JP6192769B1 - In-vehicle brackets and units that have a chassis assembled to the in-vehicle brackets - Google Patents

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Abstract

【課題】箱型の筐体2をブラケット3で適切に支持させる【解決手段】箱型の筐体2を車両に取り付けるブラケット3であって、筐体2の背面206と対向する板状の基部30と、基部30から筐体2側に延びると共に、筐体2において互いに対向する2つの側面(第1側部201、第2側部202)と接触して、筐体2を挟む把持部と、筐体2が把持部に挟まれた状態において、筐体2の背面206と直交する方向(筐体2と基部30との対向方向)における筐体2の位置を規制する規制部333と、基部30から突出し、筐体2の背面206と当接する突出部36と、を備え、突出部36が、位置規制部で位置が規制された筐体2の背面206を押圧する構成といた。【選択図】図1An object of the present invention is to appropriately support a box-shaped casing 2 with a bracket 3. The bracket 3 is for mounting the box-shaped casing 2 to a vehicle, and has a plate-like base facing the back surface 206 of the casing 2 30 and a gripping part that extends from the base 30 toward the housing 2 and contacts two side surfaces (first side 201 and second side 202) facing each other in the housing 2 and sandwiches the housing 2 A regulating portion 333 for regulating the position of the housing 2 in a direction orthogonal to the back surface 206 of the housing 2 (opposite direction of the housing 2 and the base 30) in a state where the housing 2 is sandwiched between gripping portions; The protruding portion 36 protrudes from the base 30 and contacts the back surface 206 of the housing 2, and the protruding portion 36 presses the back surface 206 of the housing 2 whose position is restricted by the position restricting portion. [Selection] Figure 1

Description

本発明は、電子機器を収容する箱型の筐体を支持する車載ブラケット、および車載ブラケットに筐体を組み付けたユニットに関する。
The present invention relates to an in- vehicle bracket that supports a box-shaped housing that houses an electronic device, and a unit in which the housing is assembled to the in- vehicle bracket.

パワーウインド装置などの車両用装備の動作を制御する制御装置は、電子部品が実装された基板と、この基板を収容する箱型の筐体と、を有しており、この制御装置の筐体は、ブラケットなどを介して、車体側に固定されている(例えば、特許文献1)。   A control device that controls the operation of vehicle equipment such as a power window device has a board on which electronic components are mounted and a box-shaped housing that houses the board, and the housing of the control device. Is fixed to the vehicle body via a bracket or the like (for example, Patent Document 1).

特開2015−060968号公報Japanese Patent Laying-Open No. 2015-060968

上記文献では、特に言及されていないが、エンジンの起動時や車両の走行時には、エンジンの振動や走行に起因する振動が、車体側に固定されたブラケットに常時作用するので、箱型の筐体をブラケットで適切に支持させることが求められている。   Although not specifically mentioned in the above-mentioned document, when the engine is started or the vehicle is running, the vibration of the engine or the vibration caused by the running always acts on the bracket fixed to the vehicle body side. Is required to be supported appropriately by brackets.

本発明は、
電子機器を収容する箱型の筐体を車両に取り付ける車載ブラケットであって、
前記筐体の背面と対向する基部と、
前記基部から延存し、前記筐体において互いに対向する2つの側面と接触して、前記筐体を挟む把持部と、
前記筐体が前記把持部に挟まれた状態において、前記筐体の背面と直交する方向における前記筐体の位置を規制する位置規制部と、
前記基部から突出し、前記筐体の背面と当接する突出部と、を備え、
前記筐体が締結部材で前記車載ブラケットに固定された状態で、
前記位置規制部が前記筐体の位置を規制し、かつ、前記突出部前記筐体の背面を押圧する構成とした。


The present invention
An in- vehicle bracket for attaching a box-shaped housing for housing an electronic device to a vehicle,
A base facing the back of the housing;
A gripping part extending from the base and in contact with two side surfaces facing each other in the housing, and sandwiching the housing;
In a state where the housing is sandwiched between the gripping portions, a position restricting portion that restricts the position of the housing in a direction orthogonal to the back surface of the housing;
Comprising projecting, with a protrusion which abuts the rear of the housing from the base,
In a state where the housing is fixed to the in-vehicle bracket with a fastening member,
Wherein the position regulating portion to regulate the position of the housing, and has a structure in which the protrusion presses the rear surface of the housing.


本発明によれば、箱型の筐体をブラケットで適切に支持させることができる。   According to the present invention, a box-shaped housing can be appropriately supported by a bracket.

実施の形態にかかるユニットを説明する図である。It is a figure explaining the unit concerning embodiment. 実施の形態にかかる筐体を説明する図である。It is a figure explaining the housing | casing concerning embodiment. 実施の形態にかかるブラケットを説明する図である。It is a figure explaining the bracket concerning an embodiment. ブラケットにおける筐体の支持を説明する図である。It is a figure explaining support of a case in a bracket. ブラケットにおける支持壁と連結部を説明する図であり、It is a figure explaining the support wall and connection part in a bracket, ブラケットに対する筐体の組み付け課程を説明する図である。It is a figure explaining the assembly | attachment process of the housing | casing with respect to a bracket.

以下、本発明の実施の形態を、電子機器を収容する筐体2と、この筐体2を支持するブラケット3と、から構成されるユニット1に適用した場合を例に挙げて説明する。
図1は、ユニット1を説明する図であり、(a)は、筐体2とブラケット3とを組み付ける前の状態を示す斜視図であり、(b)は、筐体2とブラケット3とが組み付けられたユニット1を筐体2側から見た平面図である。
なお、図1の(b)では、ブラケット3における筐体2の裏側に隠れた領域を仮想線で示している。
図2は、筐体2を説明する図であり、(a)は、平面図であり、(b)は、(a)におけるA−A断面図であり、(c)は、(a)におけるB−B断面図であり、(d)は、(a)におけるC−C矢視図である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described by taking as an example a case where the present invention is applied to a unit 1 including a housing 2 that houses an electronic device and a bracket 3 that supports the housing 2.
FIG. 1 is a diagram illustrating the unit 1, (a) is a perspective view showing a state before the housing 2 and the bracket 3 are assembled, and (b) is a diagram showing the housing 2 and the bracket 3. It is the top view which looked at the assembled unit 1 from the case 2 side.
In FIG. 1B, the area hidden behind the housing 2 in the bracket 3 is indicated by a virtual line.
2A and 2B are diagrams illustrating the housing 2, in which FIG. 2A is a plan view, FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2A, and FIG. It is BB sectional drawing, (d) is CC arrow line view in (a).

なお、以下においては、筐体2とブラケット3の各構成要素の位置関係を、必要に応じて、図1の(a)に示した対向方向と、高さ方向と、幅方向を基準として説明する。   In the following, the positional relationship between the components of the housing 2 and the bracket 3 will be described with reference to the facing direction, the height direction, and the width direction shown in FIG. To do.

[筐体2]
筐体2は、内部に基板などを収容可能な箱型の本体部20を有しており、この本体部20には、電子機器の基板などが収容されている。この筐体2は、たとえばポリカーボネート等の樹脂で構成されている。
実施の形態では、本体部20に収容される電子機器として、パワーウインド装置などの車載装備を制御対象とした制御装置(BCM:Body Control Module)を想定している。
[Case 2]
The housing 2 includes a box-shaped main body 20 that can accommodate a substrate and the like, and the main body 20 accommodates a substrate of an electronic device. The housing 2 is made of a resin such as polycarbonate.
In the embodiment, a control device (BCM: Body Control Module) that targets on-vehicle equipment such as a power window device as an electronic device accommodated in the main body unit 20 is assumed.

図2の(a)に示すように、本体部20は、互いに平行な第1側部201および第2側部202と、これら第1側部201と第2側部202の端部同士を接続する第3側部203および第4側部204と、を有しており、平面視において本体部20は、矩形形状を成している。   As shown in FIG. 2A, the main body portion 20 is connected to the first side portion 201 and the second side portion 202 that are parallel to each other, and the ends of the first side portion 201 and the second side portion 202 are connected to each other. And the third side portion 203 and the fourth side portion 204, and the main body portion 20 has a rectangular shape in plan view.

平面視において、本体部20では、第1側部201の幅方向(図2(a)における左右方向)における一方側に、矩形形状を成す連結部21が設けられている。   In plan view, the main body portion 20 is provided with a connecting portion 21 having a rectangular shape on one side in the width direction of the first side portion 201 (left-right direction in FIG. 2A).

図2の(b)、(c)に示すように、連結部21は、本体部20の厚み方向(図2の(b)における左右方向)における略中央から、第1側部201から離れる方向に直線状に延出しており、連結部21の幅方向の両側部には、連結部21と第1側部201とに跨がって、補強用のリブ210、210が設けられている。   As shown in FIGS. 2B and 2C, the connecting portion 21 is away from the first side portion 201 from the approximate center in the thickness direction of the main body portion 20 (the left-right direction in FIG. 2B). Reinforcing ribs 210 and 210 are provided on both sides of the connecting portion 21 in the width direction so as to straddle the connecting portion 21 and the first side portion 201.

連結部21における、これらリブ210、210の間の領域には、ボルトBの挿通孔21aが形成されており、この挿通孔21aは、連結部21を厚み方向に貫通している。
連結部21の幅方向の一方のリブ210は、本体部20の第3側部203の延長上に位置しており、一方のリブ210は、第3側部203に対して面一に設けられている。
An insertion hole 21a for the bolt B is formed in a region between the ribs 210 and 210 in the connecting portion 21, and the inserting hole 21a penetrates the connecting portion 21 in the thickness direction.
One rib 210 in the width direction of the connecting portion 21 is located on the extension of the third side portion 203 of the main body portion 20, and the one rib 210 is provided flush with the third side portion 203. ing.

第1側部201では、連結部21と同方向に突出する突起部22、22が、幅方向に間隔W1をあけて設けられており、これら突起部22、22は、本体部20の他方側の面(以下、背面206と標記する)寄りの位置で、所定高さHaで設けられている。
突起部22、22には、筐体2をブラケット3に組み付けた際に、後記するブラケット3側の係合壁32が、背面206側から、乗り上げるようになっている。
In the first side portion 201, projections 22, 22 projecting in the same direction as the connecting portion 21 are provided at an interval W <b> 1 in the width direction. Is provided at a predetermined height Ha at a position near the surface (hereinafter referred to as the rear surface 206).
When the housing 2 is assembled to the bracket 3, an engagement wall 32 on the bracket 3 side, which will be described later, rides on the protrusions 22, 22 from the back surface 206 side.

突起部22、22は、図2の(a)、(d)に示すように、本体部20の厚み方向に沿った複数の板状突起221(本実施形態においては、3つの板状突起221)から構成されており、これら複数の板状突起221は、本体部20の幅方向に所定間隔Waで配置されている。
このように、突起部22、22を複数の板状突起221とすることで、突起部22、22に乗り上がる係合壁32との接触面積を狭くし、係合壁32との摺動抵抗を低減させている。
As shown in FIGS. 2A and 2D, the protrusions 22 and 22 include a plurality of plate-like protrusions 221 along the thickness direction of the main body 20 (in this embodiment, three plate-like protrusions 221. The plurality of plate-like protrusions 221 are arranged at a predetermined interval Wa in the width direction of the main body portion 20.
Thus, by making the protrusions 22 and 22 into a plurality of plate-like protrusions 221, the contact area with the engagement wall 32 riding on the protrusions 22 and 22 is reduced, and the sliding resistance with the engagement wall 32 is reduced. Is reduced.

[ブラケット3]
次に、ブラケット3を説明する。
図3は、ブラケット3を説明する図であり、(a)は、平面図であり、(b)は、(a)におけるA−A断面図である。
図4は、ブラケット3における筐体2の支持を説明する図であり、(a)は、図1の(b)におけるA−A断面図であり、(b)は、図1の(b)におけるB−B断面図である。
なお、図4では、ブラケット3に組み付けられた筐体2の断面を、説明の便宜上、全面に亘ってハッチングを付して示しており、筐体2の内部の図示を省略している。
図5は、ブラケット3における支持壁33と取付部37を説明する図であり、(a)は、図1の(b)におけるD−D断面図であり、(b)は、図1の(b)におけるE−E断面図であり、(c)は、図5の(a)におけるA−A矢視図であり、(d)は、(c)におけるB−B断面図である。
[Bracket 3]
Next, the bracket 3 will be described.
3A and 3B are diagrams illustrating the bracket 3, in which FIG. 3A is a plan view and FIG. 3B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
4A and 4B are views for explaining the support of the housing 2 in the bracket 3, wherein FIG. 4A is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 1B, and FIG. It is BB sectional drawing in.
In FIG. 4, the cross section of the housing 2 assembled to the bracket 3 is hatched over the entire surface for convenience of explanation, and the inside of the housing 2 is not shown.
5A and 5B are views for explaining the support wall 33 and the mounting portion 37 in the bracket 3, wherein FIG. 5A is a cross-sectional view taken along the line DD in FIG. 1B, and FIG. It is EE sectional drawing in b), (c) is an AA arrow directional view in (a) of FIG. 5, (d) is BB sectional drawing in (c).

ブラケット3は、金属製の板から加工されており、例えばめっきが施された鋼板で構成されている。
図3の(a)に示すように、ブラケット3は、筐体2に対向配置される板状の基部30を有している。この基部30は、互いに平行な第1側縁301および第2側縁302と、これら第1側縁301および第2側縁302に直交する第3側縁303および第4側縁304を有しており、平面視において略矩形形状を成している。
第1側縁301には、第3側縁303側から順番に、支持片31と、係合壁32と、が設けられており、これら支持片31と、係合壁32は、それぞれ筐体2側(図3の(a)における紙面手前側)に延出して設けられている。
The bracket 3 is processed from a metal plate, and is made of, for example, a plated steel plate.
As shown in FIG. 3A, the bracket 3 has a plate-like base portion 30 that is disposed to face the housing 2. The base 30 has a first side edge 301 and a second side edge 302 that are parallel to each other, and a third side edge 303 and a fourth side edge 304 that are orthogonal to the first side edge 301 and the second side edge 302. And has a substantially rectangular shape in plan view.
The first side edge 301 is provided with a support piece 31 and an engagement wall 32 in this order from the third side edge 303 side, and the support piece 31 and the engagement wall 32 are respectively a housing. It extends to the second side (the front side in FIG. 3A).

図4の(a)に示すように、支持片31は、基部30から延びる帯状片を、第1側縁301の近傍で屈曲させて形成されており、基部30に対して略直交する側壁部310と、基部30に対して略平行な連結部311と、を有している。
連結部311は、帯状片の側壁部310となる領域よりも先端側を、基部30(筐体2)から離れる方向に屈曲させて形成されている。
As shown in FIG. 4A, the support piece 31 is formed by bending a belt-like piece extending from the base portion 30 in the vicinity of the first side edge 301, and a side wall portion that is substantially orthogonal to the base portion 30. 310 and a connecting portion 311 substantially parallel to the base 30.
The connecting portion 311 is formed by bending the tip side from the region that becomes the side wall portion 310 of the belt-like piece in a direction away from the base portion 30 (housing 2).

連結部311では、前記した筐体2の連結部21の挿通孔21aに対向する位置に、ボルト孔311aが形成されている。
ボルト孔311aは、連結部311を厚み方向(図4の(a)における左右方向)に貫通して設けられており、この連結部311の基部30側(図4の(a)における右側)の面には、ボルト孔311aを所定間隔で囲むリング状のボス311bが、連結部311と一体に設けられている。
In the connecting portion 311, a bolt hole 311 a is formed at a position facing the insertion hole 21 a of the connecting portion 21 of the casing 2 described above.
The bolt hole 311a is provided so as to penetrate the connecting portion 311 in the thickness direction (left and right direction in FIG. 4A), and on the base 30 side (right side in FIG. 4A) of the connecting portion 311. On the surface, a ring-shaped boss 311b surrounding the bolt hole 311a at a predetermined interval is provided integrally with the connecting portion 311.

図4の(b)に示すように、係合壁32は、基部30から延びた帯状片を、支持片31と同じ側に屈曲して形成されており、ブラケット3の幅方向に所定幅W5(図3の(a)参照)で形成されている。
側面視において係合壁32は、前記した支持片31の側壁部310とほぼ重なる位置に設けられており、係合壁32は、当該係合壁32の先端32aが、支持片31の連結部311まで至る長さLxで形成されている(図4の(b)参照)。
As shown in FIG. 4B, the engagement wall 32 is formed by bending a belt-like piece extending from the base 30 to the same side as the support piece 31, and has a predetermined width W5 in the width direction of the bracket 3. (See FIG. 3A).
The engagement wall 32 is provided at a position that substantially overlaps the side wall portion 310 of the support piece 31 in a side view, and the engagement wall 32 has a tip 32a of the engagement wall 32 connected to the connecting portion of the support piece 31. It is formed with a length Lx up to 311 (see FIG. 4B).

係合壁32は、ブラケット3に筐体2を組み付ける際に、係合壁32と筐体2の角部との干渉を防止するために、ブラケット3に組み付けられた筐体2の第1側縁301との間に間隙Saをあけて設けられている。
ここで、基部30において係合壁32は、片持ち支持されており、筐体2がブラケット3に組み付けられた状態では、係合壁32の先端32a側(図4の(b)、図6の(d)参照)が、筐体2の突起部22、22に乗り上がるようになっている。
The engagement wall 32 is a first side of the housing 2 assembled to the bracket 3 in order to prevent interference between the engagement wall 32 and the corner of the housing 2 when the housing 2 is assembled to the bracket 3. A gap Sa is provided between the edge 301 and the edge 301.
Here, the engagement wall 32 is cantilevered at the base portion 30, and in the state where the housing 2 is assembled to the bracket 3, the front end 32 a side of the engagement wall 32 (FIG. 4B and FIG. 6). (See (d)) rides on the protrusions 22 and 22 of the housing 2.

実施の形態では、係合壁32は、ブラケット3に筐体2を組み付ける際に、筐体2の第1側部201との干渉を避けることができると共に、最終的に第1側部201の突起部22、22に乗り上げることができるように設けられている。   In the embodiment, the engagement wall 32 can avoid interference with the first side portion 201 of the housing 2 when the housing 2 is assembled to the bracket 3, and finally the first side portion 201. It is provided so that it can ride on the protrusions 22 and 22.

図3に示すように、基部30における第2側縁302側(図中、下側)には、支持壁33が設けられている。
この支持壁33は、第2側縁302の第4側縁304側から延びる板状部を、第2側縁302から離れた位置で屈曲して形成されている。支持壁33は、図3の(b)に示すように、基部30の延長上に位置する接続部331と、基部30に対して直交する側壁部332と、基部30に対して略平行に設けられた規制部333と、から、断面視において略コ字形状に形成されている。
As shown in FIG. 3, a support wall 33 is provided on the second side edge 302 side (lower side in the drawing) of the base portion 30.
The support wall 33 is formed by bending a plate-like portion extending from the fourth side edge 304 side of the second side edge 302 at a position away from the second side edge 302. As shown in FIG. 3B, the support wall 33 is provided substantially in parallel to the connection portion 331 located on the extension of the base portion 30, the side wall portion 332 orthogonal to the base portion 30, and the base portion 30. The restriction portion 333 is formed in a substantially U shape in a cross-sectional view.

側壁部332は、基部30から延びる板状部の接続部331となる領域よりも先端側を、筐体2側に屈曲させて形成されている。
側壁部332は、筐体2の第2側部202に沿って、接続部331から筐体2側に延出しており、この側壁部332の筐体2との対向面は、筐体2とブラケット3とを組み付けた際に、筐体2の第2側部202に、面接触するようになっている。
The side wall portion 332 is formed by bending the distal end side to the housing 2 side with respect to the region that becomes the connecting portion 331 of the plate-like portion extending from the base portion 30.
The side wall portion 332 extends from the connection portion 331 to the housing 2 side along the second side portion 202 of the housing 2, and a surface of the side wall portion 332 facing the housing 2 is connected to the housing 2. When the bracket 3 is assembled, it comes into surface contact with the second side portion 202 of the housing 2.

規制部333は、基部30から延びる板状部の側壁部332となる領域よりも先端側を、係合壁32側の上方に向けて屈曲させて形成されており、この規制部333は、ブラケット3の基部30に対して略平行に設けられている。
規制部333は、ブラケット3の高さ方向(図3における上下方向)に所定高さhxで形成されており、ブラケット3に筐体2を組み付けた際に、筐体2の基部30とは反対側の面(以下、正面205と標記する)の下縁側に当接するようになっている。
The restricting portion 333 is formed by bending the tip side of the plate-shaped portion extending from the base portion 30 toward the upper side of the engagement wall 32 side, and the restricting portion 333 is a bracket. 3 are provided substantially parallel to the base 30.
The restriction portion 333 is formed at a predetermined height hx in the height direction of the bracket 3 (vertical direction in FIG. 3), and is opposite to the base portion 30 of the housing 2 when the housing 2 is assembled to the bracket 3. This is in contact with the lower edge side of the side surface (hereinafter referred to as the front surface 205).

図3に示すように、基部30では、係合壁32の幅方向の中央を通ると共にブラケットの第3側縁303および第4側縁304に対して平行な線分L1上の領域に、基部30を筐体2側に窪ませて形成した突出部36が設けられている。なお、支持壁33の幅方向の両側33a、33b(図3の(a)参照)と、前記したボルト孔311aとを結んだ三角形の領域内、或いは、その外周上に、突出部36が設けられていると理解してもよい。
この突出部36の先端は、平面視において円形を成す当接面361(図3の(b)参照)となっており、この当接面361は、基部30の幅方向と高さ方向に所定面積を持って、基部30に対して平行に形成されている。
As shown in FIG. 3, in the base portion 30, the base portion passes through the center in the width direction of the engagement wall 32 and is parallel to the third side edge 303 and the fourth side edge 304 of the bracket. A protrusion 36 formed by recessing 30 toward the housing 2 is provided. In addition, the protrusion part 36 is provided in the area | region of the triangle which tied both sides 33a and 33b (refer (a) of FIG. 3) of the width direction of the support wall 33, and the above-mentioned bolt hole 311a, or the outer periphery. You may understand that
The tip of the protruding portion 36 is a contact surface 361 (see FIG. 3B) that is circular in plan view, and the contact surface 361 is predetermined in the width direction and height direction of the base 30. It has an area and is formed parallel to the base 30.

突出部36の係合壁32側(図3の(a)における上側)には、基部30を筐体2から離れる方向に窪ませて形成した幅広リブ305が形成されている。
幅広リブ305は、突出部36から係合壁32側にオフセットした位置から、基部30の第1側縁301の近傍に至る範囲に、所定幅W2で形成されており、平面視において幅広リブ305は、線分L1に沿って直線状に延びている。
A wide rib 305 formed by recessing the base 30 in the direction away from the housing 2 is formed on the engagement wall 32 side (the upper side in FIG. 3A) of the protrusion 36.
The wide rib 305 is formed with a predetermined width W2 in a range from the position offset from the protruding portion 36 toward the engagement wall 32 to the vicinity of the first side edge 301 of the base portion 30, and the wide rib 305 in plan view. Extends linearly along the line segment L1.

基部30は、この幅広リブ305により、高さ方向の剛性や曲げに対する強度が高められている。   The base 30 is enhanced in rigidity in the height direction and strength against bending by the wide rib 305.

幅広リブ305の突出部36側の端部には、幅広リブ305に直交する方向に延びるリブ306の一端306aが接続されており、このリブ306の支持壁33側(図3の(a)における下側)にも、幅広リブ305に直交する方向に延びるリブ307が設けられている。
これらリブ306、307は、基部30を筐体2から離れる方向に窪ませて形成されており、前記した線分L1に直交する線分L2、L3に沿って、それぞれ直線状に延びている。
One end 306a of a rib 306 extending in a direction orthogonal to the wide rib 305 is connected to the end of the wide rib 305 on the protruding portion 36 side, and the rib 306 on the support wall 33 side (in FIG. 3A). A rib 307 extending in a direction orthogonal to the wide rib 305 is also provided on the lower side.
The ribs 306 and 307 are formed by recessing the base 30 in the direction away from the housing 2 and extend linearly along the line segments L2 and L3 perpendicular to the line segment L1.

これらリブ306、307は、基部30の高さ方向に間隔を空けて設けられており、これらリブ306、307の間では、線分L2、L3の中央を通る線分L4上に、前記した突出部36が位置している。
リブ307の一端307aは、幅広リブ305の延長上まで至っており、突出部36は、このリブ307の一端307a側の領域と、幅広リブ305との間に位置している。
These ribs 306 and 307 are provided at intervals in the height direction of the base portion 30, and between the ribs 306 and 307, the protrusions described above are formed on the line segment L 4 passing through the center of the line segments L 2 and L 3. The part 36 is located.
One end 307 a of the rib 307 extends to the extension of the wide rib 305, and the projecting portion 36 is located between the wide rib 305 and the region on the one end 307 a side of the rib 307.

これらリブ306、307は、長手方向(図3の(a)における左右方向)の全長に亘って等幅W3で形成されており、リブ306、307の他端306b、307b側は、基部30の第3側縁303から外方に延びる取付部37まで至って形成されている。
そのため、基部30は、これらリブ306、307により、幅方向の剛性や曲げに対する強度が高められている。
These ribs 306 and 307 are formed with a uniform width W3 over the entire length in the longitudinal direction (left and right direction in FIG. 3A), and the other ends 306b and 307b of the ribs 306 and 307 are on the side of the base 30. It is formed from the third side edge 303 to the attachment portion 37 extending outward.
Therefore, the base 30 is enhanced in rigidity in the width direction and strength against bending by the ribs 306 and 307.

これらリブ306、307の他端306b、307b側が及んで設けられた取付部37は、ブラケット3を車体側の支持構造物(フレームF)に固定するために設けられており、図5の(b)に示すように、この取付部37は、支持構造物(フレームF)に接触した状態で固定される固定部38と、この固定部38と基部30とを接続する接続部39と、を有している。
この取付部37もまた、基部30から延びる幅広の板部を屈曲させて形成されており、取付部37を当該取付部37の延出方向に沿う断面で切断した断面視において、固定部38は、基部30の厚み方向の中心を通る仮想線Lmを、筐体2が位置する一方側から他方側に横切って設けられている。
An attachment portion 37 provided so as to extend to the other ends 306b and 307b of these ribs 306 and 307 is provided to fix the bracket 3 to a support structure (frame F) on the vehicle body side, and is shown in FIG. ), The attachment portion 37 includes a fixing portion 38 that is fixed in contact with the support structure (frame F), and a connection portion 39 that connects the fixing portion 38 and the base portion 30. doing.
The attachment portion 37 is also formed by bending a wide plate portion extending from the base portion 30, and in a cross-sectional view in which the attachment portion 37 is cut along a section along the extending direction of the attachment portion 37, the fixing portion 38 is A virtual line Lm passing through the center of the base 30 in the thickness direction is provided across from the one side where the housing 2 is located to the other side.

接続部39は、基部30の厚み方向における一方側(基部30の表面30a側)で、基部30に対して平行に配置された第1接続部391と、この第1接続部391と基部30とを接続する第2接続部392と、から構成されており、断面視において第2接続部392は、基部30から離れるにつれて筐体2に近づく方向に傾斜している。   The connection portion 39 includes a first connection portion 391 disposed in parallel to the base portion 30 on one side (the surface 30a side of the base portion 30) in the thickness direction of the base portion 30, and the first connection portion 391 and the base portion 30. And the second connection part 392 incline in a direction approaching the housing 2 as the distance from the base part 30 increases.

図5の(b)、(d)に示すように、固定部38では、基部30の厚み方向における仮想線Lmよりも他方側(基部30の裏面30b側)の領域に、ボルトBの挿通孔37a、37aが設けられている。
これら挿通孔37a、37aは、高さ方向に間隔をあけて設けられており、基部30から取付部37まで延びるリブ306、307の延長上に位置している。
As shown in FIGS. 5B and 5D, in the fixing portion 38, the insertion hole of the bolt B is formed in the region on the other side (the back surface 30 b side of the base portion 30) with respect to the virtual line Lm in the thickness direction of the base portion 30. 37a and 37a are provided.
These insertion holes 37 a and 37 a are provided at intervals in the height direction, and are located on the extensions of the ribs 306 and 307 extending from the base portion 30 to the attachment portion 37.

固定部38では、これら挿通孔37a、37aの間に、補強用のリブ308が設けられており、このリブ308は、固定部38から第1接続部391まで至って設けられている。
リブ308は、取付部37を、前記したリブ306、307とは反対側(筐体2側)に窪ませて形成されており、このリブ308は、高さ方向(図5の(c)における上下方向)におけるリブ306、307の中間に位置している。
In the fixing portion 38, a reinforcing rib 308 is provided between the insertion holes 37 a and 37 a, and the rib 308 is provided from the fixing portion 38 to the first connection portion 391.
The rib 308 is formed by recessing the mounting portion 37 on the side opposite to the ribs 306 and 307 (the housing 2 side). The rib 308 is formed in the height direction (in FIG. 5C). It is located between the ribs 306 and 307 in the vertical direction.

図5の(d)に示すように、取付部37では、リブ308と、リブ306、307とが、基部30の厚み方向における一方側(表面30a側)と他方側(裏面30b側)に位置しており、取付部37の剛性と強度が、これらリブ306、307、308により高められている。   As shown in FIG. 5D, in the attachment portion 37, the rib 308 and the ribs 306 and 307 are positioned on one side (front surface 30 a side) and the other side (back surface 30 b side) in the thickness direction of the base 30. Thus, the rigidity and strength of the mounting portion 37 are enhanced by the ribs 306, 307, and 308.

また、ボルトBの挿通孔37a、37aの間にリブ308が形成されているので、固定部38における挿通孔37a、37aの近傍領域の剛性と強度が高められている。なお、固定部38の側縁に設けた係止部375、376は、筐体2から引き出した配線の掛止部を構成している。   Further, since the rib 308 is formed between the insertion holes 37a and 37a of the bolt B, the rigidity and strength of the region in the vicinity of the insertion holes 37a and 37a in the fixing portion 38 are increased. Note that the locking portions 375 and 376 provided on the side edges of the fixed portion 38 constitute a hooking portion for wiring drawn from the housing 2.

以下、かかる構成のブラケット3に対する筐体2の組み付けを説明する。
図6は、ブラケット3に対する筐体2の組み付け過程を説明する図である。
始めに、筐体2をブラケット3の基部30に対して傾けた状態で、本体部20の第2側部202側を、ブラケット3の支持壁33における接続部331と規制部333との間に挿入する(図6の(a)参照)。
Hereinafter, assembly of the housing 2 to the bracket 3 having such a configuration will be described.
FIG. 6 is a view for explaining the assembly process of the housing 2 to the bracket 3.
First, in a state where the housing 2 is tilted with respect to the base 30 of the bracket 3, the second side portion 202 side of the main body portion 20 is placed between the connection portion 331 and the restriction portion 333 on the support wall 33 of the bracket 3. Insert (see FIG. 6A).

次いで、筐体2の正面205を規制部333に係止させた状態で、筐体2の第1側部201側を基部30に近づける方向に回動させる。これに伴って、図6(b)から同図(c)に示すように、筐体2の第1側部201が係合壁32の下側に進入して、第1側部201の突起部22、22に、係合壁32が乗り上がる。
この状態で、係合壁32と支持壁33との間に筐体2が把持された状態となる。
Next, in a state where the front surface 205 of the housing 2 is locked to the restriction portion 333, the first side 201 side of the housing 2 is rotated in a direction approaching the base 30. Accordingly, as shown in FIG. 6B to FIG. 6C, the first side portion 201 of the housing 2 enters the lower side of the engagement wall 32, and the protrusion of the first side portion 201. The engagement wall 32 rides on the portions 22 and 22.
In this state, the housing 2 is gripped between the engagement wall 32 and the support wall 33.

なお、前記したように、係合壁32は、ブラケット3に筐体2を組み付ける過程で、突起部22、22に乗り上げるまでの間に、筐体2の第1側部201に干渉しないようになっているので、筐体2の第1側部201が、基部30から延びる係合壁32と接触することなく、支持片31の側壁部310の下側に挿入される(図6の(b)、黒矢印参照)。   As described above, the engagement wall 32 does not interfere with the first side portion 201 of the housing 2 during the process of assembling the housing 2 to the bracket 3 until the engagement wall 32 rides on the protrusions 22 and 22. Therefore, the first side portion 201 of the housing 2 is inserted below the side wall portion 310 of the support piece 31 without contacting the engagement wall 32 extending from the base portion 30 ((b) of FIG. 6). ), See black arrow).

また、係合壁32と支持壁33との間に筐体2が把持された状態において、基部30から突出する突出部36が、筐体2の背面206に当接する。
本実施の形態では、この状態において、筐体2の連結部21と、ブラケット3の支持片31の連結部311とが、隙間Wをあけて対向するように、突出部36の基部30からの突出高さh1が設定されている(図5の(a):h1、図6の(c):W、参照)。
Further, in a state where the housing 2 is gripped between the engagement wall 32 and the support wall 33, the protruding portion 36 that protrudes from the base portion 30 contacts the back surface 206 of the housing 2.
In the present embodiment, in this state, the connection portion 21 of the housing 2 and the connection portion 311 of the support piece 31 of the bracket 3 face each other with a gap W from the base portion 30 of the protrusion 36. The protrusion height h1 is set (see (a): h1 in FIG. 5, (c): W in FIG. 6).

そのため、この状態において、連結部21と支持片31を、ボルトBとナットNで締結すると、突出部36が、当接面361で筐体2の本体部20に圧接する(図6の(d)参照)。   Therefore, in this state, when the connecting portion 21 and the support piece 31 are fastened with the bolt B and the nut N, the protruding portion 36 comes into pressure contact with the main body portion 20 of the housing 2 at the contact surface 361 ((d in FIG. 6). )reference).

さらに、突出部36から筐体2に作用する圧接力は、筐体2の正面205を、支持壁33の規制部333に圧接させる(図5の(a)、矢印参照)。
そのため、筐体2とブラケット3の基部30との互いの対向方向における離れる方向の移動が、連結部21と支持片31を締結するボルトBおよびナットNと、規制部333により規制される。
Further, the pressing force acting on the housing 2 from the protruding portion 36 presses the front surface 205 of the housing 2 against the restricting portion 333 of the support wall 33 (see the arrow in FIG. 5A).
Therefore, the movement of the casing 2 and the base portion 30 of the bracket 3 in the direction away from each other is restricted by the bolt B and the nut N that fasten the coupling portion 21 and the support piece 31 and the restriction portion 333.

また、この状態において、ブラケット3の突出部36が、筐体2に面接触で圧接している。そのため、これらの圧接力による摩擦によって、筐体2とブラケット3との幅方向の相対移動が規制される。   Further, in this state, the protruding portion 36 of the bracket 3 is in pressure contact with the housing 2 by surface contact. Therefore, the relative movement in the width direction between the housing 2 and the bracket 3 is restricted by the friction caused by these pressure contact forces.

以上の通り、実施の形態では、
(1)電子機器を収容する箱型の筐体2を車両に取り付けるブラケット3であって、
筐体2の背面206と対向する板状の基部30と、
基部30から筐体2側に延びると共に、筐体2において互いに対向する2つの側面(第1側部201、第2側部202)と接触して、筐体2を挟む把持部と、
筐体2が把持部に挟まれた状態において、筐体2の背面206と直交する方向(筐体2と基部30との対向方向)における筐体2の位置を規制する規制部333(位置規制部)と、
基部30から突出し、筐体2の背面206と当接する突出部36と、を備え、
突出部36が、位置規制部で位置が規制された筐体2の背面206を押圧する構成とした。
As described above, in the embodiment,
(1) A bracket 3 for attaching a box-shaped housing 2 for housing an electronic device to a vehicle,
A plate-like base 30 facing the back surface 206 of the housing 2;
A gripping part that extends from the base 30 toward the housing 2 and contacts two side surfaces (first side 201 and second side 202) facing each other in the housing 2 and sandwiches the housing 2;
In a state where the housing 2 is sandwiched between gripping portions, a restricting portion 333 (position restriction) that restricts the position of the housing 2 in a direction orthogonal to the back surface 206 of the housing 2 (opposite direction of the housing 2 and the base 30). Part) and
A protrusion 36 that protrudes from the base 30 and abuts against the back face 206 of the housing 2.
The projecting portion 36 is configured to press the back surface 206 of the housing 2 whose position is regulated by the position regulating portion.

このように構成すると、筐体2の背面206と直交する方向の筐体2の位置が、規制部333により規制されているので、突出部36から筐体2に作用する押圧力によっても、ブラケット3の基部30と筐体2との相対移動が規制されるので、箱型の筐体2をブラケット3で適切に支持させることができる。   With this configuration, since the position of the casing 2 in the direction orthogonal to the back surface 206 of the casing 2 is regulated by the regulating portion 333, the bracket can be applied even by the pressing force acting on the housing 2 from the protruding portion 36. 3, relative movement between the base 30 and the housing 2 is restricted, so that the box-shaped housing 2 can be appropriately supported by the bracket 3.

(2)突出部36の先端には、筐体2の背面206に対して平行な当接面361(平坦面)が所定面積で形成されている構成とした。 (2) A contact surface 361 (flat surface) parallel to the back surface 206 of the housing 2 is formed at the tip of the protruding portion 36 with a predetermined area.

このように構成すると、突出部36と筐体2の背面206との接触面積を広く取ることができるので、ブラケット3と筐体2との幅方向での相対移動をより適切に阻止できる。   If comprised in this way, since the contact area of the protrusion part 36 and the back surface 206 of the housing | casing 2 can be taken large, the relative movement in the width direction of the bracket 3 and the housing | casing 2 can be prevented more appropriately.

(3)把持部は、筐体2の2つの側面(第1側部201、第2側部202)のうちの一方の側面である第2側部202を支持する支持壁33と、他方の側面である第1側部201を支持する係合壁32と、から構成されており、
係合壁32は、先端32a側を、筐体2の第1側部201に当接させている構成とした。
(3) The gripping portion includes the support wall 33 that supports the second side portion 202 that is one of the two side surfaces (the first side portion 201 and the second side portion 202) of the housing 2, and the other side. And an engagement wall 32 that supports the first side portion 201 that is a side surface,
The engaging wall 32 is configured such that the tip 32 a side is in contact with the first side portion 201 of the housing 2.

このように構成すると、把持部(係合壁32と支持壁33)による把持力で、筐体2の第2側部202が、ブラケット3の支持壁33に圧接して、筐体2の第2側部202と支持壁33との相対移動が、圧接に起因する摩擦力で規制されるので、箱型の筐体2を、ブラケット3で適切に支持させることができる。   With this configuration, the second side 202 of the housing 2 is pressed against the support wall 33 of the bracket 3 by the gripping force of the gripping portions (the engaging wall 32 and the support wall 33), and the Since the relative movement between the two side portions 202 and the support wall 33 is regulated by the frictional force resulting from the pressure contact, the box-shaped housing 2 can be appropriately supported by the bracket 3.

(4)筐体2とブラケット3の基部30との対向方向から見て、突出部36は、係合壁32の幅方向の中心を通ると共にブラケットの第3側縁303および第4側縁304に対して平行な線分L1上の領域に位置している構成とした。 (4) When viewed from the facing direction of the housing 2 and the base portion 30 of the bracket 3, the projecting portion 36 passes through the center of the engagement wall 32 in the width direction, and the third side edge 303 and the fourth side edge 304 of the bracket. It is set as the structure located in the area | region on the line segment L1 parallel with respect to.

このように構成すると、一方の係合壁32から筐体2に作用する付勢力と、他方の係合壁32から筐体2に作用する付勢力のバランスを崩すことなく、突出部36から筐体2に作用する押圧力で、基部30の幅方向における筐体2の移動を規制できる。   With this configuration, the protrusion 36 can remove the balance between the urging force acting on the housing 2 from one engagement wall 32 and the urging force acting on the housing 2 from the other engagement wall 32. The movement of the housing 2 in the width direction of the base 30 can be restricted by the pressing force acting on the body 2.

(5)支持壁33には、筐体2とブラケット3とを組み付けた際に、筐体2の第2側部202側の正面205に面接触する規制部333が設けられており、筐体2は、当該筐体2に当接した突出部36から作用する押圧力で、規制部333に圧接している構成とした。 (5) The support wall 33 is provided with a regulating portion 333 that comes into surface contact with the front surface 205 on the second side portion 202 side of the housing 2 when the housing 2 and the bracket 3 are assembled. 2 is configured to be in pressure contact with the restriction portion 333 by a pressing force acting from the protruding portion 36 in contact with the housing 2.

このように構成すると、筐体2とブラケット3の基部30との対向方向において、基部30から離れる方向への筐体2の移動が、規制部333により規制される。
よって、対向方向における筐体2とブラケット3との相対移動を適切に規制して、ブラケット3において筐体2を位置決めできる。
With this configuration, the movement of the housing 2 in the direction away from the base 30 is restricted by the restricting portion 333 in the facing direction of the housing 2 and the base 30 of the bracket 3.
Therefore, relative movement between the housing 2 and the bracket 3 in the facing direction can be appropriately regulated, and the housing 2 can be positioned in the bracket 3.

(6)突出部36は、基部30を筐体2側に窪ませて形成されており、
基部30では、突出部36の第1側縁301側(係合壁32側)に、基部30を筐体2から離れる方向に窪ませて形成した幅広リブ305(リブ)が形成されており、幅広リブ305は、突出部36から係合壁32側にオフセットした位置から、基部30の第1側縁301の近傍に至る範囲に形成されている構成とした。
(6) The protrusion 36 is formed by recessing the base 30 toward the housing 2 side,
In the base 30, wide ribs 305 (ribs) formed by recessing the base 30 in the direction away from the housing 2 are formed on the first side edge 301 side (engagement wall 32 side) of the protrusion 36. The wide rib 305 is configured to be formed in a range from the position offset from the protruding portion 36 toward the engagement wall 32 to the vicinity of the first side edge 301 of the base portion 30.

このように構成すると、基部30における幅広リブ305が設けられた領域の剛性と、曲げに対する強度を高めることができる。
これにより、筐体2の連結部21とブラケット3の支持片31とを、ボルトBとナットNで締結する際に、ブラケット3の基部30の支持片31側に、基部30を筐体2の本体部20に近づける方向の応力が作用しても、作用する応力で基部30を大きく湾曲することなく、基部30の全体を筐体2に近づく方向に変位させることができる。
これにより、基部30から筐体2側に突出する突出部36を、当接面361を全面に亘って筐体2の本体部20に圧接させることができるので、ブラケット3における筐体2の支持をより確実に行うことができる。
If comprised in this way, the rigidity of the area | region in which the wide rib 305 in the base 30 was provided, and the intensity | strength with respect to a bending can be raised.
As a result, when the connecting portion 21 of the housing 2 and the support piece 31 of the bracket 3 are fastened by the bolt B and the nut N, the base portion 30 of the base portion 30 of the base portion 30 of the bracket 3 is placed on the support piece 31 side. Even if a stress in a direction approaching the main body 20 is applied, the entire base 30 can be displaced in a direction approaching the housing 2 without greatly bending the base 30 with the applied stress.
As a result, the protruding portion 36 protruding from the base portion 30 toward the housing 2 can be brought into pressure contact with the main body portion 20 of the housing 2 over the entire contact surface 361, so that the housing 2 is supported by the bracket 3. Can be performed more reliably.

(7)ブラケット3に筐体2を組み付けたユニット1であって、
筐体2の第1側部201には、筐体2をブラケット3に組み付けた際に、基部30から延びる係合壁32が乗り上げる突起部22、22が設けられている構成とした。
このように構成すると、係合壁32は、突起部22、22に乗り上げる際に、基部30の高さ方向に微小に変位するので、係合壁32の変位量に応じた押圧力が、係合壁32から筐体2の第1側部201に作用して、第2側部202が、より大きな力で支持壁33に圧接する。よって、支持壁33における筐体2の支持安定性が向上する。
(7) A unit 1 in which a housing 2 is assembled to a bracket 3,
The first side portion 201 of the housing 2 is provided with protrusions 22 and 22 on which an engagement wall 32 extending from the base portion 30 rides when the housing 2 is assembled to the bracket 3.
With this configuration, the engagement wall 32 is slightly displaced in the height direction of the base 30 when riding on the protrusions 22, 22, so that the pressing force according to the displacement amount of the engagement wall 32 is applied. The second side 202 is pressed against the support wall 33 with a greater force by acting on the first side 201 of the housing 2 from the joint wall 32. Therefore, the support stability of the housing 2 on the support wall 33 is improved.

(8)突起部22、22は、筐体2とブラケット3との対向方向(筐体2の厚み方向)に沿う複数の板状突起221から構成されており、突起部22、22の各々では、板状突起221が、本体部20の幅方向に所定間隔Waで並んでいる構成とした。 (8) The protrusions 22 and 22 are composed of a plurality of plate-like protrusions 221 along the facing direction of the housing 2 and the bracket 3 (the thickness direction of the housing 2). The plate-like protrusions 221 are arranged at a predetermined interval Wa in the width direction of the main body portion 20.

このように構成すると、突起部22、22に乗り上げる係合壁32との接触面積を狭くすることができるので、係合壁32が突起部22、22に乗り上げる際の摺動抵抗を低減できる。これにより、係合壁32が、突起部22、22に乗り上げる際の抵抗力で阻害され難くなるので、ブラケット3への筐体2の組付けをスムーズに行うことができる。   If comprised in this way, since the contact area with the engagement wall 32 which rides on the projection parts 22 and 22 can be narrowed, the sliding resistance at the time of the engagement wall 32 riding on the projection parts 22 and 22 can be reduced. Thereby, since the engagement wall 32 becomes difficult to be obstructed by the resistance force when riding on the protrusions 22, 22, the housing 2 can be assembled to the bracket 3 smoothly.

(9)電子機器を収容する箱型の筐体2を車両に取り付ける板状のブラケット3であって、
筐体2を保持する板状の基部30(保持部)と、
車両に接触して取り付けられる取付部37と、を有し、
取付部37は、
車体側の支持構造物(フレームF)に固定される固定部38と、
基部30と固定部38とを接続する接続部39と、を有し、
接続部39は、
ブラケット3の基部30の厚み方向の一方に向かって窪む溝状のリブ308(補強部)と、
ブラケット3の基部30の厚み方向の他方に向かって窪む溝状のリブ306、307(補強リブ)と、を有する構成とした。
(9) A plate-like bracket 3 for attaching a box-shaped housing 2 for housing an electronic device to a vehicle,
A plate-like base 30 (holding portion) for holding the housing 2;
An attachment portion 37 attached in contact with the vehicle,
The mounting portion 37 is
A fixing portion 38 fixed to a support structure (frame F) on the vehicle body side;
A connecting portion 39 for connecting the base 30 and the fixing portion 38;
The connection unit 39
A groove-like rib 308 (reinforcing portion) recessed toward one side of the thickness direction of the base 30 of the bracket 3;
It was set as the structure which has the groove-shaped ribs 306 and 307 (reinforcement rib) dented toward the other of the thickness direction of the base 30 of the bracket 3.

このように構成すると、取付部37の剛性と強度を高めることができるので、取付部37の折れ曲がりを防止しつつ、ブラケット3を車体側の支持構造物(フレームF)に固定できる。よって、車両への取付部分に至る接続部を補強することができる。   If comprised in this way, since the rigidity and intensity | strength of the attaching part 37 can be improved, the bracket 3 can be fixed to the support structure (frame F) by the side of a vehicle body, preventing the bending of the attaching part 37. FIG. Therefore, it is possible to reinforce the connection portion that reaches the attachment portion to the vehicle.

特に、ブラケット3の基部30では、取付部37が、第3側縁303から側方に延出して設けられているので、基部30の第3側縁303から側方に延出する取付部37が、第3側縁303に沿って折れ曲がることを好適に防止できる。   In particular, in the base portion 30 of the bracket 3, the attachment portion 37 is provided so as to extend laterally from the third side edge 303. Therefore, the attachment portion 37 that extends laterally from the third side edge 303 of the base portion 30. However, it can be suitably prevented from being bent along the third side edge 303.

(10)ブラケット3において筐体2は、基部30の厚み方向における一方側(表面30a側)で保持されており、
リブ308は、基部30の厚み方向の一方側(表面30a)に窪んで形成されており、
リブ306、307は、基部30の厚み方向の他方側(裏面30b側)に窪んで形成されている構成とした。
(10) In the bracket 3, the housing 2 is held on one side (surface 30 a side) in the thickness direction of the base 30.
The rib 308 is formed to be recessed on one side (surface 30a) in the thickness direction of the base 30.
The ribs 306 and 307 are configured to be recessed on the other side (the back surface 30b side) of the base 30 in the thickness direction.

このように構成すると、リブ306、307と筐体2との干渉を避けつつ、取付部37の曲げに対する剛性と強度を高めることができるので、基部30で支持された筐体2を所望の位置に確実に配置できる。   With this configuration, the rigidity and strength against bending of the mounting portion 37 can be increased while avoiding interference between the ribs 306 and 307 and the housing 2, so that the housing 2 supported by the base 30 can be placed at a desired position. Can be placed securely.

(11)リブ306、307は、基部30から接続部39に至って形成されており、
リブ308は、固定部38から接続部39に至って設けられている構成とした。
(11) The ribs 306 and 307 are formed from the base 30 to the connecting portion 39,
The rib 308 is configured to be provided from the fixing portion 38 to the connection portion 39.

このように構成すると、接続部39の剛性と曲げに対する強度をより高めることができるので、取付部37全体の剛性と強度を確保できる。   If comprised in this way, since the rigidity of the connection part 39 and the intensity | strength with respect to a bending can be raised more, the rigidity and intensity | strength of the attaching part 37 whole can be ensured.

(12)取付部37は、固定部38の厚み方向における他方側の裏面を車体側の支持構造物(フレームF)に接触させた状態で、車両に締結されている構成とした。 (12) The attachment portion 37 is configured to be fastened to the vehicle in a state in which the back surface on the other side in the thickness direction of the fixing portion 38 is in contact with the support structure (frame F) on the vehicle body side.

このように構成すると、基部30で支持させた筐体2を車室内側に向けて設置できるので、筐体2に対する車室内側からのアクセスを確保できる。   If comprised in this way, since the housing | casing 2 supported by the base 30 can be installed toward the vehicle interior side, the access from the vehicle interior side with respect to the housing | casing 2 is securable.

(13)リブ306、307は、ブラケット3の高さ方向に間隔を空けて、互いに平行に形成されており、リブ308は、リブ306、307の間で、これらリブ306、307に対して平行に位置している構成とした。 (13) The ribs 306 and 307 are formed in parallel with each other at an interval in the height direction of the bracket 3, and the rib 308 is parallel to the ribs 306 and 307 between the ribs 306 and 307. It was set as the position located in.

このように構成すると、補強用の複数のリブ306、307、308が、取付部37に設けられているので、取付部37の剛性と強度をいっそう確保することができる。   If comprised in this way, since the several rib 306,307,308 for reinforcement is provided in the attaching part 37, the rigidity and intensity | strength of the attaching part 37 can be ensured further.

(14)取付部37の固定部38には、ボルトBの挿通孔37aが、ブラケット3の高さ方向に間隔をあけて設けられており、リブ308は、高さ方向で隣接する挿通孔37a、37aの間に位置している構成とした。 (14) The fixing portion 38 of the attachment portion 37 is provided with insertion holes 37a for the bolts B at intervals in the height direction of the bracket 3, and the ribs 308 are adjacent insertion holes 37a in the height direction. , 37a.

このように構成すると、固定部38の剛性と強度を確保して、ボルトBの締結圧で、固定部38が変形することを好適に防止できる。   If comprised in this way, the rigidity and intensity | strength of the fixing | fixed part 38 can be ensured and it can prevent suitably that the fixing | fixed part 38 deform | transforms with the fastening pressure of the volt | bolt B.

(15)ブラケット3の基部30には、リブ306、307、308と直交する方向に延びる幅広リブ305が設けられている構成とした。 (15) The base 30 of the bracket 3 is provided with a wide rib 305 extending in a direction orthogonal to the ribs 306, 307, 308.

このように構成すると、ブラケット3では、基部30から取付部37までの範囲の剛性と強度が高められるので、車体側に固定したブラケット3での筐体2の支持安定性が向上する。   If comprised in this way, since the rigidity and intensity | strength of the range from the base 30 to the attachment part 37 are raised in the bracket 3, the support stability of the housing | casing 2 in the bracket 3 fixed to the vehicle body side improves.

(16)取付部37の延出方向に沿う断面視において、接続部39は、基部30の厚み方向における筐体2側(一方側)に配置された第1接続部391と、当該第1接続部391と基部30とを接続する第2接続部392と、から構成されており、
取付部37の延出方向に沿う断面視において、第1接続部391が接続された固定部38(取付部)は、基部30を、当該基部30の厚み方向における一方側の表面30a側(筐体2側)から他方側の裏面30b側に横切る向きで設けられている構成とした。
(16) In a cross-sectional view along the extending direction of the attachment portion 37, the connection portion 39 includes the first connection portion 391 disposed on the housing 2 side (one side) in the thickness direction of the base portion 30 and the first connection. A second connecting portion 392 that connects the portion 391 and the base portion 30, and
In a cross-sectional view along the extending direction of the attachment portion 37, the fixing portion 38 (attachment portion) to which the first connection portion 391 is connected is configured so that the base portion 30 is connected to the one surface 30 a side (housing) in the thickness direction of the base portion 30. It was set as the structure provided in the direction which crosses from the body 2 side) to the back surface 30b side of the other side.

このように構成すると、第1接続部391と第2接続部392を、筐体2が幅方向に大きく変位した際のストッパとして機能させることができると共に、取付部37全体の剛性と強度を確保することができる。   If comprised in this way, while the 1st connection part 391 and the 2nd connection part 392 can be functioned as a stopper when the housing | casing 2 is displaced greatly in the width direction, the rigidity and intensity | strength of the attachment part 37 whole are ensured. can do.

(17)取付部37の延出方向に沿う断面視において固定部38では、基部30の厚み方向の中心を通る仮想線Lmよりも他方側(基部30の裏面30b側)の領域に、ボルトBの挿通孔37a、37aが、基部30の高さ方向に間隔をあけて設けられている構成とした。 (17) In the fixed portion 38 in a cross-sectional view along the extending direction of the attachment portion 37, the bolt B is provided in the region on the other side (the back surface 30 b side of the base portion 30) from the virtual line Lm passing through the center of the base portion 30 in the thickness direction. The insertion holes 37a and 37a are provided in the height direction of the base portion 30 with a space therebetween.

このように構成すると、取付部37の延出方向に沿う断面視において、固定部38と車体側のフレームFとの連結点が、ブラケット3の基部30の裏面30b側となって、取付部37がフレームFの外周を回り込むように配置されるので、フレームFにおけるブラケット3の支持安定性が向上する。   If comprised in this way, the connection point of the fixing | fixed part 38 and the vehicle body side frame F will become the back surface 30b side of the base 30 of the bracket 3 in the cross sectional view along the extension direction of the attachment part 37, and the attachment part 37 will be provided. Is arranged so as to wrap around the outer periphery of the frame F, so that the support stability of the bracket 3 in the frame F is improved.

(18)ブラケット3の基部30では、高さ方向に間隔を開けて形成されたリブ306、307の間に、基部30をリブ306、307とは反対側に窪ませて突出部36が形成されている構成とした。
このように構成すると、基部30の高さ方向における一方側(第1側縁301側)と他方側(第2側縁302側)を、基部30の厚み方向(筐体2と基部30との対向方向)に変位させる方向に応力が作用しても、かかる応力に対抗できる剛性と強度を、リブ306、307と突出部36とにより確保することができる。
(18) In the base portion 30 of the bracket 3, the protruding portion 36 is formed between the ribs 306 and 307 formed at intervals in the height direction by recessing the base portion 30 on the side opposite to the ribs 306 and 307. It was set as the structure.
If comprised in this way, the one side (1st side edge 301 side) and the other side (2nd side edge 302 side) in the height direction of the base 30 are made into the thickness direction (case 2 and base 30 of the housing | casing 2 and the base 30). Even if stress is applied in the direction of displacement in the facing direction), the ribs 306 and 307 and the protrusions 36 can ensure rigidity and strength that can counter such stress.

(19)ブラケット3の基部30では、基部30を突出部36とは反対側に窪ませて形成した幅広リブ305が形成されており、基部30を、筐体2と基部30との対向方向から見た平面視において、幅広リブ305と、リブ306、307とが、直交する向きで形成されており、幅広リブ305と、リブ306、307は、基部30を突出部36とは反対側に窪ませて形成されている構成とした。 (19) The base 30 of the bracket 3 is formed with a wide rib 305 formed by recessing the base 30 on the side opposite to the protruding portion 36, and the base 30 is viewed from the facing direction of the housing 2 and the base 30. In the plan view, the wide rib 305 and the ribs 306 and 307 are formed in an orthogonal direction, and the wide rib 305 and the ribs 306 and 307 have the base 30 recessed on the side opposite to the protruding portion 36. The structure is not formed.

このように構成すると、基部30全体の剛性と強度を、幅広リブ305と、リブ306、307と、突出部36とにより、高めることができる。   If comprised in this way, the rigidity and intensity | strength of the whole base 30 can be improved with the wide rib 305, the ribs 306 and 307, and the protrusion part 36. FIG.

1 ユニット
2 筐体
20 本体部
201 第1側部
202 第2側部
203 第3側部
204 第4側部
205 正面
206 背面
21 連結部
21a 挿通孔
210 リブ
22 突起部
221 板状突起
3 ブラケット
30 基部
30a 表面
30b 裏面
301 第1側縁
302 第2側縁
303 第3側縁
304 第4側縁
305 幅広リブ
306、307、308 リブ
31 支持片
310 側壁部
311 連結部
311a ボルト孔
311b ボス
32 係合壁
32a 先端
33 支持壁
331 接続部
332 側壁部
333 規制部
36 突出部
361 当接面
37 取付部
37a 挿通孔
38 固定部
39 接続部
391 第1接続部
392 第2接続部
B ボルト
F フレーム
N ナット
Sa 間隙
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Unit 2 Housing | casing 20 Main body part 201 1st side part 202 2nd side part 203 3rd side part 204 4th side part 205 Front side 206 Back surface 21 Connection part 21a Insertion hole 210 Rib 22 Projection part 221 Plate-like projection 3 Bracket 30 Base 30a Front surface 30b Back surface 301 First side edge 302 Second side edge 303 Third side edge 304 Fourth side edge 305 Wide ribs 306, 307, 308 Rib 31 Supporting piece 310 Side wall part 311 Connection part 311a Bolt hole 311b Boss 32 Engagement Joint wall 32a Tip 33 Support wall 331 Connection portion 332 Side wall portion 333 Restriction portion 36 Protruding portion 361 Abutting surface 37 Mounting portion 37a Insertion hole 38 Fixing portion 39 Connection portion 391 First connection portion 392 Second connection portion B Bolt F Frame N Nut Sa gap

Claims (8)

電子機器を収容する箱型の筐体を車両に取り付ける車載ブラケットであって、
前記筐体の背面と対向する基部と、
前記基部から延存し、前記筐体において互いに対向する2つの側面と接触して、前記筐体を挟む把持部と、
前記筐体が前記把持部に挟まれた状態において、前記筐体の背面と直交する方向における前記筐体の位置を規制する位置規制部と、
前記基部から突出し、前記筐体の背面と当接する突出部と、を備え、
前記筐体が締結部材で前記車載ブラケットに固定された状態で、
前記位置規制部が前記筐体の位置を規制し、かつ、前記突出部が前記筐体の背面を押圧することを特徴とする車載ブラケット。
An in- vehicle bracket for attaching a box-shaped housing for housing an electronic device to a vehicle,
A base facing the back of the housing;
A gripping part extending from the base and in contact with two side surfaces facing each other in the housing, and sandwiching the housing;
In a state where the housing is sandwiched between the gripping portions, a position restricting portion that restricts the position of the housing in a direction orthogonal to the back surface of the housing;
Comprising projecting, with a protrusion which abuts the rear of the housing from the base,
In a state where the housing is fixed to the in-vehicle bracket with a fastening member,
The in- vehicle bracket, wherein the position restricting portion restricts the position of the housing, and the protruding portion presses the back surface of the housing.
前記突出部の先端には、前記筐体の背面に対して平行な平坦面が所定面積で形成されていることを特徴とする請求項1に記載の車載ブラケット。 The in- vehicle bracket according to claim 1, wherein a flat surface parallel to the back surface of the housing is formed at a predetermined area at a tip of the protruding portion. 前記把持部は、前記2つの側面のうちの一方の側面を支持する支持壁と、前記2つの側面のうちの他方の側面を支持する係合壁と、から構成されており、
前記係合壁は、当該係合壁の先端側を、前記2つの側面のうちの他方の側面に圧接させていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の車載ブラケット。
The grip portion is composed of a support wall that supports one side surface of the two side surfaces, and an engagement wall that supports the other side surface of the two side surfaces,
The in- vehicle bracket according to claim 1 or 2, wherein the engagement wall is configured such that a distal end side of the engagement wall is pressed against the other side surface of the two side surfaces.
前記筐体の背面と直交する方向から見て、前記突出部は、前記係合壁の幅方向における中央を通る線分上に位置していることを特徴とする請求項3に記載の車載ブラケット。 4. The in- vehicle bracket according to claim 3, wherein the projecting portion is located on a line segment passing through a center in the width direction of the engagement wall when viewed from a direction orthogonal to the back surface of the housing. . 前記支持壁には、前記筐体と前記車載ブラケットとを組み付けた状態で、前記筐体の前記基部から離れる方向の移動を規制する規制部が、前記位置規制部として設けられていることを特徴とする請求項3または請求項4に記載の車載ブラケット。 The support wall is provided with a restricting portion that restricts movement of the housing in a direction away from the base portion as the position restricting portion in a state where the housing and the in- vehicle bracket are assembled. The in- vehicle bracket according to claim 3 or 4. 前記突出部は、前記基部を前記筐体側に窪ませて形成されており、
前記基部では、前記突出部の前記係合壁側に、前記基部を前記突出部とは反対側に窪ませて形成したリブが形成されており、前記リブは、前記突出部から前記係合壁側にオフセットした位置から、前記係合壁の近傍に至る範囲に設けられていることを特徴とする請求項から請求項5の何れか一項に記載の車載ブラケット。
The protrusion is formed by recessing the base toward the housing,
In the base portion, a rib formed by recessing the base portion on the side opposite to the protruding portion is formed on the engaging wall side of the protruding portion, and the rib is formed from the protruding portion to the engaging wall. The in- vehicle bracket according to any one of claims 3 to 5, wherein the in- vehicle bracket is provided in a range from a position offset to a side to a vicinity of the engagement wall.
請求項から請求項6の何れか一項に記載の車載ブラケットに前記筐体を組み付けたユニットであって、
前記筐体の前記2つの側面のうちの他方の側面には、前記車載ブラケットに前記筐体を組み付けた際に前記係合壁が乗り上げる突起部が、前記2つの側面の対向方向に突出して設けられていることを特徴とするユニット。
A unit in which the housing is assembled to the in- vehicle bracket according to any one of claims 3 to 6,
On the other side surface of the two side surfaces of the housing, a protrusion that the engagement wall rides on when the housing is assembled to the in- vehicle bracket projects in a direction opposite to the two side surfaces. Unit characterized by being.
前記突起部は、前記筐体の背面と直交する方向に沿う複数の板状突起から構成されており、前記突起部では、前記板状突起が所定間隔で並んでいることを特徴とする請求項7に記載のユニット。 Wherein the protrusion, the is composed of a plurality of plate-like projections along the direction perpendicular to the rear surface of the housing, in the protrusion, wherein said plate-like projections are arranged at Jo Tokoro intervals Item 8. The unit according to Item 7.
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