JP6165828B2 - Stator coil, stator core, and rotating electric machine - Google Patents
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Description
本発明は固定子コイル、固定子鉄心、及び回転電機に関するものである。 The present invention relates to a stator coil, a stator core, and a rotating electrical machine.
回転電機は、固定子コイルに交流電力を供給することで回転磁界を発生させ、この回転磁界により回転子を回転させることができる。また、回転子に加わる機械エネルギーを電気エネルギーに変換してコイルから交流電力を出力することもできる。このように、回転電機は、電動機または発電機として作動する。 The rotating electrical machine generates a rotating magnetic field by supplying AC power to the stator coil, and can rotate the rotor by the rotating magnetic field. In addition, AC energy can be output from the coil by converting mechanical energy applied to the rotor into electrical energy. Thus, the rotating electrical machine operates as an electric motor or a generator.
このような回転電機の固定子コイルとして、セグメントコイルの端末を溶接して接続したものが知られている(例えば特許文献1)。 As such a stator coil of a rotating electrical machine, one in which a terminal of a segment coil is welded and connected is known (for example, Patent Document 1).
この種の回転電機を自動車に搭載する場合、狭く限られた空間に取り付けられるため、小型化が要求される。また、コイルエンドの上部でミッション部との隙間を確保する必要もある。このため、セグメントコイルの溶接部においてコイルエンド高さを下げることが望ましい。しかしこの種の回転電機では、コイルエンドが大きくなってしまい、軸方向や径方向に突出してしまうという課題があった。 When this type of rotating electrical machine is mounted on an automobile, it is required to be downsized because it is mounted in a narrow and limited space. It is also necessary to secure a gap with the transmission section at the upper part of the coil end. For this reason, it is desirable to lower the coil end height at the welded portion of the segment coil. However, this type of rotating electrical machine has a problem that the coil end becomes large and protrudes in the axial direction and the radial direction.
上記課題を解決するために、例えば特許請求の範囲に記載の構成を採用する。本願は上記課題を解決する手段を複数含んでいるが、その一例を挙げるならば、固定子鉄心のスロット内に挿入される固定子コイルであって、前記固定子コイルは、略U字形状に成形された矩形断面の導体からなる複数のセグメントコイルが複数接続されて構成され、前記セグメントコイルは端部に他のセグメントコイルと接続された溶接部を有し、前記溶接部を共有する2つの前記セグメントコイルの、少なくとも径方向一方の端部に角部を有し、前記角部は、山状の前記溶接部の裾野から軸方向に向けて突出するように形成されたことを特徴とする。
In order to solve the above problems, for example, the configuration described in the claims is adopted. The present application includes a plurality of means for solving the above-described problems. For example, the stator coil is inserted into a slot of a stator core, and the stator coil is substantially U-shaped. A plurality of segment coils made of a conductor having a rectangular cross section are connected, and the segment coil has a welded portion connected to another segment coil at an end, and shares two welded portions. The segment coil has a corner portion at least at one end in the radial direction, and the corner portion is formed so as to protrude in the axial direction from the skirt of the mountain-shaped welded portion. .
本発明によれば、コイルエンドを小型化した固定子コイル、固定子鉄心、及び回転電機を提供することができる。上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the stator coil which reduced the coil end, the stator core, and the rotary electric machine can be provided. Problems, configurations, and effects other than those described above will be clarified by the following description of embodiments.
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態について説明する。
(回転電機の全体構成)
本実施形態に係る回転電機は、自動車の走行に使用するのが好適な回転電機である。ここで、回転電機を使用するいわゆる電気自動車には、エンジンと回転電機の両方を備えるハイブリッドタイプの電気自動車(HEV)と、エンジンを用いないで回転電機のみで走行する純粋な電気自動車(EV)とがあるが、以下に説明する回転電機は両方のタイプに利用できるので、ここでは代表してハイブリッドタイプの自動車に用いられる回転電機に基づいて説明する。
Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.
(Overall configuration of rotating electrical machine)
The rotating electrical machine according to the present embodiment is a rotating electrical machine that is suitable for use in driving an automobile. Here, a so-called electric vehicle using a rotating electric machine includes a hybrid type electric vehicle (HEV) having both an engine and a rotating electric machine, and a pure electric vehicle (EV) that runs only by the rotating electric machine without using an engine. However, since the rotating electrical machine described below can be used for both types, the description will be made based on the rotating electrical machine used for a hybrid type vehicle as a representative.
図1は、本発明の実施形態に係る回転電機100の全体構成を示す模式図である。図1では、回転電機100の一部分を断面とすることで、回転電機100の内部を示している。回転電機100は、図1に示すように、ケース10の内部に配設されるものであり、ハウジング112と、ハウジング112に固定される固定子鉄心132を有する固定子130と、この固定子内に回転自在に配設される回転子150と、を備えている。ケース10は、エンジンのケースや変速機のケースによって構成される。
FIG. 1 is a schematic diagram showing an overall configuration of a rotating
この回転電機100は、永久磁石内蔵型の三相同期モータである。回転電機100は、固定子鉄心132に巻回される固定子コイル138に三相交流電流が供給されることで、回転子150を回転させる電動機として作動する。また、回転電機100は、エンジンによって駆動されると、発電機として作動して三相交流の発電電力を出力する。つまり、回転電機100は、電気エネルギーに基づいて回転トルクを発生する電動機としての機能と、機械エネルギーに基づいて発電を行う発電機としての機能の両方を有しており、自動車の走行状態によって上記機能を選択的に利用することができる。
The rotating
固定子130はハウジング112に固定されている。固定子130は、ハウジング112に設けられたフランジ115がボルト12によりケース10に締結されることで、ケース10内に固定保持されている。シャフト118に固定された回転子150は、ケース10の軸受け14A、14Bにより支承され、固定子鉄心132の内側において回転可能に保持されている。
The
図2はハウジング112に取り付けられた固定子130を示す斜視図である。ハウジング112は、厚さ2〜5mm程度の鋼板(高張力鋼板など)を絞り加工により円筒形状に形成されている。ハウジング112の軸方向一端にはフランジ115が設けられて折り、上述したようにケース10にボルト固定される(図1参照)。フランジ115は、絞り加工によってハウジング112と一体に形成される。なお、ハウジング112を設けずに、固定子130をケース10に直接固定するようにしても良い。
FIG. 2 is a perspective view showing the
固定子130はハウジング112の内周側に固定され、円筒状の固定子鉄心132と、この固定子鉄心132に装着される固定子コイル138と、を有している。図3は固定子鉄心132の斜視図である。固定子鉄心132は、図4に示すような電磁鋼板133を複数積層して形成される。電磁鋼板133は厚さが0.05〜1.0mm程度であり、打ち抜き加工またはエッチング加工により成形される。積層された電磁鋼板133は溶接により固定される。図3に示す例では、溶接部200がそれを示す。この溶接により積層された各電磁鋼板133が接続されるとともに、ハウジング112に圧入した際の締め付け力に起因する電磁鋼板133の変形が抑制される。
The
固定子鉄心132には、軸方向に延在する複数のスロット420が周方向に等間隔となるように形成されている。スロット420の数は、例えば本実施の形態では72個である。スロット420には、図2に示すように固定子コイル138が収容される。図3に示す例では、スロット420は開スロットであり、固定子鉄心内周側には開口が形成されている。この開口の周方向の幅は、固定子コイル138が装着される各スロット420のコイル装着部とほぼ同等もしくは、コイル装着部よりも若干小さくなっている。
A plurality of
なお、各スロット420内には、絶縁紙300が配置されている。絶縁紙300は、スロット420やコイルエンド140a,140bに配設されるものである。絶縁紙300(いわゆるスロットライナー)をスロット420に配設することにより、スロット420に挿通されるコイルの相互間およびコイルとスロット420の内面との間に配設されて、コイル間やコイルとスロット420の内面との間の絶縁耐圧の向上を図っている。
Insulating
また、コイルエンド140a,140bに配設される絶縁紙300は、コイルエンド140a,140bにおける相間絶縁、導体間絶縁のためにコイル間に環状に配設される。このように、本実施形態に係る回転電機100は、スロット420の内側やコイルエンド140a,140bにおいて絶縁紙300が配設されているため、コイルの絶縁被膜600が傷ついたり劣化したりしても、必要な絶縁耐圧を保持できる。なお、絶縁紙300は、例えば耐熱ポリアミド紙の絶縁シートであり、厚さは0.1〜0.5mm程である。
Further, the insulating
スロット420間にはティース430が形成されており、それぞれのティース430は環状のコアバック440と一体となっている。固定子鉄心132は、各ティース430とコアバック440とが一体成形された一体型コアとされている。ティース430は、固定子コイル138によって発生した回転磁界を回転子150に導き、回転子150に回転トルクを発生させる働きをする。
図3に示す固定子鉄心132は、上記した円筒状のハウジング112の内側に焼嵌めにより嵌合固定される。具体的な組み立て方としては、例えば、先ず固定子鉄心132を配置しておき、この固定子鉄心132に予め加熱して熱膨張により内径を広げておいたハウジング112を嵌め込む。次に、ハウジング112を冷却して内径を収縮させることで、その熱収縮により固定子鉄心132の外周部を締め付ける。
The
固定子鉄心132は、運転時における回転子150のトルクによる反作用によってハウジング112に対して空転しないように、ハウジング112の内径寸法を、固定子鉄心132の外径寸法よりも所定値だけ小さくなるように設定する。その結果、焼嵌め嵌合により固定子鉄心132がハウジング112内に強固に固定される。常温における固定子鉄心132の外径とハウジング112の内径との差は締め代と呼ばれ、この締め代を回転電機100の最大トルクを想定して設定することで、ハウジング112は所定の締め付け力により固定子鉄心132を保持することができる。なお、固定子鉄心132は焼嵌めにより嵌合固定する場合に限定されることなく、圧入によりハウジング112に嵌合固定することとしてもよい。
The
図5は回転子150を説明する図であり、回転子150および固定子130の断面を示す図である。なお、煩雑さを避けるために、シャフト118やスロット420の内部に収容されている固定子コイル138、絶縁紙300は省略している。図5に示すように、回転子150は、回転子鉄心152と、この回転子鉄心152に形成された磁石挿入孔に保持されている永久磁石154と、を有している。
FIG. 5 is a diagram illustrating the
回転子鉄心152には、直方体形状の磁石挿入孔が外周部近傍において周方向に等間隔で形成されている。各磁石挿入孔には永久磁石154が埋め込まれ、接着剤などで固定されている。磁石挿入孔の円周方向の幅は、永久磁石154の円周方向の幅よりも大きく形成されており、永久磁石154の両側には磁気的空隙156が形成されている。この磁気的空隙156は接着剤を埋め込んでもよいし,樹脂で永久磁石154と一体に固めてもよい。
In the
永久磁石154は、回転子150の界磁極を形成するものである。なお、本実施形態では、一つの永久磁石154で一つの磁極を形成する構成としているが、一つの磁極を複数の永久磁石によって構成してもよい。各磁極を形成するための永久磁石を複数に増やすことで、永久磁石が発する各磁極の磁束密度が大きくなり、磁石トルクを増大することができる。
The
永久磁石154の磁化方向は径方向を向いており、界磁極毎に磁化方向の向きが反転している。すなわち、ある磁極を形成するための永久磁石154の固定子側の面がN極、シャフト側の面がS極に磁化されていたとすると、隣の磁極を形成する永久磁石154の固定子側の面はS極、シャフト側の面はN極となるように磁化されている。本実施形態では、12個の永久磁石154が、円周方向に等間隔で磁極毎に交互に磁化方向が変わるように磁化されて配置されることで、回転子150は12の磁極を形成している。
The magnetization direction of the
なお、永久磁石154は、磁化した後に回転子鉄心152の磁石挿入孔に埋め込んでもよいし、磁化する前に回転子鉄心152の磁石挿入孔に挿入し、その後に強力な磁界を与えて磁化するようにしてもよい。
The
ただし、磁化後の永久磁石154は磁力が強力であり、回転子150に永久磁石154を固定する前に磁石を着磁すると、永久磁石154の固定時に回転子鉄心152との間に強力な吸引力が生じ、この吸引力が作業の妨げとなる。また、強力な吸引力により、永久磁石154に鉄粉などのごみが付着するおそれがある。そのため、永久磁石154を回転子鉄心152の磁石挿入孔に挿入した後に磁化する方が、回転電機100の生産性を向上させる上で望ましい。ここで、永久磁石154には、ネオジウム系、サマリウム系の焼結磁石やフェライト磁石、ネオジウム系のボンド磁石などを用いることができるが、永久磁石154の残留磁束密度は、0.4〜1.3T程度が望ましく、ネオジウム系の磁石がより適している。
However, the magnetized
本実施形態では、磁極を形成する各永久磁石154間に補助磁極160が形成されている。この補助磁極160は、固定子コイル138が発生するq軸の磁束の磁気抵抗が小さくなるように作用する。そして、この補助磁極160により、q軸の磁束の磁気抵抗がd軸の磁束の磁気抵抗に比べて非常に小さくなるため、大きなリラクタンストルクが発生することになる。
In the present embodiment, the auxiliary
三相交流電流が固定子コイル138に供給されることにより固定子130に回転磁界が発生すると、この回転磁界が回転子150の永久磁石154に作用して磁石トルクが発生する。回転子150には、この磁石トルクに加えて、上述のリラクタンストルクが発生するので、回転子150には上述の磁石トルクとリラクタンストルクとの両方のトルクが回転トルクとして作用し、大きな回転トルクを得ることができる。
(固定子コイルの説明)
図6は、三相分の固定子コイル138を示す斜視図である。固定子コイル138は図7に示すようなスター結線の構成で接続されている。本実施の形態では、2つにスター結線が並列接続された2スター構成の固定子コイル138が採用されている。すなわち、U1相、V1相およびW1相のスター結線と、U2相、V2相およびW2相のスター結線とを備えており、U1およびU2相の口出し線は交流端子41Uにより1つに纏められ、V1およびV2相の口出し線は交流端子41Vにより1つに纏められ、W1およびW2相の口出し線は交流端子41Wにより1つに纏められている。N1およびN2はそれぞれのスター結線の中性点である。
When a rotating magnetic field is generated in the
(Description of stator coil)
FIG. 6 is a perspective view showing a
固定子コイル138は無酸素銅や有酸素銅を用いている。例えば有酸素銅の場合は、酸素含有率がおよそ10ppm以上から1000ppm程である。
The
また、固定子コイル138は分布巻の方式で巻かれている。分布巻とは、複数のスロット420を跨いで離間した二つのスロット420に相巻コイルが収納されるように、相巻コイルが固定子鉄心132に巻かれる巻線方式である。本実施形態では、巻線方式として分布巻を採用しているので、形成される磁束分布は集中巻きに比べて正弦波に近く、リラクタンストルクを発生しやすい特徴を有している。そのため、この回転電機100は、弱め界磁制御やリラクタンストルクを活用する制御の制御性が向上し、低回転速度から高回転速度までの広い回転速度範囲に亘って利用が可能であり、電気自動車に適した優れたモータ特性を得ることができる。
The
固定子コイル138は、断面が丸形状であっても、四角形状であってもよい。ただし、スロット420の内部の断面をできるだけ有効に利用し、スロット内の空間が少なくなるような構造とすることが効率の向上につながる傾向にあるため、断面が四角形状の方が効率向上の点で望ましい。なお、固定子コイル138の断面の四角形状は、固定子鉄心132の周方向が短く、径方向が長い形状をしていてもよいし、逆に周方向が長く、径方向に短い形状をしていてもよい。本実施形態では、固定子コイル138は、各スロット420内で固定子コイル138の長方形断面が固定子鉄心132の周方向について長く、固定子鉄心132の径方向について短い形状とされる平角コイルが使用されている。また、この平角コイルは、外周が絶縁被膜600で覆われている。
The
図6に示す固定子コイル138は、図2に示すように、全体で6系統(U1、U2、V1、V2、W1、W2)のコイルが固定子鉄心132に密着して装着されている。そして、固定子コイル138を構成する6系統のコイルは、スロット420によって相互に適正な間隔をもって配列される。図6に示すように、固定子コイル138における一方のコイルエンド140a側には、UVW三相それぞれの入出力用端子である交流端子41U,41V,41Wと、中性線接続部40が配置されている。
As shown in FIG. 2, the
なお、回転電機100の組み立てにおける作業性向上のために、三相交流電力を受けるための交流端子41U、42V、43Wは、コイルエンド140aから固定子鉄心132の軸方向外方に突出するように配置されている。そして、固定子130は、この交流端子41U、42V、43Wを介して図示しない電力変換装置に接続されることで、交流電力が供給されるようになっている。
In order to improve workability in assembling the rotating
図2および図6に示すように、固定子鉄心132から軸方向外方に飛び出した部分であるコイルエンド140a,140bは、全体として整然とした配置となっており、回転電機全体の小型化につながる効果がある。また、コイルエンド140a,140bが整然としていることは、絶縁特性に対する信頼性向上の観点からも望ましい。
As shown in FIGS. 2 and 6, the coil ends 140a and 140b, which are portions protruding outward in the axial direction from the
図8は、固定子鉄心132に巻回されるU相の固定子コイル138Uを示す斜視図である。図9,10は、固定子コイル138Uを構成するU1相の固定子コイル138U1およびU2相の固定子コイル138U2を示す斜視図である。図9,10からも分かるように、固定子コイル138は、U字形状の複数のセグメントコイル28が互いに接続されることで形成されるセグメント型コイルとされる。セグメントコイル28は、頭頂部28cが一方のコイルエンド140aに配置されている。また、セグメントコイル28の両端部28E,28Eは、他方のコイルエンド140bにおいて他のセグメントコイル28に接続されている。
FIG. 8 is a perspective view showing a
図11は、セグメントコイルの接続部800を示す図である。本実施の形態では、144箇所の接続部800がある。接続部は相互に適正な間隔をもって配列される。接続方法はアーク溶接のTIG溶接やプラズマ溶接などで接続されている。銅線の母材を溶融して接続する。シールドガスにはアルゴンやヘリウム、またはアルゴンとヘリウムの混合ガスなどを用いている。
FIG. 11 is a diagram showing a segment
図12は、図11に示すセグメントコイルの接続部800を径方向から見た場合の拡大図である。接続部800において溶接後は角部810が残っている。特に有酸素銅は表面張力が小さいため角部810によりコイルエンド140bを小さくすることができる。
FIG. 12 is an enlarged view of the segment
図13は、図12の接続部800の周方向から見た場合の詳細図である(以降、図14−16も同様に周方向から見た図である)。本実施の形態では、溶接部の表面張力が小さいため、角部810が接続部の径方向両側につくられる。すなわち、角部810を残して溶接部が山状に形成される。また、本実施の形態においては、角部810は山状の溶接部の裾野830から軸方向に向けて突出するように形成されている。このような形状により、さらにコイルエンド140bを小さくすることができる。
FIG. 13 is a detailed view when viewed from the circumferential direction of the connecting
図14は、図12の接続部800の別形態の詳細図である。本実施の形態では、接続面積を大きく取るため、溶接部分が大きくなっている。すなわち、山状の溶接部の裾野830の部分が図13の例に比べて大きくなり、角部810が山状の溶接部の裾野830と繋がるように構成される(図14の右側)。本実施の形態においても、溶接部の表面張力が小さく角部810を両側につくるため、さらにコイルエンド140bを小さくすることができる。なお、接続面積を大きく取るときは、例えば溶接時に下側(重力方向)に向けて実施すればよい。
FIG. 14 is a detailed view of another form of the connecting
図15は、図12の接続部800の別形態の詳細図である。本実施の形態では、接続面積を大きくとるため、溶接部分が図14に比べて更に大きくなっている。すなわち、径方向一方においては角部810が山状の溶接部の裾野830と繋がるように構成され、径方向他方においては溶接部が母材の径方向外方に突出するように構成される。但し、本実施の形態の効果を得る上では角部810が径方向片側に構成されればよく、角部810の形状は図13に示したように裾野830から軸方向に向けて突出するような形状であってもよい。
FIG. 15 is a detailed view of another form of the connecting
このように、本実施の形態では、表面張力が小さく角部810を片側につくるため、コイルエンド140bを小さくすることができる。なお、接続面積を大きく取るときは、例えば溶接時に下側(重力方向)に向けて実施すればよい。
Thus, in this Embodiment, since the surface tension is small and the
図16は、図12の接続部800の別形態の詳細図である。本実施の形態では、角部810を有し、かつ、山状の溶接部の裾野830が軸方向に窪むように構成される。このように構成することで、接続面積を大きく取りつつ、接続部800の軸方向高さを抑えることができる。このとき、角部810の形状は図13のように軸方向に向けて突出した形状でも、山状の溶接部の裾野830と繋がった形状であってもよいが、図16のように裾野830と繋がった形状であるほうが接続面積は大きくなる。このように、本実施の形態では表面張力が小さく角部810が構成されるため、コイルエンド140bを小さくすることができる。なお、接続面積を大きく取るときは、例えば溶接時に下側(重力方向)に向けて実施すればよい。
FIG. 16 is a detailed view of another form of the connecting
図17は、図12の接続部800の別形態の詳細図であり、接続部800を径方向から見た図である。本実施の形態では、角部810が接続部800の径方向端面の一部に構成されている。このように、表面張力が小さく角部810を一部につくるため、コイルエンド140bを小さくすることができる。
FIG. 17 is a detailed view of another form of the connecting
図18は、図12の接続部800の別形態の詳細図である。本実施の形態では、角部810を有する接続部をコイルエンドの一部に設けている。このような形態においても、表面張力が小さく角部810を一部につくるため、コイルエンド140bを小さくすることができる。
FIG. 18 is a detailed view of another form of the connecting
なお、以上の説明はあくまでも一例であり、発明を解釈する際、上記実施の形態の記載事項と特許請求の範囲の記載事項の対応関係に何ら限定も拘束もされない。例えば、上述した実施の形態では回転子に永久磁石を備えた回転電機を例に説明したが、本発明は、誘導モータ等の回転電機の固定子にも同様に適用することができる。また、車両駆動用回転電機以外にも適用できる。また、ある実施の形態の構成の一部を他の実施の形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施の形態の構成に他の実施の形態の構成を加えることも可能である。 The above description is merely an example, and when interpreting the invention, there is no limitation or restriction on the correspondence between the items described in the above embodiment and the items described in the claims. For example, in the above-described embodiment, the rotating electric machine having a permanent magnet in the rotor has been described as an example. However, the present invention can be similarly applied to a stator of a rotating electric machine such as an induction motor. Further, the present invention can be applied to other than the rotating electric machine for driving the vehicle. Further, a part of the configuration of one embodiment can be replaced with the configuration of another embodiment, and the configuration of another embodiment can be added to the configuration of one embodiment. .
28:セグメントコイル
28c:頭頂部
41U,41V,41W:交流端子
100:回転電機
130:固定子
132:固定子鉄心
138,138U,138U1,138U2:固定子コイル
140a140b:コイルエンド
150:回転子
420:スロット
800:接続部
810:角部
28: Segment coil 28c: Top 41U, 41V, 41W: AC terminal 100: Rotating electric machine 130: Stator 132:
Claims (8)
前記固定子コイルは、略U字形状に成形された矩形断面の導体からなる複数のセグメントコイルが複数接続されて構成され、
前記セグメントコイルは端部に他のセグメントコイルと接続された溶接部を有し、
前記溶接部を共有する2つの前記セグメントコイルの、少なくとも径方向一方の端部に角部を有し、
前記角部は、山状の前記溶接部の裾野から軸方向に向けて突出するように形成された固定子コイル。 A stator coil inserted into a slot of the stator core,
The stator coil is configured by connecting a plurality of segment coils made of a conductor having a rectangular cross section formed in a substantially U shape,
The segment coil has a weld connected to the other segment coil at the end,
The two segment coils sharing the welded portion have a corner at least at one end in the radial direction,
The said corner | angular part is a stator coil formed so that it might protrude toward the axial direction from the base of the said welding part of a mountain shape.
前記角部の軸方向位置は、前記溶接部の軸方向端部よりも前記固定子鉄心に近い固定子コイル。 The stator coil according to claim 1,
The axial position of the corner is a stator coil closer to the stator core than the axial end of the weld .
前記溶接部を共有する2つの前記セグメントコイルの径方向他方の端部において、角部が山状の前記溶接部の裾野と繋がるように構成された固定子コイル。 The stator coil according to claim 1 or 2,
Two of said radially the other end of the segment coils, configured stator coil such corners leading foot of the mountain-shaped the weld sharing the weld.
前記溶接部を共有する2つの前記セグメントコイルの径方向他方の端部において、前記溶接部が母材の径方向外方に突出するように構成された固定子コイル。 The stator coil according to claim 1 or 2,
A stator coil configured such that, at the other radial end of the two segment coils sharing the welded portion, the welded portion protrudes radially outward of the base material.
山状の前記溶接部の裾野が軸方向に窪むように構成された固定子コイル。 The stator coil according to any one of claims 1 to 4,
The stator coil comprised so that the base of the said mountain-shaped welding part might be depressed in an axial direction.
前記溶接部を、コイルエンドの一部に設けた固定子コイル。 The stator coil according to any one of claims 1 to 5,
The stator coil which provided the said weld part in a part of coil end.
前記固定子コイルが挿入されたスロットを有する固定子鉄心と、
を備えた固定子。 The stator coil according to any one of claims 1 to 6,
A stator core having a slot into which the stator coil is inserted;
With a stator.
前記固定子に対して隙間を介して回転可能に配置された回転子と、
を備えた回転電機。 A stator according to claim 7;
A rotor arranged to be rotatable with respect to the stator through a gap;
Rotating electric machine with
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