JP6098158B2 - Compound - Google Patents

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Description

本発明は、染料として有用な化合物等に関する。   The present invention relates to a compound useful as a dye.

染料は、例えば、繊維材料、液晶表示装置、インクジェット等の分野で反射光又は透過光を利用して色表示するために使用されている。かかる染料として、クマリン6(下記式で表される化合物)が知られている(特許文献1)。

Figure 0006098158
Dyes are used for color display using reflected light or transmitted light in the fields of fiber materials, liquid crystal display devices, ink jets, and the like. As such a dye, coumarin 6 (a compound represented by the following formula) is known (Patent Document 1).
Figure 0006098158

特開2006−154740号公報(実施例8)JP 2006-154740 A (Example 8)

上記の化合物は、熱的安定性の点で液晶表示装置等の表示装置のカラーフィルタに用いられる染料として十分に満足できるものではなかった。   Said compound was not fully satisfactory as a dye used for the color filter of display apparatuses, such as a liquid crystal display device, by the point of thermal stability.

本発明は、以下の発明を含む。
[1]式(I)で表される化合物。

Figure 0006098158
[式(I)中、
Lは、炭素数1〜20の2価の炭化水素基を表す。該2価の炭化水素基を構成するメチレン基は、酸素原子、硫黄原子、−N(R10)−、スルホニル基又はカルボニル基に置き換わっていてもよく、該2価の炭化水素基に含まれる水素原子は、シアノ基、ニトロ基、カルバモイル基、スルファモイル基、スルホ基、カルボキシ基、ヒドロキシ基、塩素原子、臭素原子、イミダゾール−1−イル基又はアミノ基に置き換わっていてもよい。
Xは、酸素原子、硫黄原子又は−N(R10)−を表す。
Aは、炭素数6〜20の芳香族基を表す。該芳香族基に含まれる水素原子は、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、カルバモイル基、スルファモイル基、スルホ基、カルボキシ基、ヒドロキシ基、イミダゾール−1−イル基、アミノ基又は炭素数1〜20の1価の炭化水素基に置き換わっていてもよい。該1価の炭化水素基を構成するメチレン基は、酸素原子、硫黄原子、−N(R10)−、スルホニル基又はカルボニル基に置き換わっていてもよく、該1価の炭化水素基に含まれる水素原子は、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、カルバモイル基、スルファモイル基、スルホ基、カルボキシ基、ヒドロキシ基、イミダゾール−1−イル基又はアミノ基に置き換わっていてもよい。
〜Rは、それぞれ独立に、水素原子又は炭素数1〜20の1価の炭化水素基を表すか、或いは、RとRとが結合して、隣接するベンゼン環上の炭素原子及び隣接する窒素原子とともに環を形成し、またはRとRとが結合して、隣接するベンゼン環上の炭素原子及び隣接する窒素原子とともに環を形成する。該1価の炭化水素基を構成するメチレン基は、酸素原子、硫黄原子、−N(R10)−、スルホニル基又はカルボニル基に置き換わっていてもよく、該1価の炭化水素基に含まれる水素原子は、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、カルバモイル基、スルファモイル基、スルホ基、カルボキシ基、ヒドロキシ基、イミダゾール−1−イル基又はアミノ基に置き換わっていてもよい。
〜Rは、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、カルバモイル基、スルファモイル基、スルホ基、カルボキシ基、ヒドロキシ基、アミノ基又は炭素数1〜20の1価の炭化水素基を表すか、RとRとが結合して、隣接する炭素原子とともに環を形成するか、或いは、RとRとが結合して、隣接する炭素原子とともに環を形成する。該1価の炭化水素基を構成するメチレン基は、酸素原子、硫黄原子、−N(R10)−、スルホニル基又はカルボニル基に置き換わっていてもよく、該1価の炭化水素基に含まれる水素原子は、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、カルバモイル基、スルファモイル基、スルホ基、カルボキシ基、ヒドロキシ基、イミダゾール−1−イル基又はアミノ基に置き換わっていてもよい。
10は、水素原子又は炭素数1〜20の1価の炭化水素基を表す。R10が複数存在する場合、それらは互いに同一又は相異なる。]
[2]式(I’)で表される化合物。
Figure 0006098158
[式(I’)中、
Lは、炭素数1〜20の2価の炭化水素基を表す。該2価の炭化水素基を構成するメチレン基は、酸素原子、硫黄原子、−N(R10)−、スルホニル基又はカルボニル基に置き換わっていてもよく、該2価の炭化水素基に含まれる水素原子は、シアノ基、ニトロ基、カルバモイル基、スルファモイル基、スルホ基、カルボキシ基、ヒドロキシ基、塩素原子、臭素原子、イミダゾール−1−イル基又はアミノ基に置き換わっていてもよい。
Xは、酸素原子、硫黄原子又は−N(R10)−を表す。
〜Rは、それぞれ独立に、水素原子又は炭素数1〜20の1価の炭化水素基を表すか、或いは、RとRとが結合して、隣接するベンゼン環上の炭素原子及び隣接する窒素原子とともに環を形成し、またはRとRとが結合して、隣接するベンゼン環上の炭素原子及び隣接する窒素原子とともに環を形成する。該1価の炭化水素基を構成するメチレン基は、酸素原子、硫黄原子、−N(R10)−、スルホニル基又はカルボニル基に置き換わっていてもよく、該1価の炭化水素基に含まれる水素原子は、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、カルバモイル基、スルファモイル基、スルホ基、カルボキシ基、ヒドロキシ基、イミダゾール−1−イル基又はアミノ基に置き換わっていてもよい。
〜Rは、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、カルバモイル基、スルファモイル基、スルホ基、カルボキシ基、ヒドロキシ基、アミノ基又は炭素数1〜20の1価の炭化水素基を表すか、RとRとが結合して、隣接する炭素原子とともに環を形成するか、或いは、RとRとが結合して、隣接する炭素原子とともに環を形成する。該1価の炭化水素基を構成するメチレン基は、酸素原子、硫黄原子、−N(R10)−、スルホニル基又はカルボニル基に置き換わっていてもよく、該1価の炭化水素基に含まれる水素原子は、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、カルバモイル基、スルファモイル基、スルホ基、カルボキシ基、ヒドロキシ基、イミダゾール−1−イル基又はアミノ基に置き換わっていてもよい。
10は、水素原子又は炭素数1〜20の1価の炭化水素基を表す。R10が複数存在する場合、それらは互いに同一又は相異なる。]
[3]Xが、酸素原子又は硫黄原子である[1]又は[2]に記載の化合物。
[4]Xが、酸素原子である[1]〜[3]のいずれかに記載の化合物。
[5]Lが、置換基を有していてもよいメチレン基又はスルホニル基である[1]〜[4]のいずれかに記載の化合物。
[6]Lが、ジメチルメチレン基又はスルホニル基である[1]〜[5]のいずれかに記載の化合物。
[7]R〜Rが、いずれも水素原子である[1]〜[6]のいずれかに記載の化合物。
[8][1]〜[7]のいずれかに記載の化合物を含む染料。
[9][1]〜[7]のいずれかに記載の化合物、樹脂、重合性化合物、重合開始剤及び溶剤を含む着色感光性樹脂組成物。
[10]式(I)又は式(I’)で表される化合物を含む着色剤、樹脂、重合性化合物、重合開始剤及び溶剤を含む着色感光性樹脂組成物。
[11]着色剤が、さらに顔料を含む[10]に記載の着色感光性樹脂組成物。
[12]顔料が、ハロゲン化銅フタロシアニン顔料及びハロゲン化亜鉛フタロシアニン顔料からなる群から選ばれる少なくとも一種である[11]に記載の着色感光性樹脂組成物。
[13]顔料が、塩素化銅フタロシアニン顔料、臭素化銅フタロシアニン顔料及び臭素化亜鉛フタロシアニン顔料からなる群から選ばれる少なくとも一種である[11]又は[12]に記載の着色感光性樹脂組成物。
[14]顔料が、緑色顔料である[11]〜[13]のいずれかに記載の着色感光性樹脂組成物。
[15]顔料が、C.I.ピグメントグリーン7、C.I.ピグメントグリーン36及びC.I.ピグメントグリーン58からなる群から選ばれる少なくとも一種である[11]〜[14]のいずれかに記載の着色硬化性樹脂組成物。
[16]顔料が、C.I.ピグメントグリーン7である[11]〜[15]のいずれかに記載の着色硬化性樹脂組成物。
[17][9]〜[16]のいずれかに記載の着色硬化性樹脂組成物から形成されるカラーフィルタ。
[18][17]に記載のカラーフィルタを含む液晶表示装置。 The present invention includes the following inventions.
[1] A compound represented by the formula (I).
Figure 0006098158
[In the formula (I),
L represents a C1-C20 bivalent hydrocarbon group. The methylene group constituting the divalent hydrocarbon group may be replaced by an oxygen atom, a sulfur atom, —N (R 10 ) —, a sulfonyl group or a carbonyl group, and is included in the divalent hydrocarbon group. The hydrogen atom may be replaced with a cyano group, nitro group, carbamoyl group, sulfamoyl group, sulfo group, carboxy group, hydroxy group, chlorine atom, bromine atom, imidazol-1-yl group or amino group.
X represents an oxygen atom, a sulfur atom, or —N (R 10 ) —.
A represents an aromatic group having 6 to 20 carbon atoms. The hydrogen atom contained in the aromatic group is a halogen atom, cyano group, nitro group, carbamoyl group, sulfamoyl group, sulfo group, carboxy group, hydroxy group, imidazol-1-yl group, amino group, or C1-20. May be replaced by a monovalent hydrocarbon group. The methylene group constituting the monovalent hydrocarbon group may be replaced by an oxygen atom, a sulfur atom, —N (R 10 ) —, a sulfonyl group or a carbonyl group, and is included in the monovalent hydrocarbon group. The hydrogen atom may be replaced by a halogen atom, cyano group, nitro group, carbamoyl group, sulfamoyl group, sulfo group, carboxy group, hydroxy group, imidazol-1-yl group or amino group.
R 1 to R 4 each independently represents a hydrogen atom or a monovalent hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, or R 1 and R 3 are bonded to each other to form a carbon atom on an adjacent benzene ring. A ring is formed with an atom and an adjacent nitrogen atom, or R 2 and R 4 are combined to form a ring with a carbon atom on an adjacent benzene ring and an adjacent nitrogen atom. The methylene group constituting the monovalent hydrocarbon group may be replaced by an oxygen atom, a sulfur atom, —N (R 10 ) —, a sulfonyl group or a carbonyl group, and is included in the monovalent hydrocarbon group. The hydrogen atom may be replaced by a halogen atom, cyano group, nitro group, carbamoyl group, sulfamoyl group, sulfo group, carboxy group, hydroxy group, imidazol-1-yl group or amino group.
R 5 to R 9 are each independently a hydrogen atom, a halogen atom, a cyano group, a nitro group, a carbamoyl group, a sulfamoyl group, a sulfo group, a carboxy group, a hydroxy group, an amino group, or a monovalent group having 1 to 20 carbon atoms. Represents a hydrocarbon group, R 5 and R 6 combine to form a ring with adjacent carbon atoms, or R 7 and R 8 combine to form a ring with adjacent carbon atoms To do. The methylene group constituting the monovalent hydrocarbon group may be replaced by an oxygen atom, a sulfur atom, —N (R 10 ) —, a sulfonyl group or a carbonyl group, and is included in the monovalent hydrocarbon group. The hydrogen atom may be replaced by a halogen atom, cyano group, nitro group, carbamoyl group, sulfamoyl group, sulfo group, carboxy group, hydroxy group, imidazol-1-yl group or amino group.
R 10 represents a hydrogen atom or a monovalent hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms. When a plurality of R 10 are present, they are the same or different from each other. ]
[2] A compound represented by the formula (I ′).
Figure 0006098158
[In the formula (I ′),
L represents a C1-C20 bivalent hydrocarbon group. The methylene group constituting the divalent hydrocarbon group may be replaced by an oxygen atom, a sulfur atom, —N (R 10 ) —, a sulfonyl group or a carbonyl group, and is included in the divalent hydrocarbon group. The hydrogen atom may be replaced with a cyano group, nitro group, carbamoyl group, sulfamoyl group, sulfo group, carboxy group, hydroxy group, chlorine atom, bromine atom, imidazol-1-yl group or amino group.
X represents an oxygen atom, a sulfur atom, or —N (R 10 ) —.
R 1 to R 4 each independently represents a hydrogen atom or a monovalent hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, or R 1 and R 3 are bonded to each other to form a carbon atom on an adjacent benzene ring. A ring is formed with an atom and an adjacent nitrogen atom, or R 2 and R 4 are combined to form a ring with a carbon atom on an adjacent benzene ring and an adjacent nitrogen atom. The methylene group constituting the monovalent hydrocarbon group may be replaced by an oxygen atom, a sulfur atom, —N (R 10 ) —, a sulfonyl group or a carbonyl group, and is included in the monovalent hydrocarbon group. The hydrogen atom may be replaced by a halogen atom, cyano group, nitro group, carbamoyl group, sulfamoyl group, sulfo group, carboxy group, hydroxy group, imidazol-1-yl group or amino group.
R 5 to R 9 are each independently a hydrogen atom, a halogen atom, a cyano group, a nitro group, a carbamoyl group, a sulfamoyl group, a sulfo group, a carboxy group, a hydroxy group, an amino group, or a monovalent group having 1 to 20 carbon atoms. Represents a hydrocarbon group, R 5 and R 6 combine to form a ring with adjacent carbon atoms, or R 7 and R 8 combine to form a ring with adjacent carbon atoms To do. The methylene group constituting the monovalent hydrocarbon group may be replaced by an oxygen atom, a sulfur atom, —N (R 10 ) —, a sulfonyl group or a carbonyl group, and is included in the monovalent hydrocarbon group. The hydrogen atom may be replaced by a halogen atom, cyano group, nitro group, carbamoyl group, sulfamoyl group, sulfo group, carboxy group, hydroxy group, imidazol-1-yl group or amino group.
R 10 represents a hydrogen atom or a monovalent hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms. When a plurality of R 10 are present, they are the same or different from each other. ]
[3] The compound according to [1] or [2], wherein X is an oxygen atom or a sulfur atom.
[4] The compound according to any one of [1] to [3], wherein X is an oxygen atom.
[5] The compound according to any one of [1] to [4], wherein L is a methylene group or sulfonyl group which may have a substituent.
[6] The compound according to any one of [1] to [5], wherein L is a dimethylmethylene group or a sulfonyl group.
[7] The compound according to any one of [1] to [6], wherein R 5 to R 9 are all hydrogen atoms.
[8] A dye comprising the compound according to any one of [1] to [7].
[9] A colored photosensitive resin composition comprising the compound, resin, polymerizable compound, polymerization initiator and solvent according to any one of [1] to [7].
[10] A colored photosensitive resin composition containing a colorant, a resin, a polymerizable compound, a polymerization initiator, and a solvent containing a compound represented by formula (I) or formula (I ′).
[11] The colored photosensitive resin composition according to [10], wherein the colorant further contains a pigment.
[12] The colored photosensitive resin composition according to [11], wherein the pigment is at least one selected from the group consisting of a halogenated copper phthalocyanine pigment and a halogenated zinc phthalocyanine pigment.
[13] The colored photosensitive resin composition according to [11] or [12], wherein the pigment is at least one selected from the group consisting of a chlorinated copper phthalocyanine pigment, a brominated copper phthalocyanine pigment, and a brominated zinc phthalocyanine pigment.
[14] The colored photosensitive resin composition according to any one of [11] to [13], wherein the pigment is a green pigment.
[15] The pigment is C.I. I. Pigment green 7, C.I. I. Pigment green 36 and C.I. I. The colored curable resin composition according to any one of [11] to [14], which is at least one selected from the group consisting of CI Pigment Green 58.
[16] The pigment is C.I. I. The colored curable resin composition according to any one of [11] to [15], which is CI Pigment Green 7.
[17] A color filter formed from the colored curable resin composition according to any one of [9] to [16].
[18] A liquid crystal display device comprising the color filter according to [17].

本発明の化合物は、熱的安定性が高いため、液晶表示装置等の表示装置のカラーフィルタに用いられる染料として優れる。   Since the compound of the present invention has high thermal stability, it is excellent as a dye used for a color filter of a display device such as a liquid crystal display device.

本発明の化合物は、式(I)又は式(I’)で表される化合物(以下、それぞれ化合物(I)、化合物(I’)ということがある。)である。本発明の化合物には、その互変異性体やそれらの塩も含まれる。

Figure 0006098158

Figure 0006098158
[式(I)及び式(I’)中、
Lは、炭素数1〜20の2価の炭化水素基を表す。該2価の炭化水素基を構成するメチレン基は、酸素原子、硫黄原子、−N(R10)−、スルホニル基又はカルボニル基に置き換わっていてもよく、該2価の炭化水素基に含まれる水素原子は、シアノ基、ニトロ基、カルバモイル基、スルファモイル基、スルホ基、カルボキシ基、ヒドロキシ基、塩素原子、臭素原子、イミダゾール−1−イル基又はアミノ基に置き換わっていてもよい。
Xは、酸素原子、硫黄原子又は−N(R10)−を表す。
Aは、炭素数6〜20の芳香族基を表す。該芳香族基に含まれる水素原子は、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、カルバモイル基、スルファモイル基、スルホ基、カルボキシ基、ヒドロキシ基、イミダゾール−1−イル基、アミノ基又は炭素数1〜20の1価の炭化水素基に置き換わっていてもよい。該1価の炭化水素基を構成するメチレン基は、酸素原子、硫黄原子、−N(R10)−、スルホニル基又はカルボニル基に置き換わっていてもよく、該1価の炭化水素基に含まれる水素原子は、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、カルバモイル基、スルファモイル基、スルホ基、カルボキシ基、ヒドロキシ基、イミダゾール−1−イル基又はアミノ基に置き換わっていてもよい。
〜Rは、それぞれ独立に、水素原子又は炭素数1〜20の1価の炭化水素基を表すか、或いは、RとRとが結合して、隣接するベンゼン環上の炭素原子及び隣接する窒素原子とともに環を形成し、またはRとRとが結合して、隣接するベンゼン環上の炭素原子及び隣接する窒素原子とともに環を形成する。該1価の炭化水素基を構成するメチレン基は、酸素原子、硫黄原子、−N(R10)−、スルホニル基又はカルボニル基に置き換わっていてもよく、該1価の炭化水素基に含まれる水素原子は、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、カルバモイル基、スルファモイル基、スルホ基、カルボキシ基、ヒドロキシ基、イミダゾール−1−イル基又はアミノ基に置き換わっていてもよい。
〜Rは、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、カルバモイル基、スルファモイル基、スルホ基、カルボキシ基、ヒドロキシ基、アミノ基又は炭素数1〜20の1価の炭化水素基を表すか、RとRとが結合して、隣接する炭素原子とともに環を形成するか、或いは、RとRとが結合して、隣接する炭素原子とともに環を形成する。該1価の炭化水素基を構成するメチレン基は、酸素原子、硫黄原子、−N(R10)−、スルホニル基又はカルボニル基に置き換わっていてもよく、該1価の炭化水素基に含まれる水素原子は、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、カルバモイル基、スルファモイル基、スルホ基、カルボキシ基、ヒドロキシ基、イミダゾール−1−イル基又はアミノ基に置き換わっていてもよい。
10は、水素原子又は炭素数1〜20の1価の炭化水素基を表す。R10が複数存在する場合、それらは互いに同一又は相異なる。] The compound of the present invention is a compound represented by formula (I) or formula (I ′) (hereinafter sometimes referred to as compound (I) or compound (I ′), respectively). The compounds of the present invention include tautomers and salts thereof.
Figure 0006098158

Figure 0006098158
[In Formula (I) and Formula (I ′),
L represents a C1-C20 bivalent hydrocarbon group. The methylene group constituting the divalent hydrocarbon group may be replaced by an oxygen atom, a sulfur atom, —N (R 10 ) —, a sulfonyl group or a carbonyl group, and is included in the divalent hydrocarbon group. The hydrogen atom may be replaced with a cyano group, nitro group, carbamoyl group, sulfamoyl group, sulfo group, carboxy group, hydroxy group, chlorine atom, bromine atom, imidazol-1-yl group or amino group.
X represents an oxygen atom, a sulfur atom, or —N (R 10 ) —.
A represents an aromatic group having 6 to 20 carbon atoms. The hydrogen atom contained in the aromatic group is a halogen atom, cyano group, nitro group, carbamoyl group, sulfamoyl group, sulfo group, carboxy group, hydroxy group, imidazol-1-yl group, amino group, or C1-20. May be replaced by a monovalent hydrocarbon group. The methylene group constituting the monovalent hydrocarbon group may be replaced by an oxygen atom, a sulfur atom, —N (R 10 ) —, a sulfonyl group or a carbonyl group, and is included in the monovalent hydrocarbon group. The hydrogen atom may be replaced by a halogen atom, cyano group, nitro group, carbamoyl group, sulfamoyl group, sulfo group, carboxy group, hydroxy group, imidazol-1-yl group or amino group.
R 1 to R 4 each independently represents a hydrogen atom or a monovalent hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, or R 1 and R 3 are bonded to each other to form a carbon atom on an adjacent benzene ring. A ring is formed with an atom and an adjacent nitrogen atom, or R 2 and R 4 are combined to form a ring with a carbon atom on an adjacent benzene ring and an adjacent nitrogen atom. The methylene group constituting the monovalent hydrocarbon group may be replaced by an oxygen atom, a sulfur atom, —N (R 10 ) —, a sulfonyl group or a carbonyl group, and is included in the monovalent hydrocarbon group. The hydrogen atom may be replaced by a halogen atom, cyano group, nitro group, carbamoyl group, sulfamoyl group, sulfo group, carboxy group, hydroxy group, imidazol-1-yl group or amino group.
R 5 to R 9 are each independently a hydrogen atom, a halogen atom, a cyano group, a nitro group, a carbamoyl group, a sulfamoyl group, a sulfo group, a carboxy group, a hydroxy group, an amino group, or a monovalent group having 1 to 20 carbon atoms. Represents a hydrocarbon group, R 5 and R 6 combine to form a ring with adjacent carbon atoms, or R 7 and R 8 combine to form a ring with adjacent carbon atoms To do. The methylene group constituting the monovalent hydrocarbon group may be replaced by an oxygen atom, a sulfur atom, —N (R 10 ) —, a sulfonyl group or a carbonyl group, and is included in the monovalent hydrocarbon group. The hydrogen atom may be replaced by a halogen atom, cyano group, nitro group, carbamoyl group, sulfamoyl group, sulfo group, carboxy group, hydroxy group, imidazol-1-yl group or amino group.
R 10 represents a hydrogen atom or a monovalent hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms. When a plurality of R 10 are present, they are the same or different from each other. ]

スルホ基は、−SOMで表される基を示し、カルボキシ基は、−COMで表される基を示す。Mは、水素原子又はアルカリ金属原子を表し、好ましくは水素原子、ナトリウム原子又はカリウム原子であり、より好ましくは水素原子である。 Sulfo group, a group represented by -SO 3 M, carboxy groups, a group represented by -CO 2 M. M represents a hydrogen atom or an alkali metal atom, preferably a hydrogen atom, a sodium atom or a potassium atom, more preferably a hydrogen atom.

Lで表される基としては、式(L1)〜式(L29)で表される基、及び、これらの基に含まれる水素原子が、シアノ基、ニトロ基、カルバモイル基、スルファモイル基、スルホ基、カルボキシ基、ヒドロキシ基、塩素原子、臭素原子、イミダゾール−1−イル基又はアミノ基に置き換わった基が挙げられる。式(L1)〜式(L29)中、●は結合手を表す。   Examples of the group represented by L include groups represented by formulas (L1) to (L29), and hydrogen atoms contained in these groups are a cyano group, a nitro group, a carbamoyl group, a sulfamoyl group, and a sulfo group. , A carboxy group, a hydroxy group, a chlorine atom, a bromine atom, an imidazol-1-yl group, or a group substituted with an amino group. In formula (L1) to formula (L29), ● represents a bond.

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Lは、置換基を有していてもよいメチレン基又はスルホニル基であることが好ましい。
かかる好ましいLとしては、具体的には、それぞれ式(L1)及び式(L3)〜式(L14)で表される基が挙げられる。その中でも式(L1)、式(L3)、式(L10)、式(L13)及び式(L14)で表される基が好ましく、その中でも式(L1)、式(L3)、式(L13)及び式(L14)で表される基がより好ましい。Lがこれらの基であると、原料を入手しやすい。
L is preferably a methylene group or a sulfonyl group which may have a substituent.
Specific examples of such preferable L include groups represented by formula (L1) and formula (L3) to formula (L14), respectively. Of these, groups represented by formula (L1), formula (L3), formula (L10), formula (L13) and formula (L14) are preferred, and among them, formula (L1), formula (L3) and formula (L13) And a group represented by the formula (L14) is more preferable. When L is these groups, it is easy to obtain raw materials.

Xは、酸素原子、硫黄原子又は−N(R10)−を表し、酸素原子及び硫黄原子が好ましく、酸素原子がより好ましい。Xが酸素原子であると、Xが酸素原子である本発明の化合物を含む着色硬化性樹脂組成物から形成される緑色カラーフィルタの明度が高い傾向がある。 X represents an oxygen atom, a sulfur atom or —N (R 10 ) —, preferably an oxygen atom and a sulfur atom, and more preferably an oxygen atom. When X is an oxygen atom, the brightness of the green color filter formed from the colored curable resin composition containing the compound of the present invention in which X is an oxygen atom tends to be high.

Aで表される炭素数6〜20の芳香族基としては、式(A1)〜式(A12)で表される基、及び、これらの基に含まれる水素原子が、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、カルバモイル基、スルファモイル基、スルホ基、カルボキシ基、ヒドロキシ基、イミダゾール−1−イル基、アミノ基又は炭素数1〜20の1価の炭化水素基に置き換わった基が挙げられる。該1価の炭化水素基を構成するメチレン基は、酸素原子、硫黄原子、−N(R10)−、スルホニル基又はカルボニル基に置き換わっていてもよく、該1価の炭化水素基に含まれる水素原子は、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、カルバモイル基、スルファモイル基、スルホ基、カルボキシ基、ヒドロキシ基、イミダゾール−1−イル基又はアミノ基に置き換わっていてもよい。なかでも式(A12)で表される基が好ましい。Aが式(A12)で表される基である本発明の化合物は、熱分解温度が高い傾向にある。また、昇華性が低い傾向にある。下記式(A1)〜式(A12)中、R〜R及びXは、それぞれ上記と同じであり、●はLとの結合手を表す。 Examples of the aromatic group having 6 to 20 carbon atoms represented by A include groups represented by formulas (A1) to (A12), and a hydrogen atom contained in these groups is a halogen atom, a cyano group, Examples thereof include a group in which a nitro group, a carbamoyl group, a sulfamoyl group, a sulfo group, a carboxy group, a hydroxy group, an imidazol-1-yl group, an amino group, or a monovalent hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms is substituted. The methylene group constituting the monovalent hydrocarbon group may be replaced by an oxygen atom, a sulfur atom, —N (R 10 ) —, a sulfonyl group or a carbonyl group, and is included in the monovalent hydrocarbon group. The hydrogen atom may be replaced by a halogen atom, cyano group, nitro group, carbamoyl group, sulfamoyl group, sulfo group, carboxy group, hydroxy group, imidazol-1-yl group or amino group. Of these, a group represented by the formula (A12) is preferable. The compound of the present invention in which A is a group represented by the formula (A12) tends to have a high thermal decomposition temperature. Further, the sublimation property tends to be low. In the following formulas (A1) to (A12), R 1 to R 9 and X are the same as described above, and ● represents a bond to L.

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〜Rにおけるハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子及びヨウ素原子が挙げられる。 Examples of the halogen atom in R 1 to R 9 include a fluorine atom, a chlorine atom, a bromine atom, and an iodine atom.

〜Rにおける炭素数1〜20の1価の炭化水素基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、イソプロペニル基、1−プロペニル基、2−プロペニル基、ブチル基、イソブチル基、sec−ブチル基、tert−ブチル基、(2−エチル)ブチル基、2−ブテニル基、1,3−ブタジエニル基、ペンチル基、イソペンチル基、3−ペンチル基、ネオペンチル基、tert−ペンチル基、1−メチルペンチル基、2−メチルペンチル基、2−ペンテニル基、(3−エチル)ペンチル基、ヘキシル基、イソヘキシル基、5−メチルヘキシル基、(2−エチル)ヘキシル基、ヘプチル基、(3−エチル)ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、オクダデシル基等の脂肪族炭化水素基;
シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘキセニル基、シクロヘプチル基、1−メチルシクロヘキシル基、2−メチルシクロヘキシル基、3−メチルシクロヘキシル基、4−メチルシクロヘキシル基、1,2−ジメチルシクロヘキシル基、1,3−ジメチルシクロヘキシル基、1,4−ジメチルシクロヘキシル基、2,3−ジメチルシクロヘキシル基、2,4−ジメチルシクロヘキシル基、2,5−ジメチルシクロヘキシル基、2,6−ジメチルシクロヘキシル基、3,4−ジメチルシクロヘキシル基、3,5−ジメチルシクロヘキシル基、2,2−ジメチルシクロヘキシル基、3,3−ジメチルシクロヘキシル基、4,4−ジメチルシクロヘキシル基、2,4,6−トリメチルシクロヘキシル基、2,2,6,6−テトラメチルシクロヘキシル基、3,3,5,5−テトラメチルシクロヘキシル基等の脂環式炭化水素基;
フェニル基、o−トリル基、m−トリル基、p−トリル基、キシリル基、メシチル基、o−クメニル基、m−クメニル基、p−クメニル基、ベンジル基、フェネチル基、ビフェニリル基、1−ナフチル基、2−ナフチル基等の芳香族炭化水素基;
及び、それらの組み合わせた基が挙げられる。
Examples of the monovalent hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms in R 1 to R 9 include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an isopropyl group, an isopropenyl group, a 1-propenyl group, a 2-propenyl group, a butyl group, Isobutyl, sec-butyl, tert-butyl, (2-ethyl) butyl, 2-butenyl, 1,3-butadienyl, pentyl, isopentyl, 3-pentyl, neopentyl, tert-pentyl Group, 1-methylpentyl group, 2-methylpentyl group, 2-pentenyl group, (3-ethyl) pentyl group, hexyl group, isohexyl group, 5-methylhexyl group, (2-ethyl) hexyl group, heptyl group, Aliphatic hydrocarbon groups such as (3-ethyl) heptyl group, octyl group, nonyl group, decyl group, undecyl group, dodecyl group, okdadecyl group
Cyclopropyl group, cyclobutyl group, cyclopentyl group, cyclohexyl group, cyclohexenyl group, cycloheptyl group, 1-methylcyclohexyl group, 2-methylcyclohexyl group, 3-methylcyclohexyl group, 4-methylcyclohexyl group, 1,2-dimethyl Cyclohexyl group, 1,3-dimethylcyclohexyl group, 1,4-dimethylcyclohexyl group, 2,3-dimethylcyclohexyl group, 2,4-dimethylcyclohexyl group, 2,5-dimethylcyclohexyl group, 2,6-dimethylcyclohexyl group 3,4-dimethylcyclohexyl group, 3,5-dimethylcyclohexyl group, 2,2-dimethylcyclohexyl group, 3,3-dimethylcyclohexyl group, 4,4-dimethylcyclohexyl group, 2,4,6-trimethylcyclohexyl group 2,2,6,6-tetramethyl-cyclohexyl, 3,3,5,5 alicyclic hydrocarbon group, such as tetramethyl cyclohexyl group;
Phenyl group, o-tolyl group, m-tolyl group, p-tolyl group, xylyl group, mesityl group, o-cumenyl group, m-cumenyl group, p-cumenyl group, benzyl group, phenethyl group, biphenylyl group, 1- An aromatic hydrocarbon group such as a naphthyl group and a 2-naphthyl group;
And a combination thereof.

これら1価の炭化水素基を構成するメチレン基が、酸素原子、硫黄原子、−N(R10)−、スルホニル基又はカルボニル基に置き換わった基、1価の炭化水素基に含まれる水素原子が、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、カルバモイル基、スルファモイル基、スルホ基、カルボキシ基、ヒドロキシ基又はアミノ基に置き換わった基としては、
メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、ブトキシ基、イソブトキシ基、sec−ブトキシ基、tert−ブトキシ基、ペンチルオキシ基、(2−エチル)ヘキシルオキシ基等のアルコキシ基;
フェノキシ基等のアリールオキシ基;
ベンジルオキシ基等のアラルキルオキシ基;
メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基、プロポキシカルボニル基等のアルコキシカルボニル基;
アセトキシ基、ベンゾイルオキシ基等のアシルオキシ基;
A group in which the methylene group constituting these monovalent hydrocarbon groups is replaced with an oxygen atom, a sulfur atom, —N (R 10 ) —, a sulfonyl group or a carbonyl group, and a hydrogen atom contained in the monovalent hydrocarbon group is , A halogen atom, a cyano group, a nitro group, a carbamoyl group, a sulfamoyl group, a sulfo group, a carboxy group, a hydroxy group or an amino group,
Alkoxy groups such as methoxy group, ethoxy group, propoxy group, isopropoxy group, butoxy group, isobutoxy group, sec-butoxy group, tert-butoxy group, pentyloxy group, (2-ethyl) hexyloxy group;
Aryloxy groups such as phenoxy groups;
An aralkyloxy group such as a benzyloxy group;
Alkoxycarbonyl groups such as a methoxycarbonyl group, an ethoxycarbonyl group, and a propoxycarbonyl group;
An acyloxy group such as an acetoxy group or a benzoyloxy group;

N−メチルカルバモイル基、N−エチルカルバモイル基、N−プロピルカルバモイル基、N−イソプロピルカルバモイル基、N−ブチルカルバモイル基、N−イソブチルカルバモイル基、N−sec−ブチルカルバモイル基、N−tert−ブチルカルバモイル基、N−ペンチルカルバモイル基、N−(1−エチルプロピル)カルバモイル基、N−(1,1−ジメチルプロピル)カルバモイル基、N−(1,2−ジメチルプロピル)カルバモイル基、N−(2,2−ジメチルプロピル)カルバモイル基、N−(1−メチルブチル)カルバモイル基、N−(2−メチルブチル)カルバモイル基、N−(3−メチルブチル)カルバモイル基、N−シクロペンチルカルバモイル基、N−ヘキシルカルバモイル基、N−(1,3−ジメチルブチル)カルバモイル基、N−(3,3−ジメチルブチル)カルバモイル基、N−ヘプチルカルバモイル基、N−(1−メチルヘキシル)カルバモイル基、N−(1,4−ジメチルペンチル)カルバモイル基、N−オクチルカルバモイル基、N−(2−エチルヘキシル)カルバモイル基、N−(1,5−ジメチル)ヘキシルカルバモイル基、N−(1,1,2,2−テトラメチルブチル)カルバモイル基等のN−1置換カルバモイル基;
N,N−ジメチルカルバモイル基、N,N−エチルメチルカルバモイル基、N,N−ジエチルカルバモイル基、N,N−プロピルメチルカルバモイル基、N,N−イソプロピルメチルカルバモイル基、N,N−tert−ブチルメチルカルバモイル基、N,N−ブチルエチルカルバモイル基、N,N−ビス(1−メチルプロピル)カルバモイル基、N,N−ヘプチルメチルカルバモイル基、N,N−ビス(2−エチルヘキシル)カルバモイル基等のN,N−2置換カルバモイル基;
N-methylcarbamoyl group, N-ethylcarbamoyl group, N-propylcarbamoyl group, N-isopropylcarbamoyl group, N-butylcarbamoyl group, N-isobutylcarbamoyl group, N-sec-butylcarbamoyl group, N-tert-butylcarbamoyl Group, N-pentylcarbamoyl group, N- (1-ethylpropyl) carbamoyl group, N- (1,1-dimethylpropyl) carbamoyl group, N- (1,2-dimethylpropyl) carbamoyl group, N- (2, 2-dimethylpropyl) carbamoyl group, N- (1-methylbutyl) carbamoyl group, N- (2-methylbutyl) carbamoyl group, N- (3-methylbutyl) carbamoyl group, N-cyclopentylcarbamoyl group, N-hexylcarbamoyl group, N- (1,3-dimethylbutyl) carbonate Vamoyl group, N- (3,3-dimethylbutyl) carbamoyl group, N-heptylcarbamoyl group, N- (1-methylhexyl) carbamoyl group, N- (1,4-dimethylpentyl) carbamoyl group, N-octylcarbamoyl , N-substituted carbamoyl groups such as N- (2-ethylhexyl) carbamoyl group, N- (1,5-dimethyl) hexylcarbamoyl group, N- (1,1,2,2-tetramethylbutyl) carbamoyl group ;
N, N-dimethylcarbamoyl group, N, N-ethylmethylcarbamoyl group, N, N-diethylcarbamoyl group, N, N-propylmethylcarbamoyl group, N, N-isopropylmethylcarbamoyl group, N, N-tert-butyl Such as methylcarbamoyl group, N, N-butylethylcarbamoyl group, N, N-bis (1-methylpropyl) carbamoyl group, N, N-heptylmethylcarbamoyl group, N, N-bis (2-ethylhexyl) carbamoyl group, etc. An N, N-2 substituted carbamoyl group;

N−メチルスルファモイル基、N−エチルスルファモイル基、N−プロピルスルファモイル基、N−イソプロピルスルファモイル基、N−ブチルスルファモイル基、N−イソブチルスルファモイル基、N−sec−ブチルスルファモイル基、N−tert−ブチルスルファモイル基、N−ペンチルスルファモイル基、N−(1−エチルプロピル)スルファモイル基、N−(1,1−ジメチルプロピル)スルファモイル基、N−(1,2−ジメチルプロピル)スルファモイル基、N−(2,2−ジメチルプロピル)スルファモイル基、N−(1−メチルブチル)スルファモイル基、N−(2−メチルブチル)スルファモイル基、N−(3−メチルブチル)スルファモイル基、N−シクロペンチルスルファモイル基、N−ヘキシルスルファモイル基、N−(1,3−ジメチルブチル)スルファモイル基、N−(3,3−ジメチルブチル)スルファモイル基、N−ヘプチルスルファモイル基、N−(1−メチルヘキシル)スルファモイル基、N−(1,4−ジメチルペンチル)スルファモイル基、N−オクチルスルファモイル基、N−(2−エチルヘキシル)スルファモイル基、N−(1,5−ジメチル)ヘキシルスルファモイル基、N−(1,1,2,2−テトラメチルブチル)スルファモイル基等のN−1置換スルファモイル基;
N,N−ジメチルスルファモイル基、N,N−エチルメチルスルファモイル基、N,N−ジエチルスルファモイル基、N,N−プロピルメチルスルファモイル基、N,N−イソプロピルメチルスルファモイル基、N,N−tert−ブチルメチルスルファモイル基、N,N−ブチルエチルスルファモイル基、N,N−ビス(1−メチルプロピル)スルファモイル基、N,N−ヘプチルメチルスルファモイル基、N,N−ビス(2−エチルヘキシル)スルファモイル基等のN,N−2置換スルファモイル基;
N-methylsulfamoyl group, N-ethylsulfamoyl group, N-propylsulfamoyl group, N-isopropylsulfamoyl group, N-butylsulfamoyl group, N-isobutylsulfamoyl group, N- sec-butylsulfamoyl group, N-tert-butylsulfamoyl group, N-pentylsulfamoyl group, N- (1-ethylpropyl) sulfamoyl group, N- (1,1-dimethylpropyl) sulfamoyl group, N- (1,2-dimethylpropyl) sulfamoyl group, N- (2,2-dimethylpropyl) sulfamoyl group, N- (1-methylbutyl) sulfamoyl group, N- (2-methylbutyl) sulfamoyl group, N- (3 -Methylbutyl) sulfamoyl group, N-cyclopentylsulfamoyl group, N-hexylsulfamoyl N- (1,3-dimethylbutyl) sulfamoyl group, N- (3,3-dimethylbutyl) sulfamoyl group, N-heptylsulfamoyl group, N- (1-methylhexyl) sulfamoyl group, N- (1 , 4-Dimethylpentyl) sulfamoyl group, N-octylsulfamoyl group, N- (2-ethylhexyl) sulfamoyl group, N- (1,5-dimethyl) hexylsulfamoyl group, N- (1,1,2, , 2-tetramethylbutyl) sulfamoyl group and the like N-1 substituted sulfamoyl group;
N, N-dimethylsulfamoyl group, N, N-ethylmethylsulfamoyl group, N, N-diethylsulfamoyl group, N, N-propylmethylsulfamoyl group, N, N-isopropylmethylsulfa Moyl group, N, N-tert-butylmethylsulfamoyl group, N, N-butylethylsulfamoyl group, N, N-bis (1-methylpropyl) sulfamoyl group, N, N-heptylmethylsulfamoyl An N, N-2 substituted sulfamoyl group such as a group, N, N-bis (2-ethylhexyl) sulfamoyl group;

N−メチルアミノ基、N−エチルアミノ基、N−プロピルアミノ基、N−イソプロピルアミノ基、N−ブチルアミノ基、N−イソブチルアミノ基、N−sec−ブチルアミノ基、N−tert−ブチルアミノ基、N−ペンチルアミノ基、N−(1−エチルプロピル)アミノ基、N−(1,1−ジメチルプロピル)アミノ基、N−(1,2−ジメチルプロピル)アミノ基、N−(2,2−ジメチルプロピル)アミノ基、N−(1−メチルブチル)アミノ基、N−(2−メチルブチル)アミノ基、N−(3−メチルブチル)アミノ基、N−シクロペンチルアミノ基、N−ヘキシルアミノ基、N−(1,3−ジメチルブチル)アミノ基、N−(3,3−ジメチルブチル)アミノ基、N−ヘプチルアミノ基、N−(1−メチルヘキシル)アミノ基、N−(1,4−ジメチルペンチル)アミノ基、N−オクチルアミノ基、N−(2−エチルヘキシル)アミノ基、N−(1,5−ジメチル)ヘキシルアミノ基、N−(1,1,2,2−テトラメチルブチル)アミノ基等のN−アルキルアミノ基;
N,N−ジメチルアミノ基、N,N−エチルメチルアミノ基、N,N−ジエチルアミノ基、N,N−プロピルメチルアミノ基、N,N−イソプロピルメチルアミノ基、N,N−tert−ブチルメチルアミノ基、N,N−ブチルエチルアミノ基、N,N−ビス(1−メチルプロピル)アミノ基、N,N−ヘプチルメチルアミノ基、N,N−ビス(2−エチルヘキシル)アミノ基等のN,N−ジアルキルアミノ基;
N-methylamino group, N-ethylamino group, N-propylamino group, N-isopropylamino group, N-butylamino group, N-isobutylamino group, N-sec-butylamino group, N-tert-butylamino Group, N-pentylamino group, N- (1-ethylpropyl) amino group, N- (1,1-dimethylpropyl) amino group, N- (1,2-dimethylpropyl) amino group, N- (2, 2-dimethylpropyl) amino group, N- (1-methylbutyl) amino group, N- (2-methylbutyl) amino group, N- (3-methylbutyl) amino group, N-cyclopentylamino group, N-hexylamino group, N- (1,3-dimethylbutyl) amino group, N- (3,3-dimethylbutyl) amino group, N-heptylamino group, N- (1-methylhexyl) amino group, N (1,4-dimethylpentyl) amino group, N-octylamino group, N- (2-ethylhexyl) amino group, N- (1,5-dimethyl) hexylamino group, N- (1,1,2,2) -N-alkylamino groups such as tetramethylbutyl) amino group;
N, N-dimethylamino group, N, N-ethylmethylamino group, N, N-diethylamino group, N, N-propylmethylamino group, N, N-isopropylmethylamino group, N, N-tert-butylmethyl N such as amino group, N, N-butylethylamino group, N, N-bis (1-methylpropyl) amino group, N, N-heptylmethylamino group, N, N-bis (2-ethylhexyl) amino group, etc. , N-dialkylamino group;

N−メチルアミノメチル基、N−エチルアミノメチル基、N−プロピルアミノメチル基、N−イソプロピルアミノメチル基、N−ブチルアミノメチル基、N−イソブチルアミノメチル基、N−sec−ブチルアミノメチル基、N−tert−ブチルアミノメチル基、N−ペンチルアミノメチル基、N−(1−エチルプロピル)アミノメチル基、N−(1,1−ジメチルプロピル)アミノメチル基、N−(1,2−ジメチルプロピル)アミノメチル基、N−(2,2−ジメチルプロピル)アミノメチル基、N−(1−メチルブチル)アミノメチル基、N−(2−メチルブチル)アミノメチル基、N−(3−メチルブチル)アミノメチル基、N−シクロペンチルアミノメチル基、N−ヘキシルアミノメチル基、N−(1,3−ジメチルブチル)アミノメチル基、N−(3,3−ジメチルブチル)アミノメチル基、N−ヘプチルアミノメチル基、N−(1−メチルヘキシル)アミノメチル基、N−(1,4−ジメチルペンチル)アミノメチル基、N−オクチルアミノメチル基、N−(2−エチルヘキシル)アミノメチル基、N−(1,5−ジメチル)ヘキシルアミノメチル基、N−(1,1,2,2−テトラメチルブチル)アミノメチル基等のN−アルキルアミノメチル基;
N,N−ジメチルアミノメチル基、N,N−エチルメチルアミノメチル基、N,N−ジエチルアミノメチル基、N,N−プロピルメチルアミノメチル基、N,N−イソプロピルメチルアミノメチル基、N,N−tert−ブチルメチルアミノメチル基、N,N−ブチルエチルアミノメチル基、N,N−ビス(1−メチルプロピル)アミノメチル基、N,N−ヘプチルメチルアミノメチル基、N,N−ビス(2−エチルヘキシル)アミノメチル基等のN,N−ジアルキルアミノメチル基;
N-methylaminomethyl group, N-ethylaminomethyl group, N-propylaminomethyl group, N-isopropylaminomethyl group, N-butylaminomethyl group, N-isobutylaminomethyl group, N-sec-butylaminomethyl group N-tert-butylaminomethyl group, N-pentylaminomethyl group, N- (1-ethylpropyl) aminomethyl group, N- (1,1-dimethylpropyl) aminomethyl group, N- (1,2- Dimethylpropyl) aminomethyl group, N- (2,2-dimethylpropyl) aminomethyl group, N- (1-methylbutyl) aminomethyl group, N- (2-methylbutyl) aminomethyl group, N- (3-methylbutyl) Aminomethyl group, N-cyclopentylaminomethyl group, N-hexylaminomethyl group, N- (1,3-dimethylbutyl) a Nomethyl group, N- (3,3-dimethylbutyl) aminomethyl group, N-heptylaminomethyl group, N- (1-methylhexyl) aminomethyl group, N- (1,4-dimethylpentyl) aminomethyl group, N-octylaminomethyl group, N- (2-ethylhexyl) aminomethyl group, N- (1,5-dimethyl) hexylaminomethyl group, N- (1,1,2,2-tetramethylbutyl) aminomethyl group An N-alkylaminomethyl group such as
N, N-dimethylaminomethyl group, N, N-ethylmethylaminomethyl group, N, N-diethylaminomethyl group, N, N-propylmethylaminomethyl group, N, N-isopropylmethylaminomethyl group, N, N -Tert-butylmethylaminomethyl group, N, N-butylethylaminomethyl group, N, N-bis (1-methylpropyl) aminomethyl group, N, N-heptylmethylaminomethyl group, N, N-bis ( N, N-dialkylaminomethyl groups such as 2-ethylhexyl) aminomethyl group;

トリフルオロメチル基、ペルフルオロエチル基、ペルフルオロプロピル基、ペルフルオロイソプロピル基、ペルフルオロイソプロペニル基、ペルフルオロ(1−プロペニル)基、ペルフルオロ(2−プロペニル)基、ペルフルオロブチル基、ペルフルオロイソブチル基、ペルフルオロ(sec−ブチル)基、ペルフルオロ(tert−ブチル)基、ペルフルオロ(2−ブテニル)基、ペルフルオロ(1,3−ブタジエニル)基、ペルフルオロペンチル基、ペルフルオロ(イソペンチル)基、ペルフルオロ(3−ペンチル)基、ペルフルオロネオペンチル基、ペルフルオロ(tert−ペンチル)基、ペルフルオロ(1−メチルペンチル)基、ペルフルオロ(2−メチルペンチル)基、ペルフルオロ(2−ペンテニル)基、ペルフルオロヘキシル基、ペルフルオロイソヘキシル基、ペルフルオロ(5−メチルヘキシル)基、ペルフルオロ(2−エチルヘキシル)基、ペルフルオロヘプチル基、ペルフルオロオクチル基、ペルフルオロノニル基、ペルフルオロデシル基、ペルフルオロウンデシル基、ペルフルオロドデシル基、ペルフルオロオクタデシル基等のフッ素原子を有する脂肪族炭化水素基; Trifluoromethyl group, perfluoroethyl group, perfluoropropyl group, perfluoroisopropyl group, perfluoroisopropenyl group, perfluoro (1-propenyl) group, perfluoro (2-propenyl) group, perfluorobutyl group, perfluoroisobutyl group, perfluoro (sec- Butyl) group, perfluoro (tert-butyl) group, perfluoro (2-butenyl) group, perfluoro (1,3-butadienyl) group, perfluoropentyl group, perfluoro (isopentyl) group, perfluoro (3-pentyl) group, perfluoroneo Pentyl group, perfluoro (tert-pentyl) group, perfluoro (1-methylpentyl) group, perfluoro (2-methylpentyl) group, perfluoro (2-pentenyl) group, perfluorohexyl Group, perfluoroisohexyl group, perfluoro (5-methylhexyl) group, perfluoro (2-ethylhexyl) group, perfluoroheptyl group, perfluorooctyl group, perfluorononyl group, perfluorodecyl group, perfluoroundecyl group, perfluorododecyl group, perfluoro An aliphatic hydrocarbon group having a fluorine atom such as an octadecyl group;

ペルフルオロシクロプロピル基、ペルフルオロシクロブチル基、ペルフルオロシクロペンチル基、ペルフルオロシクロヘキシル基、ペルフルオロシクロヘキセニル基、ペルフルオロシクロヘプチル基、ペルフルオロ(1−メチルシクロヘキシル)基、ペルフルオロ(2−メチルシクロヘキシル)基、ペルフルオロ(3−メチルシクロヘキシル)基、ペルフルオロ(4−メチルシクロヘキシル)基、ペルフルオロ(1,2−ジメチルシクロヘキシル)基、ペルフルオロ(1,3−ジメチルシクロヘキシル)基、ペルフルオロ(1,4−ジメチルシクロヘキシル)基、ペルフルオロ(2,3−ジメチルシクロヘキシル)基、ペルフルオロ(2,4−ジメチルシクロヘキシル)基、ペルフルオロ(2,5−ジメチルシクロヘキシル)基、ペルフルオロ(2,6−ジメチルシクロヘキシル)基、ペルフルオロ(3,4−ジメチルシクロヘキシル)基、ペルフルオロ(3,5−ジメチルシクロヘキシル)基、ペルフルオロ(2,2−ジメチルシクロヘキシル)基、ペルフルオロ(3,3−ジメチルシクロヘキシル)基、ペルフルオロ(4,4−ジメチルシクロヘキシル)基、ペルフルオロ(2,4,6−トリメチルシクロヘキシル)基、ペルフルオロ(2,2,6,6−テトラメチルシクロヘキシル)基、ペルフルオロ(3,3,5,5−テトラメチルシクロヘキシル)基等のフッ素原子を有する脂環式炭化水素基; Perfluorocyclopropyl group, perfluorocyclobutyl group, perfluorocyclopentyl group, perfluorocyclohexyl group, perfluorocyclohexenyl group, perfluorocycloheptyl group, perfluoro (1-methylcyclohexyl) group, perfluoro (2-methylcyclohexyl) group, perfluoro (3- Methylcyclohexyl) group, perfluoro (4-methylcyclohexyl) group, perfluoro (1,2-dimethylcyclohexyl) group, perfluoro (1,3-dimethylcyclohexyl) group, perfluoro (1,4-dimethylcyclohexyl) group, perfluoro (2 , 3-dimethylcyclohexyl) group, perfluoro (2,4-dimethylcyclohexyl) group, perfluoro (2,5-dimethylcyclohexyl) group, perfluoro (2,6-dimethylcyclohexyl) group, perfluoro (3,4-dimethylcyclohexyl) group, perfluoro (3,5-dimethylcyclohexyl) group, perfluoro (2,2-dimethylcyclohexyl) group, perfluoro (3,3-dimethyl) Cyclohexyl) group, perfluoro (4,4-dimethylcyclohexyl) group, perfluoro (2,4,6-trimethylcyclohexyl) group, perfluoro (2,2,6,6-tetramethylcyclohexyl) group, perfluoro (3,3,3) An alicyclic hydrocarbon group having a fluorine atom such as a 5,5-tetramethylcyclohexyl) group;

ペルフルオロフェニル基、ペルフルオロ(o−トリル)基、ペルフルオロ(m−トリル)基、ペルフルオロ(p−トリル)基、ペルフルオロキシリル基、ペルフルオロメシチル基、ペルフルオロ(o−クメニル)基、ペルフルオロ(m−クメニル)基、ペルフルオロ(p−クメニル)基、ペルフルオロベンジル基、ペルフルオロフェネチル基、ペルフルオロビフェニリル基、ペルフルオロ(1−ナフチル)基、ペルフルオロ(2−ナフチル)基、1−トリフルオロメチルフェニル基、2−トリフルオロメチルフェニル基、3−トリフルオロメチルフェニル基、4−トリフルオロメチルフェニル基等のフッ素原子を有する芳香族炭化水素基; Perfluorophenyl group, perfluoro (o-tolyl) group, perfluoro (m-tolyl) group, perfluoro (p-tolyl) group, perfluoroxylyl group, perfluoromesityl group, perfluoro (o-cumenyl) group, perfluoro (m- Cumenyl) group, perfluoro (p-cumenyl) group, perfluorobenzyl group, perfluorophenethyl group, perfluorobiphenylyl group, perfluoro (1-naphthyl) group, perfluoro (2-naphthyl) group, 1-trifluoromethylphenyl group, 2 -An aromatic hydrocarbon group having a fluorine atom such as a trifluoromethylphenyl group, a 3-trifluoromethylphenyl group, or a 4-trifluoromethylphenyl group;

ペルフルオロメトキシ基、ペルフルオロエトキシ基、ペルフルオロプロポキシ基、ペルフルオロ(イソプロポキシ)基、ペルフルオロブトキシ基、ペルフルオロ(イソブトキシ)基、ペルフルオロ(sec−ブトキシ)基、ペルフルオロ(tert−ブトキシ)基、ペルフルオロペンチルオキシ基、ペルフルオロフェノキシ基、ペルフルオロベンジルオキシ基、2,2,2−トリフルオロエトキシ基、(ペルフルオロエチル)メトキシ基、(ペルフルオロプロピル)メトキシ基、(ペルフルオロ(イソプロピル))メトキシ基、(ペルフルオロ(イソプロペニル))メトキシ基、(ペルフルオロ(1−プロペニル))メトキシ基、(ペルフルオロ(2−プロペニル))メトキシ基、(ペルフルオロブチル)メトキシ基、(ペルフルオロ(イソブチル))メトキシ基、(ペルフルオロ(sec−ブチル))メトキシ基、(ペルフルオロ(tert−ブチル))メトキシ基、(ペルフルオロ(2−ブテニル))メトキシ基、(ペルフルオロ(1,3−ブタジエニル))メトキシ基、(ペルフルオロペンチル)メトキシ基、(ペルフルオロ(イソペンチル))メトキシ基、(ペルフルオロ(3−ペンチル))メトキシ基、(ペルフルオロ(ネオペンチル))メトキシ基、(ペルフルオロ(tert−ペンチル))メトキシ基、(ペルフルオロ(1−メチルペンチル))メトキシ基、(ペルフルオロ(2−メチルペンチル))メトキシ基、(ペルフルオロ(2−ペンテニル))メトキシ基、(ペルフルオロヘキシル)メトキシ基、(ペルフルオロ(イソヘキシル))メトキシ基、(ペルフルオロ(5−メチルヘキシル))メトキシ基、(ペルフルオロ((2−エチル)ヘキシル))メトキシ基、(ペルフルオロヘプチル)メトキシ基、(ペルフルオロオクチル)メトキシ基、(ペルフルオロノニル)メトキシ基、(ペルフルオロデシル)メトキシ基、(ペルフルオロウンデシル)メトキシ基、(ペルフルオロドデシル)メトキシ基、(ペルフルオロオクタデシル)メトキシ基等のフッ素原子を有する置換オキシ基; Perfluoromethoxy group, perfluoroethoxy group, perfluoropropoxy group, perfluoro (isopropoxy) group, perfluorobutoxy group, perfluoro (isobutoxy) group, perfluoro (sec-butoxy) group, perfluoro (tert-butoxy) group, perfluoropentyloxy group, Perfluorophenoxy group, perfluorobenzyloxy group, 2,2,2-trifluoroethoxy group, (perfluoroethyl) methoxy group, (perfluoropropyl) methoxy group, (perfluoro (isopropyl)) methoxy group, (perfluoro (isopropenyl)) Methoxy group, (perfluoro (1-propenyl)) methoxy group, (perfluoro (2-propenyl)) methoxy group, (perfluorobutyl) methoxy group, (perfluoro (iso (Til)) methoxy group, (perfluoro (sec-butyl)) methoxy group, (perfluoro (tert-butyl)) methoxy group, (perfluoro (2-butenyl)) methoxy group, (perfluoro (1,3-butadienyl)) methoxy Group, (perfluoropentyl) methoxy group, (perfluoro (isopentyl)) methoxy group, (perfluoro (3-pentyl)) methoxy group, (perfluoro (neopentyl)) methoxy group, (perfluoro (tert-pentyl)) methoxy group, Perfluoro (1-methylpentyl)) methoxy group, (perfluoro (2-methylpentyl)) methoxy group, (perfluoro (2-pentenyl)) methoxy group, (perfluorohexyl) methoxy group, (perfluoro (isohexyl)) methoxy group, (Perful (Ro (5-methylhexyl)) methoxy group, (perfluoro ((2-ethyl) hexyl)) methoxy group, (perfluoroheptyl) methoxy group, (perfluorooctyl) methoxy group, (perfluorononyl) methoxy group, (perfluorodecyl) A substituted oxy group having a fluorine atom such as a methoxy group, a (perfluoroundecyl) methoxy group, a (perfluorododecyl) methoxy group, or a (perfluorooctadecyl) methoxy group;

2,3−ビス(トリフルオロメチル)フェニルメチル基、2,4−ビス(トリフルオロメチル)フェニルメチル基、2,5−ビス(トリフルオロメチル)フェニルメチル基、2,6−ビス(トリフルオロメチル)フェニルメチル基、3,4−ビス(トリフルオロメチル)フェニルメチル基、3,5−ビス(トリフルオロメチル)フェニルメチル基等が挙げられる。 2,3-bis (trifluoromethyl) phenylmethyl group, 2,4-bis (trifluoromethyl) phenylmethyl group, 2,5-bis (trifluoromethyl) phenylmethyl group, 2,6-bis (trifluoro) And methyl) phenylmethyl group, 3,4-bis (trifluoromethyl) phenylmethyl group, 3,5-bis (trifluoromethyl) phenylmethyl group, and the like.

及びRとしては、脂肪族炭化水素基、脂環式炭化水素基又は芳香族炭化水素基が好ましい。該脂肪族炭化水素基に含まれる水素原子は、脂環式炭化水素基又は芳香族炭化水素基で置き換わっていてもよい。該脂環式炭化水素基に含まれる水素原子は、脂肪族炭化水素基、脂環式炭化水素基又は芳香族炭化水素基で置き換わっていてもよい。該芳香族炭化水素基に含まれる水素原子は、脂肪族炭化水素基、脂環式炭化水素基又は芳香族炭化水素基で置き換わっていてもよい。 R 1 and R 2 are preferably an aliphatic hydrocarbon group, an alicyclic hydrocarbon group, or an aromatic hydrocarbon group. The hydrogen atom contained in the aliphatic hydrocarbon group may be replaced with an alicyclic hydrocarbon group or an aromatic hydrocarbon group. The hydrogen atom contained in the alicyclic hydrocarbon group may be replaced with an aliphatic hydrocarbon group, an alicyclic hydrocarbon group or an aromatic hydrocarbon group. The hydrogen atom contained in the aromatic hydrocarbon group may be replaced with an aliphatic hydrocarbon group, an alicyclic hydrocarbon group, or an aromatic hydrocarbon group.

としては、炭素数1〜10の脂肪族炭化水素基が好ましい。中でも、エチル基、ブチル基、ヘキシル基、(2−エチル)ヘキシル基及びオクチル基がより好ましく、エチル基、ブチル基、ヘキシル基及び(2−エチル)ヘキシル基がさらに好ましく、(2−エチル)ヘキシル基が特に好ましい。Rがこれらの基である本発明の化合物は溶媒への溶解性に優れる。 R 1 is preferably an aliphatic hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms. Among them, an ethyl group, a butyl group, a hexyl group, a (2-ethyl) hexyl group and an octyl group are more preferable, an ethyl group, a butyl group, a hexyl group and a (2-ethyl) hexyl group are more preferable, and (2-ethyl) A hexyl group is particularly preferred. The compound of the present invention in which R 1 is these groups is excellent in solubility in a solvent.

としては、炭素数1〜10の脂肪族炭化水素基が好ましい。中でも、エチル基、ブチル基、ヘキシル基、(2−エチル)ヘキシル基及びオクチル基がより好ましく、エチル基、ブチル基、ヘキシル基及び(2−エチル)ヘキシル基がさらに好ましく、ヘキシル基及び(2−エチル)ヘキシル基が特に好ましい。Rがこれらの基である本発明の化合物は溶媒への溶解性に優れる。 R 2 is preferably an aliphatic hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms. Among them, an ethyl group, a butyl group, a hexyl group, a (2-ethyl) hexyl group and an octyl group are more preferable, an ethyl group, a butyl group, a hexyl group and a (2-ethyl) hexyl group are more preferable, and a hexyl group and (2 -Ethyl) hexyl groups are particularly preferred. The compound of the present invention in which R 2 is these groups is excellent in solubility in a solvent.

〜Rは、いずれも水素原子であることが好ましい。 R 3 to R 9 are each preferably a hydrogen atom.

10における炭素数1〜20の1価の炭化水素基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、イソプロペニル基、1−プロペニル基、2−プロペニル基、ブチル基、イソブチル基、sec−ブチル基、tert−ブチル基、(2−エチル)ブチル基、2−ブテニル基、1,3−ブタジエニル基、ペンチル基、イソペンチル基、3−ペンチル基、ネオペンチル基、tert−ペンチル基、1−メチルペンチル基、2−メチルペンチル基、2−ペンテニル基、(3−エチル)ペンチル基、ヘキシル基、イソヘキシル基、5−メチルヘキシル基、(2−エチル)ヘキシル基、ヘプチル基、(3−エチル)ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、オクダデシル基等の脂肪族炭化水素基;
シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘキセニル基、シクロヘプチル基、1−メチルシクロヘキシル基、2−メチルシクロヘキシル基、3−メチルシクロヘキシル基、4−メチルシクロヘキシル基、1,2−ジメチルシクロヘキシル基、1,3−ジメチルシクロヘキシル基、1,4−ジメチルシクロヘキシル基、2,3−ジメチルシクロヘキシル基、2,4−ジメチルシクロヘキシル基、2,5−ジメチルシクロヘキシル基、2,6−ジメチルシクロヘキシル基、3,4−ジメチルシクロヘキシル基、3,5−ジメチルシクロヘキシル基、2,2−ジメチルシクロヘキシル基、3,3−ジメチルシクロヘキシル基、4,4−ジメチルシクロヘキシル基、2,4,6−トリメチルシクロヘキシル基、2,2,6,6−テトラメチルシクロヘキシル基、3,3,5,5−テトラメチルシクロヘキシル基等の脂環式炭化水素基;
フェニル基、o−トリル基、m−トリル基、p−トリル基、キシリル基、メシチル基、o−クメニル基、m−クメニル基、p−クメニル基、ベンジル基、フェネチル基、ビフェニリル基、1−ナフチル基、2−ナフチル基等の芳香族炭化水素基;
及び、それらの組み合わせた基が挙げられる。
Examples of the monovalent hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms in R 10 include methyl group, ethyl group, propyl group, isopropyl group, isopropenyl group, 1-propenyl group, 2-propenyl group, butyl group, isobutyl group, sec-butyl group, tert-butyl group, (2-ethyl) butyl group, 2-butenyl group, 1,3-butadienyl group, pentyl group, isopentyl group, 3-pentyl group, neopentyl group, tert-pentyl group, 1 -Methylpentyl group, 2-methylpentyl group, 2-pentenyl group, (3-ethyl) pentyl group, hexyl group, isohexyl group, 5-methylhexyl group, (2-ethyl) hexyl group, heptyl group, (3- Ethyl) aliphatic hydrocarbon groups such as heptyl, octyl, nonyl, decyl, undecyl, dodecyl, okdadecyl;
Cyclopropyl group, cyclobutyl group, cyclopentyl group, cyclohexyl group, cyclohexenyl group, cycloheptyl group, 1-methylcyclohexyl group, 2-methylcyclohexyl group, 3-methylcyclohexyl group, 4-methylcyclohexyl group, 1,2-dimethyl Cyclohexyl group, 1,3-dimethylcyclohexyl group, 1,4-dimethylcyclohexyl group, 2,3-dimethylcyclohexyl group, 2,4-dimethylcyclohexyl group, 2,5-dimethylcyclohexyl group, 2,6-dimethylcyclohexyl group 3,4-dimethylcyclohexyl group, 3,5-dimethylcyclohexyl group, 2,2-dimethylcyclohexyl group, 3,3-dimethylcyclohexyl group, 4,4-dimethylcyclohexyl group, 2,4,6-trimethylcyclohexyl group 2,2,6,6-tetramethyl-cyclohexyl, 3,3,5,5 alicyclic hydrocarbon group, such as tetramethyl cyclohexyl group;
Phenyl group, o-tolyl group, m-tolyl group, p-tolyl group, xylyl group, mesityl group, o-cumenyl group, m-cumenyl group, p-cumenyl group, benzyl group, phenethyl group, biphenylyl group, 1- An aromatic hydrocarbon group such as a naphthyl group and a 2-naphthyl group;
And a combination thereof.

化合物(I)のうち、

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を「F」とし、
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を「G」として、化合物(I)をF−Gで表す場合、Fとしては、式(F1)〜式(F20)で表される基が挙げられる。式中、●は結合手を表す。
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Among compounds (I),
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To "F"
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Is represented by “G” and the compound (I) is represented by FG, examples of F include groups represented by formulas (F1) to (F20). In the formula, ● represents a bond.
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Gとしては、式(G1)〜式(G109)で表される基が挙げられる。

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Examples of G include groups represented by formula (G1) to formula (G109).
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化合物(I)の具体例を上記FとGとの組み合わせとして表1〜表5に示す。表1〜表5中、F欄及びG欄は、それぞれ上記に例示した基の式の番号を記す。   Specific examples of compound (I) are shown in Tables 1 to 5 as combinations of F and G described above. In Tables 1 to 5, the F column and the G column indicate the numbers of the formulas of the groups exemplified above, respectively.

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続いて、化合物(I’)のうち、

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を「H」として、化合物(I’)をF−H−Fで表す場合、Fとしては、上記式(F1)〜式(F20)で表される基が挙げられ、Hとしては、式(H1)〜式(H93)で表される基が挙げられる。式中、●は結合手を表す。 Subsequently, among the compounds (I ′),
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Is represented by “H” and the compound (I ′) is represented by F—H—F, examples of F include groups represented by the above formulas (F1) to (F20). And groups represented by H1) to Formula (H93). In the formula, ● represents a bond.

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化合物(I’)の具体例を上記FとHとの組み合わせとして表6〜表22に示す。表6〜表22中、F欄及びH欄は、それぞれ上記に例示した基の式の番号を記す。   Specific examples of compound (I ′) are shown in Tables 6 to 22 as combinations of F and H described above. In Tables 6 to 22, the F column and the H column respectively indicate the numbers of the formulas of the groups exemplified above.

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原料を入手する観点から、化合物(I)としては、表23〜表27に示す化合物が好ましく、その中でも表28〜表29に示す化合物がより好ましい。   From the viewpoint of obtaining raw materials, the compound (I) is preferably a compound shown in Table 23 to Table 27, and more preferably a compound shown in Table 28 to Table 29.

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化合物(I)の製造方法としては、例えば、Dyes and Pigments (2008), 77, 556-558に記載された方法に準じて製造することができる。具体的には、式(pa1)で表される化合物、式(pa2)で表される化合物及びシアノ酢酸エチルを、安息香酸及び溶媒存在下、環化反応させることにより製造することができる。反応温度は、0℃〜200℃が好ましく、100℃〜150℃がより好ましい。反応時間は、1時間〜24時間が好ましく、8時間〜18時間がより好ましく、8時間〜16時間がさらに好ましい。前記溶媒としては、メタノール、エタノール、2−プロパノール、1−ブタノール、1−ペンタノール、1−オクタノール及びN−メチルピロリドンが挙げられ、1−ペンタノールが好ましい。

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[式(pa1)及び式(pa2)中、R〜R、R〜R、A、X及びLは、それぞれ上記と同じ意味を表す。] As a manufacturing method of compound (I), it can manufacture according to the method described in Dyes and Pigments (2008), 77, 556-558, for example. Specifically, the compound represented by the formula (pa1), the compound represented by the formula (pa2), and ethyl cyanoacetate can be produced by cyclization reaction in the presence of benzoic acid and a solvent. The reaction temperature is preferably 0 ° C to 200 ° C, more preferably 100 ° C to 150 ° C. The reaction time is preferably 1 hour to 24 hours, more preferably 8 hours to 18 hours, and further preferably 8 hours to 16 hours. Examples of the solvent include methanol, ethanol, 2-propanol, 1-butanol, 1-pentanol, 1-octanol and N-methylpyrrolidone, with 1-pentanol being preferred.
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[In Formula (pa1) and Formula (pa2), R 1 to R 5 , R 7 to R 9 , A, X, and L each have the same meaning as described above. ]

化合物(I)の製造において、式(pa1)で表される化合物の使用量は、式(pa2)で表される化合物1モルに対して、通常1モル〜10モルであり、好ましくは1モル〜2モルであり、より好ましくは1モルである。   In the production of compound (I), the amount of the compound represented by formula (pa1) is usually 1 mol to 10 mol, preferably 1 mol, relative to 1 mol of compound represented by formula (pa2). ˜2 mol, more preferably 1 mol.

化合物(I)の製造において、シアノ酢酸エチルの使用量は、式(pa2)で表される化合物1モルに対して、通常1モル〜10モルであり、好ましくは1モル〜2モルであり、より好ましくは1モルである。   In the production of compound (I), the amount of ethyl cyanoacetate used is usually 1 mol to 10 mol, preferably 1 mol to 2 mol, relative to 1 mol of the compound represented by formula (pa2). More preferably, it is 1 mol.

化合物(I)の製造において、安息香酸の使用量は、式(pa2)で表される化合物1モルに対して、通常0.3モル〜3モルであり、好ましくは0.3モル〜0.6モルであり、より好ましくは0.3モル〜0.4モルである。   In the production of compound (I), the amount of benzoic acid to be used is generally 0.3 mol to 3 mol, preferably 0.3 mol to 0.00 mol, per 1 mol of the compound represented by formula (pa2). 6 mol, more preferably 0.3 mol to 0.4 mol.

化合物(I’)は、上記式(pa1)で表される化合物、式(pa3)で表される化合物及びシアノ酢酸エチルを、安息香酸及び溶媒存在下、環化反応させることにより製造することができる。反応温度は、0℃〜200℃が好ましく、100℃〜150℃がより好ましい。反応時間は、1時間〜24時間が好ましく、8時間〜18時間がより好ましく、8時間〜16時間がさらに好ましい。前記溶媒としては、メタノール、エタノール、2−プロパノール、1−ブタノール、1−ペンタノール、1−オクタノール及びN−メチルピロリドン等が挙げられ、1−ペンタノールが好ましい。

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[式(pa3)中、R〜R、X及びLは、それぞれ上記と同じ意味を表す。] Compound (I ′) can be produced by cyclizing the compound represented by the above formula (pa1), the compound represented by the formula (pa3) and ethyl cyanoacetate in the presence of benzoic acid and a solvent. it can. The reaction temperature is preferably 0 ° C to 200 ° C, more preferably 100 ° C to 150 ° C. The reaction time is preferably 1 hour to 24 hours, more preferably 8 hours to 18 hours, and further preferably 8 hours to 16 hours. Examples of the solvent include methanol, ethanol, 2-propanol, 1-butanol, 1-pentanol, 1-octanol and N-methylpyrrolidone, and 1-pentanol is preferable.
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[In the formula (pa3), R 7 to R 9 , X and L each have the same meaning as described above. ]

化合物(I’)の製造において、式(pa1)で表される化合物の使用量は、式(pa3)で表される化合物1モルに対して、通常2モル以上20モル以下であり、好ましくは2モル〜4モルであり、より好ましくは2モルである。   In the production of the compound (I ′), the amount of the compound represented by the formula (pa1) is usually 2 mol or more and 20 mol or less, preferably 1 mol or less, preferably 1 mol of the compound represented by the formula (pa3). It is 2 mol-4 mol, More preferably, it is 2 mol.

化合物(I’)の製造において、シアノ酢酸エチルの使用量は、式(pa3)で表される化合物1モルに対して、通常2モル〜20モルであり、好ましくは2モル〜4モルであり、より好ましくは2モルである。   In the production of compound (I ′), the amount of ethyl cyanoacetate used is usually 2 to 20 mol, preferably 2 to 4 mol, relative to 1 mol of the compound represented by formula (pa3). More preferably 2 moles.

化合物(I’)の製造において、安息香酸の使用量は、式(pa3)で表される化合物1モルに対して、通常0.6モル〜6モルであり、好ましくは0.6モル〜1.2モルであり、より好ましくは0.6モル〜0.7モルである。   In the production of compound (I ′), the amount of benzoic acid to be used is generally 0.6 mol to 6 mol, preferably 0.6 mol to 1 mol, relative to 1 mol of the compound represented by formula (pa3). .2 moles, more preferably 0.6 moles to 0.7 moles.

反応混合物から目的化合物である本発明の化合物(I)又は化合物(I’)を取得する方法は特に限定されず、公知の種々の手法が採用できる。例えば、反応混合物の温度を適宜調整して結晶を析出させ、該結晶を濾過により取り出すことが好ましい。取り出した結晶は、水、アセトニトリル、メタノール、エタノール、2−プロパノール、1−ブタノール、1−ペンタノール、1−オクタノール、テトラヒドロフラン、アセトン、酢酸、酢酸エチル、ヘキサン、トルエン又はこれらの混合溶液で洗浄し、次いで乾燥することが好ましい。また必要に応じて、アセトニトリル、メタノール、エタノール、2−プロパノール、1−ブタノール、1−ペンタノール、1−オクタノール、テトラヒドロフラン、アセトン、酢酸、酢酸エチル、ヘキサン、トルエン、クロロホルム又はこれらの混合溶液に溶解させ、水酸化ナトリウム水溶液で洗浄した後、乾燥する方法又は再結晶等の公知の手法によってさらに精製してもよい。   The method for obtaining the target compound (I) or compound (I ′) of the present invention from the reaction mixture is not particularly limited, and various known techniques can be employed. For example, it is preferable to appropriately adjust the temperature of the reaction mixture to precipitate crystals and to remove the crystals by filtration. The extracted crystal is washed with water, acetonitrile, methanol, ethanol, 2-propanol, 1-butanol, 1-pentanol, 1-octanol, tetrahydrofuran, acetone, acetic acid, ethyl acetate, hexane, toluene or a mixed solution thereof. Then, it is preferable to dry. If necessary, dissolve in acetonitrile, methanol, ethanol, 2-propanol, 1-butanol, 1-pentanol, 1-octanol, tetrahydrofuran, acetone, acetic acid, ethyl acetate, hexane, toluene, chloroform or a mixed solution thereof. It may be further purified by a known method such as a drying method or recrystallization after washing with an aqueous sodium hydroxide solution.

本発明の染料は、化合物(I)又は化合物(I’)を有効成分として含有する。本発明の染料は、化合物(I)又は化合物(I’)のみからなる染料であってもよいし、後述する染料を含んでいてもよい。本発明の染料は、化合物(I)又は化合物(I’)を、好ましくは70質量%〜100質量%の割合で含有し、より好ましくは80質量%〜100質量%の割合で含有する。   The dye of the present invention contains compound (I) or compound (I ′) as an active ingredient. The dye of the present invention may be a dye comprising only compound (I) or compound (I ′), or may contain a dye described later. The dye of the present invention contains compound (I) or compound (I ′) in a proportion of preferably 70% by mass to 100% by mass, more preferably 80% by mass to 100% by mass.

本発明の染料は、液晶表示装置等の表示装置のカラーフィルタに用いられる着色感光性樹脂組成物に含まれる染料として有用である。   The dye of the present invention is useful as a dye contained in a colored photosensitive resin composition used for a color filter of a display device such as a liquid crystal display device.

本発明の着色硬化性樹脂組成物は、着色剤(AA)、樹脂(B)、重合性化合物(C)及び重合開始剤(D)を含む。着色剤(AA)は、化合物(I)又は化合物(I’)を含む。
本発明の着色硬化性樹脂組成物は、さらに溶剤(E)及びレベリング剤(FF)からなる群から選ばれる少なくとも一種を含むことが好ましい。
The colored curable resin composition of the present invention includes a colorant (AA), a resin (B), a polymerizable compound (C), and a polymerization initiator (D). The colorant (AA) includes compound (I) or compound (I ′).
The colored curable resin composition of the present invention preferably further contains at least one selected from the group consisting of a solvent (E) and a leveling agent (FF).

本発明の着色硬化性樹脂組成物は、さらに重合開始助剤(D1)を含んでもよい。
本明細書において、各成分として例示する化合物は、特に断りのない限り、単独で又は複数種を組合せて使用することができる。
The colored curable resin composition of the present invention may further contain a polymerization initiation assistant (D1).
In this specification, unless otherwise indicated, the compound illustrated as each component can be used individually or in combination of multiple types.

<着色剤(AA)>
着色剤(AA)は、化合物(I)又は化合物(I’)の他に、さらに化合物(I)又は化合物(I’)とは異なる染料及び/又は顔料を含んでいてもよい。
<Colorant (AA)>
The colorant (AA) may further contain a dye and / or pigment different from the compound (I) or the compound (I ′) in addition to the compound (I) or the compound (I ′).

化合物(I)又は化合物(I’)以外の染料としては、カラーインデックス(Colour Index)(The Society of Dyers and Colourists 出版)で、ソルベント(Solvent)、アシッド(Acid)、ベーシック(Basic)、リアクティブ(reactive)、ダイレクト(Direct)、ディスパース(Disperse)又はバット(Vat)に分類されている化合物等が挙げられる。より具体的には、以下のようなカラーインデックス(C.I.)番号の染料が挙げられるが、これらに限定されない。
C.I.ソルベントイエロー25,79,81,82、83,89;
C.I.アシッドイエロー7,23,25,42,65,76;
C.I.リアクティブイエロー2,76,116;
C.I.ダイレクトイエロー4,28,44,86,132;
C.I.ディスパースイエロー54,76;
C.I.ソルベントオレンジ41,54,56,99;
C.I.アシッドオレンジ56,74,95,108,149,162;
C.I.リアクティブオレンジ16;
C.I.ダイレクトオレンジ26;
C.I.ソルベントレッド24,49,90,91,118,119,122,124,125,127,130,132,160,218;
C.I.アシッドレッド73,91,92,97,138,151,211,274,289;
C.I.アシッドバイオレット102;
C.I.ソルベントグリーン1,5;
C.I.アシッドグリーン3,5,9,25,28;
C.I.ベーシックグリーン1;
C.I.バットグリーン1。
As dyes other than Compound (I) or Compound (I ′), Color Index (published by The Society of Dyers and Colorists), Solvent, Acid, Basic, Reactive (Reactive), Direct (Dis), Disperse (Disperse) or a compound classified into bat (Vat). More specifically, dyes having the following color index (CI) numbers can be mentioned, but the dye is not limited thereto.
C. I. Solvent Yellow 25, 79, 81, 82, 83, 89;
C. I. Acid Yellow 7, 23, 25, 42, 65, 76;
C. I. Reactive Yellow 2, 76, 116;
C. I. Direct yellow 4, 28, 44, 86, 132;
C. I. Disperse Yellow 54,76;
C. I. Solvent orange 41, 54, 56, 99;
C. I. Acid Orange 56, 74, 95, 108, 149, 162;
C. I. Reactive Orange 16;
C. I. Direct orange 26;
C. I. Solvent Red 24, 49, 90, 91, 118, 119, 122, 124, 125, 127, 130, 132, 160, 218;
C. I. Acid Red 73, 91, 92, 97, 138, 151, 211, 274, 289;
C. I. Acid Violet 102;
C. I. Solvent Green 1,5;
C. I. Acid Green 3, 5, 9, 25, 28;
C. I. Basic Green 1;
C. I. Bat Green 1.

着色剤(AA)は、化合物(I)または化合物(I’)を含み、さらに顔料(P)を含むことが好ましい。   The colorant (AA) preferably contains the compound (I) or the compound (I ′), and further contains the pigment (P).

顔料(P)としては、公知の顔料を使用することができ、具体的には、カラーインデックス(Colour Index)(The Society of Dyers and Colourists 出版)で、ピグメント(Pigment)に分類されている顔料が挙げられる。   As the pigment (P), a known pigment can be used. Specifically, pigments classified as Pigment in the Color Index (published by The Society of Dyers and Colorists) can be used. Can be mentioned.

顔料としては、
C.I.ピグメントイエロー1、3、12、13、14、15、16、17、20、24、31、53、83、86、93、94、109、110、117、125、128、137、138、139、147、148、150、153、154、166、173、180、194、214などの黄色顔料;
C.I.ピグメントオレンジ13、31、36、38、40、42、43、51、55、59、61、64、65、71、73などのオレンジ色の顔料;
C.I.ピグメントレッド9、97、105、122、123、144、149、166、168、176、177、180、192、209、215、216、224、242、254、255、264、265などの赤色顔料;
C.I.ピグメントブルー15、15:3、15:4、15:6、60などの青色顔料;
C.I.ピグメントバイオレット1、14、19、23、29、32、33、36、37、38などのバイオレット色顔料;
C.I.ピグメントグリーン7、10、15、25、36、47、58などの緑色顔料;
C.I.ピグメントブラウン23、25などのブラウン色顔料;
C.I.ピグメントブラック1、7などの黒色顔料等が挙げられる。
As a pigment,
C. I. Pigment Yellow 1, 3, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 20, 24, 31, 53, 83, 86, 93, 94, 109, 110, 117, 125, 128, 137, 138, 139, Yellow pigments such as 147, 148, 150, 153, 154, 166, 173, 180, 194, 214;
C. I. Orange pigments such as CI Pigment Orange 13, 31, 36, 38, 40, 42, 43, 51, 55, 59, 61, 64, 65, 71, 73;
C. I. Red pigments such as CI Pigment Red 9, 97, 105, 122, 123, 144, 149, 166, 168, 176, 177, 180, 192, 209, 215, 216, 224, 242, 254, 255, 264, 265;
C. I. Blue pigments such as CI Pigment Blue 15, 15: 3, 15: 4, 15: 6, 60;
C. I. Violet color pigments such as CI Pigment Violet 1, 14, 19, 23, 29, 32, 33, 36, 37, 38;
C. I. Green pigments such as CI Pigment Green 7, 10, 15, 25, 36, 47, 58;
C. I. Brown pigments such as CI Pigment Brown 23 and 25;
C. I. And black pigments such as CI Pigment Black 1 and 7.

顔料(P)は、好ましくは、フタロシアニン顔料であり、より好ましくは、ハロゲン化銅フタロシアニン顔料及びハロゲン化亜鉛フタロシアニン顔料からなる群から選ばれる少なくとも一種であり、さらに好ましくは、C.I.ピグメントグリーン7、36及び58からなる群から選ばれる少なくとも一種である。これら顔料は、緑色色素に好適に用いられ、前記の顔料を含むことで、透過スペクトルの最適化が容易であり、カラーフィルタの耐光性及び耐薬品性が良好になる。
[0122]
顔料は、必要に応じて、ロジン処理、酸性基又は塩基性基が導入された顔料誘導体等を用いた表面処理、高分子化合物等による顔料表面へのグラフト処理、硫酸微粒化法等による微粒化処理、又は不純物を除去するための有機溶剤や水等による洗浄処理、イオン性不純物のイオン交換法等による除去処理等が施されていてもよい。顔料の粒径は、それぞれ均一であることが好ましい。
顔料は、顔料分散剤を含有させて分散処理を行うことで、顔料分散剤溶液の中で均一に分散した状態の顔料分散液とすることができる。顔料は、それぞれ単独で分散処理してもよいし、複数種を混合して分散処理してもよい。
[0123]
顔料分散剤としては、カチオン系、アニオン系、ノニオン系、両性、ポリエステル系、ポリアミン系、アクリル系等の顔料分散剤等が挙げられる。これらの顔料分散剤は、単独でも2種以上を組み合わせて用いてもよい。顔料分散剤としては、商品名でKP(信越化学工業(株)製)、フローレン(共栄社化学(株)製)、ソルスパース(ゼネカ(株)製)、EFKA(CIBA社製)、アジスパー(味の素ファインテクノ(株)製)、Disperbyk(ビックケミー社製)等が挙げられる。
顔料分散剤を用いる場合、その使用量は、顔料100質量部に対して、好ましくは100質量部以下であり、より好ましくは5質量部以上50質量部以下である。顔料分散剤の使用量が前記の範囲にあると、より均一な分散状態の顔料分散液が得られる傾向がある。
The pigment (P) is preferably a phthalocyanine pigment, more preferably at least one selected from the group consisting of a halogenated copper phthalocyanine pigment and a halogenated zinc phthalocyanine pigment, and more preferably C.I. I. It is at least one selected from the group consisting of CI Pigment Green 7, 36 and 58. These pigments are suitably used for green pigments, and by including the above-mentioned pigments, the transmission spectrum can be easily optimized, and the light resistance and chemical resistance of the color filter are improved.
[0122]
If necessary, the pigment can be atomized by rosin treatment, surface treatment using a pigment derivative having an acidic group or basic group introduced, graft treatment on the pigment surface with a polymer compound, sulfuric acid atomization method, etc. A treatment, a cleaning treatment with an organic solvent or water for removing impurities, a removal treatment with an ion exchange method of ionic impurities, or the like may be performed. The pigments preferably have a uniform particle size.
The pigment can be made into a pigment dispersion in a state of being uniformly dispersed in the pigment dispersant solution by carrying out a dispersion treatment by containing a pigment dispersant. The pigments may be subjected to a dispersion treatment alone, or a plurality of types may be mixed and dispersed.
[0123]
Examples of pigment dispersants include cationic, anionic, nonionic, amphoteric, polyester, polyamine, and acrylic pigment dispersants. These pigment dispersants may be used alone or in combination of two or more. Examples of the pigment dispersant include KP (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), Floren (manufactured by Kyoeisha Chemical Co., Ltd.), Solsperse (manufactured by Geneca Co., Ltd.), EFKA (manufactured by CIBA), and Ajispur (Ajinomoto Fine). (Techno Co., Ltd.), Disperbyk (Bic Chemie) and the like.
When the pigment dispersant is used, the amount used is preferably 100 parts by mass or less, more preferably 5 parts by mass or more and 50 parts by mass or less, with respect to 100 parts by mass of the pigment. When the amount of the pigment dispersant used is in the above range, a pigment dispersion having a more uniform dispersion state tends to be obtained.

着色剤(AA)が化合物(I)又は化合物(I’)の他に、化合物(I)又は化合物(I’)とは異なる染料及び/又は顔料を含む場合、化合物(I)又は化合物(I’)の含有率は、着色剤(AA)の総量に対して、好ましくは1質量%以上100質量%以下であり、より好ましくは3質量%以上100質量%以下であり、さらに好ましくは3質量%以上70質量%以下であり、特に好ましくは3質量%以上60質量%以下である。
顔料(P)を含む場合、顔料(P)の含有率は、着色剤(AA)の総量に対して、通常1質量%以上99質量%以下であり、好ましくは1質量%以上97質量%以下であり、より好ましくは30質量%以上97質量%以下であり、さらに好ましくは40質量%以上97質量%以下である。
着色剤(AA)の含有率は、固形分の総量に対して、好ましくは1質量%以上70質量%以下であり、より好ましくは1質量%以上60質量%以下であり、さらに好ましくは5質量%以上60質量%以下であり、特に好ましくは5質量%以上50質量%以下ある。着色剤(AA)の含有率が前記の範囲内であると、所望とする分光や色濃度をより得やすくなる。
When the colorant (AA) contains, in addition to the compound (I) or the compound (I ′), a dye and / or pigment different from the compound (I) or the compound (I ′), the compound (I) or the compound (I The content of ') is preferably 1% by mass or more and 100% by mass or less, more preferably 3% by mass or more and 100% by mass or less, and further preferably 3% by mass with respect to the total amount of the colorant (AA). % To 70% by mass, particularly preferably 3% to 60% by mass.
When the pigment (P) is contained, the content of the pigment (P) is usually 1% by mass to 99% by mass, preferably 1% by mass to 97% by mass with respect to the total amount of the colorant (AA). More preferably, it is 30 mass% or more and 97 mass% or less, More preferably, it is 40 mass% or more and 97 mass% or less.
The content of the colorant (AA) is preferably 1% by mass or more and 70% by mass or less, more preferably 1% by mass or more and 60% by mass or less, and further preferably 5% by mass with respect to the total amount of the solid content. % To 60% by mass, particularly preferably 5% to 50% by mass. When the content of the colorant (AA) is within the above range, it becomes easier to obtain a desired spectrum and color density.

なお、本明細書において「固形分の総量」とは、本発明の着色硬化性樹脂組成物から溶剤(E)を除いた成分の合計量をいう。固形分の総量及びこれに対する各成分の含有量は、例えば、液体クロマトグラフィー又はガスクロマトグラフィーなどの公知の分析手段で測定することができる。   In addition, in this specification, "the total amount of solid content" means the total amount of the component remove | excluding the solvent (E) from the colored curable resin composition of this invention. The total amount of solids and the content of each component relative thereto can be measured by known analytical means such as liquid chromatography or gas chromatography, for example.

<樹脂(B)>
樹脂(B)は限定されないが、アルカリ可溶性樹脂であることが好ましく、不飽和カルボン酸及び不飽和カルボン酸無水物からなる群から選ばれる少なくとも一種に由来する構造単位を有する付加重合体がより好ましい。このような樹脂としては、以下の樹脂[K1]〜[K6]等が挙げられる。
<Resin (B)>
The resin (B) is not limited, but is preferably an alkali-soluble resin, and more preferably an addition polymer having a structural unit derived from at least one selected from the group consisting of an unsaturated carboxylic acid and an unsaturated carboxylic acid anhydride. . Examples of such resins include the following resins [K1] to [K6].

樹脂[K1]不飽和カルボン酸及び不飽和カルボン酸無水物からなる群から選ばれる少なくとも一種(a)(以下「(a)」という場合がある)と、炭素数2〜4の環状エーテル構造とエチレン性不飽和結合とを有する単量体(b)(以下「(b)」という場合がある)との共重合体;
樹脂[K2](a)と(b)と、(a)と共重合可能な単量体(c)(ただし、(a)及び(b)とは異なる。)(以下「(c)」という場合がある)との共重合体;
樹脂[K3](a)と(c)との共重合体;
樹脂[K4](a)と(c)との共重合体に(b)を反応させた樹脂;
樹脂[K5](b)と(c)との共重合体に(a)を反応させた樹脂;
樹脂[K6](b)と(c)との共重合体に(a)を反応させ、さらにカルボン酸無水物を反応させた樹脂。
Resin [K1] At least one (a) selected from the group consisting of an unsaturated carboxylic acid and an unsaturated carboxylic acid anhydride (hereinafter sometimes referred to as “(a)”), a cyclic ether structure having 2 to 4 carbon atoms, A copolymer with a monomer (b) having an ethylenically unsaturated bond (hereinafter sometimes referred to as “(b)”);
Resin [K2] (a) and (b), monomer (c) copolymerizable with (a) (however, different from (a) and (b)) (hereinafter referred to as “(c)”) In some cases)
Resin [K3] Copolymer of (a) and (c);
Resin [K4] A resin obtained by reacting (b) with a copolymer of (a) and (c);
Resin [K5] A resin obtained by reacting (a) with a copolymer of (b) and (c);
Resin [K6] A resin obtained by reacting (a) with a copolymer of (b) and (c) and further reacting with a carboxylic acid anhydride.

(a)の具体例としては、
アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、o−、m−、p−ビニル安息香酸等の不飽和モノカルボン酸類;
マレイン酸、フマル酸、シトラコン酸、メサコン酸、イタコン酸、3−ビニルフタル酸、4−ビニルフタル酸、3,4,5,6−テトラヒドロフタル酸、1,2,3,6−テトラヒドロフタル酸、ジメチルテトラヒドロフタル酸、1、4−シクロヘキセンジカルボン酸等の不飽和ジカルボン酸類;
メチル−5−ノルボルネン−2,3−ジカルボン酸、5−カルボキシビシクロ[2.2.1]ヘプト−2−エン、5,6−ジカルボキシビシクロ[2.2.1]ヘプト−2−エン、5−カルボキシ−5−メチルビシクロ[2.2.1]ヘプト−2−エン、5−カルボキシ−5−エチルビシクロ[2.2.1]ヘプト−2−エン、5−カルボキシ−6−メチルビシクロ[2.2.1]ヘプト−2−エン、5−カルボキシ−6−エチルビシクロ[2.2.1]ヘプト−2−エン等のカルボキシ基を含有するビシクロ不飽和化合物類;
無水マレイン酸、シトラコン酸無水物、イタコン酸無水物、3−ビニルフタル酸無水物、4−ビニルフタル酸無水物、3,4,5,6−テトラヒドロフタル酸無水物、1,2,3,6−テトラヒドロフタル酸無水物、ジメチルテトラヒドロフタル酸無水物、5,6−ジカルボキシビシクロ[2.2.1]ヘプト−2−エン無水物等の不飽和ジカルボン酸類無水物;
こはく酸モノ〔2−(メタ)アクリロイルオキシエチル〕、フタル酸モノ〔2−(メタ)アクリロイルオキシエチル〕等の2価以上の多価カルボン酸の不飽和モノ〔(メタ)アクリロイルオキシアルキル〕エステル類;
α−(ヒドロキシメチル)アクリル酸のような、同一分子中にヒドロキシ基及びカルボキシ基を含有する不飽和アクリレート類等が挙げられる。
これらのうち、共重合反応性の点や得られる樹脂のアルカリ水溶液への溶解性の点から、アクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸等が好ましい。
As a specific example of (a),
Unsaturated monocarboxylic acids such as acrylic acid, methacrylic acid, crotonic acid, o-, m-, p-vinylbenzoic acid;
Maleic acid, fumaric acid, citraconic acid, mesaconic acid, itaconic acid, 3-vinylphthalic acid, 4-vinylphthalic acid, 3,4,5,6-tetrahydrophthalic acid, 1,2,3,6-tetrahydrophthalic acid, dimethyl Unsaturated dicarboxylic acids such as tetrahydrophthalic acid and 1,4-cyclohexene dicarboxylic acid;
Methyl-5-norbornene-2,3-dicarboxylic acid, 5-carboxybicyclo [2.2.1] hept-2-ene, 5,6-dicarboxybicyclo [2.2.1] hept-2-ene, 5-carboxy-5-methylbicyclo [2.2.1] hept-2-ene, 5-carboxy-5-ethylbicyclo [2.2.1] hept-2-ene, 5-carboxy-6-methylbicyclo Bicyclounsaturated compounds containing a carboxy group such as [2.2.1] hept-2-ene, 5-carboxy-6-ethylbicyclo [2.2.1] hept-2-ene;
Maleic anhydride, citraconic anhydride, itaconic anhydride, 3-vinylphthalic anhydride, 4-vinylphthalic anhydride, 3,4,5,6-tetrahydrophthalic anhydride, 1,2,3,6- Unsaturated dicarboxylic acid anhydrides such as tetrahydrophthalic anhydride, dimethyltetrahydrophthalic anhydride, 5,6-dicarboxybicyclo [2.2.1] hept-2-ene anhydride;
Unsaturated mono [(meth) acryloyloxyalkyl] esters of polyvalent carboxylic acids such as succinic acid mono [2- (meth) acryloyloxyethyl] and phthalic acid mono [2- (meth) acryloyloxyethyl] Kind;
Examples thereof include unsaturated acrylates containing a hydroxy group and a carboxy group in the same molecule, such as α- (hydroxymethyl) acrylic acid.
Of these, acrylic acid, methacrylic acid, maleic anhydride, and the like are preferable from the viewpoint of copolymerization reactivity and the solubility of the resulting resin in an alkaline aqueous solution.

(b)としては、炭素数2〜4の環状エーテル構造(例えば、オキシラン環、オキセタン環及びテトラヒドロフラン環からなる群から選ばれる少なくとも1種)とエチレン性不飽和結合とを有する重合性化合物が挙げられ、炭素数2〜4の環状エーテルと(メタ)アクリロイルオキシ基とを有する単量体が好ましい。
なお、本明細書において、「(メタ)アクリル酸」とは、アクリル酸及びメタクリル酸よりなる群から選ばれる少なくとも1種を表す。「(メタ)アクリロイル」及び「(メタ)アクリレート」等の表記も、同様の意味を有する。
Examples of (b) include polymerizable compounds having a C2-C4 cyclic ether structure (for example, at least one selected from the group consisting of an oxirane ring, an oxetane ring and a tetrahydrofuran ring) and an ethylenically unsaturated bond. And a monomer having a C2-C4 cyclic ether and a (meth) acryloyloxy group is preferred.
In the present specification, “(meth) acrylic acid” represents at least one selected from the group consisting of acrylic acid and methacrylic acid. Notations such as “(meth) acryloyl” and “(meth) acrylate” have the same meaning.

(b)としては、
オキシラニル基とエチレン性不飽和結合とを有する単量体(b1)(以下「(b1)」という場合がある)、オキセタニル基とエチレン性不飽和結合とを有する単量体(b2)(以下「(b2)」という場合がある)、テトラヒドロフリル基とエチレン性不飽和結合とを有する単量体(b3)(以下「(b3)」という場合がある)等が挙げられる。
(B)
Monomer (b1) having an oxiranyl group and an ethylenically unsaturated bond (hereinafter sometimes referred to as “(b1)”), monomer (b2) having an oxetanyl group and an ethylenically unsaturated bond (hereinafter “ (B2) "in some cases), a monomer (b3) having a tetrahydrofuryl group and an ethylenically unsaturated bond (hereinafter sometimes referred to as" (b3) "), and the like.

(b1)としては、
直鎖状又は分枝鎖状の脂肪族不飽和炭化水素がエポキシ化された構造を有する単量体(b1−1)(以下「(b1−1)」という場合がある)、脂環式不飽和炭化水素がエポキシ化された構造を有する単量体(b1−2)(以下「(b1−2)」という場合がある)が挙げられる。
(B1)
Monomer (b1-1) having a structure in which a linear or branched aliphatic unsaturated hydrocarbon is epoxidized (hereinafter sometimes referred to as “(b1-1)”), an alicyclic group And a monomer (b1-2) having a structure in which a saturated hydrocarbon is epoxidized (hereinafter may be referred to as “(b1-2)”).

(b1−1)としては、グリシジル(メタ)アクリレート、β−メチルグリシジル(メタ)アクリレート、β−エチルグリシジル(メタ)アクリレート、グリシジルビニルエーテル、o−ビニルベンジルグリシジルエーテル、m−ビニルベンジルグリシジルエーテル、p−ビニルベンジルグリシジルエーテル、α−メチル−o−ビニルベンジルグリシジルエーテル、α−メチル−m−ビニルベンジルグリシジルエーテル、α−メチル−p−ビニルベンジルグリシジルエーテル、2,3−ビス(グリシジルオキシメチル)スチレン、2,4−ビス(グリシジルオキシメチル)スチレン、2,5−ビス(グリシジルオキシメチル)スチレン、2,6−ビス(グリシジルオキシメチル)スチレン、2,3,4−トリス(グリシジルオキシメチル)スチレン、2,3,5−トリス(グリシジルオキシメチル)スチレン、2,3,6−トリス(グリシジルオキシメチル)スチレン、3,4,5−トリス(グリシジルオキシメチル)スチレン、2,4,6−トリス(グリシジルオキシメチル)スチレン等が挙げられる。   As (b1-1), glycidyl (meth) acrylate, β-methylglycidyl (meth) acrylate, β-ethylglycidyl (meth) acrylate, glycidyl vinyl ether, o-vinylbenzyl glycidyl ether, m-vinylbenzyl glycidyl ether, p -Vinylbenzyl glycidyl ether, α-methyl-o-vinylbenzyl glycidyl ether, α-methyl-m-vinylbenzyl glycidyl ether, α-methyl-p-vinylbenzyl glycidyl ether, 2,3-bis (glycidyloxymethyl) styrene 2,4-bis (glycidyloxymethyl) styrene, 2,5-bis (glycidyloxymethyl) styrene, 2,6-bis (glycidyloxymethyl) styrene, 2,3,4-tris (glycidyloxymethyl) styrene 2,3,5-tris (glycidyloxymethyl) styrene, 2,3,6-tris (glycidyloxymethyl) styrene, 3,4,5-tris (glycidyloxymethyl) styrene, 2,4,6- Examples include tris (glycidyloxymethyl) styrene.

(b1−2)としては、ビニルシクロヘキセンモノオキサイド、1,2−エポキシ−4−ビニルシクロヘキサン、3,4−エポキシシクロヘキシルメチル(メタ)アクリレート、3,4−エポキシシクロヘキシルメチル(メタ)アクリレート、式(1)で表される化合物及び式(2)で表される化合物が挙げられる。   (B1-2) includes vinylcyclohexene monooxide, 1,2-epoxy-4-vinylcyclohexane, 3,4-epoxycyclohexylmethyl (meth) acrylate, 3,4-epoxycyclohexylmethyl (meth) acrylate, formula ( The compound represented by 1) and the compound represented by Formula (2) are mentioned.

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[式(1)及び式(2)中、R及びRは、水素原子、又は炭素数1〜4のアルキル基を表し、該アルキル基に含まれる水素原子は、ヒドロキシ基で置換されていてもよい。
及びXは、単結合、−R−、*−R−O−、*−R−S−又は*−R−NH−を表す。
は、炭素数1〜6のアルカンジイル基を表す。
*は、Oとの結合手を表す。]
Figure 0006098158
[In Formula (1) and Formula (2), R a and R b represent a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and the hydrogen atom contained in the alkyl group is substituted with a hydroxy group. May be.
X a and X b is a single bond, -R c -, * - R c -O -, * - represents the R c -S- or * -R c -NH-.
R c represents an alkanediyl group having 1 to 6 carbon atoms.
* Represents a bond with O. ]

炭素数1〜4のアルキル基としては、メチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、sec−ブチル基、tert−ブチル基等が挙げられる。
水素原子がヒドロキシ基で置換されたアルキル基としては、ヒドロキシメチル基、1−ヒドロキシエチル基、2−ヒドロキシエチル基、1−ヒドロキシプロピル基、2−ヒドロキシプロピル基、3−ヒドロキシプロピル基、1−ヒドロキシ−1−メチルエチル基、2−ヒドロキシ−1−メチルエチル基、1−ヒドロキシブチル基、2−ヒドロキシブチル基、3−ヒドロキシブチル基、4−ヒドロキシブチル基等が挙げられる。
及びRとしては、好ましくは水素原子、メチル基、ヒドロキシメチル基、1−ヒドロキシエチル基及び2−ヒドロキシエチル基が挙げられ、より好ましくは水素原子及びメチル基が挙げられる。
Examples of the alkyl group having 1 to 4 carbon atoms include a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an isopropyl group, an n-butyl group, a sec-butyl group, and a tert-butyl group.
Examples of the alkyl group in which a hydrogen atom is substituted with a hydroxy group include a hydroxymethyl group, a 1-hydroxyethyl group, a 2-hydroxyethyl group, a 1-hydroxypropyl group, a 2-hydroxypropyl group, a 3-hydroxypropyl group, 1- Examples thereof include a hydroxy-1-methylethyl group, a 2-hydroxy-1-methylethyl group, a 1-hydroxybutyl group, a 2-hydroxybutyl group, a 3-hydroxybutyl group, and a 4-hydroxybutyl group.
R a and R b are preferably a hydrogen atom, a methyl group, a hydroxymethyl group, a 1-hydroxyethyl group and a 2-hydroxyethyl group, more preferably a hydrogen atom and a methyl group.

アルカンジイル基としては、メチレン基、エチレン基、プロパン−1,2−ジイル基、プロパン−1,3−ジイル基、ブタン−1,4−ジイル基、ペンタン−1,5−ジイル基、ヘキサン−1,6−ジイル基等が挙げられる。
及びXとしては、好ましくは単結合、メチレン基、エチレン基、*−CH−O−及び*−CHCH−O−が挙げられ、より好ましくは単結合及び*−CHCH−O−が挙げられる(*はOとの結合手を表す)。
Examples of alkanediyl groups include methylene group, ethylene group, propane-1,2-diyl group, propane-1,3-diyl group, butane-1,4-diyl group, pentane-1,5-diyl group, hexane- Examples include 1,6-diyl group.
X a and X b are preferably a single bond, a methylene group, an ethylene group, * —CH 2 —O— and * —CH 2 CH 2 —O—, and more preferably a single bond and * —CH 2. CH 2 —O— (* represents a bond with O).

式(1)で表される化合物としては、式(1−1)〜式(1−15)のいずれかで表される化合物が挙げられる。中でも、式(1−1)、式(1−3)、式(1−5)、式(1−7)、式(1−9)又は式(1−11)〜式(1−15)で表される化合物が好ましく、式(1−1)、式(1−7)、式(1−9)又は式(1−15)で表される化合物がより好ましい。   As a compound represented by Formula (1), the compound represented by either of Formula (1-1)-Formula (1-15) is mentioned. Among them, Formula (1-1), Formula (1-3), Formula (1-5), Formula (1-7), Formula (1-9), Formula (1-11) to Formula (1-15) The compound represented by Formula (1-1), Formula (1-7), Formula (1-9), or the compound represented by Formula (1-15) is more preferable.

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式(2)で表される化合物としては、式(2−1)〜式(2−15)のいずれかで表される化合物が挙げられる。中でも、式(2−1)、式(2−3)、式(2−5)、式(2−7)、式(2−9)又は式(2−11)〜式(2−15)で表される化合物が好ましく、式(2−1)、式(2−7)、式(2−9)又は式(2−15)で表される化合物がより好ましい。   As a compound represented by Formula (2), the compound represented by either of Formula (2-1)-Formula (2-15) is mentioned. Among them, the formula (2-1), the formula (2-3), the formula (2-5), the formula (2-7), the formula (2-9), or the formula (2-11) to the formula (2-15). The compound represented by Formula (2-1), Formula (2-7), Formula (2-9) or Formula (2-15) is more preferable.

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式(1)で表される化合物及び式(2)で表される化合物は、それぞれ単独で用いても、式(1)で表される化合物と式(2)で表される化合物とを併用してもよい。これらを併用する場合、式(1)で表される化合物及び式(2)で表される化合物の含有比率はモル基準で、好ましくは5:95〜95:5、より好ましくは10:90〜90:10、さらに好ましくは20:80〜80:20である。   Even if the compound represented by Formula (1) and the compound represented by Formula (2) are each used independently, the compound represented by Formula (1) and the compound represented by Formula (2) are used in combination. May be. When these are used in combination, the content ratio of the compound represented by the formula (1) and the compound represented by the formula (2) is preferably 5:95 to 95: 5, more preferably 10:90 to 5 on a molar basis. 90:10, more preferably 20:80 to 80:20.

(b2)としては、オキセタニル基と(メタ)アクリロイルオキシ基とを有する単量体がより好ましい。(b2)としては、3−メチル−3−メタクリルロイルオキシメチルオキセタン、3−メチル−3−アクリロイルオキシメチルオキセタン、3−エチル−3−メタクリロイルオキシメチルオキセタン、3−エチル−3−アクリロイルオキシメチルオキセタン、3−メチル−3−メタクリロイルオキシエチルオキセタン、3−メチル−3−アクリロイルオキシエチルオキセタン、3−エチル−3−メタクリロイルオキシエチルオキセタン、3−エチル−3−アクリロイルオキシエチルオキセタン等が挙げられる。   (B2) is more preferably a monomer having an oxetanyl group and a (meth) acryloyloxy group. (B2) includes 3-methyl-3-methacryloyloxymethyloxetane, 3-methyl-3-acryloyloxymethyloxetane, 3-ethyl-3-methacryloyloxymethyloxetane, 3-ethyl-3-acryloyloxymethyloxetane , 3-methyl-3-methacryloyloxyethyl oxetane, 3-methyl-3-acryloyloxyethyl oxetane, 3-ethyl-3-methacryloyloxyethyl oxetane, 3-ethyl-3-acryloyloxyethyl oxetane, and the like.

(b3)としては、テトラヒドロフリル基と(メタ)アクリロイルオキシ基とを有する単量体がより好ましい。(b3)としては、具体的には、テトラヒドロフルフリルアクリレート(例えば、ビスコートV#150、大阪有機化学工業(株)製)、テトラヒドロフルフリルメタクリレート等が挙げられる。   (B3) is more preferably a monomer having a tetrahydrofuryl group and a (meth) acryloyloxy group. Specific examples of (b3) include tetrahydrofurfuryl acrylate (for example, Biscoat V # 150, manufactured by Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd.), tetrahydrofurfuryl methacrylate, and the like.

(b)としては、得られるカラーフィルタの耐熱性、耐薬品性等の信頼性をより高くすることができる点で、(b1)であることが好ましい。さらに、着色硬化性樹脂組成物の保存安定性が優れるという点で、(b1−2)がより好ましい。   (B) is preferably (b1) in that the color filter obtained can have higher reliability such as heat resistance and chemical resistance. Furthermore, (b1-2) is more preferable in that the storage stability of the colored curable resin composition is excellent.

(c)としては、
メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、n−ブチル(メタ)アクリレート、sec−ブチル(メタ)アクリレート、tert−ブチル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、ドデシル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレート、シクロペンチル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、2−メチルシクロヘキシル(メタ)アクリレート、トリシクロ[5.2.1.02,6]デカン−8−イル(メタ)アクリレート(当該技術分野では、慣用名として「ジシクロペンタニル(メタ)アクリレート」といわれている。また、「トリシクロデシル(メタ)アクリレート」という場合がある。)、トリシクロ[5.2.1.02,6]デセン−8−イル(メタ)アクリレート(当該技術分野では、慣用名として「ジシクロペンテニル(メタ)アクリレート」といわれている。)、ジシクロペンタニルオキシエチル(メタ)アクリレート、イソボルニル(メタ)アクリレート、アダマンチル(メタ)アクリレート、アリル(メタ)アクリレート、プロパルギル(メタ)アクリレート、フェニル(メタ)アクリレート、ナフチル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレート等の(メタ)アクリル酸エステル類;
2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート等のヒドロキシ基含有(メタ)アクリル酸エステル類;
マレイン酸ジエチル、フマル酸ジエチル、イタコン酸ジエチル等のジカルボン酸ジエステル;
(C)
Methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, sec-butyl (meth) acrylate, tert-butyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, dodecyl (meth) acrylate, Lauryl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate, cyclopentyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, 2-methylcyclohexyl (meth) acrylate, tricyclo [5.2.1.0 2,6 ] decane-8- Yl (meth) acrylate (in the art, it is referred to as “dicyclopentanyl (meth) acrylate” as a common name. It may also be referred to as “tricyclodecyl (meth) acrylate”), tricyclo [5 .2.1.0 2,6 ] Decen-8-yl (meth) acrylate (in this technical field, it is called "dicyclopentenyl (meth) acrylate" as a common name), dicyclopentanyloxyethyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) (Meth) acrylic acid esters such as acrylate, adamantyl (meth) acrylate, allyl (meth) acrylate, propargyl (meth) acrylate, phenyl (meth) acrylate, naphthyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate;
Hydroxy group-containing (meth) acrylic acid esters such as 2-hydroxyethyl (meth) acrylate and 2-hydroxypropyl (meth) acrylate;
Dicarboxylic acid diesters such as diethyl maleate, diethyl fumarate, diethyl itaconate;

ビシクロ[2.2.1]ヘプト−2−エン、5−メチルビシクロ[2.2.1]ヘプト−2−エン、5−エチルビシクロ[2.2.1]ヘプト−2−エン、5−ヒドロキシビシクロ[2.2.1]ヘプト−2−エン、5−ヒドロキシメチルビシクロ[2.2.1]ヘプト−2−エン、5−(2’−ヒドロキシエチル)ビシクロ[2.2.1]ヘプト−2−エン、5−メトキシビシクロ[2.2.1]ヘプト−2−エン、5−エトキシビシクロ[2.2.1]ヘプト−2−エン、5,6−ジヒドロキシビシクロ[2.2.1]ヘプト−2−エン、5,6−ジ(ヒドロキシメチル)ビシクロ[2.2.1]ヘプト−2−エン、5,6−ジ(2’−ヒドロキシエチル)ビシクロ[2.2.1]ヘプト−2−エン、5,6−ジメトキシビシクロ[2.2.1]ヘプト−2−エン、5,6−ジエトキシビシクロ[2.2.1]ヘプト−2−エン、5−ヒドロキシ−5−メチルビシクロ[2.2.1]ヘプト−2−エン、5−ヒドロキシ−5−エチルビシクロ[2.2.1]ヘプト−2−エン、5−ヒドロキシメチル−5−メチルビシクロ[2.2.1]ヘプト−2−エン、5−tert−ブトキシカルボニルビシクロ[2.2.1]ヘプト−2−エン、5−シクロヘキシルオキシカルボニルビシクロ[2.2.1]ヘプト−2−エン、5−フェノキシカルボニルビシクロ[2.2.1]ヘプト−2−エン、5,6−ビス(tert−ブトキシカルボニル)ビシクロ[2.2.1]ヘプト−2−エン、5,6−ビス(シクロヘキシルオキシカルボニル)ビシクロ[2.2.1]ヘプト−2−エン等のビシクロ不飽和化合物類;   Bicyclo [2.2.1] hept-2-ene, 5-methylbicyclo [2.2.1] hept-2-ene, 5-ethylbicyclo [2.2.1] hept-2-ene, 5- Hydroxybicyclo [2.2.1] hept-2-ene, 5-hydroxymethylbicyclo [2.2.1] hept-2-ene, 5- (2′-hydroxyethyl) bicyclo [2.2.1] Hept-2-ene, 5-methoxybicyclo [2.2.1] hept-2-ene, 5-ethoxybicyclo [2.2.1] hept-2-ene, 5,6-dihydroxybicyclo [2.2 .1] Hept-2-ene, 5,6-di (hydroxymethyl) bicyclo [2.2.1] hept-2-ene, 5,6-di (2′-hydroxyethyl) bicyclo [2.2. 1] hept-2-ene, 5,6-dimethoxybicyclo [2. .1] hept-2-ene, 5,6-diethoxybicyclo [2.2.1] hept-2-ene, 5-hydroxy-5-methylbicyclo [2.2.1] hept-2-ene, 5-hydroxy-5-ethylbicyclo [2.2.1] hept-2-ene, 5-hydroxymethyl-5-methylbicyclo [2.2.1] hept-2-ene, 5-tert-butoxycarbonylbicyclo [2.2.1] hept-2-ene, 5-cyclohexyloxycarbonylbicyclo [2.2.1] hept-2-ene, 5-phenoxycarbonylbicyclo [2.2.1] hept-2-ene, 5,6-bis (tert-butoxycarbonyl) bicyclo [2.2.1] hept-2-ene, 5,6-bis (cyclohexyloxycarbonyl) bicyclo [2.2.1] hept-2-ene Bicyclo unsaturated compounds;

N−フェニルマレイミド、N−シクロヘキシルマレイミド、N−ベンジルマレイミド、N−スクシンイミジル−3−マレイミドベンゾエート、N−スクシンイミジル−4−マレイミドブチレート、N−スクシンイミジル−6−マレイミドカプロエート、N−スクシンイミジル−3−マレイミドプロピオネート、N−(9−アクリジニル)マレイミド等のジカルボニルイミド誘導体類;   N-phenylmaleimide, N-cyclohexylmaleimide, N-benzylmaleimide, N-succinimidyl-3-maleimidobenzoate, N-succinimidyl-4-maleimidobutyrate, N-succinimidyl-6-maleimidocaproate, N-succinimidyl-3 -Dicarbonylimide derivatives such as maleimide propionate, N- (9-acridinyl) maleimide;

スチレン、α−メチルスチレン、m−メチルスチレン、p−メチルスチレン、ビニルトルエン、p−メトキシスチレン、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、アクリルアミド、メタクリルアミド、酢酸ビニル、1,3−ブタジエン、イソプレン、2,3−ジメチル−1,3−ブタジエン等が挙げられる。   Styrene, α-methylstyrene, m-methylstyrene, p-methylstyrene, vinyl toluene, p-methoxystyrene, acrylonitrile, methacrylonitrile, vinyl chloride, vinylidene chloride, acrylamide, methacrylamide, vinyl acetate, 1,3-butadiene , Isoprene, 2,3-dimethyl-1,3-butadiene and the like.

これらのうち、共重合反応性及び耐熱性の点から、スチレン、ビニルトルエン、ベンジル(メタ)アクリレート、トリシクロ[5.2.1.02,6]デカン−8−イル(メタ)アクリレート、N−フェニルマレイミド、N−シクロヘキシルマレイミド、N−ベンジルマレイミド及びビシクロ[2.2.1]ヘプト−2−エンが好ましい。 Among these, styrene, vinyltoluene, benzyl (meth) acrylate, tricyclo [5.2.1.0 2,6 ] decan-8-yl (meth) acrylate, N from the viewpoint of copolymerization reactivity and heat resistance. -Phenylmaleimide, N-cyclohexylmaleimide, N-benzylmaleimide and bicyclo [2.2.1] hept-2-ene are preferred.

樹脂[K1]において、それぞれに由来する構造単位の比率は、樹脂[K1]を構成する全構造単位中、
(a)に由来する構造単位;2モル%〜60モル%
(b)に由来する構造単位;40モル%〜98モル%
であることが好ましく、
(a)に由来する構造単位;10モル%〜50モル%
(b)に由来する構造単位;50モル%〜90モル%
であることがより好ましい。
樹脂[K1]の構造単位の比率が、上記の範囲にあると、着色硬化性樹脂組成物の保存安定性、着色パターンを形成する際の現像性、及び得られるカラーフィルタの耐溶剤性がより優れる傾向にある。
In the resin [K1], the ratio of the structural unit derived from each is the total structural unit constituting the resin [K1]
Structural unit derived from (a); 2 mol% to 60 mol%
Structural unit derived from (b); 40 mol% to 98 mol%
It is preferable that
Structural unit derived from (a); 10 mol% to 50 mol%
Structural unit derived from (b); 50 mol% to 90 mol%
It is more preferable that
When the ratio of the structural unit of the resin [K1] is in the above range, the storage stability of the colored curable resin composition, the developability when forming a colored pattern, and the solvent resistance of the resulting color filter are more improved. It tends to be excellent.

樹脂[K1]は、例えば、文献「高分子合成の実験法」(大津隆行著 発行所(株)化学同人 第1版第1刷 1972年3月1日発行)に記載された方法及び当該文献に記載された引用文献を参考にして製造することができる。   The resin [K1] is, for example, a method described in the document “Experimental Method for Polymer Synthesis” (Takayuki Otsu, published by Kagaku Dojin Co., Ltd., First Edition, First Edition, issued March 1, 1972) and the document Can be produced with reference to the cited references described in 1.

具体的には、(a)及び(b)の所定量、重合開始剤及び溶剤等を反応容器中に入れて、例えば、窒素により酸素を置換することにより、脱酸素雰囲気にし、攪拌しながら、加熱及び保温する方法が挙げられる。なお、ここで用いられる重合開始剤及び溶剤等は、特に限定されず、当該分野で通常使用されているものを使用することができる。例えば、重合開始剤としては、アゾ化合物(2,2′−アゾビスイソブチロニトリル、2,2′−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)等)や有機過酸化物(ベンゾイルペルオキシド等)が挙げられ、溶剤としては、各モノマーを溶解するものであればよく、本発明の着色硬化性樹脂組成物の溶剤(E)として後述する溶剤等が挙げられる。   Specifically, a predetermined amount of (a) and (b), a polymerization initiator, a solvent, and the like are placed in a reaction vessel, for example, by substituting oxygen with nitrogen to create a deoxygenated atmosphere, with stirring, The method of heating and heat retention is mentioned. In addition, the polymerization initiator, the solvent, and the like used here are not particularly limited, and those usually used in the field can be used. For example, as polymerization initiators, azo compounds (2,2'-azobisisobutyronitrile, 2,2'-azobis (2,4-dimethylvaleronitrile), etc.) and organic peroxides (benzoyl peroxide, etc.) As the solvent, any solvent that dissolves each monomer may be used. Examples of the solvent (E) for the colored curable resin composition of the present invention include a solvent described later.

なお、得られた共重合体は、反応後の溶液をそのまま使用してもよいし、濃縮あるいは希釈した溶液を使用してもよいし、再沈殿等の方法で固体(粉体)として取り出したものを使用してもよい。特に、この重合の際に溶剤として、本発明の着色硬化性樹脂組成物に含まれる溶剤を使用することにより、反応後の溶液をそのまま本発明の着色硬化性樹脂組成物の調製に使用することができるため、本発明の着色硬化性樹脂組成物の製造工程を簡略化することができる。   In addition, the obtained copolymer may use the solution after reaction as it is, a concentrated or diluted solution may be used, and it took out as solid (powder) by methods, such as reprecipitation. Things may be used. In particular, by using the solvent contained in the colored curable resin composition of the present invention as a solvent during the polymerization, the solution after the reaction is used as it is for the preparation of the colored curable resin composition of the present invention. Therefore, the manufacturing process of the colored curable resin composition of the present invention can be simplified.

樹脂[K2]において、それぞれに由来する構造単位の比率は、樹脂[K2]を構成する全構造単位中、
(a)に由来する構造単位;2モル%〜45モル%
(b)に由来する構造単位;2モル%〜95モル%
(c)に由来する構造単位;1モル%〜65モル%
であることが好ましく、
(a)に由来する構造単位;5モル%〜40モル%
(b)に由来する構造単位;5モル%〜80モル%
(c)に由来する構造単位;5モル%〜60モル%
であることがより好ましい。
樹脂[K2]の構造単位の比率が、上記の範囲にあると、着色硬化性樹脂組成物の保存安定性、着色パターンを形成する際の現像性、並びに、得られるカラーフィルタの耐溶剤性、耐熱性及び機械強度がより優れる傾向にある。
In the resin [K2], the ratio of the structural units derived from each of the structural units in the resin [K2]
Structural unit derived from (a); 2 mol% to 45 mol%
Structural unit derived from (b); 2 mol% to 95 mol%
Structural unit derived from (c); 1 mol% to 65 mol%
It is preferable that
Structural unit derived from (a); 5 mol% to 40 mol%
Structural unit derived from (b); 5 mol% to 80 mol%
Structural unit derived from (c); 5 mol% to 60 mol%
It is more preferable that
When the ratio of the structural unit of the resin [K2] is in the above range, the storage stability of the colored curable resin composition, the developability when forming a colored pattern, and the solvent resistance of the resulting color filter, Heat resistance and mechanical strength tend to be more excellent.

樹脂[K2]は、例えば、樹脂[K1]の製造方法として記載した方法と同様に製造することができる。   Resin [K2] can be produced, for example, in the same manner as the method described as the production method of resin [K1].

樹脂[K3]において、それぞれに由来する構造単位の比率は、樹脂[K3]を構成する全構造単位中、
(a)に由来する構造単位;2モル%〜60モル%
(c)に由来する構造単位;40モル%〜98モル%
であることが好ましく、
(a)に由来する構造単位;10モル%〜50モル%
(c)に由来する構造単位;50モル%〜90モル%
であることがより好ましい。
樹脂[K3]は、例えば、樹脂[K1]の製造方法として記載した方法と同様に製造することができる。
In the resin [K3], the proportion of structural units derived from each of the structural units constituting the resin [K3]
Structural unit derived from (a); 2 mol% to 60 mol%
Structural unit derived from (c); 40 mol% to 98 mol%
It is preferable that
Structural unit derived from (a); 10 mol% to 50 mol%
Structural unit derived from (c); 50 mol% to 90 mol%
It is more preferable that
Resin [K3] can be produced, for example, in the same manner as described for the production method of resin [K1].

樹脂[K4]は、(a)と(c)との共重合体を得て、(b)が有する炭素数2〜4の環状エーテルを(a)が有するカルボン酸及び/又はカルボン酸無水物に付加させることにより製造することができる。
まず(a)と(c)との共重合体を、樹脂[K1]の製造方法として記載した方法と同様に製造する。この場合、それぞれに由来する構造単位の比率は、樹脂[K3]で挙げたもの同じ比率であることが好ましい。
Resin [K4] obtains a copolymer of (a) and (c), and (a) has a carboxylic acid and / or carboxylic acid anhydride having (a) a cyclic ether having 2 to 4 carbon atoms that (b) has It can manufacture by adding to.
First, a copolymer of (a) and (c) is produced in the same manner as described in the method for producing resin [K1]. In this case, it is preferable that the ratio of the structural units derived from each is the same as that described for the resin [K3].

次に、前記共重合体中の(a)に由来するカルボン酸及び/又はカルボン酸無水物の一部に、(b)が有する炭素数2〜4の環状エーテルを反応させる。
(a)と(c)との共重合体の製造に引き続き、フラスコ内雰囲気を窒素から空気に置換し、(b)、カルボン酸又はカルボン酸無水物と環状エーテルとの反応触媒(例えばトリス(ジメチルアミノメチル)フェノール等)及び重合禁止剤(例えばハイドロキノン等)等をフラスコ内に入れて、例えば、60℃〜130℃で、1時間〜10時間反応することにより、樹脂[K4]を製造することができる。
(b)の使用量は、(a)100モルに対して、5モル〜80モルが好ましく、より好ましくは10モル〜75モルである。この範囲にすることにより、着色硬化性樹脂組成物の保存安定性、パターンを形成する際の現像性、並びに、得られるパターンの耐溶剤性、耐熱性、機械強度及び感度のバランスがより良好になる傾向にある。環状エーテルの反応性が高く、未反応の(b)が残存しにくいことから、樹脂[K4]に用いる(b)としては(b1)が好ましく、さらに(b1−1)が好ましい。
前記反応触媒の使用量は、(a)、(b)及び(c)の合計量100質量部に対して0.001質量部〜5質量部が好ましい。前記重合禁止剤の使用量は、(a)、(b)及び(c)の合計量100質量部に対して0.001質量部〜5質量部が好ましい。
仕込方法、反応温度及び時間等の反応条件は、製造設備や重合による発熱量等を考慮して適宜調整することができる。なお、重合条件と同様に、製造設備や重合による発熱量等を考慮し、仕込方法や反応温度を適宜調整することができる。
Next, the C2-C4 cyclic ether which (b) has is reacted with a part of the carboxylic acid and / or carboxylic anhydride derived from (a) in the copolymer.
Subsequent to the production of the copolymer of (a) and (c), the atmosphere in the flask is replaced from nitrogen to air, and (b) a reaction catalyst of carboxylic acid or carboxylic anhydride and cyclic ether (for example, tris ( (Dimethylaminomethyl) phenol, etc.) and a polymerization inhibitor (eg, hydroquinone, etc.) are placed in a flask and reacted at, for example, 60 ° C. to 130 ° C. for 1 hour to 10 hours to produce resin [K4]. be able to.
The amount of (b) used is preferably 5 to 80 mol, more preferably 10 to 75 mol, per 100 mol of (a). By making it in this range, the storage stability of the colored curable resin composition, the developability when forming the pattern, and the balance of the solvent resistance, heat resistance, mechanical strength and sensitivity of the resulting pattern are improved. Tend to be. Since the reactivity of the cyclic ether is high and unreacted (b) hardly remains, (b1) is preferable as (b) used for the resin [K4], and (b1-1) is more preferable.
The amount of the reaction catalyst used is preferably 0.001 to 5 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the total amount of (a), (b) and (c). The amount of the polymerization inhibitor used is preferably 0.001 to 5 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the total amount of (a), (b) and (c).
The reaction conditions such as the charging method, reaction temperature, and time can be appropriately adjusted in consideration of the production equipment and the amount of heat generated by polymerization. In addition, like the polymerization conditions, the charging method and the reaction temperature can be appropriately adjusted in consideration of the production equipment, the amount of heat generated by the polymerization, and the like.

樹脂[K5]は、第一段階として、上述した樹脂[K1]の製造方法と同様にして、(b)と(c)との共重合体を得る。上記と同様に、得られた共重合体は、反応後の溶液をそのまま使用してもよいし、濃縮あるいは希釈した溶液を使用してもよいし、再沈殿等の方法で固体(粉体)として取り出したものを使用してもよい。
(b)及び(c)に由来する構造単位の比率は、前記の共重合体を構成する全構造単位の合計モル数に対して、それぞれ、
(b)に由来する構造単位;5モル%〜95モル%
(c)に由来する構造単位;5モル%〜95モル%
であることが好ましく、
(b)に由来する構造単位;10モル%〜90モル%
(c)に由来する構造単位;10モル%〜90モル%
であることがより好ましい。
Resin [K5] obtains a copolymer of (b) and (c) as a first step in the same manner as in the method for producing resin [K1] described above. Similarly to the above, the obtained copolymer may be used as it is after the reaction, or may be a concentrated or diluted solution, or may be solid (powder) by a method such as reprecipitation. You may use what was taken out as.
The ratio of the structural units derived from (b) and (c) is respectively based on the total number of moles of all the structural units constituting the copolymer.
Structural unit derived from (b); 5 mol% to 95 mol%
Structural unit derived from (c); 5 mol% to 95 mol%
It is preferable that
Structural unit derived from (b); 10 mol% to 90 mol%
Structural unit derived from (c); 10 mol% to 90 mol%
It is more preferable that

さらに、樹脂[K4]の製造方法と同様の条件で、(b)と(c)との共重合体が有する(b)に由来する環状エーテルに、(a)が有するカルボン酸又はカルボン酸無水物を反応させることにより、樹脂[K5]を得ることができる。
前記の共重合体に反応させる(a)の使用量は、(b)100モルに対して、5モル〜80モルが好ましい。環状エーテルの反応性が高く、未反応の(b)が残存しにくいことから、樹脂[K5]に用いる(b)としては(b1)が好ましく、さらに(b1−1)が好ましい。
Further, under the same conditions as in the method for producing the resin [K4], the cyclic ether derived from (b) of the copolymer of (b) and (c) is added to the carboxylic acid or carboxylic acid anhydride of (a). Resin [K5] can be obtained by reacting the product.
The amount of (a) to be reacted with the copolymer is preferably 5 to 80 mol per 100 mol of (b). Since the reactivity of the cyclic ether is high and unreacted (b) hardly remains, (b1) is preferable as (b) used for the resin [K5], and (b1-1) is more preferable.

樹脂[K6]は、樹脂[K5]に、さらにカルボン酸無水物を反応させた樹脂である。環状エーテルとカルボン酸又はカルボン酸無水物との反応により発生するヒドロキシ基に、カルボン酸無水物を反応させる。
カルボン酸無水物としては、無水マレイン酸、シトラコン酸無水物、イタコン酸無水物、3−ビニルフタル酸無水物、4−ビニルフタル酸無水物、3,4,5,6−テトラヒドロフタル酸無水物、1,2,3,6−テトラヒドロフタル酸無水物、ジメチルテトラヒドロフタル酸無水物、5,6−ジカルボキシビシクロ[2.2.1]ヘプト−2−エン無水物等が挙げられる。カルボン酸無水物の使用量は、(a)の使用量1モルに対して、0.5モル〜1モルが好ましい。
Resin [K6] is a resin obtained by further reacting carboxylic anhydride with resin [K5]. Carboxylic anhydride is reacted with a hydroxy group generated by reaction of cyclic ether with carboxylic acid or carboxylic anhydride.
Carboxylic anhydrides include maleic anhydride, citraconic anhydride, itaconic anhydride, 3-vinylphthalic anhydride, 4-vinylphthalic anhydride, 3,4,5,6-tetrahydrophthalic anhydride, 1 2,3,6-tetrahydrophthalic anhydride, dimethyltetrahydrophthalic anhydride, 5,6-dicarboxybicyclo [2.2.1] hept-2-ene anhydride, and the like. As for the usage-amount of carboxylic acid anhydride, 0.5 mol-1 mol are preferable with respect to 1 mol of usage-amounts of (a).

樹脂(B)としては、具体的に、3,4−エポキシシクロヘキシルメチル(メタ)アクリレート/(メタ)アクリル酸共重合体、3,4−エポキシトリシクロ[5.2.1.02.6]デシル(メタ)アクリレート/(メタ)アクリル酸共重合体等の樹脂[K1];グリシジル(メタ)アクリレート/ベンジル(メタ)アクリレート/(メタ)アクリル酸共重合体、グリシジル(メタ)アクリレート/スチレン/(メタ)アクリル酸共重合体、3,4−エポキシトリシクロ[5.2.1.02.6]デシル(メタ)アクリレート/(メタ)アクリル酸/N−シクロヘキシルマレイミド共重合体、3,4−エポキシトリシクロ[5.2.1.02.6]デシル(メタ)アクリレート/(メタ)アクリル酸/ビニルトルエン共重合体、3−メチル−3−(メタ)アクリルロイルオキシメチルオキセタン/(メタ)アクリル酸/スチレン共重合体等の樹脂[K2];ベンジル(メタ)アクリレート/(メタ)アクリル酸共重合体、スチレン/(メタ)アクリル酸共重合体、ベンジル(メタ)アクリレート/トリシクロデシル(メタ)アクリレート/(メタ)アクリル酸共重合体、等の樹脂[K3];ベンジル(メタ)アクリレート/(メタ)アクリル酸共重合体にグリシジル(メタ)アクリレートを付加させた樹脂、トリシクロデシル(メタ)アクリレート/スチレン/(メタ)アクリル酸共重合体にグリシジル(メタ)アクリレートを付加させた樹脂、トリシクロデシル(メタ)アクリレート/ベンジル(メタ)アクリレート/(メタ)アクリル酸共重合体にグリシジル(メタ)アクリレートを付加させた樹脂等の樹脂[K4];トリシクロデシル(メタ)アクリレート/グリシジル(メタ)アクリレートの共重合体に(メタ)アクリル酸を反応させた樹脂、トリシクロデシル(メタ)アクリレート/スチレン/グリシジル(メタ)アクリレートの共重合体に(メタ)アクリル酸を反応させた樹脂等の樹脂[K5];トリシクロデシル(メタ)アクリレート/グリシジル(メタ)アクリレートの共重合体に(メタ)アクリル酸を反応させた樹脂にさらにテトラヒドロフタル酸無水物を反応させた樹脂等の樹脂[K6]等が挙げられる。 Specific examples of the resin (B) include 3,4-epoxycyclohexylmethyl (meth) acrylate / (meth) acrylic acid copolymer, 3,4-epoxytricyclo [5.2.1.0 2.6. ] Resin such as decyl (meth) acrylate / (meth) acrylic acid copolymer [K1]; glycidyl (meth) acrylate / benzyl (meth) acrylate / (meth) acrylic acid copolymer, glycidyl (meth) acrylate / styrene / (Meth) acrylic acid copolymer, 3,4-epoxytricyclo [5.2.1.0 2.6 ] decyl (meth) acrylate / (meth) acrylic acid / N-cyclohexylmaleimide copolymer, 3 , 4-epoxytricyclo [5.2.1.0 2.6] decyl (meth) acrylate / (meth) acrylic acid / vinyl toluene copolymer, 3- menu Resin such as ru-3- (meth) acryloyloxymethyloxetane / (meth) acrylic acid / styrene copolymer [K2]; benzyl (meth) acrylate / (meth) acrylic acid copolymer, styrene / (meth) Acrylic acid copolymer, resin such as benzyl (meth) acrylate / tricyclodecyl (meth) acrylate / (meth) acrylic acid copolymer [K3]; benzyl (meth) acrylate / (meth) acrylic acid copolymer A resin in which glycidyl (meth) acrylate is added to a resin, a resin in which glycidyl (meth) acrylate is added to a tricyclodecyl (meth) acrylate / styrene / (meth) acrylic acid copolymer, tricyclodecyl (meth) acrylate / Benzyl (meth) acrylate / (meth) acrylic acid copolymer with glycidyl (meth) acrylate Resin [K4] such as a resin to which a relate is added; a resin obtained by reacting a copolymer of tricyclodecyl (meth) acrylate / glycidyl (meth) acrylate with (meth) acrylic acid, tricyclodecyl (meth) acrylate / Resin such as a resin obtained by reacting a copolymer of styrene / glycidyl (meth) acrylate with (meth) acrylic acid [K5]; a copolymer of tricyclodecyl (meth) acrylate / glycidyl (meth) acrylate (meth) Examples thereof include a resin [K6] such as a resin obtained by reacting acrylic acid with a resin further reacted with tetrahydrophthalic anhydride.

樹脂(B)は、好ましくは、樹脂[K1]、樹脂[K2]及び樹脂[K3]からなる群から選ばれる一種であり、より好ましくは、樹脂[K2]及び樹脂[K3]からなる群から選ばれる一種である。これらの樹脂であると着色硬化性樹脂組成物は現像性に優れる。着色パターンと基板との密着性の観点で、樹脂[K2]がさらに好ましい。   The resin (B) is preferably a kind selected from the group consisting of a resin [K1], a resin [K2] and a resin [K3], and more preferably from a group consisting of a resin [K2] and a resin [K3]. It is the kind chosen. When these resins are used, the colored curable resin composition is excellent in developability. Resin [K2] is more preferable from the viewpoint of adhesion between the coloring pattern and the substrate.

樹脂(B)のポリスチレン換算の重量平均分子量は、通常3,000〜100,000であり、好ましくは5,000〜50,000であり、より好ましくは5,000〜35,000であり、さらに好ましくは5,000〜30,000であり、特に好ましくは6,000〜30,000である。分子量が前記の範囲にあると、塗膜硬度が向上し、残膜率も高く、未露光部の現像液に対する溶解性が良好で、着色パターンの解像度が向上する傾向がある。
樹脂(B)の分子量分布[重量平均分子量(Mw)/数平均分子量(Mn)]は、好ましくは1.1〜6であり、より好ましくは1.2〜4である。
The weight average molecular weight in terms of polystyrene of the resin (B) is usually from 3,000 to 100,000, preferably from 5,000 to 50,000, more preferably from 5,000 to 35,000, Preferably it is 5,000-30,000, Most preferably, it is 6,000-30,000. When the molecular weight is in the above range, the coating film hardness is improved, the residual film ratio is high, the solubility of the unexposed area in the developer is good, and the resolution of the colored pattern tends to be improved.
The molecular weight distribution [weight average molecular weight (Mw) / number average molecular weight (Mn)] of the resin (B) is preferably 1.1 to 6, and more preferably 1.2 to 4.

樹脂(B)の酸価は、通常20mg−KOH/g〜170mg−KOH/gであり、好ましくは30mg−KOH/g〜170mg−KOH/gであり、より好ましくは40mg−KOH/g〜170mg−KOH/gであり、さらに好ましくは50mg−KOH/g〜170mg−KOH/gである。中でも50mg−KOH/g〜150mg−KOH/gが好ましく、60mg−KOH/g〜150mg−KOH/gがより好ましく、60mg−KOH/g〜135mg−KOH/gがさらに好ましく、70mg−KOH/g〜135mg−KOH/gが特に好ましい。ここで酸価は樹脂(B)1gを中和するに必要な水酸化カリウムの量(mg)として測定される値であり、例えば水酸化カリウム水溶液を用いて滴定することにより求めることができる。   The acid value of the resin (B) is usually 20 mg-KOH / g to 170 mg-KOH / g, preferably 30 mg-KOH / g to 170 mg-KOH / g, more preferably 40 mg-KOH / g to 170 mg. -KOH / g, more preferably 50 mg-KOH / g to 170 mg-KOH / g. Among them, 50 mg-KOH / g to 150 mg-KOH / g are preferable, 60 mg-KOH / g to 150 mg-KOH / g are more preferable, 60 mg-KOH / g to 135 mg-KOH / g are further preferable, and 70 mg-KOH / g. -135 mg-KOH / g is particularly preferred. Here, the acid value is a value measured as the amount (mg) of potassium hydroxide necessary to neutralize 1 g of the resin (B), and can be determined by titration with an aqueous potassium hydroxide solution, for example.

樹脂(B)の含有量は、固形分の総量に対して、好ましくは7質量%〜65質量%であり、より好ましくは10質量%〜60質量%であり、さらに好ましくは13質量%〜60質量%であり、特に好ましくは17質量%〜55質量%である。樹脂(B)の含有量が、前記の範囲にあると、着色パターン形成が容易であり、また着色パターンの解像度及び残膜率が向上する傾向がある。   The content of the resin (B) is preferably 7% by mass to 65% by mass, more preferably 10% by mass to 60% by mass, and still more preferably 13% by mass to 60% by mass with respect to the total amount of the solid content. It is mass%, Most preferably, it is 17 mass%-55 mass%. When the content of the resin (B) is in the above range, a colored pattern can be easily formed, and the resolution and remaining film ratio of the colored pattern tend to be improved.

<重合性化合物(C)>
重合性化合物(C)は、重合開始剤(D)から発生した活性ラジカル及び/又は酸によって重合しうる化合物であり、例えば、重合性のエチレン性不飽和結合を有する化合物等が挙げられ、好ましくは(メタ)アクリル酸エステル化合物である。
<Polymerizable compound (C)>
The polymerizable compound (C) is a compound that can be polymerized by an active radical and / or an acid generated from the polymerization initiator (D), and examples thereof include a compound having a polymerizable ethylenically unsaturated bond. Is a (meth) acrylic acid ester compound.

エチレン性不飽和結合を1つ有する重合性化合物としては、例えば、ノニルフェニルカルビトールアクリレート、2−ヒドロキシ−3−フェノキシプロピルアクリレート、2−エチルヘキシルカルビトールアクリレート、2−ヒドロキシエチルアクリレート、N−ビニルピロリドン等、並びに、上述の(a)、(a)及び(c)が挙げられる。   Examples of the polymerizable compound having one ethylenically unsaturated bond include nonylphenyl carbitol acrylate, 2-hydroxy-3-phenoxypropyl acrylate, 2-ethylhexyl carbitol acrylate, 2-hydroxyethyl acrylate, and N-vinylpyrrolidone. And the above-mentioned (a), (a) and (c).

エチレン性不飽和結合を2つ有する重合性化合物としては、例えば、1,6−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、トリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ビスフェノールAのビス(アクリロイロキシエチル)エーテル、3−メチルペンタンジオールジ(メタ)アクリレート等が挙げられる。   Examples of the polymerizable compound having two ethylenically unsaturated bonds include 1,6-hexanediol di (meth) acrylate, ethylene glycol di (meth) acrylate, neopentyl glycol di (meth) acrylate, and triethylene glycol di (Meth) acrylate, bis (acryloyloxyethyl) ether of bisphenol A, 3-methylpentanediol di (meth) acrylate, and the like.

中でも、重合性化合物(C)は、エチレン性不飽和結合を3つ以上有する重合性化合物であることが好ましい。このような重合性化合物としては、例えば、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート、トリペンタエリスリトールオクタ(メタ)アクリレート、トリペンタエリスリトールヘプタ(メタ)アクリレート、テトラペンタエリスリトールデカ(メタ)アクリレート、テトラペンタエリスリトールノナ(メタ)アクリレート、トリス(2−(メタ)アクリロイルオキシエチル)イソシアヌレート、エチレングリコール変性ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、エチレングリコール変性ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート、プロピレングリコール変性ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、プロピレングリコール変性ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート、カプロラクトン変性ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート等が挙げられる。
中でも、ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)アクリレート及びジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレートが好ましい。
Especially, it is preferable that a polymeric compound (C) is a polymeric compound which has 3 or more of ethylenically unsaturated bonds. Examples of such polymerizable compounds include trimethylolpropane tri (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, pentaerythritol tetra (meth) acrylate, dipentaerythritol penta (meth) acrylate, dipentaerythritol hexa ( (Meth) acrylate, tripentaerythritol octa (meth) acrylate, tripentaerythritol hepta (meth) acrylate, tetrapentaerythritol deca (meth) acrylate, tetrapentaerythritol nona (meth) acrylate, tris (2- (meth) acryloyloxyethyl) ) Isocyanurate, ethylene glycol modified pentaerythritol tetra (meth) acrylate, ethylene glycol modified dipentaerythritol Hexa (meth) acrylate, propylene glycol modified pentaerythritol tetra (meth) acrylate, propylene glycol modified dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, caprolactone modified pentaerythritol tetra (meth) acrylate, caprolactone modified dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, etc. Is mentioned.
Of these, dipentaerythritol penta (meth) acrylate and dipentaerythritol hexa (meth) acrylate are preferable.

重合性化合物(C)の重量平均分子量は、好ましくは150以上2,900以下であり、より好ましくは150以上1,500以下であり、さらに好ましくは150以上800であり、特に好ましくは190以上700以下である。   The weight average molecular weight of the polymerizable compound (C) is preferably 150 or more and 2,900 or less, more preferably 150 or more and 1,500 or less, further preferably 150 or more and 800, and particularly preferably 190 or more and 700. It is as follows.

重合性化合物(C)の含有量は、固形分の総量に対して、5質量%〜65質量%であることが好ましく、7質量%〜65質量%であることがより好ましく、10質量%〜60質量%であることがさらに好ましく、13質量%〜60質量%であることが特に好ましく、17質量%〜55質量%であることがとりわけ好ましい。
また、樹脂(B)と重合性化合物(C)との含有量比〔樹脂(B):重合性化合物(C)〕は質量基準で、好ましくは20:80〜80:20であり、より好ましくは35:65〜80:20である。
重合性化合物(C)の含有量が、前記の範囲内にあると、着色パターン形成時の残膜率及びカラーフィルタの耐薬品性が向上する傾向がある。
The content of the polymerizable compound (C) is preferably 5% by mass to 65% by mass, more preferably 7% by mass to 65% by mass with respect to the total amount of the solid content, and 10% by mass to It is more preferably 60% by mass, particularly preferably 13% by mass to 60% by mass, and particularly preferably 17% by mass to 55% by mass.
Further, the content ratio of the resin (B) and the polymerizable compound (C) [resin (B): polymerizable compound (C)] is based on mass, preferably 20:80 to 80:20, more preferably. Is 35: 65-80: 20.
When the content of the polymerizable compound (C) is within the above range, the remaining film ratio at the time of forming the colored pattern and the chemical resistance of the color filter tend to be improved.

<重合開始剤(D)>
重合開始剤(D)は、光や熱の作用により活性ラジカル、酸等を発生し、重合を開始しうる化合物であれば特に限定されることなく、公知の重合開始剤を用いることができる。
重合開始剤(D)としては、アルキルフェノン化合物、トリアジン化合物、アシルホスフィンオキサイド化合物、O−アシルオキシム化合物及びビイミダゾール化合物等が挙げられる。
<Polymerization initiator (D)>
The polymerization initiator (D) is not particularly limited as long as it is a compound capable of generating an active radical, an acid or the like by the action of light or heat and initiating polymerization, and a known polymerization initiator can be used.
Examples of the polymerization initiator (D) include alkylphenone compounds, triazine compounds, acylphosphine oxide compounds, O-acyloxime compounds, and biimidazole compounds.

O−アシルオキシム化合物は、式(d1)で表される部分構造を有する化合物である。以下、*は結合手を表す。

Figure 0006098158
The O-acyl oxime compound is a compound having a partial structure represented by the formula (d1). Hereinafter, * represents a bond.
Figure 0006098158

O−アシルオキシム化合物としては、N−ベンゾイルオキシ−1−(4−フェニルスルファニルフェニル)ブタン−1−オン−2−イミン、N−ベンゾイルオキシ−1−(4−フェニルスルファニルフェニル)オクタン−1−オン−2−イミン、N−ベンゾイルオキシ−1−(4−フェニルスルファニルフェニル)−3−シクロペンチルプロパン−1−オン−2−イミン、N−アセトキシ−1−[9−エチル−6−(2−メチルベンゾイル)−9H−カルバゾール−3−イル]エタン−1−イミン、N−アセトキシ−1−[9−エチル−6−{2−メチル−4−(3,3−ジメチル−2,4−ジオキサシクロペンタニルメチルオキシ)ベンゾイル}−9H−カルバゾール−3−イル]エタン−1−イミン、N−アセトキシ−1−[9−エチル−6−(2−メチルベンゾイル)−9H−カルバゾール−3−イル]−3−シクロペンチルプロパン−1−イミン、N−ベンゾイルオキシ−1−[9−エチル−6−(2−メチルベンゾイル)−9H−カルバゾール−3−イル]−3−シクロペンチルプロパン−1−オン−2−イミン等が挙げられる。イルガキュアOXE01、OXE02(以上、BASF社製)、N−1919(ADEKA社製)等の市販品を用いてもよい。中でも、O−アシルオキシム化合物は、N−ベンゾイルオキシ−1−(4−フェニルスルファニルフェニル)ブタン−1−オン−2−イミン、N−ベンゾイルオキシ−1−(4−フェニルスルファニルフェニル)オクタン−1−オン−2−イミン及びN−ベンゾイルオキシ−1−(4−フェニルスルファニルフェニル)−3−シクロペンチルプロパン−1−オン−2−イミンからなる群から選ばれる少なくとも1種が好ましく、N−ベンゾイルオキシ−1−(4−フェニルスルファニルフェニル)オクタン−1−オン−2−イミンがより好ましい。   Examples of O-acyloxime compounds include N-benzoyloxy-1- (4-phenylsulfanylphenyl) butan-1-one-2-imine, N-benzoyloxy-1- (4-phenylsulfanylphenyl) octane-1- On-2-imine, N-benzoyloxy-1- (4-phenylsulfanylphenyl) -3-cyclopentylpropane-1-one-2-imine, N-acetoxy-1- [9-ethyl-6- (2- Methylbenzoyl) -9H-carbazol-3-yl] ethane-1-imine, N-acetoxy-1- [9-ethyl-6- {2-methyl-4- (3,3-dimethyl-2,4-di) Oxacyclopentanylmethyloxy) benzoyl} -9H-carbazol-3-yl] ethane-1-imine, N-acetoxy-1- [9-ethyl 6- (2-Methylbenzoyl) -9H-carbazol-3-yl] -3-cyclopentylpropane-1-imine, N-benzoyloxy-1- [9-ethyl-6- (2-methylbenzoyl) -9H- Carbazol-3-yl] -3-cyclopentylpropan-1-one-2-imine and the like. Commercial products such as Irgacure OXE01, OXE02 (manufactured by BASF) and N-1919 (ADEKA) may be used. Among these, O-acyloxime compounds include N-benzoyloxy-1- (4-phenylsulfanylphenyl) butan-1-one-2-imine, N-benzoyloxy-1- (4-phenylsulfanylphenyl) octane-1 At least one selected from the group consisting of -on-2-imine and N-benzoyloxy-1- (4-phenylsulfanylphenyl) -3-cyclopentylpropan-1-one-2-imine is preferred, and N-benzoyloxy -1- (4-Phenylsulfanylphenyl) octane-1-one-2-imine is more preferred.

アルキルフェノン化合物は、式(d2)で表される部分構造又は式(d3)で表される部分構造を有する化合物である。これらの部分構造中、ベンゼン環は置換基を有していてもよい。

Figure 0006098158
The alkylphenone compound is a compound having a partial structure represented by the formula (d2) or a partial structure represented by the formula (d3). In these partial structures, the benzene ring may have a substituent.
Figure 0006098158

式(d2)で表される部分構造を有する化合物としては、2−メチル−2−モルホリノ−1−(4−メチルスルファニルフェニル)プロパン−1−オン、2−ジメチルアミノ−1−(4−モルホリノフェニル)−2−ベンジルブタン−1−オン、2−(ジメチルアミノ)−2−[(4−メチルフェニル)メチル]−1−[4−(4−モルホリニル)フェニル]ブタン−1−オン等が挙げられる。イルガキュア369、907、379(以上、BASF社製)等の市販品を用いてもよい。   Examples of the compound having a partial structure represented by the formula (d2) include 2-methyl-2-morpholino-1- (4-methylsulfanylphenyl) propan-1-one, 2-dimethylamino-1- (4-morpholino Phenyl) -2-benzylbutan-1-one, 2- (dimethylamino) -2-[(4-methylphenyl) methyl] -1- [4- (4-morpholinyl) phenyl] butan-1-one, and the like. Can be mentioned. Commercial products such as Irgacure 369, 907, 379 (above, manufactured by BASF) may be used.

式(d3)で表される部分構造を有する化合物としては、2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニルプロパン−1−オン、2−ヒドロキシ−2−メチル−1−〔4−(2−ヒドロキシエトキシ)フェニル〕プロパン−1−オン、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2−ヒドロキシ−2−メチル−1−(4−イソプロペニルフェニル)プロパン−1−オンのオリゴマー、α,α−ジエトキシアセトフェノン、ベンジルジメチルケタール等が挙げられる。
感度の点で、アルキルフェノン化合物としては、式(d2)で表される部分構造を有する化合物が好ましい。
Examples of the compound having a partial structure represented by the formula (d3) include 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one, 2-hydroxy-2-methyl-1- [4- (2-hydroxy Ethoxy) phenyl] propan-1-one, 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, oligomer of 2-hydroxy-2-methyl-1- (4-isopropenylphenyl) propan-1-one, α, α-diethoxyacetophenone, Examples include benzyl dimethyl ketal.
In terms of sensitivity, the alkylphenone compound is preferably a compound having a partial structure represented by the formula (d2).

ビイミダゾール化合物は、例えば、式(d5)で表される化合物である。

Figure 0006098158
[式(d5)中、R51〜R56は、置換基を有していてもよい炭素数6〜10のアリール基を表す。] The biimidazole compound is, for example, a compound represented by the formula (d5).
Figure 0006098158
[In formula (d5), R 51 to R 56 represent an aryl group having 6 to 10 carbon atoms which may have a substituent. ]

炭素数6〜10のアリール基としては、フェニル基、トルイル基、キシリル基、エチルフェニル基及びナフチル基等が挙げられ、好ましくはフェニル基である。
置換基としては、ハロゲン原子、炭素数1〜4のアルコキシ基等が挙げられる。ハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子等挙げられ、好ましくは塩素原子である。炭素数1〜4のアルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基等挙げられ、好ましくはメトキシ基である。
Examples of the aryl group having 6 to 10 carbon atoms include a phenyl group, a toluyl group, a xylyl group, an ethylphenyl group, and a naphthyl group, and a phenyl group is preferable.
Examples of the substituent include a halogen atom and an alkoxy group having 1 to 4 carbon atoms. Examples of the halogen atom include a fluorine atom, a chlorine atom, a bromine atom and an iodine atom, and a chlorine atom is preferable. As a C1-C4 alkoxy group, a methoxy group, an ethoxy group, a propoxy group, a butoxy group etc. are mentioned, Preferably it is a methoxy group.

ビイミダゾール化合物としては、2,2’−ビス(2−クロロフェニル)−4,4’,5,5’−テトラフェニルビイミダゾール、2,2’−ビス(2,3−ジクロロフェニル)−4,4’,5,5’−テトラフェニルビイミダゾール(例えば、JPH06-75372-A、JPH06-75373-A等参照。)、2,2’−ビス(2−クロロフェニル)−4,4’,5,5’−テトラフェニルビイミダゾール、2,2’−ビス(2−クロロフェニル)−4,4’,5,5’−テトラ(アルコキシフェニル)ビイミダゾール、2,2’−ビス(2−クロロフェニル)−4,4’,5,5’−テトラ(ジアルコキシフェニル)ビイミダゾール、2,2’−ビス(2−クロロフェニル)−4,4’,5,5’−テトラ(トリアルコキシフェニル)ビイミダゾール(例えば、JPS48-38403-B、JPS62-174204-A等参照。)、4,4’5,5’−位のフェニル基がカルボアルコキシ基により置換されているイミダゾール化合物(例えば、JPH07-10913-A等参照)等が挙げられる。中でも、下記式で表される化合物及びこれらの混合物が好ましい。

Figure 0006098158
Examples of the biimidazole compound include 2,2′-bis (2-chlorophenyl) -4,4 ′, 5,5′-tetraphenylbiimidazole and 2,2′-bis (2,3-dichlorophenyl) -4,4. ', 5,5'-tetraphenylbiimidazole (see, for example, JPH06-75372-A, JPH06-75373-A), 2,2'-bis (2-chlorophenyl) -4,4', 5,5 '-Tetraphenylbiimidazole, 2,2'-bis (2-chlorophenyl) -4,4', 5,5'-tetra (alkoxyphenyl) biimidazole, 2,2'-bis (2-chlorophenyl) -4 , 4 ′, 5,5′-tetra (dialkoxyphenyl) biimidazole, 2,2′-bis (2-chlorophenyl) -4,4 ′, 5,5′-tetra (trialkoxyphenyl) biimidazole (for example, , JPS48-38403-B, JPS62-174204-A etc.) 4,4'5,5'- position of the imidazole compound in which the phenyl group is substituted by carbalkoxy group (e.g., JPH07-10913-A, etc. See), and the like. Among these, compounds represented by the following formula and mixtures thereof are preferable.
Figure 0006098158

トリアジン化合物としては、2,4−ビス(トリクロロメチル)−6−(4−メトキシフェニル)−1,3,5−トリアジン、2,4−ビス(トリクロロメチル)−6−(4−メトキシナフチル)−1,3,5−トリアジン、2,4−ビス(トリクロロメチル)−6−ピペロニル−1,3,5−トリアジン、2,4−ビス(トリクロロメチル)−6−(4−メトキシスチリル)−1,3,5−トリアジン、2,4−ビス(トリクロロメチル)−6−〔2−(5−メチルフラン−2−イル)エテニル〕−1,3,5−トリアジン、2,4−ビス(トリクロロメチル)−6−〔2−(フラン−2−イル)エテニル〕−1,3,5−トリアジン、2,4−ビス(トリクロロメチル)−6−〔2−(4−ジエチルアミノ−2−メチルフェニル)エテニル〕−1,3,5−トリアジン、2,4−ビス(トリクロロメチル)−6−〔2−(3,4−ジメトキシフェニル)エテニル〕−1,3,5−トリアジン等が挙げられる。   As triazine compounds, 2,4-bis (trichloromethyl) -6- (4-methoxyphenyl) -1,3,5-triazine, 2,4-bis (trichloromethyl) -6- (4-methoxynaphthyl) -1,3,5-triazine, 2,4-bis (trichloromethyl) -6-piperonyl-1,3,5-triazine, 2,4-bis (trichloromethyl) -6- (4-methoxystyryl)- 1,3,5-triazine, 2,4-bis (trichloromethyl) -6- [2- (5-methylfuran-2-yl) ethenyl] -1,3,5-triazine, 2,4-bis ( Trichloromethyl) -6- [2- (furan-2-yl) ethenyl] -1,3,5-triazine, 2,4-bis (trichloromethyl) -6- [2- (4-diethylamino-2-methyl) Phenyl) ethenyl 1,3,5-triazine, 2,4-bis (trichloromethyl) -6- [2- (3,4-dimethoxyphenyl) ethenyl] -1,3,5-triazine.

アシルホスフィンオキサイド化合物としては、2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド等が挙げられる。   Examples of the acylphosphine oxide compound include 2,4,6-trimethylbenzoyldiphenylphosphine oxide.

さらに重合開始剤(D)としては、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル等のベンゾイン化合物;ベンゾフェノン、o−ベンゾイル安息香酸メチル、4−フェニルベンゾフェノン、4−ベンゾイル−4’−メチルジフェニルサルファイド、3,3’,4,4’−テトラ(tert−ブチルパーオキシカルボニル)ベンゾフェノン、2,4,6−トリメチルベンゾフェノン等のベンゾフェノン化合物;9,10−フェナンスレンキノン、2−エチルアントラキノン、カンファーキノン等のキノン化合物;10−ブチル−2−クロロアクリドン、ベンジル、フェニルグリオキシル酸メチル、チタノセン化合物等が挙げられる。これらは、後述の重合開始助剤(D1)(特にアミン類)と組み合わせて用いることが好ましい。   Furthermore, as the polymerization initiator (D), benzoin compounds such as benzoin, benzoin methyl ether, benzoin ethyl ether, benzoin isopropyl ether, benzoin isobutyl ether; benzophenone, methyl o-benzoylbenzoate, 4-phenylbenzophenone, 4-benzoyl- Benzophenone compounds such as 4′-methyldiphenyl sulfide, 3,3 ′, 4,4′-tetra (tert-butylperoxycarbonyl) benzophenone, 2,4,6-trimethylbenzophenone; 9,10-phenanthrenequinone, Examples include quinone compounds such as 2-ethylanthraquinone and camphorquinone; 10-butyl-2-chloroacridone, benzyl, methyl phenylglyoxylate, and titanocene compounds. These are preferably used in combination with a polymerization initiation assistant (D1) (particularly amines) described later.

重合開始剤(D)は、好ましくは、アルキルフェノン化合物、トリアジン化合物、アシルホスフィンオキサイド化合物、O−アシルオキシム化合物及びビイミダゾール化合物からなる群から選ばれる少なくとも一種を含む重合開始剤であり、より好ましくは、O−アシルオキシム化合物を含む重合開始剤である。   The polymerization initiator (D) is preferably a polymerization initiator containing at least one selected from the group consisting of alkylphenone compounds, triazine compounds, acylphosphine oxide compounds, O-acyloxime compounds and biimidazole compounds, and more preferably. Is a polymerization initiator containing an O-acyloxime compound.

重合開始剤(D)の含有量は、樹脂(B)及び重合性化合物(C)の合計量100質量部に対して、好ましくは0.1質量部〜40質量部であり、より好ましくは0.1質量部〜30質量部であり、さらに好ましくは1質量部〜30質量部であり、特に好ましくは1質量部〜20質量部である。   The content of the polymerization initiator (D) is preferably 0.1 parts by mass to 40 parts by mass, more preferably 0 with respect to 100 parts by mass of the total amount of the resin (B) and the polymerizable compound (C). 0.1 parts by mass to 30 parts by mass, more preferably 1 part by mass to 30 parts by mass, and particularly preferably 1 part by mass to 20 parts by mass.

<重合開始助剤(D1)>
重合開始助剤(D1)は、重合開始剤によって重合が開始された重合性化合物の重合を促進するために用いられる化合物、もしくは増感剤である。重合開始助剤(D1)を含む場合、通常、重合開始剤(D)と組み合わせて用いられる。
<Polymerization initiation aid (D1)>
The polymerization initiation assistant (D1) is a compound or a sensitizer used for accelerating the polymerization of the polymerizable compound that has been polymerized by the polymerization initiator. When the polymerization initiation assistant (D1) is included, it is usually used in combination with the polymerization initiator (D).

重合開始助剤(D1)としては、アミン化合物、アルコキシアントラセン化合物、チオキサントン化合物及びカルボン酸化合物等が挙げられる。   Examples of the polymerization initiation aid (D1) include amine compounds, alkoxyanthracene compounds, thioxanthone compounds, and carboxylic acid compounds.

アミン化合物としては、トリエタノールアミン、メチルジエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、4−ジメチルアミノ安息香酸メチル、4−ジメチルアミノ安息香酸エチル、4−ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、安息香酸2−ジメチルアミノエチル、4−ジメチルアミノ安息香酸2−エチルヘキシル、N,N−ジメチルパラトルイジン、4,4’−ビス(ジメチルアミノ)ベンゾフェノン(通称ミヒラーズケトン)、4,4’−ビス(ジエチルアミノ)ベンゾフェノン、4,4’−ビス(エチルメチルアミノ)ベンゾフェノン等が挙げられ、中でも4,4’−ビス(ジエチルアミノ)ベンゾフェノンが好ましい。EAB−F(保土谷化学工業(株)製)等の市販品を用いてもよい。   Examples of amine compounds include triethanolamine, methyldiethanolamine, triisopropanolamine, methyl 4-dimethylaminobenzoate, ethyl 4-dimethylaminobenzoate, isoamyl 4-dimethylaminobenzoate, 2-dimethylaminoethyl benzoate, 4- 2-ethylhexyl dimethylaminobenzoate, N, N-dimethylparatoluidine, 4,4′-bis (dimethylamino) benzophenone (commonly known as Michler's ketone), 4,4′-bis (diethylamino) benzophenone, 4,4′-bis ( Ethylmethylamino) benzophenone and the like, and 4,4′-bis (diethylamino) benzophenone is preferred. Commercial products such as EAB-F (Hodogaya Chemical Co., Ltd.) may be used.

アルコキシアントラセン化合物としては、9,10−ジメトキシアントラセン、2−エチル−9,10−ジメトキシアントラセン、9,10−ジエトキシアントラセン、2−エチル−9,10−ジエトキシアントラセン、9,10−ジブトキシアントラセン、2−エチル−9,10−ジブトキシアントラセン等が挙げられる。   Examples of the alkoxyanthracene compound include 9,10-dimethoxyanthracene, 2-ethyl-9,10-dimethoxyanthracene, 9,10-diethoxyanthracene, 2-ethyl-9,10-diethoxyanthracene, and 9,10-dibutoxy. Anthracene, 2-ethyl-9,10-dibutoxyanthracene, etc. are mentioned.

チオキサントン化合物としては、2−イソプロピルチオキサントン、4−イソプロピルチオキサントン、2,4−ジエチルチオキサントン、2,4−ジクロロチオキサントン、1−クロロ−4−プロポキシチオキサントン等が挙げられる。   Examples of the thioxanthone compound include 2-isopropylthioxanthone, 4-isopropylthioxanthone, 2,4-diethylthioxanthone, 2,4-dichlorothioxanthone, 1-chloro-4-propoxythioxanthone and the like.

カルボン酸化合物としては、フェニルスルファニル酢酸、メチルフェニルスルファニル酢酸、エチルフェニルスルファニル酢酸、メチルエチルフェニルスルファニル酢酸、ジメチルフェニルスルファニル酢酸、メトキシフェニルスルファニル酢酸、ジメトキシフェニルスルファニル酢酸、クロロフェニルスルファニル酢酸、ジクロロフェニルスルファニル酢酸、N−フェニルグリシン、フェノキシ酢酸、ナフチルチオ酢酸、N−ナフチルグリシン、ナフトキシ酢酸等が挙げられる。   Carboxylic acid compounds include phenylsulfanyl acetic acid, methylphenylsulfanyl acetic acid, ethylphenylsulfanyl acetic acid, methylethylphenylsulfanyl acetic acid, dimethylphenylsulfanyl acetic acid, methoxyphenylsulfanyl acetic acid, dimethoxyphenylsulfanyl acetic acid, chlorophenylsulfanyl acetic acid, dichlorophenylsulfanyl acetic acid, N -Phenylglycine, phenoxyacetic acid, naphthylthioacetic acid, N-naphthylglycine, naphthoxyacetic acid and the like.

これらの重合開始助剤(D1)を用いる場合、その含有量は、樹脂(B)及び重合性化合物(C)の合計量100質量部に対して、好ましくは0.1質量部〜30質量部、より好ましくは1質量部〜20質量部である。重合開始助剤(D1)の量がこの範囲内にあると、さらに高感度で着色パターンを形成することができ、カラーフィルタの生産性が向上する傾向にある。   When using these polymerization initiation assistants (D1), the content thereof is preferably 0.1 to 30 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the total amount of the resin (B) and the polymerizable compound (C). More preferably, it is 1 mass part-20 mass parts. When the amount of the polymerization initiation assistant (D1) is within this range, a colored pattern can be formed with higher sensitivity and the productivity of the color filter tends to be improved.

<溶剤(E)>
溶剤(E)は、特に限定されず、当該分野で通常使用される溶剤を用いることができる。例えば、エステル溶剤(分子内に−COO−を含み、−O−を含まない溶剤)、エーテル溶剤(分子内に−O−を含み、−COO−を含まない溶剤)、エーテルエステル溶剤(分子内に−COO−と−O−とを含む溶剤)、ケトン溶剤(分子内に−CO−を含み、−COO−を含まない溶剤)、アルコール溶剤(分子内にOHを含み、−O−、−CO−及び−COO−を含まない溶剤)、芳香族炭化水素溶剤、アミド溶剤、ジメチルスルホキシド等が挙げられる。
<Solvent (E)>
A solvent (E) is not specifically limited, The solvent normally used in the said field | area can be used. For example, an ester solvent (a solvent containing —COO— in the molecule and not containing —O—), an ether solvent (a solvent containing —O— in the molecule and not containing —COO—), an ether ester solvent (intramolecular) Solvent containing -COO- and -O-), ketone solvent (solvent containing -CO- in the molecule and not containing -COO-), alcohol solvent (containing OH in the molecule, -O-,- A solvent not containing CO- and -COO-), an aromatic hydrocarbon solvent, an amide solvent, dimethyl sulfoxide and the like.

エステル溶剤としては、乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸ブチル、2−ヒドロキシイソブタン酸メチル、酢酸エチル、酢酸n−ブチル、酢酸イソブチル、ギ酸ペンチル、酢酸イソペンチル、プロピオン酸ブチル、酪酸イソプロピル、酪酸エチル、酪酸ブチル、ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチル、ピルビン酸プロピル、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、シクロヘキサノールアセテート、γ−ブチロラクトン等が挙げられる。   As ester solvents, methyl lactate, ethyl lactate, butyl lactate, methyl 2-hydroxyisobutanoate, ethyl acetate, n-butyl acetate, isobutyl acetate, pentyl formate, isopentyl acetate, butyl propionate, isopropyl butyrate, ethyl butyrate, butyl butyrate , Methyl pyruvate, ethyl pyruvate, propyl pyruvate, methyl acetoacetate, ethyl acetoacetate, cyclohexanol acetate, γ-butyrolactone and the like.

エーテル溶剤としては、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、3−メトキシ−1−ブタノール、3−メトキシ−3−メチルブタノール、テトラヒドロフラン、テトラヒドロピラン、1,4−ジオキサン、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、ジエチレングリコールジプロピルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、アニソール、フェネトール、メチルアニソール等が挙げられる。   Ether solvents include ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monopropyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, propylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monoethyl ether , Propylene glycol monopropyl ether, propylene glycol monobutyl ether, 3-methoxy-1-butanol, 3-methoxy-3-methylbutanol, tetrahydrofuran, tetrahydropyran, 1,4-dioxane, diethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol diethyl ether, diethyl Glycol methyl ethyl ether, diethylene glycol dipropyl ether, diethylene glycol dibutyl ether, anisole, phenetole, methyl anisole, and the like.

エーテルエステル溶剤としては、メトキシ酢酸メチル、メトキシ酢酸エチル、メトキシ酢酸ブチル、エトキシ酢酸メチル、エトキシ酢酸エチル、3−メトキシプロピオン酸メチル、3−メトキシプロピオン酸エチル、3−エトキシプロピオン酸メチル、3−エトキシプロピオン酸エチル、2−メトキシプロピオン酸メチル、2−メトキシプロピオン酸エチル、2−メトキシプロピオン酸プロピル、2−エトキシプロピオン酸メチル、2−エトキシプロピオン酸エチル、2−メトキシ−2−メチルプロピオン酸メチル、2−エトキシ−2−メチルプロピオン酸エチル、3−メトキシブチルアセテート、3−メチル−3−メトキシブチルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノプロピルエーテルアセテート、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールメチルエーテルアセテート等が挙げられる。   Examples of ether ester solvents include methyl methoxyacetate, ethyl methoxyacetate, butyl methoxyacetate, methyl ethoxyacetate, ethyl ethoxyacetate, methyl 3-methoxypropionate, ethyl 3-methoxypropionate, methyl 3-ethoxypropionate, 3-ethoxy Ethyl propionate, methyl 2-methoxypropionate, ethyl 2-methoxypropionate, propyl 2-methoxypropionate, methyl 2-ethoxypropionate, ethyl 2-ethoxypropionate, methyl 2-methoxy-2-methylpropionate, Ethyl 2-ethoxy-2-methylpropionate, 3-methoxybutyl acetate, 3-methyl-3-methoxybutyl acetate, propylene glycol monomethyl ether acetate, propylene glycol monoethyl ether Acetate, propylene glycol monopropyl ether acetate, ethylene glycol monomethyl ether acetate, ethylene glycol monoethyl ether acetate, diethylene glycol monoethyl ether acetate, diethylene glycol monobutyl ether acetate, dipropylene glycol methyl ether acetate and the like.

ケトン溶剤としては、4−ヒドロキシ−4−メチル−2−ペンタノン、アセトン、2−ブタノン、2−ヘプタノン、3−ヘプタノン、4−ヘプタノン、4−メチル−2−ペンタノン、シクロペンタノン、シクロヘキサノン、イソホロン等が挙げられる。   Examples of ketone solvents include 4-hydroxy-4-methyl-2-pentanone, acetone, 2-butanone, 2-heptanone, 3-heptanone, 4-heptanone, 4-methyl-2-pentanone, cyclopentanone, cyclohexanone, and isophorone. Etc.

アルコール溶剤としては、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ヘキサノール、シクロヘキサノール、エチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン等が挙げられる。
芳香族炭化水素溶剤としては、ベンゼン、トルエン、キシレン、メシチレン等が挙げられる。
アミド溶剤としては、N,N−ジメチルホルムアミド、N,N−ジメチルアセトアミド、N−メチルピロリドン等が挙げられる。
Examples of the alcohol solvent include methanol, ethanol, propanol, butanol, hexanol, cyclohexanol, ethylene glycol, propylene glycol, glycerin and the like.
Examples of the aromatic hydrocarbon solvent include benzene, toluene, xylene, mesitylene and the like.
Examples of the amide solvent include N, N-dimethylformamide, N, N-dimethylacetamide, N-methylpyrrolidone and the like.

これらの溶剤は、単独で用いても2種以上を併用してもよい。   These solvents may be used alone or in combination of two or more.

中でも、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、乳酸エチル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、3−エトキシプロピオン酸エチル、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、3−メトキシブチルアセテート、3−メトキシ−1−ブタノール、4−ヒドロキシ−4−メチル−2−ペンタノン、N,N−ジメチルホルムアミド及びN−メチルピロリドンが好ましく、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテルアセテート、乳酸エチル、3−メトキシブチルアセテート、3−メトキシ−1−ブタノール、3−エトキシプロピオン酸エチル及びN−メチルピロリドンがより好ましい。   Among them, propylene glycol monomethyl ether acetate, ethyl lactate, propylene glycol monomethyl ether, ethyl 3-ethoxypropionate, ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, 3-methoxybutyl acetate, 3- Methoxy-1-butanol, 4-hydroxy-4-methyl-2-pentanone, N, N-dimethylformamide and N-methylpyrrolidone are preferred, propylene glycol monomethyl ether acetate, propylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, dipropylene Glycol methyl ether acetate, ethyl lactate, 3-methoxy Chill acetate, 3-methoxy-1-butanol, ethyl 3-ethoxypropionate and N- methylpyrrolidone is more preferred.

溶剤(E)の含有量は、着色硬化性樹脂組成物の総量に対して、好ましくは70質量%〜95質量%であり、より好ましくは75質量%〜92質量%であり、さらに好ましくは75質量%〜90質量%である。言い換えると、着色硬化性樹脂組成物の固形分は、好ましくは5質量%〜30質量%であり、より好ましくは8質量%〜25質量%であり、さらに好ましくは10質量%〜25質量%が好ましい。溶剤(E)の含有量が前記の範囲にあると、塗布時の平坦性が良好になり、またカラーフィルタを形成した際に色濃度が不足しないために表示特性が良好となる傾向がある。   The content of the solvent (E) is preferably 70% by mass to 95% by mass, more preferably 75% by mass to 92% by mass, and still more preferably 75% with respect to the total amount of the colored curable resin composition. It is mass%-90 mass%. In other words, the solid content of the colored curable resin composition is preferably 5% by mass to 30% by mass, more preferably 8% by mass to 25% by mass, and even more preferably 10% by mass to 25% by mass. preferable. When the content of the solvent (E) is in the above range, the flatness at the time of coating is good, and when the color filter is formed, the color density does not become insufficient and the display characteristics tend to be good.

<レベリング剤(FF)>
レベリング剤(FF)としては、シリコーン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤及びフッ素原子を有するシリコーン系界面活性剤等が挙げられる。これらは、側鎖に重合性基を有していてもよい。
<Leveling agent (FF)>
Examples of the leveling agent (FF) include silicone surfactants, fluorine surfactants, and silicone surfactants having a fluorine atom. These may have a polymerizable group in the side chain.

シリコーン系界面活性剤としては、分子内にシロキサン結合を有する界面活性剤等が挙げられる。具体的には、トーレシリコーンDC3PA、同SH7PA、同DC11PA、同SH21PA、同SH28PA、同SH29PA、同SH30PA、同SH8400(商品名:東レ・ダウコーニング(株)製)、KP321、KP322、KP323、KP324、KP326、KP340、KP341(信越化学工業(株)製)、TSF400、TSF401、TSF410、TSF4300、TSF4440、TSF4445、TSF−4446、TSF4452及びTSF4460(モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社製)等が挙げられる。   Examples of the silicone surfactant include a surfactant having a siloxane bond in the molecule. Specifically, Torre Silicone DC3PA, SH7PA, DC11PA, SH21PA, SH28PA, SH29PA, SH30PA, SH8400 (trade names: manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.), KP321, KP322, KP323, KP324 , KP326, KP340, KP341 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), TSF400, TSF401, TSF410, TSF4300, TSF4440, TSF4445, TSF-4446, TSF4452 and TSF4460 (made by Momentive Performance Materials Japan GK) Can be mentioned.

前記のフッ素系界面活性剤としては、分子内にフルオロカーボン鎖を有する界面活性剤等が挙げられる。具体的には、フロラード(登録商標)FC430、同FC431(住友スリーエム(株)製)、メガファック(登録商標)F142D、同F171、同F172、同F173、同F177、同F183、同F554、同R30、同RS−718−K(DIC(株)製)、エフトップ(登録商標)EF301、同EF303、同EF351、同EF352(三菱マテリアル電子化成(株)製)、サーフロン(登録商標)S381、同S382、同SC101、同SC105(旭硝子(株)製)、E5844((株)ダイキンファインケミカル研究所製)等が挙げられる。   Examples of the fluorosurfactant include surfactants having a fluorocarbon chain in the molecule. Specifically, Florard (registered trademark) FC430, FC431 (manufactured by Sumitomo 3M Co., Ltd.), MegaFac (registered trademark) F142D, F171, F172, F173, F177, F183, F183, F554, R30, RS-718-K (manufactured by DIC Corporation), Ftop (registered trademark) EF301, EF303, EF351, EF352 (manufactured by Mitsubishi Materials Electronic Chemicals), Surflon (registered trademark) S381, S382, SC101, SC105 (Asahi Glass Co., Ltd.), E5844 (Daikin Fine Chemical Laboratory Co., Ltd.) and the like.

前記のフッ素原子を有するシリコーン系界面活性剤としては、分子内にシロキサン結合及びフルオロカーボン鎖を有する界面活性剤等が挙げられる。具体的には、メガファック(登録商標)R08、同BL20、同F475、同F477、同F443(DIC(株)製)等が挙げられる。
[0199]
レベリング剤(FF)の含有量は、着色硬化性樹脂組成物の総量に対して、好ましくは0.001質量%以上0.2質量%以下であり、より好ましくは0.002質量%以上0.1質量%以下、さらに好ましくは0.005質量%以上0.07質量%以下である。レベリング剤(FF)の含有量が前記の範囲内にあると、カラーフィルタの平坦性を良好にすることができる。
Examples of the silicone-based surfactant having a fluorine atom include surfactants having a siloxane bond and a fluorocarbon chain in the molecule. Specifically, Megafac (registered trademark) R08, BL20, F475, F477, F443 (manufactured by DIC Corporation) and the like can be mentioned.
[0199]
The content of the leveling agent (FF) is preferably 0.001% by mass or more and 0.2% by mass or less, more preferably 0.002% by mass or more and 0.000% by mass or more based on the total amount of the colored curable resin composition. 1 mass% or less, More preferably, it is 0.005 mass% or more and 0.07 mass% or less. When the leveling agent (FF) content is within the above range, the flatness of the color filter can be improved.

<その他の成分>
本発明の着色硬化性樹脂組成物は、必要に応じて、充填剤、他の高分子化合物、密着促進剤、酸化防止剤、光安定剤、連鎖移動剤等、当該技術分野で公知の添加剤を含んでもよい。
<Other ingredients>
The colored curable resin composition of the present invention includes additives known in the art, such as fillers, other polymer compounds, adhesion promoters, antioxidants, light stabilizers, chain transfer agents, etc., if necessary. May be included.

<着色硬化性樹脂組成物の製造方法>
本発明の着色硬化性樹脂組成物は、例えば、着色剤(AA)、樹脂(B)、重合性化合物(C)、重合開始剤(D)、並びに必要に応じて用いられる溶剤(E)、レベリング剤(FF)、重合開始助剤(D1)及びその他の成分を混合することにより調製できる。
顔料(P)を含む場合の顔料は、予め溶剤(E)の一部又は全部と混合し、顔料の平均粒子径が0.2μm以下程度となるまで、ビーズミルなどを用いて分散させることが好ましい。この際、必要に応じて前記顔料分散剤、樹脂(B)の一部又は全部を配合してもよい。このようにして得られた顔料分散液に、残りの成分を、所定の濃度となるように混合することにより、目的の着色硬化性樹脂組成物を調製できる。
化合物(I)は、予め溶剤溶剤(E)の一部又は全部に溶解させて溶液を調製することが好ましい。該溶液を、孔径0.01μm〜1μm程度のフィルタでろ過することが好ましい。
混合後の着色硬化性樹脂組成物を、孔径0.01μm〜10μm程度のフィルタでろ過することが好ましい。
<Method for producing colored curable resin composition>
The colored curable resin composition of the present invention includes, for example, a colorant (AA), a resin (B), a polymerizable compound (C), a polymerization initiator (D), and a solvent (E) used as necessary. It can be prepared by mixing a leveling agent (FF), a polymerization initiation assistant (D1) and other components.
The pigment in the case of containing the pigment (P) is preferably mixed with a part or all of the solvent (E) in advance and dispersed using a bead mill or the like until the average particle diameter of the pigment is about 0.2 μm or less. . Under the present circumstances, you may mix | blend a part or all of the said pigment dispersant and resin (B) as needed. The desired colored curable resin composition can be prepared by mixing the remaining components in the pigment dispersion thus obtained so as to have a predetermined concentration.
It is preferable to prepare a solution by dissolving Compound (I) in part or all of the solvent solvent (E) in advance. The solution is preferably filtered with a filter having a pore size of about 0.01 μm to 1 μm.
The colored curable resin composition after mixing is preferably filtered with a filter having a pore size of about 0.01 μm to 10 μm.

<カラーフィルタの製造方法>
本発明の着色硬化性樹脂組成物から着色パターンを製造する方法としては、フォトリソグラフ法、インクジェット法、印刷法等が挙げられる。中でも、フォトリソグラフ法が好ましい。フォトリソグラフ法は、前記着色硬化性樹脂組成物を基板に塗布し、乾燥させて着色組成物層を形成し、フォトマスクを介して該着色組成物層を露光して、現像する方法である。フォトリソグラフ法において、露光の際にフォトマスクを用いないこと、及び/又は現像しないことにより、上記着色組成物層の硬化物である着色塗膜を形成することができる。このように形成した着色パターンや着色塗膜が本発明のカラーフィルタである。
作製するカラーフィルタの膜厚は、特に限定されず、目的や用途等に応じて適宜調整することができ、例えば、0.1μm〜30μm、好ましくは0.1μm〜20μm、さらに好ましくは0.5μm〜6μmである。
<Color filter manufacturing method>
Examples of the method for producing a colored pattern from the colored curable resin composition of the present invention include a photolithographic method, an inkjet method, and a printing method. Of these, the photolithographic method is preferable. The photolithographic method is a method in which the colored curable resin composition is applied to a substrate, dried to form a colored composition layer, and the colored composition layer is exposed through a photomask and developed. In the photolithography method, a colored coating film that is a cured product of the colored composition layer can be formed by not using a photomask and / or not developing during exposure. The colored pattern and the colored coating film thus formed are the color filter of the present invention.
The film thickness of the color filter to be produced is not particularly limited, and can be appropriately adjusted according to the purpose and application, for example, 0.1 μm to 30 μm, preferably 0.1 μm to 20 μm, more preferably 0.5 μm. ~ 6 μm.

基板としては、石英ガラス、ホウケイ酸ガラス、アルミナケイ酸塩ガラス、表面をシリカコートしたソーダライムガラスなどのガラス板や、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリエチレンテレフタレートなどの樹脂板、シリコン、前記基板上にアルミニウム、銀、銀/銅/パラジウム合金薄膜などを形成したものが用いられる。これらの基板上には、別のカラーフィルタ層、樹脂層、トランジスタ、回路等が形成されていてもよい。   As the substrate, quartz glass, borosilicate glass, alumina silicate glass, glass plate such as soda lime glass coated with silica on the surface, resin plate such as polycarbonate, polymethyl methacrylate, polyethylene terephthalate, silicon, on the substrate In addition, aluminum, silver, or a silver / copper / palladium alloy thin film is used. On these substrates, another color filter layer, a resin layer, a transistor, a circuit, and the like may be formed.

フォトリソグラフ法による各色画素の形成は、公知又は慣用の装置や条件で行うことができる。例えば、下記のようにして作製することができる。
まず、着色硬化性樹脂組成物を基板上に塗布し、加熱乾燥(プリベーク)及び/又は減圧乾燥することにより溶剤等の揮発成分を除去して乾燥させ、平滑な着色組成物層を得る。
塗布方法としては、スピンコート法、スリットコート法、スリット アンド スピンコート法等が挙げられる。
加熱乾燥を行う場合の温度は、30℃〜120℃が好ましく、50℃〜110℃がより好ましい。また加熱時間としては、10秒間〜60分間であることが好ましく、30秒間〜30分間であることがより好ましい。
減圧乾燥を行う場合は、50Pa〜150Paの圧力下、20℃〜25℃の温度範囲で行うことが好ましい。
着色組成物層の膜厚は、特に限定されず、目的とするカラーフィルタの膜厚に応じて適宜選択すればよい。
Formation of each color pixel by the photolithographic method can be performed by a known or commonly used apparatus and conditions. For example, it can be produced as follows.
First, a colored curable resin composition is applied on a substrate, dried by heating (pre-baking) and / or drying under reduced pressure to remove volatile components such as a solvent, and a smooth colored composition layer is obtained.
Examples of the coating method include spin coating, slit coating, and slit and spin coating.
The temperature when performing heat drying is preferably 30 ° C to 120 ° C, more preferably 50 ° C to 110 ° C. In addition, the heating time is preferably 10 seconds to 60 minutes, and more preferably 30 seconds to 30 minutes.
When performing drying under reduced pressure, it is preferable to carry out under a pressure of 50 Pa to 150 Pa in a temperature range of 20 ° C to 25 ° C.
The film thickness of the coloring composition layer is not particularly limited, and may be appropriately selected according to the film thickness of the target color filter.

次に、着色組成物層は、目的の着色パターンを形成するためのフォトマスクを介して露光される。該フォトマスク上のパターンは特に限定されず、目的とする用途に応じたパターンが用いられる。
露光に用いられる光源としては、250nm〜450nmの波長の光を発生する光源が好ましい。例えば、350nm未満の光を、この波長域をカットするフィルタを用いてカットしたり、436nm付近、408nm付近、365nm付近の光を、これらの波長域を取り出すバンドパスフィルタを用いて選択的に取り出したりしてもよい。具体的には、水銀灯、発光ダイオード、メタルハライドランプ、ハロゲンランプ等が挙げられる。
露光面全体に均一に平行光線を照射したり、フォトマスクと着色組成物層が形成された基板との正確な位置合わせを行うことができるため、マスクアライナ及びステッパ等の露光装置を使用することが好ましい。
Next, the coloring composition layer is exposed through a photomask for forming a target coloring pattern. The pattern on the photomask is not particularly limited, and a pattern according to the intended use is used.
As the light source used for exposure, a light source that generates light having a wavelength of 250 nm to 450 nm is preferable. For example, light less than 350 nm can be cut using a filter that cuts this wavelength range, or light near 436 nm, 408 nm, and 365 nm can be selectively extracted using a bandpass filter that extracts these wavelength ranges. Or you may. Specific examples include mercury lamps, light emitting diodes, metal halide lamps, halogen lamps, and the like.
Use an exposure device such as a mask aligner or a stepper because the entire exposure surface can be illuminated with parallel rays uniformly, or the photomask can be accurately aligned with the substrate on which the colored composition layer is formed. Is preferred.

露光後の着色組成物層を現像液に接触させて現像することにより、基板上に着色パターンが形成される。現像により、着色組成物層の未露光部が現像液に溶解して除去される。現像液としては、例えば、水酸化カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム、水酸化テトラメチルアンモニウム等のアルカリ性化合物の水溶液が好ましい。これらのアルカリ性化合物の水溶液中の濃度は、好ましくは0.01〜10質量%であり、より好ましくは0.02質量%〜5質量%である。さらに、現像液は、界面活性剤を含んでいてもよい。
現像方法は、パドル法、ディッピング法及びスプレー法等のいずれでもよい。さらに現像時に基板を任意の角度に傾けてもよい。
現像後は、水洗することが好ましい。
A colored pattern is formed on the substrate by developing the exposed colored composition layer in contact with a developer. By the development, the unexposed portion of the colored composition layer is dissolved in the developer and removed. As the developer, for example, an aqueous solution of an alkaline compound such as potassium hydroxide, sodium hydrogen carbonate, sodium carbonate, tetramethylammonium hydroxide is preferable. The concentration of these alkaline compounds in the aqueous solution is preferably 0.01 to 10% by mass, more preferably 0.02 to 5% by mass. Further, the developer may contain a surfactant.
The developing method may be any of paddle method, dipping method, spray method and the like. Further, the substrate may be tilted at an arbitrary angle during development.
After development, it is preferable to wash with water.

さらに、得られた着色パターンに、ポストベークを行うことが好ましい。ポストベーク温度は、150℃〜250℃が好ましく、160℃〜235℃がより好ましい。ポストベーク時間は、1分間〜120分間が好ましく、10分間〜60分間がより好ましい。   Furthermore, it is preferable to post-bake the obtained colored pattern. The post bake temperature is preferably 150 ° C to 250 ° C, more preferably 160 ° C to 235 ° C. The post-bake time is preferably 1 minute to 120 minutes, and more preferably 10 minutes to 60 minutes.

本発明の着色硬化性樹脂組成物によれば、特に高明度なカラーフィルタを製造できる。該カラーフィルタは、表示装置(例えば、液晶表示装置、有機EL装置、電子ペーパー等)及び固体撮像素子に用いられるカラーフィルタとして有用である。   According to the colored curable resin composition of the present invention, a color filter having particularly high brightness can be produced. The color filter is useful as a color filter used in display devices (for example, liquid crystal display devices, organic EL devices, electronic paper, etc.) and solid-state image sensors.

次に実施例を挙げて、本発明をさらに具体的に説明する。例中の「%」及び「部」は、特記ない限り、質量%及び質量部である。   Next, the present invention will be described more specifically with reference to examples. Unless otherwise specified, “%” and “parts” in the examples are% by mass and parts by mass.

以下の合成例において、化合物の構造は、NMR(JMM−ECA−500;日本電子(株)製)又は質量分析(LC;Agilent製1200型、MASS;Agilent製LC/MSD型)で確認した。   In the following synthesis examples, the structure of the compound was confirmed by NMR (JMM-ECA-500; manufactured by JEOL Ltd.) or mass spectrometry (LC; Agilent 1200 type, MASS; Agilent LC / MSD type).

樹脂のポリスチレン換算の重量平均分子量(Mw)及び数平均分子量(Mn)の測定は、GPC法により以下の条件で行った。
装置 ;HLC−8120GPC(東ソー(株)製)
カラム ;TSK−GELG2000HXL
カラム温度 ;40℃
溶媒 ;THF
流速 ;1.0mL/min
被検液固形分濃度;0.001〜0.01質量%
注入量 ;50μL
検出器 ;RI
校正用標準物質 ;TSK STANDARD POLYSTYRENE
F−40、F−4、F−288、A−2500、A−500
(東ソー(株)製)
上記で得られたポリスチレン換算の重量平均分子量及び数平均分子量の比(Mw/Mn)を分子量分布とした。
The polystyrene-reduced weight average molecular weight (Mw) and number average molecular weight (Mn) of the resin were measured by the GPC method under the following conditions.
Apparatus: HLC-8120GPC (manufactured by Tosoh Corporation)
Column; TSK-GELG2000HXL
Column temperature: 40 ° C
Solvent: THF
Flow rate: 1.0 mL / min
Test liquid solid content concentration: 0.001 to 0.01% by mass
Injection volume: 50 μL
Detector; RI
Reference material for calibration; TSK STANDARD POLYSTYRENE
F-40, F-4, F-288, A-2500, A-500
(Manufactured by Tosoh Corporation)
The polystyrene-converted weight average molecular weight and number average molecular weight ratio (Mw / Mn) obtained above was defined as molecular weight distribution.

合成例1
ビス(3−アミノ−4−ヒドロキシフェニル)スルホン(東京化成工業(株)製)10.6部、4−(ジエチルアミノ)サリチルアルデヒド(東京化成工業(株)製)14.6部、安息香酸(東京化成工業(株)製)3.17部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)183部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)8.61部を混合し、120℃で3時間攪拌した。この反応溶液に4−(ジエチルアミノ)サリチルアルデヒド(東京化成工業(株)製)14.6部、安息香酸(東京化成工業(株)製)3.17部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)8.61部を加え、120℃で12時間攪拌した。上記の反応液を室温まで冷却後、析出した結晶を吸引ろ過の残渣として得た。この残渣にアセトニトリル236部とイソプロピルアルコール234部とを加え、撹拌した後、不溶物を吸引ろかの残渣として得た。この残渣にアセトニトリル236部とイソプロピルアルコール234部とを加え、撹拌した後、不溶物を吸引ろかの残渣として得た。この残渣にクロロホルム2220部を加え撹拌し、ろ過した。このろ液に5%水酸化ナトリウム水溶液530部を加えて撹拌し、クロロホルム溶液層を取り出した。このクロロホルム溶液に18%塩化ナトリウム水溶液610部を加え撹拌し、クロロホルム溶液層を取り出した。このクロロホルム溶液に硫酸マグネシウム10部を加えて撹拌した後、ろ過した。ろ液をロータリーエバポレーターで溶媒留去した後、60℃で減圧乾燥して、式(I−148)で表される化合物19.5部を得た。H−NMRにて構造を確認した。

Figure 0006098158
Synthesis example 1
10.6 parts of bis (3-amino-4-hydroxyphenyl) sulfone (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 14.6 parts of 4- (diethylamino) salicylaldehyde (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), benzoic acid ( 3.17 parts of Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 183 parts of 1-pentanol (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) and 8.61 parts of ethyl cyanoacetate (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) were mixed. Stir at 0 ° C. for 3 hours. To this reaction solution, 14.6 parts of 4- (diethylamino) salicylaldehyde (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 3.17 parts of benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) and ethyl cyanoacetate (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) )) 8.61 parts were added and stirred at 120 ° C. for 12 hours. The reaction solution was cooled to room temperature, and the precipitated crystals were obtained as a residue of suction filtration. After adding 236 parts of acetonitrile and 234 parts of isopropyl alcohol to this residue and stirring, an insoluble matter was obtained as a residue of a suction filter. After adding 236 parts of acetonitrile and 234 parts of isopropyl alcohol to this residue and stirring, an insoluble matter was obtained as a residue of a suction filter. To this residue, 2220 parts of chloroform was added, stirred and filtered. To this filtrate, 530 parts of a 5% aqueous sodium hydroxide solution was added and stirred, and the chloroform solution layer was taken out. To this chloroform solution, 610 parts of an 18% aqueous sodium chloride solution was added and stirred, and the chloroform solution layer was taken out. To this chloroform solution, 10 parts of magnesium sulfate was added and stirred, followed by filtration. After the solvent of the filtrate was distilled off with a rotary evaporator, the filtrate was dried under reduced pressure at 60 ° C. to obtain 19.5 parts of a compound represented by the formula (I-148). The structure was confirmed by 1 H-NMR.
Figure 0006098158

<式(I−148)で表される化合物の同定>
H−NMR(500MHz,DMSO−d):1.14(12H,t),3.50(8H,q),6.61(2H,d),6.82(2H,dd),7.71(2H,d),7.95(2H,d),8.04(2H,dd),8.43(2H,d),8.83(2H,s)
<Identification of Compound Represented by Formula (I-148)>
1 H-NMR (500 MHz, DMSO-d 6 ): 1.14 (12H, t), 3.50 (8H, q), 6.61 (2H, d), 6.82 (2H, dd), 7 .71 (2H, d), 7.95 (2H, d), 8.04 (2H, dd), 8.43 (2H, d), 8.83 (2H, s)

合成例2
ビス(3−アミノ−4−ヒドロキシフェニル)ジメチルメタン(常州市陽光医薬原料有限公司製)10.1部、4−(ジエチルアミノ)サリチルアルデヒド(東京化成工業(株)製)15.2部、安息香酸(東京化成工業(株)製)3.26部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)191部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)8.89部を混合し、120℃で3時間攪拌した。この反応溶液に4−(ジエチルアミノ)サリチルアルデヒド(東京化成工業(株)製)8.39部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.80部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)8.40部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)4.91部を加え、120℃で12時間攪拌した。上記の反応液を室温まで冷却後、析出した結晶を吸引ろ過の残渣として得た。この残渣にアセトニトリル332部を加え、撹拌した後、不溶物を吸引ろかの残渣として得た。この残渣にアセトニトリル315部を加え、撹拌した後、不溶物を吸引ろかの残渣として得た。この残渣を、60℃で減圧乾燥して、式(I−169)で表される化合物23.6部を得た。H−NMRにて構造を確認した。

Figure 0006098158
Synthesis example 2
10.1 parts of bis (3-amino-4-hydroxyphenyl) dimethylmethane (manufactured by Changzhou Yoko Pharmaceutical Raw Materials Co., Ltd.), 15.2 parts of 4- (diethylamino) salicylaldehyde (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), Benzo 3.26 parts of acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 191 parts of 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) and 8.89 parts of ethyl cyanoacetate (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) are mixed. , And stirred at 120 ° C. for 3 hours. In this reaction solution, 4- (diethylamino) salicylaldehyde (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 8.39 parts, benzoic acid (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 1.80 parts, 1-pentanol (Tokyo Chemical Industry ( Ltd.) 8.40 parts and ethyl cyanoacetate (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 4.91 parts were added and stirred at 120 ° C. for 12 hours. The reaction solution was cooled to room temperature, and the precipitated crystals were obtained as a residue of suction filtration. After adding 332 parts of acetonitrile to this residue and stirring, an insoluble material was obtained as a residue of a suction filter. After adding 315 parts of acetonitrile to this residue and stirring, an insoluble material was obtained as a residue of a suction filter. This residue was dried under reduced pressure at 60 ° C. to obtain 23.6 parts of a compound represented by the formula (I-169). The structure was confirmed by 1 H-NMR.
Figure 0006098158

<式(I−169)で表される化合物の同定>
H−NMR(500MHz,DMSO−d):1.14(12H,t),1.80(6H,s),3.49(8H,q),6.60(2H,d),6.81(2H,dd),7.19(2H,dd),7.59(2H,d),7.67(2H,d),7.68(2H,d),8.75(2H,s)
<Identification of Compound Represented by Formula (I-169)>
1 H-NMR (500 MHz, DMSO-d 6 ): 1.14 (12H, t), 1.80 (6H, s), 3.49 (8H, q), 6.60 (2H, d), 6 .81 (2H, dd), 7.19 (2H, dd), 7.59 (2H, d), 7.67 (2H, d), 7.68 (2H, d), 8.75 (2H, s)

合成例3
ビス(3−アミノ−4−ヒドロキシフェニル)スルホン(東京化成工業(株)製)5.57部、4−(ジブチルアミノ)サリチルアルデヒド(東京化成工業(株)製)9.89部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.67部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)96.0部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)4.52部を混合し、120℃で3時間攪拌した。この反応溶液に4−(ジブチルアミノ)サリチルアルデヒド(東京化成工業(株)製)9.97部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.71部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)20部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)4.52部を加え、120℃で12時間攪拌した。上記の反応液を室温まで冷却後、析出した結晶を吸引ろ過の残渣として得た。この残渣にイソプロピルアルコール600部を加え、撹拌した後、不溶物を吸引ろかの残渣として得た。この残渣を60℃で減圧乾燥して、式(I−149)で表される化合物14.2部を得た。H−NMRにて構造を確認した。

Figure 0006098158
Synthesis example 3
Bis (3-amino-4-hydroxyphenyl) sulfone (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 5.57 parts, 4- (dibutylamino) salicylaldehyde (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 9.89 parts, benzoic acid 1.67 parts (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 96.0 parts of 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) and 4.52 parts of ethyl cyanoacetate (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) And stirred at 120 ° C. for 3 hours. To this reaction solution, 9.97 parts of 4- (dibutylamino) salicylaldehyde (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 1.71 parts of benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 1-pentanol (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 20 parts) and 4.52 parts of ethyl cyanoacetate (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) were added and stirred at 120 ° C. for 12 hours. The reaction solution was cooled to room temperature, and the precipitated crystals were obtained as a residue of suction filtration. After adding 600 parts of isopropyl alcohol to this residue and stirring, an insoluble matter was obtained as a residue of a suction filter. This residue was dried under reduced pressure at 60 ° C. to obtain 14.2 parts of a compound represented by the formula (I-149). The structure was confirmed by 1 H-NMR.
Figure 0006098158

<式(I−149)で表される化合物の同定>
H−NMR(500MHz,CDCl):0.98(12H,t),1.39(8H,qt),1.62(8H,tt),3.37(8H,t),6.50(2H,d),6.63(2H,dd),7.41(2H,d),7.67(2H,d),7.96(2H,dd),8.39(2H,d),8.62(2H,s)
<Identification of Compound Represented by Formula (I-149)>
1 H-NMR (500 MHz, CDCl 3 ): 0.98 (12H, t), 1.39 (8H, qt), 1.62 (8H, tt), 3.37 (8H, t), 6.50 (2H, d), 6.63 (2H, dd), 7.41 (2H, d), 7.67 (2H, d), 7.96 (2H, dd), 8.39 (2H, d) , 8.62 (2H, s)

合成例4
ビス(3−アミノ−4−ヒドロキシフェニル)スルホン(東京化成工業(株)製)1.29部、4−(ビス(2−エチルヘキシル)アミノ)サリチルアルデヒド(特表2007−508275に記載された方法に準じて合成した)3.31部、安息香酸(東京化成工業(株)製)0.385部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)22.3部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)1.06部を混合し、120℃で3時間攪拌した。この反応溶液に4−(ビス(2−エチルヘキシル)アミノ)サリチルアルデヒド(特表2007−508275に記載された方法に準じて合成した)3.29部、安息香酸(東京化成工業(株)製)0.406部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)11.9部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)1.04部を加え、120℃で12時間攪拌した。上記の反応液を室温まで冷却後、メタノール450部に加え、沈殿物を上澄み液を除去することによって得た。この沈殿物にアセトン5.00部を加え、55℃で撹拌して溶液を調製した。この溶液にメタノール50.1部を加え、55℃で撹拌した。この混合物を室温まで冷却後、沈殿物を上澄み液を除去することによって得た。この沈殿物にアセトン5.00部を加え、55℃で撹拌して溶液を調製した。この溶液にメタノール50.0部を加え、55℃で撹拌した。この混合物を室温まで冷却後、沈殿物を上澄み液を除去することによって得た。この沈殿物にN,N−ジメチルホルムアルデヒド23.0部を加えて溶液を調製した。この溶液を18%食塩水281部に加え撹拌し、析出した結晶を吸引ろ過の残渣として得た。この残渣に、水200部を加え撹拌し、不溶物を吸引ろ過の残渣として得た。この残渣を60℃で減圧乾燥して、式(I−156)で表される化合物3.00部を得た。H−NMRにて構造を確認した。

Figure 0006098158
Synthesis example 4
1.29 parts of bis (3-amino-4-hydroxyphenyl) sulfone (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 4- (bis (2-ethylhexyl) amino) salicylaldehyde (a method described in JP-T-2007-508275) 3.31 parts), benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 0.385 parts, 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 22.3 parts and ethyl cyanoacetate (Tokyo) 1.06 part (made by Kasei Kogyo Co., Ltd.) was mixed and stirred at 120 ° C. for 3 hours. To this reaction solution, 3.29 parts of 4- (bis (2-ethylhexyl) amino) salicylaldehyde (synthesized according to the method described in JP-T-2007-508275), benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 0.406 parts, 11.9 parts of 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) and 1.04 parts of ethyl cyanoacetate (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) were added and stirred at 120 ° C. for 12 hours. The reaction solution was cooled to room temperature, added to 450 parts of methanol, and a precipitate was obtained by removing the supernatant. To the precipitate, 5.00 parts of acetone was added and stirred at 55 ° C. to prepare a solution. To this solution, 50.1 parts of methanol was added and stirred at 55 ° C. After cooling the mixture to room temperature, a precipitate was obtained by removing the supernatant. To the precipitate, 5.00 parts of acetone was added and stirred at 55 ° C. to prepare a solution. To this solution, 50.0 parts of methanol was added and stirred at 55 ° C. After cooling the mixture to room temperature, a precipitate was obtained by removing the supernatant. A solution was prepared by adding 23.0 parts of N, N-dimethylformaldehyde to the precipitate. This solution was added to 281 parts of 18% brine and stirred, and the precipitated crystals were obtained as a residue of suction filtration. To this residue, 200 parts of water was added and stirred to obtain an insoluble material as a residue of suction filtration. This residue was dried under reduced pressure at 60 ° C. to obtain 3.00 parts of a compound represented by the formula (I-156). The structure was confirmed by 1 H-NMR.
Figure 0006098158

<式(I−156)で表される化合物の同定>
H−NMR(500MHz,DMSO−d):0.83(12H,t),0.83(12H,t),1.22(8H,qt),1.22(8H,tt),1.27(8H,td),1.28(8H,qd),1.74(4H,ttt),3.37(8H,d),6.55(2H,d),6.79(2H,dd),7.67(2H,d),7.93(2H,d),8.03(2H,dd),8.41(2H,d),8.79(2H,s)
<Identification of Compound Represented by Formula (I-156)>
1 H-NMR (500 MHz, DMSO-d 6 ): 0.83 (12H, t), 0.83 (12H, t), 1.22 (8H, qt), 1.22 (8H, tt), 1 .27 (8H, td), 1.28 (8H, qd), 1.74 (4H, ttt), 3.37 (8H, d), 6.55 (2H, d), 6.79 (2H, dd), 7.67 (2H, d), 7.93 (2H, d), 8.03 (2H, dd), 8.41 (2H, d), 8.79 (2H, s)

合成例5
ビス(3−アミノ−4−ヒドロキシフェニル)ジメチルメタン(常州市陽光医薬原料有限公司製)5.96部、4−(ジブチルアミノ)サリチルアルデヒド(東京化成工業(株)製)11.6部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.97部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)114部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)5.24部を混合し、120℃で3時間攪拌した。この反応溶液に4−(ジブチルアミノ)サリチルアルデヒド(東京化成工業(株)製)5.67部、安息香酸(東京化成工業(株)製)0.988部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)2.59部を加え、120℃で12時間攪拌した。上記の反応液を室温まで冷却後、ヘキサン1750部に加え、析出した結晶を吸引ろ過の残渣として得た。この残渣にテトラヒドロフラン413部を加え、60℃で撹拌し、室温まで冷却後、析出した結晶を吸引ろ過の残渣として得た。この残渣にアセトニトリル308部を加え、80℃で撹拌し、室温まで冷却後、析出した結晶を吸引ろ過の残渣として得た。この残渣を60℃で減圧乾燥して、式(I−170)で表される化合物14.5部を得た。H−NMRにて構造を確認した。

Figure 0006098158
Synthesis example 5
Bis (3-amino-4-hydroxyphenyl) dimethylmethane (manufactured by Changzhou Yoko Pharmaceutical Raw Materials Co., Ltd.) 5.96 parts, 4- (dibutylamino) salicylaldehyde (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 11.6 parts, 1.97 parts of benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 114 parts of 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) and 5.24 parts of ethyl cyanoacetate (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) are mixed. And stirred at 120 ° C. for 3 hours. To this reaction solution, 5.67 parts of 4- (dibutylamino) salicylaldehyde (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 0.988 parts of benzoic acid (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) and ethyl cyanoacetate (Tokyo Chemical Industry ( 2.59 parts manufactured by the same company) was added and stirred at 120 ° C. for 12 hours. The reaction solution was cooled to room temperature, added to 1750 parts of hexane, and the precipitated crystals were obtained as a residue of suction filtration. To this residue was added 413 parts of tetrahydrofuran, and the mixture was stirred at 60 ° C., cooled to room temperature, and the precipitated crystals were obtained as a residue of suction filtration. To this residue, 308 parts of acetonitrile was added, stirred at 80 ° C., cooled to room temperature, and the precipitated crystals were obtained as a residue of suction filtration. This residue was dried under reduced pressure at 60 ° C. to obtain 14.5 parts of a compound represented by the formula (I-170). The structure was confirmed by 1 H-NMR.
Figure 0006098158

<式(I−170)で表される化合物の同定>
H−NMR(500MHz,CDCl):0.98(12H,t),1.37(8H,qt),1.61(8H,tt),1.80(6H,s),3.35(8H,t),6.50(2H,d),6.63(2H,dd),7.11(2H,dd),7.39(2H,d),7.42(2H,d),7.81(2H,d),8.59(2H,s)
<Identification of Compound Represented by Formula (I-170)>
1 H-NMR (500 MHz, CDCl 3 ): 0.98 (12H, t), 1.37 (8H, qt), 1.61 (8H, tt), 1.80 (6H, s), 3.35 (8H, t), 6.50 (2H, d), 6.63 (2H, dd), 7.11 (2H, dd), 7.39 (2H, d), 7.42 (2H, d) , 7.81 (2H, d), 8.59 (2H, s)

合成例6
レゾルシノール(東京化成工業(株)製)275部とn−ヘキシルアミン(東京化成工業(株)製)101部を混合し、150〜155℃で生成する水を除去しながら20時間撹拌した。放冷後、反応混合物をトルエン433部に溶解し、このトルエン溶液を温水1000部で3回洗浄した。このトルエン溶液に無水硫酸マグネシウム50部を加えて撹拌した後、ろ過した。ろ液の溶媒を留去して粗生成物を得た。この粗生成物をトルエン234部に溶解し、0℃以下で撹拌し、晶析物をろ集した。この晶析物を50℃で減圧乾燥して、式(pt1)で表される化合物95.7部を得た。

Figure 0006098158
Synthesis Example 6
275 parts of resorcinol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) and 101 parts of n-hexylamine (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) were mixed and stirred for 20 hours while removing water produced at 150 to 155 ° C. After allowing to cool, the reaction mixture was dissolved in 433 parts of toluene, and this toluene solution was washed 3 times with 1000 parts of warm water. 50 parts of anhydrous magnesium sulfate was added to this toluene solution and stirred, followed by filtration. The solvent of the filtrate was distilled off to obtain a crude product. This crude product was dissolved in 234 parts of toluene and stirred at 0 ° C. or lower, and the crystallized product was collected by filtration. This crystallized product was dried under reduced pressure at 50 ° C. to obtain 95.7 parts of a compound represented by the formula (pt1).
Figure 0006098158

<式(pt1)で表される化合物の同定>
(質量分析)イオン化モード=ESI+: m/z=[M+H] 194.2
Exact Mass: 193.2
<Identification of Compound Represented by Formula (pt1)>
(Mass Spectrometry) Ionization mode = ESI +: m / z = [M + H] + 194.2
Exact Mass: 193.2

式(pt1)で表される化合物95.3部と水48.0部を混合し、80℃で撹拌した。続いて、1−ブロモ−2−エチルヘキサン(東京化成工業(株)製)107部を加えながら、80℃で3時間撹拌した後、48%水酸化ナトリウム水溶液22.4部を加えた。この混合物を110℃で18時間撹拌した。放冷後、反応混合物を10%水酸化ナトリウム水溶液を用いてpHを5に調整し、トルエン130部を加えて撹拌し、トルエン層を抽出した。トルエン抽出液を温水500部で2回洗浄し、無水硫酸マグネシウム25部を加えて撹拌し、ろ過した。ろ液の溶媒を留去し、式(pt2)で表される化合物を主成分として含む残渣154部を得た。

Figure 0006098158
95.3 parts of the compound represented by the formula (pt1) and 48.0 parts of water were mixed and stirred at 80 ° C. Subsequently, while adding 107 parts of 1-bromo-2-ethylhexane (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), the mixture was stirred at 80 ° C. for 3 hours, and then 22.4 parts of a 48% aqueous sodium hydroxide solution was added. The mixture was stirred at 110 ° C. for 18 hours. After allowing to cool, the pH of the reaction mixture was adjusted to 5 using 10% aqueous sodium hydroxide solution, 130 parts of toluene was added and stirred, and the toluene layer was extracted. The toluene extract was washed twice with 500 parts of warm water, added with 25 parts of anhydrous magnesium sulfate, stirred and filtered. The solvent of the filtrate was distilled off to obtain 154 parts of a residue containing the compound represented by the formula (pt2) as a main component.
Figure 0006098158

<式(pt2)で表される化合物の同定>
(質量分析)イオン化モード=ESI+: m/z=[M+H] 306.3
Exact Mass: 305.3
<Identification of Compound Represented by Formula (pt2)>
(Mass Spectrometry) ionization mode = ESI +: m / z = [M + H] + 306.3
Exact Mass: 305.3

得られた(pt2)で表される化合物を主成分として含む残渣154部とN,N―ジメチルホルムアミド597部を混合し、−6℃〜3℃で撹拌した。これに、液温を−6℃〜3℃に保ちながら、塩化ホスホリル(和光純薬工業(株)製)258部を加えた。この混合物を室温で1時間撹拌した後、60℃で4時間撹拌した。放冷後、反応混合物を氷1500部に加え、48%水酸化ナトリウム水溶液を用いて中和した。これにトルエン867部を加え、トルエン層を抽出した。このトルエン抽出液を15%塩化ナトリウム水溶液1200部で2回洗浄した。このトルエン抽出液に無水硫酸マグネシウム60部を加えて撹拌した後、ろ過した。ろ液の溶媒を留去して残渣を得た。この残渣をカラムクロマトグラフィーで精製し、式(pt3)で表される化合物94.4部を得た。

Figure 0006098158
154 parts of the residue containing the compound represented by (pt2) as a main component and 597 parts of N, N-dimethylformamide were mixed and stirred at -6 ° C to 3 ° C. To this, 258 parts of phosphoryl chloride (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) was added while maintaining the liquid temperature at −6 ° C. to 3 ° C. The mixture was stirred at room temperature for 1 hour and then stirred at 60 ° C. for 4 hours. After allowing to cool, the reaction mixture was added to 1500 parts of ice and neutralized with a 48% aqueous sodium hydroxide solution. To this, 867 parts of toluene was added, and the toluene layer was extracted. This toluene extract was washed twice with 1200 parts of a 15% aqueous sodium chloride solution. 60 parts of anhydrous magnesium sulfate was added to this toluene extract and stirred, followed by filtration. The filtrate was evaporated to give a residue. This residue was purified by column chromatography to obtain 94.4 parts of a compound represented by the formula (pt3).
Figure 0006098158

<式(pt3)で表される化合物の同定>
(質量分析)イオン化モード=ESI+: m/z=[M+H] 334.3
Exact Mass: 333.3
<Identification of compound represented by formula (pt3)>
(Mass Spectrometry) Ionization mode = ESI +: m / z = [M + H] + 334.3
Exact Mass: 333.3

ビス(3−アミノ−4−ヒドロキシフェニル)スルホン(東京化成工業(株)製)10.6部、式(pt3)で表される化合物25.3部、安息香酸(東京化成工業(株)製)3.20部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)184部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)8.59部を混合し、120℃で3時間攪拌した。この反応溶液に式(pt3)で表される化合物25.4部、安息香酸(東京化成工業(株)製)3.21部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)90.0部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)8.59部を混合し、120℃で12時間攪拌した。上記の反応液を室温まで冷却後、メタノール1800部に加え、析出した結晶を吸引ろ過の残渣として得た。この残渣をカラムクロマトグラフィーで精製し、式(I−157)で表される化合物20.6部を得た。H−NMRにて構造を確認した。

Figure 0006098158
10.6 parts of bis (3-amino-4-hydroxyphenyl) sulfone (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 25.3 parts of a compound represented by the formula (pt3), benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 3.20 parts, 184 parts of 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) and 8.59 parts of ethyl cyanoacetate (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) were mixed and stirred at 120 ° C. for 3 hours. In this reaction solution, 25.4 parts of the compound represented by the formula (pt3), 3.21 parts of benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 90.0 of 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) Parts and 8.59 parts of ethyl cyanoacetate (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) were mixed and stirred at 120 ° C. for 12 hours. The reaction solution was cooled to room temperature, added to 1800 parts of methanol, and the precipitated crystals were obtained as a residue of suction filtration. This residue was purified by column chromatography to obtain 20.6 parts of a compound represented by the formula (I-157). The structure was confirmed by 1 H-NMR.
Figure 0006098158

<式(I−157)で表される化合物の同定>
H−NMR(500MHz,DMSO−d):0.85(6H,t),0.87(6H,t),0.87(6H,t),1.20〜1.40(28H),1.56(4H,tt),1.75(2H,ttt),3.34(4H,d),3.43(4H,t),6.55(2H,d),6.79(2H,dd),7.64(2H,d),7.91(2H,d),8.01(2H,dd),8.36(2H,d),8.73(2H,s)
<Identification of Compound Represented by Formula (I-157)>
1 H-NMR (500 MHz, DMSO-d 6 ): 0.85 (6H, t), 0.87 (6H, t), 0.87 (6H, t), 1.20 to 1.40 (28H) , 1.56 (4H, tt), 1.75 (2H, ttt), 3.34 (4H, d), 3.43 (4H, t), 6.55 (2H, d), 6.79 ( 2H, dd), 7.64 (2H, d), 7.91 (2H, d), 8.01 (2H, dd), 8.36 (2H, d), 8.73 (2H, s)

合成例7
ビス(3−アミノ−4−ヒドロキシフェニル)ジメチルメタン(常州市陽光医薬原料有限公司製)1.94部、式(pt3)で表される化合物5.03部、安息香酸(東京化成工業(株)製)0.635部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)36.0部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)1.74部を混合し、120℃で3時間攪拌した。この溶液に式(pt3)で表される化合物2.52部、安息香酸(東京化成工業(株)製)0.325部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)5.00部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)0.865部を加え、120℃で12時間攪拌した。上記の反応液を室温まで冷却後、メタノール603部に加えた。沈殿物を、上澄み液を取り除くことによって得た。この沈殿物にアセトン7.10部を加え、55℃で撹拌し溶液を調製した。この溶液に、メタノール73.6部を加え55℃で撹拌した。この混合物を室温まで冷却後、沈殿物を、上澄み液を取り除くことによって得た。この沈殿物にアセトン6.20部を加え、55℃で撹拌し溶液を調製した。この溶液に、メタノール65.2部を加え55℃で撹拌した。この混合物を室温まで冷却後、沈殿物を、上澄み液を取り除くことによって得た。この沈殿物に、N,N―ジメチルホルムアミド30.1部を加えて溶解させた。この溶液を18%食塩水360部に加え撹拌し、析出した結晶を吸引ろ過の残渣として得た。この残渣に、水350部を加え撹拌し、不溶物を吸引ろ過の残渣として得た。この残渣を60℃で減圧乾燥して、式(I−178)で表される化合物4.10部を得た。H−NMRにて構造を確認した。

Figure 0006098158
Synthesis example 7
1.94 parts of bis (3-amino-4-hydroxyphenyl) dimethylmethane (manufactured by Changzhou Yoko Pharmaceutical Raw Materials Co., Ltd.), 5.03 parts of a compound represented by the formula (pt3), benzoic acid (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) )) 0.635 parts, 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 36.0 parts and ethyl cyanoacetate (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 1.74 parts, mixed at 120 ° C. 3 Stir for hours. In this solution, 2.52 parts of the compound represented by the formula (pt3), 0.325 parts of benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 5.00 parts of 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) And 0.865 parts of ethyl cyanoacetate (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) was added, and it stirred at 120 degreeC for 12 hours. The reaction solution was cooled to room temperature and added to 603 parts of methanol. A precipitate was obtained by removing the supernatant. To this precipitate, 7.10 parts of acetone was added and stirred at 55 ° C. to prepare a solution. To this solution, 73.6 parts of methanol was added and stirred at 55 ° C. After cooling the mixture to room temperature, a precipitate was obtained by removing the supernatant. To this precipitate, 6.20 parts of acetone was added and stirred at 55 ° C. to prepare a solution. To this solution, 65.2 parts of methanol was added and stirred at 55 ° C. After cooling the mixture to room temperature, a precipitate was obtained by removing the supernatant. To this precipitate, 30.1 parts of N, N-dimethylformamide was added and dissolved. This solution was added to 360 parts of 18% brine and stirred, and the precipitated crystals were obtained as a residue of suction filtration. To this residue, 350 parts of water was added and stirred to obtain insoluble matter as a residue of suction filtration. This residue was dried under reduced pressure at 60 ° C. to obtain 4.10 parts of a compound represented by the formula (I-178). The structure was confirmed by 1 H-NMR.
Figure 0006098158

<式(I−178)で表される化合物の同定>
H−NMR(500MHz,DMSO−d):0.86(6H,t),0.87(6H,t),0.88(6H,t),1.20〜1.40(28H),1.57(4H,tt),1.76(2H,ttt),1.81(6H,s),3.34(4H,d),3.43(4H,t),6.55(2H,d),6.78(2H,dd),7.22(2H,dd),7.56(2H,d),7.62(2H,d),7.65(2H,d),8.67(2H,s)
<Identification of Compound Represented by Formula (I-178)>
1 H-NMR (500 MHz, DMSO-d 6 ): 0.86 (6H, t), 0.87 (6H, t), 0.88 (6H, t), 1.20 to 1.40 (28H) , 1.57 (4H, tt), 1.76 (2H, ttt), 1.81 (6H, s), 3.34 (4H, d), 3.43 (4H, t), 6.55 ( 2H, d), 6.78 (2H, dd), 7.22 (2H, dd), 7.56 (2H, d), 7.62 (2H, d), 7.65 (2H, d), 8.67 (2H, s)

合成例8
レゾルシノール138部に2-エチルヘキシルアミン64.5部を加え、この混合物を150℃〜155℃で生成する水を除去しながら18時間撹拌した。放冷後、反応混合物にトルエン250部を加え、温水500部で3回洗浄した。このトルエン溶液に無水硫酸マグネシウム20.0部を加えて撹拌した後、ろ過した。ろ液の溶媒を留去し、式(pt4)で表される化合物を主成分として含む残渣113部を得た。

Figure 0006098158
Synthesis Example 8
64.5 parts of 2-ethylhexylamine was added to 138 parts of resorcinol, and this mixture was stirred for 18 hours while removing water formed at 150 ° C to 155 ° C. After allowing to cool, 250 parts of toluene was added to the reaction mixture, and the mixture was washed 3 times with 500 parts of warm water. 20.0 parts of anhydrous magnesium sulfate was added to this toluene solution and stirred, followed by filtration. The solvent of the filtrate was distilled off to obtain 113 parts of a residue containing the compound represented by the formula (pt4) as a main component.
Figure 0006098158

<式(pt4)で表される化合物の同定>
(質量分析)イオン化モード=ESI+: m/z=[M+H] 222.2
Exact Mass: 221.2
<Identification of compound represented by formula (pt4)>
(Mass Spectrometry) ionization mode = ESI +: m / z = [M + H] + 222.2
Exact Mass: 221.2

得られた式(pt4)で表される化合物を主成分として含む残渣を58.5部に水23.0部を加え、撹拌しながら、液温を60℃にした。この温度で、硫酸ジエチル39.3部と48%水酸化ナトリウム水溶液10.6部を加えながら9時間撹拌した。その後、60℃下で5時間撹拌した。放冷後、反応混合物を10%水酸化ナトリウム水溶液で中和し、トルエン300部を加えた。このトルエン溶液を温水500部で3回洗浄した。このトルエン溶液に無水硫酸マグネシウム20.0部加えて撹拌した後、ろ過した。ろ液の溶媒を留去して、式(pt5)で表される化合物を主成分として含む残渣を67.5部得た。

Figure 0006098158
28.5 parts of water was added to 58.5 parts of the residue containing the compound represented by the formula (pt4) as a main component, and the liquid temperature was adjusted to 60 ° C. while stirring. At this temperature, 39.3 parts of diethyl sulfate and 10.6 parts of 48% aqueous sodium hydroxide solution were added and stirred for 9 hours. Then, it stirred at 60 degreeC for 5 hours. After allowing to cool, the reaction mixture was neutralized with a 10% aqueous sodium hydroxide solution, and 300 parts of toluene was added. This toluene solution was washed three times with 500 parts of warm water. 20.0 parts of anhydrous magnesium sulfate was added to this toluene solution and stirred, followed by filtration. The solvent of the filtrate was distilled off to obtain 67.5 parts of a residue containing the compound represented by the formula (pt5) as a main component.
Figure 0006098158

<式(pt5)で表される化合物の同定>
(質量分析)イオン化モード=ESI+: m/z=[M+H] 250.2
Exact Mass: 249.2
<Identification of compound represented by formula (pt5)>
(Mass spectrometry) ionization mode = ESI +: m / z = [M + H] + 250.2
Exact Mass: 249.2

得られた式(pt5)で表される化合物を主成分として含む残渣を67.5部に、N,N−ジメチルホルムアミド323部を加えた。この混合溶液の温度を−6℃〜4℃に保ちながら、オキシ塩化リン105部を加えた。この反応液の温度を室温に戻して1時間撹拌した後、反応液の温度を60℃に上げて3時間撹拌した。放冷後、反応混合物を氷水1500部に加え、撹拌しながら48%水酸化ナトリウム水溶液を加えて中和した。これにトルエン500部を加え、トルエン層を抽出した。このトルエン溶液を水1000部で洗浄した。次に、このトルエン溶液を飽和塩化ナトリウム水溶液1500部で洗浄した。このトルエン溶液に、無水硫酸マグネシウム25.0部を加えて撹拌した後、ろ過した。ろ液の溶媒を留去して残渣を得た。この残渣をカラムクロマトグラフィーで精製し、式(pt6)で表される化合物36.7部を得た。

Figure 0006098158
To 67.5 parts of the residue containing the compound represented by the formula (pt5) as a main component, 323 parts of N, N-dimethylformamide was added. While maintaining the temperature of this mixed solution at -6 ° C to 4 ° C, 105 parts of phosphorus oxychloride was added. The temperature of the reaction solution was returned to room temperature and stirred for 1 hour, and then the temperature of the reaction solution was raised to 60 ° C. and stirred for 3 hours. After allowing to cool, the reaction mixture was added to 1500 parts of ice water, and neutralized by adding a 48% aqueous sodium hydroxide solution while stirring. 500 parts of toluene was added to this, and the toluene layer was extracted. This toluene solution was washed with 1000 parts of water. Next, this toluene solution was washed with 1500 parts of a saturated aqueous sodium chloride solution. To this toluene solution, 25.0 parts of anhydrous magnesium sulfate was added and stirred, followed by filtration. The filtrate was evaporated to give a residue. This residue was purified by column chromatography to obtain 36.7 parts of a compound represented by the formula (pt6).
Figure 0006098158

<式(pt6)で表される化合物の同定>
(質量分析)イオン化モード=ESI+: m/z=[M+H] 278.2
Exact Mass: 277.2
<Identification of compound represented by formula (pt6)>
(Mass spectrometry) ionization mode = ESI +: m / z = [M + H] + 278.2
Exact Mass: 277.2

ビス(3−アミノ−4−ヒドロキシフェニル)スルホン(東京化成工業(株)製)15.7部、式(pt6)で表される化合物31.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)4.66部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)270部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)12.6部を混合し、120℃で3時間攪拌した。この反応溶液に式(pt6)で表される化合物31.1部、安息香酸(東京化成工業(株)製)4.67部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)20.0部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)12.6部を混合し、120℃で12時間攪拌した。上記の反応液を室温まで冷却後、メタノール2100部に加え、析出した結晶を吸引ろ過の残渣として得た。この残渣をカラムクロマトグラフィーで精製し、式(I−158)で表される化合物26.6部を得た。

Figure 0006098158
15.7 parts of bis (3-amino-4-hydroxyphenyl) sulfone (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 31.0 parts of a compound represented by the formula (pt6), benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) ) 4.66 parts, 1-pentanol (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 270 parts and ethyl cyanoacetate (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd. 12.6 parts) were mixed and stirred at 120 ° C. for 3 hours. In this reaction solution, 31.1 parts of a compound represented by the formula (pt6), 4.67 parts of benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 20.0 of 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) Parts and 12.6 parts of ethyl cyanoacetate (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) were mixed and stirred at 120 ° C. for 12 hours. The reaction solution was cooled to room temperature, added to 2100 parts of methanol, and the precipitated crystals were obtained as a residue of suction filtration. This residue was purified by column chromatography to obtain 26.6 parts of a compound represented by the formula (I-158).
Figure 0006098158

<式(I−158)で表される化合物の同定>
(質量分析)イオン化モード=ESI+: m/z=[M+H] 899.4
Exact Mass: 898.4
<Identification of Compound Represented by Formula (I-158)>
(Mass spectrometry) ionization mode = ESI +: m / z = [M + H] + 899.4
Exact Mass: 898.4

合成例9
9,9−ビス(3−アミノ−4−ヒドロキシフェニル)フルオレン(東京化成工業(株)製)8.56部、式(pt3)で表される化合物15.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.87部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)108部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)5.09部を混合し、120℃で3時間攪拌した。この反応溶液に式(pt3)で表される化合物15.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.88部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)10.0部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)5.09部を混合し、120℃で12時間攪拌した。上記の反応液を室温まで冷却後、メタノール860部に加え、析出した結晶を吸引ろ過の残渣として得た。この残渣をカラムクロマトグラフィーで精製し、式(I−242)で表される化合物13.7部を得た。

Figure 0006098158
Synthesis Example 9
8.56 parts of 9,9-bis (3-amino-4-hydroxyphenyl) fluorene (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 15.0 parts of the compound represented by the formula (pt3), benzoic acid (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 1.87 parts of 1) -pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) and 5.09 parts of ethyl cyanoacetate (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) are mixed at 120 ° C. Stir for hours. In this reaction solution, 15.0 parts of the compound represented by the formula (pt3), 1.88 parts of benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 10.0 Parts and 5.09 parts of ethyl cyanoacetate (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) were mixed and stirred at 120 ° C. for 12 hours. The reaction solution was cooled to room temperature, added to 860 parts of methanol, and the precipitated crystals were obtained as a residue of suction filtration. This residue was purified by column chromatography to obtain 13.7 parts of a compound represented by the formula (I-242).
Figure 0006098158

<式(I−242)で表される化合物の同定>
(質量分析)イオン化モード=ESI+: m/z=[M+H] 1111.6
Exact Mass: 1110.6
<Identification of compound represented by formula (I-242)>
(Mass spectrometry) ionization mode = ESI +: m / z = [M + H] + 1111.6
Exact Mass: 1110.6

合成例10
ビス(3−アミノフェニル)スルホン(東京化成工業(株)製)103部及びチオシアン酸カリウム(シグマ アルドリッチ ジャパン(株)製)208部を氷酢酸510部に溶解させた溶液中に、臭素160部を氷酢酸27.1部に溶解させた溶液を、撹拌条件下に1時間かけて滴下した。滴下終了後更に2時間撹拌を続け、その後一夜放置した。そこに水1740部を加え、沸点まで加熱した後、冷却してろ過した。ろ液に炭酸水素ナトリウムを加え、生成した沈殿をろ過、水洗、乾燥した。この沈殿をカラムクロマトグラフィーで精製し、式(pt7)で表される化合物30.1部を得た。

Figure 0006098158
Synthesis Example 10
160 parts of bromine in a solution of 103 parts of bis (3-aminophenyl) sulfone (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) and 208 parts of potassium thiocyanate (manufactured by Sigma Aldrich Japan Co., Ltd.) in 510 parts of glacial acetic acid Was dissolved in 27.1 parts of glacial acetic acid dropwise over 1 hour under stirring conditions. Stirring was continued for another 2 hours after the completion of dropping, and then left overnight. 1740 parts of water was added thereto, heated to the boiling point, then cooled and filtered. Sodium hydrogen carbonate was added to the filtrate, and the resulting precipitate was filtered, washed with water, and dried. This precipitate was purified by column chromatography to obtain 30.1 parts of a compound represented by the formula (pt7).
Figure 0006098158

<式(pt7)で表される化合物の同定>
(質量分析)イオン化モード=ESI+: m/z=[M+H] 363.0
Exact Mass: 362.0
<Identification of Compound Represented by Formula (pt7)>
(Mass spectrometry) ionization mode = ESI +: m / z = [M + H] + 363.0
Exact Mass: 362.0

アルゴン雰囲気下で、式(pt7)で表される化合物60.0部に、3.00M水酸化カリウム水溶液を、式(pt7)で表される化合物1g当たり53.8mLとなる量を室温で加えた。この混合物に、ジエチレングリコール(東京化成工業(株)製)141部を混合し、還流させながら30時間撹拌した。この反応液を室温まで冷却した後、2.00N塩酸を用いて、中和した。これに酢酸エチル1740部を加え、酢酸エチル層を抽出した。溶媒を留去して残渣を得た。この残渣にN,N−ジメチルホルムアミド688部を加えて溶液を得た。この溶液に、DL−ジチオトレイトール64.2部を水729部に溶解させた溶液を加え、室温で2時間撹拌した。この反応溶液に、0.500M酢酸水溶液と0.500M酢酸ナトリウム水溶液を体積比1:2の割合で混合した水溶液を、先に加えたN,N−ジメチルホルムアミドと同じ体積だけ加えた。続いて、酢酸エチル1310部を加え、酢酸エチル層を抽出した。この水層に酢酸エチル1310部を加え、酢酸エチル層を抽出した。酢酸エチル層を合わせ、溶液の溶媒を留去して残渣を得た。この残渣をカラムクロマトグラフィーで精製し、式(pt8)で表される化合物5.04部を得た。

Figure 0006098158
Under an argon atmosphere, to a compound (60.0 parts) represented by the formula (pt7), a 3.00M aqueous potassium hydroxide solution was added at room temperature in an amount of 53.8 mL per gram of the compound represented by the formula (pt7). It was. To this mixture, 141 parts of diethylene glycol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) was mixed and stirred for 30 hours while refluxing. The reaction solution was cooled to room temperature and then neutralized with 2.00N hydrochloric acid. 1740 parts of ethyl acetate was added thereto, and the ethyl acetate layer was extracted. The solvent was distilled off to obtain a residue. To this residue, 688 parts of N, N-dimethylformamide was added to obtain a solution. To this solution, a solution prepared by dissolving 64.2 parts of DL-dithiothreitol in 729 parts of water was added and stirred at room temperature for 2 hours. To this reaction solution, an aqueous solution obtained by mixing a 0.500M acetic acid aqueous solution and a 0.500M sodium acetate aqueous solution in a volume ratio of 1: 2 was added in the same volume as the N, N-dimethylformamide added previously. Subsequently, 1310 parts of ethyl acetate was added, and the ethyl acetate layer was extracted. To this aqueous layer, 1310 parts of ethyl acetate was added, and the ethyl acetate layer was extracted. The ethyl acetate layers were combined and the solvent of the solution was distilled off to obtain a residue. This residue was purified by column chromatography to obtain 5.04 parts of a compound represented by the formula (pt8).
Figure 0006098158

<式(pt8)で表される化合物の同定>
(質量分析)イオン化モード=ESI+: m/z=[M+H] 313.0
Exact Mass: 312.0
<Identification of compound represented by formula (pt8)>
(Mass spectrometry) ionization mode = ESI +: m / z = [M + H] + 313.0
Exact Mass: 312.0

式(pt8)で表される化合物6.56部、式(pt3)で表される化合物14.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.75部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)101部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)4.75部を混合し、120℃で3時間攪拌した。この反応溶液に式(pt3)で表される化合物14.1部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.75部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)6.00部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)4.74部を混合し、120℃で12時間攪拌した。上記の反応液を室温まで冷却後、溶媒を留去し、残渣を得た。この残渣をカラムクロマトグラフィーで精製し、式(I−320)で表される化合物1.75部を得た。

Figure 0006098158
6.56 parts of the compound represented by the formula (pt8), 14.0 parts of the compound represented by the formula (pt3), 1.75 parts of benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 1-pentanol (Tokyo) 101 parts of Kasei Kogyo Co., Ltd. and 4.75 parts of ethyl cyanoacetate (Tokyo Kasei Kogyo Co., Ltd.) were mixed and stirred at 120 ° C. for 3 hours. In this reaction solution, 14.1 parts of a compound represented by the formula (pt3), 1.75 parts of benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 6.00 Parts and 4.74 parts of ethyl cyanoacetate (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) were mixed and stirred at 120 ° C. for 12 hours. After cooling said reaction liquid to room temperature, the solvent was distilled off and the residue was obtained. This residue was purified by column chromatography to obtain 1.75 parts of the compound represented by the formula (I-320).
Figure 0006098158

<式(I−320)で表される化合物の同定>
(質量分析)イオン化モード=ESI+: m/z=[M+H] 1043.5
Exact Mass: 1042.5
<Identification of Compound Represented by Formula (I-320)>
(Mass spectrometry) ionization mode = ESI +: m / z = [M + H] + 1043.5
Exact Mass: 1042.5

合成例11
2,2−ビス(3−アミノフェニル)プロパン(Justus Liebigs Annalen der Chemie 1933, 507, 14またはBulletin de la Societe Chimique de France 1974 , 641に記載された方法に準じて合成した)101部及びチオシアン酸カリウム(シグマ アルドリッチ ジャパン(株)製)224部を氷酢酸549部に溶解させた溶液中に、臭素173部を氷酢酸29.2部に溶解させた溶液を、撹拌条件下に1時間かけて滴下した。滴下終了後更に2時間撹拌を続け、その後一夜放置した。そこに水1870部を加え、沸点まで加熱した後、冷却してろ過した。ろ液に炭酸水素ナトリウムを加え、生成した沈殿をろ過、水洗、乾燥した。この沈殿をカラムクロマトグラフィーで精製し、式(pt9)で表される化合物22.0部を得た。

Figure 0006098158
Synthesis Example 11
101 parts of 2,2-bis (3-aminophenyl) propane (synthesized according to the method described in Justus Liebigs Annalen der Chemie 1933, 507, 14 or Bulletin de la Societe Chimique de France 1974, 641) and thiocyanic acid A solution in which 224 parts of potassium (manufactured by Sigma Aldrich Japan Co., Ltd.) was dissolved in 549 parts of glacial acetic acid and 173 parts of bromine in 29.2 parts of glacial acetic acid was stirred for 1 hour under stirring conditions. It was dripped. Stirring was continued for another 2 hours after the completion of dropping, and then left overnight. 1870 parts of water was added thereto, heated to the boiling point, then cooled and filtered. Sodium hydrogen carbonate was added to the filtrate, and the resulting precipitate was filtered, washed with water, and dried. This precipitate was purified by column chromatography to obtain 22.0 parts of a compound represented by the formula (pt9).
Figure 0006098158

<式(pt9)で表される化合物の同定>
(質量分析)イオン化モード=ESI+: m/z=[M+H] 341.1
Exact Mass: 340.1
<Identification of Compound Represented by Formula (pt9)>
(Mass spectrometry) ionization mode = ESI +: m / z = [M + H] + 341.1
Exact Mass: 340.1

アルゴン雰囲気下で、式(pt9)で表される化合物35.0部に、3.00M水酸化カリウム水溶液を、式(pt9)で表される化合物1.00g当たり57.3mLとなる量を室温で加えた。この混合物に、ジエチレングリコール(東京化成工業(株)製)87.3部を混合し、還流させながら34時間撹拌した。この反応液を室温まで冷却した後、2.00N塩酸を用いて、中和した。これに酢酸エチル1080部を加え、酢酸エチル層を抽出した。溶媒を留去して残渣を得た。この残渣にN,N−ジメチルホルムアミド427部を加えて溶液を得た。この溶液に、DL−ジチオトレイトール39.8部を水453部に溶解させた溶液を加え、室温で2時間撹拌した。この反応溶液に、0.500M酢酸水溶液と0.500M酢酸ナトリウム水溶液を体積比1:2の割合で混合した水溶液を、先に加えたN,N−ジメチルホルムアミドと同じ体積だけ加えた。続いて、酢酸エチル812部を加え、酢酸エチル層を抽出した。この水層に酢酸エチル812部を加え、酢酸エチル層を抽出した。酢酸エチル層を合わせ、溶液の溶媒を留去して残渣を得た。この残渣をカラムクロマトグラフィーで精製し、式(pt10)で表される化合物3.43部を得た。

Figure 0006098158
Under an argon atmosphere, 35.0 parts of the compound represented by the formula (pt9) are mixed with a 3.00M potassium hydroxide aqueous solution at a room temperature of 57.3 mL per 1.00 g of the compound represented by the formula (pt9). Added in. To this mixture, 87.3 parts of diethylene glycol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) was mixed and stirred for 34 hours while refluxing. The reaction solution was cooled to room temperature and then neutralized with 2.00N hydrochloric acid. To this was added 1080 parts of ethyl acetate, and the ethyl acetate layer was extracted. The solvent was distilled off to obtain a residue. To this residue, 427 parts of N, N-dimethylformamide was added to obtain a solution. To this solution, a solution prepared by dissolving 39.8 parts of DL-dithiothreitol in 453 parts of water was added and stirred at room temperature for 2 hours. To this reaction solution, an aqueous solution obtained by mixing a 0.500M acetic acid aqueous solution and a 0.500M sodium acetate aqueous solution in a volume ratio of 1: 2 was added in the same volume as the N, N-dimethylformamide added previously. Subsequently, 812 parts of ethyl acetate was added, and the ethyl acetate layer was extracted. To this aqueous layer, 812 parts of ethyl acetate was added, and the ethyl acetate layer was extracted. The ethyl acetate layers were combined and the solvent of the solution was distilled off to obtain a residue. This residue was purified by column chromatography to obtain 3.43 parts of a compound represented by the formula (pt10).
Figure 0006098158

<式(pt10)で表される化合物の同定>
(質量分析)イオン化モード=ESI+: m/z=[M+H] 291.1
Exact Mass: 290.1
<Identification of Compound Represented by Formula (pt10)>
(Mass spectrometry) ionization mode = ESI +: m / z = [M + H] + 291.1
Exact Mass: 290.1

式(pt10)で表される化合物6.53部、式(pt3)で表される化合物15.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.87部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)108部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)5.09部を混合し、120℃で3時間攪拌した。この反応溶液に式(pt3)で表される化合物15.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.90部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)9.00部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)5.10部を混合し、120℃で12時間攪拌した。上記の反応液を室温まで冷却後、溶媒を留去し、残渣を得た。この残渣をカラムクロマトグラフィーで精製し、式(I−341)で表される化合物2.53部を得た。

Figure 0006098158
6.53 parts of the compound represented by the formula (pt10), 15.0 parts of the compound represented by the formula (pt3), 1.87 parts of benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 1-pentanol (Tokyo) 108 parts of Kasei Kogyo Co., Ltd. and 5.09 parts of ethyl cyanoacetate (Tokyo Kasei Kogyo Co., Ltd.) were mixed and stirred at 120 ° C. for 3 hours. In this reaction solution, 15.0 parts of the compound represented by the formula (pt3), 1.90 parts of benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 9.00 of 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) Part and 5.10 parts of ethyl cyanoacetate (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) were mixed and stirred at 120 ° C. for 12 hours. After cooling said reaction liquid to room temperature, the solvent was distilled off and the residue was obtained. This residue was purified by column chromatography to obtain 2.53 parts of a compound represented by the formula (I-341).
Figure 0006098158

<式(I−341)で表される化合物の同定>
(質量分析)イオン化モード=ESI+: m/z=[M+H] 1021.6
Exact Mass: 1020.6
<Identification of Compound Represented by Formula (I-341)>
(Mass spectrometry) Ionization mode = ESI +: m / z = [M + H] + 1021.6
Exact Mass: 1020.6

合成例12
3,3’−ジアミノジフェニルメタン(東京化成工業(株)製)100部及びチオシアン酸カリウム(シグマ アルドリッチ ジャパン(株)製)253部を氷酢酸620部に溶解させた溶液中に、臭素195部を氷酢酸33.0部に溶解させた溶液を、撹拌条件下に1時間かけて滴下した。滴下終了後更に2時間撹拌を続け、その後一夜放置した。そこに水2110部を加え、沸点まで加熱した後、冷却してろ過した。ろ液に炭酸水素ナトリウムを加え、生成した沈殿をろ過、水洗、乾燥した。この沈殿をカラムクロマトグラフィーで精製し、式(pt11)で表される化合物20.1部を得た。

Figure 0006098158
Synthesis Example 12
In a solution prepared by dissolving 100 parts of 3,3′-diaminodiphenylmethane (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) and 253 parts of potassium thiocyanate (manufactured by Sigma Aldrich Japan Co., Ltd.) in 620 parts of glacial acetic acid, 195 parts of bromine were added. A solution dissolved in 33.0 parts of glacial acetic acid was added dropwise over 1 hour under stirring conditions. Stirring was continued for another 2 hours after the completion of dropping, and then left overnight. 2110 parts of water was added thereto, heated to the boiling point, then cooled and filtered. Sodium hydrogen carbonate was added to the filtrate, and the resulting precipitate was filtered, washed with water, and dried. This precipitate was purified by column chromatography to obtain 20.1 parts of a compound represented by the formula (pt11).
Figure 0006098158

<式(pt11)で表される化合物の同定>
(質量分析)イオン化モード=ESI+: m/z=[M+H] 313.1
Exact Mass: 312.1
<Identification of Compound Represented by Formula (pt11)>
(Mass Spectrometry) Ionization Mode = ESI +: m / z = [M + H] + 313.1
Exact Mass: 312.1

アルゴン雰囲気下で、式(pt11)で表される化合物35.0部に、3.00M水酸化カリウム水溶液を、式(pt11)で表される化合物1.00g当たり62.4mLとなる量を室温で加えた。この混合物に、ジエチレングリコール(東京化成工業(株)製)95.1部を混合し、還流させながら36時間撹拌した。この反応液を室温まで冷却した後、2.00N塩酸を用いて、中和した。これに酢酸エチル1180部を加え、酢酸エチル層を抽出した。溶媒を留去して残渣を得た。この残渣にN,N−ジメチルホルムアミド466部を加えて溶液を得た。この溶液に、DL−ジチオトレイトール43.4部を水493部に溶解させた溶液を加え、室温で2時間撹拌した。この反応溶液に、0.500M酢酸水溶液と0.500M酢酸ナトリウム水溶液を体積比1:2の割合で混合した水溶液を、先に加えたN,N−ジメチルホルムアミドと同じ体積だけ加えた。続いて、酢酸エチル885部を加え、酢酸エチル層を抽出した。この水層に酢酸エチル885部を加え、酢酸エチル層を抽出した。酢酸エチル層を合わせ、溶液の溶媒を留去して残渣を得た。この残渣をカラムクロマトグラフィーで精製し、式(pt12)で表される化合物2.43部を得た。

Figure 0006098158
Under an argon atmosphere, 35.0 parts of the compound represented by the formula (pt11) is charged with 3.00M potassium hydroxide aqueous solution at an amount of 62.4 mL per 1.00 g of the compound represented by the formula (pt11) at room temperature. Added in. To this mixture, 95.1 parts of diethylene glycol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) was mixed and stirred for 36 hours while refluxing. The reaction solution was cooled to room temperature and then neutralized with 2.00N hydrochloric acid. To this, 1180 parts of ethyl acetate was added, and the ethyl acetate layer was extracted. The solvent was distilled off to obtain a residue. To this residue, 466 parts of N, N-dimethylformamide was added to obtain a solution. A solution prepared by dissolving 43.4 parts of DL-dithiothreitol in 493 parts of water was added to this solution, and the mixture was stirred at room temperature for 2 hours. To this reaction solution, an aqueous solution obtained by mixing a 0.500M acetic acid aqueous solution and a 0.500M sodium acetate aqueous solution in a volume ratio of 1: 2 was added in the same volume as the N, N-dimethylformamide added previously. Subsequently, 885 parts of ethyl acetate was added, and the ethyl acetate layer was extracted. To this aqueous layer, 885 parts of ethyl acetate was added, and the ethyl acetate layer was extracted. The ethyl acetate layers were combined and the solvent of the solution was distilled off to obtain a residue. This residue was purified by column chromatography to obtain 2.43 parts of a compound represented by the formula (pt12).
Figure 0006098158

<式(pt12)で表される化合物の同定>
(質量分析)イオン化モード=ESI+: m/z=[M+H] 263.1
Exact Mass: 262.1
<Identification of compound represented by formula (pt12)>
(Mass Spectrometry) Ionization mode = ESI +: m / z = [M + H] + 263.1
Exact Mass: 262.1

式(pt12)で表される化合物3.93部、式(pt3)で表される化合物10.1部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.25部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)80.0部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)3.39部を混合し、120℃で3時間攪拌した。この反応溶液に式(pt3)で表される化合物10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.30部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)10.0部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)3.40部を混合し、120℃で12時間攪拌した。上記の反応液を室温まで冷却後、溶媒を留去し、残渣を得た。この残渣をカラムクロマトグラフィーで精製し、式(I−448)で表される化合物1.34部を得た。

Figure 0006098158
3.93 parts of the compound represented by the formula (pt12), 10.1 parts of the compound represented by the formula (pt3), 1.25 parts of benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 1-pentanol (Tokyo) 80.0 parts of Kasei Kogyo Co., Ltd. and 3.39 parts of ethyl cyanoacetate (Tokyo Kasei Kogyo Co., Ltd.) were mixed and stirred at 120 ° C. for 3 hours. In this reaction solution, 10.0 parts of the compound represented by the formula (pt3), 1.30 parts of benzoic acid (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 10.0 Parts and 3.40 parts of ethyl cyanoacetate (Tokyo Kasei Kogyo Co., Ltd.) were mixed and stirred at 120 ° C. for 12 hours. After cooling said reaction liquid to room temperature, the solvent was distilled off and the residue was obtained. This residue was purified by column chromatography to obtain 1.34 parts of a compound represented by the formula (I-448).
Figure 0006098158

<式(I−448)で表される化合物の同定>
(質量分析)イオン化モード=ESI+: m/z=[M+H] 993.5
Exact Mass: 992.5
<Identification of Compound Represented by Formula (I-448)>
(Mass spectrometry) ionization mode = ESI +: m / z = [M + H] + 993.5
Exact Mass: 992.5

〔耐熱性評価〕
示差熱熱重量同時測定装置(エスアイアイ・ナノテクノロジー製 TG/DTA6200R)を用いて、合成例1〜合成例12でそれぞれ得られた化合物並びにクマリン6(東京化成工業(株)製)の示差走査熱量測定を行った。一回の測定に用いた試料量は5mgであった。測定温度は、最初、25℃から開始し、毎分10℃の速度で昇温し、600℃まで測定した。空気中において重量減少率が5%となる温度T5(空気下)、空気中において重量減少率が10%となる温度T10(空気下)、窒素雰囲気下において重量減少率が5%となる温度T5(窒素下)、および窒素雰囲気下において重量減少率が10%となる温度T10(窒素下)を求めた。結果を表30に示す。
[Heat resistance evaluation]
Differential scanning of the compounds obtained in Synthesis Examples 1 to 12 and Coumarin 6 (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) using a differential thermothermal gravimetric simultaneous measurement apparatus (TG / DTA6200R manufactured by SII Nanotechnology). Calorimetry was performed. The amount of sample used for one measurement was 5 mg. The measurement temperature was started from 25 ° C., heated at a rate of 10 ° C. per minute, and measured to 600 ° C. Temperature T5 (under air) at which the weight reduction rate is 5% in air, temperature T10 (under air) at which the weight reduction rate is 10% in air, and temperature T5 at which the weight reduction rate is 5% in nitrogen atmosphere (Under nitrogen) and a temperature T10 (under nitrogen) at which the weight loss rate was 10% in a nitrogen atmosphere were determined. The results are shown in Table 30.

Figure 0006098158
Figure 0006098158

表30の結果から、本発明の化合物は熱的安定性が高いことがわかる。   From the results in Table 30, it can be seen that the compounds of the present invention have high thermal stability.

合成例13
o−アミノ−p−ベンジルフェノール(Journal of the American Chemical Society (1935), 57, 1697-8参照)10.3部、4−(ジエチルアミノ)サリチルアルデヒド(東京化成工業(株)製)10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)2.16部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)125部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)5.85部を混合し、120℃で3時間攪拌する。この溶液に4−(ジエチルアミノ)サリチルアルデヒド(東京化成工業(株)製)10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)2.16部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)12.5部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)5.85部を混合し、120℃で12時間攪拌する。上記の反応液を室温まで冷却後、溶媒を留去し、残渣を得る。この残渣をカラムクロマトグラフィーで精製し、式(I−1)で表される化合物を得る。

Figure 0006098158
Synthesis Example 13
10.3 parts of o-amino-p-benzylphenol (Journal of the American Chemical Society (1935), 57, 1697-8), 4- (diethylamino) salicylaldehyde (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 10.0 Parts, benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 2.16 parts, 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 125 parts and ethyl cyanoacetate (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 5.85 parts Are mixed and stirred at 120 ° C. for 3 hours. In this solution, 10.0 parts of 4- (diethylamino) salicylaldehyde (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 2.16 parts of benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 1-pentanol (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 12.5 parts) and ethyl cyanoacetate (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 5.85 parts are mixed and stirred at 120 ° C. for 12 hours. After cooling the reaction solution to room temperature, the solvent is distilled off to obtain a residue. The residue is purified by column chromatography to obtain the compound represented by the formula (I-1).
Figure 0006098158

合成例14
o−アミノ−p−フェニルスルホニルフェノール(特開昭49−126979号公報参照)12.9部、4−(ジエチルアミノ)サリチルアルデヒド(東京化成工業(株)製)10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)2.16部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)125部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)5.85部を混合し、120℃で3時間攪拌する。この溶液に4−(ジエチルアミノ)サリチルアルデヒド(東京化成工業(株)製)10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)2.16部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)12.5部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)5.85部を混合し、120℃で12時間攪拌する。上記の反応液を室温まで冷却後、溶媒を留去し、残渣を得る。この残渣をカラムクロマトグラフィーで精製し、式(I−60)で表される化合物を得る。

Figure 0006098158
Synthesis Example 14
12.9 parts of o-amino-p-phenylsulfonylphenol (see JP-A-49-126969), 10.0 parts of 4- (diethylamino) salicylaldehyde (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), benzoic acid (Tokyo) 2.16 parts of Kasei Kogyo Co., Ltd., 125 parts of 1-pentanol (Tokyo Kasei Kogyo Co., Ltd.) and 5.85 parts of ethyl cyanoacetate (Tokyo Kasei Kogyo Co., Ltd.) are mixed at 120 ° C. For 3 hours. In this solution, 10.0 parts of 4- (diethylamino) salicylaldehyde (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 2.16 parts of benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 1-pentanol (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 12.5 parts) and ethyl cyanoacetate (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 5.85 parts are mixed and stirred at 120 ° C. for 12 hours. After cooling the reaction solution to room temperature, the solvent is distilled off to obtain a residue. The residue is purified by column chromatography to obtain the compound represented by the formula (I-60).
Figure 0006098158

合成例15
ビス(3−アミノ−4−ヒドロキシフェニル)ジメチルメタン(常州市陽光医薬原料有限公司製)3.57部、4−(ビス(2−エチルヘキシル)アミノ)サリチルアルデヒド(特表2007−508275に記載された方法に準じて合成した)10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.15部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)66.7部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)3.13部を混合し、120℃で3時間攪拌する。この反応溶液に4−(ビス(2−エチルヘキシル)アミノ)サリチルアルデヒド(特表2007−508275に記載された方法に準じて合成した)10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.15部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)7.00部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)3.13部を混合し、120℃で12時間攪拌する。上記の反応液を室温まで冷却後、溶媒を留去し、残渣を得る。この残渣をカラムクロマトグラフィーで精製し、式(I−177)で表される化合物を得る。

Figure 0006098158
Synthesis Example 15
3.57 parts of bis (3-amino-4-hydroxyphenyl) dimethylmethane (manufactured by Changzhou Yoko Pharmaceutical Raw Materials Co., Ltd.), 4- (bis (2-ethylhexyl) amino) salicylaldehyde (described in JP-T-2007-508275) 10.0 parts, benzoic acid (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 1.15 parts, 1-pentanol (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 66.7 parts and ethyl cyanoacetate 3.13 parts (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) are mixed and stirred at 120 ° C. for 3 hours. In this reaction solution, 10.0 parts of 4- (bis (2-ethylhexyl) amino) salicylaldehyde (synthesized according to the method described in JP-T-2007-508275), benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 1.15 parts, 7.00 parts of 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) and 3.13 parts of ethyl cyanoacetate (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) are mixed and stirred at 120 ° C. for 12 hours. . After cooling the reaction solution to room temperature, the solvent is distilled off to obtain a residue. The residue is purified by column chromatography to obtain the compound represented by the formula (I-177).
Figure 0006098158

合成例16
ビス(3−アミノ−4−ヒドロキシフェニル)ジメチルメタン(常州市陽光医薬原料有限公司製)4.66部、式(pt6)で表される化合物10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.50部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)86.9部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)4.08部を混合し、120℃で3時間攪拌する。この反応溶液に式(pt6)で表される化合物10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.50部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)9.00部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)4.08部を混合し、120℃で12時間攪拌する。上記の反応液を室温まで冷却後、溶媒を留去し、残渣を得る。この残渣をカラムクロマトグラフィーで精製し、式(I−179)で表される化合物を得る。

Figure 0006098158
Synthesis Example 16
4.66 parts of bis (3-amino-4-hydroxyphenyl) dimethylmethane (manufactured by Changzhou Yoko Pharmaceutical Raw Materials Co., Ltd.), 10.0 parts of the compound represented by the formula (pt6), benzoic acid (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) )) 1.50 parts, 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 86.9 parts and ethyl cyanoacetate (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 4.08 parts. Stir for hours. In this reaction solution, 10.0 parts of a compound represented by the formula (pt6), 1.50 parts of benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 9.00 Parts and 4.08 parts of ethyl cyanoacetate (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) are mixed and stirred at 120 ° C. for 12 hours. After cooling the reaction solution to room temperature, the solvent is distilled off to obtain a residue. The residue is purified by column chromatography to obtain the compound represented by the formula (I-179).
Figure 0006098158

合成例17
9,9−ビス(3−アミノ−4−ヒドロキシフェニル)フルオレン(東京化成工業(株)製)9.84部、4−(ジエチルアミノ)サリチルアルデヒド(東京化成工業(株)製)10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)2.16部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)125部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)5.86部を混合し、120℃で3時間攪拌する。この反応溶液に4−(ジエチルアミノ)サリチルアルデヒド(東京化成工業(株)製)10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)2.16部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)12.5部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)5.86部を混合し、120℃で12時間攪拌する。上記の反応液を室温まで冷却後、ロータリーエバポレーターで溶媒留去し、残渣を得る。この残渣をカラムクロマトグラフィーで精製し、式(I−233)で表される化合物を得る。

Figure 0006098158
Synthesis Example 17
9.84 parts of 9,9-bis (3-amino-4-hydroxyphenyl) fluorene (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 10.0 parts of 4- (diethylamino) salicylaldehyde (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 2.16 parts of benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 125 parts of 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) and 5.86 parts of ethyl cyanoacetate (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) Mix and stir at 120 ° C. for 3 hours. To this reaction solution, 10.0 parts of 4- (diethylamino) salicylaldehyde (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 2.16 parts of benzoic acid (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 1-pentanol (Tokyo Chemical Industry ( 12.5 parts) and ethyl cyanoacetate (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 5.86 parts are mixed and stirred at 120 ° C. for 12 hours. After cooling said reaction liquid to room temperature, the solvent is distilled off with a rotary evaporator to obtain a residue. The residue is purified by column chromatography to obtain the compound represented by the formula (I-233).
Figure 0006098158

合成例18
9,9−ビス(3−アミノ−4−ヒドロキシフェニル)フルオレン(東京化成工業(株)製)7.63部、4−(ジブチルアミノ)サリチルアルデヒド(東京化成工業(株)製)10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.67部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)96.7部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)4.54部を混合し、120℃で3時間攪拌する。この反応溶液に4−(ジブチルアミノ)サリチルアルデヒド(東京化成工業(株)製)10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.67部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)10.0部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)4.54部を混合し、120℃で12時間攪拌する。上記の反応液を室温まで冷却後、溶媒を留去し、残渣を得る。この残渣をカラムクロマトグラフィーで精製し、式(I−234)で表される化合物を得る。

Figure 0006098158
Synthesis Example 18
9,9-bis (3-amino-4-hydroxyphenyl) fluorene (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 7.63 parts, 4- (dibutylamino) salicylaldehyde (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 10.0 Part, 1.67 parts of benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 96.7 parts of 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) and ethyl cyanoacetate (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 54 parts are mixed and stirred at 120 ° C. for 3 hours. In this reaction solution, 10.0 parts of 4- (dibutylamino) salicylaldehyde (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 1.67 parts of benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 1-pentanol (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 10.0 parts) and 4.54 parts of ethyl cyanoacetate (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) are mixed and stirred at 120 ° C. for 12 hours. After cooling the reaction solution to room temperature, the solvent is distilled off to obtain a residue. The residue is purified by column chromatography to obtain the compound represented by the formula (I-234).
Figure 0006098158

合成例19
9,9−ビス(3−アミノ−4−ヒドロキシフェニル)フルオレン(東京化成工業(株)製)5.26部、4−(ビス(2−エチルヘキシル)アミノ)サリチルアルデヒド(特表2007−508275に記載された方法に準じて合成した)10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.15部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)66.7部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)3.13部を混合し、120℃で3時間攪拌する。この反応溶液に4−(ビス(2−エチルヘキシル)アミノ)サリチルアルデヒド(特表2007−508275に記載された方法に準じて合成した)10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.15部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)7.00部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)3.13部を混合し、120℃で12時間攪拌する。上記の反応液を室温まで冷却後、溶媒を留去し、残渣を得る。この残渣をカラムクロマトグラフィーで精製し、式(I−241)で表される化合物を得る。

Figure 0006098158
Synthesis Example 19
9,9-bis (3-amino-4-hydroxyphenyl) fluorene (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 5.26 parts, 4- (bis (2-ethylhexyl) amino) salicylaldehyde (special table 2007-508275) 10.0 parts synthesized according to the described method), 1.15 parts benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 66.7 parts 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) and cyano 3.13 parts of ethyl acetate (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) are mixed and stirred at 120 ° C. for 3 hours. In this reaction solution, 10.0 parts of 4- (bis (2-ethylhexyl) amino) salicylaldehyde (synthesized according to the method described in JP-T-2007-508275), benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 1.15 parts, 7.00 parts of 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) and 3.13 parts of ethyl cyanoacetate (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) are mixed and stirred at 120 ° C. for 12 hours. . After cooling the reaction solution to room temperature, the solvent is distilled off to obtain a residue. The residue is purified by column chromatography to obtain the compound represented by the formula (I-241).
Figure 0006098158

合成例20
9,9−ビス(3−アミノ−4−ヒドロキシフェニル)フルオレン(東京化成工業(株)製)6.86部、式(pt6)で表される化合物10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.50部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)86.9部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)4.08部を混合し、120℃で3時間攪拌する。この反応溶液に式(pt6)で表される化合物10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.50部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)9.00部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)4.08部を混合し、120℃で12時間攪拌する。上記の反応液を室温まで冷却後、溶媒を留去し、残渣を得る。この残渣をカラムクロマトグラフィーで精製し、式(I−243)で表される化合物を得る。

Figure 0006098158
Synthesis Example 20
9.86 parts of 9,9-bis (3-amino-4-hydroxyphenyl) fluorene (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 10.0 parts of the compound represented by the formula (pt6), benzoic acid (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 1.50 parts, 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) and 4.08 parts ethyl cyanoacetate (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 120 ° C. For 3 hours. In this reaction solution, 10.0 parts of a compound represented by the formula (pt6), 1.50 parts of benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 9.00 Parts and 4.08 parts of ethyl cyanoacetate (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) are mixed and stirred at 120 ° C. for 12 hours. After cooling the reaction solution to room temperature, the solvent is distilled off to obtain a residue. The residue is purified by column chromatography to obtain the compound represented by the formula (I-243).
Figure 0006098158

合成例21
式(pt8)で表される化合物8.08部、4−(ジエチルアミノ)サリチルアルデヒド(東京化成工業(株)製)10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)2.16部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)125部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)5.85部を混合し、120℃で3時間攪拌する。この反応溶液に4−(ジエチルアミノ)サリチルアルデヒド(東京化成工業(株)製)10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)2.16部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)12.5部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)5.85部を混合し、120℃で12時間攪拌する。上記の反応液を室温まで冷却後、溶媒を留去し、残渣を得る。この残渣をカラムクロマトグラフィーで精製し、式(I−311)で表される化合物を得る。

Figure 0006098158
Synthesis Example 21
8.08 parts of the compound represented by the formula (pt8), 10.0 parts of 4- (diethylamino) salicylaldehyde (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 2.16 parts of benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) , 125 parts of 1-pentanol (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) and 5.85 parts of ethyl cyanoacetate (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) are mixed and stirred at 120 ° C. for 3 hours. To this reaction solution, 10.0 parts of 4- (diethylamino) salicylaldehyde (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 2.16 parts of benzoic acid (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 1-pentanol (Tokyo Chemical Industry ( 12.5 parts) and ethyl cyanoacetate (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 5.85 parts are mixed and stirred at 120 ° C. for 12 hours. After cooling the reaction solution to room temperature, the solvent is distilled off to obtain a residue. The residue is purified by column chromatography to obtain the compound represented by the formula (I-311).
Figure 0006098158

合成例22
式(pt8)で表される化合物6.26部、4−(ジブチルアミノ)サリチルアルデヒド(東京化成工業(株)製)10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.67部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)96.7部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)4.54部を混合し、120℃で3時間攪拌する。この反応溶液に4−(ジブチルアミノ)サリチルアルデヒド(東京化成工業(株)製)10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.67部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)10.0部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)4.54部を混合し、120℃で12時間攪拌する。上記の反応液を室温まで冷却後、溶媒を留去し、残渣を得る。この残渣をカラムクロマトグラフィーで精製し、式(I−312)で表される化合物を得る。

Figure 0006098158
Synthesis Example 22
6.26 parts of the compound represented by the formula (pt8), 4- (dibutylamino) salicylaldehyde (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 10.0 parts, benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 1.67 Part, 96.7 parts of 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) and 4.54 parts of ethyl cyanoacetate (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) are mixed and stirred at 120 ° C. for 3 hours. In this reaction solution, 10.0 parts of 4- (dibutylamino) salicylaldehyde (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 1.67 parts of benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 1-pentanol (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 10.0 parts) and 4.54 parts of ethyl cyanoacetate (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) are mixed and stirred at 120 ° C. for 12 hours. After cooling the reaction solution to room temperature, the solvent is distilled off to obtain a residue. The residue is purified by column chromatography to obtain the compound represented by the formula (I-312).
Figure 0006098158

合成例23
式(pt8)で表される化合物4.32部、4−(ビス(2−エチルヘキシル)アミノ)サリチルアルデヒド(特表2007−508275に記載された方法に準じて合成した)10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.15部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)66.7部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)3.13部を混合し、120℃で3時間攪拌する。この反応溶液に4−(ビス(2−エチルヘキシル)アミノ)サリチルアルデヒド(特表2007−508275に記載された方法に準じて合成した)10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.15部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)7.00部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)3.13部を混合し、120℃で12時間攪拌する。上記の反応液を室温まで冷却後、溶媒を留去し、残渣を得る。この残渣をカラムクロマトグラフィーで精製し、式(I−319)で表される化合物を得る。

Figure 0006098158
Synthesis Example 23
4.32 parts of the compound represented by the formula (pt8), 10.0 parts of 4- (bis (2-ethylhexyl) amino) salicylaldehyde (synthesized according to the method described in JP-T-2007-508275), benzo 1.15 parts of acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 66.7 parts of 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) and 3.13 parts of ethyl cyanoacetate (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) Mix and stir at 120 ° C. for 3 hours. In this reaction solution, 10.0 parts of 4- (bis (2-ethylhexyl) amino) salicylaldehyde (synthesized according to the method described in JP-T-2007-508275), benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 1.15 parts, 7.00 parts of 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) and 3.13 parts of ethyl cyanoacetate (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) are mixed and stirred at 120 ° C. for 12 hours. . After cooling the reaction solution to room temperature, the solvent is distilled off to obtain a residue. The residue is purified by column chromatography to obtain the compound represented by the formula (I-319).
Figure 0006098158

合成例24
式(pt8)で表される化合物5.63部、式(pt6)で表される化合物10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.50部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)86.9部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)4.08部を混合し、120℃で3時間攪拌する。この反応溶液に式(pt6)で表される化合物10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.50部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)9.00部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)4.08部を混合し、120℃で12時間攪拌する。上記の反応液を室温まで冷却後、溶媒を留去し、残渣を得る。この残渣をカラムクロマトグラフィーで精製し、式(I−321)で表される化合物を得る。

Figure 0006098158
Synthesis Example 24
5.63 parts of the compound represented by the formula (pt8), 10.0 parts of the compound represented by the formula (pt6), 1.50 parts of benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 1-pentanol (Tokyo) 86.9 parts of Kasei Kogyo Co., Ltd. and 4.08 parts of ethyl cyanoacetate (Tokyo Kasei Kogyo Co., Ltd.) are mixed and stirred at 120 ° C. for 3 hours. In this reaction solution, 10.0 parts of a compound represented by the formula (pt6), 1.50 parts of benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 9.00 Parts and 4.08 parts of ethyl cyanoacetate (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) are mixed and stirred at 120 ° C. for 12 hours. After cooling the reaction solution to room temperature, the solvent is distilled off to obtain a residue. The residue is purified by column chromatography to obtain the compound represented by the formula (I-321).
Figure 0006098158

合成例25
式(pt10)で表される化合物7.52部、4−(ジエチルアミノ)サリチルアルデヒド(東京化成工業(株)製)10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)2.16部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)125部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)5.85部を混合し、120℃で3時間攪拌する。この反応溶液に4−(ジエチルアミノ)サリチルアルデヒド(東京化成工業(株)製)10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)2.16部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)12.5部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)5.85部を混合し、120℃で12時間攪拌する。上記の反応液を室温まで冷却後、溶媒を留去し、残渣を得る。この残渣をカラムクロマトグラフィーで精製し、式(I−332)で表される化合物を得る。

Figure 0006098158
Synthesis Example 25
7.52 parts of a compound represented by the formula (pt10), 10.0 parts of 4- (diethylamino) salicylaldehyde (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 2.16 parts of benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) , 125 parts of 1-pentanol (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) and 5.85 parts of ethyl cyanoacetate (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) are mixed and stirred at 120 ° C. for 3 hours. To this reaction solution, 10.0 parts of 4- (diethylamino) salicylaldehyde (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 2.16 parts of benzoic acid (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 1-pentanol (Tokyo Chemical Industry ( 12.5 parts) and ethyl cyanoacetate (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 5.85 parts are mixed and stirred at 120 ° C. for 12 hours. After cooling the reaction solution to room temperature, the solvent is distilled off to obtain a residue. The residue is purified by column chromatography to obtain the compound represented by the formula (I-332).
Figure 0006098158

合成例26
式(pt10)で表される化合物5.82部、4−(ジブチルアミノ)サリチルアルデヒド(東京化成工業(株)製)10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.67部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)96.7部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)4.54部を混合し、120℃で3時間攪拌する。この反応溶液に4−(ジブチルアミノ)サリチルアルデヒド(東京化成工業(株)製)10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.67部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)10.0部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)4.54部を混合し、120℃で12時間攪拌する。上記の反応液を室温まで冷却後、溶媒を留去し、残渣を得る。この残渣をカラムクロマトグラフィーで精製し、式(I−333)で表される化合物を得る。

Figure 0006098158
Synthesis Example 26
5.82 parts of a compound represented by the formula (pt10), 10.0 parts of 4- (dibutylamino) salicylaldehyde (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 1.67 Part, 96.7 parts of 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) and 4.54 parts of ethyl cyanoacetate (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) are mixed and stirred at 120 ° C. for 3 hours. In this reaction solution, 10.0 parts of 4- (dibutylamino) salicylaldehyde (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 1.67 parts of benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 1-pentanol (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 10.0 parts) and 4.54 parts of ethyl cyanoacetate (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) are mixed and stirred at 120 ° C. for 12 hours. After cooling the reaction solution to room temperature, the solvent is distilled off to obtain a residue. The residue is purified by column chromatography to obtain the compound represented by the formula (I-333).
Figure 0006098158

合成例27
式(pt10)で表される化合物4.02部、4−(ビス(2−エチルヘキシル)アミノ)サリチルアルデヒド(特表2007−508275に記載された方法に準じて合成した)10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.15部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)66.7部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)3.13部を混合し、120℃で3時間攪拌する。この反応溶液に4−(ビス(2−エチルヘキシル)アミノ)サリチルアルデヒド(特表2007−508275に記載された方法に準じて合成した)10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.15部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)7.00部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)3.13部を混合し、120℃で12時間攪拌する。上記の反応液を室温まで冷却後、溶媒を留去し、残渣を得る。この残渣をカラムクロマトグラフィーで精製し、式(I−340)で表される化合物を得る。

Figure 0006098158
Synthesis Example 27
4.02 parts of the compound represented by the formula (pt10), 10.0 parts of 4- (bis (2-ethylhexyl) amino) salicylaldehyde (synthesized according to the method described in JP-T-2007-508275), benzo 1.15 parts of acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 66.7 parts of 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) and 3.13 parts of ethyl cyanoacetate (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) Mix and stir at 120 ° C. for 3 hours. In this reaction solution, 10.0 parts of 4- (bis (2-ethylhexyl) amino) salicylaldehyde (synthesized according to the method described in JP-T-2007-508275), benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 1.15 parts, 7.00 parts of 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) and 3.13 parts of ethyl cyanoacetate (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) are mixed and stirred at 120 ° C. for 12 hours. . After cooling the reaction solution to room temperature, the solvent is distilled off to obtain a residue. The residue is purified by column chromatography to obtain the compound represented by the formula (I-340).
Figure 0006098158

合成例28
式(pt10)で表される化合物5.24部、式(pt6)で表される化合物10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.50部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)86.9部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)4.08部を混合し、120℃で3時間攪拌する。この反応溶液に式(pt6)で表される化合物10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.50部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)9.00部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)4.08部を混合し、120℃で12時間攪拌する。上記の反応液を室温まで冷却後、溶媒を留去し、残渣を得る。この残渣をカラムクロマトグラフィーで精製し、式(I−342)で表される化合物を得る。

Figure 0006098158
Synthesis Example 28
5.24 parts of the compound represented by the formula (pt10), 10.0 parts of the compound represented by the formula (pt6), 1.50 parts of benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 1-pentanol (Tokyo) 86.9 parts of Kasei Kogyo Co., Ltd. and 4.08 parts of ethyl cyanoacetate (Tokyo Kasei Kogyo Co., Ltd.) are mixed and stirred at 120 ° C. for 3 hours. In this reaction solution, 10.0 parts of a compound represented by the formula (pt6), 1.50 parts of benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 9.00 Parts and 4.08 parts of ethyl cyanoacetate (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) are mixed and stirred at 120 ° C. for 12 hours. After cooling the reaction solution to room temperature, the solvent is distilled off to obtain a residue. The residue is purified by column chromatography to obtain the compound represented by the formula (I-342).
Figure 0006098158

合成例29
式(pt12)で表される化合物6.79部、4−(ジエチルアミノ)サリチルアルデヒド(東京化成工業(株)製)10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)2.16部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)125部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)5.85部を混合し、120℃で3時間攪拌する。この反応溶液に4−(ジエチルアミノ)サリチルアルデヒド(東京化成工業(株)製)10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)2.16部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)12.5部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)5.85部を混合し、120℃で12時間攪拌する。上記の反応液を室温まで冷却後、溶媒を留去し、残渣を得る。この残渣をカラムクロマトグラフィーで精製し、式(I−439)で表される化合物を得る。

Figure 0006098158
Synthesis Example 29
6.79 parts of the compound represented by the formula (pt12), 10.0 parts of 4- (diethylamino) salicylaldehyde (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 2.16 parts of benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) , 125 parts of 1-pentanol (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) and 5.85 parts of ethyl cyanoacetate (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) are mixed and stirred at 120 ° C. for 3 hours. To this reaction solution, 10.0 parts of 4- (diethylamino) salicylaldehyde (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 2.16 parts of benzoic acid (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 1-pentanol (Tokyo Chemical Industry ( 12.5 parts) and ethyl cyanoacetate (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 5.85 parts are mixed and stirred at 120 ° C. for 12 hours. After cooling the reaction solution to room temperature, the solvent is distilled off to obtain a residue. The residue is purified by column chromatography to obtain the compound represented by the formula (I-439).
Figure 0006098158

合成例30
式(pt12)で表される化合物5.26部、4−(ジブチルアミノ)サリチルアルデヒド(東京化成工業(株)製)10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.67部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)96.7部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)4.54部を混合し、120℃で3時間攪拌する。4−(ジブチルアミノ)サリチルアルデヒド(東京化成工業(株)製)10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.67部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)10.0部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)4.54部を混合し、120℃で12時間攪拌する。上記の反応液を室温まで冷却後、溶媒を留去し、残渣を得る。この残渣をカラムクロマトグラフィーで精製し、式(I−440)で表される化合物を得る。

Figure 0006098158
Synthesis Example 30
5.26 parts of a compound represented by the formula (pt12), 10.0 parts of 4- (dibutylamino) salicylaldehyde (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 1.67 Part, 96.7 parts of 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) and 4.54 parts of ethyl cyanoacetate (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) are mixed and stirred at 120 ° C. for 3 hours. 10.0 parts of 4- (dibutylamino) salicylaldehyde (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 1.67 parts of benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) ) 10.0 parts and 4.54 parts of ethyl cyanoacetate (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) are mixed and stirred at 120 ° C. for 12 hours. After cooling the reaction solution to room temperature, the solvent is distilled off to obtain a residue. The residue is purified by column chromatography to obtain the compound represented by the formula (I-440).
Figure 0006098158

合成例31
式(pt12)で表される化合物3.63部、4−(ビス(2−エチルヘキシル)アミノ)サリチルアルデヒド(特表2007−508275に記載された方法に準じて合成した)10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.15部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)66.7部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)3.13部を混合し、120℃で3時間攪拌する。この反応溶液に4−(ビス(2−エチルヘキシル)アミノ)サリチルアルデヒド(特表2007−508275に記載された方法に準じて合成した)10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.15部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)7.00部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)3.13部を混合し、120℃で12時間攪拌する。上記の反応液を室温まで冷却後、溶媒を留去し、残渣を得る。この残渣をカラムクロマトグラフィーで精製し、式(I−447)で表される化合物を得る。

Figure 0006098158
Synthesis Example 31
3.63 parts of the compound represented by the formula (pt12), 10.0 parts of 4- (bis (2-ethylhexyl) amino) salicylaldehyde (synthesized according to the method described in JP-T-2007-508275), benzo 1.15 parts of acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 66.7 parts of 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) and 3.13 parts of ethyl cyanoacetate (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) Mix and stir at 120 ° C. for 3 hours. In this reaction solution, 10.0 parts of 4- (bis (2-ethylhexyl) amino) salicylaldehyde (synthesized according to the method described in JP-T-2007-508275), benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 1.15 parts, 7.00 parts of 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) and 3.13 parts of ethyl cyanoacetate (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) are mixed and stirred at 120 ° C. for 12 hours. . After cooling the reaction solution to room temperature, the solvent is distilled off to obtain a residue. The residue is purified by column chromatography to obtain the compound represented by the formula (I-447).
Figure 0006098158

合成例32
式(pt12)で表される化合物4.73部、式(pt6)で表される化合物10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.50部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)86.9部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)4.08部を混合し、120℃で3時間攪拌する。この反応溶液に式(pt6)で表される化合物10.0部、安息香酸(東京化成工業(株)製)1.50部、1−ペンタノール(東京化成工業(株)製)9.00部及びシアノ酢酸エチル(東京化成工業(株)製)4.08部を混合し、120℃で12時間攪拌する。上記の反応液を室温まで冷却後、溶媒を留去し、残渣を得る。この残渣をカラムクロマトグラフィーで精製し、式(I−449)で表される化合物を得る。

Figure 0006098158
Synthesis Example 32
4.73 parts of the compound represented by the formula (pt12), 10.0 parts of the compound represented by the formula (pt6), 1.50 parts of benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 1-pentanol (Tokyo) 86.9 parts of Kasei Kogyo Co., Ltd. and 4.08 parts of ethyl cyanoacetate (Tokyo Kasei Kogyo Co., Ltd.) are mixed and stirred at 120 ° C. for 3 hours. In this reaction solution, 10.0 parts of a compound represented by the formula (pt6), 1.50 parts of benzoic acid (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 1-pentanol (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 9.00 Parts and 4.08 parts of ethyl cyanoacetate (Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) are mixed and stirred at 120 ° C. for 12 hours. After cooling the reaction solution to room temperature, the solvent is distilled off to obtain a residue. The residue is purified by column chromatography to obtain the compound represented by the formula (I-449).
Figure 0006098158

合成例33
還流冷却器、滴下ロート及び撹拌機を備えたフラスコ内に窒素を適量流して窒素雰囲気とし、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート100部を入れ、撹拌しながら85℃まで加熱した。次いで、該フラスコ内に、メタクリル酸19部、3,4−エポキシトリシクロ[5.2.1.02,6]デカン−8−イルアクリレート及び3,4−エポキシトリシクロ[5.2.1.02,6]デカン−9−イルアクリレートの混合物(含有比はモル比で50:50)171部をプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート40部に溶解した溶液を滴下ポンプを用いて約5時間かけて滴下した。一方、重合開始剤2,2’−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)26部をプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート120部に溶解した溶液を別の滴下ポンプを用いて約5時間かけてフラスコ内に滴下した。重合開始剤の滴下が終了した後、約3時間同温度に保持し、その後室温まで冷却して、固形分43.5%の共重合体(樹脂B1)の溶液を得た。得られた樹脂B1の重量平均分子量は8000、分子量分布は1.98、固形分換算の酸価は53mgKOH/gであった。

Figure 0006098158
Synthesis Example 33
An appropriate amount of nitrogen was passed into a flask equipped with a reflux condenser, a dropping funnel and a stirrer to make a nitrogen atmosphere, 100 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate was added, and the mixture was heated to 85 ° C. with stirring. Next, 19 parts of methacrylic acid, 3,4-epoxytricyclo [5.2.1.0 2,6 ] decan-8-yl acrylate and 3,4-epoxytricyclo [5.2. 1.0 2,6 ] Decan-9-yl acrylate (content ratio is 50:50 in molar ratio) 171 parts dissolved in propylene glycol monomethyl ether acetate 40 parts using a dropping pump over about 5 hours And dripped. On the other hand, a solution prepared by dissolving 26 parts of a polymerization initiator 2,2′-azobis (2,4-dimethylvaleronitrile) in 120 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate was placed in a flask over about 5 hours using another dropping pump. It was dripped. After completion of dropping of the polymerization initiator, the temperature was maintained at the same temperature for about 3 hours, and then cooled to room temperature to obtain a copolymer (resin B1) solution having a solid content of 43.5%. The obtained resin B1 had a weight average molecular weight of 8,000, a molecular weight distribution of 1.98, and an acid value in terms of solid content of 53 mgKOH / g.
Figure 0006098158

[着色硬化性樹脂組成物の調製]
実施例1
着色剤(A):C.I.ピグメントグリーン7(顔料) 53部、
アクリル系顔料分散剤 24部、
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 19部、及び
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 350部
を混合し、ビーズミルを用いて顔料を十分に分散させた顔料分散液;
着色剤(A):式(I−148)で表される化合物 10部;
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 10部;
重合性化合物(C):ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(KAYARAD(登録商標) DPHA;日本化薬(株)製) 29部;
重合開始剤(D):N−ベンゾイルオキシ−1−(4−フェニルスルファニルフェニル)オクタン−1−オン−2−イミン(イルガキュア(登録商標)OXE−01;BASF社製;O−アシルオキシム化合物) 5.7部;
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 13部;
溶剤(E):N−メチルピロリドン 490部;並びに
レベリング剤(F):ポリエーテル変性シリコーンオイル
(トーレシリコーンSH8400;東レダウコーニング(株)製) 0.50部
を混合して着色硬化性樹脂組成物を得た。
[Preparation of colored curable resin composition]
Example 1
Colorant (A): C.I. I. Pigment Green 7 (pigment) 53 parts,
24 parts of acrylic pigment dispersant,
Resin (B): 19 parts of resin B1 (solid content conversion) and solvent (E): 350 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate, and a pigment dispersion in which the pigment is sufficiently dispersed using a bead mill;
Colorant (A): 10 parts of a compound represented by formula (I-148);
Resin (B): Resin B1 (solid content conversion) 10 parts;
Polymerizable compound (C): dipentaerythritol hexaacrylate (KAYARAD (registered trademark) DPHA; manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) 29 parts;
Polymerization initiator (D): N-benzoyloxy-1- (4-phenylsulfanylphenyl) octane-1-one-2-imine (Irgacure (registered trademark) OXE-01; manufactured by BASF; O-acyloxime compound) 5.7 parts;
Solvent (E): 13 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate;
Solvent (E): 490 parts of N-methylpyrrolidone; and leveling agent (F): polyether-modified silicone oil (Toray Silicone SH8400; manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) I got a thing.

実施例2
着色剤(A):C.I.ピグメントグリーン7(顔料) 37部、
アクリル系顔料分散剤 17部、
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 13部、及び
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 240部
を混合し、ビーズミルを用いて顔料を十分に分散させた顔料分散液;
着色剤(A):式(I−169)で表される化合物 26部;
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 19部;
重合性化合物(C):ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(KAYARAD(登録商標) DPHA;日本化薬(株)製) 32部;
重合開始剤(D):N−ベンゾイルオキシ−1−(4−フェニルスルファニルフェニル)オクタン−1−オン−2−イミン(イルガキュア(登録商標)OXE−01;BASF社製;O−アシルオキシム化合物) 6.4部;
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 24部;
溶剤(E):N−メチルピロリドン 580部;並びに
レベリング剤(F):ポリエーテル変性シリコーンオイル
(トーレシリコーンSH8400;東レダウコーニング(株)製) 0.50部
を混合して着色硬化性樹脂組成物を得た。
Example 2
Colorant (A): C.I. I. Pigment Green 7 (pigment) 37 parts,
17 parts of acrylic pigment dispersant,
Resin (B): Resin B1 (solid content conversion) 13 parts, and solvent (E): Propylene glycol monomethyl ether acetate 240 parts were mixed, and a pigment dispersion in which the pigment was sufficiently dispersed using a bead mill;
Colorant (A): 26 parts of a compound represented by formula (I-169);
Resin (B): Resin B1 (solid content conversion) 19 parts;
Polymerizable compound (C): dipentaerythritol hexaacrylate (KAYARAD (registered trademark) DPHA; manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) 32 parts;
Polymerization initiator (D): N-benzoyloxy-1- (4-phenylsulfanylphenyl) octane-1-one-2-imine (Irgacure (registered trademark) OXE-01; manufactured by BASF; O-acyloxime compound) 6.4 parts;
Solvent (E): 24 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate;
Solvent (E): N-methylpyrrolidone 580 parts; and leveling agent (F): polyether-modified silicone oil (Toray Silicone SH8400; manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) I got a thing.

実施例3
着色剤(A):C.I.ピグメントグリーン7(顔料) 52部、
アクリル系顔料分散剤 23部、
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 18部、及び
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 340部
を混合し、ビーズミルを用いて顔料を十分に分散させた顔料分散液;
着色剤(A):式(I−149)で表される化合物 11部;
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 11部;
重合性化合物(C):ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(KAYARAD(登録商標) DPHA;日本化薬(株)製) 29部;
重合開始剤(D):N−ベンゾイルオキシ−1−(4−フェニルスルファニルフェニル)オクタン−1−オン−2−イミン(イルガキュア(登録商標)OXE−01;BASF社製;O−アシルオキシム化合物) 5.8部;
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 14部;
溶剤(E):N−メチルピロリドン 500部;並びに
レベリング剤(F):ポリエーテル変性シリコーンオイル
(トーレシリコーンSH8400;東レダウコーニング(株)製) 0.50部
を混合して着色硬化性樹脂組成物を得た。
Example 3
Colorant (A): C.I. I. Pigment Green 7 (pigment) 52 parts,
23 parts of acrylic pigment dispersant,
Resin (B): 18 parts of resin B1 (in terms of solid content) and solvent (E): 340 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate, and a pigment dispersion in which the pigment is sufficiently dispersed using a bead mill;
Colorant (A): 11 parts of a compound represented by formula (I-149);
Resin (B): Resin B1 (solid content conversion) 11 parts;
Polymerizable compound (C): dipentaerythritol hexaacrylate (KAYARAD (registered trademark) DPHA; manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) 29 parts;
Polymerization initiator (D): N-benzoyloxy-1- (4-phenylsulfanylphenyl) octane-1-one-2-imine (Irgacure (registered trademark) OXE-01; manufactured by BASF; O-acyloxime compound) 5.8 parts;
Solvent (E): 14 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate;
Solvent (E): 500 parts of N-methylpyrrolidone; and leveling agent (F): polyether-modified silicone oil (Toray Silicone SH8400; manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) I got a thing.

実施例4
着色剤(A):C.I.ピグメントグリーン7(顔料) 49部、
アクリル系顔料分散剤 22部、
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 17部、及び
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 320部
を混合し、ビーズミルを用いて顔料を十分に分散させた顔料分散液;
着色剤(A):式(I−156)で表される化合物 14部;
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 12部;
重合性化合物(C):ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(KAYARAD(登録商標) DPHA;日本化薬(株)製) 29部;
重合開始剤(D):N−ベンゾイルオキシ−1−(4−フェニルスルファニルフェニル)オクタン−1−オン−2−イミン(イルガキュア(登録商標)OXE−01;BASF社製;O−アシルオキシム化合物) 5.9部;
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 530部;並びに
レベリング剤(F):ポリエーテル変性シリコーンオイル
(トーレシリコーンSH8400;東レダウコーニング(株)製) 0.50部
を混合して着色硬化性樹脂組成物を得た。
Example 4
Colorant (A): C.I. I. Pigment Green 7 (pigment) 49 parts,
22 parts acrylic pigment dispersant,
Resin (B): 17 parts of resin B1 (in terms of solid content), and solvent (E): 320 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate, and a pigment dispersion in which the pigment is sufficiently dispersed using a bead mill;
Colorant (A): 14 parts of a compound represented by formula (I-156);
Resin (B): Resin B1 (solid content conversion) 12 parts;
Polymerizable compound (C): dipentaerythritol hexaacrylate (KAYARAD (registered trademark) DPHA; manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) 29 parts;
Polymerization initiator (D): N-benzoyloxy-1- (4-phenylsulfanylphenyl) octane-1-one-2-imine (Irgacure (registered trademark) OXE-01; manufactured by BASF; O-acyloxime compound) 5.9 parts;
Solvent (E): 530 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate; and leveling agent (F): polyether-modified silicone oil (Toray Silicone SH8400; manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) A composition was obtained.

実施例5
着色剤(A):C.I.ピグメントグリーン36(顔料) 60部、
アクリル系顔料分散剤 27部、
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 21部、及び
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 390部
を混合し、ビーズミルを用いて顔料を十分に分散させた顔料分散液;
着色剤(A):式(I−148)で表される化合物 2.9部;
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 6.0部;
重合性化合物(C):ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(KAYARAD(登録商標) DPHA;日本化薬(株)製) 27部;
重合開始剤(D):N−ベンゾイルオキシ−1−(4−フェニルスルファニルフェニル)オクタン−1−オン−2−イミン(イルガキュア(登録商標)OXE−01;BASF社製;O−アシルオキシム化合物) 5.4部;
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 7.8部;
溶剤(E):N−メチルピロリドン 450部;並びに
レベリング剤(F):ポリエーテル変性シリコーンオイル
(トーレシリコーンSH8400;東レダウコーニング(株)製) 0.50部
を混合して着色硬化性樹脂組成物を得た。
Example 5
Colorant (A): C.I. I. Pigment Green 36 (pigment) 60 parts,
27 parts of acrylic pigment dispersant,
Resin (B): 21 parts of resin B1 (in terms of solid content) and solvent (E): 390 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate, a pigment dispersion in which the pigment is sufficiently dispersed using a bead mill;
Colorant (A): 2.9 parts of a compound represented by formula (I-148);
Resin (B): Resin B1 (solid content conversion) 6.0 parts;
Polymerizable compound (C): dipentaerythritol hexaacrylate (KAYARAD (registered trademark) DPHA; manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) 27 parts;
Polymerization initiator (D): N-benzoyloxy-1- (4-phenylsulfanylphenyl) octane-1-one-2-imine (Irgacure (registered trademark) OXE-01; manufactured by BASF; O-acyloxime compound) 5.4 parts;
Solvent (E): propylene glycol monomethyl ether acetate 7.8 parts;
Solvent (E): 450 parts of N-methylpyrrolidone; and leveling agent (F): polyether-modified silicone oil (Tore Silicone SH8400; manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) I got a thing.

実施例6
着色剤(A):C.I.ピグメントグリーン36(顔料) 54部、
アクリル系顔料分散剤 24部、
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 19部、及び
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 350部
を混合し、ビーズミルを用いて顔料を十分に分散させた顔料分散液;
着色剤(A):式(I−169)で表される化合物 9.1部;
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 9.4部;
重合性化合物(C):ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(KAYARAD(登録商標) DPHA;日本化薬(株)製) 28部;
重合開始剤(D):N−ベンゾイルオキシ−1−(4−フェニルスルファニルフェニル)オクタン−1−オン−2−イミン(イルガキュア(登録商標)OXE−01;BASF社製;O−アシルオキシム化合物) 5.7部;
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 12部;
溶剤(E):N−メチルピロリドン 490部;並びに
レベリング剤(F):ポリエーテル変性シリコーンオイル
(トーレシリコーンSH8400;東レダウコーニング(株)製) 0.50部
を混合して着色硬化性樹脂組成物を得た。
Example 6
Colorant (A): C.I. I. Pigment Green 36 (pigment) 54 parts,
24 parts of acrylic pigment dispersant,
Resin (B): 19 parts of resin B1 (solid content conversion) and solvent (E): 350 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate, and a pigment dispersion in which the pigment is sufficiently dispersed using a bead mill;
Colorant (A): 9.1 parts of a compound represented by formula (I-169);
Resin (B): Resin B1 (in terms of solid content) 9.4 parts;
Polymerizable compound (C): dipentaerythritol hexaacrylate (KAYARAD (registered trademark) DPHA; manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) 28 parts;
Polymerization initiator (D): N-benzoyloxy-1- (4-phenylsulfanylphenyl) octane-1-one-2-imine (Irgacure (registered trademark) OXE-01; manufactured by BASF; O-acyloxime compound) 5.7 parts;
Solvent (E): 12 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate;
Solvent (E): 490 parts of N-methylpyrrolidone; and leveling agent (F): polyether-modified silicone oil (Toray Silicone SH8400; manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) I got a thing.

実施例7
着色剤(A):C.I.ピグメントグリーン36(顔料) 60部、
アクリル系顔料分散剤 27部、
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 21部、及び
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 390部
を混合し、ビーズミルを用いて顔料を十分に分散させた顔料分散液;
着色剤(A):式(I−149)で表される化合物 3.3部;
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 6.2部;
重合性化合物(C):ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(KAYARAD(登録商標) DPHA;日本化薬(株)製) 27部;
重合開始剤(D):N−ベンゾイルオキシ−1−(4−フェニルスルファニルフェニル)オクタン−1−オン−2−イミン(イルガキュア(登録商標)OXE−01;BASF社製;O−アシルオキシム化合物) 5.4部;
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 8.1部;
溶剤(E):N−メチルピロリドン 450部;並びに
レベリング剤(F):ポリエーテル変性シリコーンオイル
(トーレシリコーンSH8400;東レダウコーニング(株)製) 0.50部
を混合して着色硬化性樹脂組成物を得た。
Example 7
Colorant (A): C.I. I. Pigment Green 36 (pigment) 60 parts,
27 parts of acrylic pigment dispersant,
Resin (B): 21 parts of resin B1 (in terms of solid content) and solvent (E): 390 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate, a pigment dispersion in which the pigment is sufficiently dispersed using a bead mill;
Colorant (A): 3.3 parts of the compound represented by formula (I-149);
Resin (B): Resin B1 (solid content conversion) 6.2 parts;
Polymerizable compound (C): dipentaerythritol hexaacrylate (KAYARAD (registered trademark) DPHA; manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) 27 parts;
Polymerization initiator (D): N-benzoyloxy-1- (4-phenylsulfanylphenyl) octane-1-one-2-imine (Irgacure (registered trademark) OXE-01; manufactured by BASF; O-acyloxime compound) 5.4 parts;
Solvent (E): Propylene glycol monomethyl ether acetate 8.1 parts;
Solvent (E): 450 parts of N-methylpyrrolidone; and leveling agent (F): polyether-modified silicone oil (Tore Silicone SH8400; manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) I got a thing.

実施例8
着色剤(A):C.I.ピグメントグリーン36(顔料) 59部、
アクリル系顔料分散剤 27部、
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 21部、及び
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 380部
を混合し、ビーズミルを用いて顔料を十分に分散させた顔料分散液;
着色剤(A):式(I−156)で表される化合物 4.1部;
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 6.7部;
重合性化合物(C):ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(KAYARAD(登録商標) DPHA;日本化薬(株)製) 27部;
重合開始剤(D):N−ベンゾイルオキシ−1−(4−フェニルスルファニルフェニル)オクタン−1−オン−2−イミン(イルガキュア(登録商標)OXE−01;BASF社製;O−アシルオキシム化合物) 5.5部;
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 470部;並びに
レベリング剤(F):ポリエーテル変性シリコーンオイル
(トーレシリコーンSH8400;東レダウコーニング(株)製) 0.50部
を混合して着色硬化性樹脂組成物を得た。
Example 8
Colorant (A): C.I. I. Pigment Green 36 (pigment) 59 parts,
27 parts of acrylic pigment dispersant,
Resin (B): 21 parts of resin B1 (in terms of solid content), and solvent (E): 380 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate, and a pigment dispersion in which the pigment is sufficiently dispersed using a bead mill;
Colorant (A): 4.1 parts of a compound represented by formula (I-156);
Resin (B): Resin B1 (solid content conversion) 6.7 parts;
Polymerizable compound (C): dipentaerythritol hexaacrylate (KAYARAD (registered trademark) DPHA; manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) 27 parts;
Polymerization initiator (D): N-benzoyloxy-1- (4-phenylsulfanylphenyl) octane-1-one-2-imine (Irgacure (registered trademark) OXE-01; manufactured by BASF; O-acyloxime compound) 5.5 parts;
Solvent (E): 470 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate; and leveling agent (F): polyether-modified silicone oil (Toray Silicone SH8400; manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) A composition was obtained.

実施例9
着色剤(A):C.I.ピグメントグリーン58(顔料) 61部、
アクリル系顔料分散剤 28部、
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 21部、及び
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 400部
を混合し、ビーズミルを用いて顔料を十分に分散させた顔料分散液;
着色剤(A):式(I−148)で表される化合物 1.7部;
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 5.3部;
重合性化合物(C):ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(KAYARAD(登録商標) DPHA;日本化薬(株)製) 27部;
重合開始剤(D):N−ベンゾイルオキシ−1−(4−フェニルスルファニルフェニル)オクタン−1−オン−2−イミン(イルガキュア(登録商標)OXE−01;BASF社製;O−アシルオキシム化合物) 5.4部;
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 6.9部;
溶剤(E):N−メチルピロリドン 440部;並びに
レベリング剤(F):ポリエーテル変性シリコーンオイル
(トーレシリコーンSH8400;東レダウコーニング(株)製) 0.50部
を混合して着色硬化性樹脂組成物を得た。
Example 9
Colorant (A): C.I. I. Pigment Green 58 (pigment) 61 parts,
28 parts of an acrylic pigment dispersant,
Resin (B): 21 parts of resin B1 (in terms of solid content) and solvent (E): 400 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate, and a pigment dispersion in which the pigment is sufficiently dispersed using a bead mill;
Colorant (A): Compound represented by formula (I-148) 1.7 parts;
Resin (B): Resin B1 (solid content conversion) 5.3 parts;
Polymerizable compound (C): dipentaerythritol hexaacrylate (KAYARAD (registered trademark) DPHA; manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) 27 parts;
Polymerization initiator (D): N-benzoyloxy-1- (4-phenylsulfanylphenyl) octane-1-one-2-imine (Irgacure (registered trademark) OXE-01; manufactured by BASF; O-acyloxime compound) 5.4 parts;
Solvent (E): 6.9 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate;
Solvent (E): 440 parts of N-methylpyrrolidone; and leveling agent (F): polyether-modified silicone oil (Tore Silicone SH8400; manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) I got a thing.

実施例10
着色剤(A):C.I.ピグメントグリーン58(顔料) 58部、
アクリル系顔料分散剤 26部、
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 20部、及び
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 380部
を混合し、ビーズミルを用いて顔料を十分に分散させた顔料分散液;
着色剤(A):式(I−169)で表される化合物 5.2部;
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 7.2部;
重合性化合物(C):ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(KAYARAD(登録商標) DPHA;日本化薬(株)製) 27部;
重合開始剤(D):N−ベンゾイルオキシ−1−(4−フェニルスルファニルフェニル)オクタン−1−オン−2−イミン(イルガキュア(登録商標)OXE−01;BASF社製;O−アシルオキシム化合物) 5.5部;
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 9.4部;
溶剤(E):N−メチルピロリドン 460部;並びに
レベリング剤(F):ポリエーテル変性シリコーンオイル
(トーレシリコーンSH8400;東レダウコーニング(株)製) 0.50部
を混合して着色硬化性樹脂組成物を得た。
Example 10
Colorant (A): C.I. I. Pigment Green 58 (pigment) 58 parts,
26 parts of an acrylic pigment dispersant,
Resin (B): 20 parts of resin B1 (in terms of solid content), and solvent (E): 380 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate, and a pigment dispersion in which the pigment is sufficiently dispersed using a bead mill;
Colorant (A): 5.2 parts of a compound represented by formula (I-169);
Resin (B): Resin B1 (solid content conversion) 7.2 parts;
Polymerizable compound (C): dipentaerythritol hexaacrylate (KAYARAD (registered trademark) DPHA; manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) 27 parts;
Polymerization initiator (D): N-benzoyloxy-1- (4-phenylsulfanylphenyl) octane-1-one-2-imine (Irgacure (registered trademark) OXE-01; manufactured by BASF; O-acyloxime compound) 5.5 parts;
Solvent (E): propylene glycol monomethyl ether acetate 9.4 parts;
Solvent (E): 460 parts of N-methylpyrrolidone; and leveling agent (F): polyether-modified silicone oil (Toray Silicone SH8400; manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) I got a thing.

実施例11
着色剤(A):C.I.ピグメントグリーン58(顔料) 61部、
アクリル系顔料分散剤 27部、
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 21部、及び
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 400部
を混合し、ビーズミルを用いて顔料を十分に分散させた顔料分散液;
着色剤(A):式(I−149)で表される化合物 2.0部;
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 5.5部;
重合性化合物(C):ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(KAYARAD(登録商標) DPHA;日本化薬(株)製) 27部;
重合開始剤(D):N−ベンゾイルオキシ−1−(4−フェニルスルファニルフェニル)オクタン−1−オン−2−イミン(イルガキュア(登録商標)OXE−01;BASF社製;O−アシルオキシム化合物) 5.4部;
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 7.1部;
溶剤(E):N−メチルピロリドン 440部;並びに
レベリング剤(F):ポリエーテル変性シリコーンオイル
(トーレシリコーンSH8400;東レダウコーニング(株)製) 0.50部
を混合して着色硬化性樹脂組成物を得た。
Example 11
Colorant (A): C.I. I. Pigment Green 58 (pigment) 61 parts,
27 parts of acrylic pigment dispersant,
Resin (B): 21 parts of resin B1 (in terms of solid content) and solvent (E): 400 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate, and a pigment dispersion in which the pigment is sufficiently dispersed using a bead mill;
Colorant (A): 2.0 parts of the compound represented by formula (I-149);
Resin (B): Resin B1 (solid content conversion) 5.5 parts;
Polymerizable compound (C): dipentaerythritol hexaacrylate (KAYARAD (registered trademark) DPHA; manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) 27 parts;
Polymerization initiator (D): N-benzoyloxy-1- (4-phenylsulfanylphenyl) octane-1-one-2-imine (Irgacure (registered trademark) OXE-01; manufactured by BASF; O-acyloxime compound) 5.4 parts;
Solvent (E): propylene glycol monomethyl ether acetate 7.1 parts;
Solvent (E): 440 parts of N-methylpyrrolidone; and leveling agent (F): polyether-modified silicone oil (Tore Silicone SH8400; manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) I got a thing.

実施例12
着色剤(A):C.I.ピグメントグリーン58(顔料) 61部、
アクリル系顔料分散剤 27部、
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 21部、及び
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 400部
を混合し、ビーズミルを用いて顔料を十分に分散させた顔料分散液;
着色剤(A):式(I−156)で表される化合物 2.5部;
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 5.8部;
重合性化合物(C):ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(KAYARAD(登録商標) DPHA;日本化薬(株)製) 27部;
重合開始剤(D):N−ベンゾイルオキシ−1−(4−フェニルスルファニルフェニル)オクタン−1−オン−2−イミン(イルガキュア(登録商標)OXE−01;BASF社製;O−アシルオキシム化合物) 5.4部;
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 450部;並びに
レベリング剤(F):ポリエーテル変性シリコーンオイル
(トーレシリコーンSH8400;東レダウコーニング(株)製) 0.50部
を混合して着色硬化性樹脂組成物を得た。
Example 12
Colorant (A): C.I. I. Pigment Green 58 (pigment) 61 parts,
27 parts of acrylic pigment dispersant,
Resin (B): 21 parts of resin B1 (in terms of solid content) and solvent (E): 400 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate, and a pigment dispersion in which the pigment is sufficiently dispersed using a bead mill;
Colorant (A): 2.5 parts of the compound represented by formula (I-156);
Resin (B): Resin B1 (in terms of solid content) 5.8 parts;
Polymerizable compound (C): dipentaerythritol hexaacrylate (KAYARAD (registered trademark) DPHA; manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) 27 parts;
Polymerization initiator (D): N-benzoyloxy-1- (4-phenylsulfanylphenyl) octane-1-one-2-imine (Irgacure (registered trademark) OXE-01; manufactured by BASF; O-acyloxime compound) 5.4 parts;
Solvent (E): 450 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate; and leveling agent (F): polyether-modified silicone oil (Toray Silicone SH8400; manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) A composition was obtained.

実施例13
着色剤(A):C.I.ピグメントグリーン7(顔料) 35部、
アクリル系顔料分散剤 16部、
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 12部、及び
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 230部
を混合し、ビーズミルを用いて顔料を十分に分散させた顔料分散液;
着色剤(A):式(I−170)で表される化合物 28部;
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 20部;
重合性化合物(C):ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(KAYARAD(登録商標) DPHA;日本化薬(株)製) 32部;
重合開始剤(D):N−ベンゾイルオキシ−1−(4−フェニルスルファニルフェニル)オクタン−1−オン−2−イミン(イルガキュア(登録商標)OXE−01;BASF社製;O−アシルオキシム化合物) 6.4部;
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 26部;
溶剤(E):N−メチルピロリドン 600部;並びに
レベリング剤(F):ポリエーテル変性シリコーンオイル
(トーレシリコーンSH8400;東レダウコーニング(株)製) 0.50部
を混合して着色硬化性樹脂組成物を得た。
Example 13
Colorant (A): C.I. I. Pigment Green 7 (pigment) 35 parts,
16 parts acrylic pigment dispersant,
Resin (B): 12 parts of resin B1 (in terms of solid content) and solvent (E): 230 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate, and a pigment dispersion in which the pigment is sufficiently dispersed using a bead mill;
Colorant (A): 28 parts of a compound represented by formula (I-170);
Resin (B): Resin B1 (solid content conversion) 20 parts;
Polymerizable compound (C): dipentaerythritol hexaacrylate (KAYARAD (registered trademark) DPHA; manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) 32 parts;
Polymerization initiator (D): N-benzoyloxy-1- (4-phenylsulfanylphenyl) octane-1-one-2-imine (Irgacure (registered trademark) OXE-01; manufactured by BASF; O-acyloxime compound) 6.4 parts;
Solvent (E): 26 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate;
Solvent (E): 600 parts of N-methylpyrrolidone; and leveling agent (F): polyether-modified silicone oil (Tore Silicone SH8400; manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) I got a thing.

実施例14
着色剤(A):C.I.ピグメントグリーン36(顔料) 53部、
アクリル系顔料分散剤 24部、
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 18部、及び
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 340部
を混合し、ビーズミルを用いて顔料を十分に分散させた顔料分散液;
着色剤(A):式(I−170)で表される化合物 10部;
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 10部;
重合性化合物(C):ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(KAYARAD(登録商標) DPHA;日本化薬(株)製) 29部;
重合開始剤(D):N−ベンゾイルオキシ−1−(4−フェニルスルファニルフェニル)オクタン−1−オン−2−イミン(イルガキュア(登録商標)OXE−01;BASF社製;O−アシルオキシム化合物) 5.7部;
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 13部;
溶剤(E):N−メチルピロリドン 490部;並びに
レベリング剤(F):ポリエーテル変性シリコーンオイル
(トーレシリコーンSH8400;東レダウコーニング(株)製) 0.50部
を混合して着色硬化性樹脂組成物を得た。
Example 14
Colorant (A): C.I. I. Pigment Green 36 (pigment) 53 parts,
24 parts of acrylic pigment dispersant,
Resin (B): 18 parts of resin B1 (in terms of solid content) and solvent (E): 340 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate, and a pigment dispersion in which the pigment is sufficiently dispersed using a bead mill;
Colorant (A): 10 parts of a compound represented by formula (I-170);
Resin (B): Resin B1 (solid content conversion) 10 parts;
Polymerizable compound (C): dipentaerythritol hexaacrylate (KAYARAD (registered trademark) DPHA; manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) 29 parts;
Polymerization initiator (D): N-benzoyloxy-1- (4-phenylsulfanylphenyl) octane-1-one-2-imine (Irgacure (registered trademark) OXE-01; manufactured by BASF; O-acyloxime compound) 5.7 parts;
Solvent (E): 13 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate;
Solvent (E): 490 parts of N-methylpyrrolidone; and leveling agent (F): polyether-modified silicone oil (Toray Silicone SH8400; manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) I got a thing.

実施例15
着色剤(A):C.I.ピグメントグリーン58(顔料) 57部、
アクリル系顔料分散剤 26部、
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 20部、及び
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 370部
を混合し、ビーズミルを用いて顔料を十分に分散させた顔料分散液;
着色剤(A):式(I−170)で表される化合物 5.9部;
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 7.7部;
重合性化合物(C):ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(KAYARAD(登録商標) DPHA;日本化薬(株)製) 28部;
重合開始剤(D):N−ベンゾイルオキシ−1−(4−フェニルスルファニルフェニル)オクタン−1−オン−2−イミン(イルガキュア(登録商標)OXE−01;BASF社製;O−アシルオキシム化合物) 5.5部;
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 9.9部;
溶剤(E):N−メチルピロリドン 470部;並びに
レベリング剤(F):ポリエーテル変性シリコーンオイル
(トーレシリコーンSH8400;東レダウコーニング(株)製) 0.50部
を混合して着色硬化性樹脂組成物を得た。
Example 15
Colorant (A): C.I. I. Pigment Green 58 (pigment) 57 parts,
26 parts of an acrylic pigment dispersant,
Resin (B): 20 parts of resin B1 (in terms of solid content), and solvent (E): 370 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate, and a pigment dispersion in which the pigment is sufficiently dispersed using a bead mill;
Colorant (A): 5.9 parts of a compound represented by formula (I-170);
Resin (B): Resin B1 (solid content conversion) 7.7 parts;
Polymerizable compound (C): dipentaerythritol hexaacrylate (KAYARAD (registered trademark) DPHA; manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) 28 parts;
Polymerization initiator (D): N-benzoyloxy-1- (4-phenylsulfanylphenyl) octane-1-one-2-imine (Irgacure (registered trademark) OXE-01; manufactured by BASF; O-acyloxime compound) 5.5 parts;
Solvent (E): 9.9 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate;
Solvent (E): 470 parts of N-methylpyrrolidone; and leveling agent (F): polyether-modified silicone oil (Toray Silicone SH8400; manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) I got a thing.

実施例16
着色剤(A):C.I.ピグメントグリーン7(顔料) 49部、
アクリル系顔料分散剤 22部、
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 17部、及び
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 320部
を混合し、ビーズミルを用いて顔料を十分に分散させた顔料分散液;
着色剤(A):式(I−157)で表される化合物 14部;
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 12部;
重合性化合物(C):ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(KAYARAD(登録商標) DPHA;日本化薬(株)製) 29部;
重合開始剤(D):N−ベンゾイルオキシ−1−(4−フェニルスルファニルフェニル)オクタン−1−オン−2−イミン(イルガキュア(登録商標)OXE−01;BASF社製;O−アシルオキシム化合物) 5.9部;
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 530部;並びに
レベリング剤(F):ポリエーテル変性シリコーンオイル
(トーレシリコーンSH8400;東レダウコーニング(株)製) 0.50部
を混合して着色硬化性樹脂組成物を得た。
Example 16
Colorant (A): C.I. I. Pigment Green 7 (pigment) 49 parts,
22 parts acrylic pigment dispersant,
Resin (B): 17 parts of resin B1 (in terms of solid content), and solvent (E): 320 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate, and a pigment dispersion in which the pigment is sufficiently dispersed using a bead mill;
Colorant (A): 14 parts of a compound represented by formula (I-157);
Resin (B): Resin B1 (solid content conversion) 12 parts;
Polymerizable compound (C): dipentaerythritol hexaacrylate (KAYARAD (registered trademark) DPHA; manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) 29 parts;
Polymerization initiator (D): N-benzoyloxy-1- (4-phenylsulfanylphenyl) octane-1-one-2-imine (Irgacure (registered trademark) OXE-01; manufactured by BASF; O-acyloxime compound) 5.9 parts;
Solvent (E): 530 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate; and leveling agent (F): polyether-modified silicone oil (Toray Silicone SH8400; manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) A composition was obtained.

実施例17
着色剤(A):C.I.ピグメントグリーン36(顔料) 59部、
アクリル系顔料分散剤 26部、
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 21部、及び
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 380部
を混合し、ビーズミルを用いて顔料を十分に分散させた顔料分散液;
着色剤(A):式(I−157)で表される化合物 4.3部;
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 6.7部;
重合性化合物(C):ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(KAYARAD(登録商標) DPHA;日本化薬(株)製) 27部;
重合開始剤(D):N−ベンゾイルオキシ−1−(4−フェニルスルファニルフェニル)オクタン−1−オン−2−イミン(イルガキュア(登録商標)OXE−01;BASF社製;O−アシルオキシム化合物) 5.5部;
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 470部;並びに
レベリング剤(F):ポリエーテル変性シリコーンオイル
(トーレシリコーンSH8400;東レダウコーニング(株)製) 0.50部
を混合して着色硬化性樹脂組成物を得た。
Example 17
Colorant (A): C.I. I. Pigment Green 36 (pigment) 59 parts,
26 parts of an acrylic pigment dispersant,
Resin (B): 21 parts of resin B1 (in terms of solid content), and solvent (E): 380 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate, and a pigment dispersion in which the pigment is sufficiently dispersed using a bead mill;
Colorant (A): 4.3 parts of a compound represented by formula (I-157);
Resin (B): Resin B1 (solid content conversion) 6.7 parts;
Polymerizable compound (C): dipentaerythritol hexaacrylate (KAYARAD (registered trademark) DPHA; manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) 27 parts;
Polymerization initiator (D): N-benzoyloxy-1- (4-phenylsulfanylphenyl) octane-1-one-2-imine (Irgacure (registered trademark) OXE-01; manufactured by BASF; O-acyloxime compound) 5.5 parts;
Solvent (E): 470 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate; and leveling agent (F): polyether-modified silicone oil (Toray Silicone SH8400; manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) A composition was obtained.

実施例18
着色剤(A):C.I.ピグメントグリーン58(顔料) 60部、
アクリル系顔料分散剤 27部、
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 21部、及び
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 390部
を混合し、ビーズミルを用いて顔料を十分に分散させた顔料分散液;
着色剤(A):式(I−157)で表される化合物 2.6部;
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 5.8部;
重合性化合物(C):ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(KAYARAD(登録商標) DPHA;日本化薬(株)製) 27部;
重合開始剤(D):N−ベンゾイルオキシ−1−(4−フェニルスルファニルフェニル)オクタン−1−オン−2−イミン(イルガキュア(登録商標)OXE−01;BASF社製;O−アシルオキシム化合物) 5.4部;
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 460部;並びに
レベリング剤(F):ポリエーテル変性シリコーンオイル
(トーレシリコーンSH8400;東レダウコーニング(株)製) 0.50部
を混合して着色硬化性樹脂組成物を得た。
Example 18
Colorant (A): C.I. I. Pigment Green 58 (pigment) 60 parts,
27 parts of acrylic pigment dispersant,
Resin (B): 21 parts of resin B1 (in terms of solid content) and solvent (E): 390 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate, a pigment dispersion in which the pigment is sufficiently dispersed using a bead mill;
Colorant (A): 2.6 parts of the compound represented by formula (I-157);
Resin (B): Resin B1 (in terms of solid content) 5.8 parts;
Polymerizable compound (C): dipentaerythritol hexaacrylate (KAYARAD (registered trademark) DPHA; manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) 27 parts;
Polymerization initiator (D): N-benzoyloxy-1- (4-phenylsulfanylphenyl) octane-1-one-2-imine (Irgacure (registered trademark) OXE-01; manufactured by BASF; O-acyloxime compound) 5.4 parts;
Solvent (E): 460 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate; and leveling agent (F): polyether-modified silicone oil (Toray Silicone SH8400; manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) A composition was obtained.

実施例19
着色剤(A):C.I.ピグメントグリーン7(顔料) 43部、
アクリル系顔料分散剤 19部、
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 15部、及び
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 280部
を混合し、ビーズミルを用いて顔料を十分に分散させた顔料分散液;
着色剤(A):式(I−178)で表される化合物 20部;
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 16部;
重合性化合物(C):ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(KAYARAD(登録商標) DPHA;日本化薬(株)製) 31部;
重合開始剤(D):N−ベンゾイルオキシ−1−(4−フェニルスルファニルフェニル)オクタン−1−オン−2−イミン(イルガキュア(登録商標)OXE−01;BASF社製;O−アシルオキシム化合物) 6.1部;
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 570部;並びに
レベリング剤(F):ポリエーテル変性シリコーンオイル
(トーレシリコーンSH8400;東レダウコーニング(株)製) 0.50部
を混合して着色硬化性樹脂組成物を得た。
Example 19
Colorant (A): C.I. I. Pigment Green 7 (pigment) 43 parts,
19 parts acrylic pigment dispersant,
Resin (B): 15 parts of resin B1 (in terms of solid content), and solvent (E): 280 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate, and a pigment dispersion in which the pigment is sufficiently dispersed using a bead mill;
Colorant (A): 20 parts of a compound represented by formula (I-178);
Resin (B): Resin B1 (solid content conversion) 16 parts;
Polymerizable compound (C): 31 parts of dipentaerythritol hexaacrylate (KAYARAD (registered trademark) DPHA; manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.);
Polymerization initiator (D): N-benzoyloxy-1- (4-phenylsulfanylphenyl) octane-1-one-2-imine (Irgacure (registered trademark) OXE-01; manufactured by BASF; O-acyloxime compound) 6.1 parts;
Solvent (E): 570 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate; and leveling agent (F): polyether-modified silicone oil (Toray Silicone SH8400; manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) A composition was obtained.

実施例20
着色剤(A):C.I.ピグメントグリーン36(顔料) 56部、
アクリル系顔料分散剤 25部、
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 20部、及び
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 370部
を混合し、ビーズミルを用いて顔料を十分に分散させた顔料分散液;
着色剤(A):式(I−178)で表される化合物 6.8部;
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 8.2部;
重合性化合物(C):ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(KAYARAD(登録商標) DPHA;日本化薬(株)製) 28部;
重合開始剤(D):N−ベンゾイルオキシ−1−(4−フェニルスルファニルフェニル)オクタン−1−オン−2−イミン(イルガキュア(登録商標)OXE−01;BASF社製;O−アシルオキシム化合物) 5.6部;
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 480部;並びに
レベリング剤(F):ポリエーテル変性シリコーンオイル
(トーレシリコーンSH8400;東レダウコーニング(株)製) 0.50部
を混合して着色硬化性樹脂組成物を得た。
Example 20
Colorant (A): C.I. I. Pigment Green 36 (pigment) 56 parts,
25 parts of acrylic pigment dispersant,
Resin (B): 20 parts of resin B1 (in terms of solid content), and solvent (E): 370 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate, and a pigment dispersion in which the pigment is sufficiently dispersed using a bead mill;
Colorant (A): 6.8 parts of compound represented by formula (I-178);
Resin (B): Resin B1 (solid content conversion) 8.2 parts;
Polymerizable compound (C): dipentaerythritol hexaacrylate (KAYARAD (registered trademark) DPHA; manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) 28 parts;
Polymerization initiator (D): N-benzoyloxy-1- (4-phenylsulfanylphenyl) octane-1-one-2-imine (Irgacure (registered trademark) OXE-01; manufactured by BASF; O-acyloxime compound) 5.6 parts;
Solvent (E): 480 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate; and leveling agent (F): polyether-modified silicone oil (Toray Silicone SH8400; manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) A composition was obtained.

実施例21
着色剤(A):C.I.ピグメントグリーン58(顔料) 59部、
アクリル系顔料分散剤 27部、
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 21部、及び
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 390部
を混合し、ビーズミルを用いて顔料を十分に分散させた顔料分散液;
着色剤(A):式(I−178)で表される化合物 4.0部;
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 6.6部;
重合性化合物(C):ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(KAYARAD(登録商標) DPHA;日本化薬(株)製) 27部;
重合開始剤(D):N−ベンゾイルオキシ−1−(4−フェニルスルファニルフェニル)オクタン−1−オン−2−イミン(イルガキュア(登録商標)OXE−01;BASF社製;O−アシルオキシム化合物) 5.5部;
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 460部;並びに
レベリング剤(F):ポリエーテル変性シリコーンオイル
(トーレシリコーンSH8400;東レダウコーニング(株)製) 0.50部
を混合して着色硬化性樹脂組成物を得た。
Example 21
Colorant (A): C.I. I. Pigment Green 58 (pigment) 59 parts,
27 parts of acrylic pigment dispersant,
Resin (B): 21 parts of resin B1 (in terms of solid content) and solvent (E): 390 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate, a pigment dispersion in which the pigment is sufficiently dispersed using a bead mill;
Colorant (A): 4.0 parts of compound represented by formula (I-178);
Resin (B): Resin B1 (solid content conversion) 6.6 parts;
Polymerizable compound (C): dipentaerythritol hexaacrylate (KAYARAD (registered trademark) DPHA; manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) 27 parts;
Polymerization initiator (D): N-benzoyloxy-1- (4-phenylsulfanylphenyl) octane-1-one-2-imine (Irgacure (registered trademark) OXE-01; manufactured by BASF; O-acyloxime compound) 5.5 parts;
Solvent (E): 460 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate; and leveling agent (F): polyether-modified silicone oil (Toray Silicone SH8400; manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) A composition was obtained.

実施例22
着色剤(A):C.I.ピグメントグリーン7(顔料) 51部、
アクリル系顔料分散剤 23部、
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 18部、及び
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 330部
を混合し、ビーズミルを用いて顔料を十分に分散させた顔料分散液;
着色剤(A):式(I−158)で表される化合物 12部;
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 11部;
重合性化合物(C):ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(KAYARAD(登録商標) DPHA;日本化薬(株)製) 29部;
重合開始剤(D):N−ベンゾイルオキシ−1−(4−フェニルスルファニルフェニル)オクタン−1−オン−2−イミン(イルガキュア(登録商標)OXE−01;BASF社製;O−アシルオキシム化合物) 5.8部;
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 14部;
溶剤(E):N−メチルピロリドン 500部;並びに
レベリング剤(F):ポリエーテル変性シリコーンオイル
(トーレシリコーンSH8400;東レダウコーニング(株)製) 0.50部
を混合して着色硬化性樹脂組成物を得た。
Example 22
Colorant (A): C.I. I. Pigment Green 7 (pigment) 51 parts,
23 parts of acrylic pigment dispersant,
Resin (B): 18 parts of resin B1 (in terms of solid content), and solvent (E): 330 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate, and a pigment dispersion in which the pigment is sufficiently dispersed using a bead mill;
Colorant (A): 12 parts of a compound represented by formula (I-158);
Resin (B): Resin B1 (solid content conversion) 11 parts;
Polymerizable compound (C): dipentaerythritol hexaacrylate (KAYARAD (registered trademark) DPHA; manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) 29 parts;
Polymerization initiator (D): N-benzoyloxy-1- (4-phenylsulfanylphenyl) octane-1-one-2-imine (Irgacure (registered trademark) OXE-01; manufactured by BASF; O-acyloxime compound) 5.8 parts;
Solvent (E): 14 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate;
Solvent (E): 500 parts of N-methylpyrrolidone; and leveling agent (F): polyether-modified silicone oil (Toray Silicone SH8400; manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) I got a thing.

実施例23
着色剤(A):C.I.ピグメントグリーン36(顔料) 60部、
アクリル系顔料分散剤 27部、
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 21部、及び
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 390部
を混合し、ビーズミルを用いて顔料を十分に分散させた顔料分散液;
着色剤(A):式(I−158)で表される化合物 3.5部;
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 6.3部;
重合性化合物(C):ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(KAYARAD(登録商標) DPHA;日本化薬(株)製) 27部;
重合開始剤(D):N−ベンゾイルオキシ−1−(4−フェニルスルファニルフェニル)オクタン−1−オン−2−イミン(イルガキュア(登録商標)OXE−01;BASF社製;O−アシルオキシム化合物) 5.4部;
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 8.2部;
溶剤(E):N−メチルピロリドン 450部;並びに
レベリング剤(F):ポリエーテル変性シリコーンオイル
(トーレシリコーンSH8400;東レダウコーニング(株)製) 0.50部
を混合して着色硬化性樹脂組成物を得た。
Example 23
Colorant (A): C.I. I. Pigment Green 36 (pigment) 60 parts,
27 parts of acrylic pigment dispersant,
Resin (B): 21 parts of resin B1 (in terms of solid content) and solvent (E): 390 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate, a pigment dispersion in which the pigment is sufficiently dispersed using a bead mill;
Colorant (A): 3.5 parts of a compound represented by formula (I-158);
Resin (B): Resin B1 (in terms of solid content) 6.3 parts;
Polymerizable compound (C): dipentaerythritol hexaacrylate (KAYARAD (registered trademark) DPHA; manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) 27 parts;
Polymerization initiator (D): N-benzoyloxy-1- (4-phenylsulfanylphenyl) octane-1-one-2-imine (Irgacure (registered trademark) OXE-01; manufactured by BASF; O-acyloxime compound) 5.4 parts;
Solvent (E): Propylene glycol monomethyl ether acetate 8.2 parts;
Solvent (E): 450 parts of N-methylpyrrolidone; and leveling agent (F): polyether-modified silicone oil (Tore Silicone SH8400; manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) I got a thing.

実施例24
着色剤(A):C.I.ピグメントグリーン58(顔料) 61部、
アクリル系顔料分散剤 27部、
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 21部、及び
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 400部
を混合し、ビーズミルを用いて顔料を十分に分散させた顔料分散液;
着色剤(A):式(I−158)で表される化合物 2.1部;
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 5.5部;
重合性化合物(C):ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(KAYARAD(登録商標) DPHA;日本化薬(株)製) 27部;
重合開始剤(D):N−ベンゾイルオキシ−1−(4−フェニルスルファニルフェニル)オクタン−1−オン−2−イミン(イルガキュア(登録商標)OXE−01;BASF社製;O−アシルオキシム化合物) 5.4部;
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 7.2部;
溶剤(E):N−メチルピロリドン 440部;並びに レベリング剤(F):ポリエーテル変性シリコーンオイル
(トーレシリコーンSH8400;東レダウコーニング(株)製) 0.50部
を混合して着色硬化性樹脂組成物を得た。
Example 24
Colorant (A): C.I. I. Pigment Green 58 (pigment) 61 parts,
27 parts of acrylic pigment dispersant,
Resin (B): 21 parts of resin B1 (in terms of solid content) and solvent (E): 400 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate, and a pigment dispersion in which the pigment is sufficiently dispersed using a bead mill;
Colorant (A): 2.1 parts of a compound represented by formula (I-158);
Resin (B): Resin B1 (solid content conversion) 5.5 parts;
Polymerizable compound (C): dipentaerythritol hexaacrylate (KAYARAD (registered trademark) DPHA; manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) 27 parts;
Polymerization initiator (D): N-benzoyloxy-1- (4-phenylsulfanylphenyl) octane-1-one-2-imine (Irgacure (registered trademark) OXE-01; manufactured by BASF; O-acyloxime compound) 5.4 parts;
Solvent (E): 7.2 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate;
Solvent (E): 440 parts of N-methylpyrrolidone; and leveling agent (F): polyether-modified silicone oil (Tore Silicone SH8400; manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) I got a thing.

[着色パターンの作製]
2インチ角のガラス基板(イーグルXG;コーニング社製)上に、該着色硬化性樹脂組成物をスピンコート法で塗布した後、100℃で3分間プリベークして着色組成物層を形成した。冷却後、着色組成物層が形成された基板と石英ガラス製フォトマスクとの間隔を200μmとして、露光機(TME−150RSK;トプコン(株)製)を用いて、大気雰囲気下、80mJ/cmの露光量(365nm基準)で露光した。尚、フォトマスクとしては、100μmのラインアンドスペースパターンが形成されたものを使用した。露光後の着色組成物層を、非イオン系界面活性剤0.12%と水酸化カリウム0.04%とを含む水溶液に25℃で70秒間浸漬させて現像し、水洗後、オーブン中、230℃で20分間ポストベークを行うことにより、着色パターンを得た。
[Preparation of colored pattern]
The colored curable resin composition was applied by spin coating on a 2-inch square glass substrate (Eagle XG; manufactured by Corning), and then pre-baked at 100 ° C. for 3 minutes to form a colored composition layer. After cooling, the distance between the substrate on which the colored composition layer is formed and the quartz glass photomask is set to 200 μm, and an exposure machine (TME-150RSK; manufactured by Topcon Co., Ltd.) is used, and 80 mJ / cm 2 in an air atmosphere. The exposure amount (standard on 365 nm) was used. A photomask having a 100 μm line and space pattern was used. The colored composition layer after exposure is developed by being immersed in an aqueous solution containing 0.12% of a nonionic surfactant and 0.04% of potassium hydroxide at 25 ° C. for 70 seconds, washed with water, A colored pattern was obtained by post-baking at 20 ° C. for 20 minutes.

[膜厚測定]
得られた着色パターンについて、膜厚測定装置(DEKTAK3;日本真空技術(株)製))を用いて膜厚を測定した。結果を表31に示す。
[Film thickness measurement]
About the obtained coloring pattern, the film thickness was measured using the film thickness measuring apparatus (DEKTAK3; Nippon Vacuum Technology Co., Ltd. product). The results are shown in Table 31.

[色度評価]
得られた着色パターンについて、測色機(OSP−SP−200;オリンパス(株)製)を用いて分光を測定し、C光源の特性関数を用いてCIEのXYZ表色系におけるxy色度座標(x、y)を測定した。結果を表31に示す。
[Chromaticity evaluation]
About the obtained coloring pattern, spectroscopy was measured using the colorimeter (OSP-SP-200; Olympus Co., Ltd.), and the xy chromaticity coordinate in the XYZ color system of CIE was used using the characteristic function of C light source. (X, y) was measured. The results are shown in Table 31.

[昇華性試験用着色硬化性樹脂組成物の調製]
比較例1
着色剤(A):C.I.ピグメントグリーン7(顔料) 50部、
アクリル系顔料分散剤 22部、
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 17部、及び
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 320部
を混合し、ビーズミルを用いて顔料を十分に分散させた顔料分散液;
着色剤(A):クマリン6(東京化成工業(株)製) 13部;
樹脂(B):樹脂B1(固形分換算) 12部;
重合性化合物(C):ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(KAYARAD(登録商標) DPHA;日本化薬(株)製) 29部;
重合開始剤(D):N−ベンゾイルオキシ−1−(4−フェニルスルファニルフェニル)オクタン−1−オン−2−イミン(イルガキュア(登録商標)OXE−01;BASF社製;O−アシルオキシム化合物) 5.8部;
溶剤(E):プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 15部;
溶剤(E):N−メチルピロリドン 510部;並びに
レベリング剤(F):ポリエーテル変性シリコーンオイル
(トーレシリコーンSH8400;東レダウコーニング(株)製) 0.50部
を混合して昇華性試験用着色硬化性樹脂組成物を得た。
[Preparation of colored curable resin composition for sublimation test]
Comparative Example 1
Colorant (A): C.I. I. Pigment Green 7 (pigment) 50 parts,
22 parts acrylic pigment dispersant,
Resin (B): 17 parts of resin B1 (in terms of solid content), and solvent (E): 320 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate, and a pigment dispersion in which the pigment is sufficiently dispersed using a bead mill;
Colorant (A): Coumarin 6 (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) 13 parts;
Resin (B): Resin B1 (solid content conversion) 12 parts;
Polymerizable compound (C): dipentaerythritol hexaacrylate (KAYARAD (registered trademark) DPHA; manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) 29 parts;
Polymerization initiator (D): N-benzoyloxy-1- (4-phenylsulfanylphenyl) octane-1-one-2-imine (Irgacure (registered trademark) OXE-01; manufactured by BASF; O-acyloxime compound) 5.8 parts;
Solvent (E): 15 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate;
Solvent (E): 510 parts of N-methylpyrrolidone; and leveling agent (F): polyether-modified silicone oil (Toray Silicone SH8400; manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) A curable resin composition was obtained.

[昇華性試験用樹脂組成物の調製]
樹脂:メタクリル酸/ベンジルメタクリレート(モル比:30/70)共重合体(田岡化学工業(株)製、平均分子量10700、酸価70mgKOH/g)33.8%プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート溶液 40.2部;
重合性化合物:ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(KAYARAD(登録商標) DPHA;日本化薬(株)製) 5.8部;
重合開始剤:N−ベンゾイルオキシ−1−(4−フェニルスルファニルフェニル)オクタン−1−オン−2−イミン(イルガキュア(登録商標)OXE01;BASFジャパン社製) 0.58部;
レベリング剤:ポリエーテル変性シリコーン(トーレシリコーンSH8400;東レダウコーニング(株)製) 0.01部;
溶剤:プロピレングリコールモノメチルエーテル 46.6部; 溶剤:プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 6.8部
を混合して昇華性試験用樹脂組成物を得た。
[Preparation of resin composition for sublimation test]
Resin: Methacrylic acid / benzyl methacrylate (molar ratio: 30/70) copolymer (manufactured by Taoka Chemical Co., Ltd., average molecular weight 10700, acid value 70 mg KOH / g) 33.8% propylene glycol monomethyl ether acetate solution 40.2 Part;
Polymerizable compound: dipentaerythritol hexaacrylate (KAYARAD (registered trademark) DPHA; manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) 5.8 parts;
Polymerization initiator: N-benzoyloxy-1- (4-phenylsulfanylphenyl) octane-1-one-2-imine (Irgacure (registered trademark) OXE01; manufactured by BASF Japan Ltd.) 0.58 parts;
Leveling agent: polyether-modified silicone (Toray Silicone SH8400; manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) 0.01 part;
Solvent: 46.6 parts of propylene glycol monomethyl ether; Solvent: 6.8 parts of propylene glycol monomethyl ether acetate were mixed to obtain a resin composition for sublimation test.

[昇華性試験用着色塗布膜の形成]
2インチ角のガラス基板(イーグルXG;コーニング社製)上に、実施例1〜実施例24または比較例1で得た着色硬化性樹脂組成物を、それぞれスピンコート法で塗布し、100℃3分間で揮発成分を揮発させ、昇華性試験用着色塗布膜を得た。
[Formation of colored coating film for sublimation test]
On the 2-inch square glass substrate (Eagle XG; manufactured by Corning), the colored curable resin composition obtained in Example 1 to Example 24 or Comparative Example 1 was applied by spin coating, respectively, and the temperature was 100 ° C. 3 Volatile components were volatilized in a minute to obtain a colored coating film for sublimation test.

[昇華性試験用樹脂塗布膜の形成]
2インチ角のガラス基板(イーグルXG;コーニング社製)上に、上記で得た昇華性試験用樹脂組成物をスピンコート法で塗布し、100℃3分間で揮発成分を揮発させた。冷却後、露光機(TME−150RSK;トプコン(株)製)を用いて、大気雰囲気下、150mJ/cmの露光量(365nm基準)で光照射した。オーブン中で220℃2時間加熱して昇華性試験用樹脂塗布膜(膜厚2.2μm)を形成した。
[Formation of resin coating film for sublimation test]
The resin composition for sublimation test obtained above was applied onto a 2-inch square glass substrate (Eagle XG; manufactured by Corning) by a spin coating method, and volatile components were volatilized at 100 ° C. for 3 minutes. After cooling, using an exposure machine (TME-150RSK; manufactured by Topcon Co., Ltd.), light irradiation was performed with an exposure amount of 150 mJ / cm 2 (based on 365 nm) in an air atmosphere. A resin coating film for sublimation test (thickness: 2.2 μm) was formed by heating in an oven at 220 ° C. for 2 hours.

[昇華性評価]
昇華性試験用着色塗布膜及び昇華性試験用樹脂塗布膜を、70μmの間隔を空けた状態で対向させ、220℃で40分加熱した。昇華性試験用樹脂塗布膜の加熱前後の色差(ΔEab*)を測色機(OSP−SP−200;OLYMPUS社製)を用いて測定した。色差(ΔEab*)が5.0以上であれば、着色剤が昇華性を有することを示す。結果を表31に示す。表31では、各実施例において、○は、着色剤が昇華性を有しないことを、×は、着色剤が昇華性を有することを示す。
[Sublimation evaluation]
The colored coating film for sublimation test and the resin coating film for sublimation test were opposed to each other with an interval of 70 μm, and heated at 220 ° C. for 40 minutes. The color difference (ΔEab *) before and after heating of the resin coating film for sublimation test was measured using a colorimeter (OSP-SP-200; manufactured by OLYMPUS). A color difference (ΔEab *) of 5.0 or more indicates that the colorant has sublimability. The results are shown in Table 31. In Table 31, in each example, ◯ indicates that the colorant does not have sublimability, and x indicates that the colorant has sublimability.

Figure 0006098158
Figure 0006098158

表31の結果から、本発明の化合物は昇華性が低いことがわかる。   From the results in Table 31, it can be seen that the compounds of the present invention have low sublimation properties.

実施例25〜実施例90
合成例1で合成した化合物に代えて、化合物XXXを用いる以外は、実施例YYYと同様にして、着色感光性樹脂組成物及びカラーフィルタを得る。上記化合物XXX又は実施例YYYは、それぞれ表32〜34に示す化合物XXX又は実施例YYYを表す。
Examples 25-90
A colored photosensitive resin composition and a color filter are obtained in the same manner as in Example YYY except that compound XXX is used in place of the compound synthesized in Synthesis Example 1. The compound XXX or Example YYY represents the compound XXX or Example YYY shown in Tables 32-34, respectively.

Figure 0006098158
Figure 0006098158

Figure 0006098158
Figure 0006098158

Figure 0006098158
Figure 0006098158

本発明の化合物は、熱的安定性が高いため、液晶表示装置等の表示装置のカラーフィルタに用いられる染料として利用可能である。   Since the compound of the present invention has high thermal stability, it can be used as a dye used in a color filter of a display device such as a liquid crystal display device.

Claims (17)

式(I’)で表される化合物。
Figure 0006098158
[式(I’)中、
Lは、炭素数1〜20の2価の炭化水素基を表す。該2価の炭化水素基を構成するメチレン基は、酸素原子、硫黄原子、−N(R10)−、スルホニル基又はカルボニル基に置き換わっていてもよく、該2価の炭化水素基に含まれる水素原子は、シアノ基、ニトロ基、カルバモイル基、スルファモイル基、スルホ基、カルボキシ基、ヒドロキシ基、塩素原子、臭素原子、イミダゾール−1−イル基又はアミノ基に置き換わっていてもよい。
Xは、酸素原子、硫黄原子又は−N(R10)−を表す。
〜Rは、それぞれ独立に、水素原子又は炭素数1〜20の1価の炭化水素基を表すか、或いは、RとRとが結合して、隣接するベンゼン環上の炭素原子及び隣接する窒素原子とともに環を形成し、またはRとRとが結合して、隣接するベンゼン環上の炭素原子及び隣接する窒素原子とともに環を形成する。該1価の炭化水素基を構成するメチレン基は、酸素原子、硫黄原子、−N(R10)−、スルホニル基又はカルボニル基に置き換わっていてもよく、該1価の炭化水素基に含まれる水素原子は、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、カルバモイル基、スルファモイル基、スルホ基、カルボキシ基、ヒドロキシ基、イミダゾール−1−イル基又はアミノ基に置き換わっていてもよい。
〜Rは、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、カルバモイル基、スルファモイル基、スルホ基、カルボキシ基、ヒドロキシ基、アミノ基又は炭素数1〜20の1価の炭化水素基を表すか、RとRとが結合して、隣接する炭素原子とともに環を形成するか、或いは、RとRとが結合して、隣接する炭素原子とともに環を形成する。該1価の炭化水素基を構成するメチレン基は、酸素原子、硫黄原子、−N(R10)−、スルホニル基又はカルボニル基に置き換わっていてもよく、該1価の炭化水素基に含まれる水素原子は、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、カルバモイル基、スルファモイル基、スルホ基、カルボキシ基、ヒドロキシ基、イミダゾール−1−イル基又はアミノ基に置き換わっていてもよい。
10は、水素原子又は炭素数1〜20の1価の炭化水素基を表す。R10が複数存在する場合、それらは互いに同一又は相異なる。]
A compound represented by formula (I ′).
Figure 0006098158
[In the formula (I ′),
L represents a C1-C20 bivalent hydrocarbon group. The methylene group constituting the divalent hydrocarbon group may be replaced by an oxygen atom, a sulfur atom, —N (R 10 ) —, a sulfonyl group or a carbonyl group, and is included in the divalent hydrocarbon group. The hydrogen atom may be replaced with a cyano group, nitro group, carbamoyl group, sulfamoyl group, sulfo group, carboxy group, hydroxy group, chlorine atom, bromine atom, imidazol-1-yl group or amino group.
X represents an oxygen atom, a sulfur atom, or —N (R 10 ) —.
R 1 to R 4 each independently represents a hydrogen atom or a monovalent hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, or R 1 and R 3 are bonded to each other to form a carbon atom on an adjacent benzene ring. A ring is formed with an atom and an adjacent nitrogen atom, or R 2 and R 4 are combined to form a ring with a carbon atom on an adjacent benzene ring and an adjacent nitrogen atom. The methylene group constituting the monovalent hydrocarbon group may be replaced by an oxygen atom, a sulfur atom, —N (R 10 ) —, a sulfonyl group or a carbonyl group, and is included in the monovalent hydrocarbon group. The hydrogen atom may be replaced by a halogen atom, cyano group, nitro group, carbamoyl group, sulfamoyl group, sulfo group, carboxy group, hydroxy group, imidazol-1-yl group or amino group.
R 5 to R 9 are each independently a hydrogen atom, a halogen atom, a cyano group, a nitro group, a carbamoyl group, a sulfamoyl group, a sulfo group, a carboxy group, a hydroxy group, an amino group, or a monovalent group having 1 to 20 carbon atoms. Represents a hydrocarbon group, R 5 and R 6 combine to form a ring with adjacent carbon atoms, or R 7 and R 8 combine to form a ring with adjacent carbon atoms To do. The methylene group constituting the monovalent hydrocarbon group may be replaced by an oxygen atom, a sulfur atom, —N (R 10 ) —, a sulfonyl group or a carbonyl group, and is included in the monovalent hydrocarbon group. The hydrogen atom may be replaced by a halogen atom, cyano group, nitro group, carbamoyl group, sulfamoyl group, sulfo group, carboxy group, hydroxy group, imidazol-1-yl group or amino group.
R 10 represents a hydrogen atom or a monovalent hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms. When a plurality of R 10 are present, they are the same or different from each other. ]
Xが、酸素原子又は硫黄原子である請求項1に記載の化合物。 The compound according to claim 1, wherein X is an oxygen atom or a sulfur atom. Xが、酸素原子である請求項1又は2に記載の化合物。 The compound according to claim 1 or 2 , wherein X is an oxygen atom. Lが、置換基を有していてもよいメチレン基又はスルホニル基である請求項1〜のいずれかに記載の化合物。 L is a methylene group or sulfonyl group which may have a substituent, The compound in any one of Claims 1-3 . Lが、ジメチルメチレン基又はスルホニル基である請求項1〜のいずれかに記載の化合物。 L is a dimethylmethylene group or a sulfonyl group, The compound in any one of Claims 1-4 . 〜Rが、いずれも水素原子である請求項1〜のいずれかに記載の化合物。 R < 5 > -R < 9 > is all a hydrogen atom, The compound in any one of Claims 1-5 . 請求項1〜のいずれかに記載の化合物を含む染料。 Dye containing the compound in any one of Claims 1-6 . 請求項1〜のいずれかに記載の化合物、樹脂、重合性化合物、重合開始剤及び溶剤を含む着色感光性樹脂組成物。 The colored photosensitive resin composition containing the compound in any one of Claims 1-6 , resin, a polymeric compound, a polymerization initiator, and a solvent. (I’)で表される化合物を含む着色剤、樹脂、重合性化合物、重合開始剤及び溶剤を含む着色感光性樹脂組成物。
Figure 0006098158
[式(I’)中、
Lは、炭素数1〜20の2価の炭化水素基を表す。該2価の炭化水素基を構成するメチレン基は、酸素原子、硫黄原子、−N(R 10 )−、スルホニル基又はカルボニル基に置き換わっていてもよく、該2価の炭化水素基に含まれる水素原子は、シアノ基、ニトロ基、カルバモイル基、スルファモイル基、スルホ基、カルボキシ基、ヒドロキシ基、塩素原子、臭素原子、イミダゾール−1−イル基又はアミノ基に置き換わっていてもよい。
Xは、酸素原子、硫黄原子又は−N(R 10 )−を表す。
〜R は、それぞれ独立に、水素原子又は炭素数1〜20の1価の炭化水素基を表すか、或いは、R とR とが結合して、隣接するベンゼン環上の炭素原子及び隣接する窒素原子とともに環を形成し、またはR とR とが結合して、隣接するベンゼン環上の炭素原子及び隣接する窒素原子とともに環を形成する。該1価の炭化水素基を構成するメチレン基は、酸素原子、硫黄原子、−N(R 10 )−、スルホニル基又はカルボニル基に置き換わっていてもよく、該1価の炭化水素基に含まれる水素原子は、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、カルバモイル基、スルファモイル基、スルホ基、カルボキシ基、ヒドロキシ基、イミダゾール−1−イル基又はアミノ基に置き換わっていてもよい。
〜R は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、カルバモイル基、スルファモイル基、スルホ基、カルボキシ基、ヒドロキシ基、アミノ基又は炭素数1〜20の1価の炭化水素基を表すか、R とR とが結合して、隣接する炭素原子とともに環を形成するか、或いは、R とR とが結合して、隣接する炭素原子とともに環を形成する。該1価の炭化水素基を構成するメチレン基は、酸素原子、硫黄原子、−N(R 10 )−、スルホニル基又はカルボニル基に置き換わっていてもよく、該1価の炭化水素基に含まれる水素原子は、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、カルバモイル基、スルファモイル基、スルホ基、カルボキシ基、ヒドロキシ基、イミダゾール−1−イル基又はアミノ基に置き換わっていてもよい。
10 は、水素原子又は炭素数1〜20の1価の炭化水素基を表す。R 10 が複数存在する場合、それらは互いに同一又は相異なる。]
A colored photosensitive resin composition containing a colorant, a resin, a polymerizable compound, a polymerization initiator, and a solvent containing a compound represented by the formula (I ′).
Figure 0006098158
[In the formula (I ′),
L represents a C1-C20 bivalent hydrocarbon group. The methylene group constituting the divalent hydrocarbon group may be replaced by an oxygen atom, a sulfur atom, —N (R 10 ) —, a sulfonyl group or a carbonyl group, and is included in the divalent hydrocarbon group. The hydrogen atom may be replaced with a cyano group, nitro group, carbamoyl group, sulfamoyl group, sulfo group, carboxy group, hydroxy group, chlorine atom, bromine atom, imidazol-1-yl group or amino group.
X represents an oxygen atom, a sulfur atom, or —N (R 10 ) —.
R 1 to R 4 each independently represents a hydrogen atom or a monovalent hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, or R 1 and R 3 are bonded to each other to form a carbon atom on an adjacent benzene ring. A ring is formed with an atom and an adjacent nitrogen atom, or R 2 and R 4 are combined to form a ring with a carbon atom on an adjacent benzene ring and an adjacent nitrogen atom. The methylene group constituting the monovalent hydrocarbon group may be replaced by an oxygen atom, a sulfur atom, —N (R 10 ) —, a sulfonyl group or a carbonyl group, and is included in the monovalent hydrocarbon group. The hydrogen atom may be replaced by a halogen atom, cyano group, nitro group, carbamoyl group, sulfamoyl group, sulfo group, carboxy group, hydroxy group, imidazol-1-yl group or amino group.
R 5 to R 9 are each independently a hydrogen atom, a halogen atom, a cyano group, a nitro group, a carbamoyl group, a sulfamoyl group, a sulfo group, a carboxy group, a hydroxy group, an amino group, or a monovalent group having 1 to 20 carbon atoms. Represents a hydrocarbon group, R 5 and R 6 combine to form a ring with adjacent carbon atoms, or R 7 and R 8 combine to form a ring with adjacent carbon atoms To do. The methylene group constituting the monovalent hydrocarbon group may be replaced by an oxygen atom, a sulfur atom, —N (R 10 ) —, a sulfonyl group or a carbonyl group, and is included in the monovalent hydrocarbon group. The hydrogen atom may be replaced by a halogen atom, cyano group, nitro group, carbamoyl group, sulfamoyl group, sulfo group, carboxy group, hydroxy group, imidazol-1-yl group or amino group.
R 10 represents a hydrogen atom or a monovalent hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms. When a plurality of R 10 are present, they are the same or different from each other. ]
着色剤が、さらに顔料を含む請求項に記載の着色感光性樹脂組成物。 The colored photosensitive resin composition according to claim 9 , wherein the colorant further contains a pigment. 顔料が、ハロゲン化銅フタロシアニン顔料及びハロゲン化亜鉛フタロシアニン顔料からなる群から選ばれる少なくとも一種である請求項1に記載の着色感光性樹脂組成物。 Pigments, colored photosensitive resin composition of claim 1 0 is at least one selected from the group consisting of halogenated copper phthalocyanine pigment and a halogenated zinc phthalocyanine pigment. 顔料が、塩素化銅フタロシアニン顔料、臭素化銅フタロシアニン顔料及び臭素化亜鉛フタロシアニン顔料からなる群から選ばれる少なくとも一種である請求項1又は1に記載の着色感光性樹脂組成物。 Pigments, chlorinated copper phthalocyanine pigments, colored photosensitive resin composition according to claim 1 0 or 1 1 is at least one selected from the group consisting of brominated copper phthalocyanine pigment and brominated zinc phthalocyanine pigment. 顔料が、緑色顔料である請求項1〜1のいずれかに記載の着色感光性樹脂組成物。 Pigments, colored photosensitive resin composition according to any one of claims 1 0 to 1 2 is a green pigment. 顔料が、C.I.ピグメントグリーン7、C.I.ピグメントグリーン36及びC.I.ピグメントグリーン58からなる群から選ばれる少なくとも一種である請求項1〜1のいずれかに記載の着色硬化性樹脂組成物。 The pigment is C.I. I. Pigment green 7, C.I. I. Pigment green 36 and C.I. I. Colored curable resin composition according to any one of claims 1 0 to 1 3 is at least one selected from the group consisting of Pigment Green 58. 顔料が、C.I.ピグメントグリーン7である請求項1〜1のいずれかに記載の着色硬化性樹脂組成物。 The pigment is C.I. I. Colored curable resin composition according to any one of claims 1 0-1 4 Pigment Green 7. 請求項〜1のいずれかに記載の着色硬化性樹脂組成物から形成されカラーフィルタ。 A color filter formed from the colored curable resin composition according to any one of claims 8 to 15 . 請求項1に記載のカラーフィルタを含む液晶表示装置。 A liquid crystal display device comprising the color filter according to claim 16 .
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