JP6257958B2 - Ｘ線断層撮影装置 - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、Ｘ線発生器と架台を分離し、架台にＸ線検出器を設けたＸ線断層撮影装置に関する。

従来のＸ線断層撮影装置（Ｘ線ＣＴ装置）は、Ｘ線管から被検体へＸ線を照射するとともに、被検体を透過したＸ線をＸ線検出器で検出することにより、被検体の投影データを得るようにしている。Ｘ線ＣＴ装置では、投影データに基づいて被検体内の画像を再構成する。また、Ｘ線管とＸ線検出器は、架台に設けた回転部にそれぞれ対向配置し、回転部を回転することでＸ線管とＸ線検出器を被検体の体軸の回りに回転するようにしている。

ところで、従来のＸ線断層撮影装置では、重量のあるＸ線管を支えるために、頑丈な架台が必要であり、さらに架台に回転機構、電源供給部、冷却オイル等を設ける必要がある。そのため、架台が大きくなり重量もあるため、既存の病院へ納入する際には、建物の補強やドアを広げるなどの工事が必要な場合があった。また架台を軽量化した場合は、強度が保てず、Ｘ線管等の重量物を回転可能に支持するだけの強度を確保できないため、架台は必然的に堅固で重量のある構成となっていた。

また他の従来技術で、Ｘ線ミラーや、ポリキャピラリ光学素子を使用して、Ｘ線を曲げて使用する方式がある（例えば特許文献１）。しかしながら、この方式でもＸ線管は架台に搭載していたため、架台のサイズは小さくできず、重量のあるものとなっていた。

特表２００６−５２８８９１号公報

発明が解決しようとする課題は、Ｘ線発生器と架台を分離し、Ｘ線発生器から架台まで光学素子を用いてＸ線を供給し、架台を軽量化したＸ線断層撮影装置を提供することにある。

実施形態に係るＸ線断層撮影装置は、被検体を挿入可能な開口部を有する架台と、チャンネル方向及びスライス方向に複数のＸ線検出素子を配列し前記開口部の外周に設けたＸ線検出器と、前記架台と離れた位置に設置し、Ｘ線を発生するＸ線発生器と、前記Ｘ線発生器で発生したＸ線を前記架台の本体と対向する位置に向け、かつ前記開口部の周りの円軌道上を移動するように偏向するＸ線分配器と、前記Ｘ線分配器からのＸ線を反射して前記Ｘ線検出器に対角的に照射する光学素子とを含むＸ線偏向部と、を備える。

一実施形態に係るＸ線断層撮影装置の基本構成を示すブロック図。 一実施形態における反射光学素子で反射したＸ線がＸ線検出器に照射される状態を示す説明図。 一実施形態におけるＸ線装置の具体例を示す構成図。 第２の実施形態に係るＸ線断層撮影装置を示す構成図。 第２の実施形態におけるＸ線装置の具体例を示す構成図。 第２の実施形態の変形例に係るＸ線断層撮影装置を示す構成図。 第２の実施形態におけるＸ線装置の変形例を示す構成図。 実施形態に係るＸ線断層撮影装置のシステム構成図。

以下、実施形態に係るＸ線断層撮影装置について図面を参照して詳細に説明する。尚、各図において同一箇所については同一の符号を付す。

（第1の実施形態）
図１は、一実施形態に係るＸ線断層撮影装置の基本構成を示すブロック図である。Ｘ線断層撮影装置は、図１（ａ）に示すように、架台１０とＸ線装置２０から成る。便宜上、架台１０の全体の構成は省略するが、架台１０の中央部分は開口しており、開口部に寝台（図示せず）の天板１３に載置された被検体Ｐが挿入される（架台１０の全体の外観は図８に示す）。また架台１０の開口部の外周にＸ線検出器１２を設けている。Ｘ線検出器１２は、架台１０の開口部の外周に設けた支持部１１に取り付けられる。支持部１１は、架台１０の本体を構成する筐体に設けたものである。

Ｘ線検出器１２は、複数のＸ線検出素子から構成されている。Ｘ線検出素子は、例えば、シンチレータアレイ、フォトダイオードアレイから成る複数の検出素子を含み、複数のＸ線検出素子は、スライス方向（被検体Ｐの体軸方向に平行な方向）にｎ列、チャンネル方向（円周方向）に複数個（m個）マトリクス状に配列されている。

Ｘ線装置２０は、Ｘ線発生器２１とＸ線分配器２２と、Ｘ線を反射してＸ線検出器１２に供給するリング状の反射光学素子２３を備え、Ｘ線分配器２２と反射光学素子２３は、Ｘ線偏向部を構成する。リング状の反射光学素子２３は、Ｘ線を反射する素子であり、架台１０の本体の支持部１１に対向する位置に配置される。リング状の反射光学素子２３としては、例えば、スーパーミラーが用いられ、以下の説明では、スーパーミラーリング２３として説明する。

Ｘ線発生器２１は、架台１０と離れた位置に設置し、Ｘ線管と、Ｘ線の曝射に必要な電力（管電流、管電圧）をＸ線管に供給する高電圧発生部とを含み、Ｘ線管から発生したＸ線をＸ線分配器２２に供給する。Ｘ線分配器２２は、Ｘ線発生器２１からのＸ線を架台１０の本体（支持部１１）の方向（つまりスーパーミラーリング２３の方向）に向け、かつスーパーミラーリング２３の円周方向にＸ線を偏向する。円周方向に偏向されるため、Ｘ線が架台１０の中心軸（Ｙ）を中心に矢印Ｄ方向に回転するように見える。

スーパーミラーリング２３は、図１（ｂ）に示すように断面が曲面であり、スーパーミラーリング２３に入射したＸ線は、曲面に当たって反射し、Ｘ線検出器１２に到達する。つまり、リング状のスーパーミラーリング２３の曲面に当たって反射したＸ線は、Ｘ線検出器１２に対向する照射位置からＸ線検出器１２にＸ線を照射し、かつ照射位置が架台１０の開口部の周りの円軌道上を移動するようにＸ線を偏向させる。こうしてスーパーミラーリング２３で反射したＸ線は、Ｘ線検出器１２に向けて対角的に照射され、被検体Ｐを透過したＸ線がＸ線検出器１２で検出される。Ｘ線検出器１２では、チャンネル方向に順次検出したＸ線を電圧信号に変換する。

図２は、スーパーミラーリング２３の曲面で反射したＸ線がＸ線検出器１２に照射される状態を示す説明図である。図２（ａ）では、便宜上、スーパーミラーリング２３の一部のみを図示し、Ｘ線分配器２２からのＸ線がスーパーミラーリング２３の曲面の点Ｐ０に当たって反射し、Ｘ線検出器１２に照射された状態を示している。点Ｐ０は、Ｘ線検出器１２に対向する照射位置であり、スーパーミラーリング２３の曲面で反射したＸ線はファンビームＦ０となってＸ線検出器１２の所定の照射領域１４に照射される。

図２（ｂ）は、Ｘ線分配器２２からのＸ線がスーパーミラーリング２３の円軌道方向に移動したときのファンビームの照射領域の変化を簡略的に示した図である。図２（ｂ）では、スーパーミラーリング２３の円軌道２３’ 上の第１の照射位置Ｐ１からＸ線検出器１２に照射されるファンビームをＦ１で示し、第２の照射位置Ｐ２からＸ線検出器１２に照射されるファンビームをＦ２で示している。

スーパーミラーリング２３に対してＸ線の当たる位置が順次に変化することで、Ｘ線検出器１２のＸ線の照射領域は円軌道上を順次に移動する。したがって、被検体Ｐを全周囲方向から撮影することができ、Ｘ線検出器１２の円周方向に沿って所定の単位毎にデータを収集することで、被検体Ｐの投影データを細かく収集することができる。

図３は、Ｘ線装置２０の具体例を示す構成図であり、Ｘ線発生器２１とＸ線分配器２２の一例を示している。Ｘ線発生器２１は、内部にＸ線管（図示せず）を有し、Ｘ線発生器２１の外周はＸ線防護部材で成るカバー２４で覆われ、出射口２５からＸ線が放出される。カバー２４には、出射口２５に対向する位置に絞り機構２６を設けている。また絞り機構２６と対向する位置には、反射光学素子２７を設けている。

反射光学素子２７は、Ｘ線を反射する素子であり、モータ２８の回転軸２９の先端に所定の角度だけ傾斜して取り付けられている。反射光学素子２７としては、例えばスーパーミラーが用いられ、以下の説明では、スーパーミラー２７として説明する。

スーパーミラー２７は、Ｘ線発生器２１からのＸ線を架台１０の本体（支持部１１）の方向、つまりスーパーミラーリング２３の方向に反射するものであり、モータ２８の回転軸２９が回転すると、スーパーミラー２７も回転する。スーパーミラー２７は傾斜しているため、Ｘ線の反射方向がモータ２８の回転によって変化し、Ｘ線はスーパーミラーリング２３の円軌道に沿って回転するように偏向される。尚、モータ２８は制御装置５１によって回転駆動する。またＸ線が不要に漏洩するのを防ぐため、Ｘ線検出器２１とＸ線分配器２２の外周を筐体３０でカバーするようにしている。筐体３０の構造は任意に設計することができるため、具体的な構成は省略し、点線で示すにとどめる。

こうして、Ｘ線発生器２１で発生したＸ線は、Ｘ線分配器２２によってスーパーミラーリング２３の円軌道上を移動し、スーパーミラーリング２３で反射したＸ線は架台１０の開口部の周りの円軌道上を移動するように偏向される。したがって、従来のようにＸ線管とＸ線検出器を回転させる必要がないため、架台１０は軽量のものでも良い。またＸ線装置２０と架台１０と筐体３０は分離可能であるため、病院への納入の際には、それぞれ分離した状態で搬入し、そのあとで組み立てることができる。

（第２の実施形態）
図４は、第２の実施形態に係るＸ線断層撮影装置を示す構成図である。図４では、Ｘ線分配器２２からのＸ線をスーパーミラーリング２３に導くため、Ｘ線ガイド素子３１を配置したものである。Ｘ線分配器２２とスーパーミラーリング２３及びＸ線ガイド素子３１は、Ｘ線偏向部を構成する。

Ｘ線ガイド素子３１としては、例えばポリキャピラリ光学素子を使用する。ポリキャピラリ光学素子は、一端に入射したＸ線を湾曲させて他端から出射できるようにしたガイド光学素子である。図４では、複数本のＸ線ガイド素子３１の一端３２をＸ線分配器２２に対向させ、複数本のＸ線ガイド素子３１の他端３３を架台１０の本体の支持部１１の方向に延ばし、スーパーミラーリング２３に対向させ、全体として漏斗状に配置している。Ｘ線ガイド素子３１の他端３３は、例えばリング状の支持部材３４に支持され、他端３３のそれぞれの先端がスーパーミラーリング２３に向くようにしている。

Ｘ線分配器２２は、Ｘ線発生器２１から発生したＸ線を、スーパーミラー２７を使用して、各Ｘ線ガイド素子３１の一端３２にＸ線を順番に供給する。したがって、各Ｘ線ガイド素子３１の他端３３から出射したＸ線が、スーパーミラーリング２３によって順次に反射され、架台１０の開口部内周に設けたＸ線検出器１２に対角的に順番にＸ線が発せられる。これにより、被検体Ｐを透過したＸ線がＸ線検出器１２によって検出され、投影データを得ることができる。

図５は、第２の実施形態におけるＸ線装置２０（Ｘ線発生器２１、Ｘ線分配器２２、Ｘ線ガイド素子３１）の具体例を示す構成図である。複数のＸ線ガイド素子３１の一端３２は、円環状に並べて配置し、円環状に配置したＸ線ガイド素子３１の内側にＸ線発生器２１を取り付けている。

Ｘ線発生器２１は、Ｘ線防護部材で成るカバー２４で覆われ、出射口２５からＸ線が放出される。カバー２４には、出射口２５に対向する位置に絞り機構２６を設けている。また絞り機構２６と対向する位置には、スーパーミラー２７を設けている。スーパーミラー２７は、モータ２８の回転軸２９の先端に所定の角度だけ傾斜して取り付けられており、モータ２８の回転軸２９が回転すると、スーパーミラー２７も回転する。モータ２８の回転軸２９とＸ線発生器２１の出射口２５は、中心軸Ｙに一致するように筐体３０内に支持される。

スーパーミラー２７は傾斜しているため、Ｘ線の反射方向がモータ２８の回転によって変化し、Ｘ線は円環状に配置した各Ｘ線ガイド素子３１の一端３２に順次に入射するように偏向される。尚、モータ２８は制御装置５１によって回転駆動する。また、Ｘ線が不要に漏洩するのを防ぐため、Ｘ線検出器２１とＸ線分配器２２と、Ｘ線ガイド素子３１の外周を筐体３０でカバーするようにしている。

こうして、Ｘ線発生器２１で発生したＸ線は、Ｘ線分配器２２によって順次にそれぞれのＸ線ガイド素子３１に向けられ、かつＸ線ガイド素子３１を介してスーパーミラーリング２３の円軌道方向に照射される。第２の実施形態においても、従来のようにＸ線管とＸ線検出器を回転させる必要がないため、架台１０は軽量のものでも良い。またＸ線装置２０と架台１０と筐体３０は分離可能であるため、病院への納入の際には、それぞれ分離した状態で搬入し、そのあとで組み立てることができる。

図６は、第２の実施形態の変形例に係るＸ線断層撮影装置を示す構成図である。図６のＸ線断層撮影装置は、図４のスーパーミラーリング２３を省略し、Ｘ線分配器２２とＸ線ガイド素子３１とでＸ線偏向部を構成し、Ｘ線ガイド素子３１の他端３３を架台１０のＸ線検出器１２に向くように支持体３４に支持したものである。

各Ｘ線ガイド素子３１は、Ｘ線分配器２２と支持体３４の間に漏斗状に配置され、各Ｘ線ガイド素子３１の一端３２は円環状に配置される。また各Ｘ線ガイド素子３１の他端３３は、その先端部が架台１０の中心軸ＹからＸ線検出器１２の方向に向くようにしている。したがって各Ｘ線ガイド素子３１の他端３３から出射したＸ線は、架台１０の開口部の周りの円軌道上を移動するように、対角的にＸ線検出器１２に向けて順次に発せされ、被検体Ｐを透過したＸ線をＸ線検出器１２で検出することができる。

図７は、第２の実施形態におけるＸ線装置２０の変形例を示す構成図である。図７において、Ｘ線発生器２１はＸ線防護部材で成るカバー２４で覆われ、出射口２５からＸ線が放出される。カバー２４には、出射口２５に対向する位置に絞り機構２６を設けている。また絞り機構２６と対向する位置には、反射光学素子であるスーパーミラー３５を設けている。

スーパーミラー３５は、モータ３６の一方の回転軸３７１の先端に所定の角度だけ傾斜して取り付けられており、Ｘ線発生器２１からのＸ線を中心軸Ｙに対して所定の角度だけ反射（屈折）させる。モータ３６の回転軸３７１が回転すると、スーパーミラー３５も回転し、Ｘ線の屈折方向がモータ３６の回転によって変化し、Ｘ線は円環状に配置した各Ｘ線ガイド素子３１の一端３２に順次に照射するように偏向される。

またスーパーミラー３５とＸ線ガイド素子３１の間には、Ｘ線シャッター３８を設けている。Ｘ線シャッター３８は２枚の回転板３９，４０を対向して配置し、２枚の回転板３９，４０を異なる速度で互いに逆方向に回転する。回転板３９はモータ３６の他方の回転軸３７２に取り付けられ、例えば時計回り（Ａ方向）に回転する。また回転板４０はモータ４３の回転軸４４に取り付けられ、反時計回り（Ｂ方向）に回転する。モータ４３は、円環状に配置したＸ線ガイド素子３１の内側に取り付けている。モータ３６の回転軸３７１，３７２とモータ４３の回転軸４４は、中心軸Ｙに一致するように筐体３０内に支持される。

また２枚の回転板３９，４０には、スーパーミラー３５で屈折したＸ線がＸ線ガイド素子３１に向かって進行する位置に穴４１，４２を有し、穴４１と４２の位置が重なったときにＸ線が通過し、重ならないときはＸ線を遮断する。スーパーミラー３５と回転板３９は、モータ３６によって同時に回転するため、スーパーミラー３５で反射（屈折）したＸ線は、常に回転板３９の穴４１に向かって照射される。

回転板３９の角速度をωとしたとき、回転板４０を角速度ωよりも遅い速度で逆方向に回転させると、穴４１と４２が重なる位置は少しずつ時計回りにシフトする。したがって、スーパーミラー３５で屈折したＸ線はそれぞれのＸ線ガイド素子３１の一端３２に順次に入射する。尚、モータ３６、４３は制御装置５１によって回転駆動する。また、回転板４０を角速度ωよりも早い速度で逆方向に回転させると、穴４１と４２が重なる位置は少しずつ反時計回りにシフトする。

Ｘ線シャッター３８を設けることにより、Ｘ線ガイド素子３１のいずれかに順次にＸ線を入射させることができ、他のＸ線ガイド素子３１に不要なＸ線が入射するのを防ぐことができる。また絞り機構２６によって絞ったビーム強度の強いＸ線をＸ線ガイド素子３１に入射することができる。

図８は、実施形態に係るＸ線断層撮影装置のシステム構成図である。Ｘ線断層撮影装置１００は、架台１０とＸ線装置２０とコンピュータシステム５０から構成される。架台１０の中央部分には開口部１０１を有し、開口部１０１の外周に設けた支持部１１にＸ線検出器１２を取り付けている。開口部１０１には、寝台（図示せず）の天板１３に載置された被検体Ｐが挿入される。

Ｘ線検出器１２は、被検体Ｐを透過したＸ線を検出するものであり、例えばシンチレータとフォトダイオードを組み合わせて構成した複数の検出素子が、チャンネル方向とスライス方向に二次元的に配列されている。Ｘ線検出器１２で検出したデータは、データ収集部１５で収集され、Ｘ線検出器１２から出力される信号を電圧信号に変換し、増幅し、さらにデジタル信号に変換する。このデジタルデータは、コンピュータシステム５０に送られる。

Ｘ線装置２０は、Ｘ線発生器２１、Ｘ線分配器２２及び光学素子２００を有し、Ｘ線分配器と光学素子２００は、Ｘ線偏向部を構成する。Ｘ線発生器２１はＸ線管を含む。Ｘ線分配器２２は、モータ２８とスーパーミラー２７（又はモータ３６とスーパーミラー３５）を含む。光学素子２００は、図１の実施形態ではスーパーミラーリング２３であり、図４の実施形態では、スーパーミラーリング２３とＸ線ガイド素子３１であり、図６の実施形態では、Ｘ線ガイド素子３１である。

光学素子２００を介して、Ｘ線を開口部１０１の周りの円軌道上を移動するように偏向してＸ線検出器１２に対角的に順次照射し、同時に天板１３を被検体Ｐの対軸方向に沿うように移動させれば、螺旋状に被検体をスキャンし、所謂ヘリカルスキャンが可能となる。

コンピュータシステム５０は、システム制御部５１、前処理部５２、記憶部５３、データ処理部５４、入力部５５、表示部５６を含み、各ユニットがバスライン５７を介して接続されている。

システム制御部５１は、天板１３の体軸方向への送り量や送り速度を制御する。またＸ線発生器２１におけるＸ線管の管電圧や管電流の制御や、Ｘ線分配器２２のモータ２８（３６，４３）の回転を制御する。システム制御部５１は、図３、図５、図７の制御装置５１に相当する。またシステム制御部５１は、バスライン５７を介してコンピュータシステム５０の全体的な制御を行う。

前処理部５２は、データ収集部１５からのデータを受け取り、感度補正やＸ線強度補正等を行う。前処理部５２によって各種の補正を受けたデータは、バスライン５７を介して記憶部５３に一旦記憶される。

データ処理部５４は、例えば複数種類の再構成法を装備し、オペレータが入力部５５を操作して選択した再構成法により画像データを再構成する。またデータ処理部５４は、再構成した画像データに対して表示のための画像処理を行い、表示部５６に出力する。また、データ処理部５４は、オペレータの指示に基づき、任意断面の断層像、任意方向からの投影像、３次元画像等の生成を行い、表示部５６に出力する。

また記憶部５３は、再構成処理した断層像データ等の画像データを記憶する。入力部５５は、キーボードや各種スイッチ、マウス等を備え、オペレータによって操作可能である。表示部２６は、データ処理部５４から入力したコンピュータ断層画像等のＣＴ画像を表示する。

以上述べたように本発明の実施形態によれば、Ｘ線装置２０と架台１０と筐体３０は分離可能であり、Ｘ線発生器２１で発生したＸ線は、Ｘ線分配器２２とスーパーミラーリング２３やＸ線ガイド素子３１により、開口部１０１の周りの円軌道上を移動するように偏向され、Ｘ線検出器１２に向けて順次に照射するため、Ｘ線管やＸ線検出器を回転させる必要がない。したがって、架台１０の軽量化を図ることができる。また、病院への納入の際には、各構成要素をそれぞれ分離した状態で搬入し、そのあとで組み立てることができる。

以上、本発明のいくつかの実施形態を述べたが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

１００…Ｘ線断層撮影装置
１０…架台
１０１…開口部
１１…支持部
１２…Ｘ線検出器
１３…天板
２０…Ｘ線装置
２１…Ｘ線発生器
２２…Ｘ線分配器
２３…リング状の反射素子（スーパーミラーリング）
２７，３５…反射素子（スーパーミラー）
２８、３６、４３…モータ
３０…筐体
３１…Ｘ線ガイド素子（ポリキャピラリ光学素子）
３８…Ｘ線シャッター
５０…コンピュータシステム
５１…システム制御部（制御装置）

Claims (10)

1. 被検体を挿入可能な開口部を有する架台と、
   チャンネル方向及びスライス方向に複数のＸ線検出素子を配列し前記開口部の外周に設けたＸ線検出器と、
   前記架台と離れた位置に設置し、Ｘ線を発生するＸ線発生器と、
   前記Ｘ線発生器で発生したＸ線を前記架台の本体と対向する位置に向け、かつ前記開口部の周りの円軌道上を移動するように偏向するＸ線分配器と、前記Ｘ線分配器からのＸ線を反射して前記Ｘ線検出器に対角的に照射する光学素子とを含むＸ線偏向部と、
   を備えるＸ線断層撮影装置。
2. 前記Ｘ線分配器は、モータの回転軸に対して傾斜した角度で取り付けられ、前記Ｘ線発生器で発生したＸ線を前記架台の本体と対向する位置に向けて反射し、前記反射したＸ線を前記モータの回転によって前記開口部の周りの円軌道上を移動するように偏向する第１の反射光学素子を含む請求項１記載のＸ線断層撮影装置。
3. 前記光学素子は、前記架台の本体と対向配置し、前記Ｘ線分配器からのＸ線を内周面で受けて前記Ｘ線検出器に対角的に反射するリング状の第２の反射光学素子で成る請求項１記載のＸ線断層撮影装置。
4. 前記光学素子は、一端に前記Ｘ線分配器からのＸ線を入射し、他端を前記架台の本体と対向する位置に配置した複数本のＸ線ガイド素子と、
   前記架台の本体と対向配置し、前記複数本のＸ線ガイド素子からのＸ線を内周面で受けて前記Ｘ線検出器に対角的に反射するリング状の第２の反射光学素子と、を含む請求項１記載のＸ線断層撮影装置。
5. 前記光学素子は、一端に前記Ｘ線分配器からのＸ線を入射し、他端を前記架台の本体と対向する位置に配置するとともに、前記他端が対角的に前記Ｘ線検出器に向くようにした複数本のＸ線ガイド素子で成り、前記複数本のＸ線ガイド素子からのＸ線を前記Ｘ線検出器に照射する請求項１記載のＸ線断層撮影装置。
6. 異なる角速度で互いに逆方向に回転し、前記Ｘ線が通過可能な穴を形成した一対の回転板を含み、前記Ｘ線分配器からのＸ線を前記一対の回転板の穴が重なった時に通過させるＸ線シャッターを備える請求項１記載のＸ線断層撮影装置。
7. 前記第１の反射光学素子は、スーパーミラーで成る請求項２記載のＸ線断層撮影装置。
8. 前記リング状の第２の反射光学素子は、スーパーミラーで成る請求項３又は４記載のＸ線断層撮影装置。
9. 前記複数本のＸ線ガイド素子は、ポリキャピラリ光学素子で成る請求項４又は５記載のＸ線断層撮影装置。
10. 前記Ｘ線発生器は、外周をＸ線防護部材で覆って成る請求項１記載のＸ線断層撮影装置。

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