JP6195741B2 - Disposable diapers - Google Patents
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Description
本発明は、使い捨ておむつに関する。 The present invention relates to a disposable diaper.
従来、吸収体本体の側縁部から製品幅方向の外側に延出するように構成されているサイドフラップが設けられており、かかるサイドフラップの両側縁部から製品幅方向の外側に延出するように構成されている一対のファスニングテープが設けられており、サイドフラップが肌当接面側に折り畳まれるように構成されている使い捨ておむつが知られている(例えば、特許文献1参照)。 Conventionally, side flaps configured to extend from the side edge of the absorbent body to the outside in the product width direction are provided, and extend from the side edges of the side flap to the outside in the product width direction. A pair of fastening tapes configured as described above is provided, and a disposable diaper configured such that a side flap is folded to the skin contact surface side is known (for example, see Patent Document 1).
しかしながら、上述の使い捨ておむつでは、着用補助者が、折り畳まれた状態のサイドフラップを展開した際に、ファスニングテープを掴みにくいという問題点があった。 However, in the above-mentioned disposable diaper, there is a problem that it is difficult for the wearer to grip the fastening tape when the folded side flap is unfolded.
そこで、本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、着用補助者が、折り畳まれた状態のサイドフラップを展開した際に、容易にファスニングテープを掴むことができる使い捨ておむつを提供することを目的とする。 Then, this invention is made | formed in view of the above-mentioned subject, and when a wear assistant expand | deploys the side flap of the folded state, it provides the disposable diaper which can grasp a fastening tape easily. For the purpose.
本発明の第1の特徴は、製品長手方向と、前記製品長手方向に直交する製品幅方向とを有し、吸収体を有する吸収体本体を具備しており、前記吸収体本体の側縁部から前記製品幅方向の外側に延出するように構成されているサイドフラップが設けられており、前記サイドフラップの両側縁部から前記製品幅方向の外側に延出するように構成されている一対のファスニングテープが設けられている使い捨ておむつであって、前記サイドフラップは、前記製品長手方向に延びる第1折り線に沿って肌当接面側に折り畳まれた後、前記製品長手方向に延びる第2折り線に沿って更に肌当接面側に折り畳まれるように構成されており、前記サイドフラップが、1回折り畳まれた状態において、前記ファスニングテープは、前記第2折り線に重なるように構成されていることを要旨とする。 A first feature of the present invention includes a product longitudinal direction and a product width direction perpendicular to the product longitudinal direction, and includes an absorbent body having an absorbent body, and a side edge portion of the absorbent body. A pair of side flaps configured to extend outward in the product width direction from the side edges of the side flaps. The side flap is folded to the skin contact surface side along a first fold line extending in the product longitudinal direction, and then the side flap is extended in the product longitudinal direction. It is comprised so that it may be folded further on the skin contact surface side along 2 fold lines, and the said fastening tape overlaps with the said 2nd fold line in the state by which the said side flap was folded once. It is summarized as configured.
以上説明したように、本発明によれば、着用補助者が、折り畳まれた状態のサイドフラップを展開した際に、容易にファスニングテープを掴むことができる使い捨ておむつを提供することができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to provide a disposable diaper that can easily grasp a fastening tape when a wearer unfolds a folded side flap.
図1乃至図7を参照して、本発明の第1の実施形態に係る吸収性物品1について説明する。 With reference to FIG. 1 thru | or FIG. 7, the absorbent article 1 which concerns on the 1st Embodiment of this invention is demonstrated.
なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。 In the following description of the drawings, the same or similar parts are denoted by the same or similar reference numerals. However, it should be noted that the drawings are schematic and ratios of dimensions and the like are different from actual ones.
したがって、具体的な寸法等は、以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。 Therefore, specific dimensions and the like should be determined in consideration of the following description. Moreover, the part from which the relationship and ratio of a mutual dimension differ also in between drawings may be contained.
図1は、本実施形態に係る使い捨ておむつ1の肌当接面側から見た平面図であり、図2は、本の実施形態に係る使い捨ておむつ1のサイドフラップ30を1回折り畳んだ状態の斜視図であり、図3は、本実施形態に係る使い捨ておむつ1のサイドフラップ30を2回折り畳んだ状態の斜視図であり、図4は、図3におけるX-X断面図であり、図5〜図7は、本実施形態に係る使い捨ておむつ1の製造方法の一例を説明するための図である。 FIG. 1 is a plan view of the disposable diaper 1 according to the present embodiment as viewed from the skin contact surface side, and FIG. 2 shows a state in which the side flap 30 of the disposable diaper 1 according to the present embodiment is folded once. 3 is a perspective view, FIG. 3 is a perspective view of a state in which the side flap 30 of the disposable diaper 1 according to the present embodiment is folded twice, and FIG. 4 is an XX cross-sectional view in FIG. -FIG. 7 is a figure for demonstrating an example of the manufacturing method of the disposable diaper 1 which concerns on this embodiment.
図1に示すように、本実施形態に係る使い捨ておむつ1は、製品長手方向Lと、製品長手方向Lと直交する製品幅方向Wとを有している。 As shown in FIG. 1, the disposable diaper 1 according to the present embodiment has a product longitudinal direction L and a product width direction W orthogonal to the product longitudinal direction L.
また、本実施形態に係る使い捨ておむつ1は、トップシート(図示せず)と、バックシート(図示せず)と、トップシートとバックシートとの間に配置されている吸収体10とを具備する吸収体本体2を有している。なお、吸収体本体2に、トップシートが設けられていなくてもよい。
Moreover, the disposable diaper 1 which concerns on this embodiment comprises the top sheet (not shown), the back sheet (not shown), and the absorber 10 arrange | positioned between the top sheet and the back sheet. It has an
トップシートは、不織布、織布、有孔プラスチックシート、メッシュシート等、液体を透過する構造のシート状の材料であれば、特に限定されない。織布や不織布の素材としては、天然繊維、化学繊維のいずれも使用できる。 The top sheet is not particularly limited as long as it is a sheet-like material having a structure that allows liquid to permeate, such as a nonwoven fabric, a woven fabric, a perforated plastic sheet, and a mesh sheet. Either natural fibers or chemical fibers can be used as the woven or non-woven material.
天然繊維の例としては、粉砕パルプ、コットン等のセルロースが挙げられる。化学繊維の例としては、レーヨン、フィブリルレーヨン等の再生セルロース、アセテート、トリアセテート等の半合成セルロース、熱可塑性疎水性化学繊維、又は親水化処理を施した熱可塑性疎水性化学繊維等が挙げられる。熱可塑性疎水性化学繊維の例としては、ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)、ポリエチレンテレフタレート(PET)等の単繊維、ポリエチレンとポリプロピレンをグラフト重合してなる繊維、芯鞘構造等の複合繊維が挙げられる。例えば、トップシートは、目付23g/m2のポイントボンド不織布である。 Examples of natural fibers include cellulose such as pulverized pulp and cotton. Examples of the chemical fiber include regenerated cellulose such as rayon and fibril rayon, semi-synthetic cellulose such as acetate and triacetate, thermoplastic hydrophobic chemical fiber, or thermoplastic hydrophobic chemical fiber subjected to hydrophilic treatment. Examples of thermoplastic hydrophobic chemical fibers include single fibers such as polyethylene (PE), polypropylene (PP), and polyethylene terephthalate (PET), fibers formed by graft polymerization of polyethylene and polypropylene, and composite fibers such as a core-sheath structure. Can be mentioned. For example, the top sheet is a point bond nonwoven fabric having a basis weight of 23 g / m 2 .
不織布を作成する方法としては、乾式(カード法、スパンボンド法、メルトブローン法、エアレイド法等)及び湿式のいずれか一つの方法を用いることができる。乾式法と湿式法のうち、複数の方法を組み合わせてもよい。また、サーマルボンディング、ニードルパンチ、ケミカルボンディング等の方法が挙げられる。不織布を作成する方法は、上述の方法に限定されない。 As a method for producing the nonwoven fabric, any one of a dry method (a card method, a spun bond method, a melt blown method, an airlaid method, etc.) and a wet method can be used. A plurality of methods may be combined among the dry method and the wet method. Moreover, methods, such as thermal bonding, needle punching, and chemical bonding, are mentioned. The method for producing the nonwoven fabric is not limited to the above-described method.
バックシートは、液不透過性で、かつ、透湿又は非透湿性のフィルムからなる。例えば、バックシートは、目付16g/m2の非通気性フィルムである。 The back sheet is made of a liquid-impermeable and moisture-permeable or moisture-impermeable film. For example, the back sheet is a non-breathable film having a basis weight of 16 g / m 2 .
吸収体10は、液体を吸収する吸収性コア(図示せず)と、コアラップ(図示せず)とを有する。吸収性コアは、親水性繊維、高吸収性ポリマーを含む。親水性繊維の例としては、粉砕パルプ、コットン等のセルロース、レーヨン、フィブリルレーヨン等の再生セルロース、アセテート、トリアセテート等の半合成セルロース、粒子状ポリマー、繊維状ポリマー、熱可塑性疎水性化学繊維、又は、親水化処理を施した熱可塑性疎水性化学繊維等を単独又は混合して用いることができる。これらの中でも、低コストと吸収体の成形し易さとを考慮すると、粉砕パルプを使用することが好ましい。親水性繊維に高分子吸収体を混合したものを使用してもよい。
The
吸収性コアは、コアラップによって包まれている。例えば、コアラップは、ティッシュである。 The absorbent core is wrapped with a core wrap. For example, the core wrap is a tissue.
図1に示すように、吸収体本体2には、製品長手方向Lに延びる一対の脚回りギャザー80が設けられている。脚回りギャザー80には、吸収体本体2に固定される固定端81及び自由端82が設けられており、自由端82の近傍に、製品長手方向Lに延びる弾性部材83が設けられている。
As shown in FIG. 1, the
また、図1に示すように、吸収体本体2の側縁部2Sには、製品長手方向Lに延びる複数の弾性部材90が設けられていてもよい。
As shown in FIG. 1, the
また、本実施形態に係る使い捨ておむつ1は、前胴回り域を形成するフラップシート30及び後胴回り域を形成するフラップシート40を具備する。なお、フラップシート30/40は、17gsmのSMSによって構成されていてもよい。
Moreover, the disposable diaper 1 which concerns on this embodiment comprises the
例えば、フラップシート30/40の製品幅方向Wの中央領域は、1枚のシートによって構成されており、それ以外の領域は、2枚のシートによって構成されていてもよい。
For example, the central region in the product width direction W of the
ここで、フラップシート30/40は、吸収体本体2に接合されるように構成されている。なお、吸収体10は、吸収体本体2内で、フラップシート30/40内まで延びるように配置されている。
Here, the
また、フラップシート30/40は、吸収体本体2の側縁部2Sから製品幅方向Wの外側に延出するように構成されている。
Further, the
本実施形態に係る使い捨ておむつ1では、フラップシート30が、サイドフラップを構成するものとする。
In the disposable diaper 1 which concerns on this embodiment, the
すなわち、本実施形態では、サイドフラップが、吸収体本体2とは別個のフラップシート30によって構成されている使い捨ておむつ1について説明したが、本発明は、かかる使い捨ておむつ1に限定されるものではなく、吸収体本体2と一体型のサイドフラップが設けられている使い捨ておむつ1にも適用可能である。
That is, in this embodiment, although the side flap demonstrated the disposable diaper 1 comprised by the flap sheet |
また、本実施形態に係る使い捨ておむつ1では、フラップシート30の両側縁部30Sから製品幅方向Wの外側に延出するように構成されている一対のファスニングテープ4が設けられており、ファスニングテープ4の各々には、フック5が設けられている。
Moreover, in the disposable diaper 1 which concerns on this embodiment, a pair of
ここで、ファスニングテープ4は、80gsmのPPSB(ポリプロピレンスパンボンド)やSB(スパンボンド)によって構成されていてもよい。また、フック5は、100gsmのポリオレフィンによって構成されていてもよい。
Here, the
なお、フラップシート40の非肌当接面側には、フック5を係止するためのターゲットテープ50が設けられている。
A
また、本実施形態に係る使い捨ておむつ1では、フラップシート30/40は、図2に示すように、製品長手方向Lに延びる第1折り線F1に沿って肌当接面側に折り畳まれた後、図3及び図4に示すように、フラップシート30/40及び吸収体本体2は、製品長手方向Lに延びる第2折り線F2に沿って更に肌当接面側に折り畳まれるように構成されている。
Moreover, in the disposable diaper 1 which concerns on this embodiment, after the
ここで、図2に示すように、フラップシート30が、1回折り畳まれた状態において、ファスニングテープ4は、第2折り線F2に重なるように構成されている。
Here, as shown in FIG. 2, the
かかる構成によれば、図2に示すように、本実施形態に係る使い捨ておむつ1を1回展開した状態、すなわち、フラップシート30を1回展開した状態において、ファスニングテープ4は、肌当接面側に立ち上がり、着用補助者は、かかる立ち上がり部分を、ファスニングテープ4の摘み部として認識し、容易にファスニングテープ4を摘むことができる。
According to such a configuration, as shown in FIG. 2, in the state where the disposable diaper 1 according to this embodiment is deployed once, that is, in the state where the
その結果、ファスニングテープ4の展開を容易にしてファスニングテープ4の操作性を向上させることができる。
As a result, the
ここで、図2に示すように、かかる立ち上がり部分における製品幅方向Wの長さW10Aは、ファスニングテープ4全体における製品幅方向Wの長さW10Bの5%〜25%であることが好ましく、ファスニングテープ4全体における製品幅方向Wの長さW10Bの10%〜15%であることがより好ましい。
Here, as shown in FIG. 2, the length W10A in the product width direction W at the rising portion is preferably 5% to 25% of the length W10B in the product width direction W in the
ここで、かかる立ち上がり部分における製品幅方向Wの長さW10Aが、ファスニングテープ4全体における製品幅方向Wの長さW10Bの5%よりも短い場合には、かかる立ち上がり部分が少なくなるため、着用補助者によるファスニングテープ4の先端部の視認性が低下し、ファスニングテープ4の操作性も低下する。
Here, when the length W10A in the product width direction W in the rising portion is shorter than 5% of the length W10B in the product width direction W in the
一方、かかる立ち上がり部分における製品幅方向Wの長さW10Aが、ファスニングテープ4全体における製品幅方向Wの長さW10Bの25%よりも長い場合には、フック5とファスニングテープ4の先端部との間の距離が長くなるため、ファスニングテープ4をターゲットテープ50に係止する際に、ファスニングテープ4同士が衝突して係止し難くなると共に、外観が悪くなる。
On the other hand, when the length W10A in the product width direction W at the rising portion is longer than 25% of the length W10B in the product width direction W in the
図2に示すように、フラップシート30が、1回折り畳まれた状態において、フック5は、第2折り線F2に重ならないように構成されている。
As shown in FIG. 2, the
フラップシート30が、1回折り畳まれた状態において、フック5は、第2折り線F2に重なっていると、フラップシート30が、2回折り畳まれた状態において、フック5に折り癖が付いてしまい、フック5全体を、ターゲットテープ50に係止することができなくなり、使い捨ておむつ1の装着中に、フック5がターゲットテープ50から剥がれてしまう危険がある。
In a state where the
これに対して、上述の構成によれば、フック5に折り癖が付くことを防ぎ、フック5全面をターゲットテープ50にしっかりと係止することができる。
On the other hand, according to the above-described configuration, the
また、図1に示すように、第2折り線F2は、吸収体10の側縁部10Sと脚回りギャザー80の固定端81との間に配置されるように構成されていてもよい。
As shown in FIG. 1, the second fold line F <b> 2 may be configured to be disposed between the
かかる構成によれば、脚回りギャザー80が、肌当接面側に立ち上がるため、陰影によって、ファスニングテープ4を目立たせることができる。
According to this configuration, since the leg gathers 80 rise on the skin contact surface side, the
或いは、第2折り線F2は、吸収体10の側縁部10Sに沿って配置されるように構成されていてもよい。
Or the 2nd fold line F2 may be comprised so that it may be arrange | positioned along the
本実施形態に係る使い捨ておむつ1では、吸収体10の側縁部10Sに沿って剛性差ができるため、かかる構成によれば、第2折り線Fが、かかる剛性差に沿って容易に形成され得る。
In the disposable diaper 1 according to the present embodiment, since the rigidity difference can be made along the
ここで、吸収体10の製品長手方向Lの両縁部近傍における製品幅方向Wの最大長W1/W2は、同一になるように構成されていてもよい。かかる構成によれば、かかる剛性差が、製品長手方向Lに沿って延び得る。
Here, the maximum length W1 / W2 in the product width direction W in the vicinity of both edges in the product longitudinal direction L of the
上述の構成によれば、第1折り線F1及び第2折り線F2が、吸収体10上に形成されないため、吸収体10にダメージを与えることなく、フラップシート30/40及び吸収体本体2を2回折り畳むことができ、吸収体10が、使い捨ておむつ1の装着中に型崩れし難くなる。
According to the above-described configuration, since the first fold line F1 and the second fold line F2 are not formed on the
また、第1折り線F1及び第2折り線F2が形成されている領域のうち、少なくとも製品長手方向Lの両縁部では、ホットメルト型接着剤等によって資材同士が接合されていることが好ましい。 Moreover, it is preferable that materials are joined to each other by a hot-melt adhesive or the like at least at both edges in the product longitudinal direction L in the region where the first fold line F1 and the second fold line F2 are formed. .
かかる構成によれば、かかる領域では、互いに接合されることによって剛性が高まっているため、第1折り線F1及び第2折り線F2が形成されやすくなり、フラップシート30/40及び吸収体本体2が折り畳まれた状態が安定しやすい。
According to such a configuration, in such a region, since the rigidity is increased by being joined to each other, the first fold line F1 and the second fold line F2 are easily formed, and the
フック5の剛性値は、ファスニングテープ4の剛性値よりも大きくなるように構成されている。例えば、かかる剛性値としては、曲げ剛さやヒステリシス等が想定される。なお、曲げ剛さは、資材の剛性度の指標であり、ヒステリシスは、資材の回復度の指標である。
The rigidity value of the
かかる構成によれば、使い捨ておむつ1の製造方法において、第2折り線に沿ってフラップシート30/40及び吸収体本体2を折り畳む2回目の折り畳み工程において、ファスニングテープ4を非肌当接面側に立ち上がらせることができる。
According to this structure, in the manufacturing method of the disposable diaper 1, in the second folding step of folding the
また、ファスニングテープ45の剛性値は、0.5×10-4〜1.0×10-4Nm 2 /mであってもよい。 Also, the fastening tape 45 may have a rigidity value of 0.5 × 10 −4 to 1.0 × 10 −4 Nm 2 / m.
ここで、ファスニングテープ4の剛性値が、1.0-4Nm 2 /mよりも大きい場合、には、上述の2回目の折り畳み工程において、ファスニングテープ4を非肌当接面側に立ち上がらせることができなかったり、ファスニングテープ4を非肌当接面側に立ち上がらせることができたとしても、立ち上がり部分が着用者の肌に当たって傷つけてしまう恐れがあったりする。
Here, when the
一方、ファスニングテープ4の剛性値が、0.5-4Nm 2 /mよりも小さい場合、には、使い捨ておむつ1の装着中に、ファスニングテープ4が、使い捨ておむつ1の重みを支えることができずに、着用者の鼠径部で垂れ下がってしまうという懸念がある。
On the other hand, when the
以下、上述の剛性値の測定方法について簡単に説明する。かかる測定方法では、測定器具として、カトーテック株式会社製「KES-FB2-AUTO-A(自動化純曲げ試験機)」を用いることにする。また、かかる測定方法では、剛性値として、曲げ剛さ及びヒステリシスを測定するものとする。 Hereinafter, a method for measuring the above-described stiffness value will be briefly described. In this measuring method, “KES-FB2-AUTO-A (automated pure bending tester)” manufactured by Kato Tech Co., Ltd. is used as a measuring instrument. In this measurement method, bending stiffness and hysteresis are measured as stiffness values.
第1に、測定対象の資材から、縦100mm及び横30mmのサンプルを採取する。 First, a sample having a length of 100 mm and a width of 30 mm is collected from the material to be measured.
第2に、測定器具のゼロあわせを行い、MD方向と垂直に曲がるようにサンプルをセットし、測定をスタートさせる。 Second, zeroing the measuring instrument, setting the sample to bend perpendicular to the MD direction, and starting the measurement.
第3に、コンピュータ画面に表示される「B(曲げ剛さ)」及び「2HB(ヒステリシス)」を記録する。 Third, “B (bending stiffness)” and “2HB (hysteresis)” displayed on the computer screen are recorded.
第4に、測定器具のゼロあわせを行い、CD方向と垂直に曲がるようにサンプルをセットし、測定をスタートさせる。 Fourth, zero the measuring instrument, set the sample to bend perpendicular to the CD direction, and start the measurement.
第5に、コンピュータ画面に表示される「B(曲げ剛さ)」及び「2HB(ヒステリシス)」を記録する。 Fifth, record “B (bending stiffness)” and “2HB (hysteresis)” displayed on the computer screen.
第6に、以下の式を用いて、サンプルの曲げ剛さ及びヒステリシスを算出する。
B=(MD方向のB値+CD方向のB値)/2 (単位:×10 -4 Nm 2 /m)
2HB=(MD方向の2HB値+CD方向の2HB値)/2 (単位:×10 -4 Nm/m)
Sixth, the bending stiffness and hysteresis of the sample are calculated using the following equations.
B = (B value in MD direction + B value in CD direction) / 2 (unit: × 10 −4 Nm 2 / m)
2HB = (2HB value in the MD direction + 2HB value in the CD direction) / 2 (unit: × 10 −4 Nm / m)
また、ファスニングテープ4の先端部は、波形形状となるように構成されていてもよい。かかる構成によれば、着用補助者によるファスニングテープ4の認識性を向上させることができる。
Moreover, the front-end | tip part of the
また、ファスニングテープ4の先端部の近傍領域の色は、吸収体本体2の色と異なるように構成されていてもよい。かかる構成によれば、着用補助者によるファスニングテープ4の認識性を向上させることができる。
Further, the color of the region near the tip of the
さらに、吸収体10の側縁部10Sに、ファスニングテープ4の色と異なる色のシートが設けられていてもよい。かかる構成によれば、着用補助者によるファスニングテープ4の認識性を向上させることができる。
Furthermore, a sheet having a color different from the color of the
以下、図5乃至図7を参照して、本実施形態に係る使い捨ておむつ1の製造方法の一例について説明する。 Hereinafter, with reference to FIG. 5 thru | or FIG. 7, an example of the manufacturing method of the disposable diaper 1 which concerns on this embodiment is demonstrated.
第1に、図5を参照して、フラップシート30/40の製造ライン上における処理について説明する。
First, with reference to FIG. 5, processing on the production line of the
図5に示すように、ステップS101において、フラップシート用ウェブ300を、搬送方向に直交する方向に、第1折り前F1に沿って折り畳む(1回目の折り畳み工程)。
As shown in FIG. 5, in step S <b> 101, the
ここで、第1折り線F1に沿って、フラップシート用ウェブ300が折り畳まれた領域を押圧し、折り癖を付けて、搬送中に開かないようにする。
Here, along the first fold line F1, a region where the
ステップS102において、折り畳まれたフラップシート用ウェブ300の両側部に、予めフック5を接着させておいたファスニングテープ4を所定間隔でカット転写によって貼り付ける。
In step S102, the
ステップS103において、ファスニングテープ4が取り付けられたフラップシート用ウェブ300を、所定間隔で、搬送方向に直交する方向にカットする。
In step S103, the
第2に、図6を参照して、吸収体本体2の製造ライン上における処理について説明する。
2ndly, with reference to FIG. 6, the process on the manufacturing line of the absorber
図6に示すように、ステップS201において、バックシート用ウェブ100A上に、連続でバックフィルムを転写した後、かかるウェブ100Bの両側部に、伸張状態の弾性部材90を配置する。
As shown in FIG. 6, in step S <b> 201, after the back film is continuously transferred onto the backsheet web 100 </ b> A, stretched
ステップS202において、かかるウェブ100Bの中央部に、吸収体10を配置する。
In step S202, the
ステップS203において、別ラインで搬送していた弾性部材83を巻き込んだ脚回りギャザー80を、上述のウェブ100Bの両側部に配置する。
In step S203, the leg gathers 80 around which the
ステップS204において、ステップS103でカットされたフラップシート300Aを、かかるウェブ100B上に転写する。
In step S204, the
ステップS205において、かかるウェブ100Bを、所定間隔で、搬送方向に直交する方向にカットする。ここで、フラップシート40の非肌当接面側にターゲットテープ50を形成する。
In step S205, the
第3に、図7を参照して、上述の2回目の折り畳み工程について説明する。 Thirdly, the second folding process described above will be described with reference to FIG.
図7に示すように、ステップS301及びS302において、ステップS205においてカットされた使い捨ておむつ1を、搬送方向に直交する方向に、第2折り線F2に沿って折り畳む。 As shown in FIG. 7, in steps S301 and S302, the disposable diaper 1 cut in step S205 is folded along the second fold line F2 in a direction orthogonal to the transport direction.
本実施形態に係る使い捨ておむつ1によれば、図2に示すように、本実施形態に係る使い捨ておむつ1を1回展開した状態、すなわち、フラップシート30を1回展開した状態において、ファスニングテープ4は、肌当接面側に立ち上がり、着用補助者は、かかる立ち上がり部分を、ファスニングテープ4の摘み部として認識し、容易にファスニングテープ4を摘むことができるため、ファスニングテープ4の展開を容易にしてファスニングテープ4の操作性を向上させることができる。
According to the disposable diaper 1 according to the present embodiment, as shown in FIG. 2, in the state where the disposable diaper 1 according to the present embodiment is deployed once, that is, in the state where the
(変更例1)
以下、図8乃至図10を参照して、本発明の変更例1に係る使い捨ておむつ1について、上述の第1の実施形態に係る使い捨ておむつ1との相違点に着目して説明する。
(Modification 1)
Hereinafter, with reference to FIG. 8 thru | or FIG. 10, the disposable diaper 1 which concerns on the modification 1 of this invention is demonstrated paying attention to difference with the disposable diaper 1 which concerns on the above-mentioned 1st Embodiment.
本変更例1に係る使い捨ておむつ1では、フラップシート30/40の代わりに、図8に示すように、吸収体本体2から製品幅方向Wの外側に延出するように構成されているサイドフラップ31/41が設けられている。
In the disposable diaper 1 according to the first modification, instead of the
図9に、本変更例1に係る使い捨ておむつ1を1回折り畳んだ状態を示し、図10に、本変更例1に係る使い捨ておむつ1を2回折り畳んだ状態を示す。 FIG. 9 shows a state where the disposable diaper 1 according to the first modification is folded once, and FIG. 10 shows a state where the disposable diaper 1 according to the first modification is folded twice.
なお、図9に示すように、サイドフラップ31が、1回折り畳まれた状態において、ファスニングテープ4は、第2折り線F2に重なるように構成されている。
As shown in FIG. 9, the
以上、上述の実施形態を用いて本発明について詳細に説明したが、当業者にとっては、本発明が本明細書中に説明した実施形態に限定されるものではないということは明らかである。本発明は、特許請求の範囲の記載により定まる本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく修正及び変更態様として実施することができる。従って、本明細書の記載は、例示説明を目的とするものであり、本発明に対して何ら制限的な意味を有するものではない。 Although the present invention has been described in detail using the above-described embodiments, it is obvious to those skilled in the art that the present invention is not limited to the embodiments described in this specification. The present invention can be implemented as modified and changed modes without departing from the spirit and scope of the present invention defined by the description of the scope of claims. Therefore, the description of the present specification is for illustrative purposes and does not have any limiting meaning to the present invention.
1…使い捨ておむつ
2…吸収体本体
4…ファスニングテープ
5…フック
10…吸収体
30、40…フラップシート
31、41…サイドフラップ
80…脚回りギャザー
81…固定端
82…自由端
83、90…弾性部材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ...
Claims (6)
吸収体を有する吸収体本体を具備しており、
前記吸収体本体の側縁部から前記製品幅方向の外側に延出するように構成されているサイドフラップが設けられており、
前記サイドフラップの両側縁部から前記製品幅方向の外側に延出するように構成されている一対のファスニングテープが設けられている使い捨ておむつであって、
前記サイドフラップは、前記製品長手方向に延びる第1折り線に沿って肌当接面側に折り畳まれた後、前記製品長手方向に延びる第2折り線に沿って更に肌当接面側に折り畳まれるように構成されており、
前記サイドフラップが、1回折り畳まれた状態において、前記ファスニングテープは、前記第2折り線に重なるように構成されていることを特徴とする使い捨ておむつ。 Having a product longitudinal direction and a product width direction orthogonal to the product longitudinal direction;
Comprising an absorber body having an absorber,
Side flaps configured to extend from the side edge of the absorbent body to the outside in the product width direction are provided,
A disposable diaper provided with a pair of fastening tapes configured to extend outward from both side edges of the side flaps in the product width direction,
The side flap is folded to the skin contact surface side along the first fold line extending in the product longitudinal direction, and further folded to the skin contact surface side along the second fold line extending in the product longitudinal direction. Configured to be
The disposable diaper, wherein the fastening tape is configured to overlap the second fold line when the side flap is folded once.
前記サイドフラップが、1回折り畳まれた状態において、前記フックは、前記第2折り線に重ならないように構成されていることを特徴とする請求項1に記載の使い捨ておむつ。 Each of the fastening tape is provided with a hook,
The disposable diaper according to claim 1, wherein the hook is configured not to overlap the second fold line in a state where the side flap is folded once.
前記第2折り線は、前記吸収体の側縁部と前記脚回りギャザーの固定端との間に配置されるように構成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の使い捨ておむつ。 The absorbent body is provided with a pair of leg-hole gathers extending in the product longitudinal direction,
The disposable diaper according to claim 1 or 2, wherein the second folding line is configured to be disposed between a side edge of the absorber and a fixed end of the leg-hole gather. .
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