JP6089907B2 - スパイラル鋼管エッジポジション制御装置及び制御方法 - Google Patents
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Description
なお、レベラー4と開先加工部5との間には、コイル継ぎ部10が配置されることがある。
従って、開先部を形成した鋼帯を、溶接工程に正確な位置取りで供給すれば、ビード凹み等の後処理を必要とする溶接不良は、大幅に減少することが期待される。
本発明は、上記知見に基づいてなされたものであり、その要旨とするところは以下の通りである。
アンコイラ1によって、スパイラル鋼管の素材となる鋼帯コイルを巻き戻し、ベンダー3によって巻癖を除去し、更に、レベラー4によって平坦性を付与された鋼帯2は、両エッジ部に開先形成部5でべベル加工を施されて、成形スタンド7に供給され、まず、内面開先部を下向き溶接される。
図2において、上側がスパイラル鋼管の内面側である。
近年、強度設計上の問題等から、溶接ビード部、特に、内面側のビード高さが安定してプラスである、いわゆる厳格材に対する需要が増えている。
厳格材において、この凹みは、修正しなければならないので、スパイラル鋼管製造後にオフラインで、肉盛溶接をしなければならない。
一般にスパイラル鋼管素材が肉厚であるほど、単位長さあたりの溶接金属量が増大するので、αも大きく設定することができるが、12mm程度の板厚の素材からスパイラル鋼管を製造する場合には、αを3mm程度にとり、エッジ位置のズレ量が3mmを超えた場合に、当該超えた値だけ、アンコイラを搭載した架台を逆方向に移動させると、溶接工程において開先が適正な位置に導かれるので、完成したスパイラル鋼管の溶接ビードに欠陥が生ずることが少なくなる。
2 鋼帯
3 ベンダー
4 レベラー
5 開先加工部
6 ピンチロール
7 成形スタンド
8 内面溶接部
9 外面溶接部
10 コイル継ぎ部
Claims (4)
- アンコイラから巻戻された鋼帯が、スパイラル鋼管製造装置の溶接工程に供給されるパスライン上に、ベンダー、レベラー、開先成形部、ピンチロールをこの順に配置し、上記アンコイラを搭載した架台をパスラインと直交する方向に移動自在とすると共に、アンコイラとベンダーとの間のパスライン上に鋼帯のエッジ位置検出機構を設け、該検出機構から出力された信号を、アンコイラを搭載した架台の移動機構の制御装置に入力することを特徴とするスパイラル鋼管エッジポジション制御装置。
- 前記エッジ位置検出機構を、光学式、撮像式又は接触ロール式としたことを特徴とする請求項1に記載のスパイラル鋼管エッジポジション制御装置。
- スパイラル鋼管製造のための鋼帯を、溶接工程に供給するパスライン上に、アンコイラ、ベンダー、レベラー、開先形成部、ピンチロールをこの順に配置すると共に、アンコイラとベンダーとの間のパスライン上に設けたエッジ位置検出機構からの検出信号に基いて、アンコイラを搭載した架台をパスラインと直交する方向に移動制御することを特徴とするスパイラル鋼管製造におけるエッジポジション制御方法。
- アンコイラを搭載した架台をパスラインと直交する方向に移動制御する際に、エッジ位置検出装置からの検出信号の値が所定の閾値以上の場合に、架台を移動させることを特徴とする請求項3に記載のスパイラル鋼管製造におけるエッジポジション制御方法。
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