JP6103814B2 - Concrete furniture and its manufacturing method - Google Patents
Concrete furniture and its manufacturing method Download PDFInfo
- Publication number
- JP6103814B2 JP6103814B2 JP2012088364A JP2012088364A JP6103814B2 JP 6103814 B2 JP6103814 B2 JP 6103814B2 JP 2012088364 A JP2012088364 A JP 2012088364A JP 2012088364 A JP2012088364 A JP 2012088364A JP 6103814 B2 JP6103814 B2 JP 6103814B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- concrete
- furniture
- hole
- holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Tables And Desks Characterized By Structural Shape (AREA)
- Cabinets, Racks, Or The Like Of Rigid Construction (AREA)
Description
本発明は、椅子やテーブルなどの家具をコンクリートで製造する技術に関する。 The present invention relates to a technique for manufacturing furniture such as a chair and a table using concrete.
椅子やテーブルなどの家具は、コンクリート製のものがある。コンクリート製の家具は、質量が大きい。人力で移動可能な重量を超えている。そのため、コンクリート製の家具は、固定式や据付式にしている。屋外に設置している。
また、コンクリート製の家具は、板状部材が厚板になっている。そのため、重厚な外観ないし重厚な意匠になっている。
Furniture such as chairs and tables is made of concrete. Concrete furniture has a large mass. It exceeds the weight that can be moved by human power. Therefore, the concrete furniture is fixed or stationary. Installed outdoors.
In addition, the concrete furniture has thick plate-like members. Therefore, it has a heavy appearance or a heavy design.
[課 題]
コンクリート製の椅子やテーブルなどの家具は、強度、耐久性や耐候性に優れているが、軽量化が困難であり、かつ、意匠の多様性が低い。
家具は、板状部材を、必要な強度、耐久性や耐候性を維持した上、薄肉にし、軽量化することが望まれる。また、重厚な外観のみならず軽くて薄い外観も可能にして意匠の多様性を高めることが望まれる。
[Task]
Furniture such as concrete chairs and tables is excellent in strength, durability and weather resistance, but it is difficult to reduce the weight and design diversity is low.
For furniture, it is desired to reduce the thickness of a plate-shaped member while maintaining the necessary strength, durability, and weather resistance, and to reduce the weight. In addition, it is desired to increase the variety of designs by enabling not only a heavy appearance but also a light and thin appearance.
[着 想]
1.繊維補強コンクリート
家具の板状部材を構成するコンクリートには、補強用繊維を無数に含んだ繊維補強コンクリートを用いることにする。
繊維補強コンクリートは、繊維補強でないコンクリートに比較して、強度と靭性が高い。家具の板状部材は、繊維補強コンクリート製にすると、薄肉化が可能になる。鉄筋を含まないと、鉄筋のかぶりを確保する必要がなく、薄肉化が可能になる。また、骨材を含まないと、骨材の最大寸法に制限されず、薄肉化が可能になる。家具は、板状部材が薄くなった分軽量になる。板状部材が鉄筋や骨材を含まなくなった分軽量になる。家具は、人力で移動可能な重量になり得る。板状部材が薄くなると、軽くて薄い外観が可能になる。家具は、意匠の多様性が高くなる。
[Idea]
1. Fiber Reinforced Concrete Fiber reinforced concrete containing an infinite number of reinforcing fibers is used as the concrete constituting the plate member of furniture.
Fiber reinforced concrete has higher strength and toughness than non-fiber reinforced concrete. If the plate-like member of furniture is made of fiber reinforced concrete, the thickness can be reduced. If the reinforcing bars are not included, it is not necessary to ensure the covering of the reinforcing bars, and the thickness can be reduced. Moreover, if aggregate is not included, it will not be restrict | limited to the maximum dimension of an aggregate, but thickness reduction will be attained. The furniture becomes lighter as the plate-like member becomes thinner. The plate-like member is lighter because it does not contain reinforcing bars or aggregates. Furniture can have a weight that can be moved manually. When the plate-like member is thinned, a light and thin appearance is possible. Furniture is highly versatile in design.
繊維補強コンクリートには、強度や靭性が特に高いものとして、超高強度繊維補強コンクリートがある。家具の板状部材は、この繊維補強コンクリート製にすると、更に薄肉化が可能になる。
なお、超高強度繊維補強コンクリートについて、社団法人土木学会が「設計・施工指針(案)」を発行している。
The fiber reinforced concrete, as is particularly high strength and toughness, there is a super high strength fiber reinforced concrete. If the plate member of the furniture is made of this fiber reinforced concrete, the thickness can be further reduced.
The Japan Society of Civil Engineers has issued the “Design / Construction Guidelines (Draft)” for ultra-high-strength fiber reinforced concrete.
2.貫通孔、意匠
家具の繊維補強コンクリート製の板状部材には、貫通孔を形成することにする。家具は、貫通孔の容積分軽量になる。
板状部材の貫通孔は、形状寸法、個数や配置を選択することにより所望の意匠を構成することができる。家具は、意匠の多様性が高くなる。
2. Through-hole, design A through-hole is formed in a plate member made of fiber-reinforced concrete for furniture. The furniture becomes lighter by the volume of the through hole.
The through hole of the plate-like member can constitute a desired design by selecting the shape dimension, the number and the arrangement. Furniture is highly versatile in design.
3.貫通孔の形成
家具の繊維補強コンクリート製の板状部材に貫通孔を形成するには、複数の加工法がある。
3. Formation of a through hole There are a plurality of processing methods for forming a through hole in a fiber-reinforced concrete plate-like member of furniture.
3.1 成形加工
家具の繊維補強コンクリート製の板状部材を成形する型枠は、内部に貫通孔成形用突出部を設け、貫通孔付きの板状部材を成形する。板状部材の成形と貫通孔の孔開けを同時に行う。同時成形加工では、貫通孔付き板状部材は製作期間が短くなる。貫通孔による意匠が変更になると、型枠の貫通孔成形用突出部を取り替える。
3.1 Forming process A mold for forming a fiber-reinforced concrete plate-like member for furniture is provided with a through-hole forming protrusion inside to form a plate-like member with a through-hole. The plate member is formed and the through hole is simultaneously formed. In the simultaneous molding process, the plate-like member with a through hole has a short manufacturing period. When the design by the through hole is changed, the through hole forming protrusion of the mold is replaced.
3.2 孔開け加工
家具の繊維補強コンクリート製の板状部材は、貫通孔のない板状に成形し、成形後に孔開け加工する。成形後の孔開け加工は、貫通孔による意匠が変更になっても、型枠を取り替える必要がない。
孔開け加工は、ドリルで行う。だだし、強度が特に高い繊維補強コンクリートは、硬度が高く、ドリルによる孔開け加工が容易ではない。孔開け加工には、ドリル加工の外にウォータージェット加工がある。ウォータージェット加工機においては、ノズルから噴出する高速の水噴流を繊維補強コンクリート製の板状部材に当てると、水噴流が当った部分が吹き飛ばされて細い孔が貫通する。ノズルを板状部材の板面に沿って移動させて閉曲線を画くと、閉曲線の内側が切り取られて閉曲線の形状寸法の貫通孔が形成される。その閉曲線を選択することにより所望の形状寸法の貫通孔を形成することができる。所望の意匠を構成することが容易になる。
なお、ウォータージェット加工機では、300〜400MPa位の高圧に加圧された水を0.1〜1mm位の小径のノズル孔から噴出する。水噴流は、500〜900m/s位の高速になる。
3.2 Drilling The plate member made of fiber reinforced concrete for furniture is formed into a plate with no through-holes and drilled after forming. The punching after molding does not require replacement of the mold even if the design of the through hole is changed.
Drilling is performed with a drill. However, fiber reinforced concrete with particularly high strength has high hardness and is not easy to drill with a drill. In the drilling process, there is a water jet process in addition to the drill process. In a water jet processing machine, when a high-speed water jet ejected from a nozzle is applied to a plate-like member made of fiber reinforced concrete, a portion hit by the water jet is blown away and a fine hole penetrates. When the nozzle is moved along the plate surface of the plate-like member to draw a closed curve, the inside of the closed curve is cut off to form a through hole having the shape and shape of the closed curve. By selecting the closed curve, a through hole having a desired shape and dimension can be formed. It becomes easy to construct a desired design.
In the water jet processing machine, water pressurized to a high pressure of about 300 to 400 MPa is ejected from a small diameter nozzle hole of about 0.1 to 1 mm. The water jet has a high speed of about 500 to 900 m / s.
1.家具の板状部材は、骨材と鉄筋を含まない超高強度繊維補強コンクリート製にし、
この板状部材は、貫通孔を形成し、
板状部材の貫通孔は、形状寸法、個数や配置によって春の桜、秋の紅葉又はその他の所望の意匠を構成していることを特徴とするコンクリート製家具。
2.上記1のコンクリート製家具を製造する方法であって、
家具の板状部材は、骨材を含まない超高強度繊維補強コンクリート用の生コンクリートを、内部に貫通孔成形用突出部を設けた型枠に打ち込み、鉄筋を配置してない型枠内で養生し、脱型後、熱養生し、貫通孔付きの板状に成形し、
貫通孔は,形状寸法、配置や個数を選択して、春の桜や秋の紅葉又はその他の所望の意匠を構成することを特徴とするコンクリート製家具の製造法。
3.上記1のコンクリート製家具を製造する方法であって、
家具の板状部材は、骨材を含まない超高強度繊維補強コンクリート用の生コンクリートを、内部に貫通孔成形用突出部のない型枠に打ち込み、鉄筋を配置してない型枠内で養生し、脱型後、熱養生し、貫通孔のない板状に成形し、成形後に貫通孔をウォータージェット加工で孔開け加工し、
貫通孔は,形状寸法、配置や個数を選択して、春の桜や秋の紅葉又はその他の所望の意匠を構成することを特徴とするコンクリート製家具の製造法。
1. Furniture of the plate-like member is in the ultra high strength fiber reinforced steel concrete containing no aggregate and reinforcing bars,
This plate-like member forms a through-hole,
The concrete furniture, wherein the through-holes of the plate-like member constitute spring cherry blossoms, autumn leaves, or other desired designs depending on the shape, number and arrangement.
2. A method for producing the concrete furniture of 1 above,
The plate-shaped member of furniture is driven by ready- mixed concrete for ultra-high-strength fiber reinforced concrete that does not contain aggregates into a mold that has a through-hole-shaped projecting part inside. After curing, demolding, heat curing, forming into a plate with through holes ,
A method for manufacturing concrete furniture, characterized in that the through-holes are selected in terms of shape size, arrangement, and number to constitute spring cherry blossoms, autumn leaves, or other desired designs .
3. A method for producing the concrete furniture of 1 above,
The plate-shaped member of furniture is driven by raw concrete for ultra-high-strength fiber reinforced concrete that does not contain aggregates in a mold that does not have through-hole forming projections inside, and that is not cured by a reinforcing bar. After demolding, heat curing, forming into a plate shape without through holes, and after forming the through holes by water jet processing ,
A method for manufacturing concrete furniture, characterized in that the through-holes are selected in terms of shape size, arrangement, and number to constitute spring cherry blossoms, autumn leaves, or other desired designs .
家具は、板状部材を、必要な強度、耐久性や耐候性を維持した上、薄肉にし、軽量化することができる。また、重厚な外観のみならず軽くて薄い外観も可能になる。貫通孔によって所望の意匠を構成することができる。意匠の多様性が高くなる。 The furniture can reduce the weight of the plate-like member while maintaining the necessary strength, durability and weather resistance, and making it thinner. Moreover, not only a heavy appearance but also a light and thin appearance is possible. A desired design can be constituted by the through holes. Diversity of designs increases.
[第1例(図1〜図4参照)]
本例のコンクリート製の家具は、超高強度繊維補強コンクリート製の椅子である。
[First example (see FIGS. 1 to 4)]
The concrete furniture in this example is a chair made of ultra high strength fiber reinforced concrete.
〔構 成〕
本例の椅子は、背もたれ部のないスツールにしている。座板部1と脚部6からなる。
座板部1は、図1〜図4に示すように、枠部2と座板4からなる。枠部2は、四角枠形にし、枠内側の孔の上面開口部を拡大して段部3を形成している。座板4は、四角形の平板にし、枠部2の孔に嵌め込んでいる。座板4の周辺部は、枠部2の孔の段部3に載っている。座板4は、取り外し可能にしている。枠部2と座板4は、水平に配置している。
〔Constitution〕
The chair in this example is a stool without a backrest. It consists of a
As shown in FIGS. 1 to 4, the
座板4は、複数の貫通孔5を形成している。各貫通孔5は、桜の花びらを表現する形状にしている。5個の花びら形状貫通孔5は、円環状に配列して桜の花の形態を表現している。その他の花びら形状貫通孔5は、散らかして配置して花びらの散る形態を表現している。それらの花びら形状貫通孔5によって春の桜の意匠を構成している。貫通孔5による意匠付きの座板4は、他の貫通孔による意匠付きの座板に取替え可能にしている。
The
脚部6は、図2と図3に示すように、座板部1の枠部2の下側に脚板7を設けている。脚板7は、四角形の平板にし、2枚を左右に並列している。左右の各脚板7は、垂直に配置している。座板部1の枠部2と脚部6の2枚の脚板7は、一体の超高強度繊維補強コンクリート体にしている。座板4は、超高強度繊維補強コンクリート板にしている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
枠部2と脚部9及び座板4の超高強度繊維補強コンクリートは、鉄筋を含まない無筋のコンクリートにしている。また、骨材を含まないコンクリートにしている。
The ultra-high-strength fiber reinforced concrete of the
〔寸法と質量〕
脚部の各脚板7は、図2に示すように、厚さを下端で30mm、上端で40mmにしている。座板4は、厚さを25mmにしている。脚板7と座板4は、薄い板状部材にしている。椅子は、質量を40kg位にしている。人力で移動可能にしている。
椅子は、コンクリート製にしては、軽くて薄い外観を呈している。
(Dimensions and mass)
As shown in FIG. 2, each
The chair has a light and thin appearance when made of concrete.
〔製造法〕
超高強度繊維補強コンクリート用の生コンクリートを用意する。材料のセメント、補強用繊維の有機系短繊維、水と減水剤を練り混ぜる。生コンクリートには、骨材を含まない。
型枠は、一体の枠部2と脚部6を成形する型枠と、貫通孔5付きの座板4を成形する型枠を用意する。座板用の型枠は、内部の所望の多数個所に、それぞれ、所望の形状寸法の貫通孔成形用突出部を設けている。
[Production method]
Prepare ready-mixed concrete for ultra high strength fiber reinforced concrete. Mix material cement, organic short fiber for reinforcement, water and water reducing agent. Raw concrete does not contain aggregates.
As the mold frame, a mold frame for forming the
生コンクリートは、両型枠にそれぞれ打ち込む。型枠内には、鉄筋を配置しない。型枠に充填したコンクリートは、型枠内で養生する。型枠内養生後、脱型する。型枠から出したコンクリート成形体は、熱湯中に没入して養生する。熱湯養生後、コンクリート成形硬化体を熱湯から取り出す。超高強度繊維補強コンクリート製の一体の枠部2と脚部6が成形される。また、貫通孔5付きの超高強度繊維補強コンクリート製の座板4が成形される。
座板4は、型枠内の貫通孔成形用突出部によって、所望の多数個所に、それぞれ、所望の形状寸法の花びら形状貫通孔5を形成する。
Ready-mixed concrete is driven into both molds. Do not place reinforcing bars in the formwork. The concrete filled in the formwork is cured in the formwork. Remove from mold after curing in mold. The concrete molded body taken out from the mold is immersed in hot water and cured. After curing with hot water, the concrete molding hardened body is taken out from the hot water. An
The
[第2例(図5〜図8参照)]
本例のコンクリート製の家具は、脚部を超高強度繊維補強コンクリート製にしたテーブルである。
[Second Example (see FIGS. 5 to 8)]
The concrete furniture of this example is a table with legs made of ultra high strength fiber reinforced concrete.
〔構 成〕
本例のテーブルは、図5と図6に示すように、天板部11と左右の脚部12からなる。
天板部11は、四角形の平板にし、アクリル樹脂の透明板にしている。水平に配置している。
左右の各脚部12は、四角形の平板を中央位置で直角に折り曲げた折曲板にし、超高強度繊維補強コンクリート板にしている。超高強度繊維補強コンクリート製の折曲板は、鉄筋を含まない無筋のコンクリートにしている。また、骨材を含まないコンクリートにしている。脚部12の折曲板は、折曲線を垂直に配置している。
〔Constitution〕
As shown in FIGS. 5 and 6, the table of this example includes a
The
Each of the left and
脚部12は、上端面にインサートでネジ孔を開口している。ネジ孔には、天板部の平板11を貫通したボルト13を螺合している。左右の脚部12の上端に天板部の平板11を複数のボルト13で固定している。
また、脚部12は、下端面にインサートでネジ孔を開口している。ネジ孔には、高さ調節用のボルト14を螺合している。高さ調節用のボルト14は、脚部12の下方に突出している。その突出量は増減可能にしている。脚部12下の複数の高さ調節用のボルト14で天板部11を水平に配置する。
脚部12の折曲板は、図5、図7と図8に示すように、多数の貫通孔15を形成している。各貫通孔15は、桜の花びらを表現する形状にしている。多数の花びら形状貫通孔15によって春の桜の意匠を構成している。
The
Moreover, the
As shown in FIGS. 5, 7 and 8, the bent plate of the
〔寸法と質量〕
脚部の折曲板12は、図8に示すように、板厚を25mmにしている。薄い板状部材にしている。テーブルは、質量を80kg位にしている。2人で移動可能にしている。
テーブルは、軽くて薄い外観を呈している。
(Dimensions and mass)
As shown in FIG. 8, the
The table has a light and thin appearance.
〔製造法〕
脚部の超高強度繊維補強コンクリート製の折曲板12は、成形工程で、貫通孔15のないインサート付き折曲板12に成形する。成形後、孔開け工程で、貫通孔15のないインサート付き折曲板12は、貫通孔15をウォータージェット加工機で孔開けする。
[Production method]
The
成形工程:超高強度繊維補強コンクリートの成形
超高強度繊維補強コンクリート用の生コンクリートを用意する。第1例におけるのと同様にする。
型枠は、貫通孔15のない折曲板12を成形する型枠を用意する。型枠は、内部に貫通孔成形用突出部を設けない。
型枠内には、インサートを配置する。鉄筋を配置しない。生コンクリートは、型枠に打ち込む。型枠に充填したコンクリートは、型枠内で養生する。型枠内養生後、脱型する。型枠から出したコンクリート成形体は、熱湯中に没入して養生する。熱湯養生後、コンクリート成形硬化体を熱湯から取り出す。超高強度繊維補強コンクリート製の貫通孔15のないインサート付き折曲板12が成形される。
Molding process: Molding of ultra high strength fiber reinforced concrete Prepare ready-mixed concrete for ultra high strength fiber reinforced concrete. The same as in the first example.
As the mold, a mold for forming the
An insert is placed in the formwork. Do not place reinforcing bars. Ready-mixed concrete is driven into the formwork. The concrete filled in the formwork is cured in the formwork. Remove from mold after curing in mold. The concrete molded body taken out from the mold is immersed in hot water and cured. After curing with hot water, the concrete molding hardened body is taken out from the hot water. The folded
孔開け工程:貫通孔の形成、ウォータージェット加工
貫通孔15のない超高強度繊維補強コンクリート製折曲板12は、片側の平板をウォータージェット加工機に水平に設置する。その平板の上にはノズルを配置する。ノズルから高圧水を高速噴出する。その水噴流を繊維補強コンクリート製の平板に当てる。平板は、上面から下面に貫通する細い孔が開く。ノズルは、平板の上面に沿って移動させて閉曲線を画く。その閉曲線は、桜の花びらを表現する形状にする。すると、閉曲線の内側が切り取られて桜の花びら形状の貫通孔15が形成される。
ウォータージェット加工機では、ノズルは、予め設定した経路に沿って移動する。ノズルからの水の噴出と停止は、予め設定した時機に行う。
折曲板12の両側の平板は、所望の多数個所に、それぞれ、所望の形状寸法の花びら形状貫通孔15を形成する。
Drilling process: formation of through holes, water jet processing The
In the water jet processing machine, the nozzle moves along a preset route. The ejection and stop of water from the nozzle are performed at a preset time.
The flat plates on both sides of the
[第3例(図9〜図11参照)]
本例のコンクリート製の家具は、座板部と背もたれ部を超高強度繊維補強コンクリート製にした椅子である。
[Third example (see FIGS. 9 to 11)]
The concrete furniture in this example is a chair having a seat plate portion and a backrest portion made of ultra high strength fiber reinforced concrete.
〔構 成〕
本例の椅子は、図9と図10に示すように、座板部21と背もたれ部22及び左右の脚部24からなる。
座板部21と背もたれ部22は、ほぼ長方形の平板をほぼ中央位置で直角強に折り曲げた折曲板にし、超高強度繊維補強コンクリート板にしている。超高強度繊維補強コンクリート製の折曲板21、22は、鉄筋を含まない無筋のコンクリートにしている。また、骨材を含まないコンクリートにしている。座板部21は、水平に配置している。背もたれ部22は、垂直位置から後側に傾けている。座板部21は、下面の左右の位置にインサートでネジ孔を開口している。
〔Constitution〕
As shown in FIGS. 9 and 10, the chair of this example includes a
The
左右の各脚部24は、金属パイプをほぼ台形状に折り曲げて構成している。台形状金属パイプの上側部には、ボルト25を貫通している。ボルト25は、座板部21下面のネジ孔に螺合している。座板部21は、下側に左右の脚部24をそれぞれ複数のボルト25で固定している。
背もたれ部22は、図9と図11に示すように、多数の貫通孔23を形成している。各貫通孔23は、桜の花びらを表現する形状にしている。多数の花びら形状貫通孔23によって春の桜の意匠を構成している。
Each of the left and
As shown in FIGS. 9 and 11, the
〔寸法と質量〕
座板部と背もたれ部の折曲板21、22は、図11に示すように、板厚を20mmにしている。薄い板状部材にしている。椅子は、質量を25kg位にしている。人力で移動可能にしている。
椅子は、軽くて薄い外観を呈している。
(Dimensions and mass)
As shown in FIG. 11, the seat plates and the
The chair has a light and thin appearance.
〔製造法〕
座板部と背もたれ部の超高強度繊維補強コンクリート製の折曲板21、22は、成形工程で、貫通孔23のないインサート付き折曲板に成形する。その後、孔開け工程で、背もたれ部22の貫通孔23のない超高強度繊維補強コンクリート板に貫通孔23をウォータージェット加工する。
成形と孔開けは、第2例におけるのと同様にしている。
[Production method]
The
Molding and drilling are the same as in the second example.
[変形例]
1.上記の実施形態において、家具は、椅子とテーブルにしたが、その他の家具にする。
2.上記の実施形態において、家具の板状部材の超高強度繊維補強コンクリートは、脱型後、熱湯養生するが、脱型後の養生は蒸気養生にする。又は、その他の熱養生にする。
3.上記の実施形態において、家具の板状部材の貫通孔による意匠は、春の桜の意匠にしたが、秋の紅葉の意匠にする。又は、その他の意匠にする。
[Modification]
1. In the above embodiment, the furniture is a chair and a table, but other furniture is used.
2. In the above embodiment, the ultra high strength fiber reinforced concrete of the plate member of furniture is cured with hot water after demolding, but the curing after demolding is steam curing. Or other heat curing.
3 . In the above embodiment, the design by the through hole of the plate member of the furniture is the design of spring cherry blossoms, but the design of autumn leaves. Or make other design.
1 座板部
2 枠部
3 段部
4 座板、平板
5 貫通孔、花びら形状貫通孔
6 脚部
7 脚板、平板
11 天板部、平板
12 脚部、折曲板
13 固定用のボルト
14 高さ調節用のボルト
15 貫通孔、花びら形状貫通孔
21 座板部
22 背もたれ部
21、22 折曲板
23 貫通孔、花びら形状貫通孔
24 脚部
25 ボルト
DESCRIPTION OF
Claims (3)
この板状部材は、貫通孔を形成し、
板状部材の貫通孔は、形状寸法、個数や配置によって春の桜、秋の紅葉又はその他の所望の意匠を構成していることを特徴とするコンクリート製家具。 Furniture of the plate-like member is in the ultra high strength fiber reinforced steel concrete containing no aggregate and reinforcing bars,
This plate-like member forms a through-hole,
The concrete furniture, wherein the through-holes of the plate-like member constitute spring cherry blossoms, autumn leaves, or other desired designs depending on the shape, number and arrangement.
家具の板状部材は、骨材を含まない超高強度繊維補強コンクリート用の生コンクリートを、内部に貫通孔成形用突出部を設けた型枠に打ち込み、鉄筋を配置してない型枠内で養生し、脱型後、熱養生し、貫通孔付きの板状に成形し、
貫通孔は,形状寸法、配置や個数を選択して、春の桜や秋の紅葉又はその他の所望の意匠を構成することを特徴とするコンクリート製家具の製造法。 A method for producing the concrete furniture according to claim 1,
The plate-shaped member of furniture is driven by ready- mixed concrete for ultra-high-strength fiber reinforced concrete that does not contain aggregates into a mold that has a through-hole-shaped projecting part inside. After curing, demolding, heat curing, forming into a plate with through holes ,
A method for manufacturing concrete furniture, characterized in that the through-holes are selected in terms of shape size, arrangement, and number to constitute spring cherry blossoms, autumn leaves, or other desired designs .
家具の板状部材は、骨材を含まない超高強度繊維補強コンクリート用の生コンクリートを、内部に貫通孔成形用突出部のない型枠に打ち込み、鉄筋を配置してない型枠内で養生し、脱型後、熱養生し、貫通孔のない板状に成形し、成形後に貫通孔をウォータージェット加工で孔開け加工し、
貫通孔は,形状寸法、配置や個数を選択して、春の桜や秋の紅葉又はその他の所望の意匠を構成することを特徴とするコンクリート製家具の製造法。 A method for producing the concrete furniture according to claim 1,
The plate-shaped member of furniture is driven by raw concrete for ultra-high-strength fiber reinforced concrete that does not contain aggregates in a mold that does not have through-hole forming projections inside, and that is not cured by a reinforcing bar. After demolding, heat curing, forming into a plate shape without through holes, and after forming the through holes by water jet processing ,
A method for manufacturing concrete furniture, characterized in that the through-holes are selected in terms of shape size, arrangement, and number to constitute spring cherry blossoms, autumn leaves, or other desired designs .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012088364A JP6103814B2 (en) | 2012-04-09 | 2012-04-09 | Concrete furniture and its manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012088364A JP6103814B2 (en) | 2012-04-09 | 2012-04-09 | Concrete furniture and its manufacturing method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013215389A JP2013215389A (en) | 2013-10-24 |
JP6103814B2 true JP6103814B2 (en) | 2017-03-29 |
Family
ID=49588273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012088364A Active JP6103814B2 (en) | 2012-04-09 | 2012-04-09 | Concrete furniture and its manufacturing method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6103814B2 (en) |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3748012A (en) * | 1972-02-28 | 1973-07-24 | H Abelman | Bench structure |
JPS5152701U (en) * | 1974-10-21 | 1976-04-22 | ||
JPS598632U (en) * | 1982-07-09 | 1984-01-20 | 杉本 兼治 | Outdoor garden/barbecue table |
JPH09157070A (en) * | 1995-11-30 | 1997-06-17 | Kyowa Concrete Kogyo Kk | Formation of pattern on surface of concrete plate |
JP2006138119A (en) * | 2004-11-12 | 2006-06-01 | Takenaka Komuten Co Ltd | Lightweight cellular concrete panel |
JP3762780B1 (en) * | 2005-02-02 | 2006-04-05 | 大成建設株式会社 | Fiber reinforced concrete and method for manufacturing fiber reinforced concrete member |
JP2011222163A (en) * | 2010-04-05 | 2011-11-04 | Takahashi Curtain Wall Kogyo Kk | Decoration panel and method of manufacturing the same |
-
2012
- 2012-04-09 JP JP2012088364A patent/JP6103814B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013215389A (en) | 2013-10-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103938614B (en) | Reinforced prestressed concrete waveform sheet pile | |
EP2855110B1 (en) | Method of manufacturing a surface apparatus and apparatus therefore | |
JP6103814B2 (en) | Concrete furniture and its manufacturing method | |
CN201677486U (en) | High molecular special-shaped material foaming extrusion dies | |
KR101244959B1 (en) | Material Safety Inserting Device for Vermiculite Board Product Machine | |
CN104107895A (en) | Mould | |
CN205314243U (en) | Strengthen frame beam column of bearing capacity that shears | |
CN105108885B (en) | Concrete mats block shaping device and its application method, concrete pad shaping mechanism | |
KR101006964B1 (en) | A guidance equipment for fiber alignment of?fiber reinforced cement composite and concrete with self compaction | |
CN202578002U (en) | Fixed ladder for binding and shaping steel bars of shear wall | |
CN106182362A (en) | A kind of die assembly for making concrete slit floor and application thereof | |
CN206800772U (en) | Long line method produces prefabricated components and produces the mould of the product | |
CN104260180A (en) | Chair frame moving assembling machine | |
CN206152254U (en) | Make things convenient for outdoor concrete ping -pong table of dismouting | |
CN204590367U (en) | A kind of steel concrete sound-absorbing hollow floor cover plate | |
CN206258295U (en) | A kind of combined type glue sand setting gauge | |
CN101450509A (en) | Production method of fence rail | |
CN210791409U (en) | Precast concrete mould with buffer | |
RU2006145270A (en) | METHOD FOR OBTAINING AN INDEPENDENT ORGANIC-INORGANIC ESPECIALLY LIGHT CONCRETE | |
KR102081985B1 (en) | Artificial marble, and method for manufacturing artificial marble | |
CN105731937A (en) | Concrete for plastic mold to produce steel fiber concrete well seat | |
CN103817791A (en) | Machining method for pre-stress concrete solid cylindrical pile | |
RU75983U1 (en) | WALL STONE MACHINE | |
AU2019101090A4 (en) | Ball Bar Chairs are blow moulded spacers to support steel reinforcement meshes and bars of various dimensions and shapes in order to create steel reinforced concrete structures. The shape of Ball bar Chairs is hollow spherical with vertical reinforcing features and reinforcement bar locator features. Ball Bar Chairs are manufactured in different dimensions to suit any dimension, shape or multi layer steel reinforced concrete. The Ball Bar Chair supports and spacers are manufactured using extrusion blow moulding process . They are made out of various types of polyethylene or polypropylene. | |
KR102293652B1 (en) | Molding method of hollow core slab with multi-vibration device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150204 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20151130 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160105 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160215 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160802 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160907 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170214 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170228 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6103814 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |