JP6230641B2

JP6230641B2 - 光走査装置及びそれを備える画像形成装置

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Publication number: JP6230641B2
Application number: JP2016044299A
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Inventors: 岩井　斉; 斉岩井
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Publication date: 2017-11-15
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Description

本発明は、光走査装置、およびそれを備える画像形成装置に関する。

レーザビームプリンターや複写機などの電子写真方式の画像形成装置は、感光体を露光するための光ビームを出射する光走査装置を備える。画像形成装置は、光走査装置から出射される光ビームによって感光体上に静電潜像を形成し、静電潜像をトナーによって現像することによって画像を形成する。

図１３は光走査装置の斜視図である。光源１３０１から出射された光ビームはポリゴンミラー１３０２の反射面によって偏向される。ポリゴンミラー１３０２によって偏向された光ビームは、ｆθレンズ１３０３、１３０４などのｆθレンズを通過し、反射ミラー１３０５によって反射されて、感光体上に到達する。ポリゴンミラー１３０２、ｆθレンズ１３０３、１３０４、及び反射ミラー１３０５などの光学部材は光走査装置の筐体１３０６に取り付けられる。

画像形成時、ポリゴンミラー１３０２は駆動モータによって回転駆動される。一般的に、駆動モータの回転数は２０，０００〜４０，０００ｒｐｍと高速であるため、駆動モータは駆動が開始されてから数分で１５℃以上も温度が上昇する。駆動モータが駆動されることによって生じる熱によって、筐体１３０６内部には温度分布が生じる。この温度分布が生じることによって筐体１３０６は均一に変形せずに歪みを引き起こす。特に、駆動モータが配置された部分は他の部分に比べて温度上昇量が大きいため、駆動モータが配置された部分の変形量は相対的に大きくなる。結果とし、筐体１３０６は、図１４に示すように駆動モータを中心として筐体１３０６の底面がすり鉢状に撓む。図１４では変形をわかりやすくするため、実際の変形量よりも誇張して図示している。この変形に伴い、筐体１３０６に取り付けられた光学部材の姿勢が所望の姿勢から変化するため、光ビームの光路が所望の光路から変動してしまう。それによって、形成される画像の質が低下する。

それに対して、特開２００９−１９８８９０には駆動モータ近傍に開口を設けることによって筐体内部と外部とを通気可能とした光走査装置が開示されている。開口を設けることによって筐体内部の熱が放出されるため、筐体の変形を抑制することができる。

特開２００９−１９８８９０号公報

しかしながら、特開２００９−１９８８９０に記載の光走査装置には、開口を設けることによって熱変形を抑制することができるが、開口を設けることによって開口周辺部の強度（剛性）が低下するという課題がある。

図１３に示すように、剛性を高めるために光走査装置の筐体には補強部であるリブ（例えば、図１３中のリブ１３０７）が設けられている。特開２００９−１９８８９０に記載の光走査装置に設けられた開口周辺にはリブが設けられていないため、開口周辺の剛性が低下する。

上記課題に対して、本願発明の光走査装置は、光ビームを出射する光源と、前記光ビームが感光体上を走査するように前記光ビームを偏向する回転多面鏡と、前記回転多面鏡を回転駆動させる駆動モータと、前記駆動モータの回転軸を受ける軸受部と、前記回転多面鏡と前記駆動モータとを収容し、前記軸受部が挿入される開口と、前記開口を跨ぐように前記開口の縁を連結する連結部と、が設けられている筐体と、を備え、前記連結部は、前記開口に挿入された前記軸受部の前記駆動モータの回転軸線上に位置する部分が筐体外部に向けた開放された形状をなし、前記連結部は、前記開口に挿入された前記軸受部の前記駆動モータの回転軸線上に位置する部分が筐体外部に向けた開放された形状をなし、前記連結部は、前記回転多面鏡が配置された面の裏面である前記筐体の外部の面から立設し、前記開口を囲うように前記裏面である前記筐体外部の面から立設する補強部を備え、前記連結部と前記補強部とは連結され、前記裏面である前記筐体外部の面から立設する前記補強部の高さは前記連結部の高さよりも高く、前記補強部には前記開口から前記筐体内部への塵埃の浸入を抑制するための防塵シールが取り付けられることを特徴とする。

本発明の光走査装置によれば、筐体に設けられた開口部分の熱変形を抑制することができる。

画像形成装置の要部概略断面図。光走査装置の内部構成を示す概略図。光走査装置の内部構成を示す斜視図およびその拡大図。ポリゴンミラー周辺部の断面図。光走査装置外部の斜視図及びその拡大図。実施例１に係る光走査装置の他の実施例。開口周辺の上面図。本実施例に対する光走査装置の比較例。実施例１に係る光走査装置の効果示す図。実施例１に係る光走査装置の効果示す図。実施例１に係る光走査装置の効果示す図。実施例２に係る光走査装置の外部の概略斜視図。光走査装置の従来例を示す斜視図。光学箱の変形を示す図。光学箱の他の実施例。

（実施例１）
以下、図面に沿って実施例を説明する。図１は、本実施例における電子写真方式の画像形成装置の要部概略断面図である。本実施例の画像形成装置は、用紙を供給する給紙部１０１、イエローのトナー像を形成する画像形成ユニット１０２Ｙ、マゼンタのトナー像を形成する画像形成ユニット１０２Ｍ、シアンのトナー像を形成する画像形成ユニット１０２Ｃ、ブラックのトナー像を形成する画像形成ユニット１０２Ｂｋを備える。各画像形成ユニットの構成要素は同一であるため、以下では画像形成ユニット１０２Ｙを用いて画像形成ユニットの構成を説明する。画像形成ユニット１０２Ｙは、感光体であるところの感光ドラム１０７Ｙ、帯電装置１０８Ｙ、現像装置１０９Ｙを備える。画像を形成する際に、感光ドラム１０７Ｙの表面は帯電装置１０８Ｙによって帯電される。帯電された感光ドラム１０７Ｙは後述する光走査装置１０３によって露光され、それによって感光ドラム１０７Ｙ上に静電潜像が形成される。この静電潜像は、現像装置１０９Ｙによって供給されるイエローのトナーによって可視像化（現像）される。

同様に、画像形成ユニット１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｂｋもそれぞれ感光ドラム１０７Ｍ、１０７Ｃ、１０７Ｂｋ、帯電装置１０８Ｍ、１０８Ｃ、１０８Ｂｋ、現像装置１０９Ｍ、１０９Ｃ、１０９Ｂｋを備える。各要素の機能は画像形成ユニット１０２Ｙに備えられた要素と同一である。

各々の画像形成ユニットの感光ドラム上に形成されるトナー像は１次転写部（Ｔｙ、Ｔｍ、Ｔｃ、Ｔｂｋ）において感光ドラムから中間転写ベルト１０５に転写される。中間転写ベルト１０５に転写されたトナー像は、給紙部１０１から２次転写部Ｔ２搬送されてきた記録紙に一括して転写される。トナー像が転写された記録紙は定着装置１０６に搬送される。定着装置１０６は記録紙上のトナー像を加熱定着する。定着装置１０６によって定着処理された記録紙は画像形成装置外部に排出される。

次に、光走査装置について説明する。画像形成ユニット１０２Ｙ、１０２Ｍに備えられる感光ドラム１０７Ｙ、１０７Ｍは光走査装置１０３によって露光され、画像形成ユニット１０２Ｃ、１０２Ｂｋに備えられる感光ドラム１０７Ｃ、１０７Ｂｋは光走査装置１０４によって露光される。各感光ドラムは光ビームによって露光されることでその表面に静電潜像が形成される。
光走査装置１０３及び光走査装置１０４は同一構成であるため、以下では光走査装置１０３を例に説明をする。

図２（ａ）は、図１に示す光走査装置１０３の光路を一平面上に展開した主走査断面図である。ここでの主走査断面とは、後述するポリゴンミラーを駆動する駆動モータの回転軸を法線とする平面である。

図２（ａ）に示すように、光走査装置１０３は感光ドラム１０７Ｍを露光する光ビームを出射する光源２０１を備える。光源２０１から出射した光ビーム（レーザ光）はコリメータレンズ２０２によって平行光束に変換され、直後のシリンドリカルレンズ２０３によって収束光となる。シリンドリカルレンズ２０３は、感光ドラム１０７Ｍの副走査方向（感光ドラム１０７Ｍの回転方向）に対応する方向に光束を収束させる屈折力を備える。シリンドリカルレンズ２０３を通過した光ビームは、絞り２０４によって所定の形状に整形された後、回転多面鏡であるポリゴンミラー２０５の反射面上に線状に結像する。

図２（ｂ）は光走査装置１０３の概略断面図である。ポリゴンミラー２０５は駆動モータ２１８によって回転駆動される。光源２０１から出射された光ビームは回転するポリゴンミラー２０５によって偏向されることで感光ドラム１０７Ｍを所定の方向（矢印Ｍ’）に走査する（移動する）走査光に変換される。走査光は、光学部材の１つであるところのｆθレンズ２０６を通過し、反射ミラー２１４によって反射された後、ｆθレンズ２０７を通過する。ｆθレンズ２０７を通過した走査光は、反射ミラー２１５によって感光ドラム１０７Ｍに導かれる。なお、ｆθレンズ２０６及び２０７を通過した走査光は感光ドラム１０７Ｍ上を所定の方向に等速に移動する。

また、光走査装置１０３は感光ドラム１０７Ｙを露光する光ビームを出射する光源２０８を備える。光源２０８から出射した光ビームはコリメータレンズ２０９によって平行光束に変換され、直後のシリンドリカルレンズ２１０によって収束光となる。シリンドリカルレンズ２１０は、感光ドラム１０７Ｙの副走査方向（感光ドラム１０７Ｙの回転方向）に対応する方向に光束を収束させる屈折力を備える。シリンドリカルレンズ２１０を通過した光ビームは、絞り２１１によって所定の形状に整形された後、回転多面鏡であるポリゴンミラー２０５の反射面上に線状に結像する。

図２（ｂ）に示すように、光源２０８から出射された光ビームは回転するポリゴンミラー２０５によって偏向されることで感光ドラム１０７Ｙを所定の方向（矢印Ｙ’）に走査する（移動する）走査光に変換される。走査光は、光学部材の１つであるところのｆθレンズ２１２を通過し、反射ミラー２１６によって反射された後ｆθレンズ２１３を通過する。ｆθレンズ２１３を通過した走査光は、反射ミラー２１７によって感光ドラム１０７Ｍに導かれる。なお、ｆθレンズ２０６及び２０７を通過した走査光は感光ドラム１０７Ｍ上を所定の方向に等速に移動する。

ポリゴンミラー２０５、駆動モータ２１８、上記各種レンズ、反射ミラーは筐体２１９内部に収容される。筐体２１９は、ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）とポリスチレン（ＰＳ）の合成樹脂にガラス繊維を混ぜて補強した材質で形成される。

ところで、先に述べたように、ポリゴンミラー２０５近傍の温度は駆動モータ２１８の回転開始後数分で１５℃以上も上昇する。筐体２１９は合成樹脂で形成されているため、熱変形し易い。特に光走査装置内部には、ポリゴンミラー２０５、各種レンズ、反射ミラーなどの光学部材が収容されているため、駆動モータ２１８から生じる熱が筐体２１９に均一に拡散しない。そのため、画像形成時に筐体２１９に熱分分布が生じる。特に、ポリゴンミラー２０５周辺部の昇温量は、その周辺部以外（周辺部の外側）の昇温量よりも大きくなるため、相対的に熱変形量が大きくなる。そのため、図１４に示すような筐体２１９の底面のすり鉢状の変形が生じる。

底面がすり鉢状に変形すると、光学部材の相対位置関係が崩れるため光ビームの光路が変動し、それによって感光ドラム上の所望の位置に光ビームが結像しないようになる。例えば、反射ミラー２１４及び反射ミラー２１６の姿勢は光路に与える影響が大きく、それぞれのミラーの設置角度が数分変動することによって最終的に感光ドラム上での光ビームの結像位置が副走査方向に４０〜５０μｍずれてしまう。

光ビームの結像位置のずれは、４色を重ね合わせて画像を形成する場合に色ずれとなって顕在化し、画質低下の要因となる。特に、本実施例のようにポリゴンミラー２０５を挟んで複数の光ビームを双方向に対向走査を行う光走査装置を採用する画像形成装置においては、筐体２１９の変形によって左右対称に照射位置が変動するため、相対的な色ずれ量は８０から１００μｍへと倍増する。

そこで、本実施例の光走査装置は、ポリゴンミラー２０５によって上昇した筐体２１９内部の熱を放出するための開口を筐体２１９に設けている。また、本実施例の光走査装置は、開口を設けることによって低下した開口周辺部の剛性を確保するための補強部（連結部）を設けている。

まず、開口について説明する。図３（ａ）は、図２で説明した光走査装置の筐体２１９の斜視図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）に示すポリゴンミラー２０５周辺の拡大図であり、図３（ｃ）はポリゴンミラー２０５が取り外された状態でのポリゴンミラー２０５設置部周辺の拡大図である。なお、図３（ａ）（ｂ）（ｃ）はポリゴンミラー２０５のみが実装された図を示しているが、実際には上記レンズや反射ミラーが筐体２１９内部に配置されている。また、図４はポリゴンミラー２０５周辺部の断面図である。

図３（ｂ）に示すように、ポリゴンミラー２０５及び駆動モータ２１８は、駆動モータ２１８を駆動するためのＩＣが実装された基板３０１に取り付けられる。図３（ｂ）において、駆動モータ２１８はポリゴンミラー２１８の下側に設けられている。基板３０１は、光走査装置組立時に図３（ｃ）に示す筐体２１９に設けられた座面３０６、３０７、３０８、３０９上に載置され、図３（ｂ）に示すビス３０２、３０３、３０４、３０５によって座面上に固定される。

図３（ｃ）に示すように、筐体２１９の底面には開口Ｈ１が設けられている。基板３０１が筐体２１９の座面３０６、３０７、３０８、３０９上にビス止めされ、駆動モータ２１８の軸受部２１８ａ（図４参照）は開口Ｈ１に挿入された状態となる。駆動モータ２１８の軸受部２１８ａはその軸受部２１８ａ内部の軸の回転方向の全周にわたって開口Ｈ１に嵌合するものではなく、軸受部２１８ａには上記全周方向において軸受部２１８ａの一部が筐体２１９に当接していない部分がある。即ち、筐体２１９の開口Ｈ１の形状は、軸受部２１８の形状に対して、駆動モータ２１８の軸受部２１８ａが挿入された状態で筐体２１９と軸受部２１８ａとの間の少なくとも一部に通気可能な隙間である間隙Ｈ２が形成されるような形状となっている。筐体２１９と軸受部２１８ａとで形成される間隙Ｈ２から筐体２１９内部の空気は筐体２１９外部に放出され、筐体２１９外部の空気は筐体２１９内部に入り込む。筐体２１９内部の空気が外部に放出されることによって筐体２１９内部の熱が放出され、筐体２１９外部の空気（筐体２１９内部よりも相対的に冷たい空気）が筐体２１９内部に入ることによって筐体２１９及び筐体２１９に設置された光学部材が冷却される。また、間隙Ｈ２を設けることによって軸受部２１８ａと開口Ｈ１のエッジとの間に空気層が生じるため、軸受部２１８ａから開口Ｈ１のエッジ（筐体２１９の底面）に熱伝導し難い構成となっている。結果として、筐体２１９の局所的な熱変形を抑制することができるため、筐体２１９の歪みを抑制することができる。

なお、本実施例では、開口Ｈ１を駆動モータ２１８近傍に設けているが、開口Ｈ１の場所はこれに限られるものではない。筐体２１９内部において相対的に温度が高くなる場所に対応させるように開口Ｈ１を設けても同様の効果が期待できる。

本実施例の開口Ｈ１には駆動モータ２１８の軸受部２１８ａが挿入されるため、開口周辺部分の温度が筐体２１９のほかの部分に対して大きく上昇する。開口Ｈ１のエッジ部分は自由端であるため熱変形し易く、それによって画像形成時に筐体２１９に図１４に示すすり鉢状の変形が生じるおそれがある。

このような課題に対して、本実施例の光走査装置には、開口Ｈ１周辺部の剛性（強度）を確保するための補強部としてのリブが設けられている。図３（ｃ）に示すように、リブ２２０ａ、２２０ｂが開口Ｈ１を跨ぐように開口Ｈ１の縁（エッジ）を連結する。

図５を用いて補強部について詳しく説明する。図５（ａ）は、光走査装置の筐体２１９の外部の斜視図である。補強部としてのリブ２２０ａ及びリブ２２０ｂは筐体外部の面（筐体内部の駆動モータが設置される面の裏面）から立設している。

図５（ｂ）は図５（ａ）からリブ２２０ａ、２２０ｂだけを抽出した図である。図５（ｂ）に示すように、駆動モータ２１８の回転軸方向から開口Ｈ１を見たときにリブ２２０ａ、２２０ｂはそれぞれ開口Ｈ１を横断（縦断）し、リブ２２０ａとリブ２２０ｂとは駆動モータ２１８の回転軸の延長線上で交差する。なお、本実施例ではリブ２２０ａ、２２０ｂの複数のリブを設けているが、実施の形態はリブ２２０ａのみでも良いし、３つ以上のリブを設けても良い。例えば、図６に示すように、リブの形状を駆動モータ２１８の開口中心から筐体２１９の底面に沿う方向に三ツ矢状に放射した形状としても良い。図６に示すリブ６０１は、開口Ｈ１中心から放射状に延びたリブが筐体２１９の底面に沿って延びている。

図５（ｂ）に示すように、リブ２２０ａは開口Ｈ１のエッジ部のポイントＷとポイントＸとの相対位置関係を維持するためにポイントＷとポイントＸとを連結する補強部である。また、リブ２２０ｂは開口Ｈ１のエッジ部のポイントＹとポイントＺとを連結補強部である。なお、ポイントＷ、Ｘ、Ｙ、Ｚは上記開口Ｈ１の縁に相当する。

次に、図３（ｃ）、図４、及び図７を用いて、軸受部２１８ａが嵌合される嵌合部について説明する。図３（ｃ）に示すように、リブ２２０ａ及び２２０ｂ（以下、十字リブ２２０とする。）には軸受部２１８ａが嵌合する嵌合部３１０であるところの切り欠き（段差）が設けられている。図７は、開口Ｈ１及び十字リブ２２０を駆動モータ２１８の回転軸方向から見た図である。リブ２２０ａ及びリブ２２０ｂそれぞれには幅Ｄの段差が設けられている。駆動モータ２１８の軸受部２１８ａの径は直径Ｄの円筒形状をしており真鍮などの材質で形成されている。この嵌合部に駆動モータ２１８の軸受部２１８ａが嵌合される。光走査装置組立時には、軸受部２１８ａを嵌合部３１０に嵌合させて駆動モータ２１８の位置決めを行った後、基板３０１をビス３０２、３０３、３０４、３０５によって固定する。

図４を用いてリブの寸法について説明する。図４は説明を簡易にするために、十字リブ２２０のうちリブ２２０ａを図示せず、リブ２２０ｂを図示している。十字リブ２２０は筐体２１９の開口Ｈ１のエッジから開口Ｈ１の中央に向かう途中で高さｈ１からｈ２へと一段落ちており、この段差に軸受部２１８ａが嵌合される。なお、本実施例ではｈ１＝５ｍｍ，ｈ２＝２．５ｍｍであり、リブの幅Ｗは２ｍｍとなっている。

次に本実施例の効果について説明する。図８は、本実施例の比較例である光走査装置であり、図１３に示す光走査装置と同一のものである。図８（ｂ）はポリゴンミラー設置箇所の拡大図である。比較例では、筐体１３０６の底面に開口Ｈ３（開口Ｈ１の径＞開口Ｈ３の径）が形成されている。駆動モータの軸受部はその全周にわたって筐体１３０６と接しており、本実施例にように筐体１３０６と駆動モータの軸受部とによって間隙Ｈ２は形成されない。従って、構成上、筐体１３０６内部と外部とは通気不可能になっている。

図９は本実施例と比較例とで、筐体２１９の温度分布にどのような差異が生じるかを示したものである。具体的には、図４に示した断面図のＡ点及びＢ点においてそれぞれ駆動モータの駆動が開始されてからの１０分間にどれだけ昇温したかを示している。開口Ｈ１またはＨ３からＡ点までの距離は１０ｍｍ、駆動モータ中心からＢ点までの距離は２２ｍｍである。

図９において、実線が本実施例の実験結果を示し、点線が比較例の実験結果を示している。図９に依れば、比較例に比べて本実施例の方がＡ点とＢ点の間の温度勾配が約１℃小さくなっている。従って、本実施例の方が比較例よりも筐体を歪ませる不均一な線膨張が生じ難い構成であることがわかる。

図１０は、本実施例と比較例とにおいて開口Ｈ１と開口Ｈ３の周辺部の静的強度を解析したものである。具体的には、開口Ｈ１及びＨ３の周囲に駆動モータの回転軸方向の単位加重をかけたときの開口Ｈ１及びＨ３のエッジの変形量を示している。これによると、十字リブ２２０がない比較例での変形量を１００％としたとき、本実施例での変形量は約８８％に留まり、本実施例の方が比較例に比べて約１２％強度が向上していることがわかる。なお、リブの断面積を大きくすればより開口Ｈ１周辺部の強度を増すことが可能である。

図１１は、図４に示した断面図の矢印部分（変形測定点）の変形量（傾き）を実測した結果である。具体的には、駆動モータの駆動が開始されてからの１０分間に測定点における平面の角度がどれだけ変化したかを示している。これによると、従来例での変化量が約１８０秒であったのに対して、本実施例での変化量は１００秒に減少しており、本実施例の方が比較例に比べて約４５％変形を低減することができたことがわかる。

このように、筐体２１９内部と外部とを通気可能にする開口Ｈ１を設け、開口Ｈ１を設けることによって低下した開口Ｈ１周辺の筐体２１９の剛性を確保するために開口Ｈ１に跨るようにまたは横切るようにリブを設けることによって、駆動モータ２１８駆動時の筐体２１９の熱変形の発生を抑制することができる。
（実施例２）
実施例１では筐体２１９と軸受部２１８ａとで通気可能な開口Ｈ１が形成される光走査装置について説明した。しかしながら、実施例１の構成では開口Ｈ１から筐体内部に塵埃が入り込むおそれがある。そこで、本実施例の光走査装置は、開口Ｈ１を防塵シールで閉塞することによって実施例１の構成よりも防塵性を高めている。

図１２（ａ）及び（ｂ）は、本実施例の光走査装置に用いられる筐体外部の斜視図である。開口Ｈ１、開口Ｈ１を跨るようにリブ２２０ａ及び２２０ｂが設けられている点は実施例１と同様であるが、開口を囲う補強部としてのリブ１２０１が設けられている点が実施例１の構成と異なる点である。リブ１２０１の筐体底面からの高さはリブ２２０ａ及び２２０ｂの筐体底面からの高さよりも高い。また、本実施例の光走査装置は、開口を囲うリブ１２０１とリブ２２０ａ、リブ１２０１とリブ２２０ｂとがそれぞれ連結されているため、リブ１２０１の存在によって実施例１の構成よりも開口周辺部の強度が高い。

図１２（ｂ）はリブ１２０１に防塵部材である防塵シール１２０２を取り付けた光走査装置を示している。防塵シール１２０２を取り付けることによって筐体２１９と軸受部２１８ａとによって形成される開口Ｈ１を覆い、筐体２１９内部への塵埃の浸入を抑制することができる。また、防塵シール１２０２は筐体２１９に用いられる合成樹脂よりも熱伝達率が高い材質を用いる。これにより、開口Ｈ１を合成樹脂で覆う構成よりも筐体内部の熱が外部に放出され易くなる。

なお、本実施例では、防塵シール１２０２の肉厚を筐体２１９底面の肉厚よりも薄くする構成としても良い。防塵シール１２０２の肉厚を筐体２１９底面の肉厚よりも薄くすることによって、筐体２１９の底面に開口Ｈ１を設けない構成に対して防塵膜を介して筐体２１９内部の熱が筐体２１９の外部に放出され易い構成としても良い。

以上、説明したように、リブ２２０ａ及びリブ２２０ｂに連結し、開口Ｈ１を囲うリブ１２０１を設けることによって、開口Ｈ１周辺部の剛性をさらに高めることができる。また、リブ２２０ａ及びリブ２２０ｂよりも筐体底面からの高さが高いリブ１２０１に防塵シール１２０２を取り付けることによって筐体内部への塵埃の浸入を抑制することができる。

なお、リブの形状は、実施例１の図３（ｃ）や本実施例の図１２（ａ）に示すような形状に限られるものではない。その他のリブの形状を図１５を用いて説明する。

図１５（ａ）は、筐体２１９の開口Ｈ１周囲の斜視図である。図１５（ｂ）は、図１５（ｂ）の上面図である。図１５（ｃ）は、図１５（ｂ）に示すＡ−Ａラインの断面図である。

図１５（ａ）に示すように、開口Ｈ１のエッジＷ’、Ｘ’、Ｙ’、Ｚ’それぞれから開口Ｈ１の中央部に向かってリブ１５０１、１５０２、１５０３、１５０４が延びる。各リブ１５０１、１５０２、１５０３、１５０４は、開口Ｈ１の中央部に形成された円形状のリブ１５０５に連結される。このように、リブの形状は図３（ｃ）に示すような十字のリブに限定されるものではない。

また、図１５（ｃ）に示すように、開口Ｈ１を囲うように筐体２１９の外部には補強部１５０６が設けられており、補強部１５０６によって開口Ｈ１のエッジの剛性が高められている。尚、図１２（ａ）のように、補強部１５０６と各リブ１５０１、１５０２、１５０３、１５０４を連結し、剛性を高めるような構成にしても良い。

Ｈ１開口
２１８駆動モータ
２１８ａ軸受部
２１９筐体
２２０ａ、２２０ｂリブ
３１０嵌合部

Claims

光ビームを出射する光源と、
前記光ビームが感光体上を走査するように前記光ビームを偏向する回転多面鏡と、
前記回転多面鏡を回転駆動させる駆動モータと、
前記駆動モータの回転軸を受ける軸受部と、
前記回転多面鏡と前記駆動モータとを収容し、前記軸受部が挿入される開口と、前記開口を跨ぐように前記開口の縁を連結する連結部と、が設けられている筐体と、を備え、
前記連結部は、前記開口に挿入された前記軸受部の前記駆動モータの回転軸線上に位置する部分が筐体外部に向けた開放された形状をなし、
前記連結部は、前記開口に挿入された前記軸受部の前記駆動モータの回転軸線上に位置する部分が筐体外部に向けた開放された形状をなし、
前記連結部は、前記回転多面鏡が配置された面の裏面である前記筐体の外部の面から立設し、
前記開口を囲うように前記裏面である前記筐体外部の面から立設する補強部を備え、前記連結部と前記補強部とは連結され、
前記裏面である前記筐体外部の面から立設する前記補強部の高さは前記連結部の高さよりも高く、前記補強部には前記開口から前記筐体内部への塵埃の浸入を抑制するための防塵シールが取り付けられることを特徴とする光走査装置。
前記開口の形状は前記開口に挿入された前記軸受部と筐体との間に間隙を形成する形状であり、前記連結部は前記開口に挿入された前記軸受部が嵌合される嵌合部を有することを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
前記感光体と請求項１または２に記載の光走査装置と、前記光走査装置から出射される光ビームによって前記感光体上に形成される静電潜像をトナー像として現像する現像手段と、を備える画像形成装置。