JP6090967B2 - Steam / microwave combination vacuum dryer - Google Patents

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Description

本発明は、収穫したモズク等の被乾燥物の重量を1/2程度になるまで乾燥させた半生モズク等を製造するのに好適な蒸気・マイクロ波併用減圧乾燥機に関する。   The present invention relates to a steam / microwave combined use vacuum dryer suitable for producing a semi-raw mozuku that has been dried until the weight of an object to be dried such as a harvested mozuku is about ½.

収穫したモズクのほとんどは重量で20%の食塩と混合し、4〜6日間程度塩蔵槽で塩蔵した後、余分な水分を除去して得られる塩蔵モズクに加工され出荷されている。尚、前記塩蔵モズクは二次加工業者によって塩抜きされ、味付けモズク等に加工されて販売されている。
また、収穫したモズクの一部は冷風や熱風の並行流棚式乾燥機等によって乾燥され、含水率が7〜8%になるまで乾燥された乾燥モズクに加工されて出荷されている。
Most of the harvested mozuku is mixed with 20% salt by weight, salted in a salting tank for about 4 to 6 days, and then processed into a salted mozuku obtained by removing excess water and shipped. The salted mozuku is desalted by a secondary processor, processed into a seasoned mozuku, etc. and sold.
A part of the harvested mozuku is dried by a cold-flow or hot-air parallel-flow shelf dryer, etc., and processed into a dried mozuku that has been dried until the water content becomes 7 to 8% before being shipped.

しかし、前記塩蔵モズクは塩抜きの手間がかかるし、水分を多く含んでいるため重量及び体積が大きくなって、包装・輸送及び冷凍保管費が増大するという問題点を有している。
一方、前記乾燥モズクは水分が少なく重量及び体積が小さくなって、包装・輸送及び冷凍保管費を削減できるが、乾燥による変色や食感の低下等の問題点を有し、水に戻してから使用するという一手間がかかってしまう。
However, the salted mozuku has a problem that it takes time to remove salt, and since it contains a lot of moisture, its weight and volume increase, and packaging / transportation and freezing storage costs increase.
On the other hand, the dried mosk has less water and weight and volume, and can reduce packaging, transportation and frozen storage costs, but has problems such as discoloration due to drying and a decrease in texture, and after returning to water. It takes a lot of work to use.

一方、野菜等の加熱調理の分野では、100℃以下の低温蒸気を使用することで素材の持つ風味や栄養素等の成分を壊すことなく美味しく調理できる低温蒸しを利用した種々の装置が下記の特許文献1〜3に示すように開発されている。
そして、このような装置には、加熱調理する野菜等を収容する蒸し室と、該蒸し室内を減圧雰囲気にするための減圧装置と、上記蒸し室内に低温蒸気を供給する低温蒸気供給装置と、が基本的に備えられている。
On the other hand, in the field of cooking such as vegetables, various devices using low-temperature steaming that can be cooked deliciously without damaging ingredients such as flavor and nutrients by using low-temperature steam of 100 ° C or lower are listed below. It has been developed as shown in documents 1-3.
And in such a device, a steaming chamber for storing vegetables to be cooked, a decompression device for making the steaming chamber a decompressed atmosphere, a low-temperature steam supply device for supplying low-temperature steam into the steaming chamber, Is basically provided.

特開平9−26103号公報JP-A-9-26103 特開平4−48102号公報JP-A-4-48102 特開2007−135806号公報JP 2007-135806 A

しかし、収穫したモズク等は複雑に絡み合っており、表面にぬめりを有しているという性状の特異性から、収穫したモズク等を単にコンテナに同じ厚みになるように収容しただけでは乾燥ムラが発生してしまう。また、100℃を超えるような熱風乾燥を併用することでモズク等全体の乾燥効率を向上させることは可能であるが、モズク等の1本1本の水分量を概略どの程度に設定するというところまでの乾燥精度は有していなかった。
また、上記100℃を超えるような熱風乾燥を行った場合にはモズク等の風味を大きく損ってしまうし、モズク等を収容したコンテナを複数の乾燥機間等で移し替える作業も煩しい作業になっていた。また、上記特許文献1〜3に示すような低温蒸しを実施するだけでは半生モズク等を製造するのに十分な熱量は得られない。
However, the harvested mosks are intricately intertwined, and due to the peculiar nature of having sliminess on the surface, simply storing the harvested mosks etc. in the container to the same thickness causes uneven drying. Resulting in. In addition, it is possible to improve the drying efficiency of the whole moscow etc. by using the hot air drying exceeding 100 ° C., but the amount of water of each mosc etc. is set to roughly how much. It had no drying accuracy until.
In addition, when hot air drying exceeding 100 ° C. is performed, the flavor of mosk etc. is greatly impaired, and the work of transferring containers containing mosk etc. between a plurality of dryers etc. is also troublesome work It was. Moreover, sufficient calorie | heat_amount for manufacturing a half-lived mozuku etc. cannot be obtained only by implementing low temperature steam as shown to the said patent documents 1-3.

本発明はこのような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、モズク等の1本1本の水分量を所定の範囲内に設定して乾燥効率と乾燥品質を向上させ、本来素材が持っている風味や成分等を多く残存させた品質の良い被乾燥物を安定して製造することができ、乾燥中の被乾燥物の移し替え作業の手間が少なくて済む作業性にも優れた蒸気・マイクロ波併用減圧乾燥機を提供することにある。   The present invention has been made on the basis of the above points, and the purpose of the present invention is to improve the drying efficiency and the drying quality by setting the moisture content of each of the mosc and the like within a predetermined range. It is possible to stably produce high-quality dried objects that retain many flavors and ingredients of the material, and to reduce work for transferring the dried objects during drying. The object is to provide an excellent steam / microwave vacuum dryer.

上記目的を達成するべく本発明の請求項1による蒸気・マイクロ波併用減圧乾燥機は、 被乾燥物を収容する開口部と収容した被乾燥物の重量を計測する重量計測器を有する支持構造とを備えた乾燥室本体と、
上記開口部に開閉可能な状態で取り付けられ、閉塞時に上記乾燥室本体内に遮蔽空間を形成する開閉扉と、
上記乾燥室本体に対して取り付けられ、該乾燥室本体内に収容される被乾燥物に向けてマイクロ波を照射して被乾燥物を乾燥させるマイクロ波照射装置と、
上記乾燥室本体に対して接続され、該乾燥室本体内に収容される被乾燥物に向けて100℃以下の低温蒸気を供給して被乾燥物を加熱・殺菌する蒸気供給装置と、
上記開口部を閉塞した状態で上記乾燥室本体内を減圧雰囲気にする減圧装置と、を具備してなる蒸気・マイクロ波併用減圧乾燥機において、
上記開閉扉が閉塞状態にある時、上記開口部外方の上記乾燥室本体と上記開閉扉の対向面に位置して上記乾燥室内を気密状態にするシール部材を備えたシー構造と、
上記開口部と上記シール構造との中間経路上に設けられ、上記開口部側に位置する第1チョークと、上記シール構造側に位置する第2チョークと、が向い合わせになるように周方向に所定ピッチで連続的に配置されたダブルチョーク一体構造のマイクロ波漏洩防止機構と、を具備し、
上記乾燥室本体内には、被乾燥物が収容されたコンテナを支持する下端部に上面遮蔽板を備えたコンテナ支持フレームと、
上記乾燥室本体内の底面に設けられ、上端部に下面遮蔽板を備えたベースフレームと、
上記上面遮蔽板と上記下面遮蔽板とによって挟まれた遮蔽空間内に設けられ、乾燥室本体内に収容された被乾燥物の重量を計測する重量計測器と、が配置されており、
上記重量計測器が配置されている上記遮蔽空間の外方側周部には、上記上面遮蔽板に設けられ、先端部がL字状に折り曲げられた同形状、同サイズの第1チョークと第2チョークがそれぞれ対向する位置に配置されていて、上記第1チョークと第2チョークとが向い合わせになるように周方向に所定ピッチで連続的に配置されて下面遮蔽板に臨ませたダブルチョーク一体構造のマイクロ波影響防止機構が設けられ、
上記遮蔽空間の外方には、上記上面遮蔽板と上記下面遮蔽板と上記マイクロ波影響防止機構とを被覆するマイクロ波遮断パネルが配設されていて、上記遮蔽空間をマイクロ波から遮蔽するように構成したことを特徴とするものである。
In order to achieve the above object, a steam / microwave combined use vacuum dryer according to claim 1 of the present invention comprises a support structure having an opening for storing a material to be dried and a weight measuring device for measuring the weight of the material to be dried. A drying chamber body with
An opening / closing door that is attached to the opening so as to be openable and closable, and forms a shielded space in the drying chamber main body when closed,
A microwave irradiation device that is attached to the drying chamber body and irradiates the object to be dried accommodated in the drying chamber body to dry the object to be dried;
A steam supply device that is connected to the drying chamber body, supplies low-temperature steam of 100 ° C. or less toward the object to be dried contained in the drying chamber body, and heats and sterilizes the object to be dried;
In a vacuum / microwave combined use vacuum decompressor comprising a decompression device that makes the interior of the drying chamber a decompressed atmosphere with the opening closed.
When the door is in the closed state, the seal structure comprising a seal member for the position to the drying chamber to the opposite surface of the drying chamber body and the door of the opening outer side in an airtight state,
Provided on an intermediate path between the opening and the seal structure, and in the circumferential direction so that the first choke located on the opening side and the second choke located on the seal structure side face each other A microwave leakage prevention mechanism of a double choke integrated structure continuously arranged at a predetermined pitch,
In the drying chamber main body, a container support frame provided with an upper surface shielding plate at a lower end portion that supports a container in which an object to be dried is accommodated, and
A base frame provided on the bottom surface in the drying chamber main body, and provided with a bottom shield on the upper end;
A weight measuring device that is provided in a shielding space sandwiched between the upper surface shielding plate and the lower surface shielding plate and measures the weight of an object to be dried housed in the drying chamber main body, is disposed,
A first choke and a first choke of the same shape and the same size are provided on the upper surface shielding plate at the outer periphery of the shielding space where the weight measuring device is disposed , and the tip is bent in an L shape. A double choke in which two chokes are arranged at opposing positions and are continuously arranged at a predetermined pitch in the circumferential direction so that the first choke and the second choke face each other and face the lower shielding plate Integrated microwave effect prevention mechanism is provided,
Outside the shielding space, a microwave shielding panel that covers the upper surface shielding plate, the lower surface shielding plate, and the microwave influence prevention mechanism is disposed so as to shield the shielding space from microwaves. it is characterized in that it has constructed.

また、請求項2による蒸気・マイクロ波併用減圧乾燥機は、請求項1記載の蒸気・マイクロ波併用減圧乾燥機において、上記減圧装置は、上記乾燥室本体内を減圧雰囲気にする水封式真空ポンプと、
上記水封式真空ポンプを駆動するための水を給排水する循環式給排水装置と、を備えることによって構成されていることを特徴とするものである。
The steam / microwave combined use vacuum dryer according to claim 2 is the steam / microwave combined use vacuum dryer according to claim 1, wherein the decompression device is a water-sealed vacuum that makes the inside of the drying chamber have a reduced pressure atmosphere. A pump,
And a circulating water supply / drainage device for supplying / draining water for driving the water ring vacuum pump.

そして、上記手段によって以下のような作用が得られる。まず、本発明の蒸気・マイクロ波併用減圧乾燥機において、マイクロ波照射装置と蒸気供給装置の2種類の装置を備えられているから、単一の乾燥室本体内に収容された被乾燥物に対して蒸気を利用した加熱・殺菌と、マイクロ波を利用した乾燥とを必要に応じて使い分けたり、これらを同時にあるいは連続して実行することが可能になる。従って、上記2種類の加工を装置間の移動なしで実行することができるようになる。
また、減圧装置を備えているから、100℃以下の低温蒸気を使用した加熱・殺菌と、マイクロ波を使用した乾燥温度を低く抑えた乾燥と、を実行することが可能になり、一連の加工を低い温度で実行できるようになって、被乾燥物の風味や成分等を壊すことなく良質の乾燥食品を得ることができる。
また、乾燥室本体には被乾燥物の重量を計測する重量計測器を有する支持構造が設けられているから乾燥前、乾燥中あるいは乾燥後の被乾燥物の水分量の変化を把握でき、該水分量の変化に基づいた正確なマイクロ波による乾燥が可能になる。
The following actions can be obtained by the above means. First, in the steam / microwave combined use vacuum dryer of the present invention, since two types of devices, a microwave irradiation device and a steam supply device, are provided, an object to be dried contained in a single drying chamber main body is provided. On the other hand, heating / sterilization using steam and drying using microwaves can be properly used as necessary, or these can be performed simultaneously or sequentially. Therefore, the two types of processing can be performed without movement between apparatuses.
In addition, since it is equipped with a decompression device, it is possible to perform heating and sterilization using low-temperature steam of 100 ° C or lower and drying using a microwave while keeping the drying temperature low, and a series of processing Can be carried out at a low temperature, and a high-quality dried food can be obtained without destroying the flavor or ingredients of the material to be dried.
Further, since the drying chamber body is provided with a support structure having a weight measuring device for measuring the weight of the object to be dried, it is possible to grasp the change in the moisture content of the object to be dried before, during or after drying. Accurate microwave drying based on changes in moisture content is possible.

また、上記開口部と上記シール構造との中間経路上にダブルチョーク一体構造のマイクロ波漏洩防止機構を備えた場合には、マイクロ波漏洩防止機構の外方へのマイクロ波の漏洩が高レベルで高周波回路的に防止されるようになる。従って、上記シール構造に対するマイクロ波の被曝が防止されるから該マイクロ波の被曝によって生ずるシール部材の劣化が防止されて開閉扉を閉塞した時の乾燥室本体内の気密性が長期に亘って持続される。   Further, when a microwave leakage prevention mechanism having a double choke integrated structure is provided on an intermediate path between the opening and the seal structure, microwave leakage to the outside of the microwave leakage prevention mechanism is at a high level. This is prevented by high frequency circuits. Therefore, since the microwave exposure to the seal structure is prevented, the seal member is prevented from being deteriorated due to the microwave exposure, and the airtightness in the drying chamber body when the door is closed is maintained for a long time. Is done.

また、上記乾燥室本体内に上面遮蔽板を備えたコンテナ支持フレームと、下面遮蔽板を備えたベースフレームとを設け、上記上面遮蔽板と下面遮蔽板とによって挟まれた遮蔽空間内に重量計測器を配置した場合には、被乾燥物の乾燥を途中で中断することなく、被乾燥物の重量を計測して被乾燥物の乾燥状態を把握することが可能になる。
また、上記遮蔽空間の外方側周部にダブルチョーク一体構造のマイクロ波影響防止機構を配置した場合には、乾燥室本体内に供給されたマイクロ波の遮蔽空間内への流入が防止されるから重量計測器に与えられるマイクロ波の影響が防止されて被乾燥物の正確な重量計測結果が得られるようになる。
In addition, a container support frame having an upper surface shielding plate and a base frame having a lower surface shielding plate are provided in the drying chamber body, and weight measurement is performed in a shielding space sandwiched between the upper surface shielding plate and the lower surface shielding plate. When the container is arranged, it is possible to measure the weight of the object to be dried and grasp the dry state of the object to be dried without interrupting the drying of the object to be dried.
In addition, when a microwave effect prevention mechanism having a double choke integrated structure is disposed on the outer peripheral portion of the shielding space, the microwave supplied into the drying chamber main body is prevented from flowing into the shielding space. Therefore, the influence of the microwave applied to the weight measuring device is prevented, and an accurate weight measurement result of the object to be dried can be obtained.

上記減圧装置を、上記乾燥室本体内を減圧雰囲気にする水封式真空ポンプと該水封式真空ポンプを駆動するための水を給排水する循環式給排水装置とを備えることによって構成した場合には、比較的簡単な構成で乾燥室本体内のドレンや水分を含んだ不用のガスを外部に排出しながら乾燥室本体内の雰囲気を減圧状態にすることができるようになる。
また、循環式給排水装置の採用によって、水封式真空ポンプを駆動するための水の消費量を減らして、効率の良い減圧装置の運転が可能になる。
When the pressure reducing device is configured by including a water-sealed vacuum pump that makes the inside of the drying chamber main body a decompressed atmosphere and a circulating water supply / drainage device that supplies and discharges water for driving the water-sealed vacuum pump. The atmosphere in the drying chamber main body can be reduced in pressure while exhausting drainage gas and waste gas containing moisture in the drying chamber main body with a relatively simple configuration.
In addition, the adoption of the circulation type water supply / drainage device makes it possible to reduce the consumption of water for driving the water ring vacuum pump and to operate the decompression device efficiently.

次に、参考例として記載した乾燥食品の製造方法において、100℃以下の低温蒸気を使用した加熱・殺菌を行う加熱・殺菌工程と、減圧雰囲気下でマイクロ波を照射し、被乾燥物の重量を計測しながら乾燥させる乾燥工程と、を備えているから、加熱・殺菌工程では100℃以下の低温蒸気を使用した低温蒸しによる加熱・殺菌によって被乾燥物の素材の持つ風味や成分等を壊すことなく、所定の加熱・殺菌状態を得ることができるようになる。
また、乾燥工程では、加熱・殺菌された被乾燥物に対して減圧雰囲気下で、マイクロ波による低温での乾燥を被乾燥物の重量変化を監視しながら実行できるから、被乾燥物の有する風味や成分等を多く残した状態で所定の水分量になるまで正確に乾燥させた乾燥食品を得ることができるようになる。
Next, in the method for producing a dried food described as a reference example , a heating / sterilization process for performing heating / sterilization using low-temperature steam of 100 ° C. or lower, and irradiation with microwaves under a reduced pressure atmosphere, And drying process to measure while measuring, the heating and sterilization process breaks the flavor and ingredients of the material to be dried by heating and sterilization by low-temperature steam using low-temperature steam below 100 ℃ A predetermined heating / sterilization state can be obtained without any problems.
In addition, in the drying process, it is possible to perform drying at a low temperature by microwaves on a heated and sterilized dried material while monitoring the change in the weight of the dried material in a reduced-pressure atmosphere. Thus, it is possible to obtain a dried food that has been accurately dried until a predetermined amount of water remains in a state where a large amount of ingredients and components remain.

また、上記加熱・殺菌工程と乾燥工程の両方で、請求項1〜4のいずれかに記載の蒸気・マイクロ波併用減圧乾燥機を使用した場合には、単一の乾燥室本体内に収容された被乾燥物を工程の移行に伴なって途中で移動することなく、乾燥室本体内に収容されたそのままの状態で上記2種類の工程を連続して実行することが可能になる。
従って、被乾燥物を乾燥させる前に行う加熱・殺菌から所定の水分量になるまで乾燥させて乾燥食品を得るまでの一連の加工を被乾燥物の移動を一度も行うことなく実行できるようになる。
In addition, when the steam / microwave combined use vacuum dryer according to any one of claims 1 to 4 is used in both the heating / sterilization step and the drying step, the drying / drying step is accommodated in a single drying chamber body. The above two types of steps can be continuously executed in the state of being accommodated in the main body of the drying chamber without moving the object to be dried along with the transition of the steps.
Therefore, it is possible to perform a series of processes from heating / sterilization performed before drying the object to be dried to drying to a predetermined moisture content to obtain a dried food without moving the object to be dried. Become.

また、上記加熱・殺菌工程において80℃の低温蒸気で5分間、加熱・殺菌するようにした場合には、被乾燥物の素材が有する風味や成分等を壊すことなく、必要な熱量を確保して効果的な加熱・殺菌を極力低い加熱温度と短い加熱時間で実行できるようになる。
また、上記被乾燥物を収穫後、洗浄・選別され水切りされた生のモズクとし、上記乾燥食品を上記の生のモズクの重量を1/2になるまで乾燥させた半生モズクとした場合には、均一な乾燥が難しいモズクの乾燥を効率良く良好な品質を保って製造することができ、風味豊かな半生モズクを提供できるようになる。
In addition, when heating and sterilizing with low-temperature steam at 80 ° C. for 5 minutes in the above heating and sterilizing process, the necessary amount of heat is ensured without destroying the flavor or ingredients of the material to be dried. And effective heating and sterilization can be carried out with the lowest possible heating temperature and short heating time.
In addition, when the dried product is harvested, washed, sorted and drained into raw mozuku, and the dried food is made into semi-raw mozuku that has been dried until the weight of the raw mozuku is halved. Therefore, it is possible to produce a moscow which is difficult to be uniformly dried with good quality efficiently and to provide a half-boiled moscow.

本発明の蒸気・マイクロ波併用減圧乾燥機によると、本来素材が持っている風味や成分等を壊すことなく被乾燥物の加熱・殺菌と所定の水分量になるまでの正確な乾燥とを単一の乾燥機を使用して実行できるようになる。
また、参考例の乾燥食品の製造方法によると、半生モズクを製造するのに適した木目細やかな重量計測に基づく加熱温度と加熱時間の管理に基づいて風味豊かな乾燥食品を効率良く製造することが可能になる。
According to the steam / microwave combined use vacuum dryer of the present invention, heating and sterilization of an object to be dried and accurate drying until a predetermined amount of water is achieved without damaging the flavor and ingredients of the original material. It can be carried out using one dryer.
In addition, according to the dry food production method of the reference example , efficiently produce flavorful dry food based on the management of heating temperature and heating time based on fine weight measurement suitable for producing half-boiled mozuku. Is possible.

本発明の第1の実施の形態を示す図で、蒸気・マイクロ波併用減圧乾燥機の全体構成と配管経路の概要を示す説明図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a figure which shows the 1st Embodiment of this invention, and is explanatory drawing which shows the outline | summary of the whole structure and piping path | route of a steam / microwave combined use decompression dryer. 本発明の第1の実施の形態を示す図で、蒸気・マイクロ波併用減圧乾燥機を示す正面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a figure which shows the 1st Embodiment of this invention, and is a front view which shows the vacuum / microwave combined use vacuum dryer. 本発明の第1の実施の形態を示す図で、蒸気・マイクロ波併用減圧乾燥機を示す左側面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a figure which shows the 1st Embodiment of this invention, and is a left view which shows the vapor-microwave combined use decompression dryer. 本発明の第1の実施の形態を示す図で、蒸気・マイクロ波併用減圧乾燥機を示す平面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a figure which shows the 1st Embodiment of this invention, and is a top view which shows the steam / microwave combined use vacuum dryer. 本発明の第1の実施の形態を示す図で、乾燥室を示す正面図である。It is a figure which shows the 1st Embodiment of this invention, and is a front view which shows a drying chamber. 本発明の第1の実施の形態を示す図で、乾燥室を示す右側面図である。It is a figure which shows the 1st Embodiment of this invention and is a right view which shows a drying chamber. 本発明の第1の実施の形態を示す図で、図7中の矢視Aから見た状態の開閉扉の背面図である。It is a figure which shows the 1st Embodiment of this invention, and is a rear view of the opening / closing door of the state seen from the arrow A in FIG. 本発明の第1の実施の形態を示す図で、図7中のB部の拡大図である。It is a figure which shows the 1st Embodiment of this invention, and is an enlarged view of the B section in FIG. 本発明の第1の実施の形態を示す図で、開閉扉を拡開した状態の開閉扉の取付け部位を示す斜視図である。It is a figure which shows the 1st Embodiment of this invention, and is a perspective view which shows the attachment site | part of the door in the state which expanded the door. 本発明の第1の実施の形態を示す図で、被乾燥物の支持構造を示す正面図である。It is a figure which shows the 1st Embodiment of this invention, and is a front view which shows the support structure of a to-be-dried object. 本発明の第1の実施の形態を示す図で、被乾燥物の支持構造を示す右側面図である。It is a figure which shows the 1st Embodiment of this invention and is a right view which shows the support structure of a to-be-dried object. 本発明の第1の実施の形態を示す図で、被乾燥物の支持構造を示す平面図である。It is a figure which shows the 1st Embodiment of this invention and is a top view which shows the support structure of a to-be-dried object. 本発明の第1の実施の形態を示す図で、被乾燥物の支持構造を示す図11中の矢視Cから見た状態の底面図である。It is a figure which shows the 1st Embodiment of this invention, and is a bottom view of the state seen from the arrow C in FIG. 11 which shows the support structure of a to-be-dried object. 本発明の第1の実施の形態を示す図で、被乾燥物の支持構造を示す図11中のD部の拡大図である。It is a figure which shows the 1st Embodiment of this invention, and is the enlarged view of the D section in FIG. 11 which shows the support structure of a to-be-dried object. 本発明の第1の実施の形態を示す図で、被乾燥物の支持構造を示す重量計測器と制御部との接続状態を示す配線図である。It is a figure which shows the 1st Embodiment of this invention, and is a wiring diagram which shows the connection state of the weight measuring device which shows the support structure of a to-be-dried object, and a control part. 本発明の第1の実施の形態を示す図で、減圧装置の全体構成と配管経路の概要を示す説明図である。It is a figure which shows the 1st Embodiment of this invention, and is explanatory drawing which shows the outline | summary of the whole structure of a decompression device, and a piping path | route. 本発明の第1の実施の形態を示す図で、減圧装置を示す正面図である。It is a figure which shows the 1st Embodiment of this invention and is a front view which shows a decompression device. 本発明の第1の実施の形態を示す図で、減圧装置を示す右側面図である。It is a figure which shows the 1st Embodiment of this invention and is a right view which shows a decompression device. 本発明の第1の実施の形態を示す図で、減圧装置を示す左側面図である。It is a figure which shows the 1st Embodiment of this invention and is a left view which shows a decompression device. 本発明の第1の実施の形態を示す図で、減圧装置を示す平面図である。It is a figure which shows the 1st Embodiment of this invention and is a top view which shows a decompression device. 本発明の参考例を示す図で、本発明の乾燥食品の製造方法を実施する乾燥食品の製造ラインの概要を示す説明図である。It is a figure which shows the reference example of this invention, and is explanatory drawing which shows the outline | summary of the manufacturing line of the dried food which enforces the manufacturing method of the dried food of this invention. 本発明の参考例を示す図で、あん蒸工程の一例を示す縦断正面図である。It is a figure which shows the reference example of this invention, and is a vertical front view which shows an example of an fumigation process. 本発明の参考例を示す図で、あん蒸工程の他の一例を示す縦断正面図である。It is a figure which shows the reference example of this invention, and is a vertical front view which shows another example of an fumigation process. 本発明の他の実施の形態を示す図で、蒸気・マイクロ波併用減圧乾燥機の全体構成と配管経路の概要を示す説明図である。It is a figure which shows other embodiment of this invention, and is explanatory drawing which shows the outline | summary of the whole structure and piping path | route of a steam / microwave combined use vacuum dryer. 本発明の更に他の実施の形態を示す図で、蒸気・マイクロ波併用減圧乾燥機の全体構成と配管経路の概要を示す説明図である。It is a figure which shows other embodiment of this invention, and is explanatory drawing which shows the outline | summary of the whole structure and piping path | route of a vapor | steam and microwave combined use vacuum dryer.

以下、図1〜図20に示す第1の実施の形態を例にとって、本発明の蒸気・マイクロ波併用減圧乾燥機の構成と作動態様を説明し、図21〜23に示す参考例を例にとって、乾燥食品の製造方法の構成を説明する。 Hereinafter, taking the first embodiment shown in FIG. 1 to FIG. 20 as an example, the configuration and operation mode of the steam / microwave combined use vacuum dryer of the present invention will be described, and referring to the reference example shown in FIG. The configuration of the method for producing a dried food will be described.

(1)第1の実施の形態(図1〜図20参照)
本発明の蒸気・マイクロ波併用減圧乾燥機1は、被乾燥物Aを収容する開口部3と収容した被乾燥物Aの重量を計測する重量計測器71を有する支持構造79とを備えた乾燥室本体5と、上記開口部3に開閉可能な状態で取り付けられ、閉塞時に上記乾燥室本体5内に遮蔽空間を形成する開閉扉7と、上記乾燥室本体5に対して取り付けられ、該乾燥室本体5内に収容される被乾燥物Aに向けてマイクロ波を照射して被乾燥物Aを乾燥させるマイクロ波照射装置9と、上記乾燥室本体5に対して接続され、該乾燥室本体5内に収容される被乾燥物Aに向けて蒸気を供給して被乾燥物Aを加熱・殺菌する蒸気供給装置601と、上記開口部3を閉塞した状態で上記乾燥室本体5内を減圧雰囲気にする減圧装置301と、を具備することによって基本的に構成されている。
(1) 1st Embodiment (refer FIGS. 1-20)
The steam / microwave combined use reduced-pressure dryer 1 of the present invention includes a drying structure including an opening 3 for storing an object A to be dried and a support structure 79 having a weight measuring device 71 for measuring the weight of the object to be dried A. The chamber body 5 is attached to the opening 3 in an openable / closable state, and is attached to the drying chamber body 5 and the door 7 that forms a shielded space in the drying chamber body 5 when closed. A microwave irradiation device 9 for irradiating the object to be dried A contained in the chamber body 5 with microwaves to dry the object to be dried A, and the drying chamber body 5 connected to the drying chamber body 5 The steam supply device 601 for supplying steam to the object to be dried A accommodated in 5 to heat and sterilize the object to be dried A, and the inside of the drying chamber main body 5 under reduced pressure while the opening 3 is closed A pressure reducing device 301 for making the atmosphere In this manner it is constituted.

そして、本実施の形態では、蒸気供給装置601として、第1ヒーター装置603で水を温めて所定の温度(一例として50℃)の温水にし、第2ヒーター装置605で上記温水を減圧雰囲気下で更に加熱して所定の温度(一例として80℃)の低温蒸気を生成するという構成の蒸気供給装置が採用されている。
また、上記第1ヒーター装置603と第2ヒーター装置605との間には温水供給経路621が形成されており、上記第2ヒーター装置605と乾燥室本体5との間には蒸気供給経路607が形成されている。
In the present embodiment, as the steam supply device 601, the first heater device 603 warms water to a predetermined temperature (50 ° C. as an example), and the second heater device 605 supplies the warm water in a reduced-pressure atmosphere. Further, a steam supply device configured to generate low-temperature steam at a predetermined temperature (80 ° C. as an example) by heating is employed.
A hot water supply path 621 is formed between the first heater device 603 and the second heater device 605, and a steam supply path 607 is provided between the second heater device 605 and the drying chamber body 5. Is formed.

図示の蒸気・マイクロ波併用減圧乾燥機1は、アングル材等を矩形枠状に組み立てることによって構成される支持架台23に対して、後述する重量計測器71を有する支持構造79が配設されている乾燥室本体5と開閉扉7とによって構成される乾燥室25を一例として前方左側上部に配置している。
また、上記乾燥室25の一例として下部には上述した蒸気供給装置601の第2ヒーター装置605が設けられており、該第2ヒーター装置605の一例として後方空間を利用して上述した第1ヒーター装置603が配置されている。
The steam / microwave combined use vacuum dryer 1 shown in the figure is provided with a support structure 79 having a weight measuring device 71 (to be described later) on a support frame 23 configured by assembling angle members and the like into a rectangular frame shape. A drying chamber 25 constituted by the drying chamber main body 5 and the open / close door 7 is disposed on the upper left side as an example.
In addition, the second heater device 605 of the steam supply device 601 described above is provided in the lower portion as an example of the drying chamber 25, and the first heater described above using the rear space as an example of the second heater device 605. A device 603 is arranged.

また、上記支持架台23の近傍には、同じくアングル材等を矩形枠状に組み立てることによって構成される別の支持架台303が設けられており、該支持架台303に対して、上記乾燥室本体5内を減圧雰囲気にする水封式真空ポンプ305と、該水封式真空ポンプ305を駆動するための水を給排水する循環式給排水装置307と、を備える減圧装置301が設けられている。
この他、前記乾燥室25の一例として右側には、前面に表示部27と操作ボタン29とを備えた制御ボックス31が配置されており、上記乾燥室25と蒸気供給装置601との間と、上記乾燥室25と減圧装置301との間には、蒸気やドレン等を供給ないし排出するための配管が適宜、配置されている。
Further, in the vicinity of the support frame 23, another support frame 303, which is also constructed by assembling an angle material or the like into a rectangular frame shape, is provided, and the drying chamber body 5 is provided with respect to the support frame 303. A decompression device 301 is provided that includes a water-sealed vacuum pump 305 that has a reduced-pressure atmosphere inside, and a circulation-type water supply / drainage device 307 that feeds and drains water for driving the water-sealed vacuum pump 305.
In addition, on the right side as an example of the drying chamber 25, a control box 31 having a display unit 27 and an operation button 29 is disposed on the front surface, and between the drying chamber 25 and the steam supply device 601, A pipe for supplying or discharging steam, drain or the like is appropriately disposed between the drying chamber 25 and the pressure reducing device 301.

上記開閉扉7の前面の中央には、点検窓39が設けられており、該点検窓39の左右に開閉扉7を開閉する際に手を掛ける一例としてアーチ型のグリップ41と、開閉扉7を乾燥室本体5の一例として前面に回動可能な状態で接続するヒンジ部43と、が設けられている。
また、上記開閉扉7の前面の上縁と下縁には、一例として2ヶ所ずつ回転式のロックハンドル45が設けられており、該ロックハンドル45の先端の係止爪47が上記乾燥室本体5の前面に設けられている係止フック49に係止されることによって開閉扉7の閉塞状態がロックできるように構成されている。
An inspection window 39 is provided in the center of the front surface of the open / close door 7. As an example of the case where the open / close door 7 is opened and closed on the left and right sides of the inspection window 39, an arch-shaped grip 41 and the open / close door 7 are provided. As an example of the drying chamber main body 5, a hinge portion 43 that is connected to the front surface in a rotatable state is provided.
In addition, on the upper edge and the lower edge of the front surface of the open / close door 7, for example, two rotary lock handles 45 are provided, and the locking claw 47 at the tip of the lock handle 45 is connected to the drying chamber body. The closed state of the open / close door 7 can be locked by being locked by a locking hook 49 provided on the front surface of the door 5.

また、図6に示すように上記乾燥室25の一例として側面には、乾燥室25内に窒素ガスや空気を充填するためのガス導入部35が設けられており、上記乾燥室25内には、被乾燥物Aを収容したコンテナ59を水平に支持するとともに被乾燥物Aの重量を計測する上述した重量計測器71を有する支持構造79が配設されている。
また、乾燥室本体5の開閉扉7を除く三方の側面部にはパンチングメタルにより形成された小室が設けられており、蒸気供給経路207をここに接続して蒸気が供給されるようになっている。これは、スチームトラップに代わってドレン等を下に落下させ、蒸気をより均一に被乾燥物Aに浴びせることができるようにしたものである。
尚、乾燥室本体5の上面部にはスタラファンが備えられている。これは、マイクロ波電界を反射・撹拌することで加熱ムラを防止することができる。
そして、本実施の形態では、上記重量計測器71が設けられている空間をダブルチョーク一体構造を適用した後述するマイクロ波影響防止機構73によって遮蔽空間75とすることによって、マイクロ波による乾燥を継続しながら時々刻々変化する被乾燥物Aの重量変換を同時に計測できるように構成されている。
Further, as shown in FIG. 6, as an example of the drying chamber 25, a gas introduction unit 35 for filling the drying chamber 25 with nitrogen gas or air is provided on the side surface. A support structure 79 having the above-described weight measuring device 71 that horizontally supports the container 59 containing the object to be dried A and measures the weight of the object to be dried A is disposed.
In addition, a small chamber made of punching metal is provided on three side surfaces of the drying chamber main body 5 except for the opening / closing door 7, and steam is supplied by connecting a steam supply path 207 thereto. Yes. In this method, instead of the steam trap, drain or the like is dropped down so that the vapor can be more uniformly bathed on the material A to be dried.
A stirrer fan is provided on the upper surface of the drying chamber body 5. This can prevent uneven heating by reflecting and stirring the microwave electric field.
And in this Embodiment, the drying by a microwave is continued by making the space in which the said weight measuring device 71 is provided into the shielding space 75 by the microwave influence prevention mechanism 73 mentioned later which applied the double choke integrated structure. However, the weight conversion of the material to be dried A that changes from moment to moment can be simultaneously measured.

乾燥室本体5内に収容される被乾燥物Aとしては、収穫した生のモズクを洗浄・選別後水切りしたものが一例として適用できるが、他にイチゴ、みかん、柿等の果物やトマト、さつまいも等の野菜または肉等、種々の食材等が適用可能である。尚、それぞれの被乾燥物Aには、適切な蒸し温度があり(例えば、葉物野菜では50℃)、蒸気・マイクロ波併用減圧乾燥機1はその温度に制御することができるように構成されている。
そして、本実施の形態では被乾燥物Aとして生の原料モズクA0を使用しており、該原料モズクA0の重量を1/2程度になるまで乾燥させた半生モズクA1を製造する目的で蒸気・マイクロ波併用減圧乾燥機1を使用している。
尚、被乾燥物Aとして野菜や果物等を選択する場合には、高温で殺菌もしくは低温で蒸した後、含水率5〜6%程度まで乾燥させた乾燥野菜や乾燥果物を製造する目的で蒸気・マイクロ波併用減圧乾燥機1を使用することも可能である。
Examples of the material to be dried A contained in the drying chamber main body 5 include those obtained by washing and sorting the harvested raw mozuku and then draining it, but other fruits such as strawberries, tangerines and persimmons, tomatoes and sweet potatoes Various foods such as vegetables or meat such as can be applied. In addition, each to-be-dried material A has an appropriate steaming temperature (for example, 50 degreeC in leafy vegetables), and the steam / microwave combined use vacuum dryer 1 is configured to be able to control the temperature. ing.
In the present embodiment, raw raw material Mozuku A0 is used as the material to be dried A. For the purpose of producing semi-raw Mozuku A1 in which the weight of the raw material Mozuku A0 is reduced to about ½, A microwave combined use vacuum dryer 1 is used.
In addition, when selecting vegetables or fruits as the material to be dried A, steam is used for the purpose of producing dried vegetables or dried fruits that have been sterilized at high temperature or steamed at low temperatures and then dried to a moisture content of about 5 to 6%. -It is also possible to use the microwave combination vacuum dryer 1.

乾燥室本体5は、一例として前面に矩形状の開口部3が形成されている矩形筺体状の部材で、上記開口部3の周囲外方の前面が次に述べる開閉扉7の背面に設けられるシール構造13に対向するシール面61になっている。
開閉扉7は、上記開口部3より一回り大きな矩形板状の部材で、該開閉扉7の背面の外周寄りには、開閉扉7を閉塞状態にした時、上記シール面61に当接する一例としてリング状のゴムパッキンによって構成されるシール部材11を備えるシール構造13が設けられている。
また、上記シール構造13の内方における開閉扉7の背面にはマイクロ波漏洩防止機構21が設けられている。
As an example, the drying chamber body 5 is a rectangular housing member having a rectangular opening 3 formed on the front surface. The front surface outside the periphery of the opening 3 is provided on the back surface of the door 7 described below. The seal surface 61 faces the seal structure 13.
The open / close door 7 is a rectangular plate-like member that is slightly larger than the opening 3, and is close to the outer periphery of the back surface of the open / close door 7, and contacts the seal surface 61 when the open / close door 7 is closed. A seal structure 13 including a seal member 11 constituted by a ring-shaped rubber packing is provided.
A microwave leakage prevention mechanism 21 is provided on the back surface of the open / close door 7 inside the seal structure 13.

マイクロ波漏洩防止機構21は、上記開口部3と上記シール構造13との中間経路63上に設けられており、上記開口部3側に位置する第1チョーク17と、上記シール構造13側に位置する第2チョーク19と、が向い合わせになるように周方向に所定ピッチで連続的に配置されたダブルチョーク一体構造のシール構造になっている。
具体的には、図9に示すように開閉扉7の背面から垂直に立ち上げられた長尺な遮蔽板65の上端縁に先端部67が基端部69に対して90°折り曲げられた断面L字形状の第1チョーク17を設け、該遮蔽板65の下端縁に上記第1チョーク17と同形状、同サイズの第2チョーク19を上記第1チョーク17と対向する位置に配置することによってマイクロ波漏洩防止機構21が構成されている。
The microwave leakage prevention mechanism 21 is provided on an intermediate path 63 between the opening 3 and the seal structure 13, and includes a first choke 17 located on the opening 3 side and a position on the seal structure 13 side. The second choke 19 is configured to be a double choke integrated structure continuously arranged at a predetermined pitch in the circumferential direction so as to face each other.
Specifically, as shown in FIG. 9, a cross section in which a distal end portion 67 is bent 90 ° with respect to a base end portion 69 at an upper end edge of a long shielding plate 65 that is vertically raised from the back surface of the door 7. An L-shaped first choke 17 is provided, and a second choke 19 having the same shape and size as the first choke 17 is disposed at a lower end edge of the shielding plate 65 at a position facing the first choke 17. A microwave leakage prevention mechanism 21 is configured.

また、上記第1チョーク17の先端部67と第2チョーク19の先端部67との間には、ギャップGが形成されており、該ギャップGの中点Oから第1チョーク17及び第2チョーク19のそれぞれの先端部67と基端部69の接続点Bまでの距離L1は、上記中点Oから遮蔽板65側に下ろした垂線と遮蔽板65の対向面との接点Cまでの距離L2とほぼ等しく、共に使用するマイクロ波の波長λの1/4程度の長さになるように設定される。
因みに、このような寸法設定を採用することによって、上記中間経路63中に上記波長λの1/4の長さの迂回路が形成され、該迂回路での反射波と上記接続点Bから中点Oに向かう波との位相差が上記波長λの1/2になって互いに打ち消し合うことになり、乾燥室25外へのマイクロ波の漏洩が防止されるのである。
Further, a gap G is formed between the tip portion 67 of the first choke 17 and the tip portion 67 of the second choke 19, and the first choke 17 and the second choke from the midpoint O of the gap G. The distance L1 from the front end portion 67 and the base end portion 69 to the connection point B is a distance L2 from the middle point O to the contact point C between the perpendicular line lowered to the shielding plate 65 side and the opposing surface of the shielding plate 65. It is set to be approximately equal to ¼ of the wavelength λ of the microwave used together.
Incidentally, by adopting such a dimension setting, a detour having a length of ¼ of the wavelength λ is formed in the intermediate path 63, and the reflected wave at the detour and the connection point B to the middle are formed. The phase difference with the wave toward the point O becomes half of the wavelength λ and cancels each other, and the leakage of the microwaves outside the drying chamber 25 is prevented.

また、本実施の形態では、被乾燥物Aが収容されたコンテナ59を支持する支持構造79として下端部に矩形状の上面遮蔽板93を備えたコンテナ支持フレーム95と、上記乾燥室本体5内の底面に設けられ、上端部に上記上面遮蔽板93とほぼ同じ大きさの下面遮蔽板97を備えたベースフレーム99と、が設けられている。
また、上記上面遮蔽板93と下面遮蔽板95によって挟まれた遮蔽空間75内には、被乾燥物Aの重量を計測する重量計測器として一例として3基のロードセル71が図12に示すように配置されており、遮蔽空間75の外周部にはチョーク構造のマイクロ波影響防止機構73が配設されている。
Further, in the present embodiment, a container support frame 95 having a rectangular upper surface shielding plate 93 at the lower end as the support structure 79 for supporting the container 59 in which the object A is accommodated, and the inside of the drying chamber body 5 And a base frame 99 provided with a lower-surface shielding plate 97 having the same size as the upper-surface shielding plate 93 at the upper end.
Further, in the shielding space 75 sandwiched between the upper surface shielding plate 93 and the lower surface shielding plate 95, three load cells 71 as an example of a weight measuring instrument for measuring the weight of the object to be dried A are shown in FIG. A microwave effect prevention mechanism 73 having a choke structure is disposed on the outer periphery of the shielding space 75.

また、上記乾燥室本体5内の底面の前後から上方に向けてドレンパン101用の固定プレート103が一例として4枚立ち上げられており、これら4枚の固定プレート103の上端部に一例として底面が図10中、右方に傾斜している平面視矩形状のドレンパン101が取り付けられている。
上記ベースフレーム99は、乾燥室本体5内の底面上に固定される一例として4個の固定ベース105と、該固定ベース105上に配置され、上記下面遮蔽板97の下面に取り付けられている4個のフット107と、上面にロードセル71の一端が固定されている上記下面遮蔽板97と、を備えることによって構成されている。
Further, four fixing plates 103 for the drain pan 101 are raised as an example from the front and rear of the bottom surface in the drying chamber body 5, and the bottom surface is formed as an example at the upper end of these four fixing plates 103. In FIG. 10, a drain pan 101 having a rectangular shape in plan view that is inclined to the right is attached.
As an example, the base frame 99 is fixed on the bottom surface in the drying chamber main body 5, and is disposed on the fixed base 105 and attached to the lower surface of the lower surface shielding plate 97. Each foot 107 and the lower shielding plate 97 having one end of the load cell 71 fixed to the upper surface are provided.

一方、上記コンテナ支持フレーム95は、上記ロードセル71の他端が下面に固定されている上述した上面遮蔽板93と、該上面遮蔽板93の上方に立ち上げられている下部フレーム109と、該下部フレーム109の上端部に設けられ、前後方向に延びる2本のガイドレール111、111を左右両端に配置して支持する上部フレーム113とを備えることによって構成されている。   On the other hand, the container support frame 95 includes the above-described upper surface shielding plate 93 in which the other end of the load cell 71 is fixed to the lower surface, the lower frame 109 raised above the upper surface shielding plate 93, and the lower portion The upper frame 113 is provided with an upper frame 113 provided at the upper end of the frame 109 and supporting two guide rails 111, 111 extending in the front-rear direction at the left and right ends.

また、ロードセル71は、起歪体と歪みゲージとブリッジ回路を備えた荷重を電気信号に変換する荷重変換器である。そして、本実施の形態では上述したように3基のロードセル71を使用して被乾燥物Aの重量変化を計測しており、図15に示すように各ロードセル71によって計測されたデータは電気信号として出力され、和算箱115において上記3つの計測データが和算され、和算されたデータが制御ボックス31に送信される。
尚、上記制御ボックス31に送信された和算されたデータは、制御ボックス31の前面に設けられている指示計としてのインジケータ127や表示部27となるモニタ上に数値として表示させたり、制御部117に送信されて乾燥時間やマイクロ波の照射量の制御に利用される。
The load cell 71 is a load converter that converts a load including a strain generating body, a strain gauge, and a bridge circuit into an electrical signal. In this embodiment, as described above, the change in the weight of the object A to be dried is measured using the three load cells 71, and the data measured by each load cell 71 is an electric signal as shown in FIG. And the above three measurement data are summed in the summing box 115, and the summed data is transmitted to the control box 31.
The summed data transmitted to the control box 31 is displayed as a numerical value on an indicator 127 as an indicator provided on the front surface of the control box 31 or a monitor serving as the display unit 27, or as a control unit. 117 is used to control the drying time and the amount of microwave irradiation.

また、上記上面遮蔽板93の下面の外周部には、前記マイクロ波漏洩防止機構21と同じダブルチョーク一体構造の図13に示すマイクロ波影響防止機構73が設けられている。
具体的には、図10及び図11に示すように上面遮蔽板93の下面に必要に応じて適宜のスペーサ119を介してマイクロ波影響防止機構73の遮蔽板65を取り付け、第1チョーク17と第2チョーク19を下方の下面遮蔽板97の上面に臨ませた状態にする。
そして、このような配設態様をとることによってロードセル71が設けられている遮蔽空間75は、周りの乾燥室本体5の内部雰囲気と区画され、マイクロ波の流入が防止された空間になっている。
Further, on the outer peripheral portion of the lower surface of the upper surface shielding plate 93, a microwave influence preventing mechanism 73 shown in FIG. 13 having the same double choke integrated structure as the microwave leakage preventing mechanism 21 is provided.
Specifically, as shown in FIGS. 10 and 11, the shielding plate 65 of the microwave effect prevention mechanism 73 is attached to the lower surface of the upper surface shielding plate 93 through an appropriate spacer 119 as necessary. The second choke 19 is placed on the upper surface of the lower lower shield plate 97.
And by taking such an arrangement | positioning aspect, the shielding space 75 in which the load cell 71 is provided is divided with the internal atmosphere of the surrounding drying chamber main body 5, and is the space where inflow of the microwave was prevented. .

更に、本実施の形態では、図10、11及び図14に示すように上記遮蔽空間75の外方に上記上面遮蔽板93と、下面遮蔽板97と、マイクロ波影響防止機構73とを被覆するマイクロ波遮断パネル121が配設されている。該マイクロ波遮断パネル121は、構造的に高周波回路的なマイクロ波の遮蔽効果を補助している。
従って、本実施の形態では上記マイクロ波影響防止機構73による高周波回路的なマイクロ波の遮蔽効果に加えてマイクロ波遮断パネル121による構造的なマイクロ波の遮蔽効果が発揮されるから遮蔽空間75内へのマイクロ波の漏洩がより一層、防止された構造になっている。
Further, in this embodiment, as shown in FIGS. 10, 11 and 14, the upper surface shielding plate 93, the lower surface shielding plate 97, and the microwave effect prevention mechanism 73 are covered outside the shielding space 75. A microwave blocking panel 121 is provided. The microwave cutoff panel 121 assists the microwave shielding effect that is structurally a high-frequency circuit.
Therefore, in this embodiment, in addition to the microwave shielding effect of the high frequency circuit by the microwave influence prevention mechanism 73, the structural microwave shielding effect by the microwave shielding panel 121 is exhibited. The structure is such that the leakage of microwaves is further prevented.

マイクロ波照射装置9は、上述した乾燥室25の天板の上方に設けられており、該マイクロ波照射装置9から照射されるマイクロ波を上記乾燥室本体5内に導くための図示しない開口が乾燥室25の天板に形成されている。
尚、上記マイクロ波照射装置9としては、マイクロ波の最大可変出力が一例として3000w程度のものが1基設けられており、該マイクロ波照射装置9の側傍には、マイクロ波を照射することによって過熱したマイクロ波照射装置9を冷却するための冷却ファンが設けられている。
The microwave irradiation device 9 is provided above the top plate of the drying chamber 25 described above, and an opening (not shown) for guiding the microwave irradiated from the microwave irradiation device 9 into the drying chamber body 5 is provided. It is formed on the top plate of the drying chamber 25.
The microwave irradiating device 9 is provided with one microwave variable output of about 3000 w as an example, and the microwave irradiating device 9 is irradiated with microwaves. A cooling fan is provided for cooling the microwave irradiation device 9 that has been overheated due to the above.

蒸気供給装置601は、上述したように第1ヒーター装置603と第2ヒーター装置605を備えている。このうち、第1ヒーター装置603は、蒸気を生成するための水を蓄える温水タンク609と、温水タンク609内の水を加熱するためのヒーター611と、温水タンク609内の水の温度を検知して上記ヒーター611の加熱温度の制御に使用される温度センサ613と、温水タンク609内の水位を検出するボールタップ615と、温水タンク609内に水を補給するノズル617と、を備えることによって一例として構成されている。   As described above, the steam supply device 601 includes the first heater device 603 and the second heater device 605. Among these, the 1st heater apparatus 603 detects the temperature of the water in the warm water tank 609 which stores the water for producing | generating a steam, the heater 611 for heating the water in the warm water tank 609, and the water in the warm water tank 609. By providing a temperature sensor 613 used for controlling the heating temperature of the heater 611, a ball tap 615 for detecting the water level in the hot water tank 609, and a nozzle 617 for supplying water to the hot water tank 609, as an example. It is configured.

上記第1ヒーター装置603によって温められた温水は、途中に二方弁619が設けられている温水供給経路621を通って、第2ヒーター装置605の減圧加熱室623内に導かれる。減圧加熱室623には、減圧加熱室623内に供給された温水を加熱して蒸気を生成するために一例として2基、設けられているヒーター625と、減圧加熱室623内の温度を検知して上記ヒーター625の加熱温度の制御に使用される温度センサ627と、減圧加熱室623内に供給された温水の水位を検出するためのレベルセンサ629と、が設けられている。
そして、上記レベルセンサ629によって検知された減圧加熱室623内の温水の水位の変化に基づいて前記二方弁619の開閉が適宜、制御される。また、上記減圧加熱室623は、減圧に耐えられる剛性と気密性を有しており、前記乾燥室本体5と蒸気供給経路607で連絡することによって、次に述べる減圧装置301で生成する減圧雰囲気が上記乾燥室本体5を介して第2ヒーター装置605の減圧加熱室623にも及ぶように構成されている。この他、上記乾燥室本体5を減圧する減圧装置301とは別の図示しない減圧装置を設けて上記減圧加熱室623内の減圧雰囲気の調整のみを目的として別に設けた上記減圧装置を使用することも勿論可能である。
The warm water warmed by the first heater device 603 is guided into the reduced pressure heating chamber 623 of the second heater device 605 through a warm water supply path 621 provided with a two-way valve 619 on the way. In the reduced pressure heating chamber 623, two heaters 625 provided as an example for heating the hot water supplied in the reduced pressure heating chamber 623 to generate steam and the temperature in the reduced pressure heating chamber 623 are detected. A temperature sensor 627 used for controlling the heating temperature of the heater 625 and a level sensor 629 for detecting the level of hot water supplied into the reduced pressure heating chamber 623 are provided.
The opening and closing of the two-way valve 619 is appropriately controlled based on the change in the water level of the hot water in the reduced pressure heating chamber 623 detected by the level sensor 629. The decompression heating chamber 623 has rigidity and airtightness that can withstand decompression, and communicates with the drying chamber main body 5 through the steam supply path 607 to generate a decompression atmosphere generated by the decompression device 301 described below. Is configured to extend to the reduced pressure heating chamber 623 of the second heater device 605 through the drying chamber body 5. In addition, a decompression device (not shown) separate from the decompression device 301 that decompresses the drying chamber body 5 is provided, and the decompression device provided separately for the purpose of adjusting the decompression atmosphere in the decompression heating chamber 623 is used. Of course it is possible.

そして、上記第2ヒーター装置605の上部と上記乾燥室本体5の上部との間に蒸気供給経路607が形成されており、該蒸気供給経路607には、蒸気の供給及び停止と大気に開放する場合とを切り替えることができる三方弁633と、蒸気供給経路607を流れる低温蒸気の圧力を検知する圧力センサ635とが配置されている。
この他、上記乾燥室本体5には、乾燥室本体5内の温度を計測する温度センサ229と、吸気用の二方弁251と、導入した気流の流量を調節する流量調整弁253と、乾燥中の被乾燥物Aの品温を計測し上記マイクロ波照射装置9のマイクロ波出力の調整に使用される品温調整器255が設けられている。
Further, a steam supply path 607 is formed between the upper part of the second heater device 605 and the upper part of the drying chamber body 5, and the steam supply path 607 is supplied to the steam, stopped, and opened to the atmosphere. A three-way valve 633 that can switch between cases and a pressure sensor 635 that detects the pressure of low-temperature steam flowing through the steam supply path 607 are arranged.
In addition, the drying chamber body 5 includes a temperature sensor 229 for measuring the temperature in the drying chamber body 5, a two-way valve 251 for intake air, a flow rate adjustment valve 253 for adjusting the flow rate of the introduced air flow, and a drying device. A product temperature adjuster 255 is provided for measuring the product temperature of the object to be dried A and adjusting the microwave output of the microwave irradiation device 9.

また、上記乾燥室本体5の下部には、次に述べる減圧装置301に向けて延びる排出経路235が形成されており、該排出経路235の途中には、外部から空気を取り込んで経路内の圧力を調整するニードル弁247と、該ニードル弁247を開くことによって導入される空気の流量を調整する流量調整弁249が設けられている。   In addition, a discharge path 235 extending toward the pressure reducing device 301 described below is formed in the lower part of the drying chamber body 5, and air is taken in from the outside in the middle of the discharge path 235 so as to increase the pressure in the path. There are provided a needle valve 247 for adjusting the flow rate and a flow rate adjusting valve 249 for adjusting the flow rate of air introduced by opening the needle valve 247.

減圧装置301は、前述したように水封式真空ポンプ305と循環式給排水装置307を備えることによって基本的に構成されており、更に両者の間に給水経路309と排水経路311が配設されている。
水封式真空ポンプ305は、水蒸気や水滴を含んだ気体の排気等に利用されるポンプで、シリンダに対して偏心して取り付けられる羽根車の回転を利用してシリンダの内壁に封水リングを形成し、該封水リングと羽根車の羽根によって囲まれた空間の容積変化を利用してポンプ作用を行うようにしたものである。
As described above, the pressure reducing device 301 is basically configured by including the water-sealed vacuum pump 305 and the circulation type water supply / drainage device 307, and further, the water supply path 309 and the drainage path 311 are disposed therebetween. Yes.
The water-sealed vacuum pump 305 is a pump used for exhausting gas containing water vapor or water droplets, and forms a water-sealing ring on the inner wall of the cylinder using the rotation of an impeller attached eccentrically to the cylinder. The pumping action is performed by utilizing the volume change of the space surrounded by the sealing ring and the impeller blades.

循環式給排水装置307は、支持架台303の内部に上記タンク313と下部タンク315を備えることによって一例として構成されており、上部タンク313には、外部から水を供給するための給水ノズル317と、上部タンク313内の水位を計測するためのボールタップ319と、上部タンク313内の水温を計測するための温度センサ321と、が配置されている。
一方、下部タンク315内には、水中ポンプ323が配置されており、上述した水封式真空ポンプ305から排出され、排出経路311を通って下部タンク315内に貯った水を汲み上げて上部タンク313に供給できるように構成されている。
The circulation type water supply / drainage device 307 is configured as an example by including the tank 313 and the lower tank 315 inside the support frame 303, and a water supply nozzle 317 for supplying water from the outside to the upper tank 313, A ball tap 319 for measuring the water level in the upper tank 313 and a temperature sensor 321 for measuring the water temperature in the upper tank 313 are arranged.
On the other hand, a submersible pump 323 is disposed in the lower tank 315, and the upper tank is pumped up the water discharged from the water-sealed vacuum pump 305 and stored in the lower tank 315 through the discharge path 311. It can be supplied to 313.

尚、上記水中ポンプ323と上部タンク313とを接続する循環経路325の途中には、一例としてモータによって駆動される三方弁327が配置されており、当該三方弁327を適宜切り替えることによって、上記水中ポンプ323によって汲み上げた水を上部タンク313内に供給したり、外部に排水できるように構成されている。
また、上部タンク313内の底部から上述した給水経路309が延びており、該給水経路309の他端が上述した水封式真空ポンプ305に接続されている。
A three-way valve 327 driven by a motor is disposed as an example in the middle of a circulation path 325 connecting the submersible pump 323 and the upper tank 313. By switching the three-way valve 327 as appropriate, The water pumped up by the pump 323 is supplied into the upper tank 313 or drained to the outside.
Further, the above-described water supply path 309 extends from the bottom of the upper tank 313, and the other end of the water supply path 309 is connected to the above-described water-sealed vacuum pump 305.

次に、このようにして構成される第1の実施の形態による蒸気・マイクロ波併用減圧乾燥機1を使用して被乾燥物Aを加熱・殺菌ないし乾燥する場合の作業手順と、上記シール構造13とマイクロ波漏洩防止機構21とマイクロ波影響防止機構73の作用とについて説明する。
まず、加熱・殺菌及びマイクロ波乾燥させる被乾燥物Aをコンテナ59等の容器に入れ、グリップ41を握って開閉扉7を手前に開く。そして、開放された開口部3から乾燥室本体5内の支持構造79における上部フレーム113の上にガイドレール111を滑らせるようにして手前から上記コンテナ59を載置する。
次に、グリップ41を握り開閉扉7を閉めて開口部3を閉塞状態にする。続いて、ロックハンドル45を握り所定の方向にロックハンドル45を回してロックハンドル45の係止爪47を乾燥機本体5の前面に設けられている係止フック49に係止して開閉扉7の閉塞状態をロックする。
Next, the procedure for heating / sterilizing or drying the object A to be dried using the steam / microwave combined use vacuum dryer 1 according to the first embodiment configured as described above, and the sealing structure 13 and the action of the microwave leakage prevention mechanism 21 and the microwave influence prevention mechanism 73 will be described.
First, an object to be dried A to be heated / sterilized and microwave-dried is put in a container such as a container 59, and the opening / closing door 7 is opened by grasping the grip 41. Then, the container 59 is placed from the front so that the guide rail 111 slides on the upper frame 113 in the support structure 79 in the drying chamber body 5 from the opened opening 3.
Next, the grip 41 is grasped and the open / close door 7 is closed to close the opening 3. Subsequently, the lock handle 45 is gripped and the lock handle 45 is rotated in a predetermined direction so that the locking claw 47 of the lock handle 45 is locked to a locking hook 49 provided on the front surface of the dryer body 5 to open and close the door 7. Lock the blocked state of.

次に、ロードセル71を使用して被乾燥物Aの初期重量を計測し、制御ボックス31の前面の操作ボタン29を押して減圧装置301を起動して乾燥室本体5と減圧加熱室623の雰囲気を減圧雰囲気にする。
続いて、蒸気供給装置601を起動して第1ヒーター装置603を使用し、所定の温度(例えば50℃)の温水を沸かして温水供給経路621を介して第2ヒーター装置605の減圧加熱室623内に温水を供給する。
Next, the initial weight of the object A to be dried is measured using the load cell 71, the operation button 29 on the front surface of the control box 31 is pushed, the decompression device 301 is activated, and the atmosphere of the drying chamber body 5 and the decompression heating chamber 623 is changed. Use a vacuum atmosphere.
Subsequently, the steam supply device 601 is activated, the first heater device 603 is used, hot water at a predetermined temperature (for example, 50 ° C.) is boiled, and the reduced pressure heating chamber 623 of the second heater device 605 is passed through the hot water supply path 621. Supply hot water inside.

減圧加熱室623内では、ヒーター625によって供給された温水が更に加熱されて所定の温度(例えば80℃)の低温蒸気が生成される。生成された低温蒸気は蒸気供給経路607を通って乾燥室本体5内に導入されて乾燥室本体5内の被乾燥物Aを所定の時間(例えば5分間)加熱・殺菌する。
次に、上記ヒーター625を停止してマイクロ波照射装置9によるマイクロ波乾燥に移行し、品温調整器255によって被乾燥物Aの品温を確認しながら被乾燥物Aの重量が所定の目標重量(例えば初期重量の1/2)になるまで乾燥させる。尚、設定した入力情報や乾燥室25内の温度等が乾燥中、表示部27に表示される。
In the reduced pressure heating chamber 623, the hot water supplied by the heater 625 is further heated to generate low temperature steam at a predetermined temperature (for example, 80 ° C.). The generated low-temperature steam is introduced into the drying chamber body 5 through the steam supply path 607, and the object to be dried A in the drying chamber body 5 is heated and sterilized for a predetermined time (for example, 5 minutes).
Next, the heater 625 is stopped and the process proceeds to microwave drying by the microwave irradiation device 9, and the weight of the material A to be dried is set to a predetermined target while confirming the product temperature of the material A to be dried by the product temperature regulator 255. Dry to weight (eg 1/2 of initial weight). The set input information, the temperature in the drying chamber 25, and the like are displayed on the display unit 27 during drying.

また、乾燥中の乾燥室本体5内の気密性は、シール構造13により開閉扉7の背面に設けられているシール部材11が乾燥室本体5の前面のシール面61に圧接されることによって保たれている。
また、マイクロ波の乾燥室本体5外への漏洩は、上述したダブルチョーク一体構造のマイクロ波漏洩防止機構21による作用で高周波回路的に防止されており、マイクロ波のロードセル71が存する遮蔽空間75内への流入は、上述したダブルチョーク一体構造のマイクロ波影響防止機構73による高周波回路的な遮蔽効果とマイクロ波遮断パネル121による構造的な遮蔽効果によって防止されている。
In addition, the airtightness in the drying chamber body 5 during drying is maintained by the sealing member 13 provided on the back surface of the open / close door 7 being pressed against the sealing surface 61 on the front surface of the drying chamber body 5. I'm leaning.
Further, the leakage of the microwave to the outside of the drying chamber main body 5 is prevented in a high frequency circuit by the action of the microwave leakage prevention mechanism 21 having the double choke integrated structure described above, and the shielding space 75 in which the microwave load cell 71 exists. Inflow to the inside is prevented by the high frequency circuit shielding effect by the above-described microwave influence prevention mechanism 73 of the double choke integrated structure and the structural shielding effect by the microwave shielding panel 121.

(2)参考例(図1及び図21〜図23参照)
参考例の乾燥食品の製造方法は、100℃以下の低温蒸気を所定時間、被乾燥物Aに浴びせて加熱・殺菌する加熱・殺菌工程S5と、加熱・殺菌された被乾燥物Aに減圧雰囲気下でマイクロ波を照射して所定の水分量になるまで被乾燥物の重量を計測しながら乾燥させる乾燥工程S6と、を備えることによって基本的に構成されている。
(2) Reference example (see FIGS. 1 and 21 to 23)
The method for producing a dried food of the reference example includes a heating / sterilization step S5 in which low temperature steam of 100 ° C. or lower is bathed on a material to be dried A for a predetermined time to heat and sterilize, and the material to be dried A that has been heated and sterilized has a reduced pressure It is basically configured by including a drying step S6 in which a microwave is irradiated below and dried while measuring the weight of the object to be dried until a predetermined moisture content is obtained.

また、本参考例では、被乾燥物Aとして収穫された生のモズク(原料モズクA0)を使用しており、上記加熱・殺菌工程S5に至る前工程として、冷凍保管しておいた原料モズクA0を自然解凍する解凍工程S0と、原料モズクA0に付着している汚れと小粒形軽量異物F1と小粒形重量異物G1を除去する洗浄選別工程S1と、上記洗浄選別工程S1で除去できなかった大型の軽量異物F2と大型の重量異物G2を作業者が目視によって除去する目視選別工程S2と、上記異物F1、F2、G1、G2が除去された原料モズクA0の表面に付着している水分を除去する脱水工程S3と、脱水された原料モズク等A0の絡みを解いてコンテナ59上に所定量ずつ平らに散布する散布工程S4と、が設けられている。
更に、上記乾燥工程S6の後工程として、完成した半生モズクA1(乾燥食品D)を冷暗室に所定時間保管して水分量の均一化を図るあん蒸工程S7が設けられており、これら8つの工程によって本実施の形態による乾燥食品の製造方法は構成されている。
Further, in this reference example , raw mozuku (raw mozuku A0) harvested as the material to be dried A is used, and the raw mozuku A0 that has been stored frozen is used as a pre-process leading to the heating and sterilization process S5. Thawing step S0 for naturally thawing, washing and sorting step S1 for removing dirt, small-sized and lightweight foreign matter F1 and small-sized and heavy foreign matter G1 adhering to the raw material Mozuku A0, and a large size that could not be removed by the washing and sorting step S1 Sorting process S2 in which an operator visually removes the lightweight foreign substance F2 and the large heavy foreign substance G2, and the moisture adhering to the surface of the raw material Mozuku A0 from which the foreign substances F1, F2, G1, and G2 have been removed. A dewatering step S3 for performing the process, and a spraying step S4 for unwinding the dehydrated raw material Mozuku and the like A0 and spraying them flat on the container 59 by a predetermined amount.
Further, as a subsequent process of the drying process S6, an aeration process S7 for keeping the finished half-grown Mozuku A1 (dried food D) in a cool and dark room for a predetermined time to make the water content uniform is provided. The manufacturing method of the dried food according to the present embodiment is configured by the process.

以下、これらの工程のうち参考例の特徴的構成となる(A)加熱・殺菌工程S5と(B)乾燥工程S6を中心に説明し、(B)乾燥工程S6の終了後に行う(C)あん蒸工程S7について言及する。
(A)加熱・殺菌工程(図1及び図21参照)
コンテナ59に原料モズクA0を3〜5kg程度収容し、乾燥室本体5内に入れてコンテナ59ごと原料モズクA0の初期重量をロードセル71によって計測する。
次に、減圧装置301を起動して第2ヒーター装置605の減圧加熱室623内の雰囲気を所定の減圧状態にする。尚、この時、乾燥室本体5に設けられている気流導入用の電動の二方弁251は閉塞しておく。
The following description will focus on (A) the heating / sterilization step S5 and (B) the drying step S6, which are characteristic configurations of the reference example , and (B) the step performed after the completion of the drying step S6. Reference is made to the steaming step S7.
(A) Heating / sterilization process (see FIGS. 1 and 21)
About 3 to 5 kg of the raw material Mosque A0 is accommodated in the container 59, put in the drying chamber body 5, and the initial weight of the raw material Mosque A0 together with the container 59 is measured by the load cell 71.
Next, the decompression device 301 is activated to bring the atmosphere in the decompression heating chamber 623 of the second heater device 605 into a predetermined decompressed state. At this time, the electric two-way valve 251 for introducing an air flow provided in the drying chamber body 5 is closed.

また、第1ヒーター装置603を起動して予め50℃程度の温水を沸かして第2ヒーター装置605の減圧加熱室623内に供給しておく。
次に、第2ヒーター装置605を起動して80℃の低温蒸気を生成して乾燥室本体5内に供給し、乾燥室本体5内の原料モズクA0を約5分間、加熱・殺菌する。
尚、上記80℃の低温の飽和蒸気を得るためには、減圧加熱室623と乾燥室本体5内の圧力を47.5kPa・abs程度まで減圧する必要があり、圧力センサ635により吸気用のニードル弁247を上記圧力に比例させて制御し、この状態を維持して80℃の低温蒸気で加熱・殺菌を実施する。
In addition, the first heater device 603 is activated to boil hot water of about 50 ° C. in advance and supplied into the reduced pressure heating chamber 623 of the second heater device 605.
Next, the second heater device 605 is activated to generate a low-temperature steam at 80 ° C. and supplied into the drying chamber body 5, and the raw material Moz A0 in the drying chamber body 5 is heated and sterilized for about 5 minutes.
In order to obtain the low-temperature saturated steam at 80 ° C., it is necessary to reduce the pressure in the reduced pressure heating chamber 623 and the drying chamber body 5 to about 47.5 kPa · abs. The valve 247 is controlled in proportion to the pressure, and this state is maintained and heating and sterilization are performed with low-temperature steam at 80 ° C.

また、加熱・殺菌に使用された低温蒸気は、ドレンとともに減圧装置301の排水経路311上に設けられている三方弁312を開いて外部に排出される。また、加熱・殺菌終了後、上記三方弁312が閉じて水封式真空ポンプ305の排水は、循環式給排水装置307に戻され、繰り返し循環利用される。
尚、低温蒸気の生成量は、減圧加熱室623に設けられている温度センサ627の計測値に基づいてヒーター625の発熱量で調整されている。
The low-temperature steam used for heating and sterilization is discharged together with the drain by opening the three-way valve 312 provided on the drainage path 311 of the decompression device 301. After the heating and sterilization is completed, the three-way valve 312 is closed, and the drainage of the water-sealed vacuum pump 305 is returned to the circulation type water supply / drainage device 307 and repeatedly used.
The amount of low-temperature steam generated is adjusted by the amount of heat generated by the heater 625 based on the measured value of the temperature sensor 627 provided in the reduced pressure heating chamber 623.

(B)乾燥工程(図1及び図21参照)
次に、半生モズクの食感を失うことなく重量を1/2まで乾燥する工程に入る。この工程は、蒸気の供給を停止してマイクロ波加熱で行う。
先ず、上述した加熱・殺菌工程S5が終了後、減圧加熱室623内のヒーター625を停止し、上述したニードル弁247を閉塞して水封式真空ポンプ305の吸入空気のすべてが減圧加熱室623と乾燥室本体5から吸入されるようにする。
次に、圧力センサ635の設定を80℃の飽和蒸気を生成させる47.4kPa・absから40℃の飽和蒸気を生成させる7.4kPa・absに変更し、圧力センサ635が7.4kPa・absに到達したと判断したら蒸気供給経路607の三方弁633を駆動して乾燥室本体5側の弁を閉じ、減圧加熱室623を大気に開放する。
(B) Drying step (see FIGS. 1 and 21)
Next, the process enters a step of drying the weight to half without losing the texture of half-boiled mozuku. This step is performed by microwave heating with the supply of steam stopped.
First, after the heating / sterilization step S5 described above is completed, the heater 625 in the reduced pressure heating chamber 623 is stopped, the needle valve 247 described above is closed, and all of the intake air of the water-sealed vacuum pump 305 is reduced in the reduced pressure heating chamber 623. And inhaled from the drying chamber body 5.
Next, the setting of the pressure sensor 635 is changed from 47.4 kPa · abs that generates saturated steam at 80 ° C. to 7.4 kPa · abs that generates saturated steam at 40 ° C., and the pressure sensor 635 is changed to 7.4 kPa · abs. If it has been determined that it has reached, the three-way valve 633 of the steam supply path 607 is driven to close the valve on the drying chamber body 5 side, and the decompression heating chamber 623 is opened to the atmosphere.

また、乾燥室本体5内の圧力が7.4kPa・absに到達したら二方弁(気流導入弁)251を開放して、空気または窒素ガスを気流導入し、流量調整弁253で上記7.4kPa・absの圧力を維持する。
次に、マイクロ波照射装置9を起動して二方弁251を開放し、スタラファン257をONにしてマイクロ波による乾燥を実行する。尚、上記マイクロ波による乾燥中、ロードセル71によって原料モズクA0の重量変化が計測されており、品温調整器255によって原料モズクA0の品温が管理されているため、原料モズクA0の風味を損なうことなく原料モズクA0の重量が初期重量の1/2程度になるまで乾燥させた半生モズクA1が得られる。
そして、所定の乾燥が終了し、乾燥食品Dである半生モズクA1が完成したら、操作ボタン29を押して蒸気・マイクロ波併用減圧乾燥機1のすべての駆動を停止する。
Further, when the pressure in the drying chamber body 5 reaches 7.4 kPa · abs, the two-way valve (air flow introduction valve) 251 is opened, air or nitrogen gas is introduced into the air flow, and the above-mentioned 7.4 kPa is introduced by the flow rate adjustment valve 253. Maintain abs pressure.
Next, the microwave irradiation apparatus 9 is started, the two-way valve 251 is opened, the stirrer fan 257 is turned on, and drying by microwaves is executed. In addition, during the drying by the microwave, the change in the weight of the raw material mosk A0 is measured by the load cell 71, and the product temperature of the raw material mosk A0 is controlled by the product temperature regulator 255. The semi-raw Mozuku A1 dried until the weight of the starting Mozuku A0 is about ½ of the initial weight.
Then, when the predetermined drying is finished and the semi-moist Mozuku A1 that is the dried food D is completed, the operation button 29 is pressed to stop all the operations of the steam / microwave combined use vacuum dryer 1.

(C)あん蒸工程(図21〜図23参照)
あん蒸とは、乾燥食品Dの水分量の均一化を図る操作である。上記乾燥工程によって製造された半生モズクA1を蒸気・マイクロ波併用減圧乾燥機1からコンテナ59ごと取り出し、図22に示すようにあん蒸保管庫701の上面が開放された容器本体703内に段積み状態で収容する。そして、上記容器本体703の開放された上面を蓋体705で閉めて冷暗室に運んで所定時間保管し、あん蒸処理が実行される。
また、あん蒸工程の他の実施形態としては、乾燥室本体5から取り出された半生モズクA1をコンテナ59から出して図23に示すように重ね合わせた状態で袋詰めし、あん蒸保管庫701の他の一例であるモズク容器707内に収容する。そして、モズク容器707の開放された上面を蓋体709で閉めて冷暗室に運び、所定時間保管して、あん蒸処理を実行する。
(C) An fumigation process (see FIGS. 21 to 23)
An fumigation is an operation to make the moisture content of the dried food D uniform. The semi-moist Mozuku A1 produced by the above drying process is taken out from the steam / microwave combined use vacuum dryer 1 together with the container 59, and stacked in a container body 703 having an open upper surface of the steaming storage 701 as shown in FIG. House in state. Then, the opened upper surface of the container main body 703 is closed with a lid 705, transported to a cool and dark room and stored for a predetermined time, and an fumigation process is executed.
Further, as another embodiment of the anemonizing step, the semi-moist Mozuku A1 taken out from the drying chamber main body 5 is taken out from the container 59 and packed in a stacked state as shown in FIG. It is housed in a mozuku container 707 which is another example. Then, the open upper surface of the mozuku container 707 is closed with a lid 709, carried to a cool and dark room, stored for a predetermined time, and an fumigation process is executed.

また、このようなあん蒸処理が実行された半生モズクA1は、水分量の均一化が図れ、凍結してもムラが生じない。また、本実施の形態では容器本体703やモズク容器707内に収容される半生モズクA1の量は10〜20kg程度であり、24時間程度、あん蒸処理が実行された後、計量・充填されて包装され、市場に提供される。具体的には、10〜20kgで袋詰めしたものをそのまま梱包して出荷するか、100〜200gに分包されてから段ボール箱に詰めて出荷する。   Moreover, the half-boiled Mozuku A1 that has been subjected to such a fumigation process can achieve a uniform moisture content and does not cause unevenness even when frozen. Further, in this embodiment, the amount of the semi-moist Mozuku A1 accommodated in the container main body 703 and the mozuku container 707 is about 10 to 20 kg, and after the fumigation process is performed for about 24 hours, it is weighed and filled. Packaged and offered to market. Specifically, a product packed in a bag of 10 to 20 kg is packed and shipped as it is, or is packed in a cardboard box after being packed into 100 to 200 g.

このように、本参考例では、脱水工程S3及び散布工程S4を経て水切りされた原料モズクA0に対して加熱・殺菌工程S5を実施しているから、原料モズクA0の風味を損なわせることなく加熱・殺菌が実行され、加熱・殺菌工程S5と乾燥工程S6を気密性を保った乾燥室本体5内で実行しているから加熱・殺菌中ないし乾燥中の落下菌の付着の問題も生じない。
また、低温での加熱・殺菌が難しい包装後の加熱・殺菌が不要になる。
Thus, in this reference example , since heating and sterilization process S5 is implemented with respect to raw material moz A0 drained through dehydration process S3 and spraying process S4, it heats without impairing the flavor of raw material moz A0 -Since the sterilization is performed and the heating / sterilization step S5 and the drying step S6 are performed in the drying chamber main body 5 maintaining airtightness, there is no problem of adhesion of falling bacteria during heating / sterilization or drying.
In addition, heating and sterilization after packaging, which is difficult to heat and sterilize at low temperatures, is unnecessary.

そして、このようにして製造された半生モズクA1は、乾燥モズクのように水に戻す必要がないため、そのまま料理に使用でき、天ぷらや味付けモズク等に加工できる。因みに半生モズクA1を天ぷらに加工した場合には油の飛び跳ねが無くカラッと揚がり、味付けモズクにした場合には調味液の吸収性に優れているから塩分を控えても満足の行く味となる。
この他、半生モズクA1は原料モズクA0に比べて重量と体積が約半分であるから、従来の出荷量と比較してほぼ倍の量の出荷が可能であり、包装、輸送、冷凍保管等に要する費用を大幅に削減する効果も有している。
And since the half-boiled Mozuku A1 manufactured in this way does not need to return to water like a dry Mozuku, it can be used for cooking as it is and can be processed into tempura, seasoned Mozuku and the like. Incidentally, when the half-boiled mozuku A1 is processed into tempura, the oil does not jump up and fries smoothly, and when it is used as a seasoned mozuku, it has excellent absorbency of the seasoning liquid, so that even if the salt content is refrained, a satisfactory taste is obtained.
In addition, the half-grown Mozuku A1 is approximately half the weight and volume of the raw Mozuku A0, so it can be shipped almost twice as much as the conventional shipment, and can be used for packaging, transportation, frozen storage, etc. It also has the effect of drastically reducing required costs.

尚、本発明の蒸気・マイクロ波併用減圧乾燥機1は、上記の実施の形態のものに限定されずその発明の要旨内での変更が可能である。
例えば、蒸気供給装置の構成は、前述した第1の実施の形態で述べた構成の蒸気供給装置601に限らず、同様の低温蒸気生成能力を有する種々の構成が採用可能である。具体的には、図24に示すボイラー設備203と蒸気供給経路207と蒸気循環経路209とを備えた構成の蒸気供給装置201や、図25に示すボイラー設備503と冷却機505と蒸気供給経路507とを備えた構成の蒸気供給装置501を採用することが可能である。
The steam / microwave combined use vacuum dryer 1 of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be modified within the scope of the invention.
For example, the configuration of the steam supply device is not limited to the steam supply device 601 having the configuration described in the first embodiment, and various configurations having the same low-temperature steam generation capability can be employed. Specifically, the steam supply device 201 having the configuration including the boiler equipment 203, the steam supply path 207, and the steam circulation path 209 shown in FIG. 24, the boiler equipment 503, the cooler 505, and the steam supply path 507 shown in FIG. It is possible to employ a steam supply device 501 having a configuration including:

このうち、図24に示す蒸気供給装置201は、蒸気発生部となるボイラー設備203と、該ボイラー設備203から供給された高温の蒸気を100℃以下の低温蒸気(本実施例の形態では40〜70℃程度の低温蒸気を使用)にする低温蒸気生成部202と、これらのボイラー設備203及び蒸気生成部202と前記乾燥室本体5とを接続する前述した蒸気供給経路207、蒸気循環経路209及び蒸気調整経路213と、を備えることによって一例として構成されている。   Among these, the steam supply apparatus 201 shown in FIG. 24 includes a boiler facility 203 serving as a steam generation unit, and high-temperature steam supplied from the boiler facility 203 as low-temperature steam of 100 ° C. or less (in the form of the present embodiment, 40 to 40). A low-temperature steam generation unit 202 that uses a low-temperature steam of about 70 ° C.), the above-described steam supply path 207, the steam circulation path 209, and the boiler equipment 203, the steam generation unit 202, and the drying chamber body 5 The steam adjustment path 213 is provided as an example.

ボイラー設備203としては、一例として液化石油ガスを燃料とする最高出力が0.68MPa程度のボイラー215が適用でき、該ボイラー215から延びる蒸気供給経路207には、該ボイラー215の使用圧力範囲を調整するための圧力ゲージ233、減圧弁237あるいはバイパス弁245等が適宜配置されている。
低温蒸気生成部202は、上記ボイラー設備203から供給された蒸気の温度を制御して上述した所定の温度の低温蒸気にする真空減圧弁205と、蒸気調整経路213を高真空にして蒸気供給経路207中の不凝縮ガスやドレンを吸引するエゼクター211と、エゼクター211用の駆動水を貯えるタンク217と、該タンク217内の駆動水を加圧するラインポンプ219と、蒸気調整経路213中のドレンを排除して安定した蒸気の供給を可能にするスチームトラップ221を備えることによって基本的に構成されている。
As the boiler equipment 203, for example, a boiler 215 having a maximum output of about 0.68 MPa using liquefied petroleum gas as fuel can be applied, and a working pressure range of the boiler 215 is adjusted to a steam supply path 207 extending from the boiler 215. A pressure gauge 233, a pressure reducing valve 237, a bypass valve 245, and the like are appropriately disposed.
The low-temperature steam generation unit 202 controls the temperature of the steam supplied from the boiler equipment 203 to make the low-temperature steam at the above-described predetermined temperature, and the steam adjustment path 213 by setting the steam adjustment path 213 to a high vacuum and the steam supply path An ejector 211 that sucks in non-condensable gas and drain in 207, a tank 217 that stores driving water for the ejector 211, a line pump 219 that pressurizes driving water in the tank 217, and a drain in the steam adjustment path 213 It is basically configured by providing a steam trap 221 that eliminates and enables a stable supply of steam.

また、この他、上記タンク217にはレベルセンサ223とタンク217内に水を補給する場合に使用するモータ駆動式の二方弁225が設けられている。更に、上記真空減圧弁205の下流の蒸気供給経路207と蒸気調整経路213の接続部には、冷水補給口を兼ねた過熱防止弁227が設けられており、蒸気調整経路213の途中には適宜、圧力ゲージ233が配置されている。
蒸気供給経路207は、蒸気調整経路213との接続点を経て更に乾燥室本体5の上部側方に向けて延びている。そして、上述した過熱防止弁227の下流には蒸気供給経路207内を流れる低温蒸気の温度を計測する温度センサ229が配置されており、該温度センサ229の下流には低温蒸気の圧力を検知する圧力センサ231が配置されている。更に、該圧力センサ231の下流には二方弁225が配置されており、上記乾燥機本体5との接続部近傍にも圧力センサ231が配置されている。
In addition, the tank 217 is provided with a level sensor 223 and a motor-driven two-way valve 225 used when water is supplied into the tank 217. Further, an overheat prevention valve 227 that also serves as a cold water replenishing port is provided at a connection portion between the steam supply path 207 and the steam adjustment path 213 downstream of the vacuum pressure reducing valve 205. A pressure gauge 233 is arranged.
The steam supply path 207 extends further toward the upper side of the drying chamber body 5 via a connection point with the steam adjustment path 213. A temperature sensor 229 for measuring the temperature of the low-temperature steam flowing in the steam supply path 207 is arranged downstream of the above-described overheat prevention valve 227, and the pressure of the low-temperature steam is detected downstream of the temperature sensor 229. A pressure sensor 231 is disposed. Further, a two-way valve 225 is disposed downstream of the pressure sensor 231, and the pressure sensor 231 is also disposed in the vicinity of the connection portion with the dryer main body 5.

蒸気循環経路209は、上記乾燥機本体5の下部から次に述べる減圧装置301に向けて延びている排出経路235の途中から上述した蒸気供給経路207と蒸気調整経路213に向けて形成されている。
蒸気循環経路209の上流側には二方弁225と逆止弁239が配置されており、分岐241で蒸気供給経路207側と蒸気調整経路213側の2経路に分かれている。このうち蒸気供給経路207側に延びている経路は、上述した温度センサ229が配置されている接続点に合流しており、その経路途中にスチームトラップ221とバイパス弁245が配置されている。一方、蒸気調整経路213側に延びている経路は、蒸気調整経路213に配置されているスチームトラップ221の下流位置の接続点に合流している。
The steam circulation path 209 is formed toward the steam supply path 207 and the steam adjustment path 213 from the middle of the discharge path 235 extending from the lower portion of the dryer main body 5 toward the decompression device 301 described below. .
A two-way valve 225 and a check valve 239 are arranged on the upstream side of the steam circulation path 209, and the branch 241 is divided into two paths, a steam supply path 207 side and a steam adjustment path 213 side. Of these paths, the path extending toward the steam supply path 207 joins the connection point where the temperature sensor 229 is disposed, and the steam trap 221 and the bypass valve 245 are disposed in the middle of the path. On the other hand, the path extending toward the steam adjustment path 213 joins the connection point at the downstream position of the steam trap 221 disposed in the steam adjustment path 213.

このうち、図25に示す蒸気供給装置501では、前述した図24に示す蒸気供給装置201のボイラー設備203と同様のボイラー設備503が設けられており、該ボイラー設備503には、ボイラー509と圧力ゲージ511と減圧弁513とバイパス弁515とが備えられている。そして、上記ボイラー設備503から乾燥室本体5に向けて蒸気供給経路507が延びており、該蒸気供給経路507の上流位置に二方弁517を経由して冷却機505が配置されている。
冷却機505としては、冷却ファン519と冷却管路521とを備えた送風式の冷却装置が一例として適用でき、該冷却機505の下流には、温度センサ523を経由して給水タンク525から延びる給水経路527との合流点に設けられているミストノズル529に至るように構成されている。尚、上記冷却ファン519による風量は、上記温度センサ523で検知した蒸気温の高低に基づいて適宜、増減し得るように制御されている。
Among these, the steam supply apparatus 501 shown in FIG. 25 is provided with the boiler equipment 503 similar to the boiler equipment 203 of the steam supply apparatus 201 shown in FIG. 24 described above, and the boiler equipment 503 includes the boiler 509 and the pressure. A gauge 511, a pressure reducing valve 513, and a bypass valve 515 are provided. A steam supply path 507 extends from the boiler facility 503 toward the drying chamber main body 5, and a cooler 505 is disposed at a position upstream of the steam supply path 507 via a two-way valve 517.
As the cooler 505, a blower-type cooling device including a cooling fan 519 and a cooling pipe line 521 can be applied as an example, and a downstream of the cooler 505 extends from a water supply tank 525 via a temperature sensor 523. It is configured to reach a mist nozzle 529 provided at a junction with the water supply path 527. Note that the air volume by the cooling fan 519 is controlled so as to be appropriately increased or decreased based on the level of the steam temperature detected by the temperature sensor 523.

給水タンク525には、冷却機505によって冷却された蒸気の温度が高い場合に当該蒸気の温度を下げるための水が蓄えられており、更に当該水の水位を検出するためのボールタップ531と、水位が低くなった場合に水を補給するノズル533とが設けられている。また、上記給水タンク525の下流の給水経路527上には二方弁535が設けられている。
上記ミストノズル529に供給された水はミスト化され、冷却機505から供給された低温蒸気といっしょになって、下流側の蒸気供給経路507を通って途中、二方弁535を経由して乾燥室本体5内へ導かれる。また、蒸気供給経路507の下流側の終端には、圧力センサ537が設けられており、当該圧力センサ537によって検知されたミスト混合蒸気の圧力の大小に基づいて前述した冷却機505の上流位置の二方弁517の開閉が適宜、制御されるように構成されている。
When the temperature of the steam cooled by the cooler 505 is high, water for reducing the temperature of the steam is stored in the water supply tank 525, and further, a ball tap 531 for detecting the water level, And a nozzle 533 for replenishing water when the temperature becomes low. A two-way valve 535 is provided on the water supply path 527 downstream of the water supply tank 525.
The water supplied to the mist nozzle 529 is made into mist, and together with the low-temperature steam supplied from the cooler 505, passes through the steam supply path 507 on the downstream side and is dried via the two-way valve 535. Guided into the chamber body 5. In addition, a pressure sensor 537 is provided at the downstream end of the steam supply path 507, and the upstream position of the cooler 505 described above based on the pressure level of the mist mixed steam detected by the pressure sensor 537. Opening and closing of the two-way valve 517 is appropriately controlled.

そして、このようにして構成される図24に示す蒸気供給装置201や、図25に示す蒸気供給装置501を使用しても低温蒸気を使用した加熱・殺菌を行うことが可能であり、前述した図1に示す蒸気供給装置601と同様の作用、効果を発揮することができる。
また、減圧装置301の構成も前述した第1の実施の形態で述べた構成に限られないし、ボイラー設備203の能力やマイクロ波照射装置9のマイクロ波容量も加工する被乾燥物Aの種類や量によって適宜、可変することが可能である。
この他、蒸気・マイクロ波併用減圧乾燥機1の開閉扉7の構造は、前述した第1の実施の形態で述べた片開き式の開閉扉7に限らず、スライド式の開閉扉7でもよく、乾燥室本体5の大きさや被乾燥物Aの種類に応じて被乾燥物Aの出し入れがし易い種々の構造の開閉扉7を採用することが可能である。
And even if it uses the steam supply apparatus 201 shown in FIG. 24 comprised in this way, and the steam supply apparatus 501 shown in FIG. 25, it is possible to perform heating and sterilization using low temperature steam, and was mentioned above. Functions and effects similar to those of the steam supply apparatus 601 shown in FIG. 1 can be exhibited.
Further, the configuration of the decompression device 301 is not limited to the configuration described in the first embodiment, and the type of the material A to be dried that also processes the capacity of the boiler equipment 203 and the microwave capacity of the microwave irradiation device 9 It can be appropriately changed depending on the amount.
In addition, the structure of the open / close door 7 of the steam / microwave combined use vacuum dryer 1 is not limited to the single-open door 7 described in the first embodiment, and may be a slide-type open / close door 7. Depending on the size of the drying chamber body 5 and the type of the object to be dried A, it is possible to employ the open / close door 7 having various structures that allow the object to be dried A to be taken in and out easily.

本発明の蒸気・マイクロ波併用減圧乾燥機は、蒸気による加熱・殺菌と乾燥とを組み合わせた乾燥食品の製造・使用分野等で利用でき、特に乾燥中の被乾燥物の重量計測が不可欠な半生モズク等の乾燥食品を効率良く風味を残した状態で製造したい場合に利用可能性を有する。   The steam / microwave combination vacuum dryer of the present invention can be used in the field of production and use of dried foods that combine heating / sterilization with steam and drying. It has applicability when it is desired to produce dried foods such as mozuku efficiently while leaving the flavor.

1 蒸気・マイクロ波併用減圧乾燥機
3 開口部
5 乾燥室本体
7 開閉扉
9 マイクロ波照射装置
11 シール部材
13 シール構造
17 第1チョーク
19 第2チョーク
21 マイクロ波漏洩防止機構
23 支持架台
25 乾燥室
27 表示部
29 操作ボタン
31 制御ボックス
35 ガス導入部
39 点検窓
41 グリップ
43 ヒンジ部
45 ロックハンドル
47 係止爪
49 係止フック
59 コンテナ
61 シール面
63 中間経路
65 遮蔽板
67 先端部
69 基端部
71 ロードセル
73 マイクロ波影響防止機構
75 遮蔽空間
79 支持構造
93 上面遮蔽板
95 コンテナ支持フレーム
97 下面遮蔽板
99 ベースフレーム
101 ドレンパン
103 固定プレート
105 固定ベース
107 フット
109 下部フレーム
111 ガイドレール
113 上部フレーム
115 和算箱
117 制御部
119 スペーサ
121 マイクロ波遮蔽パネル
127 インジケータ(指示計)
201 蒸気供給装置
202 低温蒸気生成部
203 ボイラー設備
205 真空減圧弁
207 蒸気供給経路
209 蒸気循環経路
211 エゼクター
213 蒸気調整経路
215 ボイラー
217 タンク
219 ラインポンプ
221 スチームトラップ
223 レベルセンサ
225 二方弁
227 過熱防止弁
229 温度センサ
231 圧力センサ
233 圧力ゲージ
235 排出経路
237 減圧弁
239 逆止弁
241 分岐
245 バイパス弁
247 ニードル弁
249 流量調整弁
251 二方弁
253 流量調整弁
255 品温調整器
257 ステラファン
301 減圧装置
303 支持架台
305 水封式真空ポンプ
307 循環式給排水装置
309 給水経路
311 排水経路
312 三方弁
313 上部タンク
315 下部タンク
317 給水ノズル
319 ボールタップ
321 温度センサ
323 水中ポンプ
325 循環経路
327 三方弁
415 計量器
417 プレス装置
421 マイクロ波減圧撹拌乾燥機
423 支持フレーム
425 乾燥室
427 開閉扉
429 ハンドル
431 ロック装置
433 マイクロ波照射装置
435 制御盤
437 撹拌軸
439 撹拌羽根
441 切断羽根
443 撹拌モータ
445 ギアヘッド
447 排出口
449 排出箱
451 吸引パイプ
453 真空ポンプ
455 供給ホース
457 ガスボンベ
461 マイクロ波減圧乾燥機
481 密閉容器(膨化発泡装置)
491 切断機
493 カッタ刃
495 投入ホッパ
501 蒸気供給装置
503 ボイラー設備
505 冷却機
507 蒸気供給経路
509 ボイラー
511 圧力ゲージ
513 減圧弁
515 バイパス弁
517 二方弁
519 冷却ファン
521 冷却管路
523 温度センサ
525 給水タンク
527 給水経路
529 ミストノズル
531 ボールタップ
533 ノズル
535 二方弁
537 圧力センサ
601 蒸気供給装置
603 第1ヒーター装置
605 第2ヒーター装置
607 蒸気供給経路
609 温水タンク
611 ヒーター
613 温度センサ
615 ボールタップ
617 ノズル
619 二方弁
621 温水供給経路
623 減圧加熱室
625 ヒーター
627 温度センサ
629 レベルセンサ
631 温度センサ
633 三方弁
635 圧力センサ
701 あん蒸保管庫
703 容器本体
705 蓋体
707 モズク容器
709 蓋体
A 被乾燥物
A0 原料モズク
A1 半生モズク
F1 小粒形軽量異物
F2 大型の軽量異物
G1 小粒形重量異物
G2 大型の重量異物
G ギャップ
O 中点
B 接続点
C 接点
L 距離
D 乾燥食品
LD 製造ライン
S0 解凍工程
S1 洗浄選別工程
S2 目視選別工程
S3 脱水工程
S4 散布工程
S5 加熱・殺菌工程
S6 乾燥工程
S7 あん蒸工程
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Steam-microwave combined use vacuum dryer 3 Opening part 5 Drying chamber main body 7 Opening / closing door 9 Microwave irradiation apparatus 11 Seal member 13 Seal structure 17 1st choke 19 2nd choke 21 Microwave leakage prevention mechanism 23 Support stand 25 Drying chamber 27 Display part 29 Operation button 31 Control box 35 Gas introduction part 39 Inspection window 41 Grip 43 Hinge part 45 Lock handle 47 Locking claw 49 Locking hook 59 Container 61 Sealing surface 63 Intermediate path 65 Shielding plate 67 Tip part 69 Base end part 71 Load cell 73 Microwave influence prevention mechanism 75 Shielding space 79 Support structure 93 Upper surface shielding plate 95 Container supporting frame 97 Lower surface shielding plate 99 Base frame 101 Drain pan 103 Fixed plate 105 Fixed base 107 Foot 109 Lower frame 111 Guide rail 113 Upper frame 11 5 Summing box 117 Control unit 119 Spacer 121 Microwave shielding panel 127 Indicator (indicator)
201 Steam supply device 202 Low temperature steam generation unit 203 Boiler equipment 205 Vacuum pressure reducing valve 207 Steam supply path 209 Steam circulation path 211 Ejector 213 Steam adjustment path 215 Boiler 217 Tank 219 Line pump 221 Steam trap 223 Level sensor 225 Two-way valve 227 Prevention of overheating Valve 229 Temperature sensor 231 Pressure sensor 233 Pressure gauge 235 Discharge path 237 Depressurization valve 239 Check valve 241 Branch 245 Bypass valve 247 Needle valve 249 Flow adjustment valve 251 Two-way valve 253 Flow adjustment valve 255 Product temperature regulator 257 Stellar fan 301 Depressurization Device 303 Support frame 305 Water-sealed vacuum pump 307 Circulating water supply / drainage device 309 Water supply route 311 Drainage route 312 Three-way valve 313 Upper tank 315 Lower tank 317 Water supply nozzle 319 Ball tap 3 21 Temperature sensor 323 Submersible pump 325 Circulation path 327 Three-way valve 415 Meter 417 Press device 421 Microwave vacuum agitation dryer 423 Support frame 425 Drying chamber 427 Open / close door 429 Handle 431 Lock device 433 Microwave irradiation device 435 Control panel 437 Stirring shaft 439 Stirring blade 441 Cutting blade 443 Stirring motor 445 Gear head 447 Discharge port 449 Discharge box 451 Suction pipe 453 Vacuum pump 455 Supply hose 457 Gas cylinder 461 Microwave vacuum dryer 481 Sealed container (expansion foaming device)
491 Cutting machine 493 Cutter blade 495 Input hopper 501 Steam supply device 503 Boiler equipment 505 Cooler 507 Steam supply path 509 Boiler 511 Pressure gauge 513 Pressure reducing valve 515 Bypass valve 517 Two-way valve 519 Cooling fan 521 Cooling line 523 Temperature sensor 525 Water supply Tank 527 Water supply path 529 Mist nozzle 531 Ball tap 533 Nozzle 535 Two-way valve 537 Pressure sensor 601 Steam supply device 603 First heater device 605 Second heater device 607 Steam supply route 609 Hot water tank 611 Heater 613 Temperature sensor 615 Ball tap 617 Nozzle 619 Two Directional valve 621 Hot water supply path 623 Decompression heating chamber 625 Heater 627 Temperature sensor 629 Level sensor 631 Temperature sensor 633 Three-way valve 635 Pressure sensor 701 Storage 703 Container body 705 Lid 707 Mosque container 709 Lid A Dry material A0 Raw material Mosque A1 Semi-moist Mozuku F1 Small-sized lightweight foreign material F2 Large-sized lightweight foreign material G1 Small-sized heavy foreign material G Gap O Mid-point B Connection Point C Contact point L Distance D Dried food LD Production line S0 Thawing step S1 Washing and sorting step S2 Visual sorting step S3 Dehydration step S4 Spraying step S5 Heating / sterilization step S6 Drying step S7 An fumigation step

Claims (2)

被乾燥物を収容する開口部と収容した被乾燥物の重量を計測する重量計測器を有する支持構造とを備えた乾燥室本体と、
上記開口部に開閉可能な状態で取り付けられ、閉塞時に上記乾燥室本体内に遮蔽空間を形成する開閉扉と、
上記乾燥室本体に対して取り付けられ、該乾燥室本体内に収容される被乾燥物に向けてマイクロ波を照射して被乾燥物を乾燥させるマイクロ波照射装置と、
上記乾燥室本体に対して接続され、該乾燥室本体内に収容される被乾燥物に向けて100℃以下の低温蒸気を供給して被乾燥物を加熱・殺菌する蒸気供給装置と、
上記開口部を閉塞した状態で上記乾燥室本体内を減圧雰囲気にする減圧装置と、を具備してなる蒸気・マイクロ波併用減圧乾燥機において、
上記開閉扉が閉塞状態にある時、上記開口部外方の上記乾燥室本体と上記開閉扉の対向面に位置して上記乾燥室内を気密状態にするシール部材を備えたシー構造と、
上記開口部と上記シール構造との中間経路上に設けられ、上記開口部側に位置する第1チョークと、上記シール構造側に位置する第2チョークと、が向い合わせになるように周方向に所定ピッチで連続的に配置されたダブルチョーク一体構造のマイクロ波漏洩防止機構と、を具備し、
上記乾燥室本体内には、被乾燥物が収容されたコンテナを支持する下端部に上面遮蔽板を備えたコンテナ支持フレームと、
上記乾燥室本体内の底面に設けられ、上端部に下面遮蔽板を備えたベースフレームと、
上記上面遮蔽板と上記下面遮蔽板とによって挟まれた遮蔽空間内に設けられ、乾燥室本体内に収容された被乾燥物の重量を計測する重量計測器と、が配置されており、
上記重量計測器が配置されている上記遮蔽空間の外方側周部には、上記上面遮蔽板に設けられ、先端部がL字状に折り曲げられた同形状、同サイズの第1チョークと第2チョークがそれぞれ対向する位置に配置されていて、上記第1チョークと第2チョークとが向い合わせになるように周方向に所定ピッチで連続的に配置されて下面遮蔽板に臨ませたダブルチョーク一体構造のマイクロ波影響防止機構が設けられ、
上記遮蔽空間の外方には、上記上面遮蔽板と上記下面遮蔽板と上記マイクロ波影響防止機構とを被覆するマイクロ波遮断パネルが配設されていて、上記遮蔽空間をマイクロ波から遮蔽するように構成したことを特徴とする蒸気・マイクロ波併用減圧乾燥機。
A drying chamber main body comprising an opening for storing the material to be dried and a support structure having a weight measuring device for measuring the weight of the material to be dried;
An opening / closing door that is attached to the opening so as to be openable and closable, and forms a shielded space in the drying chamber main body when closed,
A microwave irradiation device that is attached to the drying chamber body and irradiates the object to be dried accommodated in the drying chamber body to dry the object to be dried;
A steam supply device that is connected to the drying chamber body, supplies low-temperature steam of 100 ° C. or less toward the object to be dried contained in the drying chamber body, and heats and sterilizes the object to be dried;
In a vacuum / microwave combined use vacuum decompressor comprising a decompression device that makes the interior of the drying chamber a decompressed atmosphere with the opening closed.
When the door is in the closed state, the seal structure comprising a seal member for the position to the drying chamber to the opposite surface of the drying chamber body and the door of the opening outer side in an airtight state,
Provided on an intermediate path between the opening and the seal structure, and in the circumferential direction so that the first choke located on the opening side and the second choke located on the seal structure side face each other A microwave leakage prevention mechanism of a double choke integrated structure continuously arranged at a predetermined pitch,
In the drying chamber main body, a container support frame provided with an upper surface shielding plate at a lower end portion that supports a container in which an object to be dried is accommodated, and
A base frame provided on the bottom surface in the drying chamber main body, and provided with a bottom shield on the upper end;
A weight measuring device that is provided in a shielding space sandwiched between the upper surface shielding plate and the lower surface shielding plate and measures the weight of an object to be dried housed in the drying chamber main body, is disposed,
A first choke and a first choke of the same shape and the same size are provided on the upper surface shielding plate at the outer periphery of the shielding space where the weight measuring device is disposed , and the tip is bent in an L shape. A double choke in which two chokes are arranged at opposing positions and are continuously arranged at a predetermined pitch in the circumferential direction so that the first choke and the second choke face each other and face the lower shielding plate Integrated microwave effect prevention mechanism is provided,
Outside the shielding space, a microwave shielding panel that covers the upper surface shielding plate, the lower surface shielding plate, and the microwave influence prevention mechanism is disposed so as to shield the shielding space from microwaves. Vapor / microwave combined use vacuum dryer characterized by the construction of
上記減圧装置は、上記乾燥室本体内を減圧雰囲気にする水封式真空ポンプと、
上記水封式真空ポンプを駆動するための水を給排水する循環式給排水装置と、を備えることによって構成されていることを特徴とする請求項1記載の蒸気・マイクロ波併用減圧乾燥機。
The decompression device is a water-sealed vacuum pump that makes the inside of the drying chamber main body a decompressed atmosphere;
The steam / microwave combined use vacuum dryer according to claim 1, characterized by comprising a circulation type water supply / drainage device for supplying / draining water for driving the water-sealed vacuum pump.
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