JP6122602B2 - Resin sticking device - Google Patents

Resin sticking device Download PDF

Info

Publication number
JP6122602B2
JP6122602B2 JP2012226794A JP2012226794A JP6122602B2 JP 6122602 B2 JP6122602 B2 JP 6122602B2 JP 2012226794 A JP2012226794 A JP 2012226794A JP 2012226794 A JP2012226794 A JP 2012226794A JP 6122602 B2 JP6122602 B2 JP 6122602B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resin
unit
holding
workpiece
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2012226794A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2014078655A (en
Inventor
悠太 吉田
悠太 吉田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Disco Corp
Original Assignee
Disco Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Disco Corp filed Critical Disco Corp
Priority to JP2012226794A priority Critical patent/JP6122602B2/en
Publication of JP2014078655A publication Critical patent/JP2014078655A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6122602B2 publication Critical patent/JP6122602B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)

Description

本発明は、円形の板状ワークに樹脂を貼着する装置に関する。   The present invention relates to an apparatus for attaching a resin to a circular plate-shaped workpiece.

半導体ウエーハなどの板状ワークを製造する製造工程では、円柱状のインゴットをワイヤーソーによってスライスして円盤状の板状ワークを形成する。このスライス時においては、板状ワークに反りやうねりが形成される。   In a manufacturing process for manufacturing a plate-shaped workpiece such as a semiconductor wafer, a cylindrical ingot is sliced with a wire saw to form a disk-shaped plate-shaped workpiece. At the time of this slicing, warpage and undulation are formed on the plate-like workpiece.

板状ワークに形成された反りやうねりは、研削により除去される。具体的には、反りやうねりが形成された板状ワークの片面に樹脂膜を形成し、この樹脂膜が形成された片面をテーブルにおいて保持して反対側の面を研削し、その後、樹脂膜を除去した後に、研削済みの面をテーブルにおいて保持して樹脂膜が除去された面を研削する(例えば特許文献1参照)。かかる技術において、板状ワークの片面に樹脂膜を形成する方法としては、反りやうねりが形成された板状ワークの片面に樹脂を塗布し、樹脂を塗布した面を略水平な保持面を有する載置テーブルにおいて保持して樹脂が塗布されていない面を露出させ、樹脂が塗布されていない面を押圧パッドで押圧し、押圧パッドを離反させた後、液体樹脂に紫外光を照射して樹脂を硬化する方法が、特許文献2において提案されている。   Warpage and waviness formed on the plate-like workpiece are removed by grinding. Specifically, a resin film is formed on one side of a plate-like workpiece on which warpage or undulation is formed, the one side on which this resin film is formed is held on a table, and the opposite surface is ground, and then the resin film Then, the ground surface is held on a table and the surface from which the resin film has been removed is ground (see, for example, Patent Document 1). In such a technique, as a method of forming a resin film on one side of a plate-like workpiece, a resin is applied to one side of a plate-like workpiece on which warpage or undulation is formed, and the surface on which the resin is applied has a substantially horizontal holding surface. Hold the mounting table to expose the surface that is not coated with resin, press the surface that is not coated with resin with a pressure pad, separate the pressure pad, and then irradiate the liquid resin with ultraviolet light. Patent Document 2 proposes a method of curing the above.

上記特許文献2に開示されたような従来の方法では、板状ワークに液体樹脂を貼着する際、板状ワークを保持する保持面と液体樹脂を押圧する押圧面とを平行に維持することが、板状ワークの反りやうねりを除去するのに最適であると考えられている。   In the conventional method as disclosed in Patent Document 2, when the liquid resin is stuck to the plate-like workpiece, the holding surface for holding the plate-like workpiece and the pressing surface for pressing the liquid resin are maintained in parallel. However, it is considered to be optimal for removing warpage and waviness of the plate-like workpiece.

特開2006−269761号公報JP 2006-269761 A 特開2009−148866号公報JP 2009-148866 A

しかしながら、載置テーブルの保持面においてうねりのある板状ワークを保持した際はうねりが該保持面にならって略水平になり、板状ワークの保持を解除するとうねりが再生されることが必要となるところ、板状ワークを保持する保持面と液体樹脂を押圧する押圧面とが平行な状態で板状ワークの一方の面に樹脂を貼着した後、板状ワークの保持を開放しても、液体樹脂の粘性によって板状ワークのうねりが再生され難いという問題がある。   However, when a plate-like workpiece with undulation is held on the holding surface of the mounting table, the undulation becomes substantially horizontal following the holding surface, and the undulation needs to be regenerated when the holding of the plate-like workpiece is released. Even if the holding surface for holding the plate-shaped workpiece and the pressing surface for pressing the liquid resin are parallel to each other, the resin is adhered to one surface of the plate-shaped workpiece, and then the holding of the plate-shaped workpiece is released. There is a problem that the waviness of the plate-like workpiece is hardly regenerated due to the viscosity of the liquid resin.

一方、板状ワークに形成されたうねりを再生させるために液体樹脂の粘性を弱めると、液体樹脂と板状ワークとの間に気泡が混入するという問題もある。   On the other hand, if the viscosity of the liquid resin is reduced in order to regenerate the waviness formed on the plate-like workpiece, there is a problem that bubbles are mixed between the liquid resin and the plate-like workpiece.

本発明は、上記の事情にかんがみてなされたものであり、うねりがある板状ワークと液体樹脂との間に気泡が混入することなく、板状ワークのうねりを再生可能な状態で板状ワークに液体樹脂を貼着できるようにすることに発明の解決すべき課題がある。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and the plate-like workpiece can be reproduced in a state in which the swell of the plate-like workpiece can be regenerated without mixing bubbles between the plate-like workpiece having the undulation and the liquid resin. The problem to be solved by the present invention is that liquid resin can be adhered to the substrate.

本発明は、樹脂貼着ユニットとワーク搬送ユニットとから構成される樹脂貼着装置であって、該樹脂貼着ユニットは、円形の板状ワークの上面を吸引保持する保持面を有する保持手段と、該保持面と対面する載置面を上面とする載置テーブルと、該載置テーブルに対して該保持手段を接近および離反させる移動手段と、該載置テーブルの該載置面にシートを載置するシート載置手段と、該シート載置手段によって該載置面に載置された該シートの上面に液体樹脂を供給する樹脂供給手段と、該シートの上面に供給され該保持手段の接近により液体樹脂が押圧された後に該液体樹脂を硬化する樹脂硬化手段と、を少なくとも備え、該ワーク搬送ユニットは、該保持手段の該保持面に板状ワークを搬送するワーク搬送手段と、板状ワークを仮置きする仮置きテーブルと、を少なくとも備え、該仮置きテーブルに仮置きされた板状ワークの上面高さを測定する高さ測定部と、該高さ測定部を該仮置きテーブルの上面に対して平行に走査させる走査部と、により構成される高さ測定手段と、該高さ測定手段によって測定された板状ワークの上面高さの測定結果から板状ワークの高さ傾向を認識する認識部と、該認識部が認識する高さ傾向に基づいて、対面する該載置面と該保持面との角度関係を調整する調整部と、を備え、該調整部が該載置面と該保持面との角度を調整した後に、該保持手段が保持する板状ワークによって、該樹脂供給手段が該シートの上面に供給した液体樹脂を押圧して該液体樹脂を拡張し、該拡張された液体樹脂を該樹脂硬化手段によって硬化させる。 The present invention is a resin adhering apparatus including a resin adhering unit and a work conveying unit, and the resin adhering unit includes a holding unit having a holding surface for sucking and holding the upper surface of a circular plate-shaped workpiece. A mounting table whose upper surface is a mounting surface facing the holding surface, a moving unit that moves the holding unit toward and away from the mounting table, and a sheet on the mounting surface of the mounting table. A sheet placing means to be placed, a resin supply means for supplying a liquid resin to the upper surface of the sheet placed on the placement surface by the sheet placing means, and a holding means to be supplied to the upper face of the sheet. A resin curing unit that cures the liquid resin after the liquid resin is pressed by the approach, and the workpiece conveyance unit includes a workpiece conveyance unit that conveys a plate-like workpiece to the holding surface of the holding unit, and a plate Temporary work A height measurement unit that measures at least the height of the upper surface of the plate-like workpiece temporarily placed on the temporary placement table, and the height measurement unit with respect to the upper surface of the temporary placement table. A height measuring unit configured to scan in parallel; and a recognition unit for recognizing a height tendency of the plate-like workpiece from the measurement result of the upper surface height of the plate-like workpiece measured by the height measuring unit. And an adjusting unit that adjusts an angular relationship between the mounting surface and the holding surface facing each other based on a height tendency recognized by the recognition unit , and the adjusting unit and the holding surface After adjusting the angle with the surface, the liquid resin is expanded by pressing the liquid resin supplied by the resin supply means to the upper surface of the sheet by the plate-like work held by the holding means, and the expanded liquid The resin is cured by the resin curing means.

本発明は、上記樹脂貼着装置を用いた樹脂貼着方法であって、上記走査部によって上記高さ測定部を走査させ、上記仮置きテーブルに仮置きされた板状ワークの上面高さを測定して、上記認識部が該仮置きテーブルに仮置きされた板状ワークの上面高さ傾向を認識する高さ傾向認識工程と、該高さ傾向認識工程によって認識された高さ傾向に基づいて、上記調整部が作動し、対面する該載置面と該保持面との角度関係を調整する角度調整工程と、上記シート載置手段によって上記載置テーブルにシートを載置し、上記樹脂供給手段によって該シートの上面に液体樹脂を供給する樹脂供給工程と、該角度調整工程及び該樹脂供給工程の後、上記移動手段により上記保持手段を下降させ、該保持手段が保持する板状ワークによって該シートの上面の液体樹脂を押圧し、該液体樹脂を拡張する樹脂拡張工程と、該樹脂拡張工程の後、該保持手段による板状ワークの保持を解放し、拡張された液体樹脂を硬化する樹脂硬化工程と、により板状ワークに液体樹脂を貼着する。   This invention is the resin sticking method using the said resin sticking apparatus, Comprising: The said height measurement part is scanned by the said scanning part, The upper surface height of the plate-shaped workpiece temporarily placed on the said temporary placing table is set. Based on the height tendency recognized by the height tendency recognition step and the height trend recognition step of measuring and recognizing the upper surface height tendency of the plate workpiece temporarily placed on the temporary placement table Then, the adjusting unit is operated, an angle adjusting step for adjusting an angular relationship between the mounting surface and the holding surface facing each other, and a sheet is mounted on the mounting table by the sheet mounting means, and the resin After the resin supply step of supplying the liquid resin to the upper surface of the sheet by the supply unit, the angle adjusting step, and the resin supply step, the holding unit is lowered by the moving unit, and the plate-like workpiece held by the holding unit By the upper surface of the sheet A resin expansion step of pressing the liquid resin and expanding the liquid resin; and a resin curing step of releasing the holding of the plate-like workpiece by the holding means after the resin expansion step and curing the expanded liquid resin; By sticking the liquid resin to the plate-like workpiece.

本発明にかかる樹脂貼着装置は、仮置きテーブルに仮置きされた板状ワークの上面高さを測定する高さ測定部と、該高さ測定部を該仮置きテーブルの上面に対して平行に走査させる走査部とにより構成され板状ワークの高さを測定する高さ測定手段と、高さ測定手段によって測定された板状ワークの上面高さの測定結果から板状ワークの高さ傾向を認識する認識部とを備えているため、高さ測定手段によって求めた複数の板状ワークの上面高さの測定結果に基づき板状ワークの上面高さの平均的な高さ傾向を認識することができる。
また、樹脂貼着装置には、認識部が認識する高さ傾向に基づいて、対面する載置テーブルの載置面と保持手段の保持面との角度を調整する調整部を備えているため、保持手段の保持面を所定角度傾けることができる。
したがって、樹脂貼着装置では、液体樹脂の粘性を弱めなくても、板状ワークとの間に気泡を混入させずに液体樹脂を板状ワークの下面に貼着することができる。また、樹脂貼着ユニットに備える移動手段によって板状ワークの上面から保持手段の保持面を離反させる際、液体樹脂が有する粘性にかかわりなく板状ワークに形成されたうねりを確実に再生することが可能となり、厚み精度の良い板状ワークを形成することができる。
The resin sticking apparatus according to the present invention includes a height measuring unit that measures the upper surface height of a plate-like workpiece temporarily placed on a temporary placing table, and the height measuring unit that is parallel to the upper surface of the temporarily placing table. A height measuring means configured to measure the height of the plate-like workpiece, and a height tendency of the plate-like workpiece from the measurement result of the upper surface height of the plate-like workpiece measured by the height measuring means. A recognition section for recognizing the upper surface of the plate-like workpieces based on the measurement results of the upper surface heights of the plurality of plate-like workpieces obtained by the height measuring means. be able to.
In addition, since the resin sticking apparatus includes an adjustment unit that adjusts the angle between the mounting surface of the mounting table facing and the holding surface of the holding unit based on the height tendency recognized by the recognition unit, The holding surface of the holding means can be tilted by a predetermined angle.
Therefore, in the resin sticking apparatus, the liquid resin can be stuck to the lower surface of the plate-shaped workpiece without mixing bubbles with the plate-shaped workpiece without reducing the viscosity of the liquid resin. Further, when the holding means of the holding means is separated from the upper surface of the plate-like work by the moving means provided in the resin sticking unit, the swell formed on the plate-like work can be reliably regenerated regardless of the viscosity of the liquid resin. It becomes possible, and a plate-shaped workpiece with good thickness accuracy can be formed.

さらに、本発明に係る樹脂貼着方法は、上記樹脂貼着装置を用いた樹脂貼着方法であり、高さ傾向認識工程を実施することにより、板状ワークの上面高さを高さ測定部が測定し、この測定結果に基づき認識部が板状ワークの上面高さの傾向を認識することができる。その後、角度調整工程を実施することにより、調整部が板状ワークの上面高さの傾向に基づいて対面する該載置面と該保持面との角度を調整することができる。次いで、樹脂供給工程及び樹脂拡張工程を実施することにより、載置面と保持面との角度が調整された状態で、載置テーブルの載置面に載置されたシートの上面に供給された液体樹脂を板状ワークのうねりにあわせて拡張することができる。さらに、樹脂硬化工程を実施することにより、保持手段の保持面から板状ワークを解放するとともに液体樹脂を硬化することができる。したがって、保持テーブルの保持面と載置テーブルの載置面とを平行に維持する必要がなくなり、液体樹脂が有する粘性にかかわりなく板状ワークに形成されたうねりを確実に再生することが可能となる。   Furthermore, the resin adhering method according to the present invention is a resin adhering method using the resin adhering device, and the height measuring unit determines the upper surface height of the plate-like workpiece by performing a height tendency recognizing step. And the recognition unit can recognize the tendency of the height of the upper surface of the plate-like workpiece based on the measurement result. Thereafter, by performing the angle adjustment step, the angle between the placement surface and the holding surface that the adjustment unit faces can be adjusted based on the tendency of the upper surface height of the plate-like workpiece. Next, by performing the resin supply step and the resin expansion step, the angle between the placement surface and the holding surface is adjusted, and the sheet is supplied to the upper surface of the sheet placed on the placement surface of the placement table. The liquid resin can be expanded according to the swell of the plate-like workpiece. Further, by performing the resin curing step, the plate-like workpiece can be released from the holding surface of the holding means and the liquid resin can be cured. Accordingly, it is not necessary to maintain the holding surface of the holding table and the mounting surface of the mounting table in parallel, and it is possible to reliably reproduce the swell formed on the plate-like workpiece regardless of the viscosity of the liquid resin. Become.

樹脂貼着装置の構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of a resin sticking apparatus. 板状ワークの高さ傾向を認識する高さ傾向認識工程を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the height tendency recognition process which recognizes the height tendency of a plate-shaped workpiece. 保持手段の保持面と載置テーブルの載置面との角度を調整する角度調整工程を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the angle adjustment process which adjusts the angle of the holding surface of a holding means and the mounting surface of a mounting table. 液体樹脂をシートに供給する樹脂供給工程を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the resin supply process which supplies liquid resin to a sheet | seat. 液体樹脂を拡張する樹脂拡張工程を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the resin expansion process which expands liquid resin. 液体樹脂を硬化する樹脂硬化工程を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the resin hardening process which hardens | cures liquid resin.

図1に示す樹脂貼着装置1は、Y軸方向にのびる装置ベース2を備え、液体樹脂を被加工物に貼着するための樹脂貼着ユニット10と被加工物を搬送するワーク搬送ユニット20とから少なくとも構成されている。装置ベース2のY軸方向前部には、液体樹脂が供給されるシート7がロール状に巻かれたロール部6が配設されている。   A resin adhering apparatus 1 shown in FIG. 1 includes an apparatus base 2 extending in the Y-axis direction, and a resin adhering unit 10 for adhering a liquid resin to a workpiece and a workpiece conveying unit 20 for conveying the object to be processed. And at least. A roll unit 6 in which a sheet 7 to which a liquid resin is supplied is wound in a roll shape is disposed at the front portion in the Y-axis direction of the apparatus base 2.

樹脂貼着ユニット10は、シート7が載置される載置テーブル12と、載置テーブル12にシート7を載置するシート載置手段11と、円形の被加工物を吸引保持する保持面132を有する保持手段13と、載置テーブル12に対して保持手段13を接近させるとともに載置テーブル12から保持手段13を離反させる移動手段14と、シート載置手段11によって載置テーブル12に載置されたシート7の上面に液体樹脂を供給する樹脂供給手段15と、液体樹脂を硬化することができる図3に示す樹脂硬化手段16と、を少なくとも備えている。また、ワーク搬送ユニット20は、保持手段13の保持面132に被加工物を搬送するワーク搬送手段21と、被加工物を仮置きする仮置きテーブル22と、を少なくとも備えている。   The resin sticking unit 10 includes a placing table 12 on which the sheet 7 is placed, a sheet placing unit 11 that places the sheet 7 on the placing table 12, and a holding surface 132 that sucks and holds a circular workpiece. The holding means 13 having the above, the moving means 14 for moving the holding means 13 closer to the placement table 12 and separating the holding means 13 from the placement table 12, and the sheet placement means 11 are placed on the placement table 12. The resin supply means 15 which supplies a liquid resin to the upper surface of the sheet | seat 7 formed and the resin hardening means 16 shown in FIG. 3 which can harden | cure a liquid resin are provided at least. The workpiece transfer unit 20 includes at least a workpiece transfer unit 21 that transfers a workpiece to the holding surface 132 of the holding unit 13 and a temporary placement table 22 that temporarily places the workpiece.

図1に示すように、装置ベース2に隣接して支持台4が配設されており、支持台4には、シート載置手段11が配設されている。シート載置手段11は、Y軸方向と直交する方向(X軸方向)にのびるアーム110と、アーム110に取り付けられたクランプ部111とを備えている。このクランプ部111は、ロール部6に巻かれたシート7をクランプしてY軸方向に引っ張り、載置テーブル12に載置することができる。   As shown in FIG. 1, a support base 4 is disposed adjacent to the apparatus base 2, and a sheet placing means 11 is disposed on the support base 4. The sheet placing unit 11 includes an arm 110 extending in a direction orthogonal to the Y-axis direction (X-axis direction), and a clamp portion 111 attached to the arm 110. The clamp unit 111 can clamp the sheet 7 wound around the roll unit 6 and pull it in the Y-axis direction and place it on the mounting table 12.

載置テーブル12の中央部分には、円形の載置面120が形成されており、載置面120は、例えば石英ガラスにより形成されている。載置面120の外周には、リング状の吸引部121が配設されている。吸引部121は、例えばステンレスにより形成されている。吸引部121には、複数の吸引口122が周方向に形成されており、載置面120に載置されたシート7を下方から吸引保持することが可能となっている。   A circular placement surface 120 is formed at the center of the placement table 12, and the placement surface 120 is made of, for example, quartz glass. A ring-shaped suction part 121 is arranged on the outer periphery of the mounting surface 120. The suction part 121 is made of, for example, stainless steel. A plurality of suction ports 122 are formed in the suction portion 121 in the circumferential direction, and the sheet 7 placed on the placement surface 120 can be sucked and held from below.

装置ベース2には、Z軸方向にのびるコラム3が立設されている。コラム3の前方においては、移動手段14を介して保持手段13が配設されている。図3に示す保持手段13は、円形のホイール130と、保持部131と、を備え、保持部131の下面側が被加工物を吸引保持する保持面132となっており載置テーブル12の載置面120と対面している。さらに、保持手段13には、保持部131に連結された押圧部133と、保持部131に形成された吸引口134と、吸引源9に連通する吸引路135と、吸引路135に配設されたバルブ136とを備えている。   A column 3 extending in the Z-axis direction is erected on the apparatus base 2. In front of the column 3, a holding unit 13 is disposed via a moving unit 14. The holding means 13 shown in FIG. 3 includes a circular wheel 130 and a holding portion 131, and the lower surface side of the holding portion 131 serves as a holding surface 132 for sucking and holding a workpiece, and the placement table 12 is placed thereon. It faces the surface 120. Further, the holding unit 13 is provided with a pressing part 133 connected to the holding part 131, a suction port 134 formed in the holding part 131, a suction path 135 communicating with the suction source 9, and a suction path 135. And a valve 136.

図1に示す移動手段14は、Z軸方向にのびるボールネジ140と、ボールネジ140の一端に接続されたモータ141と、ボールネジ140と平行にのびる一対のガイドレール142と、一方の面に保持手段13が連結され他方の面側にナットを備える昇降板143と、を備えている。昇降板143は、その他方の面に備えるナットがボールネジ140に螺合するとともに側部が一対のガイドレール142に摺接している。移動手段14は
、モータ141によって駆動されてボールネジ140が回動すると、一対のガイドレール142に沿って昇降板143をZ軸方向に移動させることにより、保持面132に対して垂直方向に保持手段13を昇降させることができる。
1 includes a ball screw 140 extending in the Z-axis direction, a motor 141 connected to one end of the ball screw 140, a pair of guide rails 142 extending parallel to the ball screw 140, and a holding means 13 on one surface. And a lifting plate 143 having a nut on the other surface side. The lifting plate 143 has a nut provided on the other surface screwed into the ball screw 140 and a side portion in sliding contact with the pair of guide rails 142. When the ball screw 140 is rotated by being driven by the motor 141, the moving unit 14 moves the lifting plate 143 in the Z-axis direction along the pair of guide rails 142, thereby holding the moving unit 14 in a direction perpendicular to the holding surface 132. 13 can be raised and lowered.

載置テーブル12の載置面120の近傍には、液体樹脂を供給する供給口150を備える樹脂供給手段15が配設されている。樹脂供給手段15は、供給口150から載置テーブル12の載置面120にむけて適量の液体樹脂を供給することができる。   In the vicinity of the mounting surface 120 of the mounting table 12, a resin supply unit 15 including a supply port 150 for supplying a liquid resin is disposed. The resin supply means 15 can supply an appropriate amount of liquid resin from the supply port 150 toward the mounting surface 120 of the mounting table 12.

ワーク搬送手段21は、装置ベース2に隣接するガイド板5に配設されている。装置ベース2のY軸方向後部には、被加工物を仮置きする仮置きテーブル22が配設されている。ワーク搬送手段21は、Y軸方向にのびるボールネジ210と、ボールネジ210と平行に配設された一対のガイドレール211と、ボールネジ210に螺合するナット構造を内部に有するとともに下部がガイドレール211に摺接する移動台212と、移動台212により支持された搬送ロボット213と、を備えている。そして、ボールネジ210が回動すると、一対のガイドレール211に沿って移動台212がY軸方向に移動することにより、移動台212に支持される搬送ロボット213を仮置きテーブル22及び保持手段13の近傍に移動させることができる。   The work conveying means 21 is disposed on the guide plate 5 adjacent to the apparatus base 2. A temporary placement table 22 for temporarily placing a workpiece is disposed at the rear portion of the apparatus base 2 in the Y-axis direction. The work conveying means 21 has a ball screw 210 extending in the Y-axis direction, a pair of guide rails 211 arranged in parallel to the ball screw 210, and a nut structure screwed into the ball screw 210, and a lower portion to the guide rail 211. A moving table 212 that is in sliding contact and a transfer robot 213 supported by the moving table 212 are provided. When the ball screw 210 rotates, the moving table 212 moves in the Y-axis direction along the pair of guide rails 211, so that the transfer robot 213 supported by the moving table 212 is placed between the temporary placement table 22 and the holding unit 13. It can be moved to the vicinity.

仮置きテーブル22の近傍には、被加工物の高さを測定する高さ測定手段30が配設されている。高さ測定手段30は、仮置きテーブル22に仮置きされた被加工物の上面の高
さを測定する高さ測定部31と、高さ測定部31を仮置きテーブル22の上面に対して平行に走査させる走査部32と、により構成されている。
In the vicinity of the temporary placement table 22, a height measuring means 30 for measuring the height of the workpiece is disposed. The height measuring means 30 is parallel to the height measuring unit 31 for measuring the height of the upper surface of the workpiece temporarily placed on the temporary placing table 22 and the upper surface of the temporary placing table 22. And a scanning unit 32 that scans.

図1及び図2に示すように、高さ測定部31は、被加工物の幅よりも長いライン形状に形成されている。高さ測定部31には、例えば光学系のCCDイメージセンサまたはCMOSイメージセンサが内蔵されている。そして、高さ測定部31は、走査部32によって仮置きテーブル22に仮置きされた被加工物の上方をY軸方向に移動するとともに、被加工物の上面に光を投光し、その反射光を受光して被加工物の高さを測定することができる。   As shown in FIG.1 and FIG.2, the height measurement part 31 is formed in the line shape longer than the width | variety of a to-be-processed object. The height measuring unit 31 incorporates, for example, an optical CCD image sensor or CMOS image sensor. The height measurement unit 31 moves in the Y-axis direction above the workpiece temporarily placed on the temporary placement table 22 by the scanning unit 32, projects light on the upper surface of the workpiece, and reflects the reflected light. The height of the workpiece can be measured by receiving light.

高さ測定部31には、高さ測定部31によって測定された被加工物の上面高さの傾向を認識する認識部40が接続されている。認識部40は、例えば、高さ測定手段30によって複数の被加工物の上面高さを測定した場合、この複数の測定結果に基づいて被加工物の上面高さの傾向を認識することができる。   A recognition unit 40 is connected to the height measurement unit 31 for recognizing the tendency of the upper surface height of the workpiece measured by the height measurement unit 31. For example, when the height measuring unit 30 measures the top surface height of a plurality of workpieces, the recognition unit 40 can recognize the tendency of the top surface height of the workpiece based on the plurality of measurement results. .

図3に示すように、保持手段13には、保持手段13の保持面132の角度を調整するネジ部材等からなる調整部50が複数配設されている。調整部50は、認識部40に接続されており、認識部40が認識した被加工物の上面高さ傾向に基づいて載置面120と保持面132との角度関係を調整することができる。   As shown in FIG. 3, the holding means 13 is provided with a plurality of adjusting portions 50 made of screw members or the like that adjust the angle of the holding surface 132 of the holding means 13. The adjustment unit 50 is connected to the recognition unit 40, and can adjust the angular relationship between the placement surface 120 and the holding surface 132 based on the upper surface height tendency of the workpiece recognized by the recognition unit 40.

載置テーブル12の下方には、液体樹脂を硬化させる樹脂硬化手段16が配設されている。樹脂硬化手段16には、紫外光を発するUVランプ160を複数備えており、液体樹脂を硬化することができる。   A resin curing means 16 for curing the liquid resin is disposed below the mounting table 12. The resin curing means 16 includes a plurality of UV lamps 160 that emit ultraviolet light and can cure the liquid resin.

以下では、上記のように構成される樹脂貼着装置1によって、うねりのある被加工物に液体樹脂を貼着する工程を説明する。図2に示す板状ワークWは、円形に形成されているが、被加工物の一例であって、特に限定されるものではない。板状ワークWは、液体樹脂が貼着される面が下面Wbとなっており、下面Wbと反対側の面が上面Waとなっている。さらに、板状ワークWには、うねりが形成されている。   Below, the process of sticking a liquid resin to a to-be-processed workpiece by the resin sticking apparatus 1 comprised as mentioned above is demonstrated. The plate-like workpiece W shown in FIG. 2 is formed in a circular shape, but is an example of a workpiece and is not particularly limited. In the plate-like workpiece W, the surface to which the liquid resin is attached is the lower surface Wb, and the surface opposite to the lower surface Wb is the upper surface Wa. Furthermore, the plate-like workpiece W has a swell.

(1) 高さ傾向認識工程
図1及び図2に示す仮置きテーブル22に液体樹脂が貼着される前の板状ワークWを仮置きする。次に、走査部32によって高さ測定部31を仮置きテーブル22の上面に対してY軸方向に平行移動させながら、高さ測定部31は、うねりのある板状ワークWの上面Waに対して光を投光する。そして、高さ測定部31に内蔵されるCCDイメージセンサまたはCMOSイメージセンサが反射光を受光し、板状ワークWの上面Waの高さ分布を測定する。
(1) Height tendency recognition process The plate-shaped workpiece | work W before liquid resin is affixed on the temporary placement table 22 shown in FIG.1 and FIG.2 is temporarily placed. Next, the height measuring unit 31 moves relative to the upper surface Wa of the plate-like workpiece W with waviness while the height measuring unit 31 is translated in the Y-axis direction with respect to the upper surface of the temporary placement table 22 by the scanning unit 32. Project light. Then, the CCD image sensor or the CMOS image sensor built in the height measuring unit 31 receives the reflected light and measures the height distribution of the upper surface Wa of the plate-like workpiece W.

認識部40は、高さ測定部31が測定した板状ワークWの上面Wa高さの測定結果に基づいて、板状ワークWの上面Waの高さ傾向を認識する。ここで、板状ワークWの上面Waの高さ傾向は、例えば、高さ測定部31によって複数の板状ワークWの上面Waの高さ分布を測定し、複数の板状ワークWについての特定の位置ごとの上面Waの高さの平均値を算出することによって求めることができる。   The recognition unit 40 recognizes the height trend of the upper surface Wa of the plate workpiece W based on the measurement result of the upper surface Wa height of the plate workpiece W measured by the height measurement unit 31. Here, the height tendency of the upper surface Wa of the plate-like workpiece W is determined by, for example, measuring the height distribution of the upper surfaces Wa of the plurality of plate-like workpieces W by the height measuring unit 31 and specifying the plurality of plate-like workpieces W. It can be obtained by calculating the average value of the height of the upper surface Wa for each position.

認識部40によって板状ワークWの上面Waの高さ傾向を認識した後、ワーク搬送手段21の作動により、搬送ロボット213は、仮置きテーブル22に仮置きされた板状ワークWを取り出す。次いで、移動台212がガイドレール211に沿ってY軸方向に移動し、搬送ロボット213を保持手段13の近傍に移動させ、保持手段13の保持面132に板状ワークWを搬送する。   After recognizing the height trend of the upper surface Wa of the plate-like workpiece W by the recognition unit 40, the transfer robot 213 takes out the plate-like workpiece W temporarily placed on the temporary placement table 22 by the operation of the workpiece carrying means 21. Next, the moving table 212 moves in the Y-axis direction along the guide rail 211, moves the transfer robot 213 to the vicinity of the holding unit 13, and transfers the plate-like workpiece W to the holding surface 132 of the holding unit 13.

(2)角度調整工程
高さ傾向認識工程を実施した後、図3に示すように、保持手段13は、バルブ136を開き、吸引源9からの吸引力により板状ワークWを保持面132に吸引保持させる。図3に示す保持面132に吸引保持された板状ワークWには、その下面Wbのうねりが右方に盛り上がるように形成されている。
(2) Angle adjustment process After performing the height tendency recognition process, as shown in FIG. 3, the holding means 13 opens the valve 136, and the plate-like workpiece W is applied to the holding surface 132 by the suction force from the suction source 9. Hold by suction. The plate-like workpiece W sucked and held on the holding surface 132 shown in FIG. 3 is formed so that the undulation of the lower surface Wb rises to the right.

ここで、調整部50は、高さ傾向認識工程において認識された板状ワークWの上面Waの高さ傾向に基づいて、保持手段13の保持面132と載置テーブル12の載置面120との角度関係を調整するため、例えば、保持手段13を所定角度だけ右に傾ける。   Here, the adjusting unit 50 determines the holding surface 132 of the holding unit 13 and the mounting surface 120 of the mounting table 12 based on the height tendency of the upper surface Wa of the plate-like workpiece W recognized in the height tendency recognition step. For example, the holding means 13 is tilted to the right by a predetermined angle.

(3)樹脂供給工程
角度調整工程を実施した後、クランプ部111がシート7をクランプしつつアーム110がY軸方向に移動して、クランプ部111にクランプされたシート7を載置テーブル12の載置面120に載置する。
(3) Resin supply process After the angle adjustment process is performed, the arm 110 moves in the Y-axis direction while the clamp unit 111 clamps the sheet 7, and the sheet 7 clamped by the clamp unit 111 is placed on the mounting table 12. Place on the placement surface 120.

樹脂供給手段15は、図4(a)に示すように、供給口150から液体樹脂8を載置面120に載置されたシート7の上面7aに供給する。液体樹脂8としては、例えば、粘性を有する紫外線硬化樹脂を使用することができる。図4(b)に示すように、適量の液体樹脂8がシート7の上面7aに堆積したら、樹脂供給手段15は液体樹脂8の供給を停止する。   As shown in FIG. 4A, the resin supply unit 15 supplies the liquid resin 8 from the supply port 150 to the upper surface 7 a of the sheet 7 placed on the placement surface 120. As the liquid resin 8, for example, a UV curable resin having viscosity can be used. As shown in FIG. 4B, when an appropriate amount of the liquid resin 8 is deposited on the upper surface 7 a of the sheet 7, the resin supply unit 15 stops the supply of the liquid resin 8.

(4)樹脂拡張工程
樹脂供給工程を実施した後、図1に示した移動手段14によって保持手段13を保持面132に対して垂直方向に下降させる。そして、図5に示すように、所定角度右に傾いた保持面132に吸引保持された板状ワークWの下面Wbが液体樹脂8に接触する。
(4) Resin Expansion Step After performing the resin supply step, the holding means 13 is lowered in the direction perpendicular to the holding surface 132 by the moving means 14 shown in FIG. As shown in FIG. 5, the lower surface Wb of the plate-like workpiece W sucked and held by the holding surface 132 inclined to the right by a predetermined angle comes into contact with the liquid resin 8.

この際、図5に示す押圧部133による押圧力が板状ワークWを介して液体樹脂8に作用すると、液体樹脂8は板状ワークWの下面Wbのうねりにならって左方に盛り上がるようにして拡張する。そして、液体樹脂8の左方部分の厚みが高くなっているため表面張力が弱まり、板状ワークWが保持面132から離反する際に、板状ワークWのうねりを再生することが可能となる。   At this time, when the pressing force by the pressing portion 133 shown in FIG. 5 acts on the liquid resin 8 via the plate-like workpiece W, the liquid resin 8 rises to the left following the undulation of the lower surface Wb of the plate-like workpiece W. Expand. And since the thickness of the left part of the liquid resin 8 is high, the surface tension is weakened, and the swell of the plate-like workpiece W can be reproduced when the plate-like workpiece W is separated from the holding surface 132. .

(5)樹脂硬化工程
樹脂供給工程を実施した後、図6に示すように、保持手段13は、バルブ136を閉じて吸引口134からの吸引を停止し、保持面132に保持された板状ワークWを解放する。これと同時に図1に示した移動手段14により、保持手段13を上昇させ、板状ワークWの上面Waから保持面132を離反させる。
(5) Resin curing step After performing the resin supply step, as shown in FIG. 6, the holding means 13 closes the valve 136 to stop the suction from the suction port 134 and is held by the holding surface 132. Release the workpiece W. At the same time, the holding means 13 is raised by the moving means 14 shown in FIG. 1, and the holding surface 132 is separated from the upper surface Wa of the plate-like workpiece W.

図6に示すように、保持手段13による吸引保持から解放された板状ワークWには、うねりが再生される。これと同時に樹脂硬化手段16が作動し、複数のUVランプ160は、拡張された液体樹脂8にむけて下方から紫外光を照射する。このようにして、液体樹脂8を硬化するとともに板状ワークWの下面Wbに貼着する。   As shown in FIG. 6, the swell is regenerated on the plate-like workpiece W released from the suction holding by the holding means 13. At the same time, the resin curing means 16 operates, and the plurality of UV lamps 160 irradiate ultraviolet light from below toward the expanded liquid resin 8. In this way, the liquid resin 8 is cured and adhered to the lower surface Wb of the plate-like workpiece W.

以上のように、樹脂貼着装置1には、板状ワークWの上面Waの高さを測定する高さ測定手段30と認識部40とを備えているため、複数の板状ワークWの上面Waの高さを測定し、認識部40が、高さ測定手段30による測定結果に基づき板状ワークWの上面Waの高さの平均的な高さ傾向を認識することができる。
また、樹脂貼着装置1には、認識部40が認識する板状ワークWの上面Waの高さ傾向に基づいて、対面する載置テーブル12の載置面120と保持手段13の保持面132との角度関係を調整する調整部50を備えているため、保持手段13の保持面132を所定角度傾けることが可能となっている。
したがって、液体樹脂8の粘性を弱めなくても、板状ワークWとの間に気泡を混入させずに液体樹脂8を板状ワークWの下面Wbに貼着することができる。また、板状ワークWの上面Waから保持手段13の保持面132を離反する際、液体樹脂8が有する粘性にかかわりなく板状ワークWに形成されたうねりを確実に再生することが可能となり、厚み精度の良い板状ワークWを形成することができる。
As described above, since the resin sticking apparatus 1 includes the height measuring means 30 for measuring the height of the upper surface Wa of the plate workpiece W and the recognition unit 40, the upper surfaces of the plurality of plate workpieces W are included. The height of Wa is measured, and the recognition unit 40 can recognize the average height tendency of the height of the upper surface Wa of the plate-like workpiece W based on the measurement result by the height measuring means 30.
Further, in the resin sticking apparatus 1, the mounting surface 120 of the mounting table 12 and the holding surface 132 of the holding means 13 facing each other based on the height tendency of the upper surface Wa of the plate-like workpiece W recognized by the recognition unit 40. Therefore, the holding surface 132 of the holding means 13 can be tilted by a predetermined angle.
Therefore, even if the viscosity of the liquid resin 8 is not weakened, the liquid resin 8 can be adhered to the lower surface Wb of the plate-like workpiece W without mixing bubbles between the plate-like workpiece W. Further, when the holding surface 132 of the holding means 13 is separated from the upper surface Wa of the plate-like workpiece W, it is possible to reliably reproduce the swell formed on the plate-like workpiece W regardless of the viscosity of the liquid resin 8. A plate-like workpiece W with good thickness accuracy can be formed.

1:樹脂貼着装置 2:装置ベース 3:コラム 4:支持台 4a:上面
5:ガイド板 6:ロール部 7:シート 7a:上面 8:液体樹脂 9:吸引源
10:樹脂貼着ユニット
11:シート載置手段 110:アーム 111:クランプ部
12:載置テーブル 120:載置面 121:吸引部 122:吸引口
13:保持手段 130:ホイール 131:保持部 132:保持面 133:押圧部
134:吸引口 135:吸引路 136:バルブ
14:移動手段 140:ボールネジ 141:モータ 142:ガイドレール
143:昇降板
15:樹脂供給手段 150:供給口
16:樹脂硬化手段 160:UVランプ
20:ワーク搬送ユニット
21:ワーク搬送手段 210:ボールネジ 211:ガイドレール
212:移動台 213:搬送ロボット
22:仮置きテーブル
30:高さ測定手段 31:高さ測定部 32:走査部
40:認識部
50:調整部
W:板状ワーク Wa:上面 Wb:下面
1: Resin pasting device 2: Device base 3: Column 4: Support base 4a: Upper surface 5: Guide plate 6: Roll part 7: Sheet 7a: Upper surface 8: Liquid resin 9: Suction source 10: Resin pasting unit 11: Sheet placing means 110: Arm 111: Clamping part 12: Placement table 120: Placement surface 121: Suction part 122: Suction port 13: Holding means 130: Wheel 131: Holding part 132: Holding surface 133: Pressing part 134: Suction port 135: Suction path 136: Valve 14: Moving means 140: Ball screw 141: Motor 142: Guide rail 143: Elevating plate 15: Resin supply means 150: Supply port 16: Resin curing means 160: UV lamp 20: Work transfer unit 21: Work transfer means 210: Ball screw 211: Guide rail 212: Moving table 213: Transfer robot 22: Temporary placement Table 30: height measuring means 31: height measuring unit 32: scanning unit 40: recognition unit 50: adjusting unit W: plate-like work Wa: upper surface Wb: lower surface

Claims (2)

樹脂貼着ユニットとワーク搬送ユニットとから構成される樹脂貼着装置であって、
該樹脂貼着ユニットは、円形の板状ワークの上面を吸引保持する保持面を有する保持手段と、
該保持面と対面する載置面を上面とする載置テーブルと、
該載置テーブルに対して該保持手段を接近および離反させる移動手段と、
該載置テーブルの該載置面にシートを載置するシート載置手段と、
該シート載置手段によって該載置面に載置された該シートの上面に液体樹脂を供給する樹脂供給手段と、
該シートの上面に供給され該保持手段の接近により液体樹脂が押圧された後に該液体樹脂を硬化する樹脂硬化手段と、を少なくとも備え、
該ワーク搬送ユニットは、該保持手段の該保持面に板状ワークを搬送するワーク搬送手段と、
板状ワークを仮置きする仮置きテーブルと、を少なくとも備え、
該仮置きテーブルに仮置きされた板状ワークの上面高さを測定する高さ測定部と、該高さ測定部を該仮置きテーブルの上面に対して平行に走査させる走査部と、により構成される高さ測定手段と、
該高さ測定手段によって測定された板状ワークの上面高さの測定結果から板状ワークの高さ傾向を認識する認識部と、
該認識部が認識する高さ傾向に基づいて、対面する該載置面と該保持面との角度を調整する調整部と、を備え
該調整部が該載置面と該保持面との角度を調整した後に、該保持手段が保持する板状ワークによって、該樹脂供給手段が該シートの上面に供給した液体樹脂を押圧して該液体樹脂を拡張し、該拡張された液体樹脂を該樹脂硬化手段によって硬化させる
樹脂貼着装置。
A resin sticking apparatus composed of a resin sticking unit and a work transfer unit,
The resin sticking unit includes a holding means having a holding surface for sucking and holding the upper surface of a circular plate-shaped workpiece;
A mounting table whose upper surface is a mounting surface facing the holding surface;
Moving means for moving the holding means toward and away from the mounting table;
Sheet placing means for placing a sheet on the placement surface of the placement table;
A resin supply means for supplying a liquid resin to the upper surface of the sheet placed on the placement surface by the sheet placement means;
A resin curing means for curing the liquid resin after the liquid resin is pressed by the approach of the holding means supplied to the upper surface of the sheet,
The workpiece transfer unit includes a workpiece transfer unit that transfers a plate-like workpiece to the holding surface of the holding unit;
A temporary placement table for temporarily placing a plate-like workpiece;
A height measurement unit that measures the height of the upper surface of the plate-like workpiece temporarily placed on the temporary placement table, and a scanning unit that scans the height measurement unit parallel to the upper surface of the temporary placement table. A height measuring means,
A recognition unit for recognizing the height tendency of the plate-like workpiece from the measurement result of the upper surface height of the plate-like workpiece measured by the height measuring means;
An adjustment unit that adjusts an angle between the mounting surface and the holding surface facing each other based on a height tendency recognized by the recognition unit ;
After the adjusting unit adjusts the angle between the mounting surface and the holding surface, the resin supply means presses the liquid resin supplied to the upper surface of the sheet by the plate-like work held by the holding means, and the A resin sticking apparatus that expands a liquid resin and cures the expanded liquid resin by the resin curing means .
請求項1記載の樹脂貼着装置を用いた樹脂貼着方法であって、
前記走査部によって前記高さ測定部を走査させ、前記仮置きテーブルに仮置きされた板状ワークの上面高さを測定して、前記認識部が該仮置きテーブルに仮置きされた板状ワークの上面高さ傾向を認識する高さ傾向認識工程と、
該高さ傾向認識工程によって認識された高さ傾向に基づいて、前記調整部が対面する該載置面と該保持面との角度を調整する角度調整工程と、
前記シート載置手段によって前記載置テーブルにシートを載置し、前記樹脂供給手段によって該シートの上面に液体樹脂を供給する樹脂供給工程と、
該角度調整工程及び該樹脂供給工程の後、前記移動手段により前記保持手段を下降させ、該保持手段が保持する板状ワークによって該シートの上面の液体樹脂を押圧し、該液体樹脂を拡張する樹脂拡張工程と、
該樹脂拡張工程の後、該保持手段による板状ワークの保持を解放し、拡張された液体樹脂を硬化する樹脂硬化工程と、により板状ワークに液体樹脂を貼着する樹脂貼着方法。
A resin sticking method using the resin sticking apparatus according to claim 1,
The height measurement unit is scanned by the scanning unit, the upper surface height of the plate-like workpiece temporarily placed on the temporary placement table is measured, and the recognition unit is temporarily placed on the temporary placement table. A height trend recognition process for recognizing the top surface height trend of
An angle adjustment step of adjusting the angle between the mounting surface and the holding surface that the adjustment unit faces, based on the height trend recognized by the height trend recognition step;
A resin supply step of placing a sheet on the placement table by the sheet placement means and supplying a liquid resin to the upper surface of the sheet by the resin supply means;
After the angle adjustment step and the resin supply step, the holding unit is lowered by the moving unit, the liquid resin on the upper surface of the sheet is pressed by a plate-like work held by the holding unit, and the liquid resin is expanded. Resin expansion process;
A resin adhering method for adhering the liquid resin to the plate-shaped workpiece by the resin curing step of releasing the holding of the plate-shaped workpiece by the holding means and curing the expanded liquid resin after the resin expanding step.
JP2012226794A 2012-10-12 2012-10-12 Resin sticking device Active JP6122602B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012226794A JP6122602B2 (en) 2012-10-12 2012-10-12 Resin sticking device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012226794A JP6122602B2 (en) 2012-10-12 2012-10-12 Resin sticking device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2014078655A JP2014078655A (en) 2014-05-01
JP6122602B2 true JP6122602B2 (en) 2017-04-26

Family

ID=50783730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012226794A Active JP6122602B2 (en) 2012-10-12 2012-10-12 Resin sticking device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6122602B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017224670A (en) * 2016-06-14 2017-12-21 株式会社ディスコ Protective-member forming apparatus
JP7240154B2 (en) * 2018-12-05 2023-03-15 株式会社ディスコ Protective member forming method and protective member forming apparatus

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000195776A (en) * 1998-12-25 2000-07-14 Rohm Co Ltd Aligner with tilt control mechanism of exposing object and method for controlling tilt
JP2001025961A (en) * 1999-07-12 2001-01-30 Hitachi Cable Ltd Sticking method of semiconductor wafer
JP2010062269A (en) * 2008-09-02 2010-03-18 Three M Innovative Properties Co Method and apparatus for manufacturing wafer laminate, wafer laminate manufacturing method, method for exfoliating support layer, and method for manufacturing wafer
JP5670209B2 (en) * 2011-01-13 2015-02-18 株式会社ディスコ Resin coating device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2014078655A (en) 2014-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6602702B2 (en) Protective member forming device
JP5912657B2 (en) Resin pasting device
US20110139375A1 (en) Method and apparatus for separating adhesive tape
JP6475519B2 (en) Method for forming protective member
US20070238264A1 (en) Method and apparatus for supporting wafer
US20070045799A1 (en) Wafer processing method and adhesive tape used in the wafer processing method
JP7108492B2 (en) Protective member forming device
KR102279559B1 (en) Peeling method and peeling apparatus
JP4677275B2 (en) Expanding device for electronic components
JP2010155297A (en) Method and apparatus for coating with resin
JP6122602B2 (en) Resin sticking device
JP5350908B2 (en) Dressboard holding table and cutting device
TWI604571B (en) Apparatus for bonding products
KR102184474B1 (en) Apparatus for forming protective member
KR100982673B1 (en) Apparatus for imprinting fine structures
KR102152009B1 (en) Ball mounting device
JP2017224670A (en) Protective-member forming apparatus
JP6164822B2 (en) Wafer sticking method
US11637032B2 (en) Tape expanding apparatus
JP2010045196A (en) Transport mechanism for plate-shaped material
JP6312563B2 (en) Protective member peeling method and peeling device
JP7339771B2 (en) Protective member forming device
JP7240154B2 (en) Protective member forming method and protective member forming apparatus
JP2013145784A (en) Resin adhering method
JPH04293300A (en) Printed substrate supporting device

Legal Events

Date Code Title Description
RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20150428

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20150917

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20160928

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20161004

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20161202

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20170307

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20170403

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6122602

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250