JP6142896B2

JP6142896B2 - Refrigeration equipment

Info

Publication number: JP6142896B2
Application number: JP2015092162A
Authority: JP
Inventors: 竹上　雅章; 雅章竹上; 東近藤
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2015-04-28
Filing date: 2015-04-28
Publication date: 2017-06-07
Anticipated expiration: 2035-04-28
Also published as: JP2016211747A

Description

この発明は、冷凍装置に関する。 The present invention relates to a refrigeration apparatus.

従来、冷凍サイクルを利用して冷凍装置が知られている。このような冷凍装置は、冷蔵庫や冷凍庫の庫内の冷却や、室内の空調などに広く利用されている。例えば、特許文献１には、冷媒が循環して冷凍サイクルが行われる冷媒回路を備えた冷凍装置が開示されている。冷媒回路は、圧縮機と熱源側熱交換器と膨張弁と利用側熱交換器とを有している。利用側熱交換器は、冷凍庫の庫内に設けられる。そして、特許文献１の冷凍装置では、冷却運転とデフロスト運転とが行われる。冷却運転では、利用側熱交換器において冷媒が庫内空気から吸熱して蒸発することにより、冷凍庫内の空気が冷却される。デフロスト運転では、利用側熱交換器において冷媒が放熱することにより、利用側熱交換器の表面の除霜が行われる。また、冷媒回路には、過冷却熱交換器および過冷却膨張弁が設けられている。さらに、利用側熱交換器の下側には、ドレンパンが設置されている。 Conventionally, a refrigeration apparatus using a refrigeration cycle is known. Such a refrigeration apparatus is widely used for cooling inside refrigerators and freezers, indoor air conditioning, and the like. For example, Patent Literature 1 discloses a refrigeration apparatus including a refrigerant circuit in which a refrigerant is circulated and a refrigeration cycle is performed. The refrigerant circuit includes a compressor, a heat source side heat exchanger, an expansion valve, and a use side heat exchanger. The use side heat exchanger is provided in the freezer. And in the freezing apparatus of patent document 1, a cooling operation and a defrost operation are performed. In the cooling operation, the refrigerant in the use side heat exchanger absorbs heat from the internal air and evaporates, whereby the air in the freezer is cooled. In the defrost operation, the surface of the utilization side heat exchanger is defrosted by the heat radiation of the refrigerant in the utilization side heat exchanger. The refrigerant circuit is provided with a supercooling heat exchanger and a supercooling expansion valve. Furthermore, a drain pan is installed below the use side heat exchanger.

特開２００９−２８７８００号公報JP 2009-287800 A

特許文献１の冷凍装置では、冷媒回路に、熱源側熱交換器の液端が接続される液冷媒配管と、利用側熱交換器の液端と液冷媒配管とを接続する利用側液冷媒配管と、液冷媒配管の中途部と圧縮機の中間ポートとを接続するインジェクション配管とが設けられている。過冷却熱交換器は、液冷媒配管とインジェクション配管とに接続され、液冷媒配管を流れる冷媒とインジェクション配管を流れる冷媒とを熱交換させるように構成されている。過冷却膨張弁は、インジェクション配管において液冷媒配管の中途部と過冷却熱交換器との間に設けられている。また、ドレンパンの内部には、利用側液冷媒配管の一部であるドレンパン配管が配設されている。 In the refrigeration apparatus of Patent Document 1, a liquid refrigerant pipe to which the liquid end of the heat source side heat exchanger is connected to the refrigerant circuit, and a use side liquid refrigerant pipe that connects the liquid end of the use side heat exchanger and the liquid refrigerant pipe. And an injection pipe for connecting a midway portion of the liquid refrigerant pipe and an intermediate port of the compressor. The supercooling heat exchanger is connected to the liquid refrigerant pipe and the injection pipe, and is configured to exchange heat between the refrigerant flowing through the liquid refrigerant pipe and the refrigerant flowing through the injection pipe. The supercooling expansion valve is provided between the midway part of the liquid refrigerant pipe and the supercooling heat exchanger in the injection pipe. Further, a drain pan pipe that is a part of the use side liquid refrigerant pipe is disposed inside the drain pan.

そして、デフロスト運転が終了すると、過冷却膨張弁が全閉状態に設定されて冷却運転が再開される。過冷却膨張弁が全閉状態に設定されると、インジェクション配管に冷媒が流れなくなる。そのため、熱源側熱交換器から液冷媒配管を経由して過冷却熱交換器に流入した冷媒（高圧冷媒）は、過冷却熱交換器において過冷却されることなく過冷却熱交換器を通過した後に、液冷媒配管を経由して利用側液冷媒配管に流入する。したがって、過冷却熱交換器において冷媒（高圧冷媒）が過冷却される場合よりも、利用側液冷媒配管の一部であるドレンパン配管を流れる冷媒の温度が高くなるので、ドレンパン内の残留フロスト（すなわち、ドレンパン内に回収された霜や結露水が凍結して生成される氷塊）の融解が促進され、ドレンパン内において残留フロストの成長が抑制される。 When the defrost operation ends, the supercooling expansion valve is set to a fully closed state, and the cooling operation is resumed. When the supercooling expansion valve is set to the fully closed state, the refrigerant does not flow into the injection pipe. Therefore, the refrigerant (high-pressure refrigerant) that flowed into the supercooling heat exchanger from the heat source side heat exchanger via the liquid refrigerant pipe passed through the supercooling heat exchanger without being supercooled in the supercooling heat exchanger. Later, it flows into the use side liquid refrigerant pipe via the liquid refrigerant pipe. Therefore, since the temperature of the refrigerant flowing through the drain pan pipe, which is a part of the use side liquid refrigerant pipe, becomes higher than when the refrigerant (high pressure refrigerant) is supercooled in the supercooling heat exchanger, the residual frost in the drain pan ( That is, the melting of the frost collected in the drain pan and the ice block generated by freezing of dew condensation water is promoted, and the growth of residual frost in the drain pan is suppressed.

しかしながら、特許文献１の冷凍装置では、過冷却膨張弁が全閉状態に設定されてインジェクション配管に冷媒が流れなくなるので、過冷却熱交換器からインジェクション配管を経由して圧縮機の中間ポートに冷媒（中間圧冷媒）を供給することができない。そのため、圧縮機内の冷媒温度（具体的には、中間圧の圧縮室内の冷媒温度）を低下させて圧縮機の吐出冷媒温度を低下させることができないので、圧縮機を高温異常から保護することが困難となる。 However, in the refrigeration apparatus of Patent Document 1, since the supercooling expansion valve is set to a fully closed state and the refrigerant does not flow into the injection pipe, the refrigerant flows from the supercooling heat exchanger to the intermediate port of the compressor via the injection pipe. (Intermediate pressure refrigerant) cannot be supplied. Therefore, since the refrigerant temperature in the compressor (specifically, the refrigerant temperature in the compression chamber of the intermediate pressure) cannot be lowered and the refrigerant discharged from the compressor cannot be lowered, the compressor can be protected from abnormal high temperature. It becomes difficult.

そこで、この発明は、圧縮機を高温異常から保護しつつドレンパン内における残留フロストの成長を抑制することが可能な冷凍装置を提供することを目的とする。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a refrigeration apparatus capable of suppressing the growth of residual frost in the drain pan while protecting the compressor from high temperature abnormality.

第１の発明は、圧縮機（31a,31b,31c）と、熱源側熱交換器（33）と、利用側熱交換器（61）と、該熱源側熱交換器（33）の液端が接続される液冷媒配管（50）と、該利用側熱交換器（61）の液端と該液冷媒配管（50）とを接続する利用側液冷媒配管（71）と、該液冷媒配管（50）の中途部（P1）と該圧縮機（31a,31b,31c）の中間ポートとを接続するインジェクション配管（54）と、該液冷媒配管（50）と該インジェクション配管（54）とに接続されて該液冷媒配管（50）を流れる冷媒と該インジェクション配管（54）を流れる冷媒とを熱交換させる過冷却熱交換器（34）と、該インジェクション配管（54）において該液冷媒配管（50）の中途部（P1）と該過冷却熱交換器（34）との間に設けられる過冷却膨張弁（35）と、該インジェクション配管（54）において該過冷却熱交換器（34）と該圧縮機（31a,31b,31c）の中間ポートとの間に設けられる中間膨張弁（36a,36b,36c）とを有する冷媒回路（20）と、上記利用側熱交換器（61）の下側に設置され、内部に上記利用側液冷媒配管（71）の一部であるドレンパン配管（71b）が配設されるドレンパン（25）と、上記冷媒回路（20）において上記熱源側熱交換器（33）が凝縮器となり上記過冷却熱交換器（34）が過冷却器となり上記利用側熱交換器（61）が蒸発器となる冷凍サイクルが行われる冷却運転において、上記圧縮機（31a,31b,31c）から吐出される冷媒の温度（Td）が予め定められた吐出高温閾値（Tdth）を下回るように上記中間膨張弁（36a,36b,36c）の開度を調節する第１開度調節動作と、該過冷却熱交換器（34）から上記ドレンパン配管（71b）に供給される冷媒の温度が予め定められた氷結温度閾値（Tfth）を上回るように上記過冷却膨張弁（35）の開度を調節する第２開度調節動作とを行う制御部（13）とを備え、上記制御部（13）は、上記冷媒回路（20）において上記利用側熱交換器（61）が凝縮器となり上記熱源側熱交換器（33）が蒸発器となる冷凍サイクルが行われるデフロスト運転から上記冷却運転へ切り換えられた時点を開始時点とする冷却運転開始期間において上記利用側熱交換器（61）の冷却能力が不足していない場合に、上記過冷却膨張弁（35）の開度を増加させ、該冷却運転開始期間において該利用側熱交換器（61）の冷却能力が不足している場合に、上記第２開度調節動作を行うことを特徴とする冷凍装置である。 In the first invention, the liquid ends of the compressor (31a, 31b, 31c), the heat source side heat exchanger (33), the use side heat exchanger (61), and the heat source side heat exchanger (33) are provided. A liquid refrigerant pipe (50) to be connected, a use side liquid refrigerant pipe (71) connecting the liquid end of the use side heat exchanger (61) and the liquid refrigerant pipe (50), and the liquid refrigerant pipe ( 50) Connected to the intermediate pipe (P1) and the intermediate port of the compressor (31a, 31b, 31c), to the injection pipe (54), to the liquid refrigerant pipe (50) and to the injection pipe (54) And a supercooling heat exchanger (34) for exchanging heat between the refrigerant flowing through the liquid refrigerant pipe (50) and the refrigerant flowing through the injection pipe (54), and in the injection pipe (54) the liquid refrigerant pipe (50 ) In the middle part (P1) and the supercooling heat exchanger (34), the supercooling expansion valve (35) provided in the injection pipe (54) The refrigerant circuit (20) having an intermediate expansion valve (36a, 36b, 36c) provided between the supercooling heat exchanger (34) and the intermediate port of the compressor (31a, 31b, 31c), and the use A drain pan (25) installed below the side heat exchanger (61) and having a drain pan pipe (71b) which is a part of the use side liquid refrigerant pipe (71) disposed therein, and the refrigerant circuit ( 20) Cooling in which a refrigeration cycle is performed in which the heat source side heat exchanger (33) serves as a condenser and the supercooling heat exchanger (34) serves as a subcooler and the use side heat exchanger (61) serves as an evaporator. During operation, the intermediate expansion valve (36a, 36b, 36c) is controlled so that the temperature (Td) of the refrigerant discharged from the compressor (31a, 31b, 31c) is lower than a predetermined discharge high temperature threshold (Tdth). The first opening adjustment operation for adjusting the opening, and the temperature of the refrigerant supplied from the supercooling heat exchanger (34) to the drain pan pipe (71b) There a predetermined freezing temperature threshold second opening adjustment operation and control unit for adjusting the opening of the subcooling expansion valve to exceed a (Tfth) (35) (13 ), the control unit (13) is the cooling operation from the defrost operation in which the refrigeration cycle in which the use side heat exchanger (61) serves as a condenser and the heat source side heat exchanger (33) serves as an evaporator in the refrigerant circuit (20). When the cooling capacity of the use side heat exchanger (61) is not insufficient in the cooling operation start period starting from the time point when the operation is switched to, the opening degree of the supercooling expansion valve (35) is increased, In the cooling operation start period, the second opening degree adjusting operation is performed when the cooling capacity of the use side heat exchanger (61) is insufficient .

上記第１の発明では、過冷却膨張弁（35）の開度を調節することにより、インジェクション配管（54）において過冷却熱交換器（34）から中間膨張弁（36a,36b,36c）へ向けて冷媒を流すことができる。そして、第１開度調節動作において中間膨張弁（36a,36b,36c）の開度を調節することにより、圧縮機（31a,31b,31c）の中間ポートに流入する冷媒の流量（インジェクション量）を調節することができ、その結果、圧縮機（31a,31b,31c）内における冷媒の温度低下量を調節することができる。これにより、圧縮機（31a,31b,31c）から吐出される冷媒の温度（Td）を調節することができる。また、第２開度調節動作において過冷却膨張弁（35）の開度を調節することにより、インジェクション配管（54）において過冷却膨張弁（35）から過冷却熱交換器（34）に流入する冷媒の圧力を調節することができ、その結果、過冷却熱交換器（34）における冷媒の過冷却度（具体的には、液冷媒配管（50）において過冷却熱交換器（34）から流出する冷媒の過冷却度）を調節することができる。これにより、過冷却熱交換器（34）からドレンパン配管（71b）に供給される冷媒の温度を調節することができる。 In the first aspect of the invention, by adjusting the opening degree of the supercooling expansion valve (35), the supercooling heat exchanger (34) is directed to the intermediate expansion valves (36a, 36b, 36c) in the injection pipe (54). Can flow the refrigerant. The flow rate (injection amount) of the refrigerant flowing into the intermediate port of the compressor (31a, 31b, 31c) by adjusting the opening degree of the intermediate expansion valve (36a, 36b, 36c) in the first opening degree adjusting operation. As a result, the temperature drop amount of the refrigerant in the compressors (31a, 31b, 31c) can be adjusted. Thereby, the temperature (Td) of the refrigerant | coolant discharged from a compressor (31a, 31b, 31c) can be adjusted. Moreover, by adjusting the opening degree of the supercooling expansion valve (35) in the second opening degree adjusting operation, the supercooling expansion valve (35) flows into the supercooling heat exchanger (34) in the injection pipe (54). The refrigerant pressure can be adjusted, and as a result, the degree of refrigerant supercooling in the supercooling heat exchanger (34) (specifically, the liquid refrigerant piping (50) flows out of the supercooling heat exchanger (34)) The degree of cooling of the refrigerant to be adjusted) can be adjusted. Thereby, the temperature of the refrigerant | coolant supplied to a drain pan piping (71b) from a supercooling heat exchanger (34) can be adjusted.

また、上記第１の発明では、デフロスト運転から冷却運転へ切り換えられた時点の直後において、ドレンパン（25）内に回収された霜や氷塊が十分に融解されずにドレンパン（25）内に残っていることがある。そのため、デフロスト運転から冷却運転へ切り換えられた時点を開始時点とする冷却運転開始期間では、ドレンパン配管（71b）の加熱能力を確保してドレンパン（25）内における残留フロストの成長を抑制することが好ましい。ただし、冷却運転開始期間において利用側熱交換器（61）の冷却能力が不足している場合は、ドレンパン配管（71b）の加熱能力の確保よりも過冷却熱交換器（34）の過冷却能力の確保を優先させて、利用側熱交換器（61）の冷却能力を補填することが好ましい。 In the first aspect of the invention, immediately after switching from the defrost operation to the cooling operation, the frost and ice blocks collected in the drain pan (25) remain in the drain pan (25) without being sufficiently melted. There may be. Therefore, in the cooling operation start period starting from the time when the defrost operation is switched to the cooling operation, it is possible to secure the heating capacity of the drain pan pipe (71b) and suppress the growth of residual frost in the drain pan (25). preferable. However, if the cooling capacity of the user-side heat exchanger (61) is insufficient during the cooling operation start period, the supercooling capacity of the supercooling heat exchanger (34) is more than securing the heating capacity of the drain pan pipe (71b). It is preferable to supplement the cooling capacity of the use side heat exchanger (61) by giving priority to ensuring the above.

なお、上記第１の発明では、冷却運転開始期間において利用側熱交換器（61）の冷却能力が不足していない場合に、過冷却膨張弁（35）の開度が増加する。これにより、インジェクション配管（54）において過冷却膨張弁（35）から過冷却熱交換器（34）に流入する冷媒の圧力を上昇させて、過冷却熱交換器（34）における冷媒の過冷却度を減少させることができる。その結果、過冷却熱交換器（34）からドレンパン配管（71b）に供給される冷媒の温度を上昇させて、ドレンパン配管（71b）の加熱能力を確保することができる。 In the first invention, the opening degree of the supercooling expansion valve (35) increases when the cooling capacity of the use side heat exchanger (61) is not insufficient during the cooling operation start period. Thereby, the pressure of the refrigerant flowing into the supercooling heat exchanger (34) from the supercooling expansion valve (35) in the injection pipe (54) is increased, and the supercooling degree of the refrigerant in the supercooling heat exchanger (34) is increased. Can be reduced. As a result, the temperature of the refrigerant supplied from the supercooling heat exchanger (34) to the drain pan pipe (71b) can be increased, and the heating capacity of the drain pan pipe (71b) can be ensured.

また、上記第１の発明では、冷却運転開始期間において利用側熱交換器（61）の冷却能力が不足していない場合に、第２開度調節動作が行われる。第２開度調節動作では、過冷却膨張弁（35）の開度を減少させることができる。これにより、インジェクション配管（54）において過冷却膨張弁（35）から過冷却熱交換器（34）に流入する冷媒の圧力を低下させて、過冷却熱交換器（34）における冷媒の過冷却度を増加させることができる。その結果、過冷却熱交換器（34）の過冷却能力を確保することができる。 In the first aspect , the second opening degree adjusting operation is performed when the cooling capacity of the use side heat exchanger (61) is not insufficient during the cooling operation start period. In the second opening degree adjusting operation, the opening degree of the supercooling expansion valve (35) can be decreased. Thereby, the pressure of the refrigerant flowing into the supercooling heat exchanger (34) from the supercooling expansion valve (35) in the injection pipe (54) is reduced, and the supercooling degree of the refrigerant in the supercooling heat exchanger (34) is reduced. Can be increased. As a result, the supercooling capacity of the supercooling heat exchanger (34) can be ensured.

第２の発明は、上記第１の発明において、上記冷却運転開始期間は、上記デフロスト運転から上記冷却運転へ切り換えられた時点から予め定められた加熱時間が経過するまでの期間であることを特徴とする冷凍装置である。 In a second aspect based on the first aspect , the cooling operation start period is a period from when the defrost operation is switched to the cooling operation until a predetermined heating time elapses. This is a refrigeration apparatus.

上記第２の発明では、デフロスト運転から冷却運転へ切り換えられた時点から加熱時間が経過するまでの期間において、利用側熱交換器（61）の冷却能力が不足していない場合に、過冷却膨張弁（35）の開度を増加させて加熱能力を確保することができる。また、デフロスト運転から冷却運転へ切り換えられた時点から加熱時間が経過するまでの期間において、利用側熱交換器（61）の冷却能力が不足している場合に、第２開度調節動作によって過冷却熱交換器（34）の過冷却能力を確保することができる。 In the second aspect of the present invention, when the cooling capacity of the use side heat exchanger (61) is not insufficient during the period from when the defrost operation is switched to the cooling operation until the heating time elapses, the supercooling expansion is performed. Heating capacity can be ensured by increasing the opening of the valve (35). In addition, when the cooling capacity of the use side heat exchanger (61) is insufficient during the period from when the defrost operation is switched to the cooling operation until the heating time elapses, the second opening degree adjusting operation causes the excess. The supercooling capacity of the cooling heat exchanger (34) can be ensured.

第３の発明は、上記第１または第２の発明のいずれか１つにおいて、上記制御部（13）は、上記第１開度調節動作では、上記圧縮機（31a,31b,31c）から吐出される冷媒の温度（Td）が上記吐出高温閾値（Tdth）を下回る場合に、該圧縮機（31a,31b,31c）から吐出される冷媒の過熱度が予め定められた目標過熱度となるように上記中間膨張弁（36a,36b,36c）の開度を調節し、該圧縮機（31a,31b,31c）から吐出される冷媒の温度（Td）が該吐出高温閾値（Tdth）を下回らない場合に、該中間膨張弁（36a,36b,36c）の開度を増加させることを特徴とする冷凍装置である。 The third aspect of the invention, in any one of the first or second invention, the control unit (13) is in the first opening adjustment operation, discharged from the compressor (31a, 31b, 31c) When the temperature (Td) of the refrigerant to be discharged is lower than the discharge high temperature threshold (Tdth), the superheat degree of the refrigerant discharged from the compressor (31a, 31b, 31c) becomes a predetermined target superheat degree. The temperature of the refrigerant discharged from the compressor (31a, 31b, 31c) (Td) does not fall below the discharge high temperature threshold (Tdth) by adjusting the opening of the intermediate expansion valve (36a, 36b, 36c). In this case, the opening degree of the intermediate expansion valve (36a, 36b, 36c) is increased.

上記第３の発明では、第１開度調節動作において、中間膨張弁（36a,36b,36c）の開度を増加させることにより、圧縮機（31a,31b,31c）の中間ポートに流入する冷媒の流量（インジェクション量）を増加させることができる。これにより、圧縮機（31a,31b,31c）内における冷媒の温度低下量を増加させることができ、圧縮機（31a,31b,31c）から吐出される冷媒の温度を低下させることができる。 In the third aspect of the invention, the refrigerant flowing into the intermediate port of the compressor (31a, 31b, 31c) by increasing the opening of the intermediate expansion valve (36a, 36b, 36c) in the first opening adjustment operation. The flow rate (injection amount) of can be increased. Thereby, the temperature fall amount of the refrigerant | coolant in a compressor (31a, 31b, 31c) can be increased, and the temperature of the refrigerant | coolant discharged from a compressor (31a, 31b, 31c) can be lowered | hung.

第４の発明は、上記第１〜第３の発明のいずれか１つにおいて、上記制御部（13）は、上記第２開度調節動作では、上記過冷却熱交換器（34）から上記ドレンパン配管（71b）に供給される冷媒の温度が上記氷結温度閾値（Tfth）を上回る場合に、上記過冷却膨張弁（35）の開度を減少させ、該過冷却熱交換器（34）から該ドレンパン配管（71b）に供給される冷媒の温度が該氷結温度閾値（Tfth）を上回らない場合に、上記過冷却膨張弁（35）の開度を増加させることを特徴とする冷凍装置である。 According to a fourth invention, in any one of the first to third inventions, the control unit (13) controls the drain pan from the supercooling heat exchanger (34) in the second opening adjustment operation. When the temperature of the refrigerant supplied to the pipe (71b) exceeds the freezing temperature threshold (Tfth), the degree of opening of the supercooling expansion valve (35) is decreased, and the supercooling heat exchanger (34) When the temperature of the refrigerant supplied to the drain pan pipe (71b) does not exceed the freezing temperature threshold (Tfth), the opening degree of the supercooling expansion valve (35) is increased.

上記第４の発明では、過冷却膨張弁（35）の開度を減少させることにより、インジェクション配管（54）において過冷却膨張弁（35）から過冷却熱交換器（34）に流入する冷媒の圧力を低下させることができる。これにより、過冷却熱交換器（34）における冷媒の過冷却度を増加させることができる。一方、過冷却膨張弁（35）の開度を増加させることにより、インジェクション配管（54）において過冷却膨張弁（35）から過冷却熱交換器（34）に流入する冷媒の圧力を上昇させることができる。これにより、過冷却熱交換器（34）における冷媒の過冷却度を減少させることができる。 In the fourth aspect of the invention, by reducing the opening degree of the supercooling expansion valve (35), the refrigerant flowing into the supercooling heat exchanger (34) from the supercooling expansion valve (35) in the injection pipe (54) is reduced. The pressure can be reduced. Thereby, the supercooling degree of the refrigerant in the supercooling heat exchanger (34) can be increased. On the other hand, increasing the pressure of the refrigerant flowing from the supercooling expansion valve (35) into the supercooling heat exchanger (34) in the injection pipe (54) by increasing the opening degree of the supercooling expansion valve (35). Can do. Thereby, the supercooling degree of the refrigerant in the supercooling heat exchanger (34) can be reduced.

第５の発明は、上記第１〜第４の発明のいずれか１つにおいて、上記液冷媒配管（50）は、上記熱源側熱交換器（33）の液端と上記過冷却熱交換器（34）と上記インジェクション配管（54）とが接続される熱源側液冷媒配管（53）と、該熱源側液冷媒配管（53）と上記利用側液冷媒配管（71）とを接続する液側連絡配管（14）とを有し、上記圧縮機（31a,31b,31c）と上記熱源側熱交換器（33）と上記過冷却熱交換器（34）と上記過冷却膨張弁（35）と上記熱源側液冷媒配管（53）は、熱源側ユニット（11）に設けられ、上記利用側熱交換器（61）と上記利用側液冷媒配管（71）は、利用側ユニット（12）に設けられ、上記制御部（13）は、上記熱源側液冷媒配管（53）において上記過冷却熱交換器（34）と上記液側連絡配管（14）との間を流れる冷媒の温度（Tsc）に基づいて上記第２開度調節動作を行うことを特徴とする冷凍装置である。 In a fifth aspect based on any one of the first to fourth aspects, the liquid refrigerant pipe (50) includes a liquid end of the heat source side heat exchanger (33) and the supercooling heat exchanger ( 34) and the injection side pipe (54) are connected to the heat source side liquid refrigerant pipe (53), and the liquid side communication connecting the heat source side liquid refrigerant pipe (53) and the use side liquid refrigerant pipe (71). A pipe (14), the compressor (31a, 31b, 31c), the heat source side heat exchanger (33), the supercooling heat exchanger (34), the supercooling expansion valve (35), and the above The heat source side liquid refrigerant pipe (53) is provided in the heat source side unit (11), and the use side heat exchanger (61) and the use side liquid refrigerant pipe (71) are provided in the use side unit (12). The control unit (13) is configured such that the temperature of the refrigerant (T) flowing between the supercooling heat exchanger (34) and the liquid side connection pipe (14) in the heat source side liquid refrigerant pipe (53). The second refrigeration apparatus performs the second opening adjustment operation based on sc).

上記第５発明では、過冷却熱交換器（34）と液側連絡配管（14）との間を流れる冷媒の温度（Tsc）に基づいて第２開度調節動作を行うことにより、過冷却熱交換器（34）と液側連絡配管（14）との間を流れる冷媒の温度（Tsc）を調節して過冷却熱交換器（34）からドレンパン配管（71b）に流入する冷媒の温度を調節することができる。したがって、過冷却熱交換器（34）と液側連絡配管（14）との間を流れる冷媒の温度（Tsc）に基づいて第２開度調節動作を行うことにより、過冷却熱交換器（34）からドレンパン配管（71b）に流入する温度が氷結温度閾値（Tfth）を上回るように過冷却膨張弁（35）の開度を調節することができる。また、過冷却熱交換器（34）と液側連絡配管（14）との間を流れる冷媒の温度（Tsc）を検出するための構成部品（例えば、冷媒温度センサ）を、その検出温度に基づく制御の対象となる過冷却膨張弁（35）とともに熱源側ユニット（11）内に設けることができる。これにより、熱源側ユニット（11）と利用側ユニット（12）との間の信号伝送路（具体的には、ドレンパン配管（71b）に流入する冷媒の温度を示した温度信号を利用側ユニット（12）から熱源側ユニット（11）へ向けて伝送するための伝送路）を省略することができる。 In the fifth aspect of the invention, by performing the second opening degree adjusting operation based on the temperature (Tsc) of the refrigerant flowing between the supercooling heat exchanger (34) and the liquid side connecting pipe (14), the supercooling heat Adjusting the temperature (Tsc) of the refrigerant flowing between the exchanger (34) and the liquid side connecting pipe (14) to adjust the temperature of the refrigerant flowing from the supercooling heat exchanger (34) into the drain pan pipe (71b) can do. Therefore, by performing the second opening degree adjusting operation based on the temperature (Tsc) of the refrigerant flowing between the supercooling heat exchanger (34) and the liquid side connecting pipe (14), the supercooling heat exchanger (34 ), The degree of opening of the supercooling expansion valve (35) can be adjusted so that the temperature flowing into the drain pan pipe (71b) exceeds the freezing temperature threshold (Tfth). A component (for example, a refrigerant temperature sensor) for detecting the temperature (Tsc) of the refrigerant flowing between the supercooling heat exchanger (34) and the liquid side communication pipe (14) is based on the detected temperature. It can be provided in the heat source side unit (11) together with the supercooling expansion valve (35) to be controlled. As a result, the signal transmission path (specifically, the temperature signal indicating the temperature of the refrigerant flowing into the drain pan pipe (71b) between the heat source side unit (11) and the usage side unit (12) is transmitted to the usage side unit ( The transmission path for transmission from 12) toward the heat source side unit (11) can be omitted.

第１の発明によれば、第１開度調節動作において中間膨張弁（36a,36b,36c）の開度を調節することにより、吐出高温閾値（Tdth）を下回るように圧縮機（31a,31b,31c）から吐出される冷媒の温度（Td）を調節することができるので、圧縮機（31a,31b,31c）を高温異常から保護することができる。また、第２開度調節動作において過冷却膨張弁（35）の開度を調節することにより、氷結温度閾値（Tfth）を上回るように過冷却熱交換器（34）からドレンパン配管（71b）に供給される冷媒の温度を調節することができるので、ドレンパン（25）内における残留フロスト（すなわち、ドレンパン（25）内に回収された霜や結露水が凍結して生成される氷塊）の成長を抑制することができる。 According to the first invention, by adjusting the opening of the intermediate expansion valve (36a, 36b, 36c) in the first opening adjustment operation, the compressor (31a, 31b) is set to be lower than the discharge high temperature threshold (Tdth). , 31c) can adjust the temperature (Td) of the refrigerant discharged from the compressor, so that the compressors (31a, 31b, 31c) can be protected from high temperature abnormalities. Moreover, by adjusting the opening degree of the supercooling expansion valve (35) in the second opening degree adjusting operation, the supercooling heat exchanger (34) is connected to the drain pan pipe (71b) so as to exceed the freezing temperature threshold (Tfth). Since the temperature of the supplied refrigerant can be adjusted, the growth of residual frost in the drain pan (25) (that is, ice blocks generated by freezing of frost and condensed water collected in the drain pan (25)) Can be suppressed.

また、第１の発明によれば、冷却運転開始期間において利用側熱交換器（61）の冷却能力が不足していない場合に、過冷却膨張弁（35）の開度を増加させてドレンパン配管（71b）の加熱能力を確保することができるので、ドレンパン（25）内における残留フロストの成長を効果的に抑制することができる。また、冷却運転開始期間において利用側熱交換器（61）の冷却能力が不足している場合に、第２開度調節動作によって過冷却熱交換器（34）の過冷却能力を確保することができるので、利用側熱交換器（61）の冷却能力を補填することができる。このように、冷却運転開始期間において、ドレンパン（25）内における残留フロストの成長を効果的に抑制しつつ、利用側熱交換器（61）の冷却能力を補填することができる。 Further , according to the first invention, when the cooling capacity of the use side heat exchanger (61) is not insufficient during the cooling operation start period, the opening degree of the supercooling expansion valve (35) is increased and the drain pan piping is increased. Since the heating capability of (71b) can be ensured, the growth of residual frost in the drain pan (25) can be effectively suppressed. In addition, when the cooling capacity of the use side heat exchanger (61) is insufficient during the cooling operation start period, it is possible to secure the supercooling capacity of the supercooling heat exchanger (34) by the second opening degree adjusting operation. Therefore, the cooling capacity of the use side heat exchanger (61) can be compensated. Thus, in the cooling operation start period, it is possible to compensate for the cooling capacity of the use side heat exchanger (61) while effectively suppressing the growth of residual frost in the drain pan (25).

第２の発明によれば、デフロスト運転から冷却運転へ切り換えられた時点から加熱時間が経過するまでの期間において、ドレンパン（25）内における残留フロストの成長を効果的に抑制しつつ、利用側熱交換器（61）の冷却能力を補填することができる。 According to the second invention, in the period from the time when the defrost operation is switched to the cooling operation until the heating time elapses, the use-side heat is effectively suppressed while suppressing the growth of residual frost in the drain pan (25). The cooling capacity of the exchanger (61) can be compensated.

第３の発明によれば、第１開度調節動作において、圧縮機（31a,31b,31c）から吐出される冷媒の温度（Td）が吐出高温閾値（Tdth）を下回らない場合に、中間膨張弁（36a,36b,36c）の開度を増加させることにより、圧縮機（31a,31b,31c）から吐出される冷媒の温度を低下させることができる。これにより、圧縮機（31a,31b,31c）を高温異常から保護することができる。 According to the third invention, in the first opening adjustment operation, when the temperature (Td) of the refrigerant discharged from the compressor (31a, 31b, 31c) does not fall below the discharge high temperature threshold (Tdth), the intermediate expansion By increasing the opening degree of the valves (36a, 36b, 36c), the temperature of the refrigerant discharged from the compressor (31a, 31b, 31c) can be lowered. Thereby, a compressor (31a, 31b, 31c) can be protected from a high temperature abnormality.

第４の発明によれば、第２開度調節動作において、過冷却熱交換器（34）からドレンパン配管（71b）に供給される冷媒の温度が氷結温度閾値（Tfth）を上回る場合に、過冷却膨張弁（35）の開度を減少させることにより、過冷却熱交換器（34）における冷媒の過冷却度を増加させることができるので、利用側熱交換器（61）の冷却能力を向上させることができる。また、過冷却熱交換器（34）からドレンパン配管（71b）に供給される冷媒の温度が氷結温度閾値（Tfth）を上回らない場合に、過冷却膨張弁（35）の開度を増加させることにより、過冷却熱交換器（34）における冷媒の過冷却度を減少させることができるので、過冷却熱交換器（34）からドレンパン配管（71b）に供給される冷媒の温度を上昇させてドレンパン（25）内における残留フロストの成長を抑制することができる。 According to the fourth invention, in the second opening adjustment operation, when the temperature of the refrigerant supplied from the supercooling heat exchanger (34) to the drain pan pipe (71b) exceeds the freezing temperature threshold (Tfth), By reducing the opening of the cooling expansion valve (35), the degree of refrigerant subcooling in the supercooling heat exchanger (34) can be increased, thus improving the cooling capacity of the use side heat exchanger (61) Can be made. Also, increase the degree of opening of the supercooling expansion valve (35) when the temperature of the refrigerant supplied from the supercooling heat exchanger (34) to the drain pan pipe (71b) does not exceed the freezing temperature threshold (Tfth). As a result, the degree of supercooling of the refrigerant in the supercooling heat exchanger (34) can be reduced, so that the temperature of the refrigerant supplied from the supercooling heat exchanger (34) to the drain pan pipe (71b) can be increased to The growth of residual frost in (25) can be suppressed.

第５の発明によれば、熱源側ユニット（11）と利用側ユニット（12）との間の信号伝送路（具体的には、ドレンパン配管（71b）に流入する冷媒の温度を示した温度信号を利用側ユニット（12）から熱源側ユニット（11）へ向けて伝送するための伝送路）を省略することができるので、熱源側ユニット（11）と利用側ユニット（12）とを個別に制御することが可能な冷凍装置（所謂、伝送レスタイプの冷凍装置）を構成することができる。 According to the fifth invention, the temperature signal indicating the temperature of the refrigerant flowing into the signal transmission path (specifically, the drain pan pipe (71b)) between the heat source side unit (11) and the usage side unit (12). Can be omitted from the user side unit (12) toward the heat source side unit (11), so the heat source side unit (11) and the user side unit (12) can be controlled separately. Thus, a refrigeration apparatus (so-called transmissionless type refrigeration apparatus) that can be configured can be configured.

実施形態による冷凍装置の構成例を示す配管系統図。The piping system figure which shows the structural example of the freezing apparatus by embodiment. 冷却運転について説明するための配管系統図。The piping system diagram for demonstrating cooling operation. デフロスト運転について説明するための配管系統図。The piping system diagram for demonstrating defrost operation. 中間膨張弁の開度調節について説明するためのフローチャート。The flowchart for demonstrating the opening degree adjustment of an intermediate | middle expansion valve. 過冷却膨張弁の開度調節について説明するためのフローチャート。The flowchart for demonstrating opening degree adjustment of a supercooling expansion valve.

以下、実施の形態を図面を参照して詳しく説明する。なお、図中同一または相当部分には同一の符号を付しその説明は繰り返さない。 Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the drawings. In the drawings, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals, and description thereof will not be repeated.

（冷凍装置）
図１は、実施形態による冷凍装置（10）の構成例を示している。冷凍装置（10）は、熱源側ユニット（11）と、熱源側ユニット（11）に対して並列に接続された複数（この例では、２つ）の利用側ユニット（12）と、コントローラ（13）とを備えている。例えば、熱源側ユニット（11）は、庫外に設けられ、利用側ユニット（12）は、庫内に設けられている。 (Refrigeration equipment)
FIG. 1 shows a configuration example of a refrigeration apparatus (10) according to an embodiment. The refrigeration apparatus (10) includes a heat source side unit (11), a plurality of (two in this example) usage side units (12) connected in parallel to the heat source side unit (11), and a controller (13 ). For example, the heat source side unit (11) is provided outside the storage, and the use side unit (12) is provided inside the storage.

熱源側ユニット（11）には、熱源側回路（21）と熱源側ファン（22）とが設けられ、各利用側ユニット（12）には、利用側回路（23）と利用側ファン（24）とドレンパン（25）とが設けられている。この冷凍装置（10）では、熱源側ユニット（11）の熱源側回路（21）と各利用側ユニット（12）の利用側回路（23）とが液側連絡配管（14）およびガス側連絡配管（15）によって接続されて、冷媒が循環して蒸気圧縮式の冷凍サイクルが行われる冷媒回路（20）が構成されている。 The heat source side unit (11) is provided with a heat source side circuit (21) and a heat source side fan (22), and each usage side unit (12) has a usage side circuit (23) and a usage side fan (24). And a drain pan (25). In this refrigeration apparatus (10), the heat source side circuit (21) of the heat source side unit (11) and the usage side circuit (23) of each usage side unit (12) are connected to the liquid side communication pipe (14) and the gas side communication pipe. The refrigerant circuit (20) connected by (15) and configured to perform a vapor compression refrigeration cycle by circulating the refrigerant is configured.

具体的には、熱源側回路（21）の液端およびガス端には、液閉鎖弁（V1）およびガス閉鎖弁（V2）がそれぞれ設けられている。液閉鎖弁（V1）およびガス閉鎖弁（V2）には、液側連絡配管（14）の一端およびガス側連絡配管（15）の一端がそれぞれ接続されている。液側連絡配管（14）およびガス側連絡配管（15）には、各利用側回路（23）の液端およびガス端がそれぞれ接続されている。 Specifically, a liquid closing valve (V1) and a gas closing valve (V2) are provided at the liquid end and the gas end of the heat source side circuit (21), respectively. One end of the liquid side connecting pipe (14) and one end of the gas side connecting pipe (15) are connected to the liquid closing valve (V1) and the gas closing valve (V2), respectively. The liquid end and the gas end of each use side circuit (23) are connected to the liquid side connecting pipe (14) and the gas side connecting pipe (15), respectively.

〈熱源側回路〉
熱源側回路（21）は、第１〜第３圧縮機（31a〜31c）と、四方切換弁（32）と、熱源側熱交換器（33）と、過冷却熱交換器（34）と、過冷却膨張弁（35）と、第１〜第３中間膨張弁（36a〜36c）と、レシーバ（37）と、熱源側膨張弁（38）と、第１〜第３逆止弁（CV1〜CV3）と、油分離器（41）と、油戻し膨張弁（42）とを有している。また、熱源側回路（21）には、吐出冷媒配管（51）と、吸入冷媒配管（52）と、熱源側液冷媒配管（53）と、インジェクション配管（54）と、第１接続配管（55）と、第２接続配管（56）と、油戻し配管（57）とが設けられている。以下の説明では、第１〜第３圧縮機（31a〜31c）の総称を「圧縮機（31a,31b,31c）」と記載し、第１〜第３中間膨張弁（36a〜36c）の総称を「中間膨張弁（36a,36b,36c）」と記載する。 <Heat source side circuit>
The heat source side circuit (21) includes first to third compressors (31a to 31c), a four-way switching valve (32), a heat source side heat exchanger (33), a supercooling heat exchanger (34), Supercooling expansion valve (35), first to third intermediate expansion valves (36a to 36c), receiver (37), heat source side expansion valve (38), and first to third check valves (CV1 to CV3), an oil separator (41), and an oil return expansion valve (42). The heat source side circuit (21) includes a discharge refrigerant pipe (51), an intake refrigerant pipe (52), a heat source side liquid refrigerant pipe (53), an injection pipe (54), and a first connection pipe (55). ), A second connection pipe (56), and an oil return pipe (57). In the following description, the generic name of the first to third compressors (31a to 31c) will be described as “compressor (31a, 31b, 31c)” and the generic name of the first to third intermediate expansion valves (36a to 36c). Is described as “intermediate expansion valve (36a, 36b, 36c)”.

《圧縮機》
圧縮機（31a,31b,31c）は、吸入した冷媒を圧縮して吐出するように構成されている。また、圧縮機（31a,31b,31c）には、吸入ポートと、中間ポートと、吐出ポートとが設けられている。吸入ポートは、圧縮機（31a,31b,31c）の吸入行程において圧縮室（すなわち、低圧の圧縮室）と連通するように形成されている。中間ポートは、圧縮機（31a,31b,31c）の圧縮行程の途中において圧縮室（すなわち、中間圧の圧縮室）と連通するように形成されている。吐出ポートは、圧縮機（31a,31b,31c）の吐出行程において圧縮室（すなわち、高圧の圧縮室）と連通するように構成されている。例えば、圧縮機（31a,31b,31c）は、互いに歯合する固定スクロールおよび可動スクロールの間に圧縮室が構成されるスクロール式の圧縮機によって構成されている。《Compressor》
The compressors (31a, 31b, 31c) are configured to compress and discharge the sucked refrigerant. The compressors (31a, 31b, 31c) are provided with a suction port, an intermediate port, and a discharge port. The suction port is formed to communicate with the compression chamber (that is, the low-pressure compression chamber) during the suction stroke of the compressor (31a, 31b, 31c). The intermediate port is formed so as to communicate with the compression chamber (that is, the compression chamber of the intermediate pressure) in the middle of the compression stroke of the compressor (31a, 31b, 31c). The discharge port is configured to communicate with the compression chamber (that is, the high-pressure compression chamber) during the discharge stroke of the compressor (31a, 31b, 31c). For example, the compressors (31a, 31b, 31c) are constituted by a scroll type compressor in which a compression chamber is formed between a fixed scroll and a movable scroll that mesh with each other.

なお、この例では、第１圧縮機（31a）は、その容量が可変に構成されている。すなわち、第１圧縮機（31a）は、インバータ（図示を省略）の出力周波数を変化させることで、その内部に設けられた電動機の回転数が変化し、その容量が変化するように構成されている。第２および第３圧縮機（31b,31c）は、その容量が固定されている。すなわち、第２および第３圧縮機（31b,31c）は、その内部に設けられた電動機の回転数が一定であり、その容量が一定となっている。 In this example, the first compressor (31a) has a variable capacity. In other words, the first compressor (31a) is configured such that by changing the output frequency of the inverter (not shown), the rotational speed of the electric motor provided therein changes, and the capacity thereof changes. Yes. The capacities of the second and third compressors (31b, 31c) are fixed. That is, the second and third compressors (31b, 31c) have a constant rotational speed of the electric motor provided therein and a constant capacity.

《四方切換弁》
四方切換弁（32）は、第１ポートと第３ポートとが連通し且つ第２ポートと第４ポートとが連通する第１状態（図１の実線で示された状態）と、第１ポートと第４ポートとが連通し且つ第２ポートと第３ポートとが連通する第２状態（図１の破線で示された状態）とに切り換え可能に構成されている。 <4-way switching valve>
The four-way switching valve (32) includes a first state (state indicated by a solid line in FIG. 1) in which the first port and the third port communicate with each other and the second port and the fourth port communicate with each other, And the fourth port are in communication with each other and the second port and the third port are in communication with each other (a state indicated by a broken line in FIG. 1).

四方切換弁（32）の第１ポートは、吐出冷媒配管（51）によって圧縮機（31a,31b,31c）の吐出ポートに接続され、四方切換弁（32）の第２ポートは、吸入冷媒配管（52）によって圧縮機（31a,31b,31c）の吸入ポートに接続されている。四方切換弁（32）の第３ポートは、熱源側熱交換器（33）のガス端に接続され、四方切換弁（32）の第４ポートは、ガス閉鎖弁（V2）に接続されている。 The first port of the four-way switching valve (32) is connected to the discharge port of the compressor (31a, 31b, 31c) by the discharge refrigerant pipe (51), and the second port of the four-way switching valve (32) is the suction refrigerant pipe. (52) is connected to the suction port of the compressor (31a, 31b, 31c). The third port of the four-way switching valve (32) is connected to the gas end of the heat source side heat exchanger (33), and the fourth port of the four-way switching valve (32) is connected to the gas closing valve (V2). .

《吐出冷媒配管，吸入冷媒配管》
この例では、吐出冷媒配管（51）は、一端が第１，第２，第３圧縮機（31a,31b,31c）の吐出ポートに接続される第１，第２，第３吐出管（51a,51b,51c）と、第１，第２，第３吐出管（51a,51b,51c）の他端と四方切換弁（32）の第１ポートとを接続する吐出合流管（51d）とによって構成されている。また、吸入冷媒配管（52）は、一端が第１，第２，第３圧縮機（31a,31b,31c）の吸入ポートにそれぞれ接続される第１，第２，第３吸入管（52a,52b,52c）と、第１，第２，第３吸入管（52a,52b,52c）の他端と四方切換弁（32）の第２ポートとを接続する吸入主管（52d）とによって構成されている。 <Discharge refrigerant piping, suction refrigerant piping>
In this example, the discharge refrigerant pipe (51) has one end connected to the discharge port of the first, second and third compressors (31a, 31b, 31c). , 51b, 51c) and a discharge junction pipe (51d) connecting the other end of the first, second and third discharge pipes (51a, 51b, 51c) and the first port of the four-way switching valve (32). It is configured. The suction refrigerant pipe (52) has first, second and third suction pipes (52a, 52a, 52) connected at one end to the suction ports of the first, second and third compressors (31a, 31b, 31c), respectively. 52b, 52c) and a suction main pipe (52d) connecting the other end of the first, second and third suction pipes (52a, 52b, 52c) and the second port of the four-way switching valve (32). ing.

《熱源側熱交換器》
熱源側熱交換器（33）は、その液端が熱源側液冷媒配管（53）の一端に接続され、そのガス端が四方切換弁（32）の第３ポートに接続されている。また、熱源側熱交換器（33）の近傍には、熱源側ファン（22）が配置されている。そして、熱源側熱交換器（33）は、冷媒と熱源側ファン（22）によって搬送された熱源側空気（例えば、庫外空気）とを熱交換させるように構成されている。例えば、熱源側熱交換器（33）は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器によって構成されている。《Heat source side heat exchanger》
The liquid end of the heat source side heat exchanger (33) is connected to one end of the heat source side liquid refrigerant pipe (53), and the gas end is connected to the third port of the four-way switching valve (32). Further, a heat source side fan (22) is disposed in the vicinity of the heat source side heat exchanger (33). The heat source side heat exchanger (33) is configured to exchange heat between the refrigerant and the heat source side air (for example, outside air) conveyed by the heat source side fan (22). For example, the heat source side heat exchanger (33) is configured by a cross fin type fin-and-tube heat exchanger.

《熱源側液冷媒配管》
熱源側液冷媒配管（53）は、その一端が熱源側熱交換器（33）に接続され、その他端が液閉鎖弁（V1）に接続されている。この例では、熱源側液冷媒配管（53）は、熱源側熱交換器（33）の液端とレシーバ（37）とを接続する第１熱源側液管（53a）と、レシーバ（37）と過冷却熱交換器（34）とを接続する第２熱源側液管（53b）と、過冷却熱交換器（34）と液閉鎖弁（V1）とを接続する第３熱源側液管（53c）とによって構成されている。 <Heat source side liquid refrigerant piping>
One end of the heat source side liquid refrigerant pipe (53) is connected to the heat source side heat exchanger (33), and the other end is connected to the liquid closing valve (V1). In this example, the heat source side liquid refrigerant pipe (53) includes a first heat source side liquid pipe (53a) connecting the liquid end of the heat source side heat exchanger (33) and the receiver (37), a receiver (37), and A second heat source side liquid pipe (53b) connecting the supercooling heat exchanger (34), and a third heat source side liquid pipe (53c) connecting the supercooling heat exchanger (34) and the liquid shut-off valve (V1). ) And.

《インジェクション配管》
インジェクション配管（54）は、熱源側液冷媒配管（53）の第１中途部（P1）と圧縮機（31a,31b,31c）の中間ポートとを接続している。この例では、インジェクション配管（54）は、熱源側液冷媒配管（53）の第１中途部（P1）と過冷却熱交換器（34）とを接続する第１インジェクション主管（54m）と、一端が過冷却熱交換器（34）に接続される第２インジェクション主管（54n）と、第２インジェクション主管（54n）の他端と第１，第２，第３圧縮機（31a,31b,31c）の中間ポートとをそれぞれ接続する第１，第２，第３インジェクション分岐管（54a,54b,54c）とによって構成されている。以下の説明では、第１，第２，第３インジェクション分岐管（54a,54b,54c）の総称を「インジェクション分岐管（54a,54b,54c）」と記載する。《Injection piping》
The injection pipe (54) connects the first midway part (P1) of the heat source side liquid refrigerant pipe (53) and the intermediate ports of the compressors (31a, 31b, 31c). In this example, the injection pipe (54) includes a first injection main pipe (54m) that connects the first intermediate part (P1) of the heat source side liquid refrigerant pipe (53) and the supercooling heat exchanger (34), and one end. Connected to the supercooling heat exchanger (34), the second injection main pipe (54n), the other end of the second injection main pipe (54n), the first, second and third compressors (31a, 31b, 31c) The first, second, and third injection branch pipes (54a, 54b, 54c) are respectively connected to the intermediate ports. In the following description, the generic name of the first, second, and third injection branch pipes (54a, 54b, 54c) is referred to as “injection branch pipe (54a, 54b, 54c)”.

《過冷却熱交換器》
過冷却熱交換器（34）は、熱源側液冷媒配管（53）とインジェクション配管（54）とに接続され、熱源側液冷媒配管（53）を流れる冷媒とインジェクション配管（54）を流れる冷媒とを熱交換させるように構成されている。この例では、過冷却熱交換器（34）は、第２熱源側液管（53b）と第３熱源側液管（53c）との間に接続される第１流路（34a）と、第１インジェクション主管（54m）と第２インジェクション主管（54n）との間に接続される第２流路（34b）とを有し、第１流路（34a）を流れる冷媒と第２流路（34b）を流れる冷媒とを熱交換させるように構成されている。例えば、過冷却熱交換器（34）は、プレート型熱交換器によって構成されている。《Supercooling heat exchanger》
The supercooling heat exchanger (34) is connected to the heat source side liquid refrigerant pipe (53) and the injection pipe (54), and has a refrigerant flowing through the heat source side liquid refrigerant pipe (53) and a refrigerant flowing through the injection pipe (54). Are configured to exchange heat. In this example, the supercooling heat exchanger (34) includes a first flow path (34a) connected between the second heat source side liquid pipe (53b) and the third heat source side liquid pipe (53c), The second flow path (34b) connected between the 1 injection main pipe (54m) and the second injection main pipe (54n), and the refrigerant flowing through the first flow path (34a) and the second flow path (34b) ) To exchange heat. For example, the supercooling heat exchanger (34) is configured by a plate heat exchanger.

《過冷却膨張弁》
過冷却膨張弁（35）は、インジェクション配管（54）において熱源側液冷媒配管（53）の第１中途部（P1）と過冷却熱交換器（34）との間（この例では、第１インジェクション主管（54m））に設けられている。また、過冷却膨張弁（35）は、その開度を調節可能に構成されている。例えば、過冷却膨張弁（35）は、電子膨張弁（電動弁）によって構成されている。《Supercooling expansion valve》
The supercooling expansion valve (35) is provided between the first midway part (P1) of the heat source side liquid refrigerant pipe (53) and the supercooling heat exchanger (34) in the injection pipe (54) (in this example, the first Injection main pipe (54m)). Moreover, the supercooling expansion valve (35) is comprised so that the opening degree can be adjusted. For example, the supercooling expansion valve (35) is constituted by an electronic expansion valve (motorized valve).

《中間膨張弁》
中間膨張弁（36a,36b,36c）は、インジェクション配管（54）において過冷却熱交換器（34）と圧縮機（31a,31b,31c）の中間ポートとの間に設けられている。この例では、第１，第２，第３中間膨張弁（36a,36b,36c）は、それぞれ、第１，第２，第３圧縮機（31a,31b,31c）に対応し、第１，第２，第３インジェクション分岐管（54a,54b,54c）に設けられている。また、中間膨張弁（36a,36b,36c）は、その開度を調節可能に構成されている。例えば、中間膨張弁（36a,36b,36c）は、電子膨張弁（電動弁）によって構成されている。《Intermediate expansion valve》
The intermediate expansion valves (36a, 36b, 36c) are provided between the supercooling heat exchanger (34) and the intermediate ports of the compressors (31a, 31b, 31c) in the injection pipe (54). In this example, the first, second, and third intermediate expansion valves (36a, 36b, 36c) correspond to the first, second, and third compressors (31a, 31b, 31c), respectively, It is provided in the second and third injection branch pipes (54a, 54b, 54c). Further, the intermediate expansion valves (36a, 36b, 36c) are configured such that their opening degrees can be adjusted. For example, the intermediate expansion valves (36a, 36b, 36c) are configured by electronic expansion valves (motorized valves).

《レシーバ》
レシーバ（37）は、熱源側液冷媒配管（53）において熱源側熱交換器（33）と過冷却熱交換器（34）との間に接続され、凝縮器（具体的には、熱源側熱交換器（33）または利用側熱交換器（61））において凝縮した冷媒を一時的に貯留することができるように構成されている。この例では、レシーバ（37）は、その頂部に第１熱源側液管（53a）が接続され、その底部に第２熱源側液管（53b）が接続されている。 <Receiver>
The receiver (37) is connected between the heat source side heat exchanger (33) and the supercooling heat exchanger (34) in the heat source side liquid refrigerant pipe (53), and is connected to a condenser (specifically, heat source side heat The refrigerant condensed in the exchanger (33) or the use side heat exchanger (61)) can be temporarily stored. In this example, the receiver (37) has a first heat source side liquid pipe (53a) connected to the top and a second heat source side liquid pipe (53b) connected to the bottom.

《接続配管》
第１接続配管（55）は、熱源側液冷媒配管（53）の第２中途部（P2）と第３中途部（P3）とを接続している。第２中途部（P2）は、熱源側液冷媒配管（53）において第１中途部（P1）と液閉鎖弁（V1）との間に位置し、第３中途部（P3）は、熱源側液冷媒配管（53）において熱源側熱交換器（33）の液端とレシーバ（37）との間に位置する。《Connection piping》
The first connection pipe (55) connects the second midway part (P2) and the third midway part (P3) of the heat source side liquid refrigerant pipe (53). The second intermediate part (P2) is located between the first intermediate part (P1) and the liquid shut-off valve (V1) in the heat source side liquid refrigerant pipe (53), and the third intermediate part (P3) is on the heat source side It is located between the liquid end of the heat source side heat exchanger (33) and the receiver (37) in the liquid refrigerant pipe (53).

第２接続配管（56）は、熱源側液冷媒配管（53）の第４中途部（P4）と第５中途部（P5）とを接続している。第４中途部（P4）は、熱源側液冷媒配管（53）において過冷却熱交換器（34）と第１中途部（P1）との間に位置し、第５中途部（P5）は、熱源側液冷媒配管（53）において熱源側熱交換器（33）の液端と第３中途部（P3）との間に位置する。 The second connection pipe (56) connects the fourth midway part (P4) and the fifth midway part (P5) of the heat source side liquid refrigerant pipe (53). The fourth intermediate part (P4) is located between the supercooling heat exchanger (34) and the first intermediate part (P1) in the heat source side liquid refrigerant pipe (53), and the fifth intermediate part (P5) The heat source side liquid refrigerant pipe (53) is located between the liquid end of the heat source side heat exchanger (33) and the third midway part (P3).

《熱源側膨張弁》
熱源側膨張弁（38）は、第２接続配管（56）に設けられている。また、熱源側膨張弁（38）は、その開度を調節可能に構成されている。例えば、熱源側膨張弁（38）は、電子膨張弁（電動弁）によって構成されている。 <Heat source side expansion valve>
The heat source side expansion valve (38) is provided in the second connection pipe (56). Moreover, the heat source side expansion valve (38) is comprised so that adjustment of the opening degree is possible. For example, the heat source side expansion valve (38) is configured by an electronic expansion valve (motor valve).

《逆止弁》
第１逆止弁（CV1）は、熱源側液冷媒配管（53）の第３中途部（P3）と第５中途部（P5）との間に設けられ、第５中途部（P5）から第３中途部（P3）へ向かう冷媒の流れのみを許容するように構成されている。第２逆止弁（CV2）は、熱源側液冷媒配管（53）の第１中途部（P1）と第２中途部（P2）との間に設けられ、第１中途部（P1）から第２中途部（P2）へ向かう冷媒の流れのみを許容するように構成されている。第３逆止弁（CV3）は、第１接続配管（55）に設けられ、熱源側液冷媒配管（53）の第２中途部（P2）から第３中途部（P3）へ向かう冷媒の流れのみを許容するように構成されている。 "Check valve"
The first check valve (CV1) is provided between the third midway part (P3) and the fifth midway part (P5) of the heat source side liquid refrigerant pipe (53), and the first midway part (P5) to the second midway part (P5) 3 It is configured to allow only the refrigerant flow toward the middle part (P3). The second check valve (CV2) is provided between the first midway part (P1) and the second midway part (P2) of the heat source side liquid refrigerant pipe (53), and the second check valve (CV2) 2 It is configured to allow only the refrigerant flow toward the middle part (P2). The third check valve (CV3) is provided in the first connection pipe (55), and the refrigerant flows from the second midway part (P2) to the third midway part (P3) of the heat source side liquid refrigerant pipe (53). It is configured to allow only.

《油分離器》
油分離器（41）は、吐出冷媒配管（51）（この例では、吐出合流管（51d））に設けられ、圧縮機（31a,31b,31c）から吐出された冷媒から冷凍機油を分離して内部に貯留することができるように構成されている。 <Oil separator>
The oil separator (41) is provided in the discharge refrigerant pipe (51) (in this example, the discharge merging pipe (51d)), and separates refrigeration oil from the refrigerant discharged from the compressor (31a, 31b, 31c). And can be stored inside.

《油戻し配管》
油戻し配管（57）は、油分離器（41）に貯留された冷凍機油（比較的高温の冷凍機油）をインジェクション配管（54）に供給するための配管であり、その一端が油分離器（41）に接続され、その他端がインジェクション配管（54）における過冷却熱交換器（34）と中間膨張弁（36a,36b,36c）との間の中途部（この例では、第２インジェクション主管（54n）の中途部）に接続されている。 <Oil return piping>
The oil return pipe (57) is a pipe for supplying the refrigeration oil (relatively high temperature refrigeration oil) stored in the oil separator (41) to the injection pipe (54), and one end of the oil return pipe (57) 41) and the other end is in the middle of the injection pipe (54) between the supercooling heat exchanger (34) and the intermediate expansion valves (36a, 36b, 36c) (in this example, the second injection main pipe ( 54n) is connected to the middle part).

《油戻し膨張弁》
油戻し膨張弁（42）は、油戻し配管（57）に設けられている。また、油戻し膨張弁（42）は、その開度を調節可能に構成されている。例えば、油戻し膨張弁（42）は、電子膨張弁（電動弁）によって構成されている。《Oil return expansion valve》
The oil return expansion valve (42) is provided in the oil return pipe (57). The oil return expansion valve (42) is configured to be adjustable in opening. For example, the oil return expansion valve (42) is constituted by an electronic expansion valve (motorized valve).

〈利用側回路〉
利用側回路（23）は、利用側熱交換器（61）と、利用側開閉弁（62）と、利用側膨張弁（63）とを有している。また、利用側回路（23）には、利用側液冷媒配管（71）と、利用側ガス冷媒配管（72）とが設けられている。 <User side circuit>
The utilization side circuit (23) has a utilization side heat exchanger (61), a utilization side on-off valve (62), and a utilization side expansion valve (63). The use side circuit (23) is provided with a use side liquid refrigerant pipe (71) and a use side gas refrigerant pipe (72).

《利用側熱交換器》
利用側熱交換器（61）は、その液端が利用側液冷媒配管（71）によって液側連絡配管（14）に接続され、そのガス端が利用側ガス冷媒配管（72）によってガス側連絡配管（15）に接続されている。また、利用側熱交換器（61）の近傍には、利用側ファン（24）が配置されている。そして、利用側熱交換器（61）は、冷媒と利用側ファン（24）によって搬送された利用側空気（例えば、庫内空気）とを熱交換させるように構成されている。例えば、利用側熱交換器（61）は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器によって構成されている。《Use side heat exchanger》
The liquid end of the use side heat exchanger (61) is connected to the liquid side connection pipe (14) by the use side liquid refrigerant pipe (71), and the gas end is connected to the gas side by the use side gas refrigerant pipe (72). Connected to pipe (15). Moreover, the utilization side fan (24) is arrange | positioned in the vicinity of the utilization side heat exchanger (61). The use side heat exchanger (61) is configured to exchange heat between the refrigerant and the use side air (for example, internal air) conveyed by the use side fan (24). For example, the use side heat exchanger (61) is configured by a cross-fin type fin-and-tube heat exchanger.

《利用側液冷媒配管，利用側ガス冷媒配管》
利用側液冷媒配管（71）は、その一端が液側連絡配管（14）に接続され、その他端が利用側熱交換器（61）の液端に接続されている。この例では、利用側液冷媒配管（71）は、一端が液側連絡配管（14）に接続される第１利用側液管（71a）と、一端が第１利用側液管（71a）の他端に接続されるドレンパン配管（71b）と、ドレンパン配管（71b）の他端と利用側熱交換器（61）の液端とを接続する第２利用側液管（71c）とによって構成されている。利用側ガス冷媒配管（72）は、その一端が利用側熱交換器（61）のガス端に接続され、その他端がガス側連絡配管（15）に接続されている。 << Use side liquid refrigerant pipe, Use side gas refrigerant pipe >>
One end of the use side liquid refrigerant pipe (71) is connected to the liquid side connecting pipe (14), and the other end is connected to the liquid end of the use side heat exchanger (61). In this example, the use side liquid refrigerant pipe (71) has one end of the first use side liquid pipe (71a) connected to the liquid side connecting pipe (14) and one end of the first use side liquid pipe (71a). The drain pan pipe (71b) connected to the other end, and the second usage side liquid pipe (71c) connecting the other end of the drain pan pipe (71b) and the liquid end of the usage side heat exchanger (61). ing. The use side gas refrigerant pipe (72) has one end connected to the gas end of the use side heat exchanger (61) and the other end connected to the gas side connecting pipe (15).

《利用側開閉弁，利用側膨張弁》
利用側開閉弁（62）および利用側膨張弁（63）は、利用側液冷媒配管（71）（この例では、第２利用側液管（71c））に直列に設けられている。《Usage side on-off valve, usage side expansion valve》
The use side on-off valve (62) and the use side expansion valve (63) are provided in series with the use side liquid refrigerant pipe (71) (in this example, the second use side liquid pipe (71c)).

利用側開閉弁（62）は、その開閉を切り換え可能に構成されている。例えば、利用側開閉弁（62）は、電磁弁によって構成されている。利用側膨張弁（63）は、その開度を調節可能に構成されている。この例では、利用側膨張弁（63）は、外部均圧形温度自動膨張弁によって構成されている。具体的には、利用側膨張弁（63）は、利用側ガス冷媒配管（72）に設けられる感温筒（63a）と、利用側ガス冷媒配管（72）の中途部に接続される均圧管（63b）とを有し、感温筒（63a）の温度と均圧管（63b）の冷媒圧力とに応じて開度が調節される。 The use side on-off valve (62) is configured to be able to switch its opening and closing. For example, the use side on-off valve (62) is constituted by a solenoid valve. The use side expansion valve (63) is configured such that its opening degree can be adjusted. In this example, the use side expansion valve (63) is constituted by an external pressure equalization type temperature automatic expansion valve. Specifically, the use side expansion valve (63) includes a temperature sensing tube (63a) provided in the use side gas refrigerant pipe (72) and a pressure equalizing pipe connected to a midway part of the use side gas refrigerant pipe (72). (63b), and the opening degree is adjusted according to the temperature of the temperature sensing cylinder (63a) and the refrigerant pressure of the pressure equalizing pipe (63b).

〈ドレンパン〉
ドレンパン（25）は、利用側熱交換器（61）の下側に設置され、利用側熱交換器（61）の表面から落下する霜や結露水を回収するように構成されている。また、ドレンパン（25）の内部には、利用側液冷媒配管（71）の一部であるドレンパン配管（71b）が配設されている。 <Drain pan>
The drain pan (25) is installed on the lower side of the use side heat exchanger (61), and is configured to collect frost and condensed water falling from the surface of the use side heat exchanger (61). Further, a drain pan pipe (71b) which is a part of the use side liquid refrigerant pipe (71) is disposed inside the drain pan (25).

〈液冷媒配管〉
なお、この冷媒回路（20）では、熱源側液冷媒配管（53）と液側連絡配管（14）とによって液冷媒配管（50）が構成されている。すなわち、熱源側熱交換器（33）の液端は、液冷媒配管（50）に接続されている。利用側液冷媒配管（71）は、利用側熱交換器（61）の液端と液冷媒配管（50）とを接続している。インジェクション配管（54）は、液冷媒配管（50）の中途部（第１中途部（P1））と圧縮機（31a,31b,31c）の中間ポートとを接続している。過冷却熱交換器（34）は、液冷媒配管（50）とインジェクション配管（54）とに接続され、液冷媒配管（50）を流れる冷媒とインジェクション配管（54）を流れる冷媒とを熱交換させるように構成されている。 <Liquid refrigerant piping>
In this refrigerant circuit (20), the liquid refrigerant pipe (50) is constituted by the heat source side liquid refrigerant pipe (53) and the liquid side connecting pipe (14). That is, the liquid end of the heat source side heat exchanger (33) is connected to the liquid refrigerant pipe (50). The use side liquid refrigerant pipe (71) connects the liquid end of the use side heat exchanger (61) and the liquid refrigerant pipe (50). The injection pipe (54) connects the midway part (first midway part (P1)) of the liquid refrigerant pipe (50) and the intermediate ports of the compressors (31a, 31b, 31c). The supercooling heat exchanger (34) is connected to the liquid refrigerant pipe (50) and the injection pipe (54) to exchange heat between the refrigerant flowing through the liquid refrigerant pipe (50) and the refrigerant flowing through the injection pipe (54). It is configured as follows.

《各種センサ》
また、この冷凍装置（10）には、第１〜第３吐出冷媒温度センサ（81a〜81c）や過冷却冷媒温度センサ（82）などの各種センサが設けられている。なお、以下の説明では、第１〜第３吐出冷媒温度センサ（81a〜81c）の総称を「吐出冷媒温度センサ（81a,81b,81c）」と記載する。《Various sensors》
Further, the refrigeration apparatus (10) is provided with various sensors such as first to third discharge refrigerant temperature sensors (81a to 81c) and a supercooling refrigerant temperature sensor (82). In the following description, the generic name of the first to third discharge refrigerant temperature sensors (81a to 81c) is referred to as “discharge refrigerant temperature sensor (81a, 81b, 81c)”.

吐出冷媒温度センサ（81a,81b,81c）は、圧縮機（31a,31b,31c）から吐出された冷媒の温度（以下では、吐出冷媒温度（Td）と記載）を検出するように構成されている。この例では、第１，第２，第３吐出冷媒温度センサ（81a,81b,81c）は、それぞれ、第１，第２，第３中間膨張弁（36a,36b,36c）に対応し、第１，第２，第３圧縮機（31a,31b,31c）の吐出ポートの近傍に設置され、設置場所における冷媒の温度を吐出冷媒温度（Td）として検出する。 The discharged refrigerant temperature sensor (81a, 81b, 81c) is configured to detect the temperature of the refrigerant discharged from the compressor (31a, 31b, 31c) (hereinafter referred to as discharged refrigerant temperature (Td)). Yes. In this example, the first, second, and third discharge refrigerant temperature sensors (81a, 81b, 81c) correspond to the first, second, and third intermediate expansion valves (36a, 36b, 36c), respectively. It is installed in the vicinity of the discharge ports of the first, second and third compressors (31a, 31b, 31c), and detects the temperature of the refrigerant at the installation location as the discharged refrigerant temperature (Td).

過冷却冷媒温度センサ（82）は、過冷却熱交換器（34）からドレンパン配管（71b）に供給される冷媒の温度（好ましくは、熱源側液冷媒配管（53）において過冷却熱交換器（34）と液側連絡配管（14）との間を流れる冷媒の温度）を検出するように構成されている。この例では、過冷却冷媒温度センサ（82）は、熱源側液冷媒配管（53）において過冷却熱交換器（34）と液側連絡配管（14）との間に設置され、設置場所における冷媒の温度を熱源側液冷媒配管（53）において過冷却熱交換器（34）と液側連絡配管（14）との間を流れる冷媒の温度（以下では、過冷却冷媒温度（Tsc）と記載）として検出する。 The supercooling refrigerant temperature sensor (82) is connected to the temperature of the refrigerant supplied to the drain pan pipe (71b) from the supercooling heat exchanger (34) (preferably, in the heat source side liquid refrigerant pipe (53), 34) and the temperature of the refrigerant flowing between the liquid side connecting pipe (14). In this example, the supercooling refrigerant temperature sensor (82) is installed between the supercooling heat exchanger (34) and the liquid side communication pipe (14) in the heat source side liquid refrigerant pipe (53), and the refrigerant at the installation location. Of the refrigerant flowing between the supercooling heat exchanger (34) and the liquid side connecting pipe (14) in the heat source side liquid refrigerant pipe (53) (hereinafter referred to as supercooled refrigerant temperature (Tsc)) Detect as.

〈コントローラ（制御部）〉
コントローラ（13）は、冷凍装置（10）の各部を制御して冷凍装置（10）の運転動作を制御する。具体的には、コントローラ（13）は、各種センサ（吐出冷媒温度センサ（81a,81b,81c）や過冷却冷媒温度センサ（82）など）の検出値に基づいて、圧縮機（31a,31b,31c）と各種ファン（熱源側ファン（22），利用側ファン（24））と各種弁（四方切換弁（32），過冷却膨張弁（35），中間膨張弁（36a,36b,36c），熱源側膨張弁（38），油戻し膨張弁（42），利用側開閉弁（62））とを制御する。なお、この冷凍装置（10）では、庫内を冷却する冷却運転と、利用側熱交換器（61）を除霜するデフロスト運転とが行われる。 <Controller (control unit)>
The controller (13) controls each part of the refrigeration apparatus (10) to control the operation of the refrigeration apparatus (10). Specifically, the controller (13) is based on the detected values of various sensors (discharge refrigerant temperature sensors (81a, 81b, 81c), supercooled refrigerant temperature sensors (82), etc.), and the compressors (31a, 31b, 31c) and various fans (heat source side fan (22), utilization side fan (24)) and various valves (four-way switching valve (32), supercooling expansion valve (35), intermediate expansion valve (36a, 36b, 36c), The heat source side expansion valve (38), oil return expansion valve (42), and use side on-off valve (62)) are controlled. In the refrigeration apparatus (10), a cooling operation for cooling the inside of the refrigerator and a defrosting operation for defrosting the use side heat exchanger (61) are performed.

〈冷却運転〉
次に、図２を参照して、冷却運転について説明する。冷却運転では、冷媒回路（20）において熱源側熱交換器（33）が凝縮器となり過冷却熱交換器（34）が過冷却器となり利用側熱交換器（61）が蒸発器となる冷凍サイクルが行われる。 <Cooling operation>
Next, the cooling operation will be described with reference to FIG. In the cooling operation, in the refrigerant circuit (20), the heat source side heat exchanger (33) serves as a condenser, the supercooling heat exchanger (34) serves as a subcooler, and the use side heat exchanger (61) serves as an evaporator. Is done.

具体的には、四方切換弁（32）が第１状態に設定される。これにより、圧縮機（31a,31b,31c）の吐出ポートと熱源側熱交換器（33）のガス端とが連通し、圧縮機（31a,31b,31c）の吸入ポートとガス側連絡配管（15）とが連通する。また、圧縮機（31a,31b,31c）と熱源側ファン（22）と利用側ファン（24）とが駆動状態に設定される。さらに、過冷却膨張弁（35）の開度が調節され、中間膨張弁（36a,36b,36c）の開度が調節され、熱源側膨張弁（38）が全閉状態に設定され、油戻し膨張弁（42）が間欠的に開状態に設定される。また、各利用側ユニット（12）では、庫内の冷却負荷に応じて利用側開閉弁（62）が開状態および閉状態のいずれか一方に設定され、利用側熱交換器（61）の出口における冷媒の過熱度が所定の過熱度となるように、感温筒（63a）の温度および均圧管（63b）の冷媒圧力に応じて利用側膨張弁（63）に開度が調節される。なお、図２では、全ての利用側ユニット（12）において利用側開閉弁（62）が開状態に設定されている場合を示している。 Specifically, the four-way selector valve (32) is set to the first state. As a result, the discharge port of the compressor (31a, 31b, 31c) and the gas end of the heat source side heat exchanger (33) communicate with each other, and the suction port of the compressor (31a, 31b, 31c) and the gas side communication pipe ( 15) communicate with. In addition, the compressors (31a, 31b, 31c), the heat source side fan (22), and the use side fan (24) are set in a driving state. Furthermore, the opening degree of the supercooling expansion valve (35) is adjusted, the opening degree of the intermediate expansion valves (36a, 36b, 36c) is adjusted, the heat source side expansion valve (38) is set to the fully closed state, and the oil return The expansion valve (42) is intermittently set to the open state. In each use side unit (12), the use side on-off valve (62) is set to either the open state or the closed state according to the cooling load in the refrigerator, and the outlet of the use side heat exchanger (61) The degree of opening of the utilization side expansion valve (63) is adjusted according to the temperature of the temperature sensing cylinder (63a) and the refrigerant pressure of the pressure equalizing pipe (63b) so that the degree of superheat of the refrigerant in the refrigerant becomes a predetermined degree of superheat. In addition, in FIG. 2, the case where the use side on-off valve (62) is set to the open state in all the use side units (12) is shown.

圧縮機（31a,31b,31c）から吐出された冷媒は、吐出冷媒配管（51）において油分離器（41）を通過した後に、四方切換弁（32）を通過して熱源側熱交換器（33）に流入し、熱源側熱交換器（33）において熱源側空気（例えば、庫外空気）に放熱して凝縮する。熱源側熱交換器（33）から流出した冷媒（高圧冷媒）は、第１熱源側液管（53a）において第１逆止弁（CV1）を通過した後に、レシーバ（37）と第２熱源側液管（53b）と順に通過して過冷却熱交換器（34）の第１流路（34a）に流入し、過冷却熱交換器（34）の第２流路（34b）を流れる冷媒（中間圧冷媒）に吸熱されて過冷却される。過冷却熱交換器（34）の第１流路（34a）から流出した冷媒は、第３熱源側液管（53c）に流入する。第３熱源側液管（53c）に流入した冷媒は、その一部が第１インジェクション主管（54m）に流入し、その残部が第３熱源側液管（53c）において第２逆止弁（CV2）を通過した後に液閉鎖弁（V1）を通過して液側連絡配管（14）に流入する。 The refrigerant discharged from the compressor (31a, 31b, 31c) passes through the oil separator (41) in the discharge refrigerant pipe (51), and then passes through the four-way switching valve (32) to the heat source side heat exchanger ( 33), in the heat source side heat exchanger (33), dissipates heat to heat source side air (for example, outside air) and condenses. The refrigerant (high-pressure refrigerant) flowing out from the heat source side heat exchanger (33) passes through the first check valve (CV1) in the first heat source side liquid pipe (53a), and then the receiver (37) and the second heat source side A refrigerant (passing through the liquid pipe (53b) in order and flowing into the first flow path (34a) of the supercooling heat exchanger (34) and flowing through the second flow path (34b) of the supercooling heat exchanger (34) ( The refrigerant is absorbed by the intermediate pressure refrigerant) and supercooled. The refrigerant that has flowed out of the first flow path (34a) of the supercooling heat exchanger (34) flows into the third heat source side liquid pipe (53c). A part of the refrigerant flowing into the third heat source side liquid pipe (53c) flows into the first injection main pipe (54m), and the remaining part of the refrigerant flows into the second check valve (CV2) in the third heat source side liquid pipe (53c). ) Passes through the liquid closing valve (V1) and flows into the liquid side connecting pipe (14).

第１インジェクション主管（54m）に流入した冷媒は、過冷却膨張弁（35）において減圧されて過冷却熱交換器（34）の第２流路（34b）に流入し、過冷却熱交換器（34）の第１流路（34a）を流れる冷媒（高圧冷媒）から吸熱する。過冷却熱交換器（34）の第２流路（34b）から流出した冷媒は、第２インジェクション主管（54n）を通過してインジェクション分岐管（54a,54b,54c）に流入する。インジェクション分岐管（54a,54b,54c）に流入した冷媒は、中間膨張弁（36a,36b,36c）において減圧されて圧縮機（31a,31b,31c）の中間ポートに流入する。中間ポートを通過して圧縮機（31a,31b,31c）内に流入した冷媒は、圧縮機（31a,31b,31c）内の冷媒（具体的には、圧縮室内の冷媒）と混合される。すなわち、圧縮機（31a,31b,31c）内の冷媒が冷却されながれ圧縮される。 The refrigerant flowing into the first injection main pipe (54m) is depressurized in the supercooling expansion valve (35) and flows into the second flow path (34b) of the supercooling heat exchanger (34), and the supercooling heat exchanger ( The heat is absorbed from the refrigerant (high-pressure refrigerant) flowing through the first flow path (34a) of 34). The refrigerant that has flowed out of the second flow path (34b) of the supercooling heat exchanger (34) passes through the second injection main pipe (54n) and flows into the injection branch pipes (54a, 54b, 54c). The refrigerant flowing into the injection branch pipes (54a, 54b, 54c) is decompressed by the intermediate expansion valves (36a, 36b, 36c) and flows into the intermediate ports of the compressors (31a, 31b, 31c). The refrigerant that has passed through the intermediate port and has flowed into the compressor (31a, 31b, 31c) is mixed with the refrigerant (specifically, the refrigerant in the compression chamber) in the compressor (31a, 31b, 31c). That is, the refrigerant in the compressor (31a, 31b, 31c) is compressed while being cooled.

一方、液側連絡配管（14）に流入した冷媒は、利用側開閉弁（62）が開状態に設定されている利用側ユニット（12）の第１利用側液管（71a）に流入する。利用側開閉弁（62）が開状態に設定されている利用側ユニット（12）では、第１利用側液管（71a）に流入した冷媒は、ドレンパン配管（71b）を通過して第２利用側液管（71c）に流入する。第２利用側液管（71c）に流入した冷媒は、開状態の利用側開閉弁（62）を通過した後に、利用側膨張弁（63）において減圧されて利用側熱交換器（61）に流入し、利用側熱交換器（61）において利用側空気（例えば、庫内空気）から吸熱して蒸発する。これにより、利用側空気が冷却される。利用側熱交換器（61）から流出した冷媒は、利用側ガス冷媒配管（72）とガス側連絡配管（15）とガス閉鎖弁（V2）と四方切換弁（32）と吸入冷媒配管（52）とを順に通過して圧縮機（31a,31b,31c）の吸入ポートに吸入される。 On the other hand, the refrigerant that has flowed into the liquid side communication pipe (14) flows into the first usage side liquid pipe (71a) of the usage side unit (12) in which the usage side on-off valve (62) is set to the open state. In the usage-side unit (12) in which the usage-side on-off valve (62) is set in the open state, the refrigerant flowing into the first usage-side liquid pipe (71a) passes through the drain pan pipe (71b) and becomes the second usage. It flows into the side liquid pipe (71c). The refrigerant flowing into the second usage-side liquid pipe (71c) passes through the open-side usage-side on-off valve (62) and is then depressurized at the usage-side expansion valve (63) to the usage-side heat exchanger (61). It flows in and absorbs heat from the use side air (for example, air in the cabinet) and evaporates in the use side heat exchanger (61). Thereby, utilization side air is cooled. The refrigerant flowing out of the use side heat exchanger (61) is divided into the use side gas refrigerant pipe (72), the gas side communication pipe (15), the gas shut-off valve (V2), the four-way switching valve (32), and the suction refrigerant pipe (52 ) In order, and is sucked into the suction ports of the compressors (31a, 31b, 31c).

また、油分離器（41）では、冷媒（すなわち、圧縮機（31a,31b,31c）から吐出された冷媒）から冷凍機油が分離され、その冷凍機油が油分離器（41）に貯留される。そして、油戻し膨張弁（42）が開状態に設定されると、油分離器（41）に貯留された冷凍機油（比較的高温の冷凍機油）が油戻し配管（57）を通過して第２インジェクション主管（54n）に流入する。第２インジェクション主管（54n）に流入した冷凍機油は、第２インジェクション主管（54n）を流れる冷媒と合流した後に、インジェクション分岐管（54a,54b,54c）において中間膨張弁（36a,36b,36c）を通過して圧縮機（31a,31b,31c）の中間ポートに流入する。 In the oil separator (41), the refrigeration oil is separated from the refrigerant (that is, the refrigerant discharged from the compressor (31a, 31b, 31c)), and the refrigeration oil is stored in the oil separator (41). . When the oil return expansion valve (42) is set in the open state, the refrigerating machine oil (relatively high temperature refrigerating machine oil) stored in the oil separator (41) passes through the oil return pipe (57) and is It flows into 2 injection main pipes (54n). The refrigerating machine oil that has flowed into the second injection main pipe (54n) joins the refrigerant flowing through the second injection main pipe (54n), and then the intermediate expansion valve (36a, 36b, 36c) in the injection branch pipe (54a, 54b, 54c). And flows into the intermediate ports of the compressors (31a, 31b, 31c).

なお、冷却運転では、中間膨張弁（36a,36b,36c）の開度を調節することにより、圧縮機（31a,31b,31c）の中間ポートに流入する冷媒の流量（インジェクション量）を調節することができる。これにより、圧縮機（31a,31b,31c）内における冷媒の温度低下量を調節することができ、その結果、圧縮機（31a,31b,31c）から吐出される冷媒の温度（すなわち、吐出冷媒温度（Td））を調節することができる。冷却運転における中間膨張弁（36a,36b,36c）の開度調節については、後で詳しく説明する。 In the cooling operation, the flow rate (injection amount) of the refrigerant flowing into the intermediate port of the compressor (31a, 31b, 31c) is adjusted by adjusting the opening degree of the intermediate expansion valve (36a, 36b, 36c). be able to. Thereby, it is possible to adjust the temperature drop amount of the refrigerant in the compressor (31a, 31b, 31c), and as a result, the temperature of the refrigerant discharged from the compressor (31a, 31b, 31c) (that is, the discharged refrigerant) Temperature (Td)) can be adjusted. The opening degree adjustment of the intermediate expansion valves (36a, 36b, 36c) in the cooling operation will be described in detail later.

また、冷却運転では、過冷却膨張弁（35）の開度を調節することにより、インジェクション配管（54）において過冷却膨張弁（35）から過冷却熱交換器（34）の第２流路（34b）に流入する冷媒の圧力を調節することができる。これにより、過冷却熱交換器（34）における冷媒の過冷却度（具体的には、過冷却熱交換器（34）の第１流路（34a）から流出する冷媒の過冷却度）や、インジェクション配管（54）において過冷却熱交換器（34）と中間膨張弁（36a,36b,36c）との間を流れる冷媒の温度を調節することができる。また、過冷却膨張弁（35）の開度を調節することにより、インジェクション配管（54）において過冷却膨張弁（35）から過冷却熱交換器（34）の第２流路（34b）に流入する冷媒の流量を調節することができる。これにより、過冷却熱交換器（34）の第２流路（34b）から中間膨張弁（36a,36b,36c）を通過して圧縮機（31a,31b,31c）の中間ポートに流入する冷媒の流量（インジェクション量）を調節することができる。冷却運転における過冷却膨張弁（35）の開度調節については、後で詳しく説明する。 Further, in the cooling operation, by adjusting the opening degree of the supercooling expansion valve (35), the second flow path of the supercooling heat exchanger (34) from the supercooling expansion valve (35) in the injection pipe (54) ( The pressure of the refrigerant flowing into 34b) can be adjusted. Thereby, the supercooling degree of the refrigerant in the supercooling heat exchanger (34) (specifically, the supercooling degree of the refrigerant flowing out from the first flow path (34a) of the supercooling heat exchanger (34)), In the injection pipe (54), the temperature of the refrigerant flowing between the supercooling heat exchanger (34) and the intermediate expansion valves (36a, 36b, 36c) can be adjusted. In addition, by adjusting the opening degree of the supercooling expansion valve (35), it flows from the supercooling expansion valve (35) into the second flow path (34b) of the supercooling heat exchanger (34) in the injection pipe (54). The flow rate of the refrigerant to be adjusted can be adjusted. Thereby, the refrigerant flowing from the second flow path (34b) of the supercooling heat exchanger (34) through the intermediate expansion valve (36a, 36b, 36c) and flowing into the intermediate port of the compressor (31a, 31b, 31c) The flow rate (injection amount) of can be adjusted. The opening degree adjustment of the supercooling expansion valve (35) in the cooling operation will be described in detail later.

また、冷却運転では、油戻し膨張弁（42）を間欠的に開状態に設定することにより、油分離器（41）に貯留された冷凍機油を油戻し配管（57）に間欠的に流すことができる。これにより、圧縮機（31a,31b,31c）内に冷凍機油を効果的に戻すことができる。 In the cooling operation, the oil return expansion valve (42) is intermittently set to the open state so that the refrigerating machine oil stored in the oil separator (41) is allowed to flow intermittently through the oil return pipe (57). Can do. Thereby, refrigerating machine oil can be effectively returned in a compressor (31a, 31b, 31c).

〈デフロスト運転〉
次に、図３を参照して、デフロスト運転について説明する。デフロスト運転では、冷媒回路（20）において利用側熱交換器（61）が凝縮器となり熱源側熱交換器（33）が蒸発器となる冷凍サイクルが行われる。 <Defrost operation>
Next, the defrost operation will be described with reference to FIG. In the defrost operation, in the refrigerant circuit (20), a refrigeration cycle is performed in which the use side heat exchanger (61) serves as a condenser and the heat source side heat exchanger (33) serves as an evaporator.

具体的には、四方切換弁（32）が第２状態に設定される。これにより、圧縮機（31a,31b,31c）の吐出ポートとガス側連絡配管（15）とが連通し、圧縮機（31a,31b,31c）の吸入ポートと熱源側熱交換器（33）のガス端とが連通する。また、圧縮機（31a,31b,31c）と熱源側ファン（22）と利用側ファン（24）とが駆動状態に設定される。さらに、過冷却膨張弁（35）が全閉状態に設定され、中間膨張弁（36a,36b,36c）が全閉状態に設定され、熱源側熱交換器（33）の出口における冷媒の過熱度が予め定められた目標過熱度となるように熱源側膨張弁（38）の開度が調節され、油戻し膨張弁（42）が全閉状態に設定される。また、各利用側ユニット（12）では、利用側開閉弁（62）が開状態に設定され、利用側膨張弁（63）が全開状態となる。 Specifically, the four-way selector valve (32) is set to the second state. As a result, the discharge port of the compressor (31a, 31b, 31c) and the gas side communication pipe (15) communicate with each other, and the suction port of the compressor (31a, 31b, 31c) and the heat source side heat exchanger (33) The gas end communicates. In addition, the compressors (31a, 31b, 31c), the heat source side fan (22), and the use side fan (24) are set in a driving state. Further, the supercooling expansion valve (35) is set in a fully closed state, the intermediate expansion valves (36a, 36b, 36c) are set in a fully closed state, and the degree of superheat of the refrigerant at the outlet of the heat source side heat exchanger (33) The opening degree of the heat source side expansion valve (38) is adjusted so that the predetermined degree of superheat is reached, and the oil return expansion valve (42) is set to a fully closed state. In each use side unit (12), the use side on-off valve (62) is set in an open state, and the use side expansion valve (63) is in a fully open state.

圧縮機（31a,31b,31c）から吐出された冷媒は、吐出冷媒配管（51）において油分離器（41）を通過した後に、四方切換弁（32）とガス閉鎖弁（V2）とを順に通過してガス側連絡配管（15）に流入する。ガス側連絡配管（15）に流入した冷媒は、各利用側ユニット（12）の利用側ガス冷媒配管（72）に流入する。各利用側ユニット（12）では、利用側ガス冷媒配管（72）に流入した冷媒は、利用側熱交換器（61）に流入し、利用側熱交換器（61）において利用側空気（例えば、庫内空気）に放熱して凝縮する。これにより、利用側熱交換器（61）に付着した霜が加熱されて融解する。利用側熱交換器（61）から流出した冷媒は、第２利用側液管（71c）に流入して全開状態の利用側膨張弁（63）と開状態の利用側開閉弁（62）とを順に通過した後に、ドレンパン配管（71b）と第１利用側液管（71a）とを順に通過して液側連絡配管（14）に流入する。 The refrigerant discharged from the compressor (31a, 31b, 31c) passes through the oil separator (41) in the discharge refrigerant pipe (51), and then passes through the four-way switching valve (32) and the gas shut-off valve (V2) in order. Passes through and flows into the gas side connecting pipe (15). The refrigerant flowing into the gas side communication pipe (15) flows into the use side gas refrigerant pipe (72) of each use side unit (12). In each use side unit (12), the refrigerant that has flowed into the use side gas refrigerant pipe (72) flows into the use side heat exchanger (61), and in the use side heat exchanger (61), the use side air (for example, Heat is dissipated and condensed in the air in the cabinet. Thereby, the frost adhering to the use side heat exchanger (61) is heated and melted. The refrigerant that has flowed out of the usage-side heat exchanger (61) flows into the second usage-side liquid pipe (71c) and enters the fully-opened usage-side expansion valve (63) and the opened usage-side on-off valve (62). After passing in order, it passes through the drain pan pipe (71b) and the first usage side liquid pipe (71a) in order and flows into the liquid side connecting pipe (14).

液側連絡配管（14）に流入した冷媒は、液閉鎖弁（V1）を通過して第３熱源側液管（53c）に流入する。第３熱源側液管（53c）に流入した冷媒は、第１接続配管（55）に流入し、第１接続配管（55）において第２逆止弁（CV2）を通過して第１熱源側液管（53a）に流入する。第１熱源側液管（53a）に流入した冷媒は、レシーバ（37）と第２熱源側液管（53b）と過冷却熱交換器（34）の第１流路（34a）とを順に通過して第３熱源側液管（53c）に流入する。第３熱源側液管（53c）に流入した冷媒は、第２接続配管（56）に流入する。第２接続配管（56）に流入した冷媒は、熱源側膨張弁（38）において減圧されて第１熱源側液管（53a）に流入する。第１熱源側液管（53a）に流入した冷媒は、熱源側熱交換器（33）に流入し、熱源側熱交換器（33）において熱源側空気（例えば、庫外空気）から吸熱して蒸発する。熱源側熱交換器（33）から流出した冷媒は、四方切換弁（32）と吸入冷媒配管（52）とを順に通過して圧縮機（31a,31b,31c）の吸入ポートに吸入される。 The refrigerant flowing into the liquid side connection pipe (14) passes through the liquid closing valve (V1) and flows into the third heat source side liquid pipe (53c). The refrigerant flowing into the third heat source side liquid pipe (53c) flows into the first connection pipe (55), passes through the second check valve (CV2) in the first connection pipe (55), and then passes through the first heat source side. It flows into the liquid pipe (53a). The refrigerant flowing into the first heat source side liquid pipe (53a) sequentially passes through the receiver (37), the second heat source side liquid pipe (53b), and the first flow path (34a) of the supercooling heat exchanger (34). And flows into the third heat source side liquid pipe (53c). The refrigerant that has flowed into the third heat source side liquid pipe (53c) flows into the second connection pipe (56). The refrigerant flowing into the second connection pipe (56) is decompressed by the heat source side expansion valve (38) and flows into the first heat source side liquid pipe (53a). The refrigerant flowing into the first heat source side liquid pipe (53a) flows into the heat source side heat exchanger (33), and absorbs heat from the heat source side air (for example, outside air) in the heat source side heat exchanger (33). Evaporate. The refrigerant flowing out from the heat source side heat exchanger (33) sequentially passes through the four-way switching valve (32) and the suction refrigerant pipe (52) and is sucked into the suction ports of the compressors (31a, 31b, 31c).

なお、デフロスト運転では、凝縮器となっている利用側熱交換器（61）から流出した冷媒（高温冷媒）がドレンパン配管（71b）を流れる。これにより、ドレンパン配管（71b）を流れる冷媒によってドレンパン（25）内の残留フロスト（すなわち、ドレンパン（25）内に回収された霜や結露水が凍結して生成される氷塊）を加熱して融解させることができる。なお、残留フロストの融解によって発生した水は、排水配管（図示を省略）を通じて排出される。 In the defrost operation, the refrigerant (high-temperature refrigerant) flowing out from the use side heat exchanger (61) serving as a condenser flows through the drain pan pipe (71b). As a result, the refrigerant flowing through the drain pan pipe (71b) heats and melts the residual frost in the drain pan (25) (that is, ice blocks generated by freezing frost and condensed water collected in the drain pan (25)). Can be made. The water generated by melting the residual frost is discharged through a drainage pipe (not shown).

〔中間膨張弁の開度調節〕
次に、図４を参照して、冷却運転における中間膨張弁（36a,36b,36c）の開度調節について説明する。コントローラ（13）は、冷却運転において予め定められた動作時間が経過する毎に、第１開度調節動作（ステップ（ST11〜ST13））を行う。第１開度調節動作では、コントローラ（13）は、吐出冷媒温度（Td）が予め定められた吐出高温閾値（Tdth）を下回るように中間膨張弁（36a,36b,36c）の開度を調節する。この例では、コントローラ（13）は、第１〜第３中間膨張弁（36a〜36c）の各々に対して第１開度調節動作を行う。例えば、コントローラ（13）は、第１吐出冷媒温度センサ（81a）の検出値に基づいて、第１圧縮機（31a）に対応する第１中間膨張弁（36a）に対して第１開度調節動作を調節する。なお、第１開度調節動作では、以下のような処理が行われる。 [Opening adjustment of intermediate expansion valve]
Next, the opening degree adjustment of the intermediate expansion valves (36a, 36b, 36c) in the cooling operation will be described with reference to FIG. The controller (13) performs the first opening adjustment operation (steps (ST11 to ST13)) every time a predetermined operation time elapses in the cooling operation. In the first opening adjustment operation, the controller (13) adjusts the opening of the intermediate expansion valve (36a, 36b, 36c) so that the discharge refrigerant temperature (Td) is lower than the predetermined discharge high temperature threshold (Tdth). To do. In this example, the controller (13) performs the first opening adjustment operation on each of the first to third intermediate expansion valves (36a to 36c). For example, the controller (13) adjusts the first opening degree with respect to the first intermediate expansion valve (36a) corresponding to the first compressor (31a) based on the detection value of the first discharge refrigerant temperature sensor (81a). Adjust the operation. In the first opening adjustment operation, the following processing is performed.

〈ステップ（ST11）〉
まず、コントローラ（13）は、吐出冷媒温度（Td）が吐出高温閾値（Tdth）を下回っているか否かを判定する（ステップ（ST11））。例えば、吐出高温閾値（Tdth）は、圧縮機（31a,31b,31c）に高温異常が発生しないとみなせる吐出冷媒温度（Td）の限界値（最高値、例えば１０５℃）に設定されている。吐出冷媒温度（Td）が吐出高温閾値（Tdth）を下回っている場合には、ステップ（ST12）へ進み、そうでない場合には、ステップ（ST13）へ進む。 <Step (ST11)>
First, the controller (13) determines whether or not the discharge refrigerant temperature (Td) is lower than the discharge high temperature threshold (Tdth) (step (ST11)). For example, the discharge high temperature threshold (Tdth) is set to a limit value (maximum value, for example, 105 ° C.) of the discharge refrigerant temperature (Td) that can be considered that no high temperature abnormality occurs in the compressor (31a, 31b, 31c). If the discharge refrigerant temperature (Td) is below the discharge high temperature threshold (Tdth), the process proceeds to step (ST12), and if not, the process proceeds to step (ST13).

〈ステップ（ST12）：吐出過熱度制御〉
吐出冷媒温度（Td）が吐出高温閾値（Tdth）を下回っている場合、コントローラ（13）は、圧縮機（31a,31b,31c）から吐出される冷媒の過熱度（以下では、吐出過熱度と記載）が予め定められた目標過熱度（例えば１５℃）となるように中間膨張弁（36a,36b,36c）の開度を調節する。 <Step (ST12): Discharge superheat control>
When the discharge refrigerant temperature (Td) is lower than the discharge high temperature threshold (Tdth), the controller (13) determines the superheat degree of the refrigerant discharged from the compressor (31a, 31b, 31c) (hereinafter referred to as the discharge superheat degree). The degree of opening of the intermediate expansion valves (36a, 36b, 36c) is adjusted so that (description) becomes a predetermined target superheat (for example, 15 ° C.).

具体的には、コントローラ（13）は、吐出過熱度が目標過熱度を上回る場合に、中間膨張弁（36a,36b,36c）の開度を増加させる。これにより、圧縮機（31a,31b,31c）の中間ポートに流入する冷媒の流量（インジェクション量）を増加させて圧縮機（31a,31b,31c）内における冷媒の温度低下量を増加させることができる。その結果、圧縮機（31a,31b,31c）から吐出される冷媒の温度（すなわち、吐出冷媒温度（Td））を低下させることができ、吐出過熱度を低下させることができる。 Specifically, the controller (13) increases the opening degree of the intermediate expansion valves (36a, 36b, 36c) when the discharge superheat degree exceeds the target superheat degree. Thereby, the flow rate (injection amount) of the refrigerant flowing into the intermediate port of the compressor (31a, 31b, 31c) can be increased to increase the temperature decrease amount of the refrigerant in the compressor (31a, 31b, 31c). it can. As a result, the temperature of the refrigerant discharged from the compressor (31a, 31b, 31c) (that is, the discharged refrigerant temperature (Td)) can be reduced, and the discharge superheat degree can be reduced.

一方、コントローラ（13）は、吐出過熱度が目標過熱度を下回る場合に、中間膨張弁（36a,36b,36c）の開度を減少させる。これにより、圧縮機（31a,31b,31c）の中間ポートに流入する冷媒の流量（インジェクション量）を減少させて圧縮機（31a,31b,31c）内における冷媒の温度低下量を減少させることができる。その結果、圧縮機（31a,31b,31c）から吐出される冷媒の温度（すなわち、吐出冷媒温度（Td））を上昇させることができ、吐出過熱度を上昇させることができる。 On the other hand, the controller (13) decreases the opening degree of the intermediate expansion valves (36a, 36b, 36c) when the discharge superheat degree is lower than the target superheat degree. As a result, the flow rate (injection amount) of the refrigerant flowing into the intermediate port of the compressor (31a, 31b, 31c) can be reduced to reduce the temperature drop amount of the refrigerant in the compressor (31a, 31b, 31c). it can. As a result, the temperature of the refrigerant discharged from the compressor (31a, 31b, 31c) (that is, the discharged refrigerant temperature (Td)) can be increased, and the discharge superheat degree can be increased.

このように、圧縮機（31a,31b,31c）から吐出される冷媒の過熱度が予め定められた目標過熱度となるように中間膨張弁（36a,36b,36c）の開度を調節することにより、圧縮機（31a,31b,31c）の中間ポートに流入する冷媒の流量（インジェクション量）を適切に調節することができる。 In this way, the opening degree of the intermediate expansion valve (36a, 36b, 36c) is adjusted so that the superheat degree of the refrigerant discharged from the compressor (31a, 31b, 31c) becomes a predetermined target superheat degree. Thus, the flow rate (injection amount) of the refrigerant flowing into the intermediate port of the compressor (31a, 31b, 31c) can be appropriately adjusted.

〈ステップ（ST13）〉
また、吐出冷媒温度（Td）が吐出高温閾値（Tdth）を下回っていない場合（ステップ（ST11）のNO）、コントローラ（13）は、中間膨張弁（36a,36b,36c）の開度を予め定められた増加量だけ増加させる。これにより、圧縮機（31a,31b,31c）の中間ポートに流入する冷媒の流量（インジェクション量）を増加させて圧縮機（31a,31b,31c）内における冷媒の温度低下量を増加させることができる。その結果、圧縮機（31a,31b,31c）から吐出される冷媒の温度（すなわち、吐出冷媒温度（Td））を低下させることができる。 <Step (ST13)>
Further, when the discharge refrigerant temperature (Td) is not lower than the discharge high temperature threshold (Tdth) (NO in step (ST11)), the controller (13) sets the opening of the intermediate expansion valves (36a, 36b, 36c) in advance. Increase by a specified amount. Thereby, the flow rate (injection amount) of the refrigerant flowing into the intermediate port of the compressor (31a, 31b, 31c) can be increased to increase the temperature decrease amount of the refrigerant in the compressor (31a, 31b, 31c). it can. As a result, the temperature of the refrigerant discharged from the compressor (31a, 31b, 31c) (that is, the discharged refrigerant temperature (Td)) can be reduced.

なお、コントローラ（13）は、ステップ（ST13）において中間膨張弁（36a,36b,36c）の開度が最大開度（例えば、全開状態）となっている場合、中間膨張弁（36a,36b,36c）の開度を最大開度のまま維持する。 When the opening of the intermediate expansion valve (36a, 36b, 36c) is at the maximum opening (for example, fully open state) in step (ST13), the controller (13) has the intermediate expansion valve (36a, 36b, Maintain the maximum opening at 36c).

〔デフロスト運転から冷却運転への切り換え〕
なお、デフロスト運転から冷却運転へ切り換えられた時点の直後において、ドレンパン（25）内に回収された霜や氷塊が十分に融解されずにドレンパン（25）内に残っていることがある。そのため、デフロスト運転から冷却運転へ切り換えられた時点を開始時点とする期間（冷却運転開始期間）では、ドレンパン配管（71b）の加熱能力を確保してドレンパン（25）内における残留フロストの成長を抑制することが好ましい。ただし、冷却運転開始期間において利用側熱交換器（61）の冷却能力が不足している場合は、ドレンパン配管（71b）の加熱能力の確保よりも過冷却熱交換器（34）の過冷却能力の確保を優先させて、利用側熱交換器（61）の冷却能力を補填することが好ましい。 [Switching from defrost operation to cooling operation]
Immediately after the switching from the defrost operation to the cooling operation, frost and ice blocks collected in the drain pan (25) may remain in the drain pan (25) without being sufficiently melted. Therefore, during the period starting from the time when the defrost operation is switched to the cooling operation (cooling operation start period), the heating capacity of the drain pan pipe (71b) is secured to suppress the growth of residual frost in the drain pan (25). It is preferable to do. However, if the cooling capacity of the user-side heat exchanger (61) is insufficient during the cooling operation start period, the supercooling capacity of the supercooling heat exchanger (34) is more than securing the heating capacity of the drain pan pipe (71b). It is preferable to supplement the cooling capacity of the use side heat exchanger (61) by giving priority to ensuring the above.

〔過冷却膨張弁の開度調節〕
次に、図５を参照して、冷却運転における過冷却膨張弁（35）の開度調節について説明する。コントローラ（13）は、冷却運転において予め定められた動作時間が経過する毎に、図５に示した処理（ステップ（ST20〜ST26））を行う。 [Adjustment of the degree of opening of the supercooling expansion valve]
Next, the opening degree adjustment of the supercooling expansion valve (35) in the cooling operation will be described with reference to FIG. The controller (13) performs the process shown in FIG. 5 (steps (ST20 to ST26)) every time a predetermined operation time elapses in the cooling operation.

〈ステップ（ST21）〉
まず、コントローラ（13）は、冷却運転開始期間が経過したか否かを判定する。この例では、コントローラ（13）は、デフロスト運転から冷却運転へ切り換えられた時点から予め定められた加熱時間（例えば３０分）が経過したか否かを判定する。すなわち、この例では、冷却運転開始期間は、デフロスト運転から冷却運転へ切り換えられた時点から加熱時間が経過するまでの期間である。加熱時間が経過していない場合には、ステップ（ST22）へ進み、そうでない場合には、ステップ（ST21）へ進む。 <Step (ST21)>
First, the controller (13) determines whether or not the cooling operation start period has elapsed. In this example, the controller (13) determines whether or not a predetermined heating time (for example, 30 minutes) has elapsed since switching from the defrost operation to the cooling operation. That is, in this example, the cooling operation start period is a period from when the defrost operation is switched to the cooling operation until the heating time elapses. If the heating time has not elapsed, the process proceeds to step (ST22), and if not, the process proceeds to step (ST21).

〈ステップ（ST22）〉
加熱時間が経過していない場合、コントローラ（13）は、利用側熱交換器（61）の冷却能力が不足しているか否かを判定する。例えば、コントローラ（13）は、第１圧縮機（31a）の回転数が最大回転数よりも低い回転数となっている場合に、利用側熱交換器（61）の冷却能力が不足していないと判定し、第１圧縮機（31a）の回転数が最大回転数となっている場合に、利用側熱交換器（61）の冷却能力が不足していると判定する。利用側熱交換器（61）の冷却能力が不足していない場合には、ステップ（ST23）へ進み、そうでない場合には、ステップ（ST24）へ進む。 <Step (ST22)>
When the heating time has not elapsed, the controller (13) determines whether or not the cooling capacity of the use side heat exchanger (61) is insufficient. For example, the controller (13) does not have insufficient cooling capacity of the use side heat exchanger (61) when the rotation speed of the first compressor (31a) is lower than the maximum rotation speed. When the rotational speed of the first compressor (31a) is the maximum rotational speed, it is determined that the cooling capacity of the use side heat exchanger (61) is insufficient. If the cooling capacity of the use side heat exchanger (61) is not insufficient, the process proceeds to step (ST23), and if not, the process proceeds to step (ST24).

〈ステップ（ST23）〉
加熱時間が経過していない場合において利用側熱交換器（61）の冷却能力が不足していない場合（すなわち、冷却運転開始期間において利用側熱交換器（61）の冷却能力が不足していない場合）、コントローラ（13）は、過冷却膨張弁（35）の開度を予め定められた増加量だけ増加させる。これにより、インジェクション配管（54）において過冷却膨張弁（35）から過冷却熱交換器（34）の第２流路（34b）に流入する冷媒の圧力を上昇させて、過冷却熱交換器（34）における冷媒の過冷却度を減少させることができる。その結果、過冷却熱交換器（34）からドレンパン配管（71b）に供給される冷媒の温度を上昇させて、ドレンパン配管（71b）の加熱能力を確保することができる。 <Step (ST23)>
When the heating time has not elapsed, the cooling capacity of the usage side heat exchanger (61) is not insufficient (that is, the cooling capacity of the usage side heat exchanger (61) is not insufficient during the cooling operation start period) ), The controller (13) increases the opening degree of the supercooling expansion valve (35) by a predetermined increase amount. As a result, the pressure of the refrigerant flowing into the second flow path (34b) of the supercooling heat exchanger (34) from the supercooling expansion valve (35) in the injection pipe (54) is increased, and the supercooling heat exchanger ( The supercooling degree of the refrigerant in 34) can be reduced. As a result, the temperature of the refrigerant supplied from the supercooling heat exchanger (34) to the drain pan pipe (71b) can be increased, and the heating capacity of the drain pan pipe (71b) can be ensured.

〈ステップ（ST24〜ST26）：第２開度調節動作〉
また、加熱時間が経過していない場合において利用側熱交換器（61）の冷却能力が不足している場合（ステップ（ST22）のYES）、コントローラ（13）は、第２開度調節動作を行う。すなわち、コントローラ（13）は、冷却運転開始期間において利用側熱交換器（61）の冷却能力が不足している場合に、第２開度調節動作を行う。 <Step (ST24 to ST26): Second opening adjustment operation>
When the heating time has not elapsed and the cooling capacity of the use side heat exchanger (61) is insufficient (YES in step (ST22)), the controller (13) performs the second opening degree adjusting operation. Do. That is, the controller (13) performs the second opening degree adjusting operation when the cooling capacity of the use side heat exchanger (61) is insufficient during the cooling operation start period.

なお、この例では、加熱時間が経過していない場合（ステップ（ST21）のYES）も、コントローラ（13）は、第２開度調節動作を行う。すなわち、この例では、コントローラ（13）は、冷却運転開始期間が経過した後（すなわち、冷却運転が行われる冷却運転期間のうち冷却運転開始期間の後の期間）に、第２開度調節動作を行う。 In this example, even when the heating time has not elapsed (YES in step (ST21)), the controller (13) performs the second opening degree adjusting operation. That is, in this example, the controller (13) performs the second opening degree adjusting operation after the cooling operation start period has elapsed (that is, the period after the cooling operation start period in the cooling operation period in which the cooling operation is performed). I do.

第２開度調節動作では、コントローラ（13）は、過冷却熱交換器（34）からドレンパン配管（71b）に供給される冷媒の温度（この例では、過冷却冷媒温度（Tsc））が予め定められた氷結温度閾値（Tfth）を上回るように、過冷却膨張弁（35）の開度を調節する。なお、第２開度調節動作では、以下のような処理が行われる。 In the second opening degree adjusting operation, the controller (13) determines that the temperature of the refrigerant supplied to the drain pan pipe (71b) from the supercooling heat exchanger (34) (in this example, the supercooling refrigerant temperature (Tsc)) The opening degree of the supercooling expansion valve (35) is adjusted so as to exceed a predetermined freezing temperature threshold (Tfth). In the second opening adjustment operation, the following processing is performed.

《ステップ（ST24）》
具体的には、コントローラ（13）は、過冷却冷媒温度（Tsc）が氷結温度閾値（Tfth）を上回っているか否かを判定する。例えば、氷結温度閾値（Tfth）は、ドレンパン配管（71b）に流入する冷媒によってドレンパン（25）内の残留フロストを融解させることができるとみなせるときの過冷却冷媒温度（Tsc）の限界値（最低値、例えば０℃）に設定されている。過冷却冷媒温度（Tsc）が氷結温度閾値（Tfth）を上回っている場合には、ステップ（ST25）へ進み、そうでない場合には、ステップ（ST26）へ進む。 <Step (ST24)>
Specifically, the controller (13) determines whether or not the supercooled refrigerant temperature (Tsc) exceeds the icing temperature threshold (Tfth). For example, the freezing temperature threshold (Tfth) is the limit value (minimum) of the supercooled refrigerant temperature (Tsc) when it can be assumed that the residual frost in the drain pan (25) can be melted by the refrigerant flowing into the drain pan pipe (71b). Value, for example, 0 ° C.). If the supercooled refrigerant temperature (Tsc) is higher than the freezing temperature threshold (Tfth), the process proceeds to step (ST25), and if not, the process proceeds to step (ST26).

《ステップ（ST25）》
過冷却冷媒温度（Tsc）が氷結温度閾値（Tfth）を上回っている場合、コントローラ（13）は、過冷却膨張弁（35）の開度を予め定められた減少量だけ減少させる。これにより、過冷却膨張弁（35）から過冷却熱交換器（34）の第２流路（34b）に流入する冷媒の圧力を低下させて、過冷却熱交換器（34）における冷媒の過冷却度を増加させることができる。その結果、過冷却熱交換器（34）の過冷却能力を確保することができる。 <Step (ST25)>
When the supercooling refrigerant temperature (Tsc) exceeds the freezing temperature threshold value (Tfth), the controller (13) decreases the opening degree of the supercooling expansion valve (35) by a predetermined amount of decrease. As a result, the pressure of the refrigerant flowing from the supercooling expansion valve (35) into the second flow path (34b) of the supercooling heat exchanger (34) is reduced, and the refrigerant excess in the supercooling heat exchanger (34) is reduced. The degree of cooling can be increased. As a result, the supercooling capacity of the supercooling heat exchanger (34) can be ensured.

《ステップ（ST26）》
一方、過冷却冷媒温度（Tsc）が氷結温度閾値（Tfth）を上回っていない場合、コントローラ（13）は、過冷却膨張弁（35）の開度を予め定められた増加量だけ増加させる。これにより、インジェクション配管（54）において過冷却膨張弁（35）から過冷却熱交換器（34）の第２流路（34b）に流入する冷媒の圧力を上昇させて、過冷却熱交換器（34）における冷媒の過冷却度を減少させることができる。その結果、過冷却熱交換器（34）からドレンパン配管（71b）に供給される冷媒の温度を上昇させて、ドレンパン配管（71b）を流れる冷媒の温度を上昇させることができる。《Step (ST26)》
On the other hand, when the supercooling refrigerant temperature (Tsc) does not exceed the freezing temperature threshold (Tfth), the controller (13) increases the opening degree of the supercooling expansion valve (35) by a predetermined increase amount. As a result, the pressure of the refrigerant flowing into the second flow path (34b) of the supercooling heat exchanger (34) from the supercooling expansion valve (35) in the injection pipe (54) is increased, and the supercooling heat exchanger ( The supercooling degree of the refrigerant in 34) can be reduced. As a result, the temperature of the refrigerant supplied from the supercooling heat exchanger (34) to the drain pan pipe (71b) can be increased, and the temperature of the refrigerant flowing through the drain pan pipe (71b) can be increased.

なお、コントローラ（13）は、ステップ（ST23,ST26）において過冷却膨張弁（35）の開度が最大開度（例えば、全開状態）となっている場合、過冷却膨張弁（35）の開度を最大開度のまま維持する。また、コントローラ（13）は、ステップ（ST25）において過冷却膨張弁（35）の開度が最小開度（例えば、全閉状態）となっている場合、過冷却膨張弁（35）の開度を最小開度のまま維持する。 The controller (13) opens the supercooling expansion valve (35) when the opening degree of the supercooling expansion valve (35) is the maximum opening degree (for example, fully open state) in step (ST23, ST26). Keep the degree at maximum opening. The controller (13) also opens the supercooling expansion valve (35) when the degree of opening of the supercooling expansion valve (35) is the minimum opening (for example, fully closed) in step (ST25). Is maintained at the minimum opening.

〔実施形態による効果〕
以上のように、過冷却膨張弁（35）の開度を調節することにより、インジェクション配管（54）において過冷却熱交換器（34）から中間膨張弁（36a,36b,36c）へ向けて冷媒を流すことができる。そして、第１開度調節動作において中間膨張弁（36a,36b,36c）の開度を調節することにより、吐出高温閾値（Tdth）を下回るように圧縮機（31a,31b,31c）から吐出される冷媒の温度（Td）を調節することができる。これにより、圧縮機（31a,31b,31c）を高温異常から保護することができる。また、第２開度調節動作において過冷却膨張弁（35）の開度を調節することにより、氷結温度閾値（Tfth）を上回るように過冷却熱交換器（34）からドレンパン配管（71b）に供給される冷媒の温度を調節することができる。これにより、ドレンパン（25）内における残留フロストの成長を抑制することができる。 [Effects of the embodiment]
As described above, by adjusting the opening degree of the supercooling expansion valve (35), the refrigerant is directed from the supercooling heat exchanger (34) to the intermediate expansion valves (36a, 36b, 36c) in the injection pipe (54). Can flow. Then, by adjusting the opening of the intermediate expansion valve (36a, 36b, 36c) in the first opening adjustment operation, the compressor (31a, 31b, 31c) is discharged so as to be lower than the discharge high temperature threshold (Tdth). The temperature (Td) of the refrigerant can be adjusted. Thereby, a compressor (31a, 31b, 31c) can be protected from a high temperature abnormality. Moreover, by adjusting the opening degree of the supercooling expansion valve (35) in the second opening degree adjusting operation, the supercooling heat exchanger (34) is connected to the drain pan pipe (71b) so as to exceed the freezing temperature threshold (Tfth). The temperature of the supplied refrigerant can be adjusted. Thereby, the growth of the residual frost in the drain pan (25) can be suppressed.

また、第１開度調節動作において、圧縮機（31a,31b,31c）から吐出される冷媒の温度（Td）が吐出高温閾値（Tdth）を下回らない場合に、中間膨張弁（36a,36b,36c）の開度を増加させることにより、圧縮機（31a,31b,31c）から吐出される冷媒の温度を低下させることができる。これにより、圧縮機（31a,31b,31c）を高温異常から保護することができる。 Further, in the first opening degree adjusting operation, when the temperature (Td) of the refrigerant discharged from the compressor (31a, 31b, 31c) does not fall below the discharge high temperature threshold (Tdth), the intermediate expansion valves (36a, 36b, By increasing the opening degree of 36c), the temperature of the refrigerant discharged from the compressor (31a, 31b, 31c) can be lowered. Thereby, a compressor (31a, 31b, 31c) can be protected from a high temperature abnormality.

また、第２開度調節動作において、過冷却熱交換器（34）からドレンパン配管（71b）に供給される冷媒の温度が氷結温度閾値（Tfth）を上回る場合に、過冷却膨張弁（35）の開度を減少させることにより、過冷却熱交換器（34）における冷媒の過冷却度を増加させることができる。これにより、利用側熱交換器（61）の冷却能力を向上させることができる。一方、過冷却熱交換器（34）からドレンパン配管（71b）に供給される冷媒の温度が氷結温度閾値（Tfth）を上回らない場合に、過冷却膨張弁（35）の開度を増加させることにより、過冷却熱交換器（34）における冷媒の過冷却度を減少させることができる。これにより、過冷却熱交換器（34）からドレンパン配管（71b）に供給される冷媒の温度を上昇させることができ、ドレンパン内における残留フロストの成長を抑制することができる。 In the second opening adjustment operation, when the temperature of the refrigerant supplied from the supercooling heat exchanger (34) to the drain pan pipe (71b) exceeds the freezing temperature threshold (Tfth), the supercooling expansion valve (35) The degree of supercooling of the refrigerant in the supercooling heat exchanger (34) can be increased by reducing the degree of opening. Thereby, the cooling capacity of the use side heat exchanger (61) can be improved. On the other hand, increase the degree of opening of the supercooling expansion valve (35) when the temperature of the refrigerant supplied from the supercooling heat exchanger (34) to the drain pan pipe (71b) does not exceed the freezing temperature threshold (Tfth). As a result, the degree of supercooling of the refrigerant in the supercooling heat exchanger (34) can be reduced. Thereby, the temperature of the refrigerant | coolant supplied to a drain pan piping (71b) from a supercooling heat exchanger (34) can be raised, and the growth of the residual frost in a drain pan can be suppressed.

また、冷却運転開始期間（この例では、デフロスト運転から冷却運転へ切り換えられた時点から加熱時間が経過するまでの期間）において、利用側熱交換器（61）の冷却能力が不足していない場合に、過冷却膨張弁（35）の開度を増加させてドレンパン配管（71b）の加熱能力を確保することができるので、ドレンパン（25）内における残留フロストの成長を効果的に抑制することができる。 Also, when the cooling capacity of the use side heat exchanger (61) is not insufficient in the cooling operation start period (in this example, the period from when the defrost operation is switched to the cooling operation until the heating time elapses) In addition, since the heating capacity of the drain pan pipe (71b) can be secured by increasing the opening degree of the supercooling expansion valve (35), it is possible to effectively suppress the growth of residual frost in the drain pan (25). it can.

また、冷却運転開始期間（この例では、デフロスト運転から冷却運転へ切り換えられた時点から加熱時間が経過するまでの期間）において、利用側熱交換器（61）の冷却能力が不足している場合に、第２開度調節動作によって過冷却熱交換器（34）の過冷却能力を確保することができるので、利用側熱交換器（61）の冷却能力を補填することができる。 In addition, when the cooling capacity of the use side heat exchanger (61) is insufficient in the cooling operation start period (in this example, the period from when the defrost operation is switched to the cooling operation until the heating time elapses) In addition, since the supercooling capability of the supercooling heat exchanger (34) can be ensured by the second opening degree adjusting operation, the cooling capability of the use side heat exchanger (61) can be compensated.

このように、冷却運転開始期間（この例では、デフロスト運転から冷却運転へ切り換えられた時点から加熱時間が経過するまでの期間）において、ドレンパン（25）内における残留フロストの成長を効果的に抑制しつつ、利用側熱交換器（61）の冷却能力を補填することができる。 Thus, in the cooling operation start period (in this example, the period from when the defrost operation is switched to the cooling operation until the heating time elapses), the growth of residual frost in the drain pan (25) is effectively suppressed. However, the cooling capability of the use side heat exchanger (61) can be compensated.

また、過冷却熱交換器（34）と液側連絡配管（14）との間を流れる冷媒の温度（Tsc）に基づいて第２開度調節動作を行うことにより、過冷却熱交換器（34）と液側連絡配管（14）との間を流れる冷媒の温度（Tsc）を調節して過冷却熱交換器（34）からドレンパン配管（71b）に流入する冷媒の温度を調節することができる。したがって、過冷却熱交換器（34）と液側連絡配管（14）との間を流れる冷媒の温度（Tsc）に基づいて第２開度調節動作を行うことにより、過冷却熱交換器（34）からドレンパン配管（71b）に流入する温度が氷結温度閾値（Tfth）を上回るように過冷却膨張弁（35）の開度を調節することができる。 Further, by performing the second opening degree adjustment operation based on the temperature (Tsc) of the refrigerant flowing between the supercooling heat exchanger (34) and the liquid side communication pipe (14), the supercooling heat exchanger (34 ) And the liquid side communication pipe (14) can be adjusted to adjust the temperature of the refrigerant flowing into the drain pan pipe (71b) from the supercooling heat exchanger (34) by adjusting the temperature (Tsc) of the refrigerant . Therefore, by performing the second opening degree adjusting operation based on the temperature (Tsc) of the refrigerant flowing between the supercooling heat exchanger (34) and the liquid side connecting pipe (14), the supercooling heat exchanger (34 ), The degree of opening of the supercooling expansion valve (35) can be adjusted so that the temperature flowing into the drain pan pipe (71b) exceeds the freezing temperature threshold (Tfth).

また、過冷却熱交換器（34）と液側連絡配管（14）との間を流れる冷媒の温度（Tsc）を検出するための構成部品（この例では、過冷却冷媒温度センサ（82））を、その検出温度に基づく制御の対象となる過冷却膨張弁（35）とともに熱源側ユニット（11）内に設けることができる。これにより、熱源側ユニット（11）と利用側ユニット（12）との間の信号伝送路（具体的には、ドレンパン配管（71b）に流入する冷媒の温度を示した温度信号を利用側ユニット（12）から熱源側ユニット（11）へ向けて伝送するための伝送路）を省略することができるので、熱源側ユニット（11）と利用側ユニット（12）とを個別に制御することが可能な冷凍装置（所謂、伝送レスタイプの冷凍装置）を構成することができる。 In addition, a component for detecting the temperature (Tsc) of the refrigerant flowing between the supercooling heat exchanger (34) and the liquid side communication pipe (14) (in this example, the supercooling refrigerant temperature sensor (82)) Can be provided in the heat source side unit (11) together with the supercooling expansion valve (35) to be controlled based on the detected temperature. As a result, the signal transmission path (specifically, the temperature signal indicating the temperature of the refrigerant flowing into the drain pan pipe (71b) between the heat source side unit (11) and the usage side unit (12) is transmitted to the usage side unit ( 12) The transmission path for transmission from the heat source side unit (11) to the heat source side unit (11) can be omitted, so the heat source side unit (11) and the use side unit (12) can be individually controlled. A refrigeration apparatus (a so-called transmissionless type refrigeration apparatus) can be configured.

〔冷却運転開始期間の変形例〕
なお、冷却運転開始期間は、デフロスト運転から冷却運転へ切り換えられた時点からドレンパン配管（71b）の温度が上昇して所定値となるまでの期間であってもよい。この場合、コントローラ（13）は、ドレンパン配管（71b）の温度を検出する温度センサ（図示を省略）の検出値に基づいて、ドレンパン配管（71b）の温度が上昇して所定値となったか否か（すなわち、冷却運転開始期間が経過したか否か）を判定してもよい。 [Modification of cooling operation start period]
The cooling operation start period may be a period from when the defrost operation is switched to the cooling operation until the temperature of the drain pan pipe (71b) rises to a predetermined value. In this case, the controller (13) determines whether the temperature of the drain pan pipe (71b) has risen to a predetermined value based on the detection value of a temperature sensor (not shown) that detects the temperature of the drain pan pipe (71b). (That is, whether or not the cooling operation start period has elapsed).

ドレンパン配管（71b）を通過する冷媒は、ドレンパン（25）内の残留フロストに吸熱されて冷却される。このドレンパン配管（71b）内の冷媒の冷却に伴い、ドレンパン配管（71b）の温度が低くなる。そして、ドレンパン（25）内の残留フロストが十分に融解されると、ドレンパン配管（71b）内の冷媒はあまり冷却されなくなり、ドレンパン配管（71b）の温度が高くなる。すなわち、ドレンパン配管（71b）の温度が上昇して所定値となると、ドレンパン（25）内の残留フロストが十分に融解されたとみなすことができる。そして、ドレンパン配管（71b）の温度が上昇して所定値となると、冷却運転開始時間が終了する。 The refrigerant passing through the drain pan pipe (71b) is absorbed by the residual frost in the drain pan (25) and cooled. As the refrigerant in the drain pan pipe (71b) is cooled, the temperature of the drain pan pipe (71b) decreases. When the residual frost in the drain pan (25) is sufficiently melted, the refrigerant in the drain pan pipe (71b) is not cooled much, and the temperature of the drain pan pipe (71b) increases. That is, when the temperature of the drain pan pipe (71b) rises to a predetermined value, it can be considered that the residual frost in the drain pan (25) is sufficiently melted. When the temperature of the drain pan pipe (71b) rises to a predetermined value, the cooling operation start time ends.

このように構成した場合も、冷却運転開始期間において、ドレンパン（25）内における残留フロストの成長を効果的に抑制しつつ、利用側熱交換器（61）の冷却能力を補填することができる。 Even in such a configuration, it is possible to supplement the cooling capacity of the use side heat exchanger (61) while effectively suppressing the growth of residual frost in the drain pan (25) during the cooling operation start period.

（その他の実施形態）
以上の説明では、冷凍装置（10）が２つの利用側ユニット（12）を備えている場合を例に挙げたが、利用側ユニット（12）の台数は、１台であってもよいし、３台以上であってもよい。 (Other embodiments)
In the above description, the case where the refrigeration apparatus (10) includes two usage-side units (12) is taken as an example, but the number of usage-side units (12) may be one, Three or more units may be used.

また、冷媒回路（20）に３つの圧縮機（第１〜第３圧縮機（31a〜31c））が設けられている場合を例に挙げたが、圧縮機の台数は、１台であってもよいし、２台であってもよいし、４台以上であってもよい。 Moreover, although the case where three compressors (the 1st-3rd compressors (31a-31c)) were provided in the refrigerant circuit (20) was mentioned as an example, the number of compressors is one. Or two or four or more.

以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、この発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 The above embodiments are essentially preferable examples, and are not intended to limit the scope of the present invention, its application, or its use.

以上説明したように、上述の冷凍装置は、庫内などを冷却する冷凍装置として有用である。 As described above, the above-described refrigeration apparatus is useful as a refrigeration apparatus that cools the interior of the refrigerator.

１０冷凍装置
１１熱源側ユニット
１２利用側ユニット
１３コントローラ（制御部）
１４液側冷媒配管
１５ガス側冷媒配管
２０冷媒回路
２１熱源側回路
２２熱源側ファン
２３利用側回路
２４利用側ファン
２５ドレンパン
３１ａ第１圧縮機
３１ｂ第２圧縮機
３１ｃ第３圧縮機
３２四方切換弁
３３熱源側熱交換器
３４過冷却熱交換器
３５過冷却膨張弁
３６ａ第１中間膨張弁
３６ｂ第２中間膨張弁
３６ｃ第３中間膨張弁
３７レシーバ
３８熱源側膨張弁
４１油分離器
４２油戻し膨張弁
５０液冷媒配管
５１吐出冷媒配管
５２吸入冷媒配管
５３熱源側液冷媒配管
５４インジェクション配管
５５第１接続配管
５６第２接続配管
５７油戻し配管
６１利用側熱交換器
６２利用側開閉弁
６３利用側膨張弁
７１利用側液冷媒配管
７２利用側ガス冷媒配管 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Refrigeration apparatus 11 Heat source side unit 12 Use side unit 13 Controller (control part)
14 Liquid side refrigerant piping 15 Gas side refrigerant piping 20 Refrigerant circuit 21 Heat source side circuit 22 Heat source side fan 23 Usage side circuit 24 Usage side fan 25 Drain pan 31a First compressor 31b Second compressor 31c Third compressor 32 Four-way switching valve 33 Heat source side heat exchanger 34 Supercooling heat exchanger 35 Supercooling expansion valve 36a First intermediate expansion valve 36b Second intermediate expansion valve 36c Third intermediate expansion valve 37 Receiver 38 Heat source side expansion valve 41 Oil separator 42 Oil return expansion Valve 50 Liquid refrigerant pipe 51 Discharge refrigerant pipe 52 Intake refrigerant pipe 53 Heat source side liquid refrigerant pipe 54 Injection pipe 55 First connection pipe 56 Second connection pipe 57 Oil return pipe 61 Usage side heat exchanger 62 Usage side on-off valve 63 Usage side Expansion valve 71 User side liquid refrigerant pipe 72 User side gas refrigerant pipe

Claims

Compressor (31a, 31b, 31c), heat source side heat exchanger (33), use side heat exchanger (61), and liquid refrigerant pipe to which the liquid end of the heat source side heat exchanger (33) is connected (50), a use-side liquid refrigerant pipe (71) connecting the liquid end of the use-side heat exchanger (61) and the liquid refrigerant pipe (50), and a middle part of the liquid refrigerant pipe (50) ( P1) and an intermediate pipe of the compressor (31a, 31b, 31c), an injection pipe (54) connected to the liquid refrigerant pipe (50) and the injection pipe (54), and the liquid refrigerant pipe A subcooling heat exchanger (34) for exchanging heat between the refrigerant flowing through (50) and the refrigerant flowing through the injection pipe (54), and the middle part of the liquid refrigerant pipe (50) in the injection pipe (54) (P1 ) And the supercooling heat exchanger (34), and the supercooling heat exchanger in the injection pipe (54). A refrigerant circuit (20) having an intermediate expansion valve (36a, 36b, 36c) provided between (34) and an intermediate port of the compressor (31a, 31b, 31c);
A drain pan (25) installed under the use side heat exchanger (61) and having a drain pan pipe (71b) which is a part of the use side liquid refrigerant pipe (71) disposed therein;
In the refrigerant circuit (20), the heat source side heat exchanger (33) serves as a condenser, the supercooling heat exchanger (34) serves as a subcooler, and the use side heat exchanger (61) serves as an evaporator. In the cooling operation, the intermediate expansion valves (36a, 36b) are set so that the temperature (Td) of the refrigerant discharged from the compressor (31a, 31b, 31c) is lower than a predetermined discharge high temperature threshold (Tdth). , 36c) and a first freezing temperature threshold (Tfth) in which the temperature of the refrigerant supplied from the supercooling heat exchanger (34) to the drain pan pipe (71b) is adjusted in advance. And a control part (13) for performing a second opening degree adjusting operation for adjusting the opening degree of the supercooling expansion valve (35) so as to exceed
In the refrigerant circuit (20), the control unit (13) performs a defrost operation in which a refrigeration cycle is performed in which the use side heat exchanger (61) serves as a condenser and the heat source side heat exchanger (33) serves as an evaporator. When the cooling capacity of the use side heat exchanger (61) is not insufficient in the cooling operation start period starting from the time when the operation is switched to the cooling operation, the opening degree of the supercooling expansion valve (35) is set to The refrigeration apparatus, wherein the second opening degree adjusting operation is performed when the cooling capacity of the use side heat exchanger (61) is insufficient during the cooling operation start period.

In claim 1 ,
The cooling operation start period is a period from when the defrost operation is switched to the cooling operation until a predetermined heating time elapses.

In claim 1 or 2 ,
In the first opening degree adjusting operation, the control unit (13), when the temperature (Td) of the refrigerant discharged from the compressor (31a, 31b, 31c) is lower than the discharge high temperature threshold (Tdth), The opening of the intermediate expansion valve (36a, 36b, 36c) is adjusted so that the degree of superheat of the refrigerant discharged from the compressor (31a, 31b, 31c) becomes a predetermined target superheat degree, and the compression The opening of the intermediate expansion valve (36a, 36b, 36c) when the temperature (Td) of the refrigerant discharged from the compressor (31a, 31b, 31c) does not fall below the discharge high temperature threshold (Tdth) A refrigeration apparatus characterized by.

In any one of claims 1 to 3
In the second opening adjustment operation, the controller (13) is configured such that the temperature of the refrigerant supplied from the supercooling heat exchanger (34) to the drain pan pipe (71b) exceeds the freezing temperature threshold (Tfth). In this case, the opening degree of the supercooling expansion valve (35) is decreased, and the temperature of the refrigerant supplied from the supercooling heat exchanger (34) to the drain pan pipe (71b) reduces the freezing temperature threshold (Tfth). The refrigeration apparatus characterized by increasing the opening degree of the supercooling expansion valve (35) when not exceeding.

In any one of Claims 1-4 ,
The liquid refrigerant pipe (50) includes a heat source side liquid refrigerant pipe (53 connected to the liquid end of the heat source side heat exchanger (33), the supercooling heat exchanger (34), and the injection pipe (54). ), And a liquid side connecting pipe (14) connecting the heat source side liquid refrigerant pipe (53) and the use side liquid refrigerant pipe (71),
The compressor (31a, 31b, 31c), the heat source side heat exchanger (33), the supercooling heat exchanger (34), the supercooling expansion valve (35), and the heat source side liquid refrigerant pipe (53) , Provided in the heat source side unit (11),
The use side heat exchanger (61) and the use side liquid refrigerant pipe (71) are provided in the use side unit (12),
The control section (13) is based on the temperature (Tsc) of the refrigerant flowing between the supercooling heat exchanger (34) and the liquid side connection pipe (14) in the heat source side liquid refrigerant pipe (53). A refrigeration apparatus performing the second opening adjustment operation.