JP6103658B2 - 非排水一面せん断機構の圧力室を付加した三軸試験装置 - Google Patents
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Landscapes
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
なお、従来において、本件出願人により、「三軸圧力室内に組み込んだ非排水一面せん断試験機の開発」について(長谷川 陽一,柴崎 達也,眞弓 孝之,三軸圧力室内に組み込んだ非排水一面せん断試験機の開発,土木学会年次学術講演会講演概要集(CD−ROM),2015年 8月 1日,Vol.70th Page.ROMBUNNO.III−256,p.511−512(以下、「引用文献1」という。)」の論文が公表されている。 引用文献1は、本件出願人の公開文献であって、「地すべりのすべり面の強度を一面せん断によって計測しながら、かつ、供試体内で発生する間隙水圧を精度良く測定することで、地すべりが滑動する際のすべり面の間隙水圧挙動を評価できるようにする点」を目的としている。
かつ、上記のようにスライド板を介して圧力室のせん断架台に固定していることから、摩擦を軽減しながらせん断方向を鉛直方向に限定し、すべり面のせん断応力を正確に測定することができる。
また、従来の三軸圧力室では供試体の圧密時の応力状態が等方圧密となるところを、本発明においては従来の一面せん断試験装置と同じように異方圧密となるため、実地盤の応力状態を容易に再現でき、地すべりのすべり面のせん断モードを表現することができる。
さらに、供試体に接するように左右のせん断箱にそれぞれ挿入された載荷盤が水平方向に自由に可動する構成となっているため、セル圧によって負荷される圧密荷重が供試体に対して左右から均等にかかり、試験機組立時に設定した供試体のせん断位置が圧密によって変化しないため、地すべりのすべり面をせん断位置に固定でき、すべり面のせん断応力を正確に測定することができる。
加えて、左右のせん断箱を圧着する際の緩衝材として、接着されたゴム板ではなく、はめ込み式のゴム製Oリングを用いているため、せん断により摩耗する緩衝材のメンテナンスを容易に行うことができる。
2は左せん断箱であり、円柱状の供試体を収納するためのくぼみを持つ、四角柱状の金属製器具である。主にすべり面試料の上盤を収納する。
3は右せん断箱であり、円柱状の供試体を収納するためのくぼみを持つ、四角柱状の金属製器具である。主にすべり面試料の下盤を収納する。
4はせん断力測定用ロードセルであり、供試体に作用するせん断荷重を測定するための電気計測式荷重計で、荷重を鉄芯で受けてこれに生じたひずみを電気的に計測して荷重を求めるものである。
5は垂直変位測定用変位計であり、供試体の圧密変位(水平方向)の変化量を測定するための機械式変位計で、スピンドルに与えられた変位を直接測定する接触型変位計である。
6は変位計受けであり、圧密量測定用変位計のスピンドルを接触させるための金属製器具である。
7はセル圧載荷経路であり、三軸圧力室内のセル水にセル圧を付与するための圧縮空気の通り道である。
8はせん断変位測定用変位計であり、供試体のせん断変位(鉛直方向)の変化量を測定するための機械式変位計で、スピンドルに与えられた変位を直接測定する接触型変位計である。
9は右載荷盤であり、供試体に垂直荷重を負荷させるためのもので、かつ供試体に対して水の出入りを確保する機能を有した、右せん断箱内に設置された剛性を有する金属製円板である。
10は左載荷盤であり、供試体に垂直荷重を負荷させるためのもので、かつ供試体に対して水の出入りを確保する機能を有した、左せん断箱内に設置された剛性を有する金属製円板である。
11は供試体中央用間隙水圧測定経路(ニードル)であり、すべり面で発生している間隙水圧を測定する目的で、先端を供試体中央のすべり面位置まで挿入した細管であり、給水タンクからの水を通し、かつビュレットとの水の出入りを確保する機能を有した、左載荷盤に設置されたニードルである。
12は供試体端面用間隙水圧測定経路であり、供試体右端面で発生している間隙水圧を測定する目的で、給水タンクからの水を通し、かつビュレットとの水の出入りを確保する機能を有した、右載荷盤中央に空けられた管路である。
13は供試体内部排水経路であり、通水時や圧密時に供試体から排出される間隙水を排水タンクへと排水する目的で、右せん断箱の円柱状くぼみの頂点に空けられた管路である。
14はポーラスストーンであり、供試体への水の浸透を助長する目的で、載荷盤中に収められた多孔板である。
15はOリングであり、せん断箱内と三軸圧力室内の水の出入りを止める目的で、左せん断箱2に掘られた溝に収められたO形のゴム製リングである。
16はせん断力載荷軸であり、動的圧縮力載荷用サーボモーターによるせん断力を、右せん断箱を介して供試体に伝えるための剛性を有したピストンである。
17は圧縮力測定用ロードセル接続部であり、試験装置上部に設置された圧縮力測定用ロードセルと三軸圧力室のせん断応力載荷軸を連結させるための剛結ナットである。
18はせん断箱架台であり、左せん断箱を土台に固定し、また、右せん断箱の移動を鉛直方向に限定するためにスライド板を介して固定させる剛性を有した金属製器具である。
19は土台であり、三軸圧力室の底部として構成される剛性を有した金属製器具である。
20は圧力円筒であり、土台の上に置かれ、三軸圧力室内を密閉するためのアクリル製の円筒である。
21はスライド板であり、右せん断箱をせん断箱架台に沿ってなめらかに移動させるための金属製球体を有した金属製器具である。
24は動的圧縮力載荷用ベロフラムシリンダーであり、供試体に0.05Hz〜1.0Hzの正弦波形等の動的圧縮力を載荷させるための、空気圧及び電動によって伸縮駆動する動力シリンダーである。
25は給水タンクであり、せん断箱内に脱気水を送るため、三軸圧力室より上方に設置したアクリル製のタンクである。
26は排水タンクであり、せん断箱内に送られた脱気水をせん断箱外に排水するため、三軸圧力室より下方に設置したアクリル製のタンクである。
27は静的圧縮力載荷用サーボモーターであり、供試体にせん断速度5mm/min以下の静的圧縮力を載荷させるための、速度が制御可能な電動モーターである。
28は圧縮力測定用ロードセルであり、供試体に作用する圧縮力を測定するための電気計測式荷重計で、荷重を鉄芯で受けてこれに生じたひずみを電気的に計測して荷重を求めるものである。
29は背圧表示計であり、背圧を測定して表示する圧力計である。
ここでいう背圧とは、供試体内の間隙水に付加する圧力のことをいう。
30はセル圧表示計であり、セル圧を測定して表示する圧力計である。
ここでいうセル圧とは、三軸試験において供試体に対し供試体外部から等方的に作用させる圧力のことをいい、セル水を介して付加する。
31は圧縮空気圧表示計であり、三軸試験装置およびベロフラムシリンダーに供給する圧縮空気の圧力を測定して表示する圧力計である。
32は真空圧表示計であり、三軸試験装置に供給する真空の圧力を測定して表示する圧力計である。
33はビュレットであり、供試体の体積変化を計測する目的で、供試体からの排水量を測定するための目盛が刻印された、ガラス製の二重管器具である。
35はペデスタルであり、供試体を置く台座となる機能を有した、剛性のある円柱状器具である。
36は供試体内部給水経路であり、給水タンクからの脱気水を供試体に供給するための管路である。
37は微小圧縮変位測定用変位計であり、供試体に発生する微小な圧縮変位を測定するための渦電流式変位計で、高周波磁界を利用した非接触型変位計である。
38はゴム膜であり、供試体と三軸圧力室の水が直接触れないようにするために、供試体に被せているゴム製の不透水膜である。
39は圧縮力載荷軸であり、静的圧縮力載荷用サーボモーターによる圧縮力を、キャップを介して供試体に載荷するための剛性を有したピストンである。
41は下せん断箱であり、円柱状の供試体の下半分を収納するための穴が空いた、四角柱状の金属製器具である。上せん断箱が水平方向に可動するのに対し、下せん断箱は土台に固定され、常に不動となる。
42は圧密応力測定用ロードセルであり、垂直力載荷軸を介して供試体に載荷される垂直力を計測するための電気計測式荷重計で、荷重を鉄芯で受けてこれに生じたひずみを電気的に計測して荷重を求めるものである。
43はリニアガイドであり、上せん断箱と圧密応力測定用ロードセルの間に設置し、上せん断箱をスムーズに水平移動させるための、直線駆動のベアリングである。
44は垂直力載荷軸であり、サーボモーターによる圧縮力を、ペデスタルを介して供試体に載荷させるための剛性を有したピストンである。
上記の構成に基づく本発明における具体的なせん断試験工程例を説明する。
(1)せん断箱架台18にスライド板を挟む形で右せん断箱3を載せて固定し、右載荷盤9を供試体1を入れる空洞に挿入する。
(2)左せん断箱2を右せん断箱3の上に載せ、供試体1を入れる空洞を一致させて仮固定する。
(3)成形器具で直径70mm、高さ20〜60mの大きさに成形した供試体1を、せん断箱の空洞に合わせ、押出し器で押して挿入する。
(4)左載荷盤10を左せん断箱2側から供試体1に接するようにせん断箱に挿入する。
(5)左載荷盤10に圧密量測定用変位計5を設置する。
(6)右載荷盤9に変位計受け6を設置する。
(7)左載荷盤10の供試体中央間隙水圧測定経路11にニードルおよび配管を接続する。
(8)右載荷盤9の供試体端面間隙水圧測定経路12に配管を接続する。
(9)供試体の入った左右せん断箱を載せたせん断箱架台18を、下に置いた右せん断箱2が右側に、上に載せた左せん断箱3が左側にくるように90°回転させ、三軸試験装置の土台19に載せて固定する。
(10)右せん断箱3の供試体内部排水経路13に配管を接続する。
(11)供試体中央間隙水圧測定経路11、供試体端面間隙水圧測定経路12および供試体内部排水経路13の配管を土台19に接続する。
(12)せん断力載荷軸16を降ろして右せん断箱3にせん断力測定用ロードセル4を接触させ、固定する。
(13)左せん断箱2と右せん断箱3の仮固定を解除する。
(14)土台19に圧力円筒20を被せ、固定する。
(15)圧縮力測定用ロードセル接続部17を三軸試験装置の圧縮力測定用ロードセル28に接続する。
(16)三軸試験装置に圧縮空気を供給する。
(17)土台19に設けられた配管から三軸圧力室23の内部にセル水22を供給する。
(18)給水タンク24のコックを開け、供試体中央間隙水圧測定経路11および供試体端面間隙水圧測定経路12から供試体1に水を供給する。このとき、せん断箱内に溜まった水は供試体内部排水経路13を通して排水タンク26に排出する。
(19)ビュレット33のコックを開き、供試体中央間隙水圧測定経路11および供試体端面間隙水圧測定経路12とつないでビュレット33に空気圧(背圧)を付与し、供試体1に背圧を負荷して飽和度を高める。
(20)セル圧載荷経路7より三軸圧力室23の内部に空気圧(セル圧)を付与し、セル水22を介して供試体1に垂直荷重を載荷する。このとき、供試体内の間隙水はビュレット33に排水する。
(21)動的圧縮力載荷用ベロフラムシリンダー24を稼働させて供試体1にせん断荷重を載荷し、制御パソコンにてせん断応力、垂直応力、間隙水圧、せん断変位量、垂直変位量を計測する。
(22)ビュレット33への空気圧(背圧)を除去し、三軸圧力室23の内部への空気圧(セル圧)を除去する。
(23)コックを開いて三軸圧力室23のセル水22を排水する。
(24)上記(3)〜(17)に示す手順と逆の手順で三軸圧力室23を解体する。
2 左せん断箱
3 右せん断箱
4 せん断力測定用ロードセル
5 垂直変位測定用変位計
6 変位計受け
7 セル圧負荷経路
8 せん断変位測定用変位計
9 右載荷盤
10 左載荷盤
11 供試体中央用間隙水圧測定経路(ニードル)
12 供試体端面用間隙水圧測定経路
13 供試体内部排水経路
14 ポーラスストーン
15 Oリング
16 せん断力載荷軸
17 圧縮力測定用ロードセル接続部
18 せん断箱架台
19 土台
20 圧力円筒
21 スライド板
22 セル水
23 三軸圧力室
24 動的圧縮力載荷用ベロフラムシリンダー
25 給水タンク
26 排水タンク
27 静的圧縮力載荷用サーボモーター
28 圧縮力測定用ロードセル
29 背圧表示計
30 セル圧表示計
31 圧縮空気圧表示計
32 真空圧表示計
33 ビュレット
34 キャップ
35 ペデスタル
36 供試体内部給水経路
37 微小圧縮変位測定用変位計
38 ゴム膜
39 圧縮力載荷軸
40 上せん断箱
41 下せん断箱
42 圧密応力測定用ロードセル
43 リニアガイド
44 垂直力載荷軸
Claims (1)
- 三軸試験装置の三軸圧力室(23)の中に一面せん断機構のせん断箱を備え、その圧力室の中に左せん断箱(2)を三軸試験装置の土台(19)に固定し、かつ右せん断箱(3)を固定しながらその移動方向を鉛直方向に限定させ,かつスライド板(21)を介して右せん断箱(3)との摩擦を軽減させる構造を持ったせん断箱架台(18)を備え、その圧力室の中に水平方向に自由に稼動する左右の載荷盤(9)、(10)を備えた、せん断箱内のすべり面供試体に背圧を付与でき、かつ地すべりが滑動する際のすべり面の間隙水圧とせん断応力を正確に測定できるようにしたことを特徴とする非排水一面せん断機構の圧力室を付加した三軸試験装置。
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