JP6098296B2 - Liquid ejection device - Google Patents
Liquid ejection device Download PDFInfo
- Publication number
- JP6098296B2 JP6098296B2 JP2013072348A JP2013072348A JP6098296B2 JP 6098296 B2 JP6098296 B2 JP 6098296B2 JP 2013072348 A JP2013072348 A JP 2013072348A JP 2013072348 A JP2013072348 A JP 2013072348A JP 6098296 B2 JP6098296 B2 JP 6098296B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- ink
- tank
- flow path
- discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Description
本発明は、液体吐出装置に関する。 The present invention relates to a liquid ejection apparatus.
インクジェットプリンタにおいて、サブタンクとインクジェットヘッド間でインクを循環して、インクジェットヘッド内に溜まったエアをサブタンクに排出するインク循環がなされるものがある(例えば、特許文献1)。 In some ink jet printers, ink is circulated between a sub tank and an ink jet head so that air accumulated in the ink jet head is discharged to the sub tank (for example, Patent Document 1).
特許文献1に記載されたインクジェットプリンタにおいては、サブタンクをインクジェットヘッドの複数の吐出口よりも鉛直方向下方に配置して、複数の吐出口とサブタンクに貯留された液体の液面との水頭差によりインクジェットヘッドに負圧を生じさせている。ここで、インクジェットヘッド内に溜まったエアは浮力により鉛直方向上方に浮くので、インク循環において、インクジェットヘッド内に溜まったエアをインクジェットヘッドよりも鉛直方向下方に配置されたサブタンクに排出するためには、多くのエネルギーが必要となる。 In the ink jet printer described in Patent Document 1, the sub tank is arranged vertically below the plurality of discharge ports of the ink jet head, and due to the water head difference between the plurality of discharge ports and the liquid level of the liquid stored in the sub tank. Negative pressure is generated in the inkjet head. Here, since air accumulated in the inkjet head floats upward in the vertical direction due to buoyancy, in order to discharge the air accumulated in the inkjet head to a sub tank disposed vertically below the inkjet head during ink circulation. A lot of energy is needed.
そこで、本発明の目的は、液体吐出ヘッドに供給される液体を貯留する液体タンクが、液体吐出ヘッドの吐出面より鉛直方向下方に設けられた液体吐出装置において、少ないエネルギーで液体吐出ヘッド内のエアを排出することが可能な液体吐出装置を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a liquid tank in which a liquid tank for storing a liquid supplied to the liquid discharge head is provided vertically below the discharge surface of the liquid discharge head. An object of the present invention is to provide a liquid ejection device capable of discharging air.
上記の課題を解決するために、本発明の液体吐出装置は、液体を吐出するための吐出口が開口した吐出面と、液体を貯留可能な貯留室と、前記吐出口と前記貯留室とを連通する内部流路とを有する液体吐出ヘッドと、前記液体吐出ヘッドの前記吐出面より鉛直方向下方に設けられ、前記貯留室に供給される液体を貯留するための第1液体タンクと、前記第1液体タンクより鉛直方向上方に設けられ、液体を貯留するための第2液体タンクと、前記液体吐出ヘッドの前記貯留室と前記第1液体タンクとを連通する第1液体流路と、前記液体吐出ヘッドの前記貯留室と前記第2液体タンクにおける前記第2液体タンクに貯留される液体の液面より鉛直方向上方の位置とを連通する第2液体流路と、前記液体吐出ヘッドの前記貯留室と前記第2液体タンクにおける前記第2液体タンクに貯留される液体の液面より鉛直方向下方の位置とを連通する第3液体流路と、前記第3液体流路に設けられ、前記第3液体流路を閉塞する状態及び前記第3液体流路を閉塞しない状態を選択的に切り替え可能な第1バルブと、前記液体吐出ヘッドの前記貯留室に貯留された液体を前記第2液体流路を経由して前記第2液体タンクへ移送させる第1液体移送を行うための第1液体移送手段と、前記第1バルブ及び前記第1液体移送手段を制御するための制御手段とを備え、前記制御手段は、前記第3液体流路を閉塞しない状態とさせるように前記第1バルブを制御し、その後、前記第1液体移送を行うよう前記第1液体移送手段を制御することを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, a liquid ejection apparatus according to the present invention includes an ejection surface having an ejection port for ejecting liquid, a storage chamber capable of storing liquid, the ejection port, and the storage chamber. A liquid discharge head having an internal flow path communicating therewith, a first liquid tank provided vertically below the discharge surface of the liquid discharge head for storing the liquid supplied to the storage chamber; A second liquid tank provided vertically above one liquid tank for storing liquid; a first liquid channel communicating the storage chamber of the liquid discharge head with the first liquid tank; and the liquid A second liquid flow path communicating between the storage chamber of the discharge head and a position of the liquid in the second liquid tank that is vertically above the liquid level of the liquid stored in the second liquid tank; and the storage of the liquid discharge head Chamber and said second liquid A third liquid channel communicating with a position vertically below the liquid level of the liquid stored in the second liquid tank in the tank, and the third liquid channel provided in the third liquid channel and closing the third liquid channel A first valve capable of selectively switching between a state to be performed and a state in which the third liquid channel is not blocked, and the liquid stored in the storage chamber of the liquid discharge head via the second liquid channel. A first liquid transfer means for transferring the first liquid to be transferred to the second liquid tank; and a control means for controlling the first valve and the first liquid transfer means. The first valve is controlled so as not to close the third liquid flow path, and then the first liquid transfer means is controlled to perform the first liquid transfer.
本発明によると、液体吐出ヘッドの貯留室に溜まったエアは、第1液体タンクよりも鉛直方向上方に設けられた第2液体タンクに排出される。従って、第1液体タンクにエアが排出される構成よりも、少ないエネルギーで液体吐出ヘッド内のエアを排出することができる。 According to the present invention, the air accumulated in the storage chamber of the liquid discharge head is discharged to the second liquid tank provided vertically above the first liquid tank. Therefore, the air in the liquid discharge head can be discharged with less energy than the configuration in which air is discharged to the first liquid tank.
以下、本発明の実施形態として、液体吐出装置をインクジェットプリンタに適用し、図面を参照しつつ説明する。 Hereinafter, as an embodiment of the present invention, a liquid ejection apparatus is applied to an ink jet printer and will be described with reference to the drawings.
インクジェットプリンタ101は、図1に示すように、記録媒体である用紙Pを搬送する搬送機構20と、搬送機構20により搬送されている用紙Pに向けて、インクを吐出するヘッドユニット1、ヘッドユニット1へのインクの供給等を行うインク移送ユニット40、タッチパネル80(図5参照)、吸引パージ機構90(図2参照)、及びインクジェットプリンタ全体の制御を司る制御装置(制御手段の一例)100等を備えている。
As shown in FIG. 1, the
搬送機構20は、2つのベルトローラ6、7と、両ローラ6、7間に架け渡されたエンドレスの搬送ベルト8とを有している。ベルトローラ7は、駆動ローラであって、図示しない搬送モータからの駆動力で回転する。ベルトローラ7が回転すると、搬送ベルト8が走行する。ベルトローラ6は、従動ローラであって、搬送ベルト8が走行するのに伴って回転する。搬送ベルト8の外周面に載置された用紙Pは、図1中下方へと搬送される。なお、本実施形態において、副走査方向とは搬送機構20による用紙Pの搬送方向と平行な方向であり、主走査方向とは副走査方向に直交する方向であって、水平面に沿った方向である。
The
ヘッドユニット1は、ヘッド保持板2、及び、6つのインクジェットヘッド(液体吐出ヘッド)3を備えている。ヘッド保持板2は、水平面と平行であり、且つ、主走査方向を長手方向とする略矩形の、金属材料などからなる板状体である。また、ヘッド保持板2には、6つの貫通孔5が形成されている。6つの貫通孔5は、それぞれ、主走査方向を長手方向とする略矩形の貫通孔であり、主走査方向に沿って千鳥状に配列されている。
The head unit 1 includes a
6つのインクジェットヘッド3(以下、単にヘッド3と称す。)は、それぞれ、その下面である吐出面3a(図2参照)に複数の吐出口108(図4(a)参照)が開口しており、これら複数の吐出口108からインク(液体)を吐出する。この6つのヘッド3は、図2に示すように、吐出面3aが6つの貫通孔5から露出するように、ヘッド保持板2に取り付けられている。また、6つのヘッド3それぞれの吐出面3aは、搬送機構20の搬送ベルト8の上側ループの外周面と対向している。搬送機構20により用紙Pが6つのヘッド3の下方を通過する際に、各ヘッド3からインク滴が吐出され、用紙P上に所望の画像が形成される。
Each of the six inkjet heads 3 (hereinafter simply referred to as the head 3) has a plurality of discharge ports 108 (see FIG. 4A) opened on the
インク移送ユニット40は、ヘッド3に対してインクの供給等を行う。インク移送ユニット40は、図1に示すように、6つのヘッド3に対して1つ設けられている。吸引パージ機構90は、インク増粘等によってヘッド3の吐出特性が低下したときに、その性能を回復させるための機構である。インク移送ユニット40、及び吸引パージ機構90については、後で詳細に説明する。
The
次に、図2を参照しつつ、ヘッド3について詳細に説明する。図2に示すように、6つのヘッド3それぞれは、ヘッド本体9と、リザーバ(貯留室の一例)70とを有している。なお、主走査方向に隣り合うヘッド3は、図1に示すように一部が主走査方向に重なって配置されているが、図2(後で説明する図7も同様)においては説明の便宜のため、主走査方向に隣り合うヘッド3を主走査方向に関して離して表している。
Next, the
リザーバ70は、ヘッド本体9の上面に固定されており、ヘッド本体9に供給されるインクを貯留する部材である。リザーバ70の上面は第1領域と、第1領域よりも鉛直方向に上方に位置する第2領域とを有しており、第1領域に流入口72が形成され、第2領域に排出口73が形成されている。リザーバ70は、流入口72を介して、インク移送ユニット40からインクが供給される。また、後述する排気パージ動作時においては、リザーバ70内のインクが、排出口73を介してインク移送ユニット40に排出される。
The
また、リザーバ70には、10個のインク流出流路75が形成されている。インク流出流路75は、ヘッド本体9の後述の流路ユニット11の上面11aに形成されたインク供給口105b(図3参照)に連通している。画像記録動作(液体吐出動作)時においては、インク移送ユニット40からのインクは、インク流出流路75を通過して、インク供給口105bから流路ユニット11に供給される。なお、図2においては、各ヘッド3それぞれにつき、1つのインク流出流路75のみが表れている。
Further, ten
次に、ヘッド3のヘッド本体9について図3及び図4を参照しつつ説明する。図4(a)では説明の都合上、アクチュエータユニット21の下方にあって破線で描くべき圧力室110、及び吐出口108を実線で描いている。ヘッド本体9は、図3に示すように、流路ユニット11、及び流路ユニット11の上面11aに固定された8つのアクチュエータユニット21を含んでいる。アクチュエータユニット21は、流路ユニット11に形成された複数の圧力室110に対向して設けられた複数の個別電極を含んでおり、圧力室110内のインクに選択的に吐出エネルギーを付与する機能を有する。
Next, the head
流路ユニット11は、9枚の矩形状金属プレート122〜130(図4(b)参照)が積層された積層体である。流路ユニット11の上面11aには、リザーバ70のインク流出流路75(図2参照)に連通する計10個のインク供給口105bが開口している。流路ユニット11の内部には、インク供給口105bを一端とする複数のマニホールド流路105、マニホールド流路105から分岐した複数の副マニホールド流路105a、及び副マニホールド流路105aに接続した多数の個別インク流路132からなる内部流路が形成されている。個別インク流路132は、流路抵抗調整用のアパーチャ112を含み、副マニホールド流路105aの出口から圧力室110を経て吐出口108に至る。流路ユニット11の上面11aには、複数の圧力室110がマトリクス状に配列されている。一方、流路ユニット11の下面である吐出面3aには、吐出口108が圧力室110に対応してマトリクス状につまり2次元的且つ規則的に配列されている。この吐出口108は、主走査方向に関して主走査方向の記録解像度である600dpiの間隔で配列されている。
The
次に、アクチュエータユニット21について説明する。アクチュエータユニット21は、各圧力室110に対向した複数のアクチュエータを含んでいる。各アクチュエータは、圧力室110内のインクに吐出周期(印刷周期)毎に選択的に吐出エネルギーを付与する。具体的には、アクチュエータユニット21は、強誘電性を有するチタン酸ジルコン酸鉛(PZT)系のセラミックス材料からなる3枚の圧電シートから構成されている。各圧電シートは、いずれも複数の圧力室110に跨るサイズを有した連続平板である。最上層の圧電シート上における圧力室110に対向する位置のそれぞれには、個別電極が形成されている。最上層の圧電シートとその下側の圧電シートとの間にはシート全面にわたって共通電極が介在している。
Next, the
共通電極は、すべての圧力室110に対応する領域において等しくグランド電位に保持されている。一方、個別電極には制御装置100から出力された駆動信号が、図示しないドライバICによってレベル変換された駆動パルスが選択的に入力される。このように、アクチュエータユニット21において、個別電極と圧力室110とで挟まれた部分が、個別のアクチュエータとして働く。このように、圧力室110の数と同数の複数のアクチュエータがアクチュエータユニット21に構成されている。
The common electrode is equally held at the ground potential in the region corresponding to all the
ここで、アクチュエータユニット21の駆動方法について述べる。アクチュエータユニット21は、圧力室110から最も離れた1枚の圧電シートを活性層とし、且つ残り2枚の圧電シートを非活性層とした、いわゆるユニモルフタイプのアクチュエータである。個別電極に駆動パルスが入力されることにより、これに対応する圧電シートが変形して圧力室110内のインクに圧力(吐出エネルギー)が付与され、吐出口108からインク滴が吐出される。
Here, a driving method of the
次に、図2を参照しつつ、インク移送ユニット40について詳細に説明する。インク移送ユニット40は、カートリッジ(第1液体タンク)50、排気タンク(第2液体タンク)51、廃液タンク52、インク流入管53、インク排出管54、インク供給管55、インク帰還管56、インク廃棄管57、バルブ61〜65、及びポンプ68を備えている。なお、カートリッジ50は、インクジェットプリンタ101の筐体に固定されたカートリッジホルダ25に対して交換可能に装着されている。また、廃液タンク52は、インクジェットプリンタ101の筐体に固定された廃液タンクホルダ26に対して交換可能に装着されている。
Next, the
インク流入管53は、6つのヘッド3それぞれのリザーバ70と、排気タンク51における排気タンク51に貯留されるインクの液面よりも鉛直方向下方の位置とを連通する流路部材であり、6つの個別インク流入管53a、及び共通インク流入管53bを有している。共通インク流入管53bは、6つの個別インク流入管53aに共通の流路部材であり、排気タンク51に連通している。この共通インク流入管53bには、共通インク流入管53bの流路を閉塞する状態及び閉塞しない状態を選択的に切り替え可能なバルブ(第1バルブ)61が設けられている。
The
6つの個別インク流入管53aそれぞれは、6つのヘッド3のリザーバ70の流入口72に連通している。本実施形態においては、6つの個別インク流入管53aは、図2に示すように、共通インク流入管53bと、排気タンク51から最も距離が離れているヘッド3(図2中左端のヘッド3)のリザーバ70の流入口72とを連通する一つの個別インク流入管53aと、この個別インク流入管53aから分岐して、5つのヘッド3それぞれのリザーバ70の流入口72に至る5つの個別インク流入管53aからなる。変形例として、6つの個別インク流入管53aは、共通インク流入管53bから個々に分岐して6つのヘッド3それぞれのリザーバ70の流入口72に至るように構成されていてもよい。本実施形態においては、インク流入管53の流路が本発明の第3液体流路に相当する。
Each of the six individual
インク排出管54は、6つのヘッド3それぞれのリザーバ70と、排気タンク51における排気タンク51に貯留されるインクの液面よりも鉛直方向上方の位置とを連通する流路部材であり、6つの個別インク排出管54a、及び共通インク排出管54bを有している。共通インク排出管54bは、6つの個別インク排出管54aに共通の流路部材であり、排気タンク51に連通している。この共通インク排出管54bには、ポンプ(第1液体移送手段)68と、共通インク排出管54bの流路を閉塞する状態及び閉塞しない状態を選択的に切り替え可能なバルブ62が設けられている。
The
6つの個別インク排出管54aそれぞれは、6つのヘッド3それぞれのリザーバ70の排出口73に連通している。本実施形態においては、6つの個別インク排出管54aは、図2に示すように、共通インク排出管54bと、排気タンク51から最も距離が離れているヘッド3のリザーバ70の排出口73とを連通する一つの個別インク排出管54aと、この個別インク排出管54aから分岐して、5つのヘッド3それぞれのリザーバ70の排出口73に至る5つの個別インク排出管54aからなる。変形例として、6つの個別インク排出管54aは、共通インク排出管54bから個々に分岐して6つのヘッド3それぞれのリザーバ70の排出口73に至るように構成されていてもよい。本実施形態においては、インク排出管54の流路が本発明の第2液体流路に相当する。
Each of the six individual
インク供給管55は、インク流入管53の共通インク流入管53bにおける、バルブ61よりも個別インク流入管53a側の箇所と、カートリッジホルダ25に装着されたカートリッジ50とを連通している。このインク供給管55には、インク供給管55の流路を閉塞する状態及び閉塞しない状態を選択的に切り替え可能なバルブ63が設けられている。本実施形態においては、インク供給管55、及び個別インク流入管53aからなる流路が本発明の第1液体流路に相当する。
The
インク帰還管56は、カートリッジホルダ25に装着されたカートリッジ50と、排気タンク51における排気タンク51に貯留されるインクの液面よりも鉛直方向下方の位置とを連通している。このインク帰還管56には、インク帰還管56の流路を閉塞する状態及び閉塞しない状態を選択的に切り替え可能なバルブ(第2バルブ)64が設けられている。バルブ64は、後述するインク帰還動作のときのみ、インク帰還管56の流路を閉塞しない状態とさせるよう開弁される。本実施形態においてはインク帰還管56の流路が本発明の第4液体流路に相当する。
The
インク廃棄管57は、廃液タンクホルダ26に装着された廃液タンク52と、排気タンク51における排気タンク51に貯留されるインクの液面よりも鉛直方向下方の位置とを連通している。このインク廃棄管57には、インク廃棄管57の流路を閉塞する状態及び閉塞しない状態を選択的に切り替え可能なバルブ(第2液体移送手段の一例)65が設けられている。バルブ65は、後述するインク廃棄動作のときのみ、インク廃棄管57の流路を閉塞しない状態とさせるよう開弁される。
The
カートリッジ50には、6つのヘッド3に供給されるインクが貯留されている。また、カートリッジ50の上壁には、カートリッジ50内と大気とを連通する大気連通孔50aが形成されている。これにより、カートリッジ50内の気圧が、貯溜しているインクの量にかかわらず常に大気圧となり、安定したインク供給が可能となっている。
The
カートリッジ50の側壁には、第1センサ66が設けられている。第1センサ66は、カートリッジ50に貯留されているインクの貯留量を検出するセンサである。この第1センサ66は、カートリッジ50に貯留されているインクの貯留量を示す検出信号を、制御装置100に出力する。
A
また、カートリッジ50は、図2に示すように、吐出面3aよりも鉛直方向下方に配置されている。これにより、吐出口108近傍に形成されるインクメニスカスとカートリッジ50内のインクの液面とに水頭差が生じて、インクメニスカスのインク側が大気圧に比べ負圧となる。このときの負圧は、インクメニスカスが破壊されない程度に調整されている。
Further, as shown in FIG. 2, the
排気タンク51は、インクと気体と分離させるための気液分離用のタンクであり、6つのヘッド3に供給されるインクを一時的に貯溜する。後述の排気パージ動作時において、ヘッド3のリザーバ70からインク排出管54を経由した排気タンク51へのインク流れにより、リザーバ70内に存在するエアがインクとともに排気タンク51に排出される。そして、この排気タンク51において、排気タンク51に排出されたエアは、インクと分離されることとなる。これにより、排気タンク51からヘッド3に対してエアと分離されたインクのみをインク流入管53を介して供給することが可能となる。
The
排気タンク51の上壁には、排気タンク51内と大気とを連通する大気連通孔51aが形成されている。排気タンク51の側壁には、第2センサ67が設けられている。第2センサ67は、排気タンク51に貯留されているインクの貯留量を検出するセンサである。この第2センサ67は、排気タンク51に貯留されているインクの貯留量を示す検出信号を、制御装置100に出力する。
At the upper wall of the
廃液タンク52は、インク廃棄管57を介して排気タンク51から排出された廃インクを貯留する。また、廃液タンク52の上壁には、廃液タンク52内と大気とを連通する大気連通孔52aが形成されている。
The
ここで、排気タンク51は、カートリッジ50、及び廃液タンク52よりも鉛直方向上方に配置されている。従って、インク帰還管56の流路を閉塞しない状態とさせるようバルブ64を開弁させることで、排気タンク51に貯留されているインクが、自重によりインク帰還管56を介してカートリッジ50に移送されることとなる。同様に、インク廃棄管57の流路を閉塞しない状態とさせるようバルブ65を開弁させることで、排気タンク51に貯留されているインクが、自重によりインク廃棄管57を介して廃液タンク52に移送されることとなる。
Here, the
次に、吸引パージ機構90について詳細に説明する。吸引パージ機構90は、図2に示すように、6つのヘッド3それぞれの吐出面3aに吐出口108を囲んで密着可能な6つのキャップ部材91、廃液タンク92、6つのキャップ部材91それぞれと廃液タンク92とを連通する廃液管93、及び廃液管93に設けられたポンプ94等を備えている。
Next, the
吸引パージ機構90は、画像記録動作時のときには、用紙Pと対向する領域よりも外側の待機位置に配置されており、ヘッド3の吐出特性を回復させるときに、メンテナンス位置に移動される。吸引パージ機構90は、メンテナンス位置に配置されると、6つのキャップ部材91それぞれが、対応するヘッド3の吐出面3aと対向して密着される。そして、キャップ部材91がヘッド3の吐出面3aの吐出口108を覆っている状態で、ポンプ94が駆動されることにより、吐出口108からインクが吸引されて排出される。これにより、水分が蒸発して粘度が高くなった(増粘した)吐出口108内のインクを吐出口108から排出する吸引パージ動作や、カートリッジ50を交換した際の、カートリッジ50内のインクをヘッド3内に導入する初期導入動作を行うことが可能となる。
The
次に、図5を参照しつつ、制御装置100について説明する。制御装置100は、CPU(Central Processing Unit)141と、ROM(Read Only Memory)142と、RAM(Random Access Memory)143と、ネットワークインターフェース144と、内部時計145とを有する。また、制御装置100は、ヘッド3、搬送機構20、インク移送ユニット40、第1センサ66、第2センサ67、タッチパネル80、吸引パージ機構90等の、インクジェットプリンタ101の様々な装置あるいは駆動部と接続されている。
Next, the
ROM142には、インクジェットプリンタ101を制御するための制御プログラムであるファームウェアや各種設定が記憶されている。RAM143は、各種制御プログラムが読み出される作業領域として、あるいはデータを一時的に記憶する記憶領域として利用される。ネットワークインターフェース144は、PC150などの外部装置との間でデータ通信を行うためのインターフェースである。内部時計145は、直近の排気パージ動作(後述する)が行われたときからの経過時間を計測し、当該経過時間が所定時間を超えたときに、CPU141に対して、排気パージ動作の実行を促す第1信号を出力する。また、内部時計145は直近のインク補給動作(後述する)が行われたときからの経過時間を計測し、当該経過時間が所定時間を超えたときに、CPU141に対して、インク廃棄動作(後述する)の実行を促す第2信号を出力する。
The
CPU141は、ROM142に記憶された制御プログラムに従い、様々な処理を実行する。一例を挙げると、CPU141は、PC150から送信された印刷指令に従い、ヘッド3や搬送機構20等を制御して、用紙Pに画像を印刷する画像記録動作を行う。なお、CPU141は、この画像記録動作を行う際には、共通インク流入管53bの流路、インク排出管54の流路及びインク帰還管56の流路それぞれを閉塞する状態とさせるようバルブ61,62,64を閉弁させ(既に閉弁されている場合には閉弁された状態を維持する)、且つ、インク供給管55の流路を閉塞しない状態とさせるようバルブ63を開弁させる(既に開弁されている場合には開弁された状態を維持する)。これにより、吐出口108近傍に形成されるインクメニスカスとカートリッジ50のインク液面との水頭差により、インクメニスカスのインク側を確実に負圧にすることができる。その結果、ヘッド3のアクチュエータの駆動時以外において、吐出口108からインクが漏れ出ることを防ぐことができるので、吐出口108からインクを安定して吐出することが可能となる。
The
CPU141は、インク移送ユニット40、及び吸引パージ機構90を制御して、上述の吸引パージ動作、及び初期導入動作を行う。具体的には、CPU141は、まず、吸引パージ機構90を待機位置からメンテナンス位置に移動させる。そして、CPU141は、共通インク流入管53bの流路、及びインク排出管54の流路それぞれを閉塞する状態とさせるようバルブ61,62を閉弁させ(既に閉弁されている場合には閉弁された状態を維持する)、且つ、インク供給管55の流路を閉塞しない状態とさせるようバルブ63を開弁させる(既に開弁されている場合には開弁された状態を維持する)。その後、CPU141は、吸引パージ機構90のポンプ94を駆動させる。これにより、カートリッジ50に貯留されているインクが、インク供給管55、個別インク流入管53aを経由してヘッド3のリザーバ70に供給され、吐出口108からインクが排出されることとなる。この吸引パージ動作は、インクジェットプリンタ101の電源投入時や所定時間おきに行われる。また、初期導入動作は、カートリッジ50の交換時に行われる。
The
また、CPU141は、インク移送ユニット40を制御して、インク移送動作を行う。このインク移送動作には、インク補給動作、排気パージ動作(第1液体移送)、インク帰還動作、及びインク廃棄動作(第2液体移送)等が含まれる。
The
インク補給動作は、カートリッジ50に貯留されているインクを排気タンク51に補給する動作である。CPU141は、このインク補給動作を行う際には、まず、共通インク流入管53bの流路、インク帰還管56の流路、及びインク廃棄管57の流路それぞれを閉塞する状態とさせるようバルブ61,64,65を閉弁させ(既に閉弁されている場合には閉弁された状態を維持する)、且つ、インク排出管54の流路、及びインク供給管55の流路それぞれを閉塞しない状態とさせるようバルブ62,63を開弁させる(既に開弁されている場合には開弁された状態を維持する)。その後、CPU141は、ポンプ68を駆動させる。これにより、カートリッジ50に貯留されているインクが、インク供給管55、個別インク流入管53a、ヘッド3のリザーバ70、及びインク排出管54を経由して排気タンク51に補給されることとなる。このインク補給動作は、排気パージ動作を行う前において、第2センサ67により検出された排気タンク51に貯留されているインクの貯留量が、排気パージ動作に必要な貯留量(以下、排気パージインク量)未満の場合に行われる。
The ink supply operation is an operation of supplying ink stored in the
ここで、ヘッド3のリザーバ70に貯留されているインクは、経時によりインク中の水分が蒸発する。インク中の水分が蒸発すると、リザーバ70内には、蒸発した水分だけエアが生成される。このようなインク中の水分の蒸発等の原因により、リザーバ70内には、経時によりエアが存在することとなる。リザーバ70内にエアが存在すると、ヘッド3内の流路が閉塞されてヘッド3のインクの吐出特性が低下するため、リザーバ70内に存在するエアを除去する必要がある。排気パージ動作は、このリザーバ70内に存在するエアを排気タンク51に排出する動作である。CPU141は、この排気パージ動作を行う際には、まず、インク供給管55の流路、インク帰還管56の流路、及びインク廃棄管57の流路それぞれを閉塞する状態とさせるようバルブ63,64,65を閉弁させ(既に閉弁されている場合には閉弁された状態を維持する)、且つ、インク流入管53の流路及びインク排出管54の流路それぞれを閉塞しない状態とさせるようバルブ61,62を開弁させる(既に開弁されている場合には開弁された状態を維持する)。その後、CPU141は、ポンプ68を駆動させる。これにより、ヘッド3のリザーバ70に貯留されているインクが、排出口73からインク排出管54を経由して排気タンク51に排出された後、インク流入管53を経由して、流入口72からリザーバ70に再び戻されることとなる。つまり、排気タンク51と、ヘッド3のリザーバ70との間でインク循環が行われる。
Here, the water in the ink stored in the
また、このインク循環に伴い、ヘッド3のリザーバ70内のエアは、排出口73からインク排出管54を経由して排気タンク51に排出される。ここで、本実施形態では、排気タンク51は、カートリッジ50及びヘッド3のリザーバ70よりも鉛直方向上方に配置されているため、カートリッジ50及びヘッド3のリザーバ70よりも鉛直方向下方に配置されている場合と比べて、ヘッド3のリザーバ70の上部に存在するエアを容易に排気タンク51に排出することができる。その結果、ヘッド3のリザーバ70の上部に存在するエアを少ないエネルギー(ポンプ68の移送力)で排出することができる。加えて、上述したように、排出口73は、リザーバ70の上面において、流入口72が形成されている第1領域よりも、鉛直方向上方に位置する第2領域に形成されている。従って、リザーバ70内のエアは浮力により排出口73近傍に滞留されるので、上記インク循環により、リザーバ70内のエアを容易に排出口73から排出することができる。
As the ink circulates, the air in the
排気パージ動作は、内部時計145から上記第1信号が出力されたときに行われる。これにより、ヘッド3のリザーバ70の上部に存在するエアが定期的に排出されるため、画像記録動作時において、吐出口108からインクを安定して吐出することができる。
The exhaust purge operation is performed when the first signal is output from the
インク帰還動作は、排気タンク51に貯留されているインクをカートリッジ50に供給する動作である。CPU141は、このインク帰還動作を行う際には、インク流入管53の流路、及びインク廃棄管57の流路それぞれを閉塞する状態とさせるようバルブ61,65を閉弁させ(既に閉弁されている場合には閉弁された状態を維持する)、且つ、インク帰還管56の流路を閉塞しない状態とさせるようバルブ64を開弁させる。これにより、排気タンク51に貯留されているインクが、自重によりインク帰還管56を介してカートリッジ50に供給される。このインク帰還動作は、画像記録動作を行う前において、第1センサ66により検出されたカートリッジ50に貯留されているインクの貯留量が、画像記録動作に必要な第1所定量未満の場合に行われる。さらに、このインク帰還動作は、第2センサ67により検出された排気タンク51に貯留されているインクの貯留量が、第2所定量以上の場合にも行われる。ここで、第2所定量とは、上記排気パージインク量よりも多い量である。
The ink feedback operation is an operation for supplying the ink stored in the
インク廃棄動作は、排気タンク51に貯留されているインクを廃液タンク52に排出する動作である。CPU141は、このインク廃棄動作を行う際には、インク流入管53の流路、及びインク帰還管56の流路それぞれを閉塞する状態とさせるようバルブ61,64を閉弁させ(既に閉弁されている場合には閉弁された状態を維持する)、且つ、インク廃棄管57の流路を閉塞しない状態とさせるようバルブ65を開弁させる。これにより、排気タンク51に貯留されているインクが、自重により廃液タンク52を介して廃液タンク52に排出される。このインク廃棄動作は、内部時計145から第2信号が出力されたときに行われる。これにより、排気タンク51に貯留されている、増粘等により劣化したインクを廃液として定期的に排出することができる。
The ink discarding operation is an operation for discharging the ink stored in the
次に、CPU141が実行する処理の一例について、図6を参照しつつ説明する。
Next, an example of processing executed by the
まず、CPU141は、排気パージ動作の実行を促す上記第1信号が内部時計145から入力されたか否かを判断する(S1)。第1信号が入力されたと判断した場合(S1:YES)には、CPU141は、排気タンク51に貯留されているインクの貯留量が、排気パージインク量以上であるか否かを第2センサ67からの検出信号に基づき判断する(S2)。排気パージインク量以上であると判断した場合(S2:YES)には、ステップS6の処理に移る。
First, the
一方、排気パージインク量未満であると判断した場合(S2:NO)には、CPU141は、排気タンク51に貯留されているインクの貯留量を排気パージインク量以上とすべく、ポンプ68、及びバルブ61〜65を制御してインク補給動作を行う(S3)。これにより、カートリッジ50から排気タンク51へインクが補給される。
On the other hand, if it is determined that the amount is less than the exhaust purge ink amount (S2: NO), the
次に、CPU141は、インク補給動作により排気タンク51に貯留されているインクの貯留量が、排気パージインク量以上になったか否かを第2センサ67からの検出信号に基づき判断する(S4)。排気パージインク量以上であると判断した場合(S4:YES)には、ステップS6の処理に移る。一方、排気パージインク量未満であると判断した場合(S4:NO)には、カートリッジ50にインクが貯留されていないと判断して、カートリッジ50の交換を促す画面をタッチパネル80に表示させて(S5)、本処理を終了する。
Next, the
ステップS6の処理では、CPU141は、排気タンク51とヘッド3のリザーバ70との間でインク循環を行うべく、ポンプ68、及びバルブ61〜65を制御して排気パージ動作を行う。これにより、ヘッド3のリザーバ70内に存在するエアがインクとともに排気タンク51に排出される。
In the process of step S <b> 6, the
次に、CPU141は、排気タンク51に貯留されているインクの貯留量が第2所定量以上か否かを第2センサ67からの検出信号に基づき判断する(S7)。第2所定量未満であると判断した場合(S7:NO)には、ステップS1の処理に戻る。一方、第2所定量以上であると判断した場合(S7:YES)には、CPU141は、排気タンク51に貯留されているインクの貯留量を第2所定量未満とすべく、バルブ61,64,65を制御してインク帰還動作を行う(S8)。これにより、排気タンク51に貯留されているインクが、カートリッジ50に供給される。このステップS8の処理が終了すると、ステップS1の処理に戻る。
Next, the
ステップS1の処理において、内部時計145から第1信号が入力されていないと判断した場合(S1:NO)には、CPU141は、ネットワークインターフェース144を介してPC150から印刷指令を受信したか否かを判断する(S9)。印刷指令を受信したと判断した場合(S9:YES)には、CPU141は、カートリッジ50に貯留されているインクの貯留量が、画像記録動作に必要な第1所定量以上であるか否かを第1センサ66からの検出信号に基づき判断する(S10)。第1所定量以上であると判断した場合(S10:YES)には、ステップS13の処理に移る。
If it is determined in step S1 that the first signal is not input from the internal clock 145 (S1: NO), the
一方、第1所定量未満であると判断した場合(S10:NO)には、CPU141は、カートリッジ50に貯留されているインクの貯留量を第1所定量以上とすべく、バルブ61,64,65を制御してインク帰還動作を行う(S11)。これにより、排気タンク51に貯留されているインクが、カートリッジ50に供給される。次に、CPU141は、インク帰還動作によりカートリッジ50に貯留されているインクの貯留量が、第1所定量以上となったか否かを第1センサ66からの検出信号に基づき判断する(S12)。第1所定量未満であると判断した場合(S12:NO)には、カートリッジ50の交換を促す画面をタッチパネル80に表示させて(S5)、本処理を終了する。一方、第1所定量以上であると判断した場合(S12:YES)には、ステップS13の処理に移る。
On the other hand, if it is determined that the amount is less than the first predetermined amount (S10: NO), the
ステップS13の処理では、CPU141は、受信した印刷指令に従い、ヘッド3や搬送機構20等を制御して、用紙Pに画像を印刷する画像記録動作を行う。このステップS13の処理が終了すると、ステップS1の処理に戻る。
In the process of step S <b> 13, the
ステップS9の処理において、印刷指令を受信していないと判断した場合(S9:NO)には、CPU141は、インク廃棄動作の実行を促す上記第2信号が内部時計145から入力されたか否かを判断する(S14)。第2信号が入力されていないと判断した場合(S14:NO)には、ステップS1の処理に戻る。一方、第2信号が入力されたと判断した場合(S14:YES)には、排気タンク51に貯留されているインクを廃棄すべく、バルブ61,64,65を制御して、インク廃棄動作を行う(S15)。これにより、排気タンク51に貯留されている増粘等により劣化したインクが、廃液タンク52に排出される。このステップS15の処理が終了すると、ステップS1の処理に戻る。以上、CPU141が実行する処理の一例について説明した。
If it is determined in step S9 that the print command has not been received (S9: NO), the
以上のように、本実施形態のインクジェットプリンタ101によると、ヘッド3のリザーバ70に溜まったエアは、排気パージ動作によって、カートリッジ50よりも鉛直方向上方に設けられた排気タンク51に排出される。従って、カートリッジ50にエアが排出される構成よりも、少ないエネルギーでヘッド3内のエアを排出することができる。
As described above, according to the
また、画像記録動作時には、共通インク流入管53bの流路及びインク帰還管56の流路それぞれを閉塞する状態とさせるようバルブ61,64が閉弁されるので、吐出口108近傍に形成されるインクメニスカスとカートリッジ50のインク液面との水頭差により、インクメニスカスのインク側を確実に負圧にすることができる。その結果、吐出口108からインクを安定して吐出することができる。
Further, during the image recording operation, the
また、ポンプ68及びバルブ61は、6つのヘッド3それぞれのリザーバ70に共通の、共通インク排出管54b及び共通インク流入管53bにそれぞれ設けられているので、これらをヘッド3毎に設ける必要がない。
Further, since the
また、排気タンク51に貯留されているインクは、インク帰還動作により、カートリッジ50に供給されるので、排気タンク51に貯留されているインクを画像記録動作用に利用することができる。また、排気タンク51に貯留されているインクが劣化した場合には、インク廃棄動作により、廃液タンク52に排出することができる。
Further, since the ink stored in the
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、上述の実施形態においては、インク供給管55は、インク流入管53の共通インク流入管53bとカートリッジ50とを連通しているが、カートリッジ50と、6つのヘッド3それぞれのリザーバ70とを直接連通するように構成されていてもよい。
The preferred embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made as long as they are described in the claims. For example, in the above-described embodiment, the
また、インク移送ユニット40における、上述の排気パージ動作を行うためのポンプ68が、共通インク排出管54bの代わりに、共通インク流入管53bに設けられていてもよい。
Further, a
また、上述の実施形態では、排気タンク51は、ヘッド3のリザーバ70及びカートリッジ50よりも鉛直方向上方に配置されていたが、図7に示すように、カートリッジ50よりも鉛直方向上方であり、且つリザーバ70よりも鉛直方向下方に配置されていてもよい。この場合でも、排気パージ動作において、カートリッジ50にエアが排出される構成よりも、少ないエネルギーでヘッド3のリザーバ70内のエアを排出することができる。
In the above-described embodiment, the
また、上述の実施形態では、排気パージ動作時において、CPU141はポンプ68を駆動させるように構成されていたが、ポンプ68を駆動させずに、排気タンク51に貯留されているインクの自重により、排気タンク51からヘッド3のリザーバ70にインクを移送させることで、リザーバ70内のエアを、インク排出管54に排出してもよい。
Further, in the above-described embodiment, the
また、上述の実施形態では、廃液タンク52は、排気タンク51よりも鉛直方向下方に配置されていたが、鉛直方向上方に配置されていてもよい。この場合、図7に示すように、インク廃棄管57にバルブ65の代わりに、ポンプ69を設ける。そして、インク流入管53の流路、及びインク帰還管56の流路それぞれを閉塞する状態とさせるようバルブ61,64を閉弁させた状態で、ポンプ69を駆動させることで、排気タンク51に貯留されているインクを廃液タンク52に排出することができる。この場合、ポンプ69が、本発明の第2液体移送手段に相当する。
Further, in the above-described embodiment, the
上述の実施形態では、カートリッジ50をインクジェットプリンタ101の筐体に固定されたカートリッジホルダ25に対して交換可能に装着できる構成としているが、カートリッジ50をインクジェットプリンタ101の筐体に固定し、このカートリッジ50に補給するためのインクを貯留する別のカートリッジを設けてもよい。この場合、当該別のカートリッジは、インクジェットプリンタ101の筐体に固定されたカートリッジホルダに対して交換可能に装着できる構成とし、カートリッジ50はヘッド3に供給されるインクを一時的に貯留する、いわゆるサブタンクとして使用することになる。
In the above-described embodiment, the
上述の実施形態では、排気タンク51に貯留されているインクの貯留量が、排気パージインク量未満であると判断した場合、排気タンク51に貯留されているインクの貯留量を排気パージインク量以上とすべく、ポンプ68、及びバルブ61〜65を制御してインク補給動作を行い、その後、排気パージ動作を行う構成であるが、インク補給動作を行った場合は、ヘッド3のリザーバ70内に存在するエアがインクとともに排気タンク51に排出されている可能性があるので、排気パージ動作を省略したり、排気パージ動作の程度を軽く(排気パージ動作におけるポンプ68の駆動時間を少なくする)することが可能である。
In the above-described embodiment, when it is determined that the amount of ink stored in the
本発明は、ライン式・シリアル式のいずれにも適用可能であり、また、プリンタに限定されず、ファクシミリやコピー機等にも適用可能であり、インク以外の液体を吐出させることで記録を行う液体吐出装置にも適用可能である。記録媒体は、用紙Pに限定されず、記録可能な様々な媒体であってよい。さらに、本発明は、インクの吐出方式にかかわらず適用できる。 The present invention can be applied to both a line type and a serial type, and is not limited to a printer, and can also be applied to a facsimile, a copier, and the like, and performs recording by discharging a liquid other than ink. It can also be applied to a liquid ejection device. The recording medium is not limited to the paper P, and may be various recording media. Furthermore, the present invention can be applied regardless of the ink ejection method.
また、上述の実施形態において、CPUが単一のCPUにより各処理を実行してもよいし、複数のCPU、あるいは特定のASIC(application specific integrated circuit)、CPUと特定のASICの組み合わせにより処理を実行してもよい。 Further, in the above-described embodiment, the CPU may execute each process by a single CPU, or a process may be performed by a combination of a plurality of CPUs, a specific ASIC (application specific integrated circuit), or a CPU and a specific ASIC. May be executed.
3 インクジェットヘッド(液体吐出ヘッド)
3a 吐出面
50 カートリッジ(第1液体タンク)
51 排気タンク(第2液体タンク)
53 インク流入管(第1液体流路の一部、第3液体流路)
54 インク排出管(第2液体流路)
55 インク供給管(第1液体流路の一部)
61 バルブ(第1バルブ)
68 ポンプ(第1液体移送手段)
70 リザーバ(貯留室)
100 制御装置(制御手段)
101 インクジェットプリンタ(液体吐出装置)
108 吐出口
3 Inkjet head (liquid ejection head)
51 Exhaust tank (second liquid tank)
53 Ink inlet pipe (part of first liquid channel, third liquid channel)
54 Ink discharge pipe (second liquid flow path)
55 Ink supply pipe (part of first liquid flow path)
61 Valve (first valve)
68 Pump (first liquid transfer means)
70 Reservoir
100 Control device (control means)
101 Inkjet printer (liquid ejection device)
108 Discharge port
Claims (8)
前記液体吐出ヘッドの前記吐出面より鉛直方向下方に設けられ、前記貯留室に供給される液体を貯留するための第1液体タンクと、
前記第1液体タンクより鉛直方向上方に設けられ、液体を貯留するための第2液体タンクと、
前記液体吐出ヘッドの前記貯留室と、前記第1液体タンクとを連通する第1液体流路と、
前記液体吐出ヘッドの前記貯留室と、前記第2液体タンクにおける前記第2液体タンクに貯留される液体の液面より鉛直方向上方の位置とを連通する第2液体流路と、
前記液体吐出ヘッドの前記貯留室と、前記第2液体タンクにおける前記第2液体タンクに貯留される液体の液面より鉛直方向下方の位置とを連通する第3液体流路と、
前記第3液体流路に設けられ、前記第3液体流路を閉塞する状態及び前記第3液体流路を閉塞しない状態を選択的に切り替え可能な第1バルブと、
前記液体吐出ヘッドの前記貯留室に貯留された液体を前記第2液体流路を経由して前記第2液体タンクへ移送させる第1液体移送を行うための第1液体移送手段と、
前記第1バルブ及び前記第1液体移送手段を制御するための制御手段と
を備え、
前記制御手段は、前記第3液体流路を閉塞しない状態とさせるように前記第1バルブを制御し、その後、前記第1液体移送を行うよう前記第1液体移送手段を制御することを特徴とする液体吐出装置。 A liquid ejection head having an ejection surface having an ejection port for ejecting liquid, a storage chamber capable of storing liquid, and an internal flow path communicating the discharge port and the storage chamber;
A first liquid tank that is provided vertically below the discharge surface of the liquid discharge head and stores liquid supplied to the storage chamber;
A second liquid tank provided vertically above the first liquid tank for storing liquid;
A first liquid channel communicating the storage chamber of the liquid discharge head and the first liquid tank;
A second liquid channel that communicates the storage chamber of the liquid discharge head with a position in the vertical direction above the liquid level of the liquid stored in the second liquid tank in the second liquid tank;
A third liquid flow path communicating between the storage chamber of the liquid discharge head and a position below the liquid level of the liquid stored in the second liquid tank in the second liquid tank;
A first valve that is provided in the third liquid flow path and can selectively switch between a state of closing the third liquid flow path and a state of not closing the third liquid flow path;
First liquid transfer means for performing a first liquid transfer for transferring the liquid stored in the storage chamber of the liquid discharge head to the second liquid tank via the second liquid channel;
Control means for controlling the first valve and the first liquid transfer means,
The control means controls the first valve so as not to block the third liquid flow path, and then controls the first liquid transfer means to perform the first liquid transfer. Liquid ejecting device.
前記吐出口から液体を吐出する液体吐出動作時には、前記第3液体流路を閉塞する状態とさせるように前記第1バルブを制御することを特徴とする請求項1に記載の液体吐出装置。 The control means includes
2. The liquid ejection apparatus according to claim 1, wherein the first valve is controlled so as to close the third liquid flow path during a liquid ejection operation of ejecting liquid from the ejection port.
前記第2液体流路は、複数の前記液体吐出ヘッドそれぞれの前記貯留室と連通する複数の排出側個別液体流路と、前記第2液体タンクと連通し、前記複数の排出側個別液体流路に共通の排出側共通液体流路とを有し、
前記第3液体流路は、複数の前記液体吐出ヘッドそれぞれの前記貯留室と連通する複数の供給側個別液体流路と、前記第2液体タンクと連通し、前記複数の供給側個別液体流路に共通の供給側共通液体流路とを有しており、
前記第1バルブが、前記供給側共通液体流路に設けられており、
前記第1液体移送手段が、前記排出側共通液体流路、及び、前記供給側共通液体流路の少なくとも何れか一方の流路に設けられていることを特徴とする請求項1〜3の何れか一項に記載の液体吐出装置。 A plurality of the liquid discharge heads;
The second liquid channel is in communication with the storage chambers of each of the plurality of liquid ejection heads and in communication with the second liquid tank, and the plurality of discharge side individual liquid channels. And a common discharge side common liquid flow path,
The third liquid flow path communicates with the plurality of supply-side individual liquid flow paths communicating with the storage chambers of the plurality of liquid ejection heads, and with the second liquid tank, and the plurality of supply-side individual liquid flow paths. And a common liquid flow path on the supply side,
The first valve is provided in the supply-side common liquid channel;
The first liquid transfer means is provided in at least one of the discharge-side common liquid flow path and the supply-side common liquid flow path. The liquid ejection device according to claim 1.
前記第4液体流路に設けられ、前記第4液体流路を閉塞する状態及び前記第4液体流路を閉塞しない状態を選択的に切り替え可能な第2バルブと
を更に備え、
前記制御手段は、前記第2液体タンクに貯留された液体を前記第1液体タンクに移送する移送時において、前記第4液体流路を閉塞しない状態とさせるように前記第2バルブを制御することを特徴とする請求項1〜4何れか一項に記載の液体吐出装置。 A fourth liquid channel communicating the first liquid tank and a position vertically below the liquid level of the liquid stored in the second liquid tank in the second liquid tank;
A second valve provided in the fourth liquid channel and capable of selectively switching between a state of closing the fourth liquid channel and a state of not closing the fourth liquid channel;
The control means controls the second valve so as not to block the fourth liquid flow path when transferring the liquid stored in the second liquid tank to the first liquid tank. The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the liquid ejecting apparatus is a liquid ejecting apparatus.
前記制御手段は、前記第1センサにより検出された前記貯留量が第1所定量未満のときに、前記第4液体流路を閉塞しない状態とさせるように前記第2バルブを制御することを特徴とする請求項5に記載の液体吐出装置。 A first sensor for detecting a storage amount of the liquid stored in the first liquid tank;
The control means controls the second valve so as not to block the fourth liquid flow path when the storage amount detected by the first sensor is less than a first predetermined amount. The liquid discharge apparatus according to claim 5.
前記制御手段は、前記第2センサにより検出された前記貯留量が第2所定量以上のときに、前記第4液体流路を閉塞しない状態とさせて、前記第2センサにより検出される前記貯留量が前記第2所定量未満になるよう前記第2バルブを制御することを特徴とする請求項5又は6に記載の液体吐出装置。 A second sensor for detecting the amount of liquid stored in the second liquid tank;
The control means causes the fourth liquid channel not to be blocked when the storage amount detected by the second sensor is equal to or greater than a second predetermined amount, and the storage detected by the second sensor. The liquid ejecting apparatus according to claim 5, wherein the second valve is controlled so that the amount is less than the second predetermined amount.
前記第2液体タンクの液体を前記廃液タンクに移送させる第2液体移送を行うための第2液体移送手段と
を更に備え、
前記制御手段は、前記第2液体タンクに貯留された液体を廃棄する液体廃棄動作時において、前記第2液体タンクの液体が前記廃液タンクに移送されるよう前記第2液体移送手段を制御することを特徴とする請求項1〜7の何れか一項に記載の液体吐出装置。 A waste liquid tank communicating with the second liquid tank;
A second liquid transfer means for performing a second liquid transfer for transferring the liquid in the second liquid tank to the waste liquid tank;
The control means controls the second liquid transfer means so that the liquid in the second liquid tank is transferred to the waste liquid tank at the time of the liquid disposal operation for discarding the liquid stored in the second liquid tank. The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the liquid ejecting apparatus is a liquid ejecting apparatus.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013072348A JP6098296B2 (en) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | Liquid ejection device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013072348A JP6098296B2 (en) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | Liquid ejection device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014195933A JP2014195933A (en) | 2014-10-16 |
JP6098296B2 true JP6098296B2 (en) | 2017-03-22 |
Family
ID=52357131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013072348A Active JP6098296B2 (en) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | Liquid ejection device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6098296B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110370800A (en) * | 2019-08-23 | 2019-10-25 | 美盈森集团股份有限公司 | A kind of packaged type intelligence ink feeding system |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6686592B2 (en) * | 2016-03-22 | 2020-04-22 | セイコーエプソン株式会社 | Cleaning liquid supply device and droplet discharge device including the same |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005028675A (en) * | 2003-07-10 | 2005-02-03 | Fuji Xerox Co Ltd | Ink supply device and recording apparatus |
JP4270300B2 (en) * | 2007-03-30 | 2009-05-27 | ソニー株式会社 | Liquid ejection head, liquid ejection device, and bubble removal method for liquid ejection device |
JP2011037103A (en) * | 2009-08-10 | 2011-02-24 | Canon Inc | Inkjet recording apparatus and recording method thereof |
WO2011132256A1 (en) * | 2010-04-19 | 2011-10-27 | キヤノン株式会社 | Printing device |
-
2013
- 2013-03-29 JP JP2013072348A patent/JP6098296B2/en active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110370800A (en) * | 2019-08-23 | 2019-10-25 | 美盈森集团股份有限公司 | A kind of packaged type intelligence ink feeding system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2014195933A (en) | 2014-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6040811B2 (en) | Liquid ejection device | |
JP5304809B2 (en) | Liquid ejection device, control device, and program | |
JP2011167975A (en) | Liquid droplet ejection device | |
JP5472018B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP4720924B2 (en) | Recording device | |
JP5472143B2 (en) | Liquid ejection apparatus and program | |
JP2010017926A (en) | Recording device | |
US7971982B2 (en) | Recording apparatus and inkjet printer having a channel unit and meniscus vibrator | |
JP5533706B2 (en) | Liquid ejection device | |
JP5668470B2 (en) | Liquid ejection apparatus and program | |
JP2012030496A (en) | Liquid ejection apparatus | |
EP2540506B1 (en) | Liquid ejection apparatus | |
US8777344B2 (en) | Liquid ejection apparatus | |
JP5673201B2 (en) | Liquid ejection device | |
JP6107572B2 (en) | Liquid ejection device | |
JP6098296B2 (en) | Liquid ejection device | |
JP2013111898A (en) | Ink-jet recorder | |
JP6142631B2 (en) | Liquid ejection device | |
JP5991022B2 (en) | Liquid ejection device | |
JP5664001B2 (en) | Liquid ejection device | |
JP6098299B2 (en) | Liquid ejection device | |
JP5742205B2 (en) | Ink ejection apparatus and program | |
JP6337483B2 (en) | Liquid ejection device, liquid ejection device control method, and program | |
JP2012158072A (en) | Liquid ejection apparatus | |
JP5880335B2 (en) | Liquid ejection device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160317 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170117 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170124 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170206 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6098296 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |