JP6237065B2 - Engine control device - Google Patents
Engine control device Download PDFInfo
- Publication number
- JP6237065B2 JP6237065B2 JP2013204845A JP2013204845A JP6237065B2 JP 6237065 B2 JP6237065 B2 JP 6237065B2 JP 2013204845 A JP2013204845 A JP 2013204845A JP 2013204845 A JP2013204845 A JP 2013204845A JP 6237065 B2 JP6237065 B2 JP 6237065B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- torque
- engine
- clutch
- displacement
- transmission
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Control Of Vehicle Engines Or Engines For Specific Uses (AREA)
- Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
Description
本発明は、クラッチでのトルクの伝達状態に応じてエンジンを制御するエンジン制御装置に関する。 The present invention relates to an engine control device that controls an engine in accordance with a state of transmission of torque in a clutch.
従来、エンジン(内燃機関)のトルクがクラッチを介してトランスミッションに伝達されるよう構成された車両が知られている。その一例として、変速操作(クラッチの断接、ギヤシフト、セレクト)を自動的に行う自動変速装置(AMT,Automated Manual Transmission)を搭載した車両で、制御装置が、クラッチを制御することにより、クラッチ伝達トルク(ここでは、エンジンからクラッチを介してその後段としてのトランスミッションに伝達されるトルク)を制御する場合がある。この場合、制御装置は、クラッチの断接機構(可動部)の制御量(変位、操作量)とクラッチ伝達トルクとの相関関係を示すマップ(テーブル)から、制御量に応じたクラッチ伝達トルクを取得して、クラッチの制御に利用する(例えば、特許文献1)。 Conventionally, a vehicle configured to transmit torque of an engine (internal combustion engine) to a transmission via a clutch is known. As an example, in a vehicle equipped with an automatic transmission (AMT, Automated Manual Transmission) that automatically performs gear shifting operations (clutch connection / disconnection, gear shift, selection), the controller transmits the clutch by controlling the clutch. There is a case where torque (here, torque transmitted from an engine to a transmission as a subsequent stage through a clutch) is controlled. In this case, the control device calculates the clutch transmission torque according to the control amount from a map (table) indicating the correlation between the control amount (displacement, operation amount) of the clutch connecting / disconnecting mechanism (movable part) and the clutch transmission torque. Acquired and used for clutch control (for example, Patent Document 1).
発明者らは、クラッチ伝達トルクを利用する従来に無い新規な応用例としての、クラッチの断接機構(可動部)の制御量(変位、操作量)に応じたエンジンのトルクの制御において、制御要求に対するエンジンのトルク応答の遅れが原因で、エンジンを所望の状態に制御し難くなる場合があることを見出した。すなわち、クラッチの制御量に応じてエンジンを制御する場合に、エンジンの応答遅れを補償することができれば、好ましい。 The inventors, as a novel application example using the clutch transmission torque, has not been able to control the torque of the engine according to the control amount (displacement, operation amount) of the clutch connecting / disconnecting mechanism (movable part). It has been found that it may be difficult to control the engine to a desired state due to a delay in the engine torque response to the request. That is, when the engine is controlled according to the control amount of the clutch, it is preferable if the response delay of the engine can be compensated.
実施形態のエンジン制御装置は、クラッチで伝達されるクラッチ伝達トルクを変化させる可動部の変位に対応したパラメータを取得する取得部と、上記取得されたパラメータに対応した目標エンジントルクとなるよう、エンジンを制御する制御部と、を備え、上記制御部は、クラッチ伝達トルクが増加している状態での上記パラメータに対応した上記目標エンジントルクが、クラッチ伝達トルクが減少している状態での当該パラメータに対応した上記目標エンジントルクより大きくなるよう、エンジンを制御し、上記パラメータとクラッチで伝達可能なトルクとの対応関係に基づいて、上記パラメータの単位時間あたりの変化量と係数とを乗算した値と当該パラメータとを加算した当該パラメータの第一の補正値、に対応した、クラッチで伝達可能なトルクの第二の補正値を取得し、当該第二の補正値に応じて上記目標エンジントルクを変化させる。よって、上記エンジン制御装置によれば、クラッチ伝達トルクが増加している状態では、エンジンのトルクがより早く増大しやすく、クラッチ伝達トルクが減少している状態では、エンジンのトルクがより早く減少しやすい。すなわち、クラッチ伝達トルクの大きさを変化させるパラメータに応じてエンジンを制御する場合に、エンジンの応答遅れが補償されやすい。また、上記エンジン制御装置によれば、エンジンを、現時点より後(未来)の時点での可動部の変位に対応したトルクに制御しやすい。 The engine control apparatus according to the embodiment includes an acquisition unit that acquires a parameter corresponding to the displacement of the movable unit that changes the clutch transmission torque transmitted by the clutch, and an engine that has a target engine torque corresponding to the acquired parameter. A control unit that controls the target engine torque corresponding to the parameter when the clutch transmission torque is increasing, and the parameter when the clutch transmission torque is decreasing. A value obtained by multiplying the amount of change per unit time of the parameter by a coefficient based on the correspondence relationship between the parameter and the torque that can be transmitted by the clutch based on the correspondence between the parameter and the torque that can be transmitted by the clutch. And the first correction value of the parameter obtained by adding the parameter and the parameter are transmitted by the clutch. Get the second correction value of torque that can be, changing the target engine torque in accordance with the second correction value. Therefore, according to the engine control device, when the clutch transmission torque is increasing, the engine torque tends to increase more quickly, and when the clutch transmission torque is decreasing, the engine torque decreases more quickly. Cheap. That is, when the engine is controlled according to a parameter that changes the magnitude of the clutch transmission torque, the response delay of the engine is easily compensated. Further, according to the engine control device, it is easy to control the engine to a torque corresponding to the displacement of the movable part at a time later (future) than the current time.
また、上記エンジン制御装置では、上記制御部は、クラッチ伝達トルクが増加する方向への上記パラメータの単位時間あたりの変化量が大きいほど、上記目標エンジントルクが大きく、クラッチ伝達トルクが減少する方向への上記パラメータの単位時間あたりの変化量が大きいほど、上記目標エンジントルクが小さくなるよう、エンジンを制御する。よって、上記エンジン制御装置によれば、エンジンのトルクが無駄に増加したり減少したりするのが抑制されやすい。 In the engine control apparatus, the control unit is configured to increase the target engine torque and decrease the clutch transmission torque as the amount of change in the parameter per unit time in the direction in which the clutch transmission torque increases is larger. The engine is controlled such that the target engine torque decreases as the change amount per unit time of the parameter increases. Therefore, according to the engine control device, it is easy to prevent the engine torque from being increased or decreased unnecessarily.
また、上記エンジン制御装置では、上記係数は変更可能である。よって、上記エンジン制御装置によれば、各部の状態に応じて係数を変更することで、現時点より後(未来)の時点でのパラメータに対応したトルクにより精度良く制御しやすい。 In the engine control device, the coefficient can be changed. Therefore, according to the engine control apparatus, by changing the coefficient according to the state of each part, it is easy to control with high accuracy by the torque corresponding to the parameter at the time after the present (future).
また、上記エンジン制御装置では、上記制御部は、上記第二の補正値の単位時間あたりの変化量が閾値を超えないように上記第二の補正値を変更する。よって、上記エンジン制御装置によれば、エンジンのトルクが無駄に増加したり減少したりするのが抑制されやすい。 In the engine control device, the control unit changes the second correction value so that the amount of change of the second correction value per unit time does not exceed a threshold value. Therefore, according to the engine control device, it is easy to prevent the engine torque from being increased or decreased unnecessarily.
また、上記エンジン制御装置では、上記可動部が動く範囲には、当該可動部の変位に対応してクラッチで伝達可能なトルクが変化する伝達範囲と、当該可動部の変位によらずクラッチで伝達可能なトルクが0である非伝達範囲と、が含まれ、上記制御部は、上記可動部が上記伝達範囲にある状態で、上記第二の補正値の単位時間あたりの変化量が閾値を超えないように上記第二の補正値を変更する。よって、上記エンジン制御装置によれば、車両の走行に影響の無い非伝達範囲では、エンジンのトルクが、より早く変化しやすい。 Further, in the engine control device, the range in which the movable part moves includes a transmission range in which a torque that can be transmitted by the clutch in response to the displacement of the movable part, and a transmission by the clutch regardless of the displacement of the movable part. A non-transmission range in which the possible torque is 0, and the control unit includes a change amount of the second correction value per unit time exceeding a threshold value in a state where the movable unit is in the transmission range. The second correction value is changed so as not to occur. Therefore, according to the engine control device, the engine torque is likely to change more quickly in a non-transmission range that does not affect the running of the vehicle.
また、上記エンジン制御装置では、上記可動部が動く範囲には、当該可動部の変位の変化に対応してクラッチで伝達可能なトルクが変化する伝達範囲と、当該可動部の変位の変化によらずクラッチで伝達可能なトルクが0である非伝達範囲と、が含まれ、上記制御部は、上記可動部が上記非伝達範囲にある状態で当該可動部の変位が上記伝達範囲に近付くにつれて上記目標エンジントルクを増加する。よって、上記エンジン制御装置によれば、非伝達範囲からエンジンのトルクが増加するため、エンジンのトルクがより早く増加しやすい。 Further, in the engine control apparatus, the range in which the movable part moves depends on the transmission range in which the torque that can be transmitted by the clutch in response to the change in the displacement of the movable part and the change in the displacement of the movable part. The non-transmission range in which the torque that can be transmitted by the clutch is zero is included, and the control unit is configured so that the displacement of the movable unit approaches the transmission range while the movable unit is in the non-transmission range. Increase target engine torque. Therefore, according to the engine control apparatus, the engine torque increases from the non-transmission range, and therefore the engine torque is likely to increase more quickly.
以下、本発明の例示的な実施形態が開示される。以下に示される実施形態の構成、ならびに当該構成によってもたらされる作用および結果(効果)は、あくまで一例である。本発明は、以下の実施形態に開示される構成以外によっても実現可能であるとともに、基本的な構成によって得られる種々の効果(派生的な効果も含む)を得ることが可能である。 Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention are disclosed. The configuration of the embodiment shown below, and the operation and result (effect) brought about by the configuration are merely examples. The present invention can be realized by configurations other than those disclosed in the following embodiments, and various effects (including derivative effects) obtained by the basic configuration can be obtained.
本実施形態では、図1に例示されるように、車両1(例えば、四輪の自動車)は、駆動源としてエンジン2を備える。車両1では、エンジン2のトルク(回転)は、シャフト31や、クラッチ4、シャフト32、トランスミッション5、シャフト33、デファレンシャルギヤ6、シャフト34等を介して、車輪7に伝達される。なお、本実施形態では、車両1は、後輪駆動車として構成されているが、車両1は、前輪駆動車あるいは四輪駆動車(全輪駆動車)としても構成されうる。また、エンジン制御システム100は、制御装置10(エンジン制御装置)や、センサ23,25,48,49,52〜54、アクチュエータ45等を有する。また、車両1は、駆動源としてモータジェネレータ(図示されず)を備えてもよい。
In the present embodiment, as illustrated in FIG. 1, the vehicle 1 (for example, a four-wheel automobile) includes an
エンジン2(内燃機関)は、ガソリンや、軽油、アルコール、水素等の燃料を用いる内燃機関であり、例えば、ポート噴射式や、筒内噴射式(直噴式)等のエンジンである。エンジン2は、制御装置10によって制御される。制御装置10は、例えば、エンジン2のスロットルバルブ21の開度や、燃料噴射弁22の噴射量等を制御することにより、エンジン2のトルク(エンジントルク)や回転速度(回転数)等を制御することができる。また、エンジン2の出力側のシャフト31に対応して、当該シャフト31の回転速度を検出するためのセンサ23が設けられている。制御装置10は、センサ23から得た信号により、エンジン2の回転速度(回転数、出力回転速度、出力回転数)を得ることができる。なお、エンジン2の回転速度は、他の部分(シャフト等)の回転速度からも得られる。また、制御装置10は、センサ23から、回転速度を示すデータを得てもよい。
The engine 2 (internal combustion engine) is an internal combustion engine that uses fuel such as gasoline, light oil, alcohol, and hydrogen, and is, for example, a port injection type or an in-cylinder injection type (direct injection type) engine. The
また、制御装置10は、エンジン2のトルク、回転速度等を、操作部24(例えば、アクセルペダル)の可動部材24a(例えば、アーム)の変位(位置、ストローク、操作量)に応じて変化させる。可動部材24aに対応して、当該可動部材24aの変位を検出するためのセンサ25が設けられている。制御装置10は、当該可動部材24aの変位をセンサ25の信号から得る。また、制御装置10は、センサ25から、可動部材24aの変位を示すデータを得てもよい。
In addition, the
制御装置10は、例えばECU(Electronic Control Unit)として構成される。ECUは、例えば、MCU(Micro Control Unit)や、電源回路、ドライバ(コントローラ)、入出力変換回路、入出力保護回路等(いずれも図示されず)を有する。ECUは、回路基板に実装された電子部品(図示されず)で構成される。回路基板は、ケース(図示されず)に収容される。MCUは、CPU(Central Processing Unit)や、主記憶装置(メモリ)、補助記憶装置、インタフェース(入出力装置)、通信装置、バス等(いずれも図示されず)を有する。主記憶装置は、例えば、ROM(Read Only Memory)や、RAM(Random Access Memory)等である。補助記憶装置は、例えば、フラッシュメモリ等である。また、制御装置10は、統合ECUとして構成されうるし、あるいは、エンジン2用のECUであるエンジンECUや、トランスミッション5のECUであるトランスミッションECU等を有することができる。MCUにおいて、CPUは、主記憶装置等にインストールされたプログラムにしたがって演算処理を実行し、エンジン2等の各部を制御することができる。
The
クラッチ4は、例えば、乾式単板クラッチである。クラッチ4は、シャフト31からシャフト32にトルク(回転)が伝達される接続状態(伝達状態)、シャフト31からシャフト32にトルクが伝達されない遮断状態(非伝達状態)、およびシャフト31とシャフト32とが互いに滑る半クラッチ状態のうちいずれかの状態にある。クラッチ4は、回転部材41(例えば、フライホイール、プレッシャプレート等)と、回転部材42(例えば、クラッチディスク)とを有する。回転部材41は、入力側のシャフト31と一体で回転し、回転部材42は、出力側のシャフト32と一体で回転する。回転部材41,42の間には、摩擦部材43が介在している。クラッチ4では、これら回転部材41,42(例えば、回転部材41と摩擦部材43)の滑り状態が変化することにより、シャフト31からシャフト32へのトルク(回転)の伝達状態(伝達率、伝達度)が変化する。可動部材44は、一方の回転部材(本実施形態では、回転部材42)の他方の回転部材(本実施形態では、回転部材41)に対する位置(軸方向の相対的な位置、距離、近接状態、離間状態)を変化させる。可動部材44は、部材44a(例えば、レリーズベアリング)と部材44b(例えば、ダイヤフラムスプリング)とを有する。アクチュエータ45(例えば、ピストン機構や、リニアアクチュエータ、モータ、移動機構、駆動機構)が、可動部材44を動かすことで、回転部材42の回転部材41に対する相対位置が変化する。
The clutch 4 is, for example, a dry single plate clutch. The clutch 4 has a connection state (transmission state) in which torque (rotation) is transmitted from the
また、アクチュエータ45によって動かされる可動部材44の変位(位置、ストローク、操作量)は、操作部46(例えば、クラッチペダル)の可動部材46a(例えば、アーム)の変位(位置、ストローク、操作量)に応じて変化する。アクチュエータ45は、油圧式の場合には、油圧機構47を介して動かされる。油圧機構47は、マスタシリンダ47aと、スレーブシリンダ47bと、配管47cと、を有する。マスタシリンダ47aのピストン(図示されず)が可動部材46aによって押されて生じた油圧が、配管47c内の油路を介してスレーブシリンダ47bのピストン(図示されず)に伝達され、スレーブシリンダ47bのピストンが可動部材44を動かす。この構成では、スレーブシリンダ47bは、アクチュエータ45の少なくとも一部である。また、アクチュエータ45は、電気的なアクチュエータ(例えば、リニアアクチュエータや、モータ等、図示されず)として構成されうる。この場合、制御装置10がアクチュエータ45を制御することにより、可動部材44が動き、これにより、クラッチ4の接続状態が変化する。また、センサ48は、可動部材46aの変位(位置)を検出する。すなわち、制御装置10は、当該センサ48から得た信号またはデータにより、可動部材46aの変位を得ることができる。また、センサ49は、スレーブシリンダ47b内の可動部の変位を検出する。スレーブシリンダ47bの可動部の変位は、可動部材44の変位と対応している。すなわち、制御装置10は、センサ49から得た信号またはデータにより、可動部材44の変位を得ることができる。また、可動部材44を動かすアクチュエータ45の制御量は、可動部材44の変位に対応している。よって、制御装置10は、アクチュエータ45を制御してクラッチ4を動かす場合、当該アクチュエータ45の制御量から、可動部の変位を得ることができる。本実施形態では、可動部材44や、可動部材46a等が、可動部の一例である。なお、クラッチ4は、本実施形態では、乾式単板クラッチであるが、摩擦式の他の形式のクラッチ(例えば、湿式多板クラッチ)としても構成されうる。
The displacement (position, stroke, operation amount) of the
トランスミッション5(変速装置)は、本実施形態では、ドライバの手動操作によって変速するマニュアルトランスミッションとして構成されている。トランスミッション5は、有段の変速装置であり、各段(変速段)に対応したギヤ対を有する。ギヤ対のそれぞれは、シャフト32と一体で回転可能な主動ギヤと、シャフト33と一体で回転可能な従動ギヤと、を有し、当該ギヤ対のギヤ比(変速比)は互いに異なる。トランスミッション5では、シフトレバー51の動作(変位、位置)に応じて、複数のギヤ対のうち一つが選択的に有効となる状態、すなわち、当該選択されたギヤ対の主動ギヤがシャフト32と一体で回転するとともに当該主動ギヤと噛み合う従動ギヤがシャフト33と一体で回転する状態が得られ、シャフト32の回転速度が当該選択されたギヤ対のギヤ比に応じた回転速度に変化(増加または減少)する。すなわち、トランスミッション5の出力側のシャフト33の回転速度は、当該トランスミッション5の入力側のシャフト32の回転速度と、選択されたギヤ対(のギヤ比)とに応じて定まる。また、トランスミッション5の入力側(クラッチ4の出力側)のシャフト32、ならびにトランスミッション5の出力側のシャフト33のそれぞれに対応して、それらシャフト32,33の回転速度(回転数)を検出するためのセンサ52,53が設けられている。制御装置10は、センサ52,53から得た信号により、シャフト32,33の回転速度(回転数)を得ることができる。また、制御装置10は、センサ52,53から、回転速度を示すデータを得てもよい。
In this embodiment, the transmission 5 (transmission device) is configured as a manual transmission that changes gears by manual operation of the driver. The transmission 5 is a stepped transmission and has a gear pair corresponding to each stage (shift stage). Each of the gear pairs has a main drive gear that can rotate integrally with the
制御装置10は、トランスミッション5に設けられたセンサ54(例えば、シフトセンサ)から得た信号により、トランスミッション5で選択されているあるいは選択されようとしているギヤ対(ギヤ段)の他、変速操作の開始や変速操作の終了等を得ることができる。また、制御装置10は、センサ54から、ギヤ段や、変速操作の開始、変速操作の終了を示すデータを得てもよい。
The
また、本実施形態では、一例として、制御装置10は、変速操作中には、操作部24の可動部材24aの変位xa(位置、ストローク、操作量、図5参照)によらず、エンジン2のトルクが目標エンジントルクとなるよう、エンジン2を制御する。目標エンジントルクTeは、例えば、クラッチ4で伝達可能なトルクTc(x)、エンジン2の回転を維持するトルクTk、エンジン2の回転速度を調整するトルクTaの和であり、次の式(1)で表すことができる。
Te=Tc(x)+Tk+Ta ・・・ (1)
トルクTc(x)は、変位xに応じて変化する。変位xは、トルクTc(x)を変化させるパラメータであって、可動部の変位に対応して変化するパラメータの一例(トルクTc(x)を変化させるパラメータ、この場合は、可動部の変位そのもの)である。なお、トルクTc(x)は、変位x以外のパラメータ(制御量、操作量、ストローク等)に対応して変化するようにも、設定されうる。なお、以下では、クラッチ4で伝達可能なトルクTc(x)は、単にTcと記される場合もある。
Moreover, in this embodiment, as an example, the
Te = Tc (x) + Tk + Ta (1)
The torque Tc (x) changes according to the displacement x. The displacement x is a parameter that changes the torque Tc (x), and is an example of a parameter that changes in accordance with the displacement of the movable part (a parameter that changes the torque Tc (x), in this case, the displacement of the movable part itself) ). The torque Tc (x) can also be set so as to change corresponding to parameters (control amount, operation amount, stroke, etc.) other than the displacement x. In the following description, the torque Tc (x) that can be transmitted by the clutch 4 may be simply referred to as Tc.
クラッチ4で伝達可能なトルクTc(x)は、クラッチ4でのトルクの伝達状態を変化させる可動部の変位x(変位、位置、角度、ストローク)に関連付けられたクラッチ伝達トルクの値(推定値、設定値)である。クラッチ伝達トルクは、クラッチ4で伝達されるトルクであり、エンジン2からクラッチ4を介して当該クラッチ4の後段(出力側、車輪7側、エンジン2とは反対側、例えば、トランスミッション5の入力軸等)に伝達されるトルクである。また、トルクTc(x)は、例えば、変位xに対応したマップ(テーブル)として与えられる。可動部は、例えば、操作部46(クラッチペダル)の可動部材46aや、クラッチ4の互いに対向する二つのトルク伝達部材のうち一方を他方に近付けたり遠ざけたりしてトルクの伝達状態(摺動状態)を変化させる可動部材44(コンセントリックスレーブシリンダ)等である。可動部の変位xに対応したトルクTc(x)は、当該可動部の変位xが変化していない(一定の)状態での値と言うことができる。図2には、変位xとトルクTc(x)との相関関係の一例が示されている。図2から明らかとなるように、可動部が一方(図2では右側)に移動するにつれて、トルクTc(x)は増加し、可動部が他方(図2では左側)に移動するにつれて、トルクTc(x)は減少する。本実施形態では、一例として、可動部が可動部材46a(フットペダル)である場合において、当該可動部材46aがそれ以上踏み込めない位置(他方側の位置)で、変位xが0(x=0)と定義されている。操作者が可動部材46aの踏み込みを緩めて可動部材46aが一方側(図2では右側)に移動すると、クラッチ4の二つのトルク伝達部材が摺動を開始してトルクTc(x)が増加して0以上となり、さらに、操作者が可動部材46aの踏み込みを緩めて変位xが増加し可動部材46aが一方側に移動するにつれてトルクTc(x)が増加する。また、図2に示されるように、可動部材46a(可動部)が動く範囲には、可動部材46aの変位x(位置の変化)によらずクラッチ4で伝達可能なトルクTc(x)が0である非伝達範囲Rnと、可動部材46aの変位xに対応してクラッチ4で伝達可能なトルクTc(x)が変化する伝達範囲Rtとがある。なお、可動部が可動部材44の部材44a(例えば、レリーズベアリング)等、他の部材であった場合も、図2と同様の特性が得られる。
The torque Tc (x) that can be transmitted by the clutch 4 is a clutch transmission torque value (estimated value) associated with the displacement x (displacement, position, angle, stroke) of the movable part that changes the torque transmission state of the clutch 4. , Setting value). The clutch transmission torque is torque transmitted by the clutch 4 and is connected to the rear stage of the clutch 4 from the
クラッチ4で伝達可能なクラッチ伝達トルクTc(x)を示すデータ(特性量、特徴量、係数、値等)は、可動部の変位x(位置)と対応付けて、不揮発性の書き換え可能な記憶部12(例えば、補助記憶装置等)に記憶される。これにより、経時変化やばらつきを補償することができる。記憶部12は、新車時のような車両使用初期においては、実験結果や、計算結果、シミュレーション結果等に基づく初期値を、可動部の変位xならびに当該変位xに対応したトルクTc(x)の値として記憶する。そして、制御装置10は、車両1の走行中や停車中等に、センサ48やセンサ49等の検出結果やアクチュエータ45の制御量等から得られた可動部の変位xや、センサ23やセンサ25等の検出結果等から得られたエンジン2のトルクTer等に基づいて、トルクTc(x)を算出し、記憶部12が記憶するトルクTc(x)の値を更新する。すなわち、制御装置10は、可動部の変位xならびにトルクTc(x)の学習処理を行い、その学習結果としての可動部の変位xならびにトルクTc(x)の更新値(学習値)を記憶部12に書き込む。この際、制御装置10は、記憶部12に、例えば、古いデータを消去して新しいデータを更新値(学習値)として記憶させることができるし、あるいは、古いデータと新しいデータとを用いた相加平均や、加重相加平均、移動平均等の値を、更新値(学習値)として記憶させることができる。記憶部12は、複数の可動部の変位xと、各可動部の変位xに対応したトルクTc(x)の値と、を互いに対応付けて記憶する。制御装置10は、記憶部12が記憶していない可動部の変位xでのトルクTc(x)を、記憶部12が記憶する可動部の変位xでのトルクTc(x)の値から、内挿等で算出する。なお、クラッチ4で伝達可能なトルクTc(x)の値は、二つの回転部材41,42の相対的な位置によって定まる。クラッチ4の接続状態(完全接続状態)におけるクラッチ4で伝達可能なトルクTc(x)の最大値は、エンジン2のトルクTerより大きい。実際のクラッチ伝達トルクTcrは、エンジン2のトルクTer以下である。よって、クラッチ伝達トルクTcrの最大値は、クラッチ4の接続状態におけるエンジン2のトルクTerと同じであり、クラッチ4で伝達可能なトルクTc(x)の最大値より小さい。
Data (characteristic amount, feature amount, coefficient, value, etc.) indicating the clutch transmission torque Tc (x) that can be transmitted by the clutch 4 is associated with the displacement x (position) of the movable part and stored in a nonvolatile rewritable manner. It is stored in the unit 12 (for example, an auxiliary storage device). As a result, it is possible to compensate for changes with time and variations. The
エンジン2の回転を維持するトルクTkは、例えば、エンジン2のフリクショントルクや、補機類(例えば、エアコンのコンプレッサ等)の駆動に必要なトルク(負荷トルク)、マージン等を含む。
The torque Tk for maintaining the rotation of the
また、エンジン2の回転速度を調整するトルクTaは、エンジン2の回転速度Nrを、目標回転速度Naに調整するために必要なトルクである。目標回転速度Naは、ダウンシフト時には、例えば、エンジン2の回転速度Nr(シャフト31の回転速度)が低いことによって車両1の減速や変速ショックが生じるのを抑制できるよう、設定される。また、目標回転速度Naは、アップシフト時には、例えば、エンジン2の回転速度Nr(シャフト31の回転速度)とシャフト32の回転速度Nsとの差が大きいことによって変速ショックが生じるのを抑制できるとともに、クラッチ4が接続状態から遮断状態に移行した際にエンジン2の回転速度Nrの上昇による騒音の増大を抑制できるよう、設定される。
The torque Ta for adjusting the rotational speed of the
本実施形態によれば、制御装置10によるこのようなエンジン2のトルクや回転数の制御により、一例としては、エンジン2の無駄な回転や、回転速度の急変等が低減されやすく、ひいては、燃料消費率(車両1の単位走行距離あたりの燃料の消費量)の低下や、騒音の軽減、変速ショックの軽減等の利点が得られやすい。
According to the present embodiment, by controlling the torque and the rotational speed of the
発明者らは、上述した変速時のエンジン2の制御について鋭意研究を重ねた結果、上記式(1)のような、クラッチ4で伝達されるトルクTc(x)に応じて増減する目標エンジントルクTeとなるようエンジン2を制御した場合、クラッチ4で伝達されるトルクTc(x)の制御応答性よりもエンジン2の制御応答性が低いことにより、エンジン2を制御し難くなる場合があることを見出した。エンジン2では、例えば、目標エンジントルクTeを40[Nm]に設定しても、その瞬間に実際のエンジントルクTerが40[Nm]になるわけではなく、0.2〜0.5秒の遅れをもって、40[Nm]になる。そこで、本実施形態では、一例として、制御装置10は、エンジン2の実際のトルクTerをより迅速に変化させるため、クラッチ4で伝達可能なトルクTc(x)の補正されたトルクTcmを用いて、エンジン2を、上記式(1)の目標エンジントルクTeに替えて、次の式(2)の目標エンジントルクTemとなるように制御する。
Tem=Tcm+Tk+Ta ・・・ (2)
ここで、補正されたトルクTcmは、補正された変位xmを用いた次の式(3)で表せる。
Tcm=Tc(xm) ・・・ (3)
ここで、Tc(x)とTc(xm)とは、算出に用いる変位の値が異なるものの(すなわち、x≠xm)、同じ関数、数式、手順で算出することができる。
補正された変位xmは、調整係数k(第二の係数)、遅れ係数α(第一の係数)、ならびに現在の(演算時点での)変位xの時間微分dx/dtを用いた次の式(4)で表せる。
xm =x+k・α・dx/dt ・・・ (4)
ここで、変位xの時間微分dx/dtは、例えば、現タイムステップでの変位xと前のタイムステップでの変位xとの差を、タイムステップ間の時間間隔で除した(割り算した)値として、得ることができる。また、遅れ係数αは、エンジン2の制御指令に対する応答遅れ相当の時間の値である。また、調整係数kは、例えば、クラッチ4の経時変化や、状態変化、個体差等に応じて、可変設定されうるし、変更(学習)されうる。補正された変位xmは、エンジン2の制御応答遅れ相当時間を補償した未来の変位xの予測値である、ということができる。また、例えば、エンジン2の回転数の増加および減少によりエンジン2の応答遅れが異なる場合には、調整係数kによってそれらの差異を補償することができる。なお、本実施形態では、調整係数kと遅れ係数αとの積(k・α)が、係数の一例である。
As a result of earnest research on the control of the
Tem = Tcm + Tk + Ta (2)
Here, the corrected torque Tcm can be expressed by the following equation (3) using the corrected displacement xm.
Tcm = Tc (xm) (3)
Here, Tc (x) and Tc (xm) can be calculated by the same function, formula, and procedure, although the displacement values used for calculation are different (that is, x ≠ xm).
The corrected displacement xm is expressed by the following equation using the adjustment coefficient k (second coefficient), the delay coefficient α (first coefficient), and the time derivative dx / dt of the current displacement x (at the time of calculation). It can be expressed by (4).
xm = x + k · α · dx / dt (4)
Here, the time differential dx / dt of the displacement x is, for example, a value obtained by dividing (dividing) the difference between the displacement x at the current time step and the displacement x at the previous time step by the time interval between the time steps. As can be obtained. The delay coefficient α is a time value corresponding to a response delay with respect to the control command of the
本実施形態では、補正された変位xmの値が、現時点(演算時点)から遅れ係数αに相当する時間が経過した時点(現時点より後の時点、未来)での変位xに近い値となるよう、遅れ係数αや調整係数kが設定される。よって、本実施形態によれば、制御装置10が式(2)の目標エンジントルクTemを用いたエンジン2の制御を行った場合における現時点から遅れ係数αに相当する時間が経過した時点でのエンジン2の実際のトルクTerは、制御装置10が式(1)の目標エンジントルクTeを用いたエンジン2の制御を行った場合における現時点から遅れ係数αに相当する時間が経過した時点でのエンジン2の実際のトルクTerに比べて、より好適である。すなわち、式(2)によるエンジン2のトルクの制御は、エンジン2の応答遅れをより好適に補償した制御であると言うことができる。
In the present embodiment, the value of the corrected displacement xm is close to the displacement x at the time when the time corresponding to the delay coefficient α has elapsed from the current time (calculation time) (the time after the current time, the future). The delay coefficient α and the adjustment coefficient k are set. Therefore, according to the present embodiment, the engine at the time when the time corresponding to the delay coefficient α has elapsed from the current time when the
ここで、変速時における処理部11(制御装置10)による上記式(2)〜(4)を用いた演算処理ならびにエンジン2の制御の手順の一例が、図3,図4が参照されて説明される。図4に示されるように、制御装置10は、処理部11(例えば、CPU)と、記憶部12(例えば、補助記憶装置)とを有する。処理部11は、ハードウエアとソフトウエア(プログラム)との協働により、図4に示されるような、第一の取得部11aや、第二の取得部11b、第三の取得部11c、第四の取得部11d、第五の取得部11e、第六の取得部11f、第一の算出部11g、第二の算出部11h、比較部11i、第三の算出部11j、エンジン制御部11k等として機能(動作)することができる。すなわち、プログラムには、一例としては、図4に示される処理部11の各ブロックに対応したモジュールが含まれる。第一の取得部11aは、エンジン2の回転速度Nrを取得する。第二の取得部11bは、シャフト32の回転速度Nsを取得する。第三の取得部11cは、シャフト33の回転速度を取得する。第四の取得部11dは、可動部の変位xを取得する。第五の取得部11eは、可動部材24aの変位を取得する。また、第六の取得部11fは、センサ54からの信号を取得する。なお、図4に示される構成例は、あくまで一例であるとともに、制御装置10の一部である。また、第四の取得部11dは、取得部の一例である。
Here, an example of a calculation process using the above equations (2) to (4) and a control procedure of the
まず、処理部11は、第四の取得部11dとして機能し、現時点での変位xを得る(S10)。次に、処理部11は、第一の算出部11gとして機能し、式(2)〜(4)により、目標エンジントルクTemを得る(S11)。S11に関し、記憶部12は、調整係数kを変更可能とするデータ(テーブル、マップ、所定の物理量(パラメータ)に対応した調整係数kの値)を記憶している。すなわち、処理部11は、記憶部12を参照して、現時点(演算時点)でのエンジン2やクラッチ4の状態等に応じた調整係数kを得ることができる。次に、処理部11は、第二の算出部11hとして機能し、補正された変位xmに対応したクラッチ4で伝達可能なトルクTc(xm)と変位xに対応したクラッチ4で伝達可能なトルクTc(x)とのトルク差ΔTc(x)を算出する(S12)。そして、処理部11は、比較部11iとして機能し、トルク差ΔTc(x)の絶対値|ΔTc(x)|と予め設定されている閾値Thとを比較する(S13)。ここで、現時点の変位xに対応したクラッチ4で伝達可能なトルクTc(x)が0以上であり、かつ当該トルク差ΔTc(x)の絶対値|ΔTc(x)|が予め設定されている閾値Thと同じかあるいは大きい場合には(S13でYes)、処理部11は、第三の算出部11jとして機能し、式(2)で、トルクTc(xm)を(トルクTc(x)±閾値Th)に変更して、目標エンジントルクTemを算出する(S14)。このS14では、処理部11は、トルクTc(x)が増大している状態では、トルクTc(xm)を(トルクTc(x)+閾値Th)に入れ替える一方、トルクTc(x)が減少している状態で、トルクTc(xm)を(トルクTc(x)−閾値Th)に入れ替える。なお、トルク差ΔTc(x)は、クラッチ4で伝達可能なトルクTc(x)の単位時間当たりの変化量に対応した値となる。また、処理部11は、S13でNoの場合には、トルクTc(xm)を変更しない。なお、S11ならびにS14で、第一の算出部11g(処理部11)は、記憶部12を参照して、エンジン2の回転を維持するトルクTk、ならびにエンジン2の回転速度Nrを調整するトルクTaを得る。記憶部12には、トルクTk,Taの値は、これらトルクTk,Taが変化するパラメータの値(例えば、エンジン2の回転速度Nr、シャフト32の回転速度Ns、油温、水温、エンジン2の履歴情報等)に対応付けて記憶されている。処理部11は、記憶部12が記憶していないパラメータの値に対応したトルクTk,Taを、記憶部12が記憶する可動部の変位xでのトルクTk,Taの値から、内挿等で算出する。次に、処理部11は、エンジン制御部11kとして機能し、目標エンジントルクTemとなるよう、エンジン2を制御する(S15)。
First, the
上記式(2)〜(4)を用いた制御では、可動部の変位xの増加に対応して、実際のクラッチ伝達トルクTcrが増加している状態では、クラッチ4で伝達可能なトルクTc(x)(算出された値)も増加するため、補正されたトルクTcm(Tc(xm))は、トルクTc(x)より大きな値になる。よって、実際のクラッチ伝達トルクTcrが増加している状態では、式(2)の目標エンジントルクTemの値は、式(1)の目標エンジントルクTeの値より大きい。したがって、制御装置10は、式(1)で算出した目標エンジントルクTeとなるようにエンジン2を制御する場合に比べて、より迅速に、エンジン2のトルクTerが増加しやすい。なお、ある時点(時刻)での目標エンジントルクTemは、当該時点でのスロットル開度や、当該時点でのエンジン2の回転速度Nr、当該時点での燃料噴射量等の検出結果等に基づいて、算出することができる。
In the control using the above formulas (2) to (4), the torque Tc () that can be transmitted by the clutch 4 when the actual clutch transmission torque Tcr is increased corresponding to the increase in the displacement x of the movable part. Since x) (calculated value) also increases, the corrected torque Tcm (Tc (xm)) is larger than the torque Tc (x). Therefore, in a state where the actual clutch transmission torque Tcr is increasing, the value of the target engine torque Tem in Expression (2) is larger than the value of the target engine torque Te in Expression (1). Therefore, the
また、上記式(2)〜(4)を用いた制御では、可動部の変位xの減少に対応して、実際にクラッチ伝達トルクTcrが減少している状態では、クラッチ4で伝達可能なトルクTc(x)(算出された値)も減少するため、補正されたトルクTcm(Tc(xm))は、トルクTc(x)より小さな値になる。よって、実際のクラッチ伝達トルクTcrが減少している状態では、式(2)の目標エンジントルクTemの値は、式(1)の目標エンジントルクTeの値より小さい。したがって、制御装置10は、式(1)で算出した目標エンジントルクTeとなるようにエンジン2を制御する場合に比べて、より迅速に、エンジン2のトルクTerが減少しやすい。
In the control using the above formulas (2) to (4), the torque that can be transmitted by the clutch 4 in a state where the clutch transmission torque Tcr is actually decreasing corresponding to the decrease in the displacement x of the movable part. Since Tc (x) (calculated value) also decreases, the corrected torque Tcm (Tc (xm)) is smaller than the torque Tc (x). Therefore, in a state where the actual clutch transmission torque Tcr is decreasing, the value of the target engine torque Tem in Expression (2) is smaller than the value of the target engine torque Te in Expression (1). Therefore, the
すなわち、本実施形態では、一例として、制御装置10は、クラッチ伝達トルクTcrが増加している状態での可動部の変位x(位置)に対応した目標エンジントルクTemが、クラッチ伝達トルクTcrが減少している状態での当該変位xに対応した目標エンジントルクTemより大きくなるよう、エンジン2を制御する。よって、本実施形態によれば、一例としては、クラッチ伝達トルクTcrが増加している状態では、エンジン2のトルクTerがより迅速に増大しやすく、クラッチ伝達トルクTcrが減少している状態では、エンジン2のトルクTerがより迅速に減少しやすい。よって、本実施形態によれば、一例としては、クラッチ伝達トルクTcrの大きさを変化させる可動部の変位xに応じてエンジン2を制御する場合に、エンジン2の応答遅れによる不都合がより生じ難い。
That is, in the present embodiment, as an example, the
次に、図5が参照されて、本実施形態の制御装置10によるエンジン2の制御の一例が説明される。図5では、アップシフト時における各パラメータの経時変化(タイムチャート)が示されている。なお、図5の例では、操作部46(例えば、クラッチペダル)の可動部材46aが、可動部の一例である。また、図5に含まれる複数のグラフのそれぞれで、横軸は時間である。
Next, an example of control of the
時刻T1で、ドライバ(オペレータ)は、変速にあたり、可動部材46aの操作を開始する。これにより、クラッチ4は、接続状態から遮断状態へ移行し始める。可動部材46aの変位xは減少し、これに伴って、単位時間あたりの可動部材46aの変位xの変化速度v(dx/dt)も減少する。
At time T1, the driver (operator) starts operating the
時刻T1〜T2で、制御装置10は、式(2)〜(4)にしたがって、補正された変位xm、補正されたトルクTcm(Tc(xm))、ならびに目標エンジントルクTem(図示されず)を算出するとともに、当該目標エンジントルクTemとなるよう、エンジン2を制御する。変位xの減少に伴って、クラッチ4で伝達可能なトルクTc(Tc(x))、補正されたトルクTcm、目標エンジントルクTem、ならびにエンジン2の実際のトルクTerは、いずれも減少する。よって、本実施形態によれば、エンジン2のトルクTerをより迅速に減少することができる。また、上述したように、本実施形態によれば、エンジン2のトルクTerは、応答遅れを考慮した値となる。よって、本実施形態によれば、エンジン2の応答遅れによる不都合が生じ難い。
At time T1 to T2, the
時刻T2で、クラッチ4は遮断状態となり、クラッチ4で伝達可能なトルクTc、ならびに補正されたトルクTcmは0(ゼロ)となる。時刻T1〜T2で、エンジン2のトルクTerが減少し、エンジン2の回転速度Nrも減少しているため、クラッチ4が遮断状態となる際に、本実施形態の制御を採用しない場合のようにエンジン2の回転速度Nrが上昇するのが抑制される。すなわち、本実施形態によれば、無駄なエンジン2の回転速度Nrの上昇が抑制される。よって、一例としては、燃料消費率や騒音の増大が抑制される。
At time T2, the clutch 4 is disengaged, and the torque Tc that can be transmitted by the clutch 4 and the corrected torque Tcm are 0 (zero). Since the torque Ter of the
時刻T2から時刻T3までの間に、ドライバは、異なるギヤ対を選択するためのシフトレバー51(例えば、シフトレバー)の移動を完了する。 Between time T2 and time T3, the driver completes the movement of the shift lever 51 (for example, shift lever) for selecting a different gear pair.
時刻T3で、ドライバは、変速後のクラッチ伝達トルクを復帰させる動作として、可動部材46aの操作を開始する。上述したように、可動部材46a(可動部)が動く範囲には、可動部材46aの変位x(位置)の変化によらずクラッチ4で伝達可能なトルクTcが0である非伝達範囲Rnがある。時刻T4までは、可動部材46aは、非伝達範囲Rnで移動する。すなわち、変位xならびに単位時間あたりの可動部材46aの変位xの変化速度v(dx/dt)が増加する。このため、時刻T3から時刻T4までの間では、クラッチ4で伝達可能なトルクTcは0(ゼロ)であるが、変位xの増大に伴って式(4)で得られる補正された変位xmが増大するため、補正されたトルクTcm(Tc(xm))は増大し、これに伴ってエンジン2のトルクTerも増大を開始する。よって、本実施形態によれば、クラッチ4が伝達状態となる前の遮断状態でも、エンジン2のトルクTerをより迅速に増大することにより、より好適な制御効果を得ることができる。
At time T3, the driver starts operating the
時刻T4でクラッチ4で伝達可能なトルクTcが0を超えても、可動部材46aの変位xならびに変位xの変化速度vは引き続き増大する。ただし、上述したように、制御装置10は、クラッチ4で伝達可能なトルクTcが0(ゼロ)以上であり、かつトルク差ΔTc(x)の絶対値|ΔTc(x)|が閾値Thと同じかあるいは大きい場合には、トルクTc(xm)を(トルクTc(x)±閾値Th)に入れ替えて、目標エンジントルクTemを算出する(図3のS13およびS14参照)。よって、補正されたトルクTcmの増大する速度、ならびにエンジン2のトルクTerの増大する速度は、減少する(図5の補正されたトルクTcm1)。なお、時刻T4で、クラッチ4が遮断状態から接続状態に変化した際に、エンジン2のトルクが負のトルクであると、振動や加速度の変化等が生じる場合がある。この点、本実施形態によれば、エンジン2のトルクTerがより大きいため、振動や加速度の変化等がより小さくなりやすい。
Even when the torque Tc that can be transmitted by the clutch 4 exceeds 0 at time T4, the displacement x of the
時刻T5から時刻T6までの間は、ドライバの可動部材46aの操作によって、クラッチ4は半クラッチ状態に維持される。この区間では、変位xの変化速度v(dx/dt)が小さいため、変位xと補正された変位xmとの差が小さくなるとともに、クラッチ4で伝達可能なトルクTcと補正されたトルクTcmとの差も小さくなる。
From time T5 to time T6, the clutch 4 is maintained in the half-clutch state by the operation of the
時刻T6から時刻T7までの間に、ドライバは可動部材46aの操作を終了し、これにより、変位xは初期位置に向けて変化する。クラッチ4が伝達可能なトルクTc、ならびに補正値Tcmは、変位xの増大とともに増大するものの、エンジン2のトルクTerを超えた範囲であるため、エンジン2の制御とは関係無くなる。時刻T6以降は、車両1の駆動力は、エンジン2のトルクTerに応じて変化する。
Between time T6 and time T7, the driver finishes the operation of the
以上、説明されたように、本実施形態では、一例として、制御装置10は、クラッチ伝達トルクTcrが増加している状態での可動部材46a(可動部)の変位x(位置)に対応した目標エンジントルクTem(または補正されたトルクTcm)が、クラッチ伝達トルクTcrが減少している状態での当該変位xに対応した目標エンジントルクTem(または補正されたトルクTcm)より大きくなるよう、エンジン2を制御する。よって、本実施形態によれば、一例としては、クラッチ伝達トルクTcrが増加している状態では、エンジン2のトルクTerがより迅速に増大しやすく、クラッチ伝達トルクTcrが減少している状態では、エンジン2のトルクTerがより迅速に減少しやすい。よって、本実施形態によれば、一例としては、クラッチ伝達トルクTcrの大きさを変化させる可動部材46aの変位xに応じてエンジン2を制御する場合に、エンジン2の応答遅れをより好適に補償することができる。
As described above, in the present embodiment, as an example, in the present embodiment, the
また、本実施形態では、一例として、式(2)〜(4)から明らかとなるように、制御装置10は、クラッチ4で伝達可能なトルクTcが増加する方向への可動部材46aの変位xの単位時間あたりの変化速度(v、dx/dt、変化量)が大きいほど、目標エンジントルクTemを大きく設定し、クラッチ4で伝達可能なトルクTcが減少する方向への可動部材46aの単位時間あたりの変位の変化量が大きいほど、上記目標エンジントルクTemを小さく設定する。よって、本実施形態によれば、一例としては、エンジン2のトルクTerが無駄に増加したり減少したりするのが抑制されやすい。
In this embodiment, as an example, as will be apparent from the equations (2) to (4), the
また、本実施形態では、一例として、制御装置10は、可動部材46aの変位xとクラッチ4で伝達可能なトルクTc(x)との対応関係に基づいて、可動部材46aの変位xの単位時間あたりの変化速度(v、dx/dt、変化量)と係数(k・α)とを乗算した値と可動部材46aの変位xとを加算した可動部材46aの変位xの補正値xm(第一の補正値)、に対応した、クラッチ4で伝達可能なトルクTcの補正値Tcm(Tc(xm)、補正されたトルク、第二の補正値)を取得し、当該補正値Tcmに応じて目標エンジントルクTemを変化させる。よって、本実施形態によれば、一例としては、例えば、エンジン2を、現時点より後(未来)の時点での可動部材46aの変位xに対応したトルクTeに制御しやすい。
In the present embodiment, as an example, the
また、本実施形態では、一例として、調整係数k(第二の係数)や遅れ係数α(第一の係数)は変更可能である。よって、本実施形態によれば、一例としては、各部の状態に応じて調整係数kや遅れ係数αを変更することで、現時点より後(未来)の時点での可動部材46aの変位xに対応したトルクTeにより精度良く制御しやすい。
In the present embodiment, as an example, the adjustment coefficient k (second coefficient) and the delay coefficient α (first coefficient) can be changed. Therefore, according to the present embodiment, as an example, the adjustment coefficient k and the delay coefficient α are changed in accordance with the state of each part, thereby responding to the displacement x of the
また、本実施形態では、一例として、制御装置10は、クラッチ4で伝達可能なトルクTcの補正値Tcm(補正されたトルク、第二の補正値)の単位時間あたりの変化量(本実施形態では、例えば、当該変化量に対応したトルク差ΔTc(x))が閾値(本実施形態では、例えば、閾値Th)を超えないように当該補正値Tcmを変更する。よって、本実施形態によれば、一例としては、エンジン2のトルクTerが無駄に増加したり減少したりするのが抑制されやすい。
Further, in the present embodiment, as an example, the
また、本実施形態では、一例として、制御装置10は、可動部材46aが伝達範囲Rtにある状態で、補正値Tcmの単位時間あたりの変化量(トルク差ΔTc(x))が閾値Thを超えないように補正値Tcmを変更する。よって、本実施形態によれば、一例としては、車両1の走行に影響の無い非伝達範囲Rnでは、エンジン2のトルクTerが制限を受けることなく、より早く変化しやすい。
Further, in the present embodiment, as an example, the
また、本実施形態では、一例として、制御装置10は、可動部材46aが非伝達範囲Rnにある状態で可動部材46aの変位xが伝達範囲Rtに近付くにつれて目標エンジントルクTeを増加する。よって、本実施形態によれば、一例としては、非伝達範囲Rnからエンジン2のトルクTerが増加するため、エンジン2のトルクTerがより早く増加しやすい。
In the present embodiment, as an example, the
以上、本発明の実施形態を例示したが、上記実施形態はあくまで一例であって、発明の範囲を限定することは意図していない。上記実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、組み合わせ、変更を行うことができる。 As mentioned above, although embodiment of this invention was illustrated, the said embodiment is an example to the last, Comprising: It is not intending limiting the range of invention. The above embodiment can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, combinations, and changes can be made without departing from the spirit of the invention.
例示した実施形態にかかる構成は、上記のようなマニュアルトランスミッションの変速を電気信号に基づいてアクチュエータが行う自動変速式のマニュアルトランスミッション(AMT,automated manual transmission)にも適用することができる。その場合、制御部は、パラメータとして、可動部の変位に替えて、当該可動部の変位に対応した制御量(制御指令)に基づいて、各部の制御を実行することができる。また、可動部は、クラッチの回転部材の軸方向の変位(位置)に応じて移動する他の部材であってもよい。また、クラッチの状態変化(温度変化、経時変化等)に対応して係数が設定されることにより、上記エンジン制御がより好適に実行されうる。また、本発明は、例えば、マニュアルトランスミッションが搭載されクラッチを自動制御する車両にも搭載可能であるし、DCT(Double Clutch Transmission)や、CVT(Continuously Variable Transmission)等を搭載した車両等の他の車両にも適用可能である。また、本発明は、エンジン後段(車輪側)に、当該エンジンのトルクの伝達状態を切り替えるクラッチが設けられた車両に、適用可能である。また、本発明の制御は、変速時に限らず、クラッチ伝達トルクが変化する状態で適用可能である。 The configuration according to the illustrated embodiment can also be applied to an automatic manual transmission (AMT) in which an actuator performs a shift of the manual transmission as described above based on an electrical signal. In that case, the control unit can execute control of each unit based on a control amount (control command) corresponding to the displacement of the movable unit, instead of the displacement of the movable unit, as a parameter. The movable portion may be another member that moves in accordance with the axial displacement (position) of the rotating member of the clutch. Further, the engine control can be more suitably executed by setting a coefficient corresponding to a change in the state of the clutch (temperature change, change with time, etc.). Further, the present invention can be mounted on, for example, a vehicle equipped with a manual transmission and automatically controlling a clutch, or a vehicle mounted with DCT (Double Clutch Transmission), CVT (Continuously Variable Transmission), or the like. It can also be applied to vehicles. Further, the present invention is applicable to a vehicle in which a clutch for switching the transmission state of torque of the engine is provided at the rear stage (wheel side) of the engine. Further, the control of the present invention is applicable not only at the time of shifting but in a state where the clutch transmission torque changes.
2…エンジン、4…クラッチ、10…制御装置(エンジン制御装置)、11d…第四の取得部(取得部)、46a…可動部材。 2 ... engine, 4 ... clutch, 10 ... control device (engine control device), 11d ... fourth acquisition unit (acquisition unit), 46a ... movable member.
Claims (6)
前記取得されたパラメータに対応した目標エンジントルクとなるよう、エンジンを制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、
クラッチ伝達トルクが増加している状態での前記パラメータに対応した前記目標エンジントルクが、クラッチ伝達トルクが減少している状態での当該パラメータに対応した前記目標エンジントルクより大きくなるよう、エンジンを制御し、
前記パラメータとクラッチで伝達可能なトルクとの対応関係に基づいて、前記パラメータの単位時間あたりの変化量と係数とを乗算した値と当該パラメータとを加算した当該パラメータの第一の補正値、に対応した、クラッチで伝達可能なトルクの第二の補正値を取得し、当該第二の補正値に応じて前記目標エンジントルクを変化させる、エンジン制御装置。 An acquisition unit for acquiring a parameter corresponding to the displacement of the movable unit that changes the clutch transmission torque;
A control unit for controlling the engine so as to obtain a target engine torque corresponding to the acquired parameter;
With
The controller is
The engine is controlled such that the target engine torque corresponding to the parameter when the clutch transmission torque is increased is larger than the target engine torque corresponding to the parameter when the clutch transmission torque is decreasing. And
Based on the correspondence relationship between the parameter and the torque that can be transmitted by the clutch, a value obtained by multiplying the parameter by the amount of change per unit time and a coefficient and the parameter is added to the first correction value of the parameter. An engine control device that acquires a corresponding second correction value of torque that can be transmitted by the clutch, and changes the target engine torque in accordance with the second correction value .
前記制御部は、前記可動部が前記伝達範囲にある状態で、前記第二の補正値の単位時間あたりの変化量が閾値を超えないように前記第二の補正値を変更する、請求項4に記載のエンジン制御装置。 In the range in which the movable part moves, the transmission range in which the torque that can be transmitted by the clutch changes corresponding to the displacement of the movable part, and the torque that can be transmitted by the clutch regardless of the displacement of the movable part is zero. Transmission range, and
Wherein, in a state in which the movable part is in the transmission range, changes the second said as the amount of change per unit time of the correction value does not exceed the threshold a second correction value according to claim 4, The engine control device described in 1.
前記制御部は、前記可動部が前記非伝達範囲にある状態で当該可動部の変位が前記伝達範囲に近付くにつれて前記目標エンジントルクが増加するようエンジンを制御する、請求項1〜5のうちいずれか一つに記載のエンジン制御装置。 The range in which the movable part moves includes a transmission range in which the torque that can be transmitted by the clutch in response to a change in the displacement of the movable part, and a torque that can be transmitted by the clutch regardless of a change in the displacement of the movable part. A non-transmission range of 0, and
Wherein the control unit controls the engine to said target engine torque as the displacement of the movable portion in a state in which the movable part is in the non-transmission range approaches the transmission range is increased, any one of claims 1 to 5 The engine control apparatus as described in any one.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013204845A JP6237065B2 (en) | 2013-09-30 | 2013-09-30 | Engine control device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013204845A JP6237065B2 (en) | 2013-09-30 | 2013-09-30 | Engine control device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015068299A JP2015068299A (en) | 2015-04-13 |
JP6237065B2 true JP6237065B2 (en) | 2017-11-29 |
Family
ID=52835205
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013204845A Expired - Fee Related JP6237065B2 (en) | 2013-09-30 | 2013-09-30 | Engine control device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6237065B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE541092C2 (en) * | 2016-01-05 | 2019-04-02 | Scania Cv Ab | A method and a system for improved gear shifting of a transmission |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004316432A (en) * | 2003-04-10 | 2004-11-11 | Toyota Motor Corp | Control device for driving power source for vehicle |
JP5333405B2 (en) * | 2010-10-21 | 2013-11-06 | 日産自動車株式会社 | Vehicle control device |
-
2013
- 2013-09-30 JP JP2013204845A patent/JP6237065B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015068299A (en) | 2015-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9096224B2 (en) | Hybrid vehicle clutch control device | |
EP1937531B1 (en) | Shift control apparatus | |
CN109131304B (en) | Coordination control method, system and device for engine and clutch in gear shifting process | |
CN109322990B (en) | Sliding working condition torque control method | |
CN105697588B (en) | Electronic control of manual transmission clutch | |
JP5849930B2 (en) | Vehicle drive device | |
WO2015182112A1 (en) | Engine rotation speed control device | |
JP5849928B2 (en) | Vehicle drive device | |
WO2014174939A1 (en) | Drive device for vehicle | |
JP5849929B2 (en) | Vehicle drive device | |
JP6237065B2 (en) | Engine control device | |
CN111824150B (en) | Transmission launch control method and computer-readable storage medium | |
JP5602522B2 (en) | Coasting control device | |
JP6331309B2 (en) | Clutch control device and clutch control system | |
GB2517816B (en) | A method for limiting the amount of energy dissipated in a friction clutch during engagement of the clutch | |
JP5736885B2 (en) | Vehicle shift control device | |
CN105143644A (en) | Internal combustion engine control device | |
JP5030634B2 (en) | Clutch control device | |
JP5472062B2 (en) | Clutch control device | |
US10352376B2 (en) | Clutch control method of vehicle | |
JP2010096235A (en) | Control device of clutch | |
WO2015163445A1 (en) | Vehicle driving force control device | |
JP5240062B2 (en) | Coasting control device | |
JP6076754B2 (en) | Internal combustion engine control device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160810 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170519 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170523 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170629 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20171003 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20171016 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6237065 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |