JP6223087B2

JP6223087B2 - Lid for wet sheet packaging body and wet sheet packaging body

Info

Publication number: JP6223087B2
Application number: JP2013195400A
Authority: JP
Inventors: 広大氏家
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2013-09-20
Filing date: 2013-09-20
Publication date: 2017-11-01
Anticipated expiration: 2033-09-20
Also published as: JP2015058972A

Description

本発明は、ウェットシート包装体の袋本体に取り付けて使用されるウェットシート包装体用蓋体及び当該ウェットシート包装体用蓋体を備えるウェットシート包装体に関する。 The present invention relates to a lid for a wet sheet package used by being attached to a bag body of the wet sheet package, and a wet sheet package including the lid for the wet sheet package.

従来、水分、アルコールや液体の薬剤を含有させたウェットティシューなどのウェットシートを収納する袋状の包装体が知られている。一般に、上記包装体は、再接着可能なフィルムラベル状の蓋材を備えており、未使用時にはこの蓋材を取出口としての開口部の周縁に接着させて開口部を塞ぐことができるようになっている。
しかしながら、上記従来の包装体において蓋材の開閉を繰り返すと、蓋材の粘着面に薬液やゴミが付着して粘着力が低下するため、蓋材が自動的に剥がれてしまう虞がある。また、蓋材の粘着力の低下に伴いシール性も低下するため、包装体内部の気密性が低下してしまう虞もある。 Conventionally, a bag-like package that stores a wet sheet such as a wet tissue containing water, alcohol, or a liquid drug is known. In general, the packaging body has a re-adhesive film label-like lid member, and when not in use, the lid member can be adhered to the periphery of the opening portion as an outlet so as to close the opening portion. It has become.
However, if the lid is repeatedly opened and closed in the above-described conventional package, chemicals and dust adhere to the adhesive surface of the lid and the adhesive strength is reduced, so that the lid may be peeled off automatically. Moreover, since the sealing performance is lowered with a decrease in the adhesive strength of the lid member, the airtightness inside the package may be lowered.

そこで、包装体内部の気密性を確保すべく、上記フィルムラベル状の蓋材を外方から囲繞する開口部が形成された環状の枠体と、枠体に開閉自在に設けられるとともに枠体の表面側から開口部を閉塞する蓋部材（開閉蓋部）と、を有する蓋体を、枠体の裏面に塗布された接着剤を介して包装体の上面に接着させたものが開示されている（例えば、特許文献１参照）。 Therefore, in order to ensure airtightness inside the package body, an annular frame body having an opening surrounding the film label-shaped lid member from the outside, and an openable and closable opening provided on the frame body, A lid member having a lid member (opening / closing lid portion) that closes the opening from the front surface side is bonded to the upper surface of the package body via an adhesive applied to the back surface of the frame body. (For example, refer to Patent Document 1).

特開２０１１−２５９８０号公報JP 2011-25980 A

しかしながら、上記特許文献１の技術は、枠体の裏面が平坦に形成されていたため、接着剤が過剰に塗布されたような場合に、余分な接着剤が枠体の外側や開口部の内側にはみ出したり、余分な接着剤が偏って裏面が凸凹したりするという問題がある。 However, in the technique of the above-mentioned Patent Document 1, since the back surface of the frame is formed flat, when the adhesive is applied excessively, the excess adhesive is placed outside the frame or inside the opening. There is a problem that it protrudes or the back surface is uneven because of excessive adhesive.

本発明は、余分な接着剤のはみ出しや偏りを軽減するとともに、製造コストを削減することが可能なウェットシート包装体用蓋体及びウェットシート包装体を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a lid for a wet sheet packaging body and a wet sheet packaging body that can reduce the protrusion and unevenness of excess adhesive and reduce the manufacturing cost.

請求項１に記載の発明は、上記目的を達成するためになされたものであり、
ウェットシート包装体の袋本体に取り付けられるウェットシート包装体用蓋体であって、
前記袋本体の上面に設けられた開口部を外方から囲繞する蓋開口部が形成された枠体と、
前記枠体の一端部にヒンジ部を介して回動自在に連結されるとともに当該枠体の表面側から前記蓋開口部を閉塞する開閉蓋部と、を備え、
前記枠体の裏面には、前記枠体と前記袋本体とを接着剤により接着させた際に余分な接着剤を収容可能な逃がし溝部が形成され、
前記逃がし溝部は、
前記蓋開口部に沿うように形成された内溝部と、
前記内溝部よりも前記枠体の外周側に当該内溝部と一体形成され、当該内溝部よりも浅く形成された外溝部と、を備え、
前記枠体の裏面の高さをａ＝０、前記内溝部の溝の深さをｂ、前記外溝部の溝の深さをｃとしたとき、ａ＝０＜ｃ＜ｂという条件を満たすとともに、
前記枠体の裏面において、前記内溝部及び前記外溝部が形成されていない部分の面積をＡ、前記内溝部が形成されている部分の面積をＢ、前記外溝部が形成されている部分の面積をＣとしたとき、Ａ＋Ｃ＞Ｂという条件を満たすことを特徴とする。 The invention described in claim 1 has been made to achieve the above object,
It is a lid for a wet sheet packaging body attached to the bag body of the wet sheet packaging body,
A frame formed with a lid opening that surrounds the opening provided on the upper surface of the bag body from the outside;
An opening / closing lid portion that is rotatably connected to one end portion of the frame body via a hinge portion and closes the lid opening portion from the surface side of the frame body,
The rear surface of the frame body, the frame and the relief groove which can accommodate an extra adhesive when adhered with an adhesive and the bag body is formed,
The escape groove is
An inner groove formed along the lid opening,
An outer groove formed integrally with the inner groove on the outer peripheral side of the frame body than the inner groove, and formed shallower than the inner groove.
When the height of the back surface of the frame body is a = 0, the depth of the groove of the inner groove portion is b, and the depth of the groove of the outer groove portion is c, the condition of a = 0 <c <b is satisfied. ,
On the back surface of the frame, A is the area where the inner groove and the outer groove are not formed, B is the area where the inner groove is formed, and the area where the outer groove is formed. When C is C, the condition of A + C> B is satisfied .

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のウェットシート包装体用蓋体において、
前記逃がし溝部は、前記枠体の裏面の四隅に形成されていることを特徴とする。 The invention according to claim 2 is the lid for wet sheet packaging body according to claim 1,
The escape groove is formed at the four corners of the back surface of the frame.

請求項３に記載の発明は、請求項１に記載のウェットシート包装体用蓋体において、
前記逃がし溝部は、前記枠体の裏面の四辺の各中央部に形成されていることを特徴とする。 The invention according to claim 3 is the lid for wet sheet packaging body according to claim 1,
The escape groove is formed in each central part of the four sides of the back surface of the frame.

請求項４に記載の発明は、
ウェットシート包装体において、
上面に開口部が設けられた袋本体と、前記開口部を開閉自在に覆う蓋材と、を備える包装体と、
前記袋本体の上面に取り付けられる請求項１〜３のいずれか一項に記載のウェットシート包装体用蓋体と、
を備えることを特徴とする。 The invention according to claim 4
In wet sheet packaging,
A package body comprising: a bag body provided with an opening on the upper surface; and a lid that covers the opening so as to be freely opened and closed;
The lid for wet sheet packaging bodies according to any one of claims 1 to 3 , which is attached to the upper surface of the bag body,
It is characterized by providing.

本発明によれば、余分な接着剤のはみ出しや偏りを軽減するとともに、製造コストを削減することができる。 According to the present invention, it is possible to reduce the protrusion and unevenness of excess adhesive and to reduce the manufacturing cost.

ウェットシート包装体に取り付けた本実施形態のウェットシート包装体用蓋体を開けた一例を示す外観斜視図である。It is an external appearance perspective view which shows an example which opened the cover body for wet sheet packages of this embodiment attached to the wet sheet package. ウェットシート包装体に取り付けた本実施形態のウェットシート包装体用蓋体を閉めた一例を示す外観斜視図である。It is an external appearance perspective view which shows an example which closed the cover for wet sheet packaging bodies of this embodiment attached to the wet sheet packaging body. 本実施形態のウェットシート包装体用蓋体の全体構成を示す外観斜視図である。It is an external appearance perspective view which shows the whole structure of the cover body for wet sheet packaging bodies of this embodiment. 図１のＩＶ−ＩＶ部の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the IV-IV part of FIG. 図１のＶ−Ｖ部の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the VV part of FIG. 本実施形態のウェットシート包装体用蓋体の一例を示す裏面図である。It is a back view which shows an example of the cover body for wet sheet packaging bodies of this embodiment. ウェットシート包装体用蓋体の変形例１を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification 1 of the cover body for wet sheet packaging bodies. ウェットシート包装体用蓋体のその他の変形例を示す裏面図である。It is a back view which shows the other modification of the cover body for wet sheet packaging bodies. ウェットシート包装体用蓋体のその他の変形例を示す裏面図である。It is a back view which shows the other modification of the cover body for wet sheet packaging bodies.

以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

本実施形態に係るウェットシート包装体１は、図１〜図３に示すように、開口部１１を有する袋状の袋本体１０と、開口部１１を開閉自在に覆うフィルムラベル状の蓋材２０と、を備える包装体３０と、袋本体１０の上面に取り付けられたウェットシート包装体用蓋体１００（以下、蓋体１００と略する）と、を備えて構成されている。 As shown in FIGS. 1 to 3, the wet sheet packaging body 1 according to the present embodiment includes a bag-shaped bag body 10 having an opening 11 and a film label-shaped lid 20 that covers the opening 11 in an openable and closable manner. And a wet sheet packaging lid 100 (hereinafter abbreviated as lid 100) attached to the upper surface of the bag body 10.

まず、包装体３０の構成について説明する。
包装体３０は、袋本体１０の内部にウェットシートＳが複数枚積層された状態で収納され、開口部１１からウェットシートＳが１枚ずつ取り出されて使用される。
なお、以下の説明では、包装体３０において、開口部１１が形成された面を上面、開口部１１が形成された面と反対側の面を底面とする。 First, the configuration of the package 30 will be described.
The package 30 is stored in a state where a plurality of wet sheets S are stacked inside the bag body 10, and the wet sheets S are taken out one by one from the opening 11 and used.
In the following description, in the packaging body 30, a surface on which the opening 11 is formed is referred to as an upper surface, and a surface opposite to the surface on which the opening 11 is formed is referred to as a bottom surface.

袋本体１０は、シート材により袋状に構成されている。シート材としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、ポリアミド、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂シートの単材又は複合材、或いはこれら合成樹脂シートとアルミフォイル、紙等を貼り合わせた複合シート等を使用することができる。
また、袋本体１０を構成するシート材は、袋本体１０の底面側（図示略）で袋本体１０の長手方向に沿って接合されるとともに、袋本体１０の長手方向の両端部で対向する面同士が接合されている。 The bag body 10 is formed in a bag shape by a sheet material. As the sheet material, for example, a single material or a composite material of a synthetic resin sheet such as polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, polyester, polyamide, and polyvinyl chloride, or a composite sheet obtained by bonding these synthetic resin sheets and aluminum foil, paper, etc. Etc. can be used.
In addition, the sheet material constituting the bag body 10 is joined along the longitudinal direction of the bag body 10 on the bottom surface side (not shown) of the bag body 10 and faces at both ends of the bag body 10 in the longitudinal direction. They are joined together.

袋本体１０の上面に形成された開口部１１の形状は、特に限定されることはなく、図３に示したような楕円形としてもよいし、或いは円形、方形、方形の角を丸めた形状など任意の形状とすることができる。 The shape of the opening 11 formed on the upper surface of the bag body 10 is not particularly limited, and may be an ellipse as shown in FIG. 3, or a shape obtained by rounding round, square, or square corners. It can be set as arbitrary shapes.

蓋材２０は、袋本体１０とは別体のシート片により、開口部１１を開閉自在に覆うように構成されている。蓋材２０の材質としては、袋本体１０と同様に、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、ポリアミド、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂シートの単材又は複合材、或いはこれら合成樹脂シートとアルミフォイル、紙等を張り合わせた複合シート等を使用することができる。蓋材２０の形状は、開口部１１を完全に覆うことができれば特に限定されることはなく、例えば、矩形状、楕円形状など任意の形状とすることができる。
また、蓋材２０の裏面には、ポリエステル系、アクリル系、ゴム系等の感圧接着剤が塗布されており、蓋材２０は、開口部１１を開閉自在に覆うように袋本体１０に接着されるようになっている。 The lid member 20 is configured to cover the opening 11 in an openable and closable manner with a sheet piece separate from the bag body 10. As the material of the lid member 20, similarly to the bag body 10, a single material or a composite material of a synthetic resin sheet such as polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, polyester, polyamide, polyvinyl chloride, or these synthetic resin sheet and aluminum foil, A composite sheet laminated with paper or the like can be used. The shape of the lid member 20 is not particularly limited as long as the opening 11 can be completely covered, and may be an arbitrary shape such as a rectangular shape or an elliptical shape.
Further, a pressure sensitive adhesive such as polyester, acrylic or rubber is applied to the back surface of the lid member 20, and the lid member 20 adheres to the bag body 10 so as to cover the opening 11 so as to be freely opened and closed. It has come to be.

ウェットシートＳは、上記の包装体３０の内部に、複数枚積層された状態で収納されている。なお、ウェットシートＳを積層する枚数としては、１０〜１００枚程度であることが好ましい。ウェットシートＳは、所定の繊維を繊維素材として、例えば、スパンレース、エアスルー、エアレイド、ポイントボンド、スパンボンド、ニードルパンチ等の周知の技術により製造される不織布である。所定の繊維としては、例えば、レーヨン、リヨセル、テンセル、コットン等のセルロース系繊維、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリビニルアルコール等のポリオレフィン系繊維、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル繊維、ナイロン等のポリアミド系繊維が挙げられる。これらは単独で、或いは２種以上を組み合わせて使用することができる。
なお、ウェットシートＳは、紙で形成されていてもよい。 A plurality of wet sheets S are stored in the package 30 in a stacked state. The number of wet sheets S to be stacked is preferably about 10 to 100. The wet sheet S is a non-woven fabric manufactured by a known technique such as spun lace, air-through, air laid, point bond, spun bond, needle punch, etc., using a predetermined fiber as a fiber material. Examples of the predetermined fiber include cellulose fibers such as rayon, lyocell, tencel, and cotton, polyolefin fibers such as polyethylene, polypropylene, and polyvinyl alcohol, polyester fibers such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, and polyamide fibers such as nylon. Is mentioned. These can be used alone or in combination of two or more.
The wet sheet S may be formed of paper.

次に、蓋体１００の構成について説明する。
蓋体１００は、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリアミド（ＰＡ）等の熱可塑性樹脂で形成されている。
蓋体１００は、袋本体１０の開口部１１を閉塞するものであり、図１及び図２に示すように、開口部１１及び蓋材２０を外方から囲繞する蓋開口部１１１が形成された枠体１１０と、枠体１１０に開閉自在に設けられるとともに枠体１１０の表面側から蓋開口部１１１を閉塞する開閉蓋部１２０と、開閉蓋部１２０を枠体１１０に回動自在に連結させるヒンジ部１３０と、を備えて構成され、これらは一体的に形成される。また、開閉蓋部１２０の肉厚は、０．５〜２．０ｍｍ程度であり、樹脂の使用量低減や柔らかな使用感を得るという観点から、１．０ｍｍ以下とすることが好ましい。 Next, the configuration of the lid 100 will be described.
The lid 100 is made of a thermoplastic resin such as polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyethylene terephthalate (PET), polyamide (PA), and the like.
The lid 100 closes the opening 11 of the bag body 10, and as shown in FIGS. 1 and 2, a lid opening 111 that surrounds the opening 11 and the lid 20 from the outside is formed. A frame body 110, an opening / closing lid section 120 that is provided on the frame body 110 so as to be freely opened and closed and that closes the lid opening 111 from the surface side of the frame body 110, and the opening / closing lid section 120 are rotatably connected to the frame body 110. Hinge part 130, and these are formed integrally. The thickness of the opening / closing lid 120 is about 0.5 to 2.0 mm, and is preferably 1.0 mm or less from the viewpoint of reducing the amount of resin used and obtaining a soft feeling of use.

枠体１１０の外形は、袋本体１０の長手方向に長尺な矩形状をなし、短手方向の一端部でヒンジ部１３０を介して開閉蓋部１２０と連結されている。枠体１１０は、ホットメルト型接着剤により、その裏面と袋本体１０とが接着固定されている。
枠体１１０には、表面側に突出する嵌合部１１２が、蓋開口部１１１に沿って周設されている。
嵌合部１１２は、図２、図４及び図５に示すように、平面視略楕円形状の内壁部１１３及び外壁部１１４と、内壁部１１３及び外壁部１１４の間に形成された溝部１１５と、により形成されている。この溝部１１５に、開閉蓋部１２０に設けられた突起部１２１が嵌合する（図４及び図５参照）。なお、図４及び図５は、開閉蓋部１２０を閉めた状態、即ち、溝部１１５に突起部１２１が嵌合した状態における断面図をそれぞれ示している。 The outer shape of the frame 110 has a rectangular shape that is long in the longitudinal direction of the bag body 10, and is connected to the opening / closing lid 120 via a hinge 130 at one end in the short direction. The back surface of the frame 110 and the bag body 10 are bonded and fixed by a hot melt adhesive.
The frame body 110 is provided with a fitting portion 112 projecting to the front surface side along the lid opening portion 111.
As shown in FIGS. 2, 4, and 5, the fitting portion 112 includes an inner wall portion 113 and an outer wall portion 114 that are substantially elliptical in plan view, and a groove portion 115 that is formed between the inner wall portion 113 and the outer wall portion 114. , Is formed by. The protrusion 121 provided on the opening / closing lid 120 is fitted into the groove 115 (see FIGS. 4 and 5). 4 and 5 show cross-sectional views in a state where the opening / closing lid 120 is closed, that is, in a state where the protrusion 121 is fitted in the groove 115.

突起部１２１の高さは少なくとも３ｍｍ以上、好ましくは５ｍｍ以上あり、突起部１２１は、嵌合状態（蓋体１００が閉じた状態）において、蓋開口部１１１の全周に渡り、嵌合部１１２の内壁部１１３側と外壁部１１４側の両側において重なるようになっている。この突起部１２１と嵌合部１１２の重なり高さＨは、少なくとも１．５ｍｍ以上、好ましくは３ｍｍあることにより、高い気密性が維持される。嵌合状態における突起部１２１と嵌合部１１２の重なり部分においては、少なくとも突起部１２１はその先端部が嵌合部１１２と密着しており、先端部以外でも、突起部１２１と嵌合部１１２とは、０．２ｍｍ以下の隙間で密接している。
また、蓋開口部１１１とヒンジ部１３０が最も近接した位置における突起部１２１とヒンジ部１３０の距離Ｌは、突起部１２１と嵌合部１１２の重なり高さＨの５倍以上、好ましくは１０倍以上である。このように、突起部１２１とヒンジ部１３０の距離を十分取ることにより、開閉蓋部１２０を開閉する際の突起部１２１と外壁部１１３との干渉を減らすことができる。
なお、図示例においては、蓋開口部１１１は、枠体１１０の短手方向中央部に設けられているが、短手方向においてヒンジ部１３０から離間する方向に偏った位置に設けると、蓋体１００の限られた寸法を有効に活用できるため、より好ましい。或いは、図１に示すように、ヒンジ部１３０を蓋体１００の外周から突出するように設けるのも、距離Ｌを大きく取るために好ましい形態の一つである。 The height of the projection 121 is at least 3 mm or more, preferably 5 mm or more. The projection 121 is fitted over the entire circumference of the lid opening 111 in the fitted state (the lid 100 is closed). The inner wall 113 and the outer wall 114 are overlapped on both sides. Since the overlapping height H of the protrusion 121 and the fitting portion 112 is at least 1.5 mm or more, preferably 3 mm, high airtightness is maintained. In the overlapping portion of the protruding portion 121 and the fitting portion 112 in the fitted state, at least the protruding portion 121 is in close contact with the fitting portion 112, and the protruding portion 121 and the fitting portion 112 are other than the leading end portion. Is closely in contact with a gap of 0.2 mm or less.
Further, the distance L between the projection 121 and the hinge 130 at the position where the lid opening 111 and the hinge 130 are closest to each other is 5 times or more, preferably 10 times the overlap height H of the projection 121 and the fitting 112. That's it. As described above, the sufficient distance between the protrusion 121 and the hinge 130 can reduce interference between the protrusion 121 and the outer wall 113 when the opening / closing lid 120 is opened and closed.
In the illustrated example, the lid opening 111 is provided at the center in the short direction of the frame 110. However, if the lid opening 111 is provided at a position deviated in the direction away from the hinge portion 130 in the short side, the lid is formed. Since 100 limited dimensions can be used effectively, it is more preferable. Alternatively, as shown in FIG. 1, providing the hinge portion 130 so as to protrude from the outer periphery of the lid body 100 is one of the preferable modes for increasing the distance L.

内壁部１１３には、上端部が内側に湾曲した形状の案内部１１３ａが形成されている。この案内部１１３ａにより、突起部１２１は内壁部１１３と干渉することなく溝部１１５に案内される。
外壁部１１４は、枠体１１０の短手方向の両端部の長手方向中央部が切り欠かれて開放されている。 The inner wall 113 is formed with a guide portion 113a whose upper end is curved inward. By this guide 113a, the protrusion 121 is guided to the groove 115 without interfering with the inner wall 113.
The outer wall portion 114 is opened by cutting out the center portion in the longitudinal direction at both ends in the short direction of the frame 110.

また、枠体１１０の短手方向の他端部（ヒンジ部１３０と接続されていない側の端部）の長手方向の中央には、開閉蓋部１２０に設けられた摘み部１２３を係止する係止部１１７が設けられている。この係止部１１７には、外方に突出する突部１１７ａが形成されている。
また、枠体１１０の短手方向の他端部には、係止部１１７を挟んでそれぞれ１つずつ押さえ部１１６、１１６が設けられている。
押さえ部１１６、１１６は、枠体１１０から水平に突出した平面板形状であるが、使用者が指で下方に押さえることができる形状であれば、いかなる形状に形成されていてもよい。
本実施形態に係る開閉蓋部１２０は、上述のように肉薄とするのが好ましいが、その場合、蓋体１００を開ける際に、使用者が開閉蓋部１２０の中央部（突起部１２１の内部）を指（例えば、左手の中指）で下方に押さえつつ、開閉蓋部１２０の摘み部１２３を他の指（例えば、左手の親指）で押し上げようとすると、開閉蓋部１２０の中央部が下方向に変形することにより、短手方向両端部の突起部１２１の先端部分が外方に向けて変形し、外壁部１１４と干渉するため、開閉蓋部１２０が開くことの妨げとなる。本実施形態のように、押さえ部１１６、１１６が設けられていると、開閉蓋部１２０の中央部が押さえられることが少なくなるため、突起部１２１と外壁部１１４との干渉を避けることができる。 Further, a knob 123 provided on the opening / closing lid 120 is locked at the center in the longitudinal direction of the other end of the frame 110 in the short direction (the end on the side not connected to the hinge 130). A locking portion 117 is provided. The locking portion 117 is formed with a protruding portion 117a that protrudes outward.
In addition, at the other end portion of the frame body 110 in the short direction, pressing portions 116 and 116 are provided one by one with the locking portion 117 interposed therebetween.
The pressing portions 116 and 116 have a flat plate shape that protrudes horizontally from the frame body 110, but may be formed in any shape as long as the user can press down with a finger.
The opening / closing lid 120 according to the present embodiment is preferably thin as described above, but in that case, when the lid 100 is opened, the user can open the central portion of the opening / closing lid 120 (the inside of the protrusion 121). ) With the finger (for example, the middle finger of the left hand) downward, while the knob 123 of the opening / closing lid 120 is pushed up with another finger (for example, the thumb of the left hand), the center of the opening / closing lid 120 is lowered. By deforming in the direction, the tip portions of the protrusions 121 at both ends in the short direction are deformed outward and interfere with the outer wall 114, thereby preventing the opening / closing lid 120 from opening. If the pressing portions 116 are provided as in the present embodiment, the central portion of the opening / closing lid portion 120 is less likely to be pressed, so that interference between the protrusion 121 and the outer wall portion 114 can be avoided. .

また、枠体１１０の裏面には、図６に示すように、蓋開口部１１１に沿うように内溝部Ａ１が形成されるとともに、枠体１１０の外周に沿うように外溝部Ａ２が形成されている。内溝部Ａ１及び外溝部Ａ２は、いずれも蓋開口部１１１及び枠体１１０の外周とは一体形成されない位置に形成されている。この内溝部Ａ１及び外溝部Ａ２は、ホットメルト型接着剤により枠体１１０の裏面を袋本体１０に接着した際に、余分な接着剤が流れ込むことにより、接着剤のはみ出しや偏りを防止する逃がし溝部としての役割を担っている。
なお、図６は、説明の都合上、開閉蓋部１２０の裏面側に設けられたリブ１２２、１２２の記載を省略している。 Further, as shown in FIG. 6, an inner groove A <b> 1 is formed along the lid opening 111 and an outer groove A <b> 2 is formed along the outer periphery of the frame 110 on the back surface of the frame 110. Yes. Both the inner groove portion A1 and the outer groove portion A2 are formed at positions where they are not integrally formed with the lid opening 111 and the outer periphery of the frame 110. The inner groove portion A1 and the outer groove portion A2 are escapes that prevent the adhesive from sticking out or being biased when excess adhesive flows into the bag body 10 when the back surface of the frame 110 is bonded to the bag body 10 with a hot melt adhesive. It plays a role as a groove.
In FIG. 6, the description of the ribs 122 and 122 provided on the back surface side of the opening / closing lid 120 is omitted for convenience of explanation.

開閉蓋部１２０には、裏面側に突出して枠体１１０の溝部１１５に嵌合する突起部１２１が、溝部１１５の位置に対応して周設されている。
突起部１２１の内部には、開閉蓋部１２０の短手方向に延在する２本のリブ１２２、１２２が形成されている。これにより、開閉蓋部１２０の突起部１２１の内部の剛性が、突起部１２１の外部の剛性よりも高くなっている。なお、形成されるリブ１２２、１２２の本数は２本に限定されるものではなく、１本でもよいし、３本以上形成するようにしてもよい。或いは、開閉蓋部１２０の突起部１２１の内部の肉厚を、突起部１２１の外部の肉厚よりも１０〜１００％程度厚くしてもよいが、リブ１２２を設ける方が樹脂の使用量を低減できるためより好ましい。
このように、開閉蓋部１２０の突起部１２１の内部の剛性が、突起部１２１の外部の剛性よりも高くなっていると、蓋体１００を開ける際に、使用者が開閉蓋部１２０の中央部（突起部１２１の内部）を指（例えば、左手の中指）で下方に押さえたとしても、開閉蓋部１２０の中央部が下方向に変形しにくいため、突起部１２１と外壁部１１４との干渉を軽減することができる。 The opening / closing lid 120 is provided with a protrusion 121 that protrudes on the back surface side and fits into the groove 115 of the frame 110 corresponding to the position of the groove 115.
Two ribs 122, 122 extending in the short direction of the opening / closing lid 120 are formed inside the protrusion 121. Thereby, the rigidity inside the protrusion 121 of the opening / closing lid 120 is higher than the rigidity outside the protrusion 121. Note that the number of ribs 122 and 122 formed is not limited to two, and may be one or three or more. Alternatively, the internal thickness of the protrusion 121 of the opening / closing lid 120 may be about 10 to 100% thicker than the external thickness of the protrusion 121, but the amount of resin used can be reduced by providing the rib 122. Since it can reduce, it is more preferable.
As described above, when the rigidity inside the protrusion 121 of the opening / closing lid 120 is higher than the rigidity outside the protrusion 121, the user can open the lid 100 at the center of the opening / closing lid 120. Even if the portion (the inside of the protruding portion 121) is pressed downward with a finger (for example, the middle finger of the left hand), the central portion of the opening / closing lid portion 120 is not easily deformed downward, so the protrusion 121 and the outer wall portion 114 Interference can be reduced.

また、開閉蓋部１２０の短手方向の他端部（ヒンジ部１３０と接続されていない側の端部）には、枠体１１０に設けられた係止部１１７に係止される摘み部１２３が設けられている。この摘み部１２３には、係止部１１７に形成された突部１１７ａに係合する係止片部１２３ａが、裏面側に突出して形成されている。 Further, at the other end portion in the short side direction of the opening / closing lid portion 120 (the end portion on the side not connected to the hinge portion 130), a knob portion 123 that is locked to a locking portion 117 provided on the frame body 110. Is provided. The knob portion 123 is formed with a locking piece portion 123a that engages with a protrusion 117a formed on the locking portion 117 so as to protrude to the back surface side.

次に、本実施形態に係る蓋体１００を袋本体１０に取り付けた際の作用について説明する。
まず、使用者は、蓋体１００の枠体１１０の裏面にホットメルト型接着剤を塗布する。
次に、使用者は、接着剤を塗布した枠体１１０の裏面を、袋本体１０の上面の所定の位置、具体的には、枠体１１０に形成された蓋開口部１１１が、袋本体１０の上面に設けられた開口部１１及び蓋材２０を外方から囲繞する位置に接着する。
ここで、接着剤が過剰に塗布されていた場合、枠体１１０の裏面に形成された内溝部Ａ１及び外溝部Ａ２に余分な接着剤が流れ込むこととなり、余分な接着剤が枠体１１０の外側や蓋開口部１１１の内側にはみ出したり、余分な接着剤が偏って裏面が凸凹したりすることを防止することができる。 Next, an effect | action at the time of attaching the cover body 100 which concerns on this embodiment to the bag main body 10 is demonstrated.
First, the user applies a hot melt adhesive to the back surface of the frame 110 of the lid 100.
Next, the user places the back surface of the frame body 110 to which the adhesive has been applied on a predetermined position on the upper surface of the bag body 10, specifically, the lid opening 111 formed in the frame body 110. The opening 11 provided on the upper surface and the lid member 20 are bonded to a position surrounding the outside.
Here, when the adhesive is applied excessively, excess adhesive flows into the inner groove portion A1 and the outer groove portion A2 formed on the back surface of the frame body 110, and the extra adhesive agent is outside the frame body 110. In addition, it can be prevented that it protrudes inside the lid opening 111 or the back surface is uneven because of excessive adhesive.

以上のように、本実施形態に係る蓋体１００は、袋本体１０の上面に設けられた開口部１１を外方から囲繞する蓋開口部１１１が形成された枠体１１０と、枠体１１０の一端部にヒンジ部１３０を介して回動自在に連結されるとともに枠体１１０の表面側から蓋開口部１１１を閉塞する開閉蓋部１２０と、を備える。また、枠体１１０の裏面に、逃がし溝部（内溝部Ａ１及び外溝部Ａ２）が形成されている。
従って、本実施形態に係る蓋体１００によれば、接着剤が過剰に塗布されていた場合に、枠体１１０の裏面に形成された逃がし溝部に余分な接着剤が流れ込むこととなり、余分な接着剤が枠体１１０の外側や蓋開口部１１１の内側にはみ出したり、余分な接着剤が偏って裏面が凸凹したりすることを軽減することができる。また、本実施形態に係る蓋体１００によれば、蓋体１００を製造する際に、逃がし溝部を形成した分の樹脂量を低減することができるので、製造コストを削減することができる。さらに、本実施形態に係る蓋体１００によれば、枠体１１０の裏面に逃がし溝部を形成する簡易な構成であるので、蓋体１００を袋本体１０に取り付ける方法として、ホットメルト型接着剤を使用する代わりに両面シールを使用することも可能であり、多様な取り付け方法を選択させることができる。 As described above, the lid body 100 according to the present embodiment includes the frame body 110 having the lid opening portion 111 that surrounds the opening portion 11 provided on the upper surface of the bag body 10 from the outside, and the frame body 110. And an opening / closing lid portion 120 that is rotatably connected to one end portion via a hinge portion 130 and closes the lid opening portion 111 from the surface side of the frame 110. In addition, relief grooves (inner grooves A1 and outer grooves A2) are formed on the back surface of the frame 110.
Therefore, according to the lid 100 according to the present embodiment, when the adhesive is applied excessively, the excess adhesive flows into the escape groove formed on the back surface of the frame 110, and the excessive adhesion is performed. It is possible to reduce the case where the agent protrudes outside the frame body 110 and the inside of the lid opening 111, or excessive adhesive is biased and the back surface is uneven. Moreover, according to the lid 100 according to the present embodiment, when the lid 100 is manufactured, the amount of resin corresponding to the formation of the escape groove can be reduced, and thus the manufacturing cost can be reduced. Furthermore, according to the lid 100 according to the present embodiment, since it has a simple configuration in which the escape groove is formed on the back surface of the frame 110, a hot melt adhesive is used as a method of attaching the lid 100 to the bag body 10. Instead of using a double-sided seal, it is possible to select various attachment methods.

特に、本実施形態に係る蓋体１００によれば、逃がし溝部は、枠体１１０の外周に沿うように形成される（外溝部Ａ２）とともに、蓋開口部１１１に沿うように形成されている（内溝部Ａ１）ので、余分な接着剤が枠体１１０の外側や蓋開口部１１１の内側にはみ出したり、余分な接着剤が偏って裏面が凸凹したりすることを、より効果的に防止することができる。 In particular, according to the lid 100 according to the present embodiment, the escape groove is formed along the outer periphery of the frame 110 (outer groove A2) and along the lid opening 111 ( Because of the inner groove A1), it is possible to more effectively prevent excess adhesive from protruding outside the frame 110 and the inside of the lid opening 111, or excessive adhesive being biased and the back surface being uneven. Can do.

以上、本発明に係る実施形態に基づいて具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。 As mentioned above, although concretely demonstrated based on embodiment which concerns on this invention, this invention is not limited to the said embodiment, It can change in the range which does not deviate from the summary.

（変形例１）
例えば、上記実施形態では、枠体１１０の裏面に２つの逃がし溝部（内溝部Ａ１及び外溝部Ａ２）を形成するようにしているが、これに限定されるものではない。例えば、図７に示すように、２つの逃がし溝部（内溝部Ａ１及び外溝部Ａ２）の代わりに、蓋開口部１１１に沿うように形成された内溝部Ａ１１と、内溝部Ａ１１よりも枠体１１０の外周側に形成され、内溝部Ａ１１よりも溝の浅い外溝部Ａ１２と、を一体形成するようにしてもよい。ここで、内溝部Ａ１１は、接着剤のはみ出しを抑止するための溝であり、外溝部Ａ１２は、接着剤を塗布するための溝である。なお、変形例１では、枠体１１０の裏面の高さをａ（＝０）、内溝部Ａ１１の溝の深さをｂ、外溝部Ａ１２の溝の深さをｃとすると、ａ＝０≦ｃ＜ｂという条件を満たしている。更に、ｂ≧１ｍｍ及びｃ＜１ｍｍの条件を満たしていればより好ましい。なお、外溝部Ａ１２は、必ずしも形成されなくてもよい。
変形例１では、外溝部Ａ１２を一体形成したことにより、外溝部Ａ１２の部分で接着剤の量を調整することができる。
また、変形例１では、枠体１１０の裏面において、内溝部Ａ１１及び外溝部Ａ１２が形成されていない部分の面積をＡ、内溝部Ａ１１が形成されている部分の面積をＢ、外溝部Ａ１２が形成されている部分の面積をＣとすると、Ａ＋Ｃ＞Ｂという条件を満たしている。即ち、内溝部Ａ１１及び外溝部Ａ１２が形成されていない部分の面積Ａと外溝部Ａ１２が形成されている部分の面積Ｃとの和が、内溝部Ａ１１が形成されている部分の面積Ｂよりも大きい。
変形例１では、枠体１１０の裏面において、Ａ＋Ｃ＞Ｂという条件を満たすように内溝部Ａ１１及び外溝部Ａ１２が形成されているので、内溝部Ａ１１への接着剤の逃げ過ぎを防止することができる。また、溝が深い部分の面積Ｂが相対的に小さく形成されているので、接着剤ではなく、両面シールを使用する場合に、両面シールの粘着力の低下を抑えることができる。 (Modification 1)
For example, in the above-described embodiment, two escape groove portions (inner groove portion A1 and outer groove portion A2) are formed on the back surface of the frame body 110, but the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 7, instead of two escape grooves (inner groove A1 and outer groove A2), an inner groove A11 formed along the lid opening 111 and a frame body 110 than the inner groove A11. The outer groove portion A12 may be formed integrally with the outer groove portion A12 that is shallower than the inner groove portion A11. Here, the inner groove portion A11 is a groove for preventing the adhesive from protruding, and the outer groove portion A12 is a groove for applying the adhesive. In Modification 1, when the height of the back surface of the frame 110 is a (= 0), the depth of the groove of the inner groove portion A11 is b, and the depth of the groove of the outer groove portion A12 is c, a = 0 ≦ The condition c <b is satisfied. Furthermore, it is more preferable if the conditions of b ≧ 1 mm and c <1 mm are satisfied. Note that the outer groove portion A12 is not necessarily formed.
In the first modification, the outer groove portion A12 is integrally formed, so that the amount of the adhesive can be adjusted at the outer groove portion A12.
Further, in Modification 1, on the back surface of the frame body 110, the area of the portion where the inner groove portion A11 and the outer groove portion A12 are not formed is A, the area of the portion where the inner groove portion A11 is formed is B, and the outer groove portion A12 is the outer groove portion A12. When the area of the formed portion is C, the condition of A + C> B is satisfied. That is, the sum of the area A of the part where the inner groove part A11 and the outer groove part A12 are not formed and the area C of the part where the outer groove part A12 is formed is larger than the area B of the part where the inner groove part A11 is formed. large.
In Modification 1, since the inner groove portion A11 and the outer groove portion A12 are formed on the back surface of the frame 110 so as to satisfy the condition of A + C> B, it is possible to prevent excessive escape of the adhesive to the inner groove portion A11. it can. In addition, since the area B of the deep groove portion is formed to be relatively small, it is possible to suppress a decrease in the adhesive strength of the double-sided seal when using a double-sided seal instead of an adhesive.

（その他の変形例）
また、上記実施形態では、枠体１１０の裏面に２つの逃がし溝部（内溝部Ａ１及び外溝部Ａ２）を形成するようにしているが、これに限定されるものではない。即ち、内溝部Ａ１のみを形成するようにしてもよいし、外溝部Ａ２のみを形成するようにしてもよい。内溝部Ａ１のみを形成した場合、余分な接着剤が蓋開口部１１１の内側にはみ出すことを効果的に防止することができる。一方、外溝部Ａ２のみを形成した場合、余分な接着剤が枠体１１０の外側にはみ出すことを効果的に防止することができる。 (Other variations)
Moreover, in the said embodiment, although the two escape groove parts (inner groove part A1 and outer groove part A2) are formed in the back surface of the frame 110, it is not limited to this. That is, only the inner groove portion A1 may be formed, or only the outer groove portion A2 may be formed. When only the inner groove A1 is formed, it is possible to effectively prevent excess adhesive from protruding into the lid opening 111. On the other hand, when only the outer groove portion A <b> 2 is formed, it is possible to effectively prevent excess adhesive from protruding outside the frame body 110.

また、上記実施形態では、枠体１１０の裏面の蓋開口部１１１の内側及び枠体１１０の外周側にそれぞれ逃がし溝部（内溝部Ａ１及び外溝部Ａ２）を形成するようにしているが、これに限定されるものではない。例えば、図８（Ａ）に示すように、内溝部Ａ１及び外溝部Ａ２を形成する代わりに、蓋開口部１１１と枠体１１０の外周との中間部分に溝部Ａ３を形成するようにしてもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the escape groove part (inner groove part A1 and outer groove part A2) is formed in the inner side of the cover opening part 111 of the back surface of the frame body 110, and the outer peripheral side of the frame body 110, respectively, It is not limited. For example, as shown in FIG. 8A, instead of forming the inner groove portion A1 and the outer groove portion A2, a groove portion A3 may be formed at an intermediate portion between the lid opening portion 111 and the outer periphery of the frame 110. .

また、上記実施形態では、枠体１１０の裏面に、周状の逃がし溝部（内溝部Ａ１及び外溝部Ａ２）を形成するようにしているが、これに限定されるものではない。例えば、図８（Ｂ）に示すように、枠体１１０の裏面の四隅に楕円形状の溝部Ａ４、…をそれぞれ形成するようにしてもよい。また、図８（Ｃ）に示すように、枠体１１０の四辺の各中央部に四角形状の溝部Ａ５、…をそれぞれ形成するようにしてもよい。
即ち、逃がし溝部の形状は、特に限定されるものではなく、上記の他にも、例えば、線形上や円形状、矩形状等であってもよい。
また、逃がし溝部を形成する位置は、上記のように、枠体１１０の裏面の四隅又は四辺の各中央部に形成することが好ましいが、いずれの位置に形成する場合であっても、余分な接着剤のはみ出しや偏りを軽減し、且つ製造コストを削減する効果を期待することができる。
例えば、図９（Ａ）に示すように、矩形状の溝部Ａ６１〜Ａ６３や十字形状の溝部Ａ６４をそれぞれ複数、ランダムな配置で形成するようにしてもよい。
また、図９（Ｂ）に示すように、渦巻き形状の溝部Ａ７を形成するようにしてもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the circumferential escape groove part (inner groove part A1 and outer groove part A2) is formed in the back surface of the frame 110, it is not limited to this. For example, as shown in FIG. 8B, elliptical grooves A4,... May be formed at the four corners of the back surface of the frame 110, respectively. Further, as shown in FIG. 8C, a rectangular groove A5,... May be formed in each central part of the four sides of the frame 110.
That is, the shape of the escape groove is not particularly limited, and may be, for example, linear, circular, rectangular, or the like other than the above.
Further, as described above, it is preferable to form the relief groove portions at the four corners or the central portions of the four sides of the back surface of the frame body 110. It is possible to expect the effects of reducing the protrusion and unevenness of the adhesive and reducing the manufacturing cost.
For example, as shown in FIG. 9A, a plurality of rectangular groove portions A61 to A63 and a cross-shaped groove portion A64 may be formed in a random arrangement.
Further, as shown in FIG. 9B, a spiral groove A7 may be formed.

また、上記実施形態では、枠体１１０に嵌合部１１２を周設し、開閉蓋部１２０に突起部１２１を周設するようにしているが、これに限定されるものではない。即ち、枠体１１０に突起部１２１を周設し、開閉蓋部１２０に嵌合部１１２を周設するようにしてもよい。この場合、枠体１１０に周設される突起部１２１は、蓋開口部１１１に沿って周設される。また、リブ１２２、１２２は、開閉蓋部１２０に周設される嵌合部１１２の内部に形成される。 Moreover, in the said embodiment, although the fitting part 112 was provided in the frame 110 and the projection part 121 was provided in the opening-and-closing lid part 120, it is not limited to this. That is, the projecting portion 121 may be provided around the frame body 110 and the fitting portion 112 may be provided around the opening / closing lid portion 120. In this case, the protrusion 121 provided around the frame 110 is provided along the lid opening 111. Further, the ribs 122, 122 are formed inside the fitting portion 112 provided around the opening / closing lid portion 120.

また、上記実施形態では、係止部１１７に突部１１７ａを形成した構成を例示して説明しているが、これに限定されるものではない。即ち、係止部１１７は、摘み部１２３を係止して開閉蓋部１２０を閉めることが可能な構成であれば、いかなる構成であってもよい。
また、上記実施形態では、摘み部１２３に係止片部１２３ａを形成した構成を例示して説明しているが、これに限定されるものではない。即ち、摘み部１２３は、使用者が指で摘むことが可能であり、且つ係止部１１７に係止可能な構成であれば、いかなる構成であってもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the structure which formed the protrusion 117a in the latching | locking part 117 was illustrated and demonstrated, it is not limited to this. That is, the latching portion 117 may have any configuration as long as the latching portion 123 can be latched and the opening / closing lid 120 can be closed.
Moreover, although the said embodiment illustrated and demonstrated the structure which formed the latching piece part 123a in the knob | pick part 123, it is not limited to this. That is, the knob part 123 may have any configuration as long as the user can hold it with a finger and can be locked to the locking part 117.

また、上記実施形態では、枠体１１０の短手方向の他端部に、長手方向の両端部側にそれぞれ１つずつ押さえ部１１６、１１６を設ける構成を例示して説明しているが、これに限定されるものではない。即ち、長手方向のいずれか一方の端部側にのみ押さえ部１１６を設けるようにしてもよい。 Moreover, in the said embodiment, although demonstrated to the other end part of the transversal direction of the frame 110, the structure which provides respectively the holding | suppressing parts 116 and 116 on the both ends part of a longitudinal direction is demonstrated, this, It is not limited to. That is, the pressing portion 116 may be provided only on one end side in the longitudinal direction.

また、上記実施形態では、接着剤により、枠体１１０の裏面と袋本体１０とが接着固定される構成を例示して説明しているが、これに限定されるものではない。例えば、蓋体１００を着脱自在に固定する構成とすることで、包装体３０内のウェットシートＳを全て使い果たした後に、当該蓋体１００を取り外して他の包装体３０に使い回すことができるようにしてもよい。 Moreover, although the said embodiment illustrated and demonstrated the structure by which the back surface of the frame 110 and the bag main body 10 are adhesive-fixed with an adhesive agent, it is not limited to this. For example, by adopting a configuration in which the lid body 100 is detachably fixed, the lid body 100 can be removed and reused for another packaging body 30 after all the wet sheets S in the packaging body 30 have been used up. It may be.

また、上記実施形態では、枠体１１０、開閉蓋部１２０及びヒンジ部１３０を樹脂によって一体に形成する構成を例示して説明しているが、これに限定されるものではない。即ち、枠体１１０、開閉蓋部１２０及びヒンジ部１３０は、必ずしも一体に形成する必要はない。 Moreover, although the said embodiment demonstrated and demonstrated the structure which integrally forms the frame 110, the opening-and-closing lid part 120, and the hinge part 130 with resin, it is not limited to this. That is, the frame body 110, the opening / closing lid portion 120, and the hinge portion 130 are not necessarily formed integrally.

また、上記実施形態では、内壁部１１３に、上端部が内側に湾曲した形状の案内部１１３ａが形成され、外壁部１１４は、枠体１１０の短手方向の両端部の長手方向中央部が切り欠かれて開放されている構成を例示して説明しているが、これに限定されるものではない。即ち、内壁部１１３に案内部１１３ａを形成しない構成としてもよいし、外壁部１１４が開放されていない構成としてもよい。 In the above embodiment, the inner wall 113 is formed with the guide portion 113a whose upper end is curved inward, and the outer wall 114 is cut at the center in the longitudinal direction at both ends in the short direction of the frame 110. The structure which is omitted and opened is described as an example, but the present invention is not limited to this. That is, the guide portion 113a may not be formed on the inner wall portion 113, or the outer wall portion 114 may not be opened.

その他、ウェットシート包装体及び蓋体の細部構成に関しても、本発明の趣旨を逸脱することのない範囲で適宜変更可能である。 In addition, the detailed configurations of the wet sheet packaging body and the lid body can be appropriately changed without departing from the spirit of the present invention.

１ウェットシート包装体
３０包装体
１０袋本体
１１開口部
２０蓋材
１００ウェットシート包装体用蓋体
１１０枠体
１１１蓋開口部
１１２嵌合部
１１３内壁部
１１３ａ案内部
１１４外壁部
１１５溝部
１１６押さえ部
１１７係止部
１１７ａ突部
Ａ１、Ａ１１内溝部（逃がし溝部）
Ａ２、Ａ１２外溝部（逃がし溝部）
Ａ３〜Ａ５、Ａ６１〜Ａ６３、Ａ７溝部（逃がし溝部）
１２０開閉蓋部
１２１突起部
１２２リブ
１２３摘み部
１２３ａ係止片部
１３０ヒンジ部
Ｓウェットシート DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Wet sheet packaging body 30 Packaging body 10 Bag main body 11 Opening part 20 Lid material 100 Wet sheet packaging body lid body 110 Frame body 111 Lid opening part 112 Fitting part 113 Inner wall part 113a Guide part 114 Outer wall part 115 Groove part 116 Holding part 117 Locking part 117a Protrusion part A1, A11 Inner groove part (relief groove part)
A2, A12 Outer groove (relief groove)
A3-A5, A61-A63, A7 Groove (Relief Groove)
120 Opening / Closing Lid 121 Projection 122 Rib 123 Knob 123a Locking Piece 130 Hinge S Wet Sheet

Claims

It is a lid for a wet sheet packaging body attached to the bag body of the wet sheet packaging body,
A frame formed with a lid opening that surrounds the opening provided on the upper surface of the bag body from the outside;
An opening / closing lid portion that is rotatably connected to one end portion of the frame body via a hinge portion and closes the lid opening portion from the surface side of the frame body,
The rear surface of the frame body, the frame and the relief groove which can accommodate an extra adhesive when adhered with an adhesive and the bag body is formed,
The escape groove is
An inner groove formed along the lid opening,
An outer groove formed integrally with the inner groove on the outer peripheral side of the frame body than the inner groove, and formed shallower than the inner groove.
When the height of the back surface of the frame body is a = 0, the depth of the groove of the inner groove portion is b, and the depth of the groove of the outer groove portion is c, the condition of a = 0 <c <b is satisfied. ,
On the back surface of the frame, A is the area where the inner groove and the outer groove are not formed, B is the area where the inner groove is formed, and the area where the outer groove is formed. A cover for a wet sheet packaging body satisfying the condition of A + C> B, where C is B.

The said relief groove part is formed in the four corners of the back surface of the said frame, The cover for wet sheet packaging bodies of Claim 1 characterized by the above-mentioned.

The said relief groove part is formed in each center part of four sides of the back surface of the said frame, The cover for wet sheet packaging bodies of Claim 1 characterized by the above-mentioned.

A package body comprising: a bag body provided with an opening on the upper surface; and a lid that covers the opening so as to be freely opened and closed;
The lid for wet sheet packaging bodies according to any one of claims 1 to 3 , which is attached to the upper surface of the bag body,
A wet sheet package comprising: