JP6145456B2 - Container for transporting and / or storing radioactive material - Google Patents
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Description
この発明は、放射性物質、好ましくは使用済み核燃料集合体形式の放射性物質を輸送および/または保管するためのパッケージの分野に関する。 The present invention relates to the field of packages for transporting and / or storing radioactive material, preferably in the form of spent nuclear fuel assemblies.
従来、放射性物質の輸送および/または保管を保証するために、収納用「バスケット」または「ラック」とも呼ばれる収納装置が使用される。通常、円筒形の形状およびほぼ円形または多角形の断面を有するこれらの収納装置は、放射性物質を受容できる。収納装置は、パッケージの空洞に収容されて、それと一緒に、中に完全に閉じ込められた放射性物質を輸送および/または保管するための容器を形成するように意図されている。 Traditionally, storage devices, also referred to as storage “baskets” or “rack”, are used to ensure the transport and / or storage of radioactive materials. Typically, these storage devices having a cylindrical shape and a substantially circular or polygonal cross-section can receive radioactive material. The storage device is intended to form a container for transporting and / or storing radioactive material contained in the package cavity and completely enclosed therein.
前述の空洞は一般に、パッケージの縦軸に沿って延在する側面体のほか、縦軸の方向で本体の両端に配置された底面およびパッケージカバーによって画成される。側面体は、内壁および外壁を備え、これらは一般に2つの同心金属カラーの形状を有するとともに壁間環状空間を形成し、その内部に熱伝導体のほか、放射線防護手段が収容されており、詳しくは空洞に収容された放射性物質が放出する中性子に対する障壁を形成する。この中性子遮蔽は従来、いわゆる「レジンコンクリート」材料を用いて作られる。 The aforementioned cavities are generally defined by a side body extending along the longitudinal axis of the package, as well as a bottom surface and a package cover disposed at both ends of the body in the direction of the longitudinal axis. The side body has an inner wall and an outer wall, which generally have the shape of two concentric metal collars and form an annular space between the walls, in which a heat conductor as well as radiation protection means are housed. Forms a barrier against neutrons emitted by radioactive material contained in the cavity. This neutron shielding is conventionally made using so-called “resin concrete” material.
熱伝導体は、放射性物質が放出した熱を容器の外方に伝導できるようにして、これらの材料の劣化、パッケージの構成材料の機械的特性の変質、または空洞の異常な圧力上昇さえも引き起こし得るあらゆる過熱のリスクを回避する。 Thermal conductors allow the heat released by the radioactive material to be conducted out of the container, causing degradation of these materials, alteration of the mechanical properties of the package components, or even abnormal pressure rise in the cavity. Avoid any risk of overheating you get.
熱伝導体は集中的に開発されており、それが種々の成果をもたらした。最も一般的に使用される成果の1つは、フィンの両端がそれぞれ2つのカラーに接触してサーマルブリッジを創成するように壁間空間にフィンを付けることにある。パッケージの縦軸の方向で縦方向に延在するこれらのフィンはこのように、熱が内部カラーから外部カラーへ伝導できるようにする。他方、この成果において、放射線防護ブロックは従来、側面体の壁間空間でフィンの間に挿入される。 Thermal conductors have been intensively developed and have resulted in various results. One of the most commonly used outcomes is to fin the inter-wall space so that each end of the fin contacts the two collars to create a thermal bridge. These fins extending longitudinally in the direction of the longitudinal axis of the package thus allow heat to be transferred from the inner collar to the outer collar. On the other hand, in this result, radiation protection blocks are conventionally inserted between the fins in the inter-wall space of the side body.
より詳細には、各々の熱伝導体は、壁間空間を貫通するための少なくとも1個の貫通型部材および、この貫通型部材の端の一方における、パッケージ側面体の内壁および外壁の一方を支持し接続するための第1の支持接続部材を備える。一般に、伝導体の他端には、両壁の他方を支持し接続するための第2の支持接続部材が設けられている。各々の支持接続部材は他方で、パッケージ側面体のその関係する壁への複数の取付点を有しており、これらの取付点は通常、側面体の壁への取付用ねじのクリアリング穴の形態を有している。 More specifically, each thermal conductor supports at least one penetrating member for penetrating the inter-wall space and one of the inner wall and the outer wall of the package side body at one of the ends of the penetrating member. And a first support connection member for connection. In general, the other end of the conductor is provided with a second support connection member for supporting and connecting the other of the two walls. Each support connection member, on the other hand, has a plurality of attachment points to its associated wall of the package side body, and these attachment points are usually the clearing hole of the mounting screw to the side wall. It has a form.
熱伝導体および側面体の壁は一般に、異なる熱膨張係数を有する材料で形成されている。実際、伝導体は一般に銅、アルミニウムまたはそれらの合金で、そして内壁および外壁は鋼でできている。従って、取付点に設けられた取付具は、それらの機械的接続を変更させ得る機械的応力を生じることなく、これらの要素間の示差的な熱膨張現象を考慮に入れなければならない。さらに取付具は、取付けられる壁とのその部材の正常な接触に害を及ぼし得る支持部材のあらゆる変形を回避できるようにしなければならず、従って、壁と伝導体との間の伝熱を備える。このために、各取付点には、支持接続部材を通る長円形の穴が一般に設けられ、側面体の関係する壁に収容されたねじはこの穴を貫通する。この長円形の穴のおかげで、ねじの緩い締付けを行うことによって、示差的な膨張応力を補償できるようにする相対的変位が支持部材とその関係する壁との間で許される。 The heat conductor and side wall are generally formed of materials having different coefficients of thermal expansion. Indeed, the conductor is generally made of copper, aluminum or their alloys, and the inner and outer walls are made of steel. Accordingly, fixtures provided at the attachment points must take into account the differential thermal expansion phenomenon between these elements without creating mechanical stresses that can alter their mechanical connection. In addition, the fixture must be able to avoid any deformation of the support member that could harm the normal contact of that member with the wall to which it is attached, and thus provide heat transfer between the wall and the conductor. . For this purpose, each attachment point is generally provided with an oval hole that passes through the support connection member, and a screw housed in the relevant wall of the side body passes through this hole. Thanks to this oval hole, a relative displacement is allowed between the support member and its associated wall that allows the differential expansion stress to be compensated by performing a loose tightening of the screw.
しかし、ねじの緩い締付けは伝熱制約要因である。従って、存在する要素の示差的な熱膨張を許しつつ伝熱機能を向上させることを目的に、現行の解決策を最適化する必要が存在する。 However, loose screw tightening is a heat transfer limiting factor. Therefore, there is a need to optimize current solutions with the goal of improving the heat transfer function while allowing differential thermal expansion of existing elements.
本発明の1つの目的は、従来技術の実施形態に関する上述の欠点を少なくとも部分的に克服することである。 One object of the present invention is to at least partially overcome the above-mentioned drawbacks associated with prior art embodiments.
このために、本発明の1つの目的は、少なくとも1個の熱伝導体が配置された壁間空間を間に画成する内壁および外壁を備えた側面体を含む放射性物質を輸送および/または保管するためのパッケージであって、前記内壁は放射性物質のための収容空洞を画成しており、前記熱伝導体は前記壁間空間を貫通するための少なくとも1個の貫通型部材および、この貫通型部材の端の一方に、前記パッケージ側面体の前記内壁および外壁の一方を支持し接続するための第1の支持接続部材(第1の壁と称する)を備え、前記第1の支持接続部材は前記パッケージ側面体の前記第1の壁に複数の第1の取付点を有し、前記第1の取付点は熱伝導体の縦方向で互いに離間されている。 To this end, one object of the present invention is to transport and / or store radioactive materials including side bodies with inner and outer walls defining an inter-wall space in which at least one heat conductor is disposed. The inner wall defines a containment cavity for radioactive material, the thermal conductor includes at least one penetrating member for penetrating the space between the walls, and the penetrating member. A first support connection member (referred to as a first wall) for supporting and connecting one of the inner wall and the outer wall of the package side body is provided at one end of the mold member, and the first support connection member Has a plurality of first attachment points on the first wall of the package side body, the first attachment points being spaced apart from each other in the longitudinal direction of the heat conductor.
本発明によれば、前記第1の支持接続部材は前記縦方向で区分化されて、前記第1の取付点の間に配置された第1の溝によって互いに離間された第1の区分を画成しており、各々の第1の溝は当該第1の溝の閉端を画成する前記貫通型部材に切れ込んでいる。 According to the present invention, the first support connection members are partitioned in the longitudinal direction to define first sections separated from each other by a first groove disposed between the first attachment points. Each first groove is cut into the penetrating member that defines the closed end of the first groove.
提起した解決策により、前記第1の区分は、区分間のクリアランスを形成する溝の幅を消費することによって、それらの取付点の両側に応力を伴わずにそれらの端に向けて膨張できる。 With the proposed solution, the first sections can be expanded towards their ends without stress on either side of their attachment points by consuming the width of the grooves that form the clearance between the sections.
さらに、提起した解決策は、従来技術の場合のように長円形の穴の存在をもはや必要とせず、とりわけ、より良好な伝熱を達成するためにそれぞれの壁への取付点の緊密な取付を可能にする。 Furthermore, the proposed solution no longer requires the presence of an oblong hole as in the prior art, and in particular a tight attachment of the attachment points to the respective walls to achieve better heat transfer. Enable.
有利には、このように本発明は、以前にそうであったように、取付点でねじを締めることから生じる相反作用を受けにくい。 Advantageously, the present invention is thus less susceptible to reciprocal effects resulting from tightening the screws at the attachment points, as was the case before.
好ましくは、この溝の両側に配置される2つの第1の区分のいずれかの縦方向での長さに対する各々の第1の溝の幅の比率は0.005から0.1である。 Preferably, the ratio of the width of each first groove to the length in the longitudinal direction of either of the two first sections arranged on both sides of the groove is 0.005 to 0.1.
好ましくは、各々の第1の溝は溝の方向で前記貫通型部材の全幅の40〜90%となる距離にわたり前記貫通型部材に切れ込んでいる。 Preferably, each first groove cuts into the penetrating member over a distance that is 40 to 90% of the full width of the penetrating member in the direction of the groove.
好ましくは、各々の第1の溝は前記熱伝導体の前記縦方向にほぼ直交して延在する。しかしこれらの溝は、本発明の範囲を逸脱しなければ別様に傾けることもできる。 Preferably, each first groove extends substantially perpendicular to the longitudinal direction of the heat conductor. However, these grooves can be tilted differently without departing from the scope of the present invention.
好ましくは、前記第1の支持接続部材および前記貫通型部材は各々、前記縦方向に平行な形状がほぼ平面である。両方のこれらの要素は優先的に交差しており、例えば90から150°の内角のV字形を形成する。 Preferably, each of the first support connection member and the through-type member has a substantially flat shape parallel to the longitudinal direction. Both these elements preferentially intersect to form a V-shape with an internal angle of 90 to 150 °, for example.
好ましくは、前記貫通型部材の端の他方には、第2の壁と称する、前記パッケージ側面体の前記内壁および外壁の前記他方を支持し任意で接続するための第2の支持(任意で接続)部材が設けられる。 Preferably, a second support (optional connection) for supporting and optionally connecting the other of the inner wall and the outer wall of the package side body is called a second wall on the other end of the penetrating member. ) Members are provided.
想定される実施形態によれば、前記第2の支持部材は、ここでは一般に本体の外壁である第2の壁の2つのセクタ間に囲まれた前記貫通型部材と連続して配置される。 According to an envisaged embodiment, the second support member is arranged in succession with the penetrating member enclosed here between two sectors of the second wall, here generally the outer wall of the body.
この実施形態において、前記第2の支持部材は前記縦方向で区分化されて、第2の溝の閉端を画成する前記貫通型部材に各々切れ込んでいる第2の溝によって互いに離間された第2の区分を画成する。これにより熱伝導体の挙動は、特に第1の溝が谷部材で小さい長さを有するだけとなる場合に、熱膨張の間に発生する機械的応力に関して改善され得る。 In this embodiment, the second support members are sectioned in the longitudinal direction and separated from each other by second grooves cut into the penetrating members that define the closed ends of the second grooves. Define the second section. Thereby, the behavior of the heat conductor can be improved with respect to the mechanical stresses generated during thermal expansion, especially when the first groove only has a small length at the trough.
言い換えれば、これらの第2の溝は第2の壁のセクタ間に固定された支持部材にさらに大きな柔軟性を付与し、従って熱伝導体の全体的な柔軟性を改善する。 In other words, these second grooves provide greater flexibility to the support member secured between the sectors of the second wall, thus improving the overall flexibility of the heat conductor.
別の実施形態によれば、前記第2の支持部材は、前記壁間空間を画定する前記第2の壁の表面で支持され、任意でそれと接続される。この場合、前記伝導体は概ねSまたはZ字形の横断面を優先的に有しており、前記貫通型部材と2つの前記支持部材の各個との間の凸角は好ましくは90から150°である。 According to another embodiment, the second support member is supported on and optionally connected to the surface of the second wall that defines the inter-wall space. In this case, the conductor has a preferentially substantially S or Z-shaped cross section, and the convex angle between the penetrating member and each of the two support members is preferably 90 to 150 °. is there.
ここで、前記第2の支持部材は優先的に前記縦方向で区分化されて、第2の溝の閉端を画成する前記貫通型部材に各々切れ込んでいる第2の溝によって互いに離間された第2の区分を画成する。代替として、前記第2の支持部材は、本発明の範囲を逸脱しなければ、連続している、すなわち溝がなくてもよい。 Here, the second support members are preferentially segmented in the longitudinal direction and are separated from each other by the second grooves cut into the through-type members that define the closed ends of the second grooves. The second section is defined. Alternatively, the second support member may be continuous, i.e., without a groove, without departing from the scope of the present invention.
第2の溝による解決策は、前記第2の支持部材が前記パッケージ側面体の前記第2の壁に複数の第2の取付点を有し、前記第2の取付点が第2の区分を分離する第2の溝間に配置されている時に特に関心を呼ぶ。その場合、これらの第2の溝から得られる利益は、上述したような前記第1の溝のそれと比較され得る。 The solution by the second groove is such that the second support member has a plurality of second attachment points on the second wall of the package side body, and the second attachment points have a second section. Of particular interest when placed between the separating second grooves. In that case, the benefits obtained from these second grooves can be compared with those of the first groove as described above.
第2の支持部材に取付点が存在しないにもかかわらず第2の溝が作られると考えられる他の場合では、やはりこれにより熱伝導体の挙動は、特に第1の溝が貫通型部材で小さい長さを有するだけとなる場合に、熱膨張の間に発生する機械的応力に関して改善され得る。言い換えれば、これらの第2の溝は増大した全体的柔軟性を熱伝導体に付与する。 In other cases where the second groove is considered to be created despite the absence of attachment points on the second support member, this also again causes the thermal conductor to behave in particular, with the first groove being a penetrating member. It can be improved with respect to the mechanical stresses that occur during thermal expansion if it only has a small length. In other words, these second grooves impart increased overall flexibility to the thermal conductor.
前記第2の支持部材に第2の取付点が設けられていてもいなくても、選択した解決策にかかわらず、前記伝導体は以下の要素を含み得る。
− 前記貫通型部材(30)と、
− 前記第1の支持接続部材と、
− 前記第2の支持部材と、
− 前記第1および第2の支持部材の一方と一体の他の貫通型部材であって、前記第1および第2の支持部材の第1および第2の溝が切り込まれて、前記第1および第2の溝の各個の閉端が画成される前記他の貫通型部材と、
− 前記他の貫通型部材と一体の他の第1または第2の支持部材と、を含み、
それにより、前記上述の要素は全体として概ねΩ形状を画成し、前記他の第1または第2の支持部材は前記縦方向で区分化されて、互いに離間された第1または第2のセグメントを画成し、各々の第1または第2の溝は各々、当該第1または第2の溝の閉端を画成する前記他の貫通型部材に切れ込んでいる。
Regardless of the solution chosen, whether or not the second support member is provided with a second attachment point, the conductor may include the following elements.
The penetrating member (30);
-Said first support connection member;
-Said second support member;
Another through-type member integral with one of the first and second support members, wherein the first and second grooves of the first and second support members are cut into the first and second support members; And said other penetrating member in which each closed end of the second groove is defined;
-Other first or second support member integral with the other penetrating member;
Thereby, the above-mentioned element as a whole defines a generally Ω-shape, and the other first or second support member is sectioned in the longitudinal direction and separated from each other by the first or second segment. Each first or second groove is cut into the other penetrating member that defines the closed end of the first or second groove.
このようにこの実施形態は、2つの第1の支持部材および1つの第2の支持部材か、または2つの第2の支持部材および1つの第1の支持部材のどちらかを含むことができ、これらの支持部材は両方の場合で両方の貫通型部材によって接続される。さらに、所要の必要性に応じて、少なくとも1つの第2の支持部材を設けることができ、または第2の取付点を備えなくてもよい。 Thus, this embodiment can include either two first support members and one second support member, or two second support members and one first support member, These support members are connected in both cases by both penetrating members. Furthermore, at least one second support member can be provided, or a second attachment point need not be provided, depending on the required needs.
さらに、各々の第1の支持部材がパッケージ側面体の内壁または外壁に取付けられ得るこの特定の設計により、両方の貫通型部材の各々の貫通部分を伝える溝は各々、それらを接続する支持部材を貫通することによってΩ形状(大文字のオメガ)を貫通する。このようにこれらの溝は概ねU字形状を呈し、熱伝導体の大きな柔軟性を得るのを助ける。 Furthermore, with this particular design in which each first support member can be attached to the inner wall or outer wall of the package side body, the grooves that carry the respective penetrating portions of both penetrating members each have a support member that connects them. It penetrates Ω shape (capital omega) by penetrating. Thus, these grooves are generally U-shaped and help to obtain great flexibility of the heat conductor.
好ましくは、前記伝導体は概ね波形の形状を有しており、交番に互いに追従する径方向外側ピークおよび径方向内側ピークにより、概ね波形の形状は、
− 2つの径方向内側ピーク間で径方向外方に向いた外側パターンであって、第1または第2の支持部材からに加えて、この支持部材の両側に延在する2つの貫通型部材を用いて作られる各々の外側パターンと、
− 2つの径方向外側ピーク間で径方向内方に向いた内側パターンであって、第1または第2の支持部材からに加えて、この支持部材の両側に延在する2つの貫通型部材を用いて作られる各々の内側パターンと、を画成しており、
各溝は前記支持部材だけでなく、その関係するパターンの両方の貫通型部材の各々の一部も貫通する。
Preferably, the conductor has a generally corrugated shape, with the radially outer peak and the radially inner peak following each other alternating, the generally corrugated shape is
An outer pattern oriented radially outwardly between two radially inner peaks, in addition to from the first or second support member, two penetrating members extending on both sides of the support member; Each outer pattern made using,
An inner pattern oriented radially inward between two radially outer peaks, in addition to from the first or second support member, two penetrating members extending on both sides of the support member; Each internal pattern made using,
Each groove penetrates not only the support member, but also a part of each of both penetrating members of its associated pattern.
この構成は、上述したようないくつかの隣接するΩ形熱伝導体の単一部片としての成果に関連している。このように各伝導体は、例えば45°から180°の内壁環状空間の大きな角セクタで単一部片として延在する。 This configuration is related to the achievement as a single piece of several adjacent Ω-type heat conductors as described above. Thus, each conductor extends as a single piece in a large angular sector of the inner wall annular space, for example 45 ° to 180 °.
上述した実施形態において、前記第1の溝および前記第2の溝は好ましくは前記縦方向で交番に互いに追従する。しかし、本発明の範囲を逸脱しなければ、第1および第2の溝の分布において他の構成を想定してもよい。 In the above-described embodiment, the first groove and the second groove preferably follow each other alternately in the longitudinal direction. However, other configurations in the distribution of the first and second grooves may be envisaged without departing from the scope of the present invention.
好ましくは、前記第1の支持接続部材はねじ要素または溶接によって前記第1の取付点で前記第1の壁に取付けられる。それらが前記第2の支持接続部材に設けられた場合、同じことが前記第2の取付点についても当てはまる。 Preferably, the first support connection member is attached to the first wall at the first attachment point by a screw element or welding. The same applies to the second attachment point if they are provided on the second support connection member.
最後に、前記パッケージ側面体の前記第1の壁は優先的に内壁であるが、代わりに外壁とすることもできる。 Finally, the first wall of the package side body is preferentially an inner wall, but may alternatively be an outer wall.
本発明のさらなる利益および特徴は以下の詳細な非制限的な説明を読むことにより明らかになる。 Further benefits and features of the present invention will become apparent upon reading the following detailed non-limiting description.
この説明は以下の添付図面に関してなされる。 This description is made with reference to the following accompanying drawings.
初めに図1に関して、好ましくは使用済み核燃料集合体を輸送および/または保管するための容器1が提示されている。 Referring initially to FIG. 1, a container 1 is preferably presented for transporting and / or storing spent nuclear fuel assemblies.
容器1は全体的に本発明の目的のパッケージ2を含み、その中には、保管バスケットとも称する収納装置4が配置されている。装置4はパッケージ2の収容空洞6に入れられるべく設けられており、図1に略示された通り、図では収納装置および収容空洞の縦軸と同一のこのパッケージの縦軸8を見ることができる。
The container 1 generally comprises a package 2 for the purposes of the present invention, in which a storage device 4, also called a storage basket, is arranged. The device 4 is arranged to be placed in the receiving
説明を通じて、用語「縦」は、縦軸8およびパッケージの縦方向に平行として理解しなければならない。 Throughout the description, the term “longitudinal” should be understood as parallel to the longitudinal axis 8 and the longitudinal direction of the package.
核燃料集合体を受入れるためのハウジングを形成する容器1およびその装置4はここで、集合体の輸送中に通常とられる水平/横置き位置で示されており、燃料集合体を装荷/取出しするための垂直位置とは異なる。 The container 1 forming the housing for receiving the nuclear fuel assembly and its device 4 are now shown in the horizontal / lateral position normally taken during transport of the assembly to load / unload the fuel assembly. Different from the vertical position.
一般に、パッケージ2は、装置4が垂直位置で存置するべく意図された底面(図示せず)、パッケージの他方の縦端に配置されたカバー(図示せず)および、縦軸8のまわりにそれに沿って、すなわち容器1の縦方向で延在する側面体10を実質的に備える。
In general, the package 2 has a bottom surface (not shown) on which the device 4 is intended to be placed in a vertical position, a cover (not shown) disposed at the other longitudinal end of the package, and a longitudinal axis 8 about it. A
収容空洞6を画成するのはこの側面体10であり、より詳しくは、ほぼ円筒形の形状および円形断面を有し軸8と同一の軸を備えた側部内面12を使用する内壁20である。
It is this
さらに図1に関して、側面体10の設計がより詳細に提示されており、それは第一に、パッケージの縦軸8を中心とした壁間環状空間14を一緒に形成する2つの同心金属壁/カラーを有する。実際、これは軸8を中心とした内壁/カラー20および、同じく軸8を中心とした外壁/カラー22である。
With further reference to FIG. 1, the design of the
壁間空間14は、収納装置4に収容された燃料集合体が放出する中性子に対する障壁を形成するべく本質的に設計された放射線防護手段18が充填されている。このように、これらの要素は、その内面が空洞6の側部内面12に対応する内壁20と、外壁22との間に収容されている。放射線防護手段18は、ポリマーマトリックス複合材料といった本質的に既知の材料でできており、より正確にはそのマトリックスは、例えばビニルエステル樹脂形式の樹脂、好ましくは強く水素化した樹脂である。この中性子防護材は「レジンコンクリート」としても知られる。それは他方で、複合材料を自己消火性にするべく意図された添加剤を添合できる。
The
手段18は好ましくは、環状空間14で周方向に分布されたプレハブ式ブロックとして作られており、2つの壁20、22に各々接触している熱伝導体16によって2つずつ分離されている。アルミニウムまたは銅合金形式の良好な熱伝導特性を有する合金で作られたこれらの伝導体16は、本発明に特定的であり、ここで図2〜9に関して詳述する。
The means 18 is preferably made as a prefabricated block distributed circumferentially in the
初めに図2に関して、好ましい実施形態に従った熱伝導体16が提示されており、この伝導体は好ましくは、軸8の方向で空間14の長さ全体にわたり延在するか、または代替として同方向で部分に分割されている。
Initially referring to FIG. 2, a
横断面において、この伝導体は全体的に引き伸ばされたSまたはZ字形状を有しており、それが画成する2つの凸角は各々90から150°である。 In cross section, the conductor has a generally stretched S or Z shape, the two convex angles that it defines are each 90 to 150 °.
伝導体は第一に、壁間空間を貫通するための貫通型部材30を有しており、この部材30はパッケージ側面体の両壁20、22を接続するために十分に大きい幅を有するほぼ平面の形状を呈する。図2では低位端である内壁側に位置するその端に、同壁を支持し接続するための第1の支持接続部材32が設けられている。
The conductor first has a penetrating
同様に、貫通型部材30の反対側には、側面体の他方の壁(すなわち外壁)を支持し接続するための第2の支持接続部材34が設けられている。
Similarly, a second
3つの部材30、32、34は好ましくは、それぞれ3個の平面プレートの形態をとり全部が軸8の方向に平行であって一緒に前述の両方の凸角を画成することによって単一部片として作られる。
The three
支持部材32、34の各個は、好ましくはその表面全体によってその関係する壁に接触するべく意図されている。この実施形態では、部材32だけが、各々が取付ねじのクリアリング穴の形態をとる第1の取付点36を用いてパッケージ本体の内壁にねじによって取付けられるべく意図されている。穴36はここでは優先的に円形であり、取付ねじの直径よりもわずかに大きい直径を有する。それらは、おそらく数個の取付点が横方向に離間されることによって協力し得るとしても、すなわち軸8の方向に対して直角な方向で互いに離隔されたとしても、軸8の方向で互いに離間される。好ましくは、これらの群の各個は2つの取付点を含むにすぎない。
Each
本発明の特徴の1つは縦方向での第1の支持部材32の区分化にあり、前記第1の取付点間に配置される第1の溝40によって互いに離間された第1のセグメント32aを画成する。実際、各セグメント32aは好ましくは単一の取付点36を有し、または縦方向でセグメント32aを中心とした上述の意味の単一群の点を有することもある。
One of the features of the present invention is the segmentation of the
各溝40は、支持接続部材32全体を貫通して、各溝40が延在する貫通型部材で物質リガメント(靭帯部)によって2つずつ連結されただけの独立セグメント32aを画成する。実際、各溝40は、部材32の縁端における第1の開端のほか、貫通型部材30に配置された第2の反対側閉端を有する。
Each
各溝40はこのように軸8に直交する平面に配置されたL字形を有する。この溝40の両側に配置される2つの第1のセグメント32aのいずれかの縦方向での長さに対する幅の比率は、0.005から0.1である。これに関して、溝40の幅は、例えばおよそ2mmであり、縦方向でおよそ100〜150mmの刻みを伴うことに留意されたい。
Each
さらに、各溝40は、溝の方向での貫通型部材の全幅の40〜90%となる距離にわたり貫通型部材30に切れ込んでおり、従って残りの物質リガメント(靭帯部)の長さはこの貫通型部材30の全幅の10〜60%に対応する。
Furthermore, each
図3には、類似の伝導体が示されており、第1の支持接続部材32はパッケージ側面体の外壁に取付けられるべく意図されている。従って、第2の支持部材34はここでは単に内壁に接触するべく意図されている。
In FIG. 3, a similar conductor is shown, and the first
図4および5に示された実施形態は図2のものに由来しており、第1の部材32と同様に造形された第2の支持部材34を備える。言い換えると、縦方向での第2の支持部材34の区分化がされて、第2の溝42によって互いに離間された第2のセグメント34aを画成している。
The embodiment shown in FIGS. 4 and 5 is derived from that of FIG. 2 and comprises a
各溝42は、支持接続部材34全体を貫通して、各溝42が延在する貫通型部材30で物質リガメント(靭帯部)によって2つずつ連結されただけの独立セグメント34aを画成する。実際、各溝42は、部材34の縁端における第1の開端のほか、貫通型部材30に配置された第2の反対側閉端を有する。
Each
やはり、各溝40は、軸8に直交する平面に配置されたL字形に造形され、第1の溝40について述べたものに類似の寸法および比率を備える。
Again, each
これに関して、第1および第2の溝40、42は好ましくは交番に配置されることによって個別の平面に位置するが、2つの隣り合う第2の溝42の間に数個の第1の溝40が配置されるか、または逆の可能性もあることに留意されたい。
In this regard, the first and
図4〜5aに提示された両態様において、第1および第2の溝40、42は、軸8の方向で見た時に、重なり合う区域46を有するために十分に深くまで貫通型部材30に切れ込んでいる。このように、第1および第2の溝の規則的な交番および、同物間の規則的な隙間により、貫通型部材30は概ね矩形正弦波の形状をとる。
In both aspects presented in FIGS. 4-5 a, the first and
図4において、第2の区分化部材34はパッケージ側面体のその関係する壁に支持されるだけが意図されるのに対し、図5および5aの態様では、この同壁22との接続は第1の点36に類似の第2の取付点48によってもたらされる。実際、各セグメント34aは好ましくは単一の第2の取付点48を有するか、または縦方向でセグメント34aを中心とした上述の意味の単一群の点を有する。
In FIG. 4, the
図5aでは、熱伝導体16は壁間空間14の周方向に連続しており、これらの伝導体は好ましくは全部同一であり、プレハブ式中性子防護ブロック(図示せず)の存在によって分離されることが示されている。
In FIG. 5a, the
さらに、溝40、42の閉端での応力集中を最小限にするために、これらの端は同溝の幅よりも大きい直径の丸みのある形状を有することに留意されたい。
Furthermore, it should be noted that in order to minimize stress concentrations at the closed ends of the
図5aでは、後述する図8と同様、点36を貫く前記取付ねじの一部も記載されており、これらのねじは符号37で参照されている。
In FIG. 5 a, as in FIG. 8, which will be described later, a part of the mounting screw penetrating the
ここで図6〜7に関して、2つの他の好ましい実施形態が示されている。これらは第2の支持接続部材34が図2〜5に示されたものとは異なる実施形態であり、この場合第2の支持接続部材34は貫通型部材30と連続している、すなわち部材30と同じ平面にあり、外壁22の2つの連続する角セクタ22a間に囲まれるべく意図されている。この配列は図6aに示されており、2つの溶接された角セクタ22aを提示し、第2の部材34の縁端を囲んでいる。
Referring now to FIGS. 6-7, two other preferred embodiments are shown. These are embodiments in which the second
図6の実施形態において、第1の溝40は前の実施形態のそれとほぼ同一であるか、または、反対側の支持部材34自体が区分化しないレベルまで切れ込んでもよい。しかし支持部材34は図7の別の実施形態では区分化されており、ほぼまっすぐな第2の溝42によって互いに離間された第2のセグメント34aを画成する。実際、各溝42はここでは支持接続部材34全体を貫通して、各溝42が切れ込んでいる貫通型部材30で物質リガメント(靭帯部)によって2つずつ連結されただけの独立セグメント34aを画成する。実際、各溝42は、部材34の縁端で開放した第1の端のほか、貫通型部材30に配置された第2の反対側閉端を有する。ここでもやはり、第1および第2の溝40、42は、好ましくは交番に配置されることによって個別の平面に配置されているが、やはり2つの隣り合う第2の溝42間に数個の第1の溝40が配置されるか、または逆の可能性もある。
In the embodiment of FIG. 6, the
第1および第2の溝40、42は、軸8の方向で見た時に、重なり合う区域46を有するために十分に深くまで貫通型部材30に切れ込んでいる。
The first and
図8に示された好ましい実施形態は、概ねΩ(大文字のオメガ)形の熱伝導体16を図示している。ここではこれらは、内壁20に取付けられた2つの第1の支持接続部材32、パッケージ本体の外壁に接触するための第2の支持部材34および、支持部材32、34を接続する2つの直接連続する貫通型部材30である。当然ながら、第1の部材32は外壁に取付けることもできるし、かつ/または代替的に2つの第2の部材34および単一の第1の部材32を設けることもできよう。
The preferred embodiment shown in FIG. 8 illustrates a
図8の各伝導体16はその場合、図4に提示されたような伝導体の形態をしており、それに、他の貫通型部材30のほか、この他の貫通型部材30の径方向内端の他の第1の部材32が追加される。
Each
さらに、第2の部材34の溝42は新しい貫通型部材30に切れ込んでおり、それによりこれらの溝42は各々、両方の貫通型部材30を接続する第2の支持部材34を貫通することによってそれら部材30の各区分を貫通することにより概ねU字形を呈する。溝42の長さは好ましくは両方の貫通型部材30の各々で同一である。
Furthermore, the
さらに、追加されている第1の部材32もまた他の第1の部材32と同様に区分化されており、やはり、追加された貫通型部材30に延在する溝40によって分離されたセグメントを画成する。ここで、両部材の第1の溝40は、軸8に直交する同一平面にそれらが2つずつ位置するようなものである。本発明の範囲を逸脱しなければ、これらの溝40間に縦オフセットを代替的に設けることができよう。
In addition, the added
さらに、たとえ溝40、42の間に規則的な交番が可能であるとしても、この場合、軸8の方向での2つの隣り合う第1の溝40は、それらが同方向で2つの隣り合う第2の溝42によって分離されるようなものである。
Furthermore, even if a regular alternation between the
最後に、図9に提示された最後の実施形態は、図8に示された形式の数個の伝導体16の単一部片としての成果に関連しており、互いに連続して配置される隣接する伝導体の第1の溝40を備えるが、それは必ずしもこの図8の実施形態に当てはまらない。
Finally, the last embodiment presented in FIG. 9 relates to the result as a single piece of
実際、伝導体16が概ね波形の形状を呈するこの最後の実施形態では、貫通型部材30によって2つずつ連結された第1および第2の支持部材32、34の周方向での交番が存在する。各伝導体16は、例えば45から180°の壁間環状空間の角セクタに単一部片として延在する。さらに、各支持部材32、34は、たとえ代替的に第2の部材34が側面体の外壁または内壁に接触しているだけにしても、取付点36、48によって側面体のそのそれぞれの壁に取付られる。
In fact, in this last embodiment, where the
波形形状は、径方向外側ピークおよび径方向内側ピークを画成し、それらは交番に互いに追従し、第2の支持部材34および第1の支持部材32によってそれぞれ形成される。
The corrugated shape defines a radially outer peak and a radially inner peak, which follow each other alternatingly and are formed by the
このように、2つの径方向内側ピーク32、32の間で径方向外方に向いた外側パターンを識別することが可能であり、各々の外側パターンはその場合第2の支持部材34から作られることに加え、この支持部材34の両側に延在する2つの貫通型部材30を用いて作られる。これらの外側パターンは好ましくは概ね内方に開いたU字形になる。同様にして、2つの径方向外側ピーク34、34の間で径方向内方に向いた内側パターンを識別することが可能であり、各々の内側パターンは第1の支持部材32から作られることに加え、この支持部材32の両側に延在する2つの貫通型部材30を用いて作られる。これらの外側パターンは好ましくは概ね外方に開いたU字形になり、隣り合う外側パターンおよび内側パターンが両方のU字の共通の分枝を形成する同じ貫通型部材30を共有することを意味する。
In this way, it is possible to identify an outer pattern directed radially outward between the two radially
他方で、各々の第1および第2の溝40、42は、図8の実施形態の溝42と同様に延在する。すなわち溝は、両方のこれらの部材30を連結する支持部材に加えて、その関係するパターンの両方の貫通型部材30の各々の一部を貫通する。
On the other hand, each first and
溝40、42はこのようにすべてU字形に造形され、たとえ図8の各熱伝導体16で示されたような他の分布が可能であるとしても縦方向で交番に配置される。
The
当然ながら、非制限的な例証としてのみ説明した本発明には当業者によって種々の修正を行うことができる。 Of course, various modifications may be made by those skilled in the art to the present invention described only as a non-limiting illustration.
1 容器
2 パッケージ
4 収納装置
6 収容空洞
8 縦軸
10 側面体
12 側部内面
14 壁間環状空間
16 熱伝導体
18 放射線防護手段
20 内壁/カラー
22 外壁/カラー
22a 角セクタ
30 貫通型部材
32 第1の支持接続部材
32a 第1のセグメント
34 第2の支持接続部材
34a 第2のセグメント
36 第1の取付点
37 ねじ
40 第1の溝
42 第2の溝
46 重なり合う区域
48 第2の取付点
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Container 2 Package 4
Claims (16)
前記内壁(20)は放射性物質を収容するための収容空洞(6)を画成しており、前記熱伝導体(16)は、前記壁間空間(14)を貫通するための少なくとも1つの貫通型部材(30)および、前記貫通型部材の端の一方に、第1の壁と称する前記パッケージ側面体の前記内壁および外壁の一方を支持し接続するための第1の支持接続部材(32)を備え、前記第1の支持接続部材(32)は前記パッケージ側面体の前記第1の壁に複数の第1の取付点(36)を有しており、前記第1の取付点は前記熱伝導体の縦方向で互いに離間されており、
前記支持接続部材(32)は前記縦方向で区分化されて、前記第1の取付点(36)の間に配置された第1の溝(40)によって互いに離間された第1のセグメント(32a)を画成しており、各々の第1の溝(40)は当該第1の溝の閉端を画成する前記貫通型部材(30)に切れ込んでいることを特徴とする、パッケージ。 Transport and / or store radioactive material including a side body with an inner wall (20) and an outer wall (22) defining an inter-wall space (14) in which at least one heat conductor (16) is disposed A package (2) for
The inner wall (20) defines a receiving cavity (6) for receiving radioactive material, and the heat conductor (16) passes through at least one penetration for passing through the inter-wall space (14). A mold member (30) and a first support connection member (32) for supporting and connecting one of the inner wall and the outer wall of the package side body, which is referred to as a first wall, to one end of the penetrating mold member The first support connection member (32) has a plurality of first attachment points (36) on the first wall of the package side body, and the first attachment point is the heat. Are spaced apart from each other in the longitudinal direction of the conductor,
The support connection members (32) are segmented in the longitudinal direction and are separated from each other by a first groove (40) disposed between the first attachment points (36). ), Each first groove (40) being cut into the penetrating member (30) defining the closed end of the first groove.
− 前記貫通型部材(30)と、
− 前記第1の支持接続部材(32)と、
− 前記第2の支持部材(34)と、
− 前記第1および第2の支持部材(32、34)の一方と一体の他の貫通型部材(30)であって、前記第1および第2の支持部材(32、34)の前記第1および第2の溝(40、42)が切り込まれて、前記第1および第2の溝(40、42)の各個の閉端が画成される前記他の貫通型部材(30)と、
− 前記他の貫通型部材(30)と一体の他の第1または第2の支持部材(32、34)と、を含み、
それにより、前記上述の要素は全体として概ねΩ形状を画成し、前記他の第1または第2の支持部材(32、34)は前記縦方向で区分化されて、互いに離間された第1または第2のセグメント(32a、34a)を画成し、各々の第1または第2の溝(40、42)は各々、当該第1または第2の溝の閉端を画成する前記他の貫通型部材(30)に切れ込んでいることを特徴とする、請求項10または請求項11に記載のパッケージ。 The heat conductor is
The penetrating member (30);
Said first support connection member (32);
-Said second support member (34);
Another through member (30) integral with one of the first and second support members (32, 34), the first of the first and second support members (32, 34); And the other through-type member (30) in which the second groove (40, 42) is cut and each closed end of the first and second groove (40, 42) is defined;
-Other first or second support member (32, 34) integral with said other penetrating member (30);
Thereby, the above-mentioned elements as a whole define a generally Ω shape, and the other first or second support members (32, 34) are sectioned in the longitudinal direction and separated from each other. Or a second segment (32a, 34a), each first or second groove (40, 42) each defining a closed end of the first or second groove; 12. Package according to claim 10 or 11, characterized in that it is cut into the penetration member (30).
− 2つの径方向内側ピーク間で径方向外方に向いた外側パターンであって、前記第1または第2の支持部材(32、34)からに加えて、この支持部材の両側に延在する2つの貫通型部材(30)を用いて作られる各々の外側パターンと、
− 2つの径方向外側ピーク間で径方向内方に向いた内側パターンであって、前記第1または第2の支持部材(32、34)からに加えて、この支持部材の両側に延在する2つの貫通型部材(30)を用いて作られる各々の内側パターンと、を画成しており、
各溝(40、42)は前記支持部材(32、34)だけでなく、その関係するパターンの両方の貫通型部材(30)の各々の一部も貫通することを特徴とする、請求項12に記載のパッケージ。 The heat conductor has a generally wavy shape, and due to the radially outer peak and the radially inner peak that follow each other alternately, the generally wavy shape is
An outer pattern directed radially outwardly between two radially inner peaks, extending in addition to the first or second support member (32, 34) to both sides of this support member; Each outer pattern made using two penetrating members (30);
An inner pattern oriented radially inward between two radially outer peaks, extending in addition to said first or second support member (32, 34) on both sides of this support member Each inner pattern made using two penetrating members (30),
13. Each groove (40, 42) penetrates not only the support member (32, 34) but also a part of each of both through-type members (30) of its associated pattern. Package described in.
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