JP6066981B2 - 鉄筋コンクリート床版を用いた橋梁における連結構造及び鉄筋コンクリート床版を用いた既設橋梁における連結工法 - Google Patents

Description

この発明は、橋軸方向の上鉄筋と下鉄筋とを有する鉄筋コンクリート床版と、フランジとウェブとを有する橋軸方向の鋼製主桁及び橋軸直角方向の端横桁とを備え、橋軸方向に配置した鉄筋コンクリート床版の離間する対向部同士を連結する鉄筋コンクリート床版を用いた橋梁における連結構造及び鉄筋コンクリート床版を用いた既設橋梁における連結工法に関する。

従来より、橋軸方向の鋼製主桁及び橋軸直角方向の端横桁と、鉄筋コンクリート床版とを備えた道路橋において、隣接する桁材の端部同士の間には、これまで特許文献１に示すような伸縮装置が設けられていたが、走行性を改善するため、耐力を備えながら鉄筋コンクリート床版のみを連結して連続化する床版連結工法が採用されている。

上述のような床版連結工法として、例えば、特許文献２における図７に示すような耐久性を確保できるノージョイント化工法があるが、床版の連結部分の耐力を確保するため、連結部材における橋軸方向の鉄筋と、床版における橋軸方向の鉄筋とを構造的に連続化する必要があり、構造が複雑化していた。

また、仮に、供用中の鉄筋コンクリート床版を用いた既設橋梁において、床版の端部同士を連結する場合、既設の床版の橋軸直角方向に亘って施工する必要があることから、通行止め等の交通規制を要するにも関わらず床版における橋軸方向の上鉄筋及び下鉄筋すべての端部を十分な継手長さが確保できる程度に露出させるための工数を要するとともに、上鉄筋及び下鉄筋同士をそれぞれ溶接するなどの連結するための手間がかかるため、施工期間が制限された既設の鉄筋コンクリート床版を用いた橋梁の改修工事として実施は困難であった。

特開平１０−１５９０２３号公報 特開２００８−１９０１３０号公報

そこで、この発明は、単純で簡単に施工できるとともに、十分な耐力を有する鉄筋コンクリート床版を用いた橋梁における連結構造及び鉄筋コンクリート床版を用いた既設橋梁における連結工法を提供することを目的とする。

この発明は、橋軸方向の上鉄筋と下鉄筋とを有する鉄筋コンクリート床版と、フランジとウェブとを有する橋軸方向の鋼製主桁及び橋軸直角方向の端横桁とを備え、橋軸方向に配置した前記鉄筋コンクリート床版の離間する対向部同士を連結する鉄筋コンクリート床版を用いた橋梁における連結構造であって、前記鉄筋コンクリート床版の離間する端部同士の間の被連結空間を跨ぐように両側の前記上鉄筋と連結した連結上鉄筋と、前記鋼製主桁の離間する端部同士の間の遊間において対向する上フランジまたは前記端横桁の上フランジに接続する橋軸方向両側のフランジ接続部と、前記被連結空間を跨ぐように配置し、前記フランジ接続部に対して、高さ方向に嵩上げされた嵩上げ部とを備えた成形鋼板と、前記被連結空間に打設したコンクリート部とで構成し、前記成形鋼板に、前記コンクリート部との付着性を向上するスタッドボルトを備えたことを特徴とする。

上述のフランジとウェブとを有する橋軸方向の鋼製主桁及び橋軸直角方向の端横桁は、ウェブの上下端にそれぞれフランジを備えたＩ型鋼、Ｈ型鋼、ウェブの上端にフランジを備えたＴ型鋼、あるいは鋼製箱桁などとすることができ、さらには、それぞれ複数配置されている。

上述の前記被連結空間を跨ぐように両側の前記上鉄筋と連結した連結上鉄筋は、重ね継手や機械式継ぎ手、あるいは溶接継ぎ手などによって構造的に連続すると評価できる方法で連結した鉄筋とすることができ、連結構造として十分な耐力が評価できれば上鉄筋と同径、あるいは異径の鉄筋を含むものとする。

この発明により、単純な構造であるため、簡単に施工できるとともに、十分な耐力を有する連結構造を実現することができる。
詳しくは、鉄筋コンクリート床版を用いた橋梁における連結構造として、鉄筋コンクリート床版の離間する端部同士の間の被連結空間を跨ぐように、両側の前記鋼製主桁の上フランジの対向部同士または端横桁の上フランジの対向部同士を連結した成形鋼板と、前記被連結空間を跨ぐように両側の前記上鉄筋と連結した連結上鉄筋を既設橋梁の構造部材と直接連結するだけの構造であるため、例えば、鉄筋コンクリート床版の上鉄筋及び下鉄筋のそれぞれと直接連結する従来の連結構造に比べ、所要の耐力を有する連結構造を簡単な施工で実現することができる。

なお、上述の成形鋼板は、例えば、ＳＭ鋼板やＳＳ鋼板などが用いられ、前記鋼製主桁に対して垂直方向に、かつ端横桁を橋軸直角方向に覆うように隙間なく配置され、コンクリート打設の際の型枠となるとともに、コンクリート部と一体的に挙動することで、外力を効果的に伝達することができる。したがって、簡単に施工できるとともに、十分な耐力を有する連結構造を実現することができる。

また、成形鋼板の嵩上げ部の形状は、断面凸型であり、より好ましくは断面台形、あるいは、断面半円形としてもよい。さらには、鋼製主桁及び端横桁への成形鋼板の接続は、ボルトを用いた接続のほか、溶接や接着材など構造的に一体として評価できる方法で接続してもよい。

なお、対向する鋼製主桁同士が橋軸方向に直線状に配置されていない場合であっても、両側の鋼製主桁及び端横桁の上フランジの高さが同じであれば、適用することができる。また成形鋼板は、スプライスプレート又は合成床版における底鋼板と連結することもできる。

また、前記成形鋼板に、前記コンクリート部との付着性を向上するスタッドボルトを備えているため、スタッドボルトを介して、成形鋼板とコンクリート部とが一体化し、連結構造における所要の耐力を確実に発現させることができる。

また、この発明の態様として、前記嵩上げ部に配置した前記スタッドボルトの頭部を、前記下鉄筋に対応する高さに配置することができる。
この発明により、コンクリート部に外力が作用して変形した場合であっても、前記下鉄筋に対応する高さにスタッドボルトの頭部を配置しているため、コンクリート部へのクラックや、舗装表面へのリフレクションクラックなどの損傷が生じることを抑制することができる。

また、この発明の態様として、前記被連結空間を跨ぐように、両側の前記鋼製主桁のフランジの対向部同士を連結した連結板を備えることができる。
この発明により、簡単な構造で所要の耐力を有する連結構造を実現することができる。

詳述すると、前記連結板を、両側の前記鋼製主桁の上フランジの対向部のそれぞれと連結することによって、連結構造に作用する曲げ応力を鋼製主桁に伝達することができる。したがって、簡単な構造でありながら、所要の耐力を有する連結構造を実現することができる。

また、この発明の態様として、前記連結板を、前記鋼製主桁のフランジ幅に対応する幅で構成することができる。
この発明により、橋軸直角方向における全面に亘って連結板を設ける場合に比べて鋼材量を削減することができるとともに、容易に搬入して設置する、つまり施工性を向上することができる。

また、この発明は、橋軸方向の上鉄筋と下鉄筋とを有する鉄筋コンクリート床版と、フランジとウェブとを有する橋軸方向の鋼製主桁及び橋軸直角方向の端横桁とを備え、橋軸方向に配置した前記鉄筋コンクリート床版の離間する対向部同士を連結する前記鉄筋コンクリート床版を用いた橋梁における連結構造であって、前記鉄筋コンクリート床版の離間する端部同士の間の被連結空間を跨ぐとともに、橋軸直角方向の全幅に亘って配置し、両側の前記鋼製主桁の上フランジ及び前記端横桁の上フランジの対向部同士を連結した連結板と、前記被連結空間を跨ぐように両側の前記上鉄筋と連結した連結上鉄筋と、前記下鉄筋に対応して、前記橋軸方向に配置した連結下鉄筋と、前記被連結空間に打設したコンクリート部とで構成したことを特徴とする。

上述のフランジとウェブとを有する橋軸方向の鋼製主桁及び橋軸直角方向の端横桁は、ウェブの上下端にそれぞれフランジを備えたＩ型鋼、Ｈ型鋼、ウェブの上端にフランジを備えたＴ型鋼、あるいは鋼製箱桁などとすることができ、さらには複数配置されている。

上述の前記被連結空間を跨ぐように両側の前記上鉄筋と連結した連結上鉄筋は、重ね継手や機械式継ぎ手、あるいは溶接継ぎ手などによって構造的に連続すると評価できる方法で連結した鉄筋とすることができ、連結構造として十分な耐力が評価できれば上鉄筋と同径、あるいは異径の鉄筋を含むものとする。

また、上述の前記下鉄筋に対応して、前記橋軸方向に配置した連結下鉄筋は、下鉄筋と構造的に連結させる必要はなく、下鉄筋と連結下鉄筋の先端部分が橋軸直角方向に重なるように略平行に配置してもよく、下鉄筋と対応する高さに配置すること、あるいは下鉄筋と同数、あるいは異なる本数を配置することを含むものとする。

この発明により、単純な構造であるため、簡単に施工できるとともに、十分な耐力を有する連結構造を実現することができる。
詳しくは、鉄筋コンクリート床版を用いた橋梁における連結構造として、鉄筋コンクリート床版の離間する端部同士の間の被連結空間を跨ぐとともに、橋軸直角方向の全幅に亘って配置し、両側の前記鋼製主桁の上フランジ及び前記端横桁の上フランジの対向部同士を連結した連結板と、前記被連結空間を跨ぐように両側の前記上鉄筋と連結した連結上鉄筋とにより既設橋梁の構造部材と直接連結し、前記下鉄筋に対応する高さにおいて前記橋軸方向に連結下鉄筋を配置するだけの構造であるため、例えば、鉄筋コンクリート床版の上鉄筋及び下鉄筋のそれぞれと直接連結する従来の連結構造に比べ、所要の耐力を有する連結構造を簡単な施工で実現することができる。

なお、対向する鋼製主桁同士が橋軸方向に直線状に配置されていない場合であっても、両側の鋼製主桁及び端横桁の上フランジの高さが同じであれば、適用することができる。

また、この発明の態様として、前記連結板を、前記両側の鋼製主桁のフランジの対向部のそれぞれを上下方向に挟み込んで連結した挟み込み連結板で構成することができる。
この発明により、簡単な構造で所要の耐力を有する連結構造を得ることができる。

詳述すると、前記連結板を、前記両側の鋼製主桁のフランジの対向部のそれぞれを上下方向に挟み込んで連結した挟み込み連結板で構成することによって、フランジと連結板との接地面積が狭い場合であっても、連結構造に作用する曲げ応力を鋼製主桁に伝達させることができる。したがって、簡単な構造でありながら、所要の耐力を有する連結構造を実現することができる。

また、この発明の態様として、前記コンクリート部を、繊維補強速硬コンクリートで構成することができる。
この発明により、繊維補強速硬コンクリートは早期に強度が発現するため、短期施工であっても、確実に耐力を有する連結構造を構築することができる。

また、曲げ耐力や靱性を高めることが可能である繊維補強コンクリートを用いることで、成形鋼板や連結上鉄筋、あるいは連結下鉄筋や連結板と一体的に、被連結空間に作用する外力を効果的に伝達することができるとともに、連結構造に発生するクラックが分散されることが期待できる。

また、この発明は、橋軸方向の上鉄筋と下鉄筋とを有する鉄筋コンクリート床版と、フランジとウェブとを有する橋軸方向の鋼製主桁及び橋軸直角方向の端横桁とを備え、橋軸方向に配置した既設の鉄筋コンクリート床版の離間する対向部同士を連結する鉄筋コンクリート床版を用いた既設橋梁における連結工法であって、前記鋼製主桁の上フランジの対向部と端横桁の上フランジを露出させるとともに、前記鉄筋コンクリート床版の前記対向部を、継手可能となるように前記上鉄筋の端部が露出するまで斫るハツリ工程と、橋軸方向に離間する前記鋼製主桁同士及び前記端横桁同士の間を跨ぐように配置し、高さ方向に嵩上げされた嵩上げ部を有するとともに、コンクリート部との付着性を向上するスタッドボルトを備えた成形鋼板におけるフランジ接続部を前記鋼製主桁の前記上フランジ及び前記端横桁の前記上フランジに固定して前記成形鋼板を設置する成形鋼板設置工程と、露出した前記上鉄筋の両方と連結上鉄筋を連結する鉄筋連結工程と、前記鉄筋コンクリート床版の前記対向部同士の間に、前記コンクリートを打設するコンクリート打設工程とを行うことを特徴とする。

さらにまた、この発明は、橋軸方向の上鉄筋と下鉄筋とを有する鉄筋コンクリート床版と、フランジとウェブとを有する橋軸方向の鋼製主桁及び橋軸直角方向の端横桁とを備え、橋軸方向に配置した既設の鉄筋コンクリート床版の対向部同士を連結する鉄筋コンクリート床版を用いた既設橋梁における連結工法であって、前記鋼製主桁の上フランジの対向部と端横桁の上フランジを露出させるとともに、前記鉄筋コンクリート床版の前記対向部を、継手可能となるように前記上鉄筋の端部を露出させ、かつ、前記下鉄筋に対応する高さまで斫るハツリ工程と、橋軸方向に離間する前記鋼製主桁同士及び前記端横桁同士の間を跨ぐとともに、橋軸直角方向の全幅に亘って配置するように、露出した前記鋼製主桁の前記上フランジ及び前記端横桁の前記上フランジの対向部を連結板で連結する連結板設置工程と、端部が露出した両側の前記下鉄筋に対応する高さにおいて、連結下鉄筋を前記橋軸方向に配置する連結下鉄筋配置工程と、露出した前記上鉄筋の両方と連結上鉄筋を連結する連結上鉄筋連結工程と、前記鉄筋コンクリート床版の前記対向部同士の間に、コンクリートを打設するコンクリート打設工程とを行うことを特徴とする。

これらの発明により、十分な耐力を有する連結構造を、単純で簡単に施工できるため、例えば、施工期間が制限された供用中の鉄筋コンクリート床版を用いた既設の橋梁に対する改修工事であっても、実施することができる。

また、この発明の態様として、前記コンクリート打設工程において、繊維補強速硬コンクリートで打設することができる。
この発明により、早期に強度が発現するため、例えば、施工期間が制限された供用中の鉄筋コンクリート床版を用いた橋梁に対する改修工事であっても、確実に耐力を有する連結部を構築することができる。

また、曲げ耐力や靱性を高めることが可能である繊維補強コンクリートを用いることで、成形鋼板や連結上鉄筋、あるいは連結下鉄筋や連結板と一体的に、被連結空間に作用する外力を効果的に伝達することができるとともに、連結構造に発生するクラックが分散されることが期待できる。

この発明により、単純で簡単に施工できるとともに、十分な耐力を有する鉄筋コンクリート床版を用いた橋梁における連結構造及び鉄筋コンクリート床版を用いた既設橋梁における連結工法を提供することができる。

床版連結部の橋軸方向の断面図による説明図。 床版連結部の説明図。 床版連結部の概略斜視図。 床版連結部の施工フロー図。 床版連結部の施工説明図。 床版連結部の施工説明図。 床版連結部の施工説明図。 床版連結部の施工説明図。 床版連結部の施工説明図。 床版連結部の施工説明図。 床版連結部の性能確認試験の結果のグラフ。 別の実施形態の床版連結部の橋軸方向の断面図による説明図。 別の実施形態の床版連結部の施工フロー図。 別の実施形態の床版連結部の施工説明図。 別の実施形態の床版連結部の施工説明図。 別の実施形態の床版連結部の施工説明図。 別の実施形態の床版連結部の施工説明図。 鉄筋コンクリート床版を用いた改修前の橋梁の概略斜視図。

この発明の一実施形態を以下図面に基づいて詳述する。
図１は床版連結部１０の橋軸方向の断面図による説明図を示し、図２は床版連結部１０の説明図を示し、図３は床版連結部１０の概略斜視図を示し、図４は床版連結部１０の施工フロー図を示している。

詳述すると、図１（ａ）は鋼製主桁２を通る橋軸方向Ｌの床版連結部１０の断面図を示し、図１（ｂ）は隣接する鋼製主桁２同士の間を通る橋軸方向Ｌの床版連結部１０の断面図を示し、図２（ａ）は床版連結部１０の橋軸直角方向Ｗの断面図を示し、図２（ｂ）は床版連結部１０の平面図の断面図を示し、図３は鉄筋コンクリート床版を用いた既設橋梁１００（以下において、既設コンクリート床版橋１００という）における鉄筋コンクリート部５の図示を省略するとともに、床版連結部１０における成形鋼板２０、挟込連結板３０、スタッドボルト４０及び連結上鉄筋５０を取付けた状態の斜視図を示すとともに、上鉄筋５ａを破線で図示している。また、図２（ｂ）において連結上鉄筋５０の図示を省略している。

また、図５乃至図１０は床版連結部１０の橋軸方向Ｌの断面図による施工説明図を示しているが、詳しくは、図５（ａ）は既設コンクリート床版橋１００における表層撤去工程についての床版連結部１０の断面図を示し、図５（ｂ）は床版連結部１０を施工する箇所Ｘ（以下において施工箇所Ｘという）におけるカッター切断工程についての断面図を示している。

また、図６（ａ）は施工箇所Ｘにおける手斫り工程の断面図を示し、図６（ｂ）は挟込連結板取付け工程についての断面図を示し、図７（ａ）は改修前の施工箇所Ｘの一部拡大平面図を示し、図７（ｂ）は挟込連結板取付け工程についての施工箇所Ｘの一部拡大平面図を示している。

さらに、図８（ａ）は成形鋼板取付工程についての断面図を示し、図８（ｂ）は連結上鉄筋配筋工程についての断面図を示し、図９（ａ）は成形鋼板取付工程についての施工箇所Ｘの一部拡大平面図を示し、図９（ｂ）は連結上鉄筋配筋工程についての施工箇所Ｘの一部拡大平面図を示している。なお、図９（ｂ）では連結上鉄筋５０を破線で示すとともに、床版主筋５１の図示を省略している。

また、図１０はコンクリート打設工程についての断面図を示している。なお、図５乃至図１０においては、図示を簡略化するため、断面を示すハッチングの図示は省略している。
また、図１１は、床版連結部１０の性能確認試験の結果のグラフを示している。

図１８に示す既設コンクリート床版橋１００は、橋軸直角方向Ｗに所定間隔を隔てるとともに、橋軸方向Ｌに沿って配置する複数本の鋼製主桁２と、鋼製主桁２同士の間を橋軸直角方向Ｗに連結する横桁４とで平面視格子状を構成するとともに、鋼製主桁２及び横桁４の上部に配置した鉄筋コンクリート部５とで構成する所定長さの鉄筋コンクリート床版１００ａを橋軸方向Ｌに並べて構成している。

なお、鉄筋コンクリート部５は、橋軸方向Ｌに沿って配置された上鉄筋５ａ及び下鉄筋５ｂ、並びにそれぞれに対して橋軸直角方向Ｗに配置された床版主筋５ｃと、鉄筋コンクリート部５を構成するコンクリートと鋼製主桁２や横桁４と一体化するために植設されたスタッドボルト７を備えている。そして、下鉄筋５ｂは、スタッドボルト７の先端部と連結されている。

また、鋼製主桁２及び横桁４は、縦方向に長い断面Ｉ型鋼で構成し、横桁４は、鋼製主桁２に比べて半分程度の高さに形成し、横桁４の上フランジ４ａと鋼製主桁２の上フランジ２ａとが面一となるように構成されている。

また、橋軸方向Ｌに並べて既設コンクリート床版橋１００を構成する鉄筋コンクリート床版１００ａ同士の対向部における鉄筋コンクリート部５にはジョイント治具６を備えている。また、鉄筋コンクリート床版１００ａ同士の対向部では、鋼製主桁２は橋軸方向Ｌに離間しており、対向部近傍の横桁４を端横桁３としている。

本発明の床版連結部１０は、図５に示すようなジョイント治具６を撤去し、鉄筋コンクリート床版１００ａ同士の離間する対向部を構造的に一体化して連結するための構造、つまりノージョイント化する構造であり、図２に示すように、鉄筋コンクリート床版１００ａの全幅に亘って構成される。

したがって、床版連結部１０は、図１（ａ）に示すように、鋼製主桁２に沿った断面構造となる部分と、図１（ｂ）に示すように、鋼製主桁２同士の間における断面構造となる部分とがある。詳述すると、橋軸直角方向Ｗの全幅に亘って構成される床版連結部１０は、成形鋼板２０の固定部２１を鋼製主桁２の上フランジ２ａに接続する構造（図１（ａ））と、成形鋼板２０の固定部２１を端横桁３の上フランジ３ａに接続する構造（図１（ｂ））との二種類の断面構造があるが、以下では、図１（ａ）に示す鋼製主桁２に通る断面構造の床版連結部１０について以下で説明する。

具体的には、鉄筋コンクリート床版１００ａ同士の離間する対向部、つまり施工箇所Ｘを連結する構造である床版連結部１０は、施工箇所Ｘの両側の鋼製主桁２の上フランジ２ａを連結する挟込連結板３０と、施工箇所Ｘを跨いで、両側の鋼製主桁２の上フランジ２ａのそれぞれ、あるいは端横桁３の上フランジ３ａのそれぞれと固定する成形鋼板２０と、成形鋼板２０に植設したスタッドボルト４０と、施工箇所Ｘの両側の鉄筋コンクリート部５の上鉄筋５ａのそれぞれと橋軸方向Ｌに連結する連結上鉄筋５０と、施工箇所Ｘに打設するコンクリート部６０とで構成している。

挟込連結板３０は、鋼製主桁２の上フランジ２ａを上下から挟み込むように、橋軸方向Ｌに離間する鋼製主桁２の上フランジ２ａを連結する連結板であり、図６（ｂ）図７（ｂ）に示すように、鋼製主桁２の上フランジ２ａの上面側に配置する上連結板３１と、上フランジ２ａの底面側に配置する下連結板３２とで構成し、上連結板３１と下連結板３２とで鋼製主桁２の上フランジ２ａを上下に挟み込んだ状態で、図示省略するボルトで接合している。

なお、上連結板３１は、鋼製主桁２の上フランジ２ａと同じ程度の幅を有する橋軸方向Ｌに長い平面視長方形状の板材であり、下連結板３２は、鋼製主桁２の上フランジ２ａに対して半分以下の幅で形成した板材であり、鋼製主桁２の上フランジ２ａの底面側においてウェブに対して両側に配置している。

成形鋼板２０は、ＳＭ鋼板で構成され、鋼製主桁２の上フランジ２ａ及び端横桁３の上フランジ３ａに対して図示省略するボルトで固定される固定部２１と、橋軸直角方向Ｗから見て固定部２１に対して略台形状に嵩上げされた嵩上げ部２２とで一体構成され、嵩上げ部２２には、スタッドボルト４０を平面視格子状に配置して植設している。なお、成形鋼板２０はＳＳ鋼板で構成してもよい。また、スタッドボルト４０を平面視千鳥状に配置して植設してもよい。

なお、台形状の嵩上げ部２２の裾部の間隔、つまり、固定部２１同士の橋軸方向Ｌの間隔は挟込連結板３０の橋軸方向Ｌの長さより長く形成している。また、成形鋼板２０は、図２に示すように、既設コンクリート床版橋１００における施工箇所Ｘの全幅に亘る全範囲に装着している。したがって、成形鋼板２０は、鋼製主桁２の上フランジ２ａに対して固定されるとともに、鋼製主桁２同士の間においては、端横桁３の上フランジ３ａに接続固定されている。

さらに、成形鋼板２０は、床版連結部１０の全幅に亘って配置されるが、鋼製主桁２同士に接続する成形鋼板２０と、橋軸直角方向Ｗに隣接する鋼製主桁２同士の間の端横桁３の上フランジ３ａに接続する成形鋼板２０とは別体で構成し、このような別体構成の成形鋼板２０を複数枚、橋軸直角方向Ｗに並べて、橋軸直角方向Ｗの全幅に亘って配置される。

このように橋軸直角方向Ｗの全幅に亘って配置される成形鋼板２０は、施工箇所Ｘにコンクリートを打設する際の下面側の型枠としても機能するように構成している。
なお、同幅で形成された成形鋼板２０を複数枚、橋軸直角方向Ｗに並べて橋軸直角方向Ｗの全幅に亘って配置してもよい。

スタッドボルト４０は、成形鋼板２０の嵩上げ部２２において格子状に配置するともに、上方に突出する向きで植設されている。なお、嵩上げ部２２の上面側に配置されたスタッドボルト４０の先端頭部４１は、鉄筋コンクリート部５において配置された下鉄筋５ｂに対応する高さの位置となるように形成している。

連結上鉄筋５０は、橋軸方向Ｌに沿って配置し、施工箇所Ｘの両側の上鉄筋５ａのそれぞれと接続して連結する、上鉄筋５ａと同径の鉄筋であるが、両側の上鉄筋５ａと連結上鉄筋５０とは、所定の継手長さの重ね継手で接続してもよく、さらには、機械式継ぎ手を用いたり、溶接継ぎ手等で接続してもよい。

また、連結上鉄筋５０に直交するように橋軸方向Ｌの所定間隔を隔てて、橋軸直角方向Ｗの床版主筋５１を設けている。
さらに、スタッドボルト４０に対して橋軸直角方向Ｗのせん断補強鉄筋５２を取付けている。せん断補強鉄筋５２は、橋軸直角方向Ｗに並べられた成形鋼板２０がずれることを防止するために設けられ、橋軸直角方向Ｗに並べられた成形鋼板２０同士の境界を跨ぐように配置されている。なお、せん断補強鉄筋５２は、設けなくてもよい。

コンクリート部６０は、繊維補強超速硬コンクリートで構成している。繊維補強超速硬コンクリートで構成するコンクリート部６０は、一般的なコンクリートで構成する場合に比べて、早期に強度が発現するとともに、硬化後における曲げ耐力・靱性を向上することができる。

このような構造で構成された床版連結部１０の施工方法について、図４乃至図１０とともに説明する。
床版連結部１０を構築するためには、図５（ａ）に示すように表層８の一部を撤去するとともに（ステップｓ１）、ジョイント治具６を跨ぐように、施工箇所Ｘを設定し、施工箇所Ｘの橋軸方向Ｌの両側を鋼製主桁２及び端横桁３が露出するように上下方向に切断するとともに、施工箇所Ｘのコンクリートを撤去する（ステップｓ２）。

このとき、施工箇所Ｘの橋軸方向Ｌの両側を橋軸直角方向Ｗの全幅に亘って、鉄筋コンクリート部５のコンクリートのみならず、上鉄筋５ａ及び下鉄筋５ｂを切断して、施工箇所Ｘのコンクリート及びジョイント治具６を撤去する（図５（ｂ）参照）。また、このステップで、施工箇所Ｘに位置するスタッドボルト７を撤去する。

そして、連結上鉄筋５０と接続するために上鉄筋５ａの端部が所定長さ露出するように手斫りによって、鉄筋コンクリート部５（図６（ａ）において破線のハッチングで示す部分）を斫る（ステップｓ３）。

このようにして、コンクリートの切断・撤去及び手斫りが完成した施工箇所Ｘにおいて、上連結板３１及び下連結板３２で鋼製主桁２の上フランジ２ａを上下方向から挟み込むように装着する（図６（ｂ），図７（ｂ）参照：ステップｓ４）。

挟込連結板３０の取付完了後、スタッドボルト４０が予め植設された成形鋼板２０を装着する（図８（ａ），図９（ａ）参照：ステップｓ５）。このとき、図９（ａ）に示すように、成形鋼板２０の固定部２１を鋼製主桁２の上フランジ２ａに、図示省略するボルトで取り付け固定する。さらに、スタッドボルト４０に対して、橋軸直角方向Ｗのせん断補強鉄筋５２を配筋する。

成形鋼板２０の取付完了後、橋軸方向Ｌの両側で端部が露出する上鉄筋５ａに対して、連結上鉄筋５０を連結するとともに、床版主筋５１を配筋する（ステップｓ６）。なお、図８（ｂ）で図示するように、本実施形態では、鉄筋コンクリート部５の上鉄筋５ａと連結上鉄筋５０とは重ね継手としての所定の継手長さ以上の長さを上鉄筋５ａと連結上鉄筋５０と重ねて連結するが、機械式継ぎ手を用いたり、溶接継ぎ手などによって上鉄筋５ａと連結上鉄筋５０を連結してもよい。

このように、挟込連結板３０及び成形鋼板２０の設置及び連結上鉄筋５０及び床版主筋５１の配筋が完了した後、施工箇所Ｘに繊維補強超速硬コンクリートを打設する（ステップｓ７）。

繊維補強超速硬コンクリートは、いわゆる超速硬コンクリートに、鋼繊維やポリプロピレン繊維などの添加材を添加して構成されたコンクリートである。
そして、施工箇所Ｘに打設された繊維補強超速硬コンクリートの養生後、床版連結部１０の施工は完了する。

なお、橋軸直角方向Ｗに隣接する鋼製主桁２同士の間における床版連結部１０の場合も、挟込連結板３０を設置しない、成形鋼板２０の固定部２１を端横桁３の上フランジ３ａに接続するなどの相違点はあるがその他の構成及び方法は同じであり、その施工も鋼製主桁２を通る断面と同時施工を行うことができる。

このような施工方法で構築するとともに、上述のような構成の床版連結部１０の性能を確認するために行った性能確認試験について図１１とともに説明する。
床版連結部１０の性能確認試験では、図１１（ａ）に示すように、床版連結部１０をモデル化した供試体に対して荷重Ｐを作用させた際の鉛直変位等を計測した。

その結果、図１１（ｂ）に示すように、床版連結部１０は設計回転角を与えても構造は良好に保持されており、ひび割れ発生以降の挙動が従来の連結構造に比べ、緩やかで安定していることが確認できた。また、従来の連結構造に比べ終局点が後であったことから従来の連結構造に比べ変形性能が優れていることが確認できた。さらに、床版連結部１０は柔構造を形成しているため、良好に鉄筋コンクリート部５と合成しており、たとえ終局に至っても床版連結部１０の耐荷力が低下することなく、貫通ひび割れが発生する程度であることが確認できた。

このように、従来の連結構造と比べ、所要の耐力を有することが確認された床版連結部１０は、鉄筋コンクリート床版１００ａの離間する端部同士の間の施工箇所Ｘを跨ぐように両側の上鉄筋５ａと連結した連結上鉄筋５０と、鋼製主桁２の離間する端部同士の間の遊間において対向する上フランジ２ａ及び端横桁３の上フランジ３ａに接続する両端の固定部２１と、施工箇所Ｘを跨ぐように配置し、固定部２１に対して、高さ方向に嵩上げされた嵩上げ部２２とを備えた成形鋼板２０と、施工箇所Ｘに打設したコンクリート部６０とで構成したことにより、単純な構造であるため、簡単に施工することができる。

詳しくは、鉄筋コンクリート床版１００ａを用いた橋梁における床版連結部１０として、鉄筋コンクリート床版１００ａの離間する端部同士の間の施工箇所Ｘを跨ぐように、両側の鋼製主桁２の上フランジ２ａの対向部同士及び端横桁３の上フランジ３ａ同士を連結した成形鋼板２０と、施工箇所Ｘを跨ぐように両側の上鉄筋５ａと連結した連結上鉄筋５０を鉄筋コンクリート床版１００ａの構造部材と直接連結し、繊維補強超速硬コンクリートを打設してコンクリート部６０を構成するだけの構造であるため、例えば、鉄筋コンクリート床版１００ａの上鉄筋５ａ及び下鉄筋５ｂのそれぞれと直接連結する従来の連結構造に比べ、所要の耐力を有する床版連結部１０を簡単な施工で実現することができる。

なお、上述の成形鋼板２０は、鋼製主桁２に対して直交するように、かつ端横桁３を橋軸直角方向Ｗに覆うように隙間なく配置され、コンクリート打設の際の型枠となるとともに、連結上鉄筋５０と一体的に挙動することで、外力を効果的に伝達することができる。したがって、簡単に施工できるとともに、十分な耐力を有する床版連結部１０を実現することができる。

なお、対向する鋼製主桁２同士が橋軸方向Ｌに直線状に配置されていない場合であっても、両側の鋼製主桁２及び端横桁３の上フランジ２ａ，３ａの高さが同じであれば、適用することができる。また成形鋼板２０は、スプライスプレート又は合成床版における底鋼板と連結することもできる。

また、コンクリート部６０との付着性を向上するスタッドボルト４０を成形鋼板２０に備えているため、スタッドボルト４０を介して、成形鋼板２０とコンクリート部６０とが一体化し、床版連結部１０における耐力を確実に発現させることができる。

また、嵩上げ部２２に配置したスタッドボルト４０の先端頭部４１を、下鉄筋５ｂに対応する高さに配置することにより、コンクリート部６０に外力が作用して変形した場合であっても、コンクリート部６０へのクラックや、舗装表面へのリフレクションクラックなどの損傷が生じることを抑制することができる。

また、施工箇所Ｘを跨ぐように、両側の鋼製主桁２の上フランジ２ａの対向部同士を連結した挟込連結板３０を備えることにより、簡単な構造で所要の耐力を有する床版連結部１０を実現することができる。

詳述すると、挟込連結板３０を、両側の鋼製主桁２の上フランジ２ａの対向部のそれぞれと連結することによって、床版連結部１０に作用する曲げ応力を鋼製主桁２に伝達することができる。したがって、簡単な構造でありながら、所要の耐力を有する床版連結部１０を実現することができる。

また、挟込連結板３０を、鋼製主桁２の上フランジ２ａの幅に対応する幅で構成することにより、橋軸直角方向Ｗにおける全面に亘って挟込連結板３０を設ける場合に比べて鋼材量を削減することができるとともに、容易に搬入して設置する、つまり施工性を向上することができる。

また、両側の鋼製主桁２の上フランジ２ａの対向部のそれぞれを上連結板３１と下連結板３２とで上下方向に挟み込む構成としたことにより、簡単な構造で所要の耐力を有する床版連結部１０を得ることができる。

詳述すると、両側の鋼製主桁２の上フランジ２ａ対向部のそれぞれを上連結板３１及び下連結板３２で上下方向に挟み込んで連結したことによって、上フランジ２ａと挟込連結板３０との接地面積が狭い場合であっても、床版連結部１０に作用する曲げ応力を鋼製主桁２に伝達させることができる。したがって、簡単な構造でありながら、所要の耐力を有する床版連結部１０を実現することができる。

また、繊維補強速硬コンクリートを打設してコンクリート部６０を構成することにより、繊維補強速硬コンクリートは早期に強度が発現するため、短期施工であっても、確実に耐力を有する床版連結部１０を構築することができる。また、曲げ耐力や靱性を高めることが可能である繊維補強コンクリートを用いることで、成形鋼板２０や連結上鉄筋５０、あるいは挟込連結板３０と一体的に、施工箇所Ｘに作用する外力を効果的に伝達することができるとともに、床版連結部１０に発生するクラックが分散されることが期待できる。

また、橋軸方向Ｌの上鉄筋５ａと下鉄筋５ｂとを有する鉄筋コンクリート床版１００ａと、上フランジ２ａ，３ａとウェブとを有する橋軸方向Ｌの鋼製主桁２及び橋軸直角方向Ｗの端横桁３とを備え、橋軸方向Ｌに配置した既設の鉄筋コンクリート床版１００ａの離間する対向部同士を連結する鉄筋コンクリート床版１００ａを用いた既設コンクリート床版橋１００において、鋼製主桁２の上フランジ２ａの対向部と端横桁３の上フランジ３ａを露出させるとともに、鉄筋コンクリート床版１００ａの対向部を、継手可能となるように上鉄筋５ａの端部が露出するまで斫る手斫り工程（ステップｓ３）と、橋軸方向Ｌに離間する鋼製主桁２同士の間を跨ぐように配置し、高さ方向に嵩上げされた嵩上げ部２２を有する成形鋼板２０における固定部２１を鋼製主桁２及び端横桁３の上フランジ２ａ，３ａに固定して成形鋼板２０を設置する成形鋼板取付工程（ステップｓ５）と、露出した上鉄筋５ａの両方と連結上鉄筋５０を連結する連結上鉄筋配筋工程（ステップｓ６）と、鉄筋コンクリート床版１００ａの対向部同士の間に、繊維補強速硬コンクリートを打設してコンクリート部６０を構成するコンクリート打設工程（ステップｓ７）とを行うことにより、コンクリート部６０を構成する繊維補強速硬コンクリートは早期に強度が発現するため、例えば、施工期間が制限された供用中の鉄筋コンクリート床版１００ａを用いた橋梁に対する改修工事であっても、確実に耐力を有する連結部を構築することができる。

また、曲げ耐力や靱性を高めることが可能である繊維補強コンクリートを用いることで、成形鋼板２０や連結上鉄筋５０、あるいは挟込連結板３０と一体的に、施工箇所Ｘに作用する外力を効果的に伝達することができるとともに、床版連結部１０に発生するクラックが分散されることが期待できる。

なお、橋軸直角方向Ｗに複数のせん断補強鉄筋５２を配置しているため、成形鋼板２０のずれ止めとして機能することができる。
また、床版連結部１０は、対向する鋼製主桁２同士が橋軸方向Ｌに直線状に配置されていない場合であっても、両側の鋼製主桁２及び端横桁３の上フランジ２ａ，３ａの高さが同じであれば、適用することができる。

上述のように、従来の連結構造に比べ、所要の耐力を有する床版連結部１０において、上述の説明では、成形鋼板２０の嵩上げ部２２を、橋軸直角方向Ｗから見て固定部２１に対して、略台形状に嵩上げして構成したが、例えば断面半円形などの適宜の凸形状で構成してもよい。さらには、固定部２１を鋼製主桁２や端横桁３に対してボルト接続したが、溶接や接着材など構造的に一体として評価できる方法で接続してもよい。

さらには、成形鋼板２０を用いずに、連結下鉄筋７０を用いて床版連結部１０ａを構成してもよい。以下において、図１２乃至図１７とともに、連結下鉄筋７０を用いた床版連結部１０ａについて説明する。

なお、図１２は別の実施形態の床版連結部１０ａの橋軸方向Ｌの断面図による説明図を示し、図１３は床版連結部１０ａの施工フロー図を示し、図１４乃至図１７は床版連結部１０ａの施工説明図を示している。

詳述すると、図１２（ａ）は鋼製主桁２を通る橋軸方向Ｌの床版連結部１０ａの断面図を示し、図１２（ｂ）は隣接する鋼製主桁２同士の間を通る橋軸方向Ｌの床版連結部１０ａの断面図を示している。

また、詳しくは、図１４（ａ）は改修前の床版連結部１０ａの断面図を示し、図１４（ｂ）は床版連結部１０ａを施工する箇所Ｘ（以下において施工箇所Ｘという）における表層撤去工程についての断面図を示している。

図１５（ａ）は施工箇所Ｘにおけるカッター切断工程についての断面図を示し、図１５（ｂ）は施工箇所Ｘにおける手斫り工程の断面図を示し、図１６（ａ）は連結板取付け工程についての断面図を示し、図１６（ｂ）は連結鉄筋配筋工程についての断面図を示し、図１７はコンクリート打設工程についての断面図を示している。なお、図１５乃至図１７においては、図示を簡略化するため、断面を示すハッチングの図示は省略している。

図１２に示す床版連結部１０ａは、上述の床版連結部１０と比べ、成形鋼板２０を備えず、下鉄筋５ｂと同径の連結下鉄筋７０を配置していること、挟込連結板３０の代わりに連結板３３を橋軸直角方向Ｗの全幅に亘って配置していることが大きく異なっている。

なお、上述の床版連結部１０においても、床版連結部１０ａにおいても新設する連結上鉄筋５０は、鉄筋コンクリート部５の上鉄筋５ａと重ね継手によって連結して一体化しているが、連結下鉄筋７０は、鉄筋コンクリート部５の下鉄筋５ｂに対応する高さに配置するものの、鉄筋コンクリート部５の下鉄筋５ｂと連結下鉄筋７０とは連結せず、連結下鉄筋７０は独立して配置している。そして、連結上鉄筋５０と同様に、連結下鉄筋７０も床版主筋５１を配筋する。

また、下鉄筋５ｂに対応する高さにおいて橋軸方向Ｌに配置した連結下鉄筋７０は、下鉄筋５ｂと構造的に連結させる必要はないが、下鉄筋５ｂと連結下鉄筋７０の先端部分が橋軸直角方向Ｗに重なるように略平行に配置している。
なお、このように構成する床版連結部１０ａは、鋼製主桁２を通る断面と、隣り合う鋼製主桁２同士の間の断面においても、その構造に大差はない。

次に、このように構成する床版連結部１０ａの施工方法について、図１３乃至図１７とともに説明する。
床版連結部１０ａを構築するためには、図１４（ａ）に示す当初断面に対して、ジョイント治具６を跨ぐように、施工箇所Ｘを設定し、図１４（ｂ）に示すように表層８を撤去するとともに（ステップｔ１）、施工箇所Ｘの橋軸方向Ｌの両側を上下方向に切断するとともに、施工箇所Ｘのコンクリートを撤去する（ステップｔ２）。

このとき、施工箇所Ｘの橋軸方向Ｌ両側を橋軸直角方向Ｗの全幅に亘って、鉄筋コンクリート部５のコンクリートのみならず、上鉄筋５ａ及び５ｂを切断して、施工箇所Ｘのコンクリート及びジョイント治具６を撤去する（図１５（ａ）参照）。

そして、図１５（ｂ）に示すように、連結上鉄筋５０と接続するために上鉄筋５ａの端部が所定長さ露出するように手斫りによって、鉄筋コンクリート部５のコンクリート部を斫る（ステップｔ３）。また、このステップで露出したスタッドボルト７を撤去する。

このようにして、コンクリートの切断・撤去及び手斫りが完成した施工箇所Ｘにおいて、鋼製主桁２の上フランジ２ａ及び端横桁３の上フランジ３ａに対して連結板３３を、橋軸直角方向Ｗの全面に亘って装着する（図１６（ａ）参照：ステップｔ４）。

連結板３３の取付完了後、橋軸方向Ｌの両側で端部が露出する上鉄筋５ａに対して、連結上鉄筋５０を連結するとともに、連結下鉄筋７０を所定位置に配置して、床版主筋５１を配筋する（ステップｔ５）。なお、図１５（ｂ）で図示するように、本実施形態では、鉄筋コンクリート部５の上鉄筋５ａと連結上鉄筋５０とは重ね継手としての所定の継手長以上の長さを上鉄筋５ａと連結上鉄筋５０と重ねて連結するが、機械式継ぎ手を用いて上鉄筋５ａと連結上鉄筋５０を連結してもよい。

このように、連結板３３の設置及び連結上鉄筋５０、連結下鉄筋７０及び床版主筋５１の配筋が完了した後、施工箇所Ｘに繊維補強超速硬コンクリートを打設し（ステップｔ６）、繊維補強超速硬コンクリートの養生後、床版連結部１０ａの施工は完了する。

このように、鉄筋コンクリート床版１００ａの離間する端部同士の間の施工箇所Ｘを跨ぐとともに、橋軸直角方向Ｗの全幅に亘って配置し、両側の鋼製主桁２の上フランジ２ａ及び端横桁３の上フランジ３ａの対向部同士を連結した連結板３３と、施工箇所Ｘを跨ぐように両側の上鉄筋５ａと連結した連結上鉄筋５０と、下鉄筋５ｂに対応する高さにおいて橋軸方向Ｌに配置した連結下鉄筋７０と、施工箇所Ｘに繊維補強超速硬コンクリートを打設して構成したコンクリート部６０とで構成する床版連結部１０ａは、単純な構造であるため、簡単に施工できるとともに、十分な耐力を有する床版連結部１０ａを実現することができる。

詳しくは、鉄筋コンクリート床版１００ａを用いた橋梁における床版連結部１０ａとして、鉄筋コンクリート床版１００ａの離間する端部同士の間の施工箇所Ｘを跨ぐとともに、橋軸直角方向Ｗの全幅に亘って配置し、両側の鋼製主桁２の上フランジ２ａ及び端横桁３の上フランジ３ａの対向部同士を連結した連結板３３と、施工箇所Ｘを跨ぐように両側の上鉄筋５ａと連結した連結上鉄筋５０とにより鉄筋コンクリート床版１００ａの構造部材と直接連結し、下鉄筋５ｂに対応する高さにおいて橋軸方向Ｌに連結下鉄筋７０を配置し、施工箇所Ｘに繊維補強超速硬コンクリートを打設してコンクリート部６０を構成するだけの構造であるため、例えば、鉄筋コンクリート床版１００ａの上鉄筋５ａ及び下鉄筋５ｂのそれぞれと直接連結する従来の連結構造に比べ、所要の耐力を有する床版連結部１０ａを簡単な施工で実現することができる。

なお、床版連結部１０ａは、対向する鋼製主桁２同士が橋軸方向Ｌに直線状に配置されていない場合であっても、両側の鋼製主桁２及び端横桁３の上フランジ２ａ，３ａの高さが同じであれば、適用することができる。

さらにまた、鋼製主桁２の上フランジ２ａの対向部と端横桁３の上フランジ３ａを露出させるとともに、鉄筋コンクリート床版１００ａの対向部を、継手可能となるように上鉄筋５ａの端部を露出させ、かつ、下鉄筋５ｂに対応する高さまで斫る手斫り工程（ステップｔ３）と、橋軸方向Ｌに離間する鋼製主桁２同士の間を跨ぐとともに、橋軸直角方向Ｗの全幅に亘って配置するように、露出した鋼製主桁２の上フランジ２ａ及び端横桁３の上フランジ３ａの対向部を連結板３３で連結する連結板取付工程（ステップｔ４）と、端部が露出した両側の下鉄筋５ｂに対応する高さにおいて、連結下鉄筋７０を橋軸方向Ｌに配置するとともに、露出した上鉄筋５ａの両方と連結上鉄筋５０を連結する連結鉄筋配筋工程（ステップｔ５）と、鉄筋コンクリート床版１００ａの対向部同士の間に、繊維補強超速硬コンクリートを打設してコンクリート部６０を構成するコンクリート打設工程（ステップｔ６）とを行うことにより、十分な耐力を有する床版連結部１０ａを、単純で簡単に施工できるため、例えば、施工期間が制限された供用中の鉄筋コンクリート床版１００ａを用いた既設の既設コンクリート床版橋１００に対する改修工事であっても、実施することができる。

この発明の構成と、実施形態との対応において、この発明のフランジは上フランジ２ａ，３ａに対応し、
以下同様に、
連結構造は床版連結部１０，１０ａに対応し、
被連結空間は施工箇所Ｘに対応し、
フランジ接続部は固定部２１に対応し、
頭部は先端頭部４１に対応し、
ハツリ工程は手斫り工程（ステップｓ３，ｔ３）に対応し、
成形鋼板設置工程は成形鋼板取付工程（ステップｓ５）に対応し、
鉄筋連結工程は連結上鉄筋配筋工程（ステップｓ６）に対応し、
連結板設置工程は連結板取付工程（ステップｓ４，ステップｔ４）に対応し、
連結下鉄筋配置工程及び連結上鉄筋連結工程は連結鉄筋配筋工程（ステップｔ５）に対応するも、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、請求項に示される技術思想に基づいて応用することができ、多くの実施の形態を得ることができる。

例えば、上述の説明では、既設コンクリート床版橋１００における鉄筋コンクリート床版１００ａの対向部に床版連結部１０，１０ａを構成したが、新設の鉄筋コンクリート床版を用いた橋梁に設けてもよい。
また、フランジとウェブとを有する橋軸方向Ｌの鋼製主桁２及び橋軸直角方向Ｗの端横桁３は、ウェブの上下端にそれぞれフランジを備えたＩ型鋼で構成したが、Ｈ型鋼、ウェブの上端にフランジを備えたＴ型鋼、あるいは鋼製箱桁などで構成してもよい。

また、床版連結部１０において、成形鋼板２０の嵩上げ部２２上に配置したスタッドボルト４０の先端頭部４１を鉄筋コンクリート部５の下鉄筋５ｂの高さに対応するように構成したが、コンクリート厚が確保できる場合はスタッドボルト４０の先端頭部４１は下鉄筋５ｂより高くてもよく、反対にコンクリート厚が確保できない場合はスタッドボルト４０の先端頭部４１は下鉄筋５ｂより低く配置してもよい。

また、上述の床版連結部１０，１０ａでは、上鉄筋５ａと同径の連結上鉄筋５０を用い、また、床版連結部１０ａでは下鉄筋５ｂと同径の連結下鉄筋７０を用いたが、床版連結部１０，１０ａとして十分な耐力が評価できれば上鉄筋５ａや下鉄筋５ｂと異径の鉄筋を用いてもよい。
さらには、床版連結部１０ａにおける鋼製主桁２の上フランジ２ａに対して、連結板３３と下連結板３２とで上下方向に挟み込んで固定してもよい。

また、ステップｓ２のカッター工程において、施工箇所Ｘの橋軸方向Ｌの両側を鋼製主桁２及び端横桁３が露出するように上下方向に切断したが、施工箇所Ｘより橋軸方向Ｌの長さを短く切断し、手斫り工程（ステップｓ３）において、所定の施工箇所Ｘとなるように手斫りしてもよい。さらには、手斫り工程において、連結上鉄筋５０と接続するために上鉄筋５ａの端部が所定長さ露出するように手斫りしたが、下鉄筋５ｂの端部が露出する程度まで手斫りし、ステップｓ７のコンクリート打設工程においてコンクリート部６０と一体化するようにしてもよい。なお、この場合、下鉄筋５ｂの露出長さは上鉄筋５ａの露出長さより短くするとよい。

２…鋼製主桁
２ａ，３ａ…上フランジ
３…端横桁
５ａ…上鉄筋
５ｂ…下鉄筋
１０，１０ａ…床版連結部
２０…成形鋼板
２１…固定部
２２…嵩上げ部
３０…挟込連結板
３３…連結板
４０…スタッドボルト
４１…先端頭部
５０…連結上鉄筋
６０…コンクリート部
７０…連結下鉄筋
１００ａ…鉄筋コンクリート床版
Ｌ…橋軸方向
Ｘ…施工箇所
Ｗ…橋軸直角方向

Claims (10)

1. 橋軸方向の上鉄筋と下鉄筋とを有する鉄筋コンクリート床版と、フランジとウェブとを有する橋軸方向の鋼製主桁及び橋軸直角方向の端横桁とを備え、橋軸方向に配置した前記鉄筋コンクリート床版の離間する対向部同士を連結する鉄筋コンクリート床版を用いた橋梁における連結構造であって、
   前記鉄筋コンクリート床版の離間する端部同士の間の被連結空間を跨ぐように両側の前記上鉄筋と連結した連結上鉄筋と、
   前記鋼製主桁の離間する端部同士の間の遊間において対向する上フランジまたは前記端横桁の上フランジに接続する橋軸方向両側のフランジ接続部と、前記被連結空間を跨ぐように配置し、前記フランジ接続部に対して、高さ方向に嵩上げされた嵩上げ部とを備えた成形鋼板と、
   前記被連結空間に打設したコンクリート部とで構成し、
   前記成形鋼板に、前記コンクリート部との付着性を向上するスタッドボルトを備えた
   鉄筋コンクリート床版を用いた橋梁における連結構造。
2. 前記嵩上げ部に配置した前記スタッドボルトの頭部を、前記下鉄筋に対応する高さに配置した
   請求項１に記載の鉄筋コンクリート床版を用いた橋梁における連結構造。
3. 前記被連結空間を跨ぐように、両側の前記鋼製主桁のフランジの対向部同士を連結した連結板を備えた
   請求項１または２に記載の鉄筋コンクリート床版を用いた橋梁における連結構造。
4. 前記連結板を、
   前記鋼製主桁のフランジ幅に対応する幅で構成した
   請求項３に記載の鉄筋コンクリート床版を用いた橋梁における連結構造。
5. 橋軸方向の上鉄筋と下鉄筋とを有する鉄筋コンクリート床版と、フランジとウェブとを有する橋軸方向の鋼製主桁及び橋軸直角方向の端横桁とを備え、橋軸方向に配置した前記鉄筋コンクリート床版の離間する対向部同士を連結する鉄筋コンクリート床版を用いた橋梁における連結構造であって、
   前記鉄筋コンクリート床版の離間する端部同士の間の被連結空間を跨ぐとともに、橋軸直角方向の全幅に亘って配置し、両側の前記鋼製主桁の上フランジ及び前記端横桁の上フランジの対向部同士を連結した連結板と、
   前記被連結空間を跨ぐように両側の前記上鉄筋と連結した連結上鉄筋と、
   前記下鉄筋に対応して、前記橋軸方向に配置した連結下鉄筋と、
   前記被連結空間に打設したコンクリート部とで構成した
   鉄筋コンクリート床版を用いた橋梁における連結構造。
6. 前記連結板を、前記両側の鋼製主桁のフランジの対向部のそれぞれを上下方向に挟み込んで連結した挟み込み連結板で構成した
   請求項３乃至５のうちいずれかに記載の鉄筋コンクリート床版を用いた橋梁における連結構造。
7. 前記コンクリート部を、繊維補強速硬コンクリートで構成した
   請求項１乃至６のうちいずれかに記載の鉄筋コンクリート床版を用いた橋梁における連結構造。
8. 橋軸方向の上鉄筋と下鉄筋とを有する鉄筋コンクリート床版と、フランジとウェブとを有する橋軸方向の鋼製主桁及び橋軸直角方向の端横桁とを備え、橋軸方向に配置した既設の鉄筋コンクリート床版の離間する対向部同士を連結する鉄筋コンクリート床版を用いた既設橋梁における連結工法であって、
   前記鋼製主桁の上フランジの対向部と端横桁の上フランジを露出させるとともに、前記鉄筋コンクリート床版の前記対向部を、継手可能となるように前記上鉄筋の端部が露出するまで斫るハツリ工程と、
   橋軸方向に離間する前記鋼製主桁同士及び前記端横桁同士の間を跨ぐように配置し、高さ方向に嵩上げされた嵩上げ部を有するとともに、コンクリート部との付着性を向上するスタッドボルトを備えた成形鋼板におけるフランジ接続部を前記鋼製主桁の前記上フランジ及び前記端横桁の前記上フランジに固定して前記成形鋼板を設置する成形鋼板設置工程と、
   露出した前記上鉄筋の両方と連結上鉄筋を連結する鉄筋連結工程と、前記鉄筋コンクリート床版の前記対向部同士の間に、コンクリートを打設するコンクリート打設工程とを行う
   鉄筋コンクリート床版を用いた既設橋梁における連結工法。
9. 橋軸方向の上鉄筋と下鉄筋とを有する鉄筋コンクリート床版と、フランジとウェブとを有する橋軸方向の鋼製主桁及び橋軸直角方向の端横桁とを備え、橋軸方向に配置した既設の鉄筋コンクリート床版の対向部同士を連結する鉄筋コンクリート床版を用いた既設橋梁における連結工法であって、
   前記鋼製主桁の上フランジの対向部と端横桁の上フランジを露出させるとともに、前記鉄筋コンクリート床版の前記対向部を、継手可能となるように前記上鉄筋の端部を露出させ、かつ、前記下鉄筋に対応する高さまで斫るハツリ工程と、
   橋軸方向に離間する前記鋼製主桁同士及び前記端横桁同士の間を跨ぐとともに、橋軸直角方向の全幅に亘って配置するように、露出した前記鋼製主桁の前記上フランジ及び前記端横桁の前記上フランジの対向部を連結板で連結する連結板設置工程と、
   端部が露出した両側の前記下鉄筋に対応する高さにおいて、連結下鉄筋を前記橋軸方向に配置する連結下鉄筋配置工程と、
   露出した前記上鉄筋の両方と連結上鉄筋を連結する連結上鉄筋連結工程と、
   前記鉄筋コンクリート床版の前記対向部同士の間に、コンクリートを打設するコンクリート打設工程とを行う
   鉄筋コンクリート床版を用いた既設橋梁における連結工法。
10. 前記コンクリート打設工程において、繊維補強速硬コンクリートで打設する
    請求項８または９に記載の鉄筋コンクリート床版を用いた既設橋梁における連結工法。