JP6136763B2

JP6136763B2 - Powder topping equipment

Info

Publication number: JP6136763B2
Application number: JP2013175433A
Authority: JP
Inventors: 江利川　肇; 肇江利川
Original assignee: Fuji Electric Co Ltd
Current assignee: Fuji Electric Co Ltd
Priority date: 2013-08-27
Filing date: 2013-08-27
Publication date: 2017-05-31
Anticipated expiration: 2033-08-27
Also published as: JP2015043815A

Description

本発明は、カップ式自動販売機や飲料ディスペンサ、トッピング専用機などに適用され、カップ内の飲料に食用のパウダーをトッピングすることにより、そのパウダーによって、飲料の液面上に文字や絵、模様などの図柄を描くパウダートッピング装置に関する。 The present invention is applied to a cup-type vending machine, a beverage dispenser, a topping-dedicated machine, etc., and by topping an edible powder on the beverage in the cup, the powder causes characters, pictures, and patterns on the surface of the beverage. The present invention relates to a powder topping device for drawing a pattern such as.

従来、この種のパウダートッピング装置として、例えば本出願人がすでに出願した特許文献１に記載されたものが知られている。このパウダートッピング装置は、上下方向に移動自在の円筒状のパウダー容器と、このパウダー容器を、最上位の待機位置と最下位のトッピング位置との間で昇降駆動する駆動機構などを備えている。パウダー容器の底部には、切り抜かれた所定の図柄に網目を有するステンシルが設けられている。このパウダートッピング装置を内蔵するカップ式自動販売機では、カプチーノなどのコーヒーやミルクティーなどの紅茶がカップに注ぎ入れられた後、そのカップがパウダー容器の真下に搬送され、カップ内の飲料に、ココアや抹茶などのパウダーがトッピングされる。 Conventionally, as this type of powder topping device, for example, the one described in Patent Document 1 already filed by the present applicant is known. The powder topping device includes a cylindrical powder container that is movable in the vertical direction, a drive mechanism that drives the powder container up and down between the uppermost standby position and the lowermost topping position. At the bottom of the powder container, a stencil having a mesh with a predetermined cut pattern is provided. In a cup-type vending machine with a built-in powder topping device, coffee such as cappuccino and tea such as milk tea are poured into the cup, and then the cup is transported directly under the powder container. Powder such as cocoa and green tea is topped.

具体的には、パウダー容器を所定回数、昇降させ、特に、ばねの付勢力でトッピング位置に勢い良く下降させることによって、そのパウダー容器に衝撃を付与する。この衝撃により、パウダー容器内のパウダーが、ステンシルの図柄の網目を介して落下する。これにより、カップ内の飲料の液面上に、所定の図柄が描かれるように、パウダーがトッピングされる。 Specifically, the powder container is lifted and lowered a predetermined number of times, and in particular, the powder container is vigorously lowered to the topping position by the biasing force of the spring, thereby applying an impact to the powder container. Due to this impact, the powder in the powder container falls through the mesh of the stencil pattern. Thereby, the powder is topped so that a predetermined pattern is drawn on the liquid level of the beverage in the cup.

しかし、上記のパウダートッピング装置では、パウダー容器内のパウダーを篩い落とすようにして払い出すため、トッピングされるパウダーの量が安定しない。このため、飲料の販売ごとに、パウダーによる図柄の濃淡が異なることがあり、飲料の液面上における図柄の描画精度が不十分であった。そこで、本出願人は、パウダー容器からのパウダーの払出し手法を改良し、新たなパウダートッピング装置として出願した（特許文献２参照）。 However, in the above powder topping device, the amount of powder to be topped is not stable because the powder in the powder container is dispensed by sieving. For this reason, the shade of the pattern by powder may differ for every sale of a drink, and the drawing precision of the pattern on the liquid level of a drink was inadequate. Therefore, the applicant has applied for a new powder topping device by improving the method of discharging powder from the powder container (see Patent Document 2).

このパウダートッピング装置では、パウダー容器内のステンシル上でパウダー払出し羽根を回転させることによって、パウダーを払い出すようになっている。具体的には、パウダー払出し羽根は、ステンシル上に接した状態でパウダー容器内の径方向に延びる羽根本体と、上下方向に延び、下端部が羽根本体の中央部に連結されるとともに、上部がパウダー容器から上方に突出する回転軸とで構成されている。羽根本体は、その中央部から、径方向に沿って互いに反対方向にアーム状に延びる２つの羽根部を有している。そして、トッピング時には、回転軸がモータ又は手動によって回転駆動され、その回転軸と一体に羽根本体が回転しながら、ステンシル上を摺動する。これにより、パウダー容器内のパウダーを、羽根本体の両羽根部でステンシルの上面に押し付けながら、その下方に適度に払い出すことができ、所定量のパウダーの払出しを安定して行うことができる。 In this powder topping device, powder is discharged by rotating a powder discharge blade on a stencil in a powder container. Specifically, the powder discharge blade is in contact with the stencil, the blade body extending in the radial direction in the powder container, and extending in the vertical direction, the lower end portion is connected to the central portion of the blade body, and the upper portion is It is comprised with the rotating shaft which protrudes upwards from a powder container. The blade main body has two blade portions extending in an arm shape in the opposite directions along the radial direction from the central portion. At the time of topping, the rotary shaft is rotated by a motor or manually, and the blade body slides on the stencil while rotating with the rotary shaft. Accordingly, the powder in the powder container can be appropriately discharged downward while pressing the upper surface of the stencil with both blade portions of the blade body, and a predetermined amount of powder can be discharged stably.

特開２０１２−２９８６２号公報JP 2012-29862 A 特願２０１２−１３２７８６号Japanese Patent Application No. 2012-132786

上述したように、このパウダートッピング装置では、パウダー払出し羽根は、羽根本体の中央部が回転軸の下端部に固定されるとともに、その羽根本体の中央部から両羽根部が径方向に沿って延びている。このため、パウダー払出し羽根を回転させながらパウダー容器内のパウダーを払い出す際には、次のような問題がある。 As described above, in this powder topping device, the powder dispensing vane has the central portion of the blade body fixed to the lower end portion of the rotating shaft, and both blade portions extend from the central portion of the blade body along the radial direction. ing. For this reason, when the powder in the powder container is discharged while rotating the powder discharge blade, there are the following problems.

すなわち、パウダー容器内のパウダーは、回転する羽根本体の両羽根部によってステンシルに押し付けながら払い出されるものの、両羽根部の間、すなわち、回転軸の真下に対応し、羽根本体の回転中心である中央部の下方には、パウダーを十分に払い出すことができない。また、羽根本体の回転によってパウダーに作用する力は、羽根本体の中央部から遠いほど大きく、その中央部側ほど小さい。加えて、その力は、回転軸を中心とする同心円の接線方向や、その接線方向に対し若干外向きに作用する。 That is, the powder in the powder container is discharged while being pressed against the stencil by both blade portions of the rotating blade body, but corresponds to the space between the blade portions, that is, directly below the rotation axis, and is the center of rotation of the blade body. The powder cannot be fully discharged below the part. Further, the force acting on the powder by the rotation of the blade body increases as the distance from the center of the blade body increases, and decreases toward the center. In addition, the force acts on the tangential direction of the concentric circle with the rotation axis as the center or slightly outward with respect to the tangential direction.

このため、羽根本体の中央部の真下に存在するパウダーに対し、それを払い出すために作用する力が小さく、しかもそのパウダーの密度が低くなってしまう。その結果、羽根本体の中央部に対応するステンシルの中央から、パウダーを十分に払い出せず、それにより、そのステンシルの中央に対応する、飲料の液面上における図柄が、その外側部分よりも薄くなってしまうことがある。この点において、上記のパウダートッピング装置には、改善の余地がある。 For this reason, with respect to the powder which exists just under the center part of a wing | blade main body, the force which acts in order to pay it off is small, and also the density of the powder will become low. As a result, the powder cannot be fully discharged from the center of the stencil corresponding to the central part of the feather body, so that the pattern on the liquid surface of the beverage corresponding to the center of the stencil becomes thinner than its outer part. May end up. In this respect, there is room for improvement in the above powder topping device.

本発明は、以上のような課題を解決するためになされたものであり、パウダーをステンシルの中央側に送り出しながら、ステンシルの下方に払い出すことができ、それにより、そのパウダーによって、飲料の液面上に、全体として均一でかつ高精細な図柄を描くことができるパウダートッピング装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in order to solve the above-described problems. The powder can be discharged to the lower side of the stencil while the powder is fed to the center side of the stencil. An object of the present invention is to provide a powder topping device capable of drawing a uniform and high-definition pattern as a whole on a surface.

上記の目的を達成するために、請求項１に係る発明は、カップ内の飲料に食用のパウダーをトッピングするパウダートッピング装置であって、上下方向に延びる筒状に形成され、内部にパウダーを収容するパウダー容器と、上下方向に貫通する多数の細孔によって形成された所定の図柄を有し、パウダー容器の底面開口を塞ぐように、パウダー容器の底部に設けられたステンシルと、駆動手段と、パウダー容器内に設けられ、ステンシルの中央を通る鉛直軸線を中心として、鉛直軸線から径方向にアーム状に延びかつステンシルの上面に沿って摺動しながら回転自在に構成され、トッピング時に、駆動手段によって回転駆動されることにより、パウダー容器内のパウダーを、多数の細孔を介してステンシルの下方に払い出すパウダー払出し部材と、を備え、パウダー払出し部材は、パウダー払出し部材の回転に伴い、パウダーをステンシルの中央側に送り出すための中央側送出し部を有しており、中央側送出し部は、パウダー払出し部材の回転によって移動する方向の前面が、鉛直軸線側に傾斜するように構成されていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is a powder topping device for topping edible powder on a beverage in a cup, which is formed in a cylindrical shape extending in the vertical direction, and contains the powder therein. A powder container, a predetermined pattern formed by a large number of fine holes penetrating in the vertical direction, a stencil provided at the bottom of the powder container so as to close the bottom opening of the powder container, a driving means, Provided in the powder container, with the vertical axis passing through the center of the stencil as the center, the arm extends radially from the vertical axis and slides along the top surface of the stencil, and is configured to be freely rotatable. The powder dispensing part that dispenses the powder in the powder container to the lower part of the stencil through a large number of pores If, comprising a powder releasing member with the rotation of the powder release member has a central-side delivery part for delivering powder to the center side of the stencil, the center-side delivery unit, powder release member The front surface in the direction of movement by rotation is configured to incline to the vertical axis side .

この構成によれば、上下方向に延びる筒状のパウダー容器の底部には、その底面開口を塞ぐように、ステンシルが設けられており、このステンシルには、上下方向に貫通する多数の細孔によって所定の図柄が形成されている。また、パウダー容器内には、ステンシルの中央を通る鉛直軸線を中心として、その鉛直軸線から径方向にアーム状に延びかつステンシルの上面に沿って摺動しながら回転自在に構成されたパウダー払出し部材が設けられている。そして、トッピング時に、駆動手段によってパウダー払出し部材が回転駆動されることにより、パウダー容器内のパウダーは、パウダー払出し部材でステンシルの上面に押し付けられながら、多数の細孔を介して、ステンシルの下方に払い出される。またこの場合、パウダー払出し部材の中央側送出し部により、パウダーがステンシルの中央側に送り出されるので、前述した従来のパウダートッピング装置に比べて、パウダー払出し部材の回転中心に対応する部位の真下に存在するパウダーの密度を高めることができる。これにより、ステンシルの中央を含め、ステンシルの全体からその下方にパウダーを十分に払い出すことができ、そのパウダーによって、飲料の液面上に、全体として均一でかつ高精細な図柄を描くことができる。
また、上記の構成によれば、中央側送出し部の上記前面が、鉛直軸線側に傾斜するように構成されているので、パウダー払出し部材の回転に伴い、中央側送出し部の前面によって、パウダーが鉛直軸線側、すなわち、ステンシルの中央側に送り出される。このように、パウダー払出し部材において、前面が鉛直軸線側に傾斜した中央側送出し部を設けるという、比較的簡単な構成によって、前述した作用、効果を、容易に得ることができる。 According to this configuration, the bottom of the cylindrical powder container extending in the vertical direction is provided with a stencil so as to close the bottom opening, and this stencil is formed by a large number of pores penetrating in the vertical direction. A predetermined pattern is formed. Also, in the powder container, a powder dispensing member that is configured to freely rotate while sliding along the upper surface of the stencil, extending in the shape of an arm radially from the vertical axis passing through the center of the stencil. Is provided. During the topping, the powder discharging member is driven to rotate by the driving means, so that the powder in the powder container is pressed against the upper surface of the stencil by the powder discharging member and passes below the stencil through a large number of pores. To be paid out. Further, in this case, since the powder is delivered to the center side of the stencil by the central delivery portion of the powder delivery member, compared to the above-described conventional powder topping device, it is directly below the portion corresponding to the rotation center of the powder delivery member. The density of the existing powder can be increased. As a result, the powder can be sufficiently discharged from the entire stencil, including the center of the stencil, to the bottom of the stencil, and the powder can draw a uniform and high-definition pattern as a whole on the liquid surface of the beverage. it can.
In addition, according to the above configuration, the front surface of the center-side delivery unit is configured to be inclined toward the vertical axis side. Powder is fed to the vertical axis side, that is, the center side of the stencil. As described above, the above-described operations and effects can be easily obtained by a relatively simple configuration in which the powder delivery member is provided with the central delivery portion whose front surface is inclined toward the vertical axis.

請求項２に係る発明は、請求項１に記載のパウダートッピング装置において、パウダー払出し部材は、鉛直軸線を中心として回転自在に構成され、下端部が下方に向かって径が次第に小さくなる円錐状に形成された回転部と、各々が中央側送出し部を有し、回転部から鉛直軸線の径方向にかつ互いに反対方向に延び、トッピング時にパウダー容器内のパウダーを払い出す２つの羽根部と、を備えていることを特徴とする。 The invention according to claim 2 is the powder topping device according to claim 1, powder release member is rotatably configured about a vertical axis, the conical lower end portion diameter becomes gradually smaller toward downward The formed rotating part, each having a central delivery part, extending from the rotating part in the radial direction of the vertical axis and in opposite directions to each other, and two blade parts for discharging the powder in the powder container at the time of topping, It is characterized by having.

この構成によれば、パウダー払出し部材が、回転部から径方向にかつ互いに反対方向に延びる２つの羽根部を備えており、各羽根部が、パウダーをステンシルの中央側に送り出すための中央側送出し部を有している。したがって、パウダー払出し部材を、少なくとも半回転させることにより、ステンシルの全体からその下方にパウダーを払い出すことができる。また、パウダー払出し部材の回転中心である回転部において、その下端部が下方に向かって径が次第に小さくなる円錐状に形成されているので、パウダー払出し部材の回転に伴い、各羽根部の中央側送出し部によって、パウダー払出し部材の回転部の真下にパウダーを円滑に送り出すことができる。 According to this configuration, the powder dispensing member includes two blade portions extending in the radial direction and in the opposite directions from the rotating portion, and each blade portion sends the powder to the center side of the stencil. Has a ridge. Therefore, the powder can be discharged from the entire stencil downward by rotating the powder discharging member at least half a turn. In addition, since the lower end of the rotating part, which is the rotation center of the powder discharging member, is formed in a conical shape whose diameter gradually decreases downward, as the powder discharging member rotates, the center side of each blade part By the delivery portion, the powder can be smoothly delivered directly under the rotating portion of the powder dispensing member.

（ａ）は、本発明の一実施形態によるパウダートッピング装置を適用したトッピング専用機を示す斜視図、（ｂ）は、トッピング専用機によってパウダーがトッピングされたカップ入り飲料の一例を示す斜視図である。(A) is a perspective view which shows the topping exclusive machine to which the powder topping apparatus by one Embodiment of this invention is applied, (b) is a perspective view which shows an example of the cup-containing drink topped with the powder by the topping exclusive machine. is there. 上蓋を開放した状態のトッピング専用機を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the topping exclusive machine of the state which open | released the upper cover. トッピング本体部を分解して示す斜視図である。It is a perspective view which decomposes | disassembles and shows a topping main-body part. パウダー容器の内部構造、及びパウダー容器を分解して示す斜視図である。It is a perspective view which decomposes | disassembles and shows the internal structure of a powder container, and a powder container. パウダー払出し羽根を説明するための分解斜視図である。It is a disassembled perspective view for demonstrating a powder delivery blade | wing. 羽根本体を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下方から見たときの斜視図、（ｄ）は（ｂ）のｄ−ｄ線に沿う断面図である。It is a figure which shows a blade | wing main body, (a) is a top view, (b) is a side view, (c) is a perspective view when it sees from the downward direction, (d) is a cross section along the dd line of (b). FIG. トッピング時におけるパウダー払出し羽根の羽根本体によるパウダーの送出しを説明するための図であり、（ａ）は待機状態、（ｂ）は羽根本体を時計方向に４５°回転させた状態、（ｃ）は（ｂ）に示す羽根本体を時計方向にさらに９０°回転させた状態を示す。It is a figure for demonstrating delivery of the powder by the blade | wing main body of the powder delivery blade | wing at the time of topping, (a) is a standby state, (b) is the state which rotated the blade | wing body 45 degrees clockwise, (c). Shows a state in which the blade body shown in (b) is further rotated 90 ° clockwise. 単一の羽根部を有する羽根本体を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下方から見たときの斜視図である。It is a figure which shows the blade | wing main body which has a single blade | wing part, (a) is a top view, (b) is a side view, (c) is a perspective view when it sees from the downward direction.

以下、図面を参照しながら、本発明の好ましい実施形態を詳細に説明する。図１（ａ）は、本発明の一実施形態によるパウダートッピング装置を適用したトッピング専用機（以下「トッピング機」という）を示している。このトッピング機１は、飲食店の調理スペースやフリードリンクコーナーなどに設置され、店員あるいはお客自身が手動で操作することによって、カップ内のコーヒー（例えばカプチーノやカフェラテ）や、紅茶（例えばミルクティー）などの飲料に、食用のパウダー（例えばココアパウダーや抹茶パウダー、シナモンパウダー）をトッピングすることにより、そのパウダーによって、飲料の液面上に文字や絵、模様などの図柄Ｆを描くためのものである。なお、図１（ｂ）は、トッピング機１によってパウダーがトッピングされたカップ入り飲料の一例を示しており、本例では、カップＣ内の飲料Ｄの液面上に「ＡＢＣ」の文字の図柄Ｆが描かれるように、パウダーがトッピングされている。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1A shows a dedicated topping machine (hereinafter referred to as “topping machine”) to which a powder topping device according to an embodiment of the present invention is applied. This topping machine 1 is installed in a cooking space or a free drink corner of a restaurant, and is manually operated by a store clerk or a customer to make coffee in a cup (for example, cappuccino or latte), tea (for example, milk tea), etc. By topping edible powder (for example, cocoa powder, matcha tea powder, cinnamon powder) on the beverage, a pattern F such as letters, pictures, patterns, etc. is drawn on the surface of the beverage with the powder. . In addition, FIG.1 (b) has shown an example of the drink containing a cup topped with the powder by the topping machine 1, and in this example, the design of the character of "ABC" on the liquid level of the drink D in the cup C The powder is topped so that F is drawn.

図１（ａ）に示すように、トッピング機１は、平面形状が円形のベース２と、このベース２の後端部に立設され、上下方向に所定長さ延びる円柱状の支柱３と、この支柱３の上端部に固定され、パウダーをトッピングするためのトッピング本体部４とを備えている。なお、ベース２の中央には、所定サイズの貫通孔２ａが形成されており、この貫通孔２ａがカップＣの真下に位置するよう、カップＣをベース２上に載置することにより、そのカップＣがトッピング本体部４の真下に位置するようにセットされる。 As shown in FIG. 1 (a), a topping machine 1 includes a base 2 having a circular planar shape, and a columnar column 3 that is erected on a rear end portion of the base 2 and extends in a vertical direction by a predetermined length. The top 3 is fixed to the upper end of the support 3 and has a topping main body 4 for topping powder. A through-hole 2a having a predetermined size is formed in the center of the base 2, and the cup C is placed on the base 2 so that the through-hole 2a is located directly below the cup C. It is set so that C is positioned directly below the topping body 4.

図２及び図３に示すように、トッピング本体部４は、上面が開放したケース５と、このケース５の上面に着脱自在に取り付けられた上蓋６とにより外殻が構成され、パウダーをトッピングするためのトッピング機構７が内蔵されている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the topping main body 4 includes a case 5 whose upper surface is open and an upper lid 6 that is detachably attached to the upper surface of the case 5, so that the powder is topped. A topping mechanism 7 is incorporated.

図３に示すように、ケース５は、平面形状が円形の円形部１１と、この円形部１１から連なり、後方に突出する方形部１２とを有している。円形部１１には、上下方向に貫通し、所定の径を有する開口１３が形成されている。また、この開口１３の周縁部には、所定の高さ寸法を有する円筒状に形成され、後述するパウダー容器３１を保持するホルダ壁１４が設けられている。このホルダ壁１４には、前後２箇所に、Ｕ字状のガイド溝１４ａ、１４ａ（図３では後ろ側の１つのみ図示）が形成されている。 As shown in FIG. 3, the case 5 includes a circular portion 11 having a circular planar shape, and a square portion 12 that continues from the circular portion 11 and protrudes rearward. The circular portion 11 is formed with an opening 13 that penetrates in the vertical direction and has a predetermined diameter. A peripheral wall of the opening 13 is provided with a holder wall 14 that is formed in a cylindrical shape having a predetermined height and holds a powder container 31 described later. The holder wall 14 is formed with U-shaped guide grooves 14a and 14a (only one on the rear side is shown in FIG. 3) at two locations on the front and rear sides.

また、ケース５の方形部１２には、下方に開放し、横断面が円形の凹部１２ａが形成されている。この凹部１２ａに前記支柱３の上端部が下方から挿入された状態で、ケース５が支柱３に固定されている。 Further, the rectangular portion 12 of the case 5 is formed with a concave portion 12a that opens downward and has a circular cross section. The case 5 is fixed to the support column 3 with the upper end of the support column 3 inserted into the recess 12a from below.

一方、上蓋６は、平面形状がケース５の上面と相補的な所定形状に形成されている。また、上蓋６には、手動によるトッピング操作を行うための手動用ダイヤル２０（駆動手段）が、所定の一方向（本実施形態では時計方向）にのみ回転可能に設けられている。 On the other hand, the upper lid 6 is formed in a predetermined shape whose planar shape is complementary to the upper surface of the case 5. The upper lid 6 is provided with a manual dial 20 (driving means) for performing a manual topping operation so as to be rotatable only in a predetermined direction (clockwise in the present embodiment).

図３に示すように、上蓋６には、上方に開放する凹状に形成され、手動用ダイヤル２０の外径とほぼ同じ径を有するダイヤル収容部６ａが設けられている。また、このダイヤル収容部６ａの底部には、上下方向に貫通し、所定の径を有する開口６ｂが形成されるとともに、その開口６ｂの外側に、手動用ダイヤル２０の後述するラチェット部２２ａに係合する係合爪６ｃが設けられている。そして、このように構成された上蓋６には、上記のダイヤル収容部６ａ及び開口６ｂに嵌合し、上面が上蓋６のそれと面一の状態で、手動用ダイヤル２０が取り付けられている。 As shown in FIG. 3, the upper lid 6 is provided with a dial accommodating portion 6 a that is formed in a concave shape that opens upward and has a diameter substantially the same as the outer diameter of the manual dial 20. In addition, an opening 6b that penetrates in the vertical direction and has a predetermined diameter is formed at the bottom of the dial accommodating portion 6a, and an engagement with a ratchet portion 22a (described later) of the manual dial 20 is formed outside the opening 6b. Engaging engagement claws 6c are provided. The manual lid 20 is attached to the upper lid 6 configured as described above so that the dial accommodating portion 6 a and the opening 6 b are fitted to each other and the upper surface is flush with that of the upper lid 6.

手動用ダイヤル２０は、平面形状が円形に形成され、上部には、ほぼ半円状の２つの凹部２１ａ、２１ａの間に、径方向に延びる摘み部２１ｂが形成されている。また、摘み部２１ｂの一端部には、ほぼ円形の凹部２１ｃが形成されている。さらに、半円状の各凹部２１ａ内の底面には、トッピング機１の利用者に、手動用ダイヤル２０を操作する際の回転方向を指示するための矢印２１ｄが表記されている。 The manual dial 20 has a circular planar shape, and a knob portion 21b extending in the radial direction is formed between two substantially semicircular concave portions 21a and 21a at the top. A substantially circular recess 21c is formed at one end of the knob 21b. Further, an arrow 21d for instructing the user of the topping machine 1 in the direction of rotation when operating the manual dial 20 is written on the bottom surface of each semicircular recess 21a.

また、図２及び図３に示すように、手動用ダイヤル２０の下部には、下方に所定長さ突出するスリーブ状に形成され、上蓋６の開口６ｂに嵌合した状態に係合する係合スリーブ２２が設けられている。この係合スリーブ２２の外周上部には、その周方向に沿う多数の歯を有するラチェット部２２ａが形成されており、このラチェット部２２ａに上蓋６の前記係合爪６ｃが係合している。これにより、手動用ダイヤル２０は、時計方向にのみ回転が許容され、反時計方向への回転ができないようになっている。また、図２に示すように、係合スリーブ２２には、２つの係止爪２２ｂ、２２ｂが設けられており、両係止爪２２ｂが、上蓋６の開口６ｂの縁部に係止されている。これにより、手動用ダイヤル２０は、上蓋６に対し、抜止め状態で取り付けられている。 Further, as shown in FIGS. 2 and 3, the lower part of the manual dial 20 is formed in a sleeve shape that protrudes downward by a predetermined length, and engages with a state of being fitted into the opening 6 b of the upper lid 6. A sleeve 22 is provided. A ratchet portion 22 a having a large number of teeth along the circumferential direction is formed on the outer peripheral upper portion of the engagement sleeve 22, and the engagement claw 6 c of the upper lid 6 is engaged with the ratchet portion 22 a. Thereby, the manual dial 20 is allowed to rotate only in the clockwise direction and cannot be rotated in the counterclockwise direction. As shown in FIG. 2, the engagement sleeve 22 is provided with two locking claws 22b and 22b, and both the locking claws 22b are locked to the edge of the opening 6b of the upper lid 6. Yes. Thereby, the manual dial 20 is attached to the upper lid 6 in a retaining state.

さらに、手動用ダイヤル２０の下部には、上記係合スリーブ２２の内側に、後述するパウダー払出し羽根３２の回転軸３８の上端部が挿入された状態で連結されるボス部２３が設けられている。このボス部２３は、手動用ダイヤル２０の中心部において、下方に開放する円筒状に形成されており、その内周面には、回転軸３８の上部のスプライン部３８ａに係合する複数の溝が形成されている。 Further, a boss portion 23 is provided at the lower portion of the manual dial 20 and is connected to the inside of the engagement sleeve 22 in a state where an upper end portion of a rotary shaft 38 of a powder discharge blade 32 to be described later is inserted. . The boss portion 23 is formed in a cylindrical shape that opens downward in the center of the manual dial 20, and a plurality of grooves that engage with the spline portion 38 a on the upper portion of the rotary shaft 38 are formed on the inner peripheral surface thereof. Is formed.

トッピング機構７は、パウダーを内部に収容するパウダー容器３１と、前記手動用ダイヤル２０と一体に回転することにより、パウダー容器３１からその下方にパウダーを払い出すパウダー払出し羽根３２とを備えている。 The topping mechanism 7 includes a powder container 31 that stores powder therein, and a powder discharge blade 32 that discharges powder downward from the powder container 31 by rotating integrally with the manual dial 20.

図４は、左半部にパウダー容器３１を示し、右半部にそれを分解して示している。また、図５は、左半部にパウダー払出し羽根３２を示し、右半部にそれを分解して示している。パウダー容器３１は、多量のパウダーがあらかじめ収容されるものであり、図４に示すように、上下方向に所定長さ延びる円筒状の容器本体３３と、この容器本体３３内の底部に着脱自在に取り付けられたステンシル３４と、容器本体３３内に着脱自在に取り付けられ、ステンシル３４を容器本体３３内の底部に固定するとともに、パウダー払出し羽根３２を回転自在に保持する固定・保持リング３５とを有している。 FIG. 4 shows the powder container 31 on the left half and shows it exploded in the right half. FIG. 5 shows the powder discharge vane 32 on the left half and an exploded view on the right half. The powder container 31 contains a large amount of powder in advance. As shown in FIG. 4, the powder container 31 is detachably attached to a cylindrical container body 33 extending in a vertical direction and a bottom portion in the container body 33. The attached stencil 34 and the container main body 33 are detachably attached. The stencil 34 is fixed to the bottom of the container main body 33, and the powder discharge vane 32 is rotatably held. doing.

なお、容器本体３３には、図３及び図４などに示すように、その上面開口を閉鎖する蓋３０が着脱自在に取り付けられている。この蓋３０の中央部には、パウダー払出し羽根３２の回転軸３８が貫通する孔３０ａが形成されている。 In addition, as shown in FIG.3 and FIG.4 etc., the cover 30 which closes the upper surface opening is attached to the container main body 33 so that attachment or detachment is possible. A hole 30 a through which the rotation shaft 38 of the powder dispensing blade 32 passes is formed at the center of the lid 30.

容器本体３３の外周面の上部には、周方向の全体にわたって外方に若干突出する外側フランジ部３３ａが設けられるとともに、外側フランジ部３３ａから下方に若干突出する２つの係合凸部３３ｂ、３３ｂ（図３及び図４では１つのみ図示）が設けられている。両係合凸部３３ｂ、３３ｂは、容器本体３３の中心に対して互いに対称な位置に設けられている。そして、この容器本体３３を有するパウダー容器３１が前記ケース５に取り付けられたときには、両係合凸部３３ｂ、３３ｂがケース５のホルダ壁１４の両ガイド溝１４ａ、１４ａにそれぞれ係合するとともに、外側フランジ部３３ａがホルダ壁１４に下方から支持される。これにより、パウダー容器３１は、その周方向に回転不能な状態で、ケース５に取り付けられる。 An outer flange portion 33a that slightly protrudes outward in the entire circumferential direction is provided at the upper portion of the outer peripheral surface of the container body 33, and two engaging convex portions 33b and 33b that slightly protrude downward from the outer flange portion 33a. (Only one is shown in FIGS. 3 and 4). Both engaging convex portions 33 b and 33 b are provided at positions symmetrical to each other with respect to the center of the container main body 33. When the powder container 31 having the container body 33 is attached to the case 5, both engaging convex portions 33 b and 33 b are engaged with both guide grooves 14 a and 14 a of the holder wall 14 of the case 5, respectively. The outer flange portion 33a is supported on the holder wall 14 from below. Thereby, the powder container 31 is attached to the case 5 in a state in which it cannot rotate in the circumferential direction.

また、図４に示すように、容器本体３３の底部には、周方向の全体にわたって内方に若干突出する内側フランジ部３３ｃが設けられている。この内側フランジ部３３ｃにステンシル３４の下面周縁部が載置された状態で、ステンシル３４が容器本体３３の底面開口を塞ぐように取り付けられている。 Moreover, as shown in FIG. 4, the bottom part of the container main body 33 is provided with an inner flange portion 33c that slightly protrudes inward over the entire circumferential direction. The stencil 34 is attached so as to close the bottom opening of the container main body 33 in a state where the lower peripheral edge portion of the stencil 34 is placed on the inner flange portion 33c.

ステンシル３４は、容器本体３３の内径よりも小さくかつ内側フランジ部３３ｃの内径よりも大きい直径を有し、円形でかつ非常に薄い所定厚さ（例えば１００μｍ）の金属板からなり、所定の図柄３４ａ（本実施形態では「ＡＢＣ」の文字）が、多数の細孔によって形成されている。 The stencil 34 has a diameter smaller than the inner diameter of the container main body 33 and larger than the inner diameter of the inner flange portion 33c, is a circular and very thin metal plate having a predetermined thickness (for example, 100 μm), and has a predetermined pattern 34a. (In this embodiment, the letters “ABC”) are formed by a large number of pores.

なお、ステンシル３４の外周縁部の所定位置には、外方に若干突出し、周方向に沿って互いに等角度（１２０°）ごとに、３つの係合凸部３４ｂが設けられている。これらの係合凸部３４ｂが容器本体３３の内周面の底部に設けられた図示しない係合凹部に挿入されることにより、ステンシル３４は、容器本体３３に対し、鉛直軸線回りの所定の角度位置に位置決めされかつ鉛直軸線回りに不動に保持される。 In addition, at a predetermined position of the outer peripheral edge portion of the stencil 34, there are provided three engaging convex portions 34b that protrude slightly outward and are equiangular (120 °) to each other along the circumferential direction. By inserting these engaging convex portions 34 b into engaging concave portions (not shown) provided at the bottom of the inner peripheral surface of the container main body 33, the stencil 34 has a predetermined angle around the vertical axis with respect to the container main body 33. Positioned in position and held immobile about the vertical axis.

図５に示すように、パウダー払出し羽根３２は、互いに反対方向にアーム状に延びる２つの羽根部３６、３６を有する羽根本体３７（パウダー払出し部材）と、上下方向に所定長さ延び、固定・保持リング３５に回転自在に支持されるとともに下端部が羽根本体３７の中央部に連結された回転軸３８とで構成されている。 As shown in FIG. 5, the powder dispensing blade 32 includes a blade body 37 (powder dispensing member) having two blade portions 36 and 36 extending in an arm shape in opposite directions, and a predetermined length in the vertical direction. A rotary shaft 38 is rotatably supported by the holding ring 35 and has a lower end connected to the central portion of the blade body 37.

上記の固定・保持リング３５は、容器本体３３の内径よりも若干小さい外径を有するとともに、内側フランジ部３３ｃの内径とほぼ同じ内径を有する円筒状のリング部３５ａと、その中心部に上下方向に延びる円筒状に形成され、回転軸３８が遊挿された状態でこれを回転自在に支持する支持部３５ｂと、この支持部３５ｂとリング部３５ａとの間に延びる３つのリブ３５ｃとを有している。これらのリブ３５ｃは、支持部３５ｂの周方向に沿って互いに等角度（１２０°）で配置され、各リブ３５ｃの下端面が、羽根本体３７の各羽根部３６の上面との間に若干の隙間を存している。 The fixing / holding ring 35 has a cylindrical ring portion 35a having an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the container body 33 and substantially the same inner diameter as the inner flange portion 33c, and a vertical direction at the center portion thereof. And a support portion 35b that rotatably supports the rotary shaft 38 in a loosely inserted state, and three ribs 35c that extend between the support portion 35b and the ring portion 35a. doing. These ribs 35 c are arranged at an equal angle (120 °) along the circumferential direction of the support portion 35 b, and the lower end surface of each rib 35 c is slightly between the upper surface of each blade portion 36 of the blade body 37. There is a gap.

パウダー払出し羽根３２の回転軸３８は、固定・保持リング３５の支持部３５ｂよりも長い所定長さを有しており、上端部が支持部３５ｂの内径よりも大きく形成される一方、上端部よりも下側部分が支持部３５ｂの内径よりも若干小さく形成されている。また、この回転軸３８の上端部には、スプライン部３８ａが形成されており、前述したように、そのスプライン部３８ａが、手動用ダイヤル２０の下部中央のボス部２３に挿入された状態で係合する。 The rotating shaft 38 of the powder discharge vane 32 has a predetermined length longer than the support portion 35b of the fixing / holding ring 35, and the upper end portion is formed larger than the inner diameter of the support portion 35b, while the upper end portion is longer than the upper end portion. The lower portion is formed slightly smaller than the inner diameter of the support portion 35b. Further, a spline portion 38a is formed at the upper end portion of the rotary shaft 38. As described above, the spline portion 38a is engaged with the boss portion 23 at the lower center of the manual dial 20 in a state where it is inserted. Match.

図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、パウダー払出し羽根３２の羽根本体３７は、その中央部に設けられ、回転軸３８に連結される連結部３９（回転部）と、この連結部３９から径方向に延びる前記２つの羽根部３６、３６とを有している。連結部３９は、上方に開放する凹状に形成されており、回転軸３８の下端部が挿入された状態で、これに連結される。また、この連結部３９の下端部３９ａは、下方に向かって径が次第に小さくなる円錐状に形成されている。 As shown in FIGS. 6A to 6C, the blade main body 37 of the powder dispensing blade 32 is provided at the center thereof, and a connecting portion 39 (rotating portion) connected to the rotating shaft 38, and this connecting portion. The two blade portions 36, 36 extending in the radial direction from 39. The connecting portion 39 is formed in a concave shape that opens upward, and is connected to the rotating shaft 38 with the lower end portion inserted. Further, the lower end portion 39a of the connecting portion 39 is formed in a conical shape whose diameter gradually decreases downward.

また、両羽根部３６、３６は、連結部３９を中心とする点対称に形成されている。具体的には、各羽根部３６の上面部３６ａは、連結部３９側から外方に向かって、幅が次第に狭まるように形成されている。また、各羽根部３６は、その上面部３６ａから所定長さ垂下し、平面形状が図６（ａ）に破線で示すように屈曲した状態で径方向に延びる垂下部４０を有している。この垂下部４０は、径方向にほぼ沿うように延び、連結部３９側に設けられた内側羽根部４０ａ及び外側に設けられた外側羽根部４０ｂと、これらの内側及び外側羽根部４０ａ及４０ｂの間に設けられ、径方向に対して傾斜する傾斜羽根部４０ｃ（中央側送出し部）とで構成されている。より具体的には、傾斜羽根部４０ｃは、時計方向側の前面が羽根本体３７の中央の連結部３９側に傾斜するように構成されている。 Further, both the blade portions 36, 36 are formed symmetrically with respect to the connecting portion 39. Specifically, the upper surface portion 36a of each blade portion 36 is formed so that the width gradually decreases from the connecting portion 39 side toward the outside. Each blade portion 36 has a hanging portion 40 that hangs down from the upper surface portion 36a for a predetermined length and extends in the radial direction with its planar shape bent as shown by a broken line in FIG. The drooping portion 40 extends substantially along the radial direction, and includes an inner blade portion 40a provided on the connecting portion 39 side and an outer blade portion 40b provided on the outer side, and the inner and outer blade portions 40a and 40b. It is provided with an inclined blade portion 40c (center side delivery portion) that is provided in between and inclined with respect to the radial direction. More specifically, the inclined blade portion 40 c is configured such that the front surface on the clockwise side is inclined toward the connecting portion 39 at the center of the blade body 37.

また、図６（ｄ）に示すように、各羽根部３６の垂下部４０の時計方向側の前面の下部には、垂下部４０の底面に連なり、斜め下向きに若干傾斜した傾斜面４０ｄが、垂下部４０の長さ方向の全体にわたって形成されている。この傾斜面４０ｄは、鉛直面に対し、所定の角度α（例えば１０〜２０°）分、傾斜している。 Further, as shown in FIG. 6 (d), an inclined surface 40d connected to the bottom surface of the drooping portion 40 and slightly inclined obliquely downward is formed at the lower portion of the front surface on the clockwise side of the drooping portion 40 of each blade portion 36. The hanging part 40 is formed over the entire length direction. The inclined surface 40d is inclined by a predetermined angle α (for example, 10 to 20 °) with respect to the vertical surface.

ここで、トッピング機１によるパウダーのトッピング動作について説明する。まず、図１（ａ）に示すように、飲料入りのカップＣをベース２上にセットする。次いで、手動用ダイヤル２０の摘み部２１ｂを摘み、そのダイヤル２０を矢印２１ｄで示す方向、すなわち時計方向に回転させる。これにより、手動用ダイヤル２０に連結されたパウダー払出し羽根３２も時計方向に回転する。 Here, the powder topping operation by the topping machine 1 will be described. First, as shown in FIG. 1 (a), a cup C containing a beverage is set on the base 2. Next, the knob portion 21b of the manual dial 20 is picked, and the dial 20 is rotated in the direction indicated by the arrow 21d, that is, clockwise. As a result, the powder dispensing blade 32 connected to the manual dial 20 also rotates in the clockwise direction.

図７は、トッピング時におけるパウダー払出し羽根３２の羽根本体３７及びステンシル３４を示している。同図（ａ）に示す待機状態から、パウダー払出し羽根３２が時計方向に回転駆動されると、同図（ｂ）及び（ｃ）に順に示すように、羽根本体３７が回転しながら、ステンシル３４の上面に沿って摺動する。この場合、パウダー容器３１内のパウダーは、羽根本体３７の両羽根部３６、３６によって、それらの移動方向及び下方に押圧されながら、ステンシル３４の下方に払い出される。 FIG. 7 shows the blade body 37 and the stencil 34 of the powder dispensing blade 32 during topping. When the powder dispensing blade 32 is driven to rotate clockwise from the standby state shown in FIG. 10A, the stencil 34 is rotated while the blade body 37 is rotated as shown in FIGS. It slides along the top surface. In this case, the powder in the powder container 31 is discharged below the stencil 34 while being pressed in the moving direction and downward by the blade portions 36 and 36 of the blade body 37.

具体的には、図７（ｂ）及び（ｃ）の白抜き矢印で示すように、内側及び外側羽根部４０ａ及び４０ｂによって押圧されるパウダーは、羽根本体３７の中央の連結部３９を中心とする周方向（同心円の接線方向）に押圧される一方、傾斜羽根部４０ｃによって押圧されるパウダーは、羽根本体３７の中央の連結部３９側、すなわち、ステンシル３４の中央側に押圧される。そして、パウダー容器３１内のパウダーは、底部のステンシル３４上に押し付けられながら、そのステンシル３４の図柄３４ａを構成する多数の細孔を介して、下方に払い出され、カップＣ内の飲料Ｄの液面上に、その図柄３４ａに対応する図柄Ｆを描くようにトッピングされる。 Specifically, as shown by the white arrows in FIGS. 7B and 7C, the powder pressed by the inner and outer blade portions 40 a and 40 b is centered on the connecting portion 39 at the center of the blade body 37. While being pressed in the circumferential direction (the tangential direction of the concentric circles), the powder pressed by the inclined blade portion 40 c is pressed toward the central connection portion 39 side of the blade body 37, that is, the center side of the stencil 34. And while the powder in the powder container 31 is pressed onto the stencil 34 at the bottom, it is dispensed downward through a large number of pores constituting the pattern 34a of the stencil 34, and the powder D in the cup C is discharged. It is topped so as to draw a symbol F corresponding to the symbol 34a on the liquid surface.

以上詳述したように、本実施形態によれば、パウダー容器３１内のパウダーを払い出すために回転させるパウダー払出し羽根３２の羽根本体３７において、各羽根部３６の傾斜羽根部４０ｃによって、パウダーがステンシル３４の中央側に送り出されるので、羽根本体３７の中央の連結部３９の真下に存在するパウダーの密度を高めることができる。これにより、ステンシル３４の中央側を含め、ステンシル３４の全体からその下方にパウダーを十分に払い出すことができ、そのパウダーによって、飲料Ｄの液面上に、全体として均一でかつ高精細な図柄Ｆを描くことができる。 As described above in detail, according to the present embodiment, in the blade body 37 of the powder discharge blade 32 that is rotated to discharge the powder in the powder container 31, the inclined blade portion 40c of each blade portion 36 causes the powder to flow. Since it is sent out to the center side of the stencil 34, the density of the powder which exists just under the connection part 39 of the center of the blade | wing main body 37 can be raised. As a result, the powder can be sufficiently discharged downward from the entire stencil 34 including the center side of the stencil 34, and the uniform and high-definition pattern as a whole on the liquid level of the beverage D by the powder. F can be drawn.

また、パウダー払出し羽根３２の羽根本体３７には、互いに反対方向に延びる２つの羽根部３６、３６が設けられているので、パウダー払出し羽根３２を、少なくとも半回転させることにより、ステンシル３４の全体からその下方にパウダーを払い出すことができる。加えて、羽根本体３７の中央の連結部３９において、その下端部が円錐状に形成されているので、パウダー払出し羽根３２の回転に伴い、羽根本体３７の両傾斜羽根部４０ｃ、４０ｃによって、羽根本体３７の連結部３９の真下にパウダーを円滑に送り出すことができる。 In addition, since the blade body 37 of the powder discharge blade 32 is provided with two blade portions 36 and 36 extending in opposite directions, the powder discharge blade 32 is rotated at least half turn so that the entire stencil 34 is removed. Powder can be dispensed underneath. In addition, since the lower end portion of the connecting portion 39 in the center of the blade body 37 is formed in a conical shape, the blade blades 37 are inclined by the inclined blade portions 40c and 40c of the blade body 37 as the powder discharge blade 32 rotates. The powder can be smoothly delivered directly below the connecting portion 39 of the main body 37.

なお、本発明は、説明した上記実施形態に限定されることなく、種々の態様で実施することができる。例えば、実施形態では、本発明のパウダートッピング装置を、手動で操作されるトッピング専用機に適用した場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、モータなどによって、パウダー払出し羽根３２を自動で回転させるようにしてもよい。また、このような自動で回転するパウダー払出し羽根３２を有するトッピング装置を、カップ式自動販売機や飲料ディスペンサなどに内蔵することにより、それらによって調理されたカップ内の飲料にパウダーを自動的にトッピングすることも可能である。 In addition, this invention can be implemented in various aspects, without being limited to the said embodiment described. For example, in the embodiment, the case where the powder topping device of the present invention is applied to a manually operated topping machine has been described. However, the present invention is not limited to this, and the powder dispensing blade is driven by a motor or the like. You may make it rotate 32 automatically. In addition, by incorporating a topping device having such a powder dispensing vane 32 that rotates automatically into a cup-type vending machine or a beverage dispenser, the powder is automatically topped on the beverage in the cup prepared by them. It is also possible to do.

さらに、実施形態では、パウダー払出し羽根３２において、２つの羽根部３６、３６を有する羽根本体３７を採用したが、羽根部３６の数はこれに限定されるものではなく、１つ、又は３つ以上の羽根部を有する羽根本体を採用することも可能である。例えば、図８（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ、前述した図６（ａ）〜（ｃ）に対応し、単一の羽根部３６を有する羽根本体３７Ａを示している。図８に示すように、この羽根本体３７Ａは、前記羽根本体３７と同一の形状及びサイズの羽根部３６を１つのみ有している。なお、この羽根本体３７Ａを採用することにより、パウダーの種類やステンシルによっては、より良好な図柄を描くように、パウダーをトッピングすることが可能である。 Furthermore, in the embodiment, the blade body 37 having the two blade portions 36, 36 is employed in the powder dispensing blade 32. However, the number of the blade portions 36 is not limited to this, and one or three. It is also possible to employ a blade body having the above blade portions. For example, FIGS. 8A to 8C each show a blade body 37A having a single blade portion 36 corresponding to FIGS. 6A to 6C described above. As shown in FIG. 8, the blade main body 37 </ b> A has only one blade portion 36 having the same shape and size as the blade main body 37. By adopting this blade body 37A, depending on the type of powder and the stencil, the powder can be topped so as to draw a better pattern.

また、実施形態で示したトッピング機１や、パウダー払出し羽根３２の羽根本体３７の細部の構成などは、あくまで例示であり、本発明の趣旨の範囲内で適宜、変更することができる。 The detailed configuration of the topping machine 1 and the blade main body 37 of the powder dispensing blade 32 shown in the embodiment are merely examples, and can be changed as appropriate within the scope of the present invention.

１トッピング機
４トッピング本体部
５ケース
７トッピング機構
２０手動用ダイヤル（駆動手段）
３１パウダー容器
３２パウダー払出し羽根
３３容器本体
３４ステンシル
３４ａステンシルの図柄
３６羽根部
３７羽根本体
３８回転軸
３９連結部
３９ａ連結部の下端部
４０羽根部の垂下部
４０ａ内側羽根部
４０ｂ外側羽根部
４０ｃ傾斜羽根部（中央側送出し部）
４０ｄ傾斜面
Ｃカップ
Ｄ飲料
Ｆ図柄 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Topping machine 4 Topping main-body part 5 Case 7 Topping mechanism 20 Manual dial (drive means)
31 Powder container 32 Powder dispensing blade 33 Container body 34 Stencil 34a Stencil pattern 36 Blade portion 37 Blade body 38 Rotating shaft 39 Connecting portion 39a Lower end portion 40 of the connecting portion Inner blade portion 40b Outer blade portion 40c Inclined blade portion 40c Blade part (center side delivery part)
40d inclined surface C cup D beverage F design

Claims

A powder topping device for topping edible powder on a beverage in a cup,
A powder container which is formed in a cylindrical shape extending in the vertical direction and contains the powder therein;
A stencil provided at the bottom of the powder container so as to close a bottom opening of the powder container, having a predetermined pattern formed by a large number of fine holes penetrating vertically.
Driving means;
Centered on a vertical axis passing through the center of the stencil, provided in the powder container, extends radially from the vertical axis, and is configured to be rotatable while sliding along the upper surface of the stencil. Sometimes, by being driven to rotate by the drive means, a powder dispensing member that dispenses the powder in the powder container below the stencil through the numerous pores,
With
The powder dispensing member has a central delivery part for delivering the powder to the central side of the stencil as the powder delivery member rotates ,
The powder topping device, wherein the center-side delivery part is configured such that a front surface in a direction of movement by rotation of the powder dispensing member is inclined toward the vertical axis .

The powder dispensing member is
A rotating part that is configured to be rotatable about the vertical axis, and whose lower end part is formed in a conical shape whose diameter gradually decreases downward;
Each having the central delivery portion, extending from the rotating portion in the radial direction of the vertical axis and in opposite directions to each other, and two blade portions for discharging the powder in the powder container at the time of topping;
Powder topping device according to claim 1, characterized in that it comprises a.