JP6067885B2 - ポリカーボネートマイクロ流体物品 - Google Patents
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Description
デバイスの一部を少なくとも90℃の加工処理温度に曝す工程を含み、
加工処理温度に曝されるデバイスの一部は、
アルファ,オメガC6〜20脂肪族ジカルボン酸またはその誘導体、ジヒドロキシ芳香族化合物、およびカーボネート供給源を含むモノマーに由来する、軟質ブロックエステル単位を含むポリ(脂肪族エステル)-ポリカーボネートを含む熱可塑性組成物から形成される物品を含む。
アルファ,オメガC6〜20脂肪族ジカルボン酸またはその誘導体、ジヒドロキシ芳香族化合物、およびカーボネート供給源を含むモノマーに由来する、軟質ブロックエステル単位を含むポリ(脂肪族エステル)-ポリカーボネートを含む熱可塑性組成物から形成されるプロセス温度に曝される物品を含むマイクロ流体デバイスが提供される。
HO-A1-Y1-A2-OH (2)
(式中、A1およびA2はそれぞれ、単環式二価芳香族基であり、Y1は、単結合、またはA1とA2とを分離する1つまたは複数の原子を有する架橋基である)を有するジヒドロキシ化合物に由来し得る。ある実施形態では、1つの原子が、A1とA2とを分離する。このタイプの基の実例となる非限定的な例は、-O-、-S-、-S(O)-、S(O)2-、-C(O)-、メチレン、シクロヘキシルメチレン、2-[2.2.1]-ビシクロヘプチリデン、エチリデン、イソプロピリデン、ネオペンチリデン、シクロヘキシリデン、シクロペンタデシリデン、シクロドデシリデンおよびアダマンチリデンである。架橋基Y1は、メチレン、シクロヘキシリデンもしくはイソプロピリデンなどの炭化水素基または飽和炭化水素基であり得る。具体的には、R1基は、式(3)
実施例1は、6.0モル(mol)%のセバシン酸および94.0mol%の分子量17,000g/molおよびガラス転移温度135℃を有するビスフェノールAである高いメルトフロー熱可塑性組成物から調製された。比較例2および比較例3は、それぞれ標準的なポリカーボネート材料であるPC-65およびPC-100を含み、ここで、PC-65は、分子量17,000g/molを有する線状BPAポリカーボネートであり、PC-100は、分子量15,000g/molを有する線状BPAポリカーボネートである。実施例1ならびに比較例2および比較例3の組成物は、30mmの共回転二軸スクリュー(Werner & Pfleiderer社;ZSK-30)押出機を使用して、溶融温度300℃を用いて、20kg/時間(hr)の速度、20インチの水銀真空および400RPMのスクリュー速度で調製した。実施例1の場合、IRGAPHOS溶液を、分離液ポンプ供給機を使用して押出機へ供給した。押出物を水中で冷却して、ペレット化して、乾燥剤床乾燥機により120℃で4時間乾燥させた。試験検体を作製するために、Van Dorn 80T成形機を使用して、溶融温度300℃で乾燥ペレットを射出成型して、衝撃および機械的検査用の試験パーツを形成させた。実施例1ならびに比較例2および比較例3の物理特性および機械特性を表2に示し、ここでは、pphは、樹脂のパーツパーハンドレッドである。
実施例1を行うのに使用したポリカーボネート組成物を、表3に示されるように、市販のマイクロウェル生産で使用される典型的なポリプロピレンであるLYONDELL BASELL社からのPD702(比較例4)と比較した。
105 チャネル
110 支持体
115 チャネル入口
120 チャネル出口
200 マイクロウェルプレート
210 プレート部分
215 厚壁部分
220 薄壁部分
225 底部部分
Claims (31)
- アルファ,オメガC6〜20脂肪族ジカルボン酸またはその酸ハロゲン化物もしくはエステル、
ジヒドロキシ芳香族化合物、および
カーボネート供給源
を含むモノマーに由来する、軟質ブロックエステル単位を含むポリ(脂肪族エステル)-ポリカーボネートを含む熱可塑性組成物から形成される1mm以下の加工寸法を有する壁を含むチャネルまたはマイクロウェルにおいて流体試料を含むマイクロ流体デバイス。 - 前記ポリ(脂肪族エステル)-ポリカーボネートが、ASTM D1003-11に従って、3.2mm厚のプラークを使用して測定して、80〜100%の光透過率を有する、請求項1に記載のマイクロ流体デバイス。
- 前記アルファ,オメガC6〜20脂肪族ジカルボン酸またはその酸ハロゲン化物もしくはエステルが、セバシン酸を含む、請求項1に記載のマイクロ流体デバイス。
- 前記加工寸法が、0.005〜1mmである、請求項1に記載のマイクロ流体デバイス。
- 前記加工寸法が、0.01〜0.5mmである、請求項1に記載のマイクロ流体デバイス。
- 前記加工寸法が、0.05〜0.2mmである、請求項1に記載のマイクロ流体デバイス。
- 前記ポリ(脂肪族エステル)-ポリカーボネートが、式(6b)
を有するジヒドロキシ芳香族化合物に由来する)
を有する、請求項1に記載のマイクロ流体デバイス。 - mが8である、請求項7に記載のマイクロ流体デバイス。
- 前記熱可塑性組成物が、ASTM D1238-10に従って、300℃で、および荷重1.2キログラムの下で測定して、66〜150g/10分のメルトフローレートを有する、請求項1に記載のマイクロ流体デバイス。
- 前記熱可塑性組成物が、ASTM D648-07に従って、アニーリングされていない3.2mmプラークを使用して0.45メガパスカル(MPa)で測定して、80〜140℃の熱変形温度(HDT)を有する、請求項1に記載のマイクロ流体デバイス。
- 前記熱可塑性組成物が、ASTM D256-10に従って、1/8インチ厚の棒(3.18mm)を使用して23℃で測定して、30〜100%のノッチ付きアイゾッド衝撃(NII)延性を有する、請求項11に記載のマイクロ流体デバイス。
- 前記熱可塑性組成物が、ASTM D648-07に従って、アニーリングされていない3.2mmプラークを使用して1.82メガパスカル(MPa)で測定して、80〜140℃の熱変形温度(HDT)を有する、請求項1に記載のマイクロ流体デバイス。
- 前記熱可塑性組成物が、ASTM D256-10に従って、1/8インチ厚の棒(3.18mm)を使用して23℃で測定して、30〜100%のノッチ付きアイゾッド衝撃(NII)延性を有する、請求項13に記載のマイクロ流体デバイス。
- 前記熱可塑性組成物が、ASTM D256-10に従って、1/8インチ厚の棒(3.18mm)を使用して23℃で測定して、30〜100%のノッチ付きアイゾッド衝撃(NII)延性を有する、請求項1に記載のマイクロ流体デバイス。
- 前記熱可塑性組成物が、ASTM D256-10に従って、1/8インチ厚の棒(3.18mm)を使用して23℃で測定して、400〜700ジュールパーメートル(J/m)のノッチ付きアイゾッド衝撃(NII)を有する、請求項1に記載のマイクロ流体デバイス。
- PCRマイクロウェルデバイスである、請求項1に記載のマイクロ流体デバイス。
- 前記PCRマイクロウェルデバイスが、マイクロウェル試料容器またはマイクロウェルキャップである、請求項17に記載のマイクロ流体デバイス。
- 前記流体のプロセス温度が少なくとも90℃である、請求項1に記載のマイクロ流体デバイス。
- プロセス温度が、120℃以下である、請求項19に記載のマイクロ流体デバイス。
- プロセス温度が、110℃以下である、請求項19に記載のマイクロ流体デバイス。
- プロセス温度が、少なくとも95℃である、請求項19に記載のマイクロ流体デバイス。
- プロセス温度が、95℃から105℃である、請求項19に記載のマイクロ流体デバイス。
- プロセス温度が、95℃から100℃である、請求項19に記載のマイクロ流体デバイス。
- 前記ポリ(脂肪族エステル)-ポリカーボネートが、
アルファ,オメガC6〜20脂肪族ジカルボン酸またはその酸ハロゲン化物もしくはエステル、
ジヒドロキシ芳香族化合物、および
カーボネート供給源
からなるモノマーに由来する、請求項1に記載のマイクロ流体デバイス。 - 前記チャネルまたはマイクロウェルが、PCRマイクロウェルである、請求項1に記載のマイクロ流体デバイス。
- 請求項25に記載のPCRマイクロウェルを含むPCRマイクロウェルプレート。
- 1mm以下の加工寸法を有する前記壁が、1mm以下の成形寸法を有する壁である、請求項1に記載のマイクロ流体デバイス。
- 前記成形寸法が、0.005〜1mmである、請求項28に記載のマイクロ流体デバイス。
- 前記成形寸法が、0.01〜0.5mmである、請求項28に記載のマイクロ流体デバイス。
- 前記成形寸法が、0.05〜0.2mmである、請求項28に記載のマイクロ流体デバイス。
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