JP6155783B2 - 固液分離ユニットを備える廃水処理装置および排水処理方法 - Google Patents
固液分離ユニットを備える廃水処理装置および排水処理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6155783B2 JP6155783B2 JP2013083815A JP2013083815A JP6155783B2 JP 6155783 B2 JP6155783 B2 JP 6155783B2 JP 2013083815 A JP2013083815 A JP 2013083815A JP 2013083815 A JP2013083815 A JP 2013083815A JP 6155783 B2 JP6155783 B2 JP 6155783B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- module
- membrane
- separation
- separation membrane
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 165
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 28
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims description 15
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 165
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 73
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 56
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 48
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 23
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 18
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 17
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 15
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 15
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 13
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 12
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims description 9
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 8
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 7
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 7
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 claims description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 19
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 13
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 13
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 11
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 9
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 7
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 7
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 7
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 4
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 3
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 239000010840 domestic wastewater Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000010800 human waste Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Description
また、薬剤を用いる凝集沈殿法と膜分離法を組み合わせた膜分離凝集沈殿法も、膜分離を利用することで沈殿槽が不要となり、処理装置を小型化できるなどの利点がある。
また、膜分離活性汚泥法では、散気する空気によって生成する固気液混相の上向流によって汚濁物を含む被処理水と、活性汚泥とを槽内で混合、循環させながら酸素を溶解させ、活性汚泥中の微生物により汚泥中の有機物を分解除去する。散気装置は槽内に酸素を供給する効果に加え、槽内を混合する役割も果たしている。
例えば、特許文献1には、散気装置のモジュール本体に超音波振動子を装着させた浸漬型膜分離装置が開示されている。超音波振動子が放射する超音波で原水中にキャビテーションが生成され、かかるキャビテーションが壊れる際の衝撃力がPTFE分離膜に作用し、PTFE分離膜全体を効率良く洗浄する。また、キャビテーションが壊れる際の衝撃力によって生じる攪拌作用により、PTFE分離膜に固形物等の付着物が付着するのを防止する効果もあり、分離膜面付着物による透過流速の低下を防止している。
また、分離膜は全面に貫通孔を有するポリエチレンテレフタレートフィルムの両側または片面に、厚さ0.01〜0.03mm、直径0.01〜0.5μmの貫通孔を全面に有するポリテトラフロロエチレンフィルムを重ねて作られる。
一方、散気モジュールが濾過モジュールの下方に配置され、散気モジュールから散気されて浮上する気泡は、分離膜の表面と接触する掃流を形成し、分離膜表面に付着物が付着するのを防止する効果を発揮する。
また、超音波発振モジュールは散気を停止させたとき、分離膜を効率よく超音波振動させることのできる適宜の位置に配置されて超音波を発振する。これにより、分離膜表面への付着物の付着を防止し、分離膜表面に付着した付着物を膜表面より脱落させる。
本発明を用いる固液分離方法では、3種類の流れの相乗効果により分離膜に付着物が付着し難いので、装置を停止させる逆圧洗浄回数が減り、装置の稼働率を高めることができる効果もある。
濾過ユニット10の枠体14の短辺側には吸引パイプ15が枠体を貫通して設けられる。
また、吸引パイプ15の先端には吸引チューブ16が挿入され、吸引チューブ16の他端は吸引集合管23(図4参照)に接続される。吸引集合管23の末端は吸引ポンプ25に接続されるので、吸引ポンプ25の稼働により濾過ユニット10の内部は吸引される。
この散気管21の内径が小さいと、散気管内に圧力差が生じエアレーションが不均一になる。逆に大きいと、散気に必要な印加圧力が大きくなり装置の大型化と、消費電力の増大を招く。
本発明の気泡の上昇速度は、90〜110cm/秒の範囲内で適宜に選定するが、特に有利には100cm/秒の上昇速度が採用される。上昇速度が小さいと、分離膜11の表面に付着物が付着しやすく、分離膜11に目詰まりが起こる。逆に、気泡の上昇速度が大きいと、気泡の分離膜表面との接触滞留時間が短く、分離膜面に付着する付着物を連続的に洗浄する効果が低下する。
濾過モジュール10と、散気モジュール20は一体化して膜分離活性汚泥槽や、膜分離凝集沈殿槽の底部に載置される。
濾過モジュール10の枠体14の上部から引出され吸引パイプ15に挿入接続される吸引チューブ16の他端は、吸引集合管23に挿入されており、吸引集合管23は吸引ポンプ25の吸引側に接続される。吸引ポンプ25の突出側は排出配管24に配管され、配管24の他端は槽外に配管される。
フレーム42の側壁には固定超音波発振器31と、移動超音波発振器32が設置される。
移動超音波発振器32は、フレーム42に敷設されるガイドレール39上を、牽引ワイヤ33及び、上部滑車35と下部滑車34を介し、図示しない駆動モータにより牽引され、昇降自在に移動できる。なお、図4ではガイドレール39がフレーム42の側面に付設されているが、ガイドレール39はフレーム42の底面に付設されてもよい。
図5は膜分離活性汚泥槽40の外観図である。膜分離活性汚泥槽40の内部には図3に示した固液分離ユニット30が複数個設置される。固液分離ユニット30は複数個の濾過モジュール10が一体に設置されるので、膜分離活性汚泥槽40内の撹拌流に対しても定位置を維持できる。
図5に於ける固定超音波発振器31は、膜分離活性汚泥槽40の底面上に載置されるが、図4の固液分離ユニット30では、側面に設置され、しかも、固定超音波発振器31に加えて移動超音波発振器32が設置されるなど、構成上の相違はあるが、本発明に於ける超音波発振器の設置位置、設置形態はこれら何れであっても、また、これらを組み合わせたものであってもよい。
しかし、長時間運転を続けた場合、分離膜表面には徐々に付着物が蓄積する。付着物が蓄積すると、所定の処理能力を維持するために吸引圧力を高める必要が生じ、結果的に吸引ポンプ負荷が大きくなり、ポンプモータの消費電力が増える。
所定時間洗浄水の噴出と超音波発振を行った後、洗浄工程を終了させ、再び洗浄水バルブ37を閉にし、散気バルブ28を開にして、ブロアを始動させ、散気・散水管21から空気を散気させる。
図5に示めした膜分離活性汚泥槽では、被処理水46に含まれる汚濁物は活性汚泥であった。しかし、膜分離凝集沈澱槽の被処理水に含まれる汚濁物は、凝集剤に吸着された汚濁物質である。しかし、被処理水以外は、膜分離凝集沈澱槽と膜分離活性汚泥槽に相違がない。従って、膜分離凝集沈澱槽も図5に示す膜分離活性汚泥槽と同一構成となる。
実験に用いた水槽は、縦900×奥行410×高さ2105 mm、被処理水(廃水)の収納容量は700L、材質は5mm厚のステンレス(SUS304)鋼板、耐水圧は10m。水槽内部に490×1000mmのPTFE濾過モジュール3個設置した。PTFE分離膜の下方には、散気管として硬質塩化ビニル管(外径26 mm, 厚さ3.0mm, 内径20 mm)を設置し、直径6 mmの孔を開けて空気を散気し、散気により浮上するエアが分離膜面に対して平行になるようにした。散気条件は、PTFE濾過モジュール3個に対して50L/minであったので、1個当たり約16.7 L/minとなる。
また、活性汚泥のMLSS濃度は17000mg/Lであり、粘度218 mPa・sec、pH7.3〜7.5であった。被処理水にはし尿廃水を用い、生物化学的酸素要求量(BOD)は15000mg/L、水槽の水温は28.0±0.5℃以内であった。
超音波発振器には本多電子社製、発振周波数28 kHz、最大出力300Wを使用した。
通常の活性汚泥処理を実施した後、超音波の効果を検証するため次の3パターンで、所定の濾過水量に於ける濾過圧(分離膜の差圧)を測定した。測定結果を図6に示す。
No2:散気を停止させ、超音波出力300Wを10分間照射した後、超音波照射しながら膜濾過。
No3:通常の膜濾過操作(超音波照射なし)。
図6より、No2の散気を停止させて超音波を分離膜に照射させる方法が最も濾過圧の変化が小さく、分離膜表面から付着物が円滑に除去された。
また、No1の散気しながら超音波を付加する方法では、濾過圧の増加が大きく分離膜表面からの付着物質の除去は円滑に進まない。即ち、被処理水中や分離膜表面に気泡が存在すると、超音波の効果が弱められる。しかし、No2の実測結果から、超音波が分離膜表面への付着物質の付着防止効果を有することは明らかである。
いて、超音波の照射効果の確認行った。使用した装置の設計処理能力は、処理量能力26m3/日、流入水量26m3 /日、流入水質BOD600〜4、000mg/L。ステンレス製のケーシング内に有効膜面積1m2の濾過モジュール50枚を設置し、底部に超音波発振器を設置した。散気管は2本で、稼動条件は、処理量15m3 /日、有効膜面積50m2、流量0.3m3/m2日である。
超音波を3期に分けて照射する実験を行った。超音波照射条件と粘度の経日変化の関係を図7に、超音波照射条件とMLSSの経日変化を図8に示す。
また、図8から、照射する超音波強度を300Wから、500Wに強めることでMLSS濃度が減少し、超音波照射を停止させることで、MLSSの増加することが確認できる。
これら実験結果から、超音波照射が分離膜への付着物の除去に有効であることに加えて、被処理水の粘度低下や、MLSS濃度の低減に有効であることが確認できた。なお、被処理水の粘度低下は吸引ポンプの電力軽減に、また、MLSSの低減は排出汚泥の減量に寄与するので、本実施例2により、本発明が被処理水の粘度低減や、MLSSの低減の側面から膜分離活性汚泥装置のランニングコスト低減効果を有することが実証された。
11 分離膜
15 吸引パイプ
16 吸引チューブ
20 散気モジュール
21 散気・散水管
22 散気孔
24 排出配管
22 散気孔
25 吸引ポンプ
27 ブロア
28 散気バルブ
31 固定超音波発振器
32 移動超音波発振器
33 牽引ワイヤ
34 下部滑車
35 上部滑車
40 膜分離活性汚泥槽
45 被処理水投入管
46 被処理水
Claims (5)
- 濾過モジュールと、散気モジュールと、散水モジュールと、超音波発振モジュールとを構成要素に含む固液分離ユニットが設置された膜分離活性汚泥槽又は、膜分離凝集沈澱槽を有する廃水処理装置であって、
前記濾過モジュールが長方形枠体と、該枠体の枠領域両側面を覆う分離膜と、前記枠体を貫通して設けられる吸引パイプとで構成されており、且つ、前記分離膜が全面に貫通孔を有するポリエチレンテレフタレートフィルムの少なくとも片面に、厚さ0.01〜0.03mm、直径0.01〜0.5μmの貫通孔を全面に有するポリテトラフロロエチレンフィルムを重ねて構成され、更に、前記吸引パイプが前記短辺枠体の一方を貫通し、前記枠部材と前記分離膜により形成される閉鎖空間に連通して設けられており、前記散気モジュールが前記濾過モジュールの下方に配置されて、前記散気モジュールから散気される気泡が前記分離膜の表面に接触しながら浮上して前記分離膜を洗浄し、
前記濾過モジュールの下方に配置された前記散水モジュールからの洗浄水により前記分離膜表面を洗浄するように構成し、
前記散気モジュールを停止状態として散水モジュールにより前記分離膜表面を洗浄中に、前記超音波発振モジュールが前記分離膜を超音波振動させるよう超音波を発振させることを特徴とする廃水処理装置。 - 前記散気モジュールがエア源に加え洗浄水源に切換自在に接続されており、前記エア源から前記洗浄水源に切り替え接続し、前記分離膜表面を水洗しながら前記超音波モジュールに超音波を発振させることを特徴とする請求項1に記載の廃水処理装置。
- 前記固液分離ユニットが、前記超音波発振モジュールの移動を自在とするガイドを備えていることを特徴とする請求項2に記載の水処理装置。
- 前記散水モジュールにより、所定時間洗浄水の噴出と超音波発振を行った後、散気・散水管から空気を散気させるとともに、前記散気モジュールによる気泡の上昇速度は、90〜110cm/秒の範囲内で適宜に選定されることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の廃水処理装置。
- 濾過モジュールと、散気モジュールと、散水モジュールと、超音波発振モジュールとを構成要素に含む固液分離ユニットが設置された膜分離活性汚泥槽又は、膜分離凝集沈澱槽を有し、
前記濾過モジュールが長方形枠体と、該枠体の枠領域両側面を覆う分離膜と、前記枠体を貫通して設けられる吸引パイプとで構成されており、且つ、前記分離膜が全面に貫通孔を有するポリエチレンテレフタレートフィルムの少なくとも片面に、厚さ0.01〜0.03mm、直径0.01〜0.5μmの貫通孔を全面に有するポリテトラフロロエチレンフィルムを重ねて構成され、更に、前記吸引パイプが前記短辺枠体の一方を貫通し、前記枠部材と前記分離膜により形成される閉鎖空間に連通して設けられており、前記散気モジュール、散水モジュールは前記濾過モジュールの下方に配置されている廃水処理装置による洗浄方法であって、
前記散気モジュールから散気される気泡が前記分離膜の表面に接触しながら浮上する散気工程と、
前記散気モジュールを停止状態として前記散水モジュールからの洗浄水により前記分離膜表面を洗浄中に、前記超音波発振モジュールが前記分離膜を超音波振動させるよう超音波を発振させる工程を含む廃水処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013083815A JP6155783B2 (ja) | 2013-04-12 | 2013-04-12 | 固液分離ユニットを備える廃水処理装置および排水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013083815A JP6155783B2 (ja) | 2013-04-12 | 2013-04-12 | 固液分離ユニットを備える廃水処理装置および排水処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014205110A JP2014205110A (ja) | 2014-10-30 |
JP6155783B2 true JP6155783B2 (ja) | 2017-07-05 |
Family
ID=52119153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013083815A Active JP6155783B2 (ja) | 2013-04-12 | 2013-04-12 | 固液分離ユニットを備える廃水処理装置および排水処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6155783B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2964891C (en) | 2014-10-22 | 2021-11-09 | Koch Membrane Systems, Inc. | Membrane filter module with bundle-releasing gasification device |
CN104888608A (zh) * | 2015-05-12 | 2015-09-09 | 郭会 | 一种膜组件 |
CN104841281A (zh) * | 2015-05-12 | 2015-08-19 | 郭会 | 一种具有支架的膜组件 |
USD779631S1 (en) | 2015-08-10 | 2017-02-21 | Koch Membrane Systems, Inc. | Gasification device |
CN109569305B (zh) * | 2018-12-18 | 2021-07-27 | 合肥信达膜科技有限公司 | 一种陶瓷膜的自动清洗装置 |
CN111533304A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-08-14 | 西安建筑科技大学 | 一种曝气单元及地表水浊垢同除装置 |
KR102225653B1 (ko) * | 2020-08-26 | 2021-03-12 | 국진산업개발(주) | 지지틀에 초음파 세정기능을 갖도록 제조된 막분리유닛과 이를 이용한 하폐수 고도처리시스템 |
KR20220034591A (ko) * | 2020-09-11 | 2022-03-18 | 주식회사 아모그린텍 | Mbr 시스템 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09103791A (ja) * | 1995-10-11 | 1997-04-22 | Toubu Sangyo Kk | 浄化槽 |
JPH1052377A (ja) * | 1996-08-12 | 1998-02-24 | Inax Corp | 浴槽浄化装置 |
JPH11319517A (ja) * | 1998-05-08 | 1999-11-24 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 膜分離装置及び方法並びに膜分離装置の洗浄方法 |
JP2001120918A (ja) * | 1999-10-29 | 2001-05-08 | Ebara Corp | 濾過面の洗浄方法及び固液分離装置 |
JP2007203218A (ja) * | 2006-02-02 | 2007-08-16 | Matsushita Electric Works Ltd | 膜分離式水浄化装置 |
JP5853342B2 (ja) * | 2011-07-08 | 2016-02-09 | 国立大学法人三重大学 | 固液分離モジュールおよび、固液分離方法 |
-
2013
- 2013-04-12 JP JP2013083815A patent/JP6155783B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2014205110A (ja) | 2014-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6155783B2 (ja) | 固液分離ユニットを備える廃水処理装置および排水処理方法 | |
JP2001190937A (ja) | 浄水装置及び膜エレメントの洗浄方法 | |
JP6170552B2 (ja) | 海水淡水化装置及びその方法 | |
JPH07155758A (ja) | 廃水処理装置 | |
JP5853342B2 (ja) | 固液分離モジュールおよび、固液分離方法 | |
JP6381412B2 (ja) | 海水淡水化装置及びその方法 | |
JP2007289847A (ja) | 水道原水の浄水処理方法及びその装置 | |
JP2002177990A (ja) | 浄水方法および浄水装置 | |
JP2007136378A (ja) | 浄化槽 | |
KR200419211Y1 (ko) | 침전장치 | |
JP2009226378A (ja) | 水処理装置 | |
JP2002177956A (ja) | 浄水方法および浄水装置 | |
JP3700932B2 (ja) | オゾンを用いたろ過体の洗浄方法及び装置 | |
JPH07155756A (ja) | 湖沼・池等の浄水方法及び装置 | |
JPH03213128A (ja) | 廃水処理設備 | |
JP2012096125A (ja) | 膜分離式活性汚泥処理装置及びその方法 | |
JP2008173556A (ja) | 下水処理装置 | |
KR102170073B1 (ko) | 천일염 제조장치 및 제조방법 | |
RU162750U1 (ru) | Установка для очистки природных и сточных вод | |
JP4019277B2 (ja) | 漁港や魚市場等から発生する有機性廃水の処理方法及び処理装置 | |
JP5825807B2 (ja) | 廃水処理装置及び廃水処理方法 | |
JP2011189308A (ja) | 活性汚泥処理装置およびその運転方法 | |
JPH09103791A (ja) | 浄化槽 | |
KR100761457B1 (ko) | 침전장치 | |
JP4335193B2 (ja) | 有機性廃水の処理方法及び装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160411 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20160413 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20161115 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20161129 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170118 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170307 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170404 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170509 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170522 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6155783 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D02 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |