JP6085770B2 - Paper processing equipment - Google Patents
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Description
本発明は、用紙加工装置に関する。 The present invention relates to a sheet processing apparatus.
用紙を加工する装置に関し、下記特許文献1には、記録紙にミシン目を形成するミシン目形成手段を備えた複写機が記載されている。このミシン目形成手段では、回転式のミシン目カッターが受けローラに対して昇降可能とされ、ミシン目を形成する必要のない記録紙には、ミシン目を形成しないようにすることができる。 With respect to an apparatus for processing paper, Patent Document 1 below describes a copying machine provided with perforation forming means for forming perforations on recording paper. In this perforation forming means, the rotary perforation cutter can be moved up and down with respect to the receiving roller, and it is possible to prevent the formation of perforations on recording paper that does not need to form perforations.
しかし、上記特許文献1に記載の装置を用いて、記録紙としての用紙の不要領域を必要領域から切り取り、且つ、必要領域にミシン目を形成する場合には、回転式のミシン目カッターを昇降することで、必要領域の、不要領域近傍のミシン目等の用紙加工線が、必要領域の他のミシン目に比較して、浅くなるといった問題がある。 However, when the unnecessary area of the recording paper is cut out from the necessary area and the perforation is formed in the necessary area using the apparatus described in Patent Document 1, the rotary perforation cutter is moved up and down. As a result, there is a problem that paper processing lines such as perforations in the necessary area and in the vicinity of the unnecessary area become shallower than other perforations in the necessary area.
本発明の目的は、必要領域の、不要領域の近傍に形成される用紙加工線を適正に形成可能な用紙加工装置及び用紙加工方法の提供を目的とする。 An object of the present invention is to provide a sheet processing apparatus and a sheet processing method capable of appropriately forming a sheet processing line formed in the vicinity of an unnecessary area in a necessary area.
上記課題を解決するため、本発明の用紙加工装置は、用紙を搬送する搬送部と、前記搬送部による前記用紙の搬送経路の途中に設けられ、前記用紙を所定方向に裁断する裁断刃と、前記裁断刃で裁断される前記用紙の裁断線に交差する向きに、ミシン目線、折り目線、または、前記用紙の厚さ方向の一部を切断するキスカット線のいずれかの用紙加工線を形成する回転式の用紙加工刃と、前記用紙加工刃に前記用紙の搬送面を介し対向して配置される受け部材と、前記用紙の裁断線及び用紙加工線の位置及び長さに関する加工処理情報を設定する設定部と、前記設定部で設定された加工処理情報に基づいて各部の動作を制御する制御部とを備え、前記用紙を介して前記用紙加工刃と前記受刃とを接触または近接させることで、前記用紙の所定箇所に前記用紙加工線を形成する用紙加工装置であって、前記加工処理情報として、前記裁断刃によって前記用紙の不要領域を必要領域から切り取る切除用裁断線が設定され、且つ、前記切除用裁断線に接する用紙加工線と、必要領域に端部がある用紙加工線と、前記端部に直交する用紙加工線が設定されている場合に、前記制御部は、前記切除用裁断線に接する用紙加工線を、前記切除用裁断線を超過して形成し、前記端部を、前記必要領域に端部がある用紙加工線の長さが設定より短くなる位置に変更し、該必要領域に端部がある用紙加工線を形成するよう制御する。 In order to solve the above problems, a paper processing apparatus of the present invention includes a transport unit that transports a paper, a cutting blade that is provided in the middle of the transport path of the paper by the transport unit, and cuts the paper in a predetermined direction, A paper processing line that is one of a perforation line, a crease line, or a kiss cut line that cuts a part in the thickness direction of the paper is formed in a direction crossing the cutting line of the paper to be cut by the cutting blade. A rotary paper processing blade, a receiving member arranged to face the paper processing blade through the paper conveyance surface, and processing information on the position and length of the paper cutting line and paper processing line are set. A setting unit that controls the operation of each unit based on the processing information set by the setting unit, and the paper processing blade and the receiving blade are brought into contact with or close to each other through the paper. The predetermined amount of the paper A paper processing apparatus for forming the paper processing line at a location, wherein the processing information includes a cutting cutting line for cutting an unnecessary area of the paper from a necessary area by the cutting blade, and the cutting for cutting When a paper processing line in contact with the line, a paper processing line having an end portion in a necessary area, and a paper processing line orthogonal to the end portion are set, the control unit is a paper in contact with the cutting cutting line A processing line is formed so as to exceed the cutting line for cutting, and the end is changed to a position where the length of the paper processing line having the end in the necessary area becomes shorter than a set value, and the end is formed in the necessary area. Control to form a sheet processing line with a part.
また、本発明の用紙加工装置は、用紙を搬送する搬送部と、前記搬送部による前記用紙の搬送経路の途中に設けられ、前記用紙を所定方向に裁断する裁断刃と、前記裁断刃で裁断される前記用紙の裁断線に交差する向きに、スリッター線を形成する回転式の用紙加工刃と、前記用紙加工刃に前記用紙の搬送面を介し対向して配置される受け部材と、前記用紙の裁断線及び用紙加工線の位置及び長さに関する加工処理情報を設定する設定部と、前記設定部で設定された加工処理情報に基づいて各部の動作を制御する制御部とを備え、前記用紙を介して前記用紙加工刃と前記受け部材とを接触または近接させることで、前記用紙の所定箇所に前記用紙加工線を形成する用紙加工装置であって、前記加工処理情報として、前記裁断刃によって前記用紙の不要領域を必要領域から切り取る切除用裁断線が設定され、且つ、前記切除用裁断線に接する用紙加工線と、必要領域に端部がある用紙加工線と、前記端部に直交する用紙加工線が設定されている場合に、前記制御部は、前記切除用裁断線に接する用紙加工線を、前記切除用裁断線を超過して形成し、前記端部を、前記必要領域に端部がある用紙加工線の長さが設定より短くなる位置に変更し、該必要領域に端部がある用紙加工線を形成するよう制御する。 The paper processing apparatus of the present invention includes a transport unit that transports the paper, a cutting blade that is provided in the middle of the transport path of the paper by the transport unit, and cuts the paper in a predetermined direction, and the cutting blade cuts the paper. A rotary paper processing blade that forms a slitter line in a direction intersecting the cutting line of the paper, a receiving member that is disposed to face the paper processing blade through the paper conveyance surface, and the paper A setting unit that sets processing information on the position and length of the cutting line and the paper processing line, and a control unit that controls the operation of each unit based on the processing information set by the setting unit. A paper processing device for forming the paper processing line at a predetermined location on the paper by bringing the paper processing blade and the receiving member into contact with or in close proximity via the cutting blade. For the above Unnecessary area is set resection cutting line to cut the need region, and a sheet processing line in contact with the resection cutting line, and the paper processing line with the end portion in the necessary area, the paper processing orthogonal to said end of When a line is set, the control unit forms a paper processing line in contact with the cutting line for cutting, exceeding the cutting line for cutting , and the end is formed in the necessary area. The length of a certain paper processing line is changed to a position shorter than the set value, and control is performed so as to form a paper processing line having an end in the necessary area .
また、本発明の用紙加工装置は、用紙を搬送する搬送部と、前記搬送部による前記用紙の搬送経路の途中に設けられ、前記用紙を所定方向に裁断する裁断刃と、前記裁断刃で裁断される前記用紙の裁断線に交差する向きに、ミシン目線、折り目線、スリッター線、または、前記用紙の厚さ方向の一部を切断するキスカット線のいずれかの用紙加工線を形成する回転式の用紙加工刃と、前記用紙加工刃に前記用紙の搬送面を介し対向して配置される受け部材と、前記用紙の裁断線及び用紙加工線の位置及び長さに関する加工処理情報を設定する設定部と、前記設定部で設定された加工処理情報に基づいて各部の動作を制御する制御部とを備え、前記用紙を介して前記用紙加工刃と前記受け部材とを接触または近接させることで、前記用紙の所定箇所に前記用紙加工線を形成する用紙加工装置であって、前記加工処理情報として、前記裁断刃によって前記用紙の不要領域を必要領域から切り取る切除用裁断線が設定され、且つ、前記切除用裁断線に前記用紙加工線が接するよう設定されている場合に、前記制御部は、前記用紙加工線を、前記切除用裁断線を超過して形成するよう制御し、不要領域の大きさに基づいて、切除用裁断線を超過して用紙加工線を形成するかどうかを判断する。 The paper processing apparatus of the present invention includes a transport unit that transports the paper, a cutting blade that is provided in the middle of the transport path of the paper by the transport unit, and cuts the paper in a predetermined direction, and the cutting blade cuts the paper. A rotation type forming a perforation line, a crease line, a slitter line, or a kiss cut line for cutting a part in the thickness direction of the paper in a direction crossing the cutting line of the paper A sheet processing blade, a receiving member arranged to face the sheet processing blade through the sheet conveyance surface, and a setting for setting processing information regarding the position and length of the sheet cutting line and the sheet processing line A control unit that controls the operation of each unit based on the processing information set by the setting unit, and bringing the paper processing blade and the receiving member into contact with or close to each other through the paper, Predetermining the paper A paper processing apparatus for forming the paper processing line at a location, wherein the processing information includes a cutting cutting line for cutting an unnecessary area of the paper from a necessary area by the cutting blade, and the cutting for cutting When the sheet processing line is set to contact the line, the control unit controls the sheet processing line to be formed so as to exceed the cutting line, and based on the size of the unnecessary area Then, it is determined whether or not the paper cutting line is formed exceeding the cutting line for cutting.
また、本発明の用紙加工方法は、設定部で設定された用紙の加工処理情報に基づき、搬送部によって搬送される前記用紙に、回転式の用紙加工刃を当接することで、ミシン目線、折り目線、または、前記用紙の厚さ方向の一部または全部を切断する切断線のいずれかの用紙加工線を形成し、前記用紙加工線の形成された前記用紙を、前記用紙加工線に交差する向きに裁断する用紙加工方法であって、前記加工処理情報として、前記裁断刃によって前記用紙の不要領域を必要領域から切り取る切除用裁断線が設定され、且つ、前記切除用裁断線に接する用紙加工線と、必要領域に端部がある用紙加工線と、前記端部に直交する用紙加工線が設定されている場合には、前記切除用裁断線に接する用紙加工線を、前記切除用裁断線を超過して形成し、前記端部を、前記必要領域に端部がある用紙加工線の長さが設定より短くなる位置に変更し、該必要領域に端部がある用紙加工線を形成する。 Further, the paper processing method of the present invention is based on the paper processing information set in the setting unit, and a rotary paper processing blade is brought into contact with the paper transported by the transport unit so that a perforation line and a crease line are formed. Forming a sheet processing line that is either a line or a cutting line that cuts part or all of the sheet in the thickness direction, and intersects the sheet processing line with the sheet on which the sheet processing line is formed A paper processing method for cutting in a direction, wherein as the processing information, a cutting line for cutting an unnecessary area of the paper from a necessary area is set by the cutting blade, and the paper processing is in contact with the cutting line Line, a paper processing line having an end in a necessary area, and a paper processing line orthogonal to the end, the paper processing line in contact with the cutting cutting line is set as the cutting cutting line. It exceeded formed Said end, by changing the position where the length of the paper processing line with the end portion on the necessary area is shorter than the set, to form a sheet processing line where there is an end to the required area.
また、本発明の用紙加工方法は、設定部で設定された用紙の加工処理情報に基づき、搬送部によって搬送される前記用紙に、回転式の用紙加工刃を当接することで、スリッター線である用紙加工線を形成し、前記用紙加工線の形成された前記用紙を、前記用紙加工線に交差する向きに裁断する用紙加工方法であって、前記加工処理情報として、前記裁断刃によって前記用紙の不要領域を必要領域から切り取る切除用裁断線が設定され、且つ、前記切除用裁断線に接する用紙加工線と、必要領域に端部がある用紙加工線と、前記端部に直交する用紙加工線が設定されている場合には、前記切除用裁断線に接する用紙加工線を、前記切除用裁断線を超過して形成し、前記端部を、前記必要領域に端部がある用紙加工線の長さが設定より短くなる位置に変更し、該必要領域に端部がある用紙加工線を形成する。
また、本発明の用紙加工装置は、用紙を搬送する搬送部と、前記搬送部による前記用紙の搬送経路の途中に設けられ、前記用紙を所定方向に裁断する裁断刃と、前記裁断刃で裁断される前記用紙の裁断線に交差する向きに、ミシン目線、折り目線、スリッター線、または、前記用紙の厚さ方向の一部を切断するキスカット線のいずれかの用紙加工線を形成する回転式の用紙加工刃と、前記用紙加工刃に前記用紙の搬送面を介し対向して配置される受け部材と、前記用紙の裁断線及び用紙加工線の位置及び長さに関する加工処理情報を設定する設定部と、前記設定部で設定された加工処理情報に基づいて各部の動作を制御する制御部とを備え、前記用紙を介して前記用紙加工刃と前記受け部材とを接触または近接させることで、前記用紙の所定箇所に前記用紙加工線を形成する用紙加工装置であって、前記加工処理情報として、前記用紙の必要領域に端部がある用紙加工線と、前記端部がある用紙加工線の当該端部に直交する用紙加工線とが設定されている場合に、前記制御部は、前記端部に直交する用紙加工線から離れた位置に、前記端部を変更し、前記必要領域に端部がある用紙加工線を形成するよう制御する。
また、本発明の用紙加工方法は、設定部で設定された用紙の加工処理情報に基づき、搬送部によって搬送される前記用紙に、回転式の用紙加工刃を当接することで、ミシン目線、折り目線、スリッター線、または、前記用紙の厚さ方向の一部または全部を切断する切断線のいずれかの用紙加工線を形成し、前記用紙加工線の形成された前記用紙を、前記用紙加工線に交差する向きに裁断する用紙加工方法であって、前記加工処理情報として、前記用紙の必要領域に端部がある用紙加工線と、前記端部に直交する用紙加工線が設定されている場合には、前記端部を、前記必要領域に端部がある用紙加工線の長さが設定より短くなる位置に変更し、該必要領域に端部がある用紙加工線を形成する。
Further, the paper processing method of the present invention is a slitter line by bringing a rotary paper processing blade into contact with the paper transported by the transport unit based on the paper processing information set by the setting unit. A paper processing method for forming a paper processing line, and cutting the paper on which the paper processing line is formed in a direction intersecting the paper processing line, wherein the processing blade is used as the processing information by the cutting blade. A cutting line for cutting an unnecessary area from the necessary area is set, a paper processing line in contact with the cutting line for cutting, a paper processing line having an end in the required area, and a paper processing line perpendicular to the end Is set , the paper processing line in contact with the cutting line for cutting is formed so as to exceed the cutting line for cutting , and the end portion of the paper processing line having an end portion in the necessary area is formed . The length is shorter than the setting Change to form a sheet processing line where there is an end to the required area.
The paper processing apparatus of the present invention includes a transport unit that transports the paper, a cutting blade that is provided in the middle of the transport path of the paper by the transport unit, and cuts the paper in a predetermined direction, and the cutting blade cuts the paper. A rotation type forming a perforation line, a crease line, a slitter line, or a kiss cut line for cutting a part in the thickness direction of the paper in a direction crossing the cutting line of the paper A sheet processing blade, a receiving member arranged to face the sheet processing blade through the sheet conveyance surface, and a setting for setting processing information regarding the position and length of the sheet cutting line and the sheet processing line A control unit that controls the operation of each unit based on the processing information set by the setting unit, and bringing the paper processing blade and the receiving member into contact with or close to each other through the paper, Predetermining the paper A paper processing apparatus for forming the paper processing line at a location, wherein the processing information includes a paper processing line having an end portion in a necessary area of the paper and an end portion of the paper processing line having the end portion. When an orthogonal sheet processing line is set, the control unit changes the edge to a position away from the sheet processing line orthogonal to the edge, and the sheet has an edge in the necessary area. Control to form a machining line.
Further, the paper processing method of the present invention is based on the paper processing information set in the setting unit, and a rotary paper processing blade is brought into contact with the paper transported by the transport unit so that a perforation line and a crease line are formed. Forming a sheet processing line of any one of a line, a slitter line, or a cutting line that cuts a part or all of the sheet in the thickness direction, and the sheet processing line is formed on the sheet on which the sheet processing line is formed. Is a paper processing method for cutting in a direction intersecting with the paper, and the processing information includes a paper processing line having an end portion in a necessary area of the paper and a paper processing line orthogonal to the end portion. In this case, the end portion is changed to a position where the length of the sheet processing line having the end portion in the necessary area becomes shorter than the setting, and the sheet processing line having the end portion in the necessary area is formed.
本発明によると、加工処理情報として、裁断刃によって用紙の不要領域を必要領域から切り取る切除用裁断線が設定され、且つ、前記切除用裁断線に接する用紙加工線と、必要領域に端部がある用紙加工線と、前記端部に直交する用紙加工線が設定されている場合に、制御部は、前記切除用裁断線に接する用紙加工線を、前記切除用裁断線を超過して形成し、前記端部を、前記必要領域に端部がある用紙加工線の長さが設定より短くなる位置に変更し、該必要領域に端部がある用紙加工線を形成するよう制御するので、切除用裁断線の近傍に形成される用紙加工線が、必要領域の他の箇所の用紙加工線と同等に適正に形成可能である。また、切除用裁断線を超過して用紙加工線を形成しても必要領域の品質を損なうといったこともない。そして、用紙に実際に形成されるミシン目線が、設定部で予め設定された用紙加工線の端部に合うこととなり、加工処理により得られる加工品の仕上がりを美しくすることができる。 According to the present invention, as the processing information, a cutting cutting line for cutting an unnecessary area of the paper from the necessary area by the cutting blade is set, and a paper processing line in contact with the cutting cutting line and an end portion in the necessary area are provided. and there the paper processing line, if the sheet processing line which is perpendicular to said end portion is set, the control unit, the sheet processing line in contact with the resection cutting line to form in excess of the resection cutting line The edge is changed to a position where the length of the paper processing line having the end in the necessary area becomes shorter than the setting, and the paper processing line having the end in the necessary area is controlled to be cut. The paper processing line formed in the vicinity of the cutting line can be appropriately formed as well as the paper processing lines in other portions of the necessary area. Further, even if the paper cutting line is formed beyond the cutting line for cutting, the quality of the necessary area is not impaired. Then, the perforation line actually formed on the paper matches the end of the paper processing line preset by the setting unit, and the finished product obtained by the processing can be made beautiful.
そして、制御部は、不要領域の大きさに基づいて、切除用裁断線を超過して用紙加工線を形成するかどうかを判断するので、不要領域が比較的小さい場合、用紙加工線が不要領域の範囲を超えて他の必要領域に形成されるのを防止できる。 Then, the control unit determines whether to form the paper processing line beyond the cutting line based on the size of the unnecessary area. If the unnecessary area is relatively small, the paper processing line is not necessary. It is possible to prevent the formation of other necessary regions beyond the range.
更に、本発明の用紙加工方法では、加工処理情報として、裁断刃によって用紙の不要領域を必要領域から切り取る切除用裁断線が設定され、且つ、前記切除用裁断線に接する用紙加工線と、必要領域に端部がある用紙加工線と、前記端部に直交する用紙加工線が設定されている場合には、前記切除用裁断線に接する用紙加工線を、前記切除用裁断線を超過して形成し、前記端部を、前記必要領域に端部がある用紙加工線の長さが設定より短くなる位置に変更し、該必要領域に端部がある用紙加工線を形成するので、適正な用紙加工線を容易に形成することが可能である。そして、必要領域に端部がある用紙加工線が、設定部で予め設定された用紙加工線の端部に合うこととなり、加工処理により得られる加工品の仕上がりを美しくすることができる。
更に、本発明の用紙加工装置は、加工処理情報として、必要領域に端部がある用紙加工線と、前記端部がある用紙加工線の当該端部に直交する用紙加工線とが設定されている場合に、制御部は、前記端部に直交する用紙加工線から離れた位置に、前記端部を変更し、前記必要領域に端部がある用紙加工線を形成するよう制御するので、用紙に実際に形成されるミシン目線が、設定部で予め設定された用紙加工線の端部に合うこととなり、加工処理により得られる加工品の仕上がりを美しくすることができる。
更に、本発明の用紙加工方法では、前記加工処理情報として、前記用紙の必要領域に端部がある用紙加工線と、前記端部に直交する用紙加工線が設定されている場合には、前記端部を、前記必要領域に端部がある用紙加工線の長さが設定より短くなる位置に変更し、該必要領域に端部がある用紙加工線を形成するので、用紙に実際に形成されるミシン目線が、設定部で予め設定された用紙加工線の端部に合うこととなり、加工処理により得られる加工品の仕上がりを美しくすることができる。
Further, in the paper processing method of the present invention, as the processing information, a cutting cutting line for cutting an unnecessary area of the paper from the necessary area by a cutting blade is set, and a paper processing line in contact with the cutting cutting line is necessary. In the case where a paper processing line having an end in the region and a paper processing line orthogonal to the end are set , the paper processing line in contact with the cutting line exceeds the cutting line. Forming and changing the end of the paper processing line having the end in the necessary area to a position where the length is shorter than the setting, and forming the paper processing line having the end in the necessary area. It is possible to easily form a paper processing line. Then, the paper processing line having the end in the necessary area matches the end of the paper processing line preset by the setting unit, and the finished product obtained by the processing can be made beautiful.
Furthermore, in the paper processing apparatus of the present invention, as the processing information, a paper processing line having an end in a necessary area and a paper processing line orthogonal to the end of the paper processing line having the end are set. The control unit changes the end to a position away from the paper processing line orthogonal to the end, and controls to form a paper processing line having the end in the necessary area. The perforated line actually formed matches the end of the paper processing line preset by the setting unit, and the finished product obtained by the processing can be made beautiful.
Furthermore, in the paper processing method of the present invention, when the processing information includes a paper processing line having an end portion in a necessary area of the paper and a paper processing line orthogonal to the end portion, The edge is changed to a position where the length of the paper processing line having the edge in the necessary area becomes shorter than the setting, and the paper processing line having the edge in the necessary area is formed. The perforation line is aligned with the end of the paper processing line preset by the setting unit, and the finished product obtained by the processing can be made beautiful.
[用紙加工装置の全体構成]
本発明にかかる用紙加工装置の実施形態を、図面を用いて説明する。
図1は本発明に係る用紙加工装置の模式縦断面図である。この図1において、用紙加工装置100は、装置本体1の用紙Pの用紙搬送方向Fの上流端部に給紙部2を備え、用紙搬送方向Fの下流端部に紙受け部3を備えている。そして、給紙部2と紙受け部3との間に、略水平な搬送経路5が構成されている。給紙部2には給紙ローラ対8が配置され、搬送経路5には、用紙Pを搬送する搬送部6を構成する複数の搬送ローラ対9〜17が用紙搬送方向Fに間隔をおいて配置される。搬送経路5には、主たる用紙加工機構として、用紙搬送方向F上流側から下流側に向けて、横ミシン目形成機構18、縦ミシン目形成機構19、スリッター機構20、折り目付機構21及びカッター機構22が配置されている。
[Overall configuration of paper processing equipment]
An embodiment of a sheet processing apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic longitudinal sectional view of a paper processing apparatus according to the present invention. In FIG. 1, the
横ミシン目形成機構18、縦ミシン目形成機構19、スリッター機構20、折り目付機構21及びカッター機構22は、それぞれ着脱可能なユニットとして構成されており、カセット方式により、装置本体1内の所望の位置に着脱できる構造となっている。したがって、加工の種類に応じて、各機構18〜22の配置順序を変更したり、あるいは面取り機構、用紙Pの厚さ方向の一部を切断するキスカット線形成機構等の他の機構と取り替えることができる。
The horizontal
横ミシン目形成機構18の用紙搬送方向F上流側には、読取手段26及びリジェクト機構25が配置され、スリッター機構20の用紙搬送方向F下流側には、紙片落とし機構27が配置されている。
A
各搬送ローラ対9〜17は、動力伝達機構を介して図示しないローラ駆動部にそれぞれ連結されており、各ローラ駆動部は制御部45に電気的に接続されている。制御部45には、CPUや、RAM及びROM等の記憶装置が内蔵されており、制御部45のインターフェースには、用紙Pの加工処理情報を設定する設定部47が電気的に接続されている。設定部47は操作パネル46により構成され、該操作パネル46によって用紙Pの加工処理情報を設定し、かつ、表示する。
Each of the conveying roller pairs 9 to 17 is connected to a roller driving unit (not shown) via a power transmission mechanism, and each roller driving unit is electrically connected to the
搬送経路5には、さらに、用紙Pの前端縁(用紙搬送下流端縁)Paあるいは用紙P後端縁(用紙搬送上流端縁)Pbを検出する複数の光透過式の用紙検出センサー31〜35が配置されており、それぞれ制御部45に電気的に接続されている。
Further, the transport path 5 includes a plurality of light transmission type
[給紙部2]
給紙部2は、吸引搬送ベルト機構8aを備えており、給紙トレイ2a上に積載された所定枚数の用紙Pを、吸引搬送ベルト機構8a及び給紙ローラ対8により、上端から順に、一枚ずつ搬送経路5に供給する。給紙ローラ対8のうち下方の給紙ローラ8b及び吸引搬送ベルト機構8aは、図示しない給紙用駆動部に接続され、該給紙用駆動部は制御部45に電気的に接続されている。
[Paper Feed Unit 2]
The
[読取手段26]
読取手段26は、搬送経路5における用紙位置を読み取る。また、読取手段26は、操作パネル46を用いた加工処理情報の手動入力による設定とは別に、自動的に加工処理情報を読み取り、設定できる設定部47としても用いられる。具体的には、図4に示すような用紙Pの前端隅部に印刷された位置マークM1の画像を読み取って、用紙Pの用紙搬送方向F及び用紙搬送方向Fと直交する用紙搬送幅方向Wの加工の基準位置を検出するとともに、用紙Pの前端部に印刷されたバーコードM2の画像を読み取って用紙Pに施されるべき加工処理情報を取得し設定するCCDセンサー等により構成される。加工処理情報としては、たとえば、用紙Pの用紙搬送方向Fの全長及び全幅に加え、加工処理により得られる加工品Qの寸法、数及び配置、ミシン目線、折り目線、用紙Pの厚さ方向の一部を切断する切断線、スリッター機構20及びカッター機構22により形成される裁断線等の位置情報及び長さ等が挙げられる。
[Reading means 26]
The
[リジェクト機構25]
図1のリジェクト機構25は、印刷された位置マークM1やバーコードM2が不鮮明であるために読取手段26による読取が不能であった場合、その用紙Pに対して、作動し、読取不能の用紙Pを落下させて廃棄トレイ25aで回収する。
[Reject mechanism 25]
The
[横ミシン目形成機構18]
横ミシン目形成機構18は、用紙搬送幅方向Wに延び、相対向するミシン目形成刃36及び受け部材37からなる一対の横ミシン目刃を備える。上側のミシン目形成刃36は、下端縁に先鋭な刃先が鋸状に形成され、受け部材37は、上面にミシン目形成刃36の刃先が挿入される溝が形成されている。ミシン目形成刃36は、受け部材37に対し接触離間し、これにより、用紙搬送方向Fと直交する用紙搬送幅方向Wに沿って用紙Pの予め設定された所定位置にミシン目線Yを形成する。ミシン目形成刃36は、動力伝達機構を介してモータ等の図示しない横ミシン目形成駆動部に連結されている。
[Horizontal perforation forming mechanism 18]
The horizontal
[縦ミシン目形成機構19]
縦ミシン目形成機構19には、回転式のミシン目形成刃55及び受け部材56が、用紙搬送幅方向Wに間隔を置いて2組配置されている。ミシン目形成刃55は、用紙Pを加工処理する用紙加工刃の一例である。ミシン目形成刃55により形成されるミシン目線Tは、後述するカッター機構22の裁断刃で裁断される用紙搬送幅方向Wに平行な裁断線Kに交差する向きとなる用紙搬送方向Fに平行である(図4参照)。受け部材56は、ミシン目形成刃55に用紙Pの搬送面を介し対向配置される。用紙Pを介してミシン目形成刃55と受け部材56とを接触させることで、用紙Pの所定箇所に用紙加工線としてのミシン目線Tを形成する。
[Vertical perforation formation mechanism 19]
In the vertical
図2は、縦ミシン目形成機構19の部分拡大斜視図である。ミシン目形成刃55は、その周囲に先鋭な刃先60が鋸状に形成されている。また、受け部材56は、受けローラにより構成され、該受けローラの周面には、ミシン目形成刃55の刃先60が接触する凹溝61が形成されている。ミシン目形成刃55は、移動手段62により受け部材56に対し接触離間される。移動手段62は、揺動部材65、付勢手段66及びカム67を備えている。揺動部材65は、L字状に屈曲して形成され、該揺動部材65の一端側にミシン目形成刃55が回転自在に軸支されている。揺動部材65の他端側は、カムフォロア68を構成する。カムフォロア68は、カム67の回転により揺動部材65を、揺動軸70を軸心に揺動させる。カム67の回転軸71は図示しないカム駆動部により回動される。付勢手段66は、コイルバネ76及び棒状部材77からなり、ミシン目形成刃55の近傍に設置される。
FIG. 2 is a partially enlarged perspective view of the vertical
揺動部材65の揺動軸70は、図2の奥側の端部が支持部材78に支持されている。この支持部材78には、棒状部材77の中ほどに形成された雄螺子部81に螺合する雌螺子部82が上下方向に貫通して形成されている。図2において矢印Rで示すように、使用者が、縦ミシン目形成機構19の上枠体83のスライド用長孔84から上方に突出した付勢力調整部85を回動することで、棒状部材77が支持部材78に対し進退し、付勢手段66の付勢力が調整される。
The rocking
制御部45が、カム駆動部を駆動すると、図3(a)に示すカム67が回転し、該カム67がカムフォロア68に作用し、揺動部材65は、付勢手段66の付勢力に抗して、揺動軸70を軸心に、図2において矢印Aで示す反時計回りに揺動される。この結果、図3(b)に示すように、ミシン目形成刃55は、受け部材56から離間し、ミシン目形成刃55は、受け部材56との接触位置から待機位置へと上昇される。
When the
ミシン目形成刃55は、幅方向移動手段87により用紙搬送幅方向Wの所定位置に移動可能である。図2に示すように、幅方向移動手段87は、支持部材78の上部で上方に突出して形成されたナット部88が、用紙搬送幅方向Wに延在する送りねじ89に螺合した構成を有する。送りねじ89は動力伝達機構を介して図示しない幅方向移動駆動部に連結されている。また、上枠体83の下方には一対の案内レール93が設置され、該案内レール93の下面に当接するころ94が支持部材78の前後側面に配設されている。
The
制御部45が幅方向移動駆動部を駆動し、送りねじ89が回動すると、支持部材78は、ナット部88が送りねじ89の回転により進退し、案内レール93にころ94が転接して案内され、用紙搬送幅方向Wに移動する。その際、支持部材78は、揺動部材65、ミシン目形成刃55、付勢手段66を支持しつつ移動するので、ミシン目形成刃55を、用紙搬送幅方向Wの所定位置に移動することができ、加工処理情報で設定された所定位置にミシン目を形成可能である。
When the
受け部材56の回転軸96は、図示しない動力伝達機構を介してモータ等の縦ミシン目形成駆動部に連結されている。また、受け部材56は、支持部材97に回転自在に支持される。図示省略するが、支持部材97には、下部より下方に突出してナット部が設けられ、該ナット部が、送りねじに螺合している。送りねじは、上方の送りねじ89を駆動する幅方向移動駆動部に動力伝達機構を介して連結され、この上方の送りねじ89の回動と同期して回動し、受け部材56は、ミシン目形成刃55の幅方向Wの移動に伴ってミシン目形成刃55に対向した状態を保ちつつ移動する。
The rotating
[スリッター機構20]
図1において、スリッター機構20は、上下一対の回転式裁断刃38,39が、用紙搬送幅方向Wに間隔を置いて2組配置されている。下側の裁断刃39は、動力伝達機構を介して図示しないモータ等の裁断刃駆動部に連結されている。すなわち、裁断刃駆動部の駆動力で下側の裁断刃39を回転させることにより、用紙Pに対して、用紙搬送方向Fと平行にスリット線を形成するようになっている。この裁断刃38,39の用紙搬送幅方向Wの位置は任意に変更可能である。
[Slitter mechanism 20]
In FIG. 1, the
[紙片落とし機構27]
紙片落とし機構27は、前記スリッター機構20で裁断刃38,39によって用紙搬送方向Fに沿って切り取られた不要領域Uの紙片を、搬送経路5の下方へと除去する。紙片落とし機構27は、用紙Pが紙片落とし機構27を通過する際に、前記紙片を下方の紙片回収部23へ落下させる。
[Paper drop mechanism 27]
The paper
[折り目付機構21]
折り目付機構21は、上端凹部を有する下型41と、前記凹部に嵌合する下端凸部を有する上型40とを備えており、前記上型40は、図示しないモータ等の折り目付駆動部に動力伝達機構を介して連結されている。すなわち、折り目付駆動部の駆動力で上型40は下降され、用紙Pを介して下型41に勘合されることにより、用紙Pに、用紙搬送方向Fと直交する用紙搬送幅方向Wに折り目が形成される。
[Creasing mechanism 21]
The crease mechanism 21 includes a
[カッター機構22]
カッター機構22は、用紙搬送幅方向Wに延び、相対向する上側可動刃42及び下側固定刃43からなる一対の裁断刃を備える。上側可動刃42は下側固定刃43に対し接触離間し、これにより、用紙Pを用紙搬送方向Fと直交する用紙搬送幅方向Wに沿って予め設定された所定位置で裁断する。上側可動刃42は、動力伝達機構を介して図示しないモータ等の裁断駆動部に連結されている。
[Cutter mechanism 22]
The
[用紙Pの加工品配列パターン]
図4は、設定部47で設定された用紙Pの加工品Qの配列パターンの一例を示す平面図である。同図に示す加工品Qの配列パターンは、一枚の用紙PからT字状のミシン目線Y,Tを有する2枚の加工品Qを製作するようになっている。このため、用紙搬送幅方向Wに延びる裁断線Kが4本設定され、同じく用紙搬送幅方向Wに延びるミシン目線Yが2本設定される。更に、用紙搬送幅方向W中央に位置し用紙搬送方向Fに沿って延びるミシン目線Tが2本設定されている。図4で、斜線で示す用紙Pの前中央及び後ろ中央の領域は、本加工処理装置100によって加工品Qとされる必要領域Nであり、必要領域N以外の用紙Pの前端、中央及び後端の領域は、カッター機構22の裁断刃の切断後除去される不要領域Uである。4本の裁断線Kは、カッター機構22の裁断刃によって用紙Pの不要領域Uを必要領域Nから切り取る切除用裁断線Sとなっている。
[Processed product arrangement pattern of paper P]
FIG. 4 is a plan view showing an example of the array pattern of the processed products Q of the paper P set by the setting
このような加工品Qの配列パターンについての用紙Pの裁断線K及びミシン目線Y,T等の用紙加工線の位置及び長さに関する加工処理情報は、使用者によって操作パネル46を用いて設定される。
The processing information regarding the position and length of the paper processing lines such as the cutting line K and the perforation lines Y and T for the array pattern of the processed products Q is set by the user using the
[制御部45]
図1の制御部45には、次のような制御を行うプログラムが組み込まれている。
すなわち、制御部45は、用紙Pに施される加工処理情報として、裁断刃によって用紙Pの不要領域Uを必要領域Nから切り取る切除用裁断線Sが設定され、且つ、切除用裁断線Sに、ミシン目線Y,T等の用紙加工線が接するよう設定されている場合に、用紙加工線を切除用裁断線Sを超過するよう制御する。このように、切除用裁断線を超過して用紙加工線を形成するかどうかは、不要領域Uの大きさに基づいて制御部45が判断する。また、加工処理情報として、必要領域Nの途中位置に端部がある用紙加工線が設定されている場合に、制御部45は、前記端部を、用紙加工線の長さが設定より短くなる位置に変更し、該用紙加工線を形成するよう制御する。
[Control unit 45]
The
That is, the
[用紙加工装置の作業]
図1に示す操作パネル46を用いて、使用者が用紙Pの大きさ及び種類、加工品Qの配列、数及び大きさ、裁断線及び用紙加工線の位置及び長さ等に関する加工処理情報を設定する。なお、この手動設定に替えて、あるいは、手動設定と協働して、読取手段26によるバーコードM2等の読み取りにより、加工処理情報を自動的に設定することもできる。
[Work of paper processing equipment]
Using the
図1の給紙部2の給紙トレイ2a上に積載された複数の用紙Pが、吸引搬送ベルト機構8a及び給紙ローラ8bにより、上端から一枚ずつ搬送経路5に供給される。そして、搬送ローラ9〜17により、用紙Pは搬送経路5上を下流側へと搬送される。
A plurality of sheets P stacked on the
読取手段26では、用紙Pの位置マークM1並びに、必要に応じてバーコードM2が読み取られて、用紙Pに施されるべき加工処理情報が設定される。 In the reading means 26, the position mark M1 of the paper P and the barcode M2 as necessary are read, and processing information to be applied to the paper P is set.
リジェクト機構25は、仮に、読取手段26による読取が不能であり、加工条件が不明であった場合に、その用紙Pに対して、作動し、読取不能の用紙Pを落下させて廃棄トレイ25aにより回収する。
The
横ミシン目形成機構18では、ミシン目形成刃36の設置位置に、用紙Pの用紙搬送幅方向Wに沿ったミシン目線Yを形成すべき位置が到達した時点で、制御部45は、用紙Pの搬送を停止する。そして、制御部45は、横ミシン目形成駆動部を駆動し、ミシン目形成刃36を下降し、用紙Pを介して受け部材56に接触させ、用紙Pの所定位置にミシン目線Yを形成する。
In the horizontal
縦ミシン目形成機構19では、用紙搬送方向Fに沿ったミシン目線Tを形成する。図4に示す加工品Qの配列パターンでは、用紙搬送方向Fに沿った2本のミシン目線Tは、用紙搬送幅方向Wにおける位置が同じ中央位置になっている。よって、2組あるミシン目形成刃55及び受け部材56のうちいずれか一方のみ幅方向Wの中央位置に移動して用紙搬送方向Fに沿ったミシン目線Tを形成し、他方は、搬送経路5の外側へ移動して待機させる。
The vertical
また、この図4に示す加工品Qの配列パターンでは、必要領域Nの途中位置に前端部Hがある用紙搬送方向Fに沿ったミシン目線Tが設定されている。そこで、制御部45は、この前端部Hを、例えば、図5において点H1で示す位置に変更し、該ミシン目線Tを形成するよう制御する。点H1で示す位置は、ミシン目線Tの長さが設定部47で設定された長さより短くなる位置であり、前端部Hより所定量LHだけ後方の位置である。このため、制御部45は、ミシン目形成刃55の回転中心の略真下に、前端部Hが到達した時点からわずかにタイミングを遅らせて、所定時間経過後にカム駆動部を駆動し、ミシン目形成刃55を下降する。
Further, in the arrangement pattern of the processed products Q shown in FIG. 4, a perforation line T is set along the paper conveyance direction F where the front end H is located in the middle of the necessary area N. Therefore, the
仮に、ミシン目形成刃55の回転中心の略真下に、前端部Hが到達した時点で、制御部45がカム駆動部を駆動し、待機位置にあるミシン目形成刃55を下降する場合には、図7に示すように、円盤状のミシン目形成刃55の最下位にある1個の先鋭な刃先60a、及びその前後にある1〜3個の先鋭な刃先60b,60cの全てが用紙Pに接触し、ミシン目が形成される。この結果、図6に示すように、前端部Hより前方にはみ出してミシン目Iが形成されてしまい、加工品Qの見た目を損ねる。
If the
しかし、本実施形態では、制御部45が、前端部Hを、用紙加工線としてのミシン目線Tの長さが設定より短くなる後方位置に変更し、該用紙加工線としてのミシン目線Tを形成する。このため制御部45が、ミシン目形成刃55を下降するタイミングを、ミシン目形成刃55の回転中心の略真下に前端部Hが到達した時点から所定時間遅らせる。これにより、用紙Pに実際に形成されるミシン目線が、設定部47で予め設定されたミシン目線Tの前端部Hにぴったりと合うこととなり、加工品Qの仕上がりを美しくすることができる。このミシン目形成刃55の下降するタイミングを、遅延させる時間は、数秒程度の短い時間である。
However, in this embodiment, the
ミシン目形成刃55は、接触位置において刃先60が用紙Pを貫通して受け部材56に接触する。縦ミシン目形成刃駆動部の駆動により、受け部材56が、前後の搬送ローラ12,13に同期して回転すると、この受け部材56の回転に伴ってミシン目形成刃55が従動回転し、用紙搬送方向Fに沿ったミシン目線Tが形成される。
In the
更に、図4に示す加工品Qの配列パターンでは、加工処理情報として、裁断刃によって用紙Pの不要領域Uを必要領域Nから切り取る切除用裁断線Sが設定されており、且つ、この切除用裁断線Sに用紙搬送方向Fに沿ったミシン目線Tの後端部Gが接するよう設定されている。そこで、制御部45は、必要領域Nの後端縁の切除用裁断線Sまで用紙搬送方向Fに沿ったミシン目線Tを形成した後、該ミシン目線Tを、切除用裁断線Sを超過し、不要領域Uまではみ出して形成するよう制御する。
Further, in the arrangement pattern of the processed products Q shown in FIG. 4, a cutting line S for cutting the unnecessary area U of the paper P from the necessary area N by the cutting blade is set as the processing information, and this cutting line is used. The cutting line S is set so that the rear end portion G of the perforation line T along the paper conveyance direction F is in contact with the cutting line S. Therefore, the
即ち、制御部45は、ミシン目線Tの後端部を、例えば、図5において点Gで示す位置から点G1で示す位置に変更して所定量LG後方へずらし、該ミシン目線Tを形成する。このため、制御部45は、ミシン目形成刃55の回転中心の略真下に、後端部Gが到達した時点からわずかにタイミングを遅らせて、カム駆動部を駆動し、ミシン目形成刃55を待機位置へ移動させる。これにより、ミシン目線Tが不要領域Uまではみ出して点G1の位置まで余分に形成される。
That is, the
従って、加工品Qの後端部のミシン目が、他の上流側のミシン目に比較して、浅くなることなく、他のミシン目と同じ深さでくっきりと形成可能である。また、ミシン目線Tをはみ出させた切除用裁断線Sより後方の領域は、カッター機構22の裁断刃において裁断された後、廃棄される不要領域Uであるので、加工品Qの品質を損なうといったこともない。
Therefore, the perforation at the rear end of the processed product Q can be clearly formed at the same depth as the other perforations without being shallower than the other upstream perforations. Further, since the area behind the cutting line S for cutting out from the perforation line T is an unnecessary area U that is cut after being cut by the cutting blade of the
ただし、不要領域Uの大きさが予め設定された所定値より小さい場合には、制御部45は、用紙加工線を、切除用裁断線Sを超えないようにする。不要領域Uが小さい場合、用紙加工線が不要領域Uの範囲を超えて後方の必要領域Nに形成される恐れがあるからである。よって、制御部45は、加工処理情報として設定部47で設定された不要領域Uの大きさに基づいて、切除用裁断線Sを超過して用紙加工線を形成するかどうかを判断する。
However, when the size of the unnecessary area U is smaller than a predetermined value set in advance, the
例えば、ミシン目形成刃55の先鋭な刃先60の用紙搬送方向Fの長さに比較して、不要領域Uの用紙搬送方向Fの長さが短い場合には、ミシン目線Tを切除用裁断線Sより超過させ形成すると、後方の必要領域Nの前端縁近傍に、本来必要のないミシン目を形成してしまう恐れがある。これにより、用紙加工線を適正に形成することができる。
For example, when the length of the unnecessary region U in the paper transport direction F is shorter than the length of the
図4に示す加工品Qの配列パターンでは、スリット線及び折り目線が設定されていないため、用紙Pが縦ミシン目形成機構19を通過した後、スリッター機構20、紙片落とし機構27、折り目付機構21において、何の加工処理も施されることなく素通りする。
In the arrangement pattern of the processed product Q shown in FIG. 4, since slit lines and crease lines are not set, after the sheet P passes through the vertical
そして、用紙Pがカッター機構22に至ると、所定位置に設定された各裁断線Kで順次用紙Pが裁断される。用紙Pから切り取られた不要領域Uは下方の紙片回収部23へと落下する。ミシン目線Y,T及び裁断線Kが施され、得られた加工品Qは紙受け部3に搬送され、積載される。
When the paper P reaches the
尚、上記実施形態では、用紙加工刃57がミシン目形成刃55であったが、本発明にかかる用紙加工装置はこれに限定されず、折り目線を形成するクリース刃、または、用紙の厚さ方向の一部を切断しキスカット線を形成する切断刃であってもよい。また、用紙加工刃57が、用紙搬送方向に沿った裁断線であるスリッター線を形成するスリッター刃であってもよい。また、ミシン目形成刃55は、所定長さを有するミシン目を形成するが、この所定長さが非常に短く微細であるミシン目を形成する微細ミシン目形成刃であってもよい。用紙加工刃が、スリッター刃または微細ミシン目形成刃である場合、受け部材は凹溝を備えないことが好ましく、例えば、外周面が平滑に形成された金属製の受けローラとされることが好ましい。受けローラの平滑面にスリッター刃または微細ミシン目形成刃の刃先が突き当たる場合には、これらの刃先が、適正に用紙を貫通することができる。よって、用紙が折れたり、或いは用紙に凹凸ができ裏側にとび出したりはするが、該用紙を刃先が貫通できず、切断できなかったり微細なミシン目が形成できないといったことがなく、用紙搬送の際に何らかの部材に用紙が引っかかるために搬送不良を生じるといったこともない。
In the above embodiment, the paper processing blade 57 is the
また、裁断線Kは用紙搬送幅方向Wに沿って形成されるとともに、用紙加工線としてのミシン目線Tは、用紙搬送方向Fに沿って形成されたが、裁断線に用紙加工線が交差すれば他の向きであってもよく、例えば、裁断線をスリッター機構の裁断刃により形成することで、用紙搬送方向に沿った裁断線を形成し、用紙加工線を用紙搬送幅方向に沿って形成してもよい。 The cutting line K is formed along the paper conveyance width direction W, and the perforation line T as the paper processing line is formed along the paper conveyance direction F. However, the paper processing line intersects the cutting line. For example, the cutting line is formed by the slitting blade of the slitter mechanism to form the cutting line along the paper conveyance direction, and the paper processing line is formed along the paper conveyance width direction. May be.
また、制御部45が、用紙加工線を、切除用裁断線Sを超過して形成したのは、必要領域Nの後端縁の切除用裁断線Sに、ミシン目線Tの後端部が点Gで接するよう設定されたときであったが、必要領域の前端縁の切除用裁断線に、用紙加工線の前端部が接する場合であってもよく、必要領域の用紙搬送方向に沿った左右いずれかの側端縁の切除用裁断線に、用紙加工線の左右端部が接するよう設定されたときとしてもよい。
The
また、受け部材56は、回転式とされたが、固定式としてもよい。受け部材を固定式とする場合、必要により用紙加工刃を駆動する駆動部を設ける。また、受け部材の形状を用紙加工線の形成方向に沿って延在する棒状の部材としてもよい。そして、受け部材56に凹溝61を形成したが、必ずしも形成する必要はなく、例えば、受け部材をゴムローラやゴム製の角柱状部材により構成してもよい。
Further, although the receiving
必要領域Nの途中位置に、用紙加工線の前端部Hがある場合に、この前端部Hの位置を所定量後方の点H1の位置に変更する場合を示したが、これに限定されず、必要領域の途中位置にある用紙加工線の後端部の位置を変更してもよく、用紙加工線が他の方向に形成される場合にはその端部を変更してもよい。 Although the case where the front end portion H of the paper processing line is in the middle of the necessary area N is shown, the position of the front end portion H is changed to the position of the point H1 behind the predetermined amount. The position of the rear end portion of the paper processing line in the middle of the necessary area may be changed. When the paper processing line is formed in another direction, the end portion may be changed.
また、各種加工処理情報は、操作パネル46より使用者が手動設定するかまたは読取手段26によりバーコードM2を読み取ることで自動的に設定したが、パソコンなどの情報処理装置と通信の可能な外部の装置から情報を送信し、設定してもよい。また、予め操作パネルからの手動設定によって、用紙Pの配列パターンを複数記憶手段に記憶しておき、各パターンを番号などによって呼出して、設定することとしてもよい。
The various processing information is manually set by the user from the
また、用紙加工刃としてのミシン目形成刃55は、移動手段62により受け部材56に対し接触離間され、該移動手段62は、揺動部材65、付勢手段66及びカム67を備えたが、ベルト、リンク等他の構成により用紙加工刃を受け部材に対し接触離間してもよい。
Further, the
また、用紙加工装置100は、用紙加工機構及び搬送部等の構成が前記実施の形態と異なる用紙加工装置にも、本発明を適用できることはいうまでもない。また、用紙Pの配列パターンは、図4に例示したものに限定されず、裁断線や用紙加工線の数について、他の種々のパターンが設定可能である。
Needless to say, the
N 必要領域
P 用紙
S 切除用裁断線
T ミシン目線
U 不要領域
6 搬送部
45 制御部
47 設定部
56 受け部材
100 用紙加工装置
N Necessary area P Paper S Cutting line T for cutting T Perforation line U Unnecessary area 6 Conveying
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