JP6078594B2 - Gel food - Google Patents

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Description

本発明は気泡を含むゲル状食品およびその製造方法に関する。   The present invention relates to a gel-like food containing bubbles and a method for producing the same.

プリンは、卵成分、乳成分、及び糖類を基本成分として含有する原料液を、焼成および/又は蒸すことによって固化させた焼プリンと、該原料液にゲル化剤を含有させ、ゲル化温度以下に冷却して固化(ゲル化)させたゲルプリンとに大別される。
焼プリンは、卵の加熱凝固性を利用して固化させたものであるため、比較的硬い食感を有する。一方、ゲルプリンはゲル化剤のゲル化を利用して固化したものであり、ゲル化剤の量によって硬くも軟らかくもできる。
Purine is a baked pudding solidified by baking and / or steaming a raw material solution containing egg components, milk components, and saccharides as basic components, and a gelling agent contained in the raw material solution, and below the gelation temperature. It is roughly classified into gel pudding which has been cooled and solidified (gelled).
Baked pudding has a relatively hard texture because it is solidified using the heat coagulation property of eggs. On the other hand, gel pudding is solidified by using gelation of a gelling agent and can be hard or soft depending on the amount of the gelling agent.

下記特許文献1には、ゲルプリンの食感を維持しつつ、カスタード風味を増強させるために、卵黄と、砂糖と、乳たんぱく質と、グリセリン脂肪酸エステルと、クエン酸塩および/またはリン酸塩と、増粘多糖類とを含む第1の原料液を、例えば80〜100℃で30〜60分間加熱することによって固化させた後に、ホモミキサー等で粉砕して粉砕物を得、該粉砕物にゲル化剤と水を添加してゲル化剤を溶解させた後、冷却してゲル化させる方法が記載されている。   In the following Patent Document 1, egg yolk, sugar, milk protein, glycerin fatty acid ester, citrate and / or phosphate, in order to enhance the custard flavor while maintaining the texture of gelpurin, The first raw material liquid containing the thickening polysaccharide is solidified by heating at 80 to 100 ° C. for 30 to 60 minutes, for example, and then pulverized with a homomixer or the like to obtain a pulverized product. A method is described in which a gelling agent and water are added to dissolve the gelling agent and then cooled to gelate.

特開2003−189810号公報JP 2003-189810 A

近年、消費者の嗜好が多様化し、新しい食感の食品が求められる。例えば、口溶けの良さは消費者に好まれる傾向にある。
焼プリンを構成する卵の加熱凝固物は温度が上昇しても再溶解しないため、口溶け感は得られない。一方、熱可逆性を有するゲル化剤で固化されたゲルプリンは、口の中で軟化するものの、素早く溶解するわけではないので良好な口溶け感は得られない。
本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、例えば焼プリンのような硬い食感を有しながら、口溶けが良好であるという、新しい食感を有するゲル状食品およびその製造方法を提供する。
In recent years, consumer preferences have diversified, and foods with a new texture are required. For example, the good meltability tends to be preferred by consumers.
The heat-coagulated product of the eggs constituting the baked pudding does not redissolve even when the temperature rises, so that the mouth melting feeling cannot be obtained. On the other hand, gelpurin solidified with a gelling agent having thermoreversibility softens in the mouth, but does not dissolve quickly, so that a good mouth meltability cannot be obtained.
The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a gel-like food having a new mouthfeel that has a mouthfeel good while having a hard mouthfeel such as baked pudding and a method for producing the same.

本発明のゲル状食品の製造方法は、JIS K6503によるゼリー強度が50〜300ブルームであるゼラチン、日寒式によるゼリー強度が200〜400g/cmである寒天、および水を含有し、該ゼラチンの含有量が0.35〜2質量%、寒天の含有量が0.07〜0.7質量%である第1の組成物を、85℃以上に加熱する工程aと、
前記工程aの後、前記第1の組成物を少なくとも40℃になるまでは流動させながら冷却して、該第1の組成物の液温を25℃以下にする工程bと、
前記工程bの後、前記第1の組成物を30〜55℃に加熱する工程cと、
前記工程cの後、前記第1の組成物を20〜25℃に冷却する工程dと、
起泡性を有する起泡性組成物を、25℃以下の温度でオーバーランが100%以上となるように起泡させて第2の組成物を得る起泡工程と、
前記工程dを終えた第1の組成物と、前記起泡工程で得た第2の組成物とを、混合後のオーバーランが20〜80%となるように混合して第3の組成物を得る混合工程と、
前記第3の組成物を冷却してゲル化させるゲル化工程を有することを特徴とする。
The method for producing a gel-like food according to the present invention comprises gelatin having a jelly strength of 50 to 300 bloom according to JIS K6503, agar having a jelly strength of 200 to 400 g / cm 2 according to the Nikkyo method, and water. A step of heating the first composition having a content of 0.35 to 2% by mass and an agar content of 0.07 to 0.7% by mass to 85 ° C. or higher;
After the step a, the first composition is cooled while flowing until it reaches at least 40 ° C., and the liquid temperature of the first composition is 25 ° C. or lower, and b
After the step b, the step c of heating the first composition to 30 to 55 ° C;
After the step c, the step d of cooling the first composition to 20 to 25 ° C .;
A foaming step of foaming a foamable composition having foamability so that the overrun is 100% or more at a temperature of 25 ° C. or less, and obtaining a second composition;
The third composition obtained by mixing the first composition after the step d and the second composition obtained in the foaming step so that the overrun after mixing is 20 to 80%. A mixing step to obtain,
It has the gelatinization process of cooling and gelling the said 3rd composition.

前記混合工程における第1の組成物と第2の組成物の混合比が、第1の組成物:第2の組成物の質量比で50:50〜80:20であることが好ましい。   The mixing ratio of the first composition and the second composition in the mixing step is preferably 50:50 to 80:20 in terms of a mass ratio of the first composition: the second composition.

上記ゲル状食品の製造方法は参考の態様である。
本発明は、ゼラチンを溶解した組成物のゲル化物中に寒天ゲル破砕物および気泡が含まれているゲル状物を有するゲル状食品であって、前記ゲル状物に対するゼラチンの含有量が0.24〜1.4質量%、寒天の含有量が0.04〜0.5質量%、オーバーランが20〜80%であり、前記ゲル状物の10℃における硬さが4×10 〜20×10 N/m であり、前記ゲル状物の、20℃、30℃、および40℃の各温度におけるtanδの値に差があり、かついずれの温度においてもtanδの値が0.4〜0.8の範囲内であるゲル状食品を提供する
The method for producing the gel food is a reference embodiment.
The present invention is a gel-like food having a gel-like product in which a gelled product of a composition in which gelatin is dissolved contains an agar gel crushed product and air bubbles, and the gelatin content in the gel-like product is 0.00. 24 to 1.4% by mass , agar content is 0.04 to 0.5% by mass, overrun is 20 to 80%, and the gelled product has a hardness at 10 ° C. of 4 × 10 3 to 20 a × 10 3 N / m 2, the gel-like material, 20 ℃, 30 ℃, and there is a difference in the value of tanδ at each temperature of 40 ° C., and the value of tanδ at any temperature is 0.4 Provided is a gel food that is in the range of ~ 0.8 .

本発明によれば、例えば焼プリンのような硬い食感を有しながら、口溶けが良好である、新しい食感を有するゲル状食品が得られる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the gel-like foodstuff which has a new mouthfeel with favorable mouth melt | dissolution, for example, having a hard mouthfeel like baked pudding is obtained.

本発明の製造方法の一実施形態を示す工程図である。It is process drawing which shows one Embodiment of the manufacturing method of this invention. 実施例1における動的粘弾性の測定結果を示すグラフである。3 is a graph showing the measurement results of dynamic viscoelasticity in Example 1. 比較例1における動的粘弾性の測定結果を示すグラフである。6 is a graph showing the measurement results of dynamic viscoelasticity in Comparative Example 1. 比較例2における動的粘弾性の測定結果を示すグラフである。It is a graph which shows the measurement result of the dynamic viscoelasticity in the comparative example 2.

<ゼラチンのゼリー強度>
本発明におけるゼラチンのゼリー強度は、JIS K6503「にかわおよび工業用ゼラチン」に規定されている測定方法で測定されるゼリー強度である。
すなわち、濃度6.67質量%のゼラチン水溶液を調製し、規定の容器に入れ10℃の恒温槽で16〜18時間冷却して試料を得る。得られた試料の表面を、直径1/2インチ(12.7mm)のプランジャーで4mm押し下げるのに必要な荷重のグラム数をゼリー強度(単位:ブルーム)とする。
<Jelly strength of gelatin>
The jelly strength of gelatin in the present invention is the jelly strength measured by the measuring method defined in JIS K6503 “Niwa and industrial gelatin”.
That is, a gelatin aqueous solution having a concentration of 6.67% by mass is prepared, placed in a specified container, and cooled in a constant temperature bath at 10 ° C. for 16 to 18 hours to obtain a sample. The gram strength of the load required to push down the surface of the obtained sample by 4 mm with a plunger having a diameter of 1/2 inch (12.7 mm) is defined as jelly strength (unit: bloom).

<寒天のゲル強度>
本発明における寒天のゲル強度は、日寒式によって測定される値である。すなわち日本寒天製造水産組合が採用した日寒水式ゼリー強度測定器を用いて測定される値であり、濃度1.5質量%の寒天水溶液を調製し、20℃で15時間放置して凝固させたゲルについて、その表面1cm当たり20秒間耐えうる最大荷重(g)をゼリー強度(単位:g/cm)とする。
<Gel strength of agar>
The gel strength of the agar in the present invention is a value measured by the Nikkan formula. In other words, it is a value measured using a Nissho water type jelly strength measuring instrument adopted by the Japan Agar Manufacturing and Fisheries Association. An agar aqueous solution having a concentration of 1.5% by mass was prepared and allowed to solidify by being left at 20 ° C. for 15 hours. The maximum load (g) that can withstand 20 seconds per 1 cm 2 of the surface of the gel is defined as jelly strength (unit: g / cm 2 ).

<オーバーラン値>
本発明におけるオーバーランの値は、起泡(ホイップ)前の体積に対する、起泡(ホイップ)前後における体積増加分の割合を意味し、下記一般式(I)より求められる値である。
オーバーラン(%)=(起泡後の体積−起泡前の体積)/起泡前の体積×100 ・・・(I)
本発明において、ゲル化させる前とゲル化後でのオーバーランの値は同じとみなす。
<Overrun value>
The overrun value in the present invention means the ratio of volume increase before and after foaming (whipping) to the volume before foaming (whipping), and is a value obtained from the following general formula (I).
Overrun (%) = (Volume after foaming−Volume before foaming) / Volume before foaming × 100 (I)
In the present invention, the values of overrun before gelation and after gelation are regarded as the same.

<ゲル状物の硬さ>
本発明におけるゲル状物の硬さは、消食表第277号(平成23年6月23日)「特別用途食品の表示許可等について」の第18頁、別添1の別紙3 えん下困難者用食品の試験方法、(1) 硬さ、付着性及び凝集性の試験方法に準処する方法で測定して得られる値である。
具体的には、レオメーターにより、直径20mm、高さ8mmの樹脂製のプランジャーを用いて、圧縮速度10mm/sec、クリアランス5mmで圧縮測定を行い、一定速度で圧縮したときの抵抗の最大値を硬さの測定値(単位:N/m)とする。測定時の試料の温度は10℃とする。
<Hardness of gel-like material>
The hardness of the gel-like material in the present invention is as shown in Table 1 of Appendix 7 of Appendix 1 of the Disinfecting Table No. 277 (June 23, 2011) “Permissions for Special Use Food Labels” It is the value obtained by measuring by the method which applies to the test method of food for food, (1) hardness, adhesiveness and cohesion test method.
Specifically, with a rheometer, using a resin plunger with a diameter of 20 mm and a height of 8 mm, the compression is measured at a compression speed of 10 mm / sec and a clearance of 5 mm, and the maximum resistance when compressed at a constant speed Is a measured value of hardness (unit: N / m 2 ). The temperature of the sample at the time of measurement is 10 ° C.

<tanδ>
本発明におけるtanδの値は、レオメーターにより、測定開始温度5℃、測定終了温度40℃(1分当たり2℃温度上昇させる条件:Ranp rate 2℃/min)、ひずみ率(Strain)0.5%の測定条件で動的貯蔵弾性率(G’)および動的損失粘弾率(G’’)を測定し、tanδ=G’’/G’により算出される値である。
<Tan δ>
In the present invention, the value of tan δ is measured with a rheometer at a measurement start temperature of 5 ° C., a measurement end temperature of 40 ° C. (conditions for increasing the temperature by 2 ° C. per minute: Ramp rate 2 ° C./min), strain rate (Strain) 0.5 The dynamic storage elastic modulus (G ′) and dynamic loss viscosity (G ″) are measured under the measurement conditions of%, and are values calculated by tan δ = G ″ / G ′.

<ゲル状食品の製造方法>
図1は本発明の製造方法の一実施形態を示す工程図である。
本発明のゲル状食品の製造方法は、概略、ゲル化剤を含有する第1の組成物に工程a〜dを施した後、気泡を含む第2の組成物と混合し(混合工程)、得られる混合物を冷却してゲル化させる(ゲル化工程)方法である。ゲル化剤として、少なくともゼラチンおよび寒天を用いる。
<Method for producing gelled food>
FIG. 1 is a process diagram showing an embodiment of the production method of the present invention.
In the method for producing a gelled food according to the present invention, the first composition containing a gelling agent is generally subjected to steps a to d, and then mixed with a second composition containing bubbles (mixing step). This is a method of gelling by cooling the resulting mixture (gelation step). As the gelling agent, at least gelatin and agar are used.

<第1の組成物>
第1の組成物は、ゼラチン、寒天および水を含有する。
ゼラチンは、JIS K6503によるゼリー強度が50〜300ブルームであるものを用いる。市販のゼラチンから適宜選択して使用することができる。ゼラチンのゼリー強度は100〜300ブルームが好ましく、200〜300ブルームがより好ましい。
ゼラチンは1種でもよく物性等が異なる2種以上を併用してもよい。2種以上を用いる場合は、各ゼラチンのゼリー強度がそれぞれ上記の範囲内となるように選択して用いる。
ゼラチンのゲル化点およびゼラチンゲルの融点は特に限定されない。通常、ゼラチンのゲル化点は15〜20℃程度、融点は25〜30℃程度である。
<First composition>
The first composition contains gelatin, agar and water.
Gelatin having a jelly strength of 50 to 300 bloom according to JIS K6503 is used. It can be used by appropriately selecting from commercially available gelatin. The jelly strength of gelatin is preferably 100 to 300 bloom, and more preferably 200 to 300 bloom.
One type of gelatin may be used, or two or more types having different physical properties may be used in combination. When two or more kinds are used, they are selected and used so that the jelly strength of each gelatin is within the above range.
The gelation point of gelatin and the melting point of gelatin gel are not particularly limited. Usually, gelatin has a gelation point of about 15 to 20 ° C and a melting point of about 25 to 30 ° C.

第1の組成物に対するゼラチンの含有量は0.35〜2質量%である。該ゼラチンの含有量が0.35質量%以上であると、得られるゲル状食品において適度な硬さが得られる。2質量%以下であると得られるゲル状食品が硬くなりすぎず、また第1の組成物と第2の組成物との混合物において適度な流動性が得られるため、該混合物の良好な充填性が得られる。
該ゼラチンの含有量は0.5〜1.5質量%が好ましく、0.7〜1.05質量%がより好ましい。
The gelatin content in the first composition is 0.35 to 2% by mass. When the gelatin content is 0.35% by mass or more, moderate hardness can be obtained in the resulting gel food. The gelled food obtained when the content is 2% by mass or less does not become too hard, and an appropriate fluidity is obtained in the mixture of the first composition and the second composition. Is obtained.
The gelatin content is preferably 0.5 to 1.5% by mass, more preferably 0.7 to 1.05% by mass.

寒天は日寒式によるゼリー強度が200〜400g/cmであるものを用いる。市販の寒天から適宜選択して使用することができる。寒天のゼリー強度は250〜350g/cmが好ましく、280〜320g/cmがより好ましい。
寒天は1種でもよく物性等が異なる2種以上を併用してもよい。2種以上を用いる場合は、各寒天のゼリー強度がそれぞれ上記の範囲内となるように選択して用いる。
寒天の凝固点および寒天ゲルの融点は特に限定されない。通常、寒天の凝固点は40〜50℃程度、融点は80〜90℃程度である。
The agar used has a jelly strength of 200 to 400 g / cm 2 according to the Nikkaku method. It can be used by appropriately selecting from commercially available agar. Jelly strength of the agar is preferably 250-350 g / cm 2, more preferably 280~320g / cm 2.
One type of agar may be used, or two or more types having different physical properties may be used in combination. When two or more types are used, they are selected and used so that the jelly strength of each agar is within the above range.
The freezing point of the agar and the melting point of the agar gel are not particularly limited. Usually, the freezing point of agar is about 40-50 ° C, and the melting point is about 80-90 ° C.

第1の組成物に対する寒天の含有量は0.07〜0.7質量%である。寒天の含有量が0.07質量%以上であると、得られるゲル状食品において適度な硬さが得られる。0.7質量%以下であると得られるゲル状食品が硬くなりすぎず良好な食感が得られる。
該寒天の含有量は0.12〜0.6質量%が好ましく、0.21〜0.49質量%がより好ましい。
The content of the agar with respect to the first composition is 0.07 to 0.7% by mass. When the content of the agar is 0.07% by mass or more, moderate hardness can be obtained in the obtained gel food. When the content is 0.7% by mass or less, the gelled food obtained does not become too hard, and a good texture can be obtained.
The content of the agar is preferably 0.12 to 0.6% by mass, and more preferably 0.21 to 0.49% by mass.

第1の組成物は、得られるゲル状食品の食感の改善を目的として、寒天およびゼラチン以外に公知のゲル化剤、増粘剤、または安定剤(以下、増粘剤類という)を含有してもよい。該増粘剤類の例としては、グアーガム、ローカストビーンガム、キサンタンガム、タマリンド種子多糖類、ネイティブジェランガム等が挙げられる。
寒天およびゼラチン以外の増粘剤類の合計の含有量は、第1の組成物と第2の組成物との混合物に対して3質量%以下が好ましく、1質量%以下がより好ましい。
The first composition contains a known gelling agent, thickener, or stabilizer (hereinafter referred to as thickeners) in addition to agar and gelatin for the purpose of improving the texture of the resulting gel food. May be. Examples of the thickeners include guar gum, locust bean gum, xanthan gum, tamarind seed polysaccharide, native gellan gum and the like.
The total content of thickeners other than agar and gelatin is preferably 3% by mass or less, more preferably 1% by mass or less, based on the mixture of the first composition and the second composition.

また第1の組成物に、乳成分、卵成分、糖類、チョコパウダー、ココアパウダー、抹茶、小豆あん等の呈味成分を適宜含有させることができる。
また必要に応じて、乳化剤、香料、色素、酸化防止剤等の公知の添加剤を適宜含有させることができる。
In addition, the first composition can appropriately contain a taste component such as a milk component, egg component, sugar, chocolate powder, cocoa powder, matcha tea, red bean paste and the like.
Moreover, well-known additives, such as an emulsifier, a fragrance | flavor, a pigment | dye, and antioxidant, can be suitably contained as needed.

第1の組成物は、水(溶解水)にゼラチン、寒天、およびそれ以外の第1の組成物の成分を溶解または分散させて調製される。溶解水の温度は特に限定されず常温でよい。工程aの直前の時点で、第1の組成物中に溶解していない成分が存在していてもよい。
第1の組成物は、以下の工程a〜dを経て、後述の混合工程に供される。
The first composition is prepared by dissolving or dispersing gelatin, agar, and other components of the first composition in water (dissolved water). The temperature of the dissolved water is not particularly limited and may be room temperature. There may be undissolved components in the first composition immediately before step a.
A 1st composition is provided to the below-mentioned mixing process through the following processes ad.

[工程a]
工程a:第1の組成物を85℃以上に加熱する工程。
第1の組成物を85℃以上に加熱することにより、第1の組成物を殺菌するとともに、第1の組成物中に未溶解の成分(例えば寒天)が存在する場合は、これを溶解させる。本工程における第1の組成物の液温の上限は、第1の組成物中の成分を熱変性させない範囲であればよく、特に限定されない。例えば150℃以下が好ましく、140℃以下がより好ましい。
本工程において、85℃以上の高温に保持する時間は、第1の組成物を殺菌でき、かつ第1の組成物中の成分を熱変性させない範囲であればよい。例えば、125℃で15秒加熱、130℃で2秒加熱、またはこれらと同等の殺菌効果が得られる加熱条件が好ましい。
[Step a]
Process a: The process of heating a 1st composition to 85 degreeC or more.
By heating the first composition to 85 ° C. or higher, the first composition is sterilized, and if there are undissolved components (for example, agar) in the first composition, dissolve them. . The upper limit of the liquid temperature of the 1st composition in this process should just be a range which does not heat-denature the component in a 1st composition, and is not specifically limited. For example, 150 ° C. or lower is preferable, and 140 ° C. or lower is more preferable.
In this step, the time for holding at a high temperature of 85 ° C. or higher may be in a range in which the first composition can be sterilized and the components in the first composition are not thermally denatured. For example, heating conditions that can provide a sterilizing effect equivalent to heating at 125 ° C. for 15 seconds, heating at 130 ° C. for 2 seconds, or the like are preferable.

[工程b]
工程b:工程aを終えた第1の組成物を、少なくとも40℃以下になるまでは流動させながら冷却して液温を25℃以下にする工程。
本工程において、例えば、第1の組成物が40℃以下になるまでは流動させながら冷却した後、タンク等に貯蔵された状態で25℃以下になるまで冷却してもよく、あるいは、工程aを終えた第1の組成物を25℃以下になるまで流動させながら冷却してもよい。
本工程において40℃以下に冷却すると寒天のゲル化が生じる。また流動させながら冷却することにより、生成した寒天ゲルが破砕され、第1の組成物は該寒天ゲルの破砕物を含む流動性を有する液となる。さらに25℃以下、好ましくは10℃以下に冷却することにより、寒天ゲル破砕物の良好な硬さが得られる。
流動させながら冷却させる温度を40℃以下とすることにより、本工程を終えた第1の組成物中にゲル状のダマが生じるのを防止して、寒天ゲルの破砕物を含む均一な液とすることができる。
本工程を終えた時点でゼラチンはゲル化していてもよく、していなくてもよい。
[Step b]
Step b: A step of cooling the first composition that has finished Step a to a temperature of 25 ° C. or lower by cooling it while flowing until at least 40 ° C. or lower.
In this step, for example, the first composition may be cooled while flowing until it is 40 ° C. or lower, and then cooled to 25 ° C. or lower in a state where it is stored in a tank or the like, or step a The first composition that has been finished may be cooled while flowing until it becomes 25 ° C. or lower.
In this step, agar gelation occurs when cooled to 40 ° C. or lower. Further, by cooling while flowing, the produced agar gel is crushed, and the first composition becomes a fluid liquid containing the crushed material of the agar gel. Further, by cooling to 25 ° C. or less, preferably 10 ° C. or less, good hardness of the agar gel crushed material can be obtained.
By setting the temperature to be cooled while flowing to 40 ° C. or lower, it is possible to prevent the formation of gel-like lumps in the first composition after the completion of this step, and a uniform liquid containing crushed agar gel can do.
The gelatin may or may not be gelled at the end of this step.

第1の組成物を冷却する際の流動は、該流動によるせん断力によって、第1の組成物中で生成する寒天ゲルが良好に粉砕されるように行う。第1の組成物を流動させる方法は、例えば第1の組成物を撹拌する方法で流動させてもよく、管状の流路に原料液を流す方法で流動させてもよい。冷媒ジャケットを備えた冷却管内を流す方法が、冷却速度を高くしやすい点で好ましい。
例えば内径が2.0インチの管(冷却管)に2,000〜10,000L/時間の流量で流す方法、またはこれと同等のせん断力が生じる方法が好ましい。
The flow at the time of cooling the first composition is performed so that the agar gel formed in the first composition is pulverized well by the shearing force due to the flow. As a method of flowing the first composition, for example, the first composition may be flowed by a method of stirring, or may be flowed by a method of flowing a raw material liquid through a tubular channel. The method of flowing through the cooling pipe provided with the refrigerant jacket is preferable because the cooling rate can be easily increased.
For example, a method in which the inner diameter is 2.0 inches (cooling tube) with a flow rate of 2,000 to 10,000 L / hour or a method in which a shearing force equivalent to this is generated is preferable.

[工程c]
工程c:工程bにおいて寒天ゲルの破砕物を含む流動性を有する液となった、第1の組成物の液温を30〜55℃に加熱する。
30℃以上に再加熱することにより第1の組成物中のゼラチンが良好に溶解し、第1の組成物と第2の組成物とを混合した際に均一な混合物が得られる。また液温を55℃以下とすることにより、第1の組成物と第2の組成物との混合物(第3の組成物)における増粘が抑えられ、例えば充填しやすいなど、混合工程後の操作性が良好となる。
本工程において寒天ゲルの破砕物は、融点以下であるために溶解されずに維持される。したがって本工程では、液温が30〜55℃であり、寒天ゲルの破砕物を含有し、ゼラチンが溶解した状態で含まれる第1の組成物が得られる。該第1の組成物の液温は35〜50℃がより好ましい。
[Step c]
Step c: Heat the liquid temperature of the first composition, which has become a fluid liquid containing crushed agar gel in step b, to 30 to 55 ° C.
By reheating to 30 ° C. or higher, gelatin in the first composition dissolves well, and a uniform mixture can be obtained when the first composition and the second composition are mixed. Further, by setting the liquid temperature to 55 ° C. or lower, the thickening in the mixture of the first composition and the second composition (third composition) is suppressed, and for example, easy to fill, etc. Operability is improved.
In this step, the agar gel fragments are maintained without being dissolved because they are below the melting point. Therefore, in this step, a first composition is obtained that has a liquid temperature of 30 to 55 ° C., contains crushed agar gel, and contains gelatin in a dissolved state. As for the liquid temperature of this 1st composition, 35-50 degreeC is more preferable.

[工程d]
工程d:工程cを終えた第1の組成物の液温を20〜25℃にする。これにより、ゼラチンのゲル化を抑えつつ、第2の組成物と第1の組成物の温度差を小さくすることができる。該温度差が大きいと、第1の組成物と第2の組成物とを混合した際に、第2の組成物中の気泡が壊れ、均一に混ざらないおそれがある。
本工程における第1の組成物の液温を20℃以上とすることにより、第1の組成物と第2の組成物とを混合する前にゼラチンがゲル化するのを良好に防止できる。また25℃以下とすることにより、第1の組成物と第2の組成物との混合物において適度な粘度が得られ、充填時の泡噛みが抑えられる。
[Step d]
Process d: The liquid temperature of the 1st composition which finished the process c shall be 20-25 degreeC. Thereby, the temperature difference between the second composition and the first composition can be reduced while suppressing gelatinization of gelatin. When the temperature difference is large, when the first composition and the second composition are mixed, the bubbles in the second composition may be broken and not uniformly mixed.
By setting the liquid temperature of the first composition in this step to 20 ° C. or higher, gelatin can be well prevented from gelling before mixing the first composition and the second composition. Moreover, by setting it as 25 degrees C or less, moderate viscosity is obtained in the mixture of a 1st composition and a 2nd composition, and foam biting at the time of filling is suppressed.

<第2の組成物>
第2の組成物は、起泡性を有する起泡性組成物を、25℃以下の温度でオーバーランが100%以上となるように起泡させたものである。
起泡性組成物は、ホイップすることによりオーバーラン100%以上になり得るものであればよい。起泡性組成物は液状であることが好ましく、水を含んでもよい。
起泡性組成物はホイップ用クリーム、卵白、大豆蛋白質、乳化剤等の起泡性を有する成分を含むことが好ましい。また起泡性を妨げない範囲で、例えば糖類、香料等のその他の成分を適宜含有させることができる。
<Second composition>
The second composition is obtained by foaming a foamable composition having foamability so that the overrun is 100% or more at a temperature of 25 ° C. or lower.
The foamable composition should just be what can be overrun 100% or more by whipping. The foamable composition is preferably liquid and may contain water.
The foaming composition preferably contains a foaming component such as whipping cream, egg white, soy protein, and emulsifier. In addition, other components such as sugars and fragrances can be appropriately contained within a range that does not hinder foamability.

起泡性組成物は、起泡(ホイップ)を行う前に、必要に応じて加熱殺菌を行ってもよい。殺菌条件は特に限定されず公知の殺菌条件で行うことができる。例えば125℃で15秒加熱、130℃で2秒加熱、またはこれらと同等の殺菌効果が得られる加熱条件が好ましい。
加熱殺菌を行った後の起泡性組成物を、必要に応じてタンク等に貯蔵してもよい。貯蔵温度は起泡性組成物に含まれる成分に悪影響が出ないように適宜設定することができる。貯蔵温度は、0℃以上、かつ次の起泡工程での起泡温度以下の範囲内が好ましい。
The foamable composition may be subjected to heat sterilization as necessary before foaming (whipping). Sterilization conditions are not particularly limited, and can be performed under known sterilization conditions. For example, heating conditions that can provide a bactericidal effect equivalent to heating at 125 ° C. for 15 seconds, heating at 130 ° C. for 2 seconds, or the like are preferable.
You may store the foamable composition after heat-sterilizing in a tank etc. as needed. The storage temperature can be appropriately set so as not to adversely affect the components contained in the foamable composition. The storage temperature is preferably in the range of 0 ° C. or higher and lower than the foaming temperature in the next foaming step.

起泡(ホイップ)を行う際の、起泡性組成物の温度(起泡温度)は25℃以下とする。25℃を超えると起泡安定性の点で好ましくない。該起泡温度の下限値は特に限定されないが、3℃以上が好ましい。
第2の組成物のオーバーランは、後述の混合工程後にオーバーランが20〜80%の混合物(第3の組成物)が得られる範囲であればよいが、第1の組成物と第2の組成物の良好な混合割合を考慮すると100%〜300%が好ましく、150〜250%がより好ましく、170〜230%がさらに好ましい。
The temperature (foaming temperature) of the foamable composition when foaming (whipping) is 25 ° C. or less. If it exceeds 25 ° C., it is not preferable in terms of foaming stability. Although the lower limit of this foaming temperature is not specifically limited, 3 degreeC or more is preferable.
The overrun of the second composition may be in a range in which a mixture (third composition) having an overrun of 20 to 80% is obtained after the mixing step described later, but the first composition and the second composition Considering a good mixing ratio of the composition, 100% to 300% is preferable, 150 to 250% is more preferable, and 170 to 230% is more preferable.

<混合工程>
次いで、第2の組成物と前記工程dを終えた第1の組成物とを混合して混合物(第3の組成物)を得る。第1の組成物と第2の組成物の混合割合は、混合後の第3の組成物のオーバーランが20〜80%となるようにする。
第3の組成物が該オーバーランの範囲で気泡を含むことにより、該第3の組成物を冷却して得られるゲル状食品において、比較的硬い食感を有しながら、良好な口溶け感を得ることができる。第3の組成物のオーバーランは30〜70%が好ましく、40〜60%がより好ましい。
本工程における第1の組成物と第2の組成物の混合比は、第2の組成物のオーバーランの値にもよるが、第1の組成物:第2の組成物の質量比で50:50〜80:20が好ましく、60:40〜80:20がより好ましい。
<Mixing process>
Next, the second composition and the first composition that has finished the step d are mixed to obtain a mixture (third composition). The mixing ratio of the first composition and the second composition is such that the overrun of the third composition after mixing is 20 to 80%.
When the third composition contains bubbles in the overrun range, the gel-like food obtained by cooling the third composition has a relatively hard texture and a good mouth-melting feeling. Can be obtained. The overrun of the third composition is preferably 30 to 70%, more preferably 40 to 60%.
The mixing ratio of the first composition and the second composition in this step depends on the overrun value of the second composition, but the mass ratio of the first composition to the second composition is 50. : 50-80: 20 is preferable, and 60: 40-80: 20 is more preferable.

<ゲル化工程>
次いで、第3の組成物を、必要に応じて容器に充填した後、冷却してゲル化させることにより気泡を含有するゲル状物が得られる。こうして得られる容器入りゲル状物を、そのままゲル状食品とすることができる。
または第3の組成物を冷却して得られるゲル状物は比較的硬いため、ゲル化した後に液状のソース等を充填してゲル状食品としてもよい。また、第3の組成物を容器に充填した後、予備冷却を行って、少なくとも表層部分をゲル化させた後に、該表層部分の上にソース等を充填したのち、蓋を被せてシールし、しかる後に冷却して全体をゲル化させてもよい。
ゲル化工程における冷却温度、および予備冷却における冷却温度は、ゼラチンのゲル化温度以下であればよい。好ましくは0〜10℃である。
<Gelification process>
Subsequently, after filling a container with the third composition as necessary, gelation is performed by cooling to obtain a gel-like material containing bubbles. The gelled product thus obtained can be directly used as a gel food.
Alternatively, since the gel-like product obtained by cooling the third composition is relatively hard, it may be gelled and then filled with a liquid source or the like to obtain a gel-like food. In addition, after filling the container with the third composition, preliminary cooling is performed, at least the surface layer portion is gelled, and then the surface layer portion is filled with a source and the like, and then covered with a lid and sealed. Thereafter, the whole may be cooled and gelled.
The cooling temperature in the gelation step and the cooling temperature in the preliminary cooling may be not more than the gelation temperature of gelatin. Preferably it is 0-10 degreeC.

<ゲル状食品>
このようにして得られるゲル状食品は、ゼラチン、寒天、および水を含むとともに、オーバーランが20〜80%の範囲で気泡を含むものであり、硬い食感を有しながら、口溶けが良好であるという、従来にはない新しい食感を有する。
具体的には、上述の測定方法で得られる、10℃における硬さの測定値が4×10N/m以上であり、かつtanδの値が、20℃、30℃、および40℃の各温度において差があり、いずれの温度においても0.4〜0.8の範囲内であるという物性を有する。この硬さの測定値が大きいほど食感が硬いことを意味する。
20℃、30℃、および40℃の各温度におけるtanδの値のうちの、最大値と最小値の差の絶対値は0.1〜0.4が好ましく、0.2〜0.3がより好ましい。
前記10℃における硬さの測定値の上限は、特に限定されないが、より良好な食感および風味が得られやすい点で20×10N/m以下が好ましく、10×10N/m以下がより好ましい。
<Gel food>
The gel-like food obtained in this way contains gelatin, agar, and water, and contains air bubbles in an overrun range of 20 to 80%. It has a new texture that has never existed before.
Specifically, the measured value of hardness at 10 ° C. obtained by the above-described measuring method is 4 × 10 3 N / m 2 or more, and the value of tan δ is 20 ° C., 30 ° C., and 40 ° C. There is a difference in each temperature, and it has a physical property of being in a range of 0.4 to 0.8 at any temperature. A larger measured value of hardness means that the texture is harder.
The absolute value of the difference between the maximum value and the minimum value of tan δ values at 20 ° C., 30 ° C., and 40 ° C. is preferably 0.1 to 0.4, more preferably 0.2 to 0.3. preferable.
The upper limit of the hardness measurement value at 10 ° C. is not particularly limited, but is preferably 20 × 10 3 N / m 2 or less in terms of easily obtaining a better texture and flavor, and 10 × 10 3 N / m. 2 or less is more preferable.

tanδの値は、動的貯蔵弾性率(G’)に対する動的損失粘弾率(G’’)の比であり、tanδの温度依存性は、喫食した際の口の中での食感変化の指標となる。G’は固体の性質、G’’は液体の性質を表し、tanδ(=G’’/G’)が1より大きい(G’’>G’)とサンプルは液体の性質が強く、tanδが1より小さい(G’’<G’)とサンプルは固体の性質が強いことを意味する。例えば20℃、30℃、および40℃の各温度におけるtanδの値が一定であるときは、口の中で温度が上昇しても性状が変化せず、口溶け感が得られないことを意味する。tanδの温度依存性が大きいほど、すなわち各温度におけるtanδの値どうしの差が大きいほど、口の中で温度が上昇するときの性状変化が大きく、口溶け感が強く感じられることを意味する。   The value of tan δ is the ratio of the dynamic loss viscosity (G ″) to the dynamic storage elastic modulus (G ′), and the temperature dependency of tan δ is the texture change in the mouth when eating. It becomes an index. G ′ represents a solid property, G ″ represents a liquid property, and when tan δ (= G ″ / G ′) is greater than 1 (G ″> G ′), the sample has a strong liquid property, and tan δ is Less than 1 (G ″ <G ′) means that the sample is strongly solid. For example, when the value of tan δ at each temperature of 20 ° C., 30 ° C., and 40 ° C. is constant, it means that even if the temperature rises in the mouth, the properties do not change and the mouth melting feeling cannot be obtained. . It means that the greater the temperature dependency of tan δ, that is, the greater the difference between the values of tan δ at each temperature, the greater the change in properties when the temperature rises in the mouth and the stronger the feeling of melting in the mouth.

また本発明のゲル状食品は、後述の実施例に示されるように、凍結解凍に対する耐性が良好であり、冷凍後に解凍しても、離水が抑制され、ほぼ元の状態が得られる。したがって、製品の冷凍保存が可能であり、流通経路の自由度が高いという利点を有する。
また凍結した状態でも硬くなりすぎず、アイスクリーム様の性状が得られ、フローズンデザートとして提供することも可能である。
Moreover, the gel food of the present invention has good resistance to freezing and thawing as shown in the examples described later, and even if it is thawed after freezing, water separation is suppressed and the original state is obtained. Therefore, the product can be stored in a frozen state, and there is an advantage that the degree of freedom of the distribution channel is high.
Moreover, it does not become too hard even in a frozen state, and an ice cream-like property can be obtained and can be provided as a frozen dessert.

本発明のゲル状食品におけるゼラチンの含有量は0.5〜1.5質量%が好ましく、0.7〜1.05質量%がより好ましい。
本発明のゲル状食品における寒天の含有量は0.12〜0.6質量%が好ましく、0.21〜0.49質量%がより好ましい。
The gelatin content in the gel food of the present invention is preferably 0.5 to 1.5% by mass, more preferably 0.7 to 1.05% by mass.
The content of agar in the gel food of the present invention is preferably 0.12 to 0.6% by mass, and more preferably 0.21 to 0.49% by mass.

以下に実施例を用いて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
以下において「%」は特に断りのない限り「質量%」である。
Hereinafter, the present invention will be described in more detail using examples, but the present invention is not limited to these examples.
In the following, “%” is “% by mass” unless otherwise specified.

以下の例において用いたゲル化剤、増粘剤および乳化剤は以下の通りである。
[ゲル化剤]
・寒天:低強度寒天、伊那食品社製、商品名:ウルトラ寒天、日寒式によるゼリー強度300g/cm、凝固点45℃、ゲルの融点85℃。
・ゼラチン:新田ゼラチン社製、商品名:ゼラチンGB250、JIS K6503によるゼリー強度250ブルーム、ゲル化点20℃、ゲルの融点25℃。
The gelling agent, thickener and emulsifier used in the following examples are as follows.
[Gelling agent]
Agar: Low-intensity agar, manufactured by Ina Foods Co., Ltd., trade name: Ultra Agar, jelly strength of 300 g / cm 2 according to the Nikkaku method, freezing point 45 ° C, gel melting point 85 ° C.
Gelatin: manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd., trade name: gelatin GB250, jelly strength 250 bloom according to JIS K6503, gel point 20 ° C., gel melting point 25 ° C.

[増粘剤類]
・増粘剤A:グアーガム、太陽化学社製、商品名:ネオソフト。
・増粘剤B:タマリンド種子多糖類、三栄源FFI社製、商品名:ビストップ。
・増粘剤C:ローカストビーンガム、三栄源FFI社製、商品名:ビストップ。
・増粘剤D:キサンタンガム、三栄源FFI社製、商品名:ビストップ。
[Thickeners]
-Thickener A: Guar gum, manufactured by Taiyo Kagaku Co., Ltd., trade name: Neosoft.
Thickener B: Tamarind seed polysaccharide, manufactured by San-Ei Gen FFI, Inc., trade name: Vistop.
-Thickener C: locust bean gum, manufactured by San-Ei Gen FFI, Inc., trade name: Vistop.
-Thickener D: Xanthan gum, manufactured by San-Eigen FFI, Inc., trade name: Vistop.

[乳化剤]
・乳化剤A:グリセリンモノ脂肪酸エステル、リケンビタミン社製、商品名:ポエム。
・乳化剤B:ポリグリセリン脂肪酸エステル、リケンビタミン社製、商品名:ポエム。
・乳化剤C:ショ糖脂肪酸エステル、三菱化学社製、商品名:リョートーシュガーエステル。
・乳化剤D:コハク酸モノグリセリド、花王社製、商品名:ステップ。
[emulsifier]
Emulsifier A: glycerin mono fatty acid ester, manufactured by Riken Vitamin Co., Ltd., trade name: Poem.
Emulsifier B: Polyglycerin fatty acid ester, manufactured by Riken Vitamin Co., Ltd., trade name: Poem.
Emulsifier C: Sucrose fatty acid ester, manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation, trade name: Ryoto Sugar Ester.
Emulsifier D: Succinic acid monoglyceride, manufactured by Kao Corporation, trade name: step.

<試験例1>
本例では、第1の組成物中のゼラチン含有量および寒天含有量をそれぞれ表3に示す通りに変化させてゲル状食品を製造した。
表1に第1の組成物の配合を示す。第1の組成物中における寒天の配合量(m)およびゼラチンの配合量(n)はそれぞれ表3に示す値(単位:質量%)とし、第1の組成物の全体が100質量%となるように溶解水の配合量で調整した。
なお表1、2には、各組成物を100質量%とするときの配合のほかに、第1の組成物と第2の組成物との混合物の全体を100質量%とするときの、該混合物中の各成分の含有量(単位:質量%)を合わせて示す。
<Test Example 1>
In this example, a gelatinous food was produced by changing the gelatin content and the agar content in the first composition as shown in Table 3, respectively.
Table 1 shows the composition of the first composition. The blending amount (m) of agar and the blending amount (n) of gelatin in the first composition are values shown in Table 3 (unit: mass%), and the entire first composition is 100 mass%. Thus, it adjusted with the compounding quantity of dissolved water.
In Tables 1 and 2, in addition to the formulation when each composition is 100% by mass, the total mixture of the first composition and the second composition is 100% by mass. The content (unit: mass%) of each component in the mixture is also shown.

まず、表1に示す原料を混合し、125℃、15秒の条件で加熱殺菌を行った(工程a)後、タンクに連通する管内を流量4000L/時間で流動させながら20℃まで冷却し、10℃に保温設定されたタンクに一旦貯蔵した(工程b)。タンクから供給される第1の組成物を、45℃まで加熱した後(工程c)、25℃に冷却した(工程d)。工程aの加熱殺菌は、インフュージョン式加熱殺菌装置を用いて行った。
一方、表2に示す配合で第2の組成物を調製した。すなわち、表2に示す原料を混合して起泡性組成物を調製し、130℃、2秒の条件で加熱殺菌を行った後、冷却して5℃に設定された保温タンクに一旦貯蔵した。タンクから供給される起泡性組成物(5℃)をホイップして、オーバーラン200%の第2の組成物を得た。起泡性組成物の加熱殺菌は、プレート式加熱殺菌装置を用いて行った。起泡性組成物のホイップは、連続式ホイッパーを用いて行った。
First, the raw materials shown in Table 1 were mixed, and after heat sterilization was performed at 125 ° C. for 15 seconds (step a), the pipe connected to the tank was cooled to 20 ° C. while flowing at a flow rate of 4000 L / hour, The product was once stored in a tank set at 10 ° C. (step b). The first composition supplied from the tank was heated to 45 ° C. (step c) and then cooled to 25 ° C. (step d). The heat sterilization in step a was performed using an infusion type heat sterilizer.
On the other hand, a second composition was prepared with the formulation shown in Table 2. That is, a foamable composition was prepared by mixing the raw materials shown in Table 2, and after heat sterilization under conditions of 130 ° C. for 2 seconds, it was cooled and temporarily stored in a heat retaining tank set at 5 ° C. . The foamable composition (5 ° C.) supplied from the tank was whipped to obtain a second composition having an overrun of 200%. Heat sterilization of the foamable composition was performed using a plate-type heat sterilizer. The whipping of the foamable composition was performed using a continuous whipper.

こうして得られた5℃の第2の組成物と、上記工程dで得た25℃の第1の組成物とを混合した(混合工程)。これらの混合比は第1の組成物:第2の組成物の質量比で70:30とした。混合後のオーバーランは55%であった。得られた混合物(第3の組成物)を市販のプリンカップに67gずつ充填した後、5℃に冷却してゲル化させプリン風味の気泡含有ゲル状物を得た(ゲル化工程)。さらに該気泡含有ゲル状物の上に、10℃のカラメルソースを20g充填した。その後、蓋をしてシールし、プリン風味の気泡含有ゲル状物とカラメルソースが容器に収容されたゲル状食品を得た。   The 5 ° C. second composition thus obtained and the 25 ° C. first composition obtained in the above step d were mixed (mixing step). The mixing ratio of these was 70:30 in terms of the mass ratio of the first composition to the second composition. The overrun after mixing was 55%. The obtained mixture (third composition) was filled into a commercially available pudding cup in an amount of 67 g, and then cooled to 5 ° C. for gelation to obtain a pudding-flavored bubble-containing gel-like product (gelation step). Further, 20 g of caramel sauce at 10 ° C. was filled on the bubble-containing gel. Thereafter, the container was sealed with a lid to obtain a gel-like food containing a pudding-flavored bubble-containing gel-like material and caramel sauce.

[評価方法]
下記の方法で充填性の評価と硬さの官能評価を行った。結果を表3に示す。表には充填性の評価(○、△、×)とゲル物の硬さの官能評価(1〜5)の結果を‐(ハイフン)を用いて併記する。
(充填性)第2の組成物と第1の組成物の混合物の物性について以下の基準で評価した。
○:充填した後に、表面が平らになる。
△:充填した後に、表面が平らにならず、充填した際の形が残ってしまう。
×:混合物の粘度が高すぎて充填が困難である。
(ゲル状物の硬さの官能評価)冷却してゲル化させた後の、気泡含有ゲル状物の性状について以下の基準で評価した。
0:全く固まっていない。カラメルソースが貫通する。
1:固まるが、ほとんど食感が残らない。カラメルソースが貫通する。
2:食べたときに硬さが感じられる程度に固まる。気泡含有ゲル状物の上にカラメルソース乗る。
3:食べたときに、ほどよい硬さが感じられる。気泡含有ゲル状物の上にカラメルソース乗る。
4:食べたときに、しっかりとした硬さが残る。気泡含有ゲル状物の上にカラメルソース乗る。
5:食感が硬すぎる。気泡含有ゲル状物の上にカラメルソース乗る。
[Evaluation method]
The following method evaluated filling property and sensory evaluation of hardness. The results are shown in Table 3. In the table, the results of evaluation of fillability (◯, Δ, ×) and sensory evaluation (1 to 5) of the hardness of the gel product are written together using-(hyphen).
(Fillability) The physical properties of the mixture of the second composition and the first composition were evaluated according to the following criteria.
○: The surface becomes flat after filling.
(Triangle | delta): After filling, the surface does not become flat and the shape at the time of filling will remain.
X: Filling is difficult because the viscosity of the mixture is too high.
(Sensory evaluation of the hardness of the gel-like material) The properties of the bubble-containing gel-like material after cooling and gelation were evaluated according to the following criteria.
0: Not hardened at all. Caramel sauce penetrates.
1: It hardens, but almost no texture remains. Caramel sauce penetrates.
2: Hardened to the extent that it feels firm when eaten. Caramel sauce is placed on the foam-containing gel.
3: When eaten, moderate hardness is felt. Caramel sauce is placed on the foam-containing gel.
4: Firm hardness remains when eaten. Caramel sauce is placed on the foam-containing gel.
5: The texture is too hard. Caramel sauce is placed on the foam-containing gel.

Figure 0006078594
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表3の結果に示されるように、第1の組成物中のゼラチンの含有量が0.35〜2質量%であり、かつ寒天の含有量が0.07〜0.7質量%である範囲で、充填性が良好であり、かつ気泡含有ゲル状物の硬さ(官能評価)が2〜4の良好な性状が得られた。 As shown in the results of Table 3, the range in which the gelatin content in the first composition is 0.35 to 2% by mass and the agar content is 0.07 to 0.7% by mass Thus, good properties were obtained in which the filling property was good and the hardness (sensory evaluation) of the bubble-containing gel-like material was 2 to 4.

<試験例2>
本例では、工程bにおける冷却条件を変化させてゲル状食品を製造した。
すなわち、試験例1において、第1の組成物中における寒天の配合量(m)を0.3質量%、ゼラチンの配合量(n)を1.5質量%とした。工程bにおいて、殺菌機からタンクまでの間の管内で、第1の組成物を流動させながら冷却する際の、流量および管の出口における第1の組成物の温度(出口温度)を表4に示すとおりに変化させた。その他は試験例1と同様にしてプリン風味のゲル状食品を製造した。
<Test Example 2>
In this example, the gel food was manufactured by changing the cooling conditions in the step b.
That is, in Test Example 1, the blending amount (m) of agar in the first composition was 0.3% by mass, and the blending amount (n) of gelatin was 1.5% by mass. Table 4 shows the flow rate and the temperature of the first composition at the outlet of the pipe (outlet temperature) when cooling the first composition in a pipe between the sterilizer and the tank in step b. Changed as shown. Otherwise, a pudding-flavored gel-like food was produced in the same manner as in Test Example 1.

[評価方法]
タンク内に貯蔵された第1の組成物の100mLを採取して目視で観察し、該第1の組成物の性状を以下の基準で評価した。結果を表4に示す。
×:第1の組成物中にゲル状のダマ物が存在する。
○:第1の組成物中にゲル状のダマは観察されず、均一な液体である。
[Evaluation method]
100 mL of the 1st composition stored in the tank was extract | collected and observed visually, and the property of this 1st composition was evaluated on the following references | standards. The results are shown in Table 4.
X: Gel-like lumps are present in the first composition.
○: Gel-like lumps are not observed in the first composition, and it is a uniform liquid.

Figure 0006078594
Figure 0006078594

表4の結果に示されるように、工程bにおいて、第1の組成物を2000L/時間以上の流量で流動させながら、出口温度が40℃以下となるように冷却することにより、ゲル状のダマが存在しない均一な第1の組成物が得られた。
表4の結果において、評価が×であった第1の組成物を用い、試験例1と同様にしてプリン風味の気泡含有ゲル状物を製造したところ、食感においてゲル状のダマが残っている感じであった。
As shown in the results of Table 4, in step b, the first composition is flowed at a flow rate of 2000 L / hour or more, and cooled so that the outlet temperature is 40 ° C. or less, whereby a gel-like dama A uniform first composition was obtained in the absence of.
In the results of Table 4, when the first composition whose evaluation was x was used to produce a pudding-flavored bubble-containing gel-like material in the same manner as in Test Example 1, gel-like lumps remained in the texture. It was a feeling.

<試験例3>
本例では、工程cにおける加熱条件を変化させてゲル状食品を製造した。
すなわち、試験例1において、第1の組成物中における寒天の配合量(m)を0.3質量%、ゼラチンの配合量(n)を1.5質量%とした。工程cにおいて、タンクから供給される第1の組成物を、表5に示す加熱温度まで温度上昇させた後(工程c)、20℃に冷却した(工程d)。その他は試験例1と同様にしてプリン風味のゲル状食品を製造した。
<Test Example 3>
In this example, the gel food was manufactured by changing the heating conditions in the step c.
That is, in Test Example 1, the blending amount (m) of agar in the first composition was 0.3% by mass, and the blending amount (n) of gelatin was 1.5% by mass. In step c, the temperature of the first composition supplied from the tank was raised to the heating temperature shown in Table 5 (step c), and then cooled to 20 ° C. (step d). Otherwise, a pudding-flavored gel-like food was produced in the same manner as in Test Example 1.

[評価方法]
混合工程において、第2の組成物と第1の組成物とを混合したときに、(1)均一な混合物が得られるかどうかを下記の基準で評価した。また混合工程において均一な混合物が得られた場合には、さらに(2)該混合物をプリンカップに充填する際の物性について以下の基準で評価した。結果を表5に示す。
(混合物の均一性)
○:第2の組成物と第1の組成物とが均一に混ざる。
×:第2の組成物と第1の組成物とが均一に混ざらず、ゲル状のダマができる。
(充填性)
××:混合工程では均一に混ざるが、混ざった後にすぐに増粘して固まってしまう。
×:混合工程では均一に混ざるが、充填するまでに増粘して固まってしまう。
○:混合工程では均一に混ざり、かつ充填までゆるいクリーム状の物性を保つ。
[Evaluation method]
In the mixing step, when the second composition and the first composition were mixed, (1) whether or not a uniform mixture was obtained was evaluated according to the following criteria. Further, when a uniform mixture was obtained in the mixing step, (2) physical properties when filling the mixture into the pudding cup were further evaluated according to the following criteria. The results are shown in Table 5.
(Uniformity of the mixture)
○: The second composition and the first composition are mixed uniformly.
X: The 2nd composition and the 1st composition are not mixed uniformly, but a gel-like lumps are made.
(Fillability)
XX: Although mixed uniformly in the mixing step, it thickens and hardens immediately after mixing.
X: Although it mixes uniformly in a mixing process, it thickens and solidifies by filling.
○: In the mixing process, it is mixed uniformly and maintains a creamy physical property until filling.

Figure 0006078594
Figure 0006078594

表5の結果に示されるように、工程cにおいて第1の組成物を30〜55℃に加熱することによって、混合工程後の混合物の均一性が良好になるとともに、混合工程後の増粘がゆるやかになり、良好な充填性が得られた。
また、加熱温度が20℃であると、混合工程において均一な混合物とならず、ゲル状のダマができた。これを充填後に冷却しても固まらなかった。
As shown in the results of Table 5, the uniformity of the mixture after the mixing step is improved by heating the first composition to 30 to 55 ° C. in step c, and the thickening after the mixing step is increased. It became loose and good filling properties were obtained.
Moreover, when the heating temperature was 20 ° C., a uniform mixture was not formed in the mixing step, and gel-like lumps were formed. Even if this was cooled after filling, it did not harden.

<試験例4>
本例では、工程dにおける冷却条件を変化させてゲル状食品を製造した。
すなわち、試験例1において、第1の組成物中における寒天の配合量(m)を0.3質量%、ゼラチンの配合量(n)を1.5質量%とした。工程cにおいて、タンクから供給される第1の組成物を、45℃まで加熱した後(工程c)、表6に示す冷却温度まで温度を降下させた(工程d)。その他は試験例1と同様にしてプリン風味のゲル状食品を製造した。
<Test Example 4>
In this example, gelled food was produced by changing the cooling conditions in step d.
That is, in Test Example 1, the blending amount (m) of agar in the first composition was 0.3% by mass, and the blending amount (n) of gelatin was 1.5% by mass. In step c, the first composition supplied from the tank was heated to 45 ° C. (step c), and then the temperature was lowered to the cooling temperature shown in Table 6 (step d). Otherwise, a pudding-flavored gel-like food was produced in the same manner as in Test Example 1.

[評価方法]
混合工程において、第2の組成物と第1の組成物とを混合したときに、(1)均一な混合物が得られるかどうかを下記の基準で評価した。また混合工程において均一な混合物が得られた場合には、さらに(2)該混合物をプリンカップに充填する際の物性について以下の基準で評価した。結果を表6に示す。
(1)混合物の均一性
○:第2の組成物と第1の組成物とが均一に混ざる。
×:第2の組成物と第1の組成物とが均一に混ざらない。
(2)充填性
×:混合工程では均一に混ざるが、充填するまでに増粘して固まってしまう。
△:混合工程では均一に混ざるが、充填時に泡噛みを生じ、不均一な気泡となる。
○:混合工程では均一に混ざり、かつ充填までゆるいクリーム状の物性を保つ。
[Evaluation method]
In the mixing step, when the second composition and the first composition were mixed, (1) whether or not a uniform mixture was obtained was evaluated according to the following criteria. Further, when a uniform mixture was obtained in the mixing step, (2) physical properties when filling the mixture into the pudding cup were further evaluated according to the following criteria. The results are shown in Table 6.
(1) Uniformity of mixture ○: The second composition and the first composition are uniformly mixed.
X: The 2nd composition and the 1st composition are not mixed uniformly.
(2) Fillability x: Although mixed uniformly in the mixing step, it thickens and solidifies before filling.
(Triangle | delta): Although it mixes uniformly at a mixing process, a bubble bite is produced at the time of filling and it becomes a non-uniform bubble.
○: In the mixing process, it is mixed uniformly and maintains a creamy physical property until filling.

Figure 0006078594
Figure 0006078594

表6の結果に示されるように、工程dにおいて第1の組成物を20〜25℃に冷却することによって、混合工程後の混合物の均一性が良好になるとともに、混合工程後の増粘がゆるやかになり、良好な充填性が得られた。また充填時の泡噛みが防止され均一な気泡含有ゲル状物が得られた。
第1の組成物を15℃に冷却した場合は、混合前に第1の組成物がゲル化してしまった。
As shown in the results of Table 6, by cooling the first composition to 20-25 ° C. in step d, the uniformity of the mixture after the mixing step is improved and the thickening after the mixing step is increased. It became loose and good filling properties were obtained. Moreover, the foaming at the time of filling was prevented, and a uniform bubble-containing gel-like product was obtained.
When the first composition was cooled to 15 ° C., the first composition gelled before mixing.

<実施例1>
まず、表1に示す配合で第1の組成物を調製した。第1の組成物中における寒天の配合量(m)は0.35質量%、ゼラチンの配合量(n)は1.05質量%とした。次に、該第1の組成物を125℃、15秒の条件で加熱殺菌を行った後(工程a)、タンクに連通する管内を流量4000L/時間で流動させながら20℃まで冷却し、10℃に保温設定されたタンクに一旦貯蔵した(工程b)。タンクから供給される第1の組成物を45℃まで加熱した後(工程c)、25℃に冷却した(工程d)。工程aの加熱殺菌は、インフュージョン式加熱殺菌装置を用いて行った。
<Example 1>
First, a first composition was prepared with the formulation shown in Table 1. The amount (m) of agar in the first composition was 0.35% by mass, and the amount (n) of gelatin was 1.05% by mass. Next, the first composition was sterilized by heating under the conditions of 125 ° C. and 15 seconds (step a), and then cooled to 20 ° C. while flowing in the pipe communicating with the tank at a flow rate of 4000 L / hour. The product was once stored in a tank set at a temperature of 0 ° C. (step b). The first composition supplied from the tank was heated to 45 ° C. (step c) and then cooled to 25 ° C. (step d). The heat sterilization in step a was performed using an infusion type heat sterilizer.

一方、表2に示す配合で第2の組成物を調製した。すなわち、表2に示す原料を混合し、130℃、2秒の条件で加熱殺菌を行った後、冷却して5℃に設定された保温タンクに一旦貯蔵した。タンクから供給される液を、オーバーラン200%にホイップして第2の組成物を得た。加熱殺菌は、プレート式加熱殺菌装置を用いて行った。ホイップは、連続式ホイッパーを用いて行った。   On the other hand, a second composition was prepared with the formulation shown in Table 2. That is, the raw materials shown in Table 2 were mixed, sterilized by heating at 130 ° C. for 2 seconds, then cooled and temporarily stored in a heat retaining tank set at 5 ° C. The liquid supplied from the tank was whipped to an overrun of 200% to obtain a second composition. The heat sterilization was performed using a plate type heat sterilizer. The whipping was performed using a continuous whipper.

こうして得られた5℃の第2の組成物と、上記工程dで得た25℃の第1の組成物とを混合した(混合工程)。これらの混合比は第1の組成物:第2の組成物の質量比で70:30とし、混合後のオーバーランは54%であった。得られた混合物を市販のプリンカップに充填した後、5℃に冷却してゲル化させて気泡含有ゲル状物とした(ゲル化工程)。得られたプリン風味の気泡含有ゲル状物の上に、10℃のカラメルソースを充填して、プリン風味のゲル状食品を得た。
得られた気泡含有ゲル状物は、焼プリンのような硬い食感を有しながら、良好な口溶け感を有する。
The 5 ° C. second composition thus obtained and the 25 ° C. first composition obtained in the above step d were mixed (mixing step). The mixing ratio of these components was 70:30 by mass ratio of the first composition: second composition, and the overrun after mixing was 54%. After filling the obtained mixture into a commercially available pudding cup, it was cooled to 5 ° C. and gelled to obtain a bubble-containing gel-like product (gelation step). The obtained purine-flavored bubble-containing gel-like product was filled with a 10 ° C caramel sauce to obtain a purine-flavored gel-like food.
The obtained bubble-containing gel-like material has a good mouth melt feeling while having a hard texture like baked pudding.

実施例1で得られた、カラメルソースを充填する前の気泡含有ゲル状物をサンプルとして、レオメーターにより動的貯蔵弾性率(G’)、動的損失粘弾率(G’’)を測定し、tanδ(=G’’/G’)を求めた。レオメーターとしては、ARES−2KFRT(製品名、TA Instruments社製)を用い、周波数1Hzで測定した。これらの結果を図2に示す。また20℃、30℃、および40℃の各温度におけるtanδの値を表7に示す。表にはサンプルのオーバーラン値も合わせて示す。サンプルのオーバーラン値は第2の組成物と第1の組成物の混合物のオーバーラン値と同じである。
また、サンプルの10℃における硬さを測定した。測定装置はレオメーター(サン科学社製、製品名:RHEO METER、COMPAC−100 II)を用いた。結果を表7に示す。
Using the gel-containing material before filling with caramel sauce obtained in Example 1 as a sample, the dynamic storage elastic modulus (G ′) and dynamic loss viscosity (G ″) were measured by a rheometer. Tan δ (= G ″ / G ′) was obtained. As the rheometer, ARES-2KFRT (product name, manufactured by TA Instruments) was used and measured at a frequency of 1 Hz. These results are shown in FIG. Table 7 shows the value of tan δ at each temperature of 20 ° C., 30 ° C., and 40 ° C. The table also shows the sample overrun values. The overrun value of the sample is the same as the overrun value of the mixture of the second composition and the first composition.
Further, the hardness at 10 ° C. of the sample was measured. A rheometer (manufactured by Sun Science Co., Ltd., product name: RHEO METER, COMPAC-100 II) was used as a measuring device. The results are shown in Table 7.

<比較例1>
実施例1において寒天の配合を0%、ゼラチンの配合を0.3%にそれぞれ変更した。また、第1の組成物と第2の組成物の混合比を、第1の組成物:第2の組成物=50:50とした。そのほかは実施例1と同様にして、オーバーランが100%である、プリン風味の気泡含有ゲル状物を製造した。カラメルソースの充填は行わなかった。
得られた気泡含有ゲル状物は、ムース状で、実施例1のゲル状物よりも明らかに軟らかい食感であった。
実施例1と同様にして、動的貯蔵弾性率(G’)、動的損失粘弾率(G’’)、tanδ(=G’’/G’)を測定した。これらの結果を図3に示す。また実施例1と同様にして各物性値を測定した。結果を表7に示す。
<Comparative Example 1>
In Example 1, the composition of agar was changed to 0%, and the composition of gelatin was changed to 0.3%. Further, the mixing ratio of the first composition and the second composition was set to the first composition: the second composition = 50: 50. Otherwise, in the same manner as in Example 1, a purine-flavored bubble-containing gel-like product having an overrun of 100% was produced. Caramel sauce was not filled.
The obtained bubble-containing gel-like product was mousse and was clearly softer than the gel-like product of Example 1.
In the same manner as in Example 1, dynamic storage elastic modulus (G ′), dynamic loss viscosity (G ″), and tan δ (= G ″ / G ′) were measured. These results are shown in FIG. In addition, each physical property value was measured in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 7.

<比較例2>
実施例1において寒天およびゼラチンの配合をともに0%に変更した。また、第1の組成物と第2の組成物の混合比を、第1の組成物:第2の組成物=20:80とした。さらに、第2の組成物のオーバーランを320%に設定した。そのほかは実施例1と同様にして、オーバーランが250%である、プリン風味の気泡含有組成物を製造した。カラメルソースの充填は行わなかった。
得られた気泡含有組成物は、ホイップクリーム状で非常に軟らかい。
実施例1と同様にして、動的貯蔵弾性率(G’)、動的損失粘弾率(G’’)、tanδ(=G’’/G’)を測定した。これらの結果を図4に示す。また実施例1と同様にして各物性値を測定した。結果を表7に示す。
<Comparative example 2>
In Example 1, both the agar and gelatin blends were changed to 0%. Moreover, the mixing ratio of the first composition and the second composition was set to the first composition: the second composition = 20: 80. Furthermore, the overrun of the second composition was set to 320%. Otherwise, a purine-flavored foam-containing composition having an overrun of 250% was produced in the same manner as in Example 1. Caramel sauce was not filled.
The resulting foam-containing composition is whipped cream and very soft.
In the same manner as in Example 1, dynamic storage elastic modulus (G ′), dynamic loss viscosity (G ″), and tan δ (= G ″ / G ′) were measured. These results are shown in FIG. In addition, each physical property value was measured in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 7.

<参考例1>
参考例として、市販の焼プリン(森永乳業社製、商品名:森永の焼プリン)について、実施例1と同様にして各物性値を測定した。結果を表7に示す。
<参考例2>
参考例として、ゲル化剤を用いた市販のゲルプリン(森永乳業社製、商品名:森永プリン)。について、実施例1と同様にして各物性値を測定した。結果を表7に示す。
<Reference Example 1>
As a reference example, each physical property value was measured in the same manner as in Example 1 for a commercial baked pudding (manufactured by Morinaga Milk Industry Co., Ltd., trade name: Morinaga baked pudding). The results are shown in Table 7.
<Reference Example 2>
As a reference example, a commercially available gel pudding (manufactured by Morinaga Milk Industry Co., Ltd., trade name: Morinaga pudding) using a gelling agent. About each physical-property value was measured like Example 1. The results are shown in Table 7.

Figure 0006078594
Figure 0006078594

図2〜4において、横軸はサンプルの温度、左縦軸はG’、G’’(単位:Pa)、右縦軸はtanδである。
実施例1は温度が40℃まで上昇してもtanδの値は1より小さい。比較例1、2では、温度の上昇に伴ってtanδが上昇し、40℃では1に近い値となっている。
2 to 4, the horizontal axis represents the sample temperature, the left vertical axis represents G ′ and G ″ (unit: Pa), and the right vertical axis represents tan δ.
In Example 1, the value of tan δ is smaller than 1 even when the temperature rises to 40 ° C. In Comparative Examples 1 and 2, tan δ increases with increasing temperature, and is close to 1 at 40 ° C.

表7の結果に示されるように、参考例1のtanδは温度依存性が見られず、常に低い値であった。これは温度が上昇しても溶けず、口溶け感が得られないことを意味する。また参考例1のオーバーラン値はゼロであり、気泡を含んでいないことを意味する。
参考例2のtanδは参考例1より少し高く、やや温度依存性が見られる。参考例2のオーバーラン値はゼロであり、気泡を含んでいないことを意味する。硬さの測定値は参考例1より低い。
実施例1のサンプルは、オーバーラン値が54%であり、硬さの測定値は参考例1と同等であり、tanδは参考例2と、比較例1、2との中間程度の値となっている。
すなわち、実施例1のサンプルは、焼プリン(参考例1)と同等の硬さを有しながら、口の中で温度が上昇するときの食感の変化は焼プリンともゲルプリンとも異なっており、比較例1のムース状や比較例2のホイップクリーム状と、ゲルプリンとの中間程度の口溶け感を有することがわかる。
As shown in the results of Table 7, the tan δ of Reference Example 1 did not show temperature dependence and was always a low value. This means that even if the temperature rises, it does not melt and a mouth melting feeling cannot be obtained. Moreover, the overrun value of Reference Example 1 is zero, which means that bubbles are not included.
The tan δ of Reference Example 2 is slightly higher than that of Reference Example 1, and is somewhat temperature dependent. The overrun value of Reference Example 2 is zero, which means that no bubbles are included. The measured value of hardness is lower than that of Reference Example 1.
The sample of Example 1 has an overrun value of 54%, the measured value of hardness is equivalent to that of Reference Example 1, and tan δ is an intermediate value between Reference Example 2 and Comparative Examples 1 and 2. ing.
That is, the sample of Example 1 has the same hardness as baked pudding (Reference Example 1), but the change in texture when the temperature rises in the mouth is different from baked pudding and gel pudding. It can be seen that the mousse shape of Comparative Example 1 and the whipped cream shape of Comparative Example 2 have a mouth-melting feeling that is intermediate between gel pudding.

<実施例2:気泡を含むチョコプリンの製造>
まず、表8に示す配合で原料を混合し第1の組成物を調製した。次に、該第1の組成物を125℃、15秒の条件で加熱殺菌を行った後(工程a)、タンクに連通する管内を流量4000L/時間で流動させながら20℃まで冷却し、10℃に保温設定されたタンクに一旦貯蔵した(工程b)。タンクから供給される第1の組成物を45℃まで加熱した後(工程c)、25℃に冷却した(工程d)。工程aの加熱殺菌は、インフュージョン式加熱殺菌装置を用いて行った。
<Example 2: Production of chocolate pudding containing bubbles>
First, the raw material was mixed with the composition shown in Table 8 to prepare a first composition. Next, the first composition was sterilized by heating under the conditions of 125 ° C. and 15 seconds (step a), and then cooled to 20 ° C. while flowing in the pipe communicating with the tank at a flow rate of 4000 L / hour. The product was once stored in a tank set at a temperature of 0 ° C. (step b). The first composition supplied from the tank was heated to 45 ° C. (step c) and then cooled to 25 ° C. (step d). The heat sterilization in step a was performed using an infusion type heat sterilizer.

Figure 0006078594
Figure 0006078594

一方、表9に示す配合で第2の組成物を調製した。すなわち、表9に示す原料を混合し、130℃、2秒の条件で加熱殺菌を行った後、冷却して5℃に設定された保温タンクに一旦貯蔵した。タンクから供給される液を、オーバーラン200%にホイップして第2の組成物を得た。加熱殺菌は、プレート式加熱殺菌装置を用いて行った。ホイップは、連続式ホイッパーを用いて行った。
得られた5℃の第2の組成物と、上記工程dで得た25℃の第1の組成物とを混合した(混合工程)。これらの混合比は第1の組成物:第2の組成物の質量比で70:30とし、混合後のオーバーランは55%であった。得られた混合物を市販のプリンカップに充填した後、5℃に冷却してゲル化させてチョコレート風味の気泡含有ゲル状物を得た(ゲル化工程)。
On the other hand, a second composition was prepared with the formulation shown in Table 9. That is, the raw materials shown in Table 9 were mixed, sterilized by heating at 130 ° C. for 2 seconds, then cooled and temporarily stored in a heat retaining tank set at 5 ° C. The liquid supplied from the tank was whipped to an overrun of 200% to obtain a second composition. The heat sterilization was performed using a plate type heat sterilizer. The whipping was performed using a continuous whipper.
The obtained 5 degreeC 2nd composition and the 25 degreeC 1st composition obtained at the said process d were mixed (mixing process). These mixing ratios were 70:30 by mass ratio of the first composition: second composition, and the overrun after mixing was 55%. After filling the obtained mixture in a commercially available pudding cup, it cooled to 5 degreeC and gelatinized, and the chocolate-like bubble-containing gel-like material was obtained (gelation process).

Figure 0006078594
Figure 0006078594

これとは別に、表10に示す配合で原料を混合し、130℃、2秒の条件で加熱殺菌してチョコレートソースを得た。上記で得た気泡含有ゲル状物の上に、チョコソース(10℃)を充填して、チョコレート風味のゲル状食品を得た。
得られた気泡含有ゲル状物は、焼プリンのような硬い食感を有しながら、良好な口溶け感を有するものであった。
Separately, the raw materials were mixed with the composition shown in Table 10, and then heat sterilized at 130 ° C. for 2 seconds to obtain a chocolate sauce. A chocolate sauce (10 ° C) was filled on the bubble-containing gel-like material obtained above to obtain a chocolate-flavored gel-like food.
The obtained bubble-containing gel-like product had a good mouth melt feeling while having a hard texture like baked pudding.

Figure 0006078594
Figure 0006078594

<実施例3:気泡を含むミルクプリンの製造>
まず、表11に示す配合で原料を混合し第1の組成物を調製した。次に、該第1の組成物を125℃、15秒の条件で加熱殺菌を行った後(工程a)、タンクに連通する管内を流量4000L/時間で流動させながら20℃まで冷却し、10℃に保温設定されたタンクに一旦貯蔵した(工程b)。タンクから供給される第1の組成物を45℃まで加熱した後(工程c)、25℃に冷却した(工程d)。加熱殺菌は、インフュージョン式加熱殺菌装置を用いて行った。
<Example 3: Production of milk pudding containing bubbles>
First, the raw material was mixed with the composition shown in Table 11 to prepare a first composition. Next, the first composition was sterilized by heating under the conditions of 125 ° C. and 15 seconds (step a), and then cooled to 20 ° C. while flowing in the pipe communicating with the tank at a flow rate of 4000 L / hour. The product was once stored in a tank set at a temperature of 0 ° C. (step b). The first composition supplied from the tank was heated to 45 ° C. (step c) and then cooled to 25 ° C. (step d). The heat sterilization was performed using an infusion type heat sterilizer.

Figure 0006078594
Figure 0006078594

一方、表12に示す配合で第2の組成物を調製した。すなわち、表12に示す原料を混合し、130℃、2秒の条件で加熱殺菌を行った後、冷却して5℃に設定された保温タンクに一旦貯蔵した。タンクから供給される液を、オーバーラン200%にホイップして第2の組成物を得た。加熱殺菌は、プレート式加熱殺菌装置を用いて行った。ホイップは、連続式ホイッパーを用いて行った。
得られた5℃の第2の組成物と、上記工程dで得た25℃の第1の組成物とを混合した(混合工程)。これらの混合比は第1の組成物:第2の組成物の質量比で70:30とし、混合後のオーバーランは55%であった。得られた混合物を市販のプリンカップに充填した後、5℃に冷却してゲル化させてミルク風味の気泡含有ゲル状物を得た(ゲル化工程)。
On the other hand, a second composition was prepared with the formulation shown in Table 12. That is, the raw materials shown in Table 12 were mixed, sterilized by heating at 130 ° C. for 2 seconds, then cooled and temporarily stored in a heat retaining tank set at 5 ° C. The liquid supplied from the tank was whipped to an overrun of 200% to obtain a second composition. The heat sterilization was performed using a plate type heat sterilizer. The whipping was performed using a continuous whipper.
The obtained 5 degreeC 2nd composition and the 25 degreeC 1st composition obtained at the said process d were mixed (mixing process). These mixing ratios were 70:30 by mass ratio of the first composition: second composition, and the overrun after mixing was 55%. After filling the obtained mixture in a commercially available pudding cup, it cooled to 5 degreeC and gelatinized, and the milk-like bubble-containing gel-like substance was obtained (gelation process).

Figure 0006078594
Figure 0006078594

これとは別に、表13に示す配合で原料を混合し、130℃、2秒の条件で加熱殺菌して練乳ソースを得た。上記で得た気泡含有ゲル状物の上に、練乳ソース(10℃)を充填して、ミルク風味のゲル状食品を得た。
得られた気泡含有ゲル状物は、焼プリンのような硬い食感を有しながら、良好な口溶け感を有するものであった。
Separately, the raw materials were mixed in the formulation shown in Table 13, and heat sterilized at 130 ° C. for 2 seconds to obtain a condensed milk sauce. Condensed milk sauce (10 ° C.) was filled on the foam-containing gel-like material obtained above to obtain a milk-flavored gel-like food.
The obtained bubble-containing gel-like product had a good mouth melt feeling while having a hard texture like baked pudding.

Figure 0006078594
Figure 0006078594

<試験例5:凍結耐性>
下記(i)〜(v)の5種の食品を−20℃の冷凍庫にて12時間凍結し、凍結状態の食品と、解凍後の食品のそれぞれについて評価した。凍結状態の評価は、凍結状態の食品を試食して評価した。解凍後の評価は、12時間の凍結後、5℃の冷蔵庫にて12時間解凍したものを試食して官能評価した。
(i)実施例1で得られたゲル状食品。
(ii)参考例1の焼プリン。
(iii)参考例2のゲルプリン。
(iv)市販のゼリー(森永乳業社製、商品名:フルーツゼリー)。
(v)市販のホイップクリーム(森永乳業社製、商品名:森永ホイップ)をオーバーラン170%までホイップさせたもの。
<Test Example 5: Freezing tolerance>
The following five types of foods (i) to (v) were frozen in a freezer at −20 ° C. for 12 hours, and each of the frozen food and the thawed food was evaluated. The frozen state was evaluated by tasting a frozen food. Evaluation after thawing was performed by freezing for 12 hours and then thawing for 12 hours in a refrigerator at 5 ° C. for sensory evaluation.
(I) The gel food obtained in Example 1.
(Ii) Baked pudding of Reference Example 1.
(Iii) Gel purine of Reference Example 2.
(Iv) Commercially available jelly (manufactured by Morinaga Milk Industry Co., Ltd., trade name: fruit jelly).
(V) A commercially available whipped cream (manufactured by Morinaga Milk Industry Co., Ltd., trade name: Morinaga Whip) whipped to 170% overrun.

[凍結状態の評価]
凍結状態の食品を試食して評価した。
(i)硬いアイスクリームのような性状で、スプーンですくって食べることができる。美味しい。
(ii)シャーベットのような性状。美味しくない。
(iii)シャーベットのような性状。美味しくない。
(iv)シャーベットのような性状。適度に解凍させれば美味しい。
(v)組織が硬く、ボソボソした食感。
[Evaluation of frozen state]
The frozen food was sampled and evaluated.
(I) Hard ice cream-like properties that can be eaten with a spoon. delicious.
(Ii) Properties like sherbet. Not tasty.
(Iii) Properties like sherbet. Not tasty.
(Iv) Properties like sherbet. Delicious if defrosted moderately.
(V) A texture that is hard and soft.

[解凍後の評価]
12時間の凍結後、5℃の冷蔵庫にて12時間解凍したものを試食して官能評価した。
(i)凍結前と同じ食感、風味が得られる。
(ii)離水が多く生じた。組織はボソボソした食感。
(iii)離水が多く生じた。組織が崩れた。
(iv)離水が大量に生じた。
(v)ひび割れした。組織が硬く、ボソボソした食感。
[Evaluation after thawing]
After freezing for 12 hours, samples thawed in a refrigerator at 5 ° C. for 12 hours were tasted and subjected to sensory evaluation.
(I) The same texture and flavor as before freezing can be obtained.
(Ii) A lot of water separation occurred. The tissue has a rough texture.
(Iii) A lot of water separation occurred. The organization collapsed.
(Iv) A large amount of water separation occurred.
(V) Cracked. The texture is stiff and rough.

以上の評価結果から、本発明のゲル状食品は、凍結後、解凍することによって凍結前と同じ風味、食感が得られ、凍結耐性に優れることがわかる。また、凍結状態でも硬いアイスクリーム様の性状を有し、美味しく食べることができる。   From the above evaluation results, it can be seen that the gel food of the present invention has the same flavor and texture as before freezing by thawing after freezing, and is excellent in freezing tolerance. In addition, it has a hard ice cream-like property even in a frozen state and can be eaten deliciously.

Claims (1)

ゼラチンを溶解した組成物のゲル化物中に寒天ゲル破砕物および気泡が含まれているゲル状物を有するゲル状食品であって、
前記ゲル状物に対するゼラチンの含有量が0.24〜1.4質量%、寒天の含有量が0.04〜0.5質量%、オーバーランが20〜80%であり、
前記ゲル状物の10℃における硬さが4×10 〜20×10 N/m であり、
前記ゲル状物の、20℃、30℃、および40℃の各温度におけるtanδの値に差があり、かついずれの温度においてもtanδの値が0.4〜0.8の範囲内であるゲル状食品。
A gel-like food having a gel-like product containing gelatin-dissolved gelled product containing agar gel fragments and bubbles,
Gelatin content of gelatin is 0.24-1.4% by mass , agar content is 0.04-0.5% by mass, overrun is 20-80%,
The gelled product has a hardness at 10 ° C. of 4 × 10 3 to 20 × 10 3 N / m 2 ,
The gel-like material, 20 ° C., there is a difference in the value of tanδ at each temperature of 30 ° C., and 40 ° C., and the value of tanδ at any temperature in the range of 0.4 to 0.8, Gel food.
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