JP6194488B2 - Gearbox - Google Patents
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Description
本発明は、回転速度を増速して伝達する増速機に関するものである。 The present invention relates to a speed increaser that increases the rotational speed and transmits the increased speed.
従来、水力や風力などを利用した発電装置は、水車や風車と発電機の回転子との間に増速機を設けて、水車や風車の回転を増速させて発電機の回転子に動力を伝達している。 Conventionally, power generators using hydropower or wind power are provided with a speed increaser between the turbine or wind turbine and the rotor of the generator, and the rotation of the turbine or wind turbine is increased to power the generator rotor. Is communicating.
水力発電用の増速機は、例えば、特許文献1に開示され、風力発電用の増速機は、例えば、特許文献2に開示されている。 A speed increaser for hydroelectric power generation is disclosed in, for example,
特許文献1に開示されている水力発電用の増速機は、大きい歯車と小さい歯車をチェーンで連結した動力伝達機構を3ないし4段式にして増速するものである。 The speed increasing gear for hydroelectric power generation disclosed in
また、特許文献2に開示されている風力発電用の増速機は、初段に遊星歯車機構を備え、中段及び後段に平行軸歯車機構を備えた3段の歯車機構によって増速するものである。 The speed increasing device for wind power generation disclosed in
上記特許文献1においては、大小の歯車とチェーンで連結した動力伝達機構を3ないし4段式にして増速するため、装置自体が嵩張り、伝達効率が悪くなるという問題点がある。 In the above-mentioned
また、上記特許文献2においては、構造が複雑で、部品点数が多く、高価であり、構造上1段で必要な増速比を得ることが困難であるため、増速機構を多段にする必要があり、伝達効率を悪くする一因となっている。 In
本発明は、このような事情に鑑み、1段で大きな増速比が得られ、構造が簡単で、高効率の増速機を提供することを目的とする。 In view of such circumstances, an object of the present invention is to provide a high-efficiency gearbox that can obtain a large gear ratio in one stage, has a simple structure, and is highly efficient.
本発明は上記目的を達成するために、本発明の請求項1に記載の増速機は、回転板の側面に、この回転板と同心で所要半径の円周上に所要間隔で動力伝達ローラがこの回転板の側面から突出する支持軸上で回転自在に付設され、これらの動力伝達ローラがスクリューの螺旋羽根間に形成される凹部の側面に形成された溝に係合離脱するようにこのスクリューが配設され、外力によって前記回転板が回転すると、前記回転板に付設された前記動力伝達ローラを介して前記スクリューが回転するように構成されていることを特徴とするものである。In order to achieve the above object, the speed increaser according to
次に、本発明の請求項2に記載の増速機は、本発明の請求項1に記載の動力伝達ローラが付設された回転板を2枚各々動力伝達ローラが内側になるように平行に配設し、これら2枚の回転板を支柱で結合し、前記2枚の回転板に付設された各々の動力伝達ローラがスクリューの螺旋羽根間に形成される凹部の側面に形成された溝に係合離脱するようにこのスクリューが前記2枚の回転板と平行に配設され、外力によって前記回転板が回転すると、前記回転板に付設された前記動力伝達ローラを介して前記スクリューが回転するように構成されていることを特徴とするものである。Next, in the speed increaser according to
次に、本発明の請求項3に記載の増速機は、本発明の請求項1に記載の動力伝達ローラが付設された回転板の動力伝達ローラが付設された側面に、この回転板の動力伝達ローラが付設された径より大きく、これらの動力伝達ローラに接触しない内径の円筒板を前記回転板と同心になるように取り付け、この円筒板の内径面には所要間隔で動力伝達ローラがこの円筒板の内径面から突出する支持軸上で回転自在に付設され、前記回転板及び前記円筒板に付設された動力伝達ローラがスクリューの螺旋羽根間に形成される凹部の側面に形成された溝に係合離脱するようにこのスクリューが前記回転板と平行に配設され、外力によって前記回転板が回転すると、前記回転板及び前記円筒板に付設された前記動力伝達ローラを介して前記スクリューが回転するように構成されていることを特徴とするものである。Next, the speed increaser according to
次に、本発明の請求項4に記載の増速機は、本発明の請求項1に記載の動力伝達ローラが付設された回転板の動力伝達ローラが付設された側面に、この回転板の動力伝達ローラが付設された径より小さく、これらの動力伝達ローラに接触しない外径の円筒板を前記回転板と同心になるように取り付け、この円筒板の外径面には所要間隔で動力伝達ローラがこの円筒板の外径面から突出する支持軸上で回転自在に付設され、前記回転板及び前記円筒板に付設された動力伝達ローラがスクリューの螺旋羽根間に形成される凹部の側面に形成された溝に係合離脱するようにこのスクリューが前記回転板と平行に配設され、外力によって前記回転板及び前記円筒板が回転すると、前記回転板及び前記円筒板に付設された前記動力伝達ローラを介して前記スクリューが回転するように構成されていることを特徴とするものである。Next, a speed increaser according to
次に、本発明の請求項5に記載の増速機は、本発明の請求項1に記載の動力伝達ローラが付設された回転板の動力伝達ローラが付設された側面に、この回転板の動力伝達ローラが付設された径より大きく、これらの動力伝達ローラに接触しない内径の円筒板を前記回転板と同心になるように取り付け、この円筒板の内径面には所要間隔で動力伝達ローラがこの円筒板の内径面から突出する支持軸上で回転自在に付設され、前記回転板の動力伝達ローラが付設された径より小さく、これらの動力伝達ローラに接触しない外径の円筒板を前記回転板と同心になるように前記回転板に取り付け、この円筒板の外径面には所要間隔で動力伝達ローラがこの円筒板の外径面から突出する支持軸上で回転自在に付設され、前記回転板及び前記2つの円筒板に付設された各々の動力伝達ローラがスクリューの螺旋羽根間に形成される凹部の側面に形成された溝に係合離脱するようにこのスクリューが前記回転板と平行に配設され、外力によって前記回転板及び前記2つの円筒板が回転すると、前記回転板及び前記2つの円筒板に付設された前記動力伝達ローラを介して前記スクリューが回転するように構成されていることを特徴とするものである。Next, the speed increasing machine according to
次に、本発明の請求項6に記載の増速機は、本発明の請求項1に記載の動力伝達ローラが付設された回転板の動力伝達ローラが付設された側面に、この回転板の動力伝達ローラが付設された径より大きく、これらの動力伝達ローラに接触しない内径の円筒板を前記回転板と同心になるように取り付け、この円筒板の内径面には所要間隔で動力伝達ローラがこの円筒板の内径面から突出する支持軸上で回転自在に付設され、この円筒板の回転板が取り付けられていない側面に、この円筒板の外径以上の外径の回転板をこの円筒板と同心になるように取り付け、この回転板には前記円筒板の内径より小さい径の円周上に所要間隔で動力伝達ローラがこの回転板の側面から前記円筒板側に突出する支持軸上で回転自在に付設され、前記2枚の回転板及び前記円筒板に付設された各々の動力伝達ローラがスクリューの螺旋羽根間に形成される凹部の側面に形成された溝に係合離脱するようにこのスクリューが前記2枚の回転板と平行に配設され、外力によって前記2枚の回転板及び前記円筒板が回転すると、前記2枚の回転板及び前記円筒板に付設された前記動力伝達ローラを介して前記スクリューが回転するように構成されていることを特徴とするものである。Next, the speed increaser according to
次に、本発明の請求項7に記載の増速機は、本発明の請求項1に記載の動力伝達ローラが付設された回転板の動力伝達ローラが付設された側面に、この回転板の動力伝達ローラが付設された径より小さく、これらの動力伝達ローラに接触しない外径の円筒板を前記回転板と同心になるように取り付け、この円筒板の外径面には所要間隔で動力伝達ローラがこの円筒板の外径面から突出する支持軸上で回転自在に付設され、この円筒板の前記回転板が取り付けられていない側面に、この円筒板の外径より大きい径の回転板をこの円筒板と同心になるように取り付け、この回転板には前記円筒板の外径より大きい径の円周上に所要間隔で動力伝達ローラがこの回転板の側面から円筒板側に突出する支持軸上で回転自在に付設され、前記2枚の回転板及び前記円筒板に付設された各々の動力伝達ローラがスクリューの螺旋羽根間に形成される凹部の側面に形成された溝に係合離脱するようにこのスクリューが前記2枚の回転板と平行に配設され、外力によって前記2枚の回転板及び前記円筒板が回転すると、前記2枚の回転板及び前記円筒板に付設された前記動力伝達ローラを介して前記スクリューが回転するように構成されていることを特徴とするものである。Next, a speed increasing machine according to
次に、本発明の請求項8に記載の増速機は、請求項1ないし請求項7に記載の発明において、前記スクリューの螺旋羽根の外周部に歯車が形成されていることを特徴とするものである。 Next, the speed increaser according to claim 8 of the present invention is characterized in that, in the invention according to
請求項1ないし請求項8に係る発明によれば、簡単な構造で効率よく1段で大きな増速比を得ることができる。例えば、回転板上の動力伝達ローラの取り付けピッチを3cmとして同心円上に40個の動力伝達ローラを取り付け、スクリューの螺旋羽根のピッチを3cmとした場合、回転板が1回転すると、スクリューは40回転することになり、スクリューの螺旋羽根のピッチを1.5cmとした場合は、回転板が1回転すると、スクリューは80回転することになる。According to the first to eighth aspects of the invention, a large speed increase ratio can be obtained with a simple structure and efficiently in one stage. For example, if the mounting pitch of the power transmission roller on the rotating plate is 3 cm and 40 power transmitting rollers are mounted on a concentric circle, and the pitch of the spiral blade of the screw is 3 cm, the screw rotates 40 times when the rotating plate rotates once. Therefore, when the pitch of the spiral blade of the screw is 1.5 cm, the screw rotates 80 times when the rotating plate rotates once.
また、動力伝達ローラはスクリューの螺旋羽根間に形成される凹部の側面に形成された溝に転がり接触で係合離脱するため、効率よく動力を伝達することができる。Further, since the power transmission roller is disengaged by rolling contact with a groove formed on the side surface of the recess formed between the spiral blades of the screw, power can be transmitted efficiently.
さらに、請求項2ないし請求項7に係る発明によれば、回転板の回転トルクをスクリューの螺旋羽根の側面に形成された溝に分散して伝達することができ、動力伝達ローラ及びスクリューへ作用する力が小さくなるため、スクリューの小型軽量化を図ることができ、寿命の長い増速機を得ることができる。Further, according to the inventions according to
さらに、請求項8に係る発明によれば、スクリューの螺旋羽根の外周部に形成された歯車を利用して動力を伝達することができ、様々な歯数の歯車を使用すれば、使用条件に最適な増速比を得ることができる。 Furthermore, according to the invention which concerns on Claim 8, motive power can be transmitted using the gear formed in the outer peripheral part of the spiral blade of a screw, and if it uses the gear of various teeth number, it will be in use conditions. An optimum speed increase ratio can be obtained.
さらに、請求項1ないし請求項7に係る発明によれば、スクリューの螺旋羽根の側面に動力伝達ローラを案内する溝が形成され、動力伝達ローラは螺旋羽根の側面の溝に当接し、動力伝達ローラが付設された回転板とスクリューとの位置決めを簡単に行うことができ、回転板の回転運動をスクリューの回転運動へ安定した動力伝達ができ、伝達効率を向上させることができる。Furthermore, according to the first to seventh aspects of the present invention, the groove for guiding the power transmission roller is formed on the side surface of the screw spiral blade, and the power transmission roller abuts on the groove on the side surface of the spiral blade to transmit the power transmission. Positioning of the rotary plate provided with the roller and the screw can be easily performed, and the power can be stably transmitted from the rotary motion of the rotary plate to the rotary motion of the screw, thereby improving the transmission efficiency.
本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。 The best mode for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.
図1に示した本発明の実施形態の一例を示す増速機は、回転板1の側面に、回転板1と同心で所要半径の円周上に所要間隔で動力伝達ローラ2がこの回転板1の側面から突出する支持軸上で回転自在に付設され、この動力伝達ローラ2がスクリュー3の螺旋羽根3aの間に形成される凹部の側面に係合離脱するようにスクリュー3が配設され、外力によって回転板1が回転すると動力伝達ローラ2を介して、スクリュー3が回転するように構成されている。 In the speed increaser shown in FIG. 1 as an example of the embodiment of the present invention, the
図1に示す回転板1には動力伝達ローラ2がスクリュー3の螺旋羽根3aのピッチと同じピッチで回転板1と同心円上に32個付設されており、回転板1がスクリュー3の螺旋羽根3aのピッチ分だけ回転するとスクリュー3が1回転し、回転板1が1回転すれば、スクリュー3は32回転することになり、1段で32倍の増速比を得ることができる。 The
例えば、回転板1に動力伝達ローラ2がスクリュー3の螺旋羽根3aのピッチと同じピッチで回転板1と同心円上に50個付設されていれば、回転板1が1回転すると、スクリュー3は50回転することになり、1段で50倍の増速比を得ることができる。 For example, if 50
また、回転板1に動力伝達ローラ2がスクリュー3の螺旋羽根3aのピッチの2倍のピッチで回転板1と同心円上に付設されている場合は、回転板1がスクリュー3の螺旋羽根3aのピッチ分だけ動くとスクリュー3が2回転することになり、例えば、回転板1に動力伝達ローラ2がスクリュー3の螺旋羽根3aのピッチの2倍のピッチで50個付設されていれば、回転板1が1回転すると、スクリュー3は100回転することになり、1段で100倍の増速比を得ることができる。 Further, when the
さらに、動力伝達ローラ2はスクリュー3の螺旋羽根3aの側面に係合し転がり接触しながらスクリュー3を回転させるため、摩耗が少なく効率よく動力を伝達することができる。 Furthermore, since the
図2の断面図は、回転板1に付設された動力伝達ローラ2がスクリュー3の螺旋羽根3aの側面に係合離脱する場合を表わしている。 The cross-sectional view of FIG. 2 shows a case where the
外力によって回転板1が回転運動すると動力伝達ローラ2がスクリュー3の螺旋羽根3aの側面に係合離脱することによりスクリュー3が回転する。 When the
図3に示した本発明の実施形態の一例を示す増速機は、回転板1a、1bの一側面に回転板1a、1bと同心で所要半径の円周上に所要間隔で動力伝達ローラ2a、2bがこの回転板1a、1bの側面から突出する支持軸上で回転自在に付設され、この回転板1a、1bを動力伝達ローラ2a、2bが内側になるように向え合わせに平行に配設し、回転板1a、1bの側面に付設された動力伝達ローラ2a、2bが同期して回転するように回転板1a、1bを支柱4で結合し、動力伝達ローラ2a、2bがスクリュー3の螺旋羽根3a間に形成される凹部の側面に係合離脱するようにスクリュー3が回転板1a、1bと平行に配設され、結合された回転板1a、1bが回転すると、動力伝達ローラ2a、2bを介してスクリュー3が回転する。 The speed-up gear which shows an example of embodiment of this invention shown in FIG. 3 is the
回転板1a、1bの回転トルクをスクリュー3の螺旋羽根3aの側面に分散して伝達することができ、動力伝達ローラ2a、2b及びスクリュー3へ作用する力が小さくなるため、スクリュー3の小型軽量化を図ることができ、寿命の長い増速機を得ることができる。 Since the rotational torque of the
また、回転板1a、1bを支柱4によって結合することにより、回転板1a、1bの振れを小さくすることができ、入力軸6から回転板1a、1bに付設された動力伝達ローラ2a、2bを介してスクリュー3及びその出力軸7へ安定した動力伝達ができ、伝達効率を向上させることができる。 Further, by connecting the
図4の断面図は、回転板1a、1bに付設された動力伝達ローラ2a、2bがスクリュー3の螺旋羽根3aの側面に係合離脱する場合を表わしている。 4 represents a case where the
動力伝達ローラ2a、2bはスクリュー3の螺旋羽根3aの側面に係合し転がり接触しながらスクリュー3を回転させるため、摩耗が少なく効率よく動力を伝達することができる。 Since the
図5の断面図は、本発明の実施形態の一例を示す増速機においてスクリューと動力伝達ローラとの位置関係を示している。 The cross-sectional view of FIG. 5 shows the positional relationship between the screw and the power transmission roller in the speed increaser showing an example of the embodiment of the present invention.
回転板1aの側面に回転板1aと同心で所要半径の円周上に所要間隔で動力伝達ローラ2aがこの回転板1aの側面から突出する支持軸上で回転自在に付設され、回転板1aの動力伝達ローラ2aが付設された側面に円筒板8cが回転板1aと同心になるように取り付けられ、この円筒板8cの内径面には所要間隔で動力伝達ローラ2cがこの円筒板8cの内径面から突出する支持軸上で回転自在に付設され、回転板1a及び円筒板8cに付設された動力伝達ローラ2a、2cがスクリュー3の螺旋羽根3a間に形成される凹部の側面に係合離脱するようにスクリュー3が回転板1aと平行に配設されている。 A
外力によって回転板1a及び円筒板8cが回転すると、動力伝達ローラ2a、2cがスクリュー3の螺旋羽根3aの側面に転がり接触しながら係合離脱してスクリュー3の螺旋羽根3aに動力を伝達し、スクリュー3が回転する。 When the
図6に示した本発明の実施形態の一例を示す増速機は、回転板1aの側面に回転板1aと同心で所要半径の円周上に所要間隔で動力伝達ローラ2aがこの回転板1aの側面から突出する支持軸上で回転自在に付設され、回転板1aの動力伝達ローラ2aが付設された側面に円筒板8dが回転板1aと同心になるように取り付けられ、この円筒板8dの外径面には所要間隔で動力伝達ローラ2dがこの円筒板8dの外径面から突出する支持軸上で回転自在に付設され、回転板1a及び円筒板8dに付設された動力伝達ローラ2a、2dがスクリュー3の螺旋羽根3a間に形成される凹部の側面に係合離脱するようにスクリュー3が回転板1aと平行に配設されている。 In the speed increaser shown in FIG. 6 as an example of the embodiment of the present invention, the
外力によって入力軸6が回転すると、入力軸6に締結された回転板1aと回転板1aに取り付けられた円筒板8dが回転し、動力伝達ローラ2a、2dがスクリュー3の螺旋羽根3a間に形成される凹部の側面に転がり接触しながら係合離脱してスクリュー3の螺旋羽根3aに動力を伝達し、スクリュー3が回転する。 When the
図7の断面図は、本発明の実施形態の一例を示す増速機においてスクリューと動力伝達ローラとの位置関係を示している。 The cross-sectional view of FIG. 7 shows the positional relationship between the screw and the power transmission roller in the speed increaser showing an example of the embodiment of the present invention.
回転板1aの側面に回転板1aと同心で所要半径の円周上に所要間隔で動力伝達ローラ2aがこの回転板1aの側面から突出する支持軸上で回転自在に付設され、回転板1aの動力伝達ローラ2aが付設された側面に円筒板8c及び円筒板8dが回転板1aと同心になるように取り付けられ、円筒板8cの内径面には所要間隔で動力伝達ローラ2cがこの円筒板8cの内径面から突出する支持軸上で回転自在に付設され、円筒板8dの外径面には所要間隔で動力伝達ローラ2dがこの円筒板8dの外径面から突出する支持軸上で回転自在に付設され、回転板1a及び円筒板8c、8dに付設された動力伝達ローラ2a、2c、2dがスクリュー3の螺旋羽根3a間に形成される凹部の側面に係合離脱するようにスクリュー3が回転板1aと平行に配設されている。 A
外力によって回転板1aが回転すると、円筒板8c、8dも回転し、動力伝達ローラ2a、2c、2dがスクリュー3の螺旋羽根3aの側面に転がり接触しながら係合離脱してスクリュー3の螺旋羽根3aに動力を伝達し、スクリュー3が回転する。 When the
図8の断面図は、本発明の実施形態の一例を示す増速機においてスクリューと動力伝達ローラとの位置関係を示している。 The cross-sectional view of FIG. 8 shows the positional relationship between the screw and the power transmission roller in the speed increaser showing an example of the embodiment of the present invention.
回転板1aの側面に回転板1aと同心で所要半径の円周上に所要間隔で動力伝達ローラ2aがこの回転板1aの側面から突出する支持軸上で回転自在に付設され、回転板1aの動力伝達ローラ2aが付設された側面に円筒板8cが回転板1aと同心になるように取り付けられ、この円筒板8cの内径面には所要間隔で動力伝達ローラ2cがこの円筒板8cの内径面から突出する支持軸上で回転自在に付設され、この円筒板8cの回転板1aが取り付けられていない側面に回転板1cをこの円筒板8cと同心になるように取り付け、この回転板1cには円筒板8cの内径より小さい径の円周上に所要間隔で動力伝達ローラ2bがこの回転板1cの側面から円筒板8c側に突出する支持軸上で回転自在に付設され、回転板1a、1c及び円筒板8cに付設された動力伝達ローラ2a、2b、2cがスクリュー3の螺旋羽根3a間に形成される凹部の側面に係合離脱するようにスクリュー3が回転板1a、1cと平行に配設されている。 A
外力によって回転板1aが回転すると、円筒板8cと回転板1cも回転し、動力伝達ローラ2a、2b、2cがスクリュー3の螺旋羽根3aの側面に転がり接触しながら係合離脱してスクリュー3の螺旋羽根3aに動力を伝達し、スクリュー3が回転する。 When the
図9に示した本発明の実施形態の一例を示す増速機は、回転板1aの側面に回転板1aと同心で所要半径の円周上に所要間隔で動力伝達ローラ2aがこの回転板1aの側面から突出する支持軸上で回転自在に付設され、回転板1aの動力伝達ローラ2aが付設された側面に円筒板8dが回転板1aと同心になるように取り付けられ、この円筒板8dの外径面には所要間隔で動力伝達ローラ2dがこの円筒板8dの外径面から突出する支持軸上で回転自在に付設され、この円筒板8dの回転板1aが取り付けられていない側面に、この円筒板8dの外径より大きい径の回転板1bをこの円筒板8dと同心になるように取り付け、この回転板1bには円筒板8dの外径より大きい径の円周上に所要間隔で動力伝達ローラ2bがこの回転板1bの側面から円筒板8d側に突出する支持軸上で回転自在に付設され、2枚の回転板1a、1b及び円筒板8dに付設された各々の動力伝達ローラ2a、2b、2dがスクリュー3の螺旋羽根3a間に形成される凹部の側面に係合離脱するようにこのスクリュー3が2枚の回転板1a、1bと平行に配設されている。 In the speed increaser shown in FIG. 9 as an example of the embodiment of the present invention, the
外力によって入力軸6が回転すると、入力軸6に締結された2枚の回転板1a、1bと回転板1a、1bに取り付けられた円筒板8dが回転し、各々の動力伝達ローラ2a、2b、2dがスクリュー3の螺旋羽根3aの側面に転がり接触しながら係合離脱してスクリュー3の螺旋羽根3aに動力を伝達し、スクリュー3が回転する。 When the
回転板1a、1bは円筒板8dによって結合されており、回転板1a、1bの振れを小さくすることができ、入力軸6から動力伝達ローラ2a、2b、2dを介してスクリュー3へ安定した動力伝達ができ、伝達効率を向上させることができる。 The
図10に示した本発明の実施形態の一例を示す増速機は、回転板1の側面に、回転板1と同心で所要半径の円周上に所要間隔で動力伝達ローラ2がこの回転板1の側面から突出する支持軸上で回転自在に付設され、この動力伝達ローラ2がスクリュー3の螺旋羽根の側面に係合離脱するようにスクリュー3が回転自在に配設され、スクリュー3の螺旋羽根の外周部に歯車9が形成され、出力軸11が取り付けられた歯車10は歯車9と噛み合うように設けられている。 The speed increaser showing an example of the embodiment of the present invention shown in FIG. 10 includes a
外力によって入力軸6が回転すると、回転板1が回転し、動力伝達ローラ2がスクリュー3の螺旋羽根の側面に転がり接触しながら係合離脱してスクリュー3の螺旋羽根に動力を伝達し、スクリュー3が回転すると、スクリュー3の螺旋羽根の外周部に形成された歯車9が歯車10と噛み合い、歯車10に取り付けられた出力軸11が回転する。 When the
このような構成の増速機は、歯車10の歯数を変更することで使用条件に最適な増速比を簡単に得ることができる。 The speed increasing device having such a configuration can easily obtain the speed increasing ratio optimum for the use conditions by changing the number of teeth of the
すなわち、スクリュー3の螺旋羽根の外周部に形成された歯車9の歯数より少ない歯数の歯車10が取り付けられている場合、スクリュー3の回転を増速させることになる。 That is, when the
また、スクリュー3の螺旋羽根の外周部に形成された歯車9の歯数より多い歯数の歯車10が取り付けられている場合、スクリュー3の回転を減速させることになる。 Moreover, when the
図11は、本発明の実施形態の一例を示す増速機のスクリューの螺旋羽根3aの側面に動力伝達ローラを案内する溝3bが形成されていることを示している。 FIG. 11 shows that a
図12の断面図は、回転板1に付設された動力伝達ローラ2がスクリュー3の螺旋羽根3aの側面に形成された溝3bに係合離脱する場合を表わしている。 The cross-sectional view of FIG. 12 represents a case where the
スクリュー3の螺旋羽根3aの両側面に動力伝達ローラ2を案内する溝3bが形成され、動力伝達ローラ2は螺旋羽根3aの側面の溝3bに当接し、動力伝達ローラ2が付設された回転板1とスクリュー3との位置決めを簡単に行うことができ、回転板1からスクリュー3へ安定した動力伝達ができ、伝達効率を向上させることができる。
図13は、本発明の実施例を示している。 FIG. 13 shows an embodiment of the present invention.
水路16に設置された水車14の回転軸15に、支柱4によって結合された回転板1a、1bが連結され、風車12の回転軸13には回転板1が連結され、回転板1に付設された動力伝達ローラ2及び回転板1a、1bに付設された動力伝達ローラ2a、2bがスクリュー3の螺旋羽根3a間に形成される凹部の側面に係合離脱するようにスクリュー3が配設され、水車14及び風車12が回転すると、回転板1、1a、1bが回転し、動力伝達ローラ2、2a、2bを介してスクリュー3が回転し、スクリュー3に連結された発電機(図示省略している)が回転して発電する。 The
水車13及び風車11の回転を動力伝達ローラ2、2a、2bがスクリュー3の螺旋羽根3a間に形成される凹部の側面に転がり接触しながら係合離脱して、スクリュー3の螺旋羽根3aに動力を伝達し、スクリュー3を回転させることで増速し、効率よく動力伝達することができる。 The
本発明に係る増速機は、簡単な構造で、効率よく増速でき、1段で大きな増速比が得られるので、螺旋水車や開放型水車等による水力発電装置、垂直軸型風力発電装置などの発電装置用や送風機、遠心分離機、脱水機などの一般産業機器用に使用できる。 The speed increaser according to the present invention can increase the speed efficiently with a simple structure, and a large speed increase ratio can be obtained in one stage. Therefore, the hydroelectric generator, the vertical axis type wind power generator using a spiral turbine or an open type turbine It can be used for general industrial equipment such as power generators and blowers, centrifuges, and dehydrators.
また、減速機としても使用できるので、無人搬送機、電動二輪車、介護ロボット、水門開閉機、自動回転ドア、ターンテーブルなどの一般産業機器にも応用できる。 Moreover, since it can also be used as a speed reducer, it can be applied to general industrial equipment such as automatic guided machines, electric motorcycles, nursing robots, sluice gates, automatic revolving doors, and turntables.
1,1a,1b,1c 回転板
2,2a,2b,2c,2d 動力伝達ローラ
3 スクリュー
3a 螺旋羽根
3b 溝
4 支柱
5 軸受
6 入力軸
7,11 出力軸
8c,8d 円筒板
9,10 歯車
12 風車
13,15 回転軸
14 水車
16 水路1, 1a, 1b, 1c
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