JP6135979B2 - Washing machine - Google Patents

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Description

本発明は、衣類を洗濯する洗濯機に関する。   The present invention relates to a washing machine for washing clothes.

泡を有効に利用して、衣類を効果的に洗濯する洗濯機が開発されている（特許文献１参照）。泡膜は、高濃度の界面活性剤を含むので、上述の洗濯機は、衣類と泡とを接触させ、衣類の汚れを効果的に除去することができる。   A washing machine for effectively washing clothes using foam effectively has been developed (see Patent Document 1). Since the foam film contains a high-concentration surfactant, the washing machine described above can bring the clothes and foam into contact with each other and can effectively remove dirt from the clothes.

特開２０１０−１７２５４７号公報JP 2010-172547 A

多くの消費者は、小型の洗濯機を好む。しかしながら、特許文献１の洗濯機は、泡を生成するために専ら用いられるエアポンプを備えるので、エアポンプの分だけ、洗濯機は大型化される。   Many consumers prefer a small washing machine. However, since the washing machine of patent document 1 is equipped with the air pump used exclusively for producing | generating foam, a washing machine is enlarged by the part of an air pump.

本発明は、不必要な大型化を招来することなく、泡を発生させることができる洗濯機を提供することを目的とする。   An object of this invention is to provide the washing machine which can generate a foam, without causing unnecessary enlargement.

本発明の一局面に係る洗濯機は、空気を送り出す送風部と、泡が生成される生成空間を規定する筐体を含む泡生成部と、衣類が収容される収容槽と、前記送風部からの空気を前記筐体へ導く第１流動経路と、前記送風部から前記収容槽へ前記空気を導く第２流動経路と、を備える。   A washing machine according to one aspect of the present invention includes a blower that sends out air, a foam generation unit that includes a housing that defines a generation space in which bubbles are generated, a storage tub in which clothing is stored, and the blower A first flow path that guides the air to the housing, and a second flow path that guides the air from the blower to the storage tank.

上記構成によれば、第１流動経路を流れる空気は、生成空間内で泡を生成することができる。したがって、洗濯機は、泡を用いて、衣類を効果的に洗浄することができる。第２流動経路を流れる空気は、収容槽内の衣類に吹き付けられる。したがって、洗濯機は、空気を用いて、衣類を適切に処理することができる。送風部が送り出す空気は、泡の生成と衣類の処理とに用いられるので、洗濯機は、多数の部品を要することなく、泡を用いた衣類の洗浄及び空気を用いた衣類の処理を選択的に行うことができる。したがって、洗濯機は、不必要に大型化することなく、泡発生機能を備えることができる。   According to the above configuration, the air flowing through the first flow path can generate bubbles in the generation space. Therefore, the washing machine can wash clothes effectively using foam. The air flowing through the second flow path is blown onto the clothes in the storage tank. Therefore, the washing machine can appropriately process clothing using air. Since the air sent out by the blower is used for foam generation and clothing processing, the washing machine can selectively wash clothing using foam and process clothing using air without requiring many parts. Can be done. Therefore, the washing machine can be provided with a foam generating function without unnecessarily increasing the size.

上記構成において、洗濯機は、前記第１流動経路と前記第２流動経路との間で、前記空気の流動経路を切り替える切替部を更に備えてもよい。   In the above configuration, the washing machine may further include a switching unit that switches the air flow path between the first flow path and the second flow path.

上記構成によれば、切替部が、空気の流動経路を第１流動経路に設定すると、生成空間内で泡が生成される。したがって、洗濯機は、泡を用いて、衣類を効果的に洗浄することができる。切替部が、空気の流動経路を第２流動経路に設定すると、空気は、収容槽内の衣類に吹き付けられる。したがって、洗濯機は、空気を用いて、衣類を適切に処理することができる。送風部が送り出す空気は、泡の生成と衣類の処理とに用いられるので、洗濯機は、多数の部品を要することなく、泡を用いた衣類の洗浄及び空気を用いた衣類の処理を選択的に行うことができる。したがって、洗濯機は、不必要に大型化することなく、泡発生機能を備えることができる。   According to the above configuration, when the switching unit sets the air flow path to the first flow path, bubbles are generated in the generation space. Therefore, the washing machine can wash clothes effectively using foam. When the switching unit sets the air flow path to the second flow path, the air is blown onto the clothes in the storage tank. Therefore, the washing machine can appropriately process clothing using air. Since the air sent out by the blower is used for foam generation and clothing processing, the washing machine can selectively wash clothing using foam and process clothing using air without requiring many parts. Can be done. Therefore, the washing machine can be provided with a foam generating function without unnecessarily increasing the size.

上記構成において、洗濯機は、前記筐体に洗剤を含有する液体を供給し、前記筐体内において液層と空気層とを作り出す供給部を更に備えてもよい。前記第１導気管を通じて前記筐体へ導かれた前記空気は、前記空気層を通じて、前記液層に向かってもよい。   In the above configuration, the washing machine may further include a supply unit that supplies a liquid containing a detergent to the casing and creates a liquid layer and an air layer in the casing. The air guided to the housing through the first air conduit may be directed to the liquid layer through the air layer.

上記構成によれば、供給部からの液体の供給によって、液層及び空気層が筐体内に作り出される。第１導気管を通じて筐体へ導かれた空気は、空気層を通じて、液層に向かうので、大きな泡が筐体内に形成される。したがって、衣類は、大きな泡によって効率的に洗浄される。   According to the said structure, a liquid layer and an air layer are produced in a housing | casing by supply of the liquid from a supply part. Since air guided to the housing through the first air guide tube goes to the liquid layer through the air layer, a large bubble is formed in the housing. Thus, the garment is efficiently washed with large foam.

上記構成において、前記筐体には、前記空気層に繋がる送風口が形成されてもよい。該送風口は、前記第１流動経路によって導かれた前記空気を下方に方向付けてもよい。   The said structure WHEREIN: The ventilation opening connected to the said air layer may be formed in the said housing | casing. The air blowing port may direct the air guided by the first flow path downward.

上記構成によれば、送風口は、空気層に繋がり、且つ、空気を下方に方向付けるので、空気は、空気層を通過し、液層と空気層との境界に衝突する。この結果、大きな泡が筐体内に形成される。したがって、衣類は、大きな泡によって効率的に洗浄される。   According to the above configuration, the air blowing port is connected to the air layer and directs the air downward, so that the air passes through the air layer and collides with the boundary between the liquid layer and the air layer. As a result, large bubbles are formed in the housing. Thus, the garment is efficiently washed with large foam.

上記構成において、洗濯機は、前記筐体と前記収容槽とに接続された排出管と、を更に備えてもよい。前記筐体には、前記排出管に接続される排出口が形成されてもよい。前記生成空間内で生成された前記泡は、前記筐体へ導かれた前記空気によって前記排出管を通じて、前記収容槽へ供給されてもよい。   In the above configuration, the washing machine may further include a discharge pipe connected to the housing and the storage tub. A discharge port connected to the discharge pipe may be formed in the housing. The bubbles generated in the generation space may be supplied to the storage tank through the discharge pipe by the air guided to the housing.

上記構成によれば、筐体に流入した空気は、泡の生成後において、排出管を通じて収容槽へ排気される。生成空間内で発生した泡は、排出管から収容槽へ向かう空気の流れによって、収容槽内の衣類に供給される。したがって、衣類は、大きな泡によって効率的に洗浄される。   According to the said structure, the air which flowed into the housing | casing is exhausted to a storage tank through a discharge pipe after the production | generation of a bubble. The foam generated in the generation space is supplied to the clothing in the storage tank by the flow of air from the discharge pipe to the storage tank. Thus, the garment is efficiently washed with large foam.

本発明に係る洗濯機は、不必要に大型化することなく、泡を発生させることができる。   The washing machine according to the present invention can generate bubbles without unnecessarily increasing the size.

第１実施形態の例示的な洗濯機の概略的なブロック図である。1 is a schematic block diagram of an exemplary washing machine according to a first embodiment. 図１に示される洗濯機の概略的な斜視図である。It is a schematic perspective view of the washing machine shown in FIG. 図１に示される洗濯機の概略的な断面図である。It is a schematic sectional drawing of the washing machine shown by FIG. 図１に示される洗濯機の概略的な斜視図である。It is a schematic perspective view of the washing machine shown in FIG. 図１に示される洗濯機の概略的な斜視図である。It is a schematic perspective view of the washing machine shown in FIG. 図１に示される洗濯機の泡生成部の概略的な断面図である。It is a schematic sectional drawing of the foam production | generation part of the washing machine shown by FIG. 図６に示される泡生成部の筐体の概略的な断面図である。It is a schematic sectional drawing of the housing | casing of the foam production | generation part shown by FIG. 図７に示される筐体の概略的な斜視断面図である。FIG. 8 is a schematic perspective sectional view of the housing shown in FIG. 7. 図７に示される筐体の概略的な拡大図である。It is a schematic enlarged view of the housing | casing shown by FIG. 図１に示される洗濯機の案内カバーの概略的な拡大図である。It is a schematic enlarged view of the guide cover of the washing machine shown by FIG. 図１に示される洗濯機の循環ポンプの回転数に対する制御構造を表す概略的なブロック図である。It is a schematic block diagram showing the control structure with respect to the rotation speed of the circulation pump of the washing machine shown by FIG. 図１に示される洗濯機の概略的なブロック図である。FIG. 2 is a schematic block diagram of the washing machine shown in FIG. 1. 図１に示される洗濯機の例示的な動作プログラムの概念図である。FIG. 2 is a conceptual diagram of an exemplary operation program of the washing machine shown in FIG. 1. 図１に示される洗濯機の例示的な動作を表す概略的なフローチャートである。It is a schematic flowchart showing the exemplary operation | movement of the washing machine shown by FIG. 第２実施形態の例示的な洗濯機の概略的なブロック図である。It is a schematic block diagram of the example washing machine of 2nd Embodiment. 図１５に示される洗濯機の洗い動作サイクルに関するプログラムの概念図である。FIG. 16 is a conceptual diagram of a program related to a washing operation cycle of the washing machine shown in FIG. 15.

以下、図面を参照しつつ、例示的な洗濯機が説明される。尚、以下の説明で用いられる「上」、「下」、「左」や「右」などの方向を表す用語は、単に、説明の明瞭化を目的とする。したがって、これらの用語は、洗濯機の原理を何ら限定するものではない。以下に開示される洗濯機は、衣類を洗濯する洗濯機能だけでなく、衣類を乾燥する乾燥機能を有する。代替的に、衣類処理装置は、乾燥機能を有さない洗濯機であってもよい。   Hereinafter, an exemplary washing machine will be described with reference to the drawings. Note that terms used in the following description to indicate directions such as “up”, “down”, “left”, and “right” are merely for the purpose of clarifying the description. Therefore, these terms do not limit the principle of the washing machine. The washing machine disclosed below has not only a washing function for washing clothes, but also a drying function for drying clothes. Alternatively, the clothing processing apparatus may be a washing machine that does not have a drying function.

＜第１実施形態＞
＜洗濯機＞
図１は、第１実施形態の洗濯機１００の概略的なブロック図である。図１を参照して、洗濯機１００が説明される。尚、図１に示される実線矢印は、水の流れを表す。図１に示される点線矢印は、空気の流れを表す。図１に示される鎖線矢印は、制御信号の伝達経路を表す。 <First Embodiment>
<Washing machine>
FIG. 1 is a schematic block diagram of a washing machine 100 according to the first embodiment. The washing machine 100 will be described with reference to FIG. In addition, the solid line arrow shown by FIG. 1 represents the flow of water. The dotted arrow shown in FIG. 1 represents the flow of air. A chain line arrow shown in FIG. 1 represents a transmission path of a control signal.

洗濯機１００は、主筐体２００と、制御部３００と、給水機構４００と、洗濯機構５００と、循環機構６００と、乾燥機構７００と、を備える。主筐体２００は、制御部３００と、給水機構４００と、洗濯機構５００と、循環機構６００と、乾燥機構７００と、を収容する。制御部３００は、給水機構４００と、洗濯機構５００と、循環機構６００と、乾燥機構７００と、を制御する。   The washing machine 100 includes a main housing 200, a control unit 300, a water supply mechanism 400, a washing mechanism 500, a circulation mechanism 600, and a drying mechanism 700. The main housing 200 accommodates the control unit 300, the water supply mechanism 400, the washing mechanism 500, the circulation mechanism 600, and the drying mechanism 700. The control unit 300 controls the water supply mechanism 400, the washing mechanism 500, the circulation mechanism 600, and the drying mechanism 700.

洗濯機１００は、衣類を洗う洗い工程と、衣類を濯ぐ濯ぎ工程と、衣類を脱水する脱水工程と、衣類を乾燥する乾燥工程と、を順次実行してもよい。   The washing machine 100 may sequentially execute a washing process for washing clothes, a rinsing process for rinsing clothes, a dehydration process for dehydrating clothes, and a drying process for drying clothes.

洗濯機構５００は、衣類が収容される収容槽５１０と、収容槽５１０を駆動するモータ５２０と、を備える。モータ５２０は、制御部３００の制御下で、収容槽５１０を駆動する。洗い工程において、収容槽５１０は、洗剤を含む液体中で、衣類を攪拌する。この結果、衣類は、適切に洗浄される。濯ぎ工程において、収容槽５１０は、洗い工程よりも低い洗剤濃度を有する水中で衣類を攪拌する。また、濯ぎ工程において、収容槽５１０への給水及び収容槽５１０からの排水が繰り返される。この結果、洗剤は、衣類から適切に取り除かれる。脱水工程において、収容槽５１０は、遠心力を利用して、衣類から脱水する。この結果、衣類の乾燥が促進される。乾燥工程において、収容槽５１０に乾燥空気が供給される。乾燥空気の湿度は低く、且つ、温度は高いので、衣類は収容槽５１０内で適切に乾燥される。乾燥空気が供給されている間、収容槽５１０は、衣類を攪拌する。この結果、衣類は、適切に乾燥されることとなる。   The washing mechanism 500 includes a storage tank 510 in which clothing is stored, and a motor 520 that drives the storage tank 510. The motor 520 drives the storage tank 510 under the control of the control unit 300. In the washing process, the storage tank 510 stirs the clothes in a liquid containing a detergent. As a result, the garment is properly washed. In the rinsing process, the storage tank 510 stirs the clothes in water having a lower detergent concentration than in the washing process. Further, in the rinsing process, water supply to the storage tank 510 and drainage from the storage tank 510 are repeated. As a result, the detergent is properly removed from the garment. In the dehydration step, the storage tank 510 dehydrates the clothes using centrifugal force. As a result, drying of clothes is promoted. In the drying process, dry air is supplied to the storage tank 510. Since the humidity of the dry air is low and the temperature is high, the clothes are appropriately dried in the storage tank 510. While the dry air is supplied, the storage tank 510 stirs the clothes. As a result, the clothes are appropriately dried.

給水機構４００は、上述の洗い工程及び濯ぎ工程において、収容槽５１０に水を供給する。給水機構４００は、蛇口に接続される給水口４１０と、切替弁４２０と、洗剤が収容される洗剤収容部４３０と、を備える。給水口４１０に供給された水は、切替弁４２０に至る。切替弁４２０は、収容槽５１０に水が直接的に向かう第１給水経路４２１と、洗剤収容部４３０を通じて収容槽５１０に水が供給される第２給水経路４２２と、の間で、給水経路を切り替える。第１給水経路４２１は、例えば、濯ぎ工程において用いられてもよい。この結果、水道水が収容槽５１０に直接的に供給される。第２給水経路４２２は、例えば、洗い工程に用いられてもよい。切替弁４２０が第２給水経路４２２を開くと、水は、洗剤収容部４３０に流入する。洗剤収容部４３０内において、水及び洗剤が混合される。この結果、洗剤を含有する水が、収容槽５１０に流入する。本実施形態において、第２給水経路４２２を規定する管路は、給水管として例示される。給水機構４００は、給水部として例示される。   The water supply mechanism 400 supplies water to the storage tank 510 in the above-described washing process and rinsing process. The water supply mechanism 400 includes a water supply port 410 connected to the faucet, a switching valve 420, and a detergent storage unit 430 in which a detergent is stored. The water supplied to the water supply port 410 reaches the switching valve 420. The switching valve 420 switches the water supply path between the first water supply path 421 in which the water goes directly to the storage tank 510 and the second water supply path 422 in which water is supplied to the storage tank 510 through the detergent storage unit 430. Switch. The first water supply path 421 may be used, for example, in a rinsing process. As a result, tap water is directly supplied to the storage tank 510. The 2nd water supply path 422 may be used for a washing process, for example. When the switching valve 420 opens the second water supply path 422, water flows into the detergent container 430. In the detergent container 430, water and detergent are mixed. As a result, water containing the detergent flows into the storage tank 510. In this embodiment, the pipe line that defines the second water supply path 422 is exemplified as a water supply pipe. The water supply mechanism 400 is illustrated as a water supply part.

循環機構６００は、循環ポンプ６１０と、泡生成部６２０と、を備える。循環機構６００は、上述の洗い工程及び濯ぎ工程において、循環ポンプ６１０と収容槽５１０との間で水を循環させてもよい。本実施形態において、循環機構６００は、循環ポンプ６１０と収容槽５１０との間での水の循環のために、第１循環経路６１１と第２循環経路６１２とを備える。第１循環経路６１１が用いられるとき、水は、泡生成部６２０を通じて、収容槽５１０に流入する。第２循環経路６１２が用いられるとき、水は、循環ポンプ６１０から収容槽５１０へ直接的に送られる。単一のポンプ６１０によって、水は、泡生成部６２０及び収容槽５１０に送られるので、主筐体２００内のスペースは有効に利用され、且つ、洗濯機１００は、廉価に製造され得る。加えて、単一のポンプ６１０の使用は、主筐体２００内のレイアウト設計の自由度の増大に帰結する。   The circulation mechanism 600 includes a circulation pump 610 and a foam generation unit 620. The circulation mechanism 600 may circulate water between the circulation pump 610 and the storage tank 510 in the above-described washing process and rinsing process. In the present embodiment, the circulation mechanism 600 includes a first circulation path 611 and a second circulation path 612 for circulating water between the circulation pump 610 and the storage tank 510. When the first circulation path 611 is used, water flows into the storage tank 510 through the foam generation unit 620. When the second circulation path 612 is used, water is sent directly from the circulation pump 610 to the storage tank 510. Since water is sent to the foam generating unit 620 and the storage tank 510 by the single pump 610, the space in the main housing 200 can be used effectively, and the washing machine 100 can be manufactured at low cost. In addition, the use of a single pump 610 results in increased flexibility in layout design within the main housing 200.

泡生成部６２０は、泡を生成する。泡生成部６２０によって生成された泡は、収容槽５１０に送られる。泡を形成する泡膜は、高濃度の界面活性剤を含有するので、収容槽５１０内の衣類は、泡との接触によって、効果的に洗浄されることとなる。   The bubble generation unit 620 generates bubbles. The foam generated by the foam generation unit 620 is sent to the storage tank 510. Since the foam film forming the foam contains a high concentration of surfactant, the clothes in the storage tank 510 are effectively cleaned by contact with the foam.

本実施形態において、循環ポンプ６１０は、制御部３００の制御下で、回転数を変動させる。循環ポンプ６１０が、高い回転数で動作している間、水は、主に第１循環経路６１１を通じて、収容槽５１０に流入する。循環ポンプ６１０が、低い回転数で動作している間、水は、第２循環経路６１２を通じて、収容槽５１０に流入する。制御部３００が循環ポンプ６１０の回転数を調整し、揚水量を変化させることによって、第１循環経路６１１と第２循環経路６１２との間での循環経路の切替が適切に行われる。代替的に、水の循環経路の切替のために、切替弁や、水の流れ方向を選択的に規定することができる他の要素が用いられてもよい。   In the present embodiment, the circulation pump 610 varies the rotational speed under the control of the control unit 300. While the circulation pump 610 operates at a high rotation speed, water flows into the storage tank 510 mainly through the first circulation path 611. While the circulation pump 610 operates at a low rotation speed, the water flows into the storage tank 510 through the second circulation path 612. When the control unit 300 adjusts the rotation speed of the circulation pump 610 and changes the pumping amount, the circulation path is appropriately switched between the first circulation path 611 and the second circulation path 612. Alternatively, a switching valve and other elements that can selectively define the water flow direction may be used for switching the water circulation path.

乾燥機構７００は、収容槽５１０から送り出された空気を受けるエアフィルタ７１０と、エアフィルタ７１０を通過した空気と熱を交換する熱交換部７２０と、熱交換部７２０を通過した空気を送り出す送風ファン７３０と、送風ファン７３０から送り出された空気の流れ方向を切り換える切替弁７４０と、を備える。エアフィルタ７１０は、収容槽５１０から送り出された空気からリントを除去する。したがって、清浄化された空気が、熱交換部７２０に流入する。乾燥工程において、制御部３００は、熱交換部７２０を起動させてもよい。熱交換部７２０は、空気を除湿並びに加熱する。この結果、衣類を乾燥させるのに適した乾燥空気が生成される。制御部３００は、洗い工程から脱水工程の間、熱交換部７２０を停止させてもよい。この結果、熱交換部７２０は、電力を不必要に消費しない。代替的に、制御部３００は、洗い工程において、熱交換部７２０を起動させてもよい。この結果、熱交換部７２０から空気に受け渡された熱を利用して、洗剤が活性化されてもよい。本実施形態において、送風ファン７３０は、送風部として例示される。   The drying mechanism 700 includes an air filter 710 that receives air sent out from the storage tank 510, a heat exchange unit 720 that exchanges heat with the air that has passed through the air filter 710, and a blower fan that sends out air that has passed through the heat exchange unit 720. 730, and a switching valve 740 that switches the flow direction of the air sent from the blower fan 730. The air filter 710 removes lint from the air sent out from the storage tank 510. Accordingly, the purified air flows into the heat exchange unit 720. In the drying process, the control unit 300 may activate the heat exchange unit 720. The heat exchange unit 720 dehumidifies and heats the air. As a result, dry air suitable for drying clothes is generated. The controller 300 may stop the heat exchange unit 720 during the washing process and the dehydrating process. As a result, the heat exchange unit 720 does not consume power unnecessarily. Alternatively, the control unit 300 may activate the heat exchange unit 720 in the washing process. As a result, the detergent may be activated using the heat transferred from the heat exchange unit 720 to the air. In this embodiment, the ventilation fan 730 is illustrated as a ventilation part.

制御部３００は、洗い工程及び乾燥工程において、送風ファン７３０及び切替弁７４０を動作させる。洗い工程において、切替弁７４０は、送風ファン７３０からの空気の流動経路を、泡生成部６２０へ向かう第１送風経路７４１に設定する。上述の如く、洗剤を含有する水が循環ポンプ６１０によって泡生成部６２０に送り込まれるので、送風ファン７３０からの空気が泡生成部６２０に流入すると、泡生成部６２０内で大きな泡が生成される。本実施形態の泡の生成技術は、約５ｍｍ〜約２０ｍｍの大きさの泡を効率的に作り出すことを可能にする。   The controller 300 operates the blower fan 730 and the switching valve 740 in the washing process and the drying process. In the washing process, the switching valve 740 sets the flow path of the air from the blower fan 730 to the first blower path 741 toward the foam generating unit 620. As described above, since the water containing the detergent is sent to the foam generation unit 620 by the circulation pump 610, when the air from the blower fan 730 flows into the foam generation unit 620, large bubbles are generated in the foam generation unit 620. . The foam generation technique of the present embodiment makes it possible to efficiently create bubbles with a size of about 5 mm to about 20 mm.

乾燥工程において、切替弁７４０は、送風ファン７３０からの空気の流動経路を収容槽５１０に向かう第２送風経路７４２に設定する。この結果、上述の乾燥空気は、収容槽５１０に流入し、衣類を乾燥する。乾燥空気は、その後、収容槽５１０とエアフィルタ７１０との間で規定される戻り経路７４３を通じて、エアフィルタ７１０に流入する。   In the drying process, the switching valve 740 sets the flow path of the air from the blower fan 730 to the second blower path 742 toward the storage tank 510. As a result, the above-described dry air flows into the storage tank 510 and dries the clothes. The dry air then flows into the air filter 710 through a return path 743 defined between the storage tank 510 and the air filter 710.

図２は、洗濯機１００の概略的な斜視図である。図１及び図２を参照して、洗濯機１００が更に説明される。   FIG. 2 is a schematic perspective view of the washing machine 100. The washing machine 100 will be further described with reference to FIGS. 1 and 2.

主筐体２００は、前壁２１０と、前壁２１０とは反対側の後壁２２０と、前壁２１０と後壁２２０との間で立設された左壁２３０と、左壁２３０とは反対側の右壁２４０と、前壁２１０、後壁２２０、左壁２３０及び右壁２４０の上縁に囲まれた天壁２５０と、天壁２５０とは反対側の底壁２６０と、を含む。図１を参照して説明された給水口４１０は、天壁２５０上で露出している。使用者は、例えば、ホースを用いて、給水口４１０と蛇口（図示せず）とを接続することができる。   The main housing 200 is opposite to the front wall 210, the rear wall 220 opposite to the front wall 210, the left wall 230 erected between the front wall 210 and the rear wall 220, and the left wall 230. And a top wall 250 surrounded by the upper edges of the front wall 210, the rear wall 220, the left wall 230 and the right wall 240, and a bottom wall 260 opposite to the top wall 250. The water supply port 410 described with reference to FIG. 1 is exposed on the top wall 250. The user can connect the water supply port 410 and the faucet (not shown) using, for example, a hose.

洗濯機１００は、前壁２１０に取り付けられた扉体１０１を更に備える。扉体１０１は、前壁２１０に沿う閉位置と、前壁２１０から突出した開位置と、の間で回動する。尚、図２に示される扉体１０１は、開位置に存する。扉体１０１が開位置に存するとき、収容槽５１０が規定する投入口５１１が露出する。使用者は、扉体１０１を開位置へ回動し、投入口５１１を通じて、衣類を収容槽５１０に投入することができる。   The washing machine 100 further includes a door body 101 attached to the front wall 210. The door body 101 rotates between a closed position along the front wall 210 and an open position protruding from the front wall 210. Note that the door body 101 shown in FIG. 2 is in the open position. When the door body 101 is in the open position, the insertion port 511 defined by the storage tank 510 is exposed. The user can turn the door body 101 to the open position and put the clothes into the storage tank 510 through the insertion port 511.

図３は、洗濯機１００の概略的な断面図である。図１及び図３を参照して、洗濯機１００が更に説明される。   FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of the washing machine 100. The washing machine 100 will be further described with reference to FIGS. 1 and 3.

収容槽５１０は、衣類が収容される回転ドラム５３０と、回転ドラム５３０が収容される水槽５４０と、を含む。回転ドラム５３０は、投入口５１１を規定する内環壁５３１と、内環壁５３１とは反対側の内底壁５３２と、内環壁５３１と内底壁５３２との間の円筒状の内周壁５３３と、を含む。水槽５４０は、前壁２１０と内環壁５３１との間に配置される外環壁５４１と、後壁２２０と内底壁５３２との間に配置される外底壁５４２と、外環壁５４１と外底壁５４２との間で内周壁５３３を取り囲む外周壁５４３と、を含む。本実施形態において、回転ドラム５３０は、内槽として例示される。水槽５４０は、外槽として例示される。   The storage tank 510 includes a rotating drum 530 in which clothing is stored and a water tank 540 in which the rotating drum 530 is stored. The rotating drum 530 includes an inner ring wall 531 that defines the inlet 511, an inner bottom wall 532 opposite to the inner ring wall 531, and a cylindrical inner peripheral wall between the inner ring wall 531 and the inner bottom wall 532. 533. The water tank 540 includes an outer ring wall 541 disposed between the front wall 210 and the inner ring wall 531, an outer bottom wall 542 disposed between the rear wall 220 and the inner bottom wall 532, and the outer ring wall 541. And an outer peripheral wall 543 surrounding the inner peripheral wall 533 between the outer bottom wall 542 and the outer bottom wall 542. In the present embodiment, the rotating drum 530 is exemplified as an inner tank. The water tank 540 is illustrated as an outer tank.

モータ５２０は、駆動力を発生させる本体部５２１と、駆動力を回転ドラム５３０へ伝達する駆動シャフト５２２と、を含む。駆動シャフト５２２は、外底壁５４２を貫通し、内底壁５３２に接続される。   The motor 520 includes a main body 521 that generates a driving force and a driving shaft 522 that transmits the driving force to the rotating drum 530. The drive shaft 522 passes through the outer bottom wall 542 and is connected to the inner bottom wall 532.

循環機構６００は、循環ポンプ６１０と泡生成部６２０（図１を参照）とに加えて、排水弁６９０と、水槽５４０から循環ポンプ６１０へ流れる水の経路を規定する上流循環管６４０と、循環ポンプ６１０から水槽５４０へ戻る水の経路を規定する下流循環管６５０と、主筐体２００外への排水経路を規定する排水管６６０と、を備える。排水弁６９０は、排水管６６０に取り付けられる。制御部３００（図１を参照）は、排水弁６９０を制御する。収容槽５１０と循環ポンプ６１０との間で水が循環されている間、制御部３００は、排水弁６９０を閉じる。制御部３００は、不要となった水を排出するために排水弁６９０を開く。   In addition to the circulation pump 610 and the foam generation unit 620 (see FIG. 1), the circulation mechanism 600 includes a drain valve 690, an upstream circulation pipe 640 that defines a path of water flowing from the water tank 540 to the circulation pump 610, and a circulation. A downstream circulation pipe 650 that defines a path of water returning from the pump 610 to the water tank 540 and a drain pipe 660 that defines a drain path to the outside of the main housing 200 are provided. The drain valve 690 is attached to the drain pipe 660. The control unit 300 (see FIG. 1) controls the drain valve 690. While water is being circulated between the storage tank 510 and the circulation pump 610, the control unit 300 closes the drain valve 690. The controller 300 opens the drain valve 690 in order to discharge the water that is no longer needed.

下流循環管６５０は、循環ポンプ６１０が吐出した水が流入する主管６５９と、主管６５９から分岐し、泡生成部６２０へ接続される第１枝管６５１と、主管６５９から分岐し、外環壁５４１に接続される第２枝管６５２と、を含む。第１枝管６５１は、図１を参照して説明された第１循環経路６１１を規定する。第２枝管６５２は、図１を参照して説明された第２循環経路６１２を規定する。制御部３００は、循環ポンプ６１０の揚水量を制御し、第１枝管６５１を通じた水の循環と、第２枝管６５２を通じた水の循環と、を選択的に実行してもよい。本実施形態において、下流循環管６５０は、分岐管として例示される。   The downstream circulation pipe 650 includes a main pipe 659 into which water discharged from the circulation pump 610 flows, a first branch pipe 651 branched from the main pipe 659 and connected to the foam generation unit 620, and branched from the main pipe 659, and an outer ring wall 2nd branch pipe 652 connected to 541. The first branch pipe 651 defines the first circulation path 611 described with reference to FIG. The second branch pipe 652 defines the second circulation path 612 described with reference to FIG. The controller 300 may control the pumping amount of the circulation pump 610 and selectively execute the water circulation through the first branch pipe 651 and the water circulation through the second branch pipe 652. In the present embodiment, the downstream circulation pipe 650 is exemplified as a branch pipe.

乾燥機構７００は、エアフィルタ７１０と熱交換部７２０と送風ファン７３０と切替弁７４０とに加えて、収容槽５１０から送風ファン７３０への空気の流動経路を規定する吸気管７５０と、送風ファン７３０から送り出される空気の流れを規定する送気管７６０と、を備える。エアフィルタ７１０及び熱交換部７２０は、吸気管７５０内に配置される。送風ファン７３０は、吸気管７５０と送気管７６０との接続部に配置される。送風ファン７３０が回転すると、吸気管７５０内において負圧環境が作り出される一方で、送気管７６０内において正圧環境が作り出される。   In addition to the air filter 710, the heat exchange unit 720, the blower fan 730, and the switching valve 740, the drying mechanism 700 includes an intake pipe 750 that defines a flow path of air from the storage tank 510 to the blower fan 730, and a blower fan 730. And an air supply pipe 760 that regulates the flow of air sent out from the air. The air filter 710 and the heat exchange unit 720 are disposed in the intake pipe 750. The blower fan 730 is disposed at a connection portion between the intake pipe 750 and the air supply pipe 760. When the blower fan 730 rotates, a negative pressure environment is created in the intake pipe 750, while a positive pressure environment is created in the air supply pipe 760.

図３に示される如く、熱交換部７２０は、収容槽５１０から排出された空気を除湿する除湿部７２１と、除湿部７２１を通過した空気を加熱する加熱部７２２と、を含む。除湿部７２１は、空気の湿度を低下させる。加熱部７２２は、空気の飽和水蒸気量を増加させる。この結果、衣類の乾燥に適した乾燥空気が生成されることとなる。熱交換部７２０に対して、既知のヒートポンプ技術が適用されてもよい。   As shown in FIG. 3, the heat exchanging unit 720 includes a dehumidifying unit 721 that dehumidifies the air discharged from the storage tank 510, and a heating unit 722 that heats the air that has passed through the dehumidifying unit 721. The dehumidifying unit 721 reduces the humidity of the air. The heating unit 722 increases the amount of saturated water vapor in the air. As a result, dry air suitable for drying clothes is generated. A known heat pump technique may be applied to the heat exchange unit 720.

送気管７６０は、送風ファン７３０によって送り出された空気を案内する主送気管７６９と、主送気管７６９から分岐し、泡生成部６２０へ空気を導く第１導気管７６１と、主送気管７６９から分岐し、空気を収容槽５１０へ直接的に導く第２導気管７６２と、を含む。この結果、単一の送風ファン７３０によって、泡生成部６２０及び収容槽５１０への送風が行われることとなる。したがって、主筐体２００内のスペースは有効に利用される。加えて、洗濯機１００は、廉価に製造され得る。送風ファン７３０は、泡生成部６２０へ大きな風量で空気を送り込むことができる。したがって、泡生成部６２０内で発生する泡は、大きくなる。加えて、泡は、短時間で発生される。   The air supply pipe 760 branches from the main air supply pipe 769 that guides the air sent out by the blower fan 730, the first air supply pipe 761 that branches from the main air supply pipe 769, and guides the air to the bubble generation unit 620, and the main air supply pipe 769. A second air guide pipe 762 that branches and guides air directly to the storage tank 510. As a result, the single blower fan 730 blows air to the foam generation unit 620 and the storage tank 510. Therefore, the space in the main housing 200 is used effectively. In addition, the washing machine 100 can be manufactured at low cost. The blower fan 730 can send air to the bubble generating unit 620 with a large air volume. Therefore, the bubbles generated in the bubble generation unit 620 are increased. In addition, bubbles are generated in a short time.

切替弁７４０は、主送気管７６９から第１導気管７６１と第２導気管７６２とに分岐する分岐点に配置される。洗い工程の間、切替弁７４０は、第１導気管７６１を開く一方で、第２導気管７６２を閉じる。送風ファン７３０が、除湿及び加熱された空気を主送気管７６９に送り出すとき（即ち、乾燥工程の間）、切替弁７４０は、第１導気管７６１を閉じる一方で、第２導気管７６２を開く。第１導気管７６１は、図１を参照して説明された第１送風経路７４１を規定する。第２導気管７６２は、図１を参照して説明された第２送風経路７４２を規定する。吸気管７５０は、図１を参照して説明された戻り経路７４３を規定する。本実施形態において、送気管７６０は、導気管として例示される。第１送風経路７４１は、第１流動経路として例示される。第２送風経路７４２は、第２流動経路として例示される。切替弁７４０は、切替部として例示される。   The switching valve 740 is disposed at a branch point where the main air supply pipe 769 branches to the first air guide pipe 761 and the second air guide pipe 762. During the washing process, the switching valve 740 opens the first air conduit 761 while closing the second air conduit 762. When the blower fan 730 sends the dehumidified and heated air to the main air supply pipe 769 (that is, during the drying process), the switching valve 740 closes the first air introduction pipe 761 while opening the second air introduction pipe 762. . The first air conduit 761 defines the first air passage 741 described with reference to FIG. The second air guide tube 762 defines the second air blowing path 742 described with reference to FIG. The intake pipe 750 defines the return path 743 described with reference to FIG. In the present embodiment, the air supply tube 760 is exemplified as an air guide tube. The 1st ventilation path 741 is illustrated as a 1st flow path. The 2nd ventilation path 742 is illustrated as a 2nd flow path. The switching valve 740 is illustrated as a switching unit.

図４は、洗濯機１００の概略的な斜視図である。図１、図３及び図４を参照して、洗濯機１００が更に説明される。   FIG. 4 is a schematic perspective view of the washing machine 100. The washing machine 100 is further described with reference to FIGS. 1, 3, and 4.

水槽５４０の外周壁５４３は、外環壁５４１が取り付けられる前周壁５４５と、外底壁５４２と前周壁５４５との間に配置される後周壁５４６と、を含む。泡生成部６２０は、前周壁５４５に取り付けられる。図３及び図４には、モータ５２０によって規定される回転ドラム５３０の回転軸ＲＸが示されている。本実施形態において、泡生成部６２０は、回転軸ＲＸよりも上方に配置される。   The outer peripheral wall 543 of the water tank 540 includes a front peripheral wall 545 to which the outer ring wall 541 is attached, and a rear peripheral wall 546 disposed between the outer bottom wall 542 and the front peripheral wall 545. The foam generation unit 620 is attached to the front peripheral wall 545. 3 and 4 show the rotation axis RX of the rotary drum 530 defined by the motor 520. FIG. In the present embodiment, the bubble generation unit 620 is disposed above the rotation axis RX.

吸気管７５０は、前周壁５４５から上方に突出するベローズ管７５１と、エアフィルタ７１０及び熱交換部７２０を収容する収容ダクト７５２と、を含む。尚、図４に示される収容ダクト７５２からは、エアフィルタ７１０が除去され、熱交換部７２０が露出している。   The intake pipe 750 includes a bellows pipe 751 that protrudes upward from the front peripheral wall 545, and a storage duct 752 that stores the air filter 710 and the heat exchange unit 720. Note that the air filter 710 is removed from the accommodation duct 752 shown in FIG. 4, and the heat exchange unit 720 is exposed.

送風ファン７３０が作動すると、ベローズ管７５１及び収容ダクト７５２内において、負圧環境が作り出される。この結果、収容槽５１０内の空気は、ベローズ管７５１及び収容ダクト７５２に順次流入する。   When the blower fan 730 is activated, a negative pressure environment is created in the bellows pipe 751 and the accommodating duct 752. As a result, the air in the storage tank 510 sequentially flows into the bellows pipe 751 and the storage duct 752.

図５は、洗濯機１００の概略的な斜視図である。図２、図４及び図５を参照して、洗濯機１００が更に説明される。   FIG. 5 is a schematic perspective view of the washing machine 100. The washing machine 100 will be further described with reference to FIGS. 2, 4, and 5.

吸気管７５０は、蓋部７５３を更に備える。蓋部７５３は、エアフィルタ７１０を主筐体２００外に取り出すために収容ダクト７５２に形成された取出口７５４（図４を参照）を塞ぐために用いられる。図２に示される如く、蓋部７５３は、天壁２５０上で露出する。   The intake pipe 750 further includes a lid portion 753. The lid 753 is used for closing an outlet 754 (see FIG. 4) formed in the accommodating duct 752 in order to take out the air filter 710 from the main housing 200. As shown in FIG. 2, the lid 753 is exposed on the top wall 250.

送風ファン７３０は、収容ダクト７５２に取り付けられる。主送気管７６９は、送風ファン７３０と、送風ファン７３０の下方に配置された切替弁７４０と、に接続される。第１導気管７６１は、切替弁７４０から外底壁５４２に沿って右方に延び、その後、外周壁５４３に沿って、前方へ延びる。最終的に、第１導気管７６１は、泡生成部６２０に接続される。第２導気管７６２は、切替弁７４０から下方に延び、外周壁５４３に接続される。   The blower fan 730 is attached to the accommodation duct 752. The main air supply pipe 769 is connected to the blower fan 730 and the switching valve 740 disposed below the blower fan 730. The first air conduit 761 extends rightward from the switching valve 740 along the outer bottom wall 542, and then extends forward along the outer peripheral wall 543. Finally, the first air guide tube 761 is connected to the foam generating unit 620. The second air guide pipe 762 extends downward from the switching valve 740 and is connected to the outer peripheral wall 543.

洗剤収容部４３０は、収容ダクト７５２の左方に配置される。給水口４１０及び切替弁４２０は、送風ファン７３０の左方に配置される。切替弁４２０は、給水口４１０と送風ファン７３０との間に配置される。   The detergent storage portion 430 is disposed on the left side of the storage duct 752. The water supply port 410 and the switching valve 420 are disposed on the left side of the blower fan 730. The switching valve 420 is disposed between the water supply port 410 and the blower fan 730.

＜泡生成部＞
図６は、泡生成部６２０の概略的な断面図である。図３及び図６を参照して、泡生成部６２０が説明される。 <Bubble generator>
FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of the bubble generator 620. The bubble production | generation part 620 is demonstrated with reference to FIG.3 and FIG.6.

泡生成部６２０は、泡が生成される生成空間６２９を規定する筐体６２１と、筐体６２１から上方に突出する上筒６２２と、筐体６２１から下方に突出する下筒６２３と、を備える。図３を参照して説明された第１枝管６５１は、下筒６２３に接続される。循環ポンプ６１０が泡生成部６２０へ洗剤を含有する水を揚水すると、生成空間６２９内には、液層ＷＬと空気層ＡＬとの境界ＢＤが形成される。図３を参照して説明された第１導気管７６１は、上筒６２２に接続される。上筒６２２は、境界ＢＤの上方で、生成空間６２９に連通する送風口６２４を形成する。したがって、送風ファン７３０が作動すると、第１導気管７６１、上筒６２２及び送風口６２４によって下方に方向付けられた空気は、空気層ＡＬを通じて、境界ＢＤに向けて吹き出される。この結果、大きな泡が生成空間６２９内で生成される。送風口６２４は、境界ＢＤよりも上方に存在するので、水は、送風口６２４を通じて、送風ファン７３０へ向かいにくくなる。したがって、送風ファン７３０は、高い信頼性を以て、空気を液層ＷＬに向けて吹き付けることができる。このとき、送風ファン７３０の回転数は、約４０００ｒｐｍ〜約５０００ｒｐｍの範囲に設定されてもよい。この結果、液層ＷＬを通過する空気の量は、約０．１ｍ３／ｍｉｎ〜約０．３ｍ３／ｍｉｎになる。尚、乾燥工程において、送風ファン７３０の回転数は、約４０００ｒｐｍ〜約６０００ｒｐｍの範囲に設定されてもよい。この回転数の範囲の下で、送風ファン７３０は、約２ｍ３／ｍｉｎ〜４ｍ３／ｍｉｎの空気を収容槽５１０へ送り出すことができる。本実施形態において、循環機構６００は、供給部として例示される。循環ポンプ６１０は、ポンプとして例示される。 The bubble generation unit 620 includes a housing 621 that defines a generation space 629 in which bubbles are generated, an upper tube 622 that protrudes upward from the housing 621, and a lower tube 623 that protrudes downward from the housing 621. . The first branch pipe 651 described with reference to FIG. 3 is connected to the lower cylinder 623. When the circulation pump 610 pumps water containing detergent into the foam generation unit 620, a boundary BD between the liquid layer WL and the air layer AL is formed in the generation space 629. The first air guide tube 761 described with reference to FIG. 3 is connected to the upper tube 622. The upper cylinder 622 forms an air outlet 624 that communicates with the generation space 629 above the boundary BD. Therefore, when the blower fan 730 is activated, the air directed downward by the first air guide pipe 761, the upper tube 622, and the blower port 624 is blown out toward the boundary BD through the air layer AL. As a result, large bubbles are generated in the generation space 629. Since the air outlet 624 exists above the boundary BD, it is difficult for water to go to the air fan 730 through the air outlet 624. Therefore, the blower fan 730 can blow air toward the liquid layer WL with high reliability. At this time, the rotational speed of the blower fan 730 may be set in a range of about 4000 rpm to about 5000 rpm. As a result, the amount of air passing through the liquid layer WL is approximately 0.1 m 3 / min to about 0.3 m 3 / min. In the drying process, the rotational speed of the blower fan 730 may be set in a range of about 4000 rpm to about 6000 rpm. Under the scope of this rotational speed, the blower fan 730 is capable of delivering air at about 2m 3 / min~4m 3 / min to the storage tank 510. In the present embodiment, the circulation mechanism 600 is exemplified as the supply unit. The circulation pump 610 is exemplified as a pump.

筐体６２１は、下筒６２３が突出する底壁６２５と、底壁６２５の上方で横たわる天壁６２６と、底壁６２５の前端と天壁６２６の前端とに接続される前壁６２７と、前壁６２７とは反対側の後壁６２８と、天壁６２６の後端から後壁６２８の上端にかけて下方に傾斜した傾斜壁６３０と、を含む。上筒６２２は、傾斜壁６３０から突出する。   The housing 621 includes a bottom wall 625 from which the lower cylinder 623 protrudes, a top wall 626 lying above the bottom wall 625, a front wall 627 connected to the front end of the bottom wall 625 and the front end of the top wall 626, A rear wall 628 opposite to the wall 627 and an inclined wall 630 inclined downward from the rear end of the top wall 626 to the upper end of the rear wall 628 are included. The upper cylinder 622 protrudes from the inclined wall 630.

筐体６２１は、Ｌ字板６３１を更に含む。Ｌ字板６３１は、底壁６２５と天壁６２６との間で横たわる横板６３２と、横板６３２の後端から送風口６２４に向かって立設された縦板６３３と、を含む。縦板６３３と後壁６２８との間並びに横板６３２と底壁６２５との間には、通風路６３４が形成される。   The housing 621 further includes an L-shaped plate 631. The L-shaped plate 631 includes a horizontal plate 632 lying between the bottom wall 625 and the top wall 626, and a vertical plate 633 erected from the rear end of the horizontal plate 632 toward the air outlet 624. A ventilation path 634 is formed between the vertical plate 633 and the rear wall 628 and between the horizontal plate 632 and the bottom wall 625.

下筒６２３は、底壁６２５から下方に突出した下部６３５と、底壁６２５から上方に突出した上部６３６と、を含む。下筒６２３は、洗剤を含む水の流動経路６３７を規定する。通風路６３４中に現れる上部６３６は、流動経路６３７を、通風路６３４から隔離する。したがって、通風路６３４中には、水はほとんど漏出しない。上部６３６は、横板６３２上に開口部６３８を規定する。下筒６２３を通じて送り出された水は、開口部６３８からＬ字板６３１上に溢れ出す。   The lower cylinder 623 includes a lower portion 635 protruding downward from the bottom wall 625 and an upper portion 636 protruding upward from the bottom wall 625. The lower cylinder 623 defines a flow path 637 of water containing the detergent. The upper portion 636 that appears in the ventilation path 634 isolates the flow path 637 from the ventilation path 634. Therefore, almost no water leaks into the ventilation path 634. The upper portion 636 defines an opening 638 on the lateral plate 632. The water sent out through the lower cylinder 623 overflows from the opening 638 onto the L-shaped plate 631.

筐体６２１は、横板６３２から上方に突出した制御板６４１を更に含む。制御板６４１は、横板６３２と接続される接続縁６４２と、接続縁６４２とは反対の制限縁６４３と、を含む。生成空間６２９内の液位が制限縁６４３を超えると、水は、制限縁６４３を乗り越え、筐体６２１から排出される。したがって、制御板６４１は、生成空間６２９内の液位を適切に制御することができる。   The housing 621 further includes a control plate 641 protruding upward from the horizontal plate 632. The control plate 641 includes a connection edge 642 connected to the horizontal plate 632 and a restriction edge 643 opposite to the connection edge 642. When the liquid level in the generation space 629 exceeds the restriction edge 643, the water passes over the restriction edge 643 and is discharged from the housing 621. Therefore, the control plate 641 can appropriately control the liquid level in the generation space 629.

泡生成部６２０は、パンチングプレート６７０を更に備える。パンチングプレート６７０には、多数のパンチ穴６７１が形成される。パンチ穴６７１は、空気の通過を許容する。この結果、空気は、パンチングプレートによって整流され、境界ＢＬに向けて略均一に吹き出すことができる。筐体６２１は、縦板６３３と制御板６４１の間で、天壁６２６から下方に延出した支持板６４４を備える。支持板６４４は、パンチングプレート６７０の後端を挟持する後支持部６４５を含む。制御板６４１は、パンチングプレート６７０の前端を挟持する前支持部６４６を含む。パンチングプレート６７０は、前支持部６４６と後支持部６４５とによって、横板６３２上で適切に支持される。   The foam generation unit 620 further includes a punching plate 670. A number of punch holes 671 are formed in the punching plate 670. The punch hole 671 allows the passage of air. As a result, the air is rectified by the punching plate and can be blown out substantially uniformly toward the boundary BL. The housing 621 includes a support plate 644 extending downward from the top wall 626 between the vertical plate 633 and the control plate 641. The support plate 644 includes a rear support portion 645 that sandwiches the rear end of the punching plate 670. The control plate 641 includes a front support portion 646 that sandwiches the front end of the punching plate 670. The punching plate 670 is appropriately supported on the horizontal plate 632 by the front support portion 646 and the rear support portion 645.

筐体６２１は、支持板６４４から制御板６４１に向かって延び、開口部６３８上で横たわる邪魔板６４７を更に含む。邪魔板６４７は、パンチングプレート６７０と横板６３２との間で横たわる。縦板６３３は、支持板６４４と後壁６２８との間で立設される。縦板６３３と支持板６４４との間並びに邪魔板６４７と横板６３２との間には、制御風路６４８が形成される。   The housing 621 further includes a baffle plate 647 extending from the support plate 644 toward the control plate 641 and lying on the opening 638. The baffle plate 647 lies between the punching plate 670 and the lateral plate 632. The vertical plate 633 is erected between the support plate 644 and the rear wall 628. A control air passage 648 is formed between the vertical plate 633 and the support plate 644 and between the baffle plate 647 and the horizontal plate 632.

循環ポンプ６１０が停止すると、送風ファン７３０は、高い圧力で空気を生成空間６２９に送り込んでもよい。送風ファン７３０が、高い圧力で空気を生成空間６２９に送り込むと、制御風路６４８中の水は押し出される。この結果、制御風路６４８内に高い圧力の空気が満たされる。したがって、生成空間６２９内の液層ＷＬが、開口部６３８から離されたまま、制御風路６４８は、空気層ＡＬで満たされることとなる。液層ＷＬが開口部６３８から離間している間、開口部６３８を通じた水の排出は停止される。送風ファン７３０が送風を停止すると、液層ＷＬは、制御風路６４８に進入することができる。この結果、液層ＷＬは、開口部６３８を通じて、排水される。かくして、制御風路６４８は、生成空間６２９からの排水を制御するために利用可能である。上述の如く、循環ポンプ６１０が停止している間、逆止弁といった制御弁を用いることなしに、液層ＷＬが開口部６３８から意図せず排出されることが防止される。循環ポンプ６１０が停止している間、液層ＷＬの排水の制御に開閉弁といった制御弁が必要とされないので、主筐体２００内のスペースは有効に利用され、且つ、洗濯機１００は廉価に製造され得る。   When the circulation pump 610 stops, the blower fan 730 may send air into the generation space 629 at a high pressure. When the blower fan 730 sends air into the generation space 629 with high pressure, the water in the control air passage 648 is pushed out. As a result, the control air passage 648 is filled with high-pressure air. Therefore, the control air path 648 is filled with the air layer AL while the liquid layer WL in the generation space 629 is separated from the opening 638. While the liquid layer WL is separated from the opening 638, the discharge of water through the opening 638 is stopped. When the blower fan 730 stops blowing air, the liquid layer WL can enter the control air passage 648. As a result, the liquid layer WL is drained through the opening 638. Thus, the control air passage 648 can be used to control drainage from the generation space 629. As described above, while the circulation pump 610 is stopped, the liquid layer WL is prevented from being unintentionally discharged from the opening 638 without using a control valve such as a check valve. While the circulation pump 610 is stopped, a control valve such as an on-off valve is not required for controlling the drainage of the liquid layer WL, so that the space in the main housing 200 is used effectively and the washing machine 100 is inexpensive. Can be manufactured.

図７は、筐体６２１の概略的な断面図である。図４及び図７を参照して、筐体６２１が説明される。   FIG. 7 is a schematic cross-sectional view of the housing 621. The housing 621 will be described with reference to FIGS. 4 and 7.

筐体６２１は、前周壁５４５に対向する左壁６６１を含む。制御板６４１と前壁６２７との間において、左壁６６１には、下排気口６６２及び上排気口６６３が形成される。下排気口６６２は、通風路６３４に連通する。生成空間６２９内で生成された泡は、制御板６４１を乗り越え、上排気口６６３から排出される。   The housing 621 includes a left wall 661 that faces the front peripheral wall 545. A lower exhaust port 662 and an upper exhaust port 663 are formed in the left wall 661 between the control plate 641 and the front wall 627. The lower exhaust port 662 communicates with the ventilation path 634. Bubbles generated in the generation space 629 get over the control plate 641 and are discharged from the upper exhaust port 663.

筐体６２１は、下排気口６６２及び上排気口６６３に沿って左壁６６１上に形成された前取付部６６４と、前取付部６６４よりも後側において左壁６６１上に形成された後取付部６６５と、を更に含む。前取付部６６４及び後取付部６６５は、泡生成部６２０を前周壁５４５に取り付けるために利用される。   The housing 621 includes a front mounting portion 664 formed on the left wall 661 along the lower exhaust port 662 and the upper exhaust port 663, and a rear mounting formed on the left wall 661 on the rear side of the front mounting portion 664. And a portion 665. The front attachment portion 664 and the rear attachment portion 665 are used for attaching the foam generating portion 620 to the front peripheral wall 545.

図８は、前周壁５４５に取り付けられた筐体６２１の概略的な斜視断面図である。図９は、前取付部６６４の周囲の筐体６２１の概略的な拡大図である。図４、図８及び図９を参照して、筐体６２１と前周壁５４５との接続構造が説明される。   FIG. 8 is a schematic perspective sectional view of the housing 621 attached to the front peripheral wall 545. FIG. 9 is a schematic enlarged view of the housing 621 around the front mounting portion 664. A connection structure between the housing 621 and the front peripheral wall 545 will be described with reference to FIGS. 4, 8, and 9.

水槽５４０は、外環壁５４１と前周壁５４５との間に配置される案内カバー５５１と、筐体６２１と案内カバー５５１とを接続する接続管５５２と、を含む。前取付部６６４は、前周壁５４５に対向する対向面６６６を含む。対向面６６６には、下排気口６６２及び上排気口６６３を取り囲むシール溝６６７が形成される。シール溝６６７には、Ｏリングといったシール部材が埋設される。したがって、接続管５５２及び筐体６２１は、気密に接続される。   The water tank 540 includes a guide cover 551 disposed between the outer ring wall 541 and the front peripheral wall 545, and a connection pipe 552 that connects the housing 621 and the guide cover 551. The front mounting portion 664 includes a facing surface 666 that faces the front peripheral wall 545. A seal groove 667 surrounding the lower exhaust port 662 and the upper exhaust port 663 is formed on the facing surface 666. A seal member such as an O-ring is embedded in the seal groove 667. Therefore, the connection pipe 552 and the housing 621 are connected in an airtight manner.

図１０は、案内カバー５５１の概略的な拡大図である。図８乃至図１０を参照して、案内カバー５５１が説明される。   FIG. 10 is a schematic enlarged view of the guide cover 551. The guide cover 551 is described with reference to FIGS.

案内カバー５５１は、筐体６２１から排出された泡及び空気を案内するための案内領域５５３を含む。案内領域５５３は、泡及び空気が流入する流入端５５４と、流入端５５４とは反対側の流出端５５５と、を含む。流出端５５５は、回転ドラム５３０が規定する投入口５１１に臨む。したがって、泡及び空気は、投入口５１１を通じて、衣類に供給される。   The guide cover 551 includes a guide region 553 for guiding bubbles and air discharged from the housing 621. The guide region 553 includes an inflow end 554 into which bubbles and air flow and an outflow end 555 opposite to the inflow end 554. The outflow end 555 faces an input port 511 defined by the rotary drum 530. Accordingly, the foam and air are supplied to the clothing through the input port 511.

案内領域５５３は、流入端５５４から流出端５５５へ延びる下リブ５５６と、下リブ５５６の上方で流入端５５４から流出端５５５へ延びる上リブ５５７と、下リブ５５６と上リブ５５７との間の空間を、上排気口６６３に連通する上案内路５５８と下排気口６６２に連通する下案内路５５９とに仕切る中間リブ５６１と、を含む。尚、接続管５５２も案内領域５５３と同様に、上案内路５５８と下案内路５５９とに区画されている。   The guide region 553 includes a lower rib 556 extending from the inflow end 554 to the outflow end 555, an upper rib 557 extending from the inflow end 554 to the outflow end 555 above the lower rib 556, and between the lower rib 556 and the upper rib 557. An intermediate rib 561 that divides the space into an upper guide path 558 communicating with the upper exhaust port 663 and a lower guide path 559 communicating with the lower exhaust port 662 is included. The connection pipe 552 is also divided into an upper guide path 558 and a lower guide path 559 as in the guide area 553.

制御風路６４８に流入した空気は、横板６３２上を通過する。横板６３２上には、洗剤を含む水が存在するので、横板６３２上を流れる空気は、大きな泡を発生させる。その後、空気は、上排気口６６３から排気される。泡は、上排気口６６３に向かって流れる空気とともに、上排気口６６３から排出される。その後、泡は、接続管５５２及び案内領域５５３に形成された上案内路５５８を通じて、回転ドラム５３０内へ流入する。この結果、泡は、回転ドラム５３０内の衣類と直接的に接触する。衣類は、高い濃度の界面活性剤を含む泡膜によって、効果的に洗浄されることとなる。本実施形態の原理は、生成空間６２９内での大きな泡の生成に貢献する。したがって、広い領域に亘る衣類と泡との接触が達成される。かくして、衣類は、効率的に洗浄されることとなる。   The air that has flowed into the control air passage 648 passes over the horizontal plate 632. Since water containing detergent is present on the horizontal plate 632, the air flowing on the horizontal plate 632 generates large bubbles. Thereafter, the air is exhausted from the upper exhaust port 663. The bubbles are discharged from the upper exhaust port 663 together with the air flowing toward the upper exhaust port 663. Thereafter, the foam flows into the rotary drum 530 through the upper guide path 558 formed in the connection pipe 552 and the guide region 553. As a result, the foam is in direct contact with the clothing in the rotating drum 530. The garment will be effectively cleaned by the foam film containing a high concentration of surfactant. The principle of this embodiment contributes to the generation of large bubbles in the generation space 629. Thus, contact between clothing and foam over a large area is achieved. Thus, the garment is efficiently cleaned.

上述の如く、通風路６３４内には、水はほとんど存在しない。したがって、通風路６３４に流入した空気は、水の抵抗をほとんど受けることなく下排気口６６２から排気される。その後、空気は、接続管５５２及び案内領域５５３に形成された下案内路５５９を通じて、回転ドラム５３０内へ高い速度で流入する。上案内路５５８を通じて排出された泡は、重力によって、下方に移動する。上案内路５５８の直下に下案内路５５９が形成されるので、泡は、下案内路５５９から吹き出される空気によって、回転ドラム５３０中において広い範囲に拡散される。この結果、広範囲に亘って、衣類と泡との接触が達成される。かくして、衣類は、効率的に洗浄されることとなる。本実施形態において、上案内路５５８を規定する接続管５５２、上リブ５５７及び中間リブ５６１は、排出管として例示される。上排気口６６３は、排出口として例示される。   As described above, there is almost no water in the ventilation path 634. Therefore, the air flowing into the ventilation path 634 is exhausted from the lower exhaust port 662 with almost no resistance to water. Thereafter, the air flows into the rotating drum 530 at a high speed through the lower guide path 559 formed in the connection pipe 552 and the guide region 553. The bubbles discharged through the upper guide path 558 move downward by gravity. Since the lower guide path 559 is formed immediately below the upper guide path 558, the bubbles are diffused in a wide range in the rotary drum 530 by the air blown out from the lower guide path 559. As a result, contact between clothing and foam is achieved over a wide range. Thus, the garment is efficiently cleaned. In the present embodiment, the connection pipe 552, the upper rib 557, and the intermediate rib 561 that define the upper guide path 558 are exemplified as the discharge pipe. The upper exhaust port 663 is exemplified as the exhaust port.

＜泡生成部への給水制御＞
図３、図４及び図６を参照して、泡生成部６２０への給水が説明される。 <Water supply control to the foam generator>
With reference to FIGS. 3, 4, and 6, water supply to the foam generation unit 620 will be described.

図３に示される如く、循環ポンプ６１０は、収容槽５１０よりも下方に配置される。図４に示される如く、泡生成部６２０は、回転ドラム５３０の回転軸ＲＸよりも上方（即ち、循環ポンプ６１０よりも上方）に配置される。循環ポンプ６１０が高い回転数で回転すると、水は、循環ポンプ６１０によって、第１枝管６５１を通じて、泡生成部６２０に向けて揚水される。第１枝管６５１は、下筒６２３に接続される。したがって、水は、下筒６２３を通じて、筐体６２１に流入する。   As shown in FIG. 3, the circulation pump 610 is disposed below the storage tank 510. As shown in FIG. 4, the foam generation unit 620 is disposed above the rotation axis RX of the rotary drum 530 (that is, above the circulation pump 610). When the circulation pump 610 rotates at a high rotation speed, the water is pumped by the circulation pump 610 toward the foam generation unit 620 through the first branch pipe 651. The first branch pipe 651 is connected to the lower cylinder 623. Therefore, water flows into the housing 621 through the lower cylinder 623.

図３に示される如く、第２枝管６５２は、循環ポンプ６１０の上方で水槽５４０に接続される。尚、第２枝管６５２と水槽５４０との接続位置は、回転軸ＲＸよりも下方である。したがって、循環ポンプ６１０は、比較的低い回転数で回転し、水槽５４０へ水を送り込むことができる。   As shown in FIG. 3, the second branch pipe 652 is connected to the water tank 540 above the circulation pump 610. In addition, the connection position of the 2nd branch pipe 652 and the water tank 540 is below the rotating shaft RX. Therefore, the circulation pump 610 can rotate at a relatively low rotational speed and feed water into the water tank 540.

循環ポンプ６１０が高い回転数で回転すると、水は、主管６５９によって案内され、第１枝管６５１と第２枝管６５２との分岐部に至る。その後、水は、第１枝管６５１と第２枝管６５２とに流入する。第１枝管６５１は、筐体６２１へ案内する。したがって、第１枝管６５１へ流入した水は、泡生成部６２０に到達する。泡生成部６２０には、送風ファン７３０から送り込まれた空気も流入するので、大きな泡が泡生成部６２０内で生成される。泡生成部６２０内で発生した泡は、その後、収容槽５１０へ送り出される。第２枝管６５２は、水を、水槽５４０へ直接的に案内する。したがって、第２枝管６５２へ流入した水は、水槽５４０内へ直接的に流入する。   When the circulation pump 610 rotates at a high rotation speed, the water is guided by the main pipe 659 and reaches the branch portion between the first branch pipe 651 and the second branch pipe 652. Thereafter, the water flows into the first branch pipe 651 and the second branch pipe 652. The first branch pipe 651 guides to the housing 621. Therefore, the water that has flowed into the first branch pipe 651 reaches the bubble generation unit 620. Since the air sent from the blower fan 730 also flows into the bubble generation unit 620, a large bubble is generated in the bubble generation unit 620. The foam generated in the foam generation unit 620 is then sent out to the storage tank 510. The second branch pipe 652 guides water directly to the water tank 540. Therefore, the water that has flowed into the second branch pipe 652 flows directly into the water tank 540.

図１１は、循環ポンプ６１０の回転数に対する制御構造を表す概略的なブロック図である。図１１を参照して、循環ポンプ６１０の回転数に対する制御が説明される。   FIG. 11 is a schematic block diagram showing a control structure for the rotational speed of circulation pump 610. With reference to FIG. 11, the control with respect to the rotation speed of the circulation pump 610 is demonstrated.

循環ポンプ６１０は、制御部３００の制御下で、回転数を調整することができる。循環ポンプ６１０が第１回転数（Ｘ１ｒｐｍ）で回転すると、循環ポンプ６１０は、第１レベルＰＷＬ１まで揚水することができる。制御部３００が、循環ポンプ６１０を第１回転数以上の回転数で回転させると、第１枝管６５１に洗剤を含有する水を流入させ、泡生成部６２０に水及び洗剤を供給することができる。したがって、衣類が泡を用いて洗浄されるとき、制御部３００は、第１回転数以上の回転数で、循環ポンプ６１０を回転させてもよい。循環ポンプ６１０が、第１回転数よりも低い第２回転数（Ｘ２ｒｐｍ）で回転すると、循環ポンプ６１０は、第１レベルＰＷＬ１よりも低い第２レベルＰＷＬ２まで揚水することができる。制御部３００が、第２回転数以上第１回転数未満の回転数で、循環ポンプ６１０を回転させると、循環ポンプ６１０は、水を、水槽５４０にのみ第２枝管６５２を通じて供給することができる。   Circulation pump 610 can adjust the rotation speed under the control of control unit 300. When the circulation pump 610 rotates at the first rotation speed (X1 rpm), the circulation pump 610 can pump up to the first level PWL1. When the controller 300 rotates the circulation pump 610 at a rotation speed equal to or higher than the first rotation speed, water containing detergent is introduced into the first branch pipe 651 and water and detergent are supplied to the foam generation section 620. it can. Therefore, when clothing is washed using foam, the controller 300 may rotate the circulation pump 610 at a rotation speed equal to or higher than the first rotation speed. When the circulation pump 610 rotates at a second rotation speed (X2 rpm) lower than the first rotation speed, the circulation pump 610 can pump water to a second level PWL2 lower than the first level PWL1. When the controller 300 rotates the circulation pump 610 at a rotation speed greater than or equal to the second rotation speed and less than the first rotation speed, the circulation pump 610 supplies water only to the water tank 540 through the second branch pipe 652. it can.

制御部３００は、循環ポンプ６１０の回転数を用いて、第１枝管６５１中の水の流量を調整することができる。したがって、制御部３００は、循環ポンプ６１０を制御し、泡生成部６２０への水の供給量を調整することができる。   The controller 300 can adjust the flow rate of water in the first branch pipe 651 by using the rotation speed of the circulation pump 610. Therefore, the control unit 300 can control the circulation pump 610 and adjust the amount of water supplied to the foam generation unit 620.

制御部３００は、循環ポンプ６１０の回転数を用いて、第２枝管６５２中の水の流量を調整することができる。したがって、制御部３００は、循環ポンプ６１０を制御し、水槽５４０と循環ポンプ６１０との間で循環する水の量を調整することができる。   The controller 300 can adjust the flow rate of the water in the second branch pipe 652 using the rotational speed of the circulation pump 610. Therefore, the control unit 300 can control the circulation pump 610 and adjust the amount of water circulated between the water tank 540 and the circulation pump 610.

図１２は、洗濯機１００の概略的なブロック図である。図３、図６及び図１２を参照して、洗濯機１００の制御が説明される。   FIG. 12 is a schematic block diagram of the washing machine 100. The control of the washing machine 100 will be described with reference to FIGS. 3, 6, and 12.

洗濯機１００は、収容槽５１０内の水位を検出する液位センサ３１０を更に備える。図３には、液位センサ３１０によって検出される収容槽５１０内での水位レベルＤＬが示されている。液位センサ３１０は、回転ドラム５３０へ進入を開始した水のレベルを検出するように設定される。尚、このときの収容槽５１０内の水位は、回転ドラム５３０の下端より上方であってもよい。液位センサ３１０は、回転ドラム５３０中の衣類が水に埋没する前に、回転ドラム５３０への水の進入を表す検出信号を制御部３００へ送る。本実施形態において、液位センサ３１０は、検出部として例示される。   The washing machine 100 further includes a liquid level sensor 310 that detects the water level in the storage tank 510. FIG. 3 shows the water level DL in the storage tank 510 detected by the liquid level sensor 310. The liquid level sensor 310 is set to detect the level of water that has started to enter the rotating drum 530. Note that the water level in the storage tank 510 at this time may be above the lower end of the rotating drum 530. The liquid level sensor 310 sends a detection signal indicating the entry of water to the rotary drum 530 to the control unit 300 before the clothes in the rotary drum 530 are buried in water. In the present embodiment, the liquid level sensor 310 is exemplified as the detection unit.

検出信号を受信した制御部３００は、循環ポンプ６１０を制御し、循環ポンプ６１０の回転数を第１回転数以上に設定する。この結果、第１枝管６５１内の水の流量が増大する。洗剤を含有する水は、第１枝管６５１を通じて、泡生成部６２０へ送られる。   The control unit 300 that has received the detection signal controls the circulation pump 610 and sets the rotation speed of the circulation pump 610 to be equal to or higher than the first rotation speed. As a result, the flow rate of water in the first branch pipe 651 increases. The water containing the detergent is sent to the foam generation unit 620 through the first branch pipe 651.

制御部３００は、循環ポンプ６１０に対する制御と同時に、切替弁７４０を制御し、第１導気管７６１を開く一方で、第２導気管７６２を閉じる。このとき、給水機構４００による収容槽５１０内への給水が停止され、高い洗剤濃度が維持されてもよい。この結果、泡は、泡生成部６２０内で即座に発生され得る。制御部３００は、その後、送風ファン７３０を起動する。この結果、空気は、第１導気管７６１を通じて、送風ファン７３０から泡生成部６２０へ送り込まれる。上述の如く、泡生成部６２０へは、洗剤を含有する水が供給されているので、泡生成部６２０内で、大きな泡が生成される。泡は、空気とともに収容槽５１０へ送り込まれ、衣類に接触する。上述の如く、液位センサ３１０は、回転ドラム５３０中の衣類が水に埋没する前に、検出信号を制御部３００へ送るので、泡は、収容槽５１０内に蓄えられた水に妨げられることなく、衣類に直接的に接触することができる。この結果、泡は、衣類を効果的に洗浄することができる。また、洗剤が水に適切に溶解するので、洗剤を含有する水は筐体に効率的に送られることとなる。   The control unit 300 controls the switching valve 740 simultaneously with the control for the circulation pump 610 to open the first air conduit 761 and close the second air conduit 762. At this time, water supply into the storage tank 510 by the water supply mechanism 400 may be stopped, and a high detergent concentration may be maintained. As a result, bubbles can be generated immediately in the bubble generator 620. Thereafter, the controller 300 activates the blower fan 730. As a result, air is sent from the blower fan 730 to the bubble generating unit 620 through the first air guide tube 761. As described above, since water containing detergent is supplied to the foam generation unit 620, large bubbles are generated in the foam generation unit 620. The foam is fed into the storage tank 510 together with the air and comes into contact with the clothing. As described above, the liquid level sensor 310 sends a detection signal to the control unit 300 before the clothes in the rotary drum 530 are buried in water, so that bubbles are hindered by the water stored in the storage tank 510. Without contact with clothing. As a result, the foam can effectively wash the garment. Moreover, since a detergent melt | dissolves appropriately in water, the water containing a detergent will be efficiently sent to a housing | casing.

液位センサ３１０が検出信号を制御部３００へ送るときにおける収容槽５１０内の水の体積が筐体６２１の容積より大きくなるように、液位センサ３１０が設定されてもよい。この結果、循環ポンプ６１０は、洗剤を含有する水を、泡生成部６２０へ連続的に送り出すことができる。   The liquid level sensor 310 may be set so that the volume of water in the storage tank 510 when the liquid level sensor 310 sends a detection signal to the control unit 300 is larger than the volume of the housing 621. As a result, the circulation pump 610 can continuously send water containing the detergent to the foam generation unit 620.

＜洗濯機の動作制御＞
図１３は、洗濯機１００の例示的な動作プログラムの概念図である。図１及び図１３を参照して、洗濯機１００の動作が説明される。 <Operation control of washing machine>
FIG. 13 is a conceptual diagram of an exemplary operation program of the washing machine 100. The operation of the washing machine 100 will be described with reference to FIGS. 1 and 13.

洗濯機１００の動作は、泡洗浄工程、シャワー工程、循環攪拌工程及び排水工程を含む動作サイクルを用いてプログラムされてもよい。制御部３００は、設定された動作プログラムに従って、給水機構４００、洗濯機構５００、循環機構６００及び乾燥機構７００を制御してもよい。洗濯機１００は、洗い工程において、プログラムされた動作サイクルを複数回繰り返してもよい。代替的に、洗濯機１００は、洗い工程において、プログラムされた動作サイクルを１回だけ行ってもよい。動作サイクルの繰り返し数は、収容槽５１０に収容された衣類の量、衣類の汚れの程度や他の適切なパラメータに応じて決定されてもよい。   The operation of the washing machine 100 may be programmed using an operation cycle including a foam cleaning process, a shower process, a circulation stirring process, and a drainage process. The controller 300 may control the water supply mechanism 400, the washing mechanism 500, the circulation mechanism 600, and the drying mechanism 700 according to the set operation program. The washing machine 100 may repeat the programmed operation cycle a plurality of times in the washing process. Alternatively, the washing machine 100 may perform a programmed operation cycle only once in the washing process. The number of repetitions of the operation cycle may be determined according to the amount of clothes stored in the storage tank 510, the degree of dirt on the clothes, and other appropriate parameters.

泡洗浄工程において、衣類は、泡生成部６２０から供給された泡によって効果的に洗浄される。泡洗浄工程の後に、シャワー工程が行われる。シャワー工程において、給水機構４００は、回転ドラム５３０内の衣類に水を直接的に振りかける。この結果、衣類に付着した泡膜中に高い濃度で含まれる界面活性剤は、衣類中に浸透する。シャワー工程の後に、循環攪拌工程が行われる。循環攪拌工程において、衣類は、水中で攪拌される。尚、シャワー工程及び循環攪拌工程は、平行して実行されてもよい。循環攪拌工程の後に排水工程が行われる。この結果、汚れた水は、洗濯機１００から排水される。   In the foam cleaning process, the clothes are effectively cleaned by the foam supplied from the foam generation unit 620. A shower process is performed after a foam washing process. In the shower process, the water supply mechanism 400 sprinkles water directly on the clothes in the rotary drum 530. As a result, the surfactant contained at a high concentration in the foam film attached to the clothing penetrates into the clothing. A circulation stirring process is performed after a shower process. In the circulation stirring step, the clothes are stirred in water. In addition, a shower process and a circulation stirring process may be performed in parallel. A drainage process is performed after a circulation stirring process. As a result, the dirty water is drained from the washing machine 100.

洗い動作サイクル中において、泡洗浄工程は、早期に実行される。この結果、泡洗浄工程において、不純物（汚れ成分）をほとんど含有しない水が泡生成部６２０へ供給されることとなる。したがって、泡生成部６２０は、大きな泡を効率的に生成することができる。   During the washing operation cycle, the foam washing process is performed early. As a result, in the bubble cleaning step, water that hardly contains impurities (dirt components) is supplied to the bubble generation unit 620. Therefore, the bubble production | generation part 620 can produce | generate a big bubble efficiently.

図１４は、泡洗浄工程における洗濯機１００の例示的な動作を表す概略的なフローチャートである。図１、図３、図１２乃至図１４を参照して、洗濯機１００の動作が説明される。   FIG. 14 is a schematic flowchart showing an exemplary operation of the washing machine 100 in the foam cleaning process. The operation of the washing machine 100 will be described with reference to FIGS. 1, 3, and 12 to 14.

（ステップＳ１１０）
図１３に示される如く、洗い工程が開始されると、或いは、直前の動作サイクルの排水工程が完了すると、泡洗浄工程が行われる。泡洗浄工程は、ステップＳ１１０から開始される。ステップＳ１１０において、制御部３００は、給水機構４００を制御し、給水口４１０を開く。その後、ステップＳ１２０が実行される。 (Step S110)
As shown in FIG. 13, when the washing process is started or when the draining process of the previous operation cycle is completed, the foam washing process is performed. The bubble cleaning process starts from step S110. In step S <b> 110, the control unit 300 controls the water supply mechanism 400 and opens the water supply port 410. Thereafter, step S120 is executed.

（ステップＳ１２０）
ステップＳ１２０において、切替弁４２０は、制御部３００の制御下で、洗剤収容部４３０への水の流動経路を開く。この結果、水は、洗剤収容部４３０に流入する。洗剤収容部４３０内の洗剤は、水に溶け込む。その後、洗剤を含有する水は、収容槽５１０に流入する。所定量の水が、洗剤収容部４３０を通じて、収容槽５１０に供給されると、その後、ステップＳ１３０が実行される。 (Step S120)
In step S <b> 120, the switching valve 420 opens a water flow path to the detergent container 430 under the control of the controller 300. As a result, water flows into the detergent container 430. The detergent in the detergent container 430 dissolves in water. Thereafter, the water containing the detergent flows into the storage tank 510. When a predetermined amount of water is supplied to the storage tank 510 through the detergent storage unit 430, then step S130 is executed.

（ステップＳ１３０）
ステップＳ１３０において、循環ポンプ６１０は、制御部３００の制御下で、動作し、第２枝管６５２内の水の流量を増大させる。例えば、第２枝管６５２を通じて収容槽５１０に流入した水が、内周壁５３３と外周壁５４３との間の空隙を通過するような低い回転数で、循環ポンプ６１０は回転してもよい。循環ポンプ６１０と収容槽５１０との間での水の循環の結果、給水機構４００から送られた水の中の洗剤濃度が均一化される。循環ポンプ６１０が作動した後、ステップＳ１４０が実行される。 (Step S130)
In step S130, the circulation pump 610 operates under the control of the control unit 300, and increases the flow rate of water in the second branch pipe 652. For example, the circulation pump 610 may rotate at such a low rotational speed that the water flowing into the storage tank 510 through the second branch pipe 652 passes through the gap between the inner peripheral wall 533 and the outer peripheral wall 543. As a result of the circulation of water between the circulation pump 610 and the storage tank 510, the detergent concentration in the water sent from the water supply mechanism 400 is made uniform. Step S140 is performed after the circulation pump 610 operates.

（ステップＳ１４０）
ステップＳ１４０において、制御部３００は、液位センサ３１０からの検出信号に基づいて、収容槽５１０内の水位が基準とされる水位レベルＤＬを超えたか否かを判定する。収容槽５１０内の水位が、水位レベルＤＬ未満であるならば、ステップＳ１３０が実行される。収容槽５１０内の水位が、水位レベルＤＬ以上であるならば、制御部３００は、給水機構４００からの給水を停止する。その後、ステップＳ１５０が実行される。 (Step S140)
In step S140, the control unit 300 determines whether or not the water level in the storage tank 510 has exceeded the reference water level DL based on the detection signal from the liquid level sensor 310. If the water level in the storage tank 510 is less than the water level DL, step S130 is executed. If the water level in storage tank 510 is equal to or higher than water level DL, control unit 300 stops water supply from water supply mechanism 400. Thereafter, step S150 is executed.

（ステップＳ１５０）
ステップＳ１５０において、制御部３００は、計時を開始する。その後、ステップＳ１６０が実行される。 (Step S150)
In step S150, the control unit 300 starts timing. Thereafter, step S160 is executed.

（ステップＳ１６０）
ステップＳ１６０において、制御部３００は、循環ポンプ６１０の回転数を、第１回転数（Ｘ１ｒｐｍ）以上に設定し、第１枝管６５１内の水の流量を増大させる。この結果、洗剤を含む水は、泡生成部６２０に供給される。その後、ステップＳ１７０が実行される。 (Step S160)
In step S160, the control unit 300 sets the rotational speed of the circulation pump 610 to be equal to or higher than the first rotational speed (X1 rpm), and increases the flow rate of water in the first branch pipe 651. As a result, the water containing the detergent is supplied to the foam generating unit 620. Thereafter, step S170 is executed.

（ステップＳ１７０）
ステップＳ１７０において、制御部３００は、切替弁７４０を制御し、空気の流動経路を泡生成部６２０へ方向付ける。その後、送風ファン７３０は、制御部３００の制御下で作動する。この結果、洗剤を含有する水だけでなく、空気も泡生成部６２０に送られることとなる。泡生成部６２０への空気の供給の結果、泡生成部６２０内で大きな泡が生成される。生成された泡が、空気の流れに乗って、収容槽５１０へ供給されると、ステップＳ１８０が実行される。 (Step S170)
In step S <b> 170, the control unit 300 controls the switching valve 740 to direct the air flow path to the foam generation unit 620. Thereafter, the blower fan 730 operates under the control of the control unit 300. As a result, not only water containing the detergent but also air is sent to the foam generating unit 620. As a result of the supply of air to the bubble generation unit 620, large bubbles are generated in the bubble generation unit 620. When the generated foam rides on the air flow and is supplied to the storage tank 510, step S180 is executed.

（ステップＳ１８０）
ステップＳ１８０において、制御部３００は、モータ５２０を制御し、回転ドラム５３０を回転させる。この結果、衣類は、回転ドラム５３０内で攪拌される。したがって、泡は、収容槽５１０内の衣類全体に接触することとなる。 (Step S180)
In step S180, the control unit 300 controls the motor 520 to rotate the rotating drum 530. As a result, the clothes are agitated in the rotating drum 530. Therefore, the foam comes into contact with the entire clothing in the storage tank 510.

図３に示される如く、回転ドラム５３０の回転軸ＲＸは、前壁２１０から後壁２２０に向けて延びる。したがって、衣類は、回転ドラム５３０の回転によって、上方に移動した後、重力によって落下する。この結果、衣類は、内周壁５３３の内面に叩きつけられる。衣類と内周壁５３３との間で作用する衝突力は、衣類からの汚れ成分の除去に貢献する。本実施形態の原理に従って作り出される泡は、従来技術の原理に従って作り出される泡よりも大きいので、従来の泡洗浄工程に用いられてきた泡とは異なり、衣類と内周壁５３３との間の衝突力を減衰させるクッション作用をほとんど生じない。したがって、衣類は、効率的に洗浄される。   As shown in FIG. 3, the rotation axis RX of the rotary drum 530 extends from the front wall 210 toward the rear wall 220. Accordingly, the clothing moves upward due to the rotation of the rotating drum 530 and then falls due to gravity. As a result, the garment is hit against the inner surface of the inner peripheral wall 533. The collision force acting between the garment and the inner peripheral wall 533 contributes to the removal of dirt components from the garment. Since the foam created according to the principle of the present embodiment is larger than the foam created according to the principle of the prior art, unlike the foam used in the conventional foam cleaning process, the impact force between the clothing and the inner peripheral wall 533 It hardly causes a cushioning action to attenuate. Thus, the garment is efficiently cleaned.

洗濯機１００は、大きな泡を発生させる。大きな泡は、衣類に接触するので、泡当たりの衣類への接触面積は大きい。したがって、本実施形態の原理は、泡洗浄工程を効率的にする。   The washing machine 100 generates large bubbles. Since large bubbles come into contact with the garment, the contact area of the garment per bubble is large. Therefore, the principle of this embodiment makes the bubble cleaning process efficient.

収容槽５１０内での衣類の攪拌が開始されると、ステップＳ１９０が実行される。   When the stirring of the clothing in the storage tank 510 is started, step S190 is executed.

（ステップＳ１９０）
ステップＳ１９０において、制御部３００は、ステップＳ１５０からの経過時間と、閾値期間「Ｔｔｈ」と、を比較する。経過時間が、閾値期間「Ｔｔｈ」を超えているならば、泡洗浄工程は終了し、次のシャワー工程が実行される。他の場合には、ステップＳ１６０が実行される。 (Step S190)
In step S190, the control unit 300 compares the elapsed time from step S150 with the threshold period “Tth”. If the elapsed time exceeds the threshold period “Tth”, the bubble cleaning process ends and the next shower process is executed. In other cases, step S160 is executed.

＜第２実施形態＞
図１５は、第２実施形態の例示的な洗濯機１００Ａの概略的なブロック図である。図１、図３、図１３乃至図１５を参照して、洗濯機１００Ａが説明される。尚、第１実施形態と同一の要素に対して、同一の符号が付されている。同一の符号が付された要素に対して、第１実施形態の説明が援用される。 Second Embodiment
FIG. 15 is a schematic block diagram of an exemplary washing machine 100A of the second embodiment. The washing machine 100A will be described with reference to FIGS. 1, 3, and 13 to 15. FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected with respect to the element same as 1st Embodiment. Description of 1st Embodiment is used with respect to the element to which the same code | symbol was attached | subjected.

第１実施形態と同様に、洗濯機１００Ａは、主筐体２００と、給水機構４００と、洗濯機構５００と、乾燥機構７００と、を備える。洗濯機１００Ａは、制御部３００Ａと、循環機構６００Ａと、を更に備える。制御部３００Ａは、給水機構４００、洗濯機構５００及び乾燥機構７００に対して、第１実施形態と同様の制御を行う。   As in the first embodiment, the washing machine 100A includes a main housing 200, a water supply mechanism 400, a washing mechanism 500, and a drying mechanism 700. The washing machine 100A further includes a control unit 300A and a circulation mechanism 600A. The control unit 300A performs the same control as the first embodiment on the water supply mechanism 400, the washing mechanism 500, and the drying mechanism 700.

循環機構６００Ａは、第１実施形態に関連して説明された循環機構６００の要素を全て含んでもよい。循環機構６００Ａは、第１循環経路６１１を開閉する第１弁６９１と、第２循環経路６１２を開閉する第２弁６９２と、を更に備える。第１弁６９１及び第２弁６９２は、制御部３００Ａの制御下で動作する。   The circulation mechanism 600A may include all the elements of the circulation mechanism 600 described in the context of the first embodiment. The circulation mechanism 600A further includes a first valve 691 that opens and closes the first circulation path 611 and a second valve 692 that opens and closes the second circulation path 612. The first valve 691 and the second valve 692 operate under the control of the control unit 300A.

図１４を参照して説明されたステップＳ１３０において、循環ポンプ６１０が動作している間、制御部３００Ａは、第１弁６９１を閉じる一方で、第２弁６９２を開いてもよい。この結果、循環される水の中の洗剤濃度の均一化処理の間、水は、泡生成部６２０に不必要に流入しない。   In step S <b> 130 described with reference to FIG. 14, while the circulation pump 610 is operating, the control unit 300 </ b> A may open the second valve 692 while closing the first valve 691. As a result, during the process of homogenizing the detergent concentration in the circulated water, water does not unnecessarily flow into the foam generation unit 620.

図１４を参照して説明されたステップＳ１６０において、循環ポンプ６１０が動作している間、制御部３００Ａは、第１弁６９１を開く一方で、第２弁６９２を閉じてもよい。この結果、泡生成部６２０から泡が供給されている間、水は、第２循環経路６１２を通じて、収容槽５１０へ不必要に流入しない。したがって、泡は、第２循環経路６１２から流入する水に妨げられることなく、衣類に適切に接触することができる。   In step S160 described with reference to FIG. 14, while the circulation pump 610 is operating, the control unit 300A may open the first valve 691 and close the second valve 692. As a result, while the foam is supplied from the foam generation unit 620, water does not unnecessarily flow into the storage tank 510 through the second circulation path 612. Therefore, the foam can properly contact the clothing without being blocked by water flowing from the second circulation path 612.

図１３を参照して説明された如く、泡洗浄工程の後に、シャワー工程が行われてもよい。シャワー工程において、制御部３００Ａは、第１弁６９１を閉じる一方で、第２弁６９２を開いてもよい。また、制御部３００Ａは、循環ポンプ６１０の回転数を、ステップＳ１３０において設定された回転数と、ステップＳ１６０において設定された回転数との間の値に設定してもよい。この結果、第２枝管６５２内の水の流量は、泡洗浄工程と比べて増大する。比較的多い量の水が、水槽５４０に流入するので、水は、投入口５１１に向けて噴射される。その後、水は、回転ドラム５３０内の衣類に降りかかることとなる。したがって、泡洗浄工程において、衣類に付着した泡膜が含む高濃度の界面活性剤は、衣類に適切に染み込むことができる。この結果、シャワー工程において、衣類は効果的に洗浄される。   As described with reference to FIG. 13, a shower process may be performed after the foam cleaning process. In the shower process, the controller 300A may open the second valve 692 while closing the first valve 691. Control unit 300A may set the rotational speed of circulating pump 610 to a value between the rotational speed set in step S130 and the rotational speed set in step S160. As a result, the flow rate of water in the second branch pipe 652 is increased as compared with the bubble cleaning process. Since a relatively large amount of water flows into the water tank 540, the water is jetted toward the inlet 511. Thereafter, the water falls on the clothes in the rotating drum 530. Therefore, in the foam washing step, the high concentration surfactant contained in the foam film attached to the clothing can be appropriately infiltrated into the clothing. As a result, the clothes are effectively washed in the shower process.

図１６は、洗濯機１００Ａの洗い動作サイクルに関するプログラムの概念図である。図１５及び図１６を参照して、洗濯機１００Ａの洗い動作サイクルが説明される。   FIG. 16 is a conceptual diagram of a program related to the washing operation cycle of the washing machine 100A. A washing operation cycle of the washing machine 100A will be described with reference to FIGS. 15 and 16.

（ステップＳ２１０）
図１６中の記号「ｎ」は、泡洗浄工程及びシャワー工程の実行回数を表すカウント値に関するパラメータである。ステップＳ２１０において、制御部３００Ａは、カウント値「ｎ」を「０」に設定する。その後、ステップＳ２２０が実行される。 (Step S210)
The symbol “n” in FIG. 16 is a parameter relating to a count value that represents the number of executions of the bubble cleaning process and the shower process. In step S210, control unit 300A sets count value “n” to “0”. Thereafter, step S220 is executed.

（ステップＳ２２０）
ステップＳ２２０において、泡洗浄工程が実行される。制御部３００Ａは、第１弁６９１を開く一方で、第２弁６９２を閉じる。また、制御部３００Ａは、循環ポンプ６１０の回転数を、シャワー工程における回転数よりも高く設定する。この結果、第１循環経路６１１を通過する水の流量は、シャワー工程と比べて増大される。一方、第２循環経路６１２を通過する水の流量は、シャワー工程と比べて低減される。泡洗浄工程が完了すると、ステップＳ２３０が実行される。 (Step S220)
In step S220, a foam cleaning process is performed. The controller 300A opens the first valve 691 and closes the second valve 692. In addition, control unit 300A sets the rotational speed of circulation pump 610 to be higher than the rotational speed in the shower process. As a result, the flow rate of water passing through the first circulation path 611 is increased compared to the shower process. On the other hand, the flow rate of water passing through the second circulation path 612 is reduced compared to the shower process. When the bubble cleaning process is completed, step S230 is executed.

（ステップＳ２３０）
ステップＳ２３０において、シャワー工程が実行される。制御部３００Ａは、第１弁６９１を閉じる一方で、第２弁６９２を開く。また、制御部３００Ａは、循環ポンプ６１０の回転数を、泡洗浄工程における回転数よりも低く設定してもよい。この結果、第１循環経路６１１を通過する水の流量は、泡洗浄工程と比べて低減される。一方、第２循環経路６１２を通過する水の流量は、泡洗浄工程と比べて増大される。シャワー工程が完了すると、ステップＳ２４０が実行される。 (Step S230)
In step S230, a shower process is performed. The control unit 300A closes the first valve 691, while opening the second valve 692. Further, the control unit 300A may set the rotational speed of the circulation pump 610 to be lower than the rotational speed in the foam cleaning process. As a result, the flow rate of water passing through the first circulation path 611 is reduced as compared with the bubble cleaning step. On the other hand, the flow rate of water passing through the second circulation path 612 is increased as compared with the bubble cleaning step. When the shower process is completed, step S240 is executed.

（ステップＳ２４０）
ステップＳ２４０において、制御部３００Ａは、カウント値「ｎ」を「１」だけ増大させる。その後、ステップＳ２５０が実行される。 (Step S240)
In step S240, control unit 300A increases count value “n” by “1”. Thereafter, step S250 is executed.

（ステップＳ２５０）
図１６中の記号「Ｎ」は、カウント値「ｎ」に対して定められた閾値である。ステップＳ２５０において、制御部３００Ａは、カウント値「ｎ」を閾値「Ｎ」と比較する。カウント値「ｎ」が閾値「Ｎ」を上回っているならば、ステップＳ２６０が実行される。この結果、カウント値「ｎ」が閾値「Ｎ」を上回るまで、ステップＳ２２０及びステップＳ２３０が交互に行われる。他の場合には、ステップＳ２２０が実行される。 (Step S250)
The symbol “N” in FIG. 16 is a threshold value determined for the count value “n”. In step S250, control unit 300A compares count value “n” with threshold value “N”. If the count value “n” exceeds the threshold value “N”, step S260 is executed. As a result, step S220 and step S230 are alternately performed until the count value “n” exceeds the threshold value “N”. In other cases, step S220 is executed.

（ステップＳ２６０）
ステップＳ２６０において、循環攪拌工程が実行される。循環攪拌工程において、洗濯機１００Ａは、一般的な洗濯機（泡生成機能を有さない洗濯機）と同様の動作を行い、衣類を洗浄してもよい。その後、ステップＳ２７０が実行される。 (Step S260)
In step S260, a circulating stirring process is performed. In the circulation stirring step, the washing machine 100A may perform the same operation as a general washing machine (a washing machine not having a foam generation function) to wash clothes. Thereafter, step S270 is executed.

（ステップＳ２７０）
ステップＳ２７０において、洗濯機１００Ａから汚れた水が排水される。 (Step S270)
In step S270, dirty water is drained from the washing machine 100A.

上述の洗濯機１００，１００Ａは、空気を泡の生成だけでなく、衣類の乾燥にも利用する。代替的に、洗濯機は、泡の生成の生成に用いられる空気を、衣類の乾燥以外の用途に利用してもよい。例えば、洗濯機は、衣類の皺を伸ばすために、空気を利用してもよい。したがって、本実施形態の原理は、乾燥機能を有する洗濯機だけでなく、空気を利用する他の機能を有する洗濯機にも好適に利用可能である。   The above-described washing machines 100 and 100A use air not only for generating bubbles but also for drying clothes. Alternatively, the washing machine may utilize the air used to generate foam production for applications other than clothing drying. For example, a washing machine may use air to stretch clothing folds. Therefore, the principle of this embodiment can be suitably used not only for a washing machine having a drying function but also for a washing machine having another function of using air.

上述の様々な要素の詳細な設計やレイアウトは、本実施形態の原理を何ら制限しない。例えば、上述の泡生成部に対する水や空気の流量制御は、既知の様々な配管技術によって達成可能である。したがって、上述の実施形態からの変更、省略や追加によってもたらされた装置やシステムも、本実施形態の原理から何ら逸脱するものではない。   The detailed design and layout of the various elements described above do not limit the principle of this embodiment. For example, the flow control of water or air for the above-described bubble generation unit can be achieved by various known piping techniques. Therefore, the apparatus and system brought about by the change from the above-mentioned embodiment, omission, and addition do not deviate from the principle of this embodiment at all.

本実施形態の原理は、泡を利用して衣類を洗浄する機能を有する装置に好適に利用される。   The principle of the present embodiment is preferably used for an apparatus having a function of cleaning clothes using foam.

１００，１００Ａ・・・・・・・・・・洗濯機
３００，３００Ａ・・・・・・・・・・制御部
３１０・・・・・・・・・・・・・・・液位センサ
４００・・・・・・・・・・・・・・・給水機構
４２２・・・・・・・・・・・・・・・第２給水経路
４３０・・・・・・・・・・・・・・・洗剤収容部
５１０・・・・・・・・・・・・・・・収容槽
５１１・・・・・・・・・・・・・・・投入口
５３０・・・・・・・・・・・・・・・回転ドラム
５４０・・・・・・・・・・・・・・・水槽
５５２・・・・・・・・・・・・・・・接続管
５５７・・・・・・・・・・・・・・・上リブ
５６１・・・・・・・・・・・・・・・中間リブ
６００，６００Ａ・・・・・・・・・・循環機構
６１０・・・・・・・・・・・・・・・循環ポンプ
６２０・・・・・・・・・・・・・・・泡生成部
６２１・・・・・・・・・・・・・・・筐体
６２４・・・・・・・・・・・・・・・送風口
６２９・・・・・・・・・・・・・・・生成空間
６５０・・・・・・・・・・・・・・・下流循環管
６５１・・・・・・・・・・・・・・・第１枝管
６５２・・・・・・・・・・・・・・・第２枝管
６５９・・・・・・・・・・・・・・・主管
６６３・・・・・・・・・・・・・・・上排気口
７２１・・・・・・・・・・・・・・・除湿部
７２２・・・・・・・・・・・・・・・加熱部
７３０・・・・・・・・・・・・・・・送風ファン
７４０・・・・・・・・・・・・・・・切替弁
７４１・・・・・・・・・・・・・・・第１送風経路
７４２・・・・・・・・・・・・・・・第２送風経路
７６０・・・・・・・・・・・・・・・送気管
７６１・・・・・・・・・・・・・・・第１導気管
７６２・・・・・・・・・・・・・・・第２導気管
ＡＬ・・・・・・・・・・・・・・・・空気層
ＢＤ・・・・・・・・・・・・・・・・境界
ＷＬ・・・・・・・・・・・・・・・・液層 100, 100A ... Washing machine 300, 300A ... Control unit 310 ... Liquid level sensor 400 ............ Water supply mechanism 422 ......... Second water supply path 430 ... ······································································ …… ... Rotating drum 540 ... Water tank 552 ... Connection pipe 557 ... ····································································· the intermediate rib 600, 600A ... .... Circulation pump 620 ...・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Bubble generator 621 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Case 624 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Blower Port 629 ... Generation space 650 ... Downstream circulation pipe 651 ... .... First branch pipe 652 ... Second branch pipe 659 ... Main pipe 663 ... ························································································································ Heater 730 ... Blower fan 740 ... Switching valve 741 ... .. First air passage 742 .... Second air passage 760 ... ········································· 1・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Air Layer BD ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Boundary WL ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・... Liquid layer

Claims (4)

衣類が収容される収容槽と、
前記収容槽に取り付けられ、泡が生成される生成空間を含み、前記生成された泡を前記収容槽に送る泡生成部と、
空気を送り出す送風部と、
前記送風部からの前記空気を前記泡生成部へ導く第１流動経路と、
前記送風部から前記収容槽へ前記空気を導く第２流動経路と、
前記泡生成部に洗剤を含有する液体を供給し、前記泡生成部内において液層と空気層とを作り出す供給部と、を備え、
前記第１流動経路を通じて前記泡生成部へ導かれた前記空気は、前記空気層を通じて、前記液層に向かい、前記泡が生成される
洗濯機。 A storage tank in which clothing is stored;
A foam generation unit that is attached to the storage tank and includes a generation space in which bubbles are generated, and sends the generated foam to the storage tank;
An air blowing section for sending out air ;
A first flow path for guiding the air from the blower unit to the foam generator,
A second flow path for guiding the air from the blower to the storage tank;
Supplying a liquid containing a detergent to the foam generation unit, and a supply unit for creating a liquid layer and an air layer in the foam generation unit ,
The air guided to the foam generating unit through the first flow path is directed to the liquid layer through the air layer, and the foam is generated . 前記第１流動経路と前記第２流動経路との間で、前記空気の流動経路を切り替える切替部を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の洗濯機。   The washing machine according to claim 1, further comprising a switching unit that switches the air flow path between the first flow path and the second flow path. 前記泡生成部には、前記空気層に繋がる送風口が形成され、
前記送風口は、前記第１流動経路によって導かれた前記空気を下方に方向付ける
請求項１に記載の洗濯機。 In the foam generation part, a blower opening connected to the air layer is formed,
The air blowing port directs the air guided by the first flow path downward.
The washing machine according to claim 1 . 前記泡生成部と前記収容槽とに接続された排出管を更に備え、
前記泡生成部には、前記排出管に接続される排出口が形成され、
前記生成空間内で生成された前記泡は、前記泡生成部へ導かれた前記空気によって前記排出管を通じて、前記収容槽へ供給される
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の洗濯機。 It further comprises a discharge pipe connected to the foam generating part and the storage tank,
The foam generation unit is formed with a discharge port connected to the discharge pipe,
The foam generated in the generation space is supplied to the storage tank through the discharge pipe by the air guided to the foam generation unit.
The washing machine according to any one of claims 1 to 3 .
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