JP6097709B2 - Paper feed control device and image forming apparatus - Google Patents

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Description

本発明は、給紙制御装置及び当該給紙制御装置を備えた画像形成装置に関し、特に、給紙ローラーによる給紙能力の劣化を抑制する技術に関する。   The present invention relates to a paper feed control device and an image forming apparatus including the paper feed control device, and more particularly to a technique for suppressing deterioration of paper feed capability by a paper feed roller.

従来から、給紙ローラーの周面に用紙を当接させた状態で、給紙ローラーを回転させることにより、用紙を給紙する給紙制御装置が知られている。このような給紙制御装置では、用紙を給紙するにつれて、給紙ローラーの周面が磨耗したり、給紙ローラーの周面に紙粉が付着する等して、給紙ローラーの周面と用紙との間の摩擦力が低下する。これにより、給紙ローラーの周面が用紙に対してスリップし、用紙を給紙できなくなる虞がある。つまり、用紙を給紙するにつれて、給紙ローラーの周面による用紙の給紙能力が劣化する虞がある。   2. Description of the Related Art Conventionally, a paper feed control device that feeds paper by rotating the paper feed roller while the paper is in contact with the peripheral surface of the paper feed roller is known. In such a paper feed control device, as the paper is fed, the peripheral surface of the paper feed roller is worn or paper dust adheres to the peripheral surface of the paper feed roller. The frictional force with the paper decreases. As a result, the peripheral surface of the paper feed roller slips with respect to the paper, and the paper may not be fed. That is, as the paper is fed, there is a possibility that the paper feeding ability by the peripheral surface of the paper feeding roller is deteriorated.

そこで、例えば、下記特許文献１には、画像形成のために給紙された用紙枚数のカウント値が、予め定められた給紙ローラーの交換が必要になるときの当該カウント値を超えた場合に、消耗部品の一覧表示画面内にある給紙ローラーに対応する表示項目を白抜きで表示し、給紙ローラーの交換が必要であることをユーザーに知らせることが記載されている。   Therefore, for example, in Patent Document 1 below, when the count value of the number of sheets fed for image formation exceeds a predetermined count value when a predetermined feed roller needs to be replaced. The display item corresponding to the paper feed roller in the consumable parts list display screen is displayed in white to notify the user that the paper feed roller needs to be replaced.

また、下記特許文献２には、温度や湿度等の印刷環境を表す環境データに基づいて、各消耗品の使用形態を示す情報を調整する画像形成装置が記載されている。そして、この画像形成装置では、当該調整した情報に基づいて各消耗品の交換時期を算出することが記載されている。   Patent Document 2 below describes an image forming apparatus that adjusts information indicating a usage pattern of each consumable based on environmental data representing a printing environment such as temperature and humidity. In this image forming apparatus, it is described that the replacement time of each consumable is calculated based on the adjusted information.

また、下記特許文献３には、給紙回数が多くなるにつれて給紙ローラーの回転速度を速くすることにより、給紙ローラーが磨耗した場合でも用紙の搬送間隔を一定にする給紙装置が記載されている。   Patent Document 3 below describes a paper feeding device that keeps the paper conveyance interval constant even when the paper feeding roller is worn by increasing the rotation speed of the paper feeding roller as the number of paper feeding increases. ing.

また、下記特許文献４には、給紙ローラーの回転時における回転負荷を測定可能なプリンターが記載されている。そして、このプリンターでは、回転負荷が所定値以下である状態が所定の回転量継続した場合、当該回転負荷の測定後の給紙ローラーの回転速度を低下させることが記載されている。これにより、回転負荷を測定後において、給紙ローラーが用紙に対してスリップすることによって用紙が給紙されなくなること（ノンフィード状態の発生）が抑制され、給紙の確実性が向上することが記載されている。   Patent Document 4 below describes a printer that can measure the rotational load when the paper feed roller rotates. In this printer, it is described that when the rotation load is equal to or less than a predetermined value for a predetermined rotation amount, the rotation speed of the paper feeding roller after the measurement of the rotation load is decreased. As a result, after the rotational load is measured, the paper feeding roller slips with respect to the paper to prevent the paper from being fed (occurrence of a non-feed state), thereby improving the reliability of paper feeding. Have been described.

特開２００７−３７１６９号公報JP 2007-37169 A 特開２０１０−２１１１４７号公報JP 2010-2111147 A 特開２００４−３４５７９５号公報JP 2004-345795 A 特開２００９−２０８９４２号公報JP 2009-208942 A

上記特許文献１〜４に記載された技術を用いることにより、給紙ローラーによる用紙の給紙枚数、温度や湿度等の印刷環境を表す環境データ、或いは、給紙ローラーの回転時に測定した回転負荷に基づいて、給紙ローラーによる給紙能力の劣化度合を把握することができる。更に、上記特許文献３に記載された技術を用いて、当該把握した給紙ローラーによる給紙能力の劣化度合が大きい程、給紙ローラーの回転速度を速くすることにより、給紙間隔を一定にすることができる。一方、上記特許文献４に記載された技術を用いて、当該把握した給紙ローラーによる給紙能力の劣化度合が大きい程、当該劣化度合を把握した後において、給紙ローラーの回転速度を遅くすることにより、給紙の確実性を向上することができる。   By using the techniques described in Patent Documents 1 to 4 above, environmental data representing the printing environment such as the number of sheets fed by the paper feed roller, temperature and humidity, or rotational load measured when the paper feed roller rotates. Based on the above, it is possible to grasp the degree of deterioration of the sheet feeding capability by the sheet feeding roller. Further, by using the technique described in the above-mentioned Patent Document 3, as the degree of deterioration of the sheet feeding capability by the grasped sheet feeding roller is larger, the rotation speed of the sheet feeding roller is increased to make the sheet feeding interval constant. can do. On the other hand, using the technique described in Patent Document 4, as the degree of deterioration of the paper feeding capability by the grasped paper feeding roller is larger, the rotational speed of the paper feeding roller is decreased after the degree of degradation is grasped. As a result, the certainty of paper feeding can be improved.

しかし、上記特許文献３に記載された技術を用いる場合、給紙ローラーによる給紙能力の劣化度合が大きい程、給紙ローラーの回転速度を速くする。このため、給紙ローラーの周面と用紙との摩擦力が高まり、給紙ローラーによる給紙能力の劣化の進行を速める虞がある。一方、上記特許文献４に記載された技術を用いる場合、給紙ローラーによる給紙能力の劣化度合が大きい程、当該劣化度合を把握した後の給紙ローラーの回転速度を遅くする。このため、給紙ローラーによる給紙能力の劣化の進行を抑制することはできても、給紙ローラーの回転速度を遅くする事前に、給紙ローラーによる給紙能力の劣化度合を把握するために給紙を行うときに、給紙ローラーの回転速度を変更していないことによって給紙に失敗する虞がある。   However, when the technique described in Patent Document 3 is used, the rotation speed of the paper feed roller is increased as the degree of deterioration of the paper feed capability by the paper feed roller increases. For this reason, the frictional force between the peripheral surface of the paper feed roller and the paper increases, and there is a risk that the progress of deterioration of the paper feed capability by the paper feed roller is accelerated. On the other hand, when the technique described in Patent Document 4 is used, the greater the degree of deterioration of the paper feeding capability of the paper feeding roller, the slower the rotation speed of the paper feeding roller after grasping the degree of deterioration. For this reason, in order to ascertain the degree of deterioration of the paper feeding capability by the paper feeding roller in advance, even though the progress of the paper feeding capability degradation by the paper feeding roller can be suppressed, When feeding paper, there is a possibility that the paper feeding may fail because the rotation speed of the paper feed roller is not changed.

本発明は、上記の問題を解決するためになされたもので、給紙ローラーによる給紙能力の劣化の進行を抑制しつつ、確実に用紙を給紙することができる給紙制御装置及び当該給紙制御装置を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above problem, and is capable of reliably feeding paper while suppressing the progress of deterioration of the paper feeding capability by the paper feeding roller, and the paper feeding control device. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus provided with a paper control device.

本発明による第一の給紙制御装置は、用紙に当接する周面を備えた給紙ローラーと、前記周面に前記用紙を当接させた状態で前記給紙ローラーを予め定められた回転速度で回転させることにより、前記給紙ローラーに前記用紙を給紙させるローラー駆動部と、前記給紙ローラーの周辺環境を検出する環境検出部と、前記給紙ローラーにより前記用紙の給紙を開始させるときに、前記環境検出部により検出された前記周辺環境に予め対応付けられた補正係数に基づき、前記給紙ローラーにより給紙される前記用紙の給紙枚数を補正する給紙枚数補正部と、前記給紙枚数補正部により補正された前記給紙枚数である補正枚数を累積加算する補正枚数累計部と、前記補正枚数累計部による前記累積加算の結果である補正給紙枚数に基づき、前記回転速度を変更する給紙制御部と、備え、前記給紙制御部は、前記補正給紙枚数が予め定められた基準枚数以上の場合に、前記補正給紙枚数が第１枚数であるときの前記回転速度を、前記補正給紙枚数が前記第１枚数以下の第２枚数であるときの前記回転速度以下に変更する。
本発明による第二の給紙制御装置は、用紙に当接する周面を備えた給紙ローラーと、前記周面に前記用紙を当接させた状態で前記給紙ローラーを予め定められた回転速度で回転させることにより、前記給紙ローラーに前記用紙を給紙させるローラー駆動部と、前記給紙ローラーの周辺環境を検出する環境検出部と、前記給紙ローラーにより前記用紙の給紙を開始させるときに、前記環境検出部により検出された前記周辺環境に予め対応付けられた補正係数に基づき、前記給紙ローラーにより給紙される前記用紙の給紙枚数を補正する給紙枚数補正部と、前記給紙枚数補正部により補正された前記給紙枚数である補正枚数を累積加算する補正枚数累計部と、前記補正枚数累計部による前記累積加算の結果である補正給紙枚数に基づき、前記回転速度を変更する給紙制御部と、を備え、前記周辺環境は、前記給紙ローラー周辺の温度を含み、第１温度に対応付けられた前記補正係数である第１補正係数は、前記第１温度以上の第２温度に対応付けられた前記補正係数である第２補正係数以上に定められ、前記給紙枚数補正部は、前記給紙枚数と前記補正係数とを乗算することにより、前記給紙枚数を補正する。
本発明による第三の給紙制御装置は、用紙に当接する周面を備えた給紙ローラーと、前記周面に前記用紙を当接させた状態で前記給紙ローラーを予め定められた回転速度で回転させることにより、前記給紙ローラーに前記用紙を給紙させるローラー駆動部と、前記給紙ローラーの周辺環境を検出する環境検出部と、前記給紙ローラーにより前記用紙の給紙を開始させるときに、前記環境検出部により検出された前記周辺環境に予め対応付けられた補正係数に基づき、前記給紙ローラーにより給紙される前記用紙の給紙枚数を補正する給紙枚数補正部と、前記給紙枚数補正部により補正された前記給紙枚数である補正枚数を累積加算する補正枚数累計部と、前記補正枚数累計部による前記累積加算の結果である補正給紙枚数に基づき、前記回転速度を変更する給紙制御部と、を備え、前記周辺環境は、前記給紙ローラー周辺の湿度を含み、第１湿度に対応付けられた前記補正係数である第３補正係数は、前記第１湿度以下の第２湿度に対応付けられた前記補正係数である第４補正係数以上に定められ、前記給紙枚数補正部は、前記給紙枚数と前記補正係数とを乗算することにより、前記給紙枚数を補正する。 A first sheet feeding control device according to the present invention includes a sheet feeding roller having a circumferential surface that abuts against a sheet, and a predetermined rotation speed of the sheet feeding roller in a state in which the sheet is in contact with the circumferential surface. The roller driving unit that feeds the paper to the paper feed roller, the environment detection unit that detects the surrounding environment of the paper feed roller, and the paper feed roller starts feeding the paper A sheet feeding number correction unit that corrects the number of sheets fed by the sheet feeding roller based on a correction coefficient previously associated with the surrounding environment detected by the environment detection unit; Based on the corrected number of sheets cumulatively adding the corrected number of sheets that is the number of sheets fed corrected by the number of sheets fed corrected, and the corrected number of sheets fed as a result of the cumulative addition by the number of accumulated sheets corrected A feed control unit for changing the degree, wherein the paper feed control portion, when the correction feeding number is equal to or larger than the reference number of sheets predetermined said time said corrected feed quantity is a first number The rotation speed is changed to be equal to or less than the rotation speed when the corrected sheet feeding number is the second number equal to or less than the first number .
A second sheet feeding control device according to the present invention includes a sheet feeding roller having a circumferential surface that abuts against a sheet, and a predetermined rotation speed of the sheet feeding roller in a state in which the sheet is in contact with the circumferential surface. The roller driving unit that feeds the paper to the paper feed roller, the environment detection unit that detects the surrounding environment of the paper feed roller, and the paper feed roller starts feeding the paper A sheet feeding number correction unit that corrects the number of sheets fed by the sheet feeding roller based on a correction coefficient previously associated with the surrounding environment detected by the environment detection unit; Based on the corrected number of sheets cumulatively adding the corrected number of sheets that is the number of sheets fed corrected by the number of sheets fed corrected, and the corrected number of sheets fed as a result of the cumulative addition by the number of accumulated sheets corrected And a first correction coefficient that is the correction coefficient associated with the first temperature is the first correction coefficient. The sheet feeding number correction unit is determined to be equal to or higher than a second correction coefficient that is the correction coefficient associated with the second temperature that is equal to or higher than the temperature. Correct the number of sheets.
A third sheet feeding control device according to the present invention includes a sheet feeding roller having a circumferential surface that abuts against a sheet, and a predetermined rotational speed of the sheet feeding roller in a state in which the sheet abuts on the circumferential surface. The roller driving unit that feeds the paper to the paper feed roller, the environment detection unit that detects the surrounding environment of the paper feed roller, and the paper feed roller starts feeding the paper A sheet feeding number correction unit that corrects the number of sheets fed by the sheet feeding roller based on a correction coefficient previously associated with the surrounding environment detected by the environment detection unit; Based on the corrected number of sheets cumulatively adding the corrected number of sheets that is the number of sheets fed corrected by the number of sheets fed corrected, and the corrected number of sheets fed as a result of the cumulative addition by the number of accumulated sheets corrected And a third correction coefficient that is the correction coefficient associated with the first humidity is the first correction coefficient. The sheet correction number correction unit is set to be equal to or greater than a fourth correction coefficient that is the correction coefficient associated with the second humidity equal to or lower than the humidity. Correct the number of sheets.

これらの構成によれば、給紙ローラーにより用紙の給紙を開始させるときに、環境検出部により検出された周辺環境に予め対応付けられた補正係数に基づき、給紙ローラーにより給紙される用紙の給紙枚数が補正される。そして、当該補正された給紙枚数が累計加算される。したがって、当該累積加算結果である補正給紙枚数には、給紙ローラーが実際に用紙を給紙する給紙枚数の累計加算結果だけでなく、給紙ローラーの周辺環境に起因して給紙ローラーによる給紙能力が劣化した影響が含まれるようになる。 According to these configurations, when paper feeding is started by the paper feed roller, the paper fed by the paper feed roller based on the correction coefficient associated in advance with the surrounding environment detected by the environment detection unit Is corrected. Then, the corrected number of fed sheets is cumulatively added. Therefore, the correction paper feed number that is the cumulative addition result is not only based on the cumulative addition result of the paper feed roller that actually feeds paper, but also due to the surrounding environment of the paper feed roller. The influence of the deterioration of the paper feeding capability due to the above is included.

そして、給紙制御部により、当該補正給紙枚数に基づいて給紙ローラーの回転速度が変更される。つまり、給紙ローラーにより用紙の給紙を開始させるときの給紙ローラーによる給紙能力の劣化度合を加味して、給紙ローラーの回転速度が変更される。   Then, the sheet feed control unit changes the rotation speed of the sheet feed roller based on the corrected sheet feed number. In other words, the rotation speed of the paper feed roller is changed in consideration of the degree of deterioration of the paper feed capability of the paper feed roller when starting the paper feed by the paper feed roller.

このため、例えば、給紙ローラーにより用紙の給紙を開始させるときに算出された補正給紙枚数が多い程、つまり、給紙ローラーによる給紙能力の劣化度合が大きいと考えられる程、給紙ローラーの回転速度を遅くすること等により、給紙ローラーによる給紙能力の劣化の進行を抑制することができる。また、給紙ローラーは、用紙の給紙を開始するときに算出された補正給紙枚数に基づいて変更された、給紙ローラーによる給紙能力の劣化度合を加味した回転速度で回転し、用紙の給紙を開始する。このため、給紙ローラーにより用紙の給紙を一旦開始した後、その後に給紙ローラーの回転速度を変更する場合に比して、確実に用紙を給紙することができる。
第一の給紙制御装置の構成によれば、補正給紙枚数が予め定められた基準枚数以上となり、給紙ローラーによる給紙能力の劣化度合がある程度大きくなったと考えられる場合に、補正給紙枚数が多い程、つまり、給紙ローラーの周面の磨耗の度合が大きく、給紙ローラーによる給紙能力の劣化度合が大きいと考えられるときほど、給紙ローラーの回転速度が遅くされる。これにより、給紙ローラーによる給紙能力の劣化の進行を抑制することができる。
給紙ローラーの周辺の温度が低い程、給紙ローラーの周面が硬化し易くなり、給紙ローラーの周面が用紙との摩擦で磨耗し易くなると考えられる。つまり、給紙ローラーの周辺の温度が低い程、給紙ローラーによる給紙能力の劣化度合が大きくなると考えられる。
第二の給紙制御装置の構成によれば、給紙ローラーの周辺の温度が低い程、補正係数が大きく定められている。また、給紙枚数と補正係数とを乗算することにより、給紙枚数が補正される。したがって、給紙ローラーの周辺の温度が低い程、補正された給紙枚数である補正枚数が大きくなる。つまり、本構成によれば、給紙ローラーの周辺の温度が低い程、給紙ローラーによる給紙能力の劣化度合が大きくなることを適切に加味して、給紙枚数の補正を行うことができる。
給紙ローラーの周辺の湿度が高い程、給紙ローラーの周面や用紙が吸湿し易くなることにより、給紙ローラーの周面に紙粉が付着し易くなり、給紙ローラーの周面と用紙との間の摩擦力が低下し易くなると考えられる。つまり、給紙ローラーの周辺の湿度が高い程、給紙ローラーによる給紙能力の劣化度合が大きくなると考えられる。
第三の給紙制御装置の構成によれば、給紙ローラーの周辺の湿度が高い程、補正係数が大きく定められている。また、給紙枚数と補正係数とを乗算することにより、給紙枚数が補正される。したがって、給紙ローラーの周辺の湿度が高い程、補正された給紙枚数である補正枚数が大きくなる。つまり、本構成によれば、給紙ローラーの周辺の湿度が高い程、給紙能力の劣化度合が大きくなることを適切に加味して、給紙枚数の補正を行うことができる。 For this reason, for example, the larger the corrected number of sheets calculated when starting the sheet feeding by the sheet feeding roller, that is, the degree of deterioration of the sheet feeding capability by the sheet feeding roller is considered to be larger. By making the rotation speed of the roller slow, etc., it is possible to suppress the progress of deterioration of the paper feeding capability by the paper feeding roller. In addition, the paper feed roller rotates at a rotational speed that takes into account the degree of deterioration of the paper feed capability of the paper feed roller, which has been changed based on the corrected paper feed number calculated when paper feed is started. Starts feeding. Therefore, it is possible to reliably feed the paper as compared with the case where the paper feeding roller once starts feeding the paper and then changes the rotation speed of the paper feeding roller.
According to the configuration of the first sheet feeding control device, when the corrected sheet feeding number is equal to or more than a predetermined reference sheet number and the deterioration degree of the sheet feeding capability by the sheet feeding roller is considered to be increased to some extent, the corrected sheet feeding is performed. The greater the number of sheets, that is, the greater the degree of wear on the peripheral surface of the paper feed roller and the greater the degree of deterioration of the paper feed capability by the paper feed roller, the slower the rotation speed of the paper feed roller. As a result, it is possible to suppress the progress of the deterioration of the sheet feeding capability by the sheet feeding roller.
It is considered that the lower the temperature around the paper feed roller, the more easily the peripheral surface of the paper feed roller is cured, and the peripheral surface of the paper feed roller is easily worn by friction with the paper. In other words, it is considered that the lower the temperature around the paper feed roller, the greater the degree of deterioration of the paper feed capability of the paper feed roller.
According to the configuration of the second sheet feeding control device, the correction coefficient is set larger as the temperature around the sheet feeding roller is lower. Further, the number of fed sheets is corrected by multiplying the number of fed sheets by the correction coefficient. Accordingly, the lower the temperature around the paper feed roller, the larger the corrected number of sheets that is the corrected number of sheets fed. In other words, according to this configuration, it is possible to correct the number of fed sheets by appropriately taking into account that the lower the temperature around the sheet feeding roller, the greater the degree of deterioration of the sheet feeding capability by the sheet feeding roller. .
The higher the humidity around the paper feed roller, the easier it is for the peripheral surface of the paper feed roller and the paper to absorb moisture, making it easier for paper dust to adhere to the peripheral surface of the paper feed roller. It is considered that the frictional force between the two is likely to decrease. That is, it is considered that the higher the humidity around the paper feed roller, the greater the degree of deterioration of the paper feed capability of the paper feed roller.
According to the configuration of the third sheet feeding control device, the correction coefficient is set to be larger as the humidity around the sheet feeding roller is higher. Further, the number of fed sheets is corrected by multiplying the number of fed sheets by the correction coefficient. Therefore, the higher the humidity around the paper feed roller, the larger the corrected number of papers, which is the corrected number of papers supplied. That is, according to this configuration, it is possible to correct the number of fed sheets by appropriately taking into account that the degree of deterioration of the sheet feeding capability increases as the humidity around the sheet feeding roller increases.

また、前記第二及び第三の給紙制御装置において、前記給紙制御部は、前記補正給紙枚数が予め定められた基準枚数以上の場合に、前記補正給紙枚数が第１枚数であるときの前記回転速度を、前記補正給紙枚数が前記第１枚数以下の第２枚数であるときの前記回転速度以下に変更することが好ましい。 In the second and third sheet feeding control devices, the sheet feeding control unit determines that the corrected sheet feeding number is the first sheet when the corrected sheet feeding number is equal to or larger than a predetermined reference sheet number. It is preferable that the rotation speed at the time is changed to be equal to or less than the rotation speed when the corrected sheet feeding number is the second sheet number equal to or less than the first sheet number.

本構成によれば、補正給紙枚数が予め定められた基準枚数以上となり、給紙ローラーによる給紙能力の劣化度合がある程度大きくなったと考えられる場合に、補正給紙枚数が多い程、つまり、給紙ローラーの周面の磨耗の度合が大きく、給紙ローラーによる給紙能力の劣化度合が大きいと考えられるときほど、給紙ローラーの回転速度が遅くされる。これにより、給紙ローラーによる給紙能力の劣化の進行を抑制することができる。   According to this configuration, when it is considered that the corrected sheet feeding number is equal to or greater than a predetermined reference sheet number and the degree of deterioration of the sheet feeding capability by the sheet feeding roller is increased to some extent, The rotation speed of the paper feed roller is reduced as the degree of wear of the peripheral surface of the paper feed roller is large and the degree of deterioration of the paper feed capability by the paper feed roller is considered large. As a result, it is possible to suppress the progress of the deterioration of the sheet feeding capability by the sheet feeding roller.

また、前記補正給紙枚数が予め定められた上限枚数を超えた場合に、前記給紙ローラーの交換を促す旨の警告を報知する警告報知部を更に備えることが好ましい。   In addition, it is preferable to further include a warning notification unit that issues a warning to prompt replacement of the paper feed roller when the corrected paper feed number exceeds a predetermined upper limit number.

本構成によれば、補正給紙枚数が予め定められた上限枚数を超え、給紙ローラーによる給紙能力が、給紙ローラーの交換が必要な程度にまで劣化していると考えられる場合に、給紙ローラーの交換を促す旨の警告がユーザーに報知される。このため、ユーザーは、給紙ローラーの交換が必要であることに気付き易くなる。   According to this configuration, when it is considered that the correction paper feed number exceeds a predetermined upper limit number and the paper feed capability of the paper feed roller has deteriorated to the extent that the paper feed roller needs to be replaced, A warning to prompt the user to replace the paper feed roller is notified to the user. This makes it easier for the user to notice that the paper feed roller needs to be replaced.

また、前記第二の給紙制御装置において、前記周辺環境は、前記給紙ローラー周辺の湿度を含み、第１湿度に対応付けられた前記補正係数である第３補正係数は、前記第１湿度以下の第２湿度に対応付けられた前記補正係数である第４補正係数以上に定められ、前記給紙枚数補正部は、前記給紙枚数と前記補正係数とを乗算することにより、前記給紙枚数を補正することが好ましい。 In the second sheet feeding control device, the surrounding environment includes humidity around the sheet feeding roller, and the third correction coefficient that is the correction coefficient associated with the first humidity is the first humidity. The sheet feeding number correction unit is set to be equal to or more than a fourth correction coefficient that is the correction coefficient associated with the second humidity below, and the sheet feeding number correction unit multiplies the sheet feeding number by the correction coefficient to thereby calculate the sheet feeding. It is preferable to correct the number of sheets.

給紙ローラーの周辺の湿度が高い程、給紙ローラーの周面や用紙が吸湿し易くなることにより、給紙ローラーの周面に紙粉が付着し易くなり、給紙ローラーの周面と用紙との間の摩擦力が低下し易くなると考えられる。つまり、給紙ローラーの周辺の湿度が高い程、給紙ローラーによる給紙能力の劣化度合が大きくなると考えられる。   The higher the humidity around the paper feed roller, the easier it is for the peripheral surface of the paper feed roller and the paper to absorb moisture, making it easier for paper dust to adhere to the peripheral surface of the paper feed roller. It is considered that the frictional force between the two is likely to decrease. That is, it is considered that the higher the humidity around the paper feed roller, the greater the degree of deterioration of the paper feed capability of the paper feed roller.

本構成によれば、給紙ローラーの周辺の湿度が高い程、補正係数が大きく定められている。また、給紙枚数と補正係数とを乗算することにより、給紙枚数が補正される。したがって、給紙ローラーの周辺の湿度が高い程、補正された給紙枚数である補正枚数が大きくなる。つまり、本構成によれば、給紙ローラーの周辺の湿度が高い程、給紙能力の劣化度合が大きくなることを適切に加味して、給紙枚数の補正を行うことができる。   According to this configuration, the correction coefficient is set larger as the humidity around the paper feed roller is higher. Further, the number of fed sheets is corrected by multiplying the number of fed sheets by the correction coefficient. Therefore, the higher the humidity around the paper feed roller, the larger the corrected number of papers, which is the corrected number of papers supplied. That is, according to this configuration, it is possible to correct the number of fed sheets by appropriately taking into account that the degree of deterioration of the sheet feeding capability increases as the humidity around the sheet feeding roller increases.

本発明による画像形成装置は、前記給紙制御装置と、前記給紙ローラーにより給紙された用紙に画像を形成する画像形成部と、を備える。   An image forming apparatus according to the present invention includes the paper feed control device and an image forming unit that forms an image on a paper fed by the paper feed roller.

この構成によれば、画像形成装置は、上記の給紙制御装置を備えているので、画像形成部が画像を用紙に形成する場合に、給紙ローラーによる給紙能力の劣化の進行を抑制しつつ、確実に用紙を給紙することができる。   According to this configuration, since the image forming apparatus includes the above-described sheet feeding control device, when the image forming unit forms an image on a sheet, the progress of the deterioration of the sheet feeding capability by the sheet feeding roller is suppressed. However, the sheet can be reliably fed.

この発明によれば、給紙ローラーによる給紙能力の劣化の進行を抑制しつつ、確実に用紙を給紙することができる給紙制御装置及び当該給紙制御装置を備えた画像形成装置を提供することができる。   According to the present invention, it is possible to provide a paper feed control device capable of reliably feeding paper while suppressing the progress of paper feed capability deterioration by the paper feed roller, and an image forming apparatus including the paper feed control device. can do.

本発明の画像形成装置の一実施形態に係るプリンターの概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram of a printer according to an embodiment of an image forming apparatus of the present invention. 本発明の給紙制御装置の一実施形態に係る給紙制御装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the paper feed control apparatus which concerns on one Embodiment of the paper feed control apparatus of this invention. 環境センサーにより検出された温度と補正係数との関係の一例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows an example of the relationship between the temperature detected by the environment sensor, and a correction coefficient. 制御部が給紙部に用紙を給紙させる動作を示すフローチャートである。6 is a flowchart illustrating an operation in which a control unit feeds a sheet to a sheet feeding unit. 補正給紙枚数と給紙ローラーの回転速度との関係の一例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows an example of the relationship between the correction | amendment paper feed number and the rotational speed of a paper feed roller. 環境センサーにより検出された温度と補正係数との関係の図３とは別の一例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows an example different from FIG. 3 of the relationship between the temperature detected by the environmental sensor, and a correction coefficient. 補正給紙枚数と給紙ローラーの回転速度との関係の図５とは別の一例を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing another example of the relationship between the corrected number of sheets fed and the rotation speed of the sheet feeding roller. 環境センサーにより検出された湿度と補正係数との関係の一例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows an example of the relationship between the humidity detected by the environmental sensor, and a correction coefficient.

以下、本発明の画像形成装置の一実施形態に係るプリンター１を図面に基づいて説明する。尚、本実施形態では、画像形成装置としてプリンター１を例に説明するが、画像形成装置は、コピー機、ファクシミリ装置、またこれらの複数の機能を備えた複合機であってもよい。   Hereinafter, a printer 1 according to an embodiment of an image forming apparatus of the present invention will be described with reference to the drawings. In this embodiment, the printer 1 is described as an example of the image forming apparatus. However, the image forming apparatus may be a copier, a facsimile machine, or a multifunction machine having a plurality of these functions.

図１は、本発明の画像形成装置の一実施形態に係るプリンター１の概略構成図である。図１に示すように、プリンター１は、給紙部６０、画像形成部８０、定着部７０、操作部５０、及び制御部１０を備えている。尚、給紙部６０、操作部５０、及び制御部１０は、本発明の給紙制御装置の一実施形態に係る給紙制御装置２０を構成する。   FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a printer 1 according to an embodiment of an image forming apparatus of the present invention. As illustrated in FIG. 1, the printer 1 includes a paper feeding unit 60, an image forming unit 80, a fixing unit 70, an operation unit 50, and a control unit 10. The sheet feeding unit 60, the operation unit 50, and the control unit 10 constitute a sheet feeding control device 20 according to an embodiment of the sheet feeding control device of the present invention.

給紙部６０は、用紙Ｐを貯留する。給紙部６０は、制御部１０による制御の下、貯留された用紙Ｐを画像形成部８０へ給紙する。   The paper feed unit 60 stores the paper P. The paper feeding unit 60 feeds the stored paper P to the image forming unit 80 under the control of the control unit 10.

画像形成部８０は、給紙部６０により給紙された用紙Ｐに画像を形成する。画像形成部８０は、感光体ドラム８１、帯電器８２、露光器８３、現像器８４、及び転写ローラー８５を備えている。   The image forming unit 80 forms an image on the paper P fed by the paper feeding unit 60. The image forming unit 80 includes a photosensitive drum 81, a charger 82, an exposure device 83, a developing device 84, and a transfer roller 85.

感光体ドラム８１は、円筒状の部材であり、不図示のモーターからの駆動力を受けて回転する。帯電器８２は、感光体ドラム８１の表面を略一様に帯電する。   The photosensitive drum 81 is a cylindrical member and rotates upon receiving a driving force from a motor (not shown). The charger 82 charges the surface of the photosensitive drum 81 substantially uniformly.

露光器８３は、レーザーダイオード等の光源を備え、帯電器８２によって略一様に帯電された感光体ドラム８１の周面に対して画像データに応じた光を照射する。これにより、感光体ドラム８１の周面に静電潜像が形成される。画像データは、例えば、ネットワークを介してプリンター１に接続されたパーソナルコンピューター等の外部装置から送信された画像データを、不図示のネットワークインターフェイス回路を用いて受信することによって取得される。   The exposure device 83 includes a light source such as a laser diode, and irradiates the peripheral surface of the photosensitive drum 81 that is substantially uniformly charged by the charger 82 with light according to image data. As a result, an electrostatic latent image is formed on the peripheral surface of the photosensitive drum 81. The image data is acquired, for example, by receiving image data transmitted from an external device such as a personal computer connected to the printer 1 via a network using a network interface circuit (not shown).

現像器８４は、トナーを収納するトナーコンテナを備え、静電潜像が形成された感光体ドラム８１の表面にトナーを供給する。これにより、感光体ドラム８１の表面にトナー像が形成される。   The developing device 84 includes a toner container that stores toner, and supplies the toner to the surface of the photosensitive drum 81 on which the electrostatic latent image is formed. As a result, a toner image is formed on the surface of the photosensitive drum 81.

転写ローラー８５は、感光体ドラム８１と対向する位置に配設されている。転写ローラー８５は、感光体ドラム８１に形成されたトナー像を、給紙部６０から給紙された用紙Ｐに転写する。   The transfer roller 85 is disposed at a position facing the photosensitive drum 81. The transfer roller 85 transfers the toner image formed on the photosensitive drum 81 onto the paper P fed from the paper feed unit 60.

定着部７０は、ヒーター等を内蔵する定着ローラー７００及び定着ローラー７００と対向する位置に設けられた加圧ローラー７０１を備えている。定着部７０は、定着ローラー７００及び加圧ローラー７０１によってトナー像が形成された用紙を加熱搬送する。これにより、用紙に形成されたトナー像が用紙に定着される。   The fixing unit 70 includes a fixing roller 700 including a heater and the like, and a pressure roller 701 provided at a position facing the fixing roller 700. The fixing unit 70 heats and conveys the paper on which the toner image is formed by the fixing roller 700 and the pressure roller 701. As a result, the toner image formed on the paper is fixed on the paper.

操作部５０は、情報を表示するための表示部５１と、ユーザーによって各種指示の操作を行わせるための操作キー部５２と、を備えている。表示部５１は、例えばタッチパネル機能を有する液晶ディスプレイ等であり、各種情報を表示する。操作キー部５２は、例えばユーザーが印刷実行指示を入力するためのスタートキーや、印刷部数等を入力するためのテンキー等の各種キーを含む。   The operation unit 50 includes a display unit 51 for displaying information and an operation key unit 52 for allowing a user to perform various instruction operations. The display unit 51 is, for example, a liquid crystal display having a touch panel function, and displays various types of information. The operation key unit 52 includes various keys such as a start key for a user to input a print execution instruction and a numeric keypad for inputting the number of copies to be printed.

制御部１０は、給紙部６０、画像形成部８０、定着部７０、及び操作部５０に接続され、これら各部の動作の制御を司る。制御部１０は、例えば、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）、ＣＰＵによって実行される種々のプログラムやその実行に必要なデータ等を予め記憶するＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＣＰＵのいわゆるワーキングメモリとなるＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）及びこれらの周辺回路を備えている。   The control unit 10 is connected to the paper feeding unit 60, the image forming unit 80, the fixing unit 70, and the operation unit 50, and controls the operation of these units. The control unit 10 includes, for example, a central processing unit (CPU), a ROM (Read Only Memory) that stores various programs executed by the CPU, data necessary for the execution in advance, and a RAM (so-called working memory of the CPU). Random Access Memory) and peripheral circuits thereof.

次に、画像形成部８０による画像形成動作について簡単に説明する。先ず、帯電器８２により感光体ドラム８１の表面が略均一に帯電される。そして、帯電された感光体ドラム８１の表面が、露光器８３により露光され、用紙Ｐに形成する対象の画像の静電潜像が感光体ドラム８１の表面に形成される。この静電潜像が、現像器８４により感光体ドラム８１の表面にトナーを付着させることにより顕画化され、転写ローラー８５により感光体ドラム８１の表面のトナー像が、給紙部６０から給紙された用紙Ｐに転写される。この画像形成部８０による画像形成動作が行われた後、定着部７０により、用紙Ｐに転写されたトナー像が固着される。   Next, an image forming operation by the image forming unit 80 will be briefly described. First, the charger 82 charges the surface of the photosensitive drum 81 substantially uniformly. Then, the surface of the charged photosensitive drum 81 is exposed by the exposure device 83, and an electrostatic latent image of an image to be formed on the paper P is formed on the surface of the photosensitive drum 81. The electrostatic latent image is visualized by attaching toner to the surface of the photosensitive drum 81 by the developing device 84, and the toner image on the surface of the photosensitive drum 81 is supplied from the paper feeding unit 60 by the transfer roller 85. Transferred onto the paper P. After the image forming operation by the image forming unit 80 is performed, the toner image transferred onto the paper P is fixed by the fixing unit 70.

図２は、本発明の給紙制御装置の一実施形態に係る給紙制御装置２０の概略構成図である。図２に示すように、給紙部６０は、用紙トレイ６１と、給紙ローラー６２と、モーター６３（ローラー駆動部）と、環境センサー６４（環境検出部）と、用紙検知センサー６５と、を備えている。   FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a paper feed control device 20 according to an embodiment of the paper feed control device of the present invention. As shown in FIG. 2, the paper feed unit 60 includes a paper tray 61, a paper feed roller 62, a motor 63 (roller driving unit), an environment sensor 64 (environment detection unit), and a paper detection sensor 65. I have.

用紙トレイ６１には、用紙Ｐが積載される。給紙ローラー６２は、円筒状の部材であり、モーター６３からの駆動力を受けて回転する。給紙ローラー６２の周面は、ゴム等の弾性部材で構成されている。   Sheets P are stacked on the sheet tray 61. The paper feed roller 62 is a cylindrical member and rotates upon receiving a driving force from the motor 63. The peripheral surface of the paper feed roller 62 is made of an elastic member such as rubber.

モーター６３は、例えばステッピングモーターであり、制御部１０から電気信号（電流、電圧）が供給されると、当該電気信号の信号レベルに応じた回転速度で給紙ローラー６２を回転させる。つまり、モーター６３は、給紙ローラー６２の周面に用紙Ｐを当接させた状態で、給紙ローラー６２を回転させることにより、給紙ローラー６２に用紙Ｐを給紙させる。   The motor 63 is, for example, a stepping motor. When an electric signal (current, voltage) is supplied from the control unit 10, the motor 63 rotates the paper feeding roller 62 at a rotation speed corresponding to the signal level of the electric signal. That is, the motor 63 causes the paper feed roller 62 to feed the paper P by rotating the paper feed roller 62 in a state where the paper P is in contact with the peripheral surface of the paper feed roller 62.

環境センサー６４は、給紙ローラー６２の周辺環境を検出するセンサーである。本実施形態では、環境センサー６４は、温度センサーとして構成され、給紙ローラー６２の周辺の温度を検出して、当該検出した温度を示す検出信号を制御部１０へ出力する。   The environment sensor 64 is a sensor that detects the surrounding environment of the paper feed roller 62. In the present embodiment, the environment sensor 64 is configured as a temperature sensor, detects the temperature around the paper feed roller 62, and outputs a detection signal indicating the detected temperature to the control unit 10.

用紙検知センサー６５は、例えば、発光素子と受光素子とを備えた光反射型のセンサーであり、用紙Ｐが通過しているか否かを検知する。用紙検知センサー６５は、発光素子により照射した光が給紙ローラー６２によって給紙された用紙Ｐで反射され、当該反射光が受光素子によって受光されたとき、用紙Ｐの通過を検知したことを示すハイレベルの検知信号を制御部１０へ出力する。一方、用紙検知センサー６５は、受光素子が反射光を受光していないときは、用紙Ｐの通過を検知していないことを示すローレベルの検知信号を制御部１０へ出力する。つまり、制御部１０は、用紙検知センサー６５から出力される信号がローレベルからハイレベルに切り替わる回数によって、給紙ローラー６２によって給紙された用紙Ｐの枚数をカウントすることができる。   The paper detection sensor 65 is, for example, a light reflection type sensor including a light emitting element and a light receiving element, and detects whether or not the paper P is passing. The paper detection sensor 65 indicates that the light irradiated by the light emitting element is reflected by the paper P fed by the paper feed roller 62 and the passage of the paper P is detected when the reflected light is received by the light receiving element. A high level detection signal is output to the control unit 10. On the other hand, when the light receiving element is not receiving reflected light, the sheet detection sensor 65 outputs a low level detection signal indicating that the passage of the sheet P is not detected to the control unit 10. That is, the control unit 10 can count the number of sheets P fed by the sheet feed roller 62 based on the number of times that the signal output from the sheet detection sensor 65 is switched from the low level to the high level.

制御部１０は、給紙部６０による用紙Ｐの給紙動作を制御するために、特に、給紙制御部１１、給紙枚数補正部１２、補正枚数累計部１３及び警告報知部１４として機能する。   In order to control the paper feeding operation of the paper P by the paper feeding unit 60, the control unit 10 particularly functions as a paper feeding control unit 11, a paper feeding number correction unit 12, a correction number accumulation unit 13, and a warning notification unit 14. .

給紙制御部１１は、モーター６３に所定の信号レベルの電気信号を供給することにより、当該電気信号の信号レベルに応じた回転速度で給紙ローラー６２を回転させる。これにより、給紙ローラー６２によって用紙Ｐの給紙が開始される。   The paper feed control unit 11 rotates the paper feed roller 62 at a rotational speed corresponding to the signal level of the electric signal by supplying an electric signal of a predetermined signal level to the motor 63. As a result, the paper feed roller 62 starts to feed the paper P.

尚、給紙制御部１１は、給紙ローラー６２を回転させる回転速度を、予め定められた基準回転速度から、後述の補正給紙枚数に基づいて定めた回転速度に変更し、当該変更後の回転速度に応じた信号レベルの電気信号をモーター６３に供給する回転速度変更処理を行う。尚、回転速度変更処理の詳細については後述する。   The paper feed control unit 11 changes the rotational speed for rotating the paper feed roller 62 from a predetermined reference rotational speed to a rotational speed determined based on a corrected number of sheets to be described later. A rotation speed changing process is performed in which an electric signal having a signal level corresponding to the rotation speed is supplied to the motor 63. Details of the rotation speed changing process will be described later.

給紙枚数補正部１２は、給紙ローラー６２により用紙Ｐの給紙を開始させるときに、環境センサー６４により検出された給紙ローラー６２の周辺の温度に予め対応付けられた補正係数に基づき、給紙ローラー６２により給紙される用紙Ｐの給紙枚数を補正する給紙枚数補正処理を行う。尚、給紙枚数補正処理の詳細については後述する。   Based on a correction coefficient associated in advance with the temperature around the paper feed roller 62 detected by the environment sensor 64 when the paper feed roller 62 starts to feed the paper P, the paper feed number correction unit 12 A paper feed number correction process for correcting the paper feed number of the paper P fed by the paper feed roller 62 is performed. The details of the sheet feeding number correction process will be described later.

給紙枚数補正処理に用いる補正係数は、第１温度に対応付けられた補正係数である第１補正係数が、第１温度以上の第２温度に対応付けられた補正係数である第２補正係数以上になるように予め定められ、ＲＯＭに記憶されている。   The correction coefficient used for the sheet feed number correction process is a second correction coefficient in which the first correction coefficient that is associated with the first temperature is the correction coefficient that is associated with the second temperature that is equal to or higher than the first temperature. This is determined in advance so as to be stored in the ROM.

図３は、環境センサー６４により検出された温度Ｔと補正係数Ｃとの関係の一例を示す説明図である。例えば図３に示すように、ＲＯＭには、環境センサー６４により検出された温度Ｔと補正係数Ｃとを対応付ける情報が予め記憶されている。温度Ｔは、予め定められた２つの異なる基準温度「５℃」（第１温度）、「１５℃」（第２温度）を用いて、基準温度「５℃」未満の範囲と、基準温度「５℃」以上且つ基準温度「１５℃」未満の範囲と、基準温度「１５℃」以上の範囲の３つの範囲に分類されている。   FIG. 3 is an explanatory diagram showing an example of the relationship between the temperature T detected by the environment sensor 64 and the correction coefficient C. For example, as shown in FIG. 3, information that associates the temperature T detected by the environment sensor 64 with the correction coefficient C is stored in advance in the ROM. The temperature T includes two different reference temperatures “5 ° C.” (first temperature) and “15 ° C.” (second temperature), and a range below the reference temperature “5 ° C.” and a reference temperature “ The range is classified into three ranges of 5 ° C. or more and less than the reference temperature “15 ° C.” and the reference temperature “15 ° C.” or more.

補正係数Ｃは、上記３つの範囲のうち、温度Ｔが低い範囲になるほど大きく定められている。つまり、温度Ｔが、最も低い範囲である基準温度「５℃」未満の範囲に対応付けて、最も大きい補正係数Ｃ「１．６７」が定められている。そして、温度Ｔが次に低い範囲である基準温度「５℃」以上且つ基準温度「１５℃」未満の範囲に対応付けて、次に大きい補正係数Ｃ「１．２５」（第１補正係数）が定められている。そして、温度Ｔが最も高い範囲である基準温度「１５℃」以上の範囲に対応付けて、最も小さい補正係数Ｃ「１．００」（第２補正係数）が定められている。   The correction coefficient C is set to be larger as the temperature T becomes lower in the above three ranges. That is, the largest correction coefficient C “1.67” is determined in association with the range where the temperature T is lower than the reference temperature “5 ° C.” which is the lowest range. Then, the next largest correction coefficient C “1.25” (first correction coefficient) is associated with the range where the temperature T is the next lower range, which is the reference temperature “5 ° C.” or higher and less than the reference temperature “15 ° C.”. Is stipulated. Then, the smallest correction coefficient C “1.00” (second correction coefficient) is determined in association with the range of the reference temperature “15 ° C.” or higher, which is the highest temperature T range.

補正枚数累計部１３は、給紙枚数補正部１２により補正された給紙枚数である補正枚数を累積加算する。具体的には、補正枚数累計部１３は、ＲＡＭに記憶されている補正給紙枚数（初期値は０）に補正枚数を加算し、その加算結果を補正給紙枚数として再びＲＡＭに記憶する。つまり、補正枚数累計部１３により補正枚数が累積加算された結果は、補正給紙枚数としてＲＡＭに記憶される。   The correction sheet number accumulation unit 13 cumulatively adds the correction sheet number that is the sheet number corrected by the sheet supply sheet correction unit 12. Specifically, the correction sheet accumulation unit 13 adds the correction sheet number to the corrected sheet number (initial value is 0) stored in the RAM, and stores the addition result in the RAM again as the corrected sheet number. That is, the result of cumulative addition of the corrected number of sheets by the corrected number of sheets accumulating unit 13 is stored in the RAM as the corrected number of sheets to be fed.

尚、補正枚数累計部１３は、ＲＡＭに記憶された補正給紙枚数を、プリンター１のシャットダウン時にＲＯＭに記憶する。一方、補正枚数累計部１３は、プリンター１の初期動作時には、シャットダウン時に記憶した補正給紙枚数をＲＯＭから読み出してＲＡＭに記憶する。ただし、これに限らず、制御部１０にＥＥＰＲＯＭ等の書き換え可能な不揮発性メモリーを備えるようにし、補正枚数累計部１３は、ＲＡＭに替えて、当該不揮発性メモリーに補正給紙枚数を記憶するようにしてもよい。   The correction sheet accumulation unit 13 stores the correction sheet number stored in the RAM in the ROM when the printer 1 is shut down. On the other hand, during the initial operation of the printer 1, the correction sheet number accumulating unit 13 reads the correction sheet number stored at the time of shutdown from the ROM and stores it in the RAM. However, the present invention is not limited to this, and the control unit 10 is provided with a rewritable non-volatile memory such as an EEPROM, and the correction number accumulating unit 13 stores the corrected number of fed sheets in the non-volatile memory instead of the RAM. It may be.

警告報知部１４は、ＲＡＭに記憶されている補正給紙枚数が、予め定められた上限枚数を超えた場合に、給紙ローラー６２の交換を促す旨のメッセージを表示部５１に表示する。尚、上限枚数は、例えば、給紙ローラー６２の周辺の温度が給紙ローラー６２の周面を硬化させない温度である場合に、つまり、給紙ローラー６２の周面と用紙との摩擦力を低下させることがない温度（例えば、１５℃以上）である場合に行った試験運転等の実験値に基づいて、予め定められている。具体的には、上限枚数は、給紙ローラー６２に用紙Ｐを連続して給紙させた場合に、用紙Ｐを予め定められた速度で給紙できなくなるまでの間に、給紙ローラー６２が用紙Ｐを給紙した枚数（例えば、１０００００）に予め定められ、ＲＯＭに記憶されている。   The warning notification unit 14 displays a message on the display unit 51 to prompt the user to replace the sheet feeding roller 62 when the corrected sheet feeding number stored in the RAM exceeds a predetermined upper limit sheet number. The upper limit number of sheets is, for example, when the temperature around the paper feed roller 62 is a temperature that does not cure the circumferential surface of the paper feed roller 62, that is, the frictional force between the circumferential surface of the paper feed roller 62 and the paper is reduced. It is determined in advance based on experimental values such as a test operation performed when the temperature is not allowed to rise (for example, 15 ° C. or higher). Specifically, the upper limit number is that when the paper P is continuously fed to the paper feed roller 62, the paper feed roller 62 does not feed the paper P at a predetermined speed. The number of sheets P (for example, 100,000) is predetermined and stored in the ROM.

以下、制御部１０が給紙部６０に用紙Ｐを給紙させる動作の詳細について説明する。当該説明の中で、給紙制御部１１による回転速度変更処理、及び給紙枚数補正部１２による給紙枚数補正処理の詳細について説明する。図４は、制御部１０が給紙部６０に用紙Ｐを給紙させる動作を示すフローチャートである。   Hereinafter, details of an operation in which the control unit 10 causes the paper feeding unit 60 to feed the paper P will be described. In the description, details of the rotation speed change processing by the paper feed control unit 11 and the paper feed number correction processing by the paper feed number correction unit 12 will be described. FIG. 4 is a flowchart illustrating an operation in which the control unit 10 feeds the paper P to the paper feeding unit 60.

図４に示すように、制御部１０は、ユーザーが操作部５０を介して入力した印刷指示を受け付けると（Ｓ１）、当該印刷指示に基づいて画像形成部８０に画像形成動作を行わせるために、給紙部６０に用紙Ｐの給紙動作を開始させる。尚、印刷指示には、画像形成対象の画像を表す画像データや、当該画像の枚数や、同じ画像を形成させる用紙Ｐの枚数を示す印刷部数等が含まれる。   As shown in FIG. 4, when the control unit 10 receives a print instruction input by the user via the operation unit 50 (S1), the control unit 10 causes the image forming unit 80 to perform an image forming operation based on the print instruction. Then, the paper feeding unit 60 starts the paper feeding operation of the paper P. Note that the print instruction includes image data representing an image to be formed, the number of images, the number of copies indicating the number of sheets P on which the same image is formed, and the like.

給紙部６０による用紙Ｐの給紙動作が開始されると、給紙制御部１１は、用紙検知センサー６５から出力される検知信号に基づいて、印刷指示が示す画像形成動作に必要な用紙Ｐの枚数分の用紙Ｐの給紙が完了したか否かを判定する（Ｓ２）。給紙制御部１１により、用紙Ｐの給紙が完了していないと判定された場合（Ｓ２；ＮＯ）、給紙枚数補正部１２は、給紙枚数補正処理を行う。   When the sheet feeding operation of the sheet P by the sheet feeding unit 60 is started, the sheet feeding control unit 11 performs the sheet P necessary for the image forming operation indicated by the print instruction based on the detection signal output from the sheet detection sensor 65. It is determined whether the feeding of the number of sheets P is completed (S2). When the paper feed control unit 11 determines that the paper P has not been fed (S2; NO), the paper feed number correction unit 12 performs a paper feed number correction process.

給紙枚数補正部１２は、給紙枚数補正処理を開始すると、環境センサー６４が出力する検出信号が示す温度Ｔが、ＲＯＭに記憶されている温度Ｔと補正係数Ｃとの関係を示す情報（図３）で定められた温度範囲のうちの何れの温度範囲であるかを判別する（Ｓ３）。そして、給紙枚数補正部１２は、当該判別した温度範囲に対応付けられた補正係数ＣをＲＯＭから取得する。給紙枚数補正部１２は、給紙ローラー６２により用紙Ｐが１枚ずつ給紙されるので、給紙ローラー６２により給紙される用紙Ｐの給紙枚数を「１」とし、給紙枚数「１」と当該取得した補正係数Ｃとを乗算する。給紙枚数補正部１２は、当該乗算結果を給紙枚数「１」を補正した結果である補正枚数とし、給紙枚数補正処理を終了する。   When the sheet feeding number correction unit 12 starts the sheet feeding number correction process, the temperature T indicated by the detection signal output from the environment sensor 64 is information indicating the relationship between the temperature T stored in the ROM and the correction coefficient C ( It is determined which temperature range is within the temperature range defined in FIG. 3) (S3). Then, the sheet feed number correction unit 12 acquires a correction coefficient C associated with the determined temperature range from the ROM. Since the paper P is fed one by one by the paper feed roller 62, the paper feed number correction unit 12 sets the paper feed number of the paper P fed by the paper feed roller 62 to “1” and the number of paper feed “ 1 "and the acquired correction coefficient C are multiplied. The sheet feeding number correction unit 12 sets the multiplication result as a corrected sheet number obtained by correcting the sheet feeding number “1”, and ends the sheet feeding number correction process.

例えば、ＲＯＭには、図３に示した、環境センサー６４により検出された温度Ｔと補正係数Ｃとの関係を示す情報が記憶されているとする。この場合、給紙枚数補正部１２は、温度Ｔが１５度以上であると判断すると（Ｓ３；１５度以上）、温度Ｔが１５度以上の範囲に対応付けられた補正係数Ｃ「１．００」を取得する。そして、給紙ローラー６２による用紙Ｐの給紙枚数である「１」と当該取得した補正係数Ｃ「１．００」とを乗算した結果「１．００」を補正枚数とする。   For example, it is assumed that information indicating the relationship between the temperature T detected by the environment sensor 64 and the correction coefficient C shown in FIG. 3 is stored in the ROM. In this case, when the sheet feeding number correction unit 12 determines that the temperature T is 15 degrees or higher (S3; 15 degrees or higher), the correction coefficient C “1.00” associated with the range where the temperature T is 15 degrees or higher. Is obtained. Then, “1”, which is the number of sheets P fed by the sheet feeding roller 62, and the acquired correction coefficient C “1.00” are multiplied by “1.00” as the correction number.

一方、給紙枚数補正部１２は、温度Ｔが５度以上１５度未満であると判定すると（Ｓ３；５度以上１５度未満）、温度Ｔが５度以上１５度未満の範囲に対応付けられた補正係数Ｃ「１．２５」を取得する。そして、給紙ローラー６２による用紙Ｐの給紙枚数である「１」と当該取得した補正係数Ｃ「１．２５」とを乗算した結果「１．２５」を補正枚数とする。   On the other hand, when the sheet feeding number correction unit 12 determines that the temperature T is 5 degrees or more and less than 15 degrees (S3; 5 degrees or more and less than 15 degrees), the temperature T is associated with a range where the temperature T is 5 degrees or more and less than 15 degrees. The correction coefficient C “1.25” is acquired. Then, “1.25” obtained by multiplying “1”, which is the number of sheets P fed by the sheet feeding roller 62, and the obtained correction coefficient C “1.25” is set as the number of corrections.

また、給紙枚数補正部１２は、温度Ｔが５度未満であると判定すると（Ｓ３；５度未満）、温度Ｔが５度未満の範囲に対応付けられた補正係数Ｃ「１．６７」を取得する。そして、給紙ローラー６２による用紙Ｐの給紙枚数である「１」と当該取得した補正係数Ｃ「１．６７」とを乗算した結果「１．６７」を補正枚数とする。   If the sheet feeding number correction unit 12 determines that the temperature T is less than 5 degrees (S3; less than 5 degrees), the correction coefficient C “1.67” associated with the range where the temperature T is less than 5 degrees. To get. Then, “1”, which is the number of sheets P fed by the sheet feeding roller 62, and the obtained correction coefficient C “1.67” are multiplied by “1.67” as the correction number.

給紙枚数補正処理が終了すると、補正枚数累計部１３は、給紙枚数補正処理において算出された補正枚数を累積加算し、当該累積加算結果を補正給紙枚数としてＲＡＭに記憶する（Ｓ４、Ｓ５、Ｓ６）。   When the sheet feeding number correction process is completed, the correction sheet number accumulating unit 13 cumulatively adds the correction sheet number calculated in the sheet feeding number correction process, and stores the cumulative addition result in the RAM as the corrected sheet feeding number (S4, S5). , S6).

補正枚数累計部１３により補正枚数の累積加算が行われると（Ｓ４、Ｓ５、Ｓ６）、給紙制御部１１は、回転速度変更処理を開始する。   When the cumulative addition of the corrected number of sheets is performed by the corrected number of sheets accumulating unit 13 (S4, S5, S6), the paper feed control unit 11 starts the rotation speed changing process.

給紙制御部１１は、回転速度変更処理を開始すると、ＲＡＭに記憶されている補正給紙枚数を読み出し、給紙ローラー６２の回転速度を、予め定められた基準回転速度Ｖ０から、当該読み出した補正給紙枚数に予め対応付けられた回転速度に変更する。補正給紙枚数に対応付けられた回転速度は、補正給紙枚数が予め定められた基準枚数以上の場合に、補正給紙枚数が第１枚数であるときの回転速度が、補正給紙枚数が第１枚数以下の第２枚数であるときの回転速度以下になるように予め定められ、ＲＯＭに記憶されている。   When the rotation speed changing process is started, the sheet feeding control unit 11 reads the corrected sheet number stored in the RAM, and reads the rotation speed of the sheet feeding roller 62 from the predetermined reference rotation speed V0. The rotation speed is changed in advance to correspond to the corrected sheet number. The rotation speed associated with the corrected number of sheets is the rotation speed when the corrected number of sheets is the first number when the corrected number of sheets is equal to or more than a predetermined reference number. It is determined in advance so as to be equal to or less than the rotation speed when the second number is equal to or less than the first number, and is stored in the ROM.

図５は、補正給紙枚数Ｄと給紙ローラー６２の回転速度Ｖとの関係の一例を示す説明図である。例えば図５に示すように、ＲＯＭには、補正給紙枚数Ｄと給紙ローラー６２の回転速度Ｖとを対応付ける情報が予め記憶されている。補正給紙枚数Ｄは、予め定められた基準枚数「８００００」以上の２つの異なる閾値枚数「９００００」（第１枚数）、「８００００」（第２枚数）を用いて、閾値枚数「８００００」未満の範囲と、閾値枚数「８００００」以上且つ閾値枚数「９００００」未満の範囲と、閾値枚数「９００００」以上の範囲の３つの範囲に分類されている。   FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating an example of the relationship between the corrected sheet feeding number D and the rotation speed V of the sheet feeding roller 62. For example, as shown in FIG. 5, information that associates the corrected sheet feeding number D with the rotation speed V of the sheet feeding roller 62 is stored in advance in the ROM. The corrected sheet feeding number D is less than the threshold sheet number “80000” using two different threshold sheet numbers “90000” (first sheet) and “80000” (second sheet) that are equal to or larger than a predetermined reference sheet “80000”. , A range of the threshold number “80000” or more and less than the threshold number “90000”, and a range of the threshold number “90000” or more.

給紙ローラー６２の回転速度Ｖは、上記３つの範囲のうち、補正給紙枚数Ｄが多い範囲になるほど遅い回転速度に定められている。つまり、補正給紙枚数Ｄが最も多い範囲である閾値枚数「９００００」以上の範囲に対応付けて、最も遅い回転速度Ｖ「Ｖ０×０．８０」が定められている。そして、補正給紙枚数Ｄが次に多い範囲である閾値枚数「８００００」以上且つ閾値枚数「９００００」未満の範囲に対応付けて、次に遅い回転速度Ｖ「Ｖ０×０．９５」が定められている。そして、補正給紙枚数Ｄが最も少ない範囲である閾値枚数「８００００」未満の範囲に対応付けて、最も速い回転速度Ｖ「Ｖ０×１．００」が定められている。   The rotation speed V of the sheet feeding roller 62 is set to a lower rotation speed as the corrected sheet feeding number D is larger in the above three ranges. That is, the slowest rotation speed V “V0 × 0.80” is determined in association with the range of the threshold sheet number “90000” or more, which is the range in which the corrected sheet feeding number D is the largest. Then, the next lowest rotational speed V “V0 × 0.95” is determined in association with the range of the threshold sheet number “80000” or more and less than the threshold sheet number “90000”, which is the next largest range of the corrected sheet number D. ing. Then, the fastest rotation speed V “V0 × 1.00” is determined in association with the range of the corrected sheet feeding number D that is the smallest range that is less than the threshold sheet number “80000”.

ここで、例えば、給紙制御部１１は、ＲＡＭに記憶された補正給紙枚数Ｄが「８００００」未満であると判断したとする（Ｓ７；８００００未満）。この場合、給紙制御部１１は、給紙ローラー６２の回転速度を、基準回転速度Ｖ０から、補正給紙枚数Ｄが「８００００」未満の範囲に対応付けられた回転速度Ｖ「Ｖ０×１．００」に変更する（Ｓ８）。つまり、給紙制御部１１は、補正給紙枚数Ｄが「８００００」未満である場合は、給紙ローラー６２の回転速度を基準回転速度Ｖ０と同じ回転速度にする。   Here, for example, it is assumed that the paper feed control unit 11 determines that the corrected paper feed number D stored in the RAM is less than “80000” (S7; less than 80000). In this case, the paper feed control unit 11 sets the rotational speed of the paper feed roller 62 to a rotational speed V “V0 × 1... Associated with a range in which the corrected paper feed number D is less than“ 80000 ”from the reference rotational speed V0. 00 "(S8). That is, the paper feed control unit 11 sets the rotational speed of the paper feed roller 62 to the same rotational speed as the reference rotational speed V0 when the corrected paper feed number D is less than “80000”.

一方、給紙制御部１１は、ＲＡＭに記憶された補正給紙枚数Ｄが閾値枚数「８００００」以上且つ閾値枚数「９００００」未満であると判断したとする（Ｓ７；８００００以上９００００未満）。この場合、給紙制御部１１は、給紙ローラー６２の回転速度を、基準回転速度Ｖ０から、補正給紙枚数Ｄが閾値枚数「８００００」以上且つ閾値枚数「９００００」未満の範囲に対応付けられた回転速度Ｖ「Ｖ０×０．９５」に変更する（Ｓ９）。   On the other hand, it is assumed that the sheet feeding control unit 11 determines that the corrected sheet feeding number D stored in the RAM is equal to or greater than the threshold sheet number “80000” and less than the threshold sheet number “90000” (S7; 80000 to less than 90000). In this case, the sheet feeding control unit 11 associates the rotation speed of the sheet feeding roller 62 with a range in which the corrected sheet feeding number D is greater than or equal to the threshold sheet number “80000” and less than the threshold sheet number “90000” from the reference rotation speed V0. The rotation speed V is changed to “V0 × 0.95” (S9).

また、給紙制御部１１は、ＲＡＭに記憶された補正給紙枚数Ｄが閾値枚数「９００００」以上であると判断したとする（Ｓ７；９００００以上）。この場合、給紙制御部１１は、給紙ローラー６２の回転速度を、基準回転速度Ｖ０から、補正給紙枚数Ｄが閾値枚数「９００００」以上の範囲に対応付けられた回転速度Ｖ「Ｖ０×０．８０」に変更する（Ｓ１０）。   Further, it is assumed that the paper feed control unit 11 determines that the corrected paper feed number D stored in the RAM is equal to or greater than the threshold number “90000” (S7; 90000 or more). In this case, the paper feed control unit 11 sets the rotational speed of the paper feed roller 62 from the reference rotational speed V0 to the rotational speed V “V0 × associated with a range in which the corrected paper feed number D is greater than or equal to the threshold number“ 90000 ”. To 0.80 "(S10).

また、警告報知部１４は、ＲＡＭに記憶された補正給紙枚数ＤがＲＯＭに記憶されている予め定められた上限枚数（例えば、１０００００）を超えているか否かを判定する（Ｓ１１）。警告報知部１４は、補正給紙枚数Ｄが上限枚数を超えていると判定した場合（Ｓ１１；ＹＥＳ）、給紙ローラー６２の交換を促す旨のメッセージ（例えば、「給紙ローラーを交換して下さい。」）を表示部５１に表示する（Ｓ１２）。   Further, the warning notification unit 14 determines whether or not the corrected sheet feeding number D stored in the RAM exceeds a predetermined upper limit number (for example, 100,000) stored in the ROM (S11). When the warning notification unit 14 determines that the corrected sheet feeding number D exceeds the upper limit sheet number (S11; YES), the warning notification unit 14 prompts replacement of the sheet feeding roller 62 (for example, “Replace the sheet feeding roller”). Please display "on the display unit 51 (S12).

そして、給紙制御部１１は、変更後の回転速度に応じた信号レベルの電気信号をモーター６３へ供給することにより、当該電気信号の信号レベルに応じた上記変更後の回転速度で給紙ローラー６２を回転させる（Ｓ１３）。これにより、給紙制御部１１は、回転速度変更処理を終了する。   Then, the paper feed control unit 11 supplies an electric signal having a signal level corresponding to the changed rotational speed to the motor 63, so that the paper feed roller at the changed rotational speed corresponding to the signal level of the electrical signal. 62 is rotated (S13). Thereby, the paper feed control unit 11 ends the rotation speed changing process.

その後、給紙制御部１１は、ステップＳ２以降の処理を繰り返し、用紙Ｐを１枚ずつ給紙ローラー６２に給紙させる。そして、給紙制御部１１は、用紙Ｐの給紙が完了したと判定すると（Ｓ２；ＹＥＳ）、モーター６３への電気信号の供給を終了し、給紙ローラー６２による用紙Ｐの給紙を終了する。   Thereafter, the paper feed control unit 11 repeats the processing from step S2 onward to feed the paper P to the paper feed roller 62 one by one. When the paper feeding control unit 11 determines that the paper feeding of the paper P is completed (S2; YES), the feeding of the electrical signal to the motor 63 is finished and the paper feeding of the paper P by the paper feeding roller 62 is finished. To do.

上記実施形態の構成によれば、給紙ローラー６２により用紙Ｐの給紙を開始させるときに、環境センサー６４により検出された給紙ローラー６２の周辺の温度Ｔに予め対応付けられた補正係数Ｃに基づき、給紙ローラー６２により給紙される用紙Ｐの給紙枚数が補正される。そして、当該補正された給紙枚数である補正枚数が累計加算される。したがって、当該累積加算結果である補正給紙枚数Ｄには、給紙ローラー６２が実際に用紙Ｐを給紙する給紙枚数の累計加算結果だけでなく、給紙ローラー６２の周辺の温度Ｔに起因して給紙ローラー６２による給紙能力が劣化した影響が含まれるようになる。   According to the configuration of the above embodiment, when the paper feed roller 62 starts feeding the paper P, the correction coefficient C associated in advance with the temperature T around the paper feed roller 62 detected by the environment sensor 64. Based on the above, the number of sheets P fed by the sheet feed roller 62 is corrected. Then, the corrected number of sheets corresponding to the corrected number of fed sheets is cumulatively added. Accordingly, the corrected sheet feeding number D, which is the cumulative addition result, includes not only the cumulative addition result of the number of paper sheets that the paper feeding roller 62 actually feeds the paper P but also the temperature T around the paper feeding roller 62. As a result, the influence of deterioration of the paper feeding capability by the paper feeding roller 62 is included.

そして、給紙制御部１１により、当該補正給紙枚数Ｄに基づいて給紙ローラー６２の回転速度Ｖが変更される。つまり、給紙ローラー６２により用紙Ｐの給紙を開始させるときの給紙ローラー６２による給紙能力の劣化度合を加味して、給紙ローラー６２の回転速度Ｖが変更される。   Then, the rotation speed V of the sheet feeding roller 62 is changed by the sheet feeding control unit 11 based on the corrected sheet feeding number D. That is, the rotational speed V of the paper feed roller 62 is changed in consideration of the degree of deterioration of the paper feed capability of the paper feed roller 62 when the paper feed roller 62 starts to feed the paper P.

具体的には、補正給紙枚数Ｄが予め定められた基準枚数「８００００」以上となり、給紙ローラー６２による給紙能力の劣化度合がある程度大きくなったと考えられる場合に、補正給紙枚数Ｄが多い程、つまり、給紙ローラー６２の周面の磨耗の度合が大きく、給紙ローラー６２による給紙能力の劣化度合が大きいと考えられるときほど、給紙ローラー６２の回転速度Ｖが遅くされる。これにより、給紙ローラー６２による給紙能力の劣化の進行を抑制することができる。   Specifically, when the corrected paper feed number D is equal to or more than a predetermined reference number “80000” and the degree of deterioration of the paper feed capability by the paper feed roller 62 is considered to have increased to some extent, the corrected paper feed amount D is The greater the amount, that is, the greater the degree of wear on the peripheral surface of the paper feed roller 62 and the greater the degree of deterioration of the paper feed capability of the paper feed roller 62, the slower the rotation speed V of the paper feed roller 62 is. . Thereby, it is possible to suppress the progress of the deterioration of the sheet feeding capability by the sheet feeding roller 62.

また、給紙ローラー６２は、用紙Ｐの給紙を開始するときに算出された補正給紙枚数Ｄに基づいて変更された、給紙ローラー６２による給紙能力の劣化度合を加味した回転速度Ｖで回転し、用紙Ｐの給紙を開始する。このため、給紙ローラー６２により用紙Ｐの給紙を一旦開始した後、その後に給紙ローラー６２の回転速度Ｖを変更する場合に比して、確実に用紙Ｐを給紙することができる。   The paper feed roller 62 is rotated based on the degree of deterioration of the paper feed capability of the paper feed roller 62, which is changed based on the corrected paper feed number D calculated when the paper P starts to be fed. To start feeding the paper P. For this reason, the paper P can be reliably fed compared with the case where the paper feed roller 62 once starts feeding the paper P and then changes the rotation speed V of the paper feed roller 62 thereafter.

また、上記実施形態の構成によれば、補正給紙枚数Ｄが予め定められた上限枚数（上記具体例では、１０００００）を超え、給紙ローラー６２による給紙能力が、給紙ローラー６２の交換が必要な程度にまで劣化していると考えられる場合に、給紙ローラー６２の交換を促す旨のメッセージが表示部５１に表示される。このため、ユーザーは、給紙ローラー６２の交換が必要であることに気付き易くなる。   Further, according to the configuration of the above embodiment, the corrected sheet feeding number D exceeds a predetermined upper limit number (100,000 in the above specific example), and the sheet feeding capability of the sheet feeding roller 62 is exchanged for the sheet feeding roller 62. Is displayed on the display unit 51 to prompt the user to replace the paper feed roller 62. This makes it easier for the user to notice that the paper feed roller 62 needs to be replaced.

また、給紙ローラー６２の周辺の温度Ｔが低い程、給紙ローラー６２の周面が硬化し易くなり、給紙ローラー６２の周面が用紙Ｐとの摩擦で磨耗し易くなると考えられる。つまり、給紙ローラー６２の周辺の温度Ｔが低い程、給紙ローラー６２による給紙能力の劣化度合が大きくなると考えられる。   Further, it is considered that the lower the temperature T around the paper feed roller 62 is, the more easily the peripheral surface of the paper feed roller 62 is cured, and the peripheral surface of the paper feed roller 62 is easily worn by friction with the paper P. In other words, it is considered that the lower the temperature T around the paper feed roller 62 is, the greater the degree of deterioration of the paper feed capability by the paper feed roller 62 is.

上記実施形態の構成によれば、給紙ローラー６２の周辺の温度Ｔが低い程、補正係数Ｃが大きく定められている。また、給紙枚数と補正係数Ｃとを乗算することにより、給紙枚数が補正される。したがって、給紙ローラー６２の周辺の温度Ｔが低い程、補正された給紙枚数である補正枚数が大きくなる。つまり、上記実施形態の構成によれば、給紙ローラー６２の周辺の温度Ｔが低い程、給紙ローラー６２による給紙能力の劣化度合が大きくなることを適切に加味して、給紙枚数の補正を行うことができる。   According to the configuration of the above embodiment, the correction coefficient C is set larger as the temperature T around the paper feed roller 62 is lower. Further, the number of fed sheets is corrected by multiplying the number of fed sheets by the correction coefficient C. Therefore, the lower the temperature T around the paper feed roller 62, the larger the corrected number of papers that is the corrected number of papers supplied. That is, according to the configuration of the above-described embodiment, the lower the temperature T around the paper feed roller 62, the higher the deterioration degree of the paper feed capability by the paper feed roller 62. Correction can be performed.

尚、上記実施形態において図１乃至図５に示した構成等は、本発明に係る実施形態の例示に過ぎず、本発明を上記実施形態に限定する趣旨ではない。   1 to 5 in the above embodiment is merely an example of the embodiment according to the present invention, and is not intended to limit the present invention to the above embodiment.

例えば、プリンター１に音声出力可能なスピーカーを備えるようにしてもよい。これに合わせて、警告報知部１４は、補正給紙枚数Ｄが予め定められた上限枚数（上記具体例では、１０００００）を超えた場合に、給紙ローラー６２の交換を促す旨の音声を当該スピーカーによって出力させるように構成してもよい。   For example, the printer 1 may be provided with a speaker capable of outputting sound. In response to this, when the corrected sheet feeding number D exceeds a predetermined upper limit sheet number (100,000 in the above specific example), the warning notification unit 14 outputs a sound for prompting replacement of the sheet feeding roller 62. You may comprise so that it may output with a speaker.

また、上記実施形態では、図３に示すように、温度Ｔの範囲を段階的に定め（図３においては３段階）、補正係数Ｃを当該各範囲に対応付けて段階的に定めていた。しかし、これに限らず、補正係数Ｃを温度Ｔに応じて連続的に定めてもよい。例えば、図６に示すように、給紙ローラー６２の周面が硬化することで、給紙ローラー６２の周面と用紙との摩擦力が低下し、給紙ローラー６２による用紙Ｐの給紙能力が劣化すると考えられるときの温度Ｔ０（例えば、１５度）を定める。そして、温度Ｔが温度Ｔ０未満の場合は、補正係数Ｃを、１．０以上の値であって、温度Ｔが高くなる程小さくなるように連続的に定めてもよい。一方、温度Ｔが温度Ｔ０以上の場合は、給紙ローラー６２の周辺温度によって給紙ローラー６２による用紙Ｐの給紙能力が劣化しないと考えられるので、補正係数Ｃを１．０に定めてもよい。   In the above embodiment, as shown in FIG. 3, the range of the temperature T is determined stepwise (three steps in FIG. 3), and the correction coefficient C is determined stepwise in association with each range. However, the present invention is not limited to this, and the correction coefficient C may be continuously determined according to the temperature T. For example, as shown in FIG. 6, the peripheral surface of the paper feed roller 62 is cured, so that the frictional force between the peripheral surface of the paper feed roller 62 and the paper is reduced, and the paper feed capability of the paper P by the paper feed roller 62. A temperature T0 (for example, 15 degrees) when the temperature is considered to deteriorate is determined. When the temperature T is lower than the temperature T0, the correction coefficient C may be a value that is equal to or greater than 1.0 and may be continuously set so as to decrease as the temperature T increases. On the other hand, when the temperature T is equal to or higher than the temperature T0, it is considered that the paper feeding ability of the paper P by the paper feeding roller 62 is not deteriorated by the ambient temperature of the paper feeding roller 62. Therefore, even if the correction coefficient C is set to 1.0. Good.

また、上記実施形態では、環境センサー６４を、給紙ローラー６２の周辺の温度Ｔを検出する温度センサーとして構成していたが、これに替えて、環境センサー６４を、給紙ローラー６２の周辺の湿度を検出する湿度センサーとして構成してもよい。   In the above embodiment, the environment sensor 64 is configured as a temperature sensor that detects the temperature T around the paper feed roller 62, but instead, the environment sensor 64 is placed around the paper feed roller 62. You may comprise as a humidity sensor which detects humidity.

これに合わせて、環境センサー６４により検出された湿度と、補正係数Ｃと、を対応付ける情報を予めＲＯＭに記憶してもよい。尚、当該情報は、第１湿度に対応付けられた補正係数Ｃである第３補正係数が、第１湿度以下の第２湿度に対応付けられた補正係数Ｃである第４補正係数以上となるように定めることが好ましい。   In accordance with this, information that associates the humidity detected by the environment sensor 64 with the correction coefficient C may be stored in the ROM in advance. In this information, the third correction coefficient, which is the correction coefficient C associated with the first humidity, is equal to or greater than the fourth correction coefficient, which is the correction coefficient C associated with the second humidity equal to or lower than the first humidity. It is preferable to define as follows.

図８は、環境センサー６４により検出された湿度Ｗと補正係数Ｃとの関係の一例を示す説明図である。例えば図８に示すように、環境センサー６４により検出された湿度Ｗを、予め定められた２つの異なる基準湿度「８０％」（第１湿度）、「５０％」（第２湿度）を用いて、基準湿度「５０％」未満の範囲と、基準湿度「５０％」以上且つ基準湿度「８０％」未満の範囲と、基準湿度「８０％」以上の範囲の３つの範囲に分類する。   FIG. 8 is an explanatory diagram showing an example of the relationship between the humidity W detected by the environment sensor 64 and the correction coefficient C. For example, as shown in FIG. 8, the humidity W detected by the environment sensor 64 is determined using two different reference humidity levels “80%” (first humidity) and “50%” (second humidity). The reference humidity is classified into three ranges: a range below the reference humidity “50%”, a range above the reference humidity “50%” and below the reference humidity “80%”, and a range above the reference humidity “80%”.

そして、補正係数Ｃを、上記３つの範囲のうち、湿度Ｗが高い範囲になるほど、大きく定める。つまり、湿度Ｗが、最も低い範囲である基準湿度「５０％」未満の範囲に対応付けて、最も小さい補正係数Ｃ「１．００」を定める。そして、湿度Ｗが次に低い範囲である基準湿度「５０％」以上且つ基準湿度「８０％」未満の範囲に対応付けて、次に大きい補正係数Ｃ「１．２５」（第４補正係数）を定める。そして、湿度Ｗが最も高い範囲である基準湿度「８０％」以上の範囲に対応付けて、最も大きい補正係数Ｃ「１．６７」（第３補正係数）を定める。   Then, the correction coefficient C is set larger as the humidity W is higher in the above three ranges. That is, the smallest correction coefficient C “1.00” is determined in association with the range where the humidity W is lower than the reference humidity “50%” which is the lowest range. Then, the next largest correction coefficient C “1.25” (fourth correction coefficient) is associated with the range where the reference humidity “50%” is higher than the reference humidity “80%” and less than the reference humidity “80%”. Determine. Then, the largest correction coefficient C “1.67” (third correction coefficient) is determined in association with the range of the reference humidity “80%” or higher, which is the highest range of the humidity W.

ただし、これに限らず、補正係数Ｃを湿度Ｗに応じて連続的に定めてもよい。例えば、用紙Ｐが吸湿して給紙ローラー６２の周面に紙粉が付着することで用紙との摩擦力が低下し、給紙ローラー６２による用紙Ｐの給紙能力が劣化すると考えられるときの劣化発生湿度（例えば、５０％）を定める。そして、湿度Ｗが劣化発生湿度以上の場合は、補正係数Ｃを、１．０以上の値であって、湿度Ｗが高くなる程大きくなるように連続的に定めてもよい。一方、湿度Ｗが劣化発生湿度未満の場合は、給紙ローラー６２の周辺の湿度によって給紙ローラー６２による用紙Ｐの給紙能力が劣化しないと考えられるので、補正係数Ｃを１．０に定めてもよい。   However, the present invention is not limited to this, and the correction coefficient C may be continuously determined according to the humidity W. For example, when the paper P absorbs moisture and paper dust adheres to the peripheral surface of the paper feed roller 62, the frictional force with the paper decreases, and the paper feed capability of the paper P by the paper feed roller 62 is considered to deteriorate. Deterioration humidity (for example, 50%) is determined. When the humidity W is equal to or higher than the deterioration occurrence humidity, the correction coefficient C may be set to a value of 1.0 or more and continuously set so as to increase as the humidity W increases. On the other hand, when the humidity W is less than the deterioration occurrence humidity, it is considered that the paper feeding capability of the paper P by the paper feeding roller 62 is not deteriorated by the humidity around the paper feeding roller 62, so the correction coefficient C is set to 1.0. May be.

これに合わせて、給紙枚数補正部１２は、給紙枚数補正処理において、ステップＳ３（図４）の判別処理に替えて、環境センサー６４が出力する検出信号が示す湿度Ｗが、ＲＯＭに予め記憶されている何れの湿度範囲であるかを判別するように構成してもよい。そして、給紙枚数補正部１２は、当該判別した湿度範囲に対応付けられた補正係数ＣをＲＯＭから取得し、当該取得した補正係数Ｃと給紙枚数とを乗算した結果を補正枚数としてもよい。   In accordance with this, the paper feed number correction unit 12 changes the humidity W indicated by the detection signal output from the environmental sensor 64 into the ROM in advance in the paper feed number correction process, instead of the determination process in step S3 (FIG. 4). You may comprise so that it may be discriminate | determined which humidity range is memorize | stored. Then, the sheet feeding number correction unit 12 may obtain a correction coefficient C associated with the determined humidity range from the ROM, and a result obtained by multiplying the acquired correction coefficient C by the sheet feeding number may be a correction sheet number. .

給紙ローラー６２の周辺の湿度Ｗが高い程、給紙ローラー６２の周面や用紙Ｐが吸湿し易くなることにより、給紙ローラー６２の周面に紙粉が付着し易くなり、給紙ローラー６２の周面と用紙Ｐとの間の摩擦力が低下し易くなると考えられる。つまり、給紙ローラー６２の周辺の湿度Ｗが高い程、給紙ローラー６２による給紙能力の劣化度合が大きくなると考えられる。   The higher the humidity W around the paper feed roller 62 is, the easier it is for the peripheral surface of the paper feed roller 62 and the paper P to absorb moisture, thereby making it easier for paper dust to adhere to the peripheral surface of the paper feed roller 62. It is considered that the frictional force between the peripheral surface 62 and the paper P tends to decrease. That is, it can be considered that the higher the humidity W around the paper feed roller 62 is, the greater the degree of deterioration of the paper feed capability of the paper feed roller 62 is.

この変形構成によれば、給紙ローラー６２の周辺の湿度Ｗが高い程、補正係数Ｃが大きく定められている。また、給紙枚数と補正係数Ｃとを乗算することにより、給紙枚数が補正される。したがって、給紙ローラー６２の周辺の湿度Ｗが高い程、補正された給紙枚数である補正枚数が大きくなる。つまり、この変形構成によれば、給紙ローラー６２の周辺の湿度Ｗが高い程、給紙ローラー６２による給紙能力の劣化度合が大きくなることを適切に加味して、給紙枚数の補正を行うことができる。   According to this modified configuration, the correction coefficient C is set larger as the humidity W around the paper feed roller 62 is higher. Further, the number of fed sheets is corrected by multiplying the number of fed sheets by the correction coefficient C. Therefore, the higher the humidity W around the paper feed roller 62 is, the larger the corrected number of sheets that is the number of sheets fed is corrected. That is, according to this modified configuration, the correction of the number of fed sheets is appropriately performed by taking into account that the higher the humidity W around the sheet feeding roller 62 is, the greater the degree of deterioration of the sheet feeding capability by the sheet feeding roller 62 is. It can be carried out.

尚、環境センサー６４として、給紙ローラー６２の周辺の温度Ｔを検出する温度センサーと、給紙ローラー６２の周辺の湿度Ｗを検出する湿度センサーと、を共に備えるように構成してもよい。これに合わせて、上記と同様に、ＲＯＭに、温度Ｔと湿度Ｗとの組み合わせと、補正係数Ｃとを対応付ける情報とを予め記憶するようにしてもよい。そして、給紙枚数補正部１２は、給紙枚数補正処理において、環境センサー６４としての温度センサー及び湿度センサーにより検出された温度Ｔと湿度Ｗの組み合わせに対応付けられた補正係数Ｃを用いて、給紙枚数を補正するようにしてもよい。   The environment sensor 64 may be configured to include both a temperature sensor that detects the temperature T around the paper feed roller 62 and a humidity sensor that detects the humidity W around the paper feed roller 62. In accordance with this, similarly to the above, the ROM may store in advance information that associates the combination of the temperature T and the humidity W with the correction coefficient C. The sheet feeding number correction unit 12 uses the correction coefficient C associated with the combination of the temperature T and the humidity W detected by the temperature sensor and the humidity sensor as the environment sensor 64 in the sheet feeding number correction process. The number of fed sheets may be corrected.

また、上記実施形態では、図５に示すように、補正給紙枚数Ｄの範囲を段階的に定め（図５においては３段階）、給紙ローラー６２の回転速度Ｖを当該各範囲に対応付けて段階的に定めていた。しかし、これに限らず、給紙ローラー６２の回転速度Ｖを補正給紙枚数Ｄに応じて連続的に定めてもよい。例えば、図７に示すように、給紙ローラー６２の周面が磨耗することで、給紙ローラー６２の周面と用紙との摩擦力が低下し、給紙ローラー６２による用紙Ｐの給紙能力が劣化すると考えられるときの給紙ローラー６２による用紙Ｐの累積給紙枚数Ｄ０（例えば、８００００）を定める。そして、補正給紙枚数Ｄが累積給紙枚数Ｄ０以上の場合は、回転速度Ｖを、基準回転速度Ｖ０以下であって、補正給紙枚数Ｄが高くなる程遅い回転速度となるように連続的に定めてもよい。一方、補正給紙枚数Ｄが累積給紙枚数Ｄ０未満の場合は、給紙ローラー６２による用紙Ｐの給紙能力が劣化しないと考えられるので、回転速度Ｖを基準回転速度Ｖ０に定めてもよい。   Further, in the above embodiment, as shown in FIG. 5, the range of the corrected sheet feeding number D is determined in stages (three stages in FIG. 5), and the rotation speed V of the sheet feeding roller 62 is associated with each range. It was determined step by step. However, the present invention is not limited to this, and the rotation speed V of the paper feed roller 62 may be continuously determined according to the corrected paper feed number D. For example, as shown in FIG. 7, since the peripheral surface of the paper feed roller 62 is worn, the frictional force between the peripheral surface of the paper feed roller 62 and the paper decreases, and the paper feed capability of the paper P by the paper feed roller 62 is reduced. The cumulative number of sheets D0 (for example, 80000) of the sheet P by the sheet feeding roller 62 when the sheet is considered to deteriorate is determined. When the corrected paper feed number D is equal to or greater than the cumulative paper feed number D0, the rotation speed V is continuously equal to or lower than the reference rotation speed V0 and becomes slower as the correction paper feed number D increases. You may decide to. On the other hand, when the corrected paper feed number D is less than the cumulative paper feed number D0, it is considered that the paper feed capability of the paper P by the paper feed roller 62 is not deteriorated, so the rotation speed V may be set to the reference rotation speed V0. .

また、上記実施形態では、給紙枚数補正部１２は、給紙枚数補正処理において補正する対象である、給紙ローラー６２によって給紙される用紙Ｐの給紙枚数を「１」としていた。しかし、これに替えて、給紙枚数補正部１２は、ユーザーにより入力された印刷指示に含まれる印刷部数、或いは、当該印刷指示に応じた画像形成動作によって出力される用紙Ｐの総枚数（画像の枚数と印刷部数の積に相当）を、給紙ローラー６２による用紙Ｐの給紙枚数としてもよい。   In the above embodiment, the sheet feed number correction unit 12 sets the sheet feed number of the sheet P fed by the sheet feed roller 62 to be corrected in the sheet feed number correction process to “1”. However, instead of this, the paper feed number correction unit 12 displays the number of print copies included in the print instruction input by the user or the total number of sheets P output by the image forming operation according to the print instruction (images). (The product of the number of copies and the number of copies) may be the number of sheets P fed by the sheet feed roller 62.

例えば、ユーザーにより入力された印刷指示に含まれる印刷部数が「５」であったとする。この場合、給紙枚数補正部１２は、給紙枚数補正処理において、給紙枚数を「５」とし、当該給紙枚数「５」に補正係数Ｃを乗算した結果を補正枚数としてもよい。或いは、例えば、ユーザーにより入力された印刷指示に応じた画像形成動作によって出力される用紙Ｐの総枚数が「５０」であったとする。この場合、給紙枚数補正部１２は、給紙枚数補正処理において、給紙枚数を「５０」とし、当該給紙枚数「５０」に補正係数Ｃを乗算した結果を補正枚数としてもよい。   For example, it is assumed that the number of copies included in the print instruction input by the user is “5”. In this case, the paper feed number correction unit 12 may set the number of paper feeds to “5” in the paper feed number correction process, and the result obtained by multiplying the paper feed number “5” by the correction coefficient C may be the correction number. Alternatively, for example, it is assumed that the total number of sheets P output by the image forming operation according to the print instruction input by the user is “50”. In this case, the sheet feeding number correction unit 12 may set the sheet feeding number to “50” and the result obtained by multiplying the sheet feeding number “50” by the correction coefficient C in the sheet feeding number correction process.

これに合わせて、給紙制御部１１を、ステップＳ１３の実行後、用紙検知センサー６５から出力される検知信号に基づいて、給紙ローラー６２により、印刷部数或いは上記総枚数分の用紙Ｐが給紙されたと判定した後に、ステップＳ２以降の処理を繰り返すように構成してもよい。   Accordingly, the paper feed controller 11 feeds the number of copies P or the total number of sheets P by the paper feed roller 62 based on the detection signal output from the paper detection sensor 65 after step S13. You may comprise so that the process after step S2 may be repeated after determining with having carried out paper.

１ プリンター（画像形成装置）
１０ 制御部
１１ 給紙制御部
１２ 給紙枚数補正部
１３ 補正枚数累計部
１４ 警告報知部
２０ 給紙制御装置
５０ 操作部
５１ 表示部
６０ 給紙部
６１ 用紙トレイ
６２ 給紙ローラー
６３ モーター（ローラー駆動部）
６４ 環境センサー（環境検出部）
６５ 用紙検知センサー
８０ 画像形成部
Ｃ 補正係数
Ｄ 補正給紙枚数
Ｐ 用紙
Ｔ 温度
Ｖ 回転速度
Ｖ０ 基準回転速度（予め定められた回転速度）
Ｗ 湿度 1 Printer (image forming device)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Control part 11 Paper feed control part 12 Paper feed number correction part 13 Correction number accumulation part 14 Warning notification part 20 Paper feed control device 50 Operation part 51 Display part 60 Paper feed part 61 Paper tray 62 Paper feed roller 63 Motor (roller drive) Part)
64 Environmental Sensor (Environment Detection Unit)
65 Paper detection sensor 80 Image forming unit C Correction coefficient D Correction paper feed number P Paper T Temperature V Rotational speed V0 Reference rotational speed (predetermined rotational speed)
W Humidity

Claims (8)

用紙に当接する周面を備えた給紙ローラーと、
前記周面に前記用紙を当接させた状態で前記給紙ローラーを予め定められた回転速度で回転させることにより、前記給紙ローラーに前記用紙を給紙させるローラー駆動部と、
前記給紙ローラーの周辺環境を検出する環境検出部と、
前記給紙ローラーにより前記用紙の給紙を開始させるときに、前記環境検出部により検出された前記周辺環境に予め対応付けられた補正係数に基づき、前記給紙ローラーにより給紙される前記用紙の給紙枚数を補正する給紙枚数補正部と、
前記給紙枚数補正部により補正された前記給紙枚数である補正枚数を累積加算する補正枚数累計部と、
前記補正枚数累計部による前記累積加算の結果である補正給紙枚数に基づき、前記回転速度を変更する給紙制御部と、
を備え、
前記給紙制御部は、前記補正給紙枚数が予め定められた基準枚数以上の場合に、前記補正給紙枚数が第１枚数であるときの前記回転速度を、前記補正給紙枚数が前記第１枚数以下の第２枚数であるときの前記回転速度以下に変更する給紙制御装置。 A paper feed roller having a peripheral surface that contacts the paper;
A roller driving unit for feeding the paper to the paper feed roller by rotating the paper feed roller at a predetermined rotation speed in a state where the paper is in contact with the peripheral surface;
An environment detection unit for detecting the surrounding environment of the paper feed roller;
When starting to feed the paper by the paper feed roller, based on the correction coefficient previously associated with the surrounding environment detected by the environment detection unit, the paper fed by the paper feed roller A paper feed number correction section for correcting the paper feed number;
A correction number accumulation unit for accumulating and adding a correction number that is the number of sheets fed corrected by the sheet number correction unit;
A paper feed control unit that changes the rotation speed based on the corrected number of fed paper sheets as a result of the cumulative addition by the corrected number of sheets cumulative unit;
Equipped with a,
The paper feed control unit determines the rotation speed when the corrected paper feed number is the first number when the corrected paper feed number is equal to or larger than a predetermined reference number, and the correction paper feed number is the first paper feed number. A paper feed control device that changes the rotational speed to be equal to or less than the rotation speed when the second number is equal to or less than one . 前記補正給紙枚数が予め定められた上限枚数を超えた場合に、前記給紙ローラーの交換を促す旨の警告を報知する警告報知部を更に備える請求項１に記載の給紙制御装置。 The paper feed control device according to claim 1, further comprising: a warning notification unit that issues a warning to prompt replacement of the paper feed roller when the corrected paper feed number exceeds a predetermined upper limit number. 用紙に当接する周面を備えた給紙ローラーと、
前記周面に前記用紙を当接させた状態で前記給紙ローラーを予め定められた回転速度で回転させることにより、前記給紙ローラーに前記用紙を給紙させるローラー駆動部と、
前記給紙ローラーの周辺環境を検出する環境検出部と、
前記給紙ローラーにより前記用紙の給紙を開始させるときに、前記環境検出部により検出された前記周辺環境に予め対応付けられた補正係数に基づき、前記給紙ローラーにより給紙される前記用紙の給紙枚数を補正する給紙枚数補正部と、
前記給紙枚数補正部により補正された前記給紙枚数である補正枚数を累積加算する補正枚数累計部と、
前記補正枚数累計部による前記累積加算の結果である補正給紙枚数に基づき、前記回転速度を変更する給紙制御部と、
を備え、
前記周辺環境は、前記給紙ローラー周辺の温度を含み、
第１温度に対応付けられた前記補正係数である第１補正係数は、前記第１温度以上の第２温度に対応付けられた前記補正係数である第２補正係数以上に定められ、
前記給紙枚数補正部は、前記給紙枚数と前記補正係数とを乗算することにより、前記給紙枚数を補正する給紙制御装置。 A paper feed roller having a peripheral surface that contacts the paper;
A roller driving unit for feeding the paper to the paper feed roller by rotating the paper feed roller at a predetermined rotation speed in a state where the paper is in contact with the peripheral surface;
An environment detection unit for detecting the surrounding environment of the paper feed roller;
When starting to feed the paper by the paper feed roller, based on the correction coefficient previously associated with the surrounding environment detected by the environment detection unit, the paper fed by the paper feed roller A paper feed number correction section for correcting the paper feed number;
A correction number accumulation unit for accumulating and adding a correction number that is the number of sheets fed corrected by the sheet number correction unit;
A paper feed control unit that changes the rotation speed based on the corrected number of fed paper sheets as a result of the cumulative addition by the corrected number of sheets cumulative unit;
With
The ambient environment includes the temperature around the paper feed roller,
The first correction coefficient that is the correction coefficient associated with the first temperature is set to be equal to or greater than the second correction coefficient that is the correction coefficient associated with the second temperature that is equal to or higher than the first temperature,
The paper feed quantity correcting section, by multiplying the correction coefficient and the paper feed quantity, feed control unit you correct the paper feed quantity. 用紙に当接する周面を備えた給紙ローラーと、
前記周面に前記用紙を当接させた状態で前記給紙ローラーを予め定められた回転速度で回転させることにより、前記給紙ローラーに前記用紙を給紙させるローラー駆動部と、
前記給紙ローラーの周辺環境を検出する環境検出部と、
前記給紙ローラーにより前記用紙の給紙を開始させるときに、前記環境検出部により検出された前記周辺環境に予め対応付けられた補正係数に基づき、前記給紙ローラーにより給紙される前記用紙の給紙枚数を補正する給紙枚数補正部と、
前記給紙枚数補正部により補正された前記給紙枚数である補正枚数を累積加算する補正枚数累計部と、
前記補正枚数累計部による前記累積加算の結果である補正給紙枚数に基づき、前記回転速度を変更する給紙制御部と、
を備え、
前記周辺環境は、前記給紙ローラー周辺の湿度を含み、
第１湿度に対応付けられた前記補正係数である第３補正係数は、前記第１湿度以下の第２湿度に対応付けられた前記補正係数である第４補正係数以上に定められ、
前記給紙枚数補正部は、前記給紙枚数と前記補正係数とを乗算することにより、前記給紙枚数を補正する給紙制御装置。 A paper feed roller having a peripheral surface that contacts the paper;
A roller driving unit for feeding the paper to the paper feed roller by rotating the paper feed roller at a predetermined rotation speed in a state where the paper is in contact with the peripheral surface;
An environment detection unit for detecting the surrounding environment of the paper feed roller;
When starting to feed the paper by the paper feed roller, based on the correction coefficient previously associated with the surrounding environment detected by the environment detection unit, the paper fed by the paper feed roller A paper feed number correction section for correcting the paper feed number;
A correction number accumulation unit for accumulating and adding a correction number that is the number of sheets fed corrected by the sheet number correction unit;
A paper feed control unit that changes the rotation speed based on the corrected number of fed paper sheets as a result of the cumulative addition by the corrected number of sheets cumulative unit;
With
The ambient environment includes humidity around the paper feed roller,
The third correction coefficient that is the correction coefficient associated with the first humidity is set to be equal to or higher than the fourth correction coefficient that is the correction coefficient associated with the second humidity that is equal to or lower than the first humidity.
The paper feed quantity correcting section, by multiplying the correction coefficient and the paper feed quantity, feed control unit you correct the paper feed quantity. 前記周辺環境は、前記給紙ローラー周辺の湿度を含み、
第１湿度に対応付けられた前記補正係数である第３補正係数は、前記第１湿度以下の第２湿度に対応付けられた前記補正係数である第４補正係数以上に定められ、
前記給紙枚数補正部は、前記給紙枚数と前記補正係数とを乗算することにより、前記給紙枚数を補正する請求項３に記載の給紙制御装置。 The ambient environment includes humidity around the paper feed roller,
The third correction coefficient that is the correction coefficient associated with the first humidity is set to be equal to or higher than the fourth correction coefficient that is the correction coefficient associated with the second humidity that is equal to or lower than the first humidity.
The sheet feeding control device according to claim 3 , wherein the sheet feeding number correction unit corrects the sheet feeding number by multiplying the sheet feeding number by the correction coefficient. 前記給紙制御部は、前記補正給紙枚数が予め定められた基準枚数以上の場合に、前記補正給紙枚数が第１枚数であるときの前記回転速度を、前記補正給紙枚数が前記第１枚数以下の第２枚数であるときの前記回転速度以下に変更する請求項３から５の何れか一項に記載の給紙制御装置。 The paper feed control unit determines the rotation speed when the corrected paper feed number is the first number when the corrected paper feed number is equal to or larger than a predetermined reference number, and the correction paper feed number is the first paper feed number. 6. The sheet feeding control device according to claim 3 , wherein the sheet feeding control device changes the rotation speed to be equal to or less than the rotation speed when the second number is equal to or less than one . 前記補正給紙枚数が予め定められた上限枚数を超えた場合に、前記給紙ローラーの交換を促す旨の警告を報知する警告報知部を更に備える請求項３から６の何れか一項に記載の給紙制御装置。 7. The warning notification unit according to claim 3 , further comprising: a warning notification unit that notifies a warning that the replacement of the sheet feeding roller is urged when the corrected sheet feeding number exceeds a predetermined upper limit sheet number. Paper feed control device. 請求項１から７の何れか一項に記載の給紙制御装置と、
前記給紙ローラーにより給紙された用紙に画像を形成する画像形成部と、
を備える画像形成装置。 A paper feed control device according to any one of claims 1 to 7 ,
An image forming unit that forms an image on paper fed by the paper feed roller;
An image forming apparatus comprising:
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