JP6260102B2 - Blow molding equipment - Google Patents
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Description
本発明は、ブロー成形装置に関し、より詳細には、中空成形体の量産製造において、パリソンの肉厚を安定的に保つ技術に関する。 The present invention relates to a blow molding apparatus, and more particularly to a technique for stably maintaining the wall thickness of a parison in mass production of a hollow molded body.
従来、ブロー成形において、パリソンの寸法を制御する各種の技術が提案されている(例えば、特許文献1参照)。 Conventionally, in blow molding, various techniques for controlling the dimensions of a parison have been proposed (see, for example, Patent Document 1).
特許文献1には、パリソンの押し出し方向に配列された複数個の光電センサを用いて、パリソンの長さを制御する中空成形機が開示される。この中空成形機によれば、成形品の形状が変化した場合などにおいて、光電センサの位置を調整する必要がなくなると共に、パリソンの長さを一定に制御するための制御定数などの設定を自動的に行うことができる。したがって、テスト成形工程における成形条件の設定が容易になると共に、その設定に要する時間を大幅に短縮することができる。 Patent Document 1 discloses a hollow molding machine that controls the length of a parison by using a plurality of photoelectric sensors arranged in the extrusion direction of the parison. According to this hollow molding machine, it is not necessary to adjust the position of the photoelectric sensor when the shape of the molded product changes, and the control constants and the like for automatically controlling the length of the parison are automatically set. Can be done. Therefore, setting of molding conditions in the test molding process is facilitated, and the time required for the setting can be greatly shortened.
ところで、中空成形体の品質向上が求められる中、量産製造される中空成形体の肉厚の安定化が求められている。中空成形体の肉厚を安定化するには、パリソンの肉厚を安定的に保つ技術が必要である。 By the way, while the quality improvement of a hollow molded object is calculated | required, stabilization of the thickness of the hollow molded object mass-produced is calculated | required. In order to stabilize the thickness of the hollow molded body, a technique for stably maintaining the thickness of the parison is required.
しかしながら、特許文献1に開示される技術は、パリソンの長さを一定に制御する技術であり、パリソンの肉厚を制御することまでは考慮していない。このため、ブロー成形を用いた中空成形体の量産製造において、パリソンの肉厚を安定的に保つことができる技術が望まれる。 However, the technique disclosed in Patent Document 1 is a technique for controlling the length of the parison to be constant, and does not consider the control of the wall thickness of the parison. For this reason, in mass-production manufacture of the hollow molded object using blow molding, the technique which can maintain the wall thickness of a parison stably is desired.
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、中空成形体の量産製造において、パリソンの肉厚を適正な厚みに安定的に保つことができ、中空成形体の肉厚の安定化が実現できるブロー成形装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of such circumstances, and its purpose is to stably maintain the thickness of the parison at an appropriate thickness in mass production of a hollow molded body. An object of the present invention is to provide a blow molding device capable of stabilizing the wall thickness.
このような目的を達成するため、本発明は、以下の構成によって把握される。
(1)本発明は、可塑化された樹脂を一定量貯留し、この貯留した一定量の樹脂を環状の隙間から下方に押し出して筒状のパリソンを得る押出機と、前記パリソンを複数の分割型で挟むと共に前記パリソンに加圧空気を吹き込んで中空成形体を得る成形金型と、を有するブロー成形装置であって、前記パリソンの長さを調整するための長さ調整手段と、前記環状の隙間から押し出される前記パリソンの長さを検出する長さ検出手段と、前記長さ調整手段の動作を制御するパリソン制御手段と、を有し、前記パリソン制御手段は、前記長さ検出手段により検出された前記パリソンの長さが、予め定められた適正長さよりも短いときは、前記長さ調整手段によって、次回の前記パリソンの長さが長くなるように調整する一方、前記長さ検出手段により検出された前記パリソンの長さが、前記適正長さよりも長いときは、前記長さ調整手段によって、次回の前記パリソンの長さが短くなるように調整する、ことを特徴とする。
In order to achieve such an object, the present invention is grasped by the following configuration.
(1) The present invention stores an amount of plasticized resin and extrudes the stored amount of resin downward from an annular gap to obtain a cylindrical parison, and the parison is divided into a plurality of divisions. A blow molding apparatus having a molding die that sandwiches a mold and blows pressurized air into the parison to obtain a hollow molded body, the length adjusting means for adjusting the length of the parison, and the annular A length detection means for detecting the length of the parison pushed out from the gap, and a parison control means for controlling the operation of the length adjustment means, wherein the parison control means is controlled by the length detection means. When the detected length of the parison is shorter than a predetermined appropriate length, the length adjustment means adjusts the length of the next parison to be longer while the length detection means In Ri length of said detected parison, when said longer than the appropriate length by the length adjusting means is adjusted to the length of the next of said parison is shortened, it is characterized.
この構成よれば、押出機より押し出されるパリソンの長さを調整することによって、パリソンの長さの変動を抑制し、パリソンの長さを適正長さ付近に保つことができる。したがって、パリソンの適正な肉厚に対応させて適正長さを定めておくことにより、パリソンの肉厚を適正な厚みに安定的に保つことができる。 According to this configuration, by adjusting the length of the parison extruded from the extruder, fluctuations in the length of the parison can be suppressed, and the length of the parison can be maintained in the vicinity of the appropriate length. Therefore, the thickness of the parison can be stably maintained at an appropriate thickness by determining an appropriate length corresponding to the appropriate thickness of the parison.
(2)本発明では、(1)の構成において、前記長さ調整手段は、前記環状の隙間を調整可能な隙間調整手段であって、前記パリソン制御手段は、前記長さ検出手段により検出された前記パリソンの長さが、予め定められた適正長さよりも短いときは、前記隙間調整手段によって、次回の前記パリソンの押し出し時における前記環状の隙間を狭める一方、前記長さ検出手段により検出された前記パリソンの長さが、前記適正長さよりも長いときは、前記隙間調整手段によって、次回の前記パリソンの押し出し時における前記環状の隙間を広げる、ことを特徴とする。 (2) In the present invention, in the configuration of (1), the length adjusting means is a gap adjusting means capable of adjusting the annular gap, and the parison control means is detected by the length detecting means. Further, when the length of the parison is shorter than a predetermined appropriate length, the gap adjustment means narrows the annular gap at the next extrusion of the parison, while the length detection means detects the parison. Further, when the length of the parison is longer than the appropriate length, the gap adjusting means widens the annular gap when the parison is pushed out next time.
この構成によれば、予め定められた適正長さに対し、検出されたパリソンの長さが短いときは、次回のパリソンの押し出し時における環状の隙間を狭めることにより、次回のパリソンを長く押し出すことができる。一方、検出されたパリソンの長さが適正長さよりも長いときは、次回のパリソンの押し出し時における環状の隙間を広げることにより、次回のパリソンを短く押し出すことができる。 According to this configuration, when the length of the detected parison is short relative to a predetermined appropriate length, the next parison is pushed out longer by narrowing the annular gap at the next parison extrusion. Can do. On the other hand, when the length of the detected parison is longer than the appropriate length, the next parison can be pushed out short by widening the annular gap at the next parison push-out.
(3)本発明では、(1)または(2)の構成において、前記適正長さは、下限値および上限値で定められる範囲であることを特徴とする。 (3) In the present invention, in the configuration of (1) or (2), the appropriate length is a range defined by a lower limit value and an upper limit value.
この構成によれば、適正長さを下限値および上限値で定められる範囲としたので、パリソン制御手段は、パリソンの寸法のばらつきを考慮した上で、パリソンの肉厚を適正な厚みに安定的に保つことができる。 According to this configuration, since the appropriate length is set within the range determined by the lower limit value and the upper limit value, the parison control means can stably adjust the parison thickness to an appropriate thickness in consideration of variations in the dimensions of the parison. Can be kept in.
(4)本発明は、(1)〜(3)のいずれかの構成において、前記成形金型の動作を制御する金型制御手段を有し、前記長さ検出手段は、前記押出機による前記一定量の樹脂の押し出しが完了した時点で前記パリソンの長さを検出するものであり、前記金型制御手段は、前記長さ検出手段により検出された前記パリソンの長さが、予め定められた成形用適正長さよりも長いとき、または、前記成形用適正長さよりも短いときは、ブロー成形を行わないように前記成形金型を制御することを特徴とする。 (4) The present invention, in any one of the constitutions (1) to (3), has a mold control means for controlling the operation of the molding die, and the length detection means is the above-mentioned by the extruder. The length of the parison is detected when a certain amount of resin has been extruded, and the mold control means has a predetermined length of the parison detected by the length detection means. When the length is longer than the proper molding length or shorter than the proper molding length, the molding die is controlled so as not to perform blow molding.
この構成によれば、例えば、中空成形体において一定の成形品質を確保するための限界値として成形用適正長さを定めることにより、パリソンの長さが成形用適正長さよりも長いとき、または、成形用適正長さよりも短いときは、ブロー成形を行わず中空成形体を成形しないように、成形金型を制御する。その結果、一定の成形品質が確保されない中空成形体が生産ライン上に流れることを防ぐことができる。 According to this configuration, for example, by determining the appropriate length for molding as a limit value for ensuring a constant molding quality in the hollow molded body, when the length of the parison is longer than the appropriate length for molding, or When the length is shorter than the appropriate length for molding, the molding die is controlled so that blow molding is not performed and the hollow molded body is not molded. As a result, it is possible to prevent a hollow molded body in which a certain molding quality is not ensured from flowing on the production line.
(5)本発明では、(4)の構成において、前記成形用適正長さは、下限値および上限値で定められる範囲であって前記適正長さを含むことを特徴とする。 (5) According to the present invention, in the configuration of (4), the appropriate length for molding is a range determined by a lower limit value and an upper limit value, and includes the appropriate length.
この構成によれば、金型制御手段は、パリソンの寸法のばらつきを考慮した上で、ブロー成形を行うか否かを判断することができる。また、成形用適正長さが、適正長さを含む範囲であるため、中空成形体に一定の品質が確保される場合であっても、パリソンの長さが適正長さから外れるときは、次回のパリソンの長さを適正長さ側に寄せる制御を行うことができる。これにより、一定の品質が確保されない中空成形体をより低減し、量産品質をより高めることができる。 According to this configuration, the mold control means can determine whether or not to perform blow molding in consideration of variations in the dimensions of the parison. In addition, since the appropriate length for molding is within the range including the appropriate length, the next time when the length of the parison deviates from the appropriate length even if a certain quality is ensured for the hollow molded body, It is possible to perform control to bring the length of the parison closer to the appropriate length side. Thereby, the hollow molded object in which fixed quality is not ensured can be reduced more, and mass-production quality can be improved more.
(6)本発明では、(1)〜(5)のいずれかの構成において、前記押出機は、前記可塑化された樹脂を一定量貯留する環状の貯留部を有することを特徴とする。 (6) In this invention, in any structure of (1)-(5), the said extruder has the cyclic | annular storage part which stores the fixed quantity of the said plasticized resin, It is characterized by the above-mentioned.
この構成によれば、パリソンの形態が安定し易い環状の貯留部を採用することで、パリソンの肉厚をより安定的に適正な厚みに保つことができる。 According to this configuration, the thickness of the parison can be more stably maintained at an appropriate thickness by adopting the annular storage portion in which the form of the parison is easy to stabilize.
(7)本発明では、(1)〜(6)のいずれかの構成において、前記中空成形体は、前記パリソンの長さ方向に沿って長い長尺物であることを特徴とする。 (7) In the present invention, in any one of the constitutions (1) to (6), the hollow molded body is a long object along the length direction of the parison.
この構成によれば、中空成形体が、いわゆるドローダウン(パリソンが自重によって引き伸ばされる現象)の影響によって肉厚調整が難しい長尺物であっても、パリソンの肉厚を適正な厚みに安定的に保つことができ、中空成形体の肉厚の安定化を実現することができる。 According to this configuration, even if the hollow molded body is a long object whose thickness adjustment is difficult due to the effect of so-called drawdown (a phenomenon in which the parison is stretched by its own weight), the thickness of the parison is stable to an appropriate thickness. Therefore, stabilization of the thickness of the hollow molded body can be realized.
本発明によれば、中空成形体の量産製造において、パリソンの肉厚を適正な厚みに安定的に保つことができ、中空成形体の肉厚の安定化が実現できるブロー成形装置を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a blow molding apparatus that can stably maintain the thickness of a parison at an appropriate thickness in mass production of a hollow molded body and can realize stabilization of the thickness of the hollow molded body. Can do.
(実施形態)
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態(以下、「実施形態」と称する)について詳細に説明する。実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。
(Embodiment)
DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention (hereinafter referred to as “embodiments”) will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The same number is attached | subjected to the same element through the whole description of embodiment.
(ブロー成形装置10の全体構成)
実施形態のブロー成形装置10の全体構成を図1に基づいて説明する。
図1に示すように、ブロー成形装置10は、可塑化された樹脂を下方に押し出して円筒状のパリソン11を得る押出機20と、押し出されたパリソン11を挟むと共にパリソン11に加圧空気を吹き込んで中空成形体12(図3参照)を得る成形金型40とを有する。また、ブロー成形装置10は、パリソン11の長さLを検出する長さ検出手段13(図4参照)と、パリソン11の長さLを制御するパリソン制御手段15(図5参照)と、成形金型40の動作を制御する金型制御手段16(図5参照)とを有する。
(Overall configuration of blow molding apparatus 10)
The whole structure of the
As shown in FIG. 1, the
(押出機20の構成)
押出機20は、可塑化ユニツト17に接続される押出機本体21と、この押出機本体21の上部に設けられるリングプランジャー22と、押出機本体21の下部に設けられる成形ダイス23と、押出機本体21の内部を上下方向に沿って延びるギャップ調整ロッド25(本発明にいう「長さ調整手段(隙間調整手段)」に相当)と、このギャップ調整ロッド25を上下に移動させるロッド動作手段26とを有する。
(Configuration of Extruder 20)
The
押出機本体21は、マンドレル21aとリングダイス21bによって構成される。成形ダイス23は、コア23aとダイス23bからなり、リングダイス21bの下部に着脱可能に取り付けられる。そして、押出機本体21の内部には、可塑化ユニツト17で可塑化された樹脂を貯留する環状の貯留部27が設けられ、成形ダイス23の内部には、環状の流路28が設けられる。
The
環状の貯留部27は、主にマンドレル21a、リングプランジャー22、リングダイス21bによって囲われる空間であり、可塑化された樹脂を一定量貯留する。
The
環状の流路28は、コア23aとダイス23bとの間に形成される空間であり、その下端部は、円環状のダイギャップ31(本発明にいう「環状の隙間」に相当)を形成する。ダイギャップ31の隙間寸法Cは、ロッド動作手段26によってギャップ調整ロッド25を昇降させることで調整される。
The
なお、ロッド動作手段26は、任意の駆動手段によって構成可能であり、空圧または油圧式のシリンダユニット、モータ、各種動力伝達手段、または、これらの組み合わせなどで構成可能である。また、パリソン11に用いる樹脂は、ポリプロピレンやポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂を含む各種の熱可塑性樹脂から選択可能である。
The rod operating means 26 can be constituted by an arbitrary driving means, and can be constituted by a pneumatic or hydraulic cylinder unit, a motor, various power transmission means, or a combination thereof. Moreover, the resin used for the
(成形金型40の構成)
成形金型40は、互いに合わさる複数(この例では、2個)の第1分割型41および第2分割型42で構成される。これら第1分割型41および第2分割型42は、パリソン11を挟んで両側に配置され、それぞれ、第1成形面41aおよび第2成形面42aを有する。第1成形面41aの外周部には、第1ピンチオフ部41bが突出して設けられ、第2成形面42aの外周部には、第1ピンチオフ部41bに突き合わさる第2ピンチオフ部42bが突出して設けられる。
(Configuration of molding die 40)
The molding die 40 is composed of a plurality of (two in this example)
また、成形金型40の所定位置(ここでは、第2分割型42)には、ブローピン43が設けられる。このブローピン43は、ピン動作手段45により第2成形面42aに対して出没可能であり、第2成形面42aから突出してパリソン11に突き刺さり、パリソン11の内側に加圧空気を吹き込む。この例では、ブローピン43を第2分割型42に設けたが、ブローピン43は、第1分割型41、あるいは、第1分割型41と第2分割型42の分割位置(いわゆるパーティングライン上)に設けてもよい。
A
さらに、成形金型40の成形面の任意の位置(ここでは、第2分割型42の第2成形面42a)には、インサート部品18が装着される。インサート部品18は、樹脂など任意の材料からなる部品であり、ブロー成形時に中空成形体12(図3参照)と一体化される。この例では、インサート部品18を第2成形面42aに装着したが、第1成形面41aにインサート部品18を装着してもよい。
Furthermore, the
(ブロー成形装置10の成形サイクル)
ここで、ブロー成形装置10を用いた成形例を図1〜図3に基づいて説明する。成形する中空成形体12の形態は、各種の形態から選択可能であるが、この例では、パリソン11の長さ方向(押し出し方向)に沿って長い長尺物である中空成形体12をブロー成形する。
(Molding cycle of blow molding device 10)
Here, the shaping | molding example using the
図1に示すように、可塑化ユニツト17で溶融混練された樹脂をスクリュー(図示省略)で環状の貯留部27に圧入すると共に、リングプランジャー22を上昇させ、環状の貯留部27に一定量の樹脂を貯留する。そして、リングプランジャー22を下降させることにより、環状の貯留部27に貯留された一定量の樹脂を、流路28を介してダイギャップ31から一気に押し出す。このようにして押し出された樹脂により、円筒状のパリソン11が下方に向けて成形される。
As shown in FIG. 1, the resin melted and kneaded by the
次に、図2に示すように、押し出されたパリソン11を第1分割型41および第2分割型42の間に垂下させた後、第1分割型41および第2分割型42を型締めし、第1分割型41および第2分割型42でパリソン11を挟んで第1ピンチオフ部41bおよび第2ピンチオフ部42bを突き合わせる。そして、ブローピン43をパリソン11に突き刺し、ブローピン43を通じてパリソン11の内側に加圧空気を吹き込む。
Next, as shown in FIG. 2, after the extruded
これにより、図3に示すように、第1分割型41および第2分割型42によって閉じられた空間(いわゆるキャビティ)で、パリソン11を膨らませて第1成形面41aおよび第2成形面42aに押し付け、第1成形面41aおよび第2成形面42aに沿って、長尺物である中空成形体12をブロー成形する。
As a result, as shown in FIG. 3, the
次に、第1分割型41および第2分割型42を型開きし、成形金型40から中空成形体12を取り出す。このような成形サイクルを繰り返し行うことで、中空成形体12を連続的に生産することができる。
Next, the
(適正範囲A,Bおよび長さ検出手段13の構成)
続いて、適正範囲A,Bおよび長さ検出手段13の構成を図4に基づいて説明する。
(Configuration of appropriate ranges A and B and length detection means 13)
Subsequently, the configurations of the appropriate ranges A and B and the length detection means 13 will be described with reference to FIG.
ブロー成形装置10においては、貯留した一定量の樹脂を押し出す押出機20を採用したので、押し出されるパリソン11は、ダイギャップ31の隙間寸法Cが狭い(パリソン11の肉厚が薄い)ほど、長さLが長くなり、ダイギャップ31の隙間寸法Cが広い(パリソン11の肉厚が厚い)ほど、長さLが短くなる。本実施形態では、このようなパリソン11の長さLとパリソン11の肉厚との相関関係に基づいて、長さL1〜L4の限界値を設け、これら長さL1〜L4によって2つの適正範囲A,Bを予め定めている。
In the
図4に示すように、適正範囲A(本発明にいう「適正長さ」に相当)は、下限値を長さL2とし、上限値をL3とした範囲である。ここでは、長さL2をパリソン11の長さLの規格下限値とし、長さL3をパリソン11の長さLの規格上限値として定める。そして、適正範囲Aは、パリソン11の長さLが適正範囲Aに収まっていれば、パリソン11の肉厚も規格範囲に収まるように、パリソン11の長さLとパリソン11の肉厚との相関関係に基づいて設定されている。
As shown in FIG. 4, the appropriate range A (corresponding to the “appropriate length” in the present invention) is a range in which the lower limit value is the length L2 and the upper limit value is L3. Here, the length L2 is defined as the standard lower limit value of the length L of the
一方、適正範囲B(本発明にいう「成形用適正長さ」に相当)は、下限値を長さL1とし、上限値を長さL4とした範囲であり、適正範囲Aを含む。ここでは、中空成形体12において一定の成形品質を確保するためのパリソン11の長さLの下限値を長さL1とし、上限値を長さL4として定める。すなわち、適正範囲Bは、パリソン11の長さLが適正範囲Bに収まっていれば、パリソン11の肉厚も成形品質上、問題の無い範囲に収まるように、パリソン11の長さLとパリソン11の肉厚との相関関係に基づいて設定されている。
On the other hand, the appropriate range B (corresponding to “appropriate molding length” in the present invention) is a range in which the lower limit value is the length L1 and the upper limit value is the length L4, and includes the appropriate range A. Here, the lower limit value of the length L of the
長さ検出手段13は、パリソン11の下部を挟んで両側に配置される複数組(この例では、4組)の光センサ13a〜13dによって構成される。複数組の光センサ13a〜13dは、パリソン11の長さ方向(押し出し方向)に沿って等間隔に配置され、それぞれ、発光部13a1〜13d1と、この発光部13a1〜13d1からの光を受光可能な受光部13a2〜13d2とからなる。各光センサ13a〜13dは、高さ方向において、長さL1〜L4に相当するパリソン11のそれぞれの下端位置に配置されており、各受光部13a2〜13d2における受光の有無によって、パリソン11の長さLが適正範囲Aの範囲内であるか、適正範囲Aの範囲外であるかを検出可能であり、また、パリソン11の長さLが適正範囲Bの範囲内であるか、適正範囲Bの範囲外であるかを検出可能である。
The length detection means 13 includes a plurality of sets (four sets in this example) of
このような複数組の光センサ13a〜13dは、例えば、成形金型40(図1参照)の開閉方向に対して直交する方向に配置することができる。なお、この例では、長さ検出手段13を光センサ13a〜13dで構成した例を示したが、長さ検出手段13は、この他、画像センサなどで構成してもよい。
Such a plurality of sets of
(パリソン制御手段15、金型制御手段16の構成)
続いて、パリソン制御手段15、金型制御手段16の構成を図5〜図7に基づいて説明する。
(Configuration of parison control means 15 and mold control means 16)
Then, the structure of the parison control means 15 and the mold control means 16 is demonstrated based on FIGS.
図5に示すように、パリソン制御手段15は、長さ検出手段13およびロッド動作手段26に接続されており、各光センサ13a〜13dからの情報に基づいて、ロッド動作手段26の動作を制御する。一方、金型制御手段16は、長さ検出手段13およびピン動作手段45に接続されており、各光センサ13a〜13dからの情報に基づいて、ピン動作手段45の動作を制御する。
As shown in FIG. 5, the
図6に示すように、金型制御手段16は、各光センサ13a〜13dからの情報に基づいて、パリソン11の長さLが適正範囲Bの範囲内であるか、適正範囲Bの範囲外であるかを判定し、この判定結果に基づいて、ピン動作手段45(図1参照)の動作を制御する。より具体的には、L1≦L≦L4の場合、適正範囲Bの範囲内(○)であると判定し、通常通り、ブローピン43(図1参照)から加圧空気を噴射させるようにピン動作手段45(図1参照)を制御して、ブロー成形を行う。一方、パリソン11の長さLがL1よりも短いとき、および、パリソン11の長さLがL4よりも長いときは、適正範囲Bの範囲外(×)であると判定し、ブローピン43(図1参照)を駆動しない、または、ブローピン43(図1参照)から加圧空気を噴射させないようにピン動作手段45(図1参照)を制御して、今回のブロー成形を行わない。
As shown in FIG. 6, the mold control means 16 determines whether the length L of the
パリソン制御手段15は、各光センサ13a〜13dからの情報に基づいて、パリソン11の長さLが適正範囲Aの範囲内であるか、適正範囲Aの範囲外であるかを判定し、この判定結果に基づいて、ロッド動作手段26(図1参照)の動作を制御する。より具体的には、L2≦L≦L3の場合、適正範囲Aの範囲内(○)であると判定し、ロッド動作手段26(図1参照)を動作させず、ダイギャップ31の隙間寸法C(図1参照)をそのまま維持する。
The parison control means 15 determines whether the length L of the
一方、パリソン11の長さLがL2よりも短いときは、適正範囲Aの範囲外(×)であると判定し、ロッド動作手段26(図1参照)でギャップ調整ロッド25(図1参照)を上昇させ、次回のパリソン11の押し出し時におけるダイギャップ31の隙間寸法C(図1参照)を狭める。例えば、L<L1であるときは、ダイギャップ31の隙間寸法C(図1参照)を所定の割合で(例えば、0.5%)狭め、L1≦L<L2であるときは、ダイギャップ31の隙間寸法C(図1参照)を所定の割合で(例えば、0.2%)狭める。
On the other hand, when the length L of the
また、パリソン11の長さLがL3よりも長いときは、適正範囲Aの範囲外(×)であると判定し、ロッド動作手段26(図1参照)でギャップ調整ロッド25(図1参照)を下降させ、次回のパリソン11の押し出し時におけるダイギャップ31の隙間寸法C(図1参照)を広げる。例えば、L>L4であるときは、ダイギャップ31の隙間寸法C(図1参照)を所定の割合で(例えば、0.5%)広げ、L3<L≦L4であるときは、ダイギャップ31の隙間寸法C(図1参照)を所定の割合で(例えば、0.2%)広げる。
Further, when the length L of the
以上のパリソン制御手段15および金型制御手段16により、本実施形態では、図7に示すように、例えば、パリソン11a,11eの場合は、適正範囲Bに収まるように、パリソン11b,11dの場合は、適正範囲A(長さL2〜L3)に収まるように、パリソン11の長さを制御する。より好適には、規格中心値に近い長さのパリソン11cが常時押し出されるように制御する。
With the above-described parison control means 15 and mold control means 16, in the present embodiment, as shown in FIG. 7, for example, in the case of
(ブロー成形装置10の動作例)
次に、パリソン制御手段15および金型制御手段16により制御されるブロー成形装置10の動作例を図8のフローチャートに基づいて説明する。
(Operation example of blow molding apparatus 10)
Next, an operation example of the
図8に示すように、スタートしたら、ステップS1で、押出機20からパリソン11を押し出す。次に、ステップS2で、一定量の樹脂の押し出しが完了した時点(リングプランジャー22を最も下降させた時点)で、パリソン11の長さLを長さ検出手段13によって検出する。
As shown in FIG. 8, when started, the
ステップS3では、パリソン11の長さLが適正範囲Bの範囲内であるか否かを判断する。パリソン11の長さLが適正範囲Bの範囲内であるときは、ステップS4に進む。ステップS4では、成形金型40でパリソン11を挟み、ブローピン43を通じてパリソン11の内側に加圧空気を供給し、ブロー成形を行い、ステップ5に進む。
In step S3, it is determined whether the length L of the
一方、ステップS3において、パリソン11の長さLが適正範囲Bの範囲外であるときは、ステップS6に進む。ステップS6では、ロッド動作手段26(図1参照)でギャップ調整ロッド25を昇降させ、次回のパリソン11の押し出し時におけるダイギャップ31の隙間寸法Cを調整し、ステップ7に進む。
On the other hand, when the length L of the
ステップS5では、パリソン11の長さLが適正範囲Aの範囲内であるか否かを判断する。パリソン11の長さLが適正範囲Aの範囲内であるときは、ステップS7に進む。
In step S5, it is determined whether or not the length L of the
一方、ステップS5において、パリソン11の長さLが適正範囲Aの範囲外であるときは、ステップS6に進み、次回のパリソン11の押し出し時におけるダイギャップ31の隙間寸法Cを調整し、ステップ7に進む。
On the other hand, when the length L of the
ステップ7では、ブロー成形装置10の運転が停止されたか否かを判断し、ブロー成形装置10が停止されないときは、ステップS1に戻り、ステップS1〜S7を繰り返す。ブロー成形装置10が停止されたときは、制御を終了する。
In step 7, it is determined whether or not the operation of the
(実施形態の効果)
以上、説明したブロー成形装置10の効果について述べる。
ブロー成形装置10では、予め定められた適正範囲Aに対し、検出されたパリソン11の長さLが短いときは、次回のパリソン11の押し出し時におけるダイギャップ31の隙間寸法Cを狭めることにより、次回のパリソン11を長く押し出すことができる。一方、検出されたパリソン11の長さLが適正範囲Aよりも長いときは、次回のパリソン11の押し出し時におけるダイギャップ31の隙間寸法Cを広げることにより、次回のパリソン11を短く押し出すことができる。このようにして、本実施形態では、押出機20より押し出されるパリソン11の長さLの変動を抑制し、パリソン11の長さLを適正範囲Aに保つことができる。そして、押し出されるパリソン11において、パリソン11の長さLとパリソン11の肉厚は相関関係にあることから、パリソン11の適正な肉厚に合わせて適正範囲Aを定めておくことにより、結果的に、パリソン11の肉厚を適正な厚みに安定的に保つことができる。
(Effect of embodiment)
The effects of the
In the
また、適正範囲Aを下限値および上限値で定められる範囲としたので、パリソン11の寸法のばらつきを考慮した上で、パリソン11の肉厚を適正な厚みに安定的に保つことができる。
In addition, since the appropriate range A is a range determined by the lower limit value and the upper limit value, the thickness of the
また、中空成形体12において一定の成形品質を確保するための限界値として別の適正範囲Bを定めることにより、パリソン11の長さLが適正範囲Bよりも長いとき、または、適正範囲Bよりも短いときは、ブロー成形を行わず中空成形体12を成形しないように、成形金型40を制御することができる。その結果、一定の成形品質が確保されない中空成形体12が生産ライン上に流れることを防ぐことができる。これに加え、インサート部品18を用いてブロー成形を行う場合、ブロー成形されずに残ったパリソン11とインサート部品18との溶着を防ぐことができるため、ブロー成形されずに残ったパリソン11を容易に再利用することができ、インサート部品18も再利用することができる。
Further, by defining another appropriate range B as a limit value for ensuring a constant molding quality in the hollow molded
また、適正範囲Bを下限値および上限値で定められる範囲としたので、パリソン11の寸法のばらつきを考慮した上で、ブロー成形を行うか否かを判断することができる。また、適正範囲Bが適正範囲Aを含む範囲であるため、中空成形体12に一定の品質が確保される場合であっても、パリソン11の長さLが適正範囲Aの範囲から外れるときは、次回のパリソン11の長さLを適正範囲A付近に寄せる制御を行うことができる。これにより、一定の品質が確保されない中空成形体12をより低減し、量産品質をより高めることができる。
In addition, since the appropriate range B is a range determined by the lower limit value and the upper limit value, it is possible to determine whether or not to perform blow molding in consideration of variations in the dimensions of the
さらに、押し出されるパリソン11の形態が安定し易い環状の貯留部27を採用することで、パリソン11の肉厚をより安定的に適正な厚みに保つことができる。
Furthermore, the thickness of the
加えて、中空成形体12が、いわゆるドローダウンの影響によって肉厚調整が難しい長尺物であっても、パリソン11の肉厚を適正な厚みに安定的に保つことができ、中空成形体12の肉厚の安定化を実現することができる。
In addition, even if the hollow molded
以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。またその様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。 As mentioned above, although this invention was demonstrated using embodiment, it cannot be overemphasized that the technical scope of this invention is not limited to the range as described in the said embodiment. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications or improvements can be added to the above-described embodiments. Further, it is apparent from the scope of the claims that the embodiments added with such changes or improvements can be included in the technical scope of the present invention.
例えば、長さ調整手段は、隙間調整手段に限らず、樹脂温度調整手段でもよい。すなわち、樹脂温度調整手段は、押出時の樹脂温度をヒーターなどの加熱手段で調整するものである。つまり、押出時の樹脂温度は高い方が、ドローダウンにより押し出された樹脂が伸びやすく、パリソン長さが長くなる(肉厚は薄くなる)性質を利用する。具体的には、パリソン長さが短い場合は、次回の押出時において押し出される樹脂の温度が高くなるようにヒーターの出力を上げる。また、パリソン長さが長い場合は、次回の押出時において、押出時の樹脂温度が低くなるようにヒーターの出力を下げる。 For example, the length adjusting unit is not limited to the gap adjusting unit, and may be a resin temperature adjusting unit. That is, the resin temperature adjusting means adjusts the resin temperature during extrusion by a heating means such as a heater. That is, the higher the resin temperature at the time of extrusion, the more easily the resin extruded by drawdown extends, and the property that the parison length becomes longer (thickness becomes thinner) is utilized. Specifically, when the parison length is short, the output of the heater is increased so that the temperature of the resin extruded during the next extrusion is high. When the parison length is long, the heater output is lowered so that the resin temperature at the time of extrusion is lowered at the next extrusion.
10 ブロー成形装置
11 パリソン
12 中空成形体
13 長さ検出手段
15 パリソン制御手段
16 金型制御手段
20 押出機
25 ギャップ調整ロッド(長さ調整手段)
27 環状の貯留部
31 ダイギャップ(環状の隙間)
40 成形金型
41 第1分割型(分割型)
42 第2分割型(分割型)
A 適正範囲(適正長さ)
B 適正範囲(成形用適正長さ)
L パリソンの長さ
DESCRIPTION OF
27
40
42 Second split type (split type)
A Appropriate range (appropriate length)
B Appropriate range (appropriate length for molding)
L Parison length
Claims (6)
前記パリソンの長さを調整するための長さ調整手段と、
前記環状の隙間から押し出される前記パリソンの長さを検出する長さ検出手段と、
前記長さ調整手段の動作を制御するパリソン制御手段と、
前記成形金型の動作を制御する金型制御手段と、を有し、
前記長さ検出手段は、
前記パリソンの長さ方向に沿って配置される複数のセンサによって構成されるとともに、前記押出機による前記一定量の樹脂の押し出しが完了した時点で前記パリソンの長さを検出するものであり、
前記パリソン制御手段は、
前記長さ検出手段により検出された前記パリソンの長さが、予め定められた適正長さよりも短いときは、前記長さ調整手段によって、次回の前記パリソンの長さが長くなるように調整する一方、
前記長さ検出手段により検出された前記パリソンの長さが、前記適正長さよりも長いときは、前記長さ調整手段によって、次回の前記パリソンの長さが短くなるように調整し、
前記金型制御手段は、
前記長さ検出手段により検出された前記パリソンの長さが、予め定められた成形用適正長さよりも長いとき、または、前記成形用適正長さよりも短いときは、ブロー成形を行わないように前記成形金型を制御する
ことを特徴とするブロー成形装置。 A fixed amount of plasticized resin is stored in a storage unit, and a fixed amount of resin stored in the storage unit is extruded downward by a plunger through an annular gap to obtain a cylindrical parison, and the parison A molding die having a molding die sandwiched between a plurality of split molds and blowing a pressurized air into the parison to obtain a hollow molded body,
A length adjusting means for adjusting the length of the parison;
A length detection means for detecting the length of the parison pushed out of the annular gap;
A parison control means for controlling the operation of the length adjusting means;
Mold control means for controlling the operation of the mold , and
The length detecting means includes
It is constituted by a plurality of sensors arranged along the length direction of the parison, and detects the length of the parison when the extrusion of the certain amount of resin by the extruder is completed,
The parison control means includes
When the length of the parison detected by the length detection means is shorter than a predetermined appropriate length, the length adjustment means adjusts the length of the next parison to be longer. ,
The length of the parison which has been detected by said length detecting means, when said longer than the appropriate length by the length adjusting means to adjust so that the length of the next of said parison is shortened,
The mold control means includes
When the length of the parison detected by the length detection means is longer than a predetermined proper length for molding or shorter than the proper length for molding, the blow molding is not performed. A blow molding apparatus for controlling a molding die.
前記パリソン制御手段は、
前記長さ検出手段により検出された前記パリソンの長さが、予め定められた適正長さよりも短いときは、前記隙間調整手段によって、次回の前記パリソンの押し出し時における前記環状の隙間を狭める一方、
前記長さ検出手段により検出された前記パリソンの長さが、前記適正長さよりも長いときは、前記隙間調整手段によって、次回の前記パリソンの押し出し時における前記環状の隙間を広げる、
ことを特徴とする請求項1に記載のブロー成形装置。 The length adjusting means is a gap adjusting means capable of adjusting the annular gap,
The parison control means includes
When the length of the parison detected by the length detection means is shorter than a predetermined appropriate length, the gap adjustment means narrows the annular gap at the next extrusion of the parison,
When the length of the parison detected by the length detection means is longer than the appropriate length, the gap adjustment means widens the annular gap at the next extrusion of the parison,
The blow molding apparatus according to claim 1.
ことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のブロー成形装置。 The appropriate length is a range determined by a lower limit value and an upper limit value.
The blow molding apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that
ことを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のブロー成形装置。 The appropriate molding length is a range defined by a lower limit value and an upper limit value, and includes the appropriate length.
The blow molding apparatus according to any one of claims 1 to 3 .
前記プランジャーは、リングプランジャーである、
ことを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載のブロー成形装置。 The storage part is an annular storage part,
The plunger is a ring plunger;
The blow molding apparatus according to any one of claims 1 to 4 , wherein
ことを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載のブロー成形装置。 The hollow molded body is a long object along the length direction of the parison,
The blow molding apparatus according to any one of claims 1 to 5 .
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