JP6070513B2

JP6070513B2 - Wire harness and bending restriction member

Info

Publication number: JP6070513B2
Application number: JP2013229926A
Authority: JP
Inventors: 俊二西原; 浩幸清水
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2013-04-11
Filing date: 2013-11-06
Publication date: 2017-02-01
Anticipated expiration: 2033-11-06
Also published as: JP2014220986A

Description

この発明は、電線をコルゲートチューブで覆って保護する技術に関する。 The present invention relates to a technique for covering and protecting an electric wire with a corrugated tube.

従来、電線を保護しつつその経路を規制する技術として、特許文献１に開示の技術がある。 Conventionally, there is a technique disclosed in Patent Document 1 as a technique for regulating a route while protecting an electric wire.

特許文献１では、電線を覆うコルゲートチューブに対して経路維持部材が取付けられる。経路維持部材は、長手方向に沿って少なくとも一部が曲げられた形状を維持するように金型成型された長尺部材である。経路維持部材がコルゲートチューブに取付けられることで、コルゲートチューブ及びその内部のワイヤーハーネス本体が一定の経路形状に維持される。 In patent document 1, a path | route maintenance member is attached with respect to the corrugated tube which covers an electric wire. The path maintaining member is a long member that is molded so as to maintain a shape that is bent at least partially along the longitudinal direction. By attaching the path maintaining member to the corrugated tube, the corrugated tube and the wire harness main body therein are maintained in a certain path shape.

特開２０１３−５６０５号公報JP 2013-5605 A

ところで、ワイヤーハーネスの適用箇所によっては、主として所定方向にのみ曲げることができ、これと異なる方向へは曲げたく無い場合がある。例えば、車両には、車体に対するドア又はスライドシート等、可動部品が組込まれることがある。車体と可動部品との間を電気的に接続するワイヤーハーネスは、可動部品の移動に応じて曲げることができる性質を有している必要がある。しかしながら、特許文献１に開示の技術では、ワイヤーハーネスは一体の経路形状に維持されるため、当該技術を上記のような可動部品に対する配線材へ適用することは不適である。 By the way, depending on the application part of a wire harness, it can be bent mainly only in a predetermined direction, and may not want to bend in a different direction. For example, a movable part such as a door or a slide seat for the vehicle body may be incorporated in the vehicle. The wire harness that electrically connects the vehicle body and the movable part needs to have a property that can be bent according to the movement of the movable part. However, in the technique disclosed in Patent Document 1, since the wire harness is maintained in an integral path shape, it is not appropriate to apply the technique to the wiring material for the movable parts as described above.

しかしながら、ワイヤーハーネス本体をコルゲートチューブで覆っただけであると、ワイヤーハーネス本体が自由に動きすぎ、ワイヤーハーネス本体が周辺部材に干渉してしまう恐れがある。 However, if the wire harness body is simply covered with the corrugated tube, the wire harness body may move freely and the wire harness body may interfere with peripheral members.

そこで、本発明は、ワイヤーハーネス本体を保護するコルゲートチューブの曲げ方向を規制することを目的とする。 Then, an object of this invention is to regulate the bending direction of the corrugated tube which protects a wire harness main body.

上記課題を解決するため、第１の態様に係るワイヤーハーネスは、長手方向に沿って環状凸部と環状凹部とが交互に形成され、その長手方向に沿ってスリットが形成されたコルゲートチューブと、前記コルゲートチューブ内に配設されたワイヤーハーネス本体と、弾性材料によって形成され、前記スリット内に配設可能に形成されると共に前記スリット内に配設された状態で前記コルゲートチューブの径方向における寸法が前記コルゲートチューブの周方向における寸法よりも大きく設定された曲げ規制部と、前記曲げ規制部の少なくとも一方の側部に突設され、前記スリットに係止可能な位置決め部とを含む曲げ規制部材とを備える。 In order to solve the above-described problem, the wire harness according to the first aspect includes a corrugated tube in which annular convex portions and annular concave portions are alternately formed along the longitudinal direction, and slits are formed along the longitudinal direction; The wire harness main body disposed in the corrugated tube, and formed of an elastic material so that it can be disposed in the slit and in the state of being disposed in the slit in the radial direction of the corrugated tube A bending restricting member including a bending restricting portion set larger than a dimension in the circumferential direction of the corrugated tube, and a positioning portion protruding from at least one side portion of the bend restricting portion and engageable with the slit. With.

第２の態様は、第１の態様に係るワイヤーハーネスであって、前記曲げ規制部は、前記コルゲートチューブの外周側に突出しているものである。 A 2nd aspect is a wire harness which concerns on a 1st aspect, Comprising: The said bending control part protrudes in the outer peripheral side of the said corrugated tube.

第３の態様は、第１又は第２の態様に係るワイヤーハーネスであって、前記位置決め部は、前記コルゲートチューブの内周側から前記スリットを挟む両縁部の少なくとも一方に当接する内周側位置決め部を含む。 A 3rd aspect is a wire harness which concerns on a 1st or 2nd aspect, Comprising: The said positioning part contact | abuts at least one of the both edge parts which pinch | interpose the said slit from the inner peripheral side of the said corrugated tube Includes positioning part.

第４の態様は、第１〜第３のいずれか１つの態様に係るワイヤーハーネスであって、前記位置決め部は、前記コルゲートチューブの外周側から前記スリットを挟む両縁部の少なくとも一方に当接する外周側位置決め部を含む。 A 4th aspect is a wire harness which concerns on any one 1st-3rd aspect, Comprising: The said positioning part contact | abuts at least one of the both edge parts which pinch | interpose the said slit from the outer peripheral side of the said corrugated tube Includes an outer peripheral positioning part.

第５の態様は、第４の態様に係るワイヤーハーネスであって、前記外周側位置決め部は、外方に向けて順次薄くなる形状に形成されているものである。 A 5th aspect is a wire harness which concerns on a 4th aspect, Comprising: The said outer peripheral side positioning part is formed in the shape which becomes thin gradually toward outward.

第６の態様は、第４又は第５の態様に係るワイヤーハーネスであって、前記外周側位置決め部は、前記コルゲートチューブの外形状に沿うように湾曲する形状に形成されているものである。 A 6th aspect is a wire harness which concerns on a 4th or 5th aspect, Comprising: The said outer peripheral side positioning part is formed in the shape curved so that the outer shape of the said corrugated tube may be followed.

第７の態様は、第１〜第６のいずれか１つの態様に係るワイヤーハーネスであって、前記曲げ規制部は、スリットが形成されていない部分が一様に連続する長尺部分とされている。 A 7th aspect is a wire harness which concerns on any one 1st-6th aspect, Comprising: The said bending control part is made into the elongate part in which the part in which the slit is not formed continues uniformly. Yes.

第８の態様は、第１〜第６のいずれか１つの態様に係るワイヤーハーネスであって、前記曲げ規制部に、その曲げ規制部を横切る方向に延在すると共に、前記コルゲートチューブの外周側又は内周側で開口可能な曲げ用スリットが形成されているものである。 An 8th aspect is a wire harness which concerns on any one 1st-6th aspect, Comprising: While extending in the direction which crosses the bending control part to the said bending control part, the outer peripheral side of the said corrugated tube Alternatively, a bending slit that can be opened on the inner peripheral side is formed.

第９の態様は、第８の態様に係るワイヤーハーネスであって、前記曲げ規制部のうち、前記位置決め部よりも前記コルゲートチューブの外周側に突出する部分に、前記コルゲートチューブの外周側で開口可能な前記曲げ用スリットが形成されているものである。 A 9th aspect is a wire harness which concerns on an 8th aspect, Comprising: It opens on the outer peripheral side of the said corrugated tube in the part which protrudes in the outer peripheral side of the said corrugated tube rather than the said positioning part among the said bending control parts. Possible bending slits are formed.

第１０の態様は、第８又は第９の態様に係るワイヤーハーネスであって、前記曲げ用スリットは、前記曲げ規制部の延在方向において間隔を空けて対向する一対の対向面を含むものである。 A 10th aspect is a wire harness which concerns on an 8th or 9th aspect, Comprising: The said slit for bending contains a pair of opposing surface which opposes at intervals in the extension direction of the said bending control part.

第１１の態様は、コルゲートチューブのスリットに装着可能な曲げ規制部材であって、弾性材料によって形成され、前記スリット内に配設可能に形成されると共に前記スリット内に配設された状態で前記コルゲートチューブの径方向における寸法が前記コルゲートチューブの周方向における寸法よりも大きく設定された曲げ規制部と、前記曲げ規制部の少なくとも一方の側部に突設され、前記スリットに係止可能な位置決め部とを備える。 An eleventh aspect is a bending restricting member that can be attached to a slit of a corrugated tube, is formed of an elastic material, is formed so as to be disposed in the slit, and is disposed in the slit while being disposed in the slit. A bending restricting portion in which the dimension in the radial direction of the corrugated tube is set larger than the dimension in the circumferential direction of the corrugated tube, and a positioning that protrudes from at least one side of the bending restricting portion and can be locked to the slit A part.

第１〜第１１の態様によると、コルゲートチューブ内にワイヤーハーネス本体が配設されている。また、曲げ規制部には位置決め部が形成されているため、当該曲げ規制部をスリット内の一定位置に配設し易い。また、曲げ規制部材が弾性材料によって形成され、曲げ規制部は、前記コルゲートチューブの径方向における寸法が前記コルゲートチューブの周方向における寸法よりも大きく設定されている。このため、曲げ規制部材は、その幅方向に曲り易く、その上下方向には曲り難い。これにより、ワイヤーハーネスの曲げ方向を規制することができる。 According to the 1st-11th aspect, the wire harness main body is arrange | positioned in the corrugated tube. Moreover, since the positioning part is formed in the bending control part, it is easy to arrange | position the said bending control part in the fixed position in a slit. Further, the bending restricting member is made of an elastic material, and the bending restricting portion is set such that the dimension in the radial direction of the corrugated tube is larger than the dimension in the circumferential direction of the corrugated tube. For this reason, the bending restricting member is easy to bend in the width direction and difficult to bend in the vertical direction. Thereby, the bending direction of a wire harness can be controlled.

第２の態様によると、曲げ規制部は、主としてコルゲートチューブの外周側に突出しているため、コルゲートチューブ内空間を圧迫し難い。 According to the 2nd aspect, since the bending control part protrudes mainly to the outer peripheral side of a corrugated tube, it is hard to press the space in a corrugated tube.

第３の態様によると、曲げ規制部材を、コルゲートチューブの内側から一定位置により確実に位置決めすることができる。 According to the 3rd aspect, a bending control member can be reliably positioned by the fixed position from the inner side of a corrugated tube.

第４の態様によると、曲げ規制部材を、コルゲートチューブの外側から一定位置により確実に位置決めすることができる。 According to the 4th aspect, a bending control member can be reliably positioned by the fixed position from the outer side of a corrugated tube.

第５の態様によると、前記外周側位置決め部は、外方に向けて順次薄くなる形状に形成されているため、当該外周側位置決め部が周辺部品と干渉し難くなる。 According to the 5th aspect, since the said outer peripheral side positioning part is formed in the shape which becomes thin gradually toward outward, the said outer peripheral side positioning part becomes difficult to interfere with a peripheral component.

第６の態様によると、前記外周側位置決め部は、前記コルゲートチューブの外形状に沿うように湾曲する形状に形成されているため、当該外周側位置決め部が周辺部品と干渉し難くなる。 According to the 6th aspect, since the said outer peripheral side positioning part is formed in the shape curved along the outer shape of the said corrugated tube, the said outer peripheral side positioning part becomes difficult to interfere with a peripheral component.

第７の態様によると、曲げ規制部材を、その上下方向でより確実に曲り難くすることができる。 According to the 7th aspect, a bending control member can be made hard to bend more reliably in the up-and-down direction.

第８の態様によると、曲げ規制部は、曲げ用スリットを開く方向にも容易に曲げることができ、これとは逆方向には曲げ難い。これにより、ワイヤーハーネスの曲げ方向を規制することができる。 According to the 8th aspect, the bending control part can be easily bent also in the direction which opens the bending slit, and it is hard to bend in the reverse direction. Thereby, the bending direction of a wire harness can be controlled.

第９の態様によると、曲げ規制部は、主としてコルゲートチューブの外周側に突出しているため、コルゲートチューブ内空間を圧迫し難い。また、曲げ用スリットは、前記コルゲートチューブの外周側で開口するため、曲げ規制部を容易に曲げることができる。 According to the 9th aspect, since the bending control part protrudes mainly to the outer peripheral side of a corrugated tube, it is difficult to press the space inside a corrugated tube. Moreover, since the bending slit opens on the outer peripheral side of the corrugated tube, the bending restricting portion can be bent easily.

第１０の態様によると、曲げ用スリットを閉じて、一対の対向面を突合わせるまで、曲げ規制部を曲げることができる。これにより、曲げ規制部は、曲げ用スリットを開く方向にも容易に曲げることができ、これとは逆方向にもある程度曲げることができる。これにより、ワイヤーハーネスの曲げ方向を規制することができる。 According to the tenth aspect, the bending restricting portion can be bent until the bending slit is closed and the pair of opposing surfaces are brought into contact with each other. Thereby, the bending restricting portion can be easily bent in the direction of opening the bending slit, and can be bent to some extent in the opposite direction. Thereby, the bending direction of a wire harness can be controlled.

第１実施形態に係るワイヤーハーネスを示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the wire harness which concerns on 1st Embodiment. 同上のワイヤーハーネスを示す概略正面図である。It is a schematic front view which shows a wire harness same as the above. 第１実施形態に係る曲げ規制部材を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the bending control member which concerns on 1st Embodiment. ワイヤーハーネスの使用例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the usage example of a wire harness. ワイヤーハーネスの他の使用例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the other usage example of a wire harness. 第２実施形態に係るワイヤーハーネスを示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the wire harness which concerns on 2nd Embodiment. 第２実施形態に係る曲げ規制部材を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the bending control member which concerns on 2nd Embodiment. 同上の曲げ規制部材を曲げた状態を示す概略側面図である。It is a schematic side view which shows the state which bent the bending restriction member same as the above. ワイヤーハーネスの使用例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the usage example of a wire harness. ワイヤーハーネスの他の使用例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the other usage example of a wire harness. 第１変形例に係る曲げ規制部材を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the bending control member which concerns on a 1st modification. 第２変形例に係る曲げ規制部材を示す概略側面図である。It is a schematic side view which shows the bending control member which concerns on a 2nd modification. 同上の曲げ規制部材を曲げた状態を示す概略側面図である。It is a schematic side view which shows the state which bent the bending restriction member same as the above. 第３変形例に係る曲げ規制部材を示す概略側面図である。It is a schematic side view which shows the bending control member which concerns on a 3rd modification. 同上の曲げ規制部材を曲げた状態を示す概略側面図である。It is a schematic side view which shows the state which bent the bending restriction member same as the above. 第２又は第３変形例に係るワイヤーハーネスの使用例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the usage example of the wire harness which concerns on a 2nd or 3rd modification. 第２又は第３変形例に係るワイヤーハーネスの他の使用例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the other usage example of the wire harness which concerns on a 2nd or 3rd modification.

｛第１実施形態｝
第１実施形態に係るワイヤーハーネス及び曲げ規制部材について説明する。図１は第１実施形態に係るワイヤーハーネス１０を示す概略斜視図であり、図２は同ワイヤーハーネス１０を示す概略正面図であり、図３は第１実施形態に係る曲げ規制部材３０を示す概略斜視図である。 {First embodiment}
A wire harness and a bending restricting member according to the first embodiment will be described. FIG. 1 is a schematic perspective view showing a wire harness 10 according to the first embodiment, FIG. 2 is a schematic front view showing the wire harness 10, and FIG. 3 shows a bending restricting member 30 according to the first embodiment. It is a schematic perspective view.

ワイヤーハーネス１０は、ワイヤーハーネス本体１２と、コルゲートチューブ２０と、曲げ規制部材３０とを備える。このワイヤーハーネス１０は、車両に組付けられ、車両に搭載された電気機器同士を電気的に接続する配線材として用いられる。 The wire harness 10 includes a wire harness body 12, a corrugated tube 20, and a bending restriction member 30. The wire harness 10 is assembled to a vehicle and used as a wiring material that electrically connects electrical devices mounted on the vehicle.

ワイヤーハーネス本体１２は、複数の電線が結束された構成とされている。より具体的には、ワイヤーハーネス本体１２は、複数の電線が配設対象となる車両への配線形態に応じて分岐しつつ結束された構成とされている。もっとも、ワイヤーハーネス本体１２は、必ずしも分岐している必要はないし、単一の電線によって構成されていてもよい。また、ワイヤーハーネス本体１２に対して、他の光ケーブル等が結束されていてもよい。このワイヤーハーネス本体１２の少なくとも一部分にコルゲートチューブ２０が装着される。なお、ワイヤーハーネス本体１２のうちコルゲートチューブ２０が装着される部分は、当該ワイヤーハーネス本体１２の少なくとも一部分であればよい。 The wire harness body 12 is configured by binding a plurality of electric wires. More specifically, the wire harness main body 12 has a configuration in which a plurality of electric wires are bundled while being branched according to a wiring form to a vehicle to be arranged. But the wire harness main body 12 does not necessarily need to branch, and may be comprised with the single electric wire. Further, another optical cable or the like may be bound to the wire harness body 12. A corrugated tube 20 is attached to at least a part of the wire harness body 12. Note that the portion of the wire harness body 12 to which the corrugated tube 20 is attached may be at least part of the wire harness body 12.

コルゲートチューブ２０は、長手方向に沿って環状凸部２１と環状凹部２２とが交互に形成された筒状部材であり、樹脂等で形成されている。かかるコルゲートチューブ２０は、環状凸部２１と環状凹部２２との間の段部等で容易に弾性変形するため、それ自体では全体として曲げ変形容易な性質を有している。通常、コルゲートチューブ２０としては、装着対象となるワイヤーハーネス本体１２の装着対象部分の外径よりも大きい（通常は多少大きい程度）内径を有するものが用いられる。 The corrugated tube 20 is a cylindrical member in which the annular convex portions 21 and the annular concave portions 22 are alternately formed along the longitudinal direction, and is formed of a resin or the like. Since the corrugated tube 20 is easily elastically deformed at a step portion between the annular convex portion 21 and the annular concave portion 22, the corrugated tube 20 itself has a property of being easily bent and deformed as a whole. Usually, as the corrugated tube 20, a tube having an inner diameter larger (usually somewhat larger) than the outer diameter of the mounting target portion of the wire harness body 12 to be mounted is used.

また、コルゲートチューブ２０の一側部にその長手方向に沿ってスリット２４が形成されている。そして、当該スリット２４で割開くようにして、ワイヤーハーネス本体１２をコルゲートチューブ２０内に容易に配設できるようになっている。 Further, a slit 24 is formed in one side portion of the corrugated tube 20 along the longitudinal direction thereof. And the wire harness main body 12 can be easily arrange | positioned in the corrugated tube 20 so that the slit 24 may open.

曲げ規制部材３０は、ゴム等の弾性材料によって形成されており、曲げ規制部３２と、位置決め部３４とを備える。 The bending restriction member 30 is made of an elastic material such as rubber and includes a bending restriction portion 32 and a positioning portion 34.

曲げ規制部３２は、スリット２４内に配設可能な形状、ここでは、その長手方向に直交する断面形状が長方形状を呈する、角棒状に形成されている。本実施形態では、曲げ規制部３２は、スリットが形成されていない部分が一様に連続する長尺部分に形成されている。また、曲げ規制部３２がスリット２４内に配設された状態で、コルゲートチューブ２０の径方向における曲げ規制部３２の高さ寸法Ｈは、コルゲートチューブ２０の周方向における曲げ規制部３２の幅寸法Ｗよりも大きく設定されている。このため、曲げ規制部３２は、その高さ方向（図２及び図３の矢符Ａ参照）において曲げ難く、その幅方向（図２及び図３の矢符Ｂ参照）において前記高さ方向よりも容易に曲ることができる。 The bending restricting portion 32 has a shape that can be disposed in the slit 24, in this case, a rectangular bar shape in which a cross-sectional shape perpendicular to the longitudinal direction is a rectangular shape. In the present embodiment, the bending restricting portion 32 is formed in a long portion where a portion where no slit is formed is continuously continuous. In the state where the bending restricting portion 32 is disposed in the slit 24, the height dimension H of the bending restricting portion 32 in the radial direction of the corrugated tube 20 is the width dimension of the bending restricting portion 32 in the circumferential direction of the corrugated tube 20. It is set larger than W. Therefore, the bending restricting portion 32 is difficult to bend in the height direction (see the arrow A in FIGS. 2 and 3), and in the width direction (see the arrow B in FIGS. 2 and 3) from the height direction. Can also bend easily.

もっとも、曲げ規制部３２は必ずしも角棒状に形成されている必要は無く、長手方向に直交する断面形状が楕円形状を呈する棒状等、幅方向寸法よりも高さ方向寸法が大きく設定された棒状に形成されていればよい。 However, the bending restricting portion 32 does not necessarily have to be formed in a square bar shape, such as a bar shape in which the cross-sectional shape perpendicular to the longitudinal direction exhibits an elliptical shape, etc., in a bar shape in which the height direction dimension is set larger than the width direction dimension. It only has to be formed.

また、曲げ規制部材３０の少なくとも一方の側部に、スリット２４に係止可能な位置決め部３４が突設されている。ここでは、曲げ規制部材３０の両側部に位置決め部３４が突設されている。もっとも、位置決め部は、曲げ規制部材の一方の側部のみに形成されていてもよい。 Further, a positioning portion 34 that can be locked to the slit 24 is provided on at least one side portion of the bending regulating member 30. Here, positioning portions 34 project from both side portions of the bending restricting member 30. But the positioning part may be formed only in one side part of the bending control member.

位置決め部３４は、内周側位置決め部３５と、外周側位置決め部３６とを備える。 The positioning unit 34 includes an inner circumferential side positioning unit 35 and an outer circumferential side positioning unit 36.

内周側位置決め部３５は、曲げ規制部３２の側部のうちコルゲートチューブ２０の内周側の縁部より外方に突出するように形成されたている。また、内周側位置決め部３５は、曲げ規制部３２の前記縁部に沿って連続して突出する形状に形成されている。そして、曲げ規制部３２を上記スリット２４内に配設した状態で、内周側位置決め部３５が、コルゲートチューブ２０の内周側からスリット２４の縁部に当接できるようになっている。 The inner peripheral side positioning part 35 is formed so as to protrude outward from the edge part on the inner peripheral side of the corrugated tube 20 in the side part of the bending restricting part 32. Further, the inner circumferential side positioning portion 35 is formed in a shape that continuously protrudes along the edge portion of the bending restricting portion 32. The inner peripheral side positioning portion 35 can come into contact with the edge of the slit 24 from the inner peripheral side of the corrugated tube 20 in a state where the bending restricting portion 32 is disposed in the slit 24.

外周側位置決め部３６は、曲げ規制部３２の側部のうち上記内周側位置決め部３５から間隔をあけた位置で外方に突出するように形成されている。また、外周側位置決め部３６は、曲げ規制部材３０の側部の長手方向に沿って連続して突出する形状に形成されている。そして、曲げ規制部３２を上記スリット２４内に配設した状態で、外周側位置決め部３６が、コルゲートチューブ２０の外周側からスリット２４の縁部に当接できるようになっている。 The outer peripheral side positioning portion 36 is formed so as to protrude outward at a position spaced from the inner peripheral side positioning portion 35 among the side portions of the bending restricting portion 32. Moreover, the outer peripheral side positioning part 36 is formed in the shape which protrudes continuously along the longitudinal direction of the side part of the bending control member 30. The outer peripheral side positioning portion 36 can come into contact with the edge of the slit 24 from the outer peripheral side of the corrugated tube 20 in a state where the bending restricting portion 32 is disposed in the slit 24.

内周側位置決め部３５と外周側位置決め部３６との隙間は、コルゲートチューブ２０の最大半径と最小半径との差、より具体的には、環状凸部２１の外側の半径と、環状凹部２２の内側の半径との差と同じか、これよりも大きく（僅かに大きく）設定されている。そして、コルゲートチューブ２０のうちスリット２４を挟む縁部を、内周側位置決め部３５と外周側位置決め部３６との間に配設すると、曲げ規制部３２がコルゲートチューブ２０の径方向において位置決めされた状態で、スリット２４内に配設される。 The gap between the inner peripheral side positioning portion 35 and the outer peripheral side positioning portion 36 is the difference between the maximum radius and the minimum radius of the corrugated tube 20, more specifically, the outer radius of the annular convex portion 21 and the annular concave portion 22. It is set to be the same as the difference from the inner radius or larger (slightly larger) than this. And when the edge part which pinches | interposes the slit 24 among the corrugated tubes 20 is arrange | positioned between the inner peripheral side positioning part 35 and the outer peripheral side positioning part 36, the bending control part 32 was positioned in the radial direction of the corrugated tube 20. In the state, it is disposed in the slit 24.

また、内周側位置決め部３５は、曲げ規制部３２のうちコルゲートチューブ２０の内周側の縁部に形成され、外周側位置決め部３６は、曲げ規制部３２の両側部のうちコルゲートチューブ２０の径方向中間部に形成されているため、上記のように曲げ規制部３２がスリット２４内に配設された状態では、曲げ規制部３２はコルゲートチューブ２０内にはあまり突出せず、主としてコルゲートチューブ２０の外周側に突出した状態となる。このため、曲げ規制部３２自体は、コルゲートチューブ２０の内部空間を圧迫せず、コルゲートチューブ２０内にワイヤーハーネス本体１２の収容空間を十分に確保できる。 Further, the inner peripheral side positioning portion 35 is formed at the inner peripheral side edge of the corrugated tube 20 in the bending restricting portion 32, and the outer peripheral side positioning portion 36 is formed on the corrugated tube 20 in both side portions of the bending restricting portion 32. Since the bending restricting portion 32 is disposed in the slit 24 as described above, the bending restricting portion 32 does not protrude so much into the corrugated tube 20 and is mainly formed in the corrugated tube. It will be in the state protruded to the outer peripheral side of 20. For this reason, the bending restricting portion 32 itself does not press the internal space of the corrugated tube 20, and can sufficiently secure the accommodation space of the wire harness body 12 in the corrugated tube 20.

また、外周側位置決め部３６は、外方に向けて順次薄くなる形状に形成されている。これにより、コルゲートチューブ２０の外形状からの外周側位置決め部３６の突出量がなるべく小さくなるように構成されている。 Moreover, the outer peripheral side positioning part 36 is formed in the shape which becomes thin gradually toward outward. Thereby, it is comprised so that the protrusion amount of the outer peripheral side positioning part 36 from the outer shape of the corrugated tube 20 may become as small as possible.

また、外周側位置決め部３６は、コルゲートチューブ２０の外形状に沿うように湾曲する形状に形成されている。これによっても、コルゲートチューブ２０の外形状からの外周側位置決め部３６の突出量がなるべく小さくなるように構成されている。 Moreover, the outer peripheral side positioning part 36 is formed in the shape curved so that the outer shape of the corrugated tube 20 may be met. Also by this, it is comprised so that the protrusion amount of the outer peripheral side positioning part 36 from the outer shape of the corrugated tube 20 may become as small as possible.

なお、外周側位置決め部は、曲げ規制部の側部から外方に突出する形状に形成されていればよく、外方に向けて順次薄くなる形状に形成されていること、コルゲートチューブの外形状に沿うように湾曲する形状に形成されていることは、必須ではない。また、外周側位置決め部は、外方に向けて順次薄くなる形状に形成されていること、コルゲートチューブの外形状に沿うように湾曲する形状に形成されていること、の一方のみが採用された構成であってもよい。 In addition, the outer peripheral side positioning part should just be formed in the shape which protrudes outward from the side part of a bending control part, and is formed in the shape which becomes thin gradually toward the outside, the outer shape of a corrugated tube It is not indispensable to be formed in a shape that curves so as to extend along the line. In addition, only one of the outer peripheral side positioning portion formed in a shape that becomes thinner gradually toward the outside and a shape that curves so as to follow the outer shape of the corrugated tube was adopted. It may be a configuration.

また、位置決め部３４の突出寸法は、曲げ規制部３２の上記矢符Ｂ方向への曲げ容易性を損わないように、曲げ規制部３２の高さ寸法に比して小さくなるように設定されている。 Further, the protruding dimension of the positioning part 34 is set to be smaller than the height dimension of the bending restricting part 32 so as not to impair the bendability of the bending restricting part 32 in the arrow B direction. ing.

また、上記曲げ規制部材３０では、内周側位置決め部３５及び外周側位置決め部３６が、曲げ規制部材３０の長手方向に沿って連続して突出する形状に形成されているため、曲げ規制部材３０は、その長手方向に対して直交する断面形状がその長手方向に沿って同じ形状を呈する。かかる曲げ規制部材３０は、押出成型等によって容易に成型することができる。もっとも、曲げ規制部３２の長手方向において内周側位置決め部３５及び外周側位置決め部３６の少なくとも一方が部分的に形成されていてもよい。内周側位置決め部を省略した場合であっても、外周側位置決め部をコルゲートチューブの外周側からスリットを挟む両縁部の一方に押し当てることで、曲げ規制部を一定位置に、特に、内側に入らないように一定位置に位置決めすることができる。また、外周側位置決め部を省略した場合であっても、内周側位置決め部をコルゲートチューブの内周側からスリットを挟む両縁部の一方に押し当てることで、曲げ規制部を一定位置に位置決めすることができる。 Further, in the bending regulating member 30, the inner circumferential side positioning portion 35 and the outer circumferential side positioning portion 36 are formed in a shape that continuously protrudes along the longitudinal direction of the bending regulating member 30. The cross-sectional shape orthogonal to the longitudinal direction exhibits the same shape along the longitudinal direction. Such a bending regulating member 30 can be easily molded by extrusion molding or the like. But at least one of the inner peripheral side positioning part 35 and the outer peripheral side positioning part 36 may be partially formed in the longitudinal direction of the bending control part 32. Even when the inner peripheral positioning part is omitted, the bending restricting part is placed at a fixed position by pressing the outer peripheral positioning part against one of the two edges sandwiching the slit from the outer peripheral side of the corrugated tube. It can be positioned at a certain position so as not to enter. Even when the outer peripheral side positioning part is omitted, the bending restricting part is positioned at a fixed position by pressing the inner peripheral side positioning part from the inner peripheral side of the corrugated tube to one of both edges sandwiching the slit. can do.

上記曲げ規制部３２は、内部にワイヤーハーネス本体１２が挿通配置されたコルゲートチューブ２０のスリット２４内に配設され、位置決め部３４によって当該スリット２４内の一定位置に位置決め配置される。そして、コルゲートチューブ２０の端部等で、粘着テープが巻回され、曲げ規制部材３０がスリット２４内に配設された状態に保持される。粘着テープは、好ましくは、ワイヤーハーネス本体１２のうちコルゲートチューブ２０から延出する部分にも巻付けられる。これにより、ワイヤーハーネス本体１２に対するコルゲートチューブ２０の位置決めもなされる。 The bending restricting portion 32 is disposed in the slit 24 of the corrugated tube 20 in which the wire harness body 12 is inserted and disposed, and is positioned and disposed at a fixed position in the slit 24 by the positioning portion 34. Then, the adhesive tape is wound around the end portion of the corrugated tube 20, and the bending restricting member 30 is held in the slit 24. The adhesive tape is preferably wound around a portion of the wire harness body 12 that extends from the corrugated tube 20. Thereby, positioning of the corrugated tube 20 with respect to the wire harness main body 12 is also made.

このように構成された曲げ規制部材３０及び当該曲げ規制部材３０を備えたワイヤーハーネス１０によると、コルゲートチューブ２０内にワイヤーハーネス本体１２が配設されているため、当該コルゲートチューブ２０によってワイヤーハーネス本体１２を保護することができる。また、曲げ規制部材３０には、位置決め部３４が形成されているため、曲げ規制部３２をスリット２４内の一定位置に配設し易い。 According to the bending restricting member 30 configured as described above and the wire harness 10 provided with the bend restricting member 30, the wire harness main body 12 is disposed in the corrugated tube 20. 12 can be protected. Moreover, since the positioning part 34 is formed in the bending control member 30, the bending control part 32 is easy to arrange | position in the fixed position in the slit 24. FIG.

また、曲げ規制部材３０が弾性材料によって形成されており、曲げ規制部３２は、高さ寸法Ｈが幅寸法Ｗよりも大きく設定されている。このため曲げ規制部３２は、その幅方向にまがり易く、その高さ方向には曲り難い。これにより、ワイヤーハーネス１０の曲げ方向を、特定方向には曲げ易く、その特定方向に直交する方向には曲げ難いように規制することができる。特に、曲げ規制部３２は、スリットが形成されていない部分が一様に連続する構成とされているため、その高さ方向でより確実に曲り難くすることができる。 Further, the bending restricting member 30 is formed of an elastic material, and the bending restricting portion 32 is set such that the height dimension H is larger than the width dimension W. For this reason, the bending regulation part 32 is easy to roll in the width direction, and is hard to bend in the height direction. Thereby, the bending direction of the wire harness 10 can be regulated so that it is easy to bend in a specific direction and difficult to bend in a direction orthogonal to the specific direction. In particular, the bending restricting portion 32 has a configuration in which the portion where the slit is not formed is continuously continuous, and therefore can be more reliably prevented from bending in the height direction.

また、特に、本ワイヤーハーネス１０では、コルゲートチューブ２０のスリット２４内に曲げ規制部材３０を配設することによって、曲げ方向を規制する構成としているため、コルゲートチューブ２０として汎用的な構成のものを用いることができるという利点がある。 In particular, in the present wire harness 10, a bending restricting member 30 is disposed in the slit 24 of the corrugated tube 20 to restrict the bending direction. There is an advantage that it can be used.

また、曲げ規制部材３０についても、断面形状がその長手方向に沿って同じ形状を呈するものを用いることで、比較的容易に製造できるという利点がある。 Moreover, also about the bending control member 30, there exists an advantage that it can manufacture comparatively easily by using what a cross-sectional shape exhibits the same shape along the longitudinal direction.

また、曲げ規制部材３０を必要に応じて適宜切断してコルゲートチューブ２０に装着して用いることで、各種長さのコルゲートチューブ２０に容易に対応できるという利点もある。 Moreover, there is also an advantage that it is possible to easily cope with corrugated tubes 20 of various lengths by appropriately cutting the bending restricting member 30 as necessary and attaching it to the corrugated tube 20.

また、曲げ規制部３２はコルゲートチューブ２０の径方向において寸法が大きくなる形状に形成されるところ、曲げ規制部３２がスリット２４内に配設され、位置決め部３４によって位置決めされた状態で、曲げ規制部３２はコルゲートチューブ２０の外周側に突出している。具体的には、内周側位置決め部３５が曲げ規制部３２の内周側の縁部に形成され、外周側位置決め部３６が内周側位置決め部３５との間でスリット２４を挟む両側部の一方を挟み可能な位置に形成され、これにより、曲げ規制部３２が主としてコルゲートチューブ２０の外周側に突出している。このため、曲げ規制部３２がコルゲートチューブ２０内の空間を圧迫し難くなり、コルゲートチューブ２０内にワイヤーハーネス本体１２の収容空間を十分に確保できる。 In addition, the bending restricting portion 32 is formed in a shape whose size increases in the radial direction of the corrugated tube 20, and the bending restricting portion 32 is disposed in the slit 24 and positioned by the positioning portion 34. The part 32 protrudes to the outer peripheral side of the corrugated tube 20. Specifically, the inner peripheral side positioning portion 35 is formed on the inner peripheral side edge of the bending restricting portion 32, and the outer peripheral side positioning portion 36 is located on both sides of the slit 24 between the inner peripheral side positioning portion 35. It is formed at a position where one can be sandwiched, whereby the bending restricting portion 32 protrudes mainly to the outer peripheral side of the corrugated tube 20. For this reason, it becomes difficult for the bending restricting part 32 to press the space in the corrugated tube 20, and the housing space for the wire harness main body 12 can be sufficiently secured in the corrugated tube 20.

また、位置決め部３４は、コルゲートチューブ２０の内周側からスリット２４を挟む両縁部の少なくとも一方に当接する内周側位置決め部３５と、コルゲートチューブ２０の外周側からスリット２４を挟む両縁部の少なくとも一方に当接する外周側位置決め部３６とを備えるため、曲げ規制部材３０をコルゲートチューブ２０の内外方向において一定位置により確実に位置決めすることができる。これにより、ワイヤーハーネス本体１２及びコルゲートチューブ２０に対する曲げ規制部材３０の位置関係を一定にして、ワイヤーハーネス１０の曲げ規制方向を安定化させることができる。 The positioning portion 34 includes an inner peripheral positioning portion 35 that contacts at least one of both edge portions sandwiching the slit 24 from the inner peripheral side of the corrugated tube 20, and both edge portions sandwiching the slit 24 from the outer peripheral side of the corrugated tube 20. Therefore, the bending restricting member 30 can be reliably positioned at a fixed position in the inner and outer directions of the corrugated tube 20. Thereby, the positional relationship of the bending restriction member 30 with respect to the wire harness body 12 and the corrugated tube 20 can be made constant, and the bending restriction direction of the wire harness 10 can be stabilized.

また、外周側位置決め部３６は、外方に向けて順次薄くなる形状に形成されているため、コルゲートチューブ２０の外形状からの外周側位置決め部３６の突出量を小さくでき、外周側位置決め部３６がワイヤーハーネス１０の配設箇所の周辺部品と干渉し難くなる。 Further, since the outer peripheral side positioning part 36 is formed in a shape that becomes thinner gradually toward the outside, the amount of protrusion of the outer peripheral side positioning part 36 from the outer shape of the corrugated tube 20 can be reduced, and the outer peripheral side positioning part 36 However, it becomes difficult to interfere with peripheral components at the place where the wire harness 10 is disposed.

また、外周側位置決め部３６は、コルゲートチューブ２０の外形状に沿うように湾曲する形状に形成されているため、この点からも、コルゲートチューブ２０の外形状からの外周側位置決め部３６の突出量を小さくでき、外周側位置決め部３６がワイヤーハーネス１０の配設箇所の周辺部品と干渉し難くなる。 Moreover, since the outer peripheral side positioning part 36 is formed in the shape which curves so that the outer shape of the corrugated tube 20 may be followed, the protrusion amount of the outer peripheral side positioning part 36 from the outer shape of the corrugated tube 20 also from this point And the outer peripheral side positioning portion 36 is less likely to interfere with peripheral components at the location where the wire harness 10 is disposed.

上記ワイヤーハーネス１０の車両における適用例について説明する。 An application example of the wire harness 10 in a vehicle will be described.

図４は、本ワイヤーハーネス１０を、車体５０に組付けられる電気部品と、スライドドア５２に組付けられる電気部品との配線材として用いた例を示している。図４では平面視における車体５０とスライドドア５２との関係を示しており、スライドドア５２が閉じられた状態を実線で、スライドドア５２が開かれた状態を２点鎖線で示している。 FIG. 4 shows an example in which the wire harness 10 is used as a wiring member between an electrical component assembled to the vehicle body 50 and an electrical component assembled to the slide door 52. FIG. 4 shows the relationship between the vehicle body 50 and the slide door 52 in a plan view. The state where the slide door 52 is closed is indicated by a solid line, and the state where the slide door 52 is opened is indicated by a two-dot chain line.

同図に示すように、スライドドア５２が閉じられた状態では、スライドドア５２は、車体５０の側方開口を閉鎖している。この状態では、ワイヤーハーネス１０の一端部は、車体５０の側方開口内であってスライドドア５２のスライド方向一方側（図４の右側）に固定支持され、ワイヤーハーネス１０の他端部はスライドドア５２のスライド方向他方側（図４の左側）に固定支持されている。従って、ワイヤーハーネス１０の一端部は、ワイヤーハーネス１０の他端部に対してスライド方向他方側に位置している。この状態では、ワイヤーハーネス１０の長手方向中間部は、主としてスライドドア５２のスライド方向に沿って延在する状態となっている。 As shown in the figure, when the slide door 52 is closed, the slide door 52 closes the side opening of the vehicle body 50. In this state, one end portion of the wire harness 10 is fixedly supported in one side of the sliding door 52 in the sliding direction (right side in FIG. 4) in the side opening of the vehicle body 50, and the other end portion of the wire harness 10 is slid. The door 52 is fixedly supported on the other side in the sliding direction (left side in FIG. 4). Accordingly, one end of the wire harness 10 is positioned on the other side in the sliding direction with respect to the other end of the wire harness 10. In this state, the intermediate portion in the longitudinal direction of the wire harness 10 is in a state extending mainly along the sliding direction of the sliding door 52.

なお、ワイヤーハーネス１０の両端部は、曲げ規制部材３０を上方又は下方に向けた姿勢で、車体５０及びスライドドア５２に固定支持されている。換言すれば、ワイヤーハーネス１０は、曲げ規制部材３０の曲げ困難方向である高さ方向を、上下方向に沿わせた姿勢で、車体５０とスライドドア５２との間に配設される。 Note that both ends of the wire harness 10 are fixedly supported by the vehicle body 50 and the slide door 52 in a posture in which the bending regulating member 30 is directed upward or downward. In other words, the wire harness 10 is disposed between the vehicle body 50 and the slide door 52 in a posture in which the height direction, which is the direction in which the bending restriction member 30 is difficult to bend, is aligned with the vertical direction.

スライドドア５２を、車体５０の外方に移動させつつ、スライド方向一方側（図４の右側）にスライド移動させて開くと、ワイヤーハーネス１０の他端部は、ワイヤーハーネス１０の一端部に対して、スライド方向一方側（図４の右側）に配設される。この状態では、ワイヤーハーネス１０の長手方向中間部は、緩やかなＳ字状のカーブを描きつつ延在する状態となっている。 When the sliding door 52 is moved to the outside of the vehicle body 50 and is slid and opened to one side in the sliding direction (the right side in FIG. 4), the other end of the wire harness 10 is opposed to one end of the wire harness 10. And arranged on one side in the sliding direction (right side in FIG. 4). In this state, the longitudinal intermediate portion of the wire harness 10 is in a state of extending while drawing a gentle S-shaped curve.

このように、スライドドア５２を閉じた状態及び開いた状態では、ワイヤーハーネス１０の両端部の相対的な位置関係が異なり、従って、ワイヤーハーネス１０の長手方向中間部の延在状態が異なる。また、スライドドア５２をスライド移動させる際には、車体５０に対するスライドドア５２の相対移動に応じて、ワイヤーハーネス１０が曲って変形する必要がある。このため、車体５０とスライドドア５２との間に配設されるワイヤーハーネス１０は、水平面方向において曲げ可能である必要がある。 Thus, in the state where the slide door 52 is closed and in the opened state, the relative positional relationship between both ends of the wire harness 10 is different, and therefore, the extending state of the intermediate portion in the longitudinal direction of the wire harness 10 is different. Further, when the slide door 52 is slid, the wire harness 10 needs to be bent and deformed according to the relative movement of the slide door 52 with respect to the vehicle body 50. For this reason, the wire harness 10 arrange | positioned between the vehicle body 50 and the slide door 52 needs to be bendable in a horizontal surface direction.

一方、ワイヤーハーネス１０が鉛直方向においても自由に曲げ可能であるとすると、スライドドア５２をスライド移動させる際に、ワイヤーハーネス１０の長手方向中間部が垂下がり、周辺部材である車体５０等に干渉してしまう恐れがある。 On the other hand, assuming that the wire harness 10 can be bent freely even in the vertical direction, when the sliding door 52 is slid, the intermediate portion in the longitudinal direction of the wire harness 10 hangs down and interferes with the vehicle body 50 or the like that is a peripheral member. There is a risk of doing.

そこで、上記ワイヤーハーネス１０を用い、曲げ規制部材３０の曲げ困難方向である高さ方向を上下方向に沿わせた姿勢で、車体５０とスライドドア５２との間に配設することで、ワイヤーハーネス１０の垂下がり等を抑制しつつ、当該ワイヤーハーネス１０をスライドドア５２のスライド移動に合わせて曲げ変形させることができる。 Therefore, the wire harness 10 is disposed between the vehicle body 50 and the slide door 52 in a posture in which the height direction, which is a difficult bending direction of the bending restricting member 30, is vertically aligned. The wire harness 10 can be bent and deformed in accordance with the sliding movement of the sliding door 52 while suppressing the hanging of the sliding door 10.

このように、本ワイヤーハーネス１０は、車体と当該車体に搭載された可動部品との間に配設される配線材としての利用に適する。可動部品としては、上記のようなスライドドア５２の他、スライドシート等が想定される。 Thus, this wire harness 10 is suitable for use as a wiring member disposed between the vehicle body and the movable component mounted on the vehicle body. As the movable part, in addition to the slide door 52 as described above, a slide seat or the like is assumed.

図５は、本ワイヤーハーネス１０を、車体の平面状パネル６０に沿って配設される配線材として用いた例を示している。図５では、平面状パネル６０上に周辺部品６２が配設されている。ワイヤーハーネス１０は、平面状パネル６０において、当該周辺部品６２を避けるようにして曲げた状態で配設される。 FIG. 5 shows an example in which the wire harness 10 is used as a wiring member disposed along the planar panel 60 of the vehicle body. In FIG. 5, peripheral components 62 are arranged on the planar panel 60. The wire harness 10 is disposed on the flat panel 60 in a bent state so as to avoid the peripheral component 62.

本例において、ワイヤーハーネス１０の組付は次のようにしてなされる。 In this example, the assembly of the wire harness 10 is performed as follows.

すなわち、ワイヤーハーネス本体１２にコルゲートチューブ２０及び曲げ規制部材３０が装着されたワイヤーハーネス１０を準備する。この状態では、ワイヤーハーネス１０は曲っている必要は無く、直線状態で製造、保管、運搬等することができる。 That is, the wire harness 10 in which the corrugated tube 20 and the bending restricting member 30 are mounted on the wire harness body 12 is prepared. In this state, the wire harness 10 does not need to be bent, and can be manufactured, stored, transported, etc. in a straight state.

そして、上記ワイヤーハーネス１０を車体の平面状パネル６０に組付ける際には、作業者が、ワイヤーハーネス１０を、周辺部品６２を避けて曲げるようにして、平面状パネル６０上に配設する。この際、コルゲートチューブ２０の曲げ規制部材３０を平面状パネル６０側又は平面状パネル６０の反対側に向けた姿勢、換言すれば、曲げ規制部材３０の曲げ困難方向である高さ方向を、平面状パネル６０に対して直交する方向に沿わせた姿勢で、ワイヤーハーネス１０を平面状パネル６０上に配設する。これにより、ワイヤーハーネス１０を平面状パネル６０の延在方向においては容易に曲げることができるので、ワイヤーハーネス１０を、周辺部品６２を避けるようにして容易に曲げることができる。 When the wire harness 10 is assembled to the planar panel 60 of the vehicle body, the operator arranges the wire harness 10 on the planar panel 60 so as to bend around the peripheral component 62. At this time, the posture in which the bending restricting member 30 of the corrugated tube 20 faces the flat panel 60 side or the opposite side of the flat panel 60, in other words, the height direction which is the bending difficult direction of the bending restricting member 30 is set to the plane. The wire harness 10 is disposed on the planar panel 60 in a posture along a direction orthogonal to the planar panel 60. Thereby, since the wire harness 10 can be easily bent in the extending direction of the flat panel 60, the wire harness 10 can be easily bent so as to avoid the peripheral component 62.

そして、ワイヤーハーネス１０の一部（好ましくは、コルゲートチューブ２０の両端部）を、クランプ部材等の固定部材６４を用いて平面状パネル６０の一定位置に固定する。この状態では、曲げ規制部材３０の曲げ困難方向である高さ方向を、平面状パネル６０に対して直交する方向に沿わせた姿勢としているため、ワイヤーハーネス１０は、平面状パネル６０に対して直交する方向には曲り難く、従って、ワイヤーハーネス１０は、平面状パネル６０から浮いた状態になり難い。 Then, a part of the wire harness 10 (preferably, both ends of the corrugated tube 20) is fixed to a fixed position of the planar panel 60 using a fixing member 64 such as a clamp member. In this state, since the height direction, which is the bending difficulty direction of the bending regulating member 30, is set in a posture along the direction orthogonal to the planar panel 60, the wire harness 10 is relative to the planar panel 60. Therefore, the wire harness 10 is unlikely to be lifted from the planar panel 60.

｛第２実施形態｝
第２実施形態に係るワイヤーハーネス及び曲げ規制部材について説明する。図６は第２実施形態に係るワイヤーハーネス１１０を示す概略斜視図であり、図７は第２実施形態に係る曲げ規制部材１３０を示す概略斜視図である。なお、本実施の形態の説明において、第１実施形態で説明したものと同様構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。 {Second Embodiment}
A wire harness and a bending restricting member according to the second embodiment will be described. FIG. 6 is a schematic perspective view showing a wire harness 110 according to the second embodiment, and FIG. 7 is a schematic perspective view showing a bending restricting member 130 according to the second embodiment. In the description of the present embodiment, the same components as those described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.

このワイヤーハーネス１１０は、ワイヤーハーネス本体１２と、コルゲートチューブ２０と、曲げ規制部材１３０とを備える。 The wire harness 110 includes a wire harness body 12, a corrugated tube 20, and a bending restricting member 130.

ワイヤーハーネス本体１２及びコルゲートチューブ２０は、上記第１実施形態で説明したものと同様構成である。 The wire harness body 12 and the corrugated tube 20 have the same configuration as that described in the first embodiment.

曲げ規制部材１３０は、ゴム等の弾性材料によって形成されており、曲げ規制部１３２と、位置決め部３４とを備える。 The bending restriction member 130 is made of an elastic material such as rubber, and includes a bending restriction part 132 and a positioning part 34.

曲げ規制部１３２は、曲げ用スリット１３３が形成されている点を除いて、上記第１実施形態で説明した曲げ規制部３２と同様構成である。また、位置決め部３４は、上記第１実施形態で説明したものと同様構成である。 The bend restricting portion 132 has the same configuration as the bend restricting portion 32 described in the first embodiment except that a bending slit 133 is formed. The positioning unit 34 has the same configuration as that described in the first embodiment.

曲げ規制部１３２には、曲げ用スリット１３３が少なくとも１つ形成されている。曲げ用スリット１３３は、曲げ規制部１３２をその幅方向に横切るように形成されている。ここでは、曲げ用スリット１３３は、曲げ規制部１３２のうち位置決め部３４よりもコルゲートチューブ２０の外周側に突出する部分に、曲げ用スリット１３３が形成されている。曲げ用スリット１３３は、曲げ規制部１３２のうちコルゲートチューブ２０の外周側の部分からコルゲートチューブ２０の内周側に向う切れ目状に形成されており、コルゲートチューブ２０の外周側で開口可能に形成されている。そして、曲げ規制部１３２が直線状に延在している状態では、曲げ用スリット１３３は閉じており、曲げ規制部１３２をその高さ方向において一方向Ａ１側（コルゲートチューブ２０の内周側）に向けて曲げると、曲げ用スリット１３３は、コルゲートチューブ２０の外周側で大きく開口するようになっている。 The bending restricting portion 132 is formed with at least one bending slit 133. The bending slit 133 is formed so as to cross the bending restricting portion 132 in the width direction. Here, the bending slit 133 is formed in a portion of the bending restricting portion 132 that protrudes to the outer peripheral side of the corrugated tube 20 from the positioning portion 34. The bending slit 133 is formed in a slit shape from the outer peripheral side portion of the corrugated tube 20 to the inner peripheral side of the corrugated tube 20 in the bending restricting portion 132, and is formed to be openable on the outer peripheral side of the corrugated tube 20. ing. In a state where the bending restricting portion 132 extends linearly, the bending slit 133 is closed, and the bending restricting portion 132 is in one direction A1 side in the height direction (the inner peripheral side of the corrugated tube 20). When bent toward the end, the bending slit 133 opens greatly on the outer peripheral side of the corrugated tube 20.

また、ここでは、曲げ用スリット１３３は、曲げ規制部１３２の延在方向において一定間隔をあけて複数設けられている。曲げ用スリットは、曲げ規制部に対して１つのみ形成されていてもよい。また、曲げ用スリットは、曲げ規制部のうち曲げ用スリットを開くような曲げが必要な箇所（後に詳述する）にのみ設けられていてもよい。 Here, a plurality of bending slits 133 are provided at regular intervals in the extending direction of the bending restricting portion 132. Only one bending slit may be formed for the bending restricting portion. Further, the bending slit may be provided only in a portion (described in detail later) that needs to be bent so as to open the bending slit in the bending restricting portion.

本第２実施形態によると、上記第１実施形態と同様に、曲げ規制部１３２は、その幅方向Ｂに曲げ易い。 According to the second embodiment, the bending restricting portion 132 is easily bent in the width direction B as in the first embodiment.

また、曲げ規制部１３２は、その高さ方向における一方向Ａ１（コルゲートチューブ２０の内周側に向う方向）においては曲げ易く、その高さ方向における他方向Ａ２（コルゲートチューブ２０の外周側に向う方向）には曲げ難い。 Further, the bending restricting portion 132 is easy to bend in one direction A1 in the height direction (the direction toward the inner peripheral side of the corrugated tube 20), and is directed in the other direction A2 in the height direction (the outer peripheral side of the corrugated tube 20). Direction) is difficult to bend.

図８を参照して、より具体的に説明すると、曲げ規制部１３２を、その高さ方向における一方向Ａ１に曲げようとすると、曲げ規制部１３２のうち曲げ用スリット１３３が形成された部分は、曲げ用スリット１３３をコルゲートチューブ２０の外周側で開口させるように容易に曲ることができる。これに対して、曲げ規制部１３２を、その高さ方向における他方向Ａ２に曲げようとしても、曲げ用スリット１３３は閉じられた状態のままとなるため、上記第１実施形態の場合と同様に、曲げ規制部１３２を当該方向Ａ２へは曲げ難い。 More specifically, with reference to FIG. 8, when the bending restricting portion 132 is bent in one direction A1 in the height direction, a portion of the bending restricting portion 132 where the bending slit 133 is formed is as follows. The bending slit 133 can be easily bent so as to open on the outer peripheral side of the corrugated tube 20. On the other hand, since the bending slit 133 remains closed even when the bending restricting portion 132 is bent in the other direction A2 in the height direction, similarly to the case of the first embodiment. The bending restricting portion 132 is difficult to bend in the direction A2.

これにより、ワイヤーハーネス１１０を、特定方向である曲げ規制部１３２の幅方向Ｂ及び高さ方向の一方向Ａ１へは曲げ易く、他の曲げ規制部１３２の高さ方向の他方向Ａ２へは曲げ難いように規制することができる。 Thereby, it is easy to bend the wire harness 110 in one direction A1 of the width direction B and the height direction of the bending restriction part 132 which is a specific direction, and bend in the other direction A2 of the height direction of the other bending restriction part 132. It can be regulated to be difficult.

なお、曲げ規制部１３２の高さ寸法、曲げ用スリット１３３の深さ寸法等を調整することで、曲げ規制部１３２の高さ方向の一方向Ａ１への、ワイヤーハーネス１１０の曲げ容易性を調整することができる。 In addition, by adjusting the height dimension of the bending restriction part 132, the depth dimension of the bending slit 133, etc., the bendability of the wire harness 110 in one direction A1 in the height direction of the bending restriction part 132 is adjusted. can do.

また、曲げ規制部１３２は、主としてコルゲートチューブ２０の外周側に突出しているため、コルゲートチューブ２０内空間を圧迫し難く、従って、コルゲートチューブ２０内により多数の電線を収容することができる。また、曲げ用スリット１３３は、コルゲートチューブ２０の外周側で開口するため、コルゲートチューブ２０内の電線等とは干渉し難くなり、曲げ規制部１３２を容易に曲げることができる。 Further, since the bending restricting portion 132 mainly protrudes toward the outer peripheral side of the corrugated tube 20, it is difficult to press the inner space of the corrugated tube 20, and accordingly, a large number of electric wires can be accommodated in the corrugated tube 20. Further, since the bending slit 133 is opened on the outer peripheral side of the corrugated tube 20, it does not easily interfere with the electric wire or the like in the corrugated tube 20, and the bending restricting portion 132 can be easily bent.

なお、本第２実施形態に係るワイヤーハーネス１１０及び曲げ規制部材１３０は、曲げ規制部１３２の高さ方向における曲げ容易性に関する作用効果以外については、上記第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。 The wire harness 110 and the bending restricting member 130 according to the second embodiment obtain the same effects as those of the first embodiment except for the effects related to the bendability in the height direction of the bending restricting portion 132. be able to.

ワイヤーハーネス１１０の車両における適用例について説明する。 An application example of the wire harness 110 in the vehicle will be described.

図９は、図４と同様に、ワイヤーハーネス１１０を、車体５０に組付けられる電気部品と、スライドドア５２に組付けられる電気部品との配線材として用いた例を示している。なお、図４では、平面視における車体５０とスライドドア５２との関係を示しているが、図９では、側面視における車体５０とスライドドア５２との関係を示している。本図においても、スライドドア５２が閉じられた状態を実線で、スライドドア５２が開かれた状態を２点鎖線で示している。平面視におけるワイヤーハーネス１１０の曲げ動作は、図４で説明したものと同様であるため、ここでは、図９を参照して側面視におけるワイヤーハーネス１１０の曲げ動作を中心に説明する。 FIG. 9 shows an example in which the wire harness 110 is used as a wiring member between the electrical component assembled to the vehicle body 50 and the electrical component assembled to the slide door 52, as in FIG. FIG. 4 shows the relationship between the vehicle body 50 and the slide door 52 in a plan view, but FIG. 9 shows the relationship between the vehicle body 50 and the slide door 52 in a side view. Also in this figure, the state where the slide door 52 is closed is indicated by a solid line, and the state where the slide door 52 is opened is indicated by a two-dot chain line. Since the bending operation of the wire harness 110 in plan view is the same as that described with reference to FIG. 4, here, the bending operation of the wire harness 110 in side view will be mainly described with reference to FIG. 9.

同図に示すように、スライドドア５２が閉じられた状態では、スライドドア５２は、車体５０の側方開口を閉鎖している。この状態では、ワイヤーハーネス１１０の一端部は、車体５０の側方開口内の一定位置に固定部５１を介して固定支持され、ワイヤーハーネス１１０の他端部はスライドドア５２の一定位置に（図９の左側）に固定支持されている。この状態では、ワイヤーハーネス１１０は、水平姿勢で車体５０とスライドドア５２との間に掛渡されている。 As shown in the figure, when the slide door 52 is closed, the slide door 52 closes the side opening of the vehicle body 50. In this state, one end of the wire harness 110 is fixedly supported at a fixed position in the side opening of the vehicle body 50 via the fixed portion 51, and the other end of the wire harness 110 is fixed at a fixed position of the slide door 52 (see FIG. 9 is fixedly supported. In this state, the wire harness 110 is stretched between the vehicle body 50 and the slide door 52 in a horizontal posture.

ある種のスライドドア５２においては、スライドドア５２は車体５０の外方及び上方に向けて斜めにスライド移動させて開閉するものがある（矢符Ｐ参照）。この場合、スライドドア５２を開くと、ワイヤーハーネス１１０の他端部は、ワイヤーハーネス１１０の一端部に対して、側方斜め上方位置に配設される。 In a certain type of sliding door 52, there is a sliding door 52 that opens and closes by sliding obliquely outward and upward of the vehicle body 50 (see arrow P). In this case, when the slide door 52 is opened, the other end portion of the wire harness 110 is disposed at an obliquely upward position with respect to the one end portion of the wire harness 110.

このような場合でも、ワイヤーハーネス１１０は、曲げ用スリット１３３を開く方向に曲げつつ、車体５０とスライドドア５２との間に掛渡すことができる。また、曲げ規制部材１３０は、ワイヤーハーネス１１０の上下方向への変位にも追随して変形できるため、曲げ規制部材１３０がコルゲートチューブ２０から外れ難い。もっとも、ワイヤーハーネス１１０が車体５０とスライドドア５２との間で過度に垂下がってしまわないように、曲げ規制部１３２の高さ寸法及び曲げ用スリット１３３の深さ寸法、曲げ用スリット１３３の形成位置、数等は適宜調整される。 Even in such a case, the wire harness 110 can be passed between the vehicle body 50 and the slide door 52 while bending the bending slit 133 in the opening direction. Further, since the bending restriction member 130 can be deformed following the vertical displacement of the wire harness 110, the bending restriction member 130 is unlikely to come off the corrugated tube 20. However, the height dimension of the bending restricting portion 132, the depth dimension of the bending slit 133, and the formation of the bending slit 133 are prevented so that the wire harness 110 does not droop excessively between the vehicle body 50 and the slide door 52. The position, number, etc. are adjusted as appropriate.

図１０は、本ワイヤーハーネス１１０を、車体の平面状パネル６０に沿って配設される配線材として用いた例を示している。図１０では、図５に示す例において、ワイヤーハーネス１１０の配設経路に沿った概略断面を示している。 FIG. 10 shows an example in which the wire harness 110 is used as a wiring member disposed along the planar panel 60 of the vehicle body. FIG. 10 shows a schematic cross section along the arrangement path of the wire harness 110 in the example shown in FIG.

すなわち、図５に示す例において、平面状パネル６０に傾斜部分６０ａが存在し、当該傾斜部分６０ａにワイヤーハーネス１１０を配設する場合には、ワイヤーハーネス１１０を平面状パネル６０に対して直交する方向にも曲げる必要がある。そこで、本ワイヤーハーネス１１０を用いることで、当該ワイヤーハーネス１１０を平面状パネル６０に沿った方向に曲げると共に（図５参照）、ワイヤーハーネス１１０を平面状パネル６０に対して直交する方向にも曲げて傾斜部分６０ａにも沿わせて、当該平面状パネル６０上に配設することができる。もっとも、ワイヤーハーネス１１０が平面状パネル６０から大きく浮いてしまわないように、曲げ規制部１３２の高さ寸法及び曲げ用スリット１３３の深さ寸法、曲げ用スリット１３３の形成位置、数等は適宜調整される。 That is, in the example shown in FIG. 5, when the inclined portion 60 a exists in the planar panel 60 and the wire harness 110 is disposed on the inclined portion 60 a, the wire harness 110 is orthogonal to the planar panel 60. It is also necessary to bend in the direction. Therefore, by using the wire harness 110, the wire harness 110 is bent in a direction along the planar panel 60 (see FIG. 5), and the wire harness 110 is also bent in a direction orthogonal to the planar panel 60. Thus, it can be disposed on the planar panel 60 along the inclined portion 60a. However, the height dimension of the bending restricting portion 132, the depth dimension of the bending slit 133, the formation position, the number of the bending slits 133, and the like are appropriately adjusted so that the wire harness 110 does not float significantly from the flat panel 60. Is done.

上記第２実施形態を前提とする各種変形例について説明する。 Various modifications based on the second embodiment will be described.

図１１は第１変形例に係る曲げ規制部材１３０Ａを示す概略斜視図である。この曲げ規制部材１３０Ａが上記曲げ規制部材１３０と異なるのは、曲げ規制部１３２に対応する曲げ規制部１３２Ａが、位置決め部３４に対してコルゲートチューブ２０の外周側では突出せず、コルゲートチューブ２０の内周側で突出する部分を含む点である。また、曲げ用スリット１３３に対応する曲げ用スリット１３３Ａが、曲げ規制部１３２Ａのうち位置決め部３４よりもコルゲートチューブ２０の内周側で突出する部分に形成されている点でも異なっている。このため、曲げ用スリット１３３Ａは、コルゲートチューブ２０の内周側で開口するように形成されている。 FIG. 11 is a schematic perspective view showing a bending restricting member 130A according to the first modification. The bending restriction member 130A is different from the bending restriction member 130 in that the bending restriction portion 132A corresponding to the bending restriction portion 132 does not protrude from the outer peripheral side of the corrugated tube 20 with respect to the positioning portion 34, and the corrugated tube 20 It is a point including the part which protrudes in an inner peripheral side. Further, the bending slit 133A corresponding to the bending slit 133 is different in that it is formed in a portion of the bending restricting portion 132A that protrudes on the inner peripheral side of the corrugated tube 20 relative to the positioning portion 34. Therefore, the bending slit 133 A is formed so as to open on the inner peripheral side of the corrugated tube 20.

本第１変形例によると、上記第２実施形態とは逆に、曲げ規制部１３２Ａをその高さ方向における一方向Ａ１には曲げ難く、高さ方向における他方向Ａ２には曲げ易くすることができる。 According to the first modification, contrary to the second embodiment, it is difficult to bend the bending restricting portion 132A in one direction A1 in the height direction and in the other direction A2 in the height direction. it can.

図１２は第２変形例に係る曲げ規制部材１３０Ｂを示す概略側面図であり、図１３は同曲げ規制部材１３０Ｂを曲げた状態を示す概略側面図である。 FIG. 12 is a schematic side view showing a bending restricting member 130B according to a second modification, and FIG. 13 is a schematic side view showing a state where the bending restricting member 130B is bent.

この曲げ規制部材１３０Ｂが上記曲げ規制部材１３０と異なるのは、曲げ用スリット１３３に対応する曲げ用スリット１３３Ｂに係る構成である。 The bending regulating member 130B is different from the bending regulating member 130 in the configuration related to the bending slit 133B corresponding to the bending slit 133.

すなわち、曲げ規制部１３２に対応する曲げ規制部１３２Ｂには、コルゲートチューブ２０の外側で開口可能な曲げ用スリット１３３Ｂが形成されている。曲げ用スリット１３３Ｂは、曲げ規制部１３２Ｂの延在方向において間隔を空けて対向する一対の対向面１３３Ｂａ、１３３Ｂａを含む。より具体的には、曲げ用スリット１３３Ｂは、一対の対向面１３３Ｂａ、１３３Ｂａと、底面１３３Ｂｂとで囲まれる所定幅のスリット形状に形成されている。一対の対向面１３３Ｂａ、１３３Ｂａは、曲げ規制部１３２Ｂの幅方向に沿って延在しており、互いに一定間隔を空けて並行状態で対向している。底面１３３Ｂｂは、一対の対向面１３３Ｂａ、１３３Ｂａの底側縁部を連結するように延在している。 That is, a bending slit 133 B that can be opened outside the corrugated tube 20 is formed in the bending restriction portion 132 B corresponding to the bending restriction portion 132. The bending slit 133B includes a pair of facing surfaces 133Ba and 133Ba that face each other with an interval in the extending direction of the bending restricting portion 132B. More specifically, the bending slit 133B is formed in a slit shape having a predetermined width surrounded by a pair of opposing surfaces 133Ba and 133Ba and a bottom surface 133Bb. The pair of facing surfaces 133Ba and 133Ba extend along the width direction of the bending restricting portion 132B, and face each other in a parallel state with a predetermined interval therebetween. The bottom surface 133Bb extends so as to connect the bottom side edges of the pair of opposing surfaces 133Ba and 133Ba.

この変形例によると、曲げ用スリット１３３Ｂは、曲げ規制部１３２Ｂの延在方向において間隔を空けて対向する一対の対向面１３３Ｂａ、１３３Ｂａを含むため、曲げ用スリット１３３Ｂを閉じて一対の対向面１３３Ｂａ同士を突合わせるまで、曲げ規制部１３２Ｂをその高さ方向における他方向Ａ２に向けて容易に曲げることができる。勿論、曲げ規制部１３２Ｂをその高さ方向における一方向Ａ１に曲げる場合には、上記第２実施形態と同様に、スリット１３３Ｂを開くようにして、容易に曲げることができる。これにより、曲げ規制部１３２Ｂは、曲げ用スリット１３３Ｂを開く方向Ａ１に容易に曲げることができ、これとは逆の方向Ａ２にも、スリット１３３Ｂが閉じられる迄の範囲内で、ある程度容易に曲げることができる。このように曲げ規制部１３２Ｂを曲げ容易な範囲内で、ワイヤーハーネスの曲げ方向を規制することができる。 According to this modification, the bending slit 133B includes a pair of facing surfaces 133Ba and 133Ba facing each other with an interval in the extending direction of the bending restricting portion 132B, and thus the bending slit 133B is closed and the pair of facing surfaces 133Ba. The bending restricting portion 132B can be easily bent in the other direction A2 in the height direction until they are brought into contact with each other. Of course, when the bending restricting portion 132B is bent in one direction A1 in the height direction, it can be easily bent by opening the slit 133B, as in the second embodiment. As a result, the bending restricting portion 132B can be easily bent in the direction A1 in which the bending slit 133B is opened, and is also easily bent to some extent within the range until the slit 133B is closed in the opposite direction A2. be able to. Thus, the bending direction of the wire harness can be restricted within a range where the bending restriction part 132B can be easily bent.

図１４は第３変形例に係る曲げ規制部材１３０Ｃを示す概略側面図であり、図１５は同曲げ規制部材１３０Ｃを曲げた状態を示す概略側面図である。 FIG. 14 is a schematic side view showing a bending regulating member 130C according to a third modification, and FIG. 15 is a schematic side view showing a state where the bending regulating member 130C is bent.

この曲げ規制部材１３０Ｃが上記曲げ規制部材１３０と異なるのは、曲げ用スリット１３３に対応する曲げ用スリット１３３Ｃに係る構成である。 The bending regulating member 130 C is different from the bending regulating member 130 in the configuration related to the bending slit 133 C corresponding to the bending slit 133.

すなわち、曲げ規制部１３２に対応する曲げ規制部１３２Ｃには、コルゲートチューブ２０の外側で開口可能な曲げ用スリット１３３Ｃが形成されている。曲げ用スリット１３３Ｃは、曲げ規制部１３２Ｃの延在方向において間隔を空けて対向する一対の対向面１３３Ｃａ、１３３Ｃａを含む。より具体的には、曲げ用スリット１３３Ｃは、深さ方向に向けて徐々に間隔が狭くなるように対向する一対の対向面１３３Ｃａ、１３３Ｃａで囲まれるＶ字状のスリット形状に形成されている。 That is, a bending slit 133 C that can be opened outside the corrugated tube 20 is formed in the bending restriction portion 132 C corresponding to the bending restriction portion 132. The bending slit 133C includes a pair of opposing surfaces 133Ca and 133Ca that are opposed to each other with an interval in the extending direction of the bending restricting portion 132C. More specifically, the bending slit 133C is formed in a V-shaped slit shape surrounded by a pair of facing surfaces 133Ca and 133Ca facing each other so that the interval gradually decreases in the depth direction.

この変形例によると、曲げ用スリット１３３Ｃは、曲げ規制部１３２Ｃの延在方向において間隔を空けて対向する一対の対向面１３３Ｃａ、１３３Ｃａを含むため、曲げ用スリット１３３Ｃを閉じて一対の対向面１３３Ｃａ同士を突合わせるまで、曲げ規制部１３２Ｃをその高さ方向における他方向Ａ２に向けて容易に曲げることができる。勿論、曲げ規制部１３２Ｃをその高さ方向における一方向Ａ１に曲げる場合には、上記第２実施形態と同様に、スリット１３３Ｃを開くようにして、容易に曲げることができる。これにより、曲げ規制部１３２Ｃは、曲げ用スリット１３３Ｃを開く方向Ａ１に容易に曲げることができ、これとは逆の方向Ａ２にも、スリット１３３Ｃが閉じられる迄の範囲内で、ある程度容易に曲げることができる。このように曲げ規制部１３２Ｃを曲げ容易な範囲内で、ワイヤーハーネスの曲げ方向を規制することができる。 According to this modification, the bending slit 133C includes a pair of opposing surfaces 133Ca and 133Ca that are opposed to each other with an interval in the extending direction of the bending restricting portion 132C. Therefore, the bending slit 133C is closed and the pair of opposing surfaces 133Ca is closed. The bending restricting portion 132C can be easily bent in the other direction A2 in the height direction until they are brought into contact with each other. Of course, when the bending restricting portion 132C is bent in one direction A1 in the height direction, it can be easily bent by opening the slit 133C as in the second embodiment. As a result, the bending restricting portion 132C can easily bend in the direction A1 in which the bending slit 133C is opened, and can be easily bent to some extent within the range until the slit 133C is closed in the opposite direction A2. be able to. In this way, the bending direction of the wire harness can be restricted within a range in which the bending restriction part 132C can be easily bent.

上記第２又は第３変形例に係る曲げ規制部材１３０Ｂ、１３０Ｃが組込まれたワイヤーハーネスは、曲げ規制部１３２Ｂ、１３２Ｃの幅方向Ｂに容易に曲ることができ、曲げ規制部１３２Ｂ、１３２Ｃの高さ方向における一方向Ａ１にも容易に曲ることができ、当該高さ方向における他方向Ａ２には限定された範囲内で容易に曲ることができる。このようなワイヤーハーネスの車両における適用例について説明する。 The wire harness in which the bending restricting members 130B and 130C according to the second or third modification are incorporated can be easily bent in the width direction B of the bending restricting portions 132B and 132C, and the bending restricting portions 132B and 132C can be bent. It can be easily bent in one direction A1 in the height direction, and can be easily bent in a limited range in the other direction A2 in the height direction. An application example of such a wire harness in a vehicle will be described.

図１６は、上記第２又は第３変形例に係る曲げ規制部材１３０Ｂ又は１３０Ｃが組込まれたワイヤーハーネス１１０Ｂが、車体５０に組付けられる電気部品と、スライドドア５２に組付けられる電気部品との配線材として用いた例を示している。図１６は、図９と同様に、側面視における車体５０とスライドドア５２との関係を示している。 FIG. 16 shows an electrical component in which the wire harness 110B incorporating the bending regulating member 130B or 130C according to the second or third modification is assembled to the vehicle body 50 and the electrical component assembled to the slide door 52. The example used as a wiring material is shown. FIG. 16 shows the relationship between the vehicle body 50 and the slide door 52 in a side view, as in FIG.

図１６に示すように、スライドドア５２を車体５０の外方及び上方に向けて斜めにスライド移動させて開いた場合（矢符Ｐ参照）、ワイヤーハーネス１１０Ｂの他端部は、ワイヤーハーネス１１０Ｂの一端部に対して、側方斜め上方位置に配設される。 As shown in FIG. 16, when the sliding door 52 is opened by sliding obliquely outward and upward of the vehicle body 50 (see arrow P), the other end of the wire harness 110B is connected to the wire harness 110B. It is arrange | positioned in the side diagonally upper position with respect to one end part.

このような場合でも、ワイヤーハーネス１１０Ｂは、ある箇所では曲げ用スリット１３３Ｂ、１３３Ｃを開く方向に曲り、他の箇所では、逆に曲げ用スリット１３３Ｂ、１３３Ｃを開く方向に曲り、緩やかなＳ字状カーブをなすように、車体５０とスライドドア５２との間に掛渡すことができる。もっとも、ワイヤーハーネス１１０Ｂが車体５０とスライドドア５２との間で過度に垂下がってしまわないように、曲げ規制部１３２Ｂ、１３２Ｃの高さ寸法及び曲げ用スリット１３３Ｂ、１３３Ｃの深さ寸法、開口幅、曲げ用スリット１３３Ｂ、１３３Ｃの形成位置、数等は適宜調整される。 Even in such a case, the wire harness 110B bends in a direction in which the bending slits 133B and 133C are opened in some places, and in other places, bends in a direction in which the bending slits 133B and 133C are opened, and has a gentle S-shape. It can be passed between the vehicle body 50 and the slide door 52 so as to form a curve. However, the height dimensions of the bending restricting portions 132B and 132C, the depth dimensions of the bending slits 133B and 133C, and the opening width are set so that the wire harness 110B does not droop excessively between the vehicle body 50 and the sliding door 52. The forming positions, the number, and the like of the bending slits 133B and 133C are appropriately adjusted.

図１７は、本ワイヤーハーネス１１０Ｂを、車体の平面状パネル６０に沿って配設される配線材として用いた例を示している。図１７では、図１０と同様に、図５に示す例において、ワイヤーハーネス１１０Ｂの配設経路に沿った概略断面を示している。 FIG. 17 shows an example in which the wire harness 110B is used as a wiring member disposed along the planar panel 60 of the vehicle body. FIG. 17 shows a schematic cross section along the arrangement path of the wire harness 110B in the example shown in FIG.

すなわち、図５に示す例において、平面状パネル６０に隆起部分６０ｂ（又は凹んだ部分）が存在し、当該隆起６０ｂにワイヤーハーネス１１０Ｂを配設する場合には、ワイヤーハーネス１１０Ｂを平面状パネル６０に対して直交する両方向にもある程度曲げる必要がある。そこで、本ワイヤーハーネス１１０Ｂを用いることで、当該ワイヤーハーネス１１０Ｂを平面状パネル６０に沿った方向に曲げると共に（図５参照）、ワイヤーハーネス１１０Ｂを平面状パネル６０に対して直交する方向にも曲げて隆起部分６０ｂにも沿わせて、当該平面状パネル６０上に配設することができる。もっとも、ワイヤーハーネス１１０Ｂが平面状パネル６０から大きく浮いてしまわないように、曲げ規制部１３２Ｂ、１３２Ｃの高さ寸法及び曲げ用スリット１３３Ｂ、１３３Ｃの深さ寸法、開口幅、曲げ用スリット１３３Ｂ、１３３Ｃの形成位置、数等は適宜調整される。 That is, in the example shown in FIG. 5, when the flat panel 60 has a raised portion 60b (or a recessed portion) and the wire harness 110B is disposed on the raised 60b, the wire harness 110B is connected to the flat panel 60. It is necessary to bend to some extent in both directions orthogonal to the direction. Therefore, by using the wire harness 110B, the wire harness 110B is bent in a direction along the planar panel 60 (see FIG. 5), and the wire harness 110B is also bent in a direction orthogonal to the planar panel 60. It can be arranged on the planar panel 60 along the raised portion 60b. However, the height dimensions of the bending restricting portions 132B and 132C and the depth dimensions of the bending slits 133B and 133C, the opening width, and the bending slits 133B and 133C are set so that the wire harness 110B does not float significantly from the flat panel 60. The formation position, the number, and the like are appropriately adjusted.

｛変形例｝
なお、上記各実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組合わせることができる。 {Modification}
In addition, each structure demonstrated by each said embodiment and each modification can be suitably combined unless it mutually contradicts.

以上のようにこの発明は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての局面において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。 As described above, the present invention has been described in detail. However, the above description is illustrative in all aspects, and the present invention is not limited thereto. It is understood that countless variations that are not illustrated can be envisaged without departing from the scope of the present invention.

１０、１１０、１１０Ｂワイヤーハーネス
１２ワイヤーハーネス本体
２０コルゲートチューブ
２１環状凸部
２２環状凹部
２４スリット
３０、１３０、１３０Ａ、１３０Ｂ、１３０Ｃ曲げ規制部材
３２、１３２、１３２Ａ、１３２Ｂ、１３２Ｃ曲げ規制部
３４位置決め部
３５内周側位置決め部
３６外周側位置決め部
１３３、１３３Ａ、１３３Ｂ、１３３Ｃ曲げ用スリット
１３３Ｂａ、１３３Ｃａ対向面 10, 110, 110B Wire harness 12 Wire harness body 20 Corrugated tube 21 Annular convex part 22 Annular concave part 24 Slit 30, 130, 130A, 130B, 130C Bending restriction member 32, 132, 132A, 132B, 132C Bending restriction part 34 Positioning part 35 Inner peripheral side positioning part 36 Outer peripheral side positioning part 133, 133A, 133B, 133C Bending slit 133Ba, 133Ca Opposing surface

Claims

Corrugated tubes in which annular convex portions and annular concave portions are alternately formed along the longitudinal direction, and slits are formed along the longitudinal direction;
A wire harness body disposed in the corrugated tube;
The corrugated tube is formed of an elastic material so that it can be disposed in the slit, and the corrugated tube in the radial direction is set to have a larger dimension in the circumferential direction than the corrugated tube. A bending restriction member including a bending restriction part, and a positioning part protruding from at least one side part of the bending restriction part and engageable with the slit;
Wire harness comprising

The wire harness according to claim 1,
The said bending control part is a wire harness which protrudes in the outer peripheral side of the said corrugated tube.

The wire harness according to claim 1 or claim 2,
The positioning part is a wire harness including an inner peripheral side positioning part that contacts at least one of both edge parts sandwiching the slit from the inner peripheral side of the corrugated tube.

It is a wire harness as described in any one of Claims 1-3,
The positioning part is a wire harness including an outer peripheral side positioning part that contacts at least one of both edge parts sandwiching the slit from the outer peripheral side of the corrugated tube.

The wire harness according to claim 4,
The said outer peripheral side positioning part is a wire harness currently formed in the shape which becomes thin gradually toward outward.

The wire harness according to claim 4 or 5, wherein
The said outer peripheral side positioning part is a wire harness formed in the shape which curves so that the outer shape of the said corrugated tube may be followed.

It is a wire harness as described in any one of Claims 1-6, Comprising:
The said bending control part is a wire harness which is a elongate part where the part in which the slit is not formed continues uniformly.

It is a wire harness as described in any one of Claims 1-6, Comprising:
A wire harness, wherein the bending restricting portion extends in a direction crossing the bend restricting portion and is formed with a bending slit that can be opened on an outer peripheral side or an inner peripheral side of the corrugated tube.

The wire harness according to claim 8,
The wire harness in which the bending slit that can be opened on the outer peripheral side of the corrugated tube is formed in a portion of the bending restricting portion that protrudes to the outer peripheral side of the corrugated tube from the positioning portion.

The wire harness according to claim 8 or 9, wherein
The bending slit includes a pair of facing surfaces facing each other with an interval in the extending direction of the bending restricting portion.

A bending restricting member that can be attached to the slit of the corrugated tube,
Formed by elastic material,
A bending restricting portion that is formed so as to be disposed in the slit and in which the corrugated tube has a dimension in the radial direction larger than a dimension in the circumferential direction of the corrugated tube in a state of being disposed in the slit,
A positioning part protruding from at least one side part of the bending restricting part and capable of being locked to the slit;
A bending restricting member comprising: