JP6122338B2 - ２次電池 - Google Patents

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Description

本発明は、２次電池に関する。
２次電池（ｒｅｃｈａｒｇｅａｂｌｅ ｂａｔｔｅｒｙ）は、充電が不可能な一次電池とは異なり、充電および放電が可能な電池である。低容量の２次電池は、携帯電話機やノートパソコンおよびビデオカメラのように携帯が可能な小型電子機器に使用され、大容量電池は、ハイブリッド自動車などのモータ駆動用電源または大容量電力貯蔵装置として使用されている。
最近、高エネルギー密度の非水電解液を利用した高出力２次電池が開発されており、前記高出力２次電池は、大電力を必要とする機器、例えば、電気自動車などのモータ駆動に使用され得るように複数の２次電池を直列に連結してなる大容量の電池モジュールから構成される。このような２次電池は、円筒型または角型などで構成され得る。
例えば、２次電池は、円筒型または角型などの形状であるケースに電極組立体が収容され、電極組立体が破損することをこのケースにより防止する。
しかし、ケースの外部から導電性異物（例：導電性釘）などがケースおよび電極組立体に浸透すると電極組立体を構成する負極および正極が短絡され得る。
ここで、２次電池が導電性物質からなるケースおよびケースと電気的に連結される端子を含む場合には、ケースを貫通して電極組立体に浸透した導電性異物により負極および正極間に短絡が発生し、導電性異物とケースおよび端子の間に電流パスが形成され得る。
そして、電極組立体の端子を通じてケースの外部に排出された電流がケースの内部の電極組立体に浸透した導電性異物へ戻るようになると、導電性異物に過度な電流が流れるようになって導電性異物に熱やアークなどが発生し、それにより電極組立体が破壊される問題が発生し得る。
そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、導電性異物の浸透により発生する２次電池内部の短絡によって２次電池の外部へ排出される電流が２次電池内部に戻る量を低減することが可能な、新規かつ改良された２次電池を提供することにある。
上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、ケースと、ケースに収容される電極組立体と、ケースの開口部を密閉するキャッププレートと、キャッププレートに結合される端子部を含み、端子部は、キャッププレートに設置され電極組立体に電気的に連結される端子プレート、およびキャッププレートに端子プレートを電気的に連結し、電流パスに沿って流れる電流を減少させるための複数の開口が形成された補助プレートと、を含む２次電池が提供される。
また、複数の開口は、補助プレートに形成される複数のホールであってもよい。
また、補助プレートは、メッシュ構造を含んでもよい。
また、メッシュ構造は、複数のホールを形成する複数のメッシュ筋を含んでもよい。
また、端子部は、メッシュ構造の機械的強度を補強する補強プレートをさらに含んでもよい。
また、補強プレートは、メッシュ構造で発生する熱を分散させてもよい。
また、補強プレートは、補助プレートと端子プレートとの間に位置してもよい。
また、補強プレートは、端子プレートと同一平面で接触してもよい。
また、複数の開口は、補助プレートに形成される複数の溝であってもよい。
また、複数の溝は、それぞれ凸部と凹部を含むことができ、凸部は、端子プレートと対向し、同一平面に位置する表面を形成してもよい。
また、補助プレートは、端子プレートと同一平面で接触してもよい。
また、補助プレートは、キャッププレートと同一平面で接触してもよい。
また、補助プレートは、ケースと電気的に連結されてもよい。
また、電流パスは、ケースと電極組立体との間に形成されてもよい。
また、端子プレートと接触する補助プレートの表面の面積は、補助プレートと接触する端子プレートの表面の面積と同一であるかまたは大きくてもよい。
また、端子プレートは、キャッププレートと対向して同一平面に位置する表面を含んでもよい。
また、補助プレートは、キャッププレートと対向して同一平面に位置する平面を含んでもよい。
また、端子プレートは、補助プレートを経由してのみキャッププレートに電気的に連結されてもよい。
また、端子プレートは、正極端子プレートであり、ケースに電気的に連結されてもよい。
また、端子部は、端子プレートを電極組立体に電気的に連結する端子部材および端子プレートを経由することを除いては、端子部材を前記キャッププレートから電気的に絶縁する端子ガスケットをさらに含んでもよい。
以上説明したように本発明によれば、導電性異物の浸透により発生する２次電池内部の短絡によって２次電池の外部へ排出される電流が２次電池内部に戻る量を低減することができる。
本発明の第１実施形態に係る導電性異物が貫通した２次電池を示した斜視図である。 図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。 図１の２次電池の部分分解斜視図である。 従来の２次電池を導電性異物が貫通した時の、２次電池内部の温度変化を示すグラフである。 本発明の第１実施形態に係る２次電池を導電性異物が貫通した時の、２次電池内部の温度変化を示すグラフである。 本発明の第２実施形態による２次電池の部分分解斜視図である。 本発明の第３実施形態による２次電池の部分分解斜視図である。
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
図面において、説明の明確化のために層または領域のサイズは誇張して表示され得る。一つの層または要素が他の層または基材の「上」にあるということは、直接的に上にあるか、またはその間にさらに他の層が介在することと理解されたい。そして、一つの層が異なる層の「下」にあるということは、直接的に下にあるか、またはその間に一つ以上のさらに他の層が介在することと理解されたい。さらに、一つの層が二つの層の「間」にあるということは、その一つの層が二つの層の間の唯一の層であるか、またはその間に一つ以上のさらに他の層が介在することと理解されたい。
＜１．第１の実施形態＞
図１は、本発明の第１実施形態による導電性異物が貫通した２次電池を示した斜視図であり、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
図１および図２を参照して説明すると、本発明の第１の実施形態による２次電池１００は、第１電極１１と第２電極１２との間にセパレータ１３が介在し、それらが巻き取られて形成された電極組立体１０、電極組立体１０が収容されるケース２６、電極組立体１０と電気的に連結される第１端子部３０と第２端子部４０、ケース２６に形成された開口部に結合されるキャッププレート２０、ケース２６内に設置される第１および第２下部絶縁部材６０、８０を含む。
本実施形態による２次電池１００について、リチウムイオン２次電池として角型のものを例に挙げて説明する。ただし、本発明はこれに制限されず、リチウムポリマー電池などの電池にも適用され得る。また、第１電極１１は負極で、第２電極１２は正極で構成されてもよく、反対に、第１電極１１は正極で、第２電極１２は負極で構成されてもよい。ただし、本発明では説明の便宜のために、負極と正極の代わりに第１電極１１と第２電極１２で説明する。
電極組立体１０は、第１電極１１と第２電極１２およびセパレータ１３を共に巻き取ることによってゼリーロール形態で構成され得る。第１電極１１と第２電極１２は、それぞれ薄板の金属箔からなる集電体と、それぞれの集電体の表面にコーティングされる活物質とを含むことができる。また、第１電極１１と第２電極１２は、集電体に活物質がコーティングされるコーティング部と、集電体に活物質がコーティングされていない第１電極無地部１１ａおよび第２電極無地部１２ａとに区分され得る。コーティング部は、電極組立体１０で第１電極１１と第２電極１２の大部分を形成し、第１電極および第２電極無地部１１ａ、１２ａは、ゼリーロール状態でコーティング部の両側にそれぞれ配置され得る。
ただし、本発明がこれに制限されず、前記電極組立体１０は、複数のシート（ｓｈｅｅｔ）からなる第１電極１１と第２電極１２がセパレータ１３を間において積層された構造で構成されてもよい。
このような電極組立体１０の第１電極無地部１１ａには、第１端子部３０が第１集電部材５０を媒介として電気的に連結され、第２電極無地部１２ａには、第２端子部４０が第２集電部材７０を媒介として電気的に連結され得る。したがって、第１端子部３０は、第１電極端子を含むことができ、第２端子部４０は、第２電極端子を含むことができる。
ケース２６は、直六面体形状から構成され、その一面には開放された開口が形成される。ただし、本発明がこれに制限されず、ケースは円筒型、パウチ型など多様な形態で構成され得る。
キャッププレート２０は、薄い板材から構成され、ケース２６の開口部に結合して開口部を密閉することができる。また、キャッププレート２０には、密閉されたケース２６の内部に電解液を注入する電解液注入口２１が形成され、電解液注入口２１は、電解液注入後、密封キャップ２２により密封され得る。また、キャッププレート２０には、ベントホール２３が形成され、ベントホール２３には密閉されたケース２６の内部圧力が設定された圧力以上である時に破断されるベントプレート２４が設置され得る。
第１および第２端子部３０、４０は、第１および第２端子部材３１、４１（以下、第１および第２リベットという）、第１および第２端子プレート３２、４２、第１および第２端子連結柱３３、４３、第１および第２ガスケット３４、４４（または端子ガスケットともいう）、端子絶縁部材３５、補助プレート４５を含むことができる。
より詳しくは、第１および第２リベット３１、４１のそれぞれは、第１および第２柱部３１ａ、４１ａ、第１および第２フランジ部３１ｂ、４１ｂ、および第１および第２結合突起３１ｃ、４１ｃを含むことができる。したがって、図２に示されているように、第１および第２リベット３１、４１の第１および第２結合突起３１ｃ、４１ｃは、第１および第２集電部材５０、７０と結合され得るため、第１および第２リベット３１、４１は第１および第２集電部材５０、７０のそれぞれと電気的に連結され得る。
本実施形態による第１および第２端子プレート３２、４２は、第１および第２リベット３１、４１と結合して電気的に連結され、第１および第２端子連結柱３３、４３は、第１および第２端子プレート３２、４２に結合され得る。したがって、第１および第２リベット３１、４１は、電極組立体１０を第１および第２端子プレート３２、４２に電気的に連結させることができる。
また、第１および第２ガスケット３４、４４は、第１および第２リベット３１、４１とキャッププレート２０との間に設置されて第１および第２リベット３１、４１とキャッププレート２０とを電気的に絶縁させることができる。
また、端子絶縁部材３５は、第１端子プレート３２とキャッププレート２０との間に設置されて第１端子プレート２０とキャッププレート２０とを絶縁させることができる。
本実施形態による補助プレート４５は、第２端子プレート４２とキャッププレート２０との間に設置され得る。
ここで、補助プレート４５と第２端子プレートとの接触面積を増加させるために、第２端子プレート４２と補助プレート４５はキャッププレート２０と対向して同一平面に位置する表面を有することができる。
また、本実施形態による補助プレート４５は、導電性物質で構成され得る。したがって、本実施形態によるキャッププレート２０は、補助プレート４５を媒介として第２集電部材７０と電気的に連結することが可能である。
したがって、本実施形態によるケース２６は、キャッププレート２０を媒介として第２電極１２と電気的に連結されて正極または負極に帯電することが可能である。
また、本実施形態によると、第２電極１２の極性（正極または負極）によりキャッププレート２０が有する極性（正極または負極）が変わり得る。
本実施形態による第１および第２集電部材５０、７０のそれぞれは、第１および第２電極１１、１２に結合される第１および第２電極結合部５１、７１と、第１および第２端子部３０、４０の第１および第２結合突起３１ｃ、４１ｃに結合される第１および第２端子結合溝を含む第１および第２端子結合部５２、７２とを含むことができる。
また、第１および第２下部絶縁部材６０、８０は、ケース２６の内部でキャッププレート２０に隣接するように位置して設置され得る。
ここで、本実施形態による第１端子部３０は、プレートタイプの端子でない円柱形状で構成された端子（図示せず）を含むことができる。
図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図であり、図４は、図１の２次電池の部分分解斜視図である。
以下、図３および図４を参照して本実施形態による２次電池１００を詳しく説明する。
図３を参照して説明すると、本実施形態による第１電極１１は、電極組立体１０の外郭表面に位置するように形成され得る。
また、第１電極１１は負極で構成され、第２電極１２は正極で構成され得る。したがって、第２電極１２と第２端子部４０を媒介として電気的に連結されたケース２６は正極に帯電され得る。また、第２端子プレート４２は、ケース２６に電気的に連結される正極端子プレートであってもよい。
また、正極に帯電されたケース２６と負極で構成された第１電極１１は、セパレータ１３を間において互いに対向するように設置され得る。
ただし、本発明はこれに限定されず、第１電極１１は正極で構成され、第２電極１２は負極で構成されて、第２電極１２と第２端子部４０を媒介として電気的に連結されたケース２６は、負極に帯電され得る。
以下ではケース２６が正極に帯電される時、導電性異物９０の浸透によりケース２６、第１電極１１、第２端子部４０および導電性異物９０の間に形成される電流パスについて詳しく説明する。
図３に示されているように、正極に帯電されたケース２６の一側面を貫通した導電性異物９０は、電極組立体１０の絶縁性のセパレータ１３、負極として構成された第１電極１１を順次に貫通する。
ここで、正極に帯電されたケース２６を貫通する導電性異物９０は、ケース２６により正極に帯電され得る。
したがって、導電性異物９０が本実施形態による２次電池１００を貫通すると、負極として構成される第１電極１１、正極に帯電されたケース２６、正極に帯電された導電性異物９０、正極として構成される第２電極１２と電気的に連結された第２端子部４０の間には電流が連続的に流れる電流パスが形成され得る。
したがって、電極組立体１０内部の電流は、負極として構成される第１電極１１でケース２６とキャッププレート２０の上に設置された第２端子部４０を通じて電極組立体１０の外部に流れ出て、第２端子部４０を通じて流れ出た電流は、ケース２６を媒介として導電性異物９０を通じて電極組立体１０の内部に流入する。
図４を参照して説明すると、本実施形態による第２端子部４０の導電性物質からなる補助プレート４５は、メッシュ構造４５１を含むことができる。
より詳しくは、メッシュ構造４５１は、複数のメッシュ筋４５１ａおよび複数のメッシュホール４５１ｂで形成され得る。
ここで、メッシュ筋４５１ａは、数百あるいは数千個のメッシュホール４５１ｂを形成することができる程度に多数または薄く形成され得る。
以下、本発明のメッシュ構造４５１で電流が消費される過程を詳しく説明する。
前述したように、導電性異物９０がケース２６、第１電極１１を順に貫通すると、電極組立体１０で排出される電流は第２端子部４０を経由して導電性異物９０に再び戻る。
より詳しくは、導電性異物９０が浸透することにより電極組立体１０から流れ出た電流は、メッシュ構造４５１が形成された補助プレート４５を通過してケース２６を媒介として導電性異物９０に伝達され得る。
この時、補助プレート４５を通過する電流は、メッシュ構造４５１の一定の厚さを有する複数のメッシュ筋４５１ａを通過する。ここで、第２端子プレート４２と接触する補助プレート４５の表面の面積は、補助プレート４５と接触する第２端子プレート４２の表面の面積と同一であるかまたは大きい。
したがって、電流が線接触状態でメッシュ筋４５１ａを通過するため、メッシュ構造４５１が形成されていないプレートを面接触状態で通過する時よりも多くの電流が補助プレート４５で消費され得る。
結局、本実施形態によるメッシュ構造４５１が形成された補助プレート４５によって、電極組立体１０の内部から流れ出た電流が導電性異物９０に戻る量が減少され得る。
したがって、本実施形態によると、導電性異物９０に発生する熱またはアークなどにより電極組立体が破壊されることが減少しまたは防止され得る。
図５Ａは、従来の２次電池を導電性異物が貫通した時の、２次電池内部の温度変化を示すグラフであり、図５Ｂは、本発明の第１実施形態による２次電池を導電性異物が貫通した時の、２次電池内部の温度変化を示すグラフである。
図２を再び参照すると、本実施形態によれば、導電性異物が２次電池１００を完全に貫通する時の２次電池１００の内部温度は、ベントプレートでの温度変化（Ｔｅｍｐ ａｔ Ｖｅｎｔ）、第１部分（Ａ）での温度変化（Ｔｅｍｐ ａｔ Ａ）、第２部分（Ｂ）での温度変化（Ｔｅｍｐ ａｔ Ｂ）、第３部分（Ｃ）での温度変化（Ｔｅｍｐ ａｔ Ｃ）および第４部分（Ｄ）での温度変化（Ｔｅｍｐ ａｔ Ｄ）のそれぞれにより決定され得る。
図５Ａを参照すると、従来の２次電池を導電性異物が２次電池を完全に貫通した時、電圧（Ｖ）が瞬間的に最大４．１６６Ｖまで上がり、２次電池内部の温度は最大２３７°Ｃまで上昇することが分かる。
その反面、本実施形態による２次電池は、図５Ｂに示されているように、導電性異物が貫通する時、電圧が瞬間的に最大４．１６６Ｖまで上がることは従来の２次電池と同様であるが、第２部分（Ｂ）の温度変化（Ｔｅｍｐ ａｔ Ｂ）による２次電池１００の内部温度は最大９５°Ｃまで上昇することが分かる。
したがって、本実施形態によると、電極組立体１０の内部から流れ出た電流が第２端子部４０の補助プレート４５を通過する時に線接触するメッシュ構造４５１により消費されるため、導電性異物９０に戻る電流の量が顕著に減少して電極組立体１０内部の温度の上昇が抑制され得ることが分かる。
＜第２の実施形態＞
図６は、本発明の第２の実施形態による２次電池の部分分解斜視図である。
図６を参照して説明すると、本実施形態による２次電池は、第２端子部１４０の補助プレート４６を除いては本発明の第１実施形態による２次電池１００の第２端子部４０と同一の構成からなる。
したがって、以下では本発明の第１実施形態による第２端子部４０と同一の部分については具体的な説明は省略する。
本実施形態による第２端子部１４０の補助プレート４６は、複数の溝４６１を含み、溝４６１の断面の形状は四角形であってもよい。ここで、複数の溝４６１は、凸部と凹部を含む。
ただし、補助プレート４６に形成された溝４６１の断面は、四角形に限定されず、円形、三角形などのうちの一つであってもよい。
２次電池２００に浸透した導電性異物９０により発生した短絡によって形成された電流パスにおいて、補助プレート４６での電流消費を増加させるために補助プレート４６は数百または数千個以上の溝４６１を含むことができる。また、溝４６１の凸部は、端子プレート４２と対向して同一平面に位置する表面を形成するため、補助プレート４６と第２端子プレート４２との間の接触面積を増加させて補助プレート４６と第２端子プレート４２との間の電流パスを拡大することができる。
また、補助プレート４６は、第２端子プレート４２と同一平面で接触し、第２端子プレート４２と接触する補助プレート４６の表面の面積は、補助プレート４６と接触する第２端子プレート４２の表面の面積と同一であるかまたは大きい。また、補助プレート４６は、キャッププレート２０と対向して同一平面に位置する平面を含むため、短絡により発生する電流パスとしての接触面積が増加し得る。
本実施形態によると、導電性異物９０がケース２６、第１電極１１を順に貫通して電極組立体１０から流れ出た電流が第２端子部１４０の補助プレート４６を通過して導電性異物９０に戻る時に、第２端子部１４０の複数の溝４６１が形成された補助プレート４６と電流が線接触する。
したがって、電流が線接触状態で補助プレート４６を通過するため、溝４６１が形成されていないプレートを面接触状態で通過する時よりも多くの電流が補助プレート４６で消費され得る。
結局、本実施形態による複数の溝４６１が形成された補助プレート４６によって、電極組立体１０の内部から流れ出た電流が導電性異物９０に戻る量が減少され得る。
したがって、本実施形態によると、導電性異物９０に発生する熱またはアークなどにより電極組立体が破壊されることが減少しまたは防止され得る。
＜第３の実施形態＞
図７は、本発明の第３の実施形態による２次電池の部分分解斜視図である。
図７を参照して説明すると、本実施形態による２次電池は、第２端子部２４０の補強プレート４７を除いては本発明の第１実施形態の２次電池１００の第２端子部４０と同一の構成からなる。
したがって、以下では本発明の第１実施形態による第２端子部４０と同一の部分については具体的な説明は省略する。
本実施形態による第２端子部２４０は、第２端子プレート４２と補助プレート４５との間に設置される補強プレート４７をさらに含むことができる。
本実施形態によるメッシュ構造４５１が含まれている補助プレート４５の機械的強度は、メッシュ構造が含まれていないプレートの機械的強度よりも弱く形成され得る。
したがって、本実施形態による補強プレート４７は、第２端子プレート４２と補助プレート４５との間に位置して補助プレート４５の機械的強度を補強させる役割を果たすことができる。
例えば、補強プレート４７は、補助プレート４５のメッシュ構造４５１の破損を防止することができる。
また、本実施形態によると、電極組立体１０の外部に流れ出た電流により補助プレート４５に発生した熱が補強プレート４７により吸収されたり分散されたりし得るため、熱による補助プレート４５の破損を防止することが可能である。
また、補強プレート４７は、第２端子プレート４２と同一平面で接触して補強プレート４７と第２端子プレート４２との間の接触面積を極大化させることが可能である。
ただし、補強プレート４７は、第２端子プレート４２と補助プレート４５との間に設置されることに限定されず、補助プレート４５とキャッププレート２０との間に設置され得る。
また、補強プレート４７は、導電性物質または非導電性物質のうちのいずれか一つで構成され得る。
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
１００、２００…２次電池
１０…電極組立体
１１…第１電極
１２…第２電極
１３…セパレータ
２０…キャッププレート
２６…ケース
３０…第１端子部
３１…第１リベット
３２…第１端子プレート
３３…第１端子連結柱
３４…第１ガスケット
３５…端子絶縁部材
４０、１４０、２４０…第２端子部
４１…第２リベット
４２…第２端子プレート
４３…第２端子連結柱
４４…第２ガスケット
４５、４６…補助プレート
４５１…メッシュ構造
４５１ａ…メッシュ筋
４５１ｂ…メッシュホール
４６１…溝
４７…補強プレート
５０…第１集電部材
５１…第１電極結合部
５２…第１端子結合部
６０…第１絶縁部材
６１…第１集電部材結合部
７０…第２集電部材
８０…第２絶縁部材
９０…導電性異物

Claims (20)

  1. ケースと；
    前記ケースに収容される電極組立体と；
    前記ケースの開口部を密閉するキャッププレートと；
    前記キャッププレートに結合される端子部を含み、
    前記端子部は、前記キャッププレートに設置され前記電極組立体に電気的に連結される端子プレート、および前記キャッププレートに前記端子プレートを電気的に連結し、電流パスに沿って流れる電流を減少させるための複数の開口が形成された補助プレートと、を含む、２次電池。
  2. 前記複数の開口は、前記補助プレートに形成される複数のホールである、請求項１に記載の２次電池。
  3. 前記補助プレートは、メッシュ構造を含む、請求項２に記載の２次電池。
  4. 前記メッシュ構造は、前記複数のホールを形成する複数のメッシュ筋を含む、請求項３に記載の２次電池。
  5. 前記端子部は、前記メッシュ構造の機械的強度を補強する補強プレートをさらに含む、請求項３または４に記載の２次電池。
  6. 前記補強プレートは、前記メッシュ構造で発生する熱を分散させる、請求項５に記載の２次電池。
  7. 前記補強プレートは、前記補助プレートと前記端子プレートとの間に位置する、請求項５または６に記載の２次電池。
  8. 前記補強プレートは、前記端子プレートと同一平面で接触する、請求項５〜７のいずれか１項に記載の２次電池。
  9. 前記複数の開口は、前記補助プレートに形成される複数の溝である、請求項１に記載の２次電池。
  10. 前記複数の溝は、それぞれ凸部と凹部を含み、
    前記凸部は、前記端子プレートと同一平面に位置する表面を形成し対向する、請求項９に記載の２次電池。
  11. 前記補助プレートは、前記端子プレートと同一平面で接触する、請求項９または１０に記載の２次電池。
  12. 前記補助プレートは、前記キャッププレートと同一平面で接触する、請求項９〜１１のいずれか１項に記載の２次電池。
  13. 前記補助プレートは、前記ケースと電気的に連結される、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の２次電池。
  14. 前記電流パスは、前記ケースと前記電極組立体との間に形成される、請求項１３に記載の２次電池。
  15. 前記端子プレートと接触する前記補助プレートの表面の面積は、前記補助プレートと接触する前記端子プレートの表面の面積と同一であるかまたは大きい、請求項１〜４、９〜１２のいずれか１項に記載の２次電池。
  16. 前記端子プレートは、前記キャッププレートと同一平面に位置する表面を含み対向する、請求項１〜１５のいずれか１項に記載の２次電池。
  17. 前記補助プレートは、前記キャッププレートと同一平面に位置する表面を含み対向する、請求項１〜１６のいずれか１項に記載の２次電池。
  18. 前記端子プレートは、前記補助プレートを経由してのみ前記キャッププレートに電気的に連結される、請求項１〜１５、１７のいずれか１項に記載の２次電池。
  19. 前記端子プレートは、正極端子プレートであり、前記ケースに電気的に連結される、請求項１〜１８のいずれか１項に記載の２次電池。
  20. 前記端子部は、前記端子プレートを前記電極組立体に電気的に連結する端子部材および前記端子プレートを経由することを除いては、前記端子部材を前記キャッププレートから電気的に絶縁する端子ガスケットをさらに含む、請求項１〜１９のいずれか１項に記載の２次電池。
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