JP6086375B1 - 流水殺菌装置 - Google Patents

Abstract

【課題】外筒と内筒とを確実に液密区画でき、製作しやすい流水殺菌装置を提供することを目的とする。【解決手段】本発明の流水殺菌装置１００は、外筒１０が、塩化ビニル樹脂製であり、筒状体１１と筒状体１１の上端部に設けられる密封部１４と筒状体１１の下端部に設けられる底部材１５とで画成された内空間を有するとともに、流入口１６ｂ及び流出口１６ａを有し、内筒２０は、透明な石英ガラス製であり、外筒１０の内空間に挿抜自在に配置され、下端に底部を有し、上端に開口及びフランジ２０Ｆを有し、殺菌灯Ｖを内部に挿抜自在に備え、密封部１４は、外筒１０に密封固定されて内筒２０を挿通し支持する支持部材１４Ａと、支持部材１４Ａに対して着脱自在な締結部材１４Ｂと、フランジ２０Ｆと支持部材１４Ａとの間に配置される第１ガスケット１４Ｃと、締結部材１４Ｂとフランジ２０Ｆとの間に配置される第２ガスケット１４Ｄと、を備える。【選択図】 図２ａ

Description

本発明は、流水殺菌装置に関するものである。

従来から、外筒と内筒との間に形成された空間を流れる液体を紫外線照射する流水殺菌装置がある。
従来の流水殺菌装置において、外筒と内筒とを液密に区画するため、外筒と内筒との間にガスケットが設けられることがあり、この場合このガスケットを効かせるためには、別途設ける加力部材による力によって、ガスケットに適切な圧力を加える必要がある。
しかしながら、加力部材による力が弱すぎると、外筒と内筒とを液密に区画できずに漏水してしまうことになり、加力部材による力が強すぎると、加力部材と外筒との間に挟まれた内管が破損してしまうことになるので、加力部材による力の加減には熟練の技能を要する。
特許文献１に開示された流水殺菌装置は、低温の海水に対して効率よく殺菌処理を行うため、内筒である保護管として、二重壁の間を真空とした透明石英製二重保護管とするものである。
しかしながら、特許文献１には、外筒と内筒とを液密に区画するための構造の詳細は記載されておらず、その液密区画の確実性や製作性には改善する余地がある。

登録実用新案第３０８４０１５号公報

そこで、本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであって、外筒と内筒とを確実に液密区画でき、製作しやすい流水殺菌装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、以下の構成によって把握される。
（１）本発明の流水殺菌装置は、外筒と内筒との間に形成された空間を流れる流水に紫外線照射する流水殺菌装置であって、前記外筒は、塩化ビニル樹脂製であり、筒状体と前記筒状体の上端部に設けられる密封部と前記筒状体の下端部に設けられる底部材とで画成された内空間を有するとともに、流水が流入する流入口及び前記流水が流出する流出口を有し、前記内筒は、透明な石英ガラス製であり、前記外筒の前記内空間に挿抜自在に配置され、下端に底部を有し、上端に開口及びフランジを有し、紫外線を照射する殺菌灯を内部に挿抜自在に備え、前記密封部は、前記外筒に密封固定されて前記内筒を挿通し支持する支持部材と、前記支持部材に対して着脱自在な締結部材と、前記フランジと前記支持部材との間に配置される第１ガスケットと、前記締結部材と前記フランジとの間に配置される第２ガスケットと、を備える。

（２）上記（１）の構成において、前記支持部材は、前記外筒に外周が密封固定されて中央に開口が設けられた支持板と、前記開口に下端が密封固定された補強管と、前記補強管に対して下部が固定されて上部に雌ねじを有する連結環と、を含み、前記締結部材は下部に雄ねじを有する。

（３）上記（２）の構成において、前記補強管は、上部に外フランジを有し、前記連結環は、下部に内フランジを有し、前記外フランジと前記内フランジとは係合している。

（４）上記（１）から（３）のいずれかの構成において、前記外筒は、内面に白色のフッ素樹脂コーティングがされている。

（５）上記（１）から（４）のいずれかの構成において、前記外筒は、前記密封部と前記底部材との間に、前記内筒を挿通する際にガイドするためのテーパ面を内面に有するガイド部材を備える。

本発明によれば、外筒と内筒とを確実に液密区画でき、製作しやすい流水殺菌装置を提供できる。

閉鎖循環式飼育システムの全体図である。 第１実施形態に係る流水殺菌装置の断面図である。 図２ａにおけるＡ矢視断面図である。 図２ａにおけるＤ部詳細図である。 外筒の正面図である。 図３のＢ矢視断面図である。 外筒の右側面図である。 外筒の左側面図である。 第２実施形態に係る流水殺菌装置の断面図である。 図７ａにおけるＥ矢視断面図である。 図７ａにおけるＦ矢視断面図である。 （ａ）から（ｇ）は、流水殺菌装置１００の組み立て手順を示す図である。

（第１実施形態）
以下、図面を参照して本発明を実施するための第１の形態（以下、第１実施形態）について詳細に説明する。
なお、以下では、本発明の流水殺菌装置１００を閉鎖循環式飼育システム１の流水路に適用する例を説明するが、これに限らず、外部から新たな水を取り入れて、循環させずに排水する流水飼育システムの流水路に適用してもよい。

図１は、閉鎖循環式飼育システム１の全体図である。
図１に示すように、閉鎖循環式飼育システム１は、主に、魚類等の水生生物を飼育するための飼育水槽２００と、飼育水槽２００から排水された流水を一度受けて小型粒子を含む懸濁物を除去するための泡沫分離装置３００と、泡沫分離装置３００から排水された流水からアンモニア硝化を行う生物ろ過装置４００と、生物ろ過装置４００から排水された流水を殺菌し、飼育水槽２００に排水する流水殺菌装置１００と、流水路に設けられて流水を循環させる動力を供給するポンプと、を備え、閉鎖循環路内で流水を循環させるものである。

次に、閉鎖循環式飼育システム１の流水路に適用される流水殺菌装置１００を説明する。
図２ａは第１実施形態に係る流水殺菌装置１００の断面図であり、図２ｂは図２ａにおけるＡ矢視断面図であり、図２ｃは図２ａにおけるＤ部詳細図である。

流水殺菌装置１００は、図２ａに示すように、地表や床等の水平面に対して立設された全体的に縦長の構造体であって、外筒１０と内筒２０（石英管ジャケットともいう。）との間に形成された空間Ｓを流れる流水に殺菌灯Ｖにより紫外線照射して殺菌するものである。なお、流水としては、飼育する生物に合わせて、海水や淡水等が選択される。

図３は外筒１０の正面図であり、図４は図３におけるＢ矢視断面図であり、図５は外筒１０の右側面図であり、図６は外筒１０の左側面図である。
図３から図６に示すように、外筒１０は、耐薬品性と機械的物性を有する塩化ビニル樹脂製（以下、単に「塩ビ」という場合がある。）であり、筒状体１１と、筒状体１１の上端部に設けられる密封部１４と、筒状体１１の下端部に設けられる底部材１５とで画成された内空間を有するとともに、流水が流入する流入口１６ｂ及び流水が流出する流出口１６ａを有する。

また、外筒１０は、上部に、空間Ｓ（図２ａ参照）内の上部のエア抜きや流水の水撃（ウォータハンマ）を緩衝する機能を有するとともに流水の水位の上限を保つための、開閉自在な弁を備えるオーバーフロー管１９ａと、下部に、メンテナンスの際に利用する開閉自在のドレーン管１９ｂとを備え、上端に、雨水や粉塵等から内部を保護する蓋体Ｃを備える。なお、ドレーン管１９ｂの弁を、流水の水撃を緩衝できるようにしてもよい。
なお、流入口１６ｂには、生物ろ過装置４００を通過した流水の流出口に繋がる配管が連結され、流出口１６ａには、飼育水槽２００の流入口に繋がる配管が連結される。

筒状体１１は、塩化ビニル樹脂製の筒状体本体１７の上部の外径部を、流出口１６ａを備える塩化ビニル樹脂製の上部チーズ１２の内径部に嵌め合わせて液密になるように互いをいわゆる塩ビ溶接等で一体化し、筒状体本体１７の下部の外径部を、流入口１６ｂを備える塩化ビニル樹脂製の下部チーズ１３の内径部に嵌め合わせて液密になるように互いを塩ビ溶接等で一体化した構造となっている。

筒状体本体１７には、外筒１０の外側から内空間を目視して点検するための透明な塩化ビニル樹脂製の点検窓Ｗが設けられる。点検窓Ｗを塩化ビニル樹脂製としたので、塩化ビニル樹脂製の筒状体本体１７に対して塩ビ溶接により一体化できる。

上部チーズ１２は、全体的に略Ｔの字の形状をした開口を三箇所有する塩化ビニル樹脂製のものであり、汎用の給排水用管継手を採用できる。
上部チーズ１２は、Ｔの字を横にしたような姿勢で筒状体本体１７に組み合わされる。
そして、上部チーズ１２の一つ目の開口に筒状体本体１７の上端部が嵌め合わされ、その開口と向かい合う二つ目の開口の内側に、密封部１４が形成され、三つ目の開口が流出口１６ａとされる。なお、上部チーズ１２は、汎用の給排水用管継手に、管を継ぎ足すことで長さが調節されたものでもよい。

下部チーズ１３は、上部チーズ１２と同様に、全体的に略Ｔの字の形状をした開口を三箇所有する塩化ビニル樹脂製のものであり、汎用の給排水用管継手を採用できる。
そして、下部チーズ１３の一つ目の開口に筒状体本体１７の下端部が嵌め合わされ、その開口と向かい合う二つ目の開口は底部材１５によって塞がれ、三つ目の開口が流入口１６ｂとされる。
このような構造とすることで、汎用部品を組み合わせるだけで筒状体１１を簡単に製作できる。

また、外筒１０は、内面に白色のフッ素樹脂コーティングがされている。白色にすることにより、殺菌灯Ｖから発せられた紫外線が外筒１０の内面で反射しやすくなるので、殺菌効率が高まるとともに、塩化ビニル樹脂製の外筒１０の紫外線による劣化を遅らせることができる。

このように、外筒１０の内面のコーティングをフッ素樹脂コーティングとすることにより、外筒１０の内面に汚れが付着しにくくなり、反射によって殺菌効率が高まった状態を長く維持できるとともに、内面に付着した汚れの除去を含むメンテナンスが容易になる。白色のフッ素樹脂コーティングとすることで、フッ素樹脂に白色顔料を混ぜたコーティング材をコーティングすることができ、白色に着色する工程とフッ素樹脂コーティングする工程とを分離する必要がなく、加工が容易になる。

次に、図２ｃに戻り、密封部１４について説明する。
図２ｃに示すように、密封部１４は、外筒１０（図２ａ参照）に密封固定されて内筒２０を挿通し支持する支持部材１４Ａと、支持部材１４Ａに対して着脱自在な締結部材１４Ｂと、内筒２０のフランジ２０Ｆと支持部材１４Ａとの間に配置される第１ガスケット１４Ｃと、締結部材１４Ｂとフランジ２０Ｆとの間に配置される第２ガスケット１４Ｄと、を備える。

このように、内筒２０のフランジ２０Ｆと支持部材１４Ａとの間に第１ガスケット１４Ｃを配置することで、外筒１０と内筒２０との間を液密に維持でき、流水が内筒２０内に浸入することなく、殺菌灯Ｖを保護できる。

また、締結部材１４Ｂとフランジ２０Ｆとの間に第２ガスケット１４Ｄを更に配置することで、第１ガスケット１４Ｃとともに二重のシールを構成でき、外筒１０と内筒２０との間を更に液密に維持できる。

また、締結部材１４Ｂから鉛直方向の押圧力を内筒２０に作用させる際、第２ガスケット１４Ｄが弾性変形し、押圧力を環状に分散するので、内筒２０に作用する押圧力が偏向することなく、均等に作用することになり、押圧力が弱くても第１ガスケット１４Ｃによるシールを確実にすることができるとともに、押圧力が強くても内筒２０が破損しにくくなる。

支持部材１４Ａは、外筒１０に外周が密封固定されて中央に開口が設けられた支持板１４Ａ１と、支持板１４Ａ１の開口に下端が塩ビ溶接により密封固定された補強管１４Ａ２と、補強管１４Ａ２に対して下部が塩ビ溶接により固定されて上部に雌ねじを有する連結環１４Ａ３と、を含み、締結部材１４Ｂは下部に雄ねじを有する。

このように、支持部材１４Ａが支持板１４Ａ１を含むので、外筒１０の内空間の中央に密封部１４を保持でき、密封部１４の支持部材１４Ａによって内筒２０を外筒１０の内空間の中央に位置決めして支持できる。

また、支持部材１４Ａが補強管１４Ａ２を含むので、支持部材１４Ａの剛性が高まり、内筒２０を確実に支持できるとともに、補強管１４Ａ２の内側が、外筒１０に対して内筒２０を挿入して組み立てる際のガイドとなって、組み立て時に内筒２０を鉛直に挿入しやすくなる。

さらに、支持部材１４Ａが連結環１４Ａ３を含むので、締結部材１４Ｂの雄ねじと連結環１４Ａ３の雌ねじのねじ径を大きくでき、同じトルクで締結部材１４Ｂを締め付けても、締結部材１４Ｂから内筒２０に作用する鉛直方向の押圧力を低減できるとともに、締め付け力が傾きにくく鉛直方向に作用するので、内筒２０の局所の応力が高くなることがなく、内筒２０が破損しにくい。

そして、支持部材１４Ａを上記のような構成とすることにより、汎用部品であるユニオンソケット（接続する一方の管端にユニオンねじ、他方の管端にユニオンつばを取り付け、両者にまたがってユニオンナットをはめて接続する管継手）の部品を転用できる。

補強管１４Ａ２は、上部に外フランジ１４Ａ２Ｆを有し、連結環１４Ａ３は、下部に内フランジ１４Ａ３Ｆを有し、外フランジ１４Ａ２Ｆと内フランジ１４Ａ３Ｆとは係合した状態で塩ビ溶接されている。

このようにすることで、補強管１４Ａ２と連結環１４Ａ３とが一体となり、支持板１４Ａ１と補強管１４Ａ２と連結環１４Ａ３とから構成される支持部材１４Ａの全体が外筒１０と一体となるので、外筒１０の最上端（上部チーズ１２の最上端）から連結環１４Ａ３までの距離が離れていても、締結部材１４Ｂを連結環１４Ａ３に螺合する際に連結環１４Ａ３を押さえる必要がないので、内筒２０や殺菌灯Ｖの組み立て及び取り外しが簡単にできる。また、補強管１４Ａ２と連結環１４Ａ３とを別部材で構成し、両者を係合させた状態で係合部に塩ビ溶接を施すことができ、支持部材１４Ａの製作がしやすい。

また、図２ｂに示すように、外筒１０は、密封部１４（図２ａ参照）と底部材１５との間に、内筒２０を挿通する際にガイドするためのテーパ面Ｔを内面に有するガイド部材１８を備える。

ガイド部材１８は、上下の通水を妨げることのないように外筒１０の内面の一部に固定され、開口ｈを有する板状の支持部１８ｓと、支持部１８ｓの中央に設けられ、内面にテーパ面Ｔを有する円環状のガイド部１８ｇとを備える。これにより、外筒１０の内空間に対して内筒２０を上から下に向けて挿通する際に、内筒２０の下部がテーパ面Ｔに対して接触しても、その状態で更に内筒２０を下に向けて移動することで、内筒２０の下部をガイド部材１８の中央に導き、ガイド部材１８の中央に設けられた開口に簡単に挿通できる。

ガイド部１８ｇの中央に設けられた開口の内径は、内筒２０の外径に対して隙間なく、あるいは極小の隙間を有する状態で嵌め合わされている。これにより、流水の流れによる力や地震等の外力によって外筒１０に対して内筒２０が動くことがなく、安定させることができるので、内筒２０のフランジ２０Ｆに過大な曲げ応力が作用して破損することがない。

内筒２０は、紫外線を透過しやすい透明な石英ガラス製であり、外筒１０の内空間に挿抜自在に配置される。
内筒２０は、下端に底部を有し、上端に殺菌灯Ｖの挿入口となる開口と、外筒１０の支持部材１４Ａに支持され、開口から外に拡がるように形成されたフランジ２０Ｆを有する。
また、内筒２０は、紫外線を照射する殺菌灯Ｖを内部に挿抜自在に備える。

内筒２０は、フランジ２０Ｆの下部に、外筒１０と内筒２０との間を液密に区画するための環状の第１ガスケット１４Ｃが設けられている。第１ガスケット１４Ｃを、フランジ２０Ｆの下部における内筒２０の外径よりやや小さい内径を有するものとし、第１ガスケット１４Ｃを内筒２０のフランジ２０Ｆの下部に嵌めることで、互いがずれることなく一体となり、組み立てがしやすくなり、第１ガスケット１４Ｃを内筒２０に固定せず、別体とすることにより、第１ガスケット１４Ｃの交換がしやすくなる。

図２ａに示すように、殺菌灯Ｖは上部に配線ケーブルを有し、配線ケーブルの先端にはコネクタｃｎ１が設けられている。
また、外筒１０の外部に配置された図示しない制御装置から外筒１０の上部の貫通穴を通って配線ケーブルが別途配置され、その配線ケーブルの先端にコネクタｃｎ２が設けられる。制御装置に繋がる配線ケーブルと外筒１０との間の貫通穴には、図示しないグロメット等が設けられてシールされる。そして、コネクタｃｎ１とコネクタｃｎ２とが接続される。

（第２実施形態）
次に、図面を参照して本発明を実施するための第２の形態（以下、第２実施形態）について詳細に説明する。
第２実施形態は、一つの外筒１０の内空間に、内筒２０と殺菌灯Ｖとの組を複数配置した点で第１実施形態と異なり、以下の説明において、共通する点は省略する場合がある。

図７ａは内筒２０と殺菌灯Ｖとの組を複数配置した流水殺菌装置１００の断面図であり、図７ｂは図７ａにおけるＥ矢視断面図であり、図７ｃは図７ａにおけるＦ矢視断面図である。

図７ａに示すように、流水殺菌装置１００は、一つの外筒１０に対して、二つの内筒２０を備える。
そのため、密封部１４は、外筒１０に密封固定されて二つの内筒２０を挿通し支持する支持部材１４Ａと、支持部材１４Ａに対して着脱自在な二つの締結部材１４Ｂと、内筒２０のフランジ２０Ｆと支持部材１４Ａとの間に配置される二つの第１ガスケット１４Ｃと、締結部材１４Ｂとフランジ２０Ｆとの間に配置される二つの第２ガスケット１４Ｄと、を備える。

支持部材１４Ａは、外筒１０に外周が密封固定されて中央に二つの開口が設けられた支持板１４Ａ１と、二つの開口のそれぞれに下端が密封固定された二つの補強管１４Ａ２と、二つの補強管１４Ａ２のそれぞれに対して下部が固定されて上部に雌ねじを有する二つの連結環１４Ａ３と、を含み、締結部材１４Ｂは下部に雄ねじを有する。
なお、第２実施形態における流水殺菌装置１００は、一つの外筒１０に対して、二つの内筒２０を備えるが、一つの外筒１０に対して、三つ以上の複数の内筒２０を備えてもよく、流水の単位流量あたりの殺菌処理能力に応じて、適宜の数量を設定する。

上記のように、一つの外筒１０の内空間に、内筒２０と殺菌灯Ｖとの組を複数配置することで、殺菌効果を上げることができる。

（組み立て手順）
以下、流水殺菌装置１００の組み立て手順を説明する。なお、以下の説明では、第１実施形態に係る流水殺菌装置１００を例にして説明するが、第２実施形態に係る流水殺菌装置１００の組み立て手順においては、内筒２０と殺菌灯Ｖの組の数だけ内筒２０及び殺菌灯Ｖの組み立て手順を繰り返せばよい。
図８（ａ）から図８（ｇ）は、流水殺菌装置１００の組み立て手順を示す図である。
（１）まず、図８（ａ）に示すように、上部に支持部材１４Ａが取り付けられ、下部にガイド部材１８が取り付けられた状態の外筒１０を、地表や床の上に設置する。
（２）次に、図８（ｂ）に示すように、支持部材１４Ａの内側の開口に、上部のフランジ２０Ｆの下面に第１ガスケット１４Ｃがあらかじめ設けられた内筒２０を、上から下に向けて鉛直に挿入する。
（３）内筒２０を支持部材１４Ａに挿入してから更に下向きに挿入すると、内筒２０の下端がガイド部材１８のガイド部１８ｇのテーパ面Ｔに接触することがあるが、接触してもそのまま下向きに移動させると、図８（ｃ）に示すように、内筒２０がガイド部材１８に挿通される。
（４）内筒２０がガイド部材１８に挿通された状態で内筒２０を下向きに移動させることにより、フランジ２０Ｆが支持部材１４Ａの上に載って支持された後、図８（ｄ）に示すように、締結部材１４Ｂを支持部材１４Ａの連結環１４Ａ３に螺合して、締結部材１４Ｂから、第２ガスケット１４Ｄを介して、内筒２０に下向きの押圧力を作用させる。
（５）図８（ｅ）に示すように、締結部材１４Ｂの内側の開口に、殺菌灯Ｖを上から下向きに挿入し、図８（ｆ）に示すように殺菌灯Ｖを内筒２０の内部に配置する。なお、殺菌灯Ｖの位置決めするための図示しないスペーサを、あらかじめ内筒２０の内部の下端に設けておいてもよい。
（６）図８（ｇ）に示すように、殺菌灯Ｖからの配線ケーブルの端部に設けられたコネクタｃｎ１と制御装置からの配線ケーブルの端部に設けられたコネクタｃｎ２を接続する。
（７）外筒１０の上端に蓋体Ｃを被せ、流入口１６ｂに、生物ろ過装置４００を通過した流水の流出口に繋がる配管を連結し、流出口１６ａに、飼育水槽２００の流入口に繋がる配管を連結する。
このようにして、流水殺菌装置１００を組み立てる。

続いて、図１に示すような組み立てられた流水殺菌装置１００と飼育水槽２００と泡沫分離装置３００と生物ろ過装置４００とを繋いで閉鎖循環流水路を形成して閉鎖循環式飼育システム１を構築し、閉鎖循環流水路に設けられたポンプを駆動すると、閉鎖循環流水路内で流水が循環する。
流水殺菌装置１００に着目すると、循環する流水は、流水殺菌装置１００の流入口１６ｂから流入し、外筒１０と内筒２０との間の空間Ｓを通り、流出口１６ａから流出する。
このように、閉鎖循環式飼育システム１を構築することにより、外部から給水することなく、飼育水槽２００に放った水生生物を飼育できる。

また、流水殺菌装置１００は、内管２０の外面が汚れて殺菌灯Ｖからの紫外線の透過率が低下したり、殺菌灯Ｖの寿命がきたりしたときは、内管２０の清掃や殺菌灯Ｖの交換等のメンテナンスができる。
流水殺菌装置１００のメンテナンスの際は、基本的には先述の組み立て手順と逆の手順で各部材を分解していく。

殺菌灯Ｖを交換する場合は、蓋体Ｃを外し、コネクタｃｎ１とコネクタｃｎ２との接続を解除し、使用済の殺菌灯Ｖを内筒２０から取り出して、代替の殺菌灯Ｖを内筒２０に挿入し、コネクタｃｎ１とコネクタｃｎ２とを接続して、蓋体Ｃを被せる。

また、内管２０を清掃や交換のために取り出す場合は、蓋体Ｃを外し、コネクタｃｎ１とコネクタｃｎ２との接続を解除し、殺菌灯Ｖを内筒２０から取り出し、締結部材１４Ｂを外し、内管２０を取り出す。

このように、流水殺菌装置１００は、組み立てがしやすいばかりではなく、メンテナンスもしやすい構造となっている。

以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明に係る流水殺菌装置は上述した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、変化が可能である。

本発明によれば、筒状体の上端部に設けられる密封部が外筒に密封固定されて内筒を挿通し支持する支持部材と、支持部材に対して着脱自在な締結部材と、フランジと支持部材との間に配置される第１ガスケットと、締結部材とフランジとの間に配置される第２ガスケットと、を備えるので、締結部材から鉛直方向の押圧力を内筒に作用させる際、第２ガスケットが弾性変形し、押圧力を環状に分散するので、内筒に作用する押圧力が偏向することなく、均等に作用することになり、押圧力が弱くても第１ガスケットによるシールを確実にすることができ、押圧力が強くても内筒が破損しにくくなる。

本発明によれば、支持部材が、外筒に外周が密封固定されて中央に開口が設けられた支持板と、開口に下端が密封固定された補強管と、補強管に対して下部が固定されて上部に雌ねじを有する連結環と、を含み、締結部材は下部に雄ねじを有するので、補強管と連結環とが一体となり、支持板と補強管と連結環とから構成される支持部材の全体が外筒と一体となるので、外筒の最上端から連結環までの距離が離れていても、締結部材を連結環に螺合する際に連結環を押さえる必要がないので、内筒や殺菌灯の組み立て及び取り外しが簡単にできる。

本発明によれば、補強管は、上部に外フランジを有し、連結環は、下部に内フランジを有し、外フランジと内フランジとは係合しているので、汎用部品であるユニオンソケットの部品を転用できるとともに、補強管と連結環とを別部材で構成し、両者を係合させた状態で係合部に塩ビ溶接を施すことができ、支持部材の製作がしやすい。

本発明によれば、外筒は、内面に白色のフッ素樹脂コーティングがされているので、白色にすることにより、殺菌灯から発せられた紫外線が反射しやすくなり、殺菌効率が高まるとともに、塩化ビニル樹脂製の外筒の紫外線による劣化を遅らすことができ、また、フッ素樹脂コーティングとすることにより、汚れが付着しにくくなり、反射によって殺菌効率が高まった状態を長く維持できるとともに、付着した汚れの除去を含むメンテナンスが容易になる。白色のフッ素樹脂コーティングとすることで、フッ素樹脂に白色顔料を混ぜたコーティング材をコーティングすることができ、白色に着色する工程とフッ素樹脂コーティングする工程とを分離する必要がなく、加工が容易になる。このように、本発明の流水殺菌装置は、ステンレス製であることによる錆の問題と塩化ビニル樹脂製であることによる紫外線劣化の問題を、同時に解決できる。

本発明によれば、外筒は、密封部と底部材との間に、内筒を挿通する際にガイドするためのテーパ面を内面に有するガイド部材を備えるので、外筒の内空間に対して内筒を上から下に向けて挿通する際に、内筒の下部がテーパ面に対して接触しても、その状態で更に内筒を下に向けて移動することで、内筒の下部をガイド部材の中央に導き、ガイド部材の中央に設けられた開口に簡単に挿通できる。

本発明によれば、流水殺菌装置を構成する主な部品の材料として、塩化ビニル樹脂を採用したので、互いの塩ビ溶接がしやすく、製作性がよいとともに、軽量なものとすることができる。また、全ての部品の材料に、錆が発生する、ステンレスのような金属を使用していないので、水生生物を飼育する飼育システムに適している。さらに、流水殺菌装置を構成する塩化ビニル樹脂製の主な部品において、外筒の内面を含む、紫外線に触れる面に、白色のフッ素コーティングが施されるので、塩化ビニル樹脂製であっても、紫外線による劣化が抑制される。

１ 閉鎖循環式飼育システム
１０ 外筒
１１ 筒状体
１２ 上部チーズ
１３ 下部チーズ
１４ 密封部
１４Ａ 支持部材
１４Ａ１ 支持板
１４Ａ２ 補強管
１４Ａ２Ｆ 外フランジ
１４Ａ３ 連結環
１４Ａ３Ｆ 内フランジ
１４Ｂ 締結部材
１４Ｃ 第１ガスケット
１４Ｄ 第２ガスケット
１５ 底部材
１６ａ 流出口
１６ｂ 流入口
１７ 筒状体本体
１８ ガイド部材
１８ｇ ガイド部
１８ｓ 支持部
１９ａ オーバーフロー管
１９ｂ ドレーン管
２０ 内筒
２０Ｆ フランジ
１００ 流水殺菌装置
２００ 飼育水槽
３００ 泡沫分離装置
４００ 生物ろ過装置
Ｃ 蓋体
ｃｎ１ コネクタ
ｃｎ２ コネクタ
ｈ 開口
Ｓ 空間
Ｔ テーパ面
Ｖ 殺菌灯
Ｗ 点検窓

Claims (4)

1. 外筒と内筒との間に形成された空間を流れる流水に紫外線照射する流水殺菌装置であって、
   前記外筒は、塩化ビニル樹脂製であり、筒状体と前記筒状体の上端部に設けられる密封部と前記筒状体の下端部に設けられる底部材とで画成された内空間を有するとともに、流水が流入する流入口及び前記流水が流出する流出口を有し、
   前記内筒は、透明な石英ガラス製であり、前記外筒の前記内空間に挿抜自在に配置され、下端に底部を有し、上端に開口及びフランジを有し、紫外線を照射する殺菌灯を内部に挿抜自在に備え、
   前記密封部は、
   前記外筒に密封固定されて前記内筒を挿通し支持する支持部材と、
   前記支持部材に対して着脱自在な締結部材と、
   前記フランジと前記支持部材との間に配置される第１ガスケットと、
   前記締結部材と前記フランジとの間に配置される第２ガスケットと、を備え、
   前記支持部材は、
   前記外筒に外周が密封固定されて中央に開口が設けられた支持板と、
   前記開口に下端が密封固定された補強管と、
   前記補強管に対して下部が固定されて上部に雌ねじを有する連結環と、を含み、
   前記締結部材は下部に雄ねじを有する
   ことを特徴とする流水殺菌装置。
2. 前記補強管は、上部に外フランジを有し、
   前記連結環は、下部に内フランジを有し、
   前記外フランジと前記内フランジとは係合している
   ことを特徴とする請求項１に記載の流水殺菌装置。
3. 前記外筒は、内面に白色のフッ素樹脂コーティングがされている
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の流水殺菌装置。
4. 前記外筒は、前記密封部と前記底部材との間に、前記内筒を挿通する際にガイドするためのテーパ面を内面に有するガイド部材を備える
   ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の流水殺菌装置。

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