JP6062422B2

JP6062422B2 - カプセル製剤

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Publication number: JP6062422B2
Application number: JP2014507441A
Authority: JP
Inventors: 内田　浩; 浩内田; 貴裕後藤; 瑞穂柴田
Original assignee: Kyorin Pharmaceutical Co Ltd
Current assignee: Kyorin Pharmaceutical Co Ltd
Priority date: 2012-03-29
Filing date: 2013-03-28
Publication date: 2017-01-18
Anticipated expiration: 2033-03-28
Also published as: WO2013145750A1; JPWO2013145750A1

Description

本発明は経口投与用のカプセル製剤に関する。より詳細には、医薬有効成分として、水に接するとゲル化する化合物を含有する経口投与用のカプセル製剤に関する。

医薬有効成分として作用する化合物の中には、一定の条件に賦されるとゲル化するものが知られている（特許文献１〜７、非特許文献１〜２）。通常、固形製剤を経口投与すると、胃腸管内で速やかに崩壊し、医薬有効成分が溶出して体内に吸収される。しかしながら、水に接するとゲル化する化合物を医薬有効成分として含有する固形製剤を投与した場合には、医薬有効成分のゲル化により、固形製剤の崩壊遅延がおき、医薬有効成分の溶出が遅れるという問題が生じていた。
そのため、ゲル化による崩壊遅延を抑制して医薬有効成分の溶出性を改善する方法が提案されている。具体的には、シクロデキストリンを添加し、ゲル形成を抑制またはゲル層の水透過性を確保する方法（非特許文献１〜２）、崩壊剤を添加する方法（非特許文献１）、ケイ酸類を加える方法（特許文献１〜３）、薬物を微小化しキャリアに吸着させる方法（特許文献４）、フィルム被膜を迅速に破壊させ、ゲル化が生じる前に薬物含有芯を崩壊させる方法（特許文献５）、酸または塩基性添加剤を使用する方法（特許文献６）、薬物をポリマー中に分散させる等の、分子分散の形態をとらせる方法（特許文献７）が提案されている。

特開２００６−２９８８１１号公報国際公開第２００６／０３０８２６号特表２００２−５０５２９０号公報特表２００４−５２２７８２号公報特開昭６２−１２３１１８号公報国際公開第２００６／０５９７１６号特表２００２−５３０３３８号公報

薬剤学Ｖｏｌ．５５，Ｎｏ．３（１９９５），１７５−１８２．ＰｈａｒｍＴｅｃｈＪａｐａｎ，ｖｏｌ．１７，Ｎｏ４（２００１）８７−１００（６１９−６３２）．

本発明は水に接するとゲル化する化合物を医薬有効成分として含む固形製剤における医薬有効成分の溶出性を改善できる新規な技術を提供することを目的とする。

本発明者らは、二糖アルコールを、医薬有効成分であり水に接するとゲル化する化合物とともに混合してカプセル充填用組成物とし、当該組成物をカプセルに充填してカプセル製剤とすることで、ゲル化による崩壊遅延が抑制されることを見出し、本願発明を完成させた。
すなわち、本発明の要旨は以下のとおりである。
〔１〕カプセルと、
前記カプセルに充填される、医薬有効成分及び二糖アルコールを含有するカプセル充填用組成物とを備え、
前記医薬有効成分が、水に接するとゲル化する性質を有する化合物である水ゲル化化合物であり、前記二糖アルコールを、前記水ゲル化化合物１質量部に対し０．５質量部以上の割合で含有するカプセル製剤。
〔２〕前記二糖アルコールとして、２５℃における臨界相対湿度が７５％ＲＨ以上である二糖アルコールを含む、〔１〕に記載のカプセル製剤。
〔３〕前記二糖アルコールとして、マルチトール、イソマルトおよびラクチトールからなる群より１種または２種以上選ばれる二糖アルコールを含む、〔１〕に記載のカプセル製剤。
〔４〕前記水ゲル化化合物１質量部に対し、前記二糖アルコールを０．５質量部以上２．５質量部以下含用する、〔１〕乃至〔３〕のいずれか一項に記載のカプセル製剤。
〔５〕前記二糖アルコールの含有率が、前記カプセル充填用組成物全体の４０質量％以上７５質量％以下である〔１〕乃至〔４〕のいずれか一項に記載のカプセル製剤。
〔６〕前記水ゲル化化合物が一般式（Ｉ）で表されるキノロンカルボン酸誘導体またはその塩である、〔１〕乃至〔５〕のいずれか一項に記載のカプセル製剤。

式（Ｉ）中、Ｒ^１は１もしくは２以上のハロゲン原子で置換されていてもよい炭素数１から６のアルキル基、１もしくは２以上のハロゲン原子で置換されていてもよい炭素数３から６のシクロアルキル基、またはハロゲン原子及びアミノ基から選択される同一もしくは異なる１もしくは２以上の置換基で置換されていてもよい、アリール基もしくはヘテロアリール基を、Ｒ^２は水素原子または炭素数１から３のアルキル基を、Ｒ^３は水素原子、ハロゲン原子、水酸基、アミノ基または炭素数１から３のアルキル基を、Ｒ^４は水素原子またはハロゲン原子を、Ｒ^５はフッ素原子を、Ｒ^６は水素原子またはフッ素原子を、Ａは窒素原子または＝Ｃ−Ｘを示す。＝Ｃ−ＸにおけるＸは、水素原子、ハロゲン原子、アミノ基、シアノ基、またはハロゲン原子で１もしくは２以上置換されていてもよい、炭素数１から３のアルキル基もしくは炭素数１から３のアルコキシ基を示す。
〔７〕前記カプセル充填用組成物中に、さらに流動化剤を含有する、〔１〕乃至〔６〕のいずれか一項に記載のカプセル製剤。
〔８〕前記流動化剤として、軽質無水ケイ酸、含水二酸化ケイ素、コロイド状二酸化ケイ素、ケイ酸カルシウム、メタケイ酸アルミン酸マグネシウム、合成ケイ酸アルミニウム及び重質無水ケイ酸からなる群より１種または２種以上選ばれる流動化剤を含む、〔７〕に記載のカプセル製剤。
〔９〕前記流動化剤として、軽質無水ケイ酸を含む、〔７〕に記載のカプセル製剤。
〔１０〕二糖アルコールと流動化剤とを混合することにより第１の混合物を得、
得られた前記第１の混合物に、医薬有効成分としての、水に接するとゲル化する性質を有する化合物である水ゲル化化合物とを混合することにより、第２の混合物を得、
得られた前記第２の混合物をカプセルに充填することを含み、
前記二糖アルコールの割合が、前記水ゲル化化合物１質量部に対し０．５質量部以上であるカプセル製剤の製造方法。

本発明によれば、水に接するとゲル化する化合物を医薬有効成分として含む固形製剤における医薬有効成分の溶出性を改善できる新規な技術を提供することができる。

７−［（３Ｓ，４Ｓ）−３−｛（シクロプロピルアミノ）メチル｝−４−フルオロピロリジン−１−イル］−６−フルオロ−１−（２−フルオロエチル）−８−メトキシ−４−オキソ−１，４−ジヒドロキノリン−３−カルボン酸塩酸塩Ａ型結晶（以下化合物１とも称す）の粉末Ｘ線回折パターンを例示する図である。実施例１〜２及び比較例１〜３で得られたカプセル製剤についての溶出試験結果であり、化合物１の溶出図である。実施例１、実施例３、比較例１及び比較例４で得られたカプセル製剤についての溶出試験結果であり、化合物１の溶出図である。実施例６で得られたカプセル製剤及び比較例５で得られた錠剤についての溶出試験結果であり、化合物１の溶出図である。

本実施形態は、カプセルと、当該カプセルに充填され、医薬有効成分としての、水に接するとゲル化する化合物である水ゲル化化合物と、水ゲル化化合物１質量部に対し０．５質量部以上の割合で含有される二糖アルコールとを含有するカプセル充填用組成物と、を備えるカプセル製剤に関する。
本明細書において、「カプセル製剤」とは、医薬有効成分や必要に応じて配合される賦形剤などの他の成分を含む組成物がカプセル内に充填されている剤形をいう。本実施形態において、使用できるカプセルは特に限定されず、例えば、ゼラチンカプセル、ＨＰＭＣカプセル（ヒドロキシプロピルメチルセルロースカプセル）、またはプルランカプセル等の一般に市販されているカプセルを使用することができる。

本明細書において、「水ゲル化化合物」とは、水や、水分を含む唾液または胃液等の体液と接した場合にゲル化を起こす化合物をいう。
また、本明細書において、「医薬有効成分」とは、医薬がその作用を発揮するための主要成分を構成する、化学的に合成された、或いは天然由来の化合物をいう。
本実施形態のカプセル製剤に含有される水ゲル化化合物の量は、特に限定されず、当業者が適宜設定することができる。

本実施形態のカプセル製剤においてカプセル充填用組成物中に医薬有効成分として含有される水ゲル化化合物は特に限定されないが、例えば、βラクタム系抗生物質、マクロライド系抗生物質、リンコマイシン系抗生物質、テトラサイクリン系抗生物質、アミノグリコシド系抗生物質、ポリペプチド系抗生物質、ニューキノロン系抗生物質、抗真菌剤のうち、ゲル化を起こす化合物が挙げられる。
カプセル充填用組成物中に含有される水ゲル化化合物として、好ましくは、ニューキノロン系抗生物質を含有し、さらに好ましくは、一般式（Ｉ）で表されるキノロンカルボン酸誘導体またはその塩を含有する。

式（Ｉ）中、Ｒ^１は１もしくは２以上のハロゲン原子で置換されていてもよい炭素数１から６のアルキル基、１もしくは２以上のハロゲン原子で置換されていてもよい炭素数３から６のシクロアルキル基、またはハロゲン原子及びアミノ基から選択される同一もしくは異なる１もしくは２以上の置換基で置換されていてもよい、アリール基もしくはヘテロアリール基を、Ｒ^２は水素原子または炭素数１から３のアルキル基を、Ｒ^３は水素原子、ハロゲン原子、水酸基、アミノ基または炭素数１から３のアルキル基を、Ｒ^４は水素原子またはハロゲン原子を、Ｒ^５はフッ素原子を、Ｒ^６は水素原子またはフッ素原子を、Ａは窒素原子または＝Ｃ−Ｘを示す。＝Ｃ−ＸにおけるＸは、水素原子、ハロゲン原子、アミノ基、シアノ基、または１もしくは２以上のハロゲン原子で置換されていてもよい、炭素数１から３のアルキル基もしくは炭素数１から３のアルコキシ基を示す。

本明細書において、ハロゲン原子とは、フッ素、塩素、臭素またはヨウ素を示す。また、炭素数１から６のアルキル基とは、エチル基、プロピル基、２−プロピル基、ブチル基、２−ブチル基、１，１−ジメチルエチル基、ペンチル基またはヘキシル基を示す。炭素数３から６のシクロアルキル基とは、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基またはシクロヘキシル基を示す。炭素数１から３のアルキル基とは、メチル基、エチル基、プロピル基、または２−プロピル基を示す。炭素数１から３のアルコキシ基とは、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、２−プロポキシ基またはシクロプロピルオキシ基を示す。アリール基とは、フェニル基またはナフチル基を示す。ヘテロアリール基とは、ピリジル基、ピリミジニル基、ピラジニル基、ピリダジニル基、チアゾリル基またはイミダゾイル基を示す。
なお、一般式（Ｉ）で表されるキノロンカルボン酸誘導体またはその塩は、例えば国際公開第2005/026147号パンフレットに記載の方法により製造することができる。

本実施形態のカプセル製剤は、一般式（Ｉ）で表されるキノロンカルボン酸誘導体のうち、好ましくは、７−［（３Ｓ，４Ｓ）−３−｛（シクロプロピルアミノ）メチル｝−４−フルオロピロリジン−１−イル］−６−フルオロ−１−（２−フルオロエチル）−８−メトキシ−４−オキソ−１，４−ジヒドロキノリン−３−カルボン酸またはその塩を医薬有効成分としてカプセル充填用組成物中に含有する。
塩としては、塩酸、硫酸、リン酸等の無機酸との塩、メタンスルホン酸、乳酸、蓚酸、酢酸等の有機酸との塩、またはナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウム、アルミニウム、セシウム、クロム、コバルト、銅、鉄、亜鉛、白金、銀等の金属との塩が挙げられる。
このうち、本実施形態のカプセル製剤は、特に好ましくは、７−［（３Ｓ，４Ｓ）−３−｛（シクロプロピルアミノ）メチル｝−４−フルオロピロリジン−１−イル］−６−フルオロ−１−（２−フルオロエチル）−８−メトキシ−４−オキソ−１，４−ジヒドロキノリン−３−カルボン酸の塩酸塩をカプセル充填用組成物中に医薬有効成分として含有する。

さらに、最も好適な態様としては、本実施形態のカプセル製剤は、粉末Ｘ線回折パターンにおいて、回折角を２θとして１０．８度、１２．９度、および２４．７度（それぞれ±０．２度）で表されるピークを有する７−［（３Ｓ，４Ｓ）−３−｛（シクロプロピルアミノ）メチル｝−４−フルオロピロリジン−１−イル］−６−フルオロ−１−（２−フルオロエチル）−８−メトキシ−４−オキソ−１，４−ジヒドロキノリン−３−カルボン酸塩酸塩Ａ型結晶（化合物１）を医薬組成物中に医薬有効成分として含有する。化合物１の粉末Ｘ線回折パターンを、図１に例示する。
なお、化合物１は、例えばPCT/JP2012/007195の明細書に記載の方法により製造することができる。

本実施形態のカプセル製剤においては、カプセル内に充填される組成物に、医薬有効成分としての水ゲル化化合物とともに、二糖アルコールが含有される。本実施形態において、二糖アルコールは、水ゲル化化合物１質量部に対し０．５質量部以上の割合で含有される。
溶出性の改善という観点から、二糖アルコールは、水ゲル化化合物１質量部に対し、０．５質量部以上２．５質量部以下の割合で含有されることが好ましい。
二糖アルコールは、水ゲル化化合物１質量部に対し、さらに好ましくは０．５質量部以上２質量部以下、特に好ましくは１質量部以上１．５質量部以下の割合で含有される。
本実施形態のカプセル製剤に含まれる二糖アルコールは、例えば、マルチトール、イソマルト、およびラクチトールからなる群より１種または２種以上選ばれる二糖アルコール等を含む。また、本実施形態のカプセル製剤に含まれる二糖アルコールは、特に好ましくは、マルチトール、イソマルト、またはこれらの混合物を含有する。
二糖アルコールを水ゲル化化合物と混合して得られた組成物を充填したカプセル製剤は、例えば経口投与されたときに、医薬有効成分である水ゲル化化合物の体内におけるゲル化が抑制される。その結果、カプセル内に充填されている組成物が速やかに崩壊し、医薬有効成分の溶出性を改善することができる。また、医薬有効成分の溶出性を改善することができる結果、医薬有効成分の吸収性も改善することができる。

また、溶出性の改善という観点から、本実施形態のカプセル製剤において、二糖アルコールの含有率が、カプセル充填用組成物全体（全内容物の合計重量）の２０重量％以上９７重量％以下であることが好ましい。さらに好ましくは、カプセル充填用組成物全体の４０重量％以上７５重量％以下、特に好ましくは５０重量％以上６５重量％以下である。

二糖アルコールの使用量を抑えることにより、小型化した製剤が得られ服用が容易となる。この点からも、二糖アルコールの含有率は、医薬組成物全体の７５重量％以下、さらに好ましくは６５重量％以下であることが好ましい。

また、本実施形態のカプセル製剤は、二糖アルコールとして、２５℃における臨界相対湿度が７５％ＲＨ以上の二糖アルコールを含有することが好ましく、より好ましくは、２５℃における臨界相対湿度が７５％ＲＨ以上９５％ＲＨ以下の二糖アルコールを含有する。
本明細書において、「臨界相対湿度」とは、水溶性化合物において一定の温度で相対湿度を上げていったときに、急激に重量が増加し始めるときの相対湿度をいう。（出典：最新薬剤学第７版）。臨界相対湿度は、吸湿性のパラメーターとして周知であり、臨界相対湿度が低い物質は吸湿性が高く、臨界相対湿度が高い物質は吸湿性が低いことを意味する。臨界相対湿度が高い二糖アルコールを使用することにより、吸湿性の低いカプセル製剤が得られ、医薬有効成分の安定性が向上する。２５℃における臨界相対湿度が７５％ＲＨ以上９５％ＲＨ以下の二糖アルコールとして、イソマルト（８５％ＲＨ）、ラクチトール（８５％ＲＨ）、マルチトール（９０％ＲＨ）が挙げられる。

本実施形態のカプセル製剤は、カプセル充填用組成物中に、水ゲル化化合物、および溶解度が２５％以上である二糖アルコールに加えて、他の成分を含んでいてもよい。カプセル充填用組成物に含まれてもよい当該他の成分としては、例えば、流動化剤が挙げられる。
本明細書において、「流動化剤」とは、二糖アルコールに流動性を付与する作用を有する添加剤をいう。流動化剤としては、例えば軽質無水ケイ酸、含水二酸化ケイ素、コロイド状二酸化ケイ素、ケイ酸カルシウム、メタケイ酸アルミン酸マグネシウム、合成ケイ酸アルミニウム、重質無水ケイ酸、結晶セルロース、酸化チタン水酸化アルミナマグネシウム、ステアリン酸、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、第三リン酸カルシウム、タルク、トウモロコシデンプン、濃グリセリン、またはリン酸水素カルシウム造粒物が挙げられる。本実施形態のカプセル製剤には、流動化剤として作用する１種または２種以上の化合物がカプセル充填用組成物中に含まれていてもよい。
好ましくは、本実施形態のカプセル製剤は、水ゲル化化合物、二糖アルコールとともに、ケイ酸誘導体を含む流動化剤をカプセル充填用組成物中に含有する。当該ケイ酸誘導体としては、軽質無水ケイ酸、含水二酸化ケイ素、コロイド状二酸化ケイ素、ケイ酸カルシウム、メタケイ酸アルミン酸マグネシウム、合成ケイ酸アルミニウムまたは重質無水ケイ酸などのケイ酸誘導体が挙げられ、これらの１種または２種以上が本実施形態に係るカプセル充填用組成物中に含有されていてもよい。特に好ましくは、本実施形態のカプセル製剤は、水ゲル化化合物、二糖アルコールとともに、軽質無水ケイ酸をカプセル充填用組成物中に含む。

本実施形態のカプセル製剤に混合性の悪い二糖アルコールを使用する場合でも、流動化剤を使用することにより、カプセル充填用組成物の混合性を上げることができる。
特に、本実施形態のカプセル充填用組成物中における二糖アルコールの含有率が高い場合には、本実施形態のカプセル製剤は、当該組成物中に流動化剤を含むことが好ましい。
ここで、本明細書において、二糖アルコールの含有率が高い場合とは、二糖アルコールの含有率が、カプセル充填用組成物全体の２０質量％以上である場合を意味する。
本実施形態のカプセル製剤は、流動化剤を、二糖アルコール１質量部に対し、０．００１質量部以上０．０１質量部以下含有することが好ましい。より好ましくは、本実施形態のカプセル製剤は、流動化剤を、二糖アルコール１質量部に対し、０．００４質量部以上０．００６質量部以下含有する。

本実施形態のカプセル製剤の製法は特に限定されない。例えば本実施形態のカプセル製剤は、水ゲル化化合物と二糖アルコールとを混合することにより調製されるカプセル充填用組成物を、ゼラチンカプセル、ＨＰＭＣカプセル、またはプルランカプセル等のカプセルに充填することにより製造することができる。カプセル充填用組成物は、例えば粉末状または顆粒状とすることができる。また、本実施形態のカプセル製剤は、特に限定されないが、例えば硬カプセル剤とすることができる。

例えば、本実施形態のカプセル製剤は、二糖アルコールと流動化剤とを混合することにより第１の混合物を得、
得られた第１の混合物に水ゲル化化合物を混合することにより、第２の混合物（カプセル充填用組成物）を得、
得られた第２の混合物をカプセルに充填することを含む製造方法により製造することができる。
ここで、第１の混合物作成のときに混合される二糖アルコールの割合は、第２の混合物作成のときに混合される水ゲル化化合物１質量部に対し０．５質量部以上とすることができる。
当該製法によれば、医薬有効成分の溶出性の向上したカプセル製剤を、特殊な装置を必要とせず、安価で簡便に製造することができる。

本実施形態のカプセル製剤は、カプセルが水に溶解して、カプセルに充填されていた組成物が外部に露出したときの、水ゲル化化合物のゲル化を抑制することができる。その結果、本実施形態のカプセル製剤によれば、カプセル溶解後の内容物の崩壊遅延が抑制されるので、医薬有効成分の溶出性が改善されたカプセル製剤を提供することができる。

以下に実施例を示して本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれら実施例によって本発明の範囲が限定されるものではない。
以下の実施例において、ＮＭＲスペクトルは、日本電子ＪＮＭ−ＥＸ４００型核磁気共鳴装置を使用し、内部標準としてテトラメチルシラン（ＴＭＳ）を使用して測定した。ＭＳスペクトルは、日本電子ＪＭＳ−Ｔ１００ＬＰ型及びＪＭＳ−ＳＸ１０２Ａ型質量分析計を用いて測定した。元素分析は、ヤナコ分析ＣＨＮＣＯＲＤＥＲＭＴ−６元素分析装置を用いて行った。
また、粉末Ｘ線回折は、理学電機製ＲＩＮＴ２２００を使用して行なった。銅放射線を放射線として用い、測定条件は、管電流３６ｍＡ、管電圧４０ｋＶ、発散スリット１度、散乱スリット１度、受光スリット０．１５ｍｍ、走査範囲１〜４０度（２θ）、走査速度毎分２度（２θ）とした。

（参考例１）
ビス（アセタト−Ｏ）−｛６，７−ジフルオロ−１−（２−フルオロエチル）−８−メトキシ−４−オキソ−１，４−ジヒドロキノリン−３−カルボキシラト−Ｏ ^３，Ｏ ^４｝ボロン
窒素雰囲気下、無水酢酸２１．４Ｌ（２２５ｍｏｌ）に、ホウ酸（触媒作成用）１０３ｇ（１．６７ｍｏｌ）を加え、７０．０〜７６．９°Ｃで３０分間加熱撹拌した（撹拌速度６９．５ｒｐｍ）。当該混合液を内温２４．６°Ｃまで冷却した。その後、混合液に１回目のホウ酸１．０１ｋｇ（１６．３ｍｏｌ）を加え、２４．６〜２７．４°Ｃで３０分撹拌した。混合液に２回目のホウ酸１．０１ｋｇ（１６．３ｍｏｌ）を加え、２４．７〜２７．５°Ｃで３０分撹拌した。混合液に３回目のホウ酸１．０１ｋｇ（１６．３ｍｏｌ）を加え、２４．７〜２７．７°Ｃで３０分撹拌した。混合液に４回目のホウ酸１．０１ｋｇ（１６．３ｍｏｌ）を加え、２５．４〜２９．４°Ｃで３０分撹拌した。さらに、混合液を５０．０〜５６．９°Ｃで３０分撹拌し、ホウ酸トリアセテート調整液とした。当該調整液に、６，７−ジフルオロ−１−（２−フルオロエチル）−８−メトキシ−４−オキソ−１，４−ジヒドロキノリン−３−カルボン酸エチルエステル５．５０ｋｇ（１６．７ｍｏｌ）を加え、５４．７〜５６．９°Ｃで３時間撹拌した。その後、調整液を３０．０°Ｃまで冷却し、室温で一夜放置した。続いて、調整液を５８．６°Ｃまで加熱し析出物を溶解させ、アセトン１６．５Ｌを加え、反応液(１)とした。
窒素雰囲下、常水１９３Ｌ及びアンモニア水（２８％）３３．７Ｌ（５５５ｍｏｌ）の混合液を、−０．６°Ｃまで冷却した。当該混合液に、前述の反応液(１)を添加し、アセトン１１．０Ｌで洗い込み、反応液(2)とした。反応液(2)を１５．０°Ｃまで冷却後、４．３〜１５．０°Ｃで１時間撹拌した。析出した結晶をろ取し、常水５５．０Ｌで洗浄し、湿潤粗結晶を１４．１ｋｇ得た。得られた湿潤粗結晶を設定温度６５．０°Ｃで約２２時間減圧乾燥し、粗結晶を６．９３ｋｇ得た（収率９６．７％）。

得られた粗結晶に、窒素雰囲下、アセトン３４．７Ｌを加え混合液とし、当該混合液を加熱溶解した（温水設定温度５７．０°Ｃ）。加熱時、ジイソプロピルエーテル６９．３Ｌを晶析するまで当該混合液に滴下した（滴下量１２．０Ｌ）。晶析確認後、混合液を４８．３〜５１．７°Ｃで１５分撹拌し、残りのジイソプロピルエーテルを混合液に滴下し、４５．８〜４９．７°Ｃで１５分撹拌した。混合液を１５°Ｃまで冷却後、６．５〜１５．０°Ｃで３０分撹拌した。析出した結晶をろ取し、アセトン６．９３Ｌ及びジイソプロピルエーテル１３．９Ｌで洗浄し、湿潤結晶を７．４１ｋｇ得た。湿潤結晶を設定温度６５．０°Ｃで約２０時間減圧乾燥し、ビス（アセタト−Ｏ）−｛６，７−ジフルオロ−１−（２−フルオロエチル）−８−メトキシ−４−オキソ−１，４−ジヒドロキノリン−３−カルボキシラト−Ｏ^３，Ｏ^４｝ボロンを６．４７ｋｇ得た（収率９０．３％）。

元素分析（％）：Ｃ_１７Ｈ_１５ＢＦ_３ＮＯ_８として
計算値：Ｃ，４７．５８；Ｈ，３．５２；Ｎ，３．２６．
実測値：Ｃ，４７．４１；Ｈ，３．４１；Ｎ，３．２０．
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３，４００ＭＨｚ）δ：２．０４（６Ｈ，ｓ），４．２１（３Ｈ，ｄ，Ｊ＝２．９Ｈｚ），４．８８（２Ｈ，ｄｔ，Ｊ＝４７．０，４．４Ｈｚ），５．２１（２Ｈ，ｄｔ，Ｊ＝２４．９，３．９Ｈｚ），８．１７（１Ｈ，ｔ，Ｊ＝８．８Ｈｚ），９．１０（１Ｈ，ｓ）．
ＥＳＩＭＳ（ｐｏｓｉｔｉｖｅ）ｍ／ｚ：４３０（Ｍ＋Ｈ）^＋．

（参考例２）
７−［（３Ｓ，４Ｓ）−３−｛（シクロプロピルアミノ）メチル｝−４−フルオロピロリジン−１−イル］−６−フルオロ−１−（２−フルオロエチル）−８−メトキシ−４−オキソ−１，４−ジヒドロキノリン−３−カルボン酸塩酸塩
窒素雰囲気下、（３Ｒ，４Ｓ）−３−シクロプロピルアミノメチル−４−フルオロピロリジン３．５６ｋｇ（１５．４ｍｏｌ）、トリエチルアミン１１．７Ｌ（８４．２ｍｏｌ）及びジメチルスルホキシド３０．０Ｌを混合し、反応液とした。反応液を、２３．０〜２６．３°Ｃで１５分撹拌した。反応液に２３．０〜２６．３°Ｃでビス（アセタト−Ｏ）｛６，７−ジフルオロ−１−（２−フルオロエチル）−８−メトキシ−４−オキソ−１，４−ジヒドロキノリン−３−カルボキシラト−Ｏ^３，Ｏ^４｝ボロン６．００ｋｇ（１４．０ｍｏｌ）を加え、２３．７〜２６．３°Ｃで２時間撹拌した。続いて、反応液に酢酸エチル１２０Ｌを加え、さらに常水１２０Ｌを加えた後、水酸化ナトリウム９６０ｇ（２ｍｏｌ／Ｌとする量）及び常水１２．０Ｌの溶液を加え、５分間撹拌後、水層を分取した。水層に、酢酸エチル１２０Ｌを加え、５分間撹拌後、酢酸エチル層を分取した。
酢酸エチル層を合わせて、常水１２０Ｌを加え、５分間撹拌後、静置し、水層を廃棄した。酢酸エチル層を減圧留去した。得られた残留物を、２−プロパノール６０．０Ｌに溶解させ、室温で一夜放置した。得られた２−プロパノール溶液に塩酸５．２４Ｌ（６２．９ｍｏｌ）及び常水２６．２Ｌ（２ｍｏｌ／Ｌとする量）の溶液を加え、２８．２〜３０．０°Ｃで３０分撹拌した。混合液を外温５５．０°Ｃで加熱し、溶解後（４７．１°Ｃで溶解確認）、冷却し晶析させた。混合液を３９．９〜４１．０°Ｃで３０分撹拌し、冷却後（目安：２０．０°Ｃまでは設定温度７．０°Ｃ、それ以下は−１０．０°Ｃ）、２．２〜１０．０°Ｃで１時間撹拌した。析出した結晶をろ取、２−プロパノール６０Ｌで洗浄し、７−［（３Ｓ，４Ｓ）−３−｛（シクロプロピルアミノ）メチル｝−４−フルオロピロリジン−１−イル］−６−フルオロ−１−（２−フルオロエチル）−８−メトキシ−４−オキソ−１，４−ジヒドロキノリン−３−カルボン酸塩酸塩の湿潤粗結晶を９．５７ｋｇ得た。

（参考例３）
７−［（３Ｓ，４Ｓ）−３−｛（シクロプロピルアミノ）メチル｝−４−フルオロピロリジン−１−イル］−６−フルオロ−１−（２−フルオロエチル）−８−メトキシ−４−オキソ−１，４−ジヒドロキノリン−３−カルボン酸塩酸塩Ａ型結晶（化合物１）７−［（３Ｓ，４Ｓ）−３−｛（シクロプロピルアミノ）メチル｝−４−フルオロピロリジン−１−イル］−６−フルオロ−１−（２−フルオロエチル）−８−メトキシ−４−オキソ−１，４−ジヒドロキノリン−３−カルボン酸塩酸塩の湿潤粗結晶９．５７ｋｇをエタノール６０Ｌ、精製水１０．８Ｌの混合溶媒に添加し、加熱溶解した。この溶解液を、フィルターを通しろ過し、エタノール２４．０Ｌ及び精製水１．２０Ｌの混合溶媒で洗い込んだ。溶解を確認し、加熱したエタノール（９９．５）９６．０Ｌを７１．２〜７２．６°Ｃで溶解液に添加した。その溶解液を冷却し（温水設定温度６０．０°Ｃ）晶析確認後（晶析温度６１．５°Ｃ）、５９．４〜６１．５°Ｃで３０分撹拌した。溶解液を段階的に冷却し（５０．０°Ｃまで温水設定温度４０．０°Ｃ、４０．０°Ｃまで温水設定温度３０．０°Ｃ、３０．０°Ｃまで温水設定温度２０．０°Ｃ、２０．０°Ｃまで設定温度７．０°Ｃ、１５．０°Ｃまで設定温度−１０．０°Ｃ、これ以降溜置き）、４．８〜１０．０°Ｃで１時間撹拌した。析出した結晶をろ取し、エタノール３０．０Ｌで洗浄し、７−［（３Ｓ，４Ｓ）−３−｛（シクロプロピルアミノ）メチル｝−４−フルオロピロリジン−１−イル］−６−フルオロ−１−（２−フルオロエチル）−８−メトキシ−４−オキソ−１，４−ジヒドロキノリン−３−カルボン酸塩酸塩の湿潤結晶を５．２５ｋｇ得た。得られた湿潤結晶を設定温度５０．０°Ｃで約１３時間減圧乾燥し、化合物１を４．８３ｋｇ得た（収率７２．６％）。
粉末Ｘ線回折の結果を図１に示す。図１から理解できるように４．９度、１０．８度、１２．９度、１８．２度、２１．７度、２４．７度および２６．４度にピークが見られ、１０．８度、１２．９度、および２４．７度に特徴的なピークが確認できる。

元素分析値（％）：Ｃ_２１Ｈ_２４Ｆ_３Ｎ_３Ｏ_４ＨＣｌとして
計算値：Ｃ，５３．００；Ｈ，５．３０；Ｎ，８．８３．
実測値：Ｃ，５３．０４；Ｈ，５．１８；Ｎ，８．８３．
^１ＨＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ_６，４００ＭＨｚ）δ（ｐｐｍ）：０．７７−０．８１（２
Ｈ，ｍ），０．９５−１．０６（２Ｈ，ｍ），２．８０−２．９０（２Ｈ，ｍ），３．２１−３．２４（１Ｈ，ｍ），３．３５−３．３９（１Ｈ，ｍ），３．５７（３Ｈ，ｓ），３．６５−３．７８（３Ｈ，ｍ），４．１３（１Ｈ，ｄｄ，Ｊ＝４１．８，１３．１Ｈｚ），４．６４−４．９７（３Ｈ，ｍ），５．１４（１Ｈ，ｄｄ，Ｊ＝３２．７，１５．６Ｈｚ），５．５０（１Ｈ，ｄ，Ｊ＝５３．７Ｈｚ），７．８０（１Ｈ，ｄ，Ｊ＝１３．７Ｈｚ），８．８６（１Ｈ，ｓ），９．４４（２Ｈ，ｂｒｓ），１５．１１（１Ｈ，ｂｒｓ）．
ＥＳＩＭＳ（ｐｏｓｉｔｉｖｅ）ｍ／ｚ：４４０（Ｍ＋Ｈ）^＋．
（実施例)

以下の実施例において使用した粉末還元麦芽糖水飴は、アマルティＭＲ−５０またはアマルティＭＲ−１００である。アマルティＭＲ−５０およびアマルティＭＲ−１００は、いずれも、マルチトールを主成分としており、マルチトール純度は９３．５％以上である。

（実施例１）
表１記載の処方に従い、ワンダーブレンダー（ＷＢ−１、大阪ケミカル社製）を用いて４５秒間粉砕した化合物１と、二糖アルコールとしてのイソマルトを、乳鉢及び乳棒を用いて３分間混合し、粉末状のカプセル充填用組成物を得た。得られた粉末状のカプセル充填用組成物を、１号ＨＰＭＣカプセルに２５０ｍｇ充填した。

（実施例２）
二糖アルコールとしてイソマルトの代わりに粉末還元麦芽糖水飴（アマルティＭＲ−５０）を用い、実施例１と同様の方法でカプセル製剤を作製した。

（比較例１）
表１記載の処方に従い、化合物１を１号ＨＰＭＣカプセルに充てんしたカプセル製剤を作製した。
（比較例２）
表１記載の処方に従い、ワンダーブレンダー（ＷＢ−１、大阪ケミカル社製）を用いて４５秒間粉砕した化合物１と、部分アルファー化デンプン及び軽質無水ケイ酸を、乳鉢及び乳棒を用いて３分間混合し、粉末状のカプセル充填用組成物を得た。得られた粉末状のカプセル充填用組成物を、１号ＨＰＭＣカプセルに２５０ｍｇ充填した。
（比較例３）
二糖アルコールの代わりに単糖アルコールであるＤ−マンニトールを用い、実施例１と同様の方法でカプセル製剤を作製した。

（試験例１）
実施例１〜２及び比較例１〜３のカプセル製剤を評価するために第十五改正日本薬局方溶出試験法第２法に準じて溶出試験を実施した。溶出試験の詳細な条件は下記の通りである。
パドル回転数：５０ｒｐｍ
試験液の温度：３７℃
試験液：第十五改正日本薬局方崩壊試験法第１液９００ｍＬ

溶出試験の結果を図２に示す。図２の結果から明らかなように、二糖アルコールとしてイソマルトを用いた実施例１、および、粉末還元麦芽糖水飴（マルチトール）を用いた実施例２のカプセル製剤は、二糖アルコールを使用していない比較例１のカプセル製剤に比べ、溶出率が改善されている。一方、ゲル化による崩壊遅延を改善する従来技術として知られていたケイ酸塩類の添加によっては（特許文献１〜３）、ゲル化を抑制することはできず、溶出率は低下する結果となった（比較例２）。さらには、単糖アルコールであるＤ−マンニトール（比較例３）を用いた場合でも、溶出率は低下する結果となった。

（実施例３）
表２記載の処方に従い、ワンダーブレンダー（ＷＢ−１、大阪ケミカル社製）を用いて４５秒間粉砕した化合物１と、二糖アルコールとしてのイソマルト２４２ｍｇを、乳鉢及び乳棒を用いて３分間混合し、粉末状のカプセル充填用組成物を得た。得られた粉末状のカプセル充填用組成物を１号ＨＰＭＣカプセルに３５０ｍｇ充填した。

（比較例４）
表２記載の処方に従い、ワンダーブレンダー（ＷＢ−１、大阪ケミカル社製）を用いて４５秒間粉砕した化合物１と、二糖アルコールとしてのイソマルト４２ｍｇを、乳鉢及び乳棒を用いて３分間混合し、粉末状のカプセル充填用組成物を得た。得られた粉末状のカプセル充填用組成物を１号ＨＰＭＣカプセルに１５０ｍｇ充填した。

（試験例２）
実施例１、実施例３、比較例１および比較例４のカプセル製剤を評価するために第十五改正日本薬局方溶出試験法第２法に準じて溶出試験を実施した。溶出試験の詳細な条件は下記の通りである。
パドル回転数：５０ｒｐｍ
試験液の温度：３７℃
試験液：第十五改正日本薬局方崩壊試験法第１液９００ｍＬ

溶出試験の結果を図３に示す。二糖アルコールとしてイソマルトを４２ｍｇ（イソマルト含有比率０．３９）用いた比較例４は、イソマルトを使用しない比較例１よりも溶出率が低下する結果となった。一方、実施例１（イソマルト含有比率１．３５）や、実施例３（イソマルト含有比率２．２４）については、イソマルトを使用していない比較例１よりも溶出率が改善されていることが分かる。溶出率を改善するためには、比較例４で使用したイソマルトの量では不十分であったことが分かる。
また、イソマルトを使用する場合でも、実施例３よりも実施例１の結果の方が良好であることから、より好ましい範囲のイソマルトを含有していることが好ましい。

（実施例４）
表３記載の処方に従い、二糖アルコールとしての粉末還元麦芽糖水飴（アマルティＭＲ−１００）と、軽質無水ケイ酸を、メカノミル（ＭＭ−１０Ｎ、岡田精工社製）を用いて３００ｒｐｍで５分間混合した。得られた混合物をワンダーブレンダー（ＷＢ−１、大阪ケミカル社製）を用いて４５秒間粉砕した化合物１と、メカノミル（ＭＭ−１０Ｎ、岡田精工社製）を用いて３００ｒｐｍで４０分混合し、粉末状のカプセル充填用組成物を得た。得られた粉末状のカプセル充填用組成物を１号ＨＰＭＣカプセルに２５０ｍｇ充充した。

（実施例５）
表３記載の処方に従い、ワンダーブレンダー（ＷＢ−１、大阪ケミカル社製）を用いて粉砕した化合物１と、二糖アルコールとしての粉末還元麦芽糖水飴（アマルティＭＲ−５０）を、メカノミル（ＭＭ−１０Ｎ、岡田精工社製）を用いて３００ｒｐｍで４０分間混合し、粉末状のカプセル充填用組成物を得た。得られた粉末状のカプセル充填用組成物を１号ＨＰＭＣカプセルに２５０ｍｇ充填した。

（試験例３）
実施例４及び実施例５のカプセル製剤について、吸光度測定法を用いて製剤均一性試験（含量均一性試験）を実施した。詳細な試験条件は下記の通りである。また、表４に製剤均一性試験の試験結果を示す。
測定波長：３０５ｎｍ
溶媒：水

表４に示す試験結果から明らかなように、流動化剤として軽質無水ケイ酸を用いた実施例４のカプセル製剤は、軽質無水ケイ酸を用いていない実施例５のカプセル製剤と比較してバラツキの減少及び平均含量の向上が認められ、カプセル製剤における含量均一性が改善した。
（実施例６）

表５記載の処方に従い、ワンダーブレンダー（ＷＢ−１、大阪ケミカル社製）を用いて４５秒間粉砕した化合物１と、二糖アルコールとしてのイソマルトを、乳鉢及び乳棒を用いて３分間混合し、粉末状のカプセル充填用組成物を得た。得られた粉末状のカプセル充填用組成物を１号ＨＰＭＣカプセルに２５０ｍｇ充填した。
（比較例５）
表５記載の処方に従い、ワンダーブレンダー（ＷＢ−１、大阪ケミカル社製）を用いて４５秒間粉砕した化合物１と、二糖アルコールとしてのイソマルトを、乳鉢及び乳棒を用いて３分間混合した。次いで、得られた混合物を打錠した。具体的には、打錠機（ＨＴ−ＡＰ−１８−ＳＳＩＩ、畑鉄工所製）において直径８．５ｍｍの臼、曲率半径１０ｍｍのＲ面杵を用いて質量２５０ｍｇ、打圧８５０〜１０５０ｋｇで得られた混合物を打錠した。

（試験例４）
実施例６のカプセル製剤及び比較例５の錠剤を評価するために第十五改正日本薬局方溶出試験法第２法に準じて溶出試験を実施した。溶出試験の詳細な条件は下記の通りである。
パドル回転数：５０ｒｐｍ
試験液の温度：３７℃
試験液：第十五改正日本薬局方崩壊試験法第１液９００ｍＬ
図４に示す試験結果から明らかなように、二糖アルコールとしてイソマルトを用いた実施例６のカプセル製剤は、比較例５の錠剤と比較して、溶出性が改善されている。錠剤では十分な効果が得られないことが分かる。

水に接するとゲル化する医薬有効成分のゲル化を抑制することにより、崩壊遅延が抑制され、溶出性の向上したカプセル製剤を提供できる。また、本実施形態のカプセル製剤は、特殊な装置を必要とせず、安価で簡便な製造方法により製造可能である。

Claims

カプセルと、
前記カプセルに充填される、医薬有効成分及び二糖アルコールを含有するカプセル充填用組成物とを備え、
前記医薬有効成分が、水に接するとゲル化する性質を有する化合物である水ゲル化化合物であり、前記二糖アルコールを、前記水ゲル化化合物１質量部に対し０．５質量部以上の割合で含有し、
前記水ゲル化化合物が一般式（Ｉ）で表されるキノロンカルボン酸誘導体またはその塩である、カプセル製剤。

式（Ｉ）中、Ｒ ^１は１もしくは２以上のハロゲン原子で置換されていてもよい炭素数１から６のアルキル基、１もしくは２以上のハロゲン原子で置換されていてもよい炭素数３から６のシクロアルキル基、またはハロゲン原子及びアミノ基から選択される同一もしくは異なる１もしくは２以上の置換基で置換されていてもよい、アリール基もしくはヘテロアリール基を、Ｒ ^２は水素原子または炭素数１から３のアルキル基を、Ｒ ^３は水素原子、ハロゲン原子、水酸基、アミノ基または炭素数１から３のアルキル基を、Ｒ ^４は水素原子またはハロゲン原子を、Ｒ ^５はフッ素原子を、Ｒ ^６は水素原子またはフッ素原子を、Ａは窒素原子または＝Ｃ−Ｘを示す。＝Ｃ−ＸにおけるＸは、水素原子、ハロゲン原子、アミノ基、シアノ基、または１もしくは２以上のハロゲン原子で置換されていてもよい、炭素数１から３のアルキル基もしくは炭素数１から３のアルコキシ基を示す。
前記二糖アルコールとして、２５℃における臨界相対湿度が７５％ＲＨ以上である二糖アルコールを含む、請求項１に記載のカプセル製剤。
前記二糖アルコールとして、マルチトール、イソマルトまたはラクチトールからなる群より１種または２種以上選ばれる二糖アルコールを含む、請求項１に記載のカプセル製剤。
前記水ゲル化化合物１質量部に対し、前記二糖アルコールを０．５質量部以上２．５質量部以下含有する、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のカプセル製剤。
前記二糖アルコールの含有率が、前記カプセル充填用組成物全体の４０質量％以上７５質量％以下である請求項１乃至４のいずれか一項に記載のカプセル製剤。
前記カプセル充填用組成物中に、さらに流動化剤を含有する、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のカプセル製剤。
前記流動化剤として、軽質無水ケイ酸、含水二酸化ケイ素、コロイド状二酸化ケイ素、ケイ酸カルシウム、メタケイ酸アルミン酸マグネシウム、合成ケイ酸アルミニウム及び重質無水ケイ酸からなる群より１種または２種以上選ばれる流動化剤を含む、請求項６に記
載のカプセル製剤。
前記流動化剤として、軽質無水ケイ酸を含む、請求項６に記載のカプセル製剤。
二糖アルコールと流動化剤とを混合することにより第１の混合物を得、
得られた前記第１の混合物に、医薬有効成分としての、水に接するとゲル化する性質を有する化合物である水ゲル化化合物とを混合することにより、第２の混合物を得、
得られた前記第２の混合物をカプセルに充填することを含み、
前記二糖アルコールの割合が、前記水ゲル化化合物１質量部に対し０．５質量部以上であり、
前記水ゲル化化合物が一般式（Ｉ）で表されるキノロンカルボン酸誘導体またはその塩である、カプセル製剤の製造方法。

式（Ｉ）中、Ｒ ^１は１もしくは２以上のハロゲン原子で置換されていてもよい炭素数１から６のアルキル基、１もしくは２以上のハロゲン原子で置換されていてもよい炭素数３から６のシクロアルキル基、またはハロゲン原子及びアミノ基から選択される同一もしくは異なる１もしくは２以上の置換基で置換されていてもよい、アリール基もしくはヘテロアリール基を、Ｒ ^２は水素原子または炭素数１から３のアルキル基を、Ｒ ^３は水素原子、ハロゲン原子、水酸基、アミノ基または炭素数１から３のアルキル基を、Ｒ ^４は水素原子またはハロゲン原子を、Ｒ ^５はフッ素原子を、Ｒ ^６は水素原子またはフッ素原子を、Ａは窒素原子または＝Ｃ−Ｘを示す。＝Ｃ−ＸにおけるＸは、水素原子、ハロゲン原子、アミノ基、シアノ基、または１もしくは２以上のハロゲン原子で置換されていてもよい、炭素数１から３のアルキル基もしくは炭素数１から３のアルコキシ基を示す。