JP6190640B2

JP6190640B2 - Absorbent articles

Info

Publication number: JP6190640B2
Application number: JP2013136209A
Authority: JP
Inventors: めぐみ平野; 藤崎　浩二; 浩二藤崎
Original assignee: Nippon Paper Crecia Co Ltd
Current assignee: Nippon Paper Crecia Co Ltd
Priority date: 2013-06-28
Filing date: 2013-06-28
Publication date: 2017-08-30
Anticipated expiration: 2033-06-28
Also published as: JP2015008883A

Description

本発明は、吸収性能、フィット感に優れた使い捨ての吸収性物品に関する。 The present invention relates to a disposable absorbent article excellent in absorption performance and fit.

従来、尿吸収パッド、パンティライナー、生理用ナプキン、紙オムツ等の吸収性物品は、液透過性のトップシートと、不液透過性のバックシートと、トップシートとバックシートの間に設けた吸収層とを有する構造が一般的であり、その際、吸収層は、パルプ等の基材中に、高吸収性ポリマー（ＳＡＰ：ＳｕｐｅｒａｂｓｏｒｂｅｎｔＰｏｌｙｍｅｒ）を混合させていることが多い。使用者は、下着への吸収性物品の装着、あるいは、パンツ型の吸収性物品の着用により、血液、尿等の液体（以下、体液と称する。）を吸収性物品に吸収させている。 Conventionally, absorbent articles such as urine absorption pads, panty liners, sanitary napkins, and paper diapers have been provided with a liquid-permeable top sheet, a liquid-impermeable back sheet, and an absorption provided between the top sheet and the back sheet. A structure having a layer is common, and in this case, the absorbent layer is often mixed with a superabsorbent polymer (SAP) in a base material such as pulp. The user absorbs a liquid such as blood and urine (hereinafter referred to as body fluid) into the absorbent article by attaching the absorbent article to the undergarment or wearing a pant-type absorbent article.

吸収性物品は、例えば、長時間の着用により、大量の体液を吸収する場面が多く存在しており、体液の横漏れ防止や、着用する際のフィット感の向上を図るため、各構成に対する組成、構造等の開発が行われている。 Absorbent articles, for example, have many scenes that absorb a large amount of body fluids when worn for a long time, and the composition for each component is intended to prevent side leakage of body fluids and improve the fit when worn. Development of the structure etc. is being carried out.

特許文献１には、肌当接面を構成する表面シート、非肌当接面を構成する裏面シート及び両シート間に介在する吸収体を備えた縦長の吸収性物品であって、前記吸収体は、吸収性物品の排泄領域のみに、周辺部よりも厚みが厚い中高部を有し、吸収性物品の肌当接面における少なくとも前記中高部の幅方向外方には、それぞれ、前記表面シートと前記吸収体とを一体化する外溝が形成されており、吸収性物品の肌当接面における前記中高部の後方近傍には、吸収性物品の幅方向に延びる中溝が形成されており、該中溝の両端部は、それぞれ、該中高部よりも幅方向外方に位置し且つ前記外溝から離間している吸収性物品が開示されている。 Patent Document 1 discloses a vertically long absorbent article including a top sheet that forms a skin contact surface, a back sheet that forms a non-skin contact surface, and an absorbent body interposed between the two sheets. Has a medium-high part thicker than the peripheral part only in the excretion region of the absorbent article, and the surface sheet is at least outward in the width direction of the medium-high part on the skin contact surface of the absorbent article. And an outer groove that integrates the absorbent body is formed, and in the vicinity of the rear of the middle and high portions on the skin contact surface of the absorbent article, an intermediate groove extending in the width direction of the absorbent article is formed, An absorbent article is disclosed in which both end portions of the middle groove are located outward in the width direction from the middle and high portion and are separated from the outer groove.

また、特許文献２には、透液性表面シートと不透液性裏面シートとの間に吸収体が介在された吸収性物品において、前記吸収体の非肌当接面側に、排血口部より後方の幅方向中央部の交点から斜め前方の両側に向けて形成された左右一対の前方溝と、前記交点から前記吸収性物品の長手方向に沿う後方に向けて形成された後方溝とから成るＹ字状溝が形成されていることを特徴とする吸収性物品が開示されている。 Further, in Patent Literature 2, in an absorbent article in which an absorbent body is interposed between a liquid-permeable top sheet and a liquid-impervious back sheet, a blood drainage port is provided on the non-skin contact surface side of the absorbent body. A pair of left and right front grooves formed from the intersection of the center portion in the width direction rearward of the portion toward both sides obliquely forward, and a rear groove formed from the intersection to the rear along the longitudinal direction of the absorbent article; An absorbent article is disclosed in which a Y-shaped groove made of is formed.

特開２００９−０５６２６９号公報JP 2009-056269 A 特開２０１２−０７１１０２号公報JP 2012-071102 A

しかしながら、特許文献１では吸収性物品の中央部分に、下層よりも面積を縮小させた上層を配置すると、液体吸収前はフィット性が向上し、装着時の違和感は軽減するものの、吸収層上下２層の厚みの差により、生産時に吸収性物品の表面へ皺が入り、肌への負担が増える恐れや、吸収後には中高部分のみが極端に膨れ上がり、装着感とフィット性が悪くなることがある。さらに、特許文献２では複数の溝を形成した吸収層の場合、装着感とフィット性は向上するものの、吸収性物品の作業工程数が増加し、生産性に劣るものとなった。 However, in Patent Document 1, when an upper layer having a smaller area than the lower layer is disposed at the center of the absorbent article, the fit is improved before liquid absorption, and the discomfort at the time of wearing is reduced, but the upper and lower layers of the absorbent layer 2 Due to the difference in the layer thickness, wrinkles may enter the surface of the absorbent article during production, increasing the burden on the skin, and after absorption, only the middle and high parts may be extremely swollen, resulting in poor fit and fit. is there. Furthermore, in Patent Document 2, in the case of an absorbent layer in which a plurality of grooves are formed, although the wearing feeling and the fit are improved, the number of work steps of the absorbent article is increased and the productivity is inferior.

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は簡単な構成で、装着感、フィット性及び吸収性能に優れた吸収性物品を提供することにある。 This invention is made | formed in view of such a situation, The objective is to provide the absorbent article excellent in a feeling of mounting | wearing, fit property, and absorption performance by simple structure.

このような目的を達成するため、本発明は、以下の構成によって把握される。
（１）本発明の吸収性物品は、液透過性のトップシートと、不液透過性のバックシートと、前記トップシートと前記バックシートの間に配置された吸収層を備えた吸収性物品であって、前記吸収層は上層と下層とが少なくとも一部重なった上下２層構造を有し、前記下層の面積は前記上層の面積の４０〜７０％であり、前記下層の基材の坪量は、前記上層の基材の坪量の８０〜１６０％であり、前記下層のＳＡＰの坪量は、前記上層の高吸収性ポリマーの坪量の１００％〜３００％であり、前記上層と前記下層が重なる領域に前記上層から前記下層に至るまでチャネルエンボスが形成され、前記チャネルエンボスは、複数のチャネルエンボスを有し、長手方向前方部に設けられた幅方向内側に湾曲する一対の第１チャネルエンボスと、長手方向後方部に設けられた幅方向外側に湾曲する一対の第２チャネルエンボスと、前記第２チャネルエンボスの内側に設けられた長手方向後方部に突出する略Ｕ字形状の第３チャネルエンボスと、長手方向両端部に設けられた長手方向外側に湾曲する一対の第４チャネルエンボスとが、それぞれ離間して形成されていることを特徴とする。 In order to achieve such an object, the present invention is grasped by the following configuration.
(1) The absorbent article of the present invention is an absorbent article comprising a liquid-permeable top sheet, a liquid-impermeable back sheet, and an absorbent layer disposed between the top sheet and the back sheet. The absorbent layer has an upper and lower two-layer structure in which an upper layer and a lower layer are at least partially overlapped, and the area of the lower layer is 40 to 70% of the area of the upper layer, and the basis weight of the base material of the lower layer Is 80 to 160% of the basis weight of the upper layer base material, and the basis weight of the lower layer SAP is 100% to 300% of the basis weight of the superabsorbent polymer of the upper layer, and the upper layer and the above A channel emboss is formed from the upper layer to the lower layer in a region where the lower layer overlaps , and the channel emboss has a plurality of channel embosses and is a pair of first curves curved inward in the width direction provided in the front part in the longitudinal direction. Channel embossing and longitudinal direction A pair of second channel embossing curved outward in the width direction provided in the rear part, a substantially U-shaped third channel embossing projecting in the longitudinal rear part provided inside the second channel embossing, A pair of fourth channel embosses, which are provided at both ends in the direction and are curved outward in the longitudinal direction, are formed separately from each other.

この構成によれば、所定の面積・坪量を有する吸収層２層と、所定の位置に配置されたチャネルエンボスにより、装着感に優れ、フィット性及び吸収性能が向上した吸収性物品となり、所定の位置に複数の独立したエンボスを設けることにより、吸収速度と液戻りの防止力を向上することができる。 According to this structure, the absorbent layer 2 layer having a predetermined area and basis weight, by the channel embossing disposed in a predetermined position, excellent wearing feeling, Ri Do the absorbent article fit and absorption performance is improved By providing a plurality of independent embosses at predetermined positions, the absorption speed and the ability to prevent liquid return can be improved.

（２）本発明の吸収性物品は、（１）の構成において、前記下層の厚さが前記上層の厚さの、５０〜２００％であることを特徴とする。 ( 2 ) The absorbent article of the present invention is characterized in that, in the configuration of (1 ), the thickness of the lower layer is 50 to 200% of the thickness of the upper layer.

この構成によれば、所定の割合の厚さである吸収層上下２層により、吸収後のフィット感を向上させることができる。 According to this structure, the absorption feeling after absorption can be improved by the upper and lower layers of the absorbing layer having a predetermined proportion of thickness.

（３）本発明の吸収性物品は、（１）または（２）の構成において、前記下層における前記エンボスの深さは、前記下層の厚さの１０〜９０％であることを特徴とする。
( 3 ) The absorbent article of the present invention is characterized in that, in the configuration of (1) or (2) , the depth of the emboss in the lower layer is 10 to 90% of the thickness of the lower layer.

この構成によれば、トップシートと吸収層上下２層が一体化することにより、フィット感と吸収速度をさらに向上することができる。 According to this configuration, the fit and absorption speed can be further improved by integrating the top sheet and the upper and lower layers of the absorption layer.

本発明によれば、簡単な構成で、装着感、フィット性及び吸収性能に優れた吸収性物品を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide an absorbent article that has a simple configuration and is excellent in wearing feeling, fit, and absorption performance.

本発明にかかる吸収性物品の概略図である。It is the schematic of the absorbent article concerning this invention. 図１の吸収性物品におけるＸ１−Ｘ１’、Ｘ２−Ｘ２’、Ｙ−Ｙ’断面図である。It is X1-X1 ', X2-X2', Y-Y 'sectional drawing in the absorbent article of FIG. 従来における吸収性物品の概略図である。It is the schematic of the conventional absorbent article.

（実施形態）
上記課題を解決するため、本発明の吸収性物品の好ましい実施の形態（以下、実施形態という）を、以下に詳細に説明する。実施形態の説明は全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。 (Embodiment)
In order to solve the above problems, preferred embodiments of the absorbent article of the present invention (hereinafter referred to as embodiments) will be described in detail below. In the description of the embodiments, the same elements are denoted by the same reference numerals throughout.

本明細書において、吸収性物品等の「長手方向」とは、吸収性物品が着用された際に、使用者の前後に渡る方向を示し、吸収性物品等の「幅方向」とは、「長手方向」に対して、横又は直交する方向を示す。 In the present specification, the “longitudinal direction” of an absorbent article or the like indicates a direction across the user when the absorbent article is worn, and the “width direction” of the absorbent article or the like is “ A direction transverse or orthogonal to the “longitudinal direction” is indicated.

本発明における吸収性物品１の一実施形態について、図１ないし図２にて説明する。吸収性物品１は、肌と接触する側から順に、液透過性のトップシート２、トップシート２とバックシート４の間に配置されて、吸収層３は上下２層構造で、上層に位置する液保持性の吸収層３１（以後、上層吸収層３１と称する。）及び下層に位置する液保持性の吸収層３２（以後、下層吸収層３２と称する。）、トップシート２から下層吸収層３２にかけて、バックシート４側にチャネルエンボス８（凹状のエンボス）を規定の形状に形成し、さらに、液不透過性のバックシート４が厚さ方向に重ねて配置され、立体ギャザー５を含めて、吸収性物品本体１０を構成している。また、本実施形態の吸収性物品１の着用時には、長手方向前方部Ａが使用者の前（腹）側に配され、後方部Ｂが使用者の後（背中）側に配される。 One embodiment of the absorbent article 1 in the present invention will be described with reference to FIGS. The absorbent article 1 is disposed between the liquid-permeable top sheet 2 and the top sheet 2 and the back sheet 4 in order from the side in contact with the skin, and the absorbent layer 3 has an upper and lower two-layer structure and is positioned in the upper layer. Liquid-retaining absorbent layer 31 (hereinafter referred to as upper absorbent layer 31), liquid-retainable absorbent layer 32 (hereinafter referred to as lower absorbent layer 32) located in the lower layer, top sheet 2 to lower absorbent layer 32 The channel embossing 8 (concave embossing) is formed in a prescribed shape on the backsheet 4 side, and the liquid-impermeable backsheet 4 is arranged in the thickness direction, including the three-dimensional gather 5, The absorbent article body 10 is configured. Further, when the absorbent article 1 of the present embodiment is worn, the longitudinal front portion A is disposed on the front (abdomen) side of the user, and the rear portion B is disposed on the rear (back) side of the user.

本発明の吸収性物品１としては、特に制限はないが、例えば、尿吸収パッド、パンティライナー、生理用ナプキン、紙オムツ等をあげることができる。 Although there is no restriction | limiting in particular as the absorbent article 1 of this invention, For example, a urine absorption pad, a panty liner, a sanitary napkin, a paper diaper etc. can be mention | raise | lifted.

本実施形態のトップシート２の基材は、血液、体液等の液体が吸収層３へと移動するような液透過性を備えていればよく、例えば、エアースルー不織布を代表とするサーマルボンド不織布等の不織布、サーマルボンド／スパンボンドを積層した複合不織布、開口ポリエチレンフィルム等の開口性フィルム、ポリエチレンフォーム、ウレタンフォーム等の発泡フィルム、あるいは、これらを積層した複合シートといった材料から形成される。なかでも、尿等の逆戻り防止の観点から、前記エアースルー不織布や漏斗状断面を有する開口性フィルムが好ましい。また、液透過性を向上させるために、トップシート２にエンボス加工や穿孔加工を施すことが好ましい。その加工方法は、公知の方法を制限なく行うことができる。また、肌への刺激を低減させるために、トップシート２に、ローション、酸化防止剤、抗炎症成分、ｐＨ調整剤、抗菌剤、保湿剤等を含有させることも好ましい。さらに、強度および加工性の点から、トップシート２の坪量は、１０〜５０、さらに好ましくは１５〜３０ｇ／ｍ^２程度であることが好ましい。 The base material of the top sheet 2 of the present embodiment only needs to have liquid permeability such that blood, body fluids, and the like move to the absorption layer 3. For example, a thermal bond nonwoven fabric typified by an air-through nonwoven fabric. Etc., a composite nonwoven fabric in which thermal bonds / spun bonds are laminated, an opening film such as an open polyethylene film, a foamed film such as polyethylene foam and urethane foam, or a composite sheet in which these are laminated. Among these, from the viewpoint of preventing reversion of urine and the like, the air-through nonwoven fabric and the openable film having a funnel-shaped cross section are preferable. Moreover, in order to improve liquid permeability, it is preferable to emboss and perforate the top sheet 2. The processing method can perform a well-known method without a restriction | limiting. In order to reduce irritation to the skin, the top sheet 2 preferably contains a lotion, an antioxidant, an anti-inflammatory component, a pH adjuster, an antibacterial agent, a moisturizing agent and the like. Furthermore, it is preferable that the basic weight of the top sheet 2 is about 10-50, More preferably, it is about 15-30 g / m < ² > from the point of intensity | strength and workability.

トップシート２の肌当接面側に、立体ギャザー５を長手方向両側縁部に、長手方向前方部Ａから長手方向後方部Ｂにかけて設けることが好ましい。立体ギャザーの幅方向外側の部分は、トップシート２に固定され、幅方向内側の部分は、バックシート４に固定されず、長手方向に沿って糸ゴム等の立体ギャザー用弾性部材５１を備えることで、起立性を有し、使用者の体型に合わせて伸縮自在に変形可能となる。 It is preferable to provide the three-dimensional gathers 5 on both side edges in the longitudinal direction from the front part A in the longitudinal direction to the rear part B in the longitudinal direction on the skin contact surface side of the top sheet 2. The outer part in the width direction of the three-dimensional gather is fixed to the top sheet 2, and the inner part in the width direction is not fixed to the back sheet 4, and has a three-dimensional gather elastic member 51 such as rubber thread along the longitudinal direction. Therefore, it has an upright property and can be deformed so as to expand and contract in accordance with the body shape of the user.

また、トップシート２の肌当接面側には、吸収性物品１の横漏れをより確実に防ぐために、吸収性物品１の幅方向両側縁部から幅方向内側にかけて、バリヤシート（図示せず）を設けることも好ましい。サイドシートの基材は、液不透過性であることが好ましく、例えば、サーマルボンド不織布等の不織布、スパンボンド不織布、サーマルボンド／スパンボンドを積層した複合不織布、ポリエチレンフォーム、ウレタンフォーム等の発泡フィルム、あるいは、これらを積層した複合シートといった材料から形成される。さらに、吸収性物品１の幅方向両側縁から幅方向外側に突出するウイング状フラップ（図示せず）を設けることも好ましい。ウイング状フラップは、例えば、バックシート４と、不織布との積層により形成することができる。 In addition, on the skin contact surface side of the top sheet 2, a barrier sheet (not shown) is provided from the both lateral edges of the absorbent article 1 to the inner side in the width direction in order to prevent side leakage of the absorbent article 1 more reliably. ) Is also preferable. The base material of the side sheet is preferably liquid-impermeable, for example, a nonwoven film such as a thermal bond nonwoven fabric, a spunbond nonwoven fabric, a composite nonwoven fabric laminated with a thermal bond / spunbond, a foamed film such as polyethylene foam, urethane foam Alternatively, it is formed from a material such as a composite sheet in which these are laminated. Furthermore, it is also preferable to provide wing-shaped flaps (not shown) that protrude outward in the width direction from both side edges of the absorbent article 1. The wing-shaped flap can be formed, for example, by laminating the back sheet 4 and the nonwoven fabric.

本実施形態の吸収層３は、下層吸収層３２の面積を、上層吸収層３１の４０〜７０％とする上下２層構造をとることで、下層吸収層３２の面積が上層吸収層３１の面積より広いものと比較して、生産時に吸収性物品１の肌当接面側に皺が入りにくくなる。また、下層吸収層３２の基材の坪量を、上層吸収層３１の基材の坪量の８０〜１６０％、下層吸収層３２の高吸収性ポリマーの坪量を、上層吸収層３１の高吸水性ポリマーの坪量の１００〜３００％とすることで、体液に対する吸収性能が向上する。 The absorption layer 3 of the present embodiment has an upper and lower two-layer structure in which the area of the lower absorption layer 32 is 40 to 70% of that of the upper absorption layer 31, so that the area of the lower absorption layer 32 is the area of the upper absorption layer 31. Compared with a wider one, wrinkles are less likely to enter the skin contact surface side of the absorbent article 1 during production. Further, the basis weight of the base material of the lower absorbent layer 32 is set to 80 to 160% of the basis weight of the base material of the upper absorbent layer 31, and the basis weight of the superabsorbent polymer of the lower absorbent layer 32 is set to be higher than that of the upper absorbent layer 31. Absorption performance with respect to a bodily fluid improves by setting it as 100 to 300% of the basic weight of a water absorbing polymer.

上層吸収層３１及び下層吸収層３２の面積は、室温にて静置された吸収性物品１から、吸収層３を取出し、トップシート２、バックシート４といった吸収層３以外のものをなるべく排除したものを測定に使用した。吸収層の面積は、吸収体を上部より撮影し、三谷商事株式会社製画像処理ソフトＷｉｎＲＯＯＦを使用し、画像処理により測定することができる。 The area of the upper absorbent layer 31 and the lower absorbent layer 32 is such that the absorbent layer 3 is taken out from the absorbent article 1 that is allowed to stand at room temperature, and items other than the absorbent layer 3 such as the top sheet 2 and the back sheet 4 are excluded as much as possible. The thing was used for the measurement. The area of the absorbing layer can be measured by image processing using an image processing software Win ROOF manufactured by Mitani Corporation, by photographing the absorber from above.

さらに、下層吸収層３２の厚さＷ２が上層吸収層３１の厚さＷ１の、５０〜２００％であることにより、フィット性が向上し、モレ防止効果が生じる。 Furthermore, when the thickness W2 of the lower absorbent layer 32 is 50 to 200% of the thickness W1 of the upper absorbent layer 31, the fit property is improved and the anti-moisture effect is produced.

上層吸収層３１及び下層吸収層３２の厚さは、面積の測定と同様に、吸収性物品１から吸収層３を取出したものを測定に使用した。吸収層の厚さは、無荷重下、および荷重下３５ｇｆ／ｃｍ^２にて、ハイトゲージ（株式会社ミツトヨ製）等の測定機器の使用により、測定することができる。 As for the thicknesses of the upper absorbent layer 31 and the lower absorbent layer 32, the one obtained by taking the absorbent layer 3 out of the absorbent article 1 was used for the measurement, similarly to the measurement of the area. The thickness of the absorption layer can be measured by using a measuring instrument such as a height gauge (manufactured by Mitutoyo Corporation) under no load and under a load of 35 gf / cm ² .

吸収層３の基材は、一般に生理用ナプキンやおむつ、尿パッド等の吸収性物品に使用されるものであれば特に制限はなく、例えば、フラッフパルプ、コットン、レーヨン、アセテート、ティシュ、吸収紙、親水性不織布といった材料から形成される。この中で、吸収性の観点から、フラッフパルプが好ましい。かかるフラッフパルプとしては、木材パルプ及び合成繊維、ポリマー繊維等の非木材パルプを綿状に解繊したものをあげることができる。また、吸収性能および肌触りを損なわないよう、下層吸収層３２の基材の坪量を３００〜６００ｇ／ｍ^２とすることが好ましい。 The base material of the absorbent layer 3 is not particularly limited as long as it is generally used for absorbent articles such as sanitary napkins, diapers, and urine pads. For example, fluff pulp, cotton, rayon, acetate, tissue, absorbent paper It is formed from a material such as a hydrophilic nonwoven fabric. Among these, fluff pulp is preferable from the viewpoint of absorbability. Examples of such fluff pulp include wood pulp and non-wood pulp such as synthetic fiber and polymer fiber, which are defibrated into cotton. Moreover, it is preferable that the basic weight of the base material of the lower layer absorption layer 32 shall be 300-600 g / m < ² > so that absorption performance and touch may not be impaired.

吸収層３の高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）は、体液を吸収し、かつ、逆流を防止できるものであれば特に制限はなく、例えば、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリアスパラギン酸、(デンプン−アクリル酸)グラフト共重合体、アクリル酸−ビニルアルコール)共重合体、 (イソブチレン−無水マレイン酸)共重合体及びそのケン化物、といった材料から形成される。この中で、重量当たりの吸収量の観点から、ポリアクリル酸ナトリウムが好ましい。また、吸収性能および肌触りを損なわないよう、上層吸収層３１の高吸収ポリマーの坪量は、１００〜５００ｇ／ｍ^２とすることが好ましい。 The superabsorbent polymer (SAP) of the absorbent layer 3 is not particularly limited as long as it absorbs bodily fluids and can prevent backflow. For example, sodium polyacrylate, polyaspartic acid, (starch-acrylic acid) It is formed from materials such as a graft copolymer, an acrylic acid-vinyl alcohol) copolymer, an (isobutylene-maleic anhydride) copolymer and a saponified product thereof. Among these, sodium polyacrylate is preferable from the viewpoint of the amount of absorption per weight. Moreover, it is preferable that the basic weight of the high absorption polymer of the upper layer absorption layer 31 shall be 100-500 g / m < ² > so that absorption performance and touch may not be impaired.

吸収層３の基材と高吸収性ポリマーは、基材中に高吸収性ポリマー粒子を混合して形成したもの、あるいは、基材間に高吸収性ポリマー粒子を固着したＳＡＰシートとすることが好ましい。また、高吸収性ポリマー粒子の漏洩防止や吸収層３の形状を安定させるために、吸収層３をキャリアシート６に包むことが好ましい。キャリアシート６は、吸収層３のトップシート２側（上部）あるいはバックシート４側（下部）又はその両方に備える形態の他、上層吸収層３１または下層吸収層３２をそれぞれ包みこむ形態あるいは、上層吸収層３１または下層吸収層３２をまとめて包み込む形態をとることもできる。キャリアシート６の基材としては、親水性を有するものであればよく、ティシュ、吸収紙、エアレイド不織布等の親水性不織布をあげることができる。キャリアシート６を複数備える場合は、キャリアシート６の基材は同一のものであっても異なるものであってもよい。 The base material and the superabsorbent polymer of the absorbent layer 3 may be formed by mixing superabsorbent polymer particles in the base material or an SAP sheet in which the superabsorbent polymer particles are fixed between the base materials. preferable. In order to prevent leakage of the superabsorbent polymer particles and to stabilize the shape of the absorbent layer 3, it is preferable to wrap the absorbent layer 3 in a carrier sheet 6. The carrier sheet 6 may be provided on the top sheet 2 side (upper part), the back sheet 4 side (lower part) or both of the absorbent layer 3, or the upper layer absorbent layer 31 or the lower layer absorbent layer 32 may be encased, or the upper layer. The absorption layer 31 or the lower absorption layer 32 may be wrapped together. As a base material of the carrier sheet 6, what is necessary is just to have hydrophilicity, and hydrophilic nonwoven fabrics, such as tissue, an absorbent paper, an airlaid nonwoven fabric, can be mention | raise | lifted. When a plurality of carrier sheets 6 are provided, the base material of the carrier sheet 6 may be the same or different.

吸収層３の形状としては、一般に生理用ナプキンやおむつ、尿パッド等の吸収性物品に使用されるものであれば特に制限はなく、例えば、矩形状、砂時計状、Ｉ字状等をあげることができる。また、吸収層３の上下２層の厚みによる着用時の違和感を減少させるため、吸収性物品１の長手方向前後の領域は、上層吸収層３１の１層のみであることが好ましい。さらに、吸収層３の表面にエンボス加工を施すと、体液の拡散をコントロールすると共に、使用者の体型に応じて吸収層３が容易に変形するので好ましい。 The shape of the absorbent layer 3 is not particularly limited as long as it is generally used for absorbent articles such as sanitary napkins, diapers, and urine pads, and examples thereof include a rectangular shape, an hourglass shape, and an I-shape. Can do. In addition, in order to reduce the uncomfortable feeling at the time of wearing due to the thickness of the upper and lower layers of the absorbent layer 3, it is preferable that the region of the absorbent article 1 before and after the longitudinal direction is only one layer of the upper absorbent layer 31. Furthermore, it is preferable to emboss the surface of the absorption layer 3 because the diffusion of the body fluid is controlled and the absorption layer 3 is easily deformed according to the body shape of the user.

上層吸収層３１の上面への尿等の液体の拡散を促進するために、トップシート２と吸収層３の間に、液拡散性シート７を設けることができる。かかる液拡散性シート７としては、例えば、エアースルー不織布、ポイントボンド不織布、スパンボンド不織布やメルトブロー不織布、あるいは、スパンボンド／メルトブロー、スパンボンド／メルトブローン／スパンボンドを積層した複合不織布があげられる。液拡散性シート７の厚さは、０．１ｍｍ以上が好ましく、その坪量は１５ｇ／ｍ^２以上が好ましい。厚さが０．１ｍｍ未満、あるいは、坪量が１５ｇ／ｍ^２未満であると、上層吸収層３１の上面全体への液体の拡散が十分に行われないので好ましくない。また、液拡散性シート７の形状は、特に制限はないが、体液が、くまなく上層吸収層３１に拡散するように、上層吸収層３１の表面を完全に覆うことができる形状であることが好ましい。 In order to promote the diffusion of liquid such as urine to the upper surface of the upper absorbent layer 31, a liquid diffusable sheet 7 can be provided between the top sheet 2 and the absorbent layer 3. Examples of the liquid diffusive sheet 7 include an air-through nonwoven fabric, a point bond nonwoven fabric, a spunbond nonwoven fabric and a melt blown nonwoven fabric, or a composite nonwoven fabric in which spunbond / meltblown and spunbond / meltblown / spunbond are laminated. The thickness of the liquid diffusable sheet 7 is preferably 0.1 mm or more, and the basis weight thereof is preferably 15 g / m ² or more. If the thickness is less than 0.1 mm or the basis weight is less than 15 g / m ² , the liquid is not sufficiently diffused over the entire upper surface of the upper absorbent layer 31, which is not preferable. The shape of the liquid diffusive sheet 7 is not particularly limited, but may be a shape that can completely cover the surface of the upper absorbent layer 31 so that body fluid diffuses throughout the upper absorbent layer 31. preferable.

本実施形態のバックシート４の基材は、吸収層３が保持している体液が下着に漏れないような液不透過性を備えたものであればよく、不織布、樹脂フィルム、あるいはこれらを積層した複合シートといった材料から形成される。かかる不織布は、製法を特に限定せず、例えば、スパンボンドやメルトブロー不織布、あるいは、スパンボンド／メルトブロー、スパンボンド／メルトブローン／スパンボンドを積層した複合不織布及びこれらの複合材料があげられる。また、かかる樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエステル、ポリビニルアルコール、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンとポリプロピレンの複合フィルム等があげられる。バックシート４には、下着等に粘着させる粘着部（図示せず）を設けることが好ましい。 The base material of the back sheet 4 of the present embodiment is not limited as long as it has liquid impermeability so that the body fluid retained by the absorption layer 3 does not leak into the underwear, and is laminated with a nonwoven fabric, a resin film, or these layers. Formed from a material such as a composite sheet. Such a nonwoven fabric is not particularly limited in its production method, and examples thereof include spunbond and meltblown nonwoven fabrics, or composite nonwoven fabrics in which spunbond / meltblown, spunbond / meltblown / spunbond are laminated, and composite materials thereof. Examples of the resin film include polyester, polyvinyl alcohol, polyethylene, polypropylene, and a composite film of polyethylene and polypropylene. The back sheet 4 is preferably provided with an adhesive portion (not shown) that adheres to the undergarment or the like.

強度および加工性の点から、バックシート４の坪量は、１５〜４０ｇ／ｍ^２程度であることが好ましい。また、装着時の蒸れを防止するため、バックシート４は透湿性を持たせることが好ましい。透湿性を備えさせるために、例えば、基材の樹脂フィルムにフィラーを配合することや、バックシート４にエンボス加工を施すことがあげられる。フィラーとしては、炭酸カルシウムをあげることができ、その加工方法は、公知の方法を制限なく行うことができる。 From the viewpoint of strength and workability, the basis weight of the back sheet 4 is preferably about 15 to 40 g / m ² . Moreover, in order to prevent the stuffiness at the time of mounting | wearing, it is preferable that the back sheet 4 has moisture permeability. In order to provide moisture permeability, for example, a filler is blended in the resin film of the base material, and the backsheet 4 is embossed. An example of the filler is calcium carbonate, and the processing method thereof can be a known method without limitation.

本実施形態のチャネルエンボスは、図３に示すような、従来の下層吸収層３２の面積が、上層吸収層３１の面積よりも広い吸収性物品１におけるチャネルエンボス８とは異なり、図１（ａ）に示すように、上層吸収層３１と下層吸収層３２が重なる領域に形成され、その深さは下層吸収層３２に至る。これにより、下層吸収層３２へと体液が効率よく拡散誘導され、吸収性能が向上した吸収性物品となる。 The channel embossing of the present embodiment is different from the channel embossing 8 in the absorbent article 1 in which the area of the conventional lower absorbent layer 32 is larger than the area of the upper absorbent layer 31, as shown in FIG. ), The upper absorption layer 31 and the lower absorption layer 32 are formed in the overlapping region, and the depth reaches the lower absorption layer 32. Thereby, the body fluid is efficiently diffused and guided to the lower absorbent layer 32, and the absorbent article has improved absorption performance.

また、下層吸収層３２におけるチャネルエンボスの深さＷ３は、下層吸収層の厚さＷ２の１０〜９０％であることにより、トップシートと吸収層上下２層がチャネルエンボスにより一体化して、吸収性物品１の内部で各構成要素がズレにくくなり、フィット性と吸収速度を向上することができる。チャネルエンボスの深さＷ３は、例えば、ハイトゲージ（株式会社ミツトヨ製）を用いて無荷重下の吸収性物品１の厚さを測定し、その後、針を用いてチャネルエンボス８の底部からバックシート４までの厚さを測定し、吸収性物品１の厚さから差し引いて測定することができる。 Further, the depth W3 of the channel embossing in the lower absorption layer 32 is 10 to 90% of the thickness W2 of the lower absorption layer, so that the top sheet and the upper and lower absorption layers are integrated by channel embossing, and the absorbency is increased. Each component becomes difficult to shift inside the article 1, and the fit and absorption speed can be improved. The depth W3 of the channel embossing is measured, for example, by measuring the thickness of the absorbent article 1 under no load using a height gauge (manufactured by Mitutoyo Corporation), and then using the needle from the bottom of the channel embossing 8 to the back sheet 4. Can be measured by subtracting from the thickness of the absorbent article 1.

また、図１（ｂ）に示すように、チャネルエンボスを、長手方向前方部Ａに設けられた幅方向内側に湾曲する一対の第１チャネルエンボス８１と、長手方向後方部Ｂに設けられた幅方向外側に湾曲する一対の第２チャネルエンボス８２と、第２チャネルエンボス８２の内側に設けられた長手方向後方部Ｂに突出する略Ｕ字形状の第３チャネルエンボス８３と、長手方向両端部（Ａ及びＢ）に設けられた長手方向外側に湾曲する一対の第４チャネルエンボス８４を、それぞれ離間して形成することにより、体液が吸収層３全体に拡散誘導されて、高吸収性ポリマーが体液を保持するので、多量の体液であっても、吸収速度の低下及び液戻り量を抑制することができる。 Further, as shown in FIG. 1B, a pair of first channel embossing 81 that curves the channel embossing inward in the width direction provided in the longitudinal direction front portion A, and a width provided in the longitudinal direction rear portion B. A pair of second channel embosses 82 curved outward in the direction, a substantially U-shaped third channel embossing 83 projecting in the longitudinal rear portion B provided inside the second channel embossing 82, and both longitudinal end portions ( A pair of fourth channel embossing 84 curved outward in the longitudinal direction provided in A and B) is formed separately from each other, so that the body fluid is diffused and induced throughout the absorption layer 3, and the superabsorbent polymer is transformed into the body fluid. Therefore, even in the case of a large amount of body fluid, it is possible to suppress the decrease in the absorption rate and the liquid return amount.

チャネルエンボスは、例えば、熱エンボス法、超音波エンボス法、高周波エンボス法により形成することができる。熱エンボス法の場合、チャネルエンボス８に対応する凸部形状を有するエンボスロールと、エンボスロールの周面に配置された受けロールあるいはベルトの間に、トップシート２と吸収層３を挟み込む形で積層したものを通過させて、これらを一体的に加熱及び加圧処理を行うことで、チャネルエンボス８（第１チャネルエンボス８１、第２チャネルエンボス８２、第３チャネルエンボス８３及び第４チャネルエンボス８４）が形成される。 The channel embossing can be formed by, for example, a heat embossing method, an ultrasonic embossing method, or a high frequency embossing method. In the case of the hot embossing method, the top sheet 2 and the absorbent layer 3 are sandwiched between an embossing roll having a convex shape corresponding to the channel embossing 8 and a receiving roll or belt arranged on the peripheral surface of the embossing roll. The channel embossing 8 (the first channel embossing 81, the second channel embossing 82, the third channel embossing 83, and the fourth channel embossing 84) is carried out by allowing these to pass through and subjecting them to integral heating and pressing. Is formed.

本実施形態の吸収性物品１は、上記に示すチャネルエンボス８を形成したトップシート２及び吸収層３に、バックシート４を積層したものを、その周囲を一部あるいは全周に渡ってホットメルト系接着剤を用いて固定することにより製造する。ホットメルト系接着剤の種類及び塗布方法は特に限定されないが、ノズルから溶融状態の接着剤を非接触で塗布するカーテンコート法やスパイラル法、また、接触式では、スロット法等の公知の方法が適用できる。 The absorbent article 1 of the present embodiment is obtained by laminating a back sheet 4 on the top sheet 2 and the absorbent layer 3 on which the channel embossing 8 shown above is formed. It is manufactured by fixing using a system adhesive. The type of hot-melt adhesive and the application method are not particularly limited, but there are known methods such as a curtain coating method and a spiral method in which a molten adhesive is applied in a non-contact manner from a nozzle, and a slot method and the like in the contact method. Applicable.

以下の実施例により、本発明をさらに具体的に説明する。なお、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施例の記載に限定されるものではない。 The following examples further illustrate the present invention. In addition, this invention is not limited to description of a following example, unless the summary is exceeded.

本実施例は、吸収層３は、基材であるフラッフパルプ中に、高吸収性ポリマーを混合して形成したものを使用し、液透過性トップシート２として、エアースルー不織布（坪量２０ｇ／ｍ^２）を用い、不透過性バックシート４として、非通気性ポリエチレンシート（坪量２２ｇ／ｍ^２）を用い、液拡散シート７として、エアースルー不織布（坪量２５ｇ／ｍ^２）を用いた。
実施例１のフラッフパルプは、上層吸収層３１の重量を６．５ｇ、下層吸収層３２の重量を４．１ｇ、合計１０．６ｇ、上層吸収層３１の面積を１８１．７ｃｍ^２、下層吸収層３２の面積を１０６．２ｃｍ^２、上下２層の面積比を（下層／上層＊１００）５８％、上層吸収層３１の坪量を３５７．７ｇ／ｍ^２、下層吸収層３２の坪量を３８６．１ｇ／ｍ^２、上下２層の坪量比を（下層／上層＊１００）１０８％、上層吸収層３１の厚さを３.０ｍｍ、下層吸収層３２の厚さを３.０ｍｍ、上層吸収層３１の密度を０．１２ｇ／ｃｍ^３、下層吸収層３２の密度を０．１３ｇ／ｃｍ^３とした。
ＳＡＰは、上層吸収層３１の重量を２．７ｇ、下層吸収層３２の重量を２．４ｇ、合計５．１ｇ、上層吸収層３１の面積を１８１．７ｃｍ^２、下層吸収層３２の面積を１０６．２ｃｍ^２、上層吸収層３１の坪量を１４８．６ｇ／ｍ^２、下層吸収層３２の坪量を２２６ｇ／ｍ^２、上下２層の坪量比を（下層／上層＊１００）１５２％、上層吸収層３１の厚さを３.０ｍｍ、下層吸収層３２の厚さを３.０ｍｍ、上層吸収層３１の密度を０．０５ｇ／ｃｍ^３、下層吸収層３２の密度を０．０８ｇ／ｃｍ^３とした。
また、トップシート２、上層吸収層３１及び下層吸収層３２を図１（ｂ）のようにチャネルエンボスを施し、バックシート４を積層したものの周囲をホットメルト系接着剤を用いて固定し、吸収性物品１を作成した。 In this example, the absorbent layer 3 is formed by mixing a superabsorbent polymer in fluff pulp as a base material, and as a liquid-permeable top sheet 2, an air-through nonwoven fabric (basis weight 20 g / m ² ), an impermeable polyethylene sheet (basis weight 22 g / m ² ) was used as the impermeable back sheet 4, and an air-through nonwoven fabric (basis weight 25 g / m ² ) was used as the liquid diffusion sheet 7. .
In the fluff pulp of Example 1, the weight of the upper absorbent layer 31 is 6.5 g, the weight of the lower absorbent layer 32 is 4.1 g, a total of 10.6 g, the area of the upper absorbent layer 31 is 181.7 cm ² , and the lower absorbent layer The area of 32 is 106.2 cm ² , the area ratio of the upper and lower layers is 58% (lower layer / upper layer * 100), the basis weight of the upper absorbent layer 31 is 357.7 g / m ² , and the basis weight of the lower absorbent layer 32 is 386. 0.1 g / m ² , basis weight ratio of upper and lower two layers (lower layer / upper layer * 100) 108%, upper absorbent layer 31 thickness is 3.0 mm, lower absorbent layer 32 thickness is 3.0 mm, upper absorbent layer the density of the layer 31 0.12g / cm ^3, the density of the lower absorbent layer 32 was set to 0.13 g / cm ^3.
In the SAP, the weight of the upper absorbent layer 31 is 2.7 g, the weight of the lower absorbent layer 32 is 2.4 g, a total of 5.1 g, the area of the upper absorbent layer 31 is 181.7 cm ² , and the area of the lower absorbent layer 32 is 106. .2cm ^{^2,} 148.6g / ^m ² basis weight of the upper absorbent layer 31, 226 g / ^{m 2} basis weight of the lower absorbent layer 32, the basis weight ratio of upper and lower layers (lower layer / upper layer * 100) 152%, The thickness of the upper absorbent layer 31 is 3.0 mm, the thickness of the lower absorbent layer 32 is 3.0 mm, the density of the upper absorbent layer 31 is 0.05 g / cm ³ , and the density of the lower absorbent layer 32 is 0.08 g / cm. ^{It was set to 3} .
Further, the top sheet 2, the upper absorbent layer 31, and the lower absorbent layer 32 are subjected to channel embossing as shown in FIG. 1 (b), and the periphery of the laminated back sheet 4 is fixed with a hot melt adhesive to absorb. A product 1 was prepared.

その他実施例及び比較例においては、表１に示す組成で、吸収層の基材であるフラッフパルプ量とＳＡＰ量を調整し、吸収性物品１を作成した。 In other examples and comparative examples, the absorbent article 1 was prepared with the composition shown in Table 1 by adjusting the amount of fluff pulp and the amount of SAP as the base material of the absorbent layer.

（吸収層の面積）
吸収層の面積は、吸収層を上部より撮影し、画像解析ソフトであるＷｉｎＲＯＯＦ（三谷商事株式会社製）を用いて画像処理を行い、測定した。 (Absorption layer area)
The area of the absorption layer was measured by photographing the absorption layer from the top, performing image processing using Win ROOF (manufactured by Mitani Corporation) as image analysis software.

（吸収層の厚さ）
吸収層の厚さは、ハイトゲージ（株式会社ミツトヨ製）を用いて行った。無荷重下及び３５ｇｆ／ｃｍ^２の荷重条件下で、厚みを測定した。３５ｇｆ／ｃｍ^２の荷重条件下では、円形の錘（５０ｍｍφ）を吸収層の中央部に載せ、ハイトゲージで錘の上面までの厚みを測定した後、錘の厚みを差引いて求めた。フラッフパルプ単独での厚さ（表１におけるフラッフパルプ厚さ）と、フラッフパルプ中に、高吸収性ポリマーを混合して形成したものの厚さを（表１におけるＳＡＰ厚さ）測定した。 (Absorbing layer thickness)
The thickness of the absorption layer was measured using a height gauge (manufactured by Mitutoyo Corporation). The thickness was measured under no load and under a load condition of 35 gf / cm ² . Under a load condition of 35 gf / cm ² , a circular weight (50 mmφ) was placed on the center of the absorption layer, and the thickness up to the upper surface of the weight was measured with a height gauge, and then the thickness of the weight was subtracted. The thickness of the fluff pulp alone (the fluff pulp thickness in Table 1) and the thickness of the fluff pulp formed by mixing the superabsorbent polymer (the SAP thickness in Table 1) were measured.

（高吸収性ポリマーの坪量）
高吸収性ポリマーの坪量は、高吸収性ポリマーの配合量（表１におけるＳＡＰ重量）を、上記で測定した吸収層の面積（表１におけるフラッフパルプ面積）に基づいて、算出した。 (Basis weight of superabsorbent polymer)
The basis weight of the superabsorbent polymer was calculated based on the area of the absorbent layer (fluff pulp area in Table 1) measured as described above for the blending amount of the superabsorbent polymer (SAP weight in Table 1).

（吸収層の密度）
吸収層の密度は、上記で測定した吸収層の坪量及び厚みに基づいて、算出した。 (Absorbing layer density)
The density of the absorption layer was calculated based on the basis weight and thickness of the absorption layer measured above.

（官能評価）
本実施例において、官能評価を行った。２０名のパネラーに対して、吸収性物品である実施例１〜３及び比較例１〜６の柔らかさの評価を実施した。「（ａ）凹凸感がない」、「（ｂ）どちらでもない」、「（ｃ）凹凸感あり」のいずれかの評価を選択させた。（ａ）の評価が１４〜２０人のときを「○」、（ａ）の評価が８〜１３人のときを「△」、（ａ）の評価が０〜７人のときを「×」で表示した。
その結果を表１の官能評価による表面の凹凸感に示す。 (sensory evaluation)
In this example, sensory evaluation was performed. Evaluation of the softness of Examples 1-3 and Comparative Examples 1-6 which are absorbent articles was implemented with respect to 20 panelists. Any evaluation of “(a) No unevenness”, “(b) Neither”, or “(c) Unevenness” was selected. When the evaluation of (a) is 14 to 20 people, “◯”, when the evaluation of (a) is 8 to 13 people, “△”, and when (a) is 0 to 7 people, “X” Displayed.
The result is shown in the surface unevenness feeling by sensory evaluation in Table 1.

（吸収性物品の吸収性能）
吸収性物品の吸収速度は、測定器具を吸収体の中央に設置し、９％生理食塩水４０ｍＬを注入した瞬間から完全に吸収されるまでの時間を測定した。吸収された後、３分間放置し、同様の条件で２回目を測定した。さらに、同条件で繰り返し、３回目を測定した。
吸収性物品の液戻り量は、９％生理食塩水２００ｍＬを吸収体の中央に一度に注入した後１０分間放置し、ろ紙を乗せ、３５ｇｆ／ｃｍ^２の荷重をかけ１分間放置した。１分経過後、ろ紙の重量を測定し、元のろ紙の重量を差し引いて、液戻り量を求めた。 (Absorption performance of absorbent articles)
The absorption rate of the absorbent article was measured from the moment when a measuring instrument was placed in the center of the absorbent body and 40 mL of 9% physiological saline was injected until it was completely absorbed. After being absorbed, it was allowed to stand for 3 minutes and measured for the second time under the same conditions. Furthermore, the measurement was repeated for the third time under the same conditions.
As for the liquid return amount of the absorbent article, 200 mL of 9% physiological saline was poured into the center of the absorbent body at one time, left for 10 minutes, placed on a filter paper, and left for 1 minute under a load of 35 gf / cm ² . After 1 minute, the weight of the filter paper was measured, and the weight of the original filter paper was subtracted to obtain the liquid return amount.

（総合評価）
本実施例において、吸収性物品の吸収性能及び官能評価の結果を基に、総合評価を行った。吸収性物品として、非常に優れているものを「◎」、優れているものを「○」、普通のものを「△」、劣っているものを「×」で表示した。その結果を表１に示す。 (Comprehensive evaluation)
In the present Example, comprehensive evaluation was performed based on the absorption performance of the absorbent article and the results of sensory evaluation. As an absorbent article, an excellent article is indicated by “◎”, an excellent article is indicated by “◯”, an ordinary article is indicated by “△”, and an inferior article is indicated by “X”. The results are shown in Table 1.

この結果、表１に示すように、本実施例に係る吸収性物品１は、上層吸収層に対する下層吸収層が、面積比で４０〜７０％、下層吸収層の基材（フラッフパルプ）の坪量が、上層吸収層の基材（フラッフパルプ）の坪量の８０〜１６０％、下層吸収層の高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）の坪量が、上層吸収層の高吸水性ポリマー（ＳＡＰ）の坪量の１００〜３００％であり、上層吸収層と下層吸収層が重なる領域に、上層吸収層から下層吸収層に至るまでチャネルエンボスが形成されることが好適であることが分かった。 As a result, as shown in Table 1, in the absorbent article 1 according to this example, the lower absorbent layer with respect to the upper absorbent layer has an area ratio of 40 to 70%, and the basis weight of the base material (fluff pulp) of the lower absorbent layer The amount is 80 to 160% of the basis weight of the base material (fluff pulp) of the upper absorbent layer, and the basis weight of the superabsorbent polymer (SAP) of the lower absorbent layer is that of the superabsorbent polymer (SAP) of the upper absorbent layer It was found that the channel embossing is preferably formed from the upper layer absorption layer to the lower layer absorption layer in a region where the basis weight is 100 to 300% and the upper layer absorption layer and the lower layer absorption layer overlap.

また、総合評価として、上層吸収層に対する下層吸収層が、面積比で４０〜７０％、下層吸収層の基材（フラッフパルプ）の坪量が、上層吸収層の基材（フラッフパルプ）の坪量の８０〜１６０％、下層吸収層の高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）の坪量が、上層吸収層の高吸水性ポリマー（ＳＡＰ）の坪量の１００〜３００％、チャネルエンボスを、図１（ｂ）に示すように形成することにより、装着感、フィット性及び吸収性能に優れた吸収性物品を提供することができることが判明した。 Moreover, as a comprehensive evaluation, the lower layer absorbent layer with respect to the upper layer absorbent layer has an area ratio of 40 to 70%, and the basis weight of the lower layer absorbent layer base material (fluff pulp) is the basis weight of the upper layer absorbent layer base material (fluff pulp). 80 to 160% of the amount, the basis weight of the superabsorbent polymer (SAP) in the lower absorbent layer is 100 to 300% of the basis weight of the superabsorbent polymer (SAP) in the upper absorbent layer, and channel embossing is shown in FIG. It has been found that by forming as shown in b), it is possible to provide an absorbent article excellent in wearing feeling, fit and absorption performance.

以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術範囲は上記実施形態に記載の範囲に限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが、当業者には明らかである。また、その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲から明らかである。 As mentioned above, although this invention was demonstrated using embodiment, it cannot be overemphasized that the technical scope of this invention is not limited to the range as described in the said embodiment. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications or improvements can be added to the above embodiment. Further, it is apparent from the claims that the embodiments added with such changes or improvements can be included in the technical scope of the present invention.

１吸収性物品
１０吸収性物品本体
２トップシート
３吸収層
３１上層吸収層
３２下層吸収層
４バックシート
５立体ギャザー
５１立体ギャザー用弾性部材
６キャリアシート
７液拡散性シート
８チャネルエンボス
８１第１チャネルエンボス
８２第２チャネルエンボス
８３第３チャネルエンボス
８４第４チャネルエンボス
Ａ長手方向前方部
Ｂ長手方向後方部
Ｗ１上層吸収層の厚さ
Ｗ２下層吸収層の厚さ
Ｗ３下層吸収層のエンボスの深さ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Absorbent article 10 Absorbent article main body 2 Top sheet 3 Absorbent layer 31 Upper layer absorbent layer 32 Lower layer absorbent layer 4 Back sheet 5 Three-dimensional gather 51 Three-dimensional gather elastic member 6 Carrier sheet 7 Liquid diffusive sheet 8 Channel emboss 81 First channel Emboss 82 Second channel emboss 83 Third channel emboss 84 Fourth channel emboss A Longitudinal front part B Longitudinal rear part W1 Upper layer absorption layer thickness W2 Lower layer absorption layer thickness W3 Lower layer absorption layer emboss depth

Claims

A liquid-permeable topsheet;
A liquid-impermeable backsheet;
An absorbent article comprising an absorbent layer disposed between the top sheet and the back sheet,
The absorption layer has an upper and lower two-layer structure in which an upper layer and a lower layer are at least partially overlapped,
The area of the lower layer is 40 to 70% of the area of the upper layer,
The basis weight of the base material of the lower layer is 80 to 160% of the basis weight of the base material of the upper layer,
The basis weight of the lower layer superabsorbent polymer is 100 to 300% of the basis weight of the upper layer superabsorbent polymer,
Channel embossing is formed from the upper layer to the lower layer in a region where the upper layer and the lower layer overlap ,
The channel embossing has a plurality of channel embossments, a pair of first channel embossing curved inward in the width direction provided in the front part in the longitudinal direction, and a pair curved in the lateral direction outside provided in the rear part in the longitudinal direction. The second channel embossing, the substantially U-shaped third channel embossing projecting in the longitudinal rear part provided inside the second channel embossing, and the longitudinal outwards provided at both longitudinal ends. An absorbent article , wherein the pair of fourth channel embosses are formed apart from each other .

The absorbent article according to claim 1, wherein the thickness of the lower layer is 50 to 200% of the thickness of the upper layer.

The absorbent article according to claim 1 or 2 , wherein a depth of the channel embossment in the lower layer is 10 to 90% of a thickness of the lower layer.