JP6134935B2

JP6134935B2 - Fishing nets formed by nets and nets

Info

Publication number: JP6134935B2
Application number: JP2012252362A
Authority: JP
Inventors: 橋口　慎二; 慎二橋口; 純子垣内
Original assignee: Nichimo Co Ltd
Current assignee: Nichimo Co Ltd
Priority date: 2012-11-16
Filing date: 2012-11-16
Publication date: 2017-05-31
Anticipated expiration: 2032-11-16
Also published as: JP2014101588A

Description

本発明は網および網によって形成されている漁網に関する。 The present invention relates to a net and a fishing net formed by the net .

従来から、光を蓄えて暗所において光を発生する蓄光体が提案されている（特許文献１、特許文献２参照）。この蓄光体は、例えば人間に対して、物体の存在を認識させること、又は生物に対して誘引や忌避を行うことなど、特定の作用を働きかけることができる。 Conventionally, a phosphorescent body that stores light and generates light in a dark place has been proposed (see Patent Document 1 and Patent Document 2). For example, this phosphor can cause a human to recognize a presence of an object, or attract or avoid a living organism.

特許文献１には、溶融紡糸法により、ポリマーに蓄光性蛍光体を５〜５０重量％含有させることで、浮標、救命具取付紐、漁具用ロープ、安全ネットやカーペット、衣料の装飾用に用いられる蓄光性複合繊維が記載されている。 Patent Document 1 uses a melt spinning method to contain phosphorescent phosphor in a polymer in an amount of 5 to 50% by weight, and is used for decorating buoys, life-saving equipment attachment strings, fishing equipment ropes, safety nets and carpets, and clothing. Luminescent composite fibers are described.

特許文献２には、発光ロープが記載されている。この発光ロープは、１本又は数本の蓄光糸を撚り合わせて蓄光糸撚糸を作成し、１本又は数本の原糸を撚り合わせて撚糸を作成し、更にこの蓄光糸撚糸と撚糸とを数本撚り合わせて所定寸法及び強度のロープとしている。 Patent Document 2 describes a light-emitting rope. This luminous rope twists one or several phosphorescent yarns to create a phosphorescent yarn twisted yarn, twists one or several original yarns to create a twisted yarn, and further combines the phosphorescent yarn twisted yarn and the twisted yarn. Several ropes are twisted into a rope with a predetermined size and strength.

特開平１０-１４０４２１号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-140421 特開平１０-１６８７７３号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-168773

蓄光体は、その用途に応じた光を発するものが好ましく使用される。例えば、衣料繊維としての用途では、ある発光色を表現したい場合、当該発光色を演出できる発光スペクトルを有する蓄光体が選択される。このように、異なる発光スペクトルを有する蓄光体が求められている。 The thing which emits the light according to the use is preferably used for a luminous body. For example, in an application as a clothing fiber, when a certain luminescent color is desired to be expressed, a phosphorescent body having an emission spectrum capable of producing the luminescent color is selected. Thus, there is a need for phosphorescent bodies having different emission spectra.

しかしながら、従来の蓄光体では、蓄光剤を蓄光体の母材に含ませたり、蓄光顔料を母材の表面に塗布したりすることで蓄光効果を付与する。このため、異なる発光スペクトルを有する蓄光体を提供するには、その都度蓄光剤や蓄光顔料の種類を変えて蓄光体を新たに製造する必要があり、時間や手間がかかるという問題があった。 However, in a conventional phosphorescent material, a phosphorescent effect is imparted by adding a phosphorescent agent to the base material of the phosphorescent material or applying a phosphorescent pigment to the surface of the base material. For this reason, in order to provide the luminous body which has a different light emission spectrum, it was necessary to change the kind of luminous agent or luminous pigment each time, and to manufacture a luminous body newly, and there existed a problem that time and an effort were taken.

本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、その目的は、発光スペクトルを生成する自由度を向上させた網および網によって形成されている漁網を提供することにある。 This invention is made | formed in view of the said subject, The objective is to provide the fishing net formed with the net | network which improved the freedom degree which produces | generates an emission spectrum, and a net | network .

本発明の糸は、複数の繊維を備える糸であって、前記複数の繊維は、第１蓄光剤を有する第１繊維と、前記第１蓄光剤とは異なる第２蓄光剤を有する第２繊維とを含む糸を有する網。 The thread | yarn of this invention is a thread | yarn provided with a several fiber, Comprising: The said several fiber is the 2nd fiber which has the 1st fiber which has a 1st luminous agent, and the 2nd luminous agent different from the said 1st luminous agent. A net having a thread including

ある実施形態において、前記網によって形成されており、対象水生物に対して誘引又は忌避効果を発揮できる漁網。 In a certain embodiment, the fishing net which is formed with the said net | network and can exhibit an attraction or a repellent effect with respect to a target aquatic organism.

本発明によれば、発光スペクトルを生成するための自由度を向上させた網および網によって形成されている漁網を提供できる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the fishing net formed with the net | network and the net | network which improved the freedom degree for producing | generating an emission spectrum can be provided.

本発明に係る糸の実施形態を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows embodiment of the thread | yarn which concerns on this invention. 本発明に係る糸の他の実施形態を説明するための図である。It is a figure for demonstrating other embodiment of the thread | yarn which concerns on this invention. 本発明に係る糸の他の実施形態を説明するための図である。It is a figure for demonstrating other embodiment of the thread | yarn which concerns on this invention. 第１繊維の発光スペクトルを示す図である。It is a figure which shows the emission spectrum of a 1st fiber. 第２繊維の発光スペクトルを示す図である。It is a figure which shows the emission spectrum of a 2nd fiber. 実施例１の糸の発光スペクトルを示す図である。FIG. 3 is a diagram showing an emission spectrum of the yarn of Example 1. 実施例２の糸の発光スペクトルを示す図である。It is a figure which shows the emission spectrum of the thread | yarn of Example 2. FIG. 実施例３の糸の発光スペクトルを示す図である。It is a figure which shows the emission spectrum of the thread | yarn of Example 3. 誘引効果を評価する方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the method of evaluating an attracting effect. 本発明の糸により作製した魚網の実施形態を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows embodiment of the fishnet produced with the thread | yarn of this invention.

以下、図面を参照して、本発明による糸及び糸の製造方法並びに糸を有する網の実施形態を説明する。ただし、本発明は以下の実施形態に限定されない。 Hereinafter, embodiments of a yarn and a method for producing the yarn according to the present invention and a net having the yarn will be described with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the following embodiments.

図１は、本発明に係る糸１０の実施形態を示す模式図である。本実施形態の糸１０は、複数の繊維１１を備える。複数の繊維１１は、第１繊維１１１と第２繊維１１５とを含んでいる。 FIG. 1 is a schematic diagram showing an embodiment of a yarn 10 according to the present invention. The yarn 10 of this embodiment includes a plurality of fibers 11. The plurality of fibers 11 include first fibers 111 and second fibers 115.

繊維１１の素材は、天然繊維、又は、再生繊維、半合成繊維、合成繊維若しくは無機繊維のような化学繊維であり得る。天然繊維としては、例えば植物繊維や動物繊維が挙げられる。再生繊維としては、レーヨン、ポリノジック、キュプラなどが挙げられる。半合成繊維としては、アセテート繊維、トリアセテート繊維、プロミックス繊維などが挙げられる。合成繊維としては、ポリアミド繊維、ポリビニルアルコール繊維、ポリ塩化ビニリデン繊維、ポリ塩化ビニル繊維、ポリエステル繊維、ポリアクリロニトリル繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリウレタン繊維、ポリアリレート繊維などが挙げられる。無機繊維としては、金属繊維、ガラス繊維、炭素繊維などが挙げられる。 The material of the fiber 11 can be natural fiber or chemical fiber such as regenerated fiber, semi-synthetic fiber, synthetic fiber or inorganic fiber. Examples of natural fibers include plant fibers and animal fibers. Examples of recycled fibers include rayon, polynosic, and cupra. Examples of semisynthetic fibers include acetate fibers, triacetate fibers, and promix fibers. Examples of the synthetic fiber include polyamide fiber, polyvinyl alcohol fiber, polyvinylidene chloride fiber, polyvinyl chloride fiber, polyester fiber, polyacrylonitrile fiber, polyethylene fiber, polypropylene fiber, polyurethane fiber, and polyarylate fiber. Examples of the inorganic fiber include metal fiber, glass fiber, and carbon fiber.

なお、繊維１１の素材として再生繊維、半合成繊維又は合成繊維を使用する場合、その構造は、単繊維であってもよく、芯鞘型、サイドバイサイド型、海島型などのような複合繊維であってもよい。また、繊維１１の断面形状は、例えば円形、楕円形、多角形、又は不規則形であり得る。繊維１１は、長繊維（フィラメント）であってもよく、短繊維（ステープル）であってもよい。 In the case of using recycled fiber, semi-synthetic fiber, or synthetic fiber as the material of the fiber 11, the structure may be a single fiber, or a composite fiber such as a core-sheath type, a side-by-side type, or a sea-island type. May be. Further, the cross-sectional shape of the fiber 11 may be, for example, a circle, an ellipse, a polygon, or an irregular shape. The fibers 11 may be long fibers (filaments) or short fibers (staples).

第１繊維１１１と第２繊維１１５との各々を構成する素材は、糸１０の用途や特性に合わせて、上述した素材から適宜選択できる。第１繊維１１１を構成する素材と第２繊維１１５を構成する素材とは、同一素材であってもよく、異なる素材であってもよい。また、第１繊維１１１と第２繊維１１５との各々は、数が１本のみであってもよく、複数本であってもよい。上述したように繊維１１の素材、構造及び断面形状について説明したが、本発明はこれらに限定されない。糸１０の製造に使用可能な繊維であれば本発明に適用できる。 The material constituting each of the first fiber 111 and the second fiber 115 can be appropriately selected from the materials described above according to the use and characteristics of the yarn 10. The material constituting the first fiber 111 and the material constituting the second fiber 115 may be the same material or different materials. Further, each of the first fibers 111 and the second fibers 115 may be only one or plural. Although the raw material, structure, and cross-sectional shape of the fiber 11 have been described as described above, the present invention is not limited to these. Any fiber that can be used for manufacturing the yarn 10 can be applied to the present invention.

第１繊維１１１は、第１蓄光剤（図示せず）を有している。第１蓄光剤としては、太陽光や人工照明の光を受けると、その光のエネルギーを蓄えて暗所で発光できる蓄光性物質が使用される。本発明は蓄光性物質の種類を限定せず、蓄光性を有する蓄光性物質であれば、第１蓄光剤及び第２蓄光剤として適用できる。蓄光性物質は、例えば、硫化カルシウム系や硫化亜鉛系のような硫化物系の蓄光性物質、又はアルミン酸系の蓄光性物質であり得る。その内でも、高輝度の面から、アルカリ土類のアルミン酸塩を希土類元素で賦活した酸化物系の蓄光性物質を選択することが好ましい。 The 1st fiber 111 has the 1st luminous agent (not shown). As the first phosphorescent agent, a phosphorescent substance that can store the energy of light and emit light in a dark place when receiving light of sunlight or artificial lighting is used. The present invention is not limited to the type of the phosphorescent substance, and can be applied as the first phosphorescent agent and the second phosphorescent agent as long as the phosphorescent substance has a phosphorescent property. The phosphorescent substance may be, for example, a sulfide-based phosphorescent substance such as calcium sulfide or zinc sulfide, or an aluminate-based phosphorescent substance. Among them, it is preferable to select an oxide-based phosphorescent material obtained by activating an alkaline earth aluminate with a rare earth element in terms of high brightness.

第２繊維１１５は、第２蓄光剤（図示せず）を有している。第２蓄光剤としては、第１蓄光剤と同様に、太陽光や人工照明の光を受けると、その光のエネルギーを蓄えて暗所で発光できる蓄光性物質が使用される。蓄光性物質は例えば硫化カルシウム系や硫化亜鉛系のような硫化物系の蓄光性物質、又はアルミン酸系の蓄光性物質であり得る。但し、第２蓄光剤としては、第１蓄光剤と異なる蓄光性物質を使用する。 The 2nd fiber 115 has the 2nd luminous agent (not shown). As the second phosphorescent agent, a phosphorescent substance that can store the energy of light and emit light in a dark place when sunlight or artificial light is received is used, as in the first phosphorescent agent. The phosphorescent material may be a sulfide-based phosphorescent material such as calcium sulfide or zinc sulfide, or an aluminate-based phosphorescent material. However, a phosphorescent material different from the first phosphorescent agent is used as the second phosphorescent agent.

第１繊維１１１と第２繊維１１５とは、引き揃えられて糸１０を構成し、又は撚り合わせられて糸１０を構成する。 The first fibers 111 and the second fibers 115 are arranged to form the yarn 10 or twisted to form the yarn 10.

蓄光性物質は、種類によって各波長における相対発光強度が異なる。即ち、異なる種類の蓄光性物質は、発光スペクトルが互いに異なる。しかし、種類の異なる複数の蓄光性物質を組み合わせると、蓄光性物質の各々が発する１次光が混合して混合光になる。このように得られた混合光の発光スペクトルは、各蓄光性物質の発光スペクトルが合成した発光スペクトルになる。 The phosphorescent substance has different relative emission intensity at each wavelength depending on the type. That is, different types of phosphorescent substances have different emission spectra. However, when a plurality of different types of phosphorescent substances are combined, the primary light emitted from each of the phosphorescent substances is mixed to become mixed light. The emission spectrum of the mixed light thus obtained is an emission spectrum obtained by synthesizing the emission spectrum of each phosphorescent substance.

本実施形態の糸１０において、第１繊維１１１は第１蓄光剤を含んでいるのに対し、第２繊維１１５は、第１蓄光剤とは異なる第２蓄光剤を含んでいるため、糸１０は、第１繊維１１１と第２繊維１１５とが発する１次光が混合しており、第１繊維１１１と第２繊維１１５との各々とは異なる発光スペクトルの混合光を発することができる。このことから、本実施形態においては、糸１０を構成する繊維として、各々が異なる蓄光剤を有する繊維を少なくとも２種類用意しておけば、糸を構成する繊維から第１繊維１１１と第２繊維１１５とを適切に選択して使用し、第１繊維１１１と第２繊維１１５との量の比（１次光の混合比）を変更させることで、発光スペクトルが異なる混合光を生成できる。このため、本実施形態によれば、特定の発光スペクトルの光を直接発する繊維を新たに用意せず、第１繊維１１１と第２繊維１１５との組み合わせを変えるだけで、特定の発光スペクトルの光を発する糸１０を得ることができるので、用途に応じた発光スペクトルを有する糸１０の製造が容易になる。 In the yarn 10 of the present embodiment, the first fiber 111 contains the first phosphorescent agent, whereas the second fiber 115 contains the second phosphorescent agent different from the first phosphorescent agent. The first light emitted from the first fiber 111 and the second fiber 115 is mixed, and the first fiber 111 and the second fiber 115 can emit mixed light having different emission spectra. Therefore, in this embodiment, if at least two kinds of fibers having different phosphorescent agents are prepared as the fibers constituting the yarn 10, the first fiber 111 and the second fiber are formed from the fibers constituting the yarn. 115 is appropriately selected and used, and mixed light having different emission spectra can be generated by changing the ratio of the amounts of the first fibers 111 and the second fibers 115 (mixing ratio of primary light). For this reason, according to the present embodiment, light having a specific emission spectrum is simply prepared by changing a combination of the first fiber 111 and the second fiber 115 without newly preparing a fiber that directly emits light having a specific emission spectrum. Therefore, it is easy to manufacture the yarn 10 having an emission spectrum corresponding to the application.

本実施形態の糸１０は、発光スペクトルを生成するための自由度が高いため、例えば、糸１０が発する光の色を制御することが可能である。具体的に説明すると、生物に第１色と認識される波長に第１発光ピークを有する第１繊維１１１と、生物に第２色と認識される波長に第２発光ピークを有する第２繊維１１５とにより構成された糸１０の場合、糸１０が発する混合光の発光スペクトルに、第１発光ピークと第２発光ピークとの両方が存在するため、第１色と第２色とが混色した光色を演出できる。このように、本実施形態の糸１０によれば、第１繊維１１１と第２繊維１１５との組み合わせを変えることで特定の光色を達成できる。 Since the yarn 10 of the present embodiment has a high degree of freedom for generating an emission spectrum, for example, the color of light emitted by the yarn 10 can be controlled. More specifically, a first fiber 111 having a first emission peak at a wavelength that is recognized by a living organism as a first color, and a second fiber 115 having a second emission peak at a wavelength that is recognized by a living organism as a second color. In the case of the yarn 10 constituted by the above, since both the first emission peak and the second emission peak exist in the emission spectrum of the mixed light emitted by the yarn 10, the light in which the first color and the second color are mixed is used. Can produce color. Thus, according to the yarn 10 of the present embodiment, a specific light color can be achieved by changing the combination of the first fiber 111 and the second fiber 115.

また、本発明の実施形態によれば、糸１０が発する混合光において、第１繊維１１１の発光ピーク波長と第２繊維１１５の発光ピーク波長とは異なる発光ピーク波長を形成することも可能である。具体的に説明すると、第１繊維１１１の発光スペクトルと第２繊維１１５の発光スペクトルとが少なくとも一部の波長において重なるように、第１蓄光剤及び第２蓄光剤を採用する。これにより、ある波長において、第１繊維１１１の発光スペクトルと第２繊維１１５の発光スペクトルとが重なると、該波長での発光強度が増加してピークが上昇する。発光スペクトルが重なった部分の強度が十分であれば、新しい発光ピーク波長が形成される。なお、第１繊維１１１の発光スペクトルと第２繊維１１５の発光スペクトルとが重なる波長の位置及び強度は、第１繊維１１１と第２繊維１１５との量の比を変更させることで制御することができる。このように、本実施形態の糸１０によれば、第１繊維１１１と第２繊維１１５との組み合わせを変えることで特定の発光ピーク波長を有する光の演出を達成できる。 Further, according to the embodiment of the present invention, in the mixed light emitted from the yarn 10, it is possible to form an emission peak wavelength different from the emission peak wavelength of the first fiber 111 and the emission peak wavelength of the second fiber 115. . Specifically, the first phosphorescent agent and the second phosphorescent agent are employed so that the emission spectrum of the first fiber 111 and the emission spectrum of the second fiber 115 overlap at least at some wavelengths. Thus, when the emission spectrum of the first fiber 111 and the emission spectrum of the second fiber 115 overlap at a certain wavelength, the emission intensity at the wavelength increases and the peak increases. If the intensity of the portion where the emission spectra overlap is sufficient, a new emission peak wavelength is formed. Note that the position and intensity of the wavelength at which the emission spectrum of the first fiber 111 and the emission spectrum of the second fiber 115 overlap can be controlled by changing the ratio of the amount of the first fiber 111 and the second fiber 115. it can. As described above, according to the yarn 10 of the present embodiment, it is possible to achieve an effect of light having a specific emission peak wavelength by changing the combination of the first fiber 111 and the second fiber 115.

以下、本実施形態の糸１０の製造方法を説明する。糸１０は、以下の工程によって製造される。
（１）第１蓄光剤を有する第１繊維１１１を用意する。前述したように、第１繊維１１１としては、天然繊維、又は、再生繊維、半合成繊維、合成繊維若しくは無機繊維のような化学繊維であり得る。第１蓄光剤としては、太陽光や人工照明の光を受けると、その光のエネルギーを蓄えて暗所で発光できる蓄光性物質が使用される。例えば、硫化物系又はアルミン酸系のような蓄光性物質である。本発明は第１繊維１１１の形成方法を限定せず、公知の紡糸方法、紡糸条件又は紡糸設備を用いて第１繊維１１１を形成できる。紡糸方法としては、繊維母材１１２を構成する素材の特性に合わせて、溶融紡糸法や乾式紡糸法や湿式紡糸法から適宜選択できる。
（２）第１蓄光剤とは異なる第２蓄光剤を有する第２繊維１１５を用意する。第１蓄光剤と同様に、第２繊維１１１としては、天然繊維、又は、再生繊維、半合成繊維、合成繊維若しくは無機繊維のような化学繊維であり得る。第２蓄光剤としては、太陽光や人工照明の光を受けると、その光のエネルギーを蓄えて暗所で発光できる蓄光性物質が使用される。例えば、硫化物系又はアルミン酸系のような蓄光性物質である。但し、第２蓄光剤は、第１蓄光剤とは異なる種類の蓄光性物質を使用する。第２繊維１１５は、第１繊維１１１と同様な方法を用いて形成できる。
（３）第１繊維１１１と第２繊維１１５とにより糸１０を形成する。本発明は糸１０の形成方法を制限せず、公知の方法又は設備を用い得る。例えば撚糸機を用いて糸１０を形成できる。糸１０の構造としては、第１繊維１１１と第２繊維１１５とを引き揃えただけの引き揃え糸であってもよく、引き揃えた第１繊維１１１と第２繊維１１５とに撚りをかけた撚糸であってもよい。撚糸の場合では、糸１０の用途や第１繊維１１１及び第２繊維１１５の特性に合わせて、撚方向、撚数、又は片撚糸、諸撚糸、意匠撚糸、壁糸及び駒撚などの撚糸形態を適宜選択できる。 Hereinafter, the manufacturing method of the thread | yarn 10 of this embodiment is demonstrated. The yarn 10 is manufactured by the following process.
(1) The 1st fiber 111 which has a 1st luminous agent is prepared. As described above, the first fibers 111 may be natural fibers or chemical fibers such as recycled fibers, semi-synthetic fibers, synthetic fibers, or inorganic fibers. As the first phosphorescent agent, a phosphorescent substance that can store the energy of light and emit light in a dark place when receiving light of sunlight or artificial lighting is used. For example, it is a luminous substance such as sulfide or aluminate. The present invention does not limit the method of forming the first fiber 111, and the first fiber 111 can be formed using a known spinning method, spinning conditions, or spinning equipment. The spinning method can be appropriately selected from a melt spinning method, a dry spinning method, and a wet spinning method according to the characteristics of the material constituting the fiber base material 112.
(2) Prepare the 2nd fiber 115 which has the 2nd luminous agent different from the 1st luminous agent. Similar to the first phosphorescent agent, the second fibers 111 may be natural fibers or chemical fibers such as recycled fibers, semi-synthetic fibers, synthetic fibers, or inorganic fibers. As the second phosphorescent agent, a phosphorescent substance that can store energy of light and emit light in a dark place when receiving light of sunlight or artificial lighting is used. For example, it is a luminous substance such as sulfide or aluminate. However, the 2nd luminous agent uses the kind of luminous substance different from a 1st luminous agent. The second fibers 115 can be formed using a method similar to that for the first fibers 111.
(3) The yarn 10 is formed by the first fiber 111 and the second fiber 115. The present invention does not limit the method of forming the yarn 10 and may use a known method or equipment. For example, the yarn 10 can be formed using a twisting machine. The structure of the yarn 10 may be an aligned yarn obtained by aligning the first fibers 111 and the second fibers 115, and the aligned first fibers 111 and the second fibers 115 are twisted. It may be a twisted yarn. In the case of twisted yarn, according to the use of the yarn 10 and the characteristics of the first fiber 111 and the second fiber 115, the twist direction, the number of twists, or the twisted yarn form such as single twisted yarn, various twisted yarn, design twisted yarn, wall yarn and piece twisted Can be appropriately selected.

なお、糸１０が発する混合光において、第１繊維１１１の発光ピーク波長や第２繊維１１５の発光ピーク波長とは異なる発光ピーク波長を形成する場合では、第１繊維１１１の発光スペクトルと第２繊維１１５の発光スペクトルとが少なくとも一部の波長において重なるように、第１蓄光剤及び第２蓄光剤を選択する。 In addition, in the mixed light emitted from the yarn 10, when the emission peak wavelength different from the emission peak wavelength of the first fiber 111 or the emission peak wavelength of the second fiber 115 is formed, the emission spectrum of the first fiber 111 and the second fiber The first luminous agent and the second luminous agent are selected so that the emission spectrum of 115 overlaps at least at some wavelengths.

図１を参照して本実施形態の糸１０を説明した。例として第１繊維１１１と第２繊維１１５とを含む糸１０を説明したが、本発明はこれに限定されない。糸１０は、第１蓄光剤や第２蓄光剤とは異なる蓄光剤を有する他の繊維を更に含んでもよい。また、糸１０は、蓄光剤を有しない素繊維を更に含んでもよく、例えば、素繊維を芯材とし、素繊維の表面に第１繊維１１１と第２繊維１１５を巻き付けるように糸１０を構成してもよい。このように構成された糸１０において、発光スペクトルの制御は糸１０の表面に現れる第１繊維１１１と第２繊維１１５との比率を変えることによって達成できる。 The yarn 10 of this embodiment has been described with reference to FIG. Although the yarn 10 including the first fiber 111 and the second fiber 115 has been described as an example, the present invention is not limited to this. The thread | yarn 10 may further contain the other fiber which has a luminous agent different from a 1st luminous agent or a 2nd luminous agent. Further, the yarn 10 may further include an elementary fiber that does not have a phosphorescent agent. For example, the yarn 10 is configured such that the elementary fiber is a core material and the first fiber 111 and the second fiber 115 are wound around the surface of the elementary fiber. May be. In the yarn 10 thus configured, the emission spectrum can be controlled by changing the ratio of the first fibers 111 and the second fibers 115 appearing on the surface of the yarn 10.

図２は、本発明に係る糸１０の他の実施形態を説明するための図である。図２（a）は、糸１０を示す模式図であり、図２（b）は、図２（a）に示すＡ部分の拡大模式図である。以下、図２を参照して本実施形態の糸１０を説明する。糸１０は、複数の繊維１１を備える。複数の繊維１１は、第１繊維１１１と第２繊維１１５とを含む。 FIG. 2 is a view for explaining another embodiment of the yarn 10 according to the present invention. Fig.2 (a) is a schematic diagram which shows the thread | yarn 10, FIG.2 (b) is an enlarged schematic diagram of A part shown to Fig.2 (a). Hereinafter, the yarn 10 of this embodiment will be described with reference to FIG. The yarn 10 includes a plurality of fibers 11. The plurality of fibers 11 include first fibers 111 and second fibers 115.

第１繊維１１１は、繊維母材１１２を含んでおり、繊維母材１１２には、第１蓄光剤１１３が分散されている。繊維母材１１２としては、再生繊維、半合成繊維、合成繊維であり得る。第１蓄光剤１１３については、前述した実施形態と同じ種類の蓄光剤を使用でき、煩雑を避けるために説明を省略する。 The first fiber 111 includes a fiber preform 112, and the first phosphorescent agent 113 is dispersed in the fiber preform 112. The fiber base material 112 may be regenerated fiber, semi-synthetic fiber, or synthetic fiber. About the 1st luminous agent 113, the same kind of luminous agent as embodiment mentioned above can be used, and description is abbreviate | omitted in order to avoid a complexity.

第２繊維１１５は、繊維母材１１６を含んでおり、繊維母材１１６には、第２蓄光剤１１７が分散されている。繊維母材１１６としては、再生繊維、半合成繊維、合成繊維であり得る。第２蓄光剤１１７については、前述した実施形態と同じ種類の蓄光剤を使用でき、煩雑を避けるために説明を省略する。 The second fiber 115 includes a fiber preform 116, and the second phosphorescent agent 117 is dispersed in the fiber preform 116. The fiber base material 116 may be regenerated fiber, semi-synthetic fiber, or synthetic fiber. About the 2nd luminous agent 117, the same kind of luminous agent as embodiment mentioned above can be used, and description is abbreviate | omitted in order to avoid a complexity.

以下、本実施形態の糸１０の製造方法を説明する。糸１０は、以下の工程によって製造される。
（１）繊維母材１１２に第１蓄光剤を分散した第１繊維１１１を用意する。具体的には、繊維母材１１２を構成する素材を選択し、選択された素材と第１蓄光剤１１３とを混練して繊維にすることで、第１繊維１１１を形成する。本発明は第１繊維１１１の形成方法を限定せず、公知の紡糸方法、紡糸条件又は紡糸設備を用いて第１繊維１１１を形成できる。紡糸方法としては、繊維母材１１２を構成する素材の特性に合わせて、溶融紡糸法や乾式紡糸法や湿式紡糸法から適宜選択できる。
溶融紡糸法を用いる場合では、先ず、繊維母材１１２の構成素材と第１蓄光剤１１３とを溶融紡糸機に供給し、溶融紡糸機内に混練した後に口金から溶融した混合物を押し出す。次に、押し出された溶融物は、冷却媒体にて冷却固化される。そして、冷却固化された未延伸糸に対して、必要に応じて１段又は多段の延伸を行い、更に必要に応じて弛緩処理を施すことで、第１蓄光剤１１３を分散した第１繊維１１１が得られる。なお、紡糸する際には、本発明の効果を損なわない範囲で、紫外線吸収剤、顔料、活性剤、耐候剤、中和剤、酸化防止剤、滑剤などを添加してもよい。
（２）繊維母材１１６に、第１蓄光剤１１３とは異なる第２蓄光剤１１７を分散した第２繊維１１５を用意する。具体的には、繊維母材１１６を構成する素材を選択し、選択された素材と第２蓄光剤１１７とを混練して繊維にすることで、第２繊維１１５を形成する。第２繊維１１５は、第１繊維１１１と同じように、公知の紡糸方法、紡糸条件又は紡糸設備を用いて形成できる。
（３）第１繊維１１１と第２繊維１１５とにより糸１０を形成する。糸１０は、図１を参照して説明した実施形態と同じように形成でき、煩雑を避けるために説明を省略する。 Hereinafter, the manufacturing method of the thread | yarn 10 of this embodiment is demonstrated. The yarn 10 is manufactured by the following process.
(1) First fibers 111 in which a first phosphorescent agent is dispersed in a fiber base material 112 are prepared. Specifically, the first fiber 111 is formed by selecting a material constituting the fiber base material 112 and kneading the selected material and the first phosphorescent agent 113 into a fiber. The present invention does not limit the method of forming the first fiber 111, and the first fiber 111 can be formed using a known spinning method, spinning conditions, or spinning equipment. The spinning method can be appropriately selected from a melt spinning method, a dry spinning method, and a wet spinning method according to the characteristics of the material constituting the fiber base material 112.
In the case of using the melt spinning method, first, the constituent material of the fiber preform 112 and the first phosphorescent agent 113 are supplied to the melt spinning machine, and after being kneaded in the melt spinning machine, the melted mixture is extruded from the die. Next, the extruded melt is cooled and solidified with a cooling medium. And the 1st fiber 111 which disperse | distributed the 1st luminous agent 113 by performing 1 step | paragraph or multistage | stretching as needed with respect to the unstretched yarn solidified by cooling, and also performing a relaxation | loosening process as needed. Is obtained. When spinning, ultraviolet absorbers, pigments, activators, weathering agents, neutralizing agents, antioxidants, lubricants, and the like may be added as long as the effects of the present invention are not impaired.
(2) A second fiber 115 is prepared by dispersing a second phosphorescent agent 117 different from the first phosphorescent agent 113 in the fiber base material 116. Specifically, the material constituting the fiber base material 116 is selected, and the second material 115 is formed by kneading the selected material and the second phosphorescent agent 117 into a fiber. The second fiber 115 can be formed using a known spinning method, spinning conditions, or spinning equipment in the same manner as the first fiber 111.
(3) The yarn 10 is formed by the first fiber 111 and the second fiber 115. The yarn 10 can be formed in the same manner as the embodiment described with reference to FIG. 1, and the description thereof is omitted to avoid complication.

図２を参照して本実施形態の糸を説明した。本実施形態の糸において、蓄光剤は、繊維母材内に分散されて繊維母材によって被覆されているため、劣化しにくく、蓄光性を長時間維持することができる。また、繊維は、内部に蓄光剤が含まれているため、強度が低下することがある。使用する蓄光剤の特性（粒径、形状など）は、繊維の強度を低下させる要因の一つであると考えられる。このことから、従来では、例えば、ある蓄光剤は繊維の強度を低下させるが、当該蓄光剤の発光スペクトルを得るためには、強度を犠牲にして使用した。これに対して、本発明においては、異なる蓄光剤の様々な組み合わせによって特定の発光スペクトルを生成できるため、得られた繊維の強度が十分であるように蓄光剤の種類を選択すれば、繊維の強度の低下を避けることができる。 The yarn of this embodiment has been described with reference to FIG. In the yarn of the present embodiment, the phosphorescent agent is dispersed in the fiber preform and covered with the fiber preform, so that it is difficult to deteriorate and the phosphorescent property can be maintained for a long time. Further, since the fiber contains a phosphorescent agent inside, the strength may decrease. The characteristics (particle size, shape, etc.) of the phosphorescent agent used are considered to be one of the factors that reduce the strength of the fiber. From this, conventionally, for example, a certain phosphorescent agent reduces the strength of the fiber, but in order to obtain the emission spectrum of the phosphorescent agent, it was used at the expense of strength. On the other hand, in the present invention, since a specific emission spectrum can be generated by various combinations of different phosphorescent agents, if the type of phosphorescent agent is selected so that the strength of the obtained fiber is sufficient, A decrease in strength can be avoided.

前述した実施形態では、蓄光剤を繊維母材に分散して繊維を形成したが、本発明はこれに限定されない。図３は、本発明に係る糸１０の他の実施形態を説明するための図である。図３（a）は、糸１０を示す模式図であり、図３（b）は、図３（a）に示すＢ部分の拡大模式図である。以下、図３を参照して本実施形態の糸１０を説明する。 In the embodiment described above, the phosphorescent agent is dispersed in the fiber base material to form the fiber, but the present invention is not limited to this. FIG. 3 is a view for explaining another embodiment of the yarn 10 according to the present invention. 3A is a schematic diagram showing the yarn 10, and FIG. 3B is an enlarged schematic diagram of a portion B shown in FIG. 3A. Hereinafter, the yarn 10 of this embodiment will be described with reference to FIG.

糸１０は、複数の繊維１１を備える。複数の繊維１１は、第１繊維１１１と第２繊維１１５とを含む。第１繊維１１１は、繊維母材１１２を含んでおり、繊維母材１１２の表面には、第１蓄光剤１１３が付着されている。繊維母材１１２としては、天然繊維、又は、再生繊維、半合成繊維、合成繊維若しくは無機繊維のような化学繊維であり得る。第１蓄光剤１１３については、前述した実施形態と同じ種類の蓄光剤を使用でき、煩雑を避けるために説明を省略する。 The yarn 10 includes a plurality of fibers 11. The plurality of fibers 11 include first fibers 111 and second fibers 115. The first fiber 111 includes a fiber preform 112, and a first phosphorescent agent 113 is attached to the surface of the fiber preform 112. The fiber matrix 112 can be natural fibers or chemical fibers such as recycled fibers, semi-synthetic fibers, synthetic fibers or inorganic fibers. About the 1st luminous agent 113, the same kind of luminous agent as embodiment mentioned above can be used, and description is abbreviate | omitted in order to avoid a complexity.

第２繊維１１５は、繊維母材１１６を含んでおり、繊維母材１１６の表面には、第２蓄光剤１１７が付着されている。繊維母材１１６としては、天然繊維、又は、再生繊維、半合成繊維、合成繊維若しくは無機繊維のような化学繊維であり得る。第２蓄光剤１１７については、前述した実施形態と同じ種類の蓄光剤を使用でき、煩雑を避けるために説明を省略する。 The second fiber 115 includes a fiber preform 116, and a second phosphorescent agent 117 is attached to the surface of the fiber preform 116. The fiber matrix 116 may be natural fibers or chemical fibers such as recycled fibers, semi-synthetic fibers, synthetic fibers or inorganic fibers. About the 2nd luminous agent 117, the same kind of luminous agent as embodiment mentioned above can be used, and description is abbreviate | omitted in order to avoid a complexity.

以下、本実施形態の糸１０の製造方法を説明する。糸１０は、以下の工程によって製造される。
（１）繊維母材１１２の表面に第１蓄光剤を付着した第１繊維１１１を用意する。具体的には、先ず、繊維母材１１２を構成する素材を用いて、上述した紡糸方法により繊維母材１１２を成形する。そして、第１蓄光剤を繊維母材１１２の表面に付着する。付着方法としては、例えば、バインダー樹脂１１４を用いて第１蓄光剤１１３を繊維母材１１２の表面に付着することができる。しかし、本発明はこれに限定されない。第１蓄光剤１１３を繊維母材１１２の表面に付着できれば、バインダー樹脂１１４を用いた方法以外の方法を用いてもよい。
（２）繊維母材１１６の表面に、第１蓄光剤１１３とは異なる第２蓄光剤１１７を付着した第２繊維１１５を用意する。具体的には、先ず、繊維母材１１６を構成する素材を用いて、上述した紡糸方法により繊維母材１１６を成形する。そして、第２蓄光剤１１７を繊維母材１１６の表面に付着する。第２蓄光剤１１７の付着方法は、第１蓄光剤１１３と同じような方法であってよい。
（３）第１繊維１１１と第２繊維１１５とにより糸１０を形成する。糸１０は、図１を参照して説明した実施形態と同じように形成でき、煩雑を避けるために説明を省略する。 Hereinafter, the manufacturing method of the thread | yarn 10 of this embodiment is demonstrated. The yarn 10 is manufactured by the following process.
(1) A first fiber 111 having a first phosphorescent agent attached to the surface of the fiber base material 112 is prepared. Specifically, first, the fiber base material 112 is formed by the spinning method described above using the material constituting the fiber base material 112. Then, the first phosphorescent agent is attached to the surface of the fiber base material 112. As an attachment method, for example, the first phosphorescent agent 113 can be attached to the surface of the fiber preform 112 using the binder resin 114. However, the present invention is not limited to this. A method other than the method using the binder resin 114 may be used as long as the first phosphorescent agent 113 can be attached to the surface of the fiber base material 112.
(2) Prepare the 2nd fiber 115 which adhered the 2nd luminous agent 117 different from the 1st luminous agent 113 to the surface of fiber base material 116. Specifically, first, the fiber base material 116 is formed by the spinning method described above using the material constituting the fiber base material 116. Then, the second phosphorescent agent 117 is attached to the surface of the fiber preform 116. The method for attaching the second phosphorescent agent 117 may be the same method as that for the first phosphorescent agent 113.
(3) The yarn 10 is formed by the first fiber 111 and the second fiber 115. The yarn 10 can be formed in the same manner as the embodiment described with reference to FIG. 1, and the description thereof is omitted to avoid complication.

図３を参照して本実施形態の糸を説明した。本実施形態の糸において、繊維母材内には蓄光剤が分散されておらず強度が損なわれないため、高い強度の糸が得られる。 The yarn of this embodiment has been described with reference to FIG. In the yarn of the present embodiment, since the phosphorescent agent is not dispersed in the fiber base material and the strength is not impaired, a high strength yarn can be obtained.

以下、第１繊維、第２繊維及び糸を製造する実施例を用いて本発明を説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されない。得た第１繊維、第２繊維及び糸の各々に対して、分光放射計（トプコン社製、ＳＲ−ＵＬ２）を用いて、Ｄ６５光源により照度２００Ｌｘの光で２０分間照射後、その光源を取り除き６０分間経過した時点での発光スペクトルを測定する。 Hereinafter, although this invention is demonstrated using the Example which manufactures a 1st fiber, a 2nd fiber, and a thread | yarn, this invention is not limited to these Examples. Using a spectroradiometer (SR-UL2 manufactured by Topcon Co., Ltd.) for each of the obtained first fibers, second fibers, and yarns, the light source was removed after irradiating with a light of 200 Lx with a D65 light source for 20 minutes. The emission spectrum after 60 minutes has been measured.

[実施例１]
ポリエチレン（比重０．９５）８０重量部、第１蓄光剤（Ｓｒ₄Ａｌ₁₄Ｏ₂₅：Ｅｕ,Ｄｙ（青緑色発光、発光ピーク波長４９０ｎｍ））２０重量部、耐候剤１重量部及び適量の中和剤、酸化防止剤、滑剤を混合し、溶融紡糸法により幅が１．２５ｍｍ、厚みが０．２５ｍｍの第１繊維を形成した。第１繊維の発光スペクトルを図４に示す。第１繊維の発光ピーク波長は、４９０ｎｍであった。 [Example 1]
80 parts by weight of polyethylene (specific gravity 0.95), 20 parts by weight of the first phosphorescent agent (Sr ₄ Al ₁₄ O ₂₅ : Eu, Dy (blue-green light emission, emission peak wavelength 490 nm)), 1 part by weight of weathering agent and appropriate amount A blending agent, an antioxidant and a lubricant were mixed, and a first fiber having a width of 1.25 mm and a thickness of 0.25 mm was formed by a melt spinning method. The emission spectrum of the first fiber is shown in FIG. The emission peak wavelength of the first fiber was 490 nm.

ポリエチレン（比重０．９５）８０重量部、第２蓄光剤（ＳｒＡｌ₂Ｏ₄：Ｅｕ,Ｄｙ（黄緑色発光、発光ピーク波長５２０ｎｍ））２０重量部、耐候剤１重量部及び適量の中和剤、酸化防止剤、滑剤を混合し、溶融紡糸法により幅が１．２５ｍｍ、厚みが０．２５ｍｍの第２繊維を形成した。第２繊維の発光スペクトルを図５に示す。第２繊維の発光ピーク波長は、５１９ｎｍであった。 80 parts by weight of polyethylene (specific gravity 0.95), 20 parts by weight of second phosphorescent agent (SrAl ₂ O ₄ : Eu, Dy (yellowish green light emission, emission peak wavelength 520 nm)), 1 part by weight of weathering agent and appropriate amount of neutralizing agent Then, an antioxidant and a lubricant were mixed, and a second fiber having a width of 1.25 mm and a thickness of 0.25 mm was formed by a melt spinning method. The emission spectrum of the second fiber is shown in FIG. The emission peak wavelength of the second fiber was 519 nm.

第１繊維と第２繊維とを用いて、糸の表面に現れる第１繊維と第２繊維との比率が１：３となるように撚糸機により糸を製造した。測定した糸の発光スペクトルを図６に示す。糸の発光スペクトルから明らかなように、第１繊維と第２繊維との発光スペクトルが重なった４９９ｎｍ波長において、第１繊維の発光ピーク波長や第２繊維の発光ピーク波長とは異なる新しい発光ピーク波長が形成されている。 Using the first fiber and the second fiber, a yarn was produced by a twisting machine so that the ratio of the first fiber and the second fiber appearing on the surface of the yarn was 1: 3. The measured emission spectrum of the yarn is shown in FIG. As is apparent from the emission spectrum of the yarn, the emission peak wavelength of the first fiber and the emission peak wavelength of the second fiber are different from the emission peak wavelength of the first fiber and the emission peak wavelength of the second fiber at the 499 nm wavelength where the emission spectra of the first and second fibers overlap. Is formed.

[実施例２]
実施例１において説明した方法と同じように第１繊維と第２繊維を形成した。第１繊維と第２繊維とを用いて、糸の表面に現れる第１繊維と第２繊維との比率が１：１となるように撚糸機により糸を製造した。測定した糸の発光スペクトルを図７に示す。糸の発光スペクトルから明らかなように、第１繊維と第２繊維との発光スペクトルが重なった５１０ｎｍ波長において、第１繊維の発光ピーク波長や第２繊維の発光ピーク波長とは異なる新しい発光ピーク波長が形成されている。 [Example 2]
The first fiber and the second fiber were formed in the same manner as described in Example 1. Using the first fiber and the second fiber, a yarn was produced by a twisting machine so that the ratio of the first fiber and the second fiber appearing on the surface of the yarn was 1: 1. The measured emission spectrum of the yarn is shown in FIG. As is apparent from the emission spectrum of the yarn, at the 510 nm wavelength where the emission spectra of the first and second fibers overlap, a new emission peak wavelength that is different from the emission peak wavelength of the first fiber and the emission peak wavelength of the second fiber. Is formed.

[実施例３]
実施例１において説明した方法と同じように第１繊維と第２繊維を形成した。第１繊維と第２繊維とを用いて、糸の表面に現れる第１繊維と第２繊維との比率が３：１となるように撚糸機により糸を製造した。測定した糸の発光スペクトルを図８に示す。糸の発光スペクトルから明らかなように、第１繊維と第２繊維との発光スペクトルが重なった５１５ｎｍ波長において、第１繊維の発光ピーク波長や第２繊維の発光ピーク波長とは異なる新しい発光ピーク波長が形成されている。 [Example 3]
The first fiber and the second fiber were formed in the same manner as described in Example 1. Using the first fiber and the second fiber, a yarn was produced by a twisting machine so that the ratio of the first fiber and the second fiber appearing on the surface of the yarn was 3: 1. The measured emission spectrum of the yarn is shown in FIG. As is apparent from the emission spectrum of the yarn, the emission peak wavelength of the first fiber and the emission peak wavelength of the second fiber are different from the emission peak wavelength of the first fiber and the emission peak wavelength of the second fiber at the 515 nm wavelength where the emission spectra of the first and second fibers overlap. Is formed.

以上説明したように、本発明の糸には蓄光剤が含まれていて蓄光発光できるため、本発明の糸は、蓄光性を必要とする様々な分野において活用できる。例えば、糸は、夜間に発光する装飾材として使用できる。第１繊維と第２繊維との組み合わせを変えることで糸が発する光の色を決める発光スペクトルを生成できるため、本発明によれば、必要に応じて、異なる発光色を演出できる各種の糸を容易に製造できる。 As described above, the yarn of the present invention contains a phosphorescent agent and can emit phosphorescent light. Therefore, the yarn of the present invention can be used in various fields that require phosphorescence. For example, the thread can be used as a decorative material that emits light at night. Since the emission spectrum that determines the color of the light emitted by the yarn can be generated by changing the combination of the first fiber and the second fiber, according to the present invention, various yarns that can produce different emission colors can be produced as necessary. Easy to manufacture.

また、糸は、生物に対して忌避や誘引を行う用途に使用できる。本発明は、対象生物が嫌う又は好む光の波長に発光ピークを有するような発光スペクトルを生成できるので、優れた忌避効果又は誘引効果を有する糸を容易に製造できる。 The yarn can also be used for repelling or attracting organisms. Since the present invention can generate an emission spectrum having an emission peak at the wavelength of light that the target organism dislikes or prefers, a yarn having an excellent repelling effect or attracting effect can be easily produced.

以下、糸を生物の誘引に使用する場合の例を説明する。対象生物としてスルメイカ、マイワシ、マアジ、クロマグロが挙げられる。スルメイカが反応し誘引される発光ピーク波長は４８５±１０ｎｍであり、マイワシが反応し誘引される発光ピーク波長は５００±５ｎｍであり、マアジが反応し誘引される発光ピーク波長は５１０±５ｎｍであり、クロマグロが反応し誘引される発光ピーク波長は４９０±１０ｎｍであるとされている。これに対して、発光ピーク波長が５０２ｎｍである糸をサンプル１とし、発光ピーク波長が５１２ｎｍである糸をサンプル２とし、発光ピーク波長が４９３ｎｍである糸をサンプル３とし、発光ピーク波長が４９５ｎｍである糸をサンプル４とする。更に、ポリエチレン（比重０．９５）１００重量部、耐候剤１重量部及び適量の中和剤、酸化防止剤、滑剤を混合し、溶融紡出した糸をサンプル５とする。なお、サンプル１〜４の糸は、例えば実施例１〜３において説明した方法を用いて、第１繊維と第２繊維との比率を調整することによって製造できる。対象魚に対するサンプル１〜サンプル５の糸の誘引効果を以下の方法により評価する。 Hereinafter, an example in which the yarn is used for attracting organisms will be described. Examples of target organisms include squid, sardine, horse mackerel, and bluefin tuna. The emission peak wavelength induced by reaction of squid is 485 ± 10 nm, the emission peak wavelength induced by reaction of sardine is 500 ± 5 nm, and the emission peak wavelength induced by reaction of horse mackerel is 510 ± 5 nm. The emission peak wavelength to which bluefin tuna reacts and is attracted is 490 ± 10 nm. On the other hand, a yarn having an emission peak wavelength of 502 nm is sample 1, a yarn having an emission peak wavelength of 512 nm is sample 2, a yarn having an emission peak wavelength of 493 nm is sample 3, and an emission peak wavelength is 495 nm. A yarn is designated as sample 4. Further, 100 parts by weight of polyethylene (specific gravity 0.95), 1 part by weight of a weathering agent and appropriate amounts of a neutralizing agent, an antioxidant and a lubricant are mixed, and a melt-spun yarn is used as sample 5. In addition, the thread | yarn of samples 1-4 can be manufactured by adjusting the ratio of a 1st fiber and a 2nd fiber using the method demonstrated in Examples 1-3, for example. The thread attracting effect of Sample 1 to Sample 5 for the target fish is evaluated by the following method.

図９は、誘引効果を評価する方法を説明するための図である。図９（ａ）は、スルメイカの糸１０への誘引性を評価するための水槽２を示す模式的な上面図である。図９（ｂ）は、水槽２の模式的な側面図である。図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、アクリル板３を用いて水槽２内を３つの区画（区画２１、区画２２、区画２３）に仕切った。アクリル板３にはゲート（開口部）が設けられており、ゲートは遠隔操作により開閉可能である。区画２３は透明アクリル板で更に３つの区画に分けられており、そこにスルメイカ４を一尾ずつ入れた。区画２１には、製造した糸１０（サンプル１）を設置し、光源５（Ｄ６５）を用いてガラス越しに１０００Ｌｘの光を１０分間糸１０に照射して蓄光剤を励起させた。そして、水槽２の内部に外部から光が入らないようにした。 FIG. 9 is a diagram for explaining a method for evaluating the attraction effect. FIG. 9A is a schematic top view showing the water tank 2 for evaluating the attractiveness of the cuttlefish to the yarn 10. FIG. 9B is a schematic side view of the water tank 2. As shown in FIG. 9A and FIG. 9B, the inside of the water tank 2 was partitioned into three compartments (compartment 21, compartment 22, compartment 23) using an acrylic plate 3. The acrylic plate 3 is provided with a gate (opening), and the gate can be opened and closed by remote operation. The compartment 23 was further divided into three compartments by a transparent acrylic plate, and the squid 4 were put into the compartment 23 one by one. In the section 21, the manufactured yarn 10 (sample 1) was installed, and the light storage agent was excited by irradiating the yarn 10 with 1000 Lx light through the glass for 10 minutes using the light source 5 (D65). And the light was prevented from entering the inside of the water tank 2 from the outside.

次に、遠隔操作によりアクリル板３に設けたゲートを開け、糸１０が放つ光にスルメイカ４が誘引され、スルメイカ４が糸１０に近づいていくか否か繰り返し実験した。そして、製造した糸１０に誘引性があるか否かを以下の基準で評価した。評価結果を表１に示す。 Next, the gate provided on the acrylic plate 3 was opened by remote control, and the experiment was repeated to determine whether the squid 4 was attracted by the light emitted by the yarn 10 and approached the yarn 10. Then, whether or not the manufactured yarn 10 has attraction was evaluated according to the following criteria. The evaluation results are shown in Table 1.

○：誘引性あり
×：誘引性なし
その後、表１に記載のように、対象魚をマイワシ、マアジやクロマグロに変更し、糸をサンプル２、サンプル３、サンプル４、サンプル５に変更した以外は同様な方法で実験を行った。評価結果を表１に示す。 ○: With attractiveness ×: Without attractiveness After that, as shown in Table 1, the target fish was changed to sardine, horse mackerel and bluefin tuna, and the thread was changed to sample 2, sample 3, sample 4 and sample 5. The experiment was conducted in a similar manner. The evaluation results are shown in Table 1.

本発明の糸を用いれば、蓄光性を必要とする網の作製が可能となる。図８は、本発明の糸により作製した魚網６０の実施形態を示す模式図である。以下、用途の例として漁網６０を用いて説明するが、本発明はこれに限定されない。蓄光性を必要とする網であれば、本発明を適用できる。 By using the yarn of the present invention, it is possible to produce a net that requires phosphorescence. FIG. 8 is a schematic view showing an embodiment of a fish net 60 made from the yarn of the present invention. Hereinafter, although it demonstrates using the fishing net 60 as an example of an application, this invention is not limited to this. The present invention can be applied to any network that requires phosphorescence.

本実施形態において、漁網６０は、第１網糸６１を有している。第１網糸６１は、上述した実施形態の糸を含んでいる。具体的には、上述した実施形態の糸をそのまま若しくは撚りをかけて、又は糸を他の繊維と複合した撚糸として、第１網糸６１に使用する。漁網６０の作製方法としては、公知の方法を使用でき、例えば結網編網機や無結網編網機により、第１網糸６１を用いて漁網６０を作製できる。 In the present embodiment, the fishing net 60 has a first net thread 61. The first net yarn 61 includes the yarn of the above-described embodiment. Specifically, the yarn of the above-described embodiment is used for the first mesh yarn 61 as it is or after being twisted, or as a twisted yarn in which the yarn is combined with other fibers. As a method for producing the fishing net 60, a known method can be used. For example, the fishing net 60 can be produced using the first net yarn 61 by a knot-knitting net machine or a knot-knitting net machine.

本実施形態によれば、上述したように、繊維の組み合わせを変えることで、異なる発光スペクトルを生成できるため、各々が異なる発光スペクトルを有する漁網６０を容易に作製できる。このことから、捕獲の対象水生物が好む発光ピーク波長、又は忌避したい対象水生物が嫌う発光ピーク波長の光を発するように漁網６０を作製すれば、漁作業時に、対象水生物に対して誘引又は忌避効果を発揮できる。 According to this embodiment, as described above, since different emission spectra can be generated by changing the combination of fibers, the fishing nets 60 each having a different emission spectrum can be easily produced. From this, if the fishing net 60 is produced so as to emit light having a light emission peak wavelength preferred by the target aquatic organisms to be captured or light emission peak wavelengths to be avoided by the target aquatic organisms to be avoided, it is attracted to the target aquatic organisms at the time of fishing work. Or, a repellent effect can be exhibited.

なお、水生物が反応する発光ピーク波長は、種類や、生息環境（例えば水深、水域）によって異なる。このため、漁網６０は、第１網糸６１の発光ピーク波長と異なる発光ピーク波長を有する第２網糸６２を更に有することが好ましい。例えば、図１０に示すように、漁網６０は下部６０１と上部６０２とにより構成され、下部６０１を第１網糸６１で作製し、下部６０２を第２網糸６２で作製できる。２つの発光ピーク波長の光を発せる漁網６０によれば、漁作業時に、下部６０１と上部６０２とにより、異なる種類の水生物に対して誘引又は忌避効果を同時に発揮できる。 Note that the emission peak wavelength to which aquatic organisms react varies depending on the type and habitat environment (for example, water depth and water area). For this reason, it is preferable that the fishing net 60 further includes a second net yarn 62 having an emission peak wavelength different from the emission peak wavelength of the first net yarn 61. For example, as shown in FIG. 10, the fishing net 60 is composed of a lower portion 601 and an upper portion 602, and the lower portion 601 can be made from the first net yarn 61 and the lower portion 602 can be made from the second net yarn 62. According to the fishing net 60 that can emit light having two emission peak wavelengths, the lower portion 601 and the upper portion 602 can simultaneously attract or repel different types of aquatic organisms during fishing work.

例として第１網糸６１と第２網糸６２とを有する漁網６０を説明したが、本発明はこれに限定されない。漁網６０を３つ以上の領域に分け、各領域の各々を発光ピーク波長が互いに異なる網糸で構成するように漁網６０を作製してもよい。 Although the fishing net 60 which has the 1st net yarn 61 and the 2nd net yarn 62 was demonstrated as an example, this invention is not limited to this. The fishing net 60 may be manufactured so that the fishing net 60 is divided into three or more regions, and each region is composed of net yarns having different emission peak wavelengths.

蓄光剤は、本発明の糸の少なくとも一部分に含有させることが必要であり、どの部分に含有させるかは糸の用途を考慮して適宜調整する。例えば、本発明の糸を底曳網及び駆け廻し網などの漁網として用いる場合、魚を誘引して入網へと向かわせる袖網又は寄せ網に蓄光剤を含有させることが好ましい。 The phosphorescent agent needs to be contained in at least a part of the yarn of the present invention, and in which part the phosphorescent agent is contained is appropriately adjusted in consideration of the use of the yarn. For example, when the yarn of the present invention is used as a fishing net such as a bottom net and a running net, it is preferable to add a phosphorescent agent to a sleeve net or a gather net that attracts the fish to the net.

糸を夜間に使用する場合には、予め蓄光剤を含有する部分に光を照射して蓄光剤を励起させておいてもよく、使用時に所定間隔で蓄光剤を含有する部分に光を照射して蓄光剤を励起させてもよい。光源は特に制限されず、例えば、太陽光、ＬＥＤ、メタルハライドランプ、蛍光灯などが挙げられる。 When the yarn is used at night, the portion containing the phosphorescent agent may be irradiated with light in advance to excite the phosphorescent agent, and the portion containing the phosphorescent agent is irradiated with light at predetermined intervals during use. The phosphorescent agent may be excited. The light source is not particularly limited, and examples thereof include sunlight, LEDs, metal halide lamps, and fluorescent lamps.

本発明の糸は、網以外にも、例えば、ロープ、かご、壺、及びシートの作製に適用できる。 The yarn of the present invention can be applied to, for example, production of ropes, baskets, baskets, and sheets in addition to nets.

本発明に係る糸は、発光スペクトルを生成するための自由度が高く、蓄光性を必要とする分野において活用でき、例えば装飾材、衣料、漁網、防獣用網などに好適に用いられる。 The yarn according to the present invention has a high degree of freedom for generating an emission spectrum and can be used in a field requiring luminous properties. For example, it is suitably used for decoration materials, clothing, fishing nets, animal nets, and the like.

１０糸
１１繊維
１１１第１繊維
１１２繊維母材
１１３第１蓄光剤
１１４バインダー樹脂
１１５第２繊維
１１６繊維母材
１１７第２蓄光剤
２水槽
２１区画
２２区画
２３区画
３アクリル板
４スルメイカ
５光源
６０漁網
６０１下部
６０２上部
６１第１網糸
６２第２網糸 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Thread 11 Fiber 111 1st fiber 112 Fiber base material 113 1st luminous agent 114 Binder resin 115 2nd fiber 116 Fiber base material 117 2nd luminous agent 2 Water tank 21 Section 22 Section 23 Section 3 Acrylic board 4 Slime melon 5 Light source 60 Fishing net 601 Lower 602 Upper 61 First mesh thread 62 Second mesh thread

Claims

A yarn comprising a plurality of fibers,
The plurality of fibers include a first fiber having a first phosphorescent agent and a second fiber having a second phosphorescent agent different from the first phosphorescent agent.
With net.

A fishing net formed by the net according to claim 1 and capable of exerting an attracting or repelling effect on a target aquatic organism.