JP6258638B2 - Mounting bracket fittings and supporting brackets - Google Patents

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Description

本発明は、山留め材継手金物および当該山留め材継手金物を用いて仮設される山留め支保工に関し、山留め材を接合するための継手ボルトの本数と締結作業を大幅に削減することができて、山留め支保工を効率的にかつ経済的に仮設することができる。   The present invention relates to a fastener for jointing a fastener and a support for temporary fixing using the fastener for the fastener, and the number of joint bolts for joining the fastener and the fastening work can be greatly reduced. Support works can be temporarily and efficiently set up temporarily.

建物の基礎やその他の地下工事では、根切りに伴う土砂の崩落を防止するため、図10に図示するように、山留め杭と横矢板などを用いて山留め壁20を仮設し、掘削と共にその内側に山留め壁20の受ける土圧や水圧を支持するために腹起し21、切梁22、火打ち梁23などを用いて山留め支保工24を仮設する。   In building foundations and other underground works, in order to prevent the collapse of earth and sand due to root cutting, as shown in Fig. 10, a retaining wall 20 is temporarily constructed using retaining piles and side sheet piles, and the inside of the retaining wall 20 along with excavation. In order to support the earth pressure and water pressure received by the retaining wall 20, the retaining support 24 is temporarily installed using the uplift 21, the cut beam 22, the fire beam 23 and the like.

腹起し21は山留め壁20の内側壁面に水平に添え付け、切梁22は対向する腹起し21,21間に水平に架け渡し、各切梁23の端部は腹起し21に継手金物25と複数の継手ボルトによって接合する。   The flank 21 is attached horizontally to the inner wall surface of the retaining wall 20, the cut beam 22 is horizontally bridged between the opposed flank 21 and 21, and the end of each cut beam 23 is joined to the flank 21 Joined with the metal fitting 25 by a plurality of joint bolts.

さらに、腹起し21と切梁22との間には火打ち梁26を架け渡し、その端部を腹起し21と切梁22にそれぞれ接合する。これらの山留め材には主としてＨ形鋼などの形鋼を用いる。   Further, the fire beam 26 is bridged between the erection 21 and the cut beam 22, and its end is erected and joined to the piercing beam 21 and the cut beam 22, respectively. These mountain retaining materials are mainly made of a shape steel such as an H-shaped steel.

ところで、山留め支保工24を仮設する場合、特に切梁22は腹起し21の軸方向と直角に架け渡すことにより、山留め壁20の受ける土圧や水圧を切梁22の軸力のみで支持することができる。   By the way, when temporarily mounting the mountain retaining support 24, the cut beam 22 is erected and bridged at right angles to the axial direction of the 21 so that the earth pressure and water pressure received by the retaining wall 20 are supported only by the axial force of the cut beam 22. can do.

これにより、切梁22の端部は腹起し21に比較的簡単な継手金物によって接合することができ、また継手ボルトを大幅に節約することができるため、山留め支保工の仮設をきわめて効率的かつ経済的に仮設することができる。   As a result, the end of the cut beam 22 can be joined to the flank 21 with a relatively simple joint hardware, and joint bolts can be saved significantly. And it can be temporarily set up economically.

しかし、実際の建物の基礎やその他の地下工事では、敷地や建設する建物の形状などにより、山留め壁の内壁面に設置される腹起しの軸方向に対して切梁を斜めに架け渡さざるを得ない場合が多々あり、このような場合、切梁の端部は腹起しの側面部に斜めに接合することになる。   However, in actual building foundations and other underground constructions, depending on the site and the shape of the building to be constructed, it is not necessary to hang the beam diagonally with respect to the axial direction of the erection that is installed on the inner wall surface of the retaining wall. In such a case, the end portion of the cut beam is joined obliquely to the side surface portion of the flank.

実公昭59-5077号公報Japanese Utility Model Publication No.59-5077 実公昭58-47085号公報Japanese Utility Model Publication No.58-47085

しかし、腹起しと腹起しに斜めに接合された切梁との接合部には、山留め壁の受ける土圧や水圧が軸力の他にせん断力が腹起しの軸方向に作用するため、継手ボルトの本数が増えて接合作業が煩雑化するだけでなく、コストが嵩む等の課題があった。   However, because the earth pressure and water pressure received by the retaining wall act in the axial direction of the erection in addition to the axial force at the joint between the erection and the beam that is obliquely joined to the erection In addition to the increase in the number of joint bolts, not only the joining operation becomes complicated, but there are also problems such as increased costs.

また、火打ち梁によって補強する必要があるため、ボルト本数が増えてコストが嵩むだけでなく、火打ち梁が障害になってクレーン等による資材の搬入が困難になる等の課題もあった。   Further, since it is necessary to reinforce with a fire beam, not only the number of bolts is increased and the cost is increased, but there is also a problem that it becomes difficult to carry in materials by a crane or the like because the fire beam becomes an obstacle.

本発明は、以上の課題を解決するためになされたもので、継手ボルトの本数と継手ボルトの締結作業を大幅に削減することにより山留め支保工をきわめて効率的かつ経済的に仮設できるようにした山留め支保工を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made to solve the above-described problems. By significantly reducing the number of joint bolts and the fastening work of the joint bolts, it has become possible to temporarily mount the timber support work in an extremely efficient and economical manner. The purpose is to provide mountain support .


本発明は、山留め壁の壁面に設置された腹起しに当該腹起しの軸方向に対して斜めに設置される切梁の端部を接合する際に、腹起しと切梁との継手部に、山留め壁に作用する土圧や水圧によって作用する腹起し軸方向のせん断力を低減することにより継手ボルトの本数と締結作業を大幅に削減することができ、これにより山留め支保工をきわめて容易にかつ経済的に仮設できるようにしたものである。
In the present invention, when joining an end of a beam installed obliquely with respect to the axial direction of the erection to the erection installed on the wall surface of the retaining wall, The number of joint bolts and fastening work can be greatly reduced by reducing the shear force in the axial direction of the flank acting on the joint part due to earth pressure and water pressure acting on the retaining wall. Can be temporarily and economically constructed.

本発明によれば、腹起し側に火打ち金物を、切梁側に一または複数のテーパー調整材をそれぞれ設置し、前記火打ち金物と腹起し、前記テーパー調整材と切梁の端部、および前記火打ち金物とテーパー調整材とはそれぞれ複数の継手ボルトによって接合し、かつ前記火打ち金物とテーパー調整材との接合面に前記腹起しと切梁との継手部が前記切梁の軸方向に向くようにテーパーを設けることにより、山留め壁に作用する土圧や水圧が前記切梁の軸方向に作用するようにしたことで、山留め壁に作用する土圧や水圧によって腹起しと切梁との継手部に作用する腹起し軸方向のせん断力を低減することができる。   According to the present invention, the fired metal is installed on the flank side, and one or a plurality of taper adjusting members are installed on the beam side, respectively, and the taper adjusting material and an end portion of the beam are erected, The fire metal and the taper adjusting material are joined by a plurality of joint bolts, respectively, and the joint between the raised portion and the cut beam is formed in the axial direction of the cut beam on the joint surface between the fire metal and the taper adjusting material. By providing a taper so as to face, earth pressure and water pressure acting on the mountain retaining wall acted in the axial direction of the beam, so that the uprising and the beam are caused by earth pressure and water pressure acting on the mountain retaining wall. It is possible to reduce the shearing force in the flank axis direction acting on the joint portion.

これにより、継手ボルトの本数を大幅に削減することができ、またボルトの締付け作業も大幅に削減でるため、山留め支保工をきわめて容易かつ経済的に仮設することができる。   As a result, the number of joint bolts can be greatly reduced, and the bolt tightening work can also be greatly reduced, so that the timber support can be set up very easily and economically.

また、切梁側に一または複数のテーパー調整材を設置し、必要に応じて腹起しと火打ち金物との間に接続ピースを設置し、かつテーパー調整材どうしの接合面および接続ピースと火打ち金物との間に、腹起しと切梁との継手部が前記切梁の軸方向に向くようにテーパーを設けることにより、切梁の端部を腹起しに接合する場合にも、継手ボルトの本数を減らして支保工の仮設を容易にかつ経済的に行うことができる。   Also, install one or more taper adjusters on the beam side, install a connection piece between the flank and the fired metal if necessary, and connect the joints between the taper adjusters and the connection piece and fire. Even when joining the end of the cut beam to the bulge by providing a taper so that the joint between the bulge and the cut beam faces the axial direction of the cut beam between the hardware, It is possible to reduce the number of bolts and to easily and economically carry out temporary support construction.

また、火打ち金物を平面三角形状に形成して火打ち梁としての働きを付与することにより、本来の火打ち梁と継手ボルトの本数を削減することができ、これにより山留め支保工をきわめて効率的かつ経済的に仮設することができる。   In addition, by forming a fire metal fixture in the shape of a plane triangle and giving it the function of a fire beam, the number of the original fire beam and joint bolts can be reduced, which makes the pile support work extremely efficient and economical. Temporary.

なお、火打ち金物、テーパー調整材および接続ピースには腹起しの軸方向に見てＨ形状、溝形状または矩形筒状に形成されたものを使用することができる。   In addition, what was formed in H shape, a groove | channel shape, or a rectangular cylinder shape can be used for a fired metal thing, a taper adjustment material, and a connection piece seeing in the axial direction of a flank.

本発明によれば、山留め壁の壁面に設置された腹起しに、当該腹起しの軸方向に対して斜めに接合される切梁の端部を、火打ち金物を介し、複数の継手ボルトによって接合する際に、腹起しと切梁との継手部に一または複数のテーパー調整材を介在することにより、山留め壁に作用する土圧や水圧によって継手部に作用する腹起し軸方向のせん断力を低減することができる。これにより、継手ボルトの本数および継手ボルトの締結作業が大幅に削減できるため、山留め支保工をきわめて効率的かつ経済的に仮設することができる。   According to the present invention, a plurality of joint bolts are connected to a bellows installed on a wall surface of a mountain retaining wall at an end of a cut beam which is joined obliquely with respect to the axial direction of the bellows via a fire metal fitting. When joining by means of one or a plurality of taper adjusters at the joint between the erection and the cut beam, the axial direction of the erection acting on the joint due to earth pressure or water pressure acting on the retaining wall The shear force can be reduced. As a result, the number of joint bolts and the fastening work of the joint bolts can be greatly reduced, so that the timber support can be temporarily set up very efficiently and economically.

山留め壁と山留め壁の側面部に仮設された山留め支保工を示す平面図である。It is a top view which shows the mountain retaining wall and the mountain retaining support temporarily installed in the side part of the mountain retaining wall. 火打ち金物とテーパー調整材を介して接合された腹起しと切梁端部との継手部を示す平面図である。It is a top view which shows the joint part of the belly erection joined to the fired metal thing and the taper adjustment material, and a cut beam edge part. 火打ち金物と２個のテーパー調整材を介して接合された腹起しと切梁端部との継手部を示す平面図である。It is a top view which shows the coupling | joint part of the raising part joined to a fired metal thing and two taper adjustment materials, and a cut beam end part. 火打ち金物と接続ピースを介して接合された腹起しと切梁端部との継手部を示す平面図である。It is a top view which shows the coupling | joint part of the belly raising joined to the fired metal thing and the connection piece, and a cut beam end part. 火打ち金物と接続ピースとテーパー調整材を介して接合された腹起しと切梁端部との継手部を示す平面図である。It is a top view which shows the coupling | joint part of the raising part joined to the fired metal thing, the connection piece, and the taper adjustment material, and a beam end part. 火打ち金物と接続ピースと２個のテーパー調整材を介して接合された腹起しと切梁端部との継手部を示す平面図である。It is a top view which shows the coupling | joint part of the raising part and the cut beam edge part joined via the fired metal thing, the connection piece, and two taper adjustment materials. (a),(b),(c)は、火打ち金物の斜視図である。(a), (b), (c) is a perspective view of a fired metal object. (a),(b),(c)は、テーパー調整材の斜視図である。(a), (b), (c) is a perspective view of a taper adjusting material. (a),(b),(c)は、接続ピースの斜視図である。(a), (b), (c) is a perspective view of a connection piece. 山留め壁と山留め壁の側面部に仮設された従来の山留め支保工を示す平面図である。It is a top view which shows the conventional mountain retaining support temporarily installed in the side wall of the mountain retaining wall and the mountain retaining wall.

図１〜図９は、本発明の一実施形態を示し、図１において、複数の山留め杭と横矢板を用いて山留め壁１が構築され、当該山留め壁１の内側に掘削と共に腹起し２と切梁３を設置することにより山留め支保工４が仮設されている。   1 to 9 show an embodiment of the present invention. In FIG. 1, a mountain retaining wall 1 is constructed using a plurality of mountain retaining piles and cross-sheet piles. By installing the cross beam 3, the mountain retaining support 4 is temporarily installed.

腹起し２は山留め壁１の各内壁面に水平に添え付けられ、切梁３は対向する腹起し2,2間に水平に架け渡され、そして各切梁３の端部は腹起し２の側面部に接合されている。なお、腹起し２と切梁３にはＨ形鋼などの形鋼が用いられている。   The flank 2 is attached horizontally to each inner wall of the retaining wall 1, the beam 3 is stretched horizontally between the opposite bulges 2, 2, and the end of each beam 3 is flared It is joined to the side surface portion of the bush 2. In addition, a shape steel such as an H-shaped steel is used for the erection 2 and the cut beam 3.

各切梁３の端部は、図2,3に図示するように腹起し２の側面部に火打ち金物５と一または複数のテーパー調整材６を介し、複数の継手ボルト７によって接合されている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the end of each beam 3 is joined by a plurality of joint bolts 7 to the side surface of the flank 2 via a fire metal 5 and one or more taper adjusting members 6. Yes.

火打ち金物５は腹起し２側に設置され、テーパー調整材６は切梁３側に設置されている。   The fire metal 5 is erected and installed on the side 2, and the taper adjusting material 6 is installed on the beam 3 side.

また、火打ち金物５は、図7(a)に図示するように腹起し２の軸方向に見て下フランジ5aおよび上フランジ5bとウェブ5cが互いに一体をなしてＨ形状に形成されている。また、真上より見て腹起し２側を底辺とする平面台形状に形成されている。   Further, as shown in FIG. 7 (a), the flame metal object 5 is formed in an H shape with the lower flange 5a and the upper flange 5b and the web 5c being integrated with each other when viewed in the axial direction of the two. . Further, it is formed in a flat trapezoidal shape with its flank as viewed from directly above and the bottom side of the 2 side.

さらに、下フランジ5aと上フランジ5bは腹起し２の軸方向と平行に形成され、また、下フランジ5aと上フランジ5bに継手ボルト７を通すためのボルト孔5dが複数形成されている。   Further, the lower flange 5a and the upper flange 5b are formed in parallel with the axial direction of the flank 2, and a plurality of bolt holes 5d for allowing the joint bolts 7 to pass through the lower flange 5a and the upper flange 5b are formed.

そして、下フランジ5aは腹起し２のフランジ2aに当接され、当該フランジ2aにボルト孔5dを貫通する複数の継手ボルト７によってボルト止めされている。   The lower flange 5a is abutted against the flange 2a of the flank 2 and is bolted to the flange 2a by a plurality of joint bolts 7 penetrating the bolt holes 5d.

また、上フランジ5bはテーパー調整材６の下フランジ6aに当接され、かつ当該下フランジ6aにボルト孔5d,6dを貫通する複数の継手ボルト７によってボルト止めされている。   The upper flange 5b is in contact with the lower flange 6a of the taper adjusting member 6 and is bolted to the lower flange 6a by a plurality of joint bolts 7 penetrating the bolt holes 5d, 6d.

図7(b),(c)は、火打ち金物５の変形例を示したものであり、このうち、図7(b)に図示する火打ち金物５は、腹起し２の軸方向に見て、下フランジ5aおよび上フランジ5bとウェブ5cが一体をなして溝形状に形成されている。   7 (b) and 7 (c) show modified examples of the fired metal object 5, and among these, the fired metal object 5 shown in FIG. The lower flange 5a, the upper flange 5b, and the web 5c are integrally formed in a groove shape.

また、下フランジ5aと上フランジ5bは腹起し２の軸方向と平行に形成され、さらに下フランジ5aと上フランジ5bに継手ボルト７を通すためのボルト孔5dが複数形成されている。   Further, the lower flange 5a and the upper flange 5b are formed in parallel with the axial direction of the flank 2, and a plurality of bolt holes 5d for allowing the joint bolts 7 to pass through the lower flange 5a and the upper flange 5b are formed.

そして、下フランジ5aは腹起し２のフランジ2aに当接され、当該フランジ2aにボルト孔5dを貫通する複数の継手ボルト７によってボルト止めされる。   The lower flange 5a is abutted against the flange 2a of the flank 2 and is bolted to the flange 2a by a plurality of joint bolts 7 penetrating the bolt holes 5d.

また、上フランジ5bはテーパー調整材６の下フランジ6aに当接され、かつ当該下フランジ6aにボルト孔5d,6dを貫通する複数の継手ボルト７によってボルト止めされる。   The upper flange 5b is in contact with the lower flange 6a of the taper adjusting member 6 and is bolted to the lower flange 6a by a plurality of joint bolts 7 penetrating the bolt holes 5d and 6d.

図7(c)に図示する火打ち金物５は、腹起し２の軸方向に見て、下フランジ5aおよび上フランジ5bと二枚のウェブ5cが互いに一体をなして扁平な矩形筒状に形成されている。また、真上より見て腹起し２側を底辺とする平面台形状に形成されている。   7 (c) is a flat rectangular cylinder in which the lower flange 5a, the upper flange 5b and the two webs 5c are integrated with each other when viewed in the axial direction of the flank 2 Has been. Further, it is formed in a flat trapezoidal shape with its flank as viewed from directly above and the bottom side of the 2 side.

さらに、下フランジ5aと上フランジ5bは腹起し２の軸方向と平行に形成され、また、下フランジ5aと上フランジ5bに継手ボルト７を通すためのボルト孔5dが複数形成されている。   Further, the lower flange 5a and the upper flange 5b are formed in parallel with the axial direction of the flank 2, and a plurality of bolt holes 5d for allowing the joint bolts 7 to pass through the lower flange 5a and the upper flange 5b are formed.

そして、下フランジ5aは腹起し２のフランジ2aに当接され、当該フランジ2aにボルト孔5dを貫通する複数の継手ボルト７によってボルト止めされる。また、上フランジ5bはテーパー調整材６の下フランジ6aに当接され、かつ当該下フランジ6aにボルト孔5d,6dを貫通する複数の継手ボルト７によってボルト止めされる。   The lower flange 5a is abutted against the flange 2a of the flank 2 and is bolted to the flange 2a by a plurality of joint bolts 7 penetrating the bolt holes 5d. The upper flange 5b is in contact with the lower flange 6a of the taper adjusting member 6 and is bolted to the lower flange 6a by a plurality of joint bolts 7 penetrating the bolt holes 5d and 6d.

テーパー調整材６は、図8(a)に図示するように腹起し２の軸方向に見て下フランジ6aおよび上フランジ6bとウェブ6cが一体をなしてＨ形状に形成され、また真上より見てほぼ矩形状に形成されている。   As shown in FIG. 8 (a), the taper adjusting member 6 is formed in an H shape by integrally forming the lower flange 6a, the upper flange 6b and the web 6c when viewed in the axial direction of the flank 2 and directly above. It is formed in a substantially rectangular shape when viewed more.

さらに、下フランジ6aは腹起し２の軸方向と平行に形成され、上フランジ6bは腹起し２の軸方向に対してやや斜め(３°程度の傾斜)に形成されている。また、下フランジ6aと上フランジ6bに継手ボルト７を通すためのボルト孔6dが複数形成されている。   Further, the lower flange 6a is formed parallel to the axial direction of the flank 2, and the upper flange 6b is formed slightly oblique (inclination of about 3 °) with respect to the axial direction of the flank 2. In addition, a plurality of bolt holes 6d through which the joint bolts 7 are passed are formed in the lower flange 6a and the upper flange 6b.

そして、下フランジ6aは火打ち金物５の上フランジ5bに当接され、当該上フランジ5bにボルト孔5d,6dを貫通する複数の継手ボルト７によってボルト止めされている。   The lower flange 6a is brought into contact with the upper flange 5b of the fired metal article 5, and is bolted to the upper flange 5b by a plurality of joint bolts 7 penetrating the bolt holes 5d and 6d.

また、上フランジ6bは切梁３の端部に取り付けられたエンドプレート８にボルト孔6dを貫通する複数の継手ボルト７によってボルト止めされている。   The upper flange 6b is bolted to the end plate 8 attached to the end portion of the cut beam 3 by a plurality of joint bolts 7 penetrating the bolt holes 6d.

なお、テーパー調整材６を複数設置する場合、図３に図示するように切梁３側に、テーパー調整材６は重ねて設置され、かつ双方の下フランジ6aと上フランジ6bがボルト孔6dを貫通する複数の継手ボルト７によってボルト止めすることにより接合されている。   When a plurality of taper adjusting members 6 are installed, as shown in FIG. 3, the taper adjusting members 6 are stacked on the beam 3 side, and both the lower flange 6a and the upper flange 6b have bolt holes 6d. It joins by bolting with the several joint bolt 7 which penetrates.

図8(b),(c)は、テーパー調整材６の変形例を示し、このうち図8(b)に図示するテーパー調整材６は、腹起し２の軸方向に見て、下フランジ6aおよび上フランジ6bとウェブ6cが一体をなして溝形状に形成されている。   8 (b) and 8 (c) show modified examples of the taper adjusting member 6. Of these, the taper adjusting member 6 shown in FIG. 6a, the upper flange 6b and the web 6c are integrally formed in a groove shape.

さらに、下フランジ6aは腹起し２の軸方向と平行に形成され、上フランジ6bは腹起し２の軸方向に対してやや斜め(３°程度の傾斜)に形成されている。また、下フランジ6aと上フランジ6bに継手ボルト７を通すためのボルト孔6dが複数形成されている。   Further, the lower flange 6a is formed parallel to the axial direction of the flank 2, and the upper flange 6b is formed slightly oblique (inclination of about 3 °) with respect to the axial direction of the flank 2. In addition, a plurality of bolt holes 6d through which the joint bolts 7 are passed are formed in the lower flange 6a and the upper flange 6b.

そして、下フランジ6aは火打ち金物５の上フランジ5bに当接され、当該上フランジ5bにボルト孔5d,6dを貫通する複数の継手ボルト７によってボルト止めされる。   The lower flange 6a is brought into contact with the upper flange 5b of the fired metal article 5, and is bolted to the upper flange 5b by a plurality of joint bolts 7 penetrating the bolt holes 5d and 6d.

また、上フランジ6bは切梁３の端部に取り付けられたエンドプレート８にボルト孔6dを貫通する複数の継手ボルト７によって接合される。   Further, the upper flange 6b is joined to the end plate 8 attached to the end of the cut beam 3 by a plurality of joint bolts 7 penetrating the bolt holes 6d.

図8(c)に図示するテーパー調整材６は、腹起し２の軸方向に見て、下フランジ6aおよび上フランジ6bと二枚のウェブ6cが一体をなして矩形筒状に形成されている。   The taper adjusting member 6 shown in FIG. 8 (c) is formed in a rectangular cylindrical shape by integrally viewing the lower flange 6a and the upper flange 6b and the two webs 6c when viewed in the axial direction of the protuberance 2. Yes.

さらに、下フランジ6aは腹起し２の軸方向と平行に形成され、上フランジ6bは腹起し２の軸方向に対してやや斜め(３°程度の傾斜)に形成されている。また、下フランジ6aと上フランジ6bに継手ボルト７を通すためのボルト孔6dが複数形成されている。   Further, the lower flange 6a is formed parallel to the axial direction of the flank 2, and the upper flange 6b is formed slightly oblique (inclination of about 3 °) with respect to the axial direction of the flank 2. In addition, a plurality of bolt holes 6d through which the joint bolts 7 are passed are formed in the lower flange 6a and the upper flange 6b.

そして、下フランジ6aは火打ち金物５の上フランジ5bに当接され、当該上フランジ5bにボルト孔5d,6dを貫通する複数の継手ボルト７によってボルト止めされる。   The lower flange 6a is brought into contact with the upper flange 5b of the fired metal article 5, and is bolted to the upper flange 5b by a plurality of joint bolts 7 penetrating the bolt holes 5d and 6d.

また、上フランジ6bは切梁３の端部に取り付けられたエンドプレート８にボルト孔6dを貫通する複数の継手ボルト７によって接合される。   Further, the upper flange 6b is joined to the end plate 8 attached to the end of the cut beam 3 by a plurality of joint bolts 7 penetrating the bolt holes 6d.

なお、図8(a),(b),(c)に図示するいずれのテーパー調整材６においても、下フランジ6aと上フランジ6bとの間に、必要に応じて一または複数の補強リブ(図４〜図６において破線で表示)を取り付けることにより、切梁３の軸方向に作用する応力に対して補強されている。   In any of the taper adjusting members 6 shown in FIGS. 8 (a), (b), and (c), one or a plurality of reinforcing ribs (as required) are provided between the lower flange 6a and the upper flange 6b. By attaching (indicated by a broken line in FIGS. 4 to 6), it is reinforced against stress acting in the axial direction of the beam 3.

以上の構成により、腹起し２の側面部に各切梁３の端部を火打ち金物５と一または複数のテーパー調整材６を介し、複数の継手ボルト７によって強固に接合することができる。   With the above configuration, the end portion of each beam 3 can be firmly joined to the side surface portion of the flank 2 by the plurality of joint bolts 7 via the fired metal 5 and one or a plurality of taper adjusting members 6.

また、腹起し２の側面部に切梁３の端部を斜めに接合せざるを得ない場合でも、腹起し２と切梁３との間に一または複数のテーパー調整材６を介在して腹起し２と切梁３との継手部が切梁３の軸方向に向くようにすることで、山留め壁１を介して腹起し２に作用する土圧や水圧を可能な限り切梁３に作用する軸力として支持することができる。   Further, even when the end of the cut beam 3 has to be obliquely joined to the side surface of the erection 2, one or a plurality of taper adjusting members 6 are interposed between the erection 2 and the beam 3. Then, the earth pressure and water pressure acting on the erection 2 via the mountain retaining wall 1 are made as much as possible by making the joint portion between the erection 2 and the beam 3 face the axial direction of the beam 3. It can be supported as an axial force acting on the cutting beam 3.

これにより、腹起し２と切梁３との間に発生する腹起し軸方向のせん断力を低減することができ、継手ボルト７の本数を削減することができる。   Thereby, the shear force of the flank axial direction generated between the flank 2 and the cut beam 3 can be reduced, and the number of joint bolts 7 can be reduced.

また特に、複数のテーパー調整材６を介することにより、腹起し２と切梁３との継手部をより緩やかな形状で切梁３の軸方向に向けることができてせん断力の発生をより低減することができる。   In particular, through the plurality of taper adjusting members 6, the joint portion between the protuberance 2 and the cut beam 3 can be directed in the axial direction of the cut beam 3 in a more gentle shape, and the generation of shearing force can be further increased. Can be reduced.

なお、図２は、切梁３の端部が腹起し２の側面部に、腹起し２の軸方向に対し３°程度水平方向に傾いて接合された状態を示したものである。   FIG. 2 shows a state in which the end portion of the cut beam 3 is erected and joined to the side surface portion of the angling member 2 while being inclined in the horizontal direction by about 3 ° with respect to the axial direction of the erection 2.

この場合、切梁３の端部は、腹起し２の側面部に火打ち金物５と一個のテーパー調整材６を介し、複数の継手ボルト７によって接合されている。   In this case, the end portion of the cut beam 3 is joined to the side surface portion of the erection 2 by a plurality of joint bolts 7 via a fire metal 5 and one taper adjusting material 6.

また、図３は、切梁３の端部が腹起し２の側面部に、腹起し２の軸方向に対し６°程度水平方向に傾いて接合された状態を示したものである。   FIG. 3 shows a state in which the end portion of the cut beam 3 is erected and joined to the side surface of the angling member 2 while being inclined in the horizontal direction by about 6 ° with respect to the axial direction of the erection 2.

この場合、切梁３の端部は、腹起し２の側面部に火打ち金物５と二個のテーパー調整材６を介し、複数の継手ボルト７によって接合されている。   In this case, the end portion of the cut beam 3 is joined to the side surface portion of the erection 2 by a plurality of joint bolts 7 via a fire metal 5 and two taper adjusting members 6.

図４は、本発明の他の実施形態を示したものであり、各切梁３の端部は腹起し２の側面部に火打ち金物５と接続ピース９を介し、複数の継手ボルト７によって接合されている。   FIG. 4 shows another embodiment of the present invention, in which the end of each beam 3 is erected and the side surface of 2 is provided with a metal fitting 5 and a connection piece 9 by a plurality of joint bolts 7. It is joined.

調整ピース９は腹起し２側に設置され、火打ち金物５は切梁３側に設置されている。   The adjustment piece 9 is erected and installed on the 2 side, and the fired metal 5 is installed on the cutting beam 3 side.

接続ピース９は、腹起し２の軸方向にみて下フランジ9aおよび上フランジ9bとウェブ9cが一体をなしてＨ形状に形成されている。また、下フランジ9aは腹起し２の軸方向と平行に形成され、上フランジ9bは一端側の一部を除く全体が腹起し２の軸方向に対してやや斜め（９°程度の傾斜）に形成されている。さらに、下フランジ9aと上フランジ9bには継手ボルト７を通すためのボルト孔9dが複数形成されている。   The connecting piece 9 is formed in an H shape with the lower flange 9a and the upper flange 9b and the web 9c being integrated with each other when viewed in the axial direction of the flank 2. Further, the lower flange 9a is formed parallel to the axial direction of the flank 2, and the entire upper flange 9b is flared except for a part on one end side, and is slightly inclined with respect to the axial direction of the 2 (an inclination of about 9 °). ). Further, a plurality of bolt holes 9d for allowing the joint bolts 7 to pass therethrough are formed in the lower flange 9a and the upper flange 9b.

そして、下フランジ9aは腹起し２のフランジ2aに当接され、かつ当該下フランジ2aにボルト孔9dを貫通する複数の継手ボルト７によってボルト止めされている。また、上フランジ9bは火打ち金物５の下フランジ5aに双方のボルト孔5d,9dを貫通する複数の継手ボルト７によって接合されている。   The lower flange 9a is abutted against the flange 2a of the flank 2 and is bolted to the lower flange 2a by a plurality of joint bolts 7 penetrating the bolt holes 9d. Further, the upper flange 9b is joined to the lower flange 5a of the metal brace 5 by a plurality of joint bolts 7 penetrating both bolt holes 5d and 9d.

火打ち金物５は、先に説明した通りであり(図2,3,7参照)、特に上フランジ5bは切梁３の端部に取り付けられたエンドプレート８にボルト孔5dを貫通する複数の継手ボルト７によって接合されている。   The fire metal 5 is as described above (see FIGS. 2, 3, and 7). In particular, the upper flange 5b is a plurality of joints that penetrate the bolt hole 5d through the end plate 8 attached to the end of the cut beam 3. They are joined by bolts 7.

図9(b),(c)は、接続ピース９の変形例を示し、このうち図9(b)に図示する接続ピース９は、腹起し２の軸方向に見て、下フランジ9aおよび上フランジ9bとウェブ9cが一体をなして溝形状に形成されている。   9 (b) and 9 (c) show a modified example of the connection piece 9. Of these, the connection piece 9 shown in FIG. 9 (b) has a lower flange 9a and The upper flange 9b and the web 9c are integrally formed in a groove shape.

さらに、下フランジ9aは腹起し２の軸方向と平行に形成され、上フランジ9bは一端側の一部を除いて全体が腹起し２の軸方向に対してやや斜め(９°程度の傾斜)に形成されている。また、下フランジ9aと上フランジ9bに継手ボルト７を通すためのボルト孔9dが複数形成されている。   Further, the lower flange 9a is erected and formed in parallel with the axial direction of the two, and the upper flange 9b is erected entirely except for a part on one end side and is slightly inclined (about 9 °) with respect to the axial direction of the two. Slope). In addition, a plurality of bolt holes 9d through which the joint bolts 7 are passed are formed in the lower flange 9a and the upper flange 9b.

そして、下フランジ9aは腹起し２のフランジ2aに当接され、当該フランジ2aにボルト孔9dを貫通する複数の継手ボルト７によってボルト止めされる。   The lower flange 9a is abutted against the flange 2a of the flank 2 and is bolted to the flange 2a by a plurality of joint bolts 7 penetrating the bolt holes 9d.

また、上フランジ9bは火打ち金物５の下フランジ5aに双方のボルト孔9a,5aを貫通する複数の継手ボルト７によって接合される。   Further, the upper flange 9b is joined to the lower flange 5a of the metal brace 5 by a plurality of joint bolts 7 penetrating both bolt holes 9a, 5a.

図9(c)に図示する接続ピース９は、腹起し２の軸方向に見て、下フランジ9aおよび上フランジ9bと二枚のウェブ9cが一体をなして矩形筒状に形成されている。   The connection piece 9 shown in FIG. 9 (c) is formed in the shape of a rectangular cylinder with the lower flange 9a and the upper flange 9b and the two webs 9c integrally formed when viewed in the axial direction of the flank 2. .

さらに、下フランジ9aは腹起し２の軸方向と平行に形成され、上フランジ9bは腹起し２の軸方向に対してやや斜め(９°程度の傾斜)に形成されている。また、下フランジ9aと上フランジ9bに継手ボルト７を通すためのボルト孔9dが複数形成されている。   Further, the lower flange 9a is formed parallel to the axial direction of the flank 2, and the upper flange 9b is formed slightly oblique (inclination of about 9 °) with respect to the axial direction of the flank 2. In addition, a plurality of bolt holes 9d through which the joint bolts 7 are passed are formed in the lower flange 9a and the upper flange 9b.

そして、下フランジ9aは腹起し２のフランジ2aに当接され、当該フランジ2aにボルト孔9dを貫通する複数の継手ボルト７によってボルト止めされる。また、上フランジ9bは火打ち金物５の下フランジ5aにボルト孔5dを貫通する複数の継手ボルト７によって接合される。   The lower flange 9a is abutted against the flange 2a of the flank 2 and is bolted to the flange 2a by a plurality of joint bolts 7 penetrating the bolt holes 9d. Further, the upper flange 9b is joined to the lower flange 5a of the metal brace 5 by a plurality of joint bolts 7 penetrating the bolt holes 5d.

以上の構成により、腹起し２の側面部に各切梁３の端部を火打ち金物５と接続ピース９を介し、複数の継手ボルト７によって強固に接合することができる。   With the above configuration, the end portion of each beam 3 can be firmly joined to the side surface portion of the flank 2 by the plurality of joint bolts 7 via the fire metal 5 and the connection piece 9.

また、腹起し２に切梁３を斜めに接合せざるを得ない場合であっても、腹起し２と切梁３との間に接続ピース９を介在して腹起し２と切梁３との継手部が切梁３の軸方向に向くようにすることにより、山留め壁１を介して腹起し２に作用する土圧や水圧は、可能な限り切梁３に作用する軸力として支持することができる。   Further, even when the cut beam 3 has to be obliquely joined to the erection 2, the connection piece 9 is interposed between the erection 2 and the kerf 3 and the erection 2 is cut. By making the joint with the beam 3 face the axial direction of the cut beam 3, the earth pressure and water pressure acting on the erection 2 via the retaining wall 1 are applied to the cut beam 3 as much as possible. It can be supported as a force.

これにより、腹起し２と切梁３との間に腹起し２の軸方向に作用する発生するせん断力を低減することができ、継手ボルト７の本数を削減することができる。   As a result, the generated shear force acting between the erection 2 and the cut beam 3 and acting in the axial direction of the erection 2 can be reduced, and the number of joint bolts 7 can be reduced.

なお、図４は、切梁３の端部が腹起し２の側面部に、腹起し２の軸方向に対し９°程度水平方向に傾いて接合された状態を示したものである。   FIG. 4 shows a state in which the end portion of the cut beam 3 is erected and joined to the side surface of the angling member 2 while being inclined in the horizontal direction by about 9 ° with respect to the axial direction of the erection 2.

この場合、切梁３の端部は、腹起し２の側面部に火打ち金物５と一個の接続ピース９を介し、複数の継手ボルト７によって接合されている。   In this case, the end portion of the cut beam 3 is joined to the side surface portion of the erection 2 by a plurality of joint bolts 7 via the fired metal 5 and one connection piece 9.

図５と図６は、同じく本発明の他の実施形態を示したものであり、各切梁３の端部は腹起し２の側面部に火打ち金物５と１または複数のテーパー調整材６と調整ピース９を介し、複数の継手ボルト７によって接合されている。   FIGS. 5 and 6 also show another embodiment of the present invention, in which the end portion of each beam 3 is erected, and a fire metal 5 and one or a plurality of taper adjusting members 6 are formed on the side surface of 2. Are joined by a plurality of joint bolts 7 via an adjustment piece 9.

調整ピース９は腹起し２側に設置され、一または複数のテーパー調整材６は切梁３側に設置され、そして、火打ち金物５は接続ピース９とテーパー調整材６との間に設置されている。   The adjustment piece 9 is installed on the flank 2 side, the one or more taper adjustment members 6 are installed on the beam 3 side, and the fire metal 5 is installed between the connection piece 9 and the taper adjustment member 6. ing.

火打ち金物５、テーパー調整材６および接続ピース９の構成はと各部材どうしの接合方法は、いずれも先に示した通りである。   The structure of the fired metal object 5, the taper adjusting material 6 and the connection piece 9 and the joining method of the members are as described above.

なお、図５は、切梁３の端部が腹起し２の側面部に、腹起し２の軸方向に対し12°程度水平方向に傾いて接合された状態を示したものである。   FIG. 5 shows a state in which the end portion of the cut beam 3 is erected and joined to the side surface of the angling member 2 while being inclined in the horizontal direction by about 12 ° with respect to the axial direction of the erection 2.

この場合、切梁３の端部は、腹起し２の側面部に火打ち金物５、一個のテーパー調整材６および一個の接続ピース９を介し、複数の継手ボルト７によって接合されている。   In this case, the end portion of the cut beam 3 is joined to the side surface portion of the erection 2 by a plurality of joint bolts 7 through a fired metal object 5, one taper adjusting member 6 and one connection piece 9.

また、図６は、切梁３の端部が腹起し２の側面部に、腹起し２の軸方向に対し15°程度水平方向に傾いて接合された状態を示したものである。   Further, FIG. 6 shows a state in which the end portion of the cut beam 3 is erected and joined to the side surface portion of the angulation 2 while being inclined in the horizontal direction by about 15 ° with respect to the axial direction of the erection 2.

この場合、切梁３の端部は、腹起し２の側面部に火打ち金物５、二個のテーパー調整材６および一個の接続ピース９を介し、複数の継手ボルト７によって接合されている。   In this case, the end portion of the cut beam 3 is joined to the side surface portion of the erection 2 by a plurality of joint bolts 7 via a fired metal object 5, two taper adjusting members 6 and one connection piece 9.

本発明は、継手ボルトの使用本数を大幅に削減することができて、山留め支保工を効率的かつ経済的に仮設することができる。   According to the present invention, the number of joint bolts used can be greatly reduced, and a mountain retaining support can be temporarily and efficiently installed.

１ 山留め壁
２ 腹起し
３ 切梁
４ 山留め支保工
５ 火打ち金物
６ テーパー調整材
７ 継手ボルト
８ エンドプレート
９ 接続ピース DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Retaining wall 2 Raising 3 Cut beam 4 Retaining support 5 Fire metal 6 Taper adjustment material 7 Joint bolt 8 End plate 9 Connection piece

Claims (6)

山留め壁の壁面に設置される腹起しと、当該腹起しの軸方向に対して斜めに設置される切梁と、当該切梁の端部と前記腹起しの側面間にそれぞれボルト接合される接続ピース、火打ち金物およびテーパー調整材とからなる山留め支保工において、前記接続ピースは前記腹起しの側面に、前記テーパー調整材は前記切梁の端部に、かつ前記火打ち金物は前記接続ピースおよび前記テーパー調整材にそれぞれボルト接合され、前記火打ち金物は前記接続ピースとの接合面側を底辺とする平面視等辺三角形状または平面視等脚台形状に形成され、かつ前記接続ピースおよび前記テーパー調整材の前記火打ち金物との接合面に前記山留め壁に作用する土圧や水圧が前記切梁の軸方向に作用するようにテーパーが設けられていることを特徴とする山留め支保工。 A wale installed on the wall surface of the earth retaining wall, a Setsuhari installed obliquely to the axial direction of the wale, each bolted between the side surface of the wale and the end portion of the Setsuhari In the pile support work consisting of the connecting piece, the fired metal and the taper adjusting material, the connecting piece is on the side of the flank, the taper adjusting material is on the end of the beam, and the fire metal is on the side The connecting piece and the taper adjusting member are respectively bolted together, and the fired metal object is formed in an equilateral triangular shape in plan view with the joint surface side with the connecting piece as a base or in an isosceles trapezoidal shape in plan view, and the connecting piece and The taper is provided such that a taper is provided on the joint surface of the taper adjusting material with the fire metal so that earth pressure or water pressure acting on the mountain retaining wall acts in the axial direction of the beam. Hoko. 請求項１記載の山留め支保工において、前記テーパー調整材は複数接合され、かつ前記各テーパー調整材間の接合面にテーパーが設けられていることを特徴とする山留め支保工。 Oite the earth retaining shoring according to claim 1, wherein the taper adjustment member is a plurality of joined, and the earth retaining shoring, characterized in that the taper is provided on the joint surface between the tapered adjusting material. 請求項１または２記載の山留め支保工において、前記接続ピースの接合面のテーパーは前記腹起しの軸方向に対して９°程度、前記テーパー調整材の接合面のテーパーは前記腹起しの軸方向に対して３°程度、それぞれ傾斜して形成されていることを特徴とする山留め支保工。 3. The support structure according to claim 1 or 2, wherein the taper of the joint surface of the connection piece is about 9 ° with respect to the axial direction of the bulge, and the taper of the joint surface of the taper adjusting material is the bulge of the bulge. A mountain retaining support characterized by being inclined at about 3 ° with respect to the axial direction . 請求項１〜３のいずれかひとつに記載の山留め支保工において、前記接続ピースは前記腹起しの軸方向にみてＨ形状、溝形状または矩形筒状に形成されていることを特徴とする山留め支保工。 In Retaining shoring according to any one of claims 1 to 3, wherein the connection piece is H-shaped as viewed in the axial direction of the wale, characterized in that it is formed into a groove shape or a rectangular tubular Retaining Support construction . 請求項１〜３のいずれかひとつに記載の山留め支保工において、前記テーパー調整材は前記腹起しの軸方向にみてＨ形状、溝形状または矩形筒状に形成されていることを特徴とする山留め支保工。 In the mountain retaining support according to any one of claims 1 to 3, the taper adjusting material is formed in an H shape, a groove shape, or a rectangular tube shape in the axial direction of the flank. Yamachi support work. 請求項１〜３のいずれかひとつに記載の山留め支保工において、前記火打ち金物は前記腹起しの軸方向にみてＨ形状、溝形状または矩形筒状に形成されていることを特徴とする山留め支保工。 4. The support according to any one of claims 1 to 3, wherein the fire metal is formed in an H shape, a groove shape, or a rectangular tube shape when viewed in the axial direction of the flank. Support construction.
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