JP6081205B2 - 食肉スライサ - Google Patents

Description

本発明は、肉塊を収納する肉箱と前記肉塊をスライスするための刃物とを相対的に往復移動させ、肉箱から送り出される肉塊を前記刃物でスライスする食肉スライサであって、前記肉箱内に収納された肉塊を前記刃物側に押し付けるウエイトを備え、このウエイトを前記肉箱の側方に備えた案内軸に案内させるようにしたものに関し、さらに詳しくは、前記案内軸に対するウエイトの軸方向への移動を規制することができるウエイトクランプ機構を案内軸上に備えたものに関する。

肉塊を収納する肉箱と前記肉塊をスライスするための刃物とを相対的に往復移動させ、肉箱から送り出される肉塊を前記刃物でスライスする形式の食肉スライサにおいては、肉箱内で滑り難い肉塊もあるので、通常、肉箱内に収納された肉塊を刃物側に押し付けるウエイトを備えており、このウエイトを前記肉箱の側方に備えた案内軸に案内させるようになっている。

この形式の食肉スライサにあっては、通常、刃物として丸刃が用いられ、この刃物の刃面が水平面に対し傾斜しており、この丸刃に向けて往復動する肉箱も前記丸刃と同様に傾斜しており、前記肉箱内の肉塊は自重により丸刃側に滑り降りて来て丸刃によりスライスされるようになっている。

この形式の食肉スライサを例に挙げて説明すると、前記ウエイトは肉箱の側方に備えた丸い案内軸に案内され、その自重により刃物側に滑り降りるようになっている。ウエイトが肉箱内にあると肉塊を肉箱内にセットできないので、ウエイトを丸刃から遠ざかる方向である肉箱の最上部まで移動させ、その位置で案内軸を中心にしてウエイトを肉箱外に旋回させ、肉箱の外側に位置させるのが一般的である（例えば、特許文献１参照）。

実公平０７−３９５８８号公報（図１〜図３参照）

このようなウエイトの操作は、肉塊を肉箱にセットする度に行われなければならないが、ウエイトはその自重によって肉塊を押し付けるものであるから重量があり、これを上述したように肉箱外に旋回させるには相当の力を要し、作業者はこの操作をできるだけ避けたいことを望む。また、ウエイトを肉箱外に旋回させる位置は傾斜している肉箱の上の方であり、身長の低い作業者にとっては手が届き難い位置でもあるから、その作業が非常にやりづらい。

この状況を図６〜図９を用いてさらに詳細に説明する。図６が上で説明した従来のスライサ全体の斜視図で、このスライサＳ’の肉箱１’に肉塊Ｍ’を収納した状態を図７に示す。そして、図８(a)に示すように、肉箱１’内に収納された肉塊Ｍ’をウエイト２’の自重により刃物３’側に押し付けながら、肉箱１’を刃物３’側に移動させることにより、回転する前記刃物３’で肉塊Ｍ’を肉箱１’の底板１”側から順次スライスすることができる。横方向から肉塊Ｍ’に作用させ得る横押さえ棒４’が備えられている場合には、同図に示すように、前記ウエイト２’に形成されているスリット２”内に横方向からこの横押さえ棒４’を作用させて肉塊Ｍ’を横からも押さえながら、前記スライス作業を行う。

そして、図８(b)に示すように、肉箱１’内の肉塊Ｍ’がなくなると、図９に示すように、ウエイト２’を案内軸５’に沿って上昇させるとともに、同図右側に示すように、前記案内軸５’を中心にしてこのウエイト２’を肉箱１’外に旋回させなければならない。しかる後、同図に示すように、次にスライスすべき肉塊Ｍ’を肉箱１’にセットする。横方向から肉塊Ｍ’に作用させ得る横押さえ棒４’が備えられている場合には、この横押さえ棒４’を後退させてウエイト２’に形成されているスリット２”の間から抜き、しかる後、上述したように、ウエイト２’を案内軸５’に沿って上昇させるとともに、前記案内軸５’を中心にしてこのウエイト２’を肉箱１’外に旋回させる。このようなウエイト２’の操作が極めて大変なことは、上述した通りである。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、前記ウエイトを前記案内軸の所定の位置で停止させる（クランプする）ことができるようにし、従来の場合のように、案内軸に対してウエイトを旋回させる作業を不要とし、ウエイトに対する作業効率の向上を可能ならしめたものである。

上記目的を達成するため、本発明では、肉塊を収納する肉箱と前記肉塊をスライスするための刃物とを相対的に往復移動させ、肉箱から送り出される肉塊を前記刃物でスライスする食肉スライサであって、前記肉箱内に収納された肉塊を前記刃物側に押し付けるウエイトを備え、このウエイトを前記肉箱の側方に備えた案内軸に案内させるようにしたものにおいて、前記ウエイトを前記案内軸の所定位置で停止させることができるクランパを案内軸上に備えたことを特徴とするものである。

この食肉スライサによれば、次にスライスすべき肉塊を肉箱にセットするに当って、案内軸上に備えられているクランパにより、例えば、図４に示すように、ウエイトを案内軸の所定位置で停止させることができるので、従来の場合のように、案内軸に対してウエイトを旋回させる作業が不要となる。したがって、次にスライスすべき肉塊を肉箱にセットする際のウエイトに対する作業効率が格段に向上する。

横方向から肉塊に作用させ得る横押さえ棒が備えられている場合には、この横押さえ棒を後退させてウエイトに形成されているスリットの間から抜かなくても良いという付随的効果もある。

クランパの内周面に断面テーパー状の傾斜面を形成し、案内軸の外周面に装着したリテーナに保持されているローラを前記傾斜面に押圧させ得るばねを備えていることが望ましい。

このようにした場合には、ばねの弾撥力を利用して案内軸の外周面に装着したリテーナに保持されているローラを前記傾斜面に押圧させる動作を迅速かつ確実に行うことができる。

ばねを緩めるとローラが傾斜面に押圧されてクランパがロックされ、逆に、ばねを押圧するとローラが傾斜面から離れてクランパのロックが解除されるように操作するための作動部材を、クランパに関連させて案内軸上に設けておくのが良い。

このようにした場合には、弾撥力を有するばねを操作することにより、クランパのロックとロック解除とを迅速かつ確実に行うことができる。

作動部材が案内軸に対して回動自在に装着され、かつ、案内軸を受ける軸受部に螺合せしめられていることが望ましい。

このようにした場合には、案内軸と案内軸の周囲の部材に対して作動部材を回動させるだけでクランパが作用するので、クランパのロックとロック解除の動作を容易に行うことができる。

請求項１記載の食肉スライサによれば、次にスライスすべき肉塊を肉箱にセットするに当って、案内軸上に備えられているクランパにより、ウエイトを案内軸の所定位置で停止させることができるので、従来の場合のように、案内軸に対してウエイトを旋回させる作業が不要となる。したがって、次にスライスすべき肉塊を肉箱にセットする際のウエイトに対する作業効率が格段に向上する。

請求項１記載の食肉スライサにおいて、横方向から肉塊に作用させ得る横押さえ棒が備えられている場合には、この横押さえ棒を後退させてウエイトに形成されているスリットの間から抜かなくても良いという付随的効果もある。

請求項２記載の食肉スライサによれば、ばねの弾撥力を利用して案内軸の外周面に装着したリテーナに保持されているローラを前記傾斜面に押圧させる動作を迅速かつ確実に行うことができる。

請求項３記載の食肉スライサによれば、弾撥力を有するばねを操作することにより、クランパのロックとロック解除とを迅速かつ確実に行うことができる。

請求項４記載の食肉スライサによれば、案内軸と案内軸を受ける軸受部に対して作動部材を回動させるだけでクランパが作用するので、クランパのロックとロック解除の動作を容易に行うことができる。

本発明による食肉スライサの一例を示す斜視図である。 図１に示す食肉スライサの肉箱にスライスすべき肉塊を収納した状態を示す斜視図である。 図１、図２に示す食肉スライサを用いて肉塊をスライスする様子を部分的に示す斜視図で、(a)はスライス中の様子を、(b)はスライス後の様子を示す。 本発明の食肉スライサの利点を説明するために、当該スライサを部分的に示す斜視図である。 本発明の食肉スライサに備えられているクランパをウエイト、案内軸とともに詳細に示す図で、(a)はその一部を断面して示す正面図、(b)は(a)の一部分のみをさらに拡大して示す断面図である。 刃物として丸刃が用いられ、この刃物の刃面が水平面に対し傾斜しており、この丸刃に向けて往復動する肉箱も前記丸刃と同様に傾斜しており、前記肉箱内の肉塊は自重により丸刃側に滑り降りて来て丸刃によりスライスされるようにした従来の最も一般的な食肉スライサの一例を示す斜視図である。 図６に示す食肉スライサの肉箱に肉塊を収納した状態を示す斜視図である。 図６、図７に示す食肉スライサを用いて肉塊をスライスする様子を部分的に示す斜視図で、(a)はスライス中の様子を、(b)はスライス後の様子を示す。 図６、図７に示す食肉スライサの欠点を説明するために、当該スライサを部分的に示す斜視図である。

本発明を実施するための形態について、図１〜図５に基づいて詳細に説明する。ここには、丸刃である刃物３の刃面が水平面に対し傾斜し、この刃物３に向けて往復動する肉箱１も前記刃物３と同様に傾斜させ、肉箱１から送り出される肉塊Ｍを前記刃物３でスライスするスライサＳに本発明を適用した場合を例に挙げて説明する。

このスライサＳには、従来の場合と同様に、肉箱１内に収納された肉塊Ｍを刃物３側に押し付けるウエイト２が備えられており、このウエイト２を前記肉箱１の側方に備えた案内軸５に案内させるようになっている。したがって、図３(a)に示すように、ウエイト２は前記肉箱１内に収納された肉塊Ｍを前記刃物３側に押し付けながら、前記案内軸５上をスライド可能である。そして、スライス後のウエイト２は、図３(b)に示すように、案内軸５上において最も下がったところに位置する。
このように、ウエイト２は案内軸５上を軸方向にスライド可能であるが、従来の場合とは異なり、前記案内軸５に対してウエイト２を旋回させることはできないようになっている。

また、このスライサＳには、従来の場合と同様に、横方向から肉塊Ｍに作用させ得る横押さえ棒４が備えられている。したがって、図３(a)、(b)に示すように、前記ウエイト２に形成されているスリット２ａ内に横方向からこの横押さえ棒４を作用させることができ、肉塊Ｍ’をこの横押さえ棒４で横からも押さえながら、前記スライス作業を行うことができる。

このスライサＳにおいて、その特徴とするところは、次にスライスすべき肉塊Ｍを肉箱１にセットするに当って、案内軸５上に備えられているクランパ６により、図４に示すように、ウエイト２を案内軸５の所定位置で停止させることができることである。これにより、従来の場合のように、案内軸５に対してウエイト２を旋回させる作業（図９参照）が不要となる。したがって、次にスライスすべき肉塊Ｍを肉箱１にセットする際のウエイト２に対する作業効率が格段に向上する。

このクランパ６の一例を、図５を参照しながら詳細に説明する。図５は、クランパ６をウエイト２、案内軸５とともに詳細に示す図で、(a)はその一部を断面して示す正面図、(b)は(a)の一部分のみをさらに拡大して示す断面図である。
図５(a)に示すように、ウエイト２の軸受部２ｂ内において、上下２つのブシュ７、７で１本の案内軸５を受け、これによりウエイト２が案内軸５上を軸方向にスライド可能としてある。ただし、上述したように、案内軸５に対してウエイト２を旋回させることはできない。

上側のブシュ７のすぐ下方において、案内軸５の外周面にはリテーナ８が装着され、このリテーナ８にはローラ９が保持されている。そして、このリテーナ８の外側にはクランパ６が配置され、このクランパ６は前記軸受部２ｂで保持されている。このクランパ６の内周面には、前記ローラ９に近接して断面テーパー状の傾斜面６ａが形成され、また、クランパ６の下端付近の内周面にはばね受け６ｂが装着され、前記リテーナ８の下端と前記ばね受け６ｂ間にコイル状のばね１０が介装してある。なお、このばね１０は前記案内軸５に巻き付けられた状態にある。

一方、クランパ６に関連させて、すなわち、クランパ６の下端に当接させ得るように、作動部材１１が案内軸５上に配置されている。より具体的には、この作動部材１１が前記案内軸５に対して回動自在に装着され、かつ、案内軸５を受ける軸受部２ｂに螺合せしめられている。図５(a)には、作動部材１１と軸受部２ｂとの螺合部分を符号１２で示す。
この作動部材１１は、前記ばね１０を緩めると前記ローラ９が前記傾斜面６ａに押圧され、案内軸５に対してウエイト２をロックし、逆に、前記ばね１０を押圧すると前記ローラ９が前記傾斜面６ａから離れ、案内軸５に対してウエイト２のロックが解除されるように操作するためのものである。

１本の案内軸５上には上記のような各部材が装着ないし配置されており、前記作動部材１１を操作することにより、案内軸５に対するウエイト２の軸方向への移動を規制することができるようになっている。
図５を参照しながらこの状況を説明する。ウエイト２の軸受部２ｂに対して作動部材１１をねじ込む方向に回動させると、図５(c)に示すように、この作動部材１１が前記軸受部２ｂで保持されているクランパ６を押し上げ（図５(c)において白矢印で示す）、前記ばね１０が押圧されて前記ローラ９が前記クランパ６の傾斜面６ａから離れ、案内軸５に対してウエイト２のロックが解除される。したがって、ウエイト２を案内軸５の軸方向にスライド（移動）させることが可能となる。

逆に、ウエイト２の軸受部２ｂに対して作動部材１１を先程とは逆方向（緩める方向）に回動させると、図５(b)に示すように、この作動部材１１が前記軸受部２ｂで保持されているクランパ６を下げ（図５(b)において白矢印で示す）、前記ばね１０が緩められて前記ローラ９が前記傾斜面６ａに押圧され、案内軸５に対してウエイト２がロックされる。したがって、図４に示すように、ウエイト２を案内軸５の所定位置で停止させることができる。

このように、ウエイト２の軸受部２ｂに対して作動部材１１を操作することにより、クランパ６を押し上げたり、下げたりすることができ、案内軸５に対するウエイト２のロックとロック解除の動作を容易かつ確実に行うことができる。したがって、次にスライスすべき肉塊Ｍを肉箱１にセットするに当って、図４に示すように、ウエイト２を案内軸５の所定位置で停止させることができるので、従来の場合のように、案内軸５に対してウエイト２を旋回させる作業（図９参照）が不要となる。かくして、次にスライスすべき肉塊Ｍを肉箱１にセットする際のウエイト２に対する作業効率が格段に向上する。

なお、ここでは図示を省略するが、作動部材１１を操作するに当って、作動部材１１に操作レバーを取り付けておけば、この操作レバーを握って極めて簡単に作動部材１１を操作することができる。

ここには、丸刃である刃物３の刃面が水平面に対し傾斜し、この刃物３に向けて往復動する肉箱１も前記刃物３と同様に傾斜させ、肉箱１から送り出される肉塊Ｍを前記刃物３でスライスするスライサＳに本発明を適用した場合を例に挙げて説明したが、これ以外の形式の食肉スライサにも本発明を適用することができる。図示はしないが、例えば、肉塊を収納する肉箱と前記肉塊をスライスするための刃物とを相対的に往復移動させ、肉箱から送り出される肉塊を前記刃物でスライスする形式の食肉スライサにも本発明を適用することができる。

１…肉箱、２…ウエイト、２ｂ…軸受部、３…刃物、４…横押さえ棒、５…案内軸、６…クランパ、６ａ…傾斜面、６ｂ…ばね受け、７…ブシュ、８…リテーナ、９…ローラ、１０…ばね、１１…作動部材、Ｓ…スライサ、Ｍ…肉塊。

Claims (4)

1. 肉塊を収納する肉箱と前記肉塊をスライスするための刃物とを相対的に往復移動させ、肉箱から送り出される肉塊を前記刃物でスライスする食肉スライサであって、前記肉箱内に収納された肉塊を前記刃物側に押し付けるウエイトを備え、このウエイトを前記肉箱の側方に備えた案内軸に案内させるようにしたものにおいて、前記ウエイトを前記案内軸の所定位置で停止させることができるクランパを案内軸上に備えたことを特徴とする食肉スライサ。
2. クランパの内周面に断面テーパー状の傾斜面を形成し、案内軸の外周面に装着したリテーナに保持されているローラを前記傾斜面に押圧させ得るばねを備えていることを特徴とする請求項１記載の食肉スライサ。
3. ばねを緩めるとローラが傾斜面に押圧されてクランパがロック状態となり、逆に、ばねを押圧するとローラが傾斜面から離れてクランパのロック状態が解除されるように操作するための作動部材を、クランパに関連させて案内軸上に設けたことを特徴とする請求項２記載の食肉スライサ。
4. 作動部材が案内軸に対して回動自在に装着され、かつ、案内軸を受ける軸受部に螺合せしめられていることを特徴とする請求項３記載の食肉スライサ。