JP6069158B2

JP6069158B2 - Toner sensor and image forming apparatus

Info

Publication number: JP6069158B2
Application number: JP2013205015A
Authority: JP
Inventors: 行浩相川
Original assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2013-09-30
Filing date: 2013-09-30
Publication date: 2017-02-01
Anticipated expiration: 2033-09-30
Also published as: JP2015068774A

Description

本発明は、トナーセンサー及び画像形成装置に関する。 The present invention relates to a toner sensor and an image forming apparatus.

画像形成装置において、現像装置に収容されるトナー量あるいはトナー濃度を検出する差動トランス式のトナーセンサーでは、同じ製品のセンサーであっても、個々の製品に応じて出力にばらつきが不可避的に生してしまう。下記特許文献１、２には、このトナーセンサーの出力のばらつきを調整可能な発明が開示されている。例えば、下記特許文献１には、差動トランスと、差動トランスの駆動コイルの両端に接続された可変抵抗器からなる抵抗分圧回路とを備え、抵抗分圧回路によって分圧されて得られた電圧を、差動トランスの検出コイルと基準コイルとの差動出力に加算するものであり、可変抵抗器の抵抗値を調整することで、差動出力に加算する電圧を調整して、作動濃度（差動トランスからの差動出力が目標値になる際のトナー濃度）を調整できる磁気的検知装置が開示されている。また、下記特許文献２には、差動トランスと、差動トランスの駆動コイルの両端に接続された可変抵抗器からなる抵抗分圧回路とを備え、可変抵抗器によって分圧されて得られた電圧を、コンデンサ及び抵抗器の並列回路を通して差動出力に加算するものであり、可変抵抗器及び抵抗器の抵抗値を調整することで、差動出力に加算する電圧を調整して、作動濃度及び微分感度（トナー濃度が作動濃度から変化した際の差動出力の変化量）を調整できる磁気的検知装置が開示されている。 In an image forming apparatus, in a differential transformer type toner sensor that detects a toner amount or a toner density contained in a developing device, even if the sensor is the same product, variation in output is unavoidable depending on individual products. I will be born. Patent Documents 1 and 2 listed below disclose inventions that can adjust variations in the output of the toner sensor. For example, Patent Document 1 below includes a differential transformer and a resistance voltage dividing circuit formed of a variable resistor connected to both ends of a driving coil of the differential transformer, and is obtained by voltage division by a resistance voltage dividing circuit. The voltage added to the differential output is adjusted by adjusting the resistance value of the variable resistor to adjust the voltage added to the differential output. A magnetic detection device capable of adjusting the density (toner density when the differential output from the differential transformer reaches a target value) is disclosed. Patent Document 2 below includes a differential transformer and a resistance voltage dividing circuit composed of a variable resistor connected to both ends of a drive coil of the differential transformer, and is obtained by voltage division by the variable resistor. The voltage is added to the differential output through the parallel circuit of the capacitor and the resistor. By adjusting the resistance value of the variable resistor and the resistor, the voltage added to the differential output is adjusted, and the working concentration is adjusted. And a magnetic detection device capable of adjusting differential sensitivity (change amount of differential output when toner concentration is changed from working concentration).

特公平０３−７１０６８号公報Japanese Patent Publication No. 03-71068 特公平０３−７１０６７号公報Japanese Patent Publication No. 03-71067

ところで、上記特許文献１では、可変抵抗器の抵抗値を調整することで作動濃度を調整しているが、可変抵抗器の抵抗値を調整して作動濃度を調整すると、微分感度が変化してしまうという問題があった。例えば、図５に示すように、微分感度、つまりグラフの傾きが変化してしまっていた。また、上記特許文献２では、変化してしまった微分感度をコンデンサに並列接続された抵抗器によって調整することができるが、抵抗器の抵抗値を調整すると、作動濃度（以下、作動トナー濃度と称す）も変化するので、可変抵抗器及び抵抗器両方を調整することによって作動トナー濃度及び微分感度を調整する必要があり、調整に時間がかかるという問題があった。 By the way, in Patent Document 1, the working concentration is adjusted by adjusting the resistance value of the variable resistor. However, when the working concentration is adjusted by adjusting the resistance value of the variable resistor, the differential sensitivity changes. There was a problem that. For example, as shown in FIG. 5, the differential sensitivity, that is, the slope of the graph has changed. In Patent Document 2, the changed differential sensitivity can be adjusted by a resistor connected in parallel to a capacitor. However, when the resistance value of the resistor is adjusted, the operating density (hereinafter referred to as operating toner density) is adjusted. Therefore, it is necessary to adjust the working toner density and the differential sensitivity by adjusting both the variable resistor and the resistor, and there is a problem that the adjustment takes time.

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、微分感度にできるだけ影響を与えることなく、可変抵抗器を調整するだけで作動トナー濃度あるいは作動トナー量（差動トランスからの差動出力が目標値になる場合のトナー量）を調整することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and it is possible to adjust the operating toner concentration or the operating toner amount (the differential output from the differential transformer) by adjusting the variable resistor without affecting the differential sensitivity as much as possible. The purpose is to adjust the toner amount when the value becomes the target value.

上記目的を達成するために、本発明では、トナーセンサーに係る第１の解決手段として、発振回路と、入力側である一端及び出力側である他端両方が前記発振回路に接続される駆動コイル、前記駆動コイルに磁気的に接続される基準コイル及び検出コイルから構成され、トナーからなる現像剤の影響によるインダクタンスの変化に基づいて検出コイルの出力電圧が変化し、前記基準コイルと前記検出コイルとの出力電圧の差を差動出力として出力する差動トランスと、一端が発振回路を介して前記駆動コイルの他端に、他端がグランドにそれぞれ接続され、可変抵抗器からなる抵抗分圧回路と、一端が抵抗分圧回路に、他端が前記検出コイルのグランド側の端子にそれぞれ接続されるコンデンサとを具備し、前記抵抗分圧回路によって分圧された電圧を、前記コンデンサを介して検出コイルのグランド側の電圧に加算する、という手段を採用する。 In order to achieve the above object, according to the present invention, as a first solving means relating to a toner sensor, an oscillation circuit and a drive coil in which one end on the input side and the other end on the output side are both connected to the oscillation circuit. And a reference coil and a detection coil that are magnetically connected to the drive coil, and an output voltage of the detection coil changes based on a change in inductance due to an influence of a developer made of toner, and the reference coil and the detection coil A differential transformer that outputs the difference in output voltage as a differential output, and a resistive voltage divider consisting of a variable resistor, one end of which is connected to the other end of the drive coil via an oscillation circuit and the other end is connected to the ground. And a capacitor having one end connected to the resistance voltage dividing circuit and the other end connected to the ground-side terminal of the detection coil, and divided by the resistance voltage dividing circuit. The voltage is added to the ground side of the voltage of the detection coil via the capacitor, to adopt a means of.

本発明では、トナーセンサーに係る第２の解決手段として、上記第１の解決手段において、一端が前記コンデンサの他端及び前記検出コイルのグランド側の端子に、他端がグランドに接続される第２コンデンサを具備する、という手段を採用する。 In the present invention, as a second solving means related to the toner sensor, in the first solving means, one end is connected to the other end of the capacitor and the ground-side terminal of the detection coil, and the other end is connected to the ground. A means of providing two capacitors is adopted.

本発明では、トナーセンサーに係る第３の解決手段として、上記第１または第２の解決手段において、前記発振回路は、
直流電源と、
一端が直流電源のプラス側及び駆動コイルの一端に接続される第１抵抗器と、
一端が前記第１抵抗器の他端に、他端がグランドに接続される第２抵抗器と、
第２抵抗器に並列接続される第３コンデンサと、ベース端子が第１抵抗器の他端に、コレクタ端子が駆動コイルの他端に、エミッタ端子が抵抗分圧回路を介してグランドに、それぞれ接続されるトランジスタと、一端が前記コレクタ端子に、他端が前記エミッタ端子に接続される第４コンデンサと、抵抗分圧回路に並列接続される第５コンデンサとを有する、という手段を採用する。 In the present invention, as a third solving means relating to the toner sensor, in the first or second solving means, the oscillation circuit includes:
DC power supply,
A first resistor having one end connected to the positive side of the DC power supply and one end of the drive coil;
A second resistor having one end connected to the other end of the first resistor and the other end connected to the ground;
A third capacitor connected in parallel to the second resistor, a base terminal at the other end of the first resistor, a collector terminal at the other end of the drive coil, and an emitter terminal at the ground via a resistance voltage divider circuit, respectively A means is adopted that includes a transistor to be connected, a fourth capacitor having one end connected to the collector terminal and the other end connected to the emitter terminal, and a fifth capacitor connected in parallel to the resistance voltage dividing circuit.

本発明では、トナーセンサーに係る第４の解決手段として、上記第１または第２の解決手段において、前記発振回路は、出力端が前記駆動コイルの一端に、入力端が駆動コイルの他端及び抵抗分圧回路を介してグランドにそれぞれ接続されるＮＯＴ論理回路と、一端がＮＯＴ論理回路の出力端に接続され、他端がグランドに接続される第３コンデンサと、一端が第３コンデンサの他端に、他端が前記駆動コイルの他端に接続される第４コンデンサとを有する、という手段を採用する。 In the present invention, as a fourth solving means relating to the toner sensor, in the first or second solving means, the oscillation circuit has an output end at one end of the driving coil, an input end at the other end of the driving coil, and A NOT logic circuit connected to the ground via a resistance voltage dividing circuit, a third capacitor having one end connected to the output end of the NOT logic circuit, the other end connected to the ground, and one end other than the third capacitor A means is adopted in which the other end has a fourth capacitor connected to the other end of the drive coil.

本発明では、画像形成装置に係る解決手段として、上記第１〜第４のいずれか１つの解決手段を採用するトナーセンサーを具備し、該トナーセンサーによる検出結果に基づいてトナー濃度あるいはトナー量を検知する、という手段を採用する。 In the present invention, a toner sensor employing any one of the first to fourth solutions is provided as a solution relating to the image forming apparatus, and the toner concentration or the toner amount is determined based on the detection result of the toner sensor. The means of detecting is adopted.

本発明によれば、発振回路と、入力側である一端及び出力側である他端両方が発振回路に接続される駆動コイル、駆動コイルに磁気的に接続される基準コイル及び検出コイルから構成され、トナーからなる現像剤の影響によるインダクタンスの変化に基づいて検出コイルの出力電圧が変化し、基準コイルと検出コイルとの出力電圧の差を差動出力として出力する差動トランスと、一端が発振回路を介して駆動コイルの出力端に、他端がグランドにそれぞれ接続され、可変抵抗器からなる抵抗分圧回路と、一端が抵抗分圧回路に、他端が検出コイルのグランド側の端子にそれぞれ接続されるコンデンサとを具備し、抵抗分圧回路によって分圧された電圧を、コンデンサを介して検出コイルのグランド側の電圧に加算することによって、微分感度にできるだけ影響を与えることなく、可変抵抗器を調整するだけで作動トナー濃度あるいは作動トナー量を調整できる。 According to the present invention, an oscillation circuit, one end on the input side and the other end on the output side are both composed of a drive coil connected to the oscillation circuit, a reference coil magnetically connected to the drive coil, and a detection coil. The output voltage of the detection coil changes based on the change in inductance due to the influence of the developer made of toner, and a differential transformer that outputs the difference in output voltage between the reference coil and the detection coil as a differential output, and one end oscillates The other end of the drive coil is connected to the ground via a circuit, the other end is connected to the ground, one end is connected to the resistor divider, and the other end is connected to the ground terminal of the detection coil. The differential sensitivity is obtained by adding the voltage divided by the resistance voltage dividing circuit to the voltage on the ground side of the detection coil via the capacitor. Without giving possible effect, it is possible to adjust the working toner concentration or operating amount of toner only by adjusting the variable resistor.

本発明の一実施形態に係る複合機Ａの機能ブロック図である。FIG. 2 is a functional block diagram of a multifunction peripheral A according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態における画像形成部４の機械構成を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the machine structure of the image forming part 4 in one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態におけるトナーセンサー６０の回路図である。FIG. 3 is a circuit diagram of a toner sensor 60 according to an embodiment of the present invention. 従来のトナーセンサーの複数のサンプルの出力電圧を示すグラフである。6 is a graph showing output voltages of a plurality of samples of a conventional toner sensor. 従来のトナーセンサーを調整した際の出力電圧を示すグラフである。It is a graph which shows the output voltage at the time of adjusting the conventional toner sensor. 本発明の一実施形態におけるトナーセンサー６０を調整した際の出力電圧を示すグラフである。6 is a graph showing an output voltage when the toner sensor 60 is adjusted according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態におけるトナーセンサー６０の変形例である。7 is a modification of the toner sensor 60 according to an embodiment of the present invention.

以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
本実施形態に係る複合機Ａは、電子写真方式に基づいて記録紙に画像を形成する画像形成装置であり、図１に示すように、操作表示部１、画像読取部２、画像データ記憶部３、画像形成部４、通信部５及び演算制御部６を備える。なお、図１における実線矢印は、画像データの流れを示し、点線矢印は、制御信号や検出信号の流れを示す。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
The multifunction peripheral A according to the present embodiment is an image forming apparatus that forms an image on a recording sheet based on an electrophotographic method. As illustrated in FIG. 1, an operation display unit 1, an image reading unit 2, an image data storage unit 3, an image forming unit 4, a communication unit 5, and an arithmetic control unit 6. In FIG. 1, solid arrows indicate the flow of image data, and dotted arrows indicate the flow of control signals and detection signals.

操作表示部１は、操作表示制御部１１、ハードウェアキーである操作キー１２及びソフトウェアキーや各種画像を表示するタッチパネル１３を備えており、ユーザーと複合機Ａとを関係付けるマンマシンインターフェイスとして機能する。
操作表示制御部１１は、演算制御部６による制御の下で、上記操作キー１２及びタッチパネル１３を制御する制御装置であり、演算処理装置、内部メモリー及び電気的に相互接続された操作キー１２及びタッチパネル１３と信号の送受信を行うインターフェイス回路等から構成されており、内部メモリーに記憶された操作表示制御プログラムに基づいて操作表示部１の全体動作を制御する。 The operation display unit 1 includes an operation display control unit 11, an operation key 12 that is a hardware key, a software key, and a touch panel 13 that displays various images. The operation display unit 1 functions as a man-machine interface that associates the user with the multifunction device A. To do.
The operation display control unit 11 is a control device that controls the operation keys 12 and the touch panel 13 under the control of the operation control unit 6, and includes an operation processing device, an internal memory, and electrically connected operation keys 12 and The touch panel 13 includes an interface circuit that transmits and receives signals, and controls the overall operation of the operation display unit 1 based on an operation display control program stored in an internal memory.

例えば、この操作表示制御部１１は、タッチパネル１３に表示信号を出力することによりタッチパネル１３に操作ボタンや各種画像を表示させる。また、操作表示制御部１１は、操作キー１２またはタッチパネル１３から入力される操作信号に基づいていずれの操作キー１２またはタッチパネル１３に表示される操作ボタンが操作されたか判定し、判定結果に基づいて操作結果信号を演算制御部６に出力する。 For example, the operation display control unit 11 displays operation buttons and various images on the touch panel 13 by outputting a display signal to the touch panel 13. Further, the operation display control unit 11 determines which operation key 12 or the operation button displayed on the touch panel 13 is operated based on an operation signal input from the operation key 12 or the touch panel 13, and based on the determination result. The operation result signal is output to the arithmetic control unit 6.

操作キー１２は、ハードウェアキーとして操作表示部１に物理的に備えられたものであり、例えば、電源キー、スタートキー、ストップ／クリアキー及びテンキー（数値入力キー）等がある。操作キー１２では、ユーザーによって上述した各キーが押下されると、各キーから操作信号を操作表示制御部１１に出力する。 The operation keys 12 are physically provided in the operation display unit 1 as hardware keys, and include, for example, a power key, a start key, a stop / clear key, a numeric keypad (numerical value input key), and the like. In the operation key 12, when each key described above is pressed by the user, an operation signal is output from each key to the operation display control unit 11.

タッチパネル１３は、周知のように表示パネルの表示面に抵抗膜方式等の透明な面状押圧センサーを設けたものであり、操作表示制御部１１から入力される表示信号に基づいて表示パネルに表示した操作ボタンをユーザーの指等によって押圧されると、面状押圧センサーが押圧位置（押圧座標）を示す操作信号を操作表示制御部１１に出力するものである。 As is well known, the touch panel 13 is provided with a transparent planar pressure sensor such as a resistive film type on the display surface of the display panel, and is displayed on the display panel based on a display signal input from the operation display control unit 11. When the operated button is pressed by a user's finger or the like, the planar pressure sensor outputs an operation signal indicating the pressed position (pressed coordinate) to the operation display control unit 11.

画像読取部２は、図２に示すようにＡＤＦ（Automatic document feeder：自動原稿送り装置）２０及びフラットベッド読取部３０から構成されており、演算制御部６から入力される制御信号に基づいてＡＤＦ２０により給紙される原稿またはユーザーによりフラットベッド読取部３０上に載置された原稿の表面画像（原稿画像）を読み取って原稿画像データに変換し、この原稿画像データを画像データ記憶部３に出力する。 As shown in FIG. 2, the image reading unit 2 includes an ADF (Automatic Document Feeder) 20 and a flatbed reading unit 30, and the ADF 20 is based on a control signal input from the arithmetic control unit 6. The original image fed by the user or the surface image (original image) of the original placed on the flatbed reading unit 30 by the user is read and converted into original image data, and the original image data is output to the image data storage unit 3. To do.

画像データ記憶部３は、半導体メモリーまたはハードディスク装置等であり、演算制御部６から入力される制御信号に基づいて上記原稿画像データ、通信部５が外部のクライアントコンピューターから受信するプリント画像データあるいは通信部５が外部のファクシミリ装置等から受信するファクシミリ画像データを記憶すると共に、これら画像データを演算制御部６から入力される制御信号に基づいて読み出して画像形成部４に出力する。 The image data storage unit 3 is a semiconductor memory, a hard disk device, or the like. Based on a control signal input from the arithmetic control unit 6, the original image data, print image data received by the communication unit 5 from an external client computer, or communication. The unit 5 stores facsimile image data received from an external facsimile machine or the like, and reads out the image data based on a control signal input from the arithmetic control unit 6 and outputs it to the image forming unit 4.

画像形成部４は、演算制御部６から入力される制御信号に基づいて、給紙カセット４５から取り出した記録紙Ｒに画像データ記憶部３から読み出した画像データに基づくトナー画像を画像形成するものである。この画像形成部４は、図２に示すように、ベルトローラー４１、中間転写ベルト４２、トナーの各色（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）に対応する４つの画像形成ユニット４３Ｙ，４３Ｃ，４３Ｍ，４３Ｋ、１次転写ローラー４４Ｙ，４４Ｃ，４４Ｍ，４４Ｋ、給紙カセット４５、ピックアップローラー４６、搬送ローラー４７、レジストローラー４８、２次転写ローラー４９、分離除電部５０、定着ローラー５１、排紙ローラー５２、排紙トレイ５３、反転ローラー５４、分岐ガイド５５、３対の反転紙搬送ローラー５６及び記録紙センサー５７を備えている。 The image forming unit 4 forms a toner image based on the image data read from the image data storage unit 3 on the recording paper R taken out from the paper feed cassette 45 based on a control signal input from the arithmetic control unit 6. It is. As shown in FIG. 2, the image forming unit 4 includes a belt roller 41, an intermediate transfer belt 42, and four image forming units 43Y, 43C, 43M, and 43K corresponding to toner colors (Y, M, C, and K). Primary transfer rollers 44Y, 44C, 44M, 44K, paper feed cassette 45, pickup roller 46, transport roller 47, registration roller 48, secondary transfer roller 49, separation static elimination unit 50, fixing roller 51, paper discharge roller 52, A paper discharge tray 53, a reverse roller 54, a branch guide 55, three pairs of reverse paper transport rollers 56, and a recording paper sensor 57 are provided.

ベルトローラー４１は、図示するように、離間して配設された３つのローラー、つまり駆動ローラー４１ａ、従動ローラー４１ｂ及びテンションローラー４１ｃからなる。すなわち、駆動ローラー４１ａと従動ローラー４１ｂとは水平方向に一定距離を空けて配置され、テンションローラー４１ｃは、このような駆動ローラー４１ａと従動ローラー４１ｂとの間かつ若干上方に変位した位置に配置されている。中間転写ベルト４２は、このようなベルトローラー４１（駆動ローラー４１ａ、従動ローラー４１ｂ、テンションローラー４１ｃ）に架け渡された無端ベルトであり、駆動ローラー４１ａによって矢印で示す方向に走行する。 As shown in the figure, the belt roller 41 includes three rollers that are spaced apart from each other, that is, a driving roller 41a, a driven roller 41b, and a tension roller 41c. That is, the driving roller 41a and the driven roller 41b are arranged at a certain distance in the horizontal direction, and the tension roller 41c is arranged at a position slightly displaced upward between the driving roller 41a and the driven roller 41b. ing. The intermediate transfer belt 42 is an endless belt stretched around such a belt roller 41 (drive roller 41a, driven roller 41b, tension roller 41c), and travels in a direction indicated by an arrow by the drive roller 41a.

すなわち、中間転写ベルト４２は、駆動ローラー４１ａと従動ローラー４１ｂとの間においては水平方向に走行する。また、上述した駆動ローラー４１ａは、駆動力を発生するモーターが軸結合されたローラーであり、モーターの動力によって中間転写ベルト４２を矢印方向に走行させる。上記従動ローラー４１ｂは、自由回転するように設けられたフリーローラーであり、中間転写ベルト４２を駆動ローラー４１ａの動力に従って案内する。また、上記テンションローラー４１ｃは、回転軸が可動可能に設けられ、所定の付整力で中間転写ベルト４２を押圧することにより一定のテンション（張力）を中間転写ベルト４２に付与するローラーである。 That is, the intermediate transfer belt 42 runs in the horizontal direction between the driving roller 41a and the driven roller 41b. The driving roller 41a described above is a roller in which a motor that generates a driving force is axially coupled, and causes the intermediate transfer belt 42 to travel in the direction of the arrow by the power of the motor. The driven roller 41b is a free roller provided so as to freely rotate, and guides the intermediate transfer belt 42 according to the power of the drive roller 41a. The tension roller 41c is a roller that is provided with a rotating shaft so as to be movable, and applies a certain tension (tension) to the intermediate transfer belt 42 by pressing the intermediate transfer belt 42 with a predetermined adjusting force.

画像形成ユニット４３Ｙ，４３Ｃ，４３Ｍ，４３Ｋは、図示するように、上述した中間転写ベルト４２の水平走行部位に所定間隔を空けて設けられている。これら画像形成ユニット４３Ｙ，４３Ｃ，４３Ｍ，４３Ｋのうち、画像形成ユニット４３Ｙは、イエロー（Ｙ）のトナー画像を形成するユニットであり、従動ローラー４１ｂに最も近い位置に設けられている。画像形成ユニット４３Ｃは、シアン（Ｃ）のトナー画像を形成するユニットであり、上記画像形成ユニット４３Ｙの次に従動ローラー４１ｂに近い位置に設けられている。画像形成ユニット４３Ｍは、マゼンダ（Ｍ）のトナー画像を形成するユニットであり、上記画像形成ユニット４３Ｃの次に従動ローラー４１ｂに近い位置に設けられている。画像形成ユニット４３Ｋは、ブラック（Ｋ）のトナー画像を形成するユニットであり、駆動ローラー４１ａに最も近い位置に設けられている。 As shown in the figure, the image forming units 43Y, 43C, 43M, and 43K are provided at predetermined intervals in the horizontal running portion of the intermediate transfer belt 42 described above. Of these image forming units 43Y, 43C, 43M, and 43K, the image forming unit 43Y is a unit that forms a yellow (Y) toner image, and is provided at a position closest to the driven roller 41b. The image forming unit 43C is a unit that forms a cyan (C) toner image, and is provided at a position close to the driven roller 41b next to the image forming unit 43Y. The image forming unit 43M is a unit for forming a magenta (M) toner image, and is provided at a position near the driven roller 41b next to the image forming unit 43C. The image forming unit 43K is a unit that forms a black (K) toner image, and is provided at a position closest to the drive roller 41a.

このような画像形成ユニット４３Ｙ，４３Ｃ，４３Ｍ，４３Ｋは、各々に感光体ドラムａｙ，ａｃ，ａｍ，ａｋ、帯電部ｂｙ，ｂｃ，ｂｍ，ｂｋ、レーザースキャニングユニットｃｙ，ｃｃ，ｃｍ，ｃｋ、現像ユニットｄｙ，ｄｃ，ｄｍ，ｄｋ及びクリーナーｅｙ，ｅｃ，ｅｍ，ｅｋを構成要素としている。 Such image forming units 43Y, 43C, 43M, and 43K each include photosensitive drums ay, ac, am, and ak, charging portions by, bc, bm, and bk, laser scanning units cy, cc, cm, and ck, and development. The units dy, dc, dm, dk and the cleaners ey, ec, em, ek are constituent elements.

すなわち、画像形成ユニット４３Ｙは、感光体ドラムａｙ、帯電部ｂｙ、レーザースキャニングユニットｃｙ、現像ユニットｄｙ及びクリーナーｅｙから構成され、画像形成ユニット４３Ｃは、感光体ドラムａｃ、帯電部ｂｃ、レーザースキャニングユニットｃｃ、現像ユニットｄｃ及びクリーナーｅｃから構成され、画像形成ユニット４３Ｍは、感光体ドラムａｍ、帯電部ｂｍ、レーザースキャニングユニットｃｍ、現像ユニットｄｍ及びクリーナーｅｍから構成され、画像形成ユニット４３Ｋは、感光体ドラムａｋ、帯電部ｂｋ、レーザースキャニングユニットｃｋ、現像ユニットｄｋ及びクリーナーｅｋから構成されている。 That is, the image forming unit 43Y includes a photosensitive drum ay, a charging unit by, a laser scanning unit cy, a developing unit dy, and a cleaner ey. The image forming unit 43C includes a photosensitive drum ac, a charging unit bc, and a laser scanning unit. cc, a developing unit dc, and a cleaner ec. The image forming unit 43M includes a photosensitive drum am, a charging unit bm, a laser scanning unit cm, a developing unit dm, and a cleaner em. The image forming unit 43K is a photosensitive member. It comprises a drum ak, a charging unit bk, a laser scanning unit ck, a developing unit dk, and a cleaner ek.

各感光体ドラムａｙ，ａｃ，ａｍ，ａｋは、周面が所定の感光体材料（例えばアモルファスシリコン）で形成された円筒部材である。各帯電部ｂｙ，ｂｃ，ｂｍ，ｂｋは、各感光体ドラムａｙ，ａｃ，ａｍ，ａｋの周面（感光面）を均一に帯電させるものである。各レーザースキャニングユニットｃｙ，ｃｃ，ｃｍ，ｃｋは、帯電状態の上記感光面にレーザー光を照射することにより、感光面に静電潜像を形成するものである。 Each of the photosensitive drums ay, ac, am, and ak is a cylindrical member having a peripheral surface formed of a predetermined photosensitive material (for example, amorphous silicon). Each charging unit by, bc, bm, bk uniformly charges the peripheral surface (photosensitive surface) of each photosensitive drum ay, ac, am, ak. Each laser scanning unit cy, cc, cm, ck forms an electrostatic latent image on the photosensitive surface by irradiating the charged photosensitive surface with laser light.

各現像ユニットｄｙ，ｄｃ，ｄｍ，ｄｋは、内部に所定の量のトナーを収容すると共に当該トナーを感光面に供給することにより当該感光面に形成された静電潜像をトナー画像として現像する。各クリーナーｅｙ，ｅｃ，ｅｍ，ｅｋは、トナー画像の転写後の感光面に残留するトナー（残留トナー）を掻き落として除去するものである。 Each of the developing units dy, dc, dm, and dk contains a predetermined amount of toner therein and supplies the toner to the photosensitive surface to develop the electrostatic latent image formed on the photosensitive surface as a toner image. . Each of the cleaners ey, ec, em, and ek scrapes and removes toner (residual toner) remaining on the photosensitive surface after the toner image is transferred.

このような現像ユニットｄｙ，ｄｃ，ｄｍ，ｄｋでは、トナー（非磁性トナー）と鉄粉などのキャリアからなる２成分現像剤を用いる２成分現像方式と、キャリアを用いずに、磁性材料を含有するトナー（磁性トナー）を現像剤として用いる磁性１成分現像方式のいずれかが採用されている。各現像ユニットｄｙ，ｄｃ，ｄｍ，ｄｋには、２成分現像方式の場合に２成分現像剤のトナー濃度を検知、あるいは磁性１成分現像方式の場合にトナー量を検知するためのトナーセンサー６０が設けられている。 In such development units dy, dc, dm, dm, a two-component development method using a two-component developer composed of toner (non-magnetic toner) and a carrier such as iron powder, and a magnetic material without using a carrier. One of the magnetic one-component development systems using a toner (magnetic toner) as a developer is employed. Each of the development units dy, dc, dm, and dk has a toner sensor 60 for detecting the toner concentration of the two-component developer in the case of the two-component development method or detecting the toner amount in the case of the magnetic one-component development method. Is provided.

上記トナーセンサー６０は、図３に示すように、発振回路６１、差動トランス６２、抵抗分圧回路６３、第１コンデンサ６４及び第２コンデンサ６５を備え、差動トランス６２から出力される差動出力を、図示しない増幅器によって増幅して、検出電圧（出力電圧）として出力する。 As shown in FIG. 3, the toner sensor 60 includes an oscillation circuit 61, a differential transformer 62, a resistance voltage dividing circuit 63, a first capacitor 64 and a second capacitor 65, and a differential output from the differential transformer 62. The output is amplified by an amplifier (not shown) and output as a detection voltage (output voltage).

発振回路６１は、直流電源６１ａ、第１抵抗器６１ｂ、第２抵抗器６１ｃ、第３コンデンサ６１ｄ、トランジスタ６１ｅ、第４コンデンサ６１ｆ及び第５コンデンサ６１ｇから構成されている。このような発振回路６１は、駆動コイル６２ａの入力側の一端及び出力側の他端両方に接続され、生成した交流電力を駆動コイル６２ａに供給する。 The oscillation circuit 61 includes a DC power supply 61a, a first resistor 61b, a second resistor 61c, a third capacitor 61d, a transistor 61e, a fourth capacitor 61f, and a fifth capacitor 61g. Such an oscillation circuit 61 is connected to both one end on the input side and the other end on the output side of the drive coil 62a, and supplies the generated AC power to the drive coil 62a.

直流電源６１ａは、例えば、バッテリであり、プラス側が後述する差動トランス６２の駆動コイル６２ａの一端に、マイナス側がグランドにそれぞれ接続されている。
第１抵抗器６１ｂは、一端が直流電源６１ａのプラス側及び駆動コイル６２ａの一端に、他端が第２抵抗器６１ｃの一端及びトランジスタ６１ｅのベース端子にそれぞれ接続されている。 The DC power supply 61a is, for example, a battery, and the plus side is connected to one end of a drive coil 62a of a differential transformer 62 described later, and the minus side is connected to the ground.
The first resistor 61b has one end connected to the plus side of the DC power supply 61a and one end of the drive coil 62a, and the other end connected to one end of the second resistor 61c and the base terminal of the transistor 61e.

第２抵抗器６１ｃは、一端が第１抵抗器６１ｂの他端に、他端がグランドに接続されている。
第３コンデンサ６１ｄは、第２抵抗器６１ｃに並列接続されている。
トランジスタ６１ｅは、ベース端子が第１抵抗器６１ｂの他端に、コレクタ端子が駆動コイル６２ａの他端に、エミッタ端子が抵抗分圧回路６３を介してグランドに、それぞれ接続されている。 The second resistor 61c has one end connected to the other end of the first resistor 61b and the other end connected to the ground.
The third capacitor 61d is connected in parallel to the second resistor 61c.
The transistor 61e has a base terminal connected to the other end of the first resistor 61b, a collector terminal connected to the other end of the drive coil 62a, and an emitter terminal connected to the ground via the resistance voltage dividing circuit 63.

第４コンデンサ６１ｆは、一端がトランジスタ６１ｅのコレクタ端子に、他端がトランジスタ６１ｅのエミッタ端子にそれぞれ接続されている。
第５コンデンサ６１ｇは、抵抗分圧回路６３に並列接続されている。 The fourth capacitor 61f has one end connected to the collector terminal of the transistor 61e and the other end connected to the emitter terminal of the transistor 61e.
The fifth capacitor 61g is connected in parallel to the resistance voltage dividing circuit 63.

差動トランス６２は、発振回路６１に一端及び他端が接続される駆動コイル６２ａ、駆動コイル６２ａに磁気的に接続される基準コイル６２ｂ及び検出コイル６２ｃから構成され、トナーからなる現像剤によるインダクタンスの変化に基づいて検出コイル６２ｃの出力電圧が変化し、基準コイル６２ｂと検出コイル６２ｃとの出力電圧の差を差動出力として出力するものである。 The differential transformer 62 includes a drive coil 62a having one end connected to the oscillation circuit 61, a reference coil 62b magnetically connected to the drive coil 62a, and a detection coil 62c. Based on this change, the output voltage of the detection coil 62c changes, and the difference between the output voltages of the reference coil 62b and the detection coil 62c is output as a differential output.

抵抗分圧回路６３は、可変抵抗器から構成され、一端が発振回路６１を介して駆動コイル６２ａの出力端に、他端がグランドにそれぞれ接続される。トナーセンサー６０では、抵抗分圧回路６３による分圧によって得られた電圧を、検出コイル６２ｃのグランド側の電圧に加算する。
第１コンデンサ６４は、一端が抵抗分圧回路６３に、他端が検出コイル６２ｃのグランド側の端子に接続されている。
第２コンデンサ６５は、一端が第１コンデンサ６４の他端及び検出コイル６２ｃのグランド側の端子に、他端がグランドにそれぞれ接続されている。 The resistance voltage dividing circuit 63 is composed of a variable resistor, one end of which is connected to the output end of the drive coil 62a via the oscillation circuit 61, and the other end is connected to the ground. In the toner sensor 60, the voltage obtained by the voltage division by the resistance voltage dividing circuit 63 is added to the voltage on the ground side of the detection coil 62c.
One end of the first capacitor 64 is connected to the resistance voltage dividing circuit 63, and the other end is connected to a ground-side terminal of the detection coil 62c.
The second capacitor 65 has one end connected to the other end of the first capacitor 64 and the ground-side terminal of the detection coil 62c, and the other end connected to the ground.

１次転写ローラー４４Ｙ，４４Ｃ，４４Ｍ，４４Ｋは、図示するように画像形成ユニット４３Ｙ，４３Ｃ，４３Ｍ，４３Ｋに対応して４つ設けられており、各々に中間転写ベルト４２を挟んだ状態で各画像形成ユニット４３Ｙ，４３Ｃ，４３Ｍ，４３Ｋの感光体ドラムａｙ，ａｃ，ａｍ，ａｋに対向配置されている。また、各１次転写ローラー４４Ｙ，４４Ｃ，４４Ｍ，４４Ｋには負極性の１次転写バイアス（高電圧）が印加されており、各１次転写ローラー４４Ｙ，４４Ｃ，４４Ｍ，４４Ｋは、この１次転写バイアスの作用によって各画像形成ユニット４３Ｙ，４３Ｃ，４３Ｍ，４３Ｋの感光体ドラムａｙ，ａｃ，ａｍ，ａｋにそれぞれ形成された各色のトナー画像を中間転写ベルト４２に転写（１次転写）させる。 As shown in the figure, four primary transfer rollers 44Y, 44C, 44M, and 44K are provided corresponding to the image forming units 43Y, 43C, 43M, and 43K, and each intermediate transfer belt 42 is sandwiched between each. Opposite to the photosensitive drums ay, ac, am, ak of the image forming units 43Y, 43C, 43M, 43K. A negative primary transfer bias (high voltage) is applied to each primary transfer roller 44Y, 44C, 44M, 44K, and each primary transfer roller 44Y, 44C, 44M, 44K The toner images of the respective colors respectively formed on the photosensitive drums ay, ac, am, and ak of the image forming units 43Y, 43C, 43M, and 43K are transferred (primary transfer) to the intermediate transfer belt 42 by the action of the transfer bias.

給紙カセット４５は、Ａ４サイズやＢ５サイズ等、所定形状の記録紙Ｒを複数枚重ねた状態で収容する容器である。ピックアップローラー４６は、給紙カセット４５の上部において記録紙Ｒに圧接するように設けられ、給紙カセット４５内の記録紙Ｒを１枚づつ取り出して搬送ローラー４７に送り出すローラーである。搬送ローラー４７は、ピックアップローラー４６から給紙された記録紙Ｒをレジストローラー４８に向けて搬送するローラーである。レジストローラー４８は、搬送ローラー４７から供給された記録紙Ｒを所定のタイミングで２次転写ローラー４９に供給するローラーである。 The paper feed cassette 45 is a container for storing a plurality of recording papers R having a predetermined shape such as A4 size and B5 size. The pickup roller 46 is a roller that is provided in pressure contact with the recording paper R in the upper part of the paper feeding cassette 45, takes out the recording paper R in the paper feeding cassette 45 one by one, and sends it to the transport roller 47. The transport roller 47 is a roller that transports the recording paper R fed from the pickup roller 46 toward the registration roller 48. The registration roller 48 is a roller that supplies the recording sheet R supplied from the transport roller 47 to the secondary transfer roller 49 at a predetermined timing.

２次転写ローラー４９は、中間転写ベルト４２を挟んで駆動ローラー４１ａに対向配置されたローラーであり、中間転写ベルト４２上のトナー画像を記録紙Ｒに転写（２次転写）させるものである。この２次転写ローラー４９には、負極性の２次転写バイアス（高電圧）が印加されており、２次転写ローラー４９は、この２次転写バイアスの作用によって中間転写ベルト４２上のトナー画像を記録紙Ｒに転写（２次転写）させる。 The secondary transfer roller 49 is a roller disposed opposite to the driving roller 41a with the intermediate transfer belt 42 interposed therebetween, and transfers the toner image on the intermediate transfer belt 42 to the recording paper R (secondary transfer). A negative secondary transfer bias (high voltage) is applied to the secondary transfer roller 49, and the secondary transfer roller 49 applies the toner image on the intermediate transfer belt 42 by the action of the secondary transfer bias. Transfer (secondary transfer) to the recording paper R.

分離除電部５０は、演算制御部６から入力される制御信号に基づいて記録紙Ｒに向けて正極性の除電バイアスを供給する。この除電バイアスは、記録紙Ｒの帯電を中和して無帯電状態にするためのものであり、記録紙Ｒの２次転写ローラー４９からの分離を良好にするものである。分離除電部５０は、ステンレスからなる鋸歯状電極を有し、この鋸歯状電極の先端付近に電界を形成して記録紙Ｒを除電する。 The separation charge removal unit 50 supplies a positive charge removal bias toward the recording paper R based on a control signal input from the arithmetic control unit 6. This neutralizing bias is for neutralizing the charging of the recording paper R to make it non-charged, and for improving the separation of the recording paper R from the secondary transfer roller 49. The separation / neutralization unit 50 has a sawtooth electrode made of stainless steel, and forms an electric field near the tip of the sawtooth electrode to neutralize the recording paper R.

定着ローラー５１は、内部にヒータを備えた加熱ローラー５１ａと、当該加熱ローラー５１ａに圧接する加圧ローラー５１ｂとから構成されている。この定着ローラー５１は、加熱ローラー５１ａと加圧ローラー５１ｂとで各色のトナー画像が転写された記録紙Ｒを挟み込むことにより記録紙Ｒを加熱及び加圧して、各色のトナー画像を記録紙Ｒ上に定着させる。加熱ローラー５１ａ及び加圧ローラー５１ｂは、記録紙Ｒと接触する接触面（表面）が摩擦により負極性に帯電するフッ素系材料によって形成されている。すなわち、加熱ローラー５１ａ及び加圧ローラー５１ｂは、その表面が記録紙Ｒとの摩擦により負極性に帯電する。 The fixing roller 51 includes a heating roller 51a provided with a heater therein, and a pressure roller 51b that is in pressure contact with the heating roller 51a. The fixing roller 51 heats and presses the recording paper R by sandwiching the recording paper R onto which the toner image of each color is transferred by the heating roller 51a and the pressure roller 51b, and the toner image of each color is placed on the recording paper R. To settle. The heating roller 51a and the pressure roller 51b are formed of a fluorine-based material in which a contact surface (surface) that contacts the recording paper R is negatively charged by friction. That is, the surfaces of the heating roller 51a and the pressure roller 51b are negatively charged due to friction with the recording paper R.

排紙ローラー５２は、定着ローラー５１から搬送されると共に分岐ガイド５５により案内された記録紙Ｒを排紙トレイ５３に向けて搬送するローラーである。排紙トレイ５３は、排紙ローラー５２から供給された記録紙Ｒを収容・保持する収容部である。反転ローラー５４は、定着ローラー５１から搬送されると共に分岐ガイド５５により案内された記録紙Ｒをスイッチバック搬送するためのローラーである。つまり、反転ローラー５４は、正転することにより定着ローラー５１から供給された記録紙Ｒを挟み込み、当該挟みこんだ状態で逆転することにより記録紙Ｒを反転紙搬送ローラー５６に向けて搬送する。 The paper discharge roller 52 is a roller that conveys the recording paper R conveyed from the fixing roller 51 and guided by the branch guide 55 toward the paper discharge tray 53. The paper discharge tray 53 is a storage unit that stores and holds the recording paper R supplied from the paper discharge roller 52. The reverse roller 54 is a roller for switchback transporting the recording paper R that is transported from the fixing roller 51 and guided by the branch guide 55. That is, the reversing roller 54 sandwiches the recording paper R supplied from the fixing roller 51 by rotating forward, and transports the recording paper R toward the reversing paper transporting roller 56 by reversing in the sandwiched state.

分岐ガイド５５は、演算制御部６から入力される制御信号に基づいて定着ローラー５１から排出された記録紙Ｒの搬送先を排紙ローラー５２または反転ローラー５４に択一的に切り替える。つまり、分岐ガイド５５は、記録紙Ｒを排紙トレイ５３に排紙する場合には、第１の姿勢（図示する点線の姿勢）になることにより記録紙Ｒの搬送先を排紙ローラー５２とし、一方、第２の姿勢（図示する実線の姿勢）になることにより記録紙Ｒの搬送先を反転ローラー５４に切り替える。 The branch guide 55 selectively switches the transport destination of the recording paper R discharged from the fixing roller 51 to the paper discharge roller 52 or the reverse roller 54 based on a control signal input from the arithmetic control unit 6. That is, when the recording paper R is ejected to the paper ejection tray 53, the branch guide 55 assumes the first posture (the posture of the dotted line shown in the figure), so that the recording paper R is transported to the paper ejection roller 52. On the other hand, the conveyance destination of the recording paper R is switched to the reversing roller 54 by the second posture (the solid line posture shown in the figure).

反転紙搬送ローラー５６は、反転ローラー５４から供給された記録紙Ｒをレジストローラー４８に向けて搬送するための搬送経路（反転経路）に設けられたローラーである。この反転紙搬送ローラー５６は、図示するように、反転経路において離間した３箇所に設けられている。記録紙センサー５７は、定着ローラー５１と分岐ガイド５５との間に配置され、定着ローラー５１を通過した記録紙Ｒの枚数を検出し、当該枚数を示す検出信号を演算制御部６に出力する。 The reversing paper transport roller 56 is a roller provided in a transport path (reversing path) for transporting the recording paper R supplied from the reversing roller 54 toward the registration roller 48. As shown in the figure, the reversing paper conveyance rollers 56 are provided at three locations separated in the reversing path. The recording paper sensor 57 is disposed between the fixing roller 51 and the branch guide 55, detects the number of recording sheets R that have passed through the fixing roller 51, and outputs a detection signal indicating the number to the arithmetic control unit 6.

このように画像形成部４では、記録紙Ｒの表面と裏面とにトナー画像を形成する両面画像形成処理が、上記反転ローラー５４、分岐ガイド５５及び反転紙搬送ローラー５６が機能することにより実行される。つまり、記録紙Ｒは、表面に画像形成されて定着ローラー５１を通過すると、表面と裏面とが反転させられた状態でレジストローラー４８に再度供給されて、裏面に画像形成される。 As described above, in the image forming unit 4, the double-sided image forming process for forming the toner image on the front surface and the back surface of the recording paper R is executed by the function of the reverse roller 54, the branch guide 55 and the reverse paper transport roller 56. The That is, when an image is formed on the front surface and the recording paper R passes through the fixing roller 51, the recording paper R is supplied again to the registration roller 48 in a state where the front surface and the back surface are reversed, and an image is formed on the back surface.

通信部５は、演算制御部６から入力される制御信号に基づいて電話回線を介して外部の複合機あるいはファクシミリ装置、またＬＡＮ（Local Area Network）を介してクライアントコンピューター等と通信を行うものである。すなわち、この通信部５は、イーサネット（登録商標）等のＬＡＮ規格に準拠した通信機能と、Ｇ３等のファクシミリ規格に準拠した通信機能とを兼ね備えたものである。 The communication unit 5 communicates with an external multifunction device or a facsimile machine via a telephone line based on a control signal input from the arithmetic control unit 6, or with a client computer via a LAN (Local Area Network). is there. That is, the communication unit 5 has a communication function compliant with a LAN standard such as Ethernet (registered trademark) and a communication function compliant with a facsimile standard such as G3.

演算制御部６は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）及び電気的に相互接続された各部と各種信号の送受信を行うインターフェイス回路等から構成されている。この演算制御部６は、上記ＲＯＭに記憶された各種演算制御プログラムに基づいて各種の演算処理を行うと共に各部と通信を行うことにより複合機Ａの全体動作を制御する。例えば、演算制御部６は、トナーセンサー６０による検出結果に基づいて２成分現像方式の場合には、２成分現像剤のトナー濃度を検知、あるいは磁性１成分現像方式の場合には、トナー量を検知する。 The arithmetic control unit 6 includes a CPU (Central Processing Unit), a ROM (Read Only Memory), a RAM (Random Access Memory), and an interface circuit that transmits / receives various signals to / from each electrically connected unit. . The arithmetic control unit 6 controls various operations of the multifunction peripheral A by performing various arithmetic processes based on various arithmetic control programs stored in the ROM and communicating with the respective units. For example, the arithmetic control unit 6 detects the toner concentration of the two-component developer based on the detection result of the toner sensor 60 in the case of the two-component development method, or the toner amount in the case of the magnetic one-component development method. Detect.

次に、このように構成された複合機Ａの作用について説明する。
まず、従来のトナーセンサーについて説明する。図４には、従来のトナーセンサーの複数のサンプルの出力調整を行っていない場合の出力電圧とトナーの量との関係を示したグラフを示している。このように、従来、トナーセンサーは、製品毎に、出力電圧の勾配のばらつきは少ないが、出力電圧の大きさにばらつきが大きい。 Next, the operation of the MFP A configured as described above will be described.
First, a conventional toner sensor will be described. FIG. 4 is a graph showing the relationship between the output voltage and the toner amount when the output adjustment of a plurality of samples of the conventional toner sensor is not performed. As described above, in the conventional toner sensor, although the variation in the gradient of the output voltage is small for each product, the variation in the magnitude of the output voltage is large.

また、図５には、図４における出力電圧が最大のサンプルと、最小のサンプルとに対して、上述した増幅回路（図示略）の増幅率を調整した際の出力電圧を示したグラフを示している。ここでは、トナーセンサーは、トナー量が２００ｇで出力電圧が１．２１Ｖとなるように調整されている。複合機Ａのトナー量の制御は１．２１Ｖを下回ったときにトナーの補給を行うことで２００ｇに保たれている。トナーの補給を行っているにもかかわらずセンサーの出力電圧が１．０２Ｖ（トナー量１４０ｇ相当）を下回った場合にはトナー不足を検出するが、このときのトナー量のばらつきが大きくなり、図５では±７ｇのばらつきが生じてしている。 FIG. 5 is a graph showing the output voltage when the amplification factor of the amplifier circuit (not shown) is adjusted for the sample with the maximum output voltage and the sample with the minimum output voltage in FIG. ing. Here, the toner sensor is adjusted so that the toner amount is 200 g and the output voltage is 1.21V. The control of the toner amount of the multi-function device A is maintained at 200 g by supplying the toner when it falls below 1.21V. When the output voltage of the sensor falls below 1.02 V (corresponding to a toner amount of 140 g) even though the toner is being replenished, the toner shortage is detected. 5 shows a variation of ± 7 g.

一方、トナーセンサー６０では、駆動コイル６２ａに供給された電圧が、抵抗分圧回路６３の分圧比に応じて分圧される。抵抗分圧回路６３によって分圧されて得られた電圧を、第１コンデンサ６４を介して検出コイル６２ｃのグランド側の電圧に加算する。この結果、差動トランス６２から出力される差動出力を調整することができる。これにより、微分感度にできるだけ影響を与えることなく、作動トナー量を調整できる。 On the other hand, in the toner sensor 60, the voltage supplied to the drive coil 62 a is divided according to the voltage dividing ratio of the resistance voltage dividing circuit 63. The voltage obtained by voltage division by the resistance voltage dividing circuit 63 is added to the voltage on the ground side of the detection coil 62 c via the first capacitor 64. As a result, the differential output output from the differential transformer 62 can be adjusted. Thereby, the amount of operating toner can be adjusted without affecting the differential sensitivity as much as possible.

図６には、図４における出力電圧が最大のサンプルと、最小のサンプルとに対して、抵抗分圧回路６３の可変抵抗器を調整した際の出力電圧を示したグラフを示している。トナーセンサー６０では、抵抗分圧回路６３の可変抵抗器を調整することで、出力電圧を調整して、作動トナー濃度あるいは作動トナー量を調整することができる。 FIG. 6 is a graph showing the output voltage when the variable resistor of the resistance voltage dividing circuit 63 is adjusted with respect to the sample with the maximum output voltage and the sample with the minimum output voltage in FIG. In the toner sensor 60, by adjusting the variable resistor of the resistance voltage dividing circuit 63, the output voltage can be adjusted to adjust the working toner concentration or the working toner amount.

この際、図６に示すように、出力電圧が最大のサンプルと、最小のサンプルを調整した際に、出力電圧が変化しているが、そのグラフの傾き、つまり微分感度はほとんど変化していない。一方、図５に示す。上述した増幅回路（図示略）の増幅率を調整した際には、最大のサンプルと、最小のサンプルとの出力電圧の傾きが変化することによって、グラフが交差している。つまり、微分感度が大きく変化してしまっている。このようにトナーセンサー６０は、従来のものと比較して、抵抗分圧回路６３の可変抵抗器を調整することで、出力電圧を調整して、作動トナー濃度あるいは作動トナー量を調整する際に、微分感度にほとんど影響を与えない。 At this time, as shown in FIG. 6, when the sample with the maximum output voltage and the sample with the minimum output are adjusted, the output voltage changes, but the slope of the graph, that is, the differential sensitivity hardly changes. . On the other hand, it shows in FIG. When the amplification factor of the above-described amplifier circuit (not shown) is adjusted, the graphs intersect because the slopes of the output voltages of the maximum sample and the minimum sample change. That is, the differential sensitivity has changed greatly. As described above, the toner sensor 60 adjusts the output voltage by adjusting the variable resistor of the resistance voltage dividing circuit 63 as compared with the conventional one, when adjusting the operating toner concentration or the operating toner amount. Has little effect on differential sensitivity.

このような本実施形態によれば、発振回路６１と、入力端及び出力端両方が発振回路６１に接続される駆動コイル６２ａ、駆動コイル６２ａに磁気的に接続される基準コイル６２ｂ及び検出コイル６２ｃから構成され、近傍のトナーからなる現像剤の影響によるインダクタンスの変化に基づいて検出コイル６２ｃの出力電圧が変化し、基準コイル６２ｂと検出コイル６２ｃとの出力電圧の差を差動出力として出力する差動トランス６２と、一端が発振回路６１を介して駆動コイルの出力端に、他端がグランドにそれぞれ接続され、可変抵抗器からなる抵抗分圧回路６３と、一端が抵抗分圧回路６３に、他端が検出コイル６３ｃのグランド側の端子にそれぞれ接続される第１コンデンサ６４とを具備し、抵抗分圧回路６３によって分圧された電圧を、第１コンデンサ６４を介して検出コイル６２ｃのグランド側の電圧に加算することによって、微分感度にできるだけ影響を与えることなく、可変抵抗器を調整するだけで作動トナー量（あるいは作動トナー濃度）を調整できる。 According to the present embodiment as described above, the oscillation circuit 61, the drive coil 62a whose both input and output ends are connected to the oscillation circuit 61, the reference coil 62b and the detection coil 62c that are magnetically connected to the drive coil 62a. The output voltage of the detection coil 62c changes based on the change in inductance due to the influence of the developer composed of toner in the vicinity, and the difference between the output voltages of the reference coil 62b and the detection coil 62c is output as a differential output. A differential transformer 62, one end connected to the output end of the drive coil via the oscillation circuit 61, the other end connected to the ground, and a resistance voltage dividing circuit 63 composed of a variable resistor, and one end connected to the resistance voltage dividing circuit 63 A first capacitor 64 having the other end connected to the ground-side terminal of the detection coil 63c, and the voltage divided by the resistance voltage dividing circuit 63. Is added to the voltage on the ground side of the detection coil 62c via the first capacitor 64, and the working toner amount (or working toner concentration) is adjusted by adjusting the variable resistor without affecting the differential sensitivity as much as possible. Can be adjusted.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されることなく、例えば以下のような変形が考えられる。
（１）上記実施形態において、例えば、発振回路６１の代わりに、図７に示す論理回路を用いた発振回路７１を使用してもよい。
この発振回路７１は、図７に示すように、出力端が駆動コイル６２ａの一端に、入力端が駆動コイル６２ａの他端及び抵抗分圧回路６３を介してグランドにそれぞれ接続されるＮＯＴ論理回路７１ａと、一端がＮＯＴ論理回路の出力端に接続され、他端がグランドに接続される第３コンデンサ７１ｂと、一端が第３コンデンサ７１ｂの他端に、他端が駆動コイル６２ａの他端に接続される第４コンデンサ７１ｃとを有する。
（２）上記実施形態において、抵抗分圧回路６３の可変抵抗器の抵抗値に応じて、第２コンデンサ６５を搭載してもよいし、搭載しなくてもよい。例えば、抵抗分圧回路６３の可変抵抗器の抵抗値が、例えば１オームのように小さいものである場合には、第２コンデンサ６５を搭載しなくてもよいし、１００オームのように大きいものである場合には、第２コンデンサ６５を搭載する。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to the said embodiment, For example, the following modifications can be considered.
(1) In the above embodiment, for example, instead of the oscillation circuit 61, the oscillation circuit 71 using the logic circuit shown in FIG.
As shown in FIG. 7, the oscillation circuit 71 has a NOT logic circuit having an output end connected to one end of the drive coil 62a and an input end connected to the ground via the other end of the drive coil 62a and the resistance voltage dividing circuit 63. 71a, one end connected to the output end of the NOT logic circuit, the other end connected to the ground, one end connected to the other end of the third capacitor 71b, the other end connected to the other end of the drive coil 62a And a fourth capacitor 71c to be connected.
(2) In the above embodiment, the second capacitor 65 may or may not be mounted according to the resistance value of the variable resistor of the resistance voltage dividing circuit 63. For example, when the resistance value of the variable resistor of the resistance voltage dividing circuit 63 is as small as 1 ohm, for example, the second capacitor 65 may not be mounted, or as large as 100 ohm. In this case, the second capacitor 65 is mounted.

Ａ…複合機（画像形成装置）、１…操作表示部、２…画像読取部、３…画像データ記憶部、４…画像形成部、５…通信部、６…演算制御部、１１…操作表示制御部、１２…操作キー、１３…タッチパネル、２０…ＡＤＦ、３０…フラットベッド読取部、４１…ベルトローラー、４２…中間転写ベルト、４３Ｙ，４３Ｃ，４３Ｍ，４３Ｋ…画像形成ユニット、４４Ｙ，４４Ｃ，４４Ｍ，４４Ｋ…１次転写ローラー、４５…給紙カセット、４６…ピックアップローラー、４７…搬送ローラー、４８…レジストローラー、４９…２次転写ローラー、５０…分離除電部、５１…定着ローラー、５２…排紙ローラー、５３…排紙トレイ、５４…反転ローラー、５５…分岐ガイド、５６…反転紙搬送ローラー、５７…記録紙センサー、ａｙ，ａｍ，ａｃ，ａｋ…感光体ドラム、ｂｙ，ｂｍ，ｂｃ，ｂｋ…帯電部、ｃｙ，ｃｍ，ｃｃ，ｃｋ…レーザースキャニングユニット、ｄｙ，ｄｍ，ｄｃ，ｄｋ…現像ユニット、ｅｙ，ｅｍ，ｅｃ，ｅｋ…クリーナー、４１ａ…駆動ローラー、４１ｂ…従動ローラー、４１ｃ…テンションローラー、５１ａ…加熱ローラー、５１ｂ…加圧ローラー、Ｒ…記録紙、６０…トナーセンサー、６１…発振回路、６２…差動トランス、６３…抵抗分圧回路、６４…第１コンデンサ、６５…第２コンデンサ、６１ａ…直流電源、６１ｂ…第１抵抗器、６１ｃ…第２抵抗器、６１ｄ…第３コンデンサ、６１ｅ…トランジスタ、第４コンデンサ６１ｆ及び第５コンデンサ６１ｇ、６２ａ…駆動コイル、６２ｂ…基準コイル、６２ｃ…検出コイル、７１…発振回路、７１ａ…ＮＯＴ論理回路、７１ｂ…第３コンデンサ A ... multifunction device (image forming apparatus), 1 ... operation display unit, 2 ... image reading unit, 3 ... image data storage unit, 4 ... image forming unit, 5 ... communication unit, 6 ... calculation control unit, 11 ... operation display Control unit, 12 ... operation keys, 13 ... touch panel, 20 ... ADF, 30 ... flatbed reading unit, 41 ... belt roller, 42 ... intermediate transfer belt, 43Y, 43C, 43M, 43K ... image forming unit, 44Y, 44C, 44M, 44K ... Primary transfer roller, 45 ... Paper feed cassette, 46 ... Pickup roller, 47 ... Conveyance roller, 48 ... Registration roller, 49 ... Secondary transfer roller, 50 ... Separation static elimination unit, 51 ... Fixing roller, 52 ... Paper discharge roller 53... Paper discharge tray 54. Reverse roller 55 55 Branch guide 56. Reverse paper transport roller 57 57 Recording paper sensor ay, am, ac, k: photosensitive drum, by, bm, bc, bk ... charged part, cy, cm, cc, ck ... laser scanning unit, dy, dm, dc, dk ... developing unit, ey, em, ec, ek ... cleaner, 41a ... Driving roller, 41b ... Follower roller, 41c ... Tension roller, 51a ... Heating roller, 51b ... Pressure roller, R ... Recording paper, 60 ... Toner sensor, 61 ... Oscillator circuit, 62 ... Differential transformer, 63 ... Resistance Voltage dividing circuit, 64 ... first capacitor, 65 ... second capacitor, 61a ... DC power supply, 61b ... first resistor, 61c ... second resistor, 61d ... third capacitor, 61e ... transistor, fourth capacitor 61f and Fifth capacitor 61g, 62a ... drive coil, 62b ... reference coil, 62c ... detection coil, 71 ... oscillation circuit, 71a ... N T logic circuit, 71b ... the third capacitor

Claims

An oscillation circuit;
The influence of the developer made of toner, which is composed of a drive coil connected to the oscillation circuit, a reference coil magnetically connected to the drive coil, and a detection coil, both at one end on the input side and the other end on the output side A differential transformer that outputs a difference in output voltage between the reference coil and the detection coil as a differential output.
One end is connected to the other end of the drive coil via an oscillation circuit, the other end is connected to the ground, and a resistance voltage dividing circuit composed of a variable resistor,
A capacitor having one end connected to the resistance voltage dividing circuit and the other end connected to the ground-side terminal of the detection coil ;
A second capacitor having one end connected to the other end of the capacitor and a ground side terminal of the detection coil and the other end connected to the ground ;
A toner sensor, wherein a voltage divided by the resistance voltage dividing circuit is added to a voltage on a ground side of the detection coil via the capacitor.

The oscillation circuit is
DC power supply,
A first resistor having one end connected to the positive side of the DC power supply and one end of the drive coil;
A second resistor having one end connected to the other end of the first resistor and the other end connected to the ground;
A third capacitor connected in parallel to the second resistor;
A transistor having a base terminal connected to the other end of the first resistor, a collector terminal connected to the other end of the drive coil, and an emitter terminal connected to the ground via a resistance voltage dividing circuit;
A fourth capacitor having one end connected to the collector terminal and the other end connected to the emitter terminal;
The toner sensor according to claim 1 , further comprising a fifth capacitor connected in parallel to the resistance voltage dividing circuit .

The oscillation circuit is
A NOT logic circuit in which an output end is connected to one end of the drive coil, and an input end is connected to the ground via the other end of the drive coil and a resistance voltage dividing circuit;
A third capacitor having one end connected to the output end of the NOT logic circuit and the other end connected to the ground;
The toner sensor according to claim 1 , further comprising a fourth capacitor having one end connected to the other end of the third capacitor and the other end connected to the other end of the drive coil .

An image forming apparatus comprising the toner sensor according to claim 1, and detecting a toner concentration or a toner amount based on a detection result by the toner sensor .