JP6198815B2 - 並列熱交換器を備えた温水装置 - Google Patents
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Description
本出願は、2013年5月13日に「並列熱交換器を備えた温水装置」という名称で出願された米国特許仮出願第61/646,346号について述べ、これからの優先権および利益を主張し、その全体が参照によって本明細書に組み込まれる。
方に流れる。燃焼ガスは、燃焼ガスの熱エネルギーの大半を失い、各熱交換器16a、16bの底部から出て中心プレナムまたは燃焼排出マニホールド18に向けられる。燃焼排出マニホールド18は、ガスを設備の外部環境に向ける排出管(図示せず)に結合される。
タン、ペンタン、窒素(N2)、および二酸化炭素(CO2)を含む。
を通る形状は、流れを管路内に偏在させる傾向があり、これにより燃料と空気の混合が不十分になり、送風機28の流入口を横切る圧力分布が不均等になり、これは性能に悪影響を及ぼす。従って呼気管路58は、より均一な流れ分布を提供するために湾曲した流れ案内羽根92をベンド90内に含む。しかし流れ案内羽根92の追加で、発明者らは、燃料と空気の混合が不十分であることを示す、燃焼排出マニホールド18内の一酸化炭素(CO)のレベルにおける大きな増加を観察した。COのレベルの上昇は、開口部を通って膨張する際に壁に再付着する流れの熱力学現象に起因したと考えられるので、発明者らは乱流を作り出すために1組の2つの羽根92の間に歯止め板94を追加した。一酸化炭素のレベルはその後低減した。一実施形態では、歯止め板94は、流れの外径において2つの羽根92の間に位置付けられ、流れの半径方向の輪郭の中に半径方向の輪郭の3パーセント〜30パーセントを突出してもよい。別の実施形態では、歯止め板94を2組以上の羽根92の間に位置付けてもよい。
ンナーを各熱交換器の流入口に形成する。示された実施形態では、熱交換器16aに連結するための第1の供給脚118は、第2の管部116から離れて筐体24の内壁に横方向に延在し、筐体24の床部まで90度下方に曲がり、次いで長軸方向に90度曲がって延在するか、または部分的に熱交換器の下を走り、熱交換器は若干拳上される。第1の供給脚118に連結された第1のT字管120は、熱交換器16aと16bとの間に垂直に配置され、第1の流入口肘部122に連結する。第1の流入口肘部122は水平方向に90度曲がり、次いで熱交換器16aの流入ポート124aに連結する。第1の流入口肘部122および流入ポート124aは、図8および9に示されたように長軸から約40度配向される。示された実施形態では、より小さい径の配管部は直径4インチである。
79インチ、奥行き87インチである。従って、開示された温水装置10は、建物の機械室への標準サイズの出入口を通過する。
Claims (31)
- 複数の供給脚に分割するように構成された流体流入管路の水流入ポートであって、前記供給脚の上方に且つ温水装置の上端の下方に配置された水流入ポートと、
前記複数の供給脚の上方に配置された複数の熱交換器であって、それぞれの熱交換器が、外部ハウジングと、液体の流入流れを前記外部ハウジングの中に受領するための前記流体流入管路のそれぞれの供給脚に連結された熱交換器流入口と、液体の流出流れが前記外部ハウジングから出ることを可能にするための流出口と、前記外部ハウジング内に位置付けられ、前記熱交換器流入口から前記流出口まで前記外部ハウジングを通過する液体の流れを加熱するように構成された熱交換要素とを備え、前記熱交換器流入口は、前記複数の供給脚の上方に且つ前記温水装置の上端の下方に配置される、複数の熱交換器と、
燃焼室ハウジングと、前記燃焼室ハウジング内部に位置付けられたバーナーとを備えるバーナー組立体であって、前記バーナー組立体は、熱を液体の前記流れに供給するための前記複数の熱交換器に結合される、バーナー組立体と
を備え、
前記複数の熱交換器のぞれぞれは、複数の管を備え、
前記複数の熱交換器は、並列作動用に構成され、
前記流体流入管路の前記複数の供給脚は、実質的に等しい流れ特性を提供するために対称である、
温水装置。 - 前記熱交換要素は複数の管を備え、前記バーナーからの燃焼排出は、前記管を通って流れるように向けられる、請求項1に記載の温水装置。
- 螺旋溝は、前記熱交換管の上の水の前記流れの速度および乱流を増加させるために、前記熱交換管の外表面上に形成される、請求項2に記載の温水装置。
- 前記熱交換要素は複数の管であり、前記液体の流れは前記管を通って向けられる、請求項1に記載の温水装置。
- 少なくとも最高600万BTU/hrまでの熱交換率を生成できる前記温水装置は、幅、高さ、および奥行きを含む形状要素を画定し、前記形状要素は、機械室への標準サイズの出入り口を充分に通過する、請求項1に記載の温水装置。
- 前記幅は36インチ未満である、請求項5に記載の温水装置。
- 前記高さは82インチ未満である、請求項5に記載の温水装置。
- 2つの熱交換器を備える、請求項1に記載の温水装置。
- 前記複数の供給脚は、実質的に等しい圧力低下を提供するように構成される、請求項1に記載の温水装置。
- 前記複数の供給脚は、実質的に等しい流量を提供するように構成される、請求項1に記載の温水装置。
- 前記流体流入管路の前記供給脚は、前記熱交換器の下に位置付けられ、前記外部ハウジング内の前記熱交換要素は前記供給脚の上に位置付けられない、請求項1に記載の温水装置。
- 前記熱交換要素は、上部および下部チューブシートに固定された熱交換管を備え、前記下部チューブシートは、前記水供給脚がその下に位置付けられた前記熱交換管のない領域を有する、請求項11に記載の温水装置。
- 前記燃焼室ハウジングを包囲する関係にあり、その間にウォータージャケットを画定する外部格納容器をさらに備え、前記外部格納容器は、前記液体の流れを前記熱交換器の外部ハウジングの前記流出口から前記ウォータージャケットを通るように向けるように適合される、請求項1に記載の温水装置。
- 予混合された空気および燃料を前記バーナー組立体に送達するための空気燃料弁組立体をさらに備え、前記空気燃料弁組立体は、静止ガス流プレートおよび回転可能なシャッターを有する燃料回転弁を備え、前記ガス流プレートは、それを通る燃料流れを測定するための領域開口を有し、前記シャッターは、回転し前記領域開口を遮断するように作動可能である、請求項1に記載の温水装置。
- 前記シャッターの回転は、制御装置からの制御信号に直線的に応答する前記領域開口内に変化を提供する、請求項14に記載の温水装置。
- 前記ガス流プレートは、前記シャッターの前記位置にかかわらず、固定した燃料流れを可能にするための補助ポートを画定する、請求項14に記載の温水装置。
- 前記空気燃料弁組立体は、呼気を測定するためにバタフライ弁をさらに備え、前記バタフライ弁は、前記燃料流れに比例して前記呼気を測定するように作動可能である、請求項14に記載の温水装置。
- 前記バタフライ弁および前記燃料回転弁の前記シャッターは、共通シャフトによって結合される、請求項17に記載の温水装置。
- 前記バーナーは、内スリーブを有する円筒形メッシュバーナーを備え、前記内スリーブは開口部のパターンを画定し、前記パターンは、音響共振の駆動力を中断するためにデッド行(dead row)を備える、請求項1に記載の温水装置。
- 前記開口部のパターンは、等しく離間した穴の円筒形の行を備え、各行は隣接した行か
ら角度オフセットされる、請求項19に記載の温水装置。 - 前記開口部は、燃焼性能を向上させるために傾斜して開けられる、請求項19に記載の温水装置。
- 酸素センサおよび前記燃焼室ハウジングに隣接した空洞内に配置された流管をさらに備え、前記流管は、前記空洞内に配置された第1の端部、および前記燃焼室より低い作動圧力の場所に配置された反対側の第2の端部を備える、請求項1に記載の温水装置。
- 前記流管の前記第2の端部は、燃焼排出マニホールド内に配置される、請求項22に記載の温水装置。
- 温水装置を作動するための方法であって、
流体流入管路を温水装置流入ポートから複数の供給脚に分割するステップであって、前記供給脚のそれぞれは互いに対称である、分割するステップと、
前記供給脚のそれぞれを、前記複数の供給脚の上方に配置された複数の熱交換器の外部ハウジングのそれぞれの熱交換器流入口に連結するステップであって、前記熱交換器流入口のそれぞれは前記供給脚の上方に配置され、前記温水装置流入ポートは前記供給脚の上方に且つ前記温水装置の上端の下方に配置された、ステップと、
複数の管を備える熱交換要素を各熱交換器の前記外部ハウジング内に位置付けるステップと、
熱を各熱交換要素に供給するステップと、
液体を前記流体流入管路内に流すステップ、および前記液体を前記熱交換器流入口から流出口まで各外部ハウジングを通過させるステップであって、前記液体は前記熱交換要素と熱交換関係にある、流すステップおよび通過させるステップと、
前記複数の熱交換器を並列に作動させるステップと
を含み、
前記流体流入管路を複数の対称の供給脚に分割する前記ステップは、実質的に等しい流れ特性を提供することを含む、
方法。 - 前記熱を供給するステップは、燃焼排出を供給することを含む、請求項24に記載の方法。
- 前記燃焼排出は、燃焼室ハウジングを前記熱交換器に結合する1つまたは複数の伸縮継手を通って流れる、請求項25に記載の方法。
- 前記熱交換要素を位置付けるステップは、熱交換管を上部および下部チューブシートに固定すること、ならびに前記燃焼排出を、前記熱交換管を通って流すことを含む、請求項24に記載の方法。
- 前記加熱された液体を前記熱交換器流出口からバーナー組立体の外部格納容器を包囲するウォータージャケットを通して流すステップをさらに含む、請求項24に記載の方法。
- 幅、高さ、および奥行きを含む形状要素を画定するために、少なくとも最高600万BTU/hrまでの熱交換率を生成できる前記温水装置の前記構成要素を配置するステップをさらに含み、前記形状要素は、前記温水装置を機械室への標準サイズの出入り口を充分に通過させる、請求項24に記載の方法。
- 前記形状要素の前記幅は36インチ未満であり、前記形状要素の前記高さは82インチ
未満である、請求項29に記載の方法。 - 前記流体流入管路を複数の対称の供給脚に分割する前記ステップは、実質的に等しい圧力低下を提供することを含む、請求項24に記載の方法。
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