JP6162511B2 - 記録媒体加熱装置、前処理液塗布加熱装置、及び印刷システム - Google Patents

Description

本発明は、複数のプーリに張架されたベルトの張力を調整するベルト張力調整装置を備えた記録媒体加熱装置、前処理液塗布加熱装置、及び印刷システムに関する。

インクジェット方式にて記録媒体に画像を形成する際、インクを凝集させる機能を有する前処理液を記録媒体に事前に塗布して画質を改善する方法が知られている。この方法では、前処理液を記録媒体に塗布した後、印字前に前処理液を乾燥させる必要がある。前処理液を乾燥させる乾燥ユニットとしては、記録媒体の表面を乾燥させる表面乾燥ユニットと、表面乾燥ユニットに対向配置されて記録媒体の裏面を乾燥させる裏面乾燥ユニットを備えたものが知られている。このような乾燥ユニットの中には、２つのプーリに張架されたエンドレス状のベルトに表面乾燥ユニットと裏面乾燥ユニットを取り付けて、両ユニットの可動方向（可動角度）を一定に保持したまま両ユニットの離隔距離を可変させるものが存在する。
ベルトによる動力伝達機構を採用する場合、ベルトの張力を調整するベルト張力調整装置が付加される場合がある。例えば、特許文献１には、複数のプーリに張架されたベルトの張力を調整するテンションプーリを備えたベルト張力調整装置が記載されている。この発明においては、回転軸を偏心させたテンションプーリをベルトの走行面に当接させ、テンションプーリを適宜回転させることでベルトの周長を変更して張力を調整する。

しかし、特許文献１に記載のベルト張力調整装置においては、ベルトの走行面に偏心したテンションプーリを当接させることから、ベルトに可動体を取り付けて走行させると可動体の移動方向が変化してしまうという問題がある。
本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、ベルトの走行面の傾きを変化させずに、ベルトに適正な張力を加えることが可能なベルト張力調整装置を備えた記録媒体加熱装置、前処理液塗布加熱装置、及び印刷システムを提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、第一プーリと第二プーリとによってエンドレスに張架されたベルトと、前記ベルトの張力を調整するベルト張力調整装置と、前記ベルトの一方の走行領域に設けた第一取付部に固定されて記録媒体の第一面を加熱する第一加熱手段と、前記一方の走行領域と対向する他方の走行領域に設けた第二取付部に固定されて前記記録媒体の第二面を加熱する第二加熱手段と、を備えた記録媒体加熱装置であって、前記ベルト張力調整装置は、前記第二プーリを支持して移動することにより前記第一プーリとの間の離隔距離を変更可能とする第二プーリ支持手段と、前記第二プーリ支持手段を前記移動方向に沿って進退させることにより、前記離隔距離を調整する離隔距離調整手段と、を備えたことを特徴とする。

本発明によれば、離隔距離調整手段が第二プーリ支持手段を進退させることで、第一プーリと第二プーリとの離隔距離を変更するので、ベルトの走行面の傾きを変化させることなくベルトの張力を調整することができる。

本発明に係るベルト張力調整装置が適用される装置の一例である印刷システムの概略図である。 図１の印刷システムの前処理液塗布乾燥装置の概略構成図である。 図２の前処理液塗布乾燥装置に設けられた記録媒体の搬送経路中のパスシャフトとエッジガイドの概略斜視図である。 図２の前処理液塗布乾燥装置に設けられた乾燥ユニットの概略構成図である。 開放状態の図４の乾燥ユニットの分解図である。 図２の前処理液塗布乾燥装置に設けられた乾燥ユニットを記録媒体の搬送方向から見た概略図である。 図６の乾燥ユニットの開閉ベルトの張力調整装置の概略図である。 図１の印刷システムのブロック図である。

以下、本発明を図に示した実施形態を用いて詳細に説明する。但し、この実施形態に記載される構成要素、種類、組み合わせ、形状、その相対配置などは特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する主旨ではなく単なる説明例に過ぎない。

本発明は、複数のプーリに張架されたベルトに取り付けられた可動体の可動方向（可動角度）を変化させずに、ベルトの張力を調整するベルト張力調整装置に関して、以下の特徴を有する。
要するに、ベルト張力調整装置は、第二プーリと第一プーリとによってエンドレスに張架されたベルトの張力を調整する装置である。ベルト張力調整装置は、第二プーリを支持して移動することにより第一プーリとの間の離隔距離を変更可能とする第二プーリ支持手段と、第二プーリ支持手段を前記移動方向に沿って進退させることにより、離隔距離を調整する離隔距離調整手段と、を備えている。離隔距離調整手段は、第二プーリ支持手段を進退させることで、第一プーリと第二プーリとの離隔距離を変更するので、ベルトの走行面の傾き（ベルトの走行方向、或いは走行角度）を変化させることなくベルトの張力を調整することができる。

以下、本発明のベルト張力調整装置について、これを適用した印刷システムの例により説明する。
〔印刷システムの構成〕
図１は、本発明に係るベルト張力調整装置が適用される装置の一例である印刷システムの概略図である。
図１に示すように、印刷システム１００は、給紙装置１１０、前処理液塗布乾燥装置１２０、第１のインクジェットプリンタ１３０、反転装置１４０、第２のインクジェットプリンタ１５０、後乾燥装置１６０、巻取装置１７０を備える。
給紙装置１１０は、ロール状の長尺の連続紙等の記録媒体１０を、記録媒体１０の搬送経路の下流に設けられた前処理液塗布乾燥装置１２０に供給する。
前処理液塗布乾燥装置１２０は、後述するように、記録媒体１０上に印刷されるインクジェットインクの滲みや裏写りを抑える前処理液を、記録媒体１０に塗布し、その後前処理液が塗布された記録媒体１０を乾燥させる。

第１のインクジェットプリンタ１３０は、前処理液塗布乾燥装置１２０において前処理液が塗布された記録媒体１０の表側にインク滴を吐出して所望の画像を形成する。
反転装置１４０は、ドライヤ（図示せず）を備え、第１のインクジェットプリンタ１３０により形成された記録媒体１０の表側の画像を乾燥させ、記録媒体１０の表裏を反転させる。
第２のインクジェットプリンタ１５０は、反転装置１４０で表裏が反転された記録媒体１０の表側（反転前の裏側）にインク滴を吐出して所望の画像を形成する。
後乾燥装置１６０は、両面に画像が形成された記録媒体１０を、ドライヤ（図示せず）による熱風等で乾燥する。
巻取装置１７０は、乾燥された記録媒体１０を巻取る。

〔前処理液塗布乾燥装置の構成〕
図２は、図１の印刷システムの前処理液塗布乾燥装置の概略構成図である。図３は、図２の前処理液塗布乾燥装置に設けられた記録媒体の搬送経路中のパスシャフトとエッジガイドの概略斜視図である。
図２に示す前処理液塗布乾燥装置１２０は、エアループユニット２０、前処理液塗布ユニット３０、供給ユニット４０、乾燥ユニット５０、ダンサーユニット８０を有する。
エアループユニット２０は、回転自在に支持されたガイドローラ２１、記録媒体１０を弾性的に狭持して回転駆動するＦＩ（フィードイン）ローラ２２とＦＩニップローラ２３を備える。エアループユニット２０は、給紙装置１１０からガイドローラ２１を経由して搬送される記録媒体１０をエアループユニット２０内に引き込む。このとき、エアループユニット２０は、光学センサ(図示せず)により、弛み量が一定となるようなエアループＡＬを形成するように、ＦＩローラ２２の回転を制御する。

エアループＡＬを経た記録媒体１０は、図３に示すように２つのエッジガイド２４との間を通り、且つ、長手方向が記録媒体１０の搬送方向(矢印方向)と直交するように配置された２本のパスシャフト２５の間をＳの字状に通る。パスシャフト２５、２５はエッジガイド２４、２４に支持され、２つのエッジガイド２４、２４の間の間隔は記録媒体１０の幅方向と略同寸にされる。なおエッジガイド２４は、パスシャフト２５に対して、例えばねじなどの固定手段によって移動可能に固定されており、使用する記録媒体１０の幅寸法に応じてエッジガイド２４の間の間隔は調整される。これらのパスシャフト２５とエッジガイド２４の働きにより、記録媒体１０の幅方向の走行位置が規制され、安定した走行が可能となる。
パスシャフト２５とエッジガイド２４との間を通過した記録媒体１０は、固定状態にあるテンションシャフト(図示せず)により搬送安定化のための張力が付加される。

前処理液塗布ユニット３０は、回転駆動するインフィードローラ３１とフィードニップローラ３２、裏面塗布ユニット３３、表面塗布ユニット３４、及び回転駆動するアウトフィードローラ３５とアウトフィードローラ３５との間で記録媒体１０を弾性的に狭持するフィードニップローラ３６を有する。
インフィードローラ３１とフィードニップローラ３２によって搬送される記録媒体１０は、スクイーズローラ３７、塗布ローラ３８及び加圧ローラ３９を備えた裏面塗布ユニット３３で裏面（一方の面）側に前処理液を塗布される。そして、裏面塗布ユニット３３を通過した記録媒体１０は、スクイーズローラ４７、塗布ローラ４８及び加圧ローラ４９を備えた表面塗布ユニット３４で表面（他方の面）側に前処理液を塗布される。表面塗布ユニット３４を通過した記録媒体１０は、アウトフィードローラ３５とフィードニップローラ３６によって乾燥ユニット５０に搬送される。なお、裏面塗布ユニット３３及び表面塗布ユニット３４は、いずれも選択的に作動するものであり、記録媒体１０は、表面又は裏面のいずれか一方、或いは両面に前処理液が塗布される。
供給ユニット４０は前処理液を貯留し、随時、裏面塗布ユニット３３及び表面塗布ユニット３４に前処理液を供給する。

乾燥ユニット５０は、後述するように、記録媒体１０の搬送方向の上流から下流に並べて配置された、裏面乾燥第１段加熱ローラ５１、表面乾燥第１段加熱ローラ５２、裏面乾燥第２段加熱ローラ５３、表面乾燥第２段加熱ローラ５４、裏面乾燥第３段加熱ローラ５５、表面乾燥第３段加熱ローラ５６を有する。各加熱ローラ５１−５６は、互いに離間して千鳥状に配置される。例えば、加熱ローラ５１、加熱ローラ５３、加熱ローラ５５それぞれの回転中心を結ぶ線と、加熱ローラ５２、加熱ローラ５４、加熱ローラ５６それぞれの回転中心を結ぶ線とが平行且つ離間するように、配置される。
各加熱ローラ５１−５６は、それぞれ加熱用のヒータランプ等のヒータ７１−７６をそれぞれ内蔵する。また、各加熱ローラ５１−５６の内部にヒートパイプ（図示せず）が設けられていてもよい。このヒートパイプにより、各加熱ローラの長手方向に熱を効率良く伝達し、ローラ表面の温度を均一にすることができ、記録媒体１０への効率的な熱供給を行うことができる。

また、各加熱ローラ５１−５６の表面は、フッ素樹脂等、非粘着性の膜でコーティングされる。このコーティングによって、ローラ表面へのインク等の付着を抑制し、ローラ表面の付着物による記録媒体１０への熱伝達効率の低下を抑制することができる。
なお、加熱ローラの数は、上述のように表面加熱用と裏面加熱用の３段の計６個に限られるものではなく、例えば、２段の計４個、４段の計８個、５段の計１０個或いはそれ以上のものであっても良い。

記録媒体１０は、各加熱ローラ５１−５６に順に巻き付けられ、各加熱ローラ５１−５８をジグザグ状に順に通過する。各加熱ローラ５１−５６は、記録媒体１０が搬送される際に、前処理液が塗布された記録媒体１０を加熱して乾燥させる。
また、乾燥ユニット５０の外には、回転駆動するフィードローラ５９及びフィードローラ５９との間で記録媒体１０を弾性的に狭持するフィードニップローラ６０が設けられる。乾燥ユニット５０の外に搬送された記録媒体１０は、フィードローラ５９とフィードニップローラ６０の間を通ってダンサーユニット８０に搬送される。

ダンサーユニット８０は、２つのガイドローラ８１、８２、錘８３を有する重力方向に移動可能な可動フレーム８４、可動フレーム８４の位置を検出する位置検出手段（図示せず）、及び可動フレーム８４に回転自在に取り付けられた２つのダンサーローラ８５、８６を有する。記録媒体１０は、２つのガイドローラ８１、８２及び２つのダンサーローラ８５、８６にＷ字状に巻き掛けられる。
ダンサーユニット８０は、位置検出手段（図示せず）の出力に基づいてフィードローラ５９の回転駆動を制御して、可動フレーム８４の上下方向の位置を調整する。これにより、前処理液塗布乾燥装置１２０と第１のインクジェットプリンタ１３０との間の記録媒体１０のバッファー量が確保される。

〔乾燥ユニットの構成〕
図４は、前処理液塗布乾燥装置１２０の乾燥ユニット５０の概略構成を示し、図５は乾燥ユニット５０の分解図を示す。
乾燥ユニット５０は、図４、５に示すように、上方に位置する表面乾燥ユニット６１と下方に位置する裏面乾燥ユニット６２とを有する。
表面乾燥ユニット６１は、記録媒体１０の表面（上面、第一面）６３を加熱する表面乾燥第１段加熱ローラ５２、表面乾燥第２段加熱ローラ５４、表面乾燥第３段加熱ローラ５６、及び蒸気を排出するための複数の表面蒸気排出ファン６４を有する。
裏面乾燥ユニット６２は、記録媒体１０の裏面（下面、第二面）６５を加熱する裏面乾燥第１段加熱ローラ５１、裏面乾燥第２段加熱ローラ５３、裏面乾燥第３段加熱ローラ５５、及び蒸気を排出するための複数の裏面蒸気排出ファン６６を有する。

また、図６に示すように、表面乾燥ユニット６１及び裏面乾燥ユニット６２はそれぞれ、各加熱ローラ５１−５６の温度を測定するホルダ６７に固定されたサーミスタ等の温度センサ６８を有する。さらに、各加熱ローラ５１−５６は、図４に示す各ローラ内に記載された矢印の方向に自由に回転する従動ローラであるが、駆動ローラであってもよい。
なお、図５中矢印Ｄは、記録媒体の搬送方向（挿入方向）を示している。

〔表面乾燥ユニットと裏面乾燥ユニットの接離機構〕
図６は、図２の前処理液塗布乾燥装置に設けられた乾燥ユニットを記録媒体の搬送方向から見た概略図である。
表面乾燥ユニット６１と裏面乾燥ユニット６２は、接離機構９０によって互いに接離移動するように構成されている（図５矢印Ｃ方向）。図６に示すように接離機構９０は、一対のプーリ６９（第一プーリ６９ａ、第二プーリ６９ｂ）と、各プーリ６９に張架された（掛け回された）エンドレス状のベルト７０とを備えている。
表面乾燥ユニット６１はベルト７０のうち紙面左右方向外側（乾燥ユニット６１、６２から遠い側）に位置する第一取付部９１に第１アーム部９２を介して取り付けられる。又、裏面乾燥ユニット６２は、ベルト７０のうち紙面左右方向内側（乾燥ユニット６１、６２に近い側）に位置する第二取付部９３に第２アーム部９４を介して取り付けられる。第一取付部９１はベルト７０の一方の走行領域に設けられており、第二取付部９３は一方の走行領域と対向する他方の走行領域に設けられている。

プーリ６９が矢印Ａの方向に回転すると、ベルト７０の移動に伴って、第一取付部９１は表面乾燥ユニット６１と共に上方に移動する。一方、第二取付部９３は裏面乾燥ユニット６２と共に下方に移動する。したがって、表面乾燥ユニット６１及び裏面乾燥ユニット６２が相対的に離間する方向（矢印Ｂの方向）に移動する。プーリ６９が矢印Ａと反対方向に回転した場合は、表面乾燥ユニット６１及び裏面乾燥ユニット６２が相対的に接近する方向（矢印Ｂと反対の方向）に移動する。
即ち、ベルト７０を走行させたとき、互いに逆方向に移動する第一取付部９１と第二取付部９３とに夫々表面乾燥ユニット６１と裏面乾燥ユニット６２とを取り付けることにより、表面乾燥ユニット６１と裏面乾燥ユニット６２を互いに接近又は離間移動（開閉）させることができる。
図７に示すように、第一プーリ６９ａは主軸１９３（駆動軸）によって回転自在に軸支され、第二プーリ６９ｂは従軸１９１（従動軸）によって回転自在に軸支されている。また、第一プーリ６９ａと第二プーリ６９ｂは同一の直径を有し、ベルト７０の一方の走行領域（図中右側のベルト７０の走行領域）と、これに対向する他方の走行領域（図中左側のベルト７０の走行領域）は、互いに平行である。

〔ベルトの張力調整装置〕
図７は、図６の乾燥ユニットの開閉ベルトの張力調整装置の概略図である。
乾燥ユニット５０は、接離機構９０の動力伝達手段であるベルト７０の張力を調整する張力調整装置１９０を備えている。
張力調整装置１９０は、第一プーリ６９ａと第二プーリ６９ｂとによってエンドレスに張架されたベルト７０の張力を調整する装置である。張力調整装置１９０は、第二プーリ６９ｂの従軸１９１を正逆回転自在に支持して移動することにより、第一プーリ６９ａとの間の離隔距離（軸間距離）を変更可能とするホルダ１９２（第二プーリ支持手段）と、回転することにより、ホルダ１９２をホルダ１９２の移動方向に沿って進退させることにより、離隔距離を調整する偏心カム１９５（離隔距離調整手段）と、を備えている。

ホルダ１９２は、第一プーリ６９ａに対して進退自在に構成されており、偏心カム１９５のカム面１９５ａによって押圧される被押圧面１９２ａと、ホルダ１９２の移動方向を所定方向に規制するための複数の長孔１９６（移動方向規制手段）と、を備える。
長孔１９６は、ベルト７０の張力を調整するためにホルダ１９２が移動するべき方向（張力調整方向）に沿って形成されている。本実施形態において長孔１９６は、第一プーリ６９ａの主軸１９３と、と第二プーリ６９ｂの従軸１９１との間に位置するベルト７０に働く張力の方向に沿う向きに形成されている。即ち、主軸１９３と従軸１９１との間に位置するベルト７０の走行方向に沿う向きに形成されている。更に言い換えれば、長孔１９６は主軸１９３と従軸１９１の中心を結ぶ直線に沿って形成されている。
本例では、移動方向規制手段として長孔１９６を有する構成としたが、長孔の代わりにガイドレールや、その他の移動方向を規制する手段を備えてもよい。

被押圧面１９２ａは、ホルダ１９２の移動方向に対して実質的に垂直な面である。即ち、被押圧面１９２ａは、長孔の形成方向（長手方向）と実質的に直交する。
長孔１９６にはホルダネジ１９８が取り付けられおり、ホルダ１９２はホルダネジ１９８によって乾燥ユニット５０の筐体（不図示）の適所に進退自在に支持されている。ホルダネジ１９８を緩めたときホルダ１９２の移動が許容され、ホルダネジ１９８を締結したときホルダ１９２の移動が禁止される。

偏心カム１９５は、被押圧面１９２ａを押圧するカム面１９５ａ（外周面）を有し、偏心軸（図７中、カムネジ１９９の位置に相当する）を中心として正逆自在に回転するように支持されている。偏心カム１９５は回動することにより、偏心カム１９５の中心軸と、被押圧面１９２ａのカム面１９５ａとの接触点との距離が可変する。これにより偏心カム１９５は第二プーリ６９ｂの従軸１９１を第一プーリ６９ａの主軸１９３から離間（又は接近）させることにより、ベルト７０の周長を変更して張力を調整する。
偏心カム１９５が図中矢印Ｆ方向（図中反時計回り）に回転すると、その偏心軸とカム面１９５ａとの距離が増大し、被押圧面１９２ａを介してホルダ１９２を図中矢印Ｇ方向に移動させる（下方に押し下げる）。これにより、第二プーリ６９ｂの回転軸である従軸１９１が主軸１９３から離間移動し、ベルト７０の張力を増大させる。また、偏心カム１９５を逆方向に回転させればベルト７０の張力が減少する。
偏心カム１９５は、その適所に偏心カム１９５を手動にて回転させるための操作ノブ１９７を備えている。図７の例において操作ノブ１９７は、偏心カム１９５をベルト７０の張力増大方向に回転させる向きのみに回転操作できるように構成されている。

また、偏心カム１９５は、その回転中心に設けられたカムネジ１９９によって回転が許容又は禁止される。カムネジ１９９を緩めると偏心カム１９５の回転が許容され、カムネジ１９９を締結すると偏心カム１９５の回転が禁止される。
ベルト７０の張力を調整する場合は、ホルダネジ１９８及びカムネジ１９９を緩めて操作ノブ１９７を操作することにより偏心カム１９５を回転させ、ベルト７０の張力が所定の値となるように調整する。その後、ホルダネジ１９８及びカムネジ１９９を締結してホルダ１９２及び偏心カム１９５を固定する。
なお、離隔距離調整手段としては偏心カム以外に、ホルダを長孔１９６に沿った方向に押圧するその他の手段を用いてもよい。

上述の例では、偏心カム１９５を手動で回転させることにより、ベルト７０の張力を調整する構成を示したが、ベルト７０の張力を自動的に調整する構成としてもよい。
即ち、張力調整装置１９０は、ベルト７０の張力を検出する張力検出手段２００と、偏心カム１９５を回転駆動する駆動手段と、（不図示）と、駆動手段を駆動制御する制御装置１８０（図８参照）と、を備える。
張力検出手段２００は、検出したベルト７０の張力を電気信号として制御装置１８０に出力する。張力検出手段２００としては、例えば、従軸１９１がベルト７０から受ける引張力を検出する圧力センサを用いることができる。
駆動手段（不図示）は、少なくともベルト７０の張力を増大させる方向に偏心カム１９５を駆動する手段であればよい。もちろん駆動手段は偏心カム１９５を正逆回転させる手段としてもよい。駆動手段には、例えばステッピングモータを用いることができる。

制御装置１８０は、張力検出手段２００が検出したベルト７０の張力に応じて駆動手段を駆動するように制御する。即ち、制御装置１８０は、張力検出手段２００により検出されたベルト７０の張力が設定値を逸脱した場合に、駆動手段を駆動するように制御する。制御装置１８０は、張力検出手段２００により検出されるベルト７０の張力が設定範囲内となったとき、駆動手段を停止させるように制御する。
なお、張力調整装置１９０は、ベルト７０の張力を手動で調整する手段と、自動で調整する手段の双方を備えた構成としてもよい。

〔ブロック図による印刷システムの説明〕
図８は、図１の印刷システムのブロック図である。
図８に示すように、制御装置１８０は、各加熱ローラ５１−５６の温度を検出する温度センサ６８、裏面塗布ユニット３３、表面塗布ユニット３４、第１のインクジェットプリンタ１３０、第２のインクジェットプリンタ１５０、各フィードローラ３５、５９、ダンサーユニット８０、エアループユニット２０、各加熱ローラ５１−５６にそれぞれ設けられたヒータ７１−７６、表面蒸気排出ファン６４、及び裏面蒸気排出ファン６６と接続する。
制御装置１８０は、裏面塗布ユニット３３及び表面塗布ユニット３４の動作状態を監視し、各加熱ローラ５１−５６に設けられた各ヒータ７１−７６、表面蒸気排出ファン６４、及び裏面蒸気排出ファン６６の動作を制御する。このとき、制御装置１８０は、記録媒体１０の前処理液が塗布された面(表面、裏面、或いは両面)が乾燥するよう、各加熱ローラ５１−５６に設けられた各ヒータ７１−７６を制御する。
そして、表面塗布ユニット３４のみ作動している場合、つまり、記録媒体１０の表面側のみに前処理液が塗布される場合、制御装置１８０は、加熱ローラ５２、加熱ローラ５４、加熱ローラ５６それぞれが設定温度となるように、ヒータ７２、７４、７６を制御する。また、加熱ローラ５２、加熱ローラ５４、加熱ローラ５６は、記録媒体１０の表面側のみを加熱・乾燥させる。

また、裏面塗布ユニット３３のみ作動している場合、つまり、記録媒体１０の裏面側のみに前処理液が塗布される場合、制御装置１８０は、加熱ローラ５１、加熱ローラ５３、加熱ローラ５５それぞれが設定温度となるように、ヒータ７１、７３、７５を作動させる。そして、加熱ローラ５１、加熱ローラ５３、加熱ローラ５５は、記録媒体１０の裏面側のみを加熱・乾燥させる。
さらに、表面塗布ユニット３４及び裏面塗布ユニット３３の両方が作動している場合、つまり、記録媒体１０の両面に前処理液が塗布される場合、制御装置１８０は、各加熱ローラ５１−５６それぞれが設定温度となるように、各ヒータ７１−７６を作動させる。そして、各加熱ローラ５１−５６は、記録媒体１０の表裏両面を加熱・乾燥させる。
なお、加熱ローラ５１及び加熱ローラ５２の設定温度は、これより搬送方向の下流に設けられた各加熱ローラ５３−５６の設定温度と同じかそれより低い温度に設定される。

また、表面又は裏面の片面のみに前処理液が塗布される場合、制御装置１８０は、前処理液塗布乾燥装置１２０から排出された記録媒体１０の含水率は、給紙装置１１０から送り出されたときの記録媒体１０の含水率とほぼ同じになるように各ヒータを制御する。
さらに、表面又は裏面のみの乾燥を行う、或いは乾燥ユニットの作動を停止する場合、制御装置１８０は、作動させない各ヒータを完全にＯＦＦにする。或いは、制御装置１８０は、対応する加熱ローラの温度が、加熱される加熱ローラの温度（第１の温度状態）、例えば６０℃〜１２０℃程度より低い、例えば４０℃〜４５℃程度の待機温度（第２の温度状態）になるように、作動させない各ヒータを作動させても良い。なお、４５℃を越えると記録媒体１０が熱変形を起こし、４０℃以下では加熱ローラの保温効果を持続できないため、４０〜４５℃が最適な待機温度である。

また、制御装置１８０は張力調整装置１９０と接続する。制御装置１８０は、ベルト７０の張力を監視する。即ち、制御装置１８０は、張力検出手段２００からのベルト７０の張力検出信号を受信し、ベルト７０の張力が設定値を逸脱している場合に駆動手段を駆動して、張力検出手段２００により検出されるベルト７０の張力が設定範囲内となるように制御する。
以上本発明の好ましい実施例について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。

〔実施態様例〕
本発明の実施態様例について説明する。
（態様１）
態様１は、第一プーリ６９ａと第二プーリ６９ｂとによってエンドレスに張架されたベルト７０の張力を調整する張力調整装置１９０であって、第二プーリを支持して移動することにより第一プーリとの間の離隔距離を変更可能とするホルダ１９２（第二プーリ支持手段）と、ホルダを移動方向に沿って進退させることにより、離隔距離を調整する偏心カム１９５（離隔距離調整手段）と、を備えたことを特徴とする。
この態様では、偏心カム１９５がホルダ１９２を進退させることで、第一プーリ６９ａと第二プーリ６９ｂとの離隔距離を変更するので、ベルト７０の走行面の傾きを変化させることなくベルトの張力を調整することができる。
（態様２）
態様２は、ホルダ１９２の移動方向を規制する長孔１９６（移動方向規制手段）を備えていることを特徴とする。
この態様では、長孔１９６によりホルダ１９２の移動方向が規制されるので、移動させるべき方向にホルダを移動させ、適切にベルトの張力を調整できる。

（態様３）
態様３は、離隔距離調整手段は、ホルダ１９２（第二プーリ支持手段）を押圧するカム面１９５ａを備えて回動自在に支持された偏心カム１９５であることを特徴とする。
偏心カム１９５はカム面１９５ａ（外周面）にてホルダ１９２を押圧している。偏心カム１９５は偏心軸（図７中、カムネジ１９９の位置に相当する）を中心とした回転方向の力が働かないと回転しない。ベルト７０は、ホルダ１９２を第一プーリ６９ａに近接させる方向に移動させるような力を及ぼすが、この力と偏心カムの回転方向とが異なるため、偏心カムは任意の回転角度を固定的に維持することができ、張力の調整が容易となる。
（態様４）
態様３は、ホルダ１９２は、偏心カム１９５によって押圧される被押圧面１９２ａを備え、被押圧面は、移動方向に対して実質的に直交する面であることを特徴とする。
この態様では、偏心カム１９５の押圧力を効果的にホルダ１９２に伝達することができる。

（態様５）
態様５は、偏心カム１９５を手動で回転させる操作ノブ１９７を備えたことを特徴とする。
この態様では、手動でベルト７０の張力を調整することができる。
（態様６）
態様６は、ベルト７０の張力を検出する張力検出手段２００と、偏心カム１９５を回転駆動する駆動手段と、駆動手段を駆動制御する制御装置１８０（制御手段）と、を備え、制御装置は、張力検出手段により検出されたベルトの張力に応じて駆動手段を駆動するように制御することを特徴とする。
この態様では、自動的にベルト７０の張力を調整することができる。

（態様７）
態様７は乾燥ユニット５０（記録媒体加熱装置）であり、第一プーリ６９ａと第二プーリ６９ｂとの間に張架されたエンドレス状のベルト７０と、ベルトの一方の走行領域に設けた第一取付部９１に固定されて記録媒体１０の表面（第一面）を加熱する表面乾燥ユニット６１（第一加熱手段）と、一方の走行領域と対向する他方の走行領域に設けた第二取付部９３に固定されて記録媒体の裏面（第二面）を加熱する裏面乾燥ユニット６２（第二加熱手段）と、を備え、ベルトの張力を調整する装置として、態様１乃至６何れかに記載の張力調整装置１９０を備えたことを特徴とする。
この態様では、表面乾燥ユニット６１と裏面乾燥ユニット６２はベルト７０に固定されているため、ベルトの走行に応じて両乾燥ユニットが移動する。乾燥ユニット５０が備える張力調整装置１９０は、ベルトの走行面の傾きを変化させることなくベルトの張力を調整するので、ベルトの張力を調整しても、両乾燥ユニットの移動方向（移動角度）は変化しない。

（態様８）
態様７は前処理液塗布乾燥装置１２０（前処理液塗布加熱装置）であり、記録媒体１０の表面（第一面）と裏面（第二面）に夫々前処理液を塗布する前処理液塗布ユニット３０（前処理液塗布装置）と、前処理液塗布ユニットの後段に配置された態様７に記載の乾燥ユニット５０（記録媒体加熱装置）と、を備えたことを特徴とする。
この態様では、態様７と同様の作用、効果を奏する。
（態様９）
態様８は印刷システム１００であり、態様７に記載の前処理液塗布乾燥装置１２０（前処理液塗布加熱装置）と、前処理液が塗布された記録媒体１０にインク滴を吐出して画像を形成するインクジェットプリンタ１３０、１５０（画像形成装置）と、を備えたことを特徴とする。
この態様では、態様７と同様の作用、効果を奏する。

１０…記録媒体、２０…エアループユニット、３０…前処理液塗布ユニット（前処理液塗布装置）、３３…裏面塗布ユニット（前処理液塗布装置）、３４…表面塗布ユニット（前処理液塗布装置）、４０…供給ユニット、５０…乾燥ユニット（記録媒体加熱装置）、５１〜５６…加熱ローラ、６１…表面乾燥ユニット（第一加熱手段）、６２…裏面乾燥ユニット（第二加熱手段）、６９…プーリ、６９ａ…第一プーリ、６９ｂ…第二プーリ、７０…ベルト、７１〜７２…ヒータ、８０…ダンサーユニット、９０…接離機構、９１…第一取付部、９２…アーム部、９３…第二取付部、９４…アーム部、１００…印刷システム、１１０…給紙装置、１２０…前処理液塗布乾燥装置（前処理液塗布加熱装置）、１３０…インクジェットプリンタ（画像形成装置）、１４０…反転装置、１５０…インクジェットプリンタ（画像形成装置）、１６０…後乾燥装置、１７０…巻取装置、１８０…制御装置（制御手段）、１９０…張力調整装置（ベルト張力調整装置）、１９１…従軸、１９２…ホルダ（第二プーリ支持手段）、１９２ａ…被押圧面、１９３…主軸、１９５…偏心カム（離隔距離調整手段）、１９５ａ…カム面、１９６…長孔（移動方向規制手段）、１９７…操作ノブ、１９８…ホルダネジ、１９９…カムネジ、２００…張力検出手段

特開平０８−３３４１５４号公報

Claims (8)

1. 第一プーリと第二プーリとによってエンドレスに張架されたベルトと、
   前記ベルトの張力を調整するベルト張力調整装置と、
   前記ベルトの一方の走行領域に設けた第一取付部に固定されて記録媒体の第一面を加熱する第一加熱手段と、
   前記一方の走行領域と対向する他方の走行領域に設けた第二取付部に固定されて前記記録媒体の第二面を加熱する第二加熱手段と、を備えた記録媒体加熱装置であって、
   前記ベルト張力調整装置は、前記第二プーリを支持して移動することにより前記第一プーリとの間の離隔距離を変更可能とする第二プーリ支持手段と、前記第二プーリ支持手段を前記移動方向に沿って進退させることにより、前記離隔距離を調整する離隔距離調整手段と、を備えたことを特徴とする記録媒体加熱装置。
2. 前記第二プーリ支持手段の移動方向を規制する移動方向規制手段を備えていることを特徴とする請求項１に記載の記録媒体加熱装置。
3. 前記離隔距離調整手段は、前記第二プーリ支持手段を押圧するカム面を備えて回動自在に支持された偏心カムであることを特徴とする請求項１又は２に記載の記録媒体加熱装置。
4. 前記第二プーリ支持手段は、前記偏心カムによって押圧される被押圧面を備え、該被押圧面は、前記移動方向に実質的に直交する面であることを特徴とする請求項３に記載の記録媒体加熱装置。
5. 前記偏心カムを手動で回転させる操作ノブを備えたことを特徴とする請求項３又は４に記載の記録媒体加熱装置。
6. 前記ベルトの張力を検出する張力検出手段と、前記離隔距離調整手段を駆動する駆動手段と、前記駆動手段を駆動制御する制御手段と、を備え、
   前記制御手段は、前記張力検出手段により検出された前記ベルトの張力に応じて前記駆動手段を駆動するように制御することを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載の記録媒体加熱装置。
7. 前記記録媒体の第一面と第二面に夫々前処理液を塗布する前処理液塗布装置と、
   前記前処理液塗布装置の後段に配置された請求項１乃至６の何れか一項に記載の記録媒体加熱装置と、を備えたことを特徴とする前処理液塗布加熱装置。
8. 請求項７に記載の前処理液塗布加熱装置と、前処理液が塗布された記録媒体にインク滴を吐出して画像を形成する画像形成装置と、を備えたことを特徴とする印刷システム。

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