KR20090023124A - Plasma display device - Google Patents

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KR20090023124A
KR20090023124A KR1020080080642A KR20080080642A KR20090023124A KR 20090023124 A KR20090023124 A KR 20090023124A KR 1020080080642 A KR1020080080642 A KR 1020080080642A KR 20080080642 A KR20080080642 A KR 20080080642A KR 20090023124 A KR20090023124 A KR 20090023124A
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KR
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chassis
plasma display
circuit board
casing
reinforcing member
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Application number
KR1020080080642A
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Korean (ko)
Inventor
마유미 후꾸야마
아끼또 다노꾸찌
Original Assignee
가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼
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    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/02—Details
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/20—Constructional details
    • H01J11/34—Vessels, containers or parts thereof, e.g. substrates

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Abstract

A plasma display device is provided to enhance deformation strength by attaching a reinforcing member on a rear surface of a chassis. A chassis(2) of a sheet shape is contacted in a rear surface of a plasma display panel(1). A circuit board(3) outputs an electric signal to the plasma display panel. The plasma display panel, the chassis, the circuit board are loaded on a casing(4). A reinforcing member(5) is attached on a rear surface of the chassis, is extended toward a face direction of the chassis, and is protruded to an outer side of the chassis. A fixing unit is installed in a protrusion of the reinforcing member, and fixes the casing.

Description

플라즈마 디스플레이 장치 {PLASMA DISPLAY DEVICE}Plasma Display Device {PLASMA DISPLAY DEVICE}

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널을 이용하여 화상 표시하는 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a plasma display device for displaying an image using a plasma display panel.

플라즈마 디스플레이 장치는, 일반적으로 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel : 이후, PDP라 칭함)과, PDP의 후방면에 접합된 판 형상의 섀시와, PDP에 전기 신호를 출력하는 회로 기판과, 이들 PDP, 섀시, 및 회로 기판을 수용하는 케이싱을 구비하고 있다(예를 들어, 특허 문헌 1 참조).The plasma display apparatus generally includes a plasma display panel (hereinafter referred to as a PDP), a plate-shaped chassis bonded to the rear surface of the PDP, a circuit board for outputting an electrical signal to the PDP, these PDPs, And a casing accommodating the chassis and the circuit board (see Patent Document 1, for example).

특허 문헌 1에 기재된 플라즈마 디스플레이 장치에서는, 섀시의 후방면에는 사다리 형상의 프레임이 부착 설치되어 있다. 또한, 섀시의 후방면의 내측 부분에는 회로 기판을 장착하기 위한 나사 구멍이 형성된 제1 보스와, 백 커버를 장착하기 위한 나사 구멍이 형성된 제2 보스가 설치되어 있다. 그리고, 회로 기판은 제1 보스에 나사 결합되어 있다. 백 커버는 섀시의 좌상측 코너 및 우상측 코너에 장착된 브래킷에 지지되면서, 제2 보스에 나사 결합되어 있다. 캐비넷(프론트 커버)은, 전술한 섀시의 좌상측 코너 및 우상측 코너의 브래킷에 걸림 고정되고, 섀시의 좌하측 코너 및 우하측 코너에 장착된 브래킷에 하방측으로부터 나사 결합되어 있 다.In the plasma display device described in Patent Document 1, a ladder-shaped frame is attached to the rear surface of the chassis. Further, a first boss formed with a screw hole for mounting a circuit board and a second boss formed with a screw hole for mounting a back cover are provided in an inner portion of the rear surface of the chassis. The circuit board is screwed to the first boss. The back cover is screwed to the second boss while being supported by brackets mounted at the upper left and upper right corners of the chassis. The cabinet (front cover) is fastened to the brackets at the upper left corner and the upper right corner of the chassis described above, and screwed from the lower side to the brackets mounted at the lower left corner and the lower right corner of the chassis.

[특허 문헌 1] 일본 특허 출원 공개 제2000-200046호 공보[Patent Document 1] Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-200046

플라즈마 디스플레이 장치는, 예를 들어 벽걸이 용도나 제조 비용 저감의 관점으로부터 경량화가 요구되고 있고, 그 실현 방법으로서 섀시의 박판화를 생각할 수 있다. 그런데, 섀시의 박판화를 도모하면 강성이 저하되므로, 수송시의 진동 등이 작용했을 때의 변형에 대한 강도가 저하될 우려가 있다. 상기 특허 문헌 1에 기재된 플라즈마 디스플레이 장치에서는, 섀시의 후방면에 프레임을 설치함으로써 변형 강도가 높여지고 있으나, 변형 강도의 면에서 가일층의 개선의 여지가 있었다.Plasma display devices are required to be lighter, for example, from the standpoints of wall hanging use and manufacturing cost reduction, and the thinning of the chassis can be considered as a method of realizing them. By the way, when the chassis is thinned, the rigidity is lowered. Therefore, there is a possibility that the strength against deformation when vibration or the like during transportation is lowered. In the plasma display device described in Patent Document 1, the deformation strength is increased by providing a frame on the rear surface of the chassis, but there is room for further improvement in terms of deformation strength.

본 발명의 목적은 변형 강도를 높일 수 있는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것에 있다.An object of the present invention is to provide a plasma display device which can increase the deformation strength.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 후방면에 접합된 판 형상의 섀시와, 상기 플라즈마 디스플레이 패널에 전기 신호를 출력하는 회로 기판과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널, 상기 섀시, 및 상기 회로 기판을 수용하는 케이싱을 구비한 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서, 상기 섀시의 후방면에 부착 설치되고, 상기 섀시의 면 방향으로 연장하여 상기 섀시의 외측으로 돌출되는 보강 부재와, 상기 섀시로부터 복수의 방향으로 돌출된 상기 보강 부재의 돌출부에 각각 설치되고, 상기 케이싱을 고착하는 고정 수단을 구비한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a plasma display panel, a plate-shaped chassis bonded to the rear surface of the plasma display panel, a circuit board for outputting an electrical signal to the plasma display panel, the plasma display panel, A plasma display device having the chassis and a casing for accommodating the circuit board, comprising: a reinforcing member attached to a rear surface of the chassis and extending in a plane direction of the chassis to protrude outward of the chassis; It is provided in each of the protrusions of the reinforcing member protruding from the chassis in a plurality of directions, and is provided with fixing means for fixing the casing.

이와 같이 본 발명에 있어서는, 케이싱을 고착하는 고정 수단을, 섀시로부터 복수의 방향으로 돌출된 보강 부재의 돌출부에 각각 설치한다. 이에 의해, 예를 들어 섀시의 후방면의 내측 부분에 고정 수단을 설치하는 경우에 비해, 고정 수단을 통해 케이싱에 의해 고정되는 섀시의 위치 범위를 확대할 수 있어, 섀시의 단부 변형(국소 변형)에 대한 강도를 높일 수 있다. 또한, 수송시의 진동 등이 작용했을 때에 케이싱의 국소적인 관성력이 고정 수단에 가해지나, 보강 부재를 개재시킴으로써 섀시에 가해지는 힘을 저감시킬 수 있어, 변형 강도를 높일 수 있다.Thus, in this invention, the fixing means which fixes a casing is provided in the protrusion part of the reinforcement member which protruded in the some direction from a chassis, respectively. Thereby, compared with the case where a fixing means is provided in the inner part of the back surface of a chassis, for example, the position range of the chassis fixed by a casing via a fixing means can be expanded, and the edge deformation of a chassis (local deformation) Can increase the strength. In addition, when the vibration during transportation or the like acts, the local inertial force of the casing is applied to the fixing means, but the force exerted on the chassis can be reduced by interposing the reinforcing member, so that the deformation strength can be increased.

본 발명에 따르면, 변형 강도를 높일 수 있다.According to the present invention, the deformation strength can be increased.

이하, 본 발명의 일 실시 형태를 도면을 참조하면서 설명한다. 도1은 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치의 일 실시 형태의 구조를 나타내는 사시도이다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, one Embodiment of this invention is described, referring drawings. 1 is a perspective view showing the structure of an embodiment of a plasma display device of the present invention.

이 도1에 있어서, 플라즈마 디스플레이 장치는 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel : 이후, PDP라 칭함)(1)과, PDP(1)의 후방면에 접착재 등으로 접합된 판 형상의 섀시(2)와, PDP(1)에 전기 신호를 출력하는 회로 기판(3)과, 이들 PDP(1), 섀시(2), 및 회로 기판(3)을 수용하는 케이싱(4)을 구비하고 있다.In FIG. 1, the plasma display apparatus includes a plasma display panel (hereinafter referred to as a PDP) 1, a plate-shaped chassis 2 bonded to a rear surface of the PDP 1 with an adhesive or the like. And a circuit board 3 for outputting an electrical signal to the PDP 1, and a casing 4 for housing these PDP 1, the chassis 2, and the circuit board 3.

섀시(2)의 후방면에는, 예를 들어 단면 역ㄷ자 형상의 보강 부재(5)가 격자 형상으로 배치되어 있다. 본 실시 형태에서는, 보강 부재(5)는 섀시(2)의 긴 방향(도1 중 좌측 상부ㆍ우측 하부 방향) 및 짧은 방향(도1 중 상하 방향)으로 2개씩 연장되도록 배치되어 있다. 그리고, 보강 부재(5)는 섀시(2)의 좌변측(도1 중 좌측)으로부터 돌출되는 2개의 돌출부(6a)와, 섀시(2)의 우변측(도1 중 우측)으로부터 돌출되는 2개의 돌출부(6b)와, 섀시(2)의 상변측(도1 중 상측)으로부터 돌출되는 2개의 돌출부(6c)와, 섀시(2)의 하변측으로부터 돌출되는 2개의 돌출부(6d)를 갖고 있다. 또한, 이들 돌출부(6a 내지 6d)는 섀시(2)의 코너 근방으로 되도록 배치되어 있다.On the rear face of the chassis 2, for example, a reinforcement member 5 having a cross-sectional inverted c-shape is arranged in a lattice shape. In the present embodiment, the reinforcing members 5 are disposed so as to extend in two directions in the long direction (upper left and lower right directions in FIG. 1) and the short direction (up and down directions in FIG. 1) of the chassis 2. The reinforcing member 5 includes two protrusions 6a protruding from the left side (left side in FIG. 1) of the chassis 2, and two protrusions 6 protruding from the right side side (right side in FIG. 1) of the chassis 2. It has the protrusion part 6b, the two protrusion parts 6c which protrude from the upper side (upper side in FIG. 1) of the chassis 2, and the two protrusion parts 6d which protrude from the lower side of the chassis 2. As shown in FIG. Further, these protrusions 6a to 6d are arranged to be in the vicinity of the corner of the chassis 2.

보강 부재(5)의 돌출부(6a)의 선단은 케이싱(4)과 간섭하지 않는 형상으로 형성되고, 예를 들어 2개의 관통 구멍(7a)이 형성되어 있다. 보강 부재(5)의 돌출부(6b 내지 6d)의 선단도 마찬가지로, 케이싱(4)과 간섭하지 않는 형상으로 형성되고, 관통 구멍(7b 내지 7d)이 각각 형성되어 있다. 그리고, 보강 부재(5)의 관통 구멍(7a 내지 7d)에 각각 삽입 관통된 나사(도시하지 않음)의 선단이 케이싱(4)의 나사 구멍(도시하지 않음)에 각각 나사 결합되어, 케이싱(4)이 보강 부재(5)에 고착되도록 되어 있다.The tip of the protrusion 6a of the reinforcing member 5 is formed in a shape that does not interfere with the casing 4, and for example, two through holes 7a are formed. Similarly, the tip ends of the protrusions 6b to 6d of the reinforcing member 5 are also formed in a shape that does not interfere with the casing 4, and the through holes 7b to 7d are formed, respectively. And the tip of the screw (not shown) penetrated into the through-holes 7a-7d of the reinforcing member 5 is respectively screwed into the screw hole (not shown) of the casing 4, and the casing 4 ) Is fixed to the reinforcing member 5.

또한, 섀시(2)의 후방면에 있어서의 보강 부재(5)의 격자 사이에는 회로 기판(3)을 지지하기 위한 보스(8)가 설치되어 있다. 이 보스(8)에는 회로 기판(3)을 고정하기 위한 나사 구멍(도시하지 않음)이 형성되어 있다. 또한, 보강 부재(5)의 상부에는 복수의 나사 구멍(도시하지 않음)이 형성되어 있고, 그들 나사 구멍에 단차 금속 부재(9)(회로 기판 지지용 부재)가 나사 결합되어 있다. 단차 금속 부재(9)는 상세를 도시하지 않으나, 섀시(2)에 접촉하지 않고 또한 보강 부재(5)의 상부보다 섀시(2)에 근접하도록 형성되어 회로 기판(3)을 지지하는 고정 지지부를 갖고, 이 고정 지지부에 회로 기판(3)을 고정하기 위한 나사 구멍이 형성되어 있다. 회로 기판(3)에는 보스(8) 및 단차 금속 부재(9)에 대응하는 위치에 관통 구멍(도시하지 않음)이 형성되어 있다. 그리고, 회로 기판(3)의 관통 구멍에 각각 삽입 관통된 나사가 보스(8)의 나사 구멍 및 단차 금속 부재(9)의 나사 구멍에 나사 결합되어, 회로 기판(3)이 고정되도록 되어 있다.In addition, a boss 8 for supporting the circuit board 3 is provided between the grids of the reinforcing members 5 on the rear surface of the chassis 2. The boss 8 is provided with a screw hole (not shown) for fixing the circuit board 3. In addition, a plurality of screw holes (not shown) are formed in the upper part of the reinforcing member 5, and the stepped metal member 9 (circuit board support member) is screwed to the screw holes. Although not shown in detail, the stepped metal member 9 is formed so as not to contact the chassis 2 and closer to the chassis 2 than the upper portion of the reinforcing member 5 to support the circuit board 3. And a screw hole for fixing the circuit board 3 to the fixed support portion. Through-holes (not shown) are formed in the circuit board 3 at positions corresponding to the bosses 8 and the stepped metal members 9. A screw inserted into the through hole of the circuit board 3 is screwed into the screw hole of the boss 8 and the screw hole of the stepped metal member 9 so that the circuit board 3 is fixed.

이상과 같이 구성된 본 실시 형태에 있어서는, 케이싱(4)을 고착하는 고정 수단으로서, 보강 부재(5)의 돌출부(6a 내지 6d)에 관통 구멍(7a 내지 7d)을 형성하여 케이싱(4)에 나사 구멍을 형성하여 나사 결합한다. 이에 의해, 예를 들어 섀시(2)의 후방면의 내측 부분에 고정 수단을 설치하는 경우에 비해, 고정 수단을 통해 케이싱(4)에 의해 고정되는 섀시(2)의 위치 범위를 확대할 수 있어, 섀시(2)의 단부 변형(국소 변형)에 대한 강도를 높일 수 있다. 또한, 수송시의 진동 등이 작용했을 때에 케이싱(4)의 국소적인 관성력이 고정 수단에 가해지나, 보강 부재(5)를 개재시킴으로써 섀시(2)에 가해지는 힘을 저감시킬 수 있어, 변형 강도를 높일 수 있다.In the present embodiment configured as described above, through holes 7a to 7d are formed in the protrusions 6a to 6d of the reinforcing member 5 as fixing means for fixing the casing 4 to the screws in the casing 4. Form a hole and screw it together. Thereby, compared with the case where a fixing means is provided in the inner part of the back surface of the chassis 2, for example, the position range of the chassis 2 fixed by the casing 4 via a fixing means can be expanded, The strength with respect to the end deformation (local deformation) of the chassis 2 can be increased. In addition, when a vibration or the like during transportation is applied, the local inertial force of the casing 4 is applied to the fixing means, but the force applied to the chassis 2 can be reduced by interposing the reinforcing member 5, so that the deformation strength can be reduced. Can increase.

또한 본 실시 형태에서는, 회로 기판(3)은 섀시(2)의 후방면에 설치한 보스(8)뿐만 아니라, 보강 부재(5)에 장착한 단차 금속 부재(9)로 고정 지지되어 있다. 이에 의해, 수송시의 진동 등이 작용했을 때에 회로 기판(3)의 관성력이 가해지나, 보강 부재(5)를 개재시킴으로써 섀시(2)에 가해지는 힘을 저감시킬 수 있어, 변형 강도를 높일 수 있다. 또한, 단차 금속 부재(9)는 보강 부재(5)의 상부보다 섀시(5)에 근접하도록 형성된 고정 지지부에서 회로 기판(3)을 고정 지지하므로, 회로 기판(3)이 장치 후방측으로 돌출되는 것을 최대한 억제하고, 장치 전체의 대형화를 방지할 수 있다.In addition, in this embodiment, the circuit board 3 is fixedly supported by not only the boss 8 provided in the rear surface of the chassis 2 but the step metal member 9 attached to the reinforcement member 5. As a result, the inertial force of the circuit board 3 is applied when the vibration during transportation or the like acts, but the force applied to the chassis 2 can be reduced by interposing the reinforcing member 5, so that the deformation strength can be increased. have. In addition, since the stepped metal member 9 fixes and supports the circuit board 3 at a fixed support portion formed closer to the chassis 5 than the upper portion of the reinforcing member 5, it is possible that the circuit board 3 protrudes toward the rear side of the apparatus. It can be suppressed as much as possible and the enlargement of the whole apparatus can be prevented.

이와 같이 본 실시 형태에 있어서는 변형 강도를 높일 수 있다. 그 결과, 섀시(2)의 박판화를 도모하고, 경량화를 도모하는 것이 가능하다.Thus, in this embodiment, deformation strength can be raised. As a result, the thickness of the chassis 2 can be reduced and the weight can be reduced.

또한, 상기 일 실시 형태에 있어서는, 케이싱(4)을 보강 부재(5)에 고착하는 고정 수단으로서, 보강 부재(5)의 돌출부(6a 내지 6d)에 관통 구멍(7a 내지 7d)을 형성하여 케이싱(4)에 나사 구멍을 형성하여 나사 결합하는 경우를 예로 들어 설명했으나, 이에 한정되지 않는다. 즉, 예를 들어 보강 부재(5)의 돌출부(6a 내지 6d)에 나사 구멍을 형성하고 케이싱(4)에 관통 구멍을 형성하여 나사 결합해도 좋다. 또한, 예를 들어 보강 부재(5)의 돌출부(6a 내지 6d) 및 케이싱(4)에 관통 구멍을 각각 형성하여 나사 및 너트를 이용하여 함께 체결해도 좋다. 이와 같은 경우도, 상기와 같은 효과를 얻을 수 있다.Moreover, in the said embodiment, as a fixing means which fixes the casing 4 to the reinforcement member 5, through-holes 7a-7d are formed in the protrusion parts 6a-6d of the reinforcement member 5, and a casing is provided. Although the case where the screw hole was formed in (4) and screwed was demonstrated as an example, it is not limited to this. That is, for example, a screw hole may be formed in the protrusions 6a to 6d of the reinforcing member 5, and a through hole may be formed in the casing 4 to be screwed together. Further, for example, through holes may be formed in the protrusions 6a to 6d and the casing 4 of the reinforcing member 5, and may be fastened together using screws and nuts. Also in such a case, the above effects can be obtained.

또한, 상기 일 실시 형태에 있어서는, 회로 기판(3)은 섀시(2)에 설치한 보스(8) 및 보강 부재(5)에 장착한 단차 금속 부재(9)로 고정 지지되는 경우를 예로 들어 설명했으나, 이에 한정되지 않고, 예를 들어 단차 금속 부재(9)만으로 고정 지지되도록 해도 좋다. 이 경우도 상기와 같은 효과를 얻을 수 있다.In addition, in the said embodiment, it demonstrates as an example to the case where the circuit board 3 is fixed and supported by the boss 8 provided in the chassis 2, and the stepped metal member 9 attached to the reinforcement member 5 as an example. However, the present invention is not limited thereto, and may be fixedly supported by the stepped metal member 9, for example. In this case as well, the same effects as described above can be obtained.

또한, 상기 일 실시 형태에 있어서는, 단차 금속 부재(9)가 보강 부재(5)에 나사 결합된 경우를 예로 들어 설명했으나, 이에 한정되지 않고, 예를 들어 용접 수단 등으로 접합되어도 좋다. 또한, 상기 일 실시 형태에 있어서는, 보강 부재(5)는 섀시(2)와 별도 부재로 성형되어 용접이나 리벳 등으로 접합된 경우를 상 정하여 설명했으나, 이에 한정되지 않고, 보강 부재(5) 및 섀시(2)가 일체 부재로서 성형되어도 좋다. 이들 경우도 상기와 같은 효과를 얻을 수 있다.In addition, in the said embodiment, although the case where the stepped metal member 9 was screwed to the reinforcing member 5 was demonstrated as an example, it is not limited to this and may be joined by welding means etc., for example. In addition, in the said embodiment, the case where the reinforcement member 5 was shape | molded by the chassis 2 and the separate member and joined by welding, a rivet etc. was demonstrated, but it is not limited to this, Reinforcement member 5 and The chassis 2 may be molded as an integral member. In these cases, the same effects as described above can be obtained.

또한, 상기 일 실시 형태에 있어서는, 특별히 설명하지 않았으나, 도2에 도시한 바와 같이, 회로 기판(3)의 배치에 대응하여 보강 부재(5)의 양 측면에 통풍 구멍(10)을 형성해도 좋다. 이 경우는 회로 기판(3)의 냉각 효과를 높이는 동시에 경량화를 도모할 수 있다. 또한, 도3에 도시한 바와 같이, 섀시(2)의 외변 근방에 위치하는 보강 부재(5)의 측면에, 케이블(도시하지 않음)을 삽입 관통하기 위한 케이블 삽입 관통 구멍(11)을 형성해도 좋다. 이 경우는 케이블의 깔끔한 정리를 확보하는 동시에 경량화를 도모할 수 있다.In addition, although not mentioned in particular in said one Embodiment, as shown in FIG. 2, you may provide the ventilation hole 10 in the both side surface of the reinforcement member 5 corresponding to the arrangement | positioning of the circuit board 3. . In this case, the cooling effect of the circuit board 3 can be enhanced and the weight can be reduced. In addition, as shown in FIG. 3, even if the cable insertion hole 11 for penetrating a cable (not shown) is formed in the side surface of the reinforcement member 5 located in the outer side vicinity of the chassis 2, FIG. good. In this case, the neat arrangement of the cables can be ensured and the weight can be reduced.

또한, 상기 일 실시 형태에 있어서는, 단면이 역ㄷ자 형상인 보강 부재(5)를 격자 형상으로, 상세하게는 긴 방향 및 짧은 방향으로 2개씩 연장하도록 배치하여, 섀시(2)의 좌변측, 우변측, 상변측 및 하변측으로부터 돌출되는 돌출부(6a 내지 6d)를 갖는 경우를 예로 들어 설명했으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어 단면이 L자 형상이나 원형 형상 등의 보강 부재를 배치해도 좋다. 또한, 본 발명의 기술 사상을 일탈하지 않는 범위 내에서 보강 부재의 배치를 바꾸어도 좋다. 즉, 보강 부재의 긴 방향 및 짧은 방향의 개수를 각각 3개 이상으로 해도 좋다. 그 구체예로서는, 도4(단, 이 도4 있어서 회로 기판 및 케이싱 등을 편의상 도시하지 않음)에 도시한 바와 같이, 보강 부재(5A)를 긴 방향으로 3개, 짧은 방향으로 4개 연장하도록 배치하여, 섀시(2)의 좌변측으로부터 돌출되는 3개의 돌출부(6a), 섀시(2)의 우변측으로부터 돌출되는 3개의 돌출부(6b), 섀시(2)의 상변측으로부터 돌 출되는 4개의 돌출부(6c) 및 섀시(2)의 하변측으로부터 돌출되는 4개의 돌출부(6d)를 갖도록 해도 좋다. 또한, 도시하지 않으나, 예를 들어 보강 부재를 길이 방향으로만 배치하여, 섀시의 좌변측 및 우변측으로부터 돌출되는 돌출부를 설치하거나, 또한 예를 들어 보강 부재를 짧은 방향으로만 배치하여, 섀시의 상변측 및 하변측으로부터 돌출되는 돌출부를 설치해도 좋다. 또한, 예를 들어 보강 부재를 경사 방향으로 배치해도 좋다. 이들 변형예에 있어서도, 상기 일 실시 형태와 같은 효과를 얻을 수 있다.In addition, in the above-described embodiment, the reinforcing members 5 having an inverted U-shape in cross section are arranged so as to extend in a lattice shape, in detail, in two long and short directions, so that the left side and the right side of the chassis 2 are extended. Although the case which has the protrusion part 6a-6d which protrudes from the side, the upper side, and the lower side was demonstrated as an example, it is not limited to this. For example, you may arrange reinforcement members, such as L shape and circular shape in cross section. Moreover, you may change the arrangement | positioning of a reinforcement member in the range which does not deviate from the technical idea of this invention. That is, the number of the long direction and the short direction of a reinforcement member may be three or more, respectively. As a specific example, as shown in Fig. 4 (however, the circuit board, casing, etc. are not shown in Fig. 4 for convenience), the reinforcing members 5A are arranged so as to extend three in the long direction and four in the short direction. 3 protrusions 6a protruding from the left side of the chassis 2, 3 protrusions 6b protruding from the right side of the chassis 2, and 4 protrusions protruding from the upper side of the chassis 2; 6c and four protrusion parts 6d which protrude from the lower side of chassis 2 may be provided. In addition, although not shown, for example, the reinforcing member is disposed only in the longitudinal direction, and protrusions protruding from the left and right sides of the chassis are provided, or, for example, the reinforcing member is disposed only in the short direction, thereby You may provide the protrusion part which protrudes from the upper side and the lower side. For example, you may arrange | position a reinforcement member in the diagonal direction. Also in these modifications, the same effects as in the above embodiment can be obtained.

도1은 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치의 일 실시 형태의 구조를 나타내는 사시도.1 is a perspective view showing the structure of one embodiment of a plasma display device of the present invention;

도2는 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치의 일 변형예의 구조를 나타내는 사시도.Fig. 2 is a perspective view showing the structure of one modification of the plasma display device of the present invention.

도3은 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치의 다른 변형예의 구조를 나타내는 사시도.3 is a perspective view showing the structure of another modification of the plasma display device of the present invention;

도4는 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치의 또 다른 변형예의 구조를 도시하는 부분 확대 사시도.4 is a partially enlarged perspective view showing the structure of still another modification of the plasma display device of the present invention;

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1 : 플라즈마 디스플레이 패널(PDP)1: plasma display panel (PDP)

2 : 섀시2: chassis

3 : 회로 기판3: circuit board

4 : 케이싱4: casing

5, 5A : 보강 부재5, 5A: reinforcement member

6a 내지 6d : 돌출부6a to 6d: protrusions

7a 내지 7d : 관통 구멍(고정 수단)7a to 7d: through hole (fixing means)

9 : 단차 금속 부재(회로 기판 지지용 부재)9: stepped metal member (member for circuit board support)

Claims (3)

플라즈마 디스플레이 패널과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 후방면에 접합된 판 형상의 섀시와, 상기 플라즈마 디스플레이 패널에 전기 신호를 출력하는 회로 기판과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널, 상기 섀시, 및 상기 회로 기판을 수용하는 케이싱을 구비한 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서,A plasma display panel, a plate-shaped chassis bonded to a rear surface of the plasma display panel, a circuit board for outputting an electrical signal to the plasma display panel, the plasma display panel, the chassis, and the circuit board In the plasma display device provided with a casing, 상기 섀시의 후방면에 부착 설치되고, 상기 섀시의 면 방향으로 연장하여 상기 섀시의 외측으로 돌출되는 보강 부재와,A reinforcing member attached to a rear surface of the chassis and extending in a surface direction of the chassis to protrude outward of the chassis; 상기 섀시로부터 복수의 방향으로 돌출된 상기 보강 부재의 돌출부에 각각 설치되고, 상기 케이싱을 고착하는 고정 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.And a fixing means provided in each of the protrusions of the reinforcing member protruding from the chassis in a plurality of directions, and fixing the casing. 제1항에 있어서, 상기 고정 수단은, 상기 보강 부재의 돌출부 및 상기 케이싱 중 어느 한쪽에 형성된 관통 구멍 및 다른 쪽에 형성된 나사 구멍과, 상기 관통 구멍에 삽입 관통되어 상기 나사 구멍에 나사 결합되는 나사를 갖는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.2. The fixing means according to claim 1, wherein the fixing means includes a through hole formed in one of the protruding portion and the casing of the reinforcing member and a screw hole formed in the other portion, and a screw inserted into the through hole and screwed into the screw hole. Plasma display device characterized by having. 제1항에 있어서, 상기 보강 부재에 설치되고, 상기 섀시에 접촉하지 않고 또한 상기 보강 부재의 상부보다 상기 섀시에 근접하도록 형성된 고정 지지부에서 상기 회로 기판을 고정 지지하는 회로 기판 지지용 부재를 구비한 것을 특징으로 하 는 플라즈마 디스플레이 장치.2. The circuit board support member according to claim 1, further comprising a circuit board support member which is provided on the reinforcement member and fixedly supports the circuit board in a fixed support portion which is not in contact with the chassis and is closer to the chassis than an upper portion of the reinforcement member. Plasma display device, characterized in that.
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