勢にすると共に詰め替え容器を倒立姿勢にする。これにより、詰め替え容器内の内容物が、詰め替え容器及び本容器の各口部の内側を流通して本容器内に詰め替えられる。 In the above-mentioned refill container, first, the pull top is pulled up to open the spout of the inner plug. Subsequently, the refill container is placed in an upright position (the mouth is in an upward position), and the mouth of this container in an inverted position (the mouth is in a downward position) is screwed onto the inner plug of the refill container. To do. From this state, the refill container and the main container are turned upside down to bring the main container into an upright posture and the refill container into an inverted posture. As a result, the contents in the refill container are refilled into the main container through the insides of the mouths of the refill container and the main container.

特開２０００−１５９２４９号公報JP 2000-159249 A

しかしながら、上記した従来の詰め替え容器では、中栓の注出口を開封した後、中栓に本容器の口部を螺着し、その後、詰め替え容器と本容器とを上下反転させる必要があるので、詰め替え作業が煩雑となっていた。
また、中栓の注出口を開封した後に、該中栓に対して本容器の口部を螺着するため、その螺合作業中に誤って詰め替え容器を倒すと、詰め替え容器内の内容物がこぼれ出るおそれがあった。
さらに、中栓に本容器の口部を螺着する際には、該本容器を倒立姿勢にするため、本容器内に内容物が残留していると、該内容物がこぼれるおそれがある。従って、本容器内の内容物を使い切った後でないと、詰め替え作業を行い難かった。 However, in the above-described conventional refill container, after opening the spout of the inner stopper, it is necessary to screw the mouth of the main container into the inner stopper, and then it is necessary to turn the refill container and the main container upside down. Refilling work was complicated.
In addition, after opening the spout of the inner plug, the mouth of the container is screwed to the inner plug, so if the refill container is accidentally tilted during the screwing operation, the contents in the refill container are There was a risk of spilling out.
Furthermore, when the mouth of the container is screwed onto the inner plug, the container is turned upside down, so that the contents may spill if the contents remain in the container. Therefore, it was difficult to perform the refilling work unless the contents in the container were used up.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、詰め替え作業を簡便に行うことができるうえ、詰め替え時に内容物をこぼし難く、また、本容器内の内容物が残留している場合であっても詰め替え作業を行うことができる詰め替え容器を提供することである。 The present invention has been made in view of such circumstances, and its purpose is that the refilling operation can be easily performed, and it is difficult to spill the contents during refilling. An object of the present invention is to provide a refill container that can be refilled even if it remains.

上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
（１）本発明に係る詰め替え容器は、本容器に詰め替える内容物が収容される容器本体と、前記容器本体の口部に、容器軸方向に沿った前記容器本体の内側に向けてスライド移動可能に装着された操作部材と、前記容器本体の口部を閉塞する閉塞体と、を備え、前記操作部材は、前記本容器の注入口内に差し込み可能とされた挿入筒と、前記挿入筒から径方向外側に向けて突出し、前記注入口の開口端縁に係止する係止片と、を備え、前記閉塞体は、前記容器本体の口部を容器軸方向に沿った前記容器本体の外側から覆うと共に、ヒンジ部を介して前記挿入筒に連結され、且つヒンジ部を中心として回動可能とされた閉塞板と、前記閉塞板から前記容器本体の内側に向けて突設され、前記容器本体の口部の内側に嵌合すると共に、前記閉塞板の回動に伴って前記容器本体の口部を開放可能に変形するシール筒と、前記閉塞板が回動したときに前記容器本体の口部の内側に係止して、前記閉塞板のそれ以上の回動を規制する係止部と、を備えていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides the following means.
(1) The refill container according to the present invention is slidable toward the inside of the container main body along the container axial direction to the container main body in which the contents to be refilled in the container are accommodated and the mouth of the container main body. An operation member mounted on the container body, and a closing body that closes the mouth of the container body, the operation member having an insertion tube that can be inserted into the injection port of the main container, and a diameter from the insertion tube. A locking piece that protrudes outward in the direction and locks to an opening edge of the injection port, and the closing body has a mouth portion of the container main body from the outside of the container main body along the container axial direction. A cover plate that is connected to the insertion cylinder via a hinge portion and is rotatable about the hinge portion; and a container body protruding from the block plate toward the inside of the container body, And the closing plate A seal cylinder that deforms so that the mouth of the container main body can be opened in accordance with the rotation, and the inner side of the mouth of the container main body when the closure plate rotates, and more than that of the closure plate And a locking portion for restricting the rotation of the motor.

本発明によれば、操作部材の挿入筒を本容器の注入口内に差し込み、且つ操作部材の係止片を本容器の注入口の開口端縁に係止させた状態で、容器本体を本容器の注入口に対して向かい合わせに配置することができる。そのため、容器本体と本容器とを容器軸方向に沿って相対的に接近移動させることで、注入口に係止されている操作部材を、容器本体の口部に対して容器本体の内側にスライド移動させることができる。
これにより、容器本体の口部を覆っている閉塞板と、容器本体の口部とが容器軸方向に相対的に徐々に接近し、容器本体の口部が閉塞板を本容器の内側（容器本体の容器軸方向に沿った外側）に向けて押圧するので、ヒンジ部を中心に閉塞板を本容器の内側に向けて回動させることができる。すると、シール筒がこの回動に伴って本容器の内側に向けて移動しながら変形し、容器本体の口部から離脱して該口部を開放する。その結果、容器本体の口部を通じて、容器本体内の内容物を本容器内に注出することができ、本容器内への詰め替えを行うことができる。 According to the present invention, the container main body is placed in the main container in a state where the insertion tube of the operating member is inserted into the inlet of the main container and the locking piece of the operating member is locked to the opening edge of the inlet of the main container. Can be placed face to face with the inlet. Therefore, by moving the container main body and the main container relatively closer along the container axial direction, the operation member locked to the inlet is slid inside the container main body with respect to the mouth of the container main body. Can be moved.
As a result, the closing plate covering the mouth portion of the container body and the mouth portion of the container body gradually approach each other in the container axial direction, and the mouth portion of the container body places the closing plate inside the container (the container Since the main body is pressed toward the outer side along the container axial direction of the main body, the closing plate can be rotated toward the inner side of the container around the hinge portion. Then, the seal cylinder is deformed while moving toward the inside of the container along with the rotation, and is detached from the mouth of the container body to open the mouth. As a result, the contents in the container body can be poured into the container through the mouth of the container body, and can be refilled into the container.

以上のように、係止片を本容器の注入口に係止した状態で、詰め替え容器と本容器とを容器軸方向に沿って相対的に接近移動させるという簡便な作業によって、閉塞板による容器本体の口部の閉塞を解くことができ、内容物の詰め替え作業を容易に行うことができる。しかも、容器本体と本容器とを容器軸方向に沿って相対的に接近移動させるまで、容器本体の口部は閉塞体によって閉塞されているので、詰め替え前の段階で容器本体内の内容物がこぼれることがない。さらに、詰め替え容器の開封と同時に内容物を本容器に詰め替えることができるので、本容器を倒立姿勢にすることなく詰め替え作業を行うことが可能になり、例えば本容器内の内容物が残留している場合であっても、内容物の詰め替え作業を行うことができる。 As described above, the container by the closing plate can be easily operated by relatively moving the refill container and the main container along the axial direction of the container while the engaging piece is locked to the inlet of the main container. The blockage of the mouth of the main body can be released, and the contents can be easily refilled. Moreover, since the mouth of the container main body is closed by the closing body until the container main body and the main container are relatively moved along the container axial direction, the contents in the container main body are in the stage before refilling. There is no spill. Furthermore, since the contents can be refilled into the main container simultaneously with the opening of the refill container, the refilling operation can be performed without placing the main container in an inverted posture, for example, the contents in the main container remain. Even if it is, the refilling of the contents can be performed.

ところで、閉塞板が回動したときに、係止部が容器本体の内側に係止して、閉塞板がそれ以上回動することを規制する。これにより、閉塞体の全体は、容器軸に対して斜めに傾斜した状態で容器軸上に位置すると共に、容器本体の口部よりも本容器側に位置する。従って、容器本体内の内容物は、口部を通過した後、閉塞体にあたって流れの向きが変化すると共に、流れの勢いが弱まりながら閉塞体に沿って（伝わって）本容器内に流れる。さらにこの際、閉塞体の全体が容器軸に対して斜めに傾斜した状態で容器軸上に位置することから、本容器の内面に内容物を導き易くなる。
このように、容器本体から本容器内に内容物を直接落下させるように詰め替えるのではなく、内容物の勢いを弱めながら、閉塞板を伝って詰め替えることができるので、例えば泡立ち易い内容物であっても、良好な詰め替え作業を行うことができる。 By the way, when the closing plate is rotated, the locking portion is locked inside the container main body, thereby restricting the closing plate from further rotating. Thereby, the whole obstruction body is located on the container axis in a state inclined obliquely with respect to the container axis, and is located closer to the main container than the mouth of the container main body. Therefore, after the contents in the container body pass through the mouth portion, the direction of the flow changes in the closed body, and the momentum of the flow decreases (is transmitted) along the closed body and flows into the container. Further, at this time, since the entire closure body is positioned on the container axis in a state inclined obliquely with respect to the container axis, the contents can be easily guided to the inner surface of the container.
In this way, instead of refilling the contents directly into the container from the container body, the contents can be refilled along the closing plate while weakening the momentum of the contents. However, a good refilling operation can be performed.

（２）前記閉塞板は、前記容器本体の口部に対して容器軸方向に間隔をあけて配置され、前記閉塞板には、前記ヒンジ部とは容器軸を挟んで径方向の反対側に位置する部分から前記容器本体の内側に向けて突出し、前記容器本体の口部の開口端に接する突起部が形成されていても良い。 (2) The closing plate is disposed with a gap in the container axis direction with respect to the mouth portion of the container body, and the closing plate is disposed on the opposite side of the hinge portion from the radial direction across the container axis. A protruding portion that protrudes from the positioned portion toward the inside of the container main body and contacts the opening end of the mouth portion of the container main body may be formed.

この場合には、内容物の詰め替え作業を行うにあたって、容器本体と本容器とを容器軸方向に沿って相対的に接近移動させた際、容器本体の口部が突起部を介して閉塞板を本容器の内側に向けて押圧し、ヒンジ部を中心に閉塞板を速やかに回動させることができる。
しかも突起部は、容器軸を挟んでヒンジ部の反対側に位置しているので、閉塞板に加わる押圧力の位置（力点）とヒンジ部の位置（支点）とが容器軸を挟んで反対となる。従って、閉塞体を効率良く回動させることができ、詰め替え作業を効率良く行うことができる。さらに、閉塞板が容器本体の口部に対して容器軸方向に間隔をあけて配置されているので、ヒンジ部と容器本体の口部との間に隙間を確保でき、閉塞板の初期の回動をスムーズに行い易い。 In this case, when refilling the contents, when the container main body and the main container are moved relatively close to each other along the axial direction of the container, the mouth of the container main body moves the blocking plate through the protrusion. By pressing toward the inside of the container, the closing plate can be quickly rotated around the hinge portion.
In addition, since the protrusion is located on the opposite side of the hinge part across the container shaft, the position of the pressing force (force point) applied to the closing plate and the position of the hinge part (fulcrum) are opposite to each other across the container axis. Become. Therefore, the closing body can be efficiently rotated, and the refilling operation can be performed efficiently. Further, since the closing plate is disposed with a gap in the container axial direction with respect to the mouth portion of the container body, a gap can be secured between the hinge portion and the mouth portion of the container body, and the initial rotation of the closing plate can be ensured. It is easy to move smoothly.

（３）前記係止部は、前記閉塞板から前記容器本体の内側に向けて突設され、内部が前記容器本体の内側に連通した中空状の筒体と、前記筒体の先端開口部の一部に前記容器軸に対して斜めに形成され、前記閉塞板の回動時に前記容器本体の口部の内側に係止する傾斜壁と、を備え、前記筒体の周壁のうち、前記ヒンジ部に対して径方向の反対側に位置する部分には、前記筒体の内部と外部とを連通する空気孔が形成されても良い。
この場合には、内容物の詰め替え時、容器本体の内部と本容器の内部との間に、筒体の先端開口部、筒体の内部及び空気孔を通じて空気通路を形成することができる。従って、この空気通路を利用して空気置換を適切に行うことができ、詰め替え容器から本容器内に内容物をスムーズに移動させて、詰め替え作業を効率良く行うことができる。
特に、空気孔はヒンジ部に対して径方向の反対側に形成されているので、容器本体の内側には向かずに、本容器の内側に向いた状態となる。そのため、詰め替え途中で、空気孔内に内容物が入り込み難く、上述した空気置換を適切に行い易い。 (3) The locking portion protrudes from the closing plate toward the inside of the container body, and has a hollow cylinder whose inside communicates with the inside of the container body, and a tip opening of the cylinder. A slant wall that is formed obliquely with respect to the container axis and that engages with the inside of the mouth of the container main body when the closure plate rotates, and the hinge of the peripheral wall of the cylindrical body An air hole that communicates the inside and the outside of the cylindrical body may be formed in a portion located on the opposite side in the radial direction with respect to the portion.
In this case, when the contents are refilled, an air passage can be formed between the inside of the container body and the inside of the container through the tip opening of the cylinder, the inside of the cylinder, and the air hole. Therefore, air replacement can be appropriately performed using this air passage, and the contents can be smoothly moved from the refill container into the main container, so that the refill work can be performed efficiently.
In particular, since the air hole is formed on the opposite side of the radial direction with respect to the hinge portion, the air hole does not face the inside of the container body, but faces the inside of the container. Therefore, it is difficult for the contents to enter the air holes during refilling, and the above-described air replacement is easily performed.

（４）前記係止部は、前記係止時に、前記閉塞板を前記容器軸に対して斜めに傾斜させた状態で、前記容器本体の口部よりも前記本容器側に位置させても良い。(4) The locking portion may be positioned closer to the main container than the mouth of the container main body with the closing plate inclined obliquely with respect to the container axis at the time of locking. .

本発明に係る詰め替え容器によれば、詰め替え作業を簡便に行うことができるうえ、詰め替え時に内容物をこぼし難く、また、本容器内の内容物が残留している場合であっても詰め替え作業を行うことができる。さらに、泡立ち易い内容物であっても、良好な詰め替え作業を行うことができる。 According to the refill container of the present invention, the refilling operation can be easily performed, and it is difficult to spill the contents at the time of refilling, and the refilling work can be performed even when the contents in the container remain. It can be carried out. Furthermore, even if the content is easy to foam, a good refilling operation can be performed.

本発明に係る詰め替え容器の実施形態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows embodiment of the refill container which concerns on this invention. 図１に示す詰め替え容器の上面図である。It is a top view of the refill container shown in FIG. 図１に示す詰め替え容器を本容器に組み合わせた状態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the state which combined the refill container shown in FIG. 1 with this container. 図３に示す状態から、詰め替え容器と本容器とを容器軸方向に相対的に接近移動させて、ヒンジ部を中心に閉塞板を回動させて内容物を詰め替えている状態を示す縦断面図である。3 is a longitudinal sectional view showing a state in which the refill container and the main container are relatively moved in the container axial direction from the state shown in FIG. 3, and the contents are refilled by rotating the closing plate around the hinge portion. It is. 図４に示す状態から、閉塞体の係止部が係止して、閉塞板の回動が規制された状態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the state from which the latching | locking part of the obstruction body latched from the state shown in FIG. 4, and rotation of the obstruction board was controlled. 詰め替え容器の変形例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the modification of a refill container. 図６に示す詰め替え容器の上面図である。It is a top view of the refill container shown in FIG.

以下、本発明に係る詰め替え容器の実施形態について図面を参照して説明する。
（詰め替え容器の構成）
図１及び図２に示すように、本実施形態の詰め替え容器１は、本容器Ａ（図３参照）に詰め替える内容物が収容される有底筒状の容器本体２と、容器本体２の口部１１に容器軸Ｏ方向にスライド移動可能に装着された操作部材３と、容器本体２の口部１１を閉塞する閉塞体４と、容器本体２の口部１１に取り外し可能に装着され、容器本体２側に向けた操作部材３のスライド移動を規制するストッパ部材５と、を備えている。 Hereinafter, embodiments of a refill container according to the present invention will be described with reference to the drawings.
(Configuration of refill container)
As shown in FIGS. 1 and 2, the refill container 1 of the present embodiment includes a bottomed cylindrical container body 2 in which contents to be refilled in the container A (see FIG. 3) are stored, and a mouth of the container body 2. The operation member 3 that is slidably mounted in the container axis O direction on the portion 11, the closing body 4 that closes the mouth 11 of the container main body 2, and the mouth 11 that is detachably attached to the mouth 11 of the container main body 2. And a stopper member 5 for restricting the sliding movement of the operation member 3 toward the main body 2 side.

なお、上述した容器本体２、操作部材３及び閉塞体４は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置された状態で配設されている。本実施形態では、この共通軸を容器軸Ｏといい、この容器軸Ｏに沿った閉塞体４側を上側、容器本体２側を下側という。また、容器軸Ｏ方向から平面視において、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。 In addition, the container main body 2, the operation member 3, and the closing body 4 mentioned above are arrange | positioned in the state in which each center axis line was located on the common axis. In the present embodiment, this common axis is referred to as a container axis O, the closed body 4 side along the container axis O is referred to as the upper side, and the container body 2 side is referred to as the lower side. Further, in a plan view from the container axis O direction, a direction orthogonal to the container axis O is referred to as a radial direction, and a direction around the container axis O is referred to as a circumferential direction.

（容器本体）
容器本体２は、底部、胴部、肩部１０及び口部１１によって有底筒状に形成されている。なお、底部及び胴部は、図示を省略している。肩部１０は、胴部との接続部分から上方に向かうにしたがって漸次縮径するように傾斜した後、径方向内側に向けて延びている。
口部１１は、肩部１０の径方向内端部から上方に向けて延在した円筒状に形成され、本容器Ａの注入口Ａ１の内径よりも縮径している。これにより、口部１１は、本容器Ａの注入口Ａ１内に差し込み可能とされている。 (Container body)
The container body 2 is formed in a bottomed cylindrical shape by a bottom portion, a trunk portion, a shoulder portion 10 and a mouth portion 11. In addition, the bottom part and the trunk | drum are abbreviate | omitting illustration. The shoulder portion 10 is inclined so as to gradually decrease in diameter as it goes upward from the connecting portion with the trunk portion, and then extends toward the inside in the radial direction.
The mouth portion 11 is formed in a cylindrical shape extending upward from the radially inner end portion of the shoulder portion 10, and has a diameter smaller than the inner diameter of the inlet A 1 of the container A. Accordingly, the mouth portion 11 can be inserted into the injection port A1 of the container A.

本実施形態の口部１１は、肩部１０に連結される第１口部１１Ａと、第１口部１１Ａの上方に配置され、第１口部１１Ａよりも縮径した第２口部１１Ｂと、を備え、容器軸Ｏに沿って径が変化した２段筒状に形成されている。そして、第２口部１１Ｂの内側が注出口１２とされている。
第１口部１１Ａの外周面には、第２口部１１Ｂとの接続部分よりも下方に位置する部分において、径方向外側に向けて突出した係合突部１３が形成されている。図示の例では、係合突部１３は、第１口部１１Ａの全周に亘って環状に形成されている。但し、この場合に限定されるものではなく、第１口部１１Ａの外周面に周方向に沿って間隔をあけて複数の係合突部１３を形成しても良い。 The mouth portion 11 of the present embodiment includes a first mouth portion 11A connected to the shoulder portion 10, a second mouth portion 11B disposed above the first mouth portion 11A and having a diameter smaller than that of the first mouth portion 11A. , And is formed in a two-stage cylindrical shape whose diameter changes along the container axis O. And the inside of the 2nd opening part 11B is made into the spout 12.
On the outer peripheral surface of the first mouth portion 11A, an engaging protrusion 13 is formed that protrudes outward in the radial direction at a portion located below the connection portion with the second mouth portion 11B. In the illustrated example, the engaging protrusion 13 is formed in an annular shape over the entire circumference of the first mouth portion 11A. However, the present invention is not limited to this case, and a plurality of engagement protrusions 13 may be formed on the outer peripheral surface of the first mouth portion 11A at intervals along the circumferential direction.

（操作部材）
操作部材３は、第１口部１１Ａに容器軸Ｏに沿いながら下方に向けて（容器本体２の内側に向けて）スライド移動可能に装着された円筒状の挿入筒２０と、挿入筒２０から径方向外側に向けて突出し、本容器Ａの注入口Ａ１の開口端縁に係止可能とされた係止片２１と、を備えている。 (Operation member)
The operation member 3 includes a cylindrical insertion tube 20 that is slidably mounted on the first mouth portion 11A along the container axis O and is slidable downward (toward the inside of the container body 2). And a locking piece 21 protruding outward in the radial direction and capable of being locked to the opening edge of the inlet A1 of the container A.

挿入筒２０は、本容器Ａの注入口Ａ１の内径よりも縮径しており、容器本体２の口部１１と共に注入口Ａ１内に差し込み可能とされている。挿入筒２０の内周面には、第１口部１１Ａに形成された係合突部１３が嵌合する環状凹部２２が形成されている。
これにより、挿入筒２０は、容器本体２の肩部１０から上方に離間した位置に配置された状態で、上下方向に位置決めされている。このとき、挿入筒２０の上端部は、容器本体２の第２口部１１Ｂよりも上方に位置している。 The insertion cylinder 20 has a diameter smaller than the inner diameter of the injection port A1 of the container A, and can be inserted into the injection port A1 together with the mouth portion 11 of the container body 2. On the inner peripheral surface of the insertion tube 20, an annular recess 22 is formed in which the engagement protrusion 13 formed in the first mouth portion 11 A is fitted.
Thereby, the insertion cylinder 20 is positioned in the up-down direction in a state where the insertion cylinder 20 is disposed at a position spaced upward from the shoulder portion 10 of the container body 2. At this time, the upper end portion of the insertion tube 20 is located above the second mouth portion 11B of the container body 2.

係止片２１は、挿入筒２０の下端部から径方向外側に向かって突出し、図示の例では挿入筒２０の全周に亘って環状に形成されている。但し、この場合に限定されるものではなく、挿入筒２０の周方向に沿って間隔をあけて複数の係止片２１を形成しても良い。 The locking piece 21 protrudes radially outward from the lower end portion of the insertion tube 20 and is formed in an annular shape over the entire circumference of the insertion tube 20 in the illustrated example. However, the present invention is not limited to this case, and a plurality of locking pieces 21 may be formed at intervals along the circumferential direction of the insertion tube 20.

（閉塞体）
閉塞体４は、容器本体２の口部１１を上方から覆うと共に、ヒンジ部３１を介して挿入筒２０に連結され、且つヒンジ部３１を中心として回動可能とされた閉塞板３０と、閉塞板３０から下方に向けて突設され、容器本体２の第２口部１１Ｂの内側に嵌合するシール筒３２と、閉塞板３０が回動したときに、容器本体２の第２口部１１Ｂの内側に係止して閉塞板３０のそれ以上の回動を規制する係止部３３と、を備えている。 (Occlusion body)
The closing body 4 covers the mouth portion 11 of the container body 2 from above, is connected to the insertion cylinder 20 via the hinge portion 31, and is closed with a closing plate 30 that is rotatable about the hinge portion 31. The seal cylinder 32 that projects downward from the plate 30 and fits inside the second mouth portion 11B of the container body 2 and the second mouth portion 11B of the container body 2 when the closing plate 30 rotates. And a locking portion 33 that locks the inside of the closing plate 30 and restricts further rotation of the closing plate 30.

閉塞板３０は、挿入筒２０の内側に収まるサイズの平面視円形状に形成され、挿入筒２０の内側に配置されている。なお、閉塞板３０は、上面が挿入筒２０の上端開口端に対して略面一となるように配置され、これによって第２口部１１Ｂの上方に間隔をあけて配置されている。
ヒンジ部３１は、閉塞板３０と挿入筒２０の上端開口端とを径方向に連結している。従って、閉塞板３０はヒンジ部３１を中心に上下に回動可能とされている。 The closing plate 30 is formed in a circular shape in plan view so as to fit inside the insertion tube 20, and is disposed inside the insertion tube 20. The closing plate 30 is disposed so that the upper surface thereof is substantially flush with the upper end opening end of the insertion cylinder 20, thereby being disposed above the second mouth portion 11 B with a gap.
The hinge portion 31 connects the closing plate 30 and the upper end opening end of the insertion tube 20 in the radial direction. Therefore, the closing plate 30 can be turned up and down around the hinge portion 31.

閉塞板３０の外周縁は、破断可能な弱化部３４を介して挿入筒２０の上端開口端に接続されている。図示の例では、周方向に間隔をあけて配置された３つの弱化部３４によって接続されている。これにより、閉塞板３０はヒンジ部３１を中心とした回動が規制されている。 The outer peripheral edge of the closing plate 30 is connected to the upper end opening end of the insertion tube 20 via a weakened portion 34 that can be broken. In the illustrated example, they are connected by three weakening portions 34 arranged at intervals in the circumferential direction. Thereby, the rotation of the closing plate 30 around the hinge portion 31 is restricted.

シール筒３２は、円筒状に形成され、容器本体２の第２口部１１Ｂの内側に嵌合して、第２口部１１Ｂを例えば液密にシールしている。このシール筒３２によって、第２口部１１Ｂの注出口１２は閉塞されている。なお、シール筒３２は、閉塞板３０の回動に伴って容器本体２の第２口部１１Ｂを開放可能に変形する。
また、閉塞板３０には、ヒンジ部３１とは容器軸Ｏを挟んで径方向の反対側に位置する部分から、容器本体２の第２口部１１Ｂの開口端に向けて突起部３５が形成されている。この突起部３５は、周方向に沿って円弧状に延び、シール筒３２の外周面に一体に形成されている。なお、突起部３５の下端部は第２口部１１Ｂの開口端に接している。 The seal cylinder 32 is formed in a cylindrical shape, is fitted inside the second mouth portion 11B of the container body 2, and seals the second mouth portion 11B, for example, in a liquid-tight manner. The sealing tube 32 closes the spout 12 of the second mouth portion 11B. The seal cylinder 32 is deformed so that the second mouth portion 11B of the container body 2 can be opened as the closing plate 30 rotates.
Further, a protrusion 35 is formed on the closing plate 30 from a portion located on the opposite side of the radial direction across the container axis O from the hinge portion 31 toward the opening end of the second mouth portion 11B of the container body 2. Has been. The protrusion 35 extends in an arc shape along the circumferential direction, and is integrally formed on the outer peripheral surface of the seal cylinder 32. In addition, the lower end part of the projection part 35 is in contact with the opening end of the 2nd opening part 11B.

係止部３３は、閉塞板３０から下方に向けて突設された中空状の筒体３７と、筒体３７の先端開口部の一部に形成された傾斜壁３８と、を備えている。なお、図示の例では、筒体３７を円筒状に形成しているが、円筒に限定されるものではなく、筒状に形成されていれば良い。 The locking portion 33 includes a hollow cylindrical body 37 projecting downward from the closing plate 30 and an inclined wall 38 formed at a part of the tip opening of the cylindrical body 37. In the illustrated example, the cylindrical body 37 is formed in a cylindrical shape, but is not limited to a cylindrical shape, and may be formed in a cylindrical shape.

筒体３７は、シール筒３２の内側に配置され、シール筒３２よりも下方に突出するように形成されている。図示の例では、筒体３７は、ヒンジ部３１に近い位置に配置されていると共にシール筒３２の内周面に一体に形成されている。なお、筒体３７の内部は容器本体２の内側に連通している。 The cylinder 37 is disposed inside the seal cylinder 32 and is formed so as to protrude below the seal cylinder 32. In the illustrated example, the cylindrical body 37 is disposed at a position close to the hinge portion 31 and is integrally formed on the inner peripheral surface of the seal cylinder 32. Note that the inside of the cylindrical body 37 communicates with the inside of the container body 2.

筒体３７の先端開口部の一部は、容器軸Ｏに対して斜めに傾斜するようにカットされており、そのカットによって生じた部分が上記傾斜壁３８とされている。傾斜壁３８は、ヒンジ部３１に対して径方向の反対側を向くように形成されている。これにより、傾斜壁３８は、ヒンジ部３１を中心に閉塞板３０が回動したときに第２口部１１Ｂの内周面に接し、閉塞板３０のそれ以上の回動を規制することが可能とされている（図５参照）。 A part of the tip opening of the cylindrical body 37 is cut so as to be inclined with respect to the container axis O, and a portion generated by the cut is the inclined wall 38. The inclined wall 38 is formed so as to face the opposite side of the radial direction with respect to the hinge portion 31. As a result, the inclined wall 38 is in contact with the inner peripheral surface of the second mouth portion 11B when the closing plate 30 is rotated around the hinge portion 31, and can further restrict the rotation of the closing plate 30. (See FIG. 5).

筒体３７の周壁には、該周壁を貫通し、該筒体３７の内部と外部とを連通する空気孔３９が形成されている。空気孔３９は、筒体３７の周壁のうち、ヒンジ部３１に対して径方向の反対側に位置する部分に形成されている。つまり、空気孔３９は、筒体３７の周壁のうち傾斜壁３８の下方に位置する部分に形成されている。図示の例では、空気孔３９は、筒体３７の全長に亘って縦長のスリット状に形成されている。
但し、この場合に限定されるものではなく、空気孔３９は例えば側面視で円形状、楕円状や多角形状に形成されていても構わない。 An air hole 39 that penetrates the peripheral wall and communicates the inside and the outside of the cylindrical body 37 is formed in the peripheral wall of the cylindrical body 37. The air hole 39 is formed in a portion of the peripheral wall of the cylindrical body 37 that is located on the opposite side in the radial direction with respect to the hinge portion 31. That is, the air hole 39 is formed in a portion of the peripheral wall of the cylindrical body 37 located below the inclined wall 38. In the illustrated example, the air hole 39 is formed in a vertically long slit shape over the entire length of the cylindrical body 37.
However, it is not limited to this case, and the air holes 39 may be formed in, for example, a circular shape, an elliptical shape, or a polygonal shape in a side view.

（ストッパ部材）
ストッパ部材５は、操作部材３の係止片２１と容器本体２の肩部１０と間に配置されており、容器本体２の第１口部１１Ａを径方向外側から囲む規制リング５ａと、規制リング５ａから径方向外側に向けて突設された摘み片５ｂと、を備えている。 (Stopper member)
The stopper member 5 is disposed between the locking piece 21 of the operation member 3 and the shoulder portion 10 of the container body 2, and includes a restriction ring 5 a that surrounds the first mouth portion 11 A of the container body 2 from the outside in the radial direction, and a restriction member. And a knob 5b projecting radially outward from the ring 5a.

規制リング５ａは、係止片２１の下端部に破断可能な弱化部５ｃを介して接続されている。図示の例では、弱化部５ｃは、周方向に間隔をあけて複数配置されている。但し、この場合に限定されるものではなく、例えば弱化部５ｃを環状に形成しても良い。
そして、摘み片５ｂを把持しながら、規制リング５ａに対して径方向外側に向けて捩じるような外力を加えることで、弱化部５ｃを破断しながら規制リング５ａを取り外す（毟り取る）ことが可能とされている。 The restriction ring 5 a is connected to the lower end portion of the locking piece 21 via a weakened portion 5 c that can be broken. In the illustrated example, a plurality of weakening portions 5c are arranged at intervals in the circumferential direction. However, the present invention is not limited to this case. For example, the weakened portion 5c may be formed in an annular shape.
Then, the gripping piece 5b is grasped and an external force that twists toward the radially outer side is applied to the regulation ring 5a, so that the regulation ring 5a is removed (turned off) while the weakened portion 5c is broken. Is possible.

（詰め替え容器の使用）
次に、上述したように構成された詰め替え容器１から本容器Ａに内容物を詰め替える方法について説明する。 (Use of refill containers)
Next, a method for refilling the contents from the refill container 1 configured as described above into the main container A will be described.

はじめに、弱化部５ｃを破断しながら規制リング５ａを取り外し、ストッパ部材５による操作部材３の下降移動の規制を解除した後、詰め替え容器１を倒立姿勢にすると共に本容器Ａを正立姿勢にした状態で、詰め替え容器１を本容器Ａの上方に配置させる。
続いて、図３に示すように、操作部材３の係止片２１を本容器Ａの注入口Ａ１の開口端縁に係止させながら、詰め替え容器１と本容器Ａとを組み合わせる。これにより、容器本体２の口部１１及び操作部材３の挿入筒２０が注入口Ａ１内に共に進入する。 First, the restriction ring 5a is removed while breaking the weakened portion 5c, and after the restriction of the downward movement of the operation member 3 by the stopper member 5 is released, the refill container 1 is turned upside down and the container A is put upright. In this state, the refill container 1 is arranged above the main container A.
Subsequently, as shown in FIG. 3, the refill container 1 and the main container A are combined while the locking piece 21 of the operation member 3 is locked to the opening edge of the inlet A 1 of the main container A. Thereby, the mouth part 11 of the container main body 2 and the insertion cylinder 20 of the operation member 3 enter the injection port A1 together.

なお、図示の例では、ストッパ部材５を最初に取り外した後、詰め替え容器１と本容器Ａとを組み合わせたが、この場合に限定されるものではなく、ストッパ部材５を取り付けた状態のまま詰め替え容器１と本容器Ａとを組み合わせても良い。 In the illustrated example, after the stopper member 5 is first removed, the refill container 1 and the main container A are combined. However, the present invention is not limited to this case, and the refill is performed with the stopper member 5 attached. The container 1 and the main container A may be combined.

また、上述したように詰め替え容器１を倒立姿勢とすることで、詰め替え容器１における上下が反転することとなり、倒立姿勢の詰め替え容器１において、容器軸Ｏ方向に沿った閉塞体４側が下側、容器本体２側が上側となる。 Moreover, by setting the refill container 1 in the inverted posture as described above, the top and bottom of the refill container 1 are inverted. The container body 2 side is the upper side.

続いて、係止片２１を係止させたままの状態で、図４に示すように、詰め替え容器１と本容器Ａとを容器軸Ｏ方向に相対的に接近移動させる。なお、ストッパ部材５を取り付けた状態のまま詰め替え容器１と本容器Ａとを組み合わせた場合には、この段階でストッパ部材５を取り外し、その後に、詰め替え容器１と本容器Ａとを容器軸Ｏ方向に相対的に接近移動させる。
上記接近移動により、第１口部１１Ａに形成された係合突部１３と挿入筒２０に形成された環状凹部２２との係合が解除され、注入口Ａ１に係止されている操作部材３を、容器本体２の口部１１に対して上方にスライド移動させることができる。 Subsequently, the refill container 1 and the main container A are moved relatively close to each other in the container axis O direction as shown in FIG. When the refill container 1 and the main container A are combined with the stopper member 5 attached, the stopper member 5 is removed at this stage, and then the refill container 1 and the main container A are connected to the container axis O. Move relatively close to the direction.
Due to the approaching movement, the engagement between the engagement protrusion 13 formed in the first port portion 11A and the annular recess 22 formed in the insertion tube 20 is released, and the operation member 3 locked to the injection port A1. Can be slid upward with respect to the mouth 11 of the container body 2.

これにより、図４に示すように、容器本体２の第２口部１１Ｂが突起部３５を介して閉塞板３０を下方に向けて（本容器Ａの内側に向けて）押圧するので、ヒンジ部３１を中心に閉塞板３０を下方に向けて回動させることができる。
すると、シール筒３２が閉塞板３０の回動に伴って下方に向けて移動しながら変形し、容器本体２の第２口部１１Ｂの内側から離脱して、第２口部１１Ｂの注出口１２を開放する。その結果、容器本体２の口部１１を通じて、容器本体２内の内容物を本容器Ａ内に注出することができ、本容器Ａ内への詰め替えを行うことができる。 Thereby, as shown in FIG. 4, the second mouth portion 11 B of the container main body 2 presses the closing plate 30 downward (toward the inside of the container A) via the protrusion 35, so that the hinge portion The closing plate 30 can be rotated downward about 31.
Then, the seal cylinder 32 is deformed while moving downward along with the rotation of the closing plate 30, is detached from the inside of the second mouth portion 11 B of the container body 2, and the spout 12 of the second mouth portion 11 B. Is released. As a result, the contents in the container main body 2 can be poured into the main container A through the mouth portion 11 of the main container body 2 and can be refilled into the main container A.

以上説明したように、本実施形態の詰め替え容器１によれば、係止片２１を注入口Ａ１に係止した状態で、詰め替え容器１と本容器Ａとを容器軸Ｏ方向に沿って相対的に接近移動させるという簡便な作業によって、内容物の詰め替え作業を容易に行うことができる。
しかも、容器本体２と本容器Ａとを容器軸Ｏ方向に沿って相対的に接近移動させるまで、容器本体２の口部１１が閉塞体４によって閉塞されているので、詰め替え前の段階で容器本体２内の内容物がこぼれることがない。
さらに、詰め替え容器１の開封と同時に内容物を本容器Ａに詰め替えることができるので、本容器Ａを倒立姿勢にすることなく詰め替え作業を行うことが可能になり、例えば本容器Ａ内の内容物が残留している場合であっても、内容物の詰め替え作業を行うことができる。 As described above, according to the refill container 1 of the present embodiment, the refill container 1 and the main container A are relatively aligned along the container axis O direction with the locking piece 21 locked to the injection port A1. The refilling operation of the contents can be easily performed by a simple operation of moving the container closer to the container.
In addition, since the mouth 11 of the container body 2 is closed by the closing body 4 until the container body 2 and the main container A are relatively moved along the container axis O direction, the container is in a stage before refilling. The contents in the main body 2 are not spilled.
Furthermore, since the contents can be refilled into the main container A at the same time as the refill container 1 is opened, the refilling operation can be performed without placing the main container A in an inverted position, for example, the contents in the main container A. Even if the residue remains, the contents can be refilled.

ところで、閉塞板３０が回動した際、図５に示すように、係止部３３における傾斜壁３８が容器本体２の第２口部１１Ｂの内側に係止して、閉塞板３０がそれ以上回動することを規制することができる。これにより、閉塞体４の全体は、容器軸Ｏに対して斜めに傾斜した状態で容器軸Ｏ上に位置すると共に、容器本体２の口部１１よりも本容器Ａ側に位置する。
従って、容器本体２内の内容物は、口部１１を通過した後、閉塞体４にあたって流れの向きが変化すると共に、流れの勢いが弱まりながら閉塞体４に沿って本容器Ａ内に流れる。そのため、容器本体２から本容器Ａ内に内容物を直接落下させるように詰め替えるのではなく、内容物の勢いを弱めながら閉塞体４を伝って詰め替えることができるので、例えば泡立ち易い内容物であっても、良好な詰め替え作業を行うことができる。
しかも、閉塞板３０がヒンジ部３１を介して挿入筒２０に連結されているので、閉塞体４が操作部材３から離脱せず、本容器Ａ内に落下することを防止できる。また、閉塞体４が操作部材３から離脱しない設計であるからこそ、上述したように閉塞体４の全体を容器軸Ｏに対して斜めに傾斜させることができ、詰め替えが終了するまでの間、この状態を安定に維持することができる。 By the way, when the closing plate 30 is rotated, as shown in FIG. 5, the inclined wall 38 in the locking portion 33 is locked inside the second mouth portion 11 B of the container body 2, and the closing plate 30 is further moved. The rotation can be restricted. Accordingly, the entire closing body 4 is positioned on the container axis O while being inclined obliquely with respect to the container axis O, and is positioned closer to the main container A than the mouth portion 11 of the container main body 2.
Therefore, after the contents in the container main body 2 pass through the mouth portion 11, the flow direction of the closed body 4 changes, and the flow force weakens and flows into the container A along the closed body 4. Therefore, instead of refilling the contents directly into the container A from the container body 2, the contents can be refilled along the closing body 4 while weakening the momentum of the contents. However, a good refilling operation can be performed.
Moreover, since the closing plate 30 is connected to the insertion cylinder 20 via the hinge portion 31, the closing body 4 can be prevented from falling out of the operation member 3 and falling into the container A. Moreover, because the closure body 4 is designed not to be detached from the operation member 3, the entire closure body 4 can be inclined obliquely with respect to the container axis O as described above, and until refilling is completed, This state can be maintained stably.

また、本実施形態の詰め替え容器１では、図３に示すように、閉塞体４の突起部３５が容器本体２の第２口部１１Ｂに接しているので、容器本体２と本容器Ａとを容器軸Ｏ方向に沿って相対的に接近移動させた際、図４に示すように、突起部３５を介して閉塞板３０を直ちに押圧でき、ヒンジ部３１を中心に閉塞板３０を速やかに下方に回動させることができる。従って、詰め替え作業をスムーズに行える。
しかも、突起部３５は、容器軸Ｏを挟んでヒンジ部３１の反対側に位置しているので、閉塞板３０に加わる押圧力の位置（力点）とヒンジ部３１の位置（支点）とが容器軸Ｏを挟んで反対となる。従って、閉塞板３０を効率良く回動させることができ、詰め替え作業を効率良く行うことができる。
さらに、閉塞板３０が容器本体２の第２口部１１Ｂに対して容器軸Ｏ方向に間隔をあけて配置されているので、ヒンジ部３１と容器本体２の第２口部１１Ｂとの間に隙間を確保でき、閉塞板３０の初期の回動をスムーズに行い易い。 Moreover, in the refill container 1 of this embodiment, as shown in FIG. 3, since the projection part 35 of the closure body 4 is in contact with the 2nd opening part 11B of the container main body 2, the container main body 2 and this container A are connected. When relatively moving along the container axis O direction, as shown in FIG. 4, the closing plate 30 can be immediately pressed via the protrusion 35, and the closing plate 30 is quickly lowered around the hinge portion 31. Can be rotated. Therefore, the refilling operation can be performed smoothly.
Moreover, since the projection 35 is located on the opposite side of the hinge portion 31 across the container axis O, the position (force point) of the pressing force applied to the closing plate 30 and the position (fulcrum) of the hinge portion 31 are the container. The opposite is true across axis O. Therefore, the closing plate 30 can be efficiently rotated, and the refilling operation can be performed efficiently.
Furthermore, since the closing plate 30 is disposed at a distance in the container axis O direction with respect to the second mouth portion 11B of the container body 2, it is between the hinge portion 31 and the second mouth portion 11B of the container body 2. A gap can be secured, and the initial rotation of the closing plate 30 can be performed smoothly.

また、図５に示すように、内容物の詰め替え時、容器本体２の内部と本容器Ａの内部との間に、筒体３７の先端開口部、筒体３７の内部及び空気孔３９を通じて空気通路（図５に示す矢印）を形成することができる。従って、この空気通路を利用して空気置換を適切に行うことができ、詰め替え容器１から本容器Ａ内に内容物をスムーズに移動させて、詰め替え作業を効率良く行うことができる。 Further, as shown in FIG. 5, when the contents are refilled, the air is passed between the inside of the container body 2 and the inside of the container A through the tip opening of the cylinder 37, the inside of the cylinder 37, and the air hole 39. A passage (arrow shown in FIG. 5) can be formed. Therefore, air replacement can be appropriately performed using this air passage, and the contents can be smoothly moved from the refill container 1 into the main container A, whereby the refill work can be performed efficiently.

特に、空気孔３９はヒンジ部３１に対して径方向の反対側に形成されているので、容器本体２の内側には向かずに、本容器Ａの内側に向いた状態となる。そのため、詰め替え途中で、空気孔３９内に内容物が入り込み難く、上述した空気置換を適切に行い易い。 In particular, since the air hole 39 is formed on the opposite side of the radial direction with respect to the hinge portion 31, the air hole 39 does not face the inside of the container body 2 but faces the inside of the container A. Therefore, it is difficult for the contents to enter the air holes 39 during refilling, and the above-described air replacement is easily performed appropriately.

なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。 The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

例えば、容器本体２や本容器Ａをスクイズ変形可能に薄肉に形成し、スクイズ変形させながら詰め替え作業を行っても構わない。
また、上記実施形態では、空気孔３９が形成された筒体３７を備える係止部３３を例に挙げて説明したが、単に棒状の突起を閉塞板３０に突設させて、この突起を係止部として利用しても構わない。この場合であっても、閉塞板３０の回動角度を一定の角度に規制することができ、同様の作用効果を奏功することができる。但し、空気置換をより適切に行える点で、上記実施形態のように構成することが好ましい。 For example, the container main body 2 and the main container A may be formed thinly so as to be squeezable and refilling may be performed while the squeeze is deformed.
In the above-described embodiment, the locking portion 33 including the cylindrical body 37 in which the air holes 39 are formed has been described as an example. However, a rod-shaped protrusion is simply provided on the closing plate 30 to engage the protrusion. It may be used as a stop. Even in this case, the rotation angle of the closing plate 30 can be restricted to a constant angle, and the same effect can be achieved. However, it is preferable to configure as in the above embodiment in that air replacement can be performed more appropriately.

また、上記実施形態では、規制リング５ａを具備するストッパ部材５を利用して、操作部材３のスライド移動を規制したが、ストッパ部材５は必須なものではなく具備しなくても構わないし、下降移動が規制できれば他の構成でも構わない。 In the above embodiment, the sliding movement of the operation member 3 is regulated by using the stopper member 5 having the regulating ring 5a. However, the stopper member 5 is not essential and may not be provided. Other configurations may be used as long as the movement can be restricted.

例えば、図６及び図７に示す詰め替え容器６０では、容器本体２における第１口部１１Ａの下端部側の外周面に、周方向に延在する２つの規制壁６１が一体に形成されている。これら規制壁６１は、容器軸Ｏを挟んで径方向に向かい合うように配置されている。従って、２つの規制壁６１の間には、周方向に隙間が形成されている。なお、図示の例では、規制壁６１の下端部は肩部１０に対しても一体に形成されている。 For example, in the refill container 60 shown in FIGS. 6 and 7, the two regulating walls 61 extending in the circumferential direction are integrally formed on the outer peripheral surface of the first opening 11 A side of the container main body 2. . These regulating walls 61 are disposed so as to face each other in the radial direction with the container axis O interposed therebetween. Accordingly, a gap is formed between the two regulating walls 61 in the circumferential direction. In the illustrated example, the lower end portion of the restriction wall 61 is also formed integrally with the shoulder portion 10.

そして、操作部材３の係止片６２は、環状に形成されているのではなく、容器軸Ｏを挟んで径方向に向かい合って配置されるように２つ形成されている。この際、係止片６２の周方向に沿った幅は、上記隙間に入り込むことが可能な幅とされている。また、係止片６２の下端部は、規制壁６１の上端部に接している。 The two locking pieces 62 of the operation member 3 are not formed in an annular shape, but are formed so as to be disposed facing each other in the radial direction with the container shaft O interposed therebetween. At this time, the width along the circumferential direction of the locking piece 62 is a width that can enter the gap. Further, the lower end portion of the locking piece 62 is in contact with the upper end portion of the restriction wall 61.

このように構成された詰め替え容器６０であっても、係止片６２が規制壁６１の上端部に接しているので、内容物の詰め替え作業を行う前段階で、容器本体２の内側に向けた操作部材３のスライド移動を規制することができる。
一方、内容物の詰め替え作業を行う場合には、容器本体２の口部１１に対して操作部材３を容器軸Ｏ回りに回転させ、２つの規制壁６１の間の隙間の上方に係止片６２を位置させる。これにより、容器本体２の内側に向けた操作部材３のスライド移動を許容することができ、詰め替え作業を行うことができる。
特に、この場合には、ストッパ部材５が不要となるので、該ストッパ部材５を廃棄する手間を省略することができる。 Even in the refill container 60 configured as described above, since the locking piece 62 is in contact with the upper end portion of the regulation wall 61, it is directed to the inside of the container body 2 at the stage before the contents are refilled. The sliding movement of the operation member 3 can be restricted.
On the other hand, when refilling the contents, the operation member 3 is rotated around the container axis O with respect to the mouth portion 11 of the container body 2, and the locking piece is placed above the gap between the two regulating walls 61. 62 is positioned. Thereby, the sliding movement of the operation member 3 toward the inside of the container main body 2 can be permitted, and a refilling operation can be performed.
In particular, in this case, the stopper member 5 is not necessary, so that the trouble of discarding the stopper member 5 can be omitted.

Ａ…本容器
Ａ１…注入口
Ｏ…容器軸
１、６０…詰め替え容器
２…容器本体
３…操作部材
４…閉塞体
１１…容器本体の口部
２０…挿入筒
２１、６２…係止片
３０…閉塞板
３１…ヒンジ部
３２…シール筒
３３…係止部
３５…突起部
３７…筒体
３８…傾斜壁
３９…空気孔 A ... This container A1 ... Injection port O ... Container shaft 1, 60 ... Refill container 2 ... Container body 3 ... Operation member 4 ... Closure body 11 ... Mouth part of container body 20 ... Insertion cylinder 21, 62 ... Locking piece 30 ... Blocking plate 31 ... Hinge part 32 ... Seal cylinder 33 ... Locking part 35 ... Projection part 37 ... Cylindrical body 38 ... Inclined wall 39 ... Air hole

Claims

A container body for storing the contents to be refilled in the container;
An operation member attached to the mouth of the container body so as to be slidable toward the inside of the container body along the container axial direction;
A closure for closing the mouth of the container body,
The operating member is
An insertion tube that can be inserted into the inlet of the container;
A locking piece that protrudes radially outward from the insertion tube and locks to an opening edge of the injection port, and
The occlusion body is
A closing plate that covers the mouth of the container body from the outside of the container body along the container axial direction, is connected to the insertion tube via a hinge part, and is rotatable about the hinge part;
Projected toward the inside of the container body from the closure plate, fits inside the mouth of the container body, and deforms so that the mouth of the container body can be opened as the closure plate rotates. A sealing cylinder
A refill comprising: a locking portion that locks inside the mouth portion of the container body when the closing plate rotates and restricts further rotation of the closing plate. container.

Refillable container according to claim 1,
The closing plate is disposed at an interval in the container axial direction with respect to the mouth of the container body,
The closing plate has a protrusion protruding toward the inside of the container body from a portion located on the opposite side of the radial direction across the container axis from the hinge portion, and contacting the opening end of the mouth of the container body A refill container characterized by being formed.

In the refill container according to claim 1 or 2,
The locking portion is
A hollow cylindrical body that protrudes from the closing plate toward the inside of the container body, and the inside communicates with the inside of the container body;
An inclined wall that is formed obliquely with respect to the container axis at a part of the front end opening of the cylindrical body, and is engaged with the inside of the mouth of the container main body when the closing plate rotates,
An air hole that communicates the inside and the outside of the cylinder is formed in a portion of the peripheral wall of the cylinder that is located on the opposite side in the radial direction with respect to the hinge portion. container.

In the refill container according to any one of claims 1 to 3,
The refill is characterized in that, at the time of locking, the refill is positioned closer to the main container than the mouth of the container main body in a state in which the closing plate is inclined with respect to the container axis. container.