JP6095843B2 - Impact tools - Google Patents
Impact tools Download PDFInfo
- Publication number
- JP6095843B2 JP6095843B2 JP2016230881A JP2016230881A JP6095843B2 JP 6095843 B2 JP6095843 B2 JP 6095843B2 JP 2016230881 A JP2016230881 A JP 2016230881A JP 2016230881 A JP2016230881 A JP 2016230881A JP 6095843 B2 JP6095843 B2 JP 6095843B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hammer
- anvil
- spindle
- needle bearing
- rear end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 23
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 37
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Portable Power Tools In General (AREA)
Description
本発明は、ビットを保持するアンビルにハンマによって回転打撃力を付与可能なインパクト工具に関する。 The present invention relates to an impact tool capable of imparting a rotational impact force to a anvil holding a bit with a hammer.
インパクト工具は、特許文献1に示すように、モータから回転伝達されるスピンドルに、ボールを介してハンマを連結すると共に、スピンドルに外装されるコイルバネによって、ハンマを、ビットが装着されるアンビルと係合させて、アンビルへのトルクの高まりに応じて、ハンマをアンビルに係脱させて回転打撃力(インパクト)を間欠的に発生させる。
このようなインパクト工具においては、上記打撃機構を収容するハンマケース内にグリスを収容して各構成部の潤滑を図っている。
As shown in Patent Document 1, the impact tool is configured such that a hammer is coupled to a spindle that is rotated and transmitted from a motor via a ball, and the hammer is engaged with an anvil on which a bit is mounted by a coil spring that is externally mounted on the spindle. At the same time, according to the increase in torque to the anvil, the hammer is engaged with and disengaged from the anvil, and the rotational impact force (impact) is generated intermittently.
In such an impact tool, grease is accommodated in a hammer case that accommodates the impact mechanism to lubricate each component.
上記従来のインパクト工具においては、インパクトの発生時には、スピンドルに沿ってハンマが軸方向に摺動する。 In the conventional impact tool, when an impact occurs, the hammer slides in the axial direction along the spindle.
そこで、本発明は、コンパクトなインパクト工具を提供することを目的としたものである。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a compact impact tool.
上記目的を達成するために、請求項1に記載の発明は、モータと、モータにより回転するスピンドルと、スピンドルに外装されるハンマと、ハンマによって打撃されるアンビルと、ハンマを収容し、アンビルの前端が突出するハンマケースと、ハンマケースに保持され、アンビルを回転可能に軸支するニードルベアリングと、を含み、ハンマケース内でアンビルの後端には、ハンマと回転方向で係合するアームが形成され、ハンマケースには、ニードルベアリングを保持する前筒部が設けられ、前筒部の後端外側には、段部が形成されると共に、段部の内側には、ニードルベアリングに至る凹状空間が形成されて、アームと前筒部との間で凹状空間内に、ワッシャが配置されていると共に、凹状空間内にニードルベアリングの後端部が位置していることを特徴とする。
上記目的を達成するために、請求項2に記載の発明は、モータと、モータにより回転するスピンドルと、スピンドルに外装されるハンマと、ハンマによって打撃されるアンビルと、ハンマを収容し、アンビルの前端が突出するハンマケースと、ハンマケースに保持され、アンビルを回転可能に軸支するニードルベアリングと、を含み、ハンマケース内でアンビルの後端には、ハンマと回転方向で係合するアームが形成され、アームとハンマケースの内面との間で、ニードルベアリングの後端部の径方向外側に、ワッシャが配置されていると共に、ニードルベアリングとワッシャとの間には、径方向に空間が形成されていることを特徴とする。
請求項3に記載の発明は、請求項1又は2の構成において、ワッシャの外周縁は、アームの外端よりも内側に位置していることを特徴とする。
In order to achieve the above object, an invention according to claim 1 is directed to a motor, a spindle rotated by the motor, a hammer externally mounted on the spindle, an anvil hit by the hammer, a hammer, A hammer case that protrudes from the front end; and a needle bearing that is supported by the hammer case and rotatably supports the anvil. An arm that engages the hammer in the rotational direction is provided at the rear end of the anvil in the hammer case. The hammer case is formed with a front cylinder portion for holding the needle bearing, a step portion is formed on the outer rear end of the front cylinder portion, and a concave shape reaching the needle bearing is formed on the inner side of the step portion. space is formed, in a recessed space between the arm and the front cylinder portion, the washer is arranged, the rear end portion of the needle bearing is positioned within the recessed space And said that you are.
In order to achieve the above object, an invention according to
According to a third aspect of the present invention, in the configuration of the first or second aspect , the outer peripheral edge of the washer is located inside the outer end of the arm.
本発明によれば、アンビルの軸支にニードルベアリングを用いたことで、アンビルの軸心を芯出しするための保持幅が少なくて済み、コンパクトとなる。 According to the present invention, since the needle bearing is used for the shaft support of the anvil, the holding width for centering the shaft center of the anvil is small, and the size becomes compact.
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1は、インパクト工具の一例であるインパクトドライバの一部縦断面図、図2はA−A断面図、図3はB−B断面図で、このインパクトドライバ1は、中心軸を前後方向(図1の右側を前方とする。)とする本体部2と、その本体部2から下方へ突出するグリップ部3とを有し、グリップ部3の下端に設けた図示しない取り付け部には、電源となるバッテリーパックが装着されている。グリップ部3の上部には、トリガ5を前方に突出させたスイッチ4が収容されている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 is a partial longitudinal sectional view of an impact driver which is an example of an impact tool, FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA, FIG. 3 is a sectional view taken along the line BB, and the impact driver 1 has a central axis in the front-rear direction ( 1 is a front side), and a grip portion 3 protruding downward from the
本体部2には、後方から、モータ6、遊星歯車減速機構7、スピンドル8、打撃機構9の順で収容されて、アンビル10が本体部2の前端から前方へ突出している。本体部2は、図3に示される左右一対の半割ハウジング11a,11bを複数のネジ12,12・・によって組み付けてなる本体ハウジング11を有しており、モータ6はこの本体ハウジング11の後部に収容されている。なお、各半割ハウジング11a,11bには、グリップ部3を左右に分割したグリップハウジング3a,3bがそれぞれ一体に形成されて,グリップ部3も左右一対のグリップハウジング3a,3bを複数のネジ12,12・・によって組み付けることで形成されている。
The
モータ6は、ステータ13とロータ14とを有するインナーロータ型のブラシレスモータである。まずステータ13は、固定子鉄心15と、固定子鉄心15の前後に設けられる前絶縁部材16及び後絶縁部材17と、前絶縁部材16及び後絶縁部材17を介して固定子鉄心15に巻回される複数のコイル18,18・・と、を有する。また、ロータ14は、軸心に位置する回転軸19と、回転軸19の周囲に配置される筒状の回転子鉄心20と、回転子鉄心20の外側に配置され、筒状で周方向に極性を交互に変えた永久磁石21と、これらの前側において放射状に配置された複数のセンサ用永久磁石22,22・・と、を有する。前絶縁部材16の前端には、ロータ14のセンサ用永久磁石22の位置を検出して回転検出信号を出力する3つの回転検出素子(図示せず)を搭載したセンサ回路基板23がネジ24によって固定されている。このセンサ回路基板23には、コイル18の端末が貫通状態で電気的に接続されている。なお、コイル18のスイッチングを行うスイッチング素子は、バッテリーパックの取り付け部の内部に設けられた図示しない制御基板に搭載されている。
The
ステータ13は、本体ハウジング11の内面に突設されたリブ25によって本体部2と同軸で保持されている。本体ハウジング11の後面には、キャップ状の後ハウジング26が、後方から図示しないネジによって取り付けられており、この後ハウジング26に保持された軸受27が回転軸19の後端を軸支している。28は、軸受27の前方で金属製のインサートブッシュ29を介して回転軸19に取り付けられたモータ冷却用の遠心ファンで、ここでは中央部が前方へすり鉢状に膨出する膨出部30となっており、軸受27は膨出部30のすぐ後側で遠心ファン28とオーバーラップするように配置されている。後ハウジング26の側面には、遠心ファン28の径方向外側に位置する排気口31,31・・・・が形成されて、本体ハウジング11の側面でセンサ回路基板23の径方向外側には、図示しない吸気口が形成されている。
The stator 13 is held coaxially with the
一方、回転軸19の前端は、モータ6の前方で本体ハウジング11に保持されたベアリングリテーナ32を貫通して前方へ突出し、ベアリングリテーナ32の後部に保持された軸受33によって軸支されている。34は、回転子鉄心20と軸受33との間で回転軸19に外装されたスリーブ、35は回転軸19の前端に取り付けられたピニオンである。
ベアリングリテーナ32は、中央にくびれ部を形成した金属製の円盤状で、本体ハウジング11の内面に設けたリブ36がくびれ部に嵌合することで、ベアリングリテーナ32は前後方向への移動を規制された状態で本体ハウジング11に保持される。ベアリングリテーナ32の前後面には、放熱用の凹み部37,37がそれぞれ形成されている。
また、ベアリングリテーナ32の前面周縁には、外周に雄ネジ部を形成したリング壁38が前方へ向けて突設されて、このリング壁38に、スピンドル8及び打撃機構9を収容したハンマケース39の雌ネジ部が結合されている。
On the other hand, the front end of the
The
Further, a
ハンマケース39は、前半部が先細りとなって前筒部40が形成される金属製の筒状体で、後端内周に形成した雌ネジ部をリング壁38の雄ネジ部に螺合させることで、蓋となるベアリングリテーナ32によって後部が閉塞される。ハンマケース39の下面には、突起41が形成されて、組み付け状態では、左右の半割ハウジング11a,11bの内面に突設された図示しない押さえリブがそれぞれ突起41の側面に当接するようになっている。また、ハンマケース39の左右の側面には、図示しない突条が形成されており、この突条が、半割ハウジング11a,11bの内面に形成された図示しない凹溝に嵌合するようになっている。この突起41と押さえリブ、突条と凹溝との係合により、ハンマケース39の回転規制がなされる。
The
ハンマケース39とスイッチ4との間には、モータ6の正逆切替レバー42が左右へスライド可能に設けられ、その前方には、アンビル10の前方を照射するLED43が斜め上向きに取り付けられている。正逆切替レバー42の前面中央には、スイッチ4の上面に設けた切替レバー4aと係合する係合突起44が形成されている。この係合突起44の上側には、半割ハウジング11aに突設された押さえ片45が位置することで、係合突起44の上面と押さえ片45の下端とが接触した状態で摺動することにより、係合突起44の左右のスライドを案内している。また、正逆切替レバー42の中央部は、上面に切欠部46が形成されて薄肉となっている。なお、半割ハウジング11a、11bには、正逆切替レバー42の切欠部46を除く左右の上面42aが摺動するガイド部11cがそれぞれ形成されている。
さらに、本体ハウジング11の前方には、ハンマケース39の前部から前筒部にかけて覆うカバー47が設けられ、カバー47の前端外周部には、ゴム製のバンパ48が装着されている。
A forward /
Further, a
そして、ベアリングリテーナ32の前部には、軸受49が保持されて、軸受49によってスピンドル8の後端が軸支されている。このスピンドル8は、図4にも示すように、後部に中空で円盤状のキャリア部50を有し、後面から軸心に形成した有底孔51(貫通孔でもよい)内に、回転軸19の前端及びピニオン35を突出させている。
遊星歯車減速機構7は、内歯を有するインターナルギヤ52と、インターナルギヤ52に噛み合う外歯を有する3つのプラネタリーギヤ53,53・・と、を含む。インターナルギヤ52は、ベアリングリテーナ32のリング壁38の内側に同軸で収容されるギヤ部54と、そのギヤ部54の前部外周側に連設され、ギヤ部54より大径の前部55とを有し、前部55には、図3に示すように、周方向に等間隔をおいて4つの凸部56,56・・が前向きに突設されている。この各凸部56が、ハンマケース39の内周面で雌ネジ部の前方に形成された4つの凹部57,57・・にそれぞれ係合することで、インターナルギヤ52の回り止めがなされる。軸方向への移動は、前部55の後面がリング壁38に当接し、凸部56の前面が凹部57の前側に形成される段部58に当接することで規制される。
A
The planetary
59は、ギヤ部54の後端とベアリングリテーナ32の前面との間に介在されたゴム製のOリングで、このOリング59によって、インターナルギヤ52とベアリングリテーナ32との間がシールされると共に、インターナルギヤ52からベアリングリテーナ32への衝撃も緩和される。
プラネタリーギヤ53は、ピン60によってスピンドル8のキャリア部50内で回転可能に支持されて、回転軸19のピニオン35と噛合している。ピン60の外側でキャリア部50の前部外周には、リング状の立ち上がり部61が形成されている。
59 is a rubber O-ring interposed between the rear end of the
The
打撃機構9は、スピンドル8に外装されるハンマ62と、そのハンマ62を前方へ付勢するコイルバネ63とを含む。まずハンマ62は、前面に一対の図示しない爪を有し、内面に形成した外側カム溝64,64と、スピンドル8の表面に形成した内側カム溝65,65とに跨がって嵌合されるボール66,66を介してスピンドル8と結合されている。また、ハンマ62の後面には、リング状の溝67が形成されて、ここにコイルバネ63の前端が挿入されている。溝67の底部には、複数のボール68,68・・及びワッシャ69が収容されてコイルバネ63の前端を受けるようになっている。また、溝67の後端外側には、後方へ行くに従って拡径するテーパ部70が形成されている。一方、コイルバネ63の後端は、立ち上がり部61の内側でキャリア部50の前面に当接している。
The
アンビル10は、ハンマケース39の前筒部40に保持された軸受(ここではニードルベアリング)71によって軸支されて、後端には、ハンマ62の爪と回転方向で係合する一対のアーム72,72が形成されている。アーム72の前方で前筒部40の後面内周側には、図2に示すように、リング状の保持部73が突設され、その保持部73の外側に、アーム72を受ける樹脂製のワッシャ74が嵌合されている。こうして軸受71の後端部の径方向外側にワッシャ74が配置されているので、コンパクトになっている。特に、ニードルベアリングを使用しているので、アンビル10の軸心を芯出しするための保持幅が少なくて済む。
また、アンビル10の後面軸心には、嵌合部としての嵌合孔75が形成されて、ここにスピンドル8の前端が同軸で挿入されている。スピンドル8の前端軸心にも、前側有底孔76が形成されている。一方、アンビル10の前面軸心には、図示しないビットを受け入れる挿入孔77が形成され、アンビル10の前端には、挿入孔77に差し込まれたビットを抜け止めするボール78及びスリーブ79等からなるチャック機構が設けられている。
The
Further, a
そして、スピンドル8において、内側カム溝65の後方には、図4にも示すように、有底孔51と連通してスピンドル8の外周部に開口する一対のグリス供給路80,80が形成されている。このグリス供給路80は、有底孔51と直交状に形成されて、図1に示すハンマ62の前進位置で、スピンドル8の外周部側の開口にハンマ62の内周部が重なるようになっている。一方、ハンマ62の内周部には、インパクト発生時のハンマ62の後退位置でグリス供給路80の外側に位置する凹溝81が周方向に形成されている。よって、グリス供給路80の開口は、ハンマ62の前後動にかかわらず、常にハンマ62の内周部に位置することになる。
In the
以上の如く構成されたインパクトドライバ1においては、トリガ5を押し込んでスイッチ4をONさせると、モータ6に給電されて回転軸19が回転する。すなわち、制御基板のマイコンが、センサ回路基板23の回転検出素子から出力されるロータ14のセンサ用永久磁石22の位置を示す回転検出信号を得てロータ14の回転状態を取得し、取得した回転状態に応じて各スイッチング素子のON/OFFを制御し、ステータ13の各コイル18に対し順番に電流を流すことでロータ14を回転させる。
In the impact driver 1 configured as described above, when the
すると、ピニオン35と噛合するプラネタリーギヤ53がインターナルギヤ52内で公転運動し、キャリア部50を介してスピンドル8を減速して回転させる。よって、ハンマ62も回転して爪が係合するアーム72を介してアンビル10を回転させ、ビットによるネジ締めが可能となる。ネジ締めが進んでアンビル10のトルクが高まると、ハンマ62が、ボール66をスピンドル8の内側カム溝65に沿って転動させながらコイルバネ63の付勢に抗して後退し、爪がアーム72から離れると、コイルバネ63の付勢と内側カム溝65の案内とにより、ハンマ62は前進しながら回転して爪を再びアーム72に係合させ、アンビル10に回転打撃力(インパクト)を発生させる。この繰り返しによってさらなる締め付けが可能となる。
Then, the
そして、ここではハンマケース39内に収容されるグリスがピニオン35とインターナルギヤ52とを潤滑するため、このグリスはスピンドル8の有底孔51内にも配置される。よって、インパクト発生時にハンマ62がスピンドル8に沿って前後退する際に、スピンドル8の外周部のグリスが取り除かれることがあっても、新たなグリスが有底孔51からグリス供給路80,80を介してハンマ62の内周部に供給される。特に、ハンマ62の凹溝81によってグリスがハンマ62の内周部に貯留しやすくなる。従って、インパクト発生時でもハンマ62の内周部の潤滑は維持される。
Here, since the grease accommodated in the
このように、上記形態のインパクトドライバ1によれば、ハンマ62の内周部にグリスを供給するためのグリス供給路80を設けたことで、ハンマ62の内周部に確実にグリスを供給でき、好適な潤滑性を維持することができる。
Thus, according to the impact driver 1 of the said form, by providing the
なお、上記形態では、グリス供給路80をスピンドル8の軸線と直交状に形成しているが、図5に示すように、グリス供給路80,80をスピンドル8の軸線から傾斜させて形成することもできる。この場合、スピンドル8の回転により、ハンマ62の内周部へ少しずつ供給される。また、図6に示すように、ハンマ62の前進位置でグリス供給路80の開口がハンマ62側の凹溝81と重なるように図5よりも前方に設けてもよい。このようにすれば凹溝81にグリスが溜まりやすい。
また、グリス供給路80の開口は必ずしも常にハンマ62の内周部と重なる構造に限らず、図7に示すように、グリス供給路80を図1よりも後方に設けて、ハンマ62の前進位置では開口がハンマ62の内周部と重ならず、二点鎖線で示すハンマ62の後退位置で開口が当該内周部と重なるようにしてもよい。
In the above embodiment, the
Further, the opening of the
さらに、スピンドル8の有底孔51側からに限らず、図8に示すように、スピンドル8の前側有底孔76を後方へ延ばして、そこから開口がハンマ62の内周部に達するグリス供給路80を傾斜状に形成してもよい。このようにすればアンビル10とスピンドル8の潤滑用のグリスがハンマ62内周部に供給される。
加えて、図9に示すように、有底孔51と前側有底孔76と連通してスピンドル8の軸心を貫通する貫通孔82を形成し、この貫通孔82から直交状にグリス供給路80を設けることもできる。この場合、スピンドル8の前側と後側との両方からグリスが供給されるし、スピンドル8の軽量化にも繋がる。但し、貫通孔82によってアンビル10の嵌合孔75に達したグリスがスピンドル8の前端を回り込んでハンマ62の内周部に達するため、スピンドル8のグリス供給路80は省略することもできる。
Further, not only from the bottomed
In addition, as shown in FIG. 9, a through
そして、スピンドル8側にグリス供給路を形成する構造に限らず、図10に示すように、ハンマ62側に、ハンマ62の溝67と内周部とを連通させるグリス供給路83を直交状に形成することも考えられる。
なお、これらの各形態において、グリス供給路は一対に限らず、3カ所以上設けてもよいし、逆に1カ所だけ設けてもよい。また、ハンマ62の凹溝81はなくても良い。
As shown in FIG. 10, not only the structure for forming the grease supply path on the
In each of these embodiments, the grease supply path is not limited to a pair, and may be provided at three or more locations, or conversely, only one location may be provided. Further, the
一方、アンビル10のアーム72を受けるワッシャ74の保持は、前筒部40の後端内周に保持部73を突設する構造に限らず、図11に示すように、前筒部40の後端外側に段部84を形成し、その段部84の内側にワッシャ74の外面を嵌合させることで行うこともできる。
また、このような保持部や段部を利用する構造に限らず、図12に示すように、軸受71を長くするか或いは後方へずらすかして軸受71の後端をハンマケース39の前筒部40の後端面よりも後方へ突出させ、その軸受71にワッシャ74を嵌合させて位置決めを図ることもできる。この場合、ハンマケース39の形状が図1や図11の場合よりも簡略化し、アンビル10が高精度に回転できる構造を維持しつつ、軸長の短縮化が可能となる。
On the other hand, the holding of the
Further, the structure is not limited to such a structure using the holding portion and the step portion, and as shown in FIG. 12, the
そして、正逆切替レバー42の案内構造も、図13,14に示すように、正逆切替レバー42の後面中央に突起85を突設し、この突起85を、半割ハウジング11aから一体に突設したガイド片86の下面に接触した状態で摺動させることで実現することもできる。ここではガイド片86の下面に設けた凹部86aに突起85が嵌合し、凹部86a内の右壁86bと左壁86cとが正逆切替レバー42の左右のストッパとなっている。
このようにすれば、上面中央に切欠部46を形成してコンパクトにした正逆切替レバー42の左右の摺動性が向上する。
また、正逆切替レバー42は、ハンマケース39の下面と左右方向に重ならせても差し支えない。
これらの構造により、以下の構成も発明として捉えられる。
(1)ワッシャの内周側にニードルベアリングが配置される構成。
(2)正逆切替レバーを前部及び/又は後部でハウジングによりガイドする構成。
(3)ハンマケースの突起の下方に正逆切替レバーのガイド部を設ける構成。
(4)正逆切替レバーの係合突起をガイドする構成。
As shown in FIGS. 13 and 14, the guide structure of the forward /
In this way, the left / right slidability of the forward /
Further, the forward /
Due to these structures, the following configurations are also regarded as inventions.
(1) A configuration in which a needle bearing is disposed on the inner peripheral side of the washer.
(2) A configuration in which the forward / reverse switching lever is guided by the housing at the front and / or rear.
(3) A configuration in which a guide portion of the forward / reverse switching lever is provided below the protrusion of the hammer case.
(4) A configuration for guiding the engaging protrusion of the forward / reverse switching lever.
その他、電動工具としてはインパクトドライバに限らず、ハンマによる打撃機構を備えたものであれば、インパクトレンチ等の他のインパクト工具にも本発明は適用可能である。また、上記(2)(4)の発明については、ドライバドリル等の電動工具にも適用できる。 In addition, the power tool is not limited to an impact driver, and the present invention can be applied to other impact tools such as an impact wrench as long as it has a hammering mechanism. The inventions (2) and (4) can also be applied to power tools such as driver drills.
1・・インパクトドライバ、2・・本体部、3・・グリップ部、6・・モータ、7・・遊星歯車減速機構、8・・スピンドル、9・・打撃機構、10・・アンビル、11・・本体ハウジング、13・・ステータ、14・・ロータ、19・・回転軸、35・・ピニオン、39・・ハンマケース、40・・前筒部、42・・正逆切替レバー、51・・有底孔、62・・ハンマ、63・・コイルバネ、73・・保持部、74・・ワッシャ、76・・前側有底孔、80,83・・グリス供給路、81・・凹溝、82・・貫通孔。 1. ・ Impact driver, 2. ・ Main body, 3. ・ Grip, 6. ・ Motor, 7. ・ Planet gear reduction mechanism, 8. ・ Spindle, 9 .... Blowing mechanism, 10. ・ Anvil, 11. ・ ・Main body housing, 13 ... Stator, 14 ... Rotor, 19 ... Rotating shaft, 35 ... Pinion, 39 ... Hammer case, 40 ... Front cylinder, 42 ... Forward / reverse switching lever, 51 ... Bottomed Hole, 62 ... Hammer, 63 ... Coil spring, 73 ... Holding part, 74 ... Washer, 76 ... Front bottomed hole, 80, 83 ... Grease supply path, 81 ... Groove, 82 ... Hole.
Claims (3)
前記モータにより回転するスピンドルと、
前記スピンドルに外装されるハンマと、
前記ハンマによって打撃されるアンビルと、
前記ハンマを収容し、前記アンビルの前端が突出するハンマケースと、
前記ハンマケースに保持され、前記アンビルを回転可能に軸支するニードルベアリングと、を含み、
前記ハンマケース内で前記アンビルの後端には、前記ハンマと回転方向で係合するアームが形成され、
前記ハンマケースには、前記ニードルベアリングを保持する前筒部が設けられ、
前記前筒部の後端外側には、段部が形成されると共に、前記段部の内側には、前記ニードルベアリングに至る凹状空間が形成されて、
前記アームと前記前筒部との間で前記凹状空間内に、ワッシャが配置されていると共に、前記凹状空間内に前記ニードルベアリングの後端部が位置していることを特徴とするインパクト工具。 A motor,
A spindle rotated by the motor;
A hammer sheathed on the spindle;
An anvil hit by the hammer,
A hammer case that houses the hammer and from which the front end of the anvil protrudes;
A needle bearing held in the hammer case and rotatably supporting the anvil;
An arm that engages with the hammer in a rotational direction is formed at the rear end of the anvil in the hammer case,
The hammer case is provided with a front cylinder portion for holding the needle bearing,
A step portion is formed outside the rear end of the front tube portion, and a concave space reaching the needle bearing is formed inside the step portion,
An impact tool , wherein a washer is disposed in the concave space between the arm and the front cylindrical portion, and a rear end portion of the needle bearing is located in the concave space .
前記モータにより回転するスピンドルと、
前記スピンドルに外装されるハンマと、
前記ハンマによって打撃されるアンビルと、
前記ハンマを収容し、前記アンビルの前端が突出するハンマケースと、
前記ハンマケースに保持され、前記アンビルを回転可能に軸支するニードルベアリングと、を含み、
前記ハンマケース内で前記アンビルの後端には、前記ハンマと回転方向で係合するアームが形成され、
前記アームと前記ハンマケースの内面との間で、前記ニードルベアリングの後端部の径方向外側に、ワッシャが配置されていると共に、前記ニードルベアリングと前記ワッシャとの間には、径方向に空間が形成されていることを特徴とするインパクト工具。 A motor,
A spindle rotated by the motor;
A hammer sheathed on the spindle;
An anvil hit by the hammer,
A hammer case that houses the hammer and from which the front end of the anvil protrudes;
A needle bearing held in the hammer case and rotatably supporting the anvil;
An arm that engages with the hammer in a rotational direction is formed at the rear end of the anvil in the hammer case,
Between the arm and the inner surface of the hammer case, a washer is disposed radially outside the rear end of the needle bearing, and a radial space is provided between the needle bearing and the washer. An impact tool characterized by being formed.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016230881A JP6095843B2 (en) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | Impact tools |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016230881A JP6095843B2 (en) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | Impact tools |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013165402A Division JP6198515B2 (en) | 2013-08-08 | 2013-08-08 | Impact tools |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017039203A JP2017039203A (en) | 2017-02-23 |
JP6095843B2 true JP6095843B2 (en) | 2017-03-15 |
Family
ID=58205864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016230881A Active JP6095843B2 (en) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | Impact tools |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6095843B2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6957220B2 (en) * | 2017-06-14 | 2021-11-02 | 株式会社マキタ | Rotary striking tool |
JP6952241B2 (en) | 2017-08-29 | 2021-10-20 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Electric tool |
KR102007388B1 (en) * | 2017-11-29 | 2019-08-06 | 계양전기 주식회사 | Electrically-drive tool with holder ring |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5214559Y2 (en) * | 1972-12-09 | 1977-04-01 | ||
JP3372345B2 (en) * | 1993-05-26 | 2003-02-04 | 松下電工株式会社 | Impact rotary tool |
JP5105141B2 (en) * | 2006-10-12 | 2012-12-19 | 日立工機株式会社 | Striking power tool |
US9016395B2 (en) * | 2010-11-16 | 2015-04-28 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Impact tool |
-
2016
- 2016-11-29 JP JP2016230881A patent/JP6095843B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2017039203A (en) | 2017-02-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6198515B2 (en) | Impact tools | |
JP7341289B2 (en) | impact tools | |
JP5744639B2 (en) | Electric tool | |
JP6050110B2 (en) | Impact tools | |
JP6675188B2 (en) | Power tool with vibration mechanism | |
JP6095843B2 (en) | Impact tools | |
JP2009214226A (en) | Impact tool | |
JP6095529B2 (en) | Electric tool | |
JP2013000846A (en) | Impact tool | |
JP2019141984A (en) | Impact tool | |
JP6539513B2 (en) | Electric driver | |
JP2017087330A (en) | Electric power tool | |
JP6308704B2 (en) | Electric tool | |
JP2023077917A (en) | impact tool | |
JP6924692B2 (en) | Impact tool | |
JP2017148937A (en) | Impact tool | |
JP6112959B2 (en) | Electric tool | |
JP2020055074A (en) | Electric power tool | |
JP6249575B2 (en) | Impact tools | |
JP2019048382A (en) | Impact tool | |
JP2021109275A (en) | Impact tool | |
JP7275235B2 (en) | impact tool | |
JP2019048382A5 (en) | ||
JP7390166B2 (en) | power tools | |
JP6863415B2 (en) | Electric tool |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20161129 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20161129 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20161212 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20161220 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170112 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170124 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170130 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170207 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170214 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6095843 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |