JP6107274B2 - Pure water production equipment - Google Patents
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Description
本発明は、供給水から透過水を分離する逆浸透膜モジュールと、透過水を脱イオン処理して脱イオン水を得る脱イオン部と、を備える純水製造装置に関する。 The present invention relates to a pure water production apparatus including a reverse osmosis membrane module that separates permeate from feed water and a deionization unit that deionizes the permeate to obtain deionized water.
医薬品や化粧品の製造、電子部品や精密機器の洗浄等においては、不純物を含まない高純度の純水が使用される。この種の純水を製造する場合には、純水製造装置が用いられることがある。純水製造装置として、供給水から透過水を分離する逆浸透膜モジュール(以下、「RO膜モジュール」ともいう)と、逆浸透膜モジュールで分離された透過水を脱塩処理(脱イオン処理)して脱塩水(脱イオン水)を得る脱イオン部としての電気脱イオンスタック(以下、「EDIスタック」ともいう)と、を備える純水製造装置が知られている(例えば、特許文献1参照)。このような純水製造装置においては、一般に、地下水、水道水等の原水を、逆浸透膜を用いたRO膜モジュールで処理することにより、原水から溶存塩類の大部分が除去された透過水を分離する。その後、透過水をEDIスタックで精製することにより、更に純度を高めている。 High-purity pure water that does not contain impurities is used in the manufacture of pharmaceuticals and cosmetics, the cleaning of electronic parts and precision equipment, and the like. When manufacturing this kind of pure water, a pure water manufacturing apparatus may be used. As pure water production equipment, reverse osmosis membrane module (hereinafter also referred to as “RO membrane module”) that separates permeate from supply water, and desalination treatment (deionization treatment) of permeate separated by reverse osmosis membrane module There is known a pure water production apparatus including an electrodeionization stack (hereinafter also referred to as an “EDI stack”) as a deionization section for obtaining demineralized water (deionized water) (see, for example, Patent Document 1). ). In such a pure water production apparatus, in general, raw water such as ground water and tap water is treated with an RO membrane module using a reverse osmosis membrane, so that permeated water from which most of the dissolved salts have been removed from the raw water. To separate. Thereafter, the purity is further increased by purifying the permeate with an EDI stack.
特許文献1に記載のRO膜モジュールにおいては、通常運転時には、膜を挟んでイオン濃度に濃度差が生じている。RO膜モジュールにおいては、装置の運転を停止(膜の一次側への加圧を停止)すると、膜の二次側から一次側へ水分子が浸透し、RO膜モジュールの二次側において、水質が悪い状態となる。
In the RO membrane module described in
また、特許文献1に記載のEDIスタックにおいては、通常運転時には、脱塩室入口側のイオン濃度が高く、脱塩室出口側に向かうにしたがってイオン濃度が低くなる濃度勾配が生じている。EDIスタックにおいては、装置の運転を停止(直流電圧の印加を停止)すると、脱塩室内の濃度勾配が消滅して、イオンの拡散により、脱塩室の出口側において、水質が悪い状態となる。
Moreover, in the EDI stack described in
特許文献1に記載の純水製造装置においては、装置の運転を停止させると、上述のように、RO膜モジュールの二次側において透過水の水質が悪い状態となり、且つEDIスタックの脱塩室出口側において脱塩水の水質が悪い状態となる。そのため、装置の運転開始直後においては、一時的に水質の悪い状態の純水が需要箇所に向けて送出される虞がある。よって、装置の運転開始直後において、純水の水質を回復させることのできる純水製造装置が望まれる。
In the pure water production apparatus described in
本発明は、装置の運転開始直後において、純水の水質を回復させることのできる純水製造装置を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a pure water production apparatus capable of recovering the quality of pure water immediately after the start of operation of the apparatus.
本発明は、供給水から第1透過水を分離する第1逆浸透膜モジュールと、前記第1逆浸透膜モジュールで分離された第1透過水を脱イオン処理して脱イオン水を得る脱イオン部と、供給水を前記第1逆浸透膜モジュールに流通させる供給水ラインと、前記第1逆浸透膜モジュールで分離された第1透過水を前記脱イオン部に流通させる第1透過水ラインと、前記脱イオン部で得られた脱イオン水を需要箇所に向けて送出する脱イオン水ラインと、前記脱イオン部で得られた脱イオン水を前記脱イオン水ラインから需要箇所に供給するように送り出す処理を実行可能な送出手段と、前記第1逆浸透膜モジュールで分離された第1透過水を前記第1逆浸透膜モジュールの上流側へ返送する第1循環水ラインと、前記脱イオン部で得られた脱イオン水を前記第1逆浸透膜モジュールの上流側へ返送する第2循環水ラインと、前記第1透過水ラインを流通する第1透過水の電気的特性値を検出する第1電気的特性検出手段と、前記脱イオン水ラインを流通する脱イオン水の電気的特性値を検出する第2電気的特性検出手段と、装置の起動時において、前記第1逆浸透膜モジュールで分離された第1透過水を前記第1循環水ラインを介して前記第1逆浸透膜モジュールの上流側へ返送する第1工程を実行し、前記第1工程の実行中において前記第1透過水ラインを流通する第1透過水の電気的特性値が所定の第1範囲内にある場合に前記脱イオン部で得られた脱イオン水を前記第2循環水ラインを介して前記第1逆浸透膜モジュールの上流側へ返送する第2工程を実行し、前記第2工程の実行後に、前記脱イオン水ラインを流通する脱イオン水の流量が所定の流量閾値を上回る場合に前記脱イオン部へ通電を行う通電工程を実行し、前記通電工程の実行後に、前記脱イオン水ラインを流通する脱イオン水の電気的特性値が所定の第2範囲内にある場合に需要箇所への脱イオン水の供給を開始するように前記送出手段を制御する制御部と、を備える純水製造装置に関する。 The present invention relates to a first reverse osmosis membrane module that separates first permeate from feed water, and deionized to obtain deionized water by deionizing the first permeate separated by the first reverse osmosis membrane module. A supply water line for circulating the supply water to the first reverse osmosis membrane module, and a first permeate line for circulating the first permeate separated by the first reverse osmosis membrane module to the deionization unit. A deionized water line for sending deionized water obtained in the deionized part toward a demand point, and a deionized water obtained in the deionized part to be supplied from the deionized water line to the demand point. The first circulating water line for returning the first permeated water separated by the first reverse osmosis membrane module to the upstream side of the first reverse osmosis membrane module, and the deionization Obtained deionization A second circulating water line that returns the first reverse osmosis membrane module to the upstream side of the first reverse osmosis membrane module, and a first electrical characteristic detecting means that detects an electrical characteristic value of the first permeated water flowing through the first permeated water line; A second electrical property detecting means for detecting an electrical property value of the deionized water flowing through the deionized water line; and a first permeated water separated by the first reverse osmosis membrane module at the time of starting the device Is returned to the upstream side of the first reverse osmosis membrane module via the first circulating water line, and the first permeate flowing through the first permeated water line during the execution of the first step. When the electrical characteristic value of water is within a predetermined first range, deionized water obtained in the deionization unit is returned to the upstream side of the first reverse osmosis membrane module via the second circulating water line. a second step of running, execution of the second step To the flow rate of the deionized water flowing deionized water line executes the energization step of performing energization to the deionized portion when exceeding a predetermined flow rate threshold value, after the execution of the current step, the demineralized water line And a controller that controls the delivery means to start supplying deionized water to the demand point when the electrical characteristic value of the deionized water that circulates is within a predetermined second range. It relates to a manufacturing apparatus.
また、前記第1電気的特性検出手段は、前記第1透過水ラインを流通する第1透過水の電気伝導率を測定する第1電気伝導率測定手段であり、前記第2電気的特性検出手段は、前記脱イオン水ラインを流通する脱イオン水の比抵抗を測定する第1比抵抗検出手段であり、前記第1範囲内にある場合とは、前記第1工程の実行中において前記第1透過水ラインを流通する第1透過水の電気伝導率が所定の第1伝導率閾値を下回る場合であり、前記第2範囲内にある場合とは、前記第2工程の実行中において前記脱イオン水ラインを流通する脱イオン水の比抵抗が所定の第1比抵抗閾値を上回る場合であることが好ましい。 The first electrical characteristic detecting means is first electrical conductivity measuring means for measuring electrical conductivity of the first permeated water flowing through the first permeated water line, and the second electrical characteristic detecting means. Is a first specific resistance detecting means for measuring the specific resistance of deionized water flowing through the deionized water line, and is within the first range when the first step is performed during the execution of the first step. The case where the electric conductivity of the first permeate flowing through the permeate line is lower than the predetermined first conductivity threshold, and the case where it is within the second range means that the deionization is performed during the execution of the second step. It is preferable that the specific resistance of deionized water flowing through the water line exceeds a predetermined first specific resistance threshold value.
また、本発明は、供給水から第2透過水を分離する第2逆浸透膜モジュールと、前記第2逆浸透膜モジュールで分離された第2透過水から第3透過水を分離する第3逆浸透膜モジュールと、前記第3逆浸透膜モジュールで分離された第3透過水を脱イオン処理して脱イオン水を得る脱イオン部と、供給水を前記第2逆浸透膜モジュールに流通させる供給水ラインと、前記第2逆浸透膜モジュールで分離された第2透過水を前記第3逆浸透膜モジュールに流通させる第2透過水ラインと、前記第3逆浸透膜モジュールで分離された第3透過水を前記脱イオン部に流通させる第3透過水ラインと、前記脱イオン部で得られた脱イオン水を需要箇所に向けて送出する脱イオン水ラインと、前記脱イオン部で得られた脱イオン水を前記脱イオン水ラインから需要箇所に供給するように送り出す処理を実行可能な送出手段と、前記第2逆浸透膜モジュールで分離された第2透過水を前記第2逆浸透膜モジュールの上流側へ返送する第3循環水ラインと、前記第3逆浸透膜モジュールで分離された第3透過水を前記第2逆浸透膜モジュールと第3逆浸透膜モジュールとの間へ返送する第4循環水ラインと、前記脱イオン部で得られた脱イオン水を前記第2逆浸透膜モジュールと第3逆浸透膜モジュールとの間へ返送する第5循環水ラインと、前記第3透過水ラインを流通する第3透過水の電気的特性値を検出する第3電気的特性検出手段と、前記脱イオン水ラインを流通する脱イオン水の電気的特性値を検出する第4電気的特性検出手段と、装置の起動時において、前記第2逆浸透膜モジュールで分離された第2透過水を前記第3循環水ラインを介して前記第2逆浸透膜モジュールの上流側へ返送する第3工程を実行し、前記第3工程の実行を開始してから所定時間経過後に前記第3逆浸透膜モジュールで分離された第3透過水を前記第4循環水ラインを介して前記第2逆浸透膜モジュールと第3逆浸透膜モジュールとの間へ返送する第4工程を実行し、前記第4工程の実行中において前記第3透過水ラインを流通する第3透過水の電気的特性値が所定の第3範囲内である場合に前記脱イオン部で得られた脱イオン水を前記第5循環水ラインを介して前記第2逆浸透膜モジュールと第3逆浸透膜モジュールとの間へ返送する第5工程を実行し、前記第5工程の実行後に、前記脱イオン水ラインを流通する脱イオン水の流量が所定の流量閾値を上回る場合に前記脱イオン部へ通電を行う通電工程を実行し、前記通電工程の実行後に、前記脱イオン水ラインを流通する脱イオン水の電気的特性値が所定の第4範囲内である場合に需要箇所への脱イオン水の供給を開始するように前記送出手段を制御する制御部と、を備える純水製造装置に関する。 The present invention also provides a second reverse osmosis membrane module for separating the second permeate from the supply water, and a third reverse for separating the third permeate from the second permeate separated by the second reverse osmosis membrane module. An osmosis membrane module, a deionization unit that obtains deionized water by deionizing the third permeated water separated by the third reverse osmosis membrane module, and a supply that distributes supply water to the second reverse osmosis membrane module A water line, a second permeated water line through which the second permeated water separated by the second reverse osmosis membrane module flows to the third reverse osmosis membrane module, and a third separated by the third reverse osmosis membrane module. A third permeated water line for circulating permeated water to the deionized part, a deionized water line for sending deionized water obtained in the deionized part toward a demand point, and the deionized part Deionized water And a third circulation unit for returning the second permeated water separated by the second reverse osmosis membrane module to the upstream side of the second reverse osmosis membrane module. A water line, a fourth circulating water line for returning the third permeated water separated by the third reverse osmosis membrane module between the second reverse osmosis membrane module and the third reverse osmosis membrane module, and the deionization The deionized water obtained in the section is returned to the space between the second reverse osmosis membrane module and the third reverse osmosis membrane module, and the third circulated water flowing through the third permeable water line. A third electrical property detection means for detecting an electrical property value; a fourth electrical property detection means for detecting an electrical property value of deionized water flowing through the deionized water line; The second reverse osmosis membrane module A third step of returning the separated second permeated water to the upstream side of the second reverse osmosis membrane module via the third circulating water line is performed, and a predetermined time has elapsed since the execution of the third step was started. A fourth step of returning the third permeated water separated by the third reverse osmosis membrane module after the passage between the second reverse osmosis membrane module and the third reverse osmosis membrane module via the fourth circulating water line. And when the electric characteristic value of the third permeated water flowing through the third permeated water line is within a predetermined third range during the execution of the fourth step, the deionization obtained in the deionization unit is performed. Performing a fifth step of returning ionic water between the second reverse osmosis membrane module and the third reverse osmosis membrane module via the fifth circulating water line, and performing the deionization after the fifth step. Flow rate of deionized water flowing through the water line is a predetermined flow rate threshold When the value exceeds the value, an energization step of energizing the deionized portion is performed, and after the energization step, the electrical characteristic value of deionized water flowing through the deionized water line is within a predetermined fourth range. The present invention relates to a pure water production apparatus comprising: a control unit that controls the delivery means so as to start supplying deionized water to a demand point in some cases.
また、前記第3電気的特性検出手段は、前記第3透過水ラインを流通する第3透過水の電気伝導率を測定する第2電気伝導率測定手段であり、前記第4電気的特性検出手段は、前記脱イオン水ラインを流通する脱イオン水の比抵抗を測定する第2比抵抗検出手段であり、前記第3範囲内にある場合とは、前記第4工程の実行中において前記第3透過水ラインを流通する第3透過水の電気伝導率が所定の第2伝導率閾値を下回る場合であり、前記第4範囲内にある場合とは、前記第5工程の実行中において前記脱イオン水ラインを流通する脱イオン水の比抵抗が所定の第2比抵抗閾値を上回る場合であることが好ましい。 The third electrical property detection means is second electrical conductivity measurement means for measuring electrical conductivity of the third permeate flowing through the third permeate line, and the fourth electrical property detection means. Is a second specific resistance detecting means for measuring the specific resistance of deionized water flowing through the deionized water line, and is within the third range means that the third specific value is determined during the execution of the fourth step. The case where the electric conductivity of the third permeated water flowing through the permeated water line falls below a predetermined second conductivity threshold, and the case where it is within the fourth range means that the deionization is performed during the execution of the fifth step. It is preferable that the specific resistance of deionized water flowing through the water line exceeds a predetermined second specific resistance threshold.
また、前記脱イオン部は、イオン交換樹脂床又は電気脱イオンスタックであることが好ましい。 Moreover, it is preferable that the said deionization part is an ion exchange resin bed or an electrodeionization stack.
本発明によれば、装置の運転開始直後において、純水の水質を回復させることのできる純水製造装置を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the pure water manufacturing apparatus which can recover the quality of a pure water immediately after the driving | operation start of an apparatus can be provided.
(第1実施形態)
まず、第1実施形態に係る純水製造装置1について、図面を参照しながら説明する。図1は、第1実施形態に係る純水製造装置1の全体概略図である。図2Aは、第1実施形態に係る純水製造装置1の全体構成図の前段部分である。図2Bは、第1実施形態に係る純水製造装置1の全体構成図の中段部分である。図2Cは、第1実施形態に係る純水製造装置1の全体構成図の後段部分である。本実施形態に係る純水製造装置1は、例えば、原水(例えば、水道水)から脱塩水(脱イオン水)を製造する純水製造装置に適用される。純水製造装置1で製造された脱塩水は、純水として、需要箇所等に送出される。なお、本実施形態に係る純水製造装置1において、需要箇所等へ純水を供給することを「採水」ともいう。
(First embodiment)
First, the pure
図1に示すように、第1実施形態に係る純水製造装置1は、第1オプション機器OP1と、プレフィルタ4と、第2オプション機器OP2と、加圧ポンプ5と、インバータ6と、第1逆浸透膜モジュールとしてのRO膜モジュール7と、第3オプション機器OP3と、第1流路切換弁V71と、脱イオン部としての電気脱イオンスタック(以下、「EDIスタック」ともいう)16と、送出手段としての第2流路切換弁V72と、第4オプション機器OP4と、制御部30と、入力操作部40と、直流電源装置50と、表示部60と、を備える。
As shown in FIG. 1, the pure
第1オプション機器OP1〜第4オプション機器OP4は、純水製造装置1に着脱可能なオプション機器として、純水製造装置1に装備される機器である。第1オプション機器OP1は、軟水器2及び活性炭濾過器3を含む。第2オプション機器OP2は、硬度センサS1及び残留塩素センサS2を含む。第3オプション機器OP3は、脱炭酸装置15を含む。第4オプション機器OP4は、第2比抵抗センサRS2、全有機炭素センサTOC及び第3温度センサTE3を含む。
The first option device OP <b> 1 to the fourth option device OP <b> 4 are devices installed in the pure
また、図1に示すように、純水製造装置1は、供給水ラインL1と、第1透過水ラインとしての透過水ラインL21と、第1循環水ラインとしてのRO透過水リターンラインL41と、RO濃縮水リターンラインL51と、脱イオン水ラインとしての脱塩水ラインL3と、第2循環水ラインとしての脱塩水リターンラインL42と、EDI濃縮水ラインL52と、を備える。なお、本明細書における「ライン」とは、流路、径路、管路等の流体の流通が可能なラインの総称である。
Moreover, as shown in FIG. 1, the pure
また、純水製造装置1は、図2A〜図2Cに示すように、図1に示す構成に加えて、第1開閉弁V11〜第7開閉弁V17と、真空破壊弁V41と、減圧弁V42と、供給水補給弁V31と、第1排水弁V32〜第3排水弁V34と、第1定流量弁V51〜第5定流量弁V55と、第1逆止弁V61〜第5逆止弁V65と、第1圧力計P1〜第6圧力計P6と、第1圧力センサPS1〜第4圧力センサPS4と、圧力スイッチPSWと、第1温度センサTE1及び第2温度センサTE2と、第1流量センサFM1及び第2流量センサFM2と、第1電気的特性検出手段としての第1電気伝導率センサEC1(第1電気伝導率測定手段)と、第2電気的特性検出手段としての第1比抵抗センサRS1(第1比抵抗検出手段)と、を備える。
2A to 2C, in addition to the configuration shown in FIG. 1, the pure
図1、図2A〜図2Cでは、電気的な接続の経路を省略するが、制御部30は、供給水補給弁V31、第1流路切換弁V71、第2流路切換弁V72、第1排水弁V32〜第3排水弁V34、圧力スイッチPSW、第1温度センサTE1〜第3温度センサTE3、第1圧力センサPS1〜第4圧力センサPS4、第1流量センサFM1及び第2流量センサFM2、第1電気伝導率センサEC1、第1比抵抗センサRS1及び第2比抵抗センサRS2、全有機炭素センサTOC、硬度センサS1、残留塩素センサS2等と電気的に接続される。
In FIG. 1 and FIG. 2A to FIG. 2C, the electrical connection path is omitted, but the
まず、純水製造装置1における全体構成図の前段部分について説明する。
図1及び図2Aに示すように、供給水ラインL1には、供給水W1が流通する。供給水ラインL1は、供給水W1を、RO膜モジュール7へ流通させるラインである。供給水ラインL1は、第1供給水ラインL11と、第2供給水ラインL12と、を有する。
First, the front part of the overall configuration diagram in the pure
As shown in FIGS. 1 and 2A, the supply water W1 flows through the supply water line L1. The supply water line L1 is a line through which the supply water W1 is circulated to the
第1供給水ラインL11には、原水W11(供給水W1)が流通する。第1供給水ラインL11は、原水W11の供給源(不図示)と軟水器2とをつなぐラインである。第1供給水ラインL11の上流側の端部は、原水W11の供給源(不図示)に接続されている。また、第1供給水ラインL11の下流側の端部は、軟水器2に接続されている。
The raw water W11 (supply water W1) flows through the first supply water line L11. The first supply water line L11 is a line that connects a supply source (not shown) of the raw water W11 and the
第1供給水ラインL11には、図2Aに示すように、上流側から順に、接続部J1、第1開閉弁V11、及び軟水器2が設けられている。第1開閉弁V11は、第1供給水ラインL11の開閉を操作可能な手動弁である。
As shown in FIG. 2A, the first supply water line L11 is provided with a connecting portion J1, a first on-off valve V11, and a
軟水器2は、原水W11中に含まれる硬度成分をナトリウムイオンに置換して軟水W12(供給水W1)を製造する機器である。軟水器2は、圧力タンク内に陽イオン交換樹脂床を収容したイオン交換塔を有する。
The
第2供給水ラインL12には、軟水W12(供給水W1)が流通する。第2供給水ラインL12は、軟水W12を、RO膜モジュール7へ流通させるラインである。第2供給水ラインL12は、軟水器2とRO膜モジュール7とをつなぐラインである。図2Aに示すように、第2供給水ラインL12の上流側の端部は、軟水器2に接続されている。また、図2Bに示すように、第2供給水ラインL12の下流側の端部は、RO膜モジュール7の一次側入口ポート(供給水W1の入口)に接続されている。
Soft water W12 (supply water W1) flows through the second supply water line L12. The second supply water line L12 is a line through which the soft water W12 is circulated to the
第2供給水ラインL12には、上流側から順に、図2Aに示すように、第2開閉弁V12、接続部J2、第3開閉弁V13、活性炭濾過器3、第4開閉弁V14、接続部J3、プレフィルタ4、接続部J4、及び接続部J5が設けられている。また、接続部J5以降には、図2Bに示すように、第5開閉弁V15、接続部J6、減圧弁V42、供給水補給弁V31、接続部J59、接続部J51、接続部J7、接続部J8、加圧ポンプ5、接続部J9、及びRO膜モジュール7が設けられている。第2開閉弁V12〜第5開閉弁V15は、第2供給水ラインL12の開閉を操作可能な手動弁である。供給水補給弁V31は、第2供給水ラインL12の開閉を制御可能な自動弁である。供給水補給弁V31は、制御部30と電気的に接続されている。供給水補給弁V31の開閉は、制御部30から送信される流路開閉信号により制御される。
As shown in FIG. 2A, in order from the upstream side, the second on-off valve V12, the connecting portion J2, the third on-off valve V13, the activated carbon filter 3, the fourth on-off valve V14, and the connecting portion are connected to the second supply water line L12. J3, the
活性炭濾過器3は、軟水W12(供給水W1)に含まれる塩素成分(主として遊離残留塩素)を除去する機器である。活性炭濾過器3は、圧力タンク内に活性炭からなる濾材床を収容した濾過塔を有する。活性炭濾過器3は、軟水W12に含まれる塩素成分を分解除去する他、有機成分を吸着除去したり、懸濁物質を捕捉したりして軟水W12(供給水W1)を浄化する。 The activated carbon filter 3 is a device that removes chlorine components (mainly free residual chlorine) contained in the soft water W12 (feed water W1). The activated carbon filter 3 has a filtration tower in which a filter medium bed made of activated carbon is housed in a pressure tank. The activated carbon filter 3 purifies the soft water W12 (feed water W1) by decomposing and removing the chlorine component contained in the soft water W12, adsorbing and removing organic components, and capturing suspended substances.
プレフィルタ4は、活性炭濾過器3により浄化された軟水W12(供給水W1)に含まれる微粒子を除去するフィルタである。プレフィルタ4は、ハウジング内にフィルタエレメントが収容されて構成される。フィルタエレメントとしては、例えば、濾過精度が1〜50μmの不織布フィルタエレメント又は糸巻きフィルタエレメント等が用いられる。
The
硬度センサS1は、供給水ラインL1を流通する供給水W1の全硬度(すなわち、硬度リーク量)を測定する機器である。残留塩素センサS2は、供給水ラインL1を流通する供給水W1の遊離残留塩素濃度(すなわち、塩素リーク量)を測定する機器である。硬度センサS1及び残留塩素センサS2は、図2Aに示すように、測定ラインL110を介して、接続部J5において供給水ラインL1に接続されている。接続部J5は、供給水ラインL1におけるプレフィルタ4と第5開閉弁V15との間に配置されている。硬度センサS1及び残留塩素センサS2は、制御部30と電気的に接続されている。硬度センサS1で測定された硬度リーク量、及び残留塩素センサS2で測定された塩素リーク量は、それぞれ制御部30へ検出信号として送信される。
The hardness sensor S1 is a device that measures the total hardness (that is, the hardness leak amount) of the supply water W1 flowing through the supply water line L1. The residual chlorine sensor S2 is a device that measures the free residual chlorine concentration (that is, chlorine leak amount) of the supply water W1 flowing through the supply water line L1. As shown in FIG. 2A, the hardness sensor S1 and the residual chlorine sensor S2 are connected to the supply water line L1 at the connection portion J5 via the measurement line L110. The connecting part J5 is disposed between the
次に、純水製造装置1における全体構成図の中段部分について説明する。
図2Bに示すように、接続部J6には、真空破壊弁V41が接続されている。真空破壊弁V41は、常閉式の圧力作動弁であり、供給水ラインL1の管内圧力が大気圧力よりも低くなった場合に弁体が開いて大気を吸入する。真空破壊弁V41を設けることにより、原水W11(供給水W1)が断水となって供給水ラインL1が負圧になったとしても、RO膜モジュール7の膜の破損等の不具合を防止することができる。
Next, the middle part of the overall configuration diagram in the pure
As shown in FIG. 2B, a vacuum breaker valve V41 is connected to the connecting portion J6. The vacuum breaker valve V41 is a normally closed pressure operating valve, and when the pressure inside the supply water line L1 becomes lower than the atmospheric pressure, the valve body opens and sucks air. By providing the vacuum breaker valve V41, even if the raw water W11 (feed water W1) is cut off and the feed water line L1 becomes negative pressure, it is possible to prevent problems such as damage to the membrane of the
減圧弁V42は、軟水器2、活性炭濾過器3及びプレフィルタ4を通過した軟水W12の圧力を、RO膜モジュール7から流出する濃縮水W3の圧力よりも低い圧力に調整する機器である。減圧弁V42は、軟水W12の圧力よりも濃縮水W3の圧力が大きく(軟水W12の圧力<濃縮水W3の圧力)なるように、軟水W12の圧力を調整する。これにより、濃縮水W3の一部が軟水W12に循環され、軟水W12に濃縮水W3が混合された供給水は、RO膜モジュール7に供給される。即ち、RO膜モジュール7においては、加圧ポンプ5により供給水を循環させながら、透過水を生産するクロスフロー方式の分離操作が行われる。
The pressure reducing valve V42 is a device that adjusts the pressure of the soft water W12 that has passed through the
接続部J59には、後述する脱塩水リターンラインL42の下流側の端部が接続されている。接続部J51には、後述するRO透過水リターンラインL41の下流側の端部及びRO濃縮水リターンラインL51の下流側の端部が接続されている。 The downstream end of the desalted water return line L42 described later is connected to the connecting portion J59. The connecting portion J51 is connected to the downstream end portion of the RO permeate return line L41, which will be described later, and the downstream end portion of the RO concentrated water return line L51.
加圧ポンプ5は、供給水ラインL1を流通する供給水W1を吸入し、RO膜モジュール7へ向けて圧送(吐出)する装置である。加圧ポンプ5には、インバータ6から周波数が変換された駆動電力が供給される。加圧ポンプ5は、供給された駆動電力の周波数(以下、「駆動周波数」ともいう)に応じた回転速度で駆動される。
The pressurizing
インバータ6は、加圧ポンプ5に、周波数が変換された駆動電力を供給する電気回路(又はその回路を持つ装置)である。インバータ6は、制御部30と電気的に接続されている。インバータ6には、制御部30から指令信号が入力される。インバータ6は、制御部30により入力された指令信号(電流値信号又は電圧値信号)に対応する駆動周波数の駆動電力を加圧ポンプ5に出力する。
The inverter 6 is an electric circuit (or a device having the circuit) that supplies driving power whose frequency is converted to the
RO膜モジュール7は、加圧ポンプ5により圧送された供給水W1を、溶存塩類が除去された第1透過水としての透過水W2と、溶存塩類が濃縮された濃縮水W3と、に分離する。RO膜モジュール7は、単一又は複数のスパイラル型RO膜エレメントを圧力容器(ベッセル)に収容して構成される。当該RO膜エレメントに使用されるRO膜としては、架橋芳香族ポリアミド系複合膜などが例示される。架橋芳香族ポリアミド系複合膜からなるRO膜エレメントとしては、東レ社製:型式名「TMG20−400」、ウンジン・ケミカル社製:型式名「RE8040−BLF」、日東電工社製:型式名「ESPA1」等が市販されており、これらのエレメントを好適に用いることができる。
The
RO濃縮水リターンラインL51は、RO膜モジュール7で分離された濃縮水W3の一部W31を供給水ラインL1へ返送するラインである。RO濃縮水リターンラインL51の上流側の端部は、RO膜モジュール7の一次側出口ポート(濃縮水W3の出口)に接続されている。RO濃縮水リターンラインL51の下流側の端部は、接続部J51において供給水ラインL1に接続されている。RO濃縮水リターンラインL51には、第1逆止弁V61及び第1定流量弁V51が設けられている。
The RO concentrated water return line L51 is a line for returning a part W31 of the concentrated water W3 separated by the
RO濃縮水排出ラインL61は、RO膜モジュール7で分離された濃縮水W3の残部W32を、RO濃縮水リターンラインL51の途中から装置の外へ排出するラインである。RO濃縮水排出ラインL61の上流側の端部は、接続部J53に接続されている。接続部J53は、RO濃縮水リターンラインL51におけるRO膜モジュール7と接続部J52との間に配置されている。第1濃縮水排水ラインL611、第2濃縮水排水ラインL612及び第3濃縮水排水ラインL613の上流側の端部は、接続部J55及びJ56において、RO濃縮水排出ラインL61に接続されている。
The RO concentrated water discharge line L61 is a line for discharging the remaining portion W32 of the concentrated water W3 separated by the
第1濃縮水排水ラインL611〜第3濃縮水排水ラインL613には、それぞれ、第1排水弁V32〜第3排水弁V34、及び第2定流量弁V52〜第4定流量弁V54が設けられている。第2定流量弁V52〜第4定流量弁V54は、それぞれ異なる流量値に設定されている。第1排水弁V32〜第3排水弁V34により、第1濃縮水排水ラインL611〜第3濃縮水排水ラインL613を個別に開閉することができる。第1排水弁V32〜第3排水弁V34の開放数を適宜に選択することにより、装置外へ排出する濃縮水W3の排水流量を調節することができる。この調節により、透過水W2の回収率を予め設定された値に保つことができる。なお、透過水W2の回収率とは、RO膜モジュール7に供給される軟水W12(濃縮水W3の一部W31が混合される前の供給水W1)の流量に対する透過水W2の割合(%)をいう。 The first concentrated water drain line L611 to the third concentrated water drain line L613 are provided with a first drain valve V32 to a third drain valve V34, and a second constant flow valve V52 to a fourth constant flow valve V54, respectively. Yes. The second constant flow valve V52 to the fourth constant flow valve V54 are set to different flow values. The first drainage valve V32 to the third drainage valve V34 can individually open and close the first concentrated water drainage line L611 to the third concentrated water drainage line L613. By appropriately selecting the number of the first drain valve V32 to the third drain valve V34 that are opened, the drainage flow rate of the concentrated water W3 discharged to the outside of the apparatus can be adjusted. By this adjustment, the recovery rate of the permeated water W2 can be maintained at a preset value. The recovery rate of the permeated water W2 is the ratio (%) of the permeated water W2 to the flow rate of the soft water W12 supplied to the RO membrane module 7 (the supplied water W1 before the part W31 of the concentrated water W3 is mixed). Say.
第1排水弁V32〜第3排水弁V34は、それぞれ制御部30と電気的に接続されている。第1排水弁V32〜第3排水弁V34の開閉は、制御部30から送信される駆動信号により制御される。
The first drain valve V32 to the third drain valve V34 are electrically connected to the
第1濃縮水排水ラインL611、第2濃縮水排水ラインL612及び第3濃縮水排水ラインL613の下流側の端部は、接続部J57及びJ58において、合流排水ラインL62の上流側の端部に接続されている。合流排水ラインL62の下流側の端部は、例えば、排水ピット(不図示)に接続又は開口している。合流排水ラインL62の途中には、第2逆止弁V62が設けられている。 The downstream ends of the first concentrated water drainage line L611, the second concentrated water drainage line L612, and the third concentrated water drainage line L613 are connected to the upstream end of the merged drainage line L62 at the connecting portions J57 and J58. Has been. The downstream end portion of the combined drainage line L62 is connected or opened to a drainage pit (not shown), for example. A second check valve V62 is provided in the middle of the combined drainage line L62.
透過水ラインL21は、RO膜モジュール7で分離された透過水W2をEDIスタック16に流通させるラインである。透過水ラインL21は、図2B及び図2Cに示すように、前段側透過水ラインL211と、中段側透過水ラインL212と、脱塩室流入ラインL213と、濃縮室流入ラインL214と、を有する。
The permeated water line L <b> 21 is a line through which the permeated water W <b> 2 separated by the
前段側透過水ラインL211の上流側の端部は、図2Bに示すように、RO膜モジュール7の二次側ポート(透過水W2の出口)に接続されている。前段側透過水ラインL211の下流側の端部は、図2Cに示すように、第1流路切換弁V71を介して、中段側透過水ラインL212及びRO透過水リターンラインL41に接続されている。
As shown in FIG. 2B, the upstream end of the front-stage permeate line L211 is connected to the secondary port (the outlet of the permeate W2) of the
前段側透過水ラインL211には、上流側から順に、図2Bに示すように、第3逆止弁V63、接続部J10、接続部J11、及び第6開閉弁V16が設けられている。また、第6開閉弁V16以降には、図2Cに示すように、脱炭酸装置15、接続部J31、接続部J32、及び第1流路切換弁V71が設けられている。第6開閉弁V16は、前段側透過水ラインL211の開閉を操作可能な手動弁である。
As shown in FIG. 2B, a upstream side permeate line L211 is provided with a third check valve V63, a connection portion J10, a connection portion J11, and a sixth on-off valve V16 in order from the upstream side. Further, after the sixth on-off valve V16, as shown in FIG. 2C, a
次に、純水製造装置1における全体構成図の後段部分について説明する。
図2Cにおいて、脱炭酸装置15は、透過水W2に含まれる遊離炭酸(溶存炭酸ガス)を、気体分離膜モジュールにより脱気処理して、脱気水(脱気透過水)を得る設備である。RO膜モジュール7の下流側に脱炭酸装置15を設けることにより、RO膜を透過しやすい遊離炭酸を透過水W2から除去することができる。従って、より純度の高い透過水W2を得ることができる。本実施形態の脱炭酸装置15では、中空糸膜からなる外部灌流式の気体分離膜モジュールを用い、中空糸膜の内側を真空ポンプ(不図示)で吸引しながら、空気等の掃引ガスを導入し、膜壁を介して遊離炭酸を掃引ガス中に移行させつつ排気する。このような用途に適した気体分離膜モジュールとしては、例えば、セルガード社製:製品名「Liqui−Cel G−521R」等が挙げられる。気体分離膜モジュールに接続される真空ポンプは、制御部30と電気的に接続されている。
Next, the latter part of the entire configuration diagram in the pure
In FIG. 2C, the
第1流路切換弁V71は、RO膜モジュール7で分離された透過水W2を、中段側透過水ラインL212を介してEDIスタック16へ向けて流通させる流路(採水側流路)、又は、RO透過水リターンラインL41を介してRO膜モジュール7の上流側の供給水ラインL1へ向けて流通させる流路(循環側流路)に切り換え可能な自動弁である。第1流路切換弁V71は、例えば、電動式又は電磁式の三方弁により構成される。第1流路切換弁V71は、制御部30と電気的に接続されている。第1流路切換弁V71における流路の切り換えは、制御部30から送信される流路切換信号により制御される。
The first flow path switching valve V71 is a flow path (water sampling side flow path) for flowing the permeated water W2 separated by the
RO透過水リターンラインL41は、RO膜モジュール7で分離された透過水W2を、RO膜モジュール7よりも上流側の供給水ラインL1へ返送するラインである。RO透過水リターンラインL41の上流側の端部は、第1流路切換弁V71に接続されている。RO透過水リターンラインL41の下流側の端部は、接続部J52において、RO濃縮水リターンラインL51に接続されている。接続部J52は、RO濃縮水リターンラインL51における接続部J53と接続部J51との間に配置されている。RO透過水リターンラインL41における接続部J52から接続部J51までの部分は、RO濃縮水リターンラインL51における接続部J52から接続部J51までの部分と共通する。RO透過水リターンラインL41の上流側には、第4逆止弁V64が設けられている。
The RO permeated water return line L41 is a line that returns the permeated water W2 separated by the
中段側透過水ラインL212の上流側の端部は、第1流路切換弁V71に接続されている。中段側透過水ラインL212の下流側の端部は、分岐部J71において、脱塩室流入ラインL213の上流側の端部及び濃縮室流入ラインL214の上流側の端部に接続されている。 The upstream end of the middle permeate line L212 is connected to the first flow path switching valve V71. The downstream end of the middle permeate water line L212 is connected to the upstream end of the desalting chamber inflow line L213 and the upstream end of the concentrating chamber inflow line L214 at the branch J71.
脱塩室流入ラインL213の下流側の端部は、EDIスタック16の一次側ポート(脱塩室161の入口側)に接続されている。脱塩室流入ラインL213には、接続部J33が配置されている。濃縮室流入ラインL214の下流側の端部は、EDIスタック16の一次側ポート(濃縮室162の各入口側)に接続されている。濃縮室流入ラインL214には、上流側から順に、第5定流量弁V55、及び接続部J34が設けられている。
The downstream end of the desalting chamber inflow line L213 is connected to the primary port of the EDI stack 16 (inlet side of the desalting chamber 161). A connecting portion J33 is disposed in the desalting chamber inflow line L213. The downstream end of the concentrating chamber inflow line L214 is connected to a primary port (each inlet side of the concentrating chamber 162) of the
EDIスタック16は、RO膜モジュール7で分離された透過水W2を脱塩処理(脱イオン処理)して、脱塩水W6(脱イオン水)と濃縮水W7とを得る水処理機器である。EDIスタック16は、直流電源装置50(図1参照)と電気的に接続されている。EDIスタック16には、直流電源装置50から直流電圧が印加される。EDIスタック16は、直流電源装置50から印加された直流電圧により通電され、動作する。
The
直流電源装置50は、直流電圧をEDIスタック16の一対の電極間に印加する。直流電源装置50は、制御部30と電気的に接続されている。直流電源装置50は、制御部30により入力された指令信号に応答して、直流電圧をEDIスタック16に出力する。
The DC
EDIスタック16は、一対の電極間に、陽イオン交換膜及び陰イオン交換膜(不図示)が交互に配置される。EDIスタック16の内部は、これらイオン交換膜により、脱塩室161及び濃縮室162(陽極室及び陰極室を含む)に区画される。脱塩室161には、イオン交換体(不図示)が充填される。脱塩室161に充填されるイオン交換体としては、例えば、イオン交換樹脂又はイオン交換繊維等が用いられる。なお、図2Cでは、EDIスタック16の内部に区画された複数の脱塩室161及び濃縮室162を模式的に示す。
In the
脱塩室161の入口側には、透過水W2を流入させる脱塩室流入ラインL213が接続されている。脱塩室161の出口側には、脱塩室161においてイオンが除去されて排出された脱塩水W6を流通させる脱塩水ラインL3が接続されている。濃縮室162の入口側には、透過水W2を流入させる濃縮室流入ラインL214が接続されている。濃縮室162の出口側には、イオンが濃縮されて排出された濃縮水W7を流通させるEDI濃縮水ラインL52が接続されている。
A desalting chamber inflow line L213 through which the permeated water W2 flows is connected to the inlet side of the
脱塩室161及び濃縮室162それぞれには、透過水ラインL21を流通する透過水W2が流入される。透過水W2に含まれる残留イオンは、脱塩室161内に充填されたイオン交換体(不図示)により捕捉され、脱塩水W6となる。脱塩水W6は、脱塩水ラインL3(後述)を介して需要箇所へ送出される。また、脱塩室161内のイオン交換体に捕捉された残留イオンは、印加された直流電圧の電気エネルギーにより濃縮室162に移動する。そして、残留イオンを含む水は、濃縮水W7として、濃縮室162からEDI濃縮水ラインL52(後述)を介して脱炭酸装置15に向けて送出される。脱炭酸装置15に送出された濃縮水W7は、真空ポンプの封水として利用され、その後、封水排出ラインL71(後述)を介して装置の外に排出される。
The permeated water W2 flowing through the permeated water line L21 flows into each of the
脱塩水ラインL3は、EDIスタック16で得られた脱塩水W6を純水として需要箇所に向けて送出するラインである。脱塩水ラインL3は、上流側脱塩水ラインL31と、下流側脱塩水ラインL32と、を有する。
The desalted water line L3 is a line for sending the desalted water W6 obtained by the
上流側脱塩水ラインL31の上流側の端部は、EDIスタック16の二次側ポート(脱塩室161の出口側)に接続されている。上流側脱塩水ラインL31の下流側の端部は、第2流路切換弁V72を介して、下流側脱塩水ラインL32及び脱塩水リターンラインL42(後述)に接続されている。上流側脱塩水ラインL31には、上流側から順に、接続部J36、接続部J37、接続部J38、第7開閉弁V17、及び第2流路切換弁V72が設けられている。第7開閉弁V17は、上流側脱塩水ラインL31の開閉を操作可能な手動弁である。 The upstream end of the upstream demineralized water line L31 is connected to the secondary port of the EDI stack 16 (the outlet side of the demineralized chamber 161). The downstream end of the upstream demineralized water line L31 is connected to a downstream demineralized water line L32 and a demineralized water return line L42 (described later) via a second flow path switching valve V72. In the upstream demineralized water line L31, a connecting portion J36, a connecting portion J37, a connecting portion J38, a seventh on-off valve V17, and a second flow path switching valve V72 are provided in this order from the upstream side. The seventh on-off valve V17 is a manual valve that can be operated to open and close the upstream demineralized water line L31.
第2流路切換弁V72は、EDIスタック16の脱塩室161で得られた脱塩水W6を、下流側脱塩水ラインL32を介して需要箇所に向けて送出させる流路(採水側流路)、又は、脱塩水リターンラインL42を介してRO膜モジュール7の上流側の供給水ラインL1に向けて流通させる流路(循環側流路)に切り換え可能な自動弁である。第2流路切換弁V72は、例えば、電動式又は電磁式の三方弁により構成される。第2流路切換弁V72は、制御部30と電気的に接続されている。第2流路切換弁V72における流路の切り換えは、制御部30から送信される流路切換信号により制御される。
The second flow path switching valve V72 is a flow path (water sampling side flow path) for sending the desalted water W6 obtained in the
第2流路切換弁V72は、制御部30により採水側流路に切り換えられることにより、EDIスタック16で得られた脱塩水W6を脱塩水ラインL3から需要箇所に供給するように送り出す処理を実行可能な送出手段として機能する。
The second flow path switching valve V72 performs a process of sending the demineralized water W6 obtained in the
下流側脱塩水ラインL32の上流側の端部は、第2流路切換弁V72に接続されている。下流側脱塩水ラインL32の下流側の端部は、需要箇所の装置等(不図示)に接続されている。 The upstream end of the downstream demineralized water line L32 is connected to the second flow path switching valve V72. The downstream end of the downstream demineralized water line L32 is connected to an apparatus or the like (not shown) at the demand point.
脱塩水リターンラインL42は、EDIスタック16の脱塩室161で得られた脱塩水W6を、脱塩水ラインL3の途中から、RO膜モジュール7の上流側(供給水ラインL1)へ返送するラインである。本実施形態においては、脱塩水リターンラインL42の上流側の端部は、第2流路切換弁V72に接続されている。脱塩水リターンラインL42の下流側の端部は、接続部J59に接続されている。脱塩水リターンラインL42の上流側には、第5逆止弁V65が設けられている。
The desalted water return line L42 is a line that returns the desalted water W6 obtained in the
EDI濃縮水ラインL52は、EDIスタック16の濃縮室162から排出された濃縮水W7を、脱炭酸装置15に送出するラインである。EDI濃縮水ラインL52の上流側の端部は、EDIスタック16の二次側ポート(濃縮室162の出口側)に接続されている。EDI濃縮水ラインL52の下流側の端部は、脱炭酸装置15に接続されている。
The EDI concentrated water line L52 is a line for sending the concentrated water W7 discharged from the
封水排出ラインL71は、脱炭酸装置15から排出される封水排水W8を、装置の外に排出するラインである。封水排出ラインL71の上流側の端部は、脱炭酸装置15に接続されている。封水排出ラインL71の下流側は、例えば、排水ピット(不図示)に接続又は開口している。
The sealed water discharge line L71 is a line for discharging the sealed water drainage W8 discharged from the
第1圧力計P1〜第6圧力計P6は、接続された各ラインを流通する水の圧力を計測する機器である。図2Aに示すように、第1圧力計P1〜第4圧力計P4は、接続部J1〜J4において、それぞれ、供給水ラインL1に接続されている。図2Cに示すように、第5圧力計P5は、接続部J35において、EDI濃縮水ラインL52に接続されている。第6圧力計P6は、接続部J36において、脱塩水ラインL3に接続されている。 The first pressure gauge P1 to the sixth pressure gauge P6 are devices that measure the pressure of water flowing through each connected line. As shown in FIG. 2A, the first pressure gauge P1 to the fourth pressure gauge P4 are each connected to the supply water line L1 at the connection portions J1 to J4. As shown in FIG. 2C, the fifth pressure gauge P5 is connected to the EDI concentrated water line L52 at the connection portion J35. The sixth pressure gauge P6 is connected to the demineralized water line L3 at the connection portion J36.
第1圧力センサPS1〜第4圧力センサPS4は、接続された各ラインを流通する水の圧力を計測する機器である。図2B及び図2Cに示すように、第1圧力センサPS1は、接続部J9において、供給水ラインL1に接続されている。接続部J9は、供給水ラインL1における加圧ポンプ5とRO膜モジュール7との間に配置されている。第2圧力センサPS2は、接続部J11において、透過水ラインL21に接続されている。接続部J11は、透過水ラインL21におけるRO膜モジュール7と脱炭酸装置15との間に配置されている。第3圧力センサPS3は、接続部J33において、脱塩室流入ラインL213に接続されている。接続部J33は、脱塩室流入ラインL213の途中に配置されている。第4圧力センサPS4は、接続部J34において、濃縮室流入ラインL214に接続されている。接続部J34は、濃縮室流入ラインL214における第5定流量弁V55とEDIスタック16との間に配置されている。
The first pressure sensor PS1 to the fourth pressure sensor PS4 are devices that measure the pressure of water flowing through each connected line. As shown in FIGS. 2B and 2C, the first pressure sensor PS1 is connected to the supply water line L1 at the connection portion J9. The connecting portion J9 is disposed between the pressurizing
第1圧力センサPS1〜第4圧力センサPS4は、制御部30と電気的に接続されている。第1圧力センサPS1〜第4圧力センサPS4で測定された供給水W1又は透過水W2の圧力は、制御部30へ検出信号として送信される。
The first pressure sensor PS1 to the fourth pressure sensor PS4 are electrically connected to the
圧力スイッチPSWは、供給水ラインL1を流通する供給水W1の圧力が第1設定圧力値以下又は第2設定圧力値以上であることを検出する機器である。図2Bに示すように、圧力スイッチPSWは、接続部J7において、供給水ラインL1に接続されている。接続部J7は、供給水ラインL1における接続部J51と加圧ポンプ5との間に配置されている。圧力スイッチPSWで検出された供給水W1の圧力の検出信号は、制御部30へ送信される。
The pressure switch PSW is a device that detects that the pressure of the supply water W1 flowing through the supply water line L1 is equal to or lower than the first set pressure value or equal to or higher than the second set pressure value. As shown in FIG. 2B, the pressure switch PSW is connected to the supply water line L1 at the connection portion J7. The connection part J7 is arrange | positioned between the connection part J51 and the
第1温度センサTE1〜第3温度センサTE3は、接続された各ラインを流通する水の温度を測定し、検出水温値として出力する機器である。第1温度センサTE1は、接続部J8において、供給水ラインL1に接続されている。接続部J8は、供給水ラインL1における接続部J51と加圧ポンプ5との間に配置されている。第2温度センサTE2は、接続部J31において、透過水ラインL21に接続されている。接続部J31は、透過水ラインL21における脱炭酸装置15と第1流路切換弁V71との間に配置されている。第3温度センサTE3は、接続部J43において、脱塩水ラインL3に接続されている。接続部J43は、脱塩水ラインL3における第2流路切換弁V72よりも下流側の下流側脱塩水ラインL32に配置されている。
The first temperature sensor TE1 to the third temperature sensor TE3 are devices that measure the temperature of the water flowing through each connected line and output it as a detected water temperature value. The first temperature sensor TE1 is connected to the supply water line L1 at the connection portion J8. The connection part J8 is arrange | positioned between the connection part J51 and the
第1温度センサTE1〜第3温度センサTE3は、制御部30と電気的に接続されている。第1温度センサTE1〜第3温度センサTE3で測定された供給水W1、透過水W2又は脱塩水W6の温度(検出水温値)は、制御部30へ検出信号として送信される。
The first temperature sensor TE1 to the third temperature sensor TE3 are electrically connected to the
第1流量センサFM1及び第2流量センサFM2は、接続された各ラインを流通する水(透過水W2又は脱塩水W6)の流量を測定する機器である。第1流量センサFM1は、接続部J10において、透過水ラインL21に接続されている。接続部J10は、透過水ラインL21におけるRO膜モジュール7と脱炭酸装置15との間に配置されている。第2流量センサFM2は、接続部J38において、脱塩水ラインL3に接続されている。接続部J38は、脱塩水ラインL3におけるEDIスタック16と第2流路切換弁V72との間に配置されている。
The first flow rate sensor FM1 and the second flow rate sensor FM2 are devices that measure the flow rate of water (permeated water W2 or desalted water W6) flowing through each connected line. The first flow rate sensor FM1 is connected to the permeate line L21 at the connection portion J10. The connection part J10 is arrange | positioned between the
第1流量センサFM1及び第2流量センサFM2は、制御部30と電気的に接続されている。第1流量センサFM1及び第2流量センサFM2で測定された透過水W2又は脱塩水W6の流量(検出流量値)は、制御部30へ検出信号として送信される。
The first flow rate sensor FM1 and the second flow rate sensor FM2 are electrically connected to the
第1電気伝導率センサEC1は、透過水ラインL21を流通する透過水W2の電気伝導率(電気的特性値)を測定する機器である。第1電気伝導率センサEC1は、接続部J32において、透過水ラインL21に接続されている。接続部J32は、透過水ラインL21における脱炭酸装置15と第1流路切換弁V71との間に配置されている。
The first electrical conductivity sensor EC1 is a device that measures the electrical conductivity (electrical characteristic value) of the permeated water W2 flowing through the permeated water line L21. The first electrical conductivity sensor EC1 is connected to the permeated water line L21 at the connection portion J32. The connection part J32 is arrange | positioned between the
第1比抵抗センサRS1及び第2比抵抗センサRS2は、脱塩水ラインL8を流通する脱塩水W6の比抵抗(電気的特性値)を測定する機器である。第1比抵抗センサRS1は、接続部J37において、脱塩水ラインL3に接続されている。接続部J37は、脱塩水ラインL3におけるEDIスタック16と第2流路切換弁V72との間に配置されている。第2比抵抗センサRS2は、接続部J41において、脱塩水ラインL3に接続されている。接続部J41は、脱塩水ラインL3における第2流路切換弁V72よりも下流側の下流側脱塩水ラインL32に配置されている。なお、第1比抵抗センサRS1及び第2比抵抗センサRS2は、測定された比抵抗値の温度補償のため、温度センサを内蔵している。そのため、第1比抵抗センサRS1及び第2比抵抗センサRS2は、脱塩水W6の水温を測定することができる。
1st specific resistance sensor RS1 and 2nd specific resistance sensor RS2 are apparatus which measures the specific resistance (electrical characteristic value) of the desalinated water W6 which distribute | circulates the desalted water line L8. 1st specific resistance sensor RS1 is connected to the desalted water line L3 in the connection part J37. The connection portion J37 is disposed between the
第1電気伝導率センサEC1、第1比抵抗センサRS1及び第2比抵抗センサRS2は、制御部30と電気的に接続されている。第1電気伝導率センサEC1で測定された透過水W2の電気伝導率、第1比抵抗センサRS1で測定された脱塩水W6の比抵抗(及び温度)、及び第2比抵抗センサRS2で測定された脱塩水W6の比抵抗(及び温度)は、それぞれ、制御部30へ検出信号として送信される。
The first electrical conductivity sensor EC1, the first specific resistance sensor RS1, and the second specific resistance sensor RS2 are electrically connected to the
全有機炭素センサTOCは、脱塩水ラインL8を流通する脱塩水W6の有機体炭素量を検出する機器である。有機体炭素とは、水中に存在する有機物中の炭素である。全有機炭素センサTOCは、接続部J42において、脱塩水ラインL3に接続されている。接続部J42は、脱塩水ラインL3における第2流路切換弁V72よりも下流側の下流側脱塩水ラインL32に配置されている。 The total organic carbon sensor TOC is a device that detects the amount of organic carbon in the desalted water W6 flowing through the desalted water line L8. Organic carbon is carbon in organic matter present in water. The total organic carbon sensor TOC is connected to the demineralized water line L3 at the connection portion J42. The connection part J42 is arrange | positioned at the downstream demineralized water line L32 in the downstream from the 2nd flow-path switching valve V72 in the demineralized water line L3.
全有機炭素センサTOCは、制御部30と電気的に接続されている。全有機炭素センサTOCで検出された脱塩水W6の全有機炭素量は、制御部30へ検出信号として送信される。
The all organic carbon sensor TOC is electrically connected to the
入力操作部40は、装置の運転モードに係る選択(例えば、運転/停止の選択、警報の解除など)、装置の運転条件に係る各種設定について、ユーザー又は管理者の入力操作を受け付ける入力インターフェースである。この入力操作部40は、ディスプレイとボタンスイッチを組み合わせた操作パネル、ディスプレイ上で直接操作するタッチパネル等により構成される。入力操作部40は、制御部30と電気的に接続されている。入力操作部40から入力された情報は、制御部30に送信される。
The
表示部60は、所望の情報を表示する。表示部60は、制御部30と電気的に接続されている。
The
次に、制御部30について説明する。制御部30は、CPU及びメモリを含むマイクロプロセッサ(不図示)により構成される。制御部30において、マイクロプロセッサのCPUは、メモリから読み出した所定のプログラムに従って、後述する各種の制御を実行する。制御部30において、マイクロプロセッサのメモリには、純水製造装置1を制御するためのデータや各種プログラムが記憶される。また、制御部30のマイクロプロセッサには、時間の計時等を管理するインテグレーテッドタイマユニット(以下、「ITU」ともいう)が組み込まれている。
Next, the
制御部30は、第1工程及び第2工程を実行するように制御する。制御部30により実行される第1工程とは、RO膜モジュール7で分離された透過水W2を、RO透過水リターンラインL41(第1循環水ライン)を介してRO膜モジュール7の上流側へ返送する工程である。具体的には、第1工程においては、第1流路切換弁V71を循環側流路に切り換えて、加圧ポンプ5を駆動することにより、RO膜モジュール7で分離された透過水W2を、接続部J51を介して供給水ラインL1におけるRO膜モジュール7の上流側へ返送する。
The
制御部30により実行される第2工程とは、EDIスタック16で得られた脱塩水W6を、脱塩水リターンラインL42(第2循環水ライン)を介してRO膜モジュール7の上流側へ返送する工程である。具体的には、第2工程においては、第1流路切換弁V71を採水側流路に切り換えると共に、第2流路切換弁V72を循環側流路に切り換えて、加圧ポンプ5を駆動することにより、EDIスタック16で得られた脱塩水W6を、接続部J59を介して供給水ラインL1におけるRO膜モジュール7の上流側へ返送する。
The second step executed by the
制御部30は、装置の起動時において、第1工程及び第2工程の実行後に、需要箇所への脱塩水W6の供給(採水)を開始するように第2流路切換弁V72を制御する。具体的には、制御部30は、第1工程の実行中において、透過水ラインL21を流通する透過水W2の電気伝導率(電気的特性値)が所定の第1伝導率閾値(第1EC閾値)を下回る場合(第1範囲内にある場合)に、第2工程を実行するように制御する。また、制御部30は、第2工程の実行中において、脱塩水ラインL3を流通する脱塩水W6の比抵抗(電気的特性値)が所定の第1比抵抗閾値を上回る場合(第2範囲内にある場合)に需要箇所への脱塩水W6の供給を開始するように、第2流路切換弁V72を制御する。
The
所定の第1伝導率閾値としては、例えば、劣化や閉塞のないRO膜モジュールを用いて標準的な水質の原水を所定の運転条件(運転圧力,回収率,水温等)で逆浸透膜処理したときに得られる透過水の電気伝導率値が設定される。また、所定の第1比抵抗閾値としては、例えば、劣化及び閉塞のない電気脱イオンスタックを用いて標準的な水質の透過水を所定の運転条件(電流値,流量,水温等)で脱塩処理したときに得られる脱塩水の比抵抗値が設定される。 As the predetermined first conductivity threshold value, for example, a raw water of standard water quality is subjected to a reverse osmosis membrane treatment under predetermined operating conditions (operating pressure, recovery rate, water temperature, etc.) using an RO membrane module without deterioration or blockage. Sometimes the electrical conductivity value of the permeate obtained is set. In addition, as the predetermined first specific resistance threshold, for example, a standard water quality permeated water is desalted under predetermined operating conditions (current value, flow rate, water temperature, etc.) using an electrodeionization stack without deterioration and blockage. The specific resistance value of the demineralized water obtained when processing is set.
また、制御部30は、第2工程の後において、脱塩水ラインL3を流通する脱塩水W6の流量が所定の流量閾値を上回る場合には、EDIスタック16の動作を開始するように制御する。EDIスタック16から流出される脱塩水W6の流量の所定の設定値を、EDIスタック16の動作を開始するための条件とした理由は、脱塩水W6の所定値以上の流通流量がない場合には、イオン交換膜及び電極の表面において、スケール発生等のリスクが高まるためである。流量の所定の設定値としては、例えば、脱塩室161が正常に機能して、スケール発生等のリスクが生じない下限の流量値が設定される。
Further, after the second step, the
また、制御部30は、待機状態中に需要箇所から純水の送水要求がある場合には、第1工程を実行する。制御部30は、採水中に需要箇所から純水の送水要求がある場合には、純水製造装置1が採水を継続するように制御し、採水中に需要箇所から純水の送水要求がない場合には、純水製造装置1が待機状態に移行するように制御する。更に、制御部30は、採水中に純水製造装置1の運転スイッチがOFF(停止)である場合には、純水製造装置1の運転を停止させる。
Moreover, the
次に、本実施形態に係る純水製造装置1の動作について説明する。図3及び図4は、第1実施形態における純水製造装置1の動作の処理手順を示すフローチャートである。純水製造装置1は、運転スイッチがON(運転)にされることで、動作が開始される。図3及び図4に示すフローチャートの処理は、純水製造装置1の運転中において、繰り返し実行される。
Next, operation | movement of the pure
図3に示すステップST110において、純水製造装置1は、電源が投入されて、運転スイッチがONにされることで、待機状態となる。
In step ST110 shown in FIG. 3, the deionized
ステップST120において、制御部30は、待機状態中に需要箇所から純水の送水要求があるか否かを判定する。待機状態中に需要箇所から純水の送水要求があると判定された場合(YES)には、処理は、ステップST131へ移行する。待機状態中に需要箇所から純水の送水要求がないと判定された場合(NO)には、処理は、ステップST120を繰り返す。
In step ST120, the
待機状態中に需要箇所からの送水要求を受けると、ステップST131において、制御部30は、装置を起動させて第1工程の実行を開始する。具体的には、制御部30は、透過水W2をRO膜モジュール7の上流側に返送するように第1流路切換弁V71を循環側流路に切り換える。この状態で、制御部30は、加圧ポンプ5を駆動する。これにより、RO膜モジュール7で分離された透過水W2を、RO透過水リターンラインL41を介して、供給水ラインL1に返送する。
Upon receiving a water supply request from the demand point during the standby state, in step ST131, the
ステップST132において、制御部30は、第1工程の実行中に、透過水ラインL21を流通する透過水W2の電気伝導率(EC値)が所定の第1伝導率閾値(第1EC閾値;例えば、1μS/cm)を下回るか否かを判定する。第1工程の実行中に透過水ラインL21を流通する透過水W2の電気伝導率が所定の第1伝導率閾値を下回ると判定された場合(YES)には、処理は、ステップST133に進む。第1工程の実行中に透過水ラインL21を流通する透過水W2の電気伝導率が所定の第1伝導率閾値を上回ると判定された場合(NO)には、処理は、ステップST132に戻り、第1工程を継続する。
In step ST132, during the execution of the first step, the
ステップST133において、制御部30は、第2工程の実行を開始する。具体的には、制御部30は、透過水W2をEDIスタック16へ供給するように第1流路切換弁V71を採水側流路に切り換えると共に、脱塩水W6をRO膜モジュール7の上流側に返送するように第2流路切換弁V72を循環側流路に切り換える。この状態で、制御部30は、加圧ポンプ5を駆動する。これにより、EDIスタック16で得られた脱塩水W6を、脱塩水リターンラインL42を介して、供給水ラインL1に返送する。ステップST133の後に、処理は、ステップST210に進む。
In step ST133, the
図4に示すステップST210において、制御部30は、第2工程の実行中に、脱塩水ラインL3を流通する脱塩水W6の流量が所定の流量閾値を上回るか否かを判定する。第2工程の実行中に脱塩水ラインL3を流通する脱塩水W6の流量が所定の流量閾値を上回ると判定された場合(YES)には、処理は、ステップST220へ移行する。第2工程の実行中に脱塩水ラインL3を流通する脱塩水W6の流量が所定の流量閾値を上回らないと判定された場合(NO)には、処理は、ステップST210へ戻る。
In step ST210 shown in FIG. 4, the
ステップST220において、制御部30は、第2工程の実行中に、直流電源装置50に対し、EDIスタック16へ直流電圧を出力させる指令信号を送信する。これにより、EDIスタック16へ通電がなされ、EDIスタック16の動作が開始される。
In step ST220, the
ステップST230において、制御部30は、第2工程の実行中に、脱塩水ラインL3を流通する脱塩水W6の比抵抗が所定の第1比抵抗閾値(例えば、1MΩ・cm)を上回るか否かを判定する。第2工程の実行中に脱塩水ラインL3を流通する脱塩水W6の比抵抗が所定の第1比抵抗閾値を上回る場合(YES)には、処理は、ステップST240に進む。第2工程の実行中に脱塩水ラインL3を流通する脱塩水W6の比抵抗が所定の第1比抵抗閾値を下回る場合(NO)には、処理は、ステップST230に戻る。
In step ST230, the
ステップST240において、制御部30は、第2工程の実行中に、脱塩水ラインL3を流通する脱塩水W6の比抵抗が所定の第1比抵抗閾値を上回る時間が所定時間(例えば、5秒)継続したか否かを判定する。第2工程の実行中に脱塩水ラインL3を流通する脱塩水W6の比抵抗が所定の第1比抵抗閾値を上回る時間が所定時間継続した場合(YES)には、処理は、ステップST250に進む。第2工程の実行中に脱塩水ラインL3を流通する脱塩水W6の比抵抗が所定の第1比抵抗閾値を上回る時間が所定時間継続しない場合(NO)には、処理は、ステップST240に戻る。
In step ST240, during the execution of the second step, the
ステップST250において、制御部30は、純水の採水を開始して、需要箇所等へ脱塩水W6を供給する。具体的には、制御部30は、脱塩水W6を需要箇所へ供給するように第2流路切換弁V72を採水側流路に切り換える。これにより、EDIスタック16で得られた脱塩水W6を、脱塩水ラインL3を介して、需要箇所へ供給するように送り出す。これにより、需要箇所へ向けて純水の採水が実行される。
In step ST250, the
ステップST260において、制御部30は、採水中に需要箇所から純水の送水要求があるか否かを判定する。採水中に需要箇所から純水の送水要求があると判定された場合(YES)には、処理は、ステップST270へ移行する。採水中に需要箇所から純水の送水要求がないと判定された場合(NO)には、処理は、ステップST110に移行して、純水製造装置1は、待機状態(即ち、採水を終了)となる。
In step ST260, the
ステップST270において、制御部30は、純水製造装置1の運転スイッチがOFF(停止)であるか否かを判定する。純水製造装置1の運転スイッチがOFF(停止)である場合(YES)には、純水製造装置1の運転が停止されて、処理は、終了する。純水製造装置1の運転スイッチがON(運転)である場合(NO)には、処理は、ステップST260へ戻り、純水の採水を継続する。
In step ST270, the
以上のように、装置の起動時において、第1工程及び第2工程を実行することにより、水質の悪い透過水W2をRO膜モジュール7の上流側に返送することができると共に、水質の悪い脱塩水W6をRO膜モジュール7の上流側に返送することができる。
As described above, the permeated water W2 having poor water quality can be returned to the upstream side of the
上述した第1実施形態に係る純水製造装置1によれば、例えば、以下のような効果が奏される。
According to the pure
本実施形態に係る純水製造装置1は、RO膜モジュール7と、EDIスタック16と、供給水ラインL1と、透過水ラインL21と、脱塩水W6を需要箇所に向けて送出する脱塩水ラインL3と、脱塩水W6を送り出す処理を実行可能な第2流路切換弁V72と、装置の起動時において、RO膜モジュール7で分離された透過水W2をRO透過水リターンラインL41を介してRO膜モジュール7の上流側へ返送する第1工程を実行し、第1工程の実行中において透過水ラインL21を流通する透過水W2の電気伝導率が所定の第1伝導率閾値を下回る場合(電気的特性値が所定の第1範囲内にある場合)にEDIスタック16で得られた脱塩水W6を脱塩水リターンラインL42を介してRO膜モジュール7の上流側へ返送する第2工程を実行し、第2工程の実行中において脱塩水ラインL3を流通する脱塩水W6の比抵抗が所定の第1比抵抗閾値を上回る場合(電気的特性値が所定の第2範囲内にある場合)に需要箇所への脱塩水W6の供給を開始するように第2流路切換弁V72を制御する制御部30と、を備える。
The deionized
そのため、装置の起動時において、第1工程及び第2工程を実行することにより、RO膜モジュール7からの透過水W2をRO膜モジュール7の上流側に返送しつつ、透過水W2の水質を回復させることができ、EDIスタック16からの脱塩水W6をRO膜モジュール7の上流側に返送しつつ、脱塩水W6の水質を回復させることができる。これにより、装置の運転開始直後において、水質が回復された脱塩水W6を需要箇所へ供給することができる。この結果、需要箇所へ供給される純水の水質を回復させることができる。
Therefore, at the time of starting the apparatus, the quality of the permeated water W2 is recovered while returning the permeated water W2 from the
(第2実施形態)
次に、本発明の第2実施形態に係る純水製造装置1Aについて、図5及び図6A〜図6Cを参照しながら説明する。図5は、第2実施形態に係る純水製造装置1Aの全体概略図である。図6Aは、第2実施形態に係る純水製造装置1Aの全体構成図の第1中段部分である。図6Bは、第2実施形態に係る純水製造装置1Aの全体構成図の第2中段部分である。図6Cは、第2実施形態に係る純水製造装置1Aの全体構成図の後段部分である。
(Second Embodiment)
Next, a pure
なお、第2実施形態では、主に第1実施形態との相違点について説明する。このため、第1実施形態と同一(又は同等)の構成については同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。また、第2実施形態において特に説明しない点については、第1実施形態の説明が適宜に適用される。また、第2実施形態においては、供給水ラインL1の上流側から供給水補給弁V31までの構成は、第1実施形態と同様である。そのため、第2実施形態においては、第1実施形態における供給水ラインL1の上流側から供給水補給弁V31までの構成についての主な図面(図2Aに対応する図面)及びその説明を省略する。 In the second embodiment, differences from the first embodiment will be mainly described. For this reason, the same code | symbol is attached | subjected about the same (or equivalent) structure as 1st Embodiment, and detailed description is abbreviate | omitted. The description of the first embodiment is appropriately applied to points that are not particularly described in the second embodiment. Moreover, in 2nd Embodiment, the structure from the upstream of the supply water line L1 to the supply water replenishment valve V31 is the same as that of 1st Embodiment. Therefore, in 2nd Embodiment, main drawings (drawing corresponding to FIG. 2A) about the structure from the upstream of the supply water line L1 in 1st Embodiment to the supply water replenishment valve V31 and its description are abbreviate | omitted.
第2実施形態に係る純水製造装置1Aは、第1実施形態における純水製造装置1が1段のRO膜モジュール7を備えているのに対して、直列に並べられた2段のRO膜モジュール10、14を備えている点、2段のRO膜モジュール10,14の間に中間タンク11が設けられている点、及びこれらの周辺の構成において、第1実施形態における純水製造装置1と主に異なる。
The pure
なお、第2実施形態においては、第1実施形態における「RO膜モジュール7」を第2実施形態における1段目のRO膜モジュールとして「前段RO膜モジュール10」とし、更に、2段目のRO膜モジュールとして「後段RO膜モジュール14」を備える。そのため、第2実施形態では、第1実施形態における「透過水ラインL21」を「前段RO透過水ラインL22」とし、前段RO膜モジュール10で分離された透過水を「前段透過水W2」(第2透過水)とする。
In the second embodiment, the “
また、第2実施形態では、第1実施形態における「RO透過水リターンラインL41」を「前段RO透過水リターンラインL43」とし、第1実施形態における「RO濃縮水リターンラインL51」を「前段RO濃縮水リターンラインL53」とする。また、第2実施形態では、第1実施形態における「加圧ポンプ5」を「前段加圧ポンプ8」とし、「インバータ6」を「前段インバータ9」とする。
In the second embodiment, the “RO permeate return line L41” in the first embodiment is referred to as the “front-stage RO permeate return line L43”, and the “RO concentrated water return line L51” in the first embodiment is referred to as the “front-stage RO. Concentrated water return line L53 ". Further, in the second embodiment, the “pressurizing
図5に示すように、第2実施形態に係る純水製造装置1Aは、第1オプション機器OP1と、プレフィルタ4と、第2オプション機器OP2と、前段加圧ポンプ8と、前段インバータ9と、第2逆浸透膜モジュールとしての前段RO膜モジュール10と、中間タンク11と、後段加圧ポンプ12と、後段インバータ13と、第3逆浸透膜モジュールとしての後段RO膜モジュール14と、第3オプション機器OP3と、第1流路切換弁V71と、脱イオン部としての電気脱イオンスタック(EDIスタック)16と、送出手段としての第2流路切換弁V72と、第4オプション機器OP4と、制御部30Aと、入力操作部40と、直流電源装置50と、表示部60と、を備える。
As shown in FIG. 5, the pure
また、図5に示すように、第2実施形態の純水製造装置1Aは、供給水ラインL1と、第2透過水ラインとしての前段RO透過水ラインL22と、第3循環水ラインとしての前段RO透過水リターンラインL43と、前段RO濃縮水リターンラインL53と、第3透過水ラインとしての後段RO透過水ラインL23と、第4循環水ラインとしての後段RO透過水リターンラインL44と、前段RO濃縮水リターンラインL54と、脱イオン水ラインとしての脱塩水ラインL3と、第5循環水ラインとしての脱塩水リターンラインL45と、を備える。
Moreover, as shown in FIG. 5, the pure
図5に示すように、第2実施形態における純水製造装置1Aは、第1実施形態におけるRO透過水リターンラインL41及び脱塩水リターンラインL42に代えて、前段RO透過水リターンラインL43(第3循環水ライン)、後段RO透過水リターンラインL44(第4循環水ライン)及び脱塩水リターンラインL45(第5循環水ライン)を備える。
As shown in FIG. 5, the pure
また、図6A〜図6Cに示すように、第2実施形態の純水製造装置1Aは、第1実施形態における第2圧力センサPS2を備えておらず、一方、第5圧力センサPS5、第4温度センサTE4、第5温度センサTE5、第3流量センサFM3、及び第2電気伝導率センサEC2を更に備える。また、第1実施形態と同様に、第2実施形態の純水製造装置1Aは、第3電気的特性検出手段としての第1電気伝導率センサEC1(第2電気伝導率測定手段)と、第4電気的特性検出手段としての第1比抵抗センサRS1(第2比抵抗検出手段)と、を備える。
Moreover, as shown to FIG. 6A-FIG. 6C, the pure
前段RO膜モジュール10は、前段加圧ポンプ8により圧送された供給水W1を、溶存塩類が除去された第2透過水としての前段透過水W2と、溶存塩類が濃縮された濃縮水W3と、に分離する。
The pre-stage
前段RO透過水ラインL22は、前段RO膜モジュール10で分離された前段透過水W2を後段RO膜モジュール14に流通させるラインである。前段RO透過水ラインL22の上流側の端部は、図6Aに示すように、前段RO膜モジュール10の二次側ポート(前段透過水W2の出口)に接続されている。前段RO透過水ラインL22の下流側の端部は、図6Bに示すように、後段RO膜モジュール14の一次側入口ポート(前段透過水W2の入口)に接続されている。
The front-stage RO permeate line L22 is a line through which the front-stage permeate water W2 separated by the front-stage
前段RO透過水ラインL22には、上流側から順に、図6Aに示すように、接続部J54、前段透過水補給弁V35、第3逆止弁V63、接続部J10、接続部J12、接続部J13、及び第6開閉弁V16が設けられている。また、第6開閉弁V16以降には、図6Bに示すように、中間タンク11、第7開閉弁V17、接続部J61、接続部J21、後段加圧ポンプ12、接続部J22、及び後段RO膜モジュール14が設けられている。図6Aに示すように、接続部J54には、前段RO透過水リターンラインL43の上流側の端部が接続されている。また、図6Bに示すように、接続部J61には、後段RO濃縮水リターンラインL54の下流側の端部が接続されている。
As shown in FIG. 6A, the upstream RO permeate line L22 is sequentially connected from the upstream side, as shown in FIG. 6A. The connection part J54, the upstream permeate supply valve V35, the third check valve V63, the connection part J10, the connection part J12, and the connection part J13. , And a sixth on-off valve V16. Further, after the sixth on-off valve V16, as shown in FIG. 6B, the
前段透過水補給弁V35は、前段RO透過水ラインL22の開閉を制御可能な自動弁である。前段透過水補給弁V35は、制御部30Aと電気的に接続されている。前段透過水補給弁V35の開閉は、制御部30Aから送信される流路開閉信号により制御される。
The front-stage permeated water supply valve V35 is an automatic valve that can control the opening and closing of the front-stage RO permeated water line L22. The front stage permeated water replenishment valve V35 is electrically connected to the
図5に示すように、中間タンク11は、前段RO透過水ラインL22における前段RO膜モジュール10と後段RO膜モジュール14との間に設けられている。中間タンク11は、前段RO膜モジュール10で分離された前段透過水W2を貯留するタンクである。
As shown in FIG. 5, the
中間タンク11には、図6Bに示すように、水位センサ111が設けられている。水位センサ111は、中間タンク11に貯留された前段透過水W2の水位を検出する機器である。水位センサ111は、制御部30Aと電気的に接続されている。水位センサ111で測定された中間タンク11の水位(以下、「検出水位値」ともいう)は、制御部30Aへ検出信号として送信される。
The
本実施形態において、水位センサ111は、例えば、レベルスイッチである。レベルスイッチは、予め設定された液面位置の検出器であり、例えば、複数の液面位置(例えば、4位置)を検出するように構成されている。図6Bでは、水位センサ111として、フロート式のレベルスイッチを設けた例を示す。なお、水位センサ111は、レベルスイッチには制限されず、例えば、連続式レベルセンサであってもよい。連続式レベルセンサとしては、例えば、静電容量式センサ、圧力式センサ、超音波式センサ等が用いられる。 In the present embodiment, the water level sensor 111 is, for example, a level switch. The level switch is a preset liquid level position detector, and is configured to detect, for example, a plurality of liquid level positions (for example, 4 positions). FIG. 6B shows an example in which a float type level switch is provided as the water level sensor 111. The water level sensor 111 is not limited to a level switch, and may be a continuous level sensor, for example. As the continuous level sensor, for example, a capacitive sensor, a pressure sensor, an ultrasonic sensor, or the like is used.
後段加圧ポンプ12は、前段RO透過水ラインL22を流通する前段透過水W2を吸入し、後段RO膜モジュール14へ向けて圧送する装置である。後段加圧ポンプ12には、後段インバータ13から周波数が変換された駆動電力が供給される。後段加圧ポンプ12は、供給された駆動電力の周波数(以下、「駆動周波数」ともいう)に応じた回転速度で駆動される。
The
後段インバータ13は、後段加圧ポンプ12に、周波数が変換された駆動電力を供給する電気回路(又はその回路を持つ装置)である。後段インバータ13は、制御部30Aと電気的に接続されている。後段インバータ13には、制御部30Aから指令信号が入力される。後段インバータ13は、制御部30Aにより入力された指令信号(電流値信号又は電圧値信号)に対応する駆動周波数の駆動電力を後段加圧ポンプ12に出力する。
The rear-
後段RO膜モジュール14は、前段RO膜モジュール10で分離されて後段加圧ポンプ12により圧送された前段透過水W2を、前段透過水W2よりも溶存塩類が除去された第3透過水としての後段透過水W4と、溶存塩類が濃縮された濃縮水W5と、に分離する。後段RO膜モジュール14は、単一又は複数のスパイラル型RO膜エレメントを圧力容器(ベッセル)に収容して構成される。
The latter-stage
前段RO透過水リターンラインL43は、図6Aに示すように、前段RO膜モジュール10で分離された前段透過水W2を、前段RO膜モジュール10の上流側の供給水ラインL1へ返送するラインである。前段RO透過水リターンラインL43の上流側の端部は、接続部J54に接続されている。前段RO透過水リターンラインL43の下流側の端部は、接続部J52において、前段RO濃縮水リターンラインL53に接続されている。接続部J52は、前段RO濃縮水リターンラインL53における接続部J53と接続部J51との間に配置されている。前段RO透過水リターンラインL43における接続部J52から接続部J51までの部分は、前段RO濃縮水リターンラインL53における接続部J52から接続部J51までの部分と共通する。
The upstream RO permeated water return line L43 is a line that returns the upstream permeated water W2 separated by the upstream
前段RO透過水リターンラインL43には、図6Aに示すように、リリーフ弁V43が設けられている。リリーフ弁V43は、常閉式の圧力作動弁であって、一次側の圧力が二次側の圧力よりも一定の圧力以上高い場合に開放される調整弁である。詳細には、リリーフ弁V43は、前段RO透過水リターンラインL43の管内圧力が予め設定された圧力以上になったときに開状態となり、前段RO透過水ラインL22を流通される前段透過水W2を、接続部J54を介して前段RO透過水リターンラインL43に流通させるための弁である。 As shown in FIG. 6A, a relief valve V43 is provided in the upstream RO permeate return line L43. The relief valve V43 is a normally closed pressure operating valve, and is an adjustment valve that is opened when the pressure on the primary side is higher than the pressure on the secondary side by a certain pressure or more. Specifically, the relief valve V43 is opened when the pipe pressure of the front-stage RO permeate return line L43 becomes equal to or higher than a preset pressure, and the front-stage permeate W2 flowing through the front-stage RO permeate line L22 is removed. This is a valve for flowing through the connecting portion J54 to the upstream RO permeated water return line L43.
リリーフ弁V43における二次側の圧力(接続部J51での供給水W1の圧力)は、減圧弁V42により前段加圧ポンプ8の運転圧力未満に調整される。前段透過水補給弁V35が閉状態に制御された状態で前段加圧ポンプ8を駆動させると、リリーフ弁V43における一次側の圧力(接続部J54での前段透過水W2の圧力)は、二次側の圧力よりも高くなる。これにより、リリーフ弁V43が開放されて、前段RO透過水ラインL22を流通する前段透過水W2を、前段RO透過水リターンラインL43に流通させることができる。
The pressure on the secondary side of the relief valve V43 (the pressure of the supply water W1 at the connection portion J51) is adjusted to be less than the operating pressure of the
後段RO濃縮水リターンラインL54は、図6Bに示すように、後段RO膜モジュール14で分離された濃縮水W5の一部W51を、前段RO透過水ラインL22へ返送するラインである。後段RO濃縮水リターンラインL54の上流側の端部は、後段RO膜モジュール14の一次側出口ポート(濃縮水の出口)に接続されている。後段RO濃縮水リターンラインL54の下流側の端部は、接続部J61に接続されている。接続部J61は、前段RO透過水ラインL22における中間タンク11と後段加圧ポンプ12との間に配置されている。
As shown in FIG. 6B, the rear-stage RO concentrated water return line L54 is a line that returns a portion W51 of the concentrated water W5 separated by the rear-stage
後段RO濃縮水リターンラインL54は、図6Bに示すように、上流側から順に、接続部J63、接続部J62、第6逆止弁V66、第6定流量弁V56、及び接続部J61が設けられている。接続部J62には、第1後段RO濃縮水ラインL63の上流側の端部が接続されている。接続部J63には、第2後段RO濃縮水ラインL64の上流側の端部が接続されている。 As shown in FIG. 6B, the rear stage RO concentrated water return line L54 is provided with a connecting portion J63, a connecting portion J62, a sixth check valve V66, a sixth constant flow valve V56, and a connecting portion J61 in this order from the upstream side. ing. The upstream end of the first second-stage RO concentrated water line L63 is connected to the connecting portion J62. The upstream end of the second second-stage RO concentrated water line L64 is connected to the connecting portion J63.
第1後段RO濃縮水ラインL63及び第2後段RO濃縮水ラインL64は、後段RO膜モジュール14で分離された濃縮水W5の残部W52を、後段RO濃縮水リターンラインL54の途中から脱炭酸装置15に送出するラインである。第1後段RO濃縮水ラインL63の下流側の端部及び第2後段RO濃縮水ラインL64の下流側の端部は、接続部J64において、後段RO濃縮水送出ラインL65の上流側の端部に接続されている。後段RO濃縮水送出ラインL65の下流側の端部は、図6Cに示すように、脱炭酸装置15に接続されている。第1後段RO濃縮水ラインL63及び第2後段RO濃縮水ラインL64には、それぞれ、第1調整弁V36及び第2調整弁V37、並びに第7定流量弁V57及び第8定流量弁V58が設けられている。
The first second-stage RO concentrated water line L63 and the second second-stage RO concentrated water line L64 remove the remaining portion W52 of the concentrated water W5 separated by the second-stage
第1調整弁V36及び第2調整弁V37により、第1後段RO濃縮水ラインL63及び第2後段RO濃縮水ラインL64を個別に開閉することにより、濃縮水W5の送出流量を調節することができる。第1調整弁V36及び第2調整弁V37は、それぞれ制御部30Aと電気的に接続されている。第1調整弁V36及び第2調整弁V37の開閉は、制御部30Aから送信される駆動信号により制御される。
The first adjusting valve V36 and the second adjusting valve V37 can adjust the delivery flow rate of the concentrated water W5 by individually opening and closing the first second-stage RO concentrated water line L63 and the second second-stage RO concentrated water line L64. . The first regulating valve V36 and the second regulating valve V37 are each electrically connected to the
後段RO濃縮水送出ラインL65には、第8開閉弁V18が設けられている。第8開閉弁V18は、後段RO濃縮水送出ラインL65の開閉を操作可能な手動弁である。 An eighth open / close valve V18 is provided in the downstream RO concentrated water delivery line L65. The eighth on-off valve V18 is a manual valve that can be operated to open and close the rear-stage RO concentrated water delivery line L65.
後段RO透過水ラインL23は、後段RO膜モジュール14で分離された後段透過水W4をEDIスタック16に流通させるラインである。後段RO透過水ラインL23の上流側の端部は、図6Bに示すように、後段RO膜モジュール14の二次側ポート(後段透過水W4の出口)に接続されている。後段RO透過水ラインL23の下流側の端部は、図6Cに示すように、第1流路切換弁V71を介して、EDIスタック16に接続されている。
The post-stage RO permeate water line L23 is a line through which the post-stage permeate water W4 separated by the post-stage
後段RO透過水ラインL23は、前段側透過水ラインL231と、中段側透過水ラインL232と、脱塩室流入ラインL233と、濃縮室流入ラインL234と、を有する。前段側透過水ラインL231には、上流側から順に、図6Bに示すように、第4逆止弁V64、接続部J23、及び第9開閉弁V19が設けられている。また、第9開閉弁V19以降には、図6Cに示すように、脱炭酸装置15、接続部J31、接続部J32、及び第1流路切換弁V71が設けられている。
The rear-stage RO permeate line L23 includes a front-stage permeate line L231, a middle-stage permeate line L232, a desalting chamber inflow line L233, and a concentration chamber inflow line L234. As shown in FIG. 6B, a fourth check valve V64, a connecting portion J23, and a ninth on-off valve V19 are provided in the upstream permeate line L231 in order from the upstream side. Further, after the ninth on-off valve V19, as shown in FIG. 6C, a
第1流路切換弁V71は、後段RO膜モジュール14で分離された後段透過水W4を、中段側透過水ラインL232を介してEDIスタック16へ向けて流通させる流路(採水側流路)、又は、後段RO透過水リターンラインL44を介して中間タンク11へ向けて流通させる流路(循環側流路)に切り換え可能な弁である。第1流路切換弁V71は、例えば、電動式又は電磁式の三方弁により構成される。第1流路切換弁V71は、制御部30Aと電気的に接続されている。第1流路切換弁V71における流路の切り換えは、制御部30Aから送信される流路切換信号により制御される。
The first flow path switching valve V71 is a flow path (water sampling side flow path) for allowing the downstream permeate water W4 separated by the rear
後段RO透過水リターンラインL44は、後段RO膜モジュール14で分離された後段透過水W4を、前段RO膜モジュール10と後段RO膜モジュール14との間に設けられた中間タンク11へ返送するラインである。後段RO透過水リターンラインL44の上流側の端部は、図6Cに示すように、第1流路切換弁V71に接続されている。後段RO透過水リターンラインL44の下流側は、図6Bに示すように、中間タンク11に接続されている。
The post-stage RO permeate return line L44 is a line for returning the post-stage permeate water W4 separated by the post-stage
なお、図6Cに示す第2実施形態において、第1流路切換弁V71よりも下流側の部分の構成は、第1実施形態における「中段側透過水ラインL212」、「脱塩室流入ラインL213」、「濃縮室流入ラインL214」及び「透過水W2」を、それぞれ、「中段側透過水ラインL232」、「脱塩室流入ラインL233」、「濃縮室流入ラインL234」及び「後段透過水W4」としている。また、第2実施形態では、後述するEDI濃縮水排出ラインL72及び脱塩水リターンラインL45の構成を除いて、第1実施形態と同様の構成である。そのため、これらの部分に関しては、第1実施形態の説明を援用して、第2実施形態の説明を省略する。 In addition, in 2nd Embodiment shown to FIG. 6C, the structure of the downstream part from 1st flow-path switching valve V71 is "the middle stage permeate water line L212" in 1st Embodiment, and "desalination room inflow line L213." ”,“ Concentration chamber inflow line L214 ”and“ permeate water W2 ”, respectively,“ middle stage permeate water line L232 ”,“ desalination chamber inflow line L233 ”,“ concentration chamber inflow line L234 ”and“ rear stage permeate water W4 ”. " Moreover, in 2nd Embodiment, it is the structure similar to 1st Embodiment except the structure of the EDI concentrated water discharge line L72 and the desalted water return line L45 which are mentioned later. Therefore, regarding these parts, description of 1st Embodiment is used and description of 2nd Embodiment is abbreviate | omitted.
また、図6Cに示すように、第2実施形態における純水製造装置1Aは、第1実施形態におけるEDI濃縮水ラインL52に代えて、EDI濃縮水排出ラインL72を備える。
As shown in FIG. 6C, the pure
EDI濃縮水排出ラインL72は、EDIスタック16の濃縮室162から排出された濃縮水W7を、装置の外に排出するラインである。EDI濃縮水排出ラインL72の上流側の端部は、EDIスタック16の二次側ポート(濃縮室162の出口側)に接続されている。EDI濃縮水排出ラインL72の下流側は、例えば、排水ピット(不図示)に接続又は開口している。
The EDI concentrated water discharge line L72 is a line for discharging the concentrated water W7 discharged from the
第2流路切換弁V72は、EDIスタック16の脱塩室161で得られた脱塩水W6を、下流側脱塩水ラインL32を介して需要箇所に向けて送出させる流路(採水側流路)、又は、脱塩水リターンラインL45を介して中間タンク11に向けて流通させる流路(循環側流路)に切り換え可能な弁である。
The second flow path switching valve V72 is a flow path (water sampling side flow path) for sending the desalted water W6 obtained in the
脱塩水リターンラインL45は、EDIスタック16の脱塩室161で得られた脱塩水W6を、脱塩水ラインL3の途中から、前段RO膜モジュール10と後段RO膜モジュール14との間に設けられた中間タンク11へ返送するラインである。本実施形態において、脱塩水リターンラインL45の上流側の端部は、第2流路切換弁V72に接続されている。脱塩水リターンラインL45の下流側の端部は、中間タンク11に接続されている。
The desalted water return line L45 is provided between the front-stage
第5圧力センサPS5は、前段RO透過水ラインL22を流通する前段透過水W2の圧力を計測する機器である。第5圧力センサPS5は、接続部J22において、前段RO透過水ラインL22に接続されている。接続部J22は、前段RO透過水ラインL22における後段加圧ポンプ12と後段RO膜モジュール14との間に配置されている。第5圧力センサPS5は、制御部30Aと電気的に接続されている。第5圧力センサPS5で測定された前段透過水W2の圧力は、制御部30Aへ検出信号として送信される。
The fifth pressure sensor PS5 is a device that measures the pressure of the front-stage permeate water W2 that flows through the front-stage RO permeate line L22. The fifth pressure sensor PS5 is connected to the upstream RO permeated water line L22 at the connection portion J22. The connecting portion J22 is disposed between the rear-
第4温度センサTE4及び第5温度センサTE5は、前段RO透過水ラインL22を流通する前段透過水W2の温度を測定する機器である。第4温度センサTE4は、図6Aに示すように、接続部J12において、前段RO透過水ラインL22に接続されている。接続部J12は、前段RO透過水ラインL22における前段RO膜モジュール10と中間タンク11との間に配置されている。第5温度センサTE5は、図6Bに示すように、接続部J21において、前段RO透過水ラインL22に接続されている。接続部J21は、前段RO透過水ラインL22における中間タンク11と後段加圧ポンプ12との間に配置されている。第4温度センサTE4及び第5温度センサTE5は、制御部30Aと電気的に接続されている。第4温度センサTE4及び第4温度センサTE4で測定された前段透過水W2の温度は、制御部30Aへ検出信号として送信される。
The fourth temperature sensor TE4 and the fifth temperature sensor TE5 are devices that measure the temperature of the front-stage permeate water W2 that flows through the front-stage RO permeate line L22. As shown in FIG. 6A, the fourth temperature sensor TE4 is connected to the upstream RO permeate line L22 at the connection portion J12. The connecting portion J12 is disposed between the upstream
第3流量センサFM3は、後段RO透過水ラインL23を流通する後段透過水W4の流量を測定する機器である。第3流量センサFM3は、図6Bに示すように、接続部J23において、後段RO透過水ラインL23に接続されている。接続部J23は、後段RO透過水ラインL23における後段RO膜モジュール14と脱炭酸装置15との間に配置されている。第3流量センサFM3は、制御部30Aと電気的に接続されている。第3流量センサFM3で測定された後段透過水W4の流量は、制御部30Aへ検出信号として送信される。
The third flow rate sensor FM3 is a device that measures the flow rate of the rear permeate water W4 that flows through the rear RO permeate line L23. As shown in FIG. 6B, the third flow sensor FM3 is connected to the rear-stage RO permeate line L23 at the connection portion J23. The connecting portion J23 is disposed between the rear-stage
第2電気伝導率センサEC2は、前段RO透過水ラインL22を流通する前段透過水W2の電気伝導率を測定する機器である。第2電気伝導率センサEC2は、図6Aに示すように、接続部J13において、前段RO透過水ラインL22に接続されている。接続部J13は、前段RO透過水ラインL22における前段RO膜モジュール10と中間タンク11との間に配置されている。第2電気伝導率センサEC2は、制御部30Aと電気的に接続されている。第2電気伝導率センサEC2で測定された前段透過水W2の電気伝導率は、制御部30Aへ検出信号として送信される。
The second electrical conductivity sensor EC2 is a device that measures the electrical conductivity of the front-stage permeate water W2 that flows through the front-stage RO permeate line L22. As shown in FIG. 6A, the second electrical conductivity sensor EC2 is connected to the upstream RO permeate line L22 at the connection portion J13. The connecting portion J13 is disposed between the upstream
次に、第2実施形態の純水製造装置1Aの制御部30Aについて説明する。
制御部30Aは、第3工程、第4工程及び第5工程を実行するように制御する。制御部30Aにより実行される第3工程とは、前段RO膜モジュール10で分離された前段透過水W2を、前段RO透過水リターンラインL43(第3循環水ライン)を介して前段RO膜モジュール10の上流側へ返送する工程である。具体的には、第3工程においては、供給水補給弁V31を開状態に制御すると共に前段透過水補給弁V35を閉状態に制御して、前段加圧ポンプ8を駆動することにより、リリーフ弁V43の一次側の圧力を高めて開弁させ、前段RO膜モジュール10で分離された前段透過水W2を接続部J51を介して供給水ラインL1へ返送する。
Next, the
The
制御部30Aにより実行される第4工程とは、後段RO膜モジュール14で分離された後段透過水W4を、後段RO透過水リターンラインL44(第4循環水ライン)を介して前段RO膜モジュール10と後段RO膜モジュール14との間に設けられた中間タンク11へ返送する工程である。具体的には、第4工程においては、第1流路切換弁V71を循環側流路に切り換えて、後段加圧ポンプ12を駆動することにより、後段RO膜モジュール14で分離された後段透過水W4を中間タンク11へ返送する。
The fourth step executed by the
制御部30Aにより実行される第5工程とは、EDIスタック16で得られた脱塩水W6を、脱塩水リターンラインL45(第5循環水ライン)を介して前段RO膜モジュール10と後段RO膜モジュール14との間に設けられた中間タンク11へ返送する工程である。具体的には、第5工程においては、第1流路切換弁V71を採水側流路に切り換えると共に、第2流路切換弁V72を循環側流路に切り換えて、後段加圧ポンプ12を駆動することにより、EDIスタック16で得られた脱塩水W6を中間タンク11へ返送する。
The fifth step executed by the
制御部30Aは、装置の起動時において、第3工程及び第4工程を実行し、第3工程及び第4工程の実行後に、第5工程を実行した後に、需要箇所への脱塩水W6の供給(採水)を開始するように、第2流路切換弁V72を制御する。具体的には、制御部30Aは、第3工程の実行を開始してから所定時間経過後に第4工程を実行するように制御し、第4工程の実行中において、後段RO透過水ラインL23を流通する後段透過水W4の電気伝導率(電気的特性値)が所定の第2伝導率閾値(第2EC閾値)を下回る場合(第3範囲内である場合)に、第5工程を実行するように制御する。また、制御部30Aは、第5工程の実行中において、脱塩水ラインL3を流通する脱塩水W6の比抵抗(電気的特性値)が所定の第2比抵抗閾値を上回る場合(第4範囲内である場合)に需要箇所への脱塩水W6の供給を開始するように、第2流路切換弁V72を制御する。なお、制御部30Aは、第3工程と第4工程とを同期させて実行することもできる。
30 A of control parts perform the 3rd process and the 4th process at the time of starting of an apparatus, supply the demineralized water W6 to a demand point after performing the 5th process after execution of the 3rd process and the 4th process The second flow path switching valve V72 is controlled so as to start (water sampling). Specifically, the
所定の第2伝導率閾値としては、例えば、劣化や閉塞のないRO膜モジュールを用いて標準的な水質の原水を所定の運転条件(運転圧力,回収率,水温等)で逆浸透膜処理したときに得られる透過水の電気伝導率値が設定される。また、所定の第2比抵抗閾値としては、例えば、劣化及び閉塞のない電気脱イオンスタックを用いて標準的な水質の透過水を所定の運転条件(電流値,流量,水温等)で脱塩処理したときに得られる脱塩水の比抵抗値が設定される。 As the predetermined second conductivity threshold value, for example, a raw water of standard water quality is subjected to a reverse osmosis membrane treatment under predetermined operating conditions (operating pressure, recovery rate, water temperature, etc.) using an RO membrane module having no deterioration or blockage. Sometimes the electrical conductivity value of the permeate obtained is set. In addition, as the predetermined second specific resistance threshold, for example, a standard water quality permeate is demineralized under predetermined operating conditions (current value, flow rate, water temperature, etc.) using an electrodeionization stack without deterioration and blockage. The specific resistance value of the demineralized water obtained when processing is set.
次に、第2実施形態に係る純水製造装置1Aの動作について説明する。図7は、第2実施形態における純水製造装置1Aの処理手順を示すフローチャートであって、第1実施形態における図3に対応するフローチャートである。第2実施形態の純水製造装置1Aは、第1実施形態におけるステップST131〜ステップST133の動作に代えて、ステップST141〜ステップST145の動作を実行する。そのため、第2実施形態においては、第1実施形態におけるステップST131〜ステップST133の動作に代えて、ステップST141〜ステップST145の動作を説明する。その他の動作については、第1実施形態の説明が適宜に適用される。
Next, operation | movement of the pure
図7に示すステップST120において待機状態中に需要箇所からの送水要求を受けると、ステップST141において、装置を起動させて第3工程の実行を開始する。具体的には、制御部30Aは、供給水補給弁V31を開状態に制御すると共に、前段透過水補給弁V35を閉状態に制御する。この状態で、制御部30Aは、前段加圧ポンプ8を駆動することにより、リリーフ弁V43の一次側の圧力を高めて開弁させ、前段RO膜モジュール10で分離された前段透過水W2を接続部J51を介して供給水ラインL1へ返送する。
In step ST120 shown in FIG. 7, when a water supply request is received from the demand point during the standby state, in step ST141, the apparatus is started and the execution of the third step is started. Specifically, the
ステップST142において、制御部30Aは、第3工程の実行を開始してから所定時間(例えば、60秒)経過したか否かを判定する。第3工程の実行を開始してから所定時間経過したと判定された場合(YES)には、処理は、ステップST143に進む。第3工程の実行を開始してから所定時間経過していないと判定された場合(NO)には、処理は、ステップST142に戻り、第3工程を継続する。
In step ST142, the
ステップST143において、制御部30Aは、第4工程の実行を開始する。具体的には、制御部30Aは、後段透過水W4を中間タンク11に返送するように、第1流路切換弁V71を循環側流路に切り換える。この状態で、制御部30Aは、後段加圧ポンプ12を駆動する。これにより、後段RO膜モジュール14で分離された後段透過水W4を、後段RO透過水リターンラインL44を介して、中間タンク11に返送する。
In step ST143, the
ステップST144において、制御部30Aは、第4工程の実行中に、後段RO透過水ラインL23を流通する後段透過水W4の電気伝導率が所定の第2伝導率閾値(第2EC閾値;例えば、1μS/cm)を下回るか否かを判定する。第4工程の実行中に後段RO透過水ラインL23を流通する後段透過水W4の電気伝導率が所定の第2伝導率閾値を下回ると判定された場合(YES)には、処理は、ステップST145に進む。第4工程の実行中に後段RO透過水ラインL23を流通する後段透過水W4の電気伝導率が所定の第2伝導率閾値を上回ると判定された場合(NO)には、処理は、ステップST144に戻り、第4工程を継続する。
In step ST144, during the execution of the fourth step, the
ステップST145において、制御部30Aは、第5工程の実行を開始する。具体的には、制御部30Aは、後段透過水W4をEDIスタック16へ供給するように第1流路切換弁V71を採水側流路に切り換えると共に、脱塩水W6を中間タンク11に返送するように、第2流路切換弁V72を循環側流路に切り換える。この状態で、制御部30Aは、後段加圧ポンプ12を駆動する。これにより、EDIスタック16で得られた脱塩水W6を、脱塩水リターンラインL45を介して、中間タンク11に返送する。ステップST145の後に、処理は、図4におけるステップST210に進む。
In step ST145, the
なお、図4のステップST230において、「脱塩水比抵抗値>第1比抵抗閾値」とある箇所は、「脱塩水比抵抗値>第2比抵抗閾値」と読み替えるものとする。すなわち、ステップST230において、制御部30Aは、第5工程の実行中に、脱塩水ラインL3を流通する脱塩水W6の比抵抗が所定の第2比抵抗閾値(例えば、1MΩ・cm)を上回るか否かを判定する。第5工程の実行中に脱塩水ラインL3を流通する脱塩水W6の比抵抗が所定の第2比抵抗閾値を上回ると判定された場合(YES)には、処理は、ステップST240に進む。第5工程の実行中に脱塩水ラインL3を流通する脱塩水W6の比抵抗が所定の第2比抵抗閾値を下回ると判定された場合(NO)には、処理は、ステップST240に戻り、第5工程を継続する。
In addition, in step ST230 of FIG. 4, the place where “desalted water specific resistance value> first specific resistance threshold value” is read as “desalted water specific resistance value> second specific resistance threshold value”. That is, in step ST230, during the execution of the fifth step, the
以上のように、装置の起動時において、第3工程、第4工程及び第5工程を実行することにより、水質の悪い前段透過水W2を前段RO膜モジュール10の上流側に返送することができると共に、水質の悪い後段透過水W4及び脱塩水W6を前段RO膜モジュール10と後段RO膜モジュール14との間に返送することができる。
As described above, the first-stage permeate W2 having poor water quality can be returned to the upstream side of the first-stage
上述した第2実施形態に係る純水製造装置1Aによれば、例えば、以下のような効果が奏される。
According to the pure
本実施形態に係る純水製造装置1Aは、前段RO膜モジュール10と、後段RO膜モジュール14と、EDIスタック16と、供給水ラインL1と、前段RO透過水ラインL22と、後段RO透過水ラインL23と、脱塩水W6を需要箇所に向けて送出する脱塩水ラインL3と、脱塩水W6を送り出す処理を実行可能な第2流路切換弁V72と、装置の起動時において、前段RO膜モジュール10で分離された前段透過水W2を前段RO透過水リターンラインL43を介して前段RO膜モジュール10の上流側へ返送する第3工程を実行し、第3工程の実行を開始してから所定時間経過後に後段RO膜モジュール14で分離された後段透過水W4を後段RO透過水リターンラインL44を介して前段RO膜モジュール10と後段RO膜モジュール14との間へ返送する第4工程を実行し、第4工程の実行中において後段RO透過水ラインL23を流通する後段透過水W4の電気伝導率が所定の第2伝導率閾値を下回る場合(電気的特性値が所定の第3範囲内である場合)にEDIスタック16で得られた脱塩水W6を脱塩水リターンラインL45を介して前段RO膜モジュール10と後段RO膜モジュール14との間へ返送する第5工程を実行し、第5工程の実行中において脱塩水ラインL3を流通する脱塩水W6の比抵抗が所定の第1比抵抗閾値を上回る場合(電気的特性値が所定の第4範囲内である場合)に需要箇所への脱塩水W6の供給を開始するように第2流路切換弁V72を制御する制御部30Aと、を備える。
The pure
そのため、装置の起動時において、第3工程、第4工程及び第5工程を実行することにより、前段RO膜モジュール10からの前段透過水W2を前段RO膜モジュール10の上流側に返送しつつ、前段透過水W2の水質を回復させることができ、後段RO膜モジュール14からの後段透過水W4を前段RO膜モジュール10と後段RO膜モジュール14との間に返送しつつ、後段透過水W4の水質を回復させることができ、EDIスタック16からの脱塩水W6を前段RO膜モジュール10と後段RO膜モジュール14との間に返送しつつ、脱塩水W6の水質を回復させることができる。これにより、装置の運転開始直後において、水質が回復された脱塩水W6を需要箇所へ供給することができる。この結果、需要箇所へ供給される純水の水質を回復させることができる。
Therefore, at the time of starting the apparatus, by performing the third step, the fourth step and the fifth step, while returning the upstream permeated water W2 from the upstream
以上、本発明の好ましい実施形態について説明した。しかし、本発明は、上述した実施形態に限定されることなく、種々の形態で実施することができる。
例えば、前記第1及び第2実施形態において、脱イオン部の構成として、EDIスタック(電気脱イオンスタック)16の代わりに、非再生型の混床式イオン交換塔を設けてもよい。この場合には、前段のRO膜モジュールで分離された透過水をイオン交換樹脂床により脱イオン処理して脱イオン水を得ることができる。また、装置の運転開始直後において、水質が回復された脱イオン水を需要箇所へ供給することができる。また、イオン交換塔を用いることにより、透過水から脱イオン水を得るための処理に掛かる電力をほぼゼロにすることができる。
The preferred embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be implemented in various forms.
For example, in the first and second embodiments, as a configuration of the deionization unit, a non-regenerative mixed bed ion exchange column may be provided instead of the EDI stack (electric deionization stack) 16. In this case, deionized water can be obtained by deionizing the permeated water separated by the preceding RO membrane module with the ion exchange resin bed. In addition, immediately after the start of operation of the apparatus, deionized water whose water quality has been recovered can be supplied to the demand point. Further, by using the ion exchange tower, the power required for the treatment for obtaining deionized water from the permeated water can be made substantially zero.
また、前記第1実施形態においては、第1電気的特性検出手段を、透過水ラインL21を流通する透過水W2の電気伝導率を測定する第1電気伝導率測定手段とし、第2電気的特性検出手段を、脱塩水ラインL3を流通する脱塩水W6の比抵抗を測定する第1比抵抗検出手段とした。しかし、これに制限されない。例えば、前記第1実施形態において、第1電気的特性検出手段及び第2電気特性検出手段の両方について電気伝導率を測定する電気伝導率測定手段としてもよいし、第1電気的特性検出手段及び第2電気特性検出手段の両方について比抵抗を測定する比抵抗検出手段としてもよいし、第1電気的特性検出手段を比抵抗検出手段とすると共に第2電気的特性検出手段を電気伝導率測定手段としてもよい。 In the first embodiment, the first electrical characteristic detecting means is the first electrical conductivity measuring means for measuring the electrical conductivity of the permeated water W2 flowing through the permeated water line L21, and the second electrical characteristics are measured. The detecting means was the first specific resistance detecting means for measuring the specific resistance of the desalted water W6 flowing through the desalted water line L3. However, it is not limited to this. For example, in the first embodiment, both the first electrical property detection unit and the second electrical property detection unit may be electrical conductivity measurement units that measure electrical conductivity, or the first electrical property detection unit and It is good also as a specific resistance detection means which measures a specific resistance about both of a 2nd electrical characteristic detection means, and makes a 1st electrical characteristic detection means a specific resistance detection means, and a 2nd electrical characteristic detection means is electrical conductivity measurement. It may be a means.
また、前記第2実施形態においては、第3電気的特性検出手段を、後段RO透過水ラインL23を流通する後段透過水W4の電気伝導率を測定する第2電気伝導率測定手段とし、第4電気的特性検出手段を、脱塩水ラインL3を流通する脱塩水W6の比抵抗を測定する第2比抵抗検出手段とした。しかし、これに制限されず、前述と同様に、第3電気的特性検出手段及び第4電気的特性検出手段を、電気伝導率測定手段及び比抵抗検出手段のいかなる組み合わせとしてもよい。 In the second embodiment, the third electrical property detecting means is the second electrical conductivity measuring means for measuring the electrical conductivity of the rear permeate water W4 flowing through the rear RO permeate line L23, The electrical characteristic detection means is the second specific resistance detection means for measuring the specific resistance of the desalted water W6 flowing through the desalted water line L3. However, the present invention is not limited to this, and as described above, the third electrical characteristic detection unit and the fourth electrical characteristic detection unit may be any combination of the electrical conductivity measurement unit and the specific resistance detection unit.
また、前記第2実施形態においては、制御部30Aは、装置の起動時おいて、第3工程、第4工程、第5工程を順に実行するように制御しているが、これに制限されない。例えば、制御部30Aは、第3工程と第4工程とを同期させて実行することもできる。この場合には、採水開始までの時間を短縮することができる。
In the second embodiment, the
また、第1及び第2実施形態では、第1排水弁V32〜第3排水弁V34の開放数を選択することにより、濃縮水W3の排水流量を段階的に調節する例について説明した。これに限らず、例えば、RO濃縮水排出ラインL61を分岐させずに、当該RO濃縮水排出ラインL61に比例制御弁を設けた構成としてもよい。この場合、制御部(30、30A)から電流値信号を比例制御弁に送信して弁開度を制御することにより、濃縮水W3の排水流量を調節することができる。 Moreover, 1st and 2nd embodiment demonstrated the example which adjusts the waste_water | drain flow volume of the concentrated water W3 in steps by selecting the open | release number of the 1st drain valve V32-the 3rd drain valve V34. For example, the RO concentrated water discharge line L61 may be provided with a proportional control valve without branching the RO concentrated water discharge line L61. In this case, the flow rate of the concentrated water W3 can be adjusted by transmitting a current value signal from the control unit (30, 30A) to the proportional control valve to control the valve opening.
また、RO濃縮水排出ラインL61に比例制御弁を設けた構成において、RO濃縮水排出ラインL61に流量センサを設けた構成としてもよい。この場合は、流量センサで測定された流量値を、制御部(30,30A)にフィードバック値として入力することにより、濃縮水W3の実際の排水流量をより正確に制御することができる。 Moreover, in the structure which provided the proportional control valve in RO concentrated water discharge line L61, it is good also as a structure which provided the flow sensor in RO concentrated water discharge line L61. In this case, the actual drainage flow rate of the concentrated water W3 can be more accurately controlled by inputting the flow rate value measured by the flow rate sensor to the control unit (30, 30A) as a feedback value.
第1及び第2実施形態においては、原水W11中に含まれる硬度成分を除去した軟水W12を供給水W1とする例について説明した。これに限らず、原水W11を除鉄除マンガン装置、砂濾過装置、精密濾過膜装置、限外濾過膜装置等により前処理した水を供給水W1としてもよい。なお、原水W11としては、例えば、地下水や水道水等を用いることができる。 In 1st and 2nd embodiment, the soft water W12 which removed the hardness component contained in the raw | natural water W11 demonstrated the example made into the supply water W1. Not limited to this, the raw water W11 may be water pre-treated with a ferric-manganese removal device, a sand filtration device, a microfiltration membrane device, an ultrafiltration membrane device, or the like as the supply water W1. In addition, as raw | natural water W11, groundwater, a tap water, etc. can be used, for example.
1,1A 純水製造装置
7 RO膜モジュール(第1逆浸透膜モジュール)
10 前段RO膜モジュール(第2逆浸透膜モジュール)
14 後段RO膜モジュール(第3逆浸透膜モジュール)
16 EDIスタック(電気脱イオンスタック、脱イオン部)
30,30A 制御部
L1 供給水ライン
L3 脱塩水ライン(脱イオン水ライン)
L21 透過水ライン(第1透過水ライン)
L22 前段RO透過水ライン(第2透過水ライン)
L23 後段RO透過水ライン(第3透過水ライン)
L41 RO透過水リターンライン(第1循環水ライン)
L42 脱塩水リターンライン(第2循環水ライン)
L43 前段RO透過水リターンライン(第3循環水ライン)
L44 後段RO透過水リターンライン(第4循環水ライン)
L45 脱塩水リターンライン(第5循環水ライン)
V72 第2流路切換弁(送出手段)
W1 供給水
W2 透過水、前段透過水(第1透過水、第2透過水)
W4 後段透過水(第3透過水)
W6 脱塩水(脱イオン水)
EC1 第1電気伝導率センサ(第1電気伝導率測定手段、第1電気的特性検出手段、第2電気伝導率測定手段、第2電気的特性検出手段)
RS1 第1比抵抗センサ(第1比抵抗検出手段、第1電気的特性検出手段、第2比抵抗検出手段、第2電気的特性検出手段)
1,1A pure
10 Previous RO membrane module (second reverse osmosis membrane module)
14 Subsequent RO membrane module (third reverse osmosis membrane module)
16 EDI stack (electric deionization stack, deionization part)
30, 30A Control unit L1 Supply water line L3 Demineralized water line (deionized water line)
L21 Permeate line (first permeate line)
L22 Pre-stage RO permeate line (second permeate line)
L23 Rear RO permeate line (third permeate line)
L41 RO permeate return line (first circulating water line)
L42 Demineralized water return line (second circulating water line)
L43 Pre-stage RO permeate return line (third circulating water line)
L44 Rear RO permeate return line (fourth circulating water line)
L45 Demineralized water return line (5th circulating water line)
V72 Second flow path switching valve (sending means)
W1 Supply water W2 Permeated water, pre-stage permeated water (first permeated water, second permeated water)
W4 Rear permeate (third permeate)
W6 Demineralized water (deionized water)
EC1 first electric conductivity sensor (first electric conductivity measuring means, first electric characteristic detecting means, second electric conductivity measuring means, second electric characteristic detecting means)
RS1 first specific resistance sensor (first specific resistance detection means, first electrical characteristic detection means, second specific resistance detection means, second electrical characteristic detection means)
Claims (5)
前記第1逆浸透膜モジュールで分離された第1透過水を脱イオン処理して脱イオン水を得る脱イオン部と、
供給水を前記第1逆浸透膜モジュールに流通させる供給水ラインと、
前記第1逆浸透膜モジュールで分離された第1透過水を前記脱イオン部に流通させる第1透過水ラインと、
前記脱イオン部で得られた脱イオン水を需要箇所に向けて送出する脱イオン水ラインと、
前記脱イオン部で得られた脱イオン水を前記脱イオン水ラインから需要箇所に供給するように送り出す処理を実行可能な送出手段と、
前記第1逆浸透膜モジュールで分離された第1透過水を前記第1逆浸透膜モジュールの上流側へ返送する第1循環水ラインと、
前記脱イオン部で得られた脱イオン水を前記第1逆浸透膜モジュールの上流側へ返送する第2循環水ラインと、
前記第1透過水ラインを流通する第1透過水の電気的特性値を検出する第1電気的特性検出手段と、
前記脱イオン水ラインを流通する脱イオン水の電気的特性値を検出する第2電気的特性検出手段と、
装置の起動時において、前記第1逆浸透膜モジュールで分離された第1透過水を前記第1循環水ラインを介して前記第1逆浸透膜モジュールの上流側へ返送する第1工程を実行し、前記第1工程の実行中において前記第1透過水ラインを流通する第1透過水の電気的特性値が所定の第1範囲内にある場合に前記脱イオン部で得られた脱イオン水を前記第2循環水ラインを介して前記第1逆浸透膜モジュールの上流側へ返送する第2工程を実行し、前記第2工程の実行後に、前記脱イオン水ラインを流通する脱イオン水の流量が所定の流量閾値を上回る場合に前記脱イオン部へ通電を行う通電工程を実行し、前記通電工程の実行後に、前記脱イオン水ラインを流通する脱イオン水の電気的特性値が所定の第2範囲内にある場合に需要箇所への脱イオン水の供給を開始するように前記送出手段を制御する制御部と、
を備える純水製造装置。 A first reverse osmosis membrane module for separating the first permeate from the feed water;
A deionization unit that obtains deionized water by deionizing the first permeated water separated by the first reverse osmosis membrane module;
A feed water line for circulating feed water to the first reverse osmosis membrane module;
A first permeate line for circulating the first permeate separated by the first reverse osmosis membrane module to the deionization part;
A deionized water line for sending deionized water obtained in the deionized part toward a demand point;
Sending means capable of executing a process of sending the deionized water obtained in the deionization part so as to be supplied from the deionized water line to the demand point;
A first circulating water line for returning the first permeated water separated by the first reverse osmosis membrane module to the upstream side of the first reverse osmosis membrane module;
A second circulating water line for returning deionized water obtained in the deionization part to the upstream side of the first reverse osmosis membrane module;
First electrical characteristic detection means for detecting an electrical characteristic value of the first permeate flowing through the first permeate line;
Second electrical property detection means for detecting electrical property values of deionized water flowing through the deionized water line;
When starting the apparatus, a first step of returning the first permeated water separated by the first reverse osmosis membrane module to the upstream side of the first reverse osmosis membrane module through the first circulating water line is performed. The deionized water obtained by the deionization unit when the electrical characteristic value of the first permeated water flowing through the first permeated water line is within a predetermined first range during the execution of the first step. The second step of returning to the upstream side of the first reverse osmosis membrane module through the second circulating water line is executed, and the flow rate of the deionized water flowing through the deionized water line after the second step is executed. When the flow rate exceeds a predetermined flow rate threshold value, an energization process is performed to energize the deionization unit, and after the energization process, an electrical characteristic value of deionized water flowing through the deionized water line Exit to demand point when within 2 range A control unit for controlling the delivery means to start supplying the on water,
A pure water production apparatus comprising:
前記第2電気的特性検出手段は、前記脱イオン水ラインを流通する脱イオン水の比抵抗を測定する第1比抵抗検出手段であり、
前記第1範囲内にある場合とは、前記第1工程の実行中において前記第1透過水ラインを流通する第1透過水の電気伝導率が所定の第1伝導率閾値を下回る場合であり、
前記第2範囲内にある場合とは、前記第2工程の実行中において前記脱イオン水ラインを流通する脱イオン水の比抵抗が所定の第1比抵抗閾値を上回る場合である
請求項1に記載の純水製造装置。 The first electrical property detection means is first electrical conductivity measurement means for measuring electrical conductivity of the first permeate flowing through the first permeate line,
The second electrical characteristic detection means is a first specific resistance detection means for measuring a specific resistance of deionized water flowing through the deionized water line,
The case of being within the first range is a case where the electrical conductivity of the first permeate flowing through the first permeate line is lower than a predetermined first conductivity threshold during the execution of the first step,
The case of being within the second range is a case where the specific resistance of the deionized water flowing through the deionized water line exceeds a predetermined first specific resistance threshold value during execution of the second step. The pure water manufacturing apparatus of description.
前記第2逆浸透膜モジュールで分離された第2透過水から第3透過水を分離する第3逆浸透膜モジュールと、
前記第3逆浸透膜モジュールで分離された第3透過水を脱イオン処理して脱イオン水を得る脱イオン部と、
供給水を前記第2逆浸透膜モジュールに流通させる供給水ラインと、
前記第2逆浸透膜モジュールで分離された第2透過水を前記第3逆浸透膜モジュールに流通させる第2透過水ラインと、
前記第3逆浸透膜モジュールで分離された第3透過水を前記脱イオン部に流通させる第3透過水ラインと、
前記脱イオン部で得られた脱イオン水を需要箇所に向けて送出する脱イオン水ラインと、
前記脱イオン部で得られた脱イオン水を前記脱イオン水ラインから需要箇所に供給するように送り出す処理を実行可能な送出手段と、
前記第2逆浸透膜モジュールで分離された第2透過水を前記第2逆浸透膜モジュールの上流側へ返送する第3循環水ラインと、
前記第3逆浸透膜モジュールで分離された第3透過水を前記第2逆浸透膜モジュールと第3逆浸透膜モジュールとの間へ返送する第4循環水ラインと、
前記脱イオン部で得られた脱イオン水を前記第2逆浸透膜モジュールと第3逆浸透膜モジュールとの間へ返送する第5循環水ラインと、
前記第3透過水ラインを流通する第3透過水の電気的特性値を検出する第3電気的特性検出手段と、
前記脱イオン水ラインを流通する脱イオン水の電気的特性値を検出する第4電気的特性検出手段と、
装置の起動時において、前記第2逆浸透膜モジュールで分離された第2透過水を前記第3循環水ラインを介して前記第2逆浸透膜モジュールの上流側へ返送する第3工程を実行し、前記第3工程の実行を開始してから所定時間経過後に前記第3逆浸透膜モジュールで分離された第3透過水を前記第4循環水ラインを介して前記第2逆浸透膜モジュールと第3逆浸透膜モジュールとの間へ返送する第4工程を実行し、前記第4工程の実行中において前記第3透過水ラインを流通する第3透過水の電気的特性値が所定の第3範囲内である場合に前記脱イオン部で得られた脱イオン水を前記第5循環水ラインを介して前記第2逆浸透膜モジュールと第3逆浸透膜モジュールとの間へ返送する第5工程を実行し、前記第5工程の実行後に、前記脱イオン水ラインを流通する脱イオン水の流量が所定の流量閾値を上回る場合に前記脱イオン部へ通電を行う通電工程を実行し、前記通電工程の実行後に、前記脱イオン水ラインを流通する脱イオン水の電気的特性値が所定の第4範囲内である場合に需要箇所への脱イオン水の供給を開始するように前記送出手段を制御する制御部と、
を備える純水製造装置。 A second reverse osmosis membrane module for separating the second permeate from the feed water;
A third reverse osmosis membrane module that separates third permeated water from the second permeated water separated by the second reverse osmosis membrane module;
A deionization unit that obtains deionized water by deionizing the third permeated water separated by the third reverse osmosis membrane module;
A supply water line for circulating the supply water to the second reverse osmosis membrane module;
A second permeate line for circulating the second permeate separated by the second reverse osmosis membrane module to the third reverse osmosis membrane module;
A third permeate line for circulating the third permeate separated by the third reverse osmosis membrane module to the deionization part;
A deionized water line for sending deionized water obtained in the deionized part toward a demand point;
Sending means capable of executing a process of sending the deionized water obtained in the deionization part so as to be supplied from the deionized water line to the demand point;
A third circulating water line for returning the second permeated water separated by the second reverse osmosis membrane module to the upstream side of the second reverse osmosis membrane module;
A fourth circulating water line for returning the third permeated water separated by the third reverse osmosis membrane module between the second reverse osmosis membrane module and the third reverse osmosis membrane module;
A fifth circulating water line for returning the deionized water obtained in the deionization section between the second reverse osmosis membrane module and the third reverse osmosis membrane module;
Third electrical characteristic detection means for detecting an electrical characteristic value of the third permeated water flowing through the third permeated water line;
A fourth electrical property detecting means for detecting an electrical property value of the deionized water flowing through the deionized water line;
When the apparatus is started, a third step of returning the second permeated water separated by the second reverse osmosis membrane module to the upstream side of the second reverse osmosis membrane module through the third circulating water line is performed. The third permeated water separated by the third reverse osmosis membrane module after the elapse of a predetermined time from the start of the execution of the third step is transferred to the second reverse osmosis membrane module and the second through the fourth circulating water line. The fourth step of returning to and from the three reverse osmosis membrane modules is executed, and the electrical characteristic value of the third permeate flowing through the third permeate line during the execution of the fourth step is a predetermined third range. A fifth step of returning the deionized water obtained in the deionization part to the space between the second reverse osmosis membrane module and the third reverse osmosis membrane module via the fifth circulating water line. run, after execution of the fifth step, the deionized The flow rate of the deionized water flowing through the water line to perform the energization step of performing energization to the deionized portion when exceeding a predetermined flow rate threshold value, after the execution of the current step, deionized flowing through the deionized water line A controller that controls the delivery means to start supplying deionized water to the demand point when the electrical characteristic value of water is within a predetermined fourth range;
A pure water production apparatus comprising:
前記第4電気的特性検出手段は、前記脱イオン水ラインを流通する脱イオン水の比抵抗を測定する第2比抵抗検出手段であり、
前記第3範囲内にある場合とは、前記第4工程の実行中において前記第3透過水ラインを流通する第3透過水の電気伝導率が所定の第2伝導率閾値を下回る場合であり、
前記第4範囲内にある場合とは、前記第5工程の実行中において前記脱イオン水ラインを流通する脱イオン水の比抵抗が所定の第2比抵抗閾値を上回る場合である
請求項3に記載の純水製造装置。 The third electrical property detecting means is second electrical conductivity measuring means for measuring electrical conductivity of third permeated water flowing through the third permeated water line;
The fourth electrical characteristic detection means is a second specific resistance detection means for measuring a specific resistance of deionized water flowing through the deionized water line,
The case of being in the third range is a case where the electrical conductivity of the third permeate flowing through the third permeate line is lower than a predetermined second conductivity threshold during the execution of the fourth step,
The case of being within the fourth range is a case where the specific resistance of deionized water flowing through the deionized water line exceeds a predetermined second specific resistance threshold value during execution of the fifth step. The pure water manufacturing apparatus of description.
請求項1から4のいずれかに記載の純水製造装置。 The pure water production apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the deionization part is an ion exchange resin bed or an electrodeionization stack.
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