JP6137948B2

JP6137948B2 - 光コネクタ

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Publication number: JP6137948B2
Application number: JP2013121049A
Authority: JP
Inventors: 青木　剛; 剛青木; 重憲青木; 秀史村中; 末松　克輝; 克輝末松; 岩屋　光洋; 光洋岩屋
Original assignee: Furukawa Electric Co Ltd; Fujitsu Ltd
Current assignee: Furukawa Electric Co Ltd; Fujitsu Ltd
Priority date: 2013-06-07
Filing date: 2013-06-07
Publication date: 2017-05-31
Anticipated expiration: 2033-06-07
Also published as: US20140363129A1; TWI514021B; US9116309B2; JP2014238503A; TW201504708A

Description

本発明は、光コネクタに関する。

近年、スーパーコンピュータやサーバ等では、広帯域かつ低消費電力でＬＳＩ間の通信を行う光インタコネクションが注目されている。

スーパーコンピュータやサーバ等では、演算を行うＬＳＩが個々のボード上に配置され、複数のボードがバックプレーンに接続されている。光インタコネクションでは、ボード上のＬＳＩで生成された電気信号は光電気変換素子で光信号に変換され、光信号が他のボードへと伝送される。他のボード上で光信号は電気信号に再変換され、電気信号がＬＳＩで受信される。この場合、バックプレーン上またはバックプレーン内部に光伝送路が設置され、個々のボード上にも光電気変換素子からボードエッジまで光伝送路が配置される。ボードとバックプレーンは、光コネクタを介して結合される。

ボードエッジには、バックプレーンと光接続するための光コネクタが配置される。一般に、多心の光コネクタが用いられ、システム構成上、あるいはメンテナンスのために、ボード着脱が可能なコネクタ構成が採用されている。伝送路はフェルールによって高精度に保持され、コネクタハウジング内に収容される。コネクタハウジング内でフェルール同士が嵌合する。

光コネクタには、性能はもちろん低コスト化が強く要望される。コスト低減のために、ファイバ先端を研磨しない無研磨ファイバが有望である。無研磨の光ファイバ同士を精度よく光結合させる光コネクタ構成が提案されている（たとえば、特許文献１参照）。この構成では、フェルールの変形と光ファイバの座屈により、長さばらつきを含む多心の光ファイバ同士を低損失で接続させている。

特開２０１２−１９４４８１号公報

しかし、フェルールの変形と光ファイバの座屈を利用した構成では、ハウジング内のフェルール同士を嵌合する際、あるいは嵌合状態にあるときに、フェルール内で座屈している光ファイバに、振動、衝撃などの外力がかかる場合がある。フェルールの嵌合方向に外力がかかると、光ファイバに規定値を超える変形が発生する。または、光ファイバの配列方向（光ファイバの光伝搬軸と直交する方向）に外力がかかると、座屈しているファイバに過剰の応力が発生し、ファイバが破損してしまう。

そこで、本発明は、光ファイバの規定値を超える変形を抑制し、光ファイバの破損を防止することのできる光コネクタ構成を提供することを課題とする。

ひとつの観点では、光コネクタは、光ファイバと、前記光ファイバを実装するフェルールと、を有し、
前記フェルールは、フェルール前部、フェルール後部、前記フェルール前部と前記フェルール後部を接続する可動機構、および前記可動機構の動きにともなう前記光ファイバの座屈を許す開口を有し、
前記可動機構は、前記可動機構と前記フェルール前部の間、および前記可動機構と前記フェルール後部の間の少なくとも一方に、前記可動機構の移動変形を規制する規制手段を有することを特徴とする。

光コネクタの接続時に、規定量を超える光ファイバの変形を抑制し、光ファイバの破損を防止することができる。

第１実施形態の光コネクタで用いられるフェルールの構成図である。図１のフェルールの可動機構の構成図である。図１のフェルールに光ファイバを実装した光コネクタの構成図である。光コネクタの非嵌合時の状態を示す図である。光コネクタの嵌合時の状態を示す図である。光コネクタ同士の接続状態を示す図である。図１のフェルールの変形例を示す図である。変形例の効果を説明する図である。第２実施形態の光コネクタで用いられるフェルールの構成図である。図９のフェルールの可動機構のＡ−Ａ'断面図である。第３実施形態の光コネクタで用いられるフェルールの構成図である。図１１のフェルールの可動機構のＡ−Ａ'断面図である。実施形態の光コネクタが適用されるボード間光インターコネクトの概略図である。

以下で、図面を参照して発明の実施形態を説明する。
＜第１実施形態＞

図１は、実施形態の光コネクタで用いられるフェルール１０の概略構成図である。図１（Ａ）は上面図、図１（Ｂ）は側面図、図１（Ｃ）は図１（Ａ）のＢ−Ｂ'断面図、図１（Ｄ）は前面図である。

フェルール１０は、接続面１９を有するフェルール前部１０ａと、フェルール後部１０ｂと、開口１０ｃと、フェルール前部１０ａとフェルール後部１０ｂを接続する可動機構１１とを有する。図１の例では、可動機構１１は、フェルール１０の挿入軸（Ｙ軸）に対して対称な位置に１つずつ設けられている。

フェルール前部１０ａとフェルール後部１０ｂにファイバガイド穴１８が形成され、開口１０ｃ内に通される光ファイバ３１（図３参照）を支える支持ステップ１０ｄがフェルール前部１０ａに設けられている。開口１０ｃは、相手側コネクタとの接続時に光ファイバ３１の座屈を許容する空間である。フェルール前部１０ａにガイドピン穴１７が形成され、フェルール後部１０ｂにガイドピン穴１６と、接着剤注入口２８が形成されている。

可動機構１１は、可動機構１１の移動および変形を規制する規制部２５ａ、２５ｂを有する。規制部２５ａは、可動機構１１とフェルール後部１０ｂの間に設けられ、規制部２５ｂは、可動機構１１とフェルール前部１０ａの間に設けられる。規制部２５ａ、２５ｂは、フェルール１０が相手側コネクタのフェルールと嵌合するとき、あるいは嵌合状態にあるときに、規定量を超える変形を抑止し、開口１０ｃ内で座屈する光ファイバ３１に過剰な応力がかかることを防止する。

可動機構１１は、フェルール前部１０ａからフェルール後部１０ｂに向かって延びる第１規制部材１２と、フェルール後部１０ｂからフェルール前部１０ａに向かって延びる第２規制部材１４と、第１規制部材１２と第２規制部材１４の間に斜めに延びる梁１３と、を有する。可動機構１１は上面図でＮ型若しくはＺ型の形状を有し、規制部２５ａ、２５ｂは、フェルール１０のＹ軸方向に対して互い違いに位置する。

図２は、図１の可動機構１１の拡大図である。図２（Ａ）は上面図、図２（Ｂ）はＡ−Ａ'断面図、図２（Ｃ）は、第１規制部材１２の斜視図である。規制部２５ａは、第１規制部材１２の端部に形成された突起１２ａと、フェルール後部１０ｂに形成された凹部２１を含み、第１規制部材１２とフェルール後部１０ｂの間にクリアランス（空隙）Ｈが規定されている。規制部２５ｂは、第２規制部材１４の端部に形成された突起１４ａと、フェルール前部１０ａに形成された凹部２２を含み、第２規制部材１４とフェルール前部１０ａの間にクリアランス（空隙）Ｈが規定されている。

図２（Ｃ）に示すように、第１規制部材１２はフェルール１０と同じ高さｈを有し、厚さがｔである。第１規制部材１２の先端に形成される突起１２ａは、第１規制部材１２の高さｈ方向に沿って延びる。突起１２ａは、幅ｗ、長さｌ、突出量ｐを有する。フェルール後部１０ｂに形成される凹部２１は、突起１２ａに対応する溝形状を有する。同様の構成が、第２規制部材１４の先端に形成された突起１４ａと、フェルール前部１０ａに形成される凹部２２にも当てはまる。

第１規制部１２と第２規制部１４の間に斜めに延びる梁１３は、上面図で、フェルール１０の挿入方向（Ｙ軸方向）に沿った長さａと、ファイバガイド穴１８の配列方向（Ｘ軸方向）に沿った長さｂを有する。

光コネクタの非接続時には、規制部２５ａ、２５ｂの各々で、クリアランスＨが間隔ｄで存在する。

光コネクタの接続時には、突起１２ａが凹部２１と嵌合し、突起１４ａが凹部２２と嵌合して、クリアランスＨがなくなる。クリアランスＨがなくなると、可動機構１１はそれ以上、移動変形ができなくなる。このとき、梁１３は応力により変形している。

梁１３にはガイドピン穴１５が形成されている。ガイドピン穴１５の径は、フェルール後部１０ｂに形成されたガイドピン穴１６の径と同じかそれより小さく、フェルール前部１０ａに形成されたガイドピン穴１７の径よりも大きい。光コネクタの接続時に、可動機構１１の梁１３が撓んでもガイドピンが適正位置にあるように、ガイドピン穴１５の径はフェルール前部１０ａに形成されたガイドピン穴１７の径よりも大きく設定されている。

図３は、図１のフェルール１０に光ファイバ３１を実装した光コネクタ１の概略図である。図３（Ａ）は光コネクタ１の上面図、図３（Ｂ）は側面図、図３（Ｃ）は図３（Ａ）のＣ−Ｃ'断面図、図３（Ｄ）は前面図である。

光コネクタ１は複数の光ファイバ３１を実装する多心コネクタである。並列に並べられた光ファイバ３１は、先端部を除いてテープ被覆３２により一体的に保持され、光伝送路３３を形成する。光伝送路３３は接着剤３５で固定されている。各光ファイバ３１は、対応するファイバガイド穴１８（図１参照）に挿入され、先端部はフェルール前部１０ａのファイバ支持ステップ１０ｄで支持される。光ファイバ３１は無研磨ファイバであり、先端部は長さばらつきを含んでいる。この長さばらつきは、光コネクタ１の接続時にフェルール１０の開口１０ｃ内で吸収される。

図４は、光コネクタ１の非接続時の概略図、図５は光コネクタ１の接続時の概略図である。図４（Ａ）、図５（Ａ）は上面図、図４（ｂ）、図５（ｂ）は側面図、図４（ｃ）、図５（ｃ）は、Ｄ−Ｄ'断面図である。

図４の非接続時には、規制部２５ａ、２５ｂにおいて、間隔ｄのクリアランスＨが存在する。この状態で、光ファイバ３１は、フェルール１０の内部でまっすぐに伸びている。

図５の接続時には、規制部２５ａ、２５ｂにおいて、突起１２ａと凹部２１、突起１４ａと凹部２２がそれぞれ嵌合するため（図３参照）、クリアランスＨがなくなる。光ファイバ３１の先端は相手側コネクタの光ファイバに突き当たってＰＣ（Physical Contact）接続される。光ファイバ３１に長さばらつきがあっても、光ファイバ３１はフェルール１０の開口１０ｃ内で撓む（座屈する）ため、すべての光ファイバ３１がＰＣ接続する。

図６は、光コネクタ１Ａと光コネクタ１Ｂの接続状態を示す。光コネクタ１Ａは、ガイドピン４１を有する。ガイドピン４１はピンキーパー４２によって保持されている。光コネクタ１Ａの接続時に、ガイドピン４１の先端は、相手側光コネクタ１Ｂのガイドピン穴１７に挿入される。

光コネクタ１Ａと光コネクタ１Ｂが互いに相手に対して押圧されるため、可動機構１１の梁１３が撓む。光コネクタ１Ａのフェルール後部１０ｂのガイドピン穴１６と梁１３のガイドピン穴１５の径は、ガイドピン４１の径よりも大きく形成されているため、ガイドピン４１によって光コネクタ１Ａと光コネクタ１Ｂは正確に位置決めされる。

光コネクタ１Ａと光コネクタ１Ｂの光ファイバ３１はＰＣ接続し、フェルール１０の高さ方向に撓む。この状態で外部から不測の応力がかかっても、可動機構１１の動きは規制部２５ａ、２５ｂによって規制されているので、光ファイバ３１が規制値を超えて座屈することを防止できる。

図６の接続状態で、梁１３、規制部材１２、１４のいずれの部分でも、内部に応力が分散しており、材料の特性との関係で、降伏や破損が発生しない設計となっている。さらに突起１２ａと凹部２１、突起１４ａと凹部２２が嵌合しているため、ファイバ配列方向に外力が加わった場合でも、フェルール１０が安定する。

したがって、光コネクタ１を接続する際、および接続された状態で、フェルール１０の内部で座屈している光ファイバ３１に過剰な力が印加されて光ファイバ３１が破損することを抑制できる。

上記構成の具体的な作製例を説明する。光コネクタ１の外形は、標準の多心光コネクタであるＭＴコネクタと同寸法とする。

図２を参照すると、可動機構１１の規制部２５ａと２５ｂの各々において、第１規制部材１２と第２規制部材の高さｈは２．５ｍｍ、厚さｔは４００μｍである。

第１規制部材１２とフェルール後部１０ｂとの間のクリアランス間隔ｄ、および第２規制部材１４とフェルール前部１０ａとの間のクリアランス間隔ｄは、それぞれ１００μｍである。

クリアランスＨ内に突き出る第１規制部材１２の突起１２ａと、第２規制部材１４の突起１４ａの突出量ｐは５０μｍである。突起１２ａ、１４ａの縦方向の長さｌは１ｍｍ、幅ｗは２００μｍである。凹部２１、２２の深さは５０μｍ、長さは１．０１ｍｍ、幅は２０１μｍである。

梁１３の上面のフェルール挿入方向（Ｙ軸方向）の長さａは１ｍｍ、ファイバガイド穴１８の配列方向（Ｘ軸方向）の長さｂは７００μｍである。梁１３の、フェルール１０の高さ方向ｈに沿った高さは１．５ｍｍである。第１規制部材１２と第２規制部材１４に対する梁１３の傾斜角は、４５°とする。

フェルール前部１０ａに形成されるガイドピン穴１７の直径は、接続面１９から内部へ２〜４ｍｍまでは、ＭＴコネクタのガイドピン穴とほぼ同じ直径の７０１μｍである。それより後ろの部分の直径、フェルール後部１０ｂに形成されるガイドピン穴１６の直径、および梁１３に形成されるガイドピン穴１５の直径は、それぞれ８００μｍとする。

梁１３に形成されるガイドピン穴１５は、図２（Ｂ）に示すように、フェルール１０の内側（開口１０ｃ）側にややオフセットしている。図１のように、Ｎ型（もしくはＺ型）の可動機構１１の場合、梁１３に形成されたガイドピン穴１５は、可動機構１１の移動に伴って第１規制部材１２と第２規制部材１４が変形する間、ガイドピン側（フェルールの外側）に変形する。ガイドピン４１とフェルール１０とが接触すると摩擦抵抗が生じ、フェルール１０の本体は所望のバネ定数を示さなくなってしまう。これを回避するために、フェルール後部１０ｂに形成するガイドピン穴１６と、梁１３に形成するガイドピン穴１５の径を、ガイドピン４１の径よりも１００μｍ程度大きくする。これに対し、フェルール前部１０ａに形成されるガイドピン穴１７は、相手側コネクタの光ファイバとの位置決めの要請から、ガイドピン４１の径よりも１μｍだけ大きくしてある。

フェルール１０は、射出成形で作製することができる。材料は、エンジニアリングの一例として、オレフィン系樹脂を用いる。材料はこれに限らず、ポリアミド（PA）、ポリカーボネート（PC）、ポリアセタール（POM）、変性ポリフェニレンエーテル（m-PPE）、ポリブチレンテレフタレート（PBT）非晶ポリアリレート（PAR）、ポリエーテルサルフォン（PES）、ポリフェニレンスルファイド（PPS）、ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）、ポリイミド（PI）（Polyimide）、ポリエーテルイミド（PEI）等、材料の機械特性に合わせて設計を行えばよい。

フェルール１０に、１２本の光ファイバ３１を実装する。１２心テープファイバ３３を用いて、テープファイバ３３の先端の被覆３２を除去し、個別の光ファイバ３１を露出する。各光ファイバ３１を独立した状態でフェルール１０のファイバガイド穴１８へ挿入した後、根本で接着剤３５により固定する。

光ファイバ３１は、一般的な１２５μｍ径のシングルモードファイバやマルチモードファイバであるが、これに限定されず、細径ファイバや太径ファイバ、ＨＰＣＦ（Hard Plastic Clad Fiber）、ＰＯＦ（Plastic Optical Fiber）等も使用可能である。

通常のＭＴフェルールと同様に、光ファイバ３１はフェルール１０のどの部分とも干渉しない。光ファイバ３１の先端はファイバカッター、レーザ加工およびアーク等により処理される。光ファイバ３１の先端は無研磨であるが、本願記載のコネクタ以外の他のＭＴコネクタに実装された光ファイバや、ＰＭＴコネクタに収納されたフィルム導波路とも接続可能である。

光コネクタ１の非接続時には、各光ファイバ３１は、フェルール前部１０ａの接続面１９から、ファイバガイド穴１８の内部にわずかに引っ込んだ位置に収容される。光ファイバ３１のばらつき、および接続面１９からの後退位置は、可動機構１１の移動変形範囲である１００μｍ（クリアランス間隔ｄ）以内であればよい。

光コネクタの接続時に、光ファイバ３１は、ファイバガイド穴１８からわずかに突き出して、相手方コネクタの光ファイバとＰＣ接続する。このとき、可動機構１１の規制部２５ａ、２５ｂにより光ファイバ３１の軸方向への過剰な応力印加が抑制されるのは、上述したとおりである。光ファイバ３１の配列方向に外力が印加された場合でも、光ファイバ３１をフェルール１０内に安定保持できることも上述のとおりである。

変形例１

図７は、図１のフェルール１０の変形例１であるフェルール４０を示す。フェルール４０の基本構成は、可動機構１１の構成を含めて図１のフェルール１０と同じであり、重複する説明を省略する。また、図示はしないが、図７（Ａ）のＡ−Ａ'断面構成は、図２と同様である。

フェルール４０は、フェルール前部４０ａの光ファイバ穴１８の配列位置に、リセス４０ｅを有する。図８（Ａ）に示すように、光コネクタ１Ａと光コネクタ１Ｂが接続される場合に、ガイドピン穴およびファイバガイド穴１８のわずかなオフセット（製造誤差）があると、光ファイバ３１Ａと光ファイバ３１Ｂのいずれもが、接続面４９から突き出ることができない場合がある。その結果、光ファイバ３１Ａ、３１Ｂの端面角度が座屈荷重でＰＣ接続が可能な許容角度であるにもかかわらず、光ファイバ３１Ａと光ファイバ３１Ｂの間に隙間Ｇが生じてＰＣ接続できないケースがあり得る。

そこで、図８（Ｂ）に示すように、フェルール４０の接続面４９のファイバガイド穴１８の位置にリセス４０ｅを形成する。リセス４０ｅを設けることで、ファイバガイド穴１８同士にわずかなオフセットがあっても、光ファイバ３１Ａ、３１ＢがＰＣ接続することができる。
＜第２実施形態＞

図９は、第２実施形態の光コネクタで用いられるフェルール５０の構成図である。図９（Ａ）は上面図、図９（Ｂ）は側面図、図９（Ｃ）は図９（Ａ）のＥ−Ｅ'断面図、図９（Ｄ）は前面図である。

フェルール５０は、可動機構５１を有する。可動機構５１は、第１規制部材１２と、第２規制部材１４の間に斜めに延びる一対の梁５３ａ、５３ｂを有する。

梁５３ａ、５３ｂは、図２の構成と異なり、ガイドピンの挿入位置に妨げないように、フェルール５０の高さｈ方向の上下に分けて配置されている。図９の例では、梁５３ａはフェルール５０の高さ方向の下側に配置され、梁５３ｂはフェルール５０の高さ方向の上側に配置される。ガイドピンは梁５３ａと梁５３ｂの間を通過するので、図２の構成と異なり、梁５３ａ、５３ｂにガイドピン穴を形成する必要はない。

図１０は、図９の梁５３ａで切ったＡ−Ａ'断面図である。梁５３ａは、ガイドピン位置Ｐの下方で、第１規制部材５２と第２規制部材５４に接続されている。梁５３ｂは、図９（Ｂ）および図９（Ｃ）に示すように、ガイドピン位置の上方で、第１規制部材５２と第２規制部材５４に接続されている。梁５３ａと５３ｂの間にガイドピンを通す構成とすることで、可動機構５１が変形しやすくなる。

可動機構５１の規制部２５ａ、２５ｂの構成は、図２と同様である。可動機構５１が変形しやすくても、規制部２５ａ、２５ｂが可動機構５１の移動、変形を規制して、規定値を超える応力が光ファイバにかからないように制御する。したがって、第１実施形態と同様の光ファイバの破損抑制効果が得られる。
＜第３実施形態＞

図１１は、第３実施形態の光コネクタで用いられるフェルール６０の構成図である。図１１（Ａ）は上面図、図１１（Ｂ）は側面図、図１１（Ｃ）は図１１（Ａ）のＦ−Ｆ'断面図、図１１（Ｄ）は前面図である。

フェルール６０は、フェルール前部６０ａと、フェルール後部６０ｂと、開口６０ｃを有する。フェルール前部６０ａにファイバガイド穴１８とガイドピン穴６７が形成され、フェルール後部６０ｂにファイバガイド穴１８とガイドピン穴６６が形成されている。

フェルール前部６０ａとフェルール後部６０ｂの間に、可動機構６１が設けられる。可動機構６１は、フェルール６０の挿入軸（Ｙ軸）に対して対称な位置に１つずつ設けられている。可動機構６１は、第１規制部材６２と、第２規制部材６４と、第１規制部材６２と第２規制部材６４の間に斜めに延びる梁６３とを有する。この例では、第１規制部材６２は、フェルール６０の高さｈ方向の下側で、フェルール前部６０ａからフェルール後部６０ｂに向かって延びる。第２規制部材６４は、フェルール６０の高さｈ方向の上側で、フェルール後部６０ｂからフェルール前部６０ａに向かって延びる。

可動機構６１は、規制部７５ａ、７５ｂを有する。規制部７５ａは、第１規制部材６２の先端に形成された突起６２ａと、フェルール後部６０ｂに形成された凹部８１を含む。規制部７５ｂは、第２規制部６４の先端に形成された突起６４ａと、フェルール前部６０ａに形成された凹部８２を含む。第３実施形態では、突起６２ａ、６４ａと、凹部８１、８２は、光ファイバ（もしくはファイバガイド穴１８）の配列方向に沿って延びる。

梁６３は、図１１（Ｃ）の垂直断面図に示すように、下側の第１規制部材６２と上側の第２規制部材の間を斜めに接続する。梁６３にガイドピン穴６５が形成されている。

図１２（Ａ）は、図１１（Ａ）のＡ−Ａ'断面図である。第１規制部材６２と第２規制部材６４の間に延びる１枚の梁６３にガイドピン穴６５が形成されている。ガイドピン穴６５の径は、フェルール後部６０ｂに形成されたガイドピン穴６６の径と同等またはそれより小さく、フェルール前部６０ａに形成されたガイドピン穴６７の径よりも大きい。

図１２（Ｂ）は、梁６３の変形例である。変形例では、第１規制部材６２と第２規制部材６４の間に、一対の梁７３ａと梁７３ｂが平行に延びる。梁７３ａ、７３ｂは、図１１（Ｃ）に示すように第１規制部材６２と第１規制部材６４の間に斜めに延び、間にガイドピンを通す空間を形成する。

ガイドピンは、点線のサークルＰで示す位置で、梁７３ａと梁７３ｂの間を通過する。したがって梁７３ａ、７３ｂにガイドピン穴を形成する必要はない。また薄い梁７３ａ、７３ｂを用いるので、可動機構６１の移動、変形が容易である。他方、規制部７５ａ、７５ｂによって過剰な移動、変形を抑制する。

図１３は、実施例および変形例の光コネクタを適用した光インターコネクト１００の概略図である。バックプレーンボード１０１に光伝送路１０３が形成され、所定の箇所に光コネクタ１０２が配置されている。

バックプレーンボード１０１には、複数のボード１１０が並列接続されている。ボード１１０上には、ＬＳＩ１２０、メモリ１１５、光電気変換モジュール１１７等の電子部品が配置されている。ボード１１０のエッジに光コネクタ１１２が配置される。光コネクタ１１２と光電気変換モジュール１１７の間に光伝送路１１３が形成され、光電気変換モジュール１１７とＬＳＩ１２０やメモリ１１５の間に電気配線１１６が形成されている。

各ボード１１０は、光コネクタ１１２と光コネクタ１０２によって、バックプレーンボード１０１に対して着脱可能に接続されている。システム拡張時やボード１１０の保全時に、バックプレーンボード１０１からボード１１０をはずすときは、光コネクタ１０２と１１２を切り離す。

光コネクタ１０２、１１２において、実施例および変形例のフェルール１０、４０、５０、６０のいずれの構成を採用してもよい。いずれの構成でも、ボード１１０の着脱時にフェルールの挿入方向および光ファイバの配列方向に過剰の荷重が加わった場合でも、光ファイバ３１に対する規定変形量（たとえば１００μｍ）を超える外力の印加を防止することができる。また、本発明のコネクタと既存のＭＴコネクタ、ＰＭＴコネクタとの接続構成としてもよい。

上記の第１実施形態〜第３実施形態の構成は任意で組み合わせることが可能である。また、変形例１のリセス構造（図７参照）を第２実施形態、第３実施形態のフェルールに適応してもよい。実施形態では、規制部２５ａ，２５ｂを、可動機構１１とフェルール後部１０ｂの間、および可動機構１１とフェルール前部１０ａの間のそれぞれに配置したが、いずれか一方に設けてもよい。もっとも、ファイバ配列方向への応力の抑制を確実にする観点からは、規制部２５ａ、２５ｂの両方を設けるのが望ましい。また、フェルール１０、４０、５０、６０を図示しないハウジング内に収納し、フェルール同士をハウジング内で嵌合させてもよい。

以上の説明に対し、以下の付記を提示する。
（付記１）
光ファイバと、
前記光ファイバを実装するフェルールと、
を有し、
前記フェルールは、フェルール前部、フェルール後部、前記フェルール前部と前記フェルール後部を接続する可動機構、および前記可動機構の動きにともなう前記光ファイバの座屈を許す開口を有し、
前記可動機構は、前記可動機構と前記フェルール前部の間、および前記可動機構と前記フェルール後部の間の少なくとも一方に、前記可動機構の移動変形を規制する規制手段を有することを特徴とする光コネクタ。
（付記２）
前記規制手段は、前記可動機構と前記フェルール前部の間、および前記可動機構と前記フェルール後部の間に、所定幅の間隙を有し、
前記所定幅によって、前記開口内での前記光ファイバの座屈量が規定されることを特徴とする付記１に記載の光コネクタ。
（付記３）
前記可動機構は、
前記フェルール前部から前記フェルール後部に向かって延びる第１規制部材と、
前記フェルール後部から前記フェルール前部に向かって延びる第２規制部材と、
前記第１規制部材と前記第２規制部材を接続する梁を有し、
前記第１規制部材と前記フェルール後部の間、および前記第２規制部材と前記フェルール前部の間に、前記規制手段の前記間隙が設けられることを特徴とする付記２に記載の光コネクタ。
（付記４）
前記規制手段は、
前記第１規制部材の端部に形成される第１突起と、前記フェルール後部に形成される第１凹部、および前記第２規制部材の端部に形成される第２突起と、前記フェルール前部に形成される第２凹部、とを有し、
前記第１突起と前記第１凹部、および前記第２突起と前記第２凹部が嵌合することで、前記可動機構の前記変形が規制されることを特徴とする付記３に記載の光コネクタ。
（付記５）
前記第１突起と前記第１凹部、および前記第２突起と前記第２凹部は、前記フェルールの高さ方向に沿って形成されていることを特徴とする付記４に記載の光コネクタ。
（付記６）
前記第１突起と前記第１凹部、および前記第２突起と前記第２凹部は、前記フェルールに実装される前記光ファイバの配列方向に沿って形成されていることを特徴とする付記４に記載の光コネクタ。
（付記７）
前記梁は、前記第１規制部材と前記第２規制部材の間に斜めに延びることを特徴とする付記３に記載の光コネクタ。
（付記８）
前記梁にガイドピン穴が形成されていることを特徴とする付記３に記載の光コネクタ。
（付記９）
前記梁に形成された前記ガイドピン穴の径は、前記フェルール後部に形成された第１ガイドピン穴の径と同じまたはそれより小さく、前記フェルール前部に形成された第２ガイドピン穴の径よりも大きいことを特徴とする付記８に記載の光コネクタ。
（付記１０）
前記梁に形成された前記ガイドピン穴は、前記第１規制部材と前記２規制部材のうち、前記開口に近い側にあるほうの側にオフセットしていることを特徴とする付記８に記載の光コネクタ。
（付記１１）
前記梁は、前記第１規制部材と前記第２規制部材を接続する一対の梁であり、前記一対の梁の間にガイドピンを通す空間が設けられていることを特徴とする付記３に記載の光コネクタ。
（付記１２）
前記フェルール前部は、相手側コネクタと接続される接続面にリセスを有し、
前記光ファイバは前記リセス内で、前記相手側コネクタの光ファイバと光結合することを特徴とする付記１〜１１のいずれかに記載の光コネクタ。
（付記１４）
前記可動機構は、上面または垂直断面の形状がＮ型もしくはＺ型であることを特徴とする付記１〜１２のいずれかに記載の光コネクタ。
（付記１４）
前記フェルール前部は、前記光ファイバを通すファイバガイド穴を有し、
前記光ファイバは、前記光コネクタの非接続時には、前記光コネクタの接続面から前記ファイバガイド穴の内側に後退していることを特徴とする付記１〜１３のいずれかに記載の光コネクタ。

１、１Ａ，１Ｂ光コネクタ
１０、４０、５０、６０フェルール
１０ａ、４０ａ、５０ａ、６０ａフェルール前部
１０ｂ、４０ｂ、５０ｂ、６０ｂフェルール後部
１０ｃ、４０ｃ、５０ｃ、６０ｃフェルール開口
１１、４１、５１、６１可動機構
１２、５２、６２第１規制部材
１２ａ、５２ａ、６２ａ突起
１３、５３ａ、５３ｂ、６３、７３ａ、７３ｂ梁（変形部）
１４、５４、６４第２規制部材
１４ａ、５４ａ、６４ａ突起
１５、６５ガイドピン穴（梁）
１６、６６ガイドピン穴（フェルール後部の）
１７、６７ガイドピン穴（フェルール前部の）
１８ファイバガイド穴
１９接続面
２１、２２、８１、８２凹部
２５ａ、２５ｂ、７５ａ、７５ｂ規制部
２８接着剤注入口
３１光ファイバ
３２テープ被膜
３３テープファイバ
３５接着剤
４０ｅリセス
４１ガイドピン

Claims

光ファイバと、
前記光ファイバを実装するフェルールと、
を有し、
前記フェルールは、フェルール前部、フェルール後部、前記フェルール前部と前記フェルール後部を接続する可動機構、および前記可動機構の動きにともなう前記光ファイバの座屈を許す開口を有し、
前記可動機構は、前記可動機構と前記フェルール前部の間、および前記可動機構と前記フェルール後部の間の少なくとも一方に、前記可動機構の移動変形を規制する規制手段を有し、
前記規制手段は、前記可動機構と前記フェルール前部の間、および前記可動機構と前記フェルール後部の間に、所定幅の間隙を有し、
前記所定幅によって、前記開口内での前記光ファイバの座屈量が規定され、
前記可動機構は、
前記フェルール前部から前記フェルール後部に向かって延びる第１規制部材と、
前記フェルール後部から前記フェルール前部に向かって延びる第２規制部材と、
前記第１規制部材と前記第２規制部材を接続する梁と、
を有し、
前記第１規制部材と前記フェルール後部の間、および前記第２規制部材と前記フェルール前部の間に、前記規制手段の前記間隙が設けられる
ことを特徴とする光コネクタ。
前記規制手段は、
前記第１規制部材の端部に形成される第１突起と、前記フェルール後部に形成される第１凹部、および前記第２規制部材の端部に形成される第２突起と、前記フェルール前部に形成される第２凹部、とを有し、
前記第１突起と前記第１凹部、および前記第２突起と前記第２凹部が嵌合することで、前記可動機構の移動変形が規制されることを特徴とする請求項１に記載の光コネクタ。
前記梁は、応力がかかっていない状態で前記第１規制部材と前記第２規制部材の間に斜めに延びることを特徴とする請求項１に記載の光コネクタ。
前記梁にガイドピン穴が形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の光コネクタ。
前記梁に形成された前記ガイドピン穴の径は、前記フェルール後部に形成された第１ガイドピン穴の径と同じまたはそれより小さく、前記フェルール前部に形成された第２ガイドピン穴の径よりも大きいことを特徴とする請求項４に記載の光コネクタ。
前記梁に形成された前記ガイドピン穴は、前記第１規制部材と前記第２規制部材のうち、前記開口に近い側にあるほうの側にオフセットしていることを特徴とする請求項４に記載の光コネクタ。
前記梁は、前記第１規制部材と前記第２規制部材を接続する一対の梁であり、前記一対の梁の間にガイドピンを通す空間が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の光コネクタ。
前記フェルール前部は、相手側コネクタと接続される接続面にリセスを有し、
前記光ファイバは前記リセス内で、前記相手側コネクタの光ファイバと光結合することを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の光コネクタ。