JP6201616B2 - Antifouling display for road - Google Patents

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Description

本発明は、防汚処理された道路用表示体に関し、詳しくは防汚性、柔軟性を有する道路用標示体に関する。   The present invention relates to an antifouling road display body, and more particularly to an antifouling and road marking body having flexibility.

道路用表示体(道路標識柱)は、視線誘導や車両進入抑止用途として、歩道、中央分離帯、センターライン(車線分離)、分流箇所などの道路上、駐車場、公園や施設内の出入口などに設置され、日々交通を円滑にすること等のために寄与している。屋外に設置するため、長期間の使用で埃や排気ガスなどにより表面に汚れが付着し、主機能である視認性が低下する。   Road signs (road sign pillars) are used for gaze guidance and vehicle entry control, on roads such as sidewalks, median strips, center lines (lane separation), diversion points, parking lots, parks, entrances to facilities, etc. It contributes to smooth traffic every day. Since it is installed outdoors, dirt adheres to the surface due to dust, exhaust gas, or the like after a long period of use, and visibility, which is the main function, is reduced.

そのため、道路標示体の表面に自浄作用のあるフィルムやシート、表面処理(塗装処理)等の様々な手法がとられている(特許文献1、2)。   Therefore, various methods such as a film or sheet having a self-cleaning action on the surface of the road marking body, surface treatment (painting treatment), etc. have been taken (Patent Documents 1 and 2).

特開2004−285625号公報JP 2004-285625 A 特開平7−76808号公報JP-A-7-76808

しかし、フィルムやシートを道路標示体本体に貼り付ける手法では、フィルムやシートを道路標示体本体に貼付後、端面を固着させているだけであり、道路用標示体本体に対する接着性が低く、剥がれ易いため問題であった。一方、シリケート含有フッ素樹脂塗料の表面処理では、ベースとなるポリマーが高額であるという欠点がある。   However, in the method of sticking a film or sheet to the road marking body, the film or sheet is only stuck to the road marking body after being attached to the road marking body, and the adhesiveness to the road marking body is low. It was a problem because it was easy. On the other hand, the surface treatment of the silicate-containing fluororesin paint has a drawback that the base polymer is expensive.

そこで、本発明は、防汚性、柔軟性を有する道路用標示体を提供することを課題とする。   Then, this invention makes it a subject to provide the sign body for roads which has antifouling property and a softness | flexibility.

また本発明の他の課題は、以下の記載により明らかとなる。   Other problems of the present invention will become apparent from the following description.

上記課題は以下の各発明によって解決される。   The above problems are solved by the following inventions.

1.ウレタン樹脂に、アルコキシシランまたはその多量体であるオルガノシリケート化合物を配合し、該オルガノシリケート化合物が加水分解したシラノール基を有する塗料で道路用標示体本体の表面の一部または全部を被覆してなる道路用標示体であり、
前記塗料中のウレタン樹脂とオルガノシリケート化合物の固形分重量の総合計量に対して、前記オルガノシリケート化合物が10.0〜58.0重量%の範囲で配合してなり、
前記ウレタン樹脂として高硬度のものと低硬度のものを併用することを特徴とする道路用標示体。
1. A urethane resin is mixed with an alkoxysilane or an organosilicate compound that is a multimer thereof, and a part or all of the surface of a road marking body is coated with a hydrolyzed silanol group paint. A sign for roads,
The organosilicate compound is blended in the range of 10.0 to 58.0% by weight with respect to the total weight of the solid content weight of the urethane resin and the organosilicate compound in the paint,
A road marking body characterized in that a high-hardness and a low-hardness urethane resin are used in combination.

2.前記オルガノシリケート化合物は、アルコキシシランの加水分解によりシラノール基が2つ以上生成するオルガノシリケート化合物であることを特徴とする前記1記載の道路用標示体。   2. 2. The road sign according to claim 1, wherein the organosilicate compound is an organosilicate compound in which two or more silanol groups are generated by hydrolysis of alkoxysilane.

3.前記オルガノシリケート化合物は、2〜4官能の加水分解性シラン化合物であるアルコキシシランであることを特徴とする前記1又は2記載の道路用標示体。   3. The sign for road according to 1 or 2, wherein the organosilicate compound is an alkoxysilane which is a difunctional to tetrafunctional hydrolyzable silane compound.

4.前記オルガノシリケート化合物は、下記式(1)の構造であるアルコキシシランの加水分解により得られることを特徴とする前記1に記載の道路用標示体。
式(1)
4). 2. The sign for road according to 1 above, wherein the organosilicate compound is obtained by hydrolysis of an alkoxysilane having a structure represented by the following formula (1).
Formula (1)

Figure 0006201616
(式中、mは2〜100を表す。)
Figure 0006201616
(In the formula, m represents 2 to 100.)

5.前記塗料の厚みが1〜15μmとなることを特徴とする前記1〜4の何れかに記載の道路用標示体。   5. 5. The road marking body according to any one of 1 to 4, wherein the paint has a thickness of 1 to 15 μm.

本発明によれば、防汚性を有する道路用標示体を提供することができる。   According to the present invention, a road marking body having antifouling properties can be provided.

また、本発明によれば、屈曲性(柔軟性)に優れるため、180度屈曲しても、クラックなどを生じることがない道路用標示体を提供することができる。   Further, according to the present invention, since it is excellent in flexibility (flexibility), it is possible to provide a road marking body that does not cause cracks even if it is bent 180 degrees.

さらにまた、本発明によれば、従来のフッ素樹脂ではなくウレタン樹脂を塗料に用いるため、低コストであるという利点がある。   Furthermore, according to the present invention, since a urethane resin is used for the paint instead of the conventional fluororesin, there is an advantage that the cost is low.

以下、本発明の実施の形態を説明する。   Embodiments of the present invention will be described below.

本発明の道路用標示体は、特定の塗料で道路用標示体本体の表面の一部または全部を被覆してなる。   The road marking body of the present invention is formed by coating a part or all of the surface of the road marking body main body with a specific paint.

本発明で用いられる特定の塗料は、ウレタン樹脂と、アルコキシシランまたはその多量体であるオルガノシリケート化合物からなり、オルガノシリケート化合物が加水分解したシラノール基を有する。   The specific coating material used in the present invention comprises a urethane resin and an organosilicate compound which is an alkoxysilane or a multimer thereof, and has a silanol group obtained by hydrolyzing the organosilicate compound.

<ウレタン樹脂>
塗料の原料であるウレタン樹脂としては、格別限定されるわけではないが、ポリオールを主成分とする主剤とイソシアネート化合物を主成分とする硬化剤からなる2液を反応させて合成される2液タイプのものと、主成分であるイソシアネート基を有するウレタンプレポリマーが空気中の水分と反応し、常温で硬化してウレタン樹脂となる1液タイプのものがある。本発明では、いずれのものも使用でき、それぞれを単独で使用することもできるが、2液タイプ同士、2液タイプと1液タイプのように2種以上を組み合わせて使用することもできる。
<Urethane resin>
The urethane resin that is the raw material of the paint is not particularly limited, but is a two-component type that is synthesized by reacting two components consisting of a main component mainly composed of polyol and a curing agent mainly composed of an isocyanate compound. And a one-component type in which a urethane prepolymer having an isocyanate group as a main component reacts with moisture in the air and cures at room temperature to form a urethane resin. In the present invention, any of them can be used, and each of them can be used alone. However, two liquid types can be used in combination of two or more types such as two liquid types and one liquid type.

イソシアネート化合物としては、2官能以上のイソシアネート化合物を好ましく挙げることができる。   Preferred examples of the isocyanate compound include bifunctional or higher isocyanate compounds.

2官能のイソシアネート化合物としては、例えば、トリレンジイソシアネート、キシレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ナフチレンジイソシアネート、1,3−ビス(イソシアナトメチル)シクロヘキサン、テトラメチルキシレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート及びノルボルナンジイソシアネートなど選ばれるポリイソシアネート化合物が挙げられる。   Examples of the bifunctional isocyanate compound include tolylene diisocyanate, xylene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate, naphthylene diisocyanate, 1,3-bis (isocyanatomethyl) cyclohexane, tetramethylxylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, dicyclohexylmethane. Examples of the polyisocyanate compound include diisocyanate and norbornane diisocyanate.

3官能以上のイソシアネート化合物は、上記ジイソシアネートを出発原料として合成されたもので、ビュレット体、トリメチロールプロパンアダクト体、イソシアヌレート体、アロファネート体などが挙げられる。   The trifunctional or higher functional isocyanate compound is synthesized using the above diisocyanate as a starting material, and examples thereof include a burette body, a trimethylolpropane adduct body, an isocyanurate body, and an allophanate body.

ポリオールは、格別限定されず、公知のものを使用できる。   The polyol is not particularly limited, and a known polyol can be used.

塗布液におけるウレタン樹脂の配合量としては、固形分重量%として40〜90重量%の範囲が好ましく、さらに好ましくは50〜80重量%の範囲である。   As a compounding quantity of the urethane resin in a coating liquid, the range of 40 to 90 weight% is preferable as solid content weight%, More preferably, it is the range of 50 to 80 weight%.

本発明に用いるウレタン樹脂としては、高硬度のものと低硬度のものを併用する。   As the urethane resin used in the present invention, a high hardness resin and a low hardness resin are used in combination.

高硬度のウレタン樹脂を含まずに塗布液とすると、防汚性が低くなり、低硬度のウレタン樹脂を含まずに塗布液とすると柔軟性がなくなるため好ましくない。   If the coating liquid does not contain a high-hardness urethane resin, the antifouling property is low, and if the coating liquid does not contain a low-hardness urethane resin, flexibility is lost, which is not preferable.

ウレタン樹脂は、市販品として入手でき、高硬度のウレタン樹脂としては、たとえばDIC社製DM−653、DM−675、DM−677、DM−678などを好ましく用いることができる。低硬度のウレタン樹脂としては、DF−407、16−411、16−416、18−472、DN−980、DN−981などを好ましく用いることができる。   The urethane resin is available as a commercial product, and as a high-hardness urethane resin, for example, DM-653, DM-675, DM-677, DM-678 manufactured by DIC, and the like can be preferably used. As a low-hardness urethane resin, DF-407, 16-411, 16-416, 18-472, DN-980, DN-981, etc. can be preferably used.

本発明の道路用標示体本体は、衝撃や曲げにより割れやクラックが発生すると、その部位に汚れが入り込むため、道路用標示体として用いる上では、柔軟性のあるウレタン樹脂を用いることが好ましい。また本発明では、道路用標示体として用いる上では、黄変が生じにくい(無黄変)ウレタン樹脂を用いることが好ましい。   When the road marking body of the present invention is cracked or cracked due to impact or bending, dirt enters the site. Therefore, when used as a road marking body, it is preferable to use a flexible urethane resin. Moreover, in this invention, when using as a road sign body, it is preferable to use the urethane resin which is hard to produce yellowing (non-yellowing).

本発明において、道路用標示体本体をウレタン樹脂で形成した場合には、塗料のベースとなるポリマーに、ウレタン樹脂を使用しているので、その本体との接着性が良いので好ましい。   In the present invention, when the road marking body main body is formed of urethane resin, since the urethane resin is used for the polymer serving as the base of the paint, it is preferable because of its good adhesion to the main body.

<オルガノシリケート化合物>
本発明の塗料には、ウレタン樹脂に、アルコキシシランまたはその多量体であるオルガノシリケート化合物を配合し、オルガノシリケート化合物が加水分解したシラノール基を有する。
<Organosilicate compound>
In the coating material of the present invention, an alkoxysilane or an organosilicate compound that is a multimer thereof is added to a urethane resin, and the organosilicate compound has a hydrolyzed silanol group.

オルガノシリケート化合物の含有量は、ウレタン樹脂とオルガノシリケート化合物の固形分重量の総合計量に対して、オルガノシリケート化合物が10重量%以上の範囲で配合される。特に、ウレタン樹脂とオルガノシリケート化合物の固形分重量の総合計量に対して、オルガノシリケート化合物が10〜70重量%の範囲で配合されることが好ましい。   As for the content of the organosilicate compound, the organosilicate compound is blended in the range of 10% by weight or more with respect to the total weight of the solid content of the urethane resin and the organosilicate compound. In particular, the organosilicate compound is preferably blended in the range of 10 to 70% by weight with respect to the total weight of the solid content of the urethane resin and the organosilicate compound.

一定の割合でオルガノシリケート化合物を含有することで、ウレタン樹脂塗料の表面を親水化させることができる。かかる表面を親水性にすることにより、疎水性物質である煤煙や煤等の付着を防止でき、親水性物質である土や埃は、降雨により水と一緒に洗い流すという自浄作用を持たせることができる。   By containing the organosilicate compound at a certain ratio, the surface of the urethane resin paint can be hydrophilized. By making such a surface hydrophilic, it is possible to prevent adhesion of smoke and soot, which are hydrophobic substances, and soil and dust, which are hydrophilic substances, can have a self-cleaning action of washing away with water due to rain. it can.

本発明における防汚性とは、疎水性物質である煤煙や煤等の付着の防止と、親水性物質である土や埃を、降雨により水と一緒に洗い流すことができるという自浄作用を有することを言う。   The antifouling property in the present invention has a self-cleaning action that can prevent adhesion of smoke and soot, which are hydrophobic substances, and can wash soil and dust, which are hydrophilic substances, together with water due to rain. Say.

本発明において、オルガノシリケート化合物は、アルコキシシランの加水分解によりシラノール基が二つ以上生成するオルガノシリケート化合物が好ましい。   In the present invention, the organosilicate compound is preferably an organosilicate compound in which two or more silanol groups are generated by hydrolysis of alkoxysilane.

また、本発明において、オルガノシリケート化合物は、2〜4官能の加水分解性シラン化合物であるアルコキシシランがさらに好ましく、たとえばテトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトラプロポキシシラン、テトラブトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシランなどが挙げられる。   In the present invention, the organosilicate compound is more preferably an alkoxysilane which is a bifunctional to tetrafunctional hydrolyzable silane compound, such as tetramethoxysilane, tetraethoxysilane, tetrapropoxysilane, tetrabutoxysilane, methyltrimethoxysilane. And methyltriethoxysilane.

アルコキシとしては、メチルシリケートオリゴマーやメトキシなどが挙げられるが、たとえばメトキシシランを用いた場合には、加水分解速度が速く、反応性に富んだメチルシリケートオリゴマーが得られる。メチルシリケートオリゴマーは市販品として入手でき、たとえば三菱化学社製MS−51、MS−56、MS−57、MS−56Sなどを好ましく用いることができる。   Examples of the alkoxy include methyl silicate oligomer and methoxy. For example, when methoxysilane is used, a methyl silicate oligomer having a high hydrolysis rate and high reactivity can be obtained. The methyl silicate oligomer can be obtained as a commercial product, and for example, MS-51, MS-56, MS-57, MS-56S manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation can be preferably used.

更に、本発明において、オルガノシリケート化合物は、前記式(1)で示されるアルコキシシランの加水分解により得られるものも好ましい。この例では、メトキシシランの加水分解により、メチルシリケートオリゴマーなどが得られる。   Furthermore, in the present invention, the organosilicate compound obtained by hydrolysis of the alkoxysilane represented by the formula (1) is also preferable. In this example, methyl silicate oligomer and the like are obtained by hydrolysis of methoxysilane.

<その他配合剤>
上記の塗料には、本発明の課題や目的を阻害しない範囲で、必要に応じて、他の任意成分が配合されてもかまわない。このような任意成分としては、例えば、紫外線吸収剤や光安定剤を挙げることができる。
<Other ingredients>
In the above-mentioned paint, other optional components may be blended as necessary within the range not impairing the problems and objects of the present invention. Examples of such optional components include ultraviolet absorbers and light stabilizers.

<塗料の製造>
以上の各成分を含む塗料を得るには、該成分を、トルエン、酢酸ブチル、シクロヘキサノン、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどの単独溶媒または混合溶液に、約5〜20重量%の成分濃度になるように溶解させた有機溶媒溶液として用いられる。
<Manufacture of paints>
In order to obtain a paint containing each of the above components, the concentration of the component is about 5 to 20% by weight in a single solvent or mixed solution such as toluene, butyl acetate, cyclohexanone, acetone, methyl ethyl ketone, and methyl isobutyl ketone. It is used as an organic solvent solution so dissolved.

<塗布による本発明の道路用標示体の製造>
得られた塗料で道路用標示体本体(基材)の表面の一部または全部を被覆することにより本発明の道路用標示体が得られる。
<Manufacture of the road marking body of the present invention by application>
The road marking body of the present invention is obtained by covering part or all of the surface of the road marking body main body (base material) with the obtained paint.

具体的には、ウレタン樹脂製の道路用標示体本体上に、ウレタン樹脂塗料を塗装し、乾燥させ、溶剤を揮発、塗料を硬化させる表面処理を施して、本発明の道路用標示体が得られる。   Specifically, a urethane resin paint is applied onto a road sign body made of urethane resin, dried, and subjected to a surface treatment that volatilizes the solvent and hardens the paint, thereby obtaining the road sign body of the present invention. It is done.

塗装方法は特に限定されないが、ディッピング法、スプレー法、ロールコート法、ドクターブレード法、フローコート法など、公知の塗装方法にて行なうことができる。   Although the coating method is not particularly limited, it can be performed by a known coating method such as a dipping method, a spray method, a roll coating method, a doctor blade method, or a flow coating method.

乾燥方法は適宜設定することができるが、乾燥温度は室温〜120℃、乾燥時間が30〜90分間行なうことが好ましい。   Although a drying method can be set suitably, it is preferable that drying temperature is room temperature-120 degreeC, and drying time is performed for 30 to 90 minutes.

本発明で用いられる特定の塗料は、本発明の道路標示体に対して、塗布膜の厚みとして、1〜15μmの厚みで塗布されることが好ましい。   It is preferable that the specific coating material used by this invention is apply | coated with the thickness of 1-15 micrometers as a thickness of a coating film with respect to the road marking body of this invention.

15μmよりも厚いと、表面に凹凸が発生したり、塗膜の柔軟性が低下するため好ましくない。また、1μmよりも薄いと、道路用標示体本体(基材)のウレタン層が露出したり、塗装成分の接待量が少なくなり磨耗性が低下、また防汚性が弱くなるため好ましくない。   When it is thicker than 15 μm, the surface is uneven, and the flexibility of the coating film is lowered, which is not preferable. On the other hand, if the thickness is less than 1 μm, the urethane layer of the road marking body (base material) is exposed, the amount of coating components received is reduced, the wear resistance is lowered, and the antifouling property is weakened.

本発明に係る塗料の用途としては、道路標示体のみならず、屋内外設置物に塗布することで、防汚塗料として好ましく用いることができる。   As an application of the paint according to the present invention, it can be preferably used as an antifouling paint by being applied not only to road marking bodies but also to indoor and outdoor installations.

本発明の実施例について説明する。かかる実施例によって本発明が限定されるものではない。   Examples of the present invention will be described. The present invention is not limited to the embodiments.

実施例1
<配合成分とその配合量>
・高硬度ウレタン樹脂(DIC社製「DM−653」(固形分濃度55.0重量%) 3.8重量部
・低硬度ウレタン樹脂(DIC社製「DM−407」(固形分濃度25.0重量%) 2.2重量部
・オルガノシリケート(テトラメトキシシラン)(固形分) 0.3重量部
・シクロヘキサノン 11.5重量部
・酢酸ブチル 11.5重量部
Example 1
<Blend ingredients and blending amounts>
-High hardness urethane resin (DIC-made "DM-653" (solid content concentration 55.0% by weight) 3.8 parts by weight Low hardness urethane resin (DIC-made "DM-407" (solid content concentration 25.0 (Weight%) 2.2 parts by weight-Organosilicate (tetramethoxysilane) (solid content) 0.3 parts by weight-Cyclohexanone 11.5 parts by weight-Butyl acetate 11.5 parts by weight

上記実施例1に係る各種配合を混合し、均一に溶解させ、ウレタン樹脂塗料を作製した。   Various blends according to Example 1 were mixed and dissolved uniformly to prepare a urethane resin paint.

また、ウレタン樹脂とオルガノシリケート化合物の固形分重量の総合計量に対するオルガノシリケート化合物固形分重量の配合比は、表1に示した通りであった。   Moreover, the compounding ratio of the organosilicate compound solid content weight to the total measurement of the solid content weight of the urethane resin and the organosilicate compound was as shown in Table 1.

ウレタン樹脂製の道路用標示体本体上に、ウレタン樹脂塗料をスプレー塗装し、120℃にて60分間乾燥させ、溶剤を揮発、塗料を硬化させる表面処理を施した。   A urethane resin paint was spray-coated on a road sign body body made of urethane resin, dried at 120 ° C. for 60 minutes, volatilized from the solvent, and subjected to a surface treatment to cure the paint.

硬化後の塗料の厚みは8μmであった。   The thickness of the paint after curing was 8 μm.

<評価方法>
実施例1で得られた防汚塗布膜に対して、下記の項目について評価を行ない、結果を表1に示した。
<Evaluation method>
The following items were evaluated for the antifouling coating film obtained in Example 1, and the results are shown in Table 1.

(1)塗膜の初期接着性
JIS K5400−8−5(1990)に準拠し、100目の碁盤目を用いて碁盤目試験を行い、粘着テープの剥離を、以下の基準で評価した。
◎:剥離なし
○:1〜10目剥離が確認できた。
△:11〜60目剥離が確認できた。
×:61〜100目剥離が確認できた。
(1) Initial adhesiveness of coating film Based on JIS K5400-8-5 (1990), a cross-cut test was performed using a 100-th cross-cut, and peeling of the adhesive tape was evaluated according to the following criteria.
A: No peeling B: Separation of 1st to 10th eyes was confirmed.
(Triangle | delta): 11-60 eyes peeling was able to be confirmed.
X: 61-100 eyes peeling was confirmed.

(2)防汚性
カーボンブラック(ライオン株式会社製EC600JD)を防汚塗布膜に擦り付け、およびカーボンブラック懸濁液(レジノカラー工業社製ピグダイブラックLN−720N)を防汚塗布膜に塗布した後、防汚塗布膜をイオン交換水にてシャワー洗浄(圧力:0.3MPa)し、以下の基準で防汚性の評価を行なった。
◎:自浄作用があり、汚れなし。
○:微小な汚れあり。
△:部分的に汚れあり。
×:自浄作用がなく、全面的に汚れあり。
(2) Antifouling property After rubbing carbon black (EC600JD manufactured by Lion Corporation) on the antifouling coating film and applying carbon black suspension (Pigdai Black LN-720N manufactured by Resino Color Industry Co., Ltd.) to the antifouling coating film The antifouling coating film was shower-washed with ion exchange water (pressure: 0.3 MPa), and the antifouling property was evaluated according to the following criteria.
A: Self-cleaning effect, no dirt
○: There is minute dirt.
Δ: Partially dirty
X: There is no self-cleaning effect, and there is a stain on the entire surface.

(3)屈曲性(柔軟性)
JIS K5600−5−1(1999)に準拠し、180度屈曲試験後、実体顕微鏡にて観察し、割れ、クラックの有無を評価した。
◎:クラックなし。
○:微小にクラックあり。
△:部分的にクラックあり。
×:全面的にクラックあり。
(3) Flexibility (flexibility)
Based on JIS K5600-5-1 (1999), after a 180 degree | times bending test, it observed with the stereomicroscope and evaluated the presence or absence of a crack and a crack.
A: No crack.
○: There are minute cracks.
Δ: Partially cracked
X: There are cracks on the entire surface.

(4)親水性
水に対する接触角を、自動接触角計(協和界面科学CA−V型)により測定した。
接触角度は65°以下が好ましく、さらに好ましくは50°以下である。接触角度が65°以下であると親水性に優れ、疎水性物質である煤煙やすす等の付着を防止でき、親水性物質である土や埃は、降雨により水と一緒に洗い流すことができ好ましい。
(4) Hydrophilicity The contact angle with water was measured with an automatic contact angle meter (Kyowa Interface Science CA-V type).
The contact angle is preferably 65 ° or less, and more preferably 50 ° or less. If the contact angle is 65 ° or less, it is excellent in hydrophilicity and can prevent adhesion of smoke, soot, etc., which is a hydrophobic substance, and soil and dust, which are hydrophilic substances, can be washed away together with water due to rainfall. .

(実施例2)
実施例1において、オルガノシリケート0.3重量部を2.2重量部に、シクロヘキサノン11.5重量部を20.0重量部に、酢酸ブチル11.5重量部を20.0重量部に変更した以外は同様にウレタン樹脂塗料を成形した。
その後、実施例1と同様に、ウレタン樹脂製の道路用標示体本体上に表面処理を施した。得られた防汚塗布膜に対して、実施例1と同様に評価し、その結果を表1に示した。
(Example 2)
In Example 1, 0.3 parts by weight of organosilicate was changed to 2.2 parts by weight, 11.5 parts by weight of cyclohexanone was changed to 20.0 parts by weight, and 11.5 parts by weight of butyl acetate was changed to 20.0 parts by weight. Except for the above, a urethane resin paint was molded in the same manner.
Thereafter, in the same manner as in Example 1, a surface treatment was performed on the road sign body body made of urethane resin. The obtained antifouling coating film was evaluated in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 1.

(実施例3)
実施例1において、オルガノシリケート0.3重量部を3.4重量部に、シクロヘキサノン11.5重量部を25.0重量部に、酢酸ブチル11.5重量部を25.0重量部に変更した以外は同様にウレタン樹脂塗料を成形した。
その後、実施例1と同様に、ウレタン樹脂製の道路用標示体本体上に表面処理を施した。得られた防汚塗布膜に対して、実施例1と同様に評価し、その結果を表1に示した。
(Example 3)
In Example 1, 0.3 parts by weight of organosilicate was changed to 3.4 parts by weight, 11.5 parts by weight of cyclohexanone was changed to 25.0 parts by weight, and 11.5 parts by weight of butyl acetate was changed to 25.0 parts by weight. Except for the above, a urethane resin paint was molded in the same manner.
Thereafter, in the same manner as in Example 1, a surface treatment was performed on the road sign body body made of urethane resin. The obtained antifouling coating film was evaluated in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 1.

(実施例4)
実施例1において、ウレタン樹脂(DIC社製「DM−653」(固形分濃度55.0重量%)3.8重量部を3.9重量部に、ウレタン樹脂(DIC社製「DM−407」(固形分濃度25.0重量%)2.2重量部を1.0重量部に、オルガノシリケート0.3重量部を2.0重量部に、シクロヘキサノン11.5重量部を18.0重量部に、酢酸ブチル11.5重量部を18.0重量部に変更した以外は同様にウレタン樹脂塗料を成形した。
その後、実施例1と同様に、ウレタン樹脂製の道路用標示体本体上に表面処理を施した。得られた防汚塗布膜に対して、実施例1と同様に評価し、その結果を表1に示した。
Example 4
In Example 1, 3.8 parts by weight of urethane resin (“DM-653” manufactured by DIC (solid content concentration 55.0% by weight)) was changed to 3.9 parts by weight, and urethane resin (“DM-407” manufactured by DIC). (Solid concentration 25.0% by weight) 2.2 parts by weight, 1.0 part by weight of organosilicate, 2.0 parts by weight, 11.5 parts by weight of cyclohexanone, 18.0 parts by weight Further, a urethane resin paint was molded in the same manner except that 11.5 parts by weight of butyl acetate was changed to 18.0 parts by weight.
Thereafter, in the same manner as in Example 1, a surface treatment was performed on the road sign body body made of urethane resin. The obtained antifouling coating film was evaluated in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 1.

(実施例5)
実施例1において、ウレタン樹脂(DIC社製「DM−653」(固形分濃度55.0重量%)3.8重量部を2.6重量部に、ウレタン樹脂(DIC社製「DM−407」(固形分濃度25.0重量%)2.2重量部を2.4重量部に、オルガノシリケート0.3重量部を1.7重量部に、シクロヘキサノン11.5重量部を11.0重量部に、酢酸ブチル11.5重量部を11.0重量部に変更した以外は同様にウレタン樹脂塗料を成形した。
その後、実施例1と同様に、ウレタン樹脂製の道路用標示体本体上に表面処理を施した。得られた防汚塗布膜に対して、実施例1と同様に評価し、その結果を表1に示した。
(Example 5)
In Example 1, 3.8 parts by weight of urethane resin (“DM-653” manufactured by DIC (solid content concentration 55.0% by weight)) was changed to 2.6 parts by weight, and urethane resin (“DM-407” manufactured by DIC). (Solid concentration 25.0% by weight) 2.2 parts by weight, 2.4 parts by weight of organosilicate, 1.7 parts by weight, 11.5 parts by weight of cyclohexanone, 11.0 parts by weight In addition, a urethane resin paint was molded in the same manner except that 11.5 parts by weight of butyl acetate was changed to 11.0 parts by weight.
Thereafter, in the same manner as in Example 1, a surface treatment was performed on the road sign body body made of urethane resin. The obtained antifouling coating film was evaluated in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 1.

(比較例1)
実施例1において、オルガノシリケート0.3重量部を0重量部に、シクロヘキサノン11.5重量部を10.0重量部に、酢酸ブチル11.5重量部を10.0重量部に変更した以外は同様にウレタン樹脂塗料を成形した。
その後、実施例1と同様に、ウレタン樹脂製の道路用標示体本体上に表面処理を施した。得られた防汚塗布膜に対して、実施例1と同様に評価し、その結果を表1に示した。
(Comparative Example 1)
In Example 1, except that 0.3 parts by weight of organosilicate was changed to 0 parts by weight, 11.5 parts by weight of cyclohexanone was changed to 10.0 parts by weight, and 11.5 parts by weight of butyl acetate was changed to 10.0 parts by weight. Similarly, a urethane resin paint was molded.
Thereafter, in the same manner as in Example 1, a surface treatment was performed on the road sign body body made of urethane resin. The obtained antifouling coating film was evaluated in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 1.

(比較例2)
実施例1において、オルガノシリケート0.3重量部を4.0重量部に、シクロヘキサノン11.5重量部を28.0重量部に、酢酸ブチル11.5重量部を28.0重量部に変更した以外は同様にウレタン樹脂塗料を成形した。
その後、実施例1と同様に、ウレタン樹脂製の道路用標示体本体上に表面処理を施した。得られた防汚塗布膜に対して、実施例1と同様に評価し、その結果を表1に示した。
(Comparative Example 2)
In Example 1, 0.3 parts by weight of organosilicate was changed to 4.0 parts by weight, 11.5 parts by weight of cyclohexanone was changed to 28.0 parts by weight, and 11.5 parts by weight of butyl acetate was changed to 28.0 parts by weight. Except for the above, a urethane resin paint was molded in the same manner.
Thereafter, in the same manner as in Example 1, a surface treatment was performed on the road sign body body made of urethane resin. The obtained antifouling coating film was evaluated in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 1.

(比較例3)
実施例1において、ウレタン樹脂(DIC社製「DM−653」(固形分濃度55.0重量%)3.8重量部を4.0重量部に、ウレタン樹脂(DIC社製「DM−407」(固形分濃度25.0重量%)2.2重量部を0重量部に、オルガノシリケート0.3重量部を1.8重量部に、シクロヘキサノン11.5重量部を12.0重量部に、酢酸ブチル11.5重量部を12.0重量部に変更した以外は同様にウレタン樹脂塗料を成形した。
その後、実施例1と同様に、ウレタン樹脂製の道路用標示体本体上に表面処理を施した。得られた防汚塗布膜に対して、実施例1と同様に評価し、その結果を表1に示した。
(Comparative Example 3)
In Example 1, 3.8 parts by weight of urethane resin (“DM-653” manufactured by DIC (solid content concentration 55.0% by weight)) was changed to 4.0 parts by weight, and urethane resin (“DM-407” manufactured by DIC). (Solid content concentration 25.0% by weight) 2.2 parts by weight, 0 parts by weight of organosilicate 0.3 parts by weight, 11.5 parts by weight of cyclohexanone 12.0 parts by weight, A urethane resin paint was molded in the same manner except that 11.5 parts by weight of butyl acetate was changed to 12.0 parts by weight.
Thereafter, in the same manner as in Example 1, a surface treatment was performed on the road sign body body made of urethane resin. The obtained antifouling coating film was evaluated in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 1.

(比較例4)
実施例1において、ウレタン樹脂(DIC社製「DM−653」(固形分濃度55.0重量%)3.8重量部を0重量部に、ウレタン樹脂(DIC社製「DM−407」(固形分濃度25.0重量%)2.2重量部を6.2重量部に、オルガノシリケート0.3重量部を1.3重量部に、シクロヘキサノン11.5重量部を7.0重量部に、酢酸ブチル11.5重量部を7.0重量部に変更した以外は同様にウレタン樹脂塗料を成形した。
その後、実施例1と同様に、ウレタン樹脂製の道路用標示体本体上に表面処理を施した。得られた防汚塗布膜に対して、実施例1と同様に評価し、その結果を表1に示した。
(Comparative Example 4)
In Example 1, 3.8 parts by weight of urethane resin (“DM-653” manufactured by DIC (solid content concentration 55.0% by weight)) was changed to 0 part by weight, and urethane resin (“DM-407” manufactured by DIC (solid) (Partial concentration 25.0 wt%) 2.2 parts by weight, 6.2 parts by weight of organosilicate, 1.3 parts by weight, 11.5 parts by weight of cyclohexanone, 7.0 parts by weight, A urethane resin paint was molded in the same manner except that 11.5 parts by weight of butyl acetate was changed to 7.0 parts by weight.
Thereafter, in the same manner as in Example 1, a surface treatment was performed on the road sign body body made of urethane resin. The obtained antifouling coating film was evaluated in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 1.

Figure 0006201616
Figure 0006201616

<評価>
以上の結果より、塗料中のウレタン樹脂とオルガノシリケート化合物の固形分重量の総合計量に対して、前記オルガノシリケート化合物が10.0重量%以上配合している実施例1〜5、比較例2〜4に関しては、オルガノシリケート化合物を含まない比較例1と比較して、親水性が良好であることが確認できた。
<Evaluation>
From the above results, Examples 1-5 and Comparative Examples 2 in which the organosilicate compound is blended in an amount of 10.0% by weight or more based on the total weight of the solid content of the urethane resin and the organosilicate compound in the paint. Regarding No. 4, it was confirmed that the hydrophilicity was good as compared with Comparative Example 1 containing no organosilicate compound.

しかし、オルガノシリケート化合物を、58.0重量%を超えて配合している比較例2に関しては、オルガノシリケートを多量に配合したために、屈曲試験において割れが生じてしまったため、屈曲性が×となった。また、比較例2においては、光沢感が著しく低下していた。   However, in Comparative Example 2 in which the organosilicate compound was blended in an amount exceeding 58.0% by weight, since a large amount of the organosilicate was blended, cracking occurred in the flex test, and the flexibility was x. It was. In Comparative Example 2, the glossiness was remarkably reduced.

また、比較例3より、低硬度のウレタン樹脂を含まない塗料とした場合には、柔軟性が悪く、また、比較例4より、高硬度のウレタン樹脂を含まない塗料とした場合には、防汚性が悪化してしまうことが確認できた。   Further, the comparative example 3 shows poor flexibility when the paint does not contain a low hardness urethane resin, and the comparative example 4 shows that the paint does not contain a high hardness urethane resin. It was confirmed that the soiling deteriorated.

本発明で用いられる特定の塗料は以上のような効果を奏するため、道路標示体に好ましく用いることができる他、ディッピング法、スプレー法、ロールコート法、ドクターブレード法、フローコート法など様々な塗装方法で塗布することができるため、フィルムやシートによる防汚処理と異なり、設置物の形を問わず、様々な屋外設置物において好ましく利用することが出来る。   Since the specific paint used in the present invention has the effects as described above, it can be preferably used for road signs, and various coatings such as a dipping method, a spray method, a roll coating method, a doctor blade method, a flow coating method, etc. Since it can apply | coat by the method, unlike the antifouling process by a film or a sheet | seat, it can utilize preferably in various outdoor installations regardless of the shape of installation objects.

また、本発明で用いられる特定の塗料は、汚れが落ち易い効果があるため、屋内設置物においても好ましく用いることができる。

Moreover, since the specific coating material used in the present invention has an effect of easily removing dirt, it can be preferably used in indoor installations.

Claims (5)

ウレタン樹脂に、アルコキシシランまたはその多量体であるオルガノシリケート化合物を配合し、該オルガノシリケート化合物が加水分解したシラノール基を有する塗料で道路用標示体本体の表面の一部または全部を被覆してなる道路用標示体であり、
前記塗料中のウレタン樹脂とオルガノシリケート化合物の固形分重量の総合計量に対して、前記オルガノシリケート化合物が10.0〜58.0重量%の範囲で配合してなり、
前記ウレタン樹脂として高硬度のものと低硬度のものを併用することを特徴とする道路用標示体。
A urethane resin is mixed with an alkoxysilane or an organosilicate compound that is a multimer thereof, and a part or all of the surface of a road marking body is coated with a hydrolyzed silanol group paint. A sign for roads,
The organosilicate compound is blended in the range of 10.0 to 58.0% by weight with respect to the total weight of the solid content weight of the urethane resin and the organosilicate compound in the paint,
A road marking body characterized in that a high-hardness and a low-hardness urethane resin are used in combination.
前記オルガノシリケート化合物は、アルコキシシランの加水分解によりシラノール基が2つ以上生成するオルガノシリケート化合物であることを特徴とする請求項1記載の道路用標示体。   2. The road sign according to claim 1, wherein the organosilicate compound is an organosilicate compound in which two or more silanol groups are generated by hydrolysis of alkoxysilane. 前記オルガノシリケート化合物は、2〜4官能の加水分解性シラン化合物であるアルコキシシランであることを特徴とする請求項1又は2記載の道路用標示体。   The sign for road according to claim 1 or 2, wherein the organosilicate compound is an alkoxysilane which is a bifunctional to tetrafunctional hydrolyzable silane compound. 前記オルガノシリケート化合物は、下記式(1)の構造であるアルコキシシランの加水分解により得られることを特徴とする請求項1に記載の道路用標示体。
式(1)
Figure 0006201616
(式中、mは2〜100を表す。)
The said organosilicate compound is obtained by hydrolysis of the alkoxysilane which is a structure of following formula (1), The sign for roads of Claim 1 characterized by the above-mentioned.
Formula (1)
Figure 0006201616
(In the formula, m represents 2 to 100.)
前記塗料の厚みが1〜15μmとなることを特徴とする請求項1〜4の何れかに記載の道路用標示体。
The road marking body according to any one of claims 1 to 4, wherein the paint has a thickness of 1 to 15 µm.
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