JP6228853B2 - High water check valve - Google Patents
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Description
本発明は、トンネル覆工用セグメント等の抗土水圧構造物に適用される裏込め材注入孔の高止水逆止弁に関する。 The present invention relates to a high water check valve for a backfilling material injection hole applied to an anti-earth water pressure structure such as a tunnel lining segment.
トンネルの構築に用いられるシールド工法では、地山の安定を図るために、シールドマシンの掘進によって生じる、地山とセグメントリングとの間の空隙に裏込め材を充填しながら施工する。その裏込め材を、抗土水圧構造物の一つであるトンネル覆工用セグメントに取り付けた裏込め材注入孔を用いてトンネル内部から充填する場合には、裏込め材注入孔を構成する注入管のねじ部に逆止弁を螺合して、裏込め材や地下水のトンネル内部への流入を防止している。 In the shield method used for construction of tunnels, in order to stabilize the natural ground, construction is performed while filling the gap between the natural ground and the segment ring, which is caused by the excavation of the shield machine, with a backfill material. When filling the backfill material from the inside of the tunnel using the backfill material injection hole attached to the tunnel lining segment, which is one of the anti-hydrostatic structures, the injection that constitutes the backfill material injection hole A check valve is screwed into the threaded part of the pipe to prevent backfill material and groundwater from flowing into the tunnel.
トンネル覆工用セグメントには、内周面に雌ネジが形成された注入管が埋め込まれており、裏込め材の注入は、裏込め材注入口としての注入管の内端に圧入ホースの先端をセットして圧入により行われる。圧入完了後に圧入ホースの先端を注入管から外したとき、圧入された裏込め材が逆流しないように逆止弁が注入管内に装着されているのである。 The tunnel lining segment is embedded with an injection pipe with an internal thread formed on the inner peripheral surface. The backfill material is injected at the inner end of the injection pipe as the backfilling material inlet. This is done by press-fitting. When the end of the press-fitting hose is removed from the injection pipe after completion of the press-fitting, a check valve is mounted in the injection pipe so that the back-filled material that has been press-fitted does not flow backward.
逆止弁としては、筒状本体内にヒンジ部により開閉する軟質プラスチック製等の2枚の半円形の弁板により裏込め材の逆流を防止するものや、弁体をスプリングの押圧力により弁座に押し付け裏込め材の注入圧によりスプリングの押圧力に抗して弁体を弁座から離間させて開くようにしたものなど様々なものがあるが、そんな中で、止水性や着脱容易性を高めた高止水逆止弁が開発されてきている。 As a check valve, two semi-circular valve plates made of soft plastic that are opened and closed by a hinge in the cylindrical main body prevent back flow of the backfill material, and the valve body is controlled by the pressing force of the spring. There are various types such as the one that opens the valve body by separating it from the valve seat against the pressing force of the spring by the injection pressure of the back-filling material pressed against the seat. High water check valves have been developed that have improved the pressure.
本願発明者等も高止水逆止弁について種々検討し一部実用化してきた。その一つに、特許文献1に記載される高止水逆止弁がある。
The inventors of the present application have also studied various types of high water check valves and put them into practical use. One of them is a high water check valve described in
この高止水逆止弁は注入管の内部の中間位置に挿入され上下の一対の止め輪により取り付け・取り外し容易に固定されるものであり、円筒部材と円板状の弁座とばね取付部材とフックとで構成される弁本体と、弁体と圧縮コイルばねから構成されるものである。 This high stop water check valve is inserted at an intermediate position inside the injection pipe, and is easily fixed and attached by a pair of upper and lower retaining rings. A cylindrical member, a disc-shaped valve seat, and a spring mounting member And a hook body, a valve body, and a compression coil spring.
弁本体の内部に弁体と圧縮コイルばねが収納される。また、高止水性にするため、前記注入管の内面と前記円筒部材の外面との隙間にOリング等のシーリングが配置される。 A valve body and a compression coil spring are housed inside the valve body. Further, in order to achieve a high water-stopping property, a sealing such as an O-ring is disposed in the gap between the inner surface of the injection tube and the outer surface of the cylindrical member.
上述の通り、この高止水逆止弁は実用化してきたが、実用化に際し、小さな初期投資費用で生産できることや部品各部の形状寸法を変更したい場合にも容易に対応できること、といった理由により、前記円板状の弁座、ばね取付部材、フックはすべて溶接や接着剤等によって前記円筒部材に固着したものを用いてきた。 As described above, this high water check valve has been put into practical use, but when it is put into practical use, it can be produced with a small initial investment cost, and it can be easily accommodated when it is desired to change the shape and dimensions of each part. The disk-shaped valve seat, spring mounting member, and hook have all been fixed to the cylindrical member by welding or adhesive.
上述の通り、これまでは前記円板状の弁座、ばね取付部材、フックはすべて溶接や接着剤等によって前記円筒部材に固着したものを弁本体とした高止水逆止弁を用いてきたが、この高止水逆止弁には次のような問題点があった。 As described above, so far, the disc-shaped valve seat, the spring mounting member, and the hook have all used a high water check valve with a valve body fixed to the cylindrical member by welding or adhesive. However, this high water check valve has the following problems.
(1)製造に際し、円板状の弁座、ばね取付部材、フックを円筒部材に溶接や接着剤等で固着するのに多大な手間と時間がかかり経済性に劣る。そのため、大量生産がし難い。 (1) In manufacturing, it takes a lot of labor and time to fix the disc-shaped valve seat, the spring mounting member, and the hook to the cylindrical member by welding, an adhesive or the like, which is inferior in economic efficiency. Therefore, mass production is difficult.
(2)前記固着方法で固着した部分が不完全であると漏水の原因となるため、不完全品を補修したり、場合によっては欠陥品として廃棄する必要が生じる。 (2) If the portion fixed by the fixing method is incomplete, it may cause water leakage, so that the incomplete product needs to be repaired or discarded as a defective product in some cases.
(3)弁本体の内部に弁体と圧縮コイルばねを収納し、ばね取付部材を弁本体に固着した後に、収納した弁体や圧縮コイルばねの不具合を発見して新たなものに交換する必要が生じた場合、その固着した部分を取り除いて交換しなければならないため、非効率である。 (3) After storing the valve body and the compression coil spring inside the valve body and fixing the spring mounting member to the valve body, it is necessary to find out the malfunction of the stored valve body and compression coil spring and replace it with a new one. If this occurs, it is inefficient because the fixed part must be removed and replaced.
本願発明は、上述のような問題点(課題)の解決を図ったものであり、弁本体からの漏水がなく、大量生産が可能で、収納した弁体や圧縮コイルばねの交換が容易な、少なくとも弁座やフックを有する弁本体と、弁体と、圧縮コイルばねと、ばね取付部材とで構成される高止水逆止弁を提供することを目的とする。 The present invention is intended to solve the above problems (problems), there is no water leakage from the valve body, mass production is possible, and the stored valve body and compression coil spring can be easily replaced. An object of the present invention is to provide a high water check valve that includes at least a valve body having a valve seat and a hook, a valve body, a compression coil spring, and a spring mounting member.
本願発明は、「抗土水圧構造物に埋設される裏込め材注入孔の内部に設けられる高止水逆止弁であって、該高止水逆止弁は、筒状弁本体と、該筒状弁本体の内部に収納される弁体及び圧縮コイルばねと、前記筒状弁本体の上部に装着されるばね取付部材とからなり、前記筒状弁本体は鋳造法で作られ弁座と前記ばね取付部材を係止するための係止部と脱着工具を取付けるためのフック部とが備わっており、前記筒状弁本体の内部に収納されている前記弁体を前記圧縮コイルばねの押圧力により前記弁座に押圧することにより弁座開口が閉じ、裏込め材の注入圧により前記圧縮コイルばねの押圧力に抗して前記弁体を前記弁座から離間させることにより前記弁座開口が開くようになっていることを特徴とする高止水逆止弁」である。 The present invention is a high water check valve provided inside a backfilling material injection hole embedded in an anti-earth water pressure structure, the high water check valve comprising a cylindrical valve body, The valve body and the compression coil spring housed inside the tubular valve body, and a spring mounting member mounted on the upper part of the tubular valve body, the tubular valve body being made by a casting method and a valve seat A locking portion for locking the spring mounting member and a hook portion for mounting a detachable tool are provided, and the valve body housed inside the cylindrical valve body is pushed by the compression coil spring. The valve seat opening is closed by pressing against the valve seat by pressure, and the valve seat opening is separated from the valve seat against the pressing force of the compression coil spring by the injection pressure of the backfill material. Is a high water check valve characterized by the fact that is open.
本願発明でいう「抗土水圧構造物」とは、シールド工法のトンネル覆工用セグメント、推進工法の推進管、開削工法の暗渠などである。 The “anti-earth hydraulic structure” as used in the present invention includes a tunnel lining segment of a shield method, a propelling pipe of a propulsion method, a culvert of an open-cut method, and the like.
本願発明の高止水逆止弁は、前記抗土水圧構造物に埋設される裏込め材注入孔の内部に設けられる。 The high water check valve according to the present invention is provided inside a backfilling material injection hole embedded in the anti-earth water pressure structure.
例えば、トンネルの構築に用いられるシールド工法では、地山の安定を図るために、シールドマシンの掘進によって生じる、地山とセグメントリングとの間の空隙に裏込め材を充填しながら施工する。その裏込め材は、シールドマシン本体から注入する同時注入による方法と、セグメント本体に設けた裏込め材注入孔から注入する即時注入による方法の2つに大別されるが、後者の即時注入の場合には本体構造物であるセグメントに埋設した裏込め材注入孔を設けるため高い止水性を確保してトンネル内部への漏水を防止する必要があり、本願発明の高止水逆止弁がセグメントに埋設した前記裏込め材注入孔の内部に設置される。裏込め材注入孔には注入管が設けられている。 For example, in the shield method used for construction of a tunnel, in order to stabilize the natural ground, it is constructed while filling a gap between the natural ground and the segment ring, which is generated by excavation of the shield machine, with a backfill material. The backfilling material is roughly classified into two methods, ie, a simultaneous injection method injecting from the shield machine main body and an immediate injection method injecting from the backfilling material injection hole provided in the segment main body. In this case, it is necessary to prevent water leakage into the tunnel by securing a high water-stopping property in order to provide a backfilling material injection hole embedded in the segment that is the main body structure. It is installed inside the backfilling material injection hole embedded in. An injection tube is provided in the backfilling material injection hole.
高止水逆止弁は、筒状弁本体と、該筒状弁本体の内部に収納される弁体及び圧縮コイルばねと、前記筒状弁本体の上部に装着されるばね取付部材とからなり、前記裏込め材注入孔(注入管)の内部の中間位置に挿入され、上下一対の止め輪により着脱容易に固定される。 The high water check valve includes a cylindrical valve body, a valve body and a compression coil spring housed in the cylindrical valve body, and a spring mounting member mounted on the upper part of the cylindrical valve body. These are inserted into an intermediate position inside the backfilling material injection hole (injection tube) and are easily fixed by a pair of upper and lower retaining rings.
筒状弁本体は鋳造法で一体的に造られた円筒型の鋳物であり、弁座と前記ばね取付部材を係止するための係止部と脱着工具を取付けるためのフック部とが備わっている。鋳造は従来通りの鋳物の造り方で行えばよく、その主要な利点は複雑な形状な物でも容易に造ることができることや大量生産であるほど効率的、経済的に製造できることである。 The cylindrical valve body is a cylindrical casting integrally formed by a casting method, and includes a valve seat, a locking portion for locking the spring mounting member, and a hook portion for mounting a detaching tool. Yes. Casting may be performed by a conventional casting method, and its main advantage is that it can be easily manufactured even with complicated shapes, and can be manufactured more efficiently and economically as mass production.
筒状弁本体を鋳造法で一体的に造り、弁座や係止部やフック部が弁本体の胴部(円筒部)と一体化したものにすることにより、効率良く機能し、弁本体からの漏水を防げ、大量生産が容易なものとなる。 By making the cylindrical valve body integrally by casting and making the valve seat, locking part and hook part integrated with the body (cylindrical part) of the valve body, it functions efficiently and from the valve body This prevents water leakage and facilitates mass production.
前記弁座は、筒状弁本体下部の内側に設けられ、円板状で中央には弁座開口が形成され、該弁座開口は圧縮コイルばねにより押圧された弁体で塞がれるようになっている。 The valve seat is provided on the inner side of the lower part of the cylindrical valve body, is disc-shaped and has a valve seat opening formed in the center, and the valve seat opening is closed by a valve body pressed by a compression coil spring. It has become.
前記係止部は、前記圧縮コイルばねの上にセットされる前記ばね取付部材が確実に係止できるようにして、筒状弁本体上部に設けられる。この係止部があることにより前記ばね取付部材の筒状弁本体への脱着が容易となるので、収納した弁体や圧縮コイルばねの交換作業等の作業が容易となる。 The locking portion is provided on the upper part of the tubular valve body so that the spring mounting member set on the compression coil spring can be securely locked. The presence of the locking portion facilitates the attachment / detachment of the spring mounting member to / from the tubular valve body, and therefore facilitates operations such as replacement of the stored valve body and compression coil spring.
前記フック部は本願発明の高止水逆止弁を前記裏込め材注入孔(注入管)に着脱する際に用いる脱着工具を取付けるために筒状弁本体の下面に突出する形で設けられる。フック部の形状は、高止水逆止弁を前記裏込め材注入孔(注入管)に着脱するために必要な作動として、筒状弁本体の軸方向に押し引き可能で、またその中心軸回りに回動できるような脱着工具を容易に着脱できるものとしている。 The hook portion is provided so as to protrude from the lower surface of the tubular valve body in order to attach a removal tool used when the high water check valve according to the present invention is attached to or detached from the backfill material injection hole (injection pipe). The shape of the hook part can be pushed and pulled in the axial direction of the cylindrical valve body as an operation necessary to attach and detach the high water check valve to the backfilling material injection hole (injection pipe), and its central axis A detachable tool that can be rotated around can be easily attached and detached.
上記筒状弁本体の内部に収納される前記弁体は、前記弁座開口に挿入される凸部を下面中央に有する形状のものである。弁体の上面には、圧縮コイルばねを確実に装着するためのばね溝が設けられていることが好ましい。 The said valve body accommodated in the inside of the said cylindrical valve main body is a thing of the shape which has the convex part inserted in the said valve seat opening in the lower surface center. It is preferable that a spring groove for securely mounting the compression coil spring is provided on the upper surface of the valve body.
圧縮コイルばねは前記弁体の上に設置され、前記弁体を前記弁座に押圧する働きをし、前記弁座開口の開閉に寄与する。すなわち、前記弁体を前記圧縮コイルばねの押圧力により前記弁座に押圧することにより前記弁座開口が閉じ、裏込め材の注入圧により前記圧縮コイルばねの押圧力に抗して前記弁体を前記弁座から離間させることにより前記弁座開口が開くようになっている。 A compression coil spring is installed on the valve body, functions to press the valve body against the valve seat, and contributes to opening and closing of the valve seat opening. That is, when the valve body is pressed against the valve seat by the pressing force of the compression coil spring, the valve seat opening is closed, and the valve body resists the pressing force of the compression coil spring by the injection pressure of the backfill material. The valve seat opening is opened by separating the valve seat from the valve seat.
したがって、圧縮コイルばねのバネ力は、弁体を圧縮コイルばねの押圧力により弁座に押圧することにより弁座開口がしっかり閉じるとともに、裏込め材の注入圧により圧縮コイルばねの押圧力に抗して弁体が弁座から離間するバネ力でなければならない。 Therefore, the spring force of the compression coil spring closes the valve seat opening by pressing the valve body against the valve seat by the pressing force of the compression coil spring, and resists the pressing force of the compression coil spring by the injection pressure of the backfill material. Thus, the spring must be separated from the valve seat.
ばね取付部材は、前記圧縮コイルばねを上から押圧し前記圧縮コイルばねの押圧力により前記弁体を前記弁座に押圧するために、前記圧縮コイルばねの上に設置される。 The spring mounting member is installed on the compression coil spring in order to press the compression coil spring from above and press the valve body against the valve seat by the pressing force of the compression coil spring.
ばね取付部材は、前記弁座に対して前記圧縮コイルばねと前記弁体とを圧縮状態で配置でき、裏込め材を排出するための裏込め材排出開口を有するものであれば、その形状は特に限定されない。例えば、平面形状が十字状のものである。ばね取付部材の材質としては、鋼、鋳鉄、強化プラスチック、セラミック等が適用できる。 If the spring mounting member can arrange the compression coil spring and the valve body in a compressed state with respect to the valve seat and has a backfilling material discharge opening for discharging the backfilling material, its shape is There is no particular limitation. For example, the planar shape is a cross shape. As the material of the spring mounting member, steel, cast iron, reinforced plastic, ceramic or the like can be applied.
前記筒状弁本体の外周面には、前記裏込め材注入孔の内面と前記筒状弁本体外面との隙間を埋め止水するためのシーリング部材を装着する位置に、該シーリング部材の一部が埋没するような溝部が形成されているのが好ましい。 A part of the sealing member is installed at a position where a sealing member for filling the gap between the inner surface of the backfilling material injection hole and the outer surface of the cylindrical valve body is mounted on the outer peripheral surface of the cylindrical valve body. It is preferable that a groove is formed so as to be buried.
前記筒状弁本体の外径は、前記注入管の内径より小さいため、高止水にするためには前記筒状弁本体と前記注入管との隙間からの漏水を防止する必要がある。そのため、前記筒状弁本体の外周面にOリング等のシーリング部材を単列または複列装着する。 Since the outer diameter of the cylindrical valve body is smaller than the inner diameter of the injection pipe, it is necessary to prevent water leakage from the gap between the cylindrical valve body and the injection pipe in order to achieve high water stopping. For this reason, a single-row or double-row sealing member such as an O-ring is mounted on the outer peripheral surface of the cylindrical valve body.
その際、単に筒状弁本体の外周面にシーリング部材を装着し前記隙間を埋めただけでは、裏込め材の注入圧等によりシーリング部材がズレたり外れたりしてしまう。そのため、シーリング部材を外周面に確実に装着する必要があるが、筒状弁本体の外周面に溝部を形成しておき、そこに一部が溝部に嵌るような形でシーリング部材を設置すれば、シーリング部材のズレや外れを防止できる。溝部の断面形状は、矩形や欠円あるいはそれらに類する形状が望ましい。 At that time, if the sealing member is simply attached to the outer peripheral surface of the tubular valve body and the gap is filled, the sealing member is displaced or detached due to the injection pressure of the backfilling material or the like. Therefore, it is necessary to securely attach the sealing member to the outer peripheral surface, but if a groove is formed on the outer peripheral surface of the tubular valve body and the sealing member is installed in such a manner that a part thereof fits into the groove. , It is possible to prevent the sealing member from being displaced or detached. The cross-sectional shape of the groove is preferably a rectangle, a missing circle, or a similar shape.
本願発明の高止水逆止弁をトンネル覆工用セグメント等の抗土水圧構造物に適用される裏込め材注入孔に装着することにより、該裏込め材注入孔の止水性を高めることができる。 By attaching the high water check valve of the present invention to the backfilling material injection hole applied to the anti-earth water pressure structure such as a tunnel lining segment, the watertightness of the backfilling material injection hole can be increased. it can.
また、筒状弁本体を鋳造法で弁座等と一体化して造るので、経済的で大量生産も可能であり、弁本体からの漏水の心配がない高品質なものを提供できる。 In addition, since the cylindrical valve body is integrally formed with the valve seat or the like by a casting method, it is economical and can be mass-produced, and can provide a high-quality one that does not have to worry about water leakage from the valve body.
また、筒状弁本体にばね取付部材を係止するための係止部を設けてあるので、ばね取付部材の筒状弁本体からの脱着が容易である。したがって、筒状弁本体の内部に収納した弁体や圧縮コイルばねの交換が容易となり交換の作業効率の向上が図れる。 Moreover, since the latching part for latching a spring attachment member is provided in the cylindrical valve main body, the removal | desorption from the cylindrical valve main body of a spring attachment member is easy. Therefore, it is easy to replace the valve body and the compression coil spring housed in the cylindrical valve body, and the work efficiency of the replacement can be improved.
以下、本発明の実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、本発明は、以下に説明する実施形態に限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments described below.
図1は、本願発明の高止水逆止弁Aの部材構成の一例を示す図である。(a)は側面図、(b)は斜視図である。 FIG. 1 is a view showing an example of a member configuration of the high water check valve A of the present invention. (A) is a side view, (b) is a perspective view.
この例では、本願発明の高止水逆止弁Aは、筒状弁本体1と、弁体2と、圧縮コイルばね3と、ばね取付部材4と、筒状弁本体1の溝部9に嵌め込まれるシーリング部材であるOリング5とからなる。図(b)では、Oリング5が溝部9に装着された状態を示している。
In this example, the high water check valve A of the present invention is fitted into the
筒状弁本体1は鋳造法で造られており、上部にばね取付部材4を脱着自在に係止するための係止部6が、下部の内側に弁体2を受ける弁座7が、下面に高止水逆止弁Aを裏込め材注入孔内に設置したり取り外したりするための脱着工具を引っ掛けるフック部8が一体的に設けられており、円筒形状の胴部10の外周面にはOリング5を装着するための溝部9が上下に2列設けられている。弁座7は、弁体2と接する表面にシーリング材を設けて止水性を高めるようにしてもよい。筒状弁本体1の胴部10の肉厚は、3〜10mm程度が好ましい。
The
弁体2は半球状で上面には圧縮コイルばね3を確実に設置するためのばね溝12が設けられている。弁体2は、硬質ゴム、鋼、鋳物、強化プラスチック等の材質からなるか、それらの複合体としてもよい。弁体2の弁座7と接する外周面にゴム等のシーリング材を設けて止水性を高めるようにしてもよい。
The
圧縮コイルばね3は断面円形状のバネ鋼からなるものであるが、板ばねや皿ばねなどの他の弾性部材を使用してもよく、強化プラスチック等の材質のものを使用することもできる。
The
ばね取付部材4は、平面形状が十字状で中央にはばね取付部材4を着脱する際の作業用穴であり、また中心部での裏込め材排出開口としても機能する貫通穴13が設けられている。十字状にすることにより、弁座開口11から筒状弁本体1の内部へ流入した裏込め材を排出するための裏込め材排出開口を設けることができる。
The
Oリング5は例えば合成ゴム製で筒状弁本体1と注入管との隙間を埋め止水するのに十分な寸法と形状を有している。
The O-
図2は、上記高止水逆止弁Aの各構成部材を組み立てて本願発明の高止水逆止弁Aにした状態を示す図である。(a)は側面図、(b)は斜視図である。 FIG. 2 is a view showing a state in which the constituent members of the high water check valve A are assembled into the high water check valve A of the present invention. (A) is a side view, (b) is a perspective view.
筒状弁本体1の内部に弁体2と圧縮コイルばね3が収納され、弁体2は弁座7の中央に設けられた弁座開口11に嵌っており、弁体2と圧縮コイルばね3はばね取付部材4で上から押さえつけられて圧縮状態(押圧状態)となっている。それによって、弁座開口11は閉じている。
A
ばね取付部材4は、筒状弁本体1の上部に設けられた4つの係止部で着脱自在に係止されている。十字状のばね取付部材4を係止することにより、4つの裏込め材排出開口14および貫通穴13が形成される。また、筒状弁本体1の胴部10の外周面に設けられた溝部9には、注入管と筒状弁本体1との隙間を塞ぎ止水するためのOリング5が溝部9に一部嵌め込まれる形で装着されている。
The
図3は、本願発明の高止水逆止弁Aを裏込め材注入孔B内に設置した状態を示す図である。(a)は側面図、(b)は斜視図である。 3 is a view showing a state in which the high water check valve A of the present invention is installed in the backfilling material injection hole B. FIG. (A) is a side view, (b) is a perspective view.
裏込め材注入孔Bには予め注入管Cが埋め込まれており、本願発明の高止水逆止弁Aはこの注入管Cの内部の中間位置に挿入され上下一対の止め輪Dにより取付け・取外し可能に固定されている。高止水逆止弁Aの下方の注入管Cの内面には樹脂プラグを装着するための雌ねじ部Eが設けられている(図(a)では省略)。 An injection pipe C is embedded in the backfilling material injection hole B in advance, and the high water check valve A of the present invention is inserted into an intermediate position inside the injection pipe C and attached by a pair of upper and lower retaining rings D. It is fixed so that it can be removed. A female thread E for mounting a resin plug is provided on the inner surface of the injection pipe C below the high water check valve A (not shown in FIG. 1A).
止め輪Dは、筒状弁本体1を上下両側から挟むように配置され、注入管Cの内面に上下に間隔をおいて形成された上下一対の溝部にそれぞれ装着されている。止め輪Dは、ばね鋼からなる一部が分断されて弾性変形が可能なリング状(C形状)の板材であり、縮径変形させることにより溝部に簡単に取付けることができ、また溝部から簡単に取り外すことができる。取付けた状態では、止め輪Dの外側部分が溝部内に嵌め込まれ、止め輪Dの内側部分が弁座7・ばね取付部材4を係止めし、上下一対の止め輪Dにより弁体2が挟持された状態で強固に固定されている。
The retaining ring D is disposed so as to sandwich the
また、この取付けた状態では、圧縮コイルばね3の押圧力により弁体2が弁座7に押し付けられ、弁座開口11は閉じている。裏込め材注入時は、裏込め材の注入圧により弁体2が上方に押し上げられることにより圧縮コイルばね3が更に圧縮し、弁体2が弁座7から離間することにより弁座開口11が開かれ、裏込め材が注入される。高止水逆止弁A内に注入された裏込め材は4つの裏込め材排出開口14および貫通穴から排出され注入される。注入後は、圧縮コイルばね3の伸長力(復元力)により弁体2が弁座7に確実に接触して弁座開口11を確実に閉じ、裏込め材の逆流が確実に防止される。
Further, in this attached state, the
高止水逆止弁Aの取付けは次のようにしてなされる。まず注入管C内面奥部の溝に止め輪Dを取付け、次に脱着工具18の先端部をフック部8に係止させて筒状弁本体1の係止部6が前記止め輪Dと当接するまで押し込み、続いて注入管C内面手前側の溝に止め輪Dを取付けることによって、高止水逆止弁Aが注入管C内の所定の位置に固定される。高止水逆止弁Aの取外しは、その取付けの場合の逆手順で容易に実施可能である。
The high water check valve A is attached as follows. First, a retaining ring D is attached to the groove at the inner surface of the injection tube C, and then the distal end portion of the
図4は、ばね取付部材4と該ばね取付部材4の筒状弁本体1への取付けを示す図である。(a)の上図はばね取付部材4の側面図であって下図はその平面図である。(b−1)はばね取付部材4の筒状弁本体1への取付け時の状態を示す図、(b−2)は取付け完了時の状態を示す図である。(b−1)、(b−2)のいずれも上図は平面図、下図は側面図である。
FIG. 4 is a view showing the
(a)に示すように、ばね取付部材4は十字状であり、その中央にはばね取付部材4を着脱する際の作業用穴であり、また中心部での裏込め材排出開口としても機能する貫通穴13を有し、下面にはばね取付部材4を圧縮コイルばね3上に載置する際に両者の中心軸を一致させて確実に取付けるための案内となるガイド部15を有している。
As shown to (a), the
ばね取付部材4の筒状弁本体1への取付けは、(b−1)に示すように、ばね取付部材4を圧縮コイルばね3上に載置し、圧縮コイルばね3を下方に押しつつばね取付部材4を係止部6に設けられている係止溝16に完全に嵌るまで右に回転させる。本願発明では、係止部6を鋳造法により筒状弁本体1に一体化して設けているので、ばね取付部材4を取付ける際に係止部6に強い力が加わったとしても係止部6が損傷する心配は無く、安全かつ効率的に作業ができる。
As shown in (b-1), the
(b−2)に示すように、ばね取付部材4が係止溝16に完全に嵌ったところで力を解除すればばね取付部材4がロック状態17となり取付けが完了する。圧縮コイルばね3の伸びようとする力で、弁体2は下方に押し付けられ弁座開口11が閉じた状態となる。ばね取付部材4は上方に押し付けられ筒状弁本体1に固く取り付けられるとともに、4つの裏込め材排出開口14および貫通穴13を形成する。
As shown in (b-2), when the force is released when the
ばね取付部材4を筒状弁本体1から外すには逆の操作をやればよく、ばね取付部材4を下方に押しつつ左に回転させればよい。このように、本願発明では、筒状弁本体1に係止部6を設けているので、ばね取付部材4は筒状弁本体1から容易に脱着できる。したがって、筒状弁本体の内部に収納した弁体や圧縮コイルばねの交換が容易となり交換の作業効率の向上が図れる。
In order to remove the
図5は、本願発明の高止水逆止弁Aの弁機能の安全性を示す図である。(a)は正常な状態、(b)は何らかの力で弁体2が25°傾いてしまった異常な状態を示す図である。
FIG. 5 is a view showing the safety of the valve function of the high water check valve A of the present invention. (A) is a normal state, (b) is a figure which shows the abnormal state which the
本願発明の高止水逆止弁Aでは、圧縮コイルばね3は圧縮状態でガイド部15によりばね取付部材4にしっかり固定され、ばね溝12により半球状の弁体2にしっかり固定されている。したがって、(b)に示すように、何らかの力で弁体2が傾いたとしても弁座開口11は閉じたままであり、逆止弁としての性能が維持される。
In the high water check valve A of the present invention, the
図6は、本願発明の高止水逆止弁Aにおける筒状弁本体1に設けられたフック部8の活用を示す図である。(a)は正面図、(b)は側面図である。また、上図は脱着工具18を取付ける前の図、下図は脱着工具18を取付けた状態を示す図である。
FIG. 6 is a diagram showing utilization of the
フック部8は、脱着工具18により高止水逆止弁Aを注入管内に挿入し取り付けたり取り外して引き出したりする際に活用される。フック部8が設けられているので、高止水逆止弁Aの注入管内へ取付けや注入管内からの取り外しが容易となる。
The
図に示すように、脱着工具18をフック部8に取付け、筒状弁本体1の係止部6が注入管C内面奥部の溝に装着した止め輪Dに当接するまで脱着工具18を注入管Cの軸方向に押し込むか、またはその押し込む動作と回転動作とを併用することによって所定位置までの円滑な取付けが可能となる。取付けが完了すれば、注入管C内面手前側の溝に止め輪Dを装着することによって、高止水逆止弁Aが注入管C内の所定の位置に強固に固定される。高止水逆止弁Aを取り外す場合は、前記取付けの手順と逆に行えばよい。すなわち、まず注入管C内面手前側の溝に装着されている止め輪Dを取り外し、続いて脱着工具18を筒状弁本体1のフック部8に取り付け、脱着工具18を注入管Cの軸方向に引き出すか、またはその引き出す動作と回転動作とを併用することによって高止水逆止弁Aを円滑に取り外すことができる。
As shown in the figure, the detaching
フック部8の形状は、脱着工具18のフック部8への脱着と前記回転動作が容易なように、一端が解放され他端が筒状弁本体1と一体化されている一対の軸対称突起状としているが、脱着工具18の前記作動、すなわち軸方向の押し引きと回転が円滑に可能であれば前記形状に限定されないことは言うまでもない。
The shape of the
本願発明では、フック部8は鋳造法により筒状弁本体1に一体化して設けられているので、脱着工具18により強く引いたり押したり回したりしてもフック部8が損傷する心配がなく、安全かつ効率的に作業ができる。
In the present invention, since the
A…高止水逆止弁、B…裏込め材注入孔、C…注入管、D…止め輪、E…雌ねじ部、
1…筒状弁本体、2…弁体、3…圧縮コイルばね、4…ばね取付部材、5…Oリング、6…係止部、7…弁座、8…フック部、9…溝部、10…胴部、11…弁座開口、12…ばね溝、13…貫通穴、14…裏込め材排出開口、15…ガイド部、16…係止溝、17…ロック状態、 18…脱着工具
A ... High water check valve, B ... Backfilling material injection hole, C ... Injection pipe, D ... Retaining ring, E ... Female thread,
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